api 653 final report tq

Cliente: Fecha:

Revisión No.: Proyecto Rosen No.:

Tanque No.:

Ecopetrol S.A. Diciembre 23, 2008 A 1-5700-10854 8501

Rosen Europe BV Inspección API

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Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Comentarios: Los accesorios instalados en la cubierta geodésica se encuentran en general, en buenas condiciones. Solo se detecta corrosión galvánica en los tornillos de sujeción de la escotilla de evacuación de gases de emergencia. Recomendaciones: Hacer mantenimiento a todos los accesorios existentes en la cubierta geodésica. Considerar el reemplazo de la tornillería de sujeción de la escotilla de evacuación de emergencia, en el mediano plazo.

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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7 | Reporte de Equipo Auxiliar (Exterior del Tanque)

7.1 | Válvulas del tanque (API RP 575 Sección 7.3.4 Valve Inspection)

� Inspección Visual � Cuerpo

� Prueba de Martillo � Bonete

� Medición espesor por UT � Condición caras de las bridas

� Condición de la superficie de sello

� Tornillería Se encontró:

� Corrosión � Perdida de espesor � Fugas en los empaques

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Comentarios: Al momento de la inspección, las válvulas se encontraron montadas y no disponibles para inspección. Recomendaciones: Hacer mantenimiento, reemplazar empaquetaduras y hacer mantenimiento local al recubrimiento.

7.2 | Arrestadores de llama (API RP 575 Sección 7.2.11 Auxiliary Equipment Inspection) � Inspección Visual � Cuerpo

� Pantallas / rejillas Se encontró:

� Suciedad � Daño mecánico Comentarios: No presente. Recomendaciones: Ninguna.

7.3 | Válvulas de Presión / Vacío y respiraderos (API RP 575 Sección 7.2.11 Auxiliary Equipment Inspection)

� Inspección Visual � Cuerpo � Sellos

� Pantallas � Cobertores Se encontró:

� Corrosión � Atascamiento � Daño mecánico

� Desgaste � Problemas de rigidez en asientos / sellos

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Comentarios: El tanque cuenta con una válvula PV instalada en la cubierta geodésica y adicionalmente cuenta con una escotilla de venteo de emergencia. La válvula PV no estuvo disponible para inspección debido a su ubicación. Recomendaciones: Revisar funcionalidad del sistema de venteo. Hacer mantenimiento y calibración a la válvula PV de conformidad con las condiciones operacionales especificas del tanque.

7.4 | Inspección del dique y del área (API RP 575 Sección 7.2.11 Auxiliary Equipment Inspection) � Inspección Visual � Vegetación

� Limpieza

� Alto / Ancho requerido

� Sumideros

� Drenaje lejos del tanque

� Escaleras / Rutas acceso Tipo de dique de contención: Muro de concreto / Base concreto Se encontró:

� Erosión � Agrietamiento � Daños

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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� Deterioro � Reparaciones

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Comentarios: Las vías de acceso son adecuadas. El tamaño del dique es suficiente para la intención del servicio. Recomendaciones: Ninguna.

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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7.5 | Conexión a tierra del tanque

(Seguir recomendaciones del fabricante)

� Inspección Visual � Barra de cobre

� Cable de acero

� Conexión a tierra Se encontró:

� Corrosión � Conexión suelta � Falla en la pintura

� Daño mecánico

Comentarios: La conexión a tierra del tanque se observa en buenas condiciones. Recomendaciones: Hacer mantenimiento a las conexiones a tierra del tanque.

7.6 | Equipo de control de incendios (API RP 575 Sección 7.2.11 Auxiliary Equipment Inspection, API 653, Table C - 1)

� Inspección Visual � Cámaras de Espuma

� Prueba de Martillo � Embalse para Espuma

� Medición espesor por UT � Soporte de Tuberías

� Tuberías

� Conexiones Se encontró:

� Corrosión � Perdida de espesor � Falla en pintura

� Picaduras � Huecos � Daño mecánico

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Comentarios: El sistema de contra incendio se observa en buenas condiciones, solo se detectan daños puntuales en el recubrimiento del sistema de tubería de la cámara de espuma que esta degenerando en perdidas de metal localizadas, particularmente en las bridas. Recomendaciones: Revisar funcionalidad del sistema de contra incendios antes de poner el tanque en servicio. Reparar recubrimiento de la tubería de la cámara de espuma y hacer mantenimiento preventivo.

7.7 | Instrumentos del Tanque � Inspección Visual � Calibración

� Tablero de Medición

� Alarmas de nivel

� Termómetro

� Conexiones

� Detectores de llama

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Comentarios: Los instrumentos deben ser revisados por un técnico especializado. Recomendaciones: Verificar funcionalidad de instrumentos, antes de poner en servicio el tanque.

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



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Apéndices

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



Apéndice 1: Evaluación del Fondo del Tanque

General El fondo del tanque 8501 fue lavado antes de iniciar la inspección. Las condiciones dentro del tanque fueron satisfactorias. No se detectaron gases o vapores peligrosos dentro del tanque.

Las actividades antes de comenzar la inspección, consistieron en la instalación del equipo de inspección, medición y enumeración las láminas del fondo para referencia, y preparación del esquema del piso del tanque. El mapeo de corrosión del fondo del tanque fue realizado con el equipo TBIT de ROSEN siguiendo el procedimiento TBIT-07-01. Información detallada de la preparación, ajuste del sistema, calibración del equipo, análisis de las señales y reporte, pueden ser consultadas en el procedimiento.

En el caso de requerirse un incremento en el nivel de confiabilidad o en el caso de encontrarse con áreas no accesibles o de difícil acceso (incluyendo las llamadas zonas ciegas) el ingeniero de inspección ha utilizado una metodología de inspección con un nivel de detección y dimensionamiento local similar o mejor comparado con la herramienta TBIT. Estas técnicas adicionales pueden incluir, mediciones de calibración y/o de profundidad, tintas penetrantes (PT), partículas magnéticas (MPI), inspección por ultrasonido (UT), corrientes de eddy (ECT) e inspección visual detallada (DVI). La técnica que haya sido utilizada depende de muchos parámetros (tipo, ubicación y extensión de los defectos detectados). En este reporte no se pueden presentar guías exclusivas, sin embargo todas las anomalías, encontradas utilizando estas técnicas adicionales, fueron reportadas manualmente en el ROSOFT.

Resultados de la inspección El área del fondo del tanque 8501 inspeccionada contiene 39 láminas con un área disponible para inspección que tiene una superficie aproximada de 224 [m²]. Los datos registrados por la herramienta TBIT fueron completos, de buena calidad y pudieron ser evaluados sin restricciones. Las áreas no accesibles por la herramienta TBIT y que no fueron inspeccionadas bajo el principio MFL, fueron inspeccionadas visualmente y se ejecuto medición puntual de espesores por UT. En estas zonas no se detectaron perdidas mayores de espesor. Se aclara que la inspección visual y la medición puntual de espesores por UT no aseguran la detección de la totalidad de las posibles indicaciones en las zonas no accesibles a la herramienta MFL.

El CD/ROM, el cual se encuentra adjunto a este reporte, contiene los datos de la inspección y el Software ROSOFT para Tanques. La base de la inspección es un mapa que refleja la totalidad del fondo del tanque. Los números en las placas y las coordenadas (0, 0) utilizadas para referencia, están claramente indicadas en el mapa. En el ROSOFT todas las placas pueden ser seleccionadas y visualizadas. Códigos individuales de color en el ROSOFT muestran todas la anomalías de perdida de metal detectadas y sus porcentajes de perdida con respecto al espesor nominal, incluyendo la posición en coordenadas X –Y. Se muestran también, las características de cada lámina y las franjas de barrido cubiertas por la herramienta TBIT. Las anomalías detectadas se encuentran agrupadas así:

Profundidad

%t (espesor de pared) Anomalías Reportadas

80 – 100 0 60 – 80 0 40 – 60 0 20 – 40 57

NOTA:

Los ingenieros de ROSEN Europe son inspectores con experiencia, bien entrenados y están familiarizados con códigos de la industria (e.g. API 653) y ellos realizan sus inspecciones con el mas alto conocimiento, atención y exactitud. Aunque se ha comprobado que

nuestro equipo muestra una alta precisión durante las inspecciones, ROSEN mantiene un nivel de confiabilidad del 85%.

ROSEN Europe no se hace responsable de cualquier daño que se presente durante o después de la inspección. El cliente debería considerar nuestro reporte como una recomendación para el mantenimiento del tanque inspeccionado. El Cliente es responsable de

definir el límite de reparación y de las reparaciones que se ejecuten en las láminas del fondo de los tanques.

Cliente: Fecha:


Tanque No.:



Conclusiones: La inspección del fondo del tanque 8501 de la Planta Santa Rosa (Santander) de Ecopetrol S.A., fue culminada de manera satisfactoria el día 20 de Diciembre del 2008. Se detectaron en total 57 anomalías de las cuales ninguna presenta pérdida de espesor ≥ 46%t o del ≥ 38%t definidos como límites de reparación de las laminas del fondo del tanque y del anillo anular respectivamente, para 5 años en servicio a partir de la presente inspección. Las anomalías encontradas se asocian principalmente a procesos localizados de corrosión interna y externa. Aunque no fue posible escanear algunas áreas del fondo del tanque, se realizo UT y DVI y no se detectaron anomalías adicionales. Esto no excluye la probabilidad de que existan anomalías mayores. Se detecto una identación en la lámina 5 la cual requiere ser reparada, ya que constituye un concentrador de esfuerzos que eventualmente puede fallar con el tanque en servicio. Recomendaciones: Remover la identación encontrada en la lamina 5, normalizar los cimientos en esta área y ubicar un parche soldado a tope. Reparar o Instalar un nuevo sello entre la proyección del fondo del tanque y el anillo de concreto. Considerar el reemplazo del recubrimiento existente en las juntas de las láminas del fondo del tanque e implementar el sistema de protección catódica por corriente impresa.

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Inspection Technologies

www.RosenInspection.netClient

Proj.No

Date

Engineer

Tank

Contact

Ecopetrol S.A.1-5700-10854December 19, 2008MGA / GAETK_8501ARCOMAT

Floor Mapplate coordinate systems definition(single arrows mark Y directions on small plates)

Rosoft for Tanks V4.1 -- printed December 23, 2008

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Metal loss 20 % - 100 % ; Size 0.0 mm - 1000.0 mm

All Plates ; All Feature Types ; All Methods



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Engineer

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Feature Statistic


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