api spec q1 resumen

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 API Spec Q1 UNA REVISIÓN Robert K. Nichols, el PE Thermatool Corp INTRODUCCIÓN A LA API Spec Q1 Especificación API Q1 describe los requisitos para un sistema de calidad que facilita la fabricación consistente y fiable de los productos de la API. Un  API de licencia s e emite sólo de spués de un man ual de calidad se ha presentado y aprobado y una auditoría in situ ha confirmado que el solicitante cumple a los requisitos de los Q1 y la correspondiente producto de la API pliego de condiciones. Spec Q1 es consistente con la norma ISO 9000 y API ofrece ahora doble inscripción. Si bien es necesario tener una licencia válida de API para aplicar el monograma API, un fabricante puede producir el producto que cumpla los requisitos de la API sin la licencia y marca el único producto con la designación de la especificación (por ejemplo "5CT" para la cubierta). Sin embargo, muchos usuarios requieren el uso del monograma para asegurarse de que la API es la auditoría del fabricante, sobre una base regular. El siguiente es el monograma API: PANORAMA GENERAL DE API Spec Q1  API Spec Q1 tiene c uatro partes pri ncipales: la se cción 1 es el alcance de la pliego de condiciones; la Sección 2 es la referencia a la norma ISO 8402 para las definiciones, la Sección 3 define los términos única de Especificación Q1, y define la Sección 4 de la sistema de calidad. En general, las secciones 1 a 4 se explica por sí mismo. Sección 4 tiene 20 temas que serán discutidos en mayor detalle. Tenga en cuenta que Thermatool Inc. no representa la API y la discusión siguiente se ofrece sólo como una introducción a los requisitos. La API se debe consultar para más detalles. SECCIÓN 4 4.1 RESPONSABILIDADES DE GESTIONES En esta sección se dirige la gestión social para crear una política de calidad compatible con el API Q1 y atribuye la responsabilidad de buen aplicación en la gestión. La calidad no es responsabilidad sólo de el Departamento de Calidad. Debe ser entendido y apoyado en todo niveles de la organizació n. 4.1.2 ORGANIZACIÓN  A través de la Secci ón 4.1.2.1 4.1 .3 requiere que las responsabilidades de organización ser definida y documentada. De suma importancia es la libertad de cada individuo para desempeñar las funciones de su trabajo como se define en Spec Q1 y la política de calidad corporativa. Por ejemplo, una producción capataz no puede arbitrariamente revocar la disposición de un inspector en relación a un producto rechazado por no cumplir con las especificaciones de la API. La autoridad para revocar un rechazo disposición debe estar definido en la calidad programa y deben ser coherentes con los requisitos de Q1. Esta sección también requiere la verificación (inspección y ensayo), las actividades se documentado. Esto se logra fácilmente con una inspección "y de prueba Lista de control "que define para cada estación de fabricación de todas las pruebas y

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API Spec Q1 UNA REVISIN Robert K. Nichols, el PE Thermatool Corp INTRODUCCIN A LA API Spec Q1 Especificacin API Q1 describe los requisitos para un sistema de calidad que facilita la fabricacin consistente y fiable de los productos de la API. Un API de licencia se emite slo despus de un manual de calidad se ha presentado y aprobado y una auditora in situ ha confirmado que el solicitante cumple a los requisitos de los Q1 y la correspondiente producto de la API pliego de condiciones. Spec Q1 es consistente con la norma ISO 9000 y API ofrece ahora doble inscripcin. Si bien es necesario tener una licencia vlida de API para aplicar el monograma API, un fabricante puede producir el producto que cumpla los requisitos de la API sin la licencia y marca el nico producto con la designacin de la especificacin (por ejemplo "5CT" para la cubierta). Sin embargo, muchos usuarios requieren el uso del monograma para asegurarse de que la API es la auditora del fabricante, sobre una base regular. El siguiente es el monograma API: PANORAMA GENERAL DE API Spec Q1 API Spec Q1 tiene cuatro partes principales: la seccin 1 es el alcance de la pliego de condiciones; la Seccin 2 es la referencia a la norma ISO 8402 para las definiciones, la Seccin 3 define los trminos nica de Especificacin Q1, y define la Seccin 4 de la sistema de calidad. En general, las secciones 1 a 4 se explica por s mismo. Seccin 4 tiene 20 temas que sern discutidos en mayor detalle. Tenga en cuenta que Thermatool Inc. no representa la API y la discusin siguiente se ofrece slo como una introduccin a los requisitos. La API se debe consultar para ms detalles. SECCIN 4 4.1 RESPONSABILIDADES DE GESTIONES En esta seccin se dirige la gestin social para crear una poltica de calidad compatible con el API Q1 y atribuye la responsabilidad de buen aplicacin en la gestin. La calidad no es responsabilidad slo de el Departamento de Calidad. Debe ser entendido y apoyado en todo niveles de la organizacin. 4.1.2 ORGANIZACIN A travs de la Seccin 4.1.2.1 4.1.3 requiere que las responsabilidades de organizacin ser definida y documentada. De suma importancia es la libertad de cada individuo para desempear las funciones de su trabajo como se define en Spec Q1 y la poltica de calidad corporativa. Por ejemplo, una produccin capataz no puede arbitrariamente revocar la disposicin de un inspector en relacin a un producto rechazado por no cumplir con las especificaciones de la API. La autoridad para revocar un rechazo disposicin debe estar definido en la calidad programa y deben ser coherentes con los requisitos de Q1. Esta seccin tambin requiere la verificacin (inspeccin y ensayo), las actividades se documentado. Esto se logra fcilmente con una inspeccin "y de prueba Lista de control "que define para cada estacin de fabricacin de todas las pruebas y las inspecciones, los procedimientos correctos, la frecuencia de las pruebas, el criterios de aceptacin, y los procedimientos para el rechazo de todos los productos de la API producidos en cada instalacin. Seccin 4.1.2 tambin dirige la gestin social para evaluar la sistema de calidad para la eficacia a travs de auditoras internas y externas y documento de esos exmenes. SECCIN 4.2 SISTEMA DE CALIDAD Secciones 4.2.1 a travs de 4.1.4 definir el sistema de calidad exigidas por Spec Q1. Se requiere el fabricante para documentar su sistema de calidad (es decir, el Manual de Calidad). Las funciones de control se debe crear para garantizar que el las instrucciones adecuadas, dibujos, etc, se emiten. Todos los controles, procesos, equipos y la capacitacin especial necesarios para producir el producto a la las oportunas especificaciones de la API debe ser documentado. Procedimientos, tecnologa, y el equipo deben ser revisados y evaluados para aplicabilidad y la compatibilidad con los procesos. SECCIN 4.3 ORDEN DE EXAMEN A travs de la Seccin 4.3.1 4.3.3 especifica que la fabricacin de revisar todas las rdenes para los productos de la API para garantizar que los requisitos se encuentran dentro del mbito de aplicacin de las especificaciones de la API, que las diferencias se resuelve, que el fabricante es capaz de producir el producto y que la revisin est documentado. En resumen, para asegurarse de que cada pedido se puede producir correctamente antes de aceptarlo. SECCIN 4.4 Design Review A travs de la Seccin 4.4.1 4.4.6 discute el proceso de revisin de un producto diseo. En la prctica todos los productos que ya estn diseados como detenido en el API 5L y especificaciones 5CT pero este diseo se refiere al diseo de la proceso que produce el producto. Por ejemplo, una revisin del diseo de la proceso de formacin para producir la cubierta de la API debe incluir molino de conjunto de los datos, dimensiones despus de cada pie, velocidad de la lnea, las propiedades mecnicas de la producto acabado, etc El anlisis del diseo demostrar que el proceso de producir el producto si el equipo est configurado y funciona dentro de especifica los parmetros de diseo. El fabricante siempre debe documentar el conjunto real y parmetros de funcionamiento para cada campaa de produccin para demostrar que cumplen con el diseo del proceso. Si el cambio de las especificaciones de API (y lo hacen cada pocos aos) o si el proceso de cambios de ninguna manera (nuevos roles, nuevas soldador, etc) un examen nuevo diseo ser necesario y las nuevas documentacin debe ser creada para reflejar los cambios. SECCIN 4.5 CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS A travs de la Seccin 4.5.1 4.5.2.2 requisitos de exmenes para la recoleccin, almacenamiento, el mantenimiento y la aprobacin de la expedicin de documentacin como la calidad registros, especificaciones, dibujos, grabados, procedimientos, etc En esta seccin requiere que se establezca un control para asegurar que slo la adecuada los documentos son emitidos y disponibles para la produccin. Esto puede ser un simple cuaderno diario de pesca que tiene un registro de cada manual y un lugar para introducir una fecha cuando cada cambio o revisin se ha hecho a los libros. SECCIN 4.6 DE COMPRAS A travs de la Seccin 4.6.1 4.6.4 abarca la compra de materiales para uso en la produccin de productos monograma API. Se especifica que la seleccin criterios de ser documentado, que aprob los proveedores y subcontratistas se en la lista, que el fabricante ha aprobado sus sistemas de calidad, y cmo el subcontratista o vendedores de productos sern inspeccionados. Una vez ms, todo esto deben estar documentados y mantenerse registros. Seccin 4.6.3 a 4.7 especifica la documentacin que debe con cualquier compra controlada por esta seccin. Esto incluye impresiones, especificaciones, planos, etc, que deben estar sujetos a un sistema de control que evita que los documentos correctos de ser emitido. Tambin se ocupa de documentacin requerida para la disposicin de comprar no conforme los materiales. SECCIN 4.8 MATERIAL / IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO Y TRAZABILIDAD A travs de la Seccin 4.8.1 4.8.3 establece el requisito de la identificacin de todos los especificacin de materiales controlados a travs del proceso de fabricacin. Esto significa, por ejemplo, que un mtodo debe ser establecido para mantener la identidad de un tramo de tubera de skelp (nmero de calor) durante todo el proceso de produccin. Esta identidad debe permitir documentacin de aceptacin a cada paso en el proceso. De ello se deduce que todos los rechaza debe ser igualmente identificados y documentados. Un cdigo debe se aplicar a cada tramo de tubera que se puede rastrear a todos los puntos de control (Estaciones de prueba) que muestra que la participacin en cuestin se puso a prueba y que es se acepta o se rechaza. Seccin 4.9 CONTROL DE PROCESOS A travs de la Seccin 4.9.1 4.9.2.4 se refiere a los procesos de produccin que afectar a la calidad (es decir, alguna de las funciones controladas por una especificacin API). La parmetros incluyen el modo de produccin (por ejemplo, sin fisuras o restos explosivos de guerra), el uso de los equipos (por ejemplo, que se califica), ambiente de trabajo (por ejemplo, iluminacin), planes de calidad (por ejemplo, lo que la especificacin se va a utilizar), control de procesos (por ejemplo, mediciones de la temperatura de soldadura), las aprobaciones (por ejemplo, que inicia una ciclo de produccin), los criterios de la mano de obra (por ejemplo, la calidad de las marcas de pintura), mantenimiento de los equipos (por ejemplo, intervalos de mantenimiento). Esta seccin tambin analiza el uso de documentos de control de produccin, tales como rdenes de trabajo, hojas de proceso, listas de control, etc En general, se establece la requisito de la documentacin completa de cada paso en el proceso 1) garantizar que el producto ser fabricado y probado por caso procedimientos y 2) que cada pedazo de tubo se puede probar que ha sido producido e inspeccionado por los procedimientos aplicables. Seccin 4.9.2 establece que cualquier proceso que cambia las propiedades de la producto sea identificado como un proceso especial. Estos procesos generalmente requieren mtodos especiales para su seguimiento y, a menudo el uso continuo mtodos de supervisin (por ejemplo, control de la temperatura de soldadura). Los procesos con frecuencia son objeto de control estadstico de procesos ya que el efecto de la proceso no puede ser fcilmente observables ni medibles de inmediato. SECCIN 4.10 INSPECCIN Y PRUEBAS Seccin 4.10 travs 4.10.4 cubre los requisitos para la inspeccin y las pruebas de los productos de la API. Se especifica que el material no se expedirn por la produccin hasta que haya sido aprobado para su uso, que el procesamiento posterior No contine hasta que la conformidad se ha establecido en las fases anteriores, que los procedimientos calificados utilizar, que la produccin de otro personal de personal de ser utilizados para la inspeccin final, y que toda la documentacin es verificado como completo por una persona autorizada antes de que el material es libertad para el siguiente paso en el proceso. Seccin 4.10.4 requiere que registros corroborar que el producto ha pasado todas las inspecciones requeridas. Seccin 4.11 de inspeccin, medicin y equipos de prueba Seccin 4.11 establece la exigencia de un control total documentado programa para la calibracin de todos los equipos de inspeccin y prueba. La programa debe establecer la precisin adecuada y los lmites de precisin, procedimientos de calibracin, intervalos de calibracin, la metodologa de calibracin, cualificacin del personal de calibracin, la trazabilidad de la calibracin equipo, la documentacin de calibracin y medidas correctivas procedimientos. Cualquier pieza del equipo utilizado para probar un producto de la API es sujetos a este requisito de calibracin e incluye herramientas de inspeccin como micrmetros, cintas mtricas, los enchufes de deriva, medidores de presin, la dureza bloques de probador, y as sucesivamente. SECCIN 4.12 INSPECCIN Y PRUEBA DE ESTADO A travs de la Seccin 4.12.1 4.12.5 cubre los requisitos para los indicadores de estado. Esto simplemente significa que el producto debe ser marcados o identificados de otro modo en cuanto a su estado de calidad actual. Esto puede ser algo tan simple como un color banda o un nmero o letra que indica la combinacin, o es atribuible a informes que indican que, si una tubera se aprueba o no una determinada prueba. El indicador de estado final es el monograma API que se utiliza para indicar que todas las pruebas se han pasado y el producto cumple con todas las API los requisitos. La aplicacin del monograma slo puede aplicarse por el licenciatario en la instalacin de la licencia por lo que no pueden subcontratar la inspeccin final a una ubicacin remota. Debe hacerse en el sitio. Adems del monograma, otra informacin tal como su nmero de licencia, la fecha de produccin, tamao, grado de hilos, etc, debe ser legible aplica a cada tubo. SECCIN 4.14 ACCIN CORRECTIVA Seccin 4.14 desarrolla an ms los requisitos para la identificacin de no conformidades, evaluacin y anlisis de datos de tendencias, la creacin de un plan de medidas correctoras, la evaluacin del plan de acciones correctivas y documentacin de todas las medidas adoptadas para prevenir no conformidades ms. Esto se aplica tanto a las no conformidades internas y las sealadas en el campo por el cliente. SECCIN 4.15 manipulacin, limpieza, embalaje y ENTREGA A travs de la Seccin 4.15.1 4.15.4 se explica cmo el producto se va a mover, almacenados, apilados, se limpia, y se entregan al cliente o la distribucin punto. Todos los procedimientos deben ser documentados, pero afortunadamente, cubre API estas normas en sus RP (mtodos recomendados). SECCIN 4.16 Registros de la Calidad A travs de la Seccin 4.16.1 4.16.4 discutieron las caractersticas necesarias para la iniciacin, identificacin, recoleccin, indexacin, archivo, almacenamiento, mantenimiento, conservacin, y disposicin de los expedientes de calidad. Todos los registros de calidad deben ser legibles y recuperar lo que deben ser protegidos del deterioro. Los registros pueden ser en papel o en soporte electrnico. Puesto que el propsito del registro retencin es para demostrar el cumplimiento del pliego de condiciones, todos los registros relativas a la prueba, inspeccin, etc, debe ser mantenida. SECCIN 4.17 auditoras internas de calidad Seccin 4.17.1 4.17.5 especifica a travs de la creacin de un interno procedimiento de auditora que se va a realizar al menos una vez al ao. Este caracterstica est diseada para evaluar la conformidad con las especifica API requisitos y es llevada a cabo por personas que no tienen directa la responsabilidad de calidad. Los resultados de la auditora y las medidas correctoras deben estar documentados. SECCIN 4.18 formacin, adoctrinamiento Y CALIFICACIN A travs de la Seccin 4.18.1 4.18.3 establece el requisito de adecuada la formacin de todo el personal en los mtodos y procedimientos apropiados detallados en el plan de calidad. Todo el entrenamiento debe ser especificado para cada puesto de trabajo aplicables, las calificaciones para el trabajo se define y mantiene los registros del entrenamiento. SECCIN 4.19 SERVICIO Seccin 4.19 requiere que cualquier producto que requiera de servicio han procedimientos documentados para la realizacin del servicio y de verificar que el servicio cumple con los requisitos especificados. SECCIN 4.20 TCNICAS ESTADSTICO Seccin 4.20 establece que algunas especificaciones API requieren mtodos estadsticos de controlar el producto o proceso y en su caso, estos mtodos deben ser definidos y controlados por el plan de calidad. RESUMEN Como fabricante, puede producir el producto que cumple con todos los requisitos de cualquiera de las especificaciones de la API sin la obtencin de una API licencia. Sin embargo, estos productos no pueden ser marcados con la API monograma a menos que posea una licencia vlida de la API. La licencia no puede ser comprados a otro centro ni se incluyen al comprar equipamiento de un establecimiento con licencia. Si usted solicita una licencia de la API, usted debe presentar un Manual de Calidad para la aprobacin de la API. Este manual debe incluir su plan para controlar y documento de cada uno de los 20 elementos en la seccin 4 como se mencion anteriormente. El Manual de Calidad no debe incluir los detalles de su programa, como procedimientos de trabajo real, los nombres de las personas, etc Incluya slo declaraciones de carcter general que indican que la gestin ha implement un mtodo de control para cada elemento. Un ejemplo sera la siguiente: SECCIN 4.17 auditoras internas de calidad 4.17.1 Las auditoras de calidad se realizar una vez al ao al cierre de la ejercicio social. Adems, por lo menos dos auditoras no programadas se realizado de forma aleatoria. Cada auditora tendr como ampliamente documentados por el auditor en los formularios previstos. El auditor evaluar cada artculo de el sistema de calidad para la eficacia y el cumplimiento a la aprobada Manual de Calidad. 4.17.2 Las auditoras se realizarn en todos los elementos del plan de calidad adecuada dentro de cada rea de fabricacin.

el cumplimiento de los procedimientos escritos en la Seccin 4.17 de la Calidad Manual de procedimientos para las auditoras internas. 4.17.4 El personal calificado del Departamento de Ingeniera se realizar las auditoras. Los resultados de la auditora sern documentados y distribuido a todos los directores de departamento de auditora. 4.17.5 Los gerentes de departamento de cada rea auditada tomar tiempo medidas correctivas en las deficiencias sealadas por la auditora. Las acciones correctivas deben estar documentados e incluir medidas para minimizar la recurrencia de los problemas. Los resultados de cada auditora y los informes de acciones correctivas sern revisados por la Calidad Manager para verificar la aplicacin. Usted notar que la redaccin del Manual de Poltica de Calidad sigue de cerca la de la API Spec Q1. Cuando el manual de la poltica que est escrito, todos los condena de todas las secciones en la Q1 debe ser tratado. Tambin tenga en cuenta que no especficos se han incluido en el Manual de Normas. Es slo incluye declaraciones de carcter general de lo que se har no cmo se hace. Cmo son estas tareas por hacer es el tema de los Procedimientos de Calidad Manual. El Manual de Procedimientos debe ser organizada con el mismo secciones como el Manual de polticas sino que incluyen procedimientos especficos detallando forma en que cada tarea se va a realizar. Una vez ms, cada frase de cada seccin debe ser tratado con un procedimiento viable. Cada procedimiento debe incluir: - Procedimiento de nmero, - Un nmero de revisin o una carta, - La fecha de su expedicin, - Aprobacin por el Director de Calidad, - Detalles de la metodologa, - El tipo de equipo utilizado, - Referencias a los procedimientos de calibracin, - Referencia a la cualificacin del personal, - Qu formas o documentos a utilizar, - Qu hacer con los documentos despus de la tarea se ha completado, - Qu hacer en caso de aceptacin o de fracaso, Muchas empresas optan por contratar a un consultor calificado para ayudarles a escribir los manuales y la aplicacin del plan de calidad. Desde la API Q1 sigue de cerca la norma ISO 9000, es posible calificar para el registro, tanto para certificaciones a la vez. Pngase en contacto con la API directamente para los detalles. Debe quedar claro que conseguir la licencia es el comienzo de la actividad no la calidad final. Usted debe estar preparado para ejecutar todos los detalle del plan de calidad todos los das de produccin. Las auditoras API identificar rpidamente cualquier intento de eludir el cumplimiento de lo que si usted desea mantener su licencia, mantener el programa de calidad. Al elegir una persona para el cargo de Gerente de Calidad, un ingeniero graduado es generalmente la mejor opcin. Es preferible que el ingeniero tambin estar acreditados como Ingeniero de Calidad Certificada, pero no obligatorio. Por ltimo, es absolutamente imprescindible que la Administracin apoya la actividades de la Gerente de Calidad y que el Director de Calidad y la Gerente de Planta estar en el nivel personal de la igualdad para asegurar una voz igual a de gestin