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* APLICACIÓN CIRSOC 301-EL * 110-Conexiones_1 UTN – FRM- 2008

APLICACIÓN CIRSOC 301-EL

UNIONES , JUNTAS Y MEDIOS DE UNIÓN

Capítulo J

Apéndice J

***


Comprende:

J .1.- Bases y disposiciones generales

J .2.- Soldaduras

J .3.- Bulones y barras roscadas

J .4.- Resistencia de diseño a la rotura

J .2.- Elementos auxiliares de una unión

UNIONES, JUNTAS Y MEDIOS DE UNIÓN

* APLICACIÓN CIRSOC 301-EL * 3

Esfuerzos combinados

Del Reglamento CIRSOC 301-EL se aplican:

Capítulo J: UNIONES, JUNTAS Y MEDIOS DE UNIÓN

Apéndice J: UNIONES, JUNTAS Y MEDIOS DE UNIÓN

Capítulo A: Requisitos generales:

Tipos de estructuras (TR-PR) – Materiales - Acciones y combinaciones - Bases de proyecto

Capítulo B: Requerimientos de proyecto

Area bruta, neta y efectiva – Elementos simplemente apoyados y empotramientos – Dimensionamiento de vigas laminadas o armadas

Capítulo C: Análisis estructural y estabilidad

10-Conexiones_1UTN - FRM


J.1.- Bases y disposiciones generales

UNIONES (J.1.1)

+ Partes afectadas de las barras

+ Elementos auxiliares

+ Medios de unión



Condición de resistencia:

* TODOS los componentes de la unión, deben cumplir:

Las acciones en la unión deben cumplir:

* Las fuerzas y momentos internos estarán en equilibrio con las fuerzas y momentos aplicados

* Las deformaciones derivadas de la distribución adoptada se mantienen dentro de la capacidad de deformación de los medios de unión de las piezas unidas.

Rd=⋅RnRu



Acciones en la junta



Análisis de los esfuerzos en la junta:

● Se utilizará ANÁLISIS ELÁSTICO LINEAL

● No es necesario considerar tensiones residuales ni efectos de tensado de los tornillos.



Articulaciones (J.1.2)



Uniones de momento (J.1.3)



Apoyo por contacto de barras comprimidas (J.1.4)

* Placas intermediasExtremos y placas mecanizados

Proyectar la unión para:

* Apoyo por contacto directoentre barras con extremos mecanizados


H xy=0,025⋅Pu

Puj=0,50⋅Pu



Apoyo por contacto de barras comprimidas (J.1.4)

* Apoyo por contacto directoentre barras con extremos bastos, no mecanizados


* En general, el esfuerzo se distribuirá en proporción al área de la sección de las partes:

Puj=1,00⋅Pu

Pu=PucPuj=AgcAgj ⋅F y

Puj=Pu

1 Agc/ Agj



Empalmes en perfiles pesados (J.1.5)

* Elementos empalmados antes de formar la sección (placas de I, H, T), vale artículo 5.21.6 CIRSOC 304/2000

* Para empalmes en tracción, soldadura a tope de penetración completa:

● Requerimientos de tenacidad [A.3.1(c)]

● Detalles agujeros de acceso [J.1.6]

● Precalentamiento [J.2.8]

● Inspección y preparación de superficies cortadas por calor [M.2.2]

● Se quitarán chapas de respaldo y amolarán las superficies



Rebajes en vigas y agujeros de acceso para soldar (J.1.6)

* Prescribe dimensiones y detalles para los agujeros de acceso y rebajes en vigas y chapas para facilitar las operaciones de soldado

Resistencia mínima de las uniones (J.1.7)

* Excepto para barras de triangulaciones, diagonales de columnas armadas y tensores de sección circular:

Distribución de tornillos y soldaduras (J.1.8)

* Se distribuirán de modo que el baricentro de los medios de unión coincida con el baricentro de las barras, salvo que los efectos de excentricidad sean considerados en el cálculo.

* No se aplica en uniones extremas de secciones L, T ....con acciones estáticas

Puj12,0 kN



Tornillos combinados con soldadura (J.1.9)

* Uniones NUEVAS: NO EXISTE COLABORACIÓN ENTRE SOLDADURAS Y TORNILLOS POR APLASTAMIENTO P

* Uniones NUEVAS: EXISTE COLABORACIÓN ENTRE SOLDADURAS Y TORNILLOS POR DESLIZAMIENTO CRÍTICO y se proyecta para acciones mayoradas

* Construcciones EXISTENTES: Los remaches y tornillos existentes toman las acciones ACTUALES, la soldadura se proyecta para las acciones ADICIONALES

Bulones de alta resistencia combinados con remaches (J.1.10)

* Se puede considerar que existe colaboración para transmitir fuerzas entre remaches y uniones TAR de deslizamiento crítico



Limitaciones para uniones atornilladas y soldadas (J.1.11)

Se deben emplear soldadura o uniones de deslizamiento crítico (UDC):

* Empalmes de columnas de construcciones con H>=60m

* Empalmes de columnas de construcciones con 30<H<60m, si La>Lb y Lb<0,40H

* En todas las uniones de vigas a columnas o riostras de columnas en construcciones con H<38m

* En todas las estructuras que soportan grúas de P>50kN

* Uniones para apoyo de maquinaria en operación, o con cargas variables móviles que producen impacto o inversión de esfuerzos


SOLDADURAS


J.2.- Soldaduras

Se aplica:CIRSOC 304/2007Excepto:


J.2.- Soldaduras

La disposición y longitud de los cordones, incluso los retornos deben indicarse en los planos de proyecto y en los detalles de taller


J.2.- Soldaduras

Nomenclatura soldadura a tope (J.2.1)


J.2.- SoldadurasÁrea efectiva [J.2.1 (a)]

Lw longitud efectiva de soldadura = ancho parte unida

ewe espesor efectivo de garganta Con penetración completa ewe = mín t

Con penetración parcial

Awe=Lwe⋅ewe


J.2.- SoldadurasÁrea efectiva [J.2.1 (b)] - Con penetración parcial

Ancho efectivo mínimo: ewe = R[ tmáx ] >= mín t


J.2.- SoldadurasÁrea efectiva [J.2.1 (a)] - espesor efectivo de garganta Con formas acampanadas


J.2.- SoldadurasSoldadura de filete - [J.2.2]


J.2.- SoldadurasSoldadura de filete - [J.2.2]

Área efectiva [J.2.2 (a)]

Lw longitud efectiva de soldadura = longitud de igual sección transversal, incluso retornos

ewe espesor efectivo de garganta Arco Protegido (SAP)

Arco sumergido (SAS)t <= 9 mm

t > 9 mm w cateto menor del triángulo inscrito en la sección del cordón

Awe=Lwe⋅ewe

ewe=0,7⋅w

ewe=w

ewe=0,7⋅w3


J.2.- SoldadurasSoldadura de filete - [J.2.2] - Limitaciones [J.2.2 (b)] Lado mínimo w >=

Lado máximo w<=

(a) Para t <= 6 w <= t

(b) Para t > 6 w <= t – 2

salvo disposiciones tecnológicas especiales que permitan verificar el espesor del cordón con menos de 2 mm de huelgo.


J.2.- Soldaduras Soldadura de filete - [J.2.2] - Limitaciones [J.2.2 (b)]

Longitud efectiva del cordón Le(a) Le >= 4 .w o we = Le / 4

(b) Extremos de placas traccionadas Le >= s(c) Longitud efectiva máxima



Detalles y retornos

2.w = < Lret <= 4.w


J.2.- Soldaduras Soldadura de tapón y de muesca - [J.2.3]

Área efectiva [J.2.3 (a)]


J.2.- Soldaduras Limitaciones o condiciones - [J.2.3(b)]

Espesor de soldadura

Tapón (sección circular)

Muesca t8≤d≤mín [t83 ; 2,25⋅w ]

s4⋅d

Si t≤16 ; w=tSi t16 ; w=máx [16 ; t /2 ]

t8≤d≤2,25⋅ws4⋅d

l≤10⋅wR[ t ;d /2]

s '2⋅l


J.2.- Soldaduras

RESISTENCIA DE DISEÑO o PROYECTO - [J.2.4]

Fw = 0,60 FEXX

Los electrodos se especifican con la nomenclatura: EXXYZ E = Electrodo XX = resistencia a rotura del alambre de acero (kips o Mpa/10) Y = Código posición de soldadura (1: todas, 2: Plana y horizontal) Z = Tipo de revestimiento (5,6,8 = bajo hidrógeno)

Rd=mín ⋅F BM⋅ABM ;⋅F w⋅Aw


J.2.- Soldaduras


J.2.- Soldaduras

Resistencia de electrodos (Mpa)

En general, se verifica que:

ElectrodoE43 430E48 480E55 550E62 620E69 690E76 760

FEXX (MPa)

⋅F w f wn2 f wvl

2 f wvt2


J.2.- Soldaduras

Combinación de soldaduras [J.2.5]

Material de aporte [J.2.6]

Mezcla de material de soldadura [J.2.7]

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..... Nos merecemos un recreo ....

Muchas Gracias

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