“complejo industrial para el almacenamiento y...

“COMPLEJO INDUSTRIAL PARA EL ALMACENAMIENTO Y ABASTECIMIENTO DE

PRODUCTOS QUÍMICOS PARA POZOS PETROLEROS”

BAKER HUGHES

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL DEL SECTOR INDUSTRIAL

MODALIDAD PARTICULAR

ORIGINAL NOVIEMBRE 2009

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR

COMPLEJO INDUSTRIAL PARA EL ALMACENAMIENTO Y ABASTECIMIENTO DE PRODUCTOS QUÍMICOS PARA POZOS

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CONTENIDO ANTECEDENTES ................................................................................................ 1

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ........... 2

I.1 Proyecto ..................................................................................................................... 2 I.1.1 Nombre del proyecto ................................................................................................. 2 I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad ............................................................................. 2 I.1.3 Ubicación del proyecto .............................................................................................. 3 I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto ............................................................................... 4 I.1.4 Presentación de la documentación legal .................................................................. 4 I.1.5 Justificación. ................................................................................................................ 4

I.2 Promovente ................................................................................................................ 6 I.2.1 Nombre o razón social .............................................................................................. 6 I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promoverte ................................................ 6 Anexo se presenta copia del RFC ........................................................................................ 6 I.2.3 Nombre y cargo del representante legal ................................................................... 6 I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír

notificaciones ............................................................................................................ 6

I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental .................... 7 I.3.1 Nombre o razón social .............................................................................................. 7 I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes ......................................................................... 7 I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio ............................................................ 7 I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio .......................................................... 7

II. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O ACTIVIDAD PROYECTADA ................... 8

II.1 Información general del proyecto ........................................................................... 8 II.1.1 Naturaleza del proyecto ............................................................................................ 8



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II.1.2 Selección del sitio ................................................................................................... 13 II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización ........................................... 14 II.1.4 Inversión requerida ................................................................................................. 15 II.1.5 Dimensiones del proyecto ....................................................................................... 15 II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus

colindancias ............................................................................................................ 16 II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos ................................. 17

II.2 Características particulares del proyecto ............................................................ 19 II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características ......................................... 19 II.2.2 Programa general de trabajo .................................................................................. 38 II.2.3 Preparación del sitio ............................................................................................... 40 II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto .............................. 40 II.2.5 Etapa de construcción ............................................................................................ 40 II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento ..................................................................... 45 II.2.7 Otros insumos ......................................................................................................... 85 II.2.7.1 Sustancias no peligrosas ......................................................................... 85 II.2.7.2 Sustancias peligrosas .............................................................................. 85 II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto........................................................... 90 II.2.9 Etapa de abandono del sitio ................................................................................... 90 II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones

a la atmósfera ......................................................................................................... 90 II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos ............. 92

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURIDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DE SUELO. ....................................................... 94

Planes de ordenamiento ecológico del territorio (POET) ............................................ 94

Plan de desarrollo urbano de la zona conurbada de la ciudad de Poza Rica, incluyendo el municipio Coatzintla ....................................................................... 95

Plan de desarrollo del Municipio Coatzintla 2008–2010 ............................................ 98

Plan de desarrollo de la región Totonaca ................................................................... 98



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Plan Veracruzano de desarrollo 2005–2010 ................................................................ 99

Programas de recuperación y restablecimiento de las zonas de restauración ecológica ................................................................................................................ 100

Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto ......... 100

Reglamentos específicos en la materia ..................................................................... 101

Decretos y programas de manejo de áreas naturales Protegidas ......................... 105

Bandos y reglamentos municipales .......................................................................... 105

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO. ............................................................... 106

IV.1 Delimitación del área de estudio ......................................................................... 106

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental ............................................. 111 IV.2.1 Aspectos abióticos ................................................................................................ 112 IV.2.2 Aspectos bióticos .................................................................................................. 121 IV.2.3 Paisaje 122 IV.2.4 Medio socioeconómico .......................................................................................... 122 IV.2.5 Diagnóstico ambiental ........................................................................................... 126

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES. .................................................................... 128

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales .................. 128 V.1.1 Indicadores de impacto ......................................................................................... 129 V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto ........................................................... 138 V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación ................................................................ 146 V.1.3.1 Criterios .................................................................................................. 147 V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología

seleccionada ......................................................................................................... 152 V.1.3.3 Proceso de Evaluación de Impactos Ambientales ................................. 153



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VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES .......................................................................................... 167

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental .............................................................. 167 Etapas de preparación del sitio y construcción ............................................................... 167 Medidas de seguridad y planes de emergencia en construcción .................................... 167

VI.2 Impactos residuales .............................................................................................. 182

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS .................................................................................. 184

VII.1 Pronósticos del escenario ......................................................................... 184

VII.2 Programa de Vigilancia Ambiental ............................................................ 185

Programa de medidas y acciones .............................................................................. 185 Programas de restauración ambiental del área ............................................................... 187 Planes de uso del área afectada al concluir la vida útil del proyecto ............................... 187 Responsables de la restauración y mantenimiento ......................................................... 187

VII.3 Conclusiones ....................................................................................................... 188



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ANTECEDENTES El 8 de abril de 2009 fue recibida en la Dirección General de Impacto y Riesgo para su evaluación la MIA-P misma que quedó registrada con la clave 30VE2009I0012, la DGIRA solicitó al promovente mediante oficio S.G.P.A./DGIRA/DG/3698/09 del 25 de junio de 2009 información adicional para el proyecto. Que el 29 de septiembre se recibió en la DGIRA escrito mediante el cual el promovente solicitó una prorroga de 10 días para presentar la información adicional solicitada. El 07 de octubre de 2009 la DGIRA determinó no otorgar la prorroga de 10 días solicitada por el promovente. El 23 de octubre de 2009 se recibió en la DGIRA el escrito mediante el cual el promovente ingresó información adicional para el proyecto.

A través del oficio S.G.P.A./DGIRA/DG/6723/09 la DIGIRA resolvió negar la autorización solicitada de impacto ambiental para el proyecto una vez que no se ingresó la información adicional solicitada dentro de los tiempos establecidos.

En el numeral SEGUNDO de la sección RESUELVE del oficio S.G.P.A./DGIRA/DG/6723/09 la DGIRA establece que el promovente tiene a salvo sus derechos para ejercitar de nueva cuenta las acciones correspondientes para someter ante esta Unidad Administrativa el Proyecto, al Procedimiento de Evaluación de Impacto Ambiental, previo cumplimiento de las disposiciones legales vigentes aplicables y presentando la información adicional solicitada.

En base a lo mencionado se pone a consideración de esta Dirección General el presente estudio con la información adicional solicitada para su dictamen.



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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 Proyecto

I.1.1 Nombre del proyecto

“Complejo Industrial para el almacenamiento y abastecimiento de productos químicos para pozos petroleros”

I.1.2 Estudio de riesgo y su modalidad

La actividad NO implica la realización de actividades altamente riesgosas. Por lo tanto no es necesario presentar el estudio de riesgo.



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I.1.3 Ubicación del proyecto

El proyecto se desarrolla en el municipio de Coatzintla, Veracruz, en la carretera a Coatzintla-Palma Sola fracción de la parcela No. 7, del lote denominado “Troncones y Potrerillo”, (cfr. Figura 1).

Figura 1. Ubicación del proyecto



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Las coordenadas geográficas del predio, se presentan en la siguiente tabla:

Punto Latitud Longitud

A 20º29’24.22” 97º29’42.08”

B 20º29’30.06” 97º29’48.08”

C 20º29’33.67” 97º29’42.52”

D 20º29’32.04” 97º29’40.29”

E 20º29’28.41” 97º29’34.42”

Ver Anexo. Plano topográfico

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto

La vida útil del proyecto será de 25 años.

I.1.4 Presentación de la documentación legal

Se anexa copia de la documentación legal que acredita la propiedad (Anexo 1)

I.1.5 Justificación.

De acuerdo a lo establecido en el artículo 28 de la LEY GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLOGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE el cual establece que la evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la Secretaría establece las condiciones a las que se sujetará la realización de la obras y actividades que puedan causar desequilibrio



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ecológico o rebasar los limites y condiciones establecidos en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente...

Para ello en los casos en que determine el Reglamento que al efecto se expida, quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría.

III. Exploración, explotación y beneficio de minerales y sustancias reservadas a la Federación en los términos de las Leyes Minera y Reglamentaría del Artículo 27 Constitucional en Materia Nuclear.

De acuerdo a lo establecido en el Reglamento de de Ley General del Equilibrio Ecológico y La Protección al Ambiente en Materia de Evaluación de Impacto Ambiental, artículo 5° inciso A, sección VI. Plantas de tratamiento de aguas residuales que descarguen líquidos o lodos en cuerpos receptores que constituyan bienes nacionales.

De acuerdo a lo establecido en el Reglamento de de Ley General del Equilibrio Ecológico y La Protección al Ambiente en Materia de Evaluación de Impacto Ambiental, artículo 5° inciso F INDUSTRIA QUÍMICA Construcción de parques o plantas industriales para la fabricación de sustancias químicas básicas; de productos químicos orgánicos; de derivados del petróleo, carbón, hule y plásticos; de colorantes y pigmentos sintéticos, de gases industriales, de explosivos y fuegos artificiales; de materias primas para fabricar plaguicidas, así como de productos químicos inorgánicos que manejen materiales considerados peligrosos.

Debido a que las actividades que se realizarán en el Complejo industrial contemplan el almacenamiento de fuentes radiactivas, la instalación de una planta de tratamiento de aguas residuales para posteriormente utilizar el agua para riego de áreas verdes, el almacenamiento de sustancias químicas utilizadas en el proceso de perforación para pozos petroleros y la



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instalación y operación de una planta de mezclado de fluidos de perforación base diesel y agua de 10,000 barriles, se somete a evaluación el presente estudio de impacto ambiental.

I.2 Promovente

I.2.1 Nombre o razón social

Baker Hughes de México S. de R.L. de C.V.

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promoverte

Anexo se presenta copia del RFC

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal

Se adjunta copia del nombramiento que acredita al representante legal (Anexo 2)

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír notificaciones

Carretera Aeropuerto-Tajin 102 km. 8 Tihuatlan Veracruza.



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I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental

I.3.1 Nombre o razón social

Sistemas Integrales de Gestión Ambiental, S. C.

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes

SIG 980604 4B1

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio

Ing. Virginia Morales Patiño

Ced. Prof.: 3672780 Ing. Juan Carlos Muñoz Soberanes

Ced. Prof.: 4065640

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio

Puente de Xoco No. 39 Col. Xoco, Benito Juárez México, D. F., C.P. 03330 Tel. 5688-9990, Fax. 5601-5335



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II. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA O ACTIVIDAD PROYECTADA

II.1 Información general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto

El proyecto denominado Baker Hughes Poza Rica, es un complejo industrial que contará con cuatro servicios industriales, de limpieza, mantenimiento y abastecedor de productos químicos para pozos petroleros:

• Baker Hughes Drilling Fluids, proveedor de sistemas de fluidos y servicios para optimizar los procesos de perforación y terminación de pozos. Maximizando la producción de hidrocarburos y administrando los lodos de perforación.

Las actividades principales a desarrollarse en por parte de Drilling Fluids en el Complejo serán el almacenamiento y abastecimiento de productos químicos sólidos y líquidos, fluidos de perforación base aceite y agua, para ser utilizados en la perforación de pozos petroleros. las sustancias se almacenarán en tambos cerrados para líquidos y sacos para sólidos en una zona de almacenamiento de sustancias dentro de la nave, las sustancias a almacenarse no se consideran como peligrosas de acuerdo a lo reportado en sus respectivas hojas de seguridad por lo que se considera que no ocasionan impactos al entorno ecológico que los rodea, sin embargo las sustancias se almacenaran dentro de un área que contará con un mecanismo captación de derrames, el almacenamiento de las sustancias se hará en tambos cerrados y sacos paletizados por lo que no existirá contaminación atmosférica.



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De acuerdo a la demanda el proyecto contempla la colocación de una planta de fluidos de perforación portátil en la cual se realizará el mezclado de las sustancias básicamente Diesel, aditivos y agua para su posterior comercialización a Pemex y otras compañías operadoras.

El proceso de mezclado no implica una reacción química, únicamente se trata de una operación unitaria física la cual se realizara a temperatura ambiente y presión atmosférica.

En la sección II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento se describe a profundidad las actividades a realizar por el área de Drilling Fluids en el Complejo.

• Baker Atlas, ofrece una amplia gama de servicios de monitoreo (registro y reporte) a profundidad para los pozos, obteniendo información referente de los ambientes (temperatura, estado, humedad, presión, etc.), evaluación de los estratos de suelo que rodean las tuberías del pozo (datos geofísicos y petrofísicos).

Las actividades principales a desarrollarse en por parte de Atlas en el complejo serán almacenamiento de equipo, herramienta y material para la perforación, registro y monitoreo del pozo, cimentación, bombeo, y terminación del pozo.

Además del Almacenamiento temporal de Fuentes Radiactivas, almacenamiento de herramientas para registros geofísicos y Área de calibración de herramientas.

Para el caso de las fuentes radioactivas en el oficio 0017138 emitido por la Secretaría de Energía, Comisión Nacional de Seguridad Nuclear y Salvaguardias, Licencia de Operación AOO.200/0762/2008 emitida a favor de la empresa Baker Hughes de México S. de R.L. de C.V. se establecen una serie de DISPOSICIONES GENERALES, DE LA EXPOSICIÓN OCUPACIONAL, DE LAS FUENTES SELLADAS, DE LAS CONDICIONES DE LA INSTALACIÓN, DEL ENCARGADO DE SEGURIDAD RADIOLOGICA DEL EQUIPO



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DETECTOR DE RADIACIÓN IONIZANTE los cuales garantizan el manejo, almacenamiento y transporte adecuado de los radioactivos que se manejarán en el Complejo.

Todos los equipos antes mencionados son únicamente almacenados en el sitio y su uso se realiza fuera de las instalaciones del complejo.

Las actividades realizadas dentro del predio no impliquen más que trabajos de oficina y almacenamiento de equipo.

Las especificaciones de este almacén temporal así como los diseños de construcción se encuentran indicados en el anexo “Especificaciones Técnicas del Bunker Radiactivo”.

• INTEQ, provee servicios en tiempo real de perforación, tales como información de las formaciones geológicas, perforación direccional, administración de los datos obtenidos para poder mejorar dichos procesos.

Las actividades principales de INTEQ en el Complejo serán el mantenimiento y reparación de equipos de perforación, éste servicio se brindará para piezas empleadas por la misma compañía o compañías de la misma sociedad en pozos de perforaciones petroleras.

En la sección II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento se describe a profundidad las actividades a realizar por el área de INTEQ en el Complejo.

• Baker Petrolite, sus soluciones y tecnología química, ayudan a la producción, transporte y procesos de los hidrocarburos aprovechados. Entre otros servicios las substancias utilizadas ayudan a separar el agua del petróleo, evitar la corrosión de las tuberías, ayudar a la sedimentación.

Las actividades que se realizarán por parte de PETROLITE en el Complejo es el almacenamiento de aditivos químicos para su uso en operaciones de Tratamiento y Servicios de



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pozos petroleros, estaciones y plantas de producción de petróleo, agua y gas, actividades de mantenimiento de equipos de inyección y tanques para el servicio inyección de productos químicos, así como Monitoreo de la calidad del tratamiento mediante análisis de laboratorio.

Dentro de los productos a almacenar se encuentra el Xileno con una cantidad máxima a manejar de 3 tambores mensuales que equivale a 36 tambores al año (7,488 litros aproximadamente), Metanol con una cantidad de 3 tambores al año (624 litros aproximadamente) y Butanol con una cantidad de 3 tambores al año (624 litros aproximadamente) para actividades de análisis en los laboratorios internos y externos de Baker Hughes. Estas cantidades se encuentran por debajo de las establecidas en el primer y segundo listado de actividades altamente riesgosas.

Es importante mencionar que en el estudio de impacto ambiental presentado previamente la empresa había considerado el establecimiento de una planta de mezclado en la cual se manejaría Xileno y Metanol, sin embargo debido a cuestiones comerciales la empresa opto por no instalar dicha planta, por lo que la única actividad que se realizará es el almacenamiento y comercialización de productos químicos.

En la sección II.2.5 Etapa de operación y mantenimiento se describe a profundidad las actividades a realizar por el área de PETROLITE en el Complejo.

El terreno cuenta con un área total de 5.50 hectáreas, divididas de la siguiente manera:

1. Oficinas – 3,034.00 m2 en dos niveles c/u 1,517.00 m2.

2. Servicios generales (comedor, baños, vestidores y regaderas) – 553.74 m2 en un solo nivel.

3. Nave principal “Taller” – 6,401.30 m2 dividido en dos áreas equivalentes de 3,200.65 m2 para las áreas de Baker Atlas e INTEQ, en un solo nivel con techumbre a dos aguas, el



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parte aguas se encuentra la mitad del sentido corto de la nave, de una altura máxima de 12 m y 7 m en los extremos laterales. Incluye 5 grúas viajeras, áreas para talleres de mantenimiento, lavado de tuberías, taller mecánico para vehículos, almacenes y 13 oficinas para técnicos de taller.

4. Nave secundaria “Almacén” – 6,752.83 m2 dividió en dos áreas 2,880 m2 para Baker

Hughes Drilling Fluids y 2,592 m2 para Baker Petrolite, en un solo nivel con techumbre a dos aguas, el parte aguas se encuentra la mitad del sentido corto de la nave, de una altura máxima de 12 m y 7 m en los extremos laterales y en 1280.83 m2 área de tanques para separación de lodos y petrolita, sin techumbre. Incluye: dos grúas viajeras, un polipasto, áreas de almacenaje, talleres de mantenimiento, baños, vestidores y 7 oficinas para técnicos de taller.

5. Edificios separados – 285.81 y 430.33 m2 de Baker Atlas, para inspección, calibración, lavado de camiones y taller de soldadura.

6. Almacenaje en Patio – 8,400.81 m2 sin techumbre.

7. Estacionamiento de empleados – 6,436.60 m2 sin techumbre.

8. Áreas ajardinadas – 8253.33 m2.

9. Calles y patios de circulación – 16,459.60 m2.

10. Caseta de vigilancia – 30.00 m2.

El conjunto consistirá de tres edificios principales y dos anexos ocupando una superficie total de 34,510.81 m2 construidos.



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Figura 2. Planta de Conjunto

Ver Anexo. Plano de Conjunto.

II.1.2 Selección del sitio

Los criterios de selección del sitio fueron:

Accesibilidad

Relieve plano

Accesibilidad y cercanía a un centro urbano o suburbano con facilidades de acceso vial y disponibilidad de servicios de agua y electricidad

Ubicación geográfica estratégica para el desarrollo de las actividades



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El sitio seleccionado corresponde adecuadamente a las necesidades de espacio y comunicación, así como a la presencia cercana de instalaciones de Pemex

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización

El proyecto se desarrolla en el municipio de Coatzintla, Veracruz, en la carretera a Coatzintla-Palma Sola fracción de la parcela No. 7, del lote denominado “Troncones y Potrerillo” (cfr. Figura 3).

Figura 3. Ubicación del proyecto, municipio de Coatzintla, Veracruz



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Ver Anexo. Plano topográfico

Ver Anexo. Plano de Conjunto.

II.1.4 Inversión requerida

La inversión requerida para la realización del proyecto será de $ 100, 000,000.00 (cien millones de pesos)

II.1.5 Dimensiones del proyecto

La superficie del predio es de 55,000.00 m2 la cual se divide de la siguiente manera:

ÁREAS M2 % con respecto a la superficie total del

predio

SUPERFICIE TOTAL DEL PREDIO 55,000.00 100

Oficinas 1,517.00 2,76

Servicios generales 553.74 1,01

Nave principal “Taller” 6,401.30 11,64

Nave secundaria “Almacén” 6,752.83 12,28

Edificios separados 716.14 1,30

Almacenaje en Patio–sin techumbre 8,400.81 15,27

Estacionamiento de empleados–sin techumbre 6,436.60 11,70

Áreas ajardinadas 7731,98 15,01

Calles y patios de circulación 16,459.60 29,93

Caseta de vigilancia 30.00 0,05

Total 55000,00 100,0



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II.1.6 Uso actual del suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias

El predio del proyecto corresponde a un terreno ubicado en el municipio de Coatzintla, Veracruz, en la carretera a Coatzintla-Palma Sola fracción de la parcela No. 7, del lote denominado “Troncones y Potrerillo” (Ver Anexo. Plano topográfico).

Uso de suelo. El predio no tiene ningún uso y no se desarrolla ninguna actividad en el mismo.

Usos de los cuerpos de agua. Dentro del predio no se cuenta con ningún cuerpo de agua.

Las colindancias del predio se muestran en la siguiente tabla:

ORIENTACIÓN TIPO ACTIVIDAD PRINCIPAL

Noroeste Parcelas numero dos y seis Agrícola

Suroeste Colinda con fracción

que se reserva el vendedor

Agrícola

Noroeste

Colinda fracción que se reserva el

vendedor y esta misma colinda con

arroyo de la laja

-

Sureste Carretera -



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II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos

El municipio de Coatzintla, está situado en el norte del Estado de Veracruz. Su latitud es 20.29-N y su longitud es 97.27-O. Este municipio tiene 34, 221 habitantes (según Censo Poblacional 1990), colinda con los municipios de Poza Rica, Tihuatlán, Coyutla, Espinal, Papantla y con el Estado de Puebla. Su población se dedica principalmente a la agricultura, ganadería y comercio. Tiene una extensión territorial de 235.25 Kilómetros cuadrados, cifra que representa el 0.32% del total del Estado. Sus congregaciones son: Coatzintla, arroyo Florido, Benito Juárez, Cerrada del Mirador, El Chote, Colonia Hidalgo, Corralillos, Escolín de Olarte, Finca Valencia, La Florida, Furbero, González Ortega, Guadalupe Victoria, Kilometro 59, La Laja, Manuel María Contreras, El Mirador, La Ortiga, Palma Sola, Palmar de Zapata, Rancho Nuevo, Rancho San Luis, San Fernando Coapechapa, San Isidro, Santa María, Troncones y Potrerillos, Ursulo Galván, El Vizcaino, Chachalacas, Lote ocho, Toma de Agua, La Caoba, El Cinco, El coruco, El Espejo, Esquitín, Esquitín Dos, Finca del Carmen, Lote Veintiuno, El Nueve, Los Polvorones, Rancho la Cuna, Rancho la Grandeza y Veintidos. (cfr. Figura 4).

Figura 4. Zona urbana de Coatzintla, Veracruz (INEGI, 2005)



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Las vías de acceso más usuales a su cabecera municipal son a través de la carretera Coatzintla-Poza Rica y a través de los tramos Poza Rica-Barra de Cazones y Poza Rica-Maria de la Torre. A través de esta red de carreteras los habitantes del municipio mantienen comunicación con las ciudades de Poza Rica, Tuxpan, Papantla y Cazones. En los meses de lluvia, las terracerías que comunican a algunas localidades son intransitables debido a sus malas condiciones.

Clasificación del suelo.- El municipio cuenta con un tipo de suelo tipo luvisol y vertisol pelico. El primero se caracteriza por tener acumulación de arcilla en el subsuelo, es un suelo para la agricultura, y el segundo presenta grietas anchas y profundas en la época de sequía y son suelos duros y arcillosos, son suelos frecuentemente negros y rojizos susceptibles a la erosión, el uso principal del suelo es para actividades agrícolas y ganaderas, cerca del 50% de la población se dedican a respectivas actividades.

Clima.- El clima que prevalece en el municipio de Coatzintla es cálido-subhúmedo con lluvias en verano y principios de otoño, principalmente en los meses de Junio a septiembre, con menor intensidad en el resto del año. Este tipo de clima tiene siempre temperaturas anuales de 24.5°C, siendo el promedio del mes más frío mayor a 18°C. La precipitación del mes más seco menor a 60 mm, el porcentaje de lluvias invernales entre 5 y 10% al año con oscilación extremosa de entre 7 y 14°C y presentando un periodo de sequía invernal. En cuanto hace a la temperatura media anual en la cabecera municipal es de 24.58°C; y en el área restante del municipio disminuye a 24°C, al contrario de lo que sucede de los promedios de precipitación pluvial durante el año en la cabecera alcanza los 1200.00 mm y en el resto del municipio de 456.84 mm.



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II.2 Características particulares del proyecto

II.2.1 Descripción de la obra o actividad y sus características







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• Baker Atlas, ofrece una amplia gama de servicios de monitoreo (registro y reporte) a profundidad para los pozos, obteniendo información referente de los ambientes (temperatura, estado, humedad, presión, etc.), evaluación de los estratos de suelo que rodean las tuberías del pozo (datos geofísicos y petrofísicos).




Las especificaciones de este almacén temporal así como los diseños de construcción se encuentran indicados en el anexo “Especificaciones Técnicas y de Diseño Bunker Radiactivo”.

• INTEQ, provee servicios en tiempo real de perforación, tales como información de las formaciones geológicas, perforación direccional, administración de los datos obtenidos para poder mejorar dichos procesos.

Las actividades principales de INTEQ en el Complejo serán el mantenimiento y reparación de equipos de perforación, éste servicio se brindará para piezas empleadas por la misma compañía o compañías de la misma sociedad en pozos de perforaciones petroleras.



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• Baker Petrolite, sus soluciones y tecnología química, ayudan a la producción, transporte y procesos de los hidrocarburos aprovechados. Entre otros servicios las substancias utilizadas ayudan a separar el agua del petróleo, evitar la corrosión de las tuberías, ayudar a la sedimentación.

Las actividades que se realizarán por parte de PETROLITE en el Complejo es el almacenamiento de aditivos químicos para su uso en operaciones de Tratamiento y Servicios de pozos petroleros, estaciones y plantas de producción de petróleo, agua y gas, actividades de mantenimiento de equipos de inyección y tanques para el servicio inyección de productos químicos, así como Monitoreo de la calidad del tratamiento mediante análisis de laboratorio.

El terreno cuenta con un área total de 5.50 hectáreas, divididas de la siguiente manera:

1. Oficinas – 3,034.00 m2 en dos niveles c/u 1,517.00 m2.

2. Servicios generales (comedor, baños, vestidores y regaderas) – 553.74 m2 en un solo nivel.

3. Nave principal “Taller” – 6,401.30 m2 dividido en dos áreas equivalentes de 3,200.65 m2 para las áreas de Baker Atlas e INTEQ, en un solo nivel con techumbre a dos aguas, el parte aguas se encuentra la mitad del sentido corto de la nave, de una altura máxima de 12 m y 7 m en los extremos laterales. Incluye 5 grúas viajeras, áreas para talleres de mantenimiento, lavado de tuberías, taller mecánico para vehículos, almacenes y 13 oficinas para técnicos de taller.

4. Nave secundaria “Almacén” – 6,752.83 m2 dividió en dos áreas 2,880 m2 para Baker

Hughes Drilling Fluids y 2,592 m2 para Baker Petrolite, en un solo nivel con techumbre a dos aguas, el parte aguas se encuentra la mitad del sentido corto de la nave, de una altura máxima de 12 m y 7 m en los extremos laterales y en 1280.83 m2 área de tanques para separación de lodos y petrolita, sin techumbre. Incluye: dos grúas viajeras, un polipasto,



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áreas de almacenaje, talleres de mantenimiento, baños, vestidores y 7 oficinas para técnicos de taller.

5. Edificios separados – 285.81 y 430.33 m2 de Baker Atlas, para inspección, calibración, lavado de camiones y taller de soldadura.

6. Almacenaje en Patio – 8,400.81 m2 sin techumbre.

7. Estacionamiento de empleados – 6,436.60 m2 sin techumbre.

8. Áreas ajardinadas – 8253.33 m2.

9. Calles y patios de circulación – 16,459.60 m2.

10. Caseta de vigilancia – 30.00 m2.

El conjunto consistirá de tres edificios principales y dos anexos ocupando una superficie total de 34,510.81 m2 construidos.

a) Tipo de actividad o giro industrial.

DRILLING FLUIDS


Las actividades principales a desarrollarse en por parte de Drilling Fluids en el Complejo serán el almacenamiento y abastecimiento de productos químicos sólidos y líquidos, fluidos de perforación base aceite y agua, para ser utilizados en la perforación de pozos petroleros. las



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sustancias se almacenarán en tambos cerrados para líquidos y sacos para sólidos en una zona de almacenamiento de sustancias dentro de la nave, las sustancias a almacenarse no se consideran como peligrosas de acuerdo a lo reportado en sus respectivas hojas de seguridad por lo que se considera que no ocasionan impactos al entorno ecológico que los rodea, sin embargo las sustancias se almacenaran dentro de un área que contará con un mecanismo captación de derrames, el almacenamiento de las sustancias se hará en tambos cerrados y sacos paletizados por lo que no existirá contaminación atmosférica.



ATLAS • Baker Atlas, ofrece una amplia gama de servicios de monitoreo (registro y reporte) a

profundidad para los pozos, obteniendo información referente de los ambientes (temperatura, estado, humedad, presión, etc.), evaluación de los estratos de suelo que rodean las tuberías del pozo (datos geofísicos y petrofísicos).





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INTEQ • INTEQ, provee servicios en tiempo real de perforación, tales como información de las

formaciones geológicas, perforación direccional, administración de los datos obtenidos para poder mejorar dichos procesos.

Las actividades principales de INTEQ en el Complejo serán el mantenimiento y reparación de equipos de perforación, éste servicio se brindará para piezas empleadas por la misma compañía o compañías de la misma sociedad en pozos de perforaciones petroleras. Para lograr dicho mantenimiento, las herramientas atraviesan diferentes etapas en las instalaciones.

Las etapas se describen a continuación:

a. Recepción de Herramienta. Se recibe la herramienta proveniente de la plataforma, pozo terrestre, aduana o directamente al taller de reparación y mantenimiento, las piezas se reciben en canastillas de metal que se reutilizan.



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Todas las piezas que se reciben son para reparación y/o mantenimiento. Las piezas o herramientas que se reciben en las instalaciones son Motores de perforación, Herramienta direccional, cabinas y equipos de superficie. Se reciben un promedio de 24 piezas por mes.

b. Limpieza Externa (Lavado) En ésta etapa como su nombre lo indica las piezas recibidas son ubicadas en el área de lavado a través de una grúa estacionaria o montacargas, dependiendo del tamaño y peso. Una vez en el área de lavado se realiza la limpieza externa utilizando un desengrasante y agua a presión con el objetivo de retirar el lodo. Éste lodo es una mezcla de agua con aceite. La cantidad de lodo generada es mínima y va combinado con el agua y desengrasante que en éste momento se convierte en agua residual aceitosa. Esta agua residual se contiene en una fosa del área de lavado, se almacena en un contenedor y posteriormente se envía a una compañía especializada para tratamiento y uso final.

c. Incoming Inspection. Ésta etapa es la inspección visual de las herramientas, se verifica que la estructura física de la herramienta no esté dañada y se hacen pruebas de rigor a través de un software de computación. Así como también se realizar pruebas físicas no destructivas. Esto lo realizan especialistas del área, como un servicio externo.

d. Trouble shooting. Se hace a través de un software de computación, y se aplica otro tipo de prueba no destructiva, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa Baker Hughes Incorporated (Electrónicos)

e. Desarme. Se sitúa la herramienta, asistida por la grúa viajera dentro de la máquina de torque, se aplica fuerza para desenroscar los componentes externos, se remueven componentes externos, en caso de ser necesario algunas piezas se lavan y se separan los módulos electrónicos



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pequeños para cambio de sello y empaque, revisión de conectores, inspección de tarjetas electrónicas y pruebas a través de software de computación.

f. Inspecciones No destructivas Se inspecciona la herramienta mediante partículas magnéticas y líquidos penetrantes. Se utiliza agua y aerosoles. Ésta inspección la realiza personal externo que no pertenece a la compañía.

g. Scrap

De no aprobar la inspección se envía al área de SCRAP, para su posterior desecho.

h. Mantenimiento

Reparaciones o mantenimientos, cambios de piezas y componentes mecánicos o electrónicos, en caso de ser necesario. Se utilizan grasas, aceites y limpiadores de contacto (Aerosoles).

i. Ensamble Se utiliza la grúa viajera y máquina de torque para revertir el proceso y ensamblar.

j. Herramienta lista para usarse.

Se sitúa sobre los racks de equipos listos para enviarse a los pozos terrestres o plataformas, se retornan en las canastillas metálicas

BAKER PETROLITE • Baker Petrolite, sus soluciones y tecnología química, ayudan a la producción, transporte y

procesos de los hidrocarburos aprovechados. Entre otros servicios las substancias utilizadas ayudan a separar el agua del petróleo, evitar la corrosión de las tuberías, ayudar a la sedimentación.

Las actividades que se realizarán por parte de PETROLITE en el Complejo es el almacenamiento de aditivos químicos para su uso en operaciones de Tratamiento y Servicios de



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pozos petroleros, estaciones y plantas de producción de petróleo, agua y gas, actividades de mantenimiento de equipos de inyección y tanques para el servicio inyección de productos químicos, así como Monitoreo de la calidad del tratamiento mediante análisis de laboratorio.

b) La totalidad de los procesos y operaciones unitarias.

DESCRIPCIÓN DE PROCESO

(DRILLING FLUIDS)

Naturaleza del Proyecto:

El propósito fundamental de la planta de fluidos de perforación portátil es el de disponer de las instalaciones necesaria para el Mezclado, Almacenamiento y Acondicionamiento de los fluidos de perforación sean ellos de emulsión inversa o base agua, para reacondicionarlos a nuevas intervenciones de perforación de pozos petroleros.

Descripción de los procesos

Fabricación de fluidos:

Fluidos de Emulsión Inversa:

En la generación de los Sistema de Fluido de Perforación base aceite, se mezclan tres fases

Fase Orgánica: Aceite, fase continua externa, productos líquidos lipofílicos.

Fase Inorgánica: Agua emulsionadas (solución de CaCl2), como fase interna,.



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Fase Sólida ( Dispersa ): Barita, arcillas organofílicas, materiales de control de pérdida de filtrado..

Estos Sistemas están compuestos por sustancias inmiscibles (aceite y agua), las cuales están fuertemente unidas por los emulsificantes (Primario, Secundario / Agente Humectante). La agitación mecánica de alta velocidad de corte es de importancia para lograr una emulsión estable del agua en aceite. La fase acuosa forma parte del Sistema consistente en pequeñas gotas que se hallan dispersas y suspendidas en el aceite, actuando cada una de ellas como una partícula sólida.

La adición materiales específicos son para alcanzar las características necesarias de un fluido de perforación, tales como la alcalinidad , salinidad , Estabilidad Electrica , Viscosidad, Gelación, control de la filtración, etc. En el proceso de generación se utiliza las presas y todo el sistema de agitación de la planta de fluidos de perforación portátil.

Fluidos de perforación Base

Agua

Para la fabricación de fluidos de perforación Base agua se utiliza aditivos biodegradables, no tóxicos los cuales se adicionan directamente al agua para cambiar sus propiedades físicas. En estos tipos de fluidos se usa como aditivos más común la bentonita, también pequeñas cantidades de Polímeros tales como PAC ( Celulosa Polianionica ), para incrementar la viscosidad del fluido de perforación y otros cuya función es la de controlar la filtración de la fase continua hacia los estratos de la formación.



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En el proceso de fabricación se utiliza las presas para almacenar el agua, a la cual con la ayuda de bomba centrifugas se les adiciona paulatinamente los aditivos ya mencionados

Reacondicionamiento de los fluidos de perforación en la Planta:

El proceso de Tratamiento y Acondicionamiento de Los fluidos está destinado a cambiar determinadas propiedades Físicas de los fluidos, adaptándolos a los requerimientos de la operación. Estas modificaciones pueden ser en su densidad, viscosidad, filtradas.

Para ejecutar esta operación se aísla una cierta cantidad de fluido de perforación y previo análisis de sus características o propiedades se determina el tipo de aditivo a agregar para obtener las condiciones deseadas. En la ejecución del trabajo se utilizan las bombas centrifugas las cuales succionan el fluido a ser tratado y lo envían a el sistema de mezclado constituido por un manifold de mezcla, un embudo y un sistema de corte de alta velocidad. Los aditivos sólidos o en polvo son agregados a través del embudo de mezcla el cual en su parte inferior cuenta con un sistema venturí lo que facilita el mezclado homogéneo de los productos. Como complemento se puede optar por el uso del sistema de alto esfuerzo de corte el cual consiste en una derivación de la línea de descarga la que cuenta con toveras que incrementan el esfuerzo de corte para proporcionar la agitación necesaria para una solubilidad adecuada de los productos. Los aditivos requeridos para estos tratamientos se almacenan en la Bodega de Materiales, acondicionada para este propósito y desde allí se Transfieren hasta el lugar en donde se dosificaran al fluido con la ayuda de un montacargas.



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Tratamiento y Acondicionamiento de Fluidos de perforación

Fluidos de perforación de

Emulsión Inversa

1.- Ajuste de Densidad ( gr/ cc ) Para ajustar la densidad se pueden realizar los siguientes procesos:

• Mezcla de Volúmenes: Se establece la proporción de fluido de densidad D1 que se requiere mezclar con una proporción de fluido D2 para obtener como resultado un V3 de densidad D3

D3 = [( D1*V1)+( D2*V2)] / (V1 + V2 ) Donde: D3 = Densidad Final deseada ( gr / cc) D1 = Densidad del Volumen 1 D2 = Densidad del Volumen 2 V3 = ( V1 + V2 ) ( m3) También, puede ajustarse la densidad agregando sólo Diesel (fase continua del sistema). 2.- Ajuste de la Reología : Para ajustar las propiedades reológicas, se adicionan productos modificadores de las características físicas del fluido. El producto más comúnmente usado para este propósito es la Arcilla Organofilica, el que al ser adicionado incrementa la viscosidad de los fluidos. Para cada uno de estos procesos se requiere del uso de bombas centrifugas que permiten la circulación del fluido a ser tratado o reacondicionado. Los volúmenes son concentrados en una presa y se recirculan con una bomba que trabaja a 2000 RPM (revoluciones por



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minuto)


Agua

Los ajustes en los fluidos Base Agua, están más destinados a recuperar la fase líquida dispersando los sólidos. 1.- Ajuste de Densidad ( gr/ cc ) Para ajustar la densidad se pueden realizar los siguientes procesos:


D3 = [( D1*V1)+( D2*V2)] / (V1 + V2 ) Donde: D3 = Densidad Final deseada ( gr / cc) D1 = Densidad del Volumen 1 D2 = Densidad del Volumen 2 V3 = ( V1 + V2 ) ( m3) También, puede ajustarse la densidad agregando sólo Agua ( fase continua del sistema ). 2.- Ajuste de la Reología : Para ajustar las propiedades reológicas, se adicionan productos modificadores de las características físicas del fluido. El producto más comúnmente usado para este propósito son los Polímetros tipo PAC o Gomas Xanticas, el que al ser adicionado incrementa la viscosidad de los fluidos.



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Almacenamiento de Fluidos de perforación:

La planta almacenara fluidos de perforación distribuidos en fluidos de perforación de emulsión inversa y fluidos de perforación base agua. Los procesos se encontraran aislados por válvulas de compuerta que permitirá trabajar simultáneamente con ambos sistemas.

Almacén de Aditivos:

El almacén de Aditivos es un área cubierta en donde se mantiene un inventario de productos para la mezcla o mantenimiento de los fluidos de perforación tanto para los fluidos de base agua y base aceite.

Los aditivos son recepcionados en planas desde los almacenes del proveedor quién lo embarca en tarimas, envueltos en plástico convenientemente para preservar la integridad de los embalajes y el manejo de carga para envío a los pozos o para ser utilizados en el mezclado, en la planta de fluidos.

Los aditivos son distribuidos en el interior de la bodega de acuerdo con las especificaciones que las hojas de seguridad recomiendan para este propósito. Para el manejo interno de las tarinas, se hace uso de un monta carga.

Almacén de Granel:

El almacenamiento de producto a granel se utiliza específicamente para el manejo de Barita (Sulfato de Bario), éste material de características inertes y es usado para incrementar la densidad de los fluidos de perforación.



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INTEQ

Diagrama de flujo

RECEPCION DE LA HERRAMIENTA

LIMPIEZA EXTERNA (LAVADO)

INCOMING INSPECTION

DESARME

INSPECCION NORMA DS-1

NO DESTRUCTIVAS

PROCESO DE MANTENIMIENTO

ENSAMBLE

HERRAMIENTALISTA PARA

USARSE

SI

NOSCRAP

SI

NO

TROUBLESHOOTING

LIMPIEZA INTERNADE PARTES

DIAGRAMA GENERAL DE PROCESO

a

b

c

d

e

f

f

g

h

i

j



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UNIDAD DE ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS QUÍMICOS.

La unidad de almacenamiento comprende las siguientes actividades: 1.1. Recepción de producto.

1.2. Almacenamiento.

1.3. Trasiego y envasado.

1.4. Distribución de producto.

a) Condiciones de operación. No habrá reacciones químicas ni mezclado, el producto

será almacenado y conforme a las necesidades de presentación (tambor, Tanques plásticos de 1000 ó 1200 lts, garrafas de 20 Lts y 50 Lts y/o tanques metálicos. Si se requiere se hará el trasiego a temperatura ambiente y a presión atmosférica en tanques metálicos de 1200 litros ó 550 galones y plásticos de 1000 ó 1200 litros, los cuales serán operados manualmente.

No se transportarán materiales por tubería, el transporte de los recipientes se llevará a cabo mediante montacargas, la carga de de producto se llevará a cabo mediante bombeo directo desde el tambor al tanque mediante mangueras flexibles y la descarga de producto se realizara por gravedad, bombas neumáticas o bombas manuales empleando mangueras y conectores.

b) Condiciones de almacenamiento. El almacenamiento se llevará a cabo en garrafas plásticas de 20 ó 50 litros, tambores metálicos ó plásticos de 208 L de capacidad ó tanques de plástico de 1200 ó 1000 litros, bajo techo, agrupando los materiales en estibas dentro de un área específicamente definida.

Se dispondrá de espacios definidos para el almacenamiento de materiales y productos. El movimiento de materiales y productos se realizará montacargas manual o mecánico, la



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ubicación de tanques metálicos o plásticos vacíos, áreas de tránsito, áreas para manejo de residuos sólidos y peligrosos, así como almacén temporal de residuos peligrosos.

c) Materiales a manejar. No habrá materias primas. Dentro de los productos a almacenar se encuentra el Xileno con una cantidad máxima a manejar de 3 tambores mensuales que equivale a 36 tambores al año (7,488 litros aproximadamente), Metanol con una cantidad de 3 tambores al año (624 litros aproximadamente) y Butanol con una cantidad de 3 tambores al año (624 litros aproximadamente) para actividades de análisis en los laboratorios internos y externos de Baker Hughes, estos últimos ubicados en las instalaciones del cliente. Entre los análisis realizados esta Gravedad API, Porcentaje de agua y sedimento, porcentaje de parafinas y asfáltenos, sal en crudo, análisis fisicoquímico de agua, pruebas para el desarrollo de productos químicos como pruebas de botellas, pruebas de jarra, prueba de dispersión de asfaltemos entre otros.

Ninguno de los componentes presentes en los productos rebasará la cantidad de reporte que establece el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, publicado en el D.O.F. el día 4 de mayo de 1992, por lo cual no se desarrollarán actividades altamente riesgosas. d) Tanques. Se contará con tanques vacíos para el trasiego y envió a las áreas del cliente.

Estos serán almacenas en áreas definidas el almacén. Los productos almacenados estarán envasados en garrafas plásticas de 20 ó 50 litros, tambores metálicos ó plásticos, tanques de plástico de 1000 ó 1200 litros.

En casos en los cuales el cliente requiera tanques de almacenamientos vacíos de 15,000 o 20,000 litros para los servicios de tratamiento prestados \ estos serán almacenados provisionalmente en el almacén hasta que sean despachos al cliente.



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e) Descripción del proceso. No existe proceso de producción o mezclado de productos químicos. Las operaciones inician con la recepción de productos, los cuales llegarán envasados en garrafas plásticas de 20 ó 50 litros, tambores metálicos ó plásticos, tanques plásticos de 1000 ó 1200 litros. Se procederá a su almacenamiento en estibas dentro del área destinada para tal fin.

Algunos productos serán enviados directamente a distribución y en caso de requerirse se llevará a cabo el trasiego de producto a temperatura ambiente y presión atmosférica, para lo cual se contará con tanques metálicos de 550 galones ó 1200 litros y tanques plásticos de capacidad de 1000 ó 1200 litros.

Diagrama de Bloques.

Figura. Diagrama de Bloques Unidad de Almacenamiento de Aditivos Químicos.

TALLER DE MANTENIMIENTO

El área comprende las siguientes actividades: .1. Limpieza de Tanques o bidones plásticos.

Trasiego

Recepción de

Materia Prima

Distribución

Pruebas de Calidad

Almacenamiento



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.2. Mantenimiento de bombas neumáticas ó eléctricas (cambio de empaques, sellos, diafragma, cambio de aceite, etc.)

.3. Pintura de tanques si se requiere.

a) Disposición de Almacenamiento. Se dispondrá de espacios definidos para el almacenamiento de almacenamiento de tanques y bombas en espera de su mantenimiento y/o limpieza, el movimiento de los tanques se llevara a cabo con montacargas manuales o mecánicos. Se contara con zonas de tránsito, áreas para manejo de residuos sólidos y peligrosos, así como almacén temporal de residuos peligrosos.

c) La capacidad de diseño de los equipos que se utilizarán.

DRILLING FLUIDS



La capacidad de almacenamiento de la planta de fluidos de perforación será de 10,000 barriles, almacenados en 10 tanques.

Se contará con dos tanques de 500 barriles cada uno para la mezcla de productos.

Se contará con dos silos de 3350 ft3 de capacidad cada uno.

Anexo se presenta el DTI y hojas de especificaciones de los tanques.



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d) La totalidad de los servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o procesos industriales.

Los servicios que se requerirán son: simunistro de agua portable para oficianas, electricidad y transporte de materiales.

II.2.2 Programa general de trabajo

El proceso de desarrollo consta de varias etapas las cuales se han ordenado y diseñado de manera prioritaria.



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Ver Anexo. Programa de obra.



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II.2.3 Preparación del sitio

Se realizara el desmonte y la nivelación del terreno natural utilizándose el mismo material del lugar con ayuda de una moto niveladora, un cargador frontal y camiones de volteo. En plataformas y vialidades interiores el terraplén se hará con material de banco, mismo que se trasladará fuera de la obra, utilizándose una moto niveladora, un compactador vibratorio, un camión de volteo y una pipa.

Los materiales a utilizar durante la etapa de preparación del sitio serán: material de banco autorizado y agua.

II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto

Las obras provisionales relacionadas con el proyecto consisten en la fabricación de un almacén para los materiales de construcción, el almacén será construido de madera y cubierto con láminas metálicas acanaladas.

El desmantelamiento de la infraestructura de apoyo se realizara en un plazo no mayor de 4 semanas a partir de la fecha de conclusión de la etapa de construcción.

Se colocaran sanitarios para el personal de campo con una fosa séptica prefabricada a razón de 1 por cada 20 trabajadores.

II.2.5 Etapa de construcción

Como se menciono el proyecto consiste en la construcción de un complejo para el almacenamiento de sustancias químicas para pozos petroleros.



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Durante la etapa de construcción se emplearan los siguientes materiales y equipos:

Materiales a utilizarse en la etapa de la Construcción.

a) Material Tepetate de Banco para dar niveles autorizados por laboratorio.

b) Base controlada como subrasante de terracerías.

c) Pisos de concreto de 20 cm. De espesor con sus respectivas pendientes de escurrimiento.

d) Carpeta asfáltica de 5.0 cm. de espesor para el estacionamiento en general.

e) Cimentaciones a base de concreto y acero de refuerzo según cálculo incluyendo relleno del material mejorado.

f) Estructura metálica a base de marco rígido, acero A-36 en ambas naves.

g) Desplante de muros perimetrales en ambas naves a base de block de concreto a una altura de 2.0 mts.

h) Después de tres metros se aplicará multipanel de 2” para muros y techumbre, remates y bajadas pluviales a base de lámina pintro.

i) Se instalarán bases de concreto con anclas de acero para los equipos suministrados por el cliente.

j) Edificios de oficina y comedor: se realizará a base de concreto f’c=250kg/cm2 para su estructura.

k) Aire acondicionado para el edificio y en donde se requiera.

l) Cisterna para abastecer el agua de servicios y sistema contra incendio.

m) Alimentación Eléctrica de alta y baja tensión.

n) Drenajes pluviales y sanitarios de acuerdo a la memoria de cálculo.

o) Delimitación del predio con malla ciclónica.



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p) Señalización interna de acuerdo a especificaciones.

Equipos

a) Tractor Caterpillar D-7.

b) 2 Motoconformadoras.

c) 2 Vibrocompactador vap 70

d) 1 Vibrocompactador Caterpillar 7-15

e) 1 Retroexcavadora Caterpillar 330

f) 2 Retroexcavadora 416

g) 1 Camioneta pick-up para abastecimiento de combustible para la maquinaria.

h) 20 camiones de volteo de 14 m3 c/u para suministro y traslado de materiales (arcilla, tepetate y base).

i) Maquina Finisher , rodillo tamdem, rodillo neumàtico, pipa petrolizadota para el suministro de carpeta asfáltica.

j) 1 Pipa de agua de 10,000.00 lts..

k) 1 Oficina Móvil para el área de construcción.

l) 2 Grúas PH para montaje de estructura.

m) 1 bomba para concreto.

n) 2 Escaleras eléctricas.

Herramienta Menor

• 3 Vibradores eléctricos para concreto.

• 4 Compactadoras manuales de gasolina.



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• 2 Rodillos manuales de gasolina.

• 2 Plantas de luz de 8,500.00 watts.

• 6 Sanitarios portátiles.

• 1 Equipo láser para afinado y nivelado de concreto.

• 2 computadoras fijas de oficina.

• 1 red de Instalación con energía controlada.

• 2 Impresoras.

• 1 Copiadoras Xerox.

• 1 Proyector de Video para pláticas de Seguridad.

• 1 Cámara Digital.

• 1 Líneas Telefónicas de Axtel con Internet.

• 1 Campers con clima para oficina.

• 1 Caja de trailer adaptada para sala de juntas.

• Estantes y muebles para los campers de oficina.

• 1 camionetas Pickups.

• 1 casa para hospedaje.

• Equipo de Señalización de Tránsito para la obra.

• Extintores.

• Cascos, chalecos y lentes de Seguridad.

• Botiquín de primeros Auxilios



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Electricidad

La Comisión Federal de Electricidad C.F.E. proporcionara el suministro de energía eléctrica en el sitio de la obra, y la demanda será de 3,000 KW diarios

Combustibles

Serán gasolina y diesel y serán almacenados en un tanque de 200 L.

Agua

Durante la etapa de construcción el requerimiento de agua será variable, específicamente para el riego de áreas, mezclado de concreto y en el caso de agua potable consumo de los trabajadores.

Durante la etapa de operación el gasto necesario del proyecto es de 0.9 l/seg y se almacenará en una cisterna rotoplast de 64,000 L.

Residuos

Los residuos generados durante la etapa de construcción serán de tipo doméstico, es decir, con una composición de material orgánico (residuos de alimentos), papel, vidrio, y envases plásticos. Su generación se presentará por la estancia de los trabajadores en dicha etapa. Para su recolección se colocarán contenedores estratégicamente distribuidos en el interior del predio. Éstos, serán tambos metálicos de 200 litros de capacidad, con tapa y debidamente identificados. Su transportación hacia el sitio de disposición final será llevada a cabo por medio de una empresa que será contratada para tal fin.



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Se generaran residuos de construcción, cuya cantidad se estima alrededor del 1% del volumen de obra. Este material deberá ser depositado en un sitio de disposición autorizado.

A continuación se presenta el organigrama de la empresa durante la etapa de construcción:

BRIGADA DE TOPOGRAFIA

RESIDENTE DE

OBRA

SUPERINTENDENTEDE

INSTALACIONES

RESIDENTEDE

ACABADOSRESIDENTE

DEINSTALACIONES

GERENTEDE CONSTRUCCION

GERENTEDE

COSTOS

RESIDENTE DE

COSTOS

RESIDENTE DE

COSTOS

ASISTENTE ADMINISTRATIVO

RESIDENTESEGURIDADINDUSTRIAL

RESIDENTE DE

OBRA

SUPERINTENDENTEDE

ACABADOS

GERENTEDE

PROYECTOS

SUPERINTENDENTEDE

OBRA

RESIDENTE DE

PROYECTOS

II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento




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DRILLING FLUIDS







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DESCRIPCIÓN DE PROCESO

(DRILLING FLUIDS)

Naturaleza del Proyecto:

El propósito fundamental de la planta de fluidos de perforación portátil es el de disponer de las instalaciones necesaria para el Mezclado, Almacenamiento y Acondicionamiento de los fluidos de perforación sean ellos de emulsión inversa o base agua, para reacondicionarlos a nuevas intervenciones de perforación de pozos petroleros.

Descripción de los procesos

Fabricación de fluidos:

Fluidos de Emulsión Inversa:

En la generación de los Sistema de Fluido de Perforación base aceite, se mezclan tres fases

Fase Orgánica: Aceite, fase continua externa, productos líquidos lipofílicos.

Fase Inorgánica: Agua emulsionadas (solución de CaCl2), como fase interna,.

Fase Sólida ( Dispersa ): Barita, arcillas organofílicas, materiales de control de pérdida de filtrado..

Estos Sistemas están compuestos por sustancias inmiscibles (aceite y agua), las cuales están fuertemente unidas por los emulsificantes (Primario, Secundario / Agente Humectante). La agitación mecánica de alta velocidad de corte es de importancia para lograr una emulsión estable del



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agua en aceite. La fase acuosa forma parte del Sistema consistente en pequeñas gotas que se hallan dispersas y suspendidas en el aceite, actuando cada una de ellas como una partícula sólida.

La adición materiales específicos son para alcanzar las características necesarias de un fluido de perforación, tales como la alcalinidad , salinidad , Estabilidad Electrica , Viscosidad, Gelación, control de la filtración, etc. En el proceso de generación se utiliza las presas y todo el sistema de agitación de la planta de fluidos de perforación portátil.


Agua

Para la fabricación de fluidos de perforación Base agua se utiliza aditivos biodegradables, no tóxicos los cuales se adicionan directamente al agua para cambiar sus propiedades físicas. En estos tipos de fluidos se usa como aditivos más común la bentonita, también pequeñas cantidades de Polímeros tales como PAC ( Celulosa Polianionica ), para incrementar la viscosidad del fluido de perforación y otros cuya función es la de controlar la filtración de la fase continua hacia los estratos de la formación. En el proceso de fabricación se utiliza las presas para almacenar el agua, a la cual con la ayuda de bomba centrifugas se les adiciona paulatinamente los aditivos ya mencionados



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Reacondicionamiento de los fluidos de perforación en la Planta:

El proceso de Tratamiento y Acondicionamiento de Los fluidos está destinado a cambiar determinadas propiedades Físicas de los fluidos, adaptándolos a los requerimientos de la operación. Estas modificaciones pueden ser en su densidad, viscosidad, filtradas.

Para ejecutar esta operación se aísla una cierta cantidad de fluido de perforación y previo análisis de sus características o propiedades se determina el tipo de aditivo a agregar para obtener las condiciones deseadas. En la ejecución del trabajo se utilizan las bombas centrifugas las cuales succionan el fluido a ser tratado y lo envían a el sistema de mezclado constituido por un manifold de mezcla, un embudo y un sistema de corte de alta velocidad. Los aditivos sólidos o en polvo son agregados a través del embudo de mezcla el cual en su parte inferior cuenta con un sistema venturí lo que facilita el mezclado homogéneo de los productos. Como complemento se puede optar por el uso del sistema de alto esfuerzo de corte el cual consiste en una derivación de la línea de descarga la que cuenta con toveras que incrementan el esfuerzo de corte para proporcionar la agitación necesaria para una solubilidad adecuada de los productos. Los aditivos requeridos para estos tratamientos se almacenan en la Bodega de Materiales, acondicionada para este propósito y desde allí se Transfieren hasta el lugar en donde se dosificaran al fluido con la ayuda de un montacargas.

Tratamiento y Acondicionamiento de Fluidos de perforación

Fluidos de perforación de

Emulsión Inversa

1.- Ajuste de Densidad ( gr/ cc ) Para ajustar la densidad se pueden realizar los siguientes procesos:


D3 = [( D1*V1)+( D2*V2)] / (V1 + V2 )



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Donde: D3 = Densidad Final deseada ( gr / cc) D1 = Densidad del Volumen 1 D2 = Densidad del Volumen 2 V3 = ( V1 + V2 ) ( m3) También, puede ajustarse la densidad agregando sólo Diesel (fase continua del sistema). 2.- Ajuste de la Reología : Para ajustar las propiedades reológicas, se adicionan productos modificadores de las características físicas del fluido. El producto más comúnmente usado para este propósito es la Arcilla Organofilica, el que al ser adicionado incrementa la viscosidad de los fluidos. Para cada uno de estos procesos se requiere del uso de bombas centrifugas que permiten la circulación del fluido a ser tratado o reacondicionado. Los volúmenes son concentrados en una presa y se recirculan con una bomba que trabaja a 2000 RPM (revoluciones por minuto)


Agua

Los ajustes en los fluidos Base Agua, están más destinados a recuperar la fase líquida dispersando los sólidos. 1.- Ajuste de Densidad ( gr/ cc ) Para ajustar la densidad se pueden realizar los siguientes procesos:




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D3 = [( D1*V1)+( D2*V2)] / (V1 + V2 ) Donde: D3 = Densidad Final deseada ( gr / cc) D1 = Densidad del Volumen 1 D2 = Densidad del Volumen 2 V3 = ( V1 + V2 ) ( m3) También, puede ajustarse la densidad agregando sólo Agua ( fase continua del sistema ). 2.- Ajuste de la Reología : Para ajustar las propiedades reológicas, se adicionan productos modificadores de las características físicas del fluido. El producto más comúnmente usado para este propósito son los Polímetros tipo PAC o Gomas Xanticas, el que al ser adicionado incrementa la viscosidad de los fluidos.

Almacenamiento de Fluidos de perforación:

La planta almacenara fluidos de perforación distribuidos en fluidos de perforación de emulsión inversa y fluidos de perforación base agua. Los procesos se encontraran aislados por válvulas de compuerta que permitirá trabajar simultáneamente con ambos sistemas.



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Almacén de Aditivos:

El almacén de Aditivos es un área cubierta en donde se mantiene un inventario de productos para la mezcla o mantenimiento de los fluidos de perforación tanto para los fluidos de base agua y base aceite.

Los aditivos son recepcionados en planas desde los almacenes del proveedor quién lo embarca en tarimas, envueltos en plástico convenientemente para preservar la integridad de los embalajes y el manejo de carga para envío a los pozos o para ser utilizados en el mezclado, en la planta de fluidos.

Los aditivos son distribuidos en el interior de la bodega de acuerdo con las especificaciones que las hojas de seguridad recomiendan para este propósito. Para el manejo interno de las tarinas, se hace uso de un monta carga.

Almacén de Granel:

El almacenamiento de producto a granel se utiliza específicamente para el manejo de Barita (Sulfato de Bario), éste material de características inertes y es usado para incrementar la densidad de los fluidos de perforación.

Balance de materia

A continuación se presenta el balance de materia para la mezcla de 1 m3 de fluido de perforación base agua de densidad 1.30 grs/cc.

Sustancia Cantidad Unidad Estado Físico AGUA 870.89 Litros Liquido

SODA CAUSTICA 2.14 Kilogramos Sólido



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Sustancia Cantidad Unidad Estado Físico

XAN PLEX 1.43 Kilogramos Sólido

MAX PLEX 5.71 Kilogramos Sólido

MAX GUARD 12.98 Litros Liquido

MAX SHIELD 5.44 Litros Liquido

NEW DRILL 4.51 Litros Liquido

BIO LOSE 8.57 Kilogramos Sólido

BARITA 386.70 Kilogramos Sólido

Balance de material para generar 1 m3 de fluido de perforación base Aceite de densidad 1.60 grs/cc, Relación O/W 75/25, Salinidad 200,000 ppm de Cl2 Ca

Sustancia Cantidad Unidad Estado Físico DIESEL 545.01 Litros Liquido

CARBO - TEC 12 Litros Liquido

CARBO MUL HT 6.40 Litros Liquido

CAL HIDRATADA 22.90 Kilogramos Sólido

CARBO TROL HT 21.40 Kilogramos Sólido

AGUA 181.67 Litros Liquido

CLORURO DE CALCIO 40.86 Kilogramos Sólido

BARITA 824.37 Kilogramos Sólido

La capacidad de almacenamiento de la planta de fluidos de perforación será de 10,000 barriles, almacenados en 10 tanques.

Se contará con dos tanques de 500 barriles cada uno para la mezcla de productos.

Se contará con dos silos de 3350 ft3 de capacidad cada uno.

Anexo se presenta el DTI y hojas de especificaciones de los tanques.



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Los productos líquidos, vienen envasados en recipientes de 19 litros o tambos de 200 litros. Estos tambos se formarán en hileras de tal forma que el 100% de los tambos queden dentro del área de almacenamiento el cual contará con un mecanismo para retención de derrames.

Estos procesos no generan residuos ya que el material que entra al proceso es el mismo que sale, no es un proceso de transformación.

Residuos de manejo especial, la generación consistirá de 12 a 18 m3/anual de sólidos finos de baja gravedad, cantidad como promedio mensual que serán colocados en una caja especial y serán enviados a disposición final de acuerdo a la normatividad aplicable. La empresa es Residuos Industriales Multiquim S.A. de C.V. (numero de autorización de SEMARNAT 19-37-PS-VII-01-93).

ATLAS • Baker Atlas, ofrece una amplia gama de servicios de monitoreo (registro y reporte) a

profundidad para los pozos, obteniendo información referente de los ambientes (temperatura, estado, humedad, presión, etc.), evaluación de los estratos de suelo que rodean las tuberías del pozo (datos geofísicos y petrofísicos).






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INTEQ • INTEQ, provee servicios en tiempo real de perforación, tales como información de las

formaciones geológicas, perforación direccional, administración de los datos obtenidos para poder mejorar dichos procesos.

Las actividades principales de INTEQ en el Complejo serán el mantenimiento y reparación de equipos de perforación, éste servicio se brindará para piezas empleadas por la misma compañía o compañías de la misma sociedad en pozos de perforaciones petroleras. Para lograr dicho mantenimiento, las herramientas atraviesan diferentes etapas en las instalaciones.

Las etapas se describen a continuación:

k. Recepción de Herramienta. Se recibe la herramienta proveniente de la plataforma, pozo terrestre, aduana o directamente al taller de reparación y mantenimiento, las piezas se reciben en canastillas de metal que se reutilizan. Todas las piezas que se reciben son para reparación y/o mantenimiento. Las piezas o herramientas que se reciben en las instalaciones son Motores de perforación, Herramienta direccional, cabinas y equipos de superficie.



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Se reciben un promedio de 24 piezas por mes.

l. Limpieza Externa (Lavado) En ésta etapa como su nombre lo indica las piezas recibidas son ubicadas en el área de lavado a través de una grúa estacionaria o montacargas, dependiendo del tamaño y peso. Una vez en el área de lavado se realiza la limpieza externa utilizando un desengrasante y agua a presión con el objetivo de retirar el lodo. Éste lodo es una mezcla de agua con aceite. La cantidad de lodo generada es mínima y va combinado con el agua y desengrasante que en éste momento se convierte en agua residual aceitosa. Esta agua residual se contiene en una fosa del área de lavado, se almacena en un contenedor y posteriormente se envía a una compañía especializada para tratamiento y uso final.

m. Incoming Inspection. Ésta etapa es la inspección visual de las herramientas, se verifica que la estructura física de la herramienta no esté dañada y se hacen pruebas de rigor a través de un software de computación. Así como también se realizar pruebas físicas no destructivas. Esto lo realizan especialistas del área, como un servicio externo.

n. Trouble shooting. Se hace a través de un software de computación, y se aplica otro tipo de prueba no destructiva, de acuerdo a los procedimientos establecidos por la empresa Baker Hughes Incorporated (Electrónicos)

o. Desarme. Se sitúa la herramienta, asistida por la grúa viajera dentro de la máquina de torque, se aplica fuerza para desenroscar los componentes externos, se remueven componentes externos, en caso de ser necesario algunas piezas se lavan y se separan los módulos electrónicos pequeños para cambio de sello y empaque, revisión de conectores, inspección de tarjetas electrónicas y pruebas a través de software de computación.



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p. Inspecciones No destructivas Se inspecciona la herramienta mediante partículas magnéticas y líquidos penetrantes. Se utiliza agua y aerosoles. Ésta inspección la realiza personal externo que no pertenece a la compañía.

q. Scrap

De no aprobar la inspección se envía al área de SCRAP, para su posterior desecho.

r. Mantenimiento

Reparaciones o mantenimientos, cambios de piezas y componentes mecánicos o electrónicos, en caso de ser necesario. Se utilizan grasas, aceites y limpiadores de contacto (Aerosoles).

s. Ensamble Se utiliza la grúa viajera y máquina de torque para revertir el proceso y ensamblar.

t. Herramienta lista para usarse.

Se sitúa sobre los racks de equipos listos para enviarse a los pozos terrestres o plataformas, se retornan en las canastillas metálicas



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Diagrama de flujo

RECEPCION DE LA HERRAMIENTA

LIMPIEZA EXTERNA (LAVADO)

INCOMING INSPECTION

DESARME

INSPECCION NORMA DS-1

NO DESTRUCTIVAS

PROCESO DE MANTENIMIENTO

ENSAMBLE

HERRAMIENTALISTA PARA

USARSE

SI

NOSCRAP

SI

NO

TROUBLESHOOTING

LIMPIEZA INTERNADE PARTES

DIAGRAMA GENERAL DE PROCESO

a

b

c

d

e

f

f

g

h

i

j



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Materias primas, productos y subproductos, volumen de producción, capacidad proyectada, equipos, número de viviendas, superficie y la inversión requerida necesaria.

La producción se mide como la cantidad de piezas recibidas y concluidas para mantenimiento, que son 24 piezas por mes.

Capacidad Inicial Proyectada (1 año) Proyectada (definitiva)

Instalada 24 pzas x mes 36 pzas x mes 48 pzas x mes De operación 16 pzas x mes 32 pzas x mes 44 pzas x mes

Materias primas

Etapa del proceso Materia prima Remanentes

Recepción de Herramienta. Herramientas

Se reciben en canastillas de acero que se reutilizan por lo tanto no se generan residuos.

Limpieza Externa (Lavado)

Agua Lodos de aceite y agua.

Desarme.

Agua Módulos electrónicos

Sello y empaque Conectores

Tarjetas electrónicas

Componentes gastados

Inspección NORMA DS-1 No destructivas

Agua Aerosoles

Partículas magnéticas

Recipientes de aerosoles Residuos de partículas

magnéticas.

Scrap

Desecho o herramienta que no pasó las pruebas no

destructivas. N.A.

Mantenimiento

Agua Aceite

Componentes: Módulos electrónicos

Sello y empaque Conectores

Tarjetas electrónicas Aerosoles

Agua con aceite, estopa contaminada con aceite,

componentes gastados, etc.

Herramienta lista para usarse.

Etiquetas, canastillas. N.A.



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Equipo:

• Subestación eléctrica: Transformador • Grúa viajera • Montacargas • Equipo de oxi-corte • Máquina de torque. • Equipo normal de oficina. • Hornos eléctricos.

BAKER PETROLITE • Baker Petrolite, sus soluciones y tecnología química, ayudan a la producción, transporte y

procesos de los hidrocarburos aprovechados. Entre otros servicios las substancias utilizadas ayudan a separar el agua del petróleo, evitar la corrosión de las tuberías, ayudar a la sedimentación.

Las actividades que se realizarán por parte de PETROLITE en el Complejo es el almacenamiento de aditivos químicos para su uso en operaciones de Tratamiento y Servicios de pozos petroleros, estaciones y plantas de producción de petróleo, agua y gas, actividades de mantenimiento de equipos de inyección y tanques para el servicio inyección de productos químicos, así como Monitoreo de la calidad del tratamiento mediante análisis de laboratorio.

UNIDAD DE ALMACENAMIENTO DE ADITIVOS QUÍMICOS.

La unidad de almacenamiento comprende las siguientes actividades: 1.5. Recepción de producto.

1.6. Almacenamiento.

1.7. Trasiego y envasado.

1.8. Distribución de producto.



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f) Condiciones de operación. No habrá reacciones químicas ni mezclado, el producto

será almacenado y conforme a las necesidades de presentación (tambor, Tanques plásticos de 1000 ó 1200 lts, garrafas de 20 Lts y 50 Lts y/o tanques metálicos. Si se requiere se hará el trasiego a temperatura ambiente y a presión atmosférica en tanques metálicos de 1200 litros ó 550 galones y plásticos de 1000 ó 1200 litros, los cuales serán operados manualmente.

No se transportarán materiales por tubería, el transporte de los recipientes se llevará a cabo mediante montacargas, la carga de de producto se llevará a cabo mediante bombeo directo desde el tambor al tanque mediante mangueras flexibles y la descarga de producto se realizara por gravedad, bombas neumáticas o bombas manuales empleando mangueras y conectores.

g) Condiciones de almacenamiento. El almacenamiento se llevará a cabo en garrafas plásticas de 20 ó 50 litros, tambores metálicos ó plásticos de 208 L de capacidad ó tanques de plástico de 1200 ó 1000 litros, bajo techo, agrupando los materiales en estibas dentro de un área específicamente definida.

Se dispondrá de espacios definidos para el almacenamiento de materiales y productos. El movimiento de materiales y productos se realizará montacargas manual o mecánico, la ubicación de tanques metálicos o plásticos vacíos, áreas de tránsito, áreas para manejo de residuos sólidos y peligrosos, así como almacén temporal de residuos peligrosos.

h) Materiales a manejar. No habrá materias primas. Dentro de los productos a almacenar se encuentra el Xileno con una cantidad máxima a manejar de 3 tambores mensuales que equivale a 36 tambores al año (7,488 litros aproximadamente), Metanol con una cantidad de 3 tambores al año (624 litros aproximadamente) y Butanol con una cantidad de 3 tambores al año (624 litros aproximadamente) para actividades de análisis en los



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laboratorios internos y externos de Baker Hughes, estos últimos ubicados en las instalaciones del cliente. Entre los análisis realizados esta Gravedad API, Porcentaje de agua y sedimento, porcentaje de parafinas y asfáltenos, sal en crudo, análisis fisicoquímico de agua, pruebas para el desarrollo de productos químicos como pruebas de botellas, pruebas de jarra, prueba de dispersión de asfaltemos entre otros.

Ninguno de los componentes presentes en los productos rebasará la cantidad de reporte que establece el Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas, publicado en el D.O.F. el día 4 de mayo de 1992, por lo cual no se desarrollarán actividades altamente riesgosas. i) Tanques. Se contará con tanques vacíos para el trasiego y envió a las áreas del cliente.

Estos serán almacenas en áreas definidas el almacén. Los productos almacenados estarán envasados en garrafas plásticas de 20 ó 50 litros, tambores metálicos ó plásticos, tanques de plástico de 1000 ó 1200 litros.

En casos en los cuales el cliente requiera tanques de almacenamientos vacíos de 15,000 o 20,000 litros para los servicios de tratamiento prestados \ estos serán almacenados provisionalmente en el almacén hasta que sean despachos al cliente. j) Descripción del proceso. No existe proceso de producción o mezclado de productos

químicos. Las operaciones inician con la recepción de productos, los cuales llegarán envasados en garrafas plásticas de 20 ó 50 litros, tambores metálicos ó plásticos, tanques plásticos de 1000 ó 1200 litros. Se procederá a su almacenamiento en estibas dentro del área destinada para tal fin.

Algunos productos serán enviados directamente a distribución y en caso de requerirse se llevará a cabo el trasiego de producto a temperatura ambiente y presión atmosférica, para lo



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cual se contará con tanques metálicos de 550 galones ó 1200 litros y tanques plásticos de capacidad de 1000 ó 1200 litros.


Figura. Diagrama de Bloques Unidad de Almacenamiento de Aditivos Químicos.

TALLER DE MANTENIMIENTO

El área comprende las siguientes actividades: .4. Limpieza de Tanques o bidones plásticos.

.5. Mantenimiento de bombas neumáticas ó eléctricas (cambio de empaques, sellos, diafragma, cambio de aceite, etc.)

.6. Pintura de tanques si se requiere.

a) Disposición de Almacenamiento. Se dispondrá de espacios definidos para el almacenamiento de almacenamiento de tanques y bombas en espera de su mantenimiento y/o limpieza, el movimiento de los tanques se llevara a cabo con montacargas manuales o

Trasiego

Recepción de

Materia Prima

Distribución

Pruebas de Calidad

Almacenamiento



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mecánicos. Se contara con zonas de tránsito, áreas para manejo de residuos sólidos y peligrosos, así como almacén temporal de residuos peligrosos. b) Materiales a manejar. No se manejarán sustancias peligrosas. La relación de insumos comprende detergente biodegradable, pintura, grasa y aceite lubricante.

No. Nombre comercial

Nombre químico

Estado Forma de almacenamiento

Cantidad de almacenamiento

Características

1 Grasa lubricante

Grasa lubricante

S Cubeta 12 Cubetas Tóxico

2 Swipe. Swipe. S Tambor plástico de 20 L,

1,200 L. Tóxico,

3 Tinher. Tinher. L Tambor plástico de 20 L,

120 L. Tóxico, Inflamable

4 Pintura. Pintura. L Cubeta 160 L. Tóxico, Inflamable

c) Tanque de residuos líquidos de limpieza. Se contará con un tanque atmosférico vertical, superficial para el almacenamiento de agua aceitosa, con capacidad de 1000 ó 1200 lts fabricado en acero inoxidable o plástico. d) Descripción del proceso. Una vez recibido el tanque o bombas. Se procede a confirmar la actividad a realizar. En caso de limpieza se procede a realizar un lavado con agua y jabón biodegradable hasta eliminar toda la grasa que tengan las piezas, o resto de producto. Cuando están perfectamente lavadas se somete a una inspección. En caso de reparación de bombas, se realiza una inspección y se identifica que pieza se encuentra dañada, una vez identificada se realiza el cambio de piezas. Se reemplazan las



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piezas que se encuentren averiadas y se realiza el armado de la bomba, ocasionalmente se pinta y posteriormente se almacena.


Figura. Diagrama de Bloques área de Limpieza y Mantenimiento de Tanques y Bombas de Inyección.

LABORATORIO

En el área de laboratorio se realizaran actividades de caracterización físico química de crudo y agua, así como análisis de desarrollo de productos químicos, así como análisis de monitoreo del tratamiento químico para ello se requiere:

TIPO DE ANALISIS EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIO CANTIDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES

Gravedad API Hidrometros Termometros Probeta graduado de 500 ml Probeta graduada de 250 ml

6 6 6 6

% Agua y Sedimento

Centrifuga para tubos de 100 cc Centrifuga para tubos de 12.5 cc Tubos de Centrifuga de 100 cc Tubos de Centrifuga de 12.5 cc Gotero

3 3 60 60 4

% Parafinas

Equipo Millipor Balanza Analítica Erlemeyer de 250 ml Tapones Refrigerador Baño de enfriamiento Termometro

1 1 20 20 1 1 6

% Asfaltenos

Equipo Millipor Balanza Analitica Erlemeyer de 250 ml Tapones Baño Maria

1 1 20 20 1

Pruebas de Botellas

Botellas graduadas saniglass Agitador mecánico Baño Maria Jeringa de vidrio de 50 cc Jeringa de Vidrio de 30 cc

500 botellas 3 3 5 5

Recepción Limpieza Mantenimiento Almacenamiento



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TIPO DE ANALISIS EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIO CANTIDAD DE EQUIPOS Y MATERIALES

Pipeta automatica de 100 microlitros Pipeta automatica de 500 microlitros Pipeta automatica de 1000 microlitros

5 5 5

Pruebas de Jarra Equipo de Jarra Vaso precipitado de 1 litro

1 20

Análisis de dispersión de asfaltemos

Gradillas Tubos de Centrifuga de 12.5 cc Pipeta automatica de 100 microlitros Pipeta automatica de 500 microlitros Pipeta automatica de 1000 microlitros

10 40 5 5 5

Viscosidad de Crudo Viscosimetro Saybolt Viscosimetro Brookfield

1 1

Análisis de Hierro Espectrofotometro Celdas para espectrofotometro

1 10

Determinación de alcalinidad

Bureta automatica Matraz erlenmeyer de 50 cc Matraz erlenmeyer de 25 ml Botellas de vidrio de 1000 ml Botellas de vidrio de 500 ml Botellas de vidrio de 250 ml Botellas de vidrio de 100 ml Botellas de vidrio de 50 ml

1 25 25 100 100 100 100 100

Dureza total y Cálcica Bureta automática 1

Determinación de cloruro Bureta automática 1

Determinación de pH pH Metro de mesa pH Metro portátil

1 4

Análisis de Manganeso Espectrofotómetro Celdas para espectrofotómetro

1 10

Análisis para Estimulación de pozos

Cromatografía de gases Cromatografía Liquido Equipo Coold finger Equipo de Espectroscopia Infrarrojo Analizador de incrustaciones

1 1 1 1 1



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INTALACIONES GENERALES

El personal contemplado para la operación del complejo es del orden de 300 personas (personal administrativo y trabajadores).

Electricidad

Se tiene conocimiento que existe una red de distribución eléctrica en media tensión a 13.2 KV propiedad de Comisión Federal de Electricidad (CFE) la cual a reserva de gestionar su utilización mediante la solicitud del servicio correspondiente, se podrá utilizar como el lugar de conexión respetando las normas y especificaciones de CFE.

Tomando en consideración lo extenso del proyecto, y la particularidad de su distribución en la que se aprecian dos áreas claramente definidas en las que se realizara la toma más importante de la instalación eléctrica, se ha decidido implementar una red primaria en media tensión (13.2 KV) que es el suministro disponible en la región, para trazar por medio de un seccionador tres circuitos que llegaran a 3 subestaciones del tipo pedestal, configuración radial, que se alojaran lo más cerca posible de sus áreas correspondientes una para el Work shop, otra para Petrolite and Drilling, y una tercera para el Aire Acondicionado que se alojara en una de las losas del edificio de oficinas, las cuales contaran con la capacidad adecuada para cada uno de los servicios, estas estarán diseñadas para usarse a la intemperie, deberán montarse sobre sus bases correspondientes, y serán de marca reconocida y con presencia en la región a fin de garantizar las partes necesarias para su mantenimiento.

Estas subestaciones deberán ser del tipo aprobado por la norma mexicana, y tendrán un voltaje secundario de 480/277 volts. Esto obedeciendo la sección 16 de las especificaciones de rendimiento proporcionadas por Baker Hughes.



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Todo el proyecto se desarrollara tomando como base la norma oficial mexicana NOM-001-SEDE-2005 y las normas y especificaciones de CFE para redes de media tensión, así como las particularidades que señalen los códigos locales de la región donde se construirá la obra.

Agua

Actualmente el terreno cuenta con el servicio agua potable, pero no así con el de drenaje municipal.

El sistema hidráulico se compone primeramente de dos cisternas de almacenamiento, una de ellas de agua potable y la otra de agua para riego. Contarán con una red de abastecimiento de agua potable que proviene de una toma domiciliaria, así como también de una preparación espacial para ser abastecidas con pipas en el caso de no contar con el suministro, cabe mencionar que en el caso de la cisterna para riego contemplamos el aprovechamiento de las aguas de lluvia destinando para ello una sección de la techumbre del edificio de oficinas para su recopilación y almacenaje en dicha cisterna.

La cisterna de agua potable dará servicio al edificio de oficinas, el Work Shop, Petrolite & Drilling, Guard House y Yard Sto. Contando para ello con un equipo hidroneumático de la capacidad necesaria para suministrar el gasto con la presión requerida a todos los servicios sanitarios, cocinas, tarjas, equipos, lavadoras de ojos, hidrolavadoras y/o elementos que así demanden, esto se hará mediante la instalación de una tubería principal de alimentación que se colocará a lo largo del eje principal a través de la cual se van conectando con válvulas seccionadoras ramales de abastecimiento para los distintos subsistemas hidráulicos de la planta.

Para el desalojo de las aguas pluviales, negras lo hemos dividido en tres subsistemas respectivamente que tendrán la finalidad de conducir y desalojar estas aguas por medio de la



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instalación de una red de tuberías ADS de polietileno de alta densidad corrugado (HDPE) de diámetros requeridos, subsistemas:

Planta de tratamiento de aguas residuales PLANTA DE AIREACIÓN EXTENDIDA: Características del Proyecto No. Total de personas 210 Dotación promedio de agua al día por persona 120 lts Coeficiente de Aportación 80% Gasto medio por persona 96 lts Gasto medio a Tratar 20,160 litros por día Gasto en litros por segundo 0.23 Calidad del influente Aguas residuales de tipo doméstico Calidad del efluente NOM-003-SEMARNAT-1997 Disposición final del Agua Riego de áreas verdes.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

El sistema de tratamiento propuesto es un proceso de aireación extendida a nivel secundario. El proceso de aireación extendida es una variante del proceso convencional de lodos activados consiste en el empleo de:

a) altos tiempos de retención hidráulica b) altas concentraciones de lodos activados en el reactor c) altos valores de la edad del lodo y d) bajas relaciones F/M (alimento/microorganismos)

Bajo estas condiciones, el proceso biológico opera en la fase de respiración endógena con mineralización, casi completa de los lodos biológicos. Debido al alto tiempo de retención hidráulico empleado y lata concentración de lodos en el reactor, el proceso soporta fácilmente fluctuaciones tanto en la carga hidráulica como en la carga orgánica.



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Características del proceso: El proceso de aireación extendida es empleado generalmente sin sededimentación primaria.

a) cierta eficiencia en la remoción de compuestos volátiles por deserción b) adsorción de metales pesados en el lodo biológico c) nitrificación de las aguas, o sea conversión biológica de las formas reducidas de

nitrógeno (N-orgánico y N-NH3) a nitratos. El proceso de aireación extendida puede tener lugar en un reactor totalmente mezclado, pero con el fin de aprovechar mejor la energía requerida en el suministro de oxígeno, es frecuente el empleo de las variantes de aireación por pasos. En la aireación por pasos, se busca establecer un régimen hidráulico de flujo pistón en el reactor y alimentación de oxígeno en cada sección En seguida se describen las principales unidades que componen el sistema en orden del flujo de las aguas residuales. Pretratamiento/Cribado Las unidades que comprenden al sistema de pretratamiento son: canal con rejillas de limpieza manual y canal desarenador operando por gravedad.



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Rejillas: Tienen la función de eliminar los sólidos gruesos que se presentan en el agua residual, tales como: papel, plásticos, tela, pedazos de madera, etc., así como eliminar los sólidos menores tales como: arena, semillas, granos de café, pedazos de vidrio y otros sólidos de tamaño y peso similar a los anteriores. Las rejillas metálicas tienen como función retener mediante cribado sólidos medianos y grandes regularmente inorgánicos que por sus características pudieran llegar a obstruir la tubería o bien pudieran dañar algún equipo electromecánico. Están recubiertas con primer anticorrosivo, y se le aplica pintura tipo esmalte para su mejor conservación consta de varillas horizontales con una inclinación de 60° con relación a la horizontal del suelo y una charola de recolección en la parte superior que permitirán su limpieza manual. Desarenador: El canal desarenador tiene como función remover la arena cuya gravedad específica sea mayor que las de las partículas orgánicas putrescibles presentes en las aguas residuales, además de, proteger de taponamiento las tuberías y los equipos electromecánicos Reactor Aerobio El agua proveniente del pretaramiento pasa al tanque de aireación (lodos activados) en la modalidad de aireación convencional, o controlada El tanque es una sola unidad de sección rectangular. Este sistema de aireación es por medio de difusión (difusores de burbuja fina) y el



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aire se suministra a través de un motor soplador. En este reactor se degrada la mayor parte de la materia orgánica expresada como DBO5. La masa de organismos aeróbicos mantenidos en suspensión se le identifica como lodo activado, los cuales, al contacto con la materia orgánica disuelta en el agua, realizan la oxidación de ésta, propia de su metabolismo. De esta manera el contenido de materia orgánica es reducido convirtiéndose principalmente en CO2 y agua. Para efectuar la oxidación de la materia orgánica se requiere incorporar oxígeno por medios mecánicos. El oxígeno incorporado debe ser, al menos suficiente para que oxide el contenido de materia orgánica biodegradable en el tiempo hidráulico para el cual se diseña el reactor. Durante el proceso de oxidación de la materia orgánica, una fracción importante de ella se emplea en generar nuevos microorganismos lo que se traduce en incremento de la masa celular y consecuentemente en la generación de un determinado volumen de lodos por cada día. Por este motivo, esta biomasa generada tiene que eliminarse de tal forma que siempre se conserve una cantidad fija de biomasa en el reactor con la finalidad de mantener el equilibrio F/M. Sedimentador Secundario El efluente del tanque de aireación se envía a un tanque sedimentador o clarificador secundario, que tiene como función separar por gravedad los sólidos sedimentables principalmente orgánicos del licor mezclado proveniente del tanque de aireación El sedimentador opera a gravedad y no cuenta con ningún mecanismo de rastras para concentrar los lodos, estos se deslizan una vez sedimentados, por el fondo del tanque que tiene una pendiente hacia el centro termina en una tolva donde se acumulan los sólidos sedimentados, los cuales se retiran en forma periódica; parte de estos lodos se recirculan al



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tanque de aireación para mantener la concentración de sólidos suspendidos volátiles requeridos en el proceso de aireación. El sedimentador o clarificador secundario cuenta con dos bombas sumergibles robustas para recircular los lodos sedimentados, la limpieza de los lodos que se acumulen en este tanque se retiran a través de un sistema de bombeo, o se recomienda utilizar un carro tanque “vactor” que preste el servicio de limpieza y desasolve. Filtro Biológico Ascendente integrado en el sedimentador El efluente del sedimentador o clarificador secundario pasa a un filtro biológico con alimentación inferior. El flujo asciende a través del filtro debido a la carga hidráulica que se provoca por la diferencia de niveles de agua en los reactores anaerobios y en el mismo filtro, esta hecho de material plástico sintético de alta densidad. El filtro anaerobio es considerado un proceso de tratamiento de segunda generación por lo que también es considerado de alta tasa, la función es remover la materia orgánica coloidal y disuelta remanente del sistema anterior y tiene como principal característica contar con medio de empaque el cual proporciona superficie de adhesión y desarrollo de microorganismos. Desinfección Se llevara al cabo la desinfección por medio de un dosificador manual de pastillas de tricloro, prácticamente libre de mantenimiento. Para reducir los riesgos de afectación a la salud humana debido a posibles infecciones originadas por las bacterias patógenas presentes en el agua residual cruda y aún en la tratada, el efluente clarificado se somete a un proceso de desinfección aplicando una solución de cloro el proceso se efectúa en un tanque denominado de “contacto” donde el cloro libre actúa sobre los microorganismos eliminando la gran mayoría de ellos



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llegando a tener un número que no representa riesgo de infección. El cual se diseñara para que tenga un tiempo mínimo de 20 minutos. Cantidad de agua a tratar: La cantidad de agua a tratar para diseño es en promedio de 20,160 lts/d. Valores considerados para diseño. Para determinar la variación del gasto del influente debido a demandas mínimas y máximas así como por aportaciones extraordinarias se utilizarán los criterios sugeridos por la CNA Comisión Nacional del Agua. Características de las aguas residuales a Tratar: La composición de las aguas residuales que se espera producirán en la unidad las podemos considerar aguas residuales domésticas. En este proyecto no se realizaron muestreos, ni análisis fisicoquímicos y bacteriológicos, por lo que las características fisicoquímicas y microbiológicas se tomarán como los valores promedios de las aguas residuales que se reportan en la literatura técnica especializada. Según la clasificación del agua tipo ó doméstica de la CNA Comisión Nacional del Agua. (Ver definiciones) En la siguiente tabla, se resumen los valores de los parámetros que se utilizarán en este proyecto. Parámetros del agua a tratar: Características fisicoquímicas y bacteriológicas de las aguas residuales a tratar.

PARAMETROS VALORES

PH 7.1

Temperatura 26º



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PARAMETROS VALORES

Sólidos suspendidos totales 220 mg/l

Sólidos sedimentables 20 mg/l

Sólidos disueltos totales 350 mg/l

Sólidos suspendidos volátiles 275 mg/l

Demanda bioquímica de oxígeno 250 mg/l

Demanda química de oxígeno 500 mg/l

Grasa y aceites 100 mg/l

S.A.A.M. 20 mg/l

Nitrógeno Total 40 mg/l

Fósforo Total 8 mg/l

Coliformes totales 10 a la 8 nmp

Coliformes fecales 10 a la 6 nmp

Los valores están dados en mg/l con excepción de Ph (unidades de PH) Temperatura (°C) Sólidos sedimentables (ml/l) Coniformes Totales y Fecales (nmp/100ml) Referencia:

1. Metcalf and Eddy (1991) Third Edition. “Wastewater Engineering Treatment Disposal, Reuse” Mc Granw-Hill

2. Comisión Nacional del Agua (CNA), (1994) Manual de Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento. Sistemas Alternativos de Tratamiento de Aguas Residuales y Lodos producidos. Libro II 3.22

3. Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996 4. Norma Oficial Mexicana NOM-003-SEMARNAT-1997 5. Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996

Definiciones Aguas residuales domésticas: Las provenientes del uso particular de las personas y del hogar



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Aguas residuales: Las aguas de composición variada provenientes de las descargas de usos municipales, industriales, comerciales, de servicios, agrícolas, pecuarios, domésticos, incluyendo fraccionamientos y en general de cualquier otro uso, así como la mezcla de ellas Aguas residuales tratadas: Son aquellas que mediante procesos individuales o combinados de tipo físicos, químicos, biológicos u otros, se han adecuado para hacerlas aptas para su reuso en servicios al público. Cuerpo receptor: Son las corrientes, depósitos naturales de agua, presas, cauces, zonas marinas o bienes nacionales donde se descargan aguas residuales, así como los terrenos en donde se infiltran o inyectan dichas aguas cuando puedan contaminar el suelo o los acuíferos. Embalse artificial Vaso de formación artificial que se origina por la construcción de un bordo o cortina y que es alimentado por uno o varios ríos o agua subterránea o pluvial. Embalse natural Vaso de formación natural que es alimentado por uno o varios ríos o agua subterránea o pluvial Río: Corriente de agua natural, perenne o intermitente, que desemboca a otras corrientes, o a un embalse natural o artificial, o al mar. Reuso en servicios al público con contacto indirecto u ocasional:



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Es el que se destina a actividades donde el público en general esté expuesto indirectamente o en contacto físico incidental y que su acceso es restringido, ya sea por barreras físicas o personal de vigilancia. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicana se consideran los siguientes reusos: riego de jardines y camellones en autopistas, camellones en avenidas, fuentes de ornato, campos de golf, abastecimientos de hidrantes de sistemas contra incendio, lagos artificiales no recreativos, barreras hidráulicas de seguridad y panteones. PRINCIPALES PARÁMETROS ESPERADOS: Grasas y Aceites: menor a 15 mg/l Demanda Bioquímica de Oxigeno: menor a 30 mg/l Sólidos Suspendidos Totales: menor a 30 mg/l Parámetros a cumplir. Servicios al público con contacto indirecto u ocasional.

NOM-003-SEMARNAT-1997.



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En complemento con la NOM. Norma Oficial Mexicana. NOM-001SEMARNAT-1996. Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales. (Ver tabla)

TABLA. Límites máximos permisibles para contaminantes básicos, metales

Pesados y Cianuros. Parámetros de descarga a cumplir según la NOM-001-SEMARNAT-1996.

Parámetros (miligramos por litro, excepto

cuando se especifique)

Embalses Naturales y Artificiales

Promedio Mensual Promedio Diario

Temperatura ºC 40 40

Grasas y aceites 15 25

Materia Flotante Ausente Ausente

Sólidos Sedimentables 1 2

Sólidos Suspendidos Totales 75 125

Demanda Bioquímica de Oxigeno 75 150



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Parámetros (miligramos por litro, excepto

cuando se especifique)

Embalses Naturales y Artificiales

Promedio Mensual Promedio Diario

Nitrógeno Total 40 60

Fósforo Total 20 30

Arsénico 0.2 0.4

Cadmio 0.2 0.4

Cianuro 2.0 3.0

Cobre 4.0 6.0

Cromo 1 1.5

Mercurio 0.01 0.02

Níquel 2 4

Plomo 0.5 1

Zinc 10 20

Coliformes fecales 1000

Huevos de Helminto 1

Aguas pluviales

Está conformado de tres redes de drenaje para el desalojo de las aguas recolectadas en las techumbres de las naves, oficinas y patios que no sean zona de lavado. Corren a lo largo de el eje vertical hasta llegar a la zona jardinada y de estacionamiento donde se localizarán pozos de absorción de capacidad adecuada para recibir el volumen recolectado, los pozos tendrán que contar con un rebosadero para en caso de un afluente excesivo evitar un desbordamiento, la tubería utilizada en las bajadas de las naves será de PVC sanitario reforzado la red de drenaje secundario será de HDPE con pozos de visita ubicados a un máximo de 40 metros.

Aguas negras

El subsistema sanitario de aguas negras constará básicamente en recolectar el drenaje de los muebles sanitarios de los núcleos de baños y servicios ubicados en el edificio de oficinas,



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Petrolite & Drilling y Guard House a través de una red secundaria independiente para este subsistema utilizando en las conexiones internas PVC sanitario reforzado y en la red secundaria HDPE hasta llegar a una fosa de oxidación que ubicaremos en la zona jardinada.

Aguas lodosas

Este subsistema sanitario está formado por las aguas recolectadas en las zonas de lavado que se ubican en Petrolite & Drilling, Work Shop y Yard Sto. También es una red secundaria independiente que recolectará todas las aguas lodosas de las diferentes zonas de lavado utilizando para ello tubería HDPE y se depositarán en la parte posterior de Petrolite & Drilling donde está localizada la planta de tratamiento que será operada por BAKER HUGHES.

Sistema de aire acondicionado

El proyecto abarca dos tipos de sistemas, el primero es el de aire acondicionado, mismo que estará diseñado en base a lograr mantener al interior 22.2° C / 72° F, el segundo sistema es el de ventilación mecánica mismo que será utilizado en sanitarios, café, cocina y nave industrial.

El sistema de aire acondicionado cuenta con un sistema central de enfriamiento Marca Trane con dos Unidades Generadoras de Agua Helada con compresores enfriados por aire, cada equipo tiene una capacidad nominal de 155 T.R. (toneladas de refrigeración) que en conjunto suman 310 T.R., los equipos cuenta con dos circuitos independientes de enfriamiento los cual nos permite dejar un circuito de reserva que en caso de falla ó mantenimiento nunca se tendrá problema alguno con la generación de agua helada, la carga estimada es de 230 TR, por lo anterior el circuito de reserva tendrá una capacidad de 77.50 TR, también contará con tres bombas para recirculación de agua helada Marca Aurora PICSA, serie 344, dos estarán en operación y una en stand by.



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La red de tubería será de Fierro Negro ó PVC Cedula 80, la cual suministrara agua helada a Unidades Manejadoras de Aire Marca Trane tipo Indoor, las cuales requerirán de un cuarto para su instalación, las Manejadoras operaran bajo el criterio de volumen variable de aire, con una red de ductos de lamina forrados por su cara interior interconectados a cajas para manejo de aire Marca Tuttle And Bailey, que para su operación requerirán termostatos digitales ó ciegos para áreas abiertas y un actuador Marca TAC, este tipo de actuadores permiten modular la apertura y cierre de las cajas en forma porcentual gobernados por la temperatura del espacio y que requerirán ser debidamente programados con la cantidad de aire máxima y mínima.

Los ductos de lamina galvanizada antes de la caja VAV se denominaran como ductos de alta velocidad mismos que serán calculados a 2,000 – 2,250 pies de velocidad, los ductos después de la caja VAV se denominaran ductos de baja velocidad y serán calculados a una fricción de 0.10 pulgadas de agua por cien pies del ducto.

El proyecto contempla difusores cuadrados modulares a plafond 24”x24”, del tipo multi perforado con deflectores de aire en color Blanco Blanco, en áreas al interior se utilizarán rejillas para retorno modulares a plafond 24”x24”, del tipo multi perforado, en áreas perimetrales se requerirán ranuras de 2 pulgadas de alto por 2.0 m.

Las áreas de sanitarios y cocina utilizaran manejadoras de volumen constante, misma que estarán localizadas sobre plafond, y que requerirá de cerrar la cámara plena de forma independiente para evitar posible mezcla de olores.

Las Oficinas de la Nave Anexa utilizaran un sistema de enfriamiento del tipo minichiller marca Trane Modelo Koolman, al cual se interconectaran mediante una red de tuberías (Fo Fo / PVC ) unidades fan and coil.



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Ventilación Mecánica.

Para garantizar una correcta ventilación, para el área de la nave industrial se moverá el aire a razón de 10 cambios por hora para lograr lo anterior se creara un barrido de aire mediante 8 ventiladores para inyección de aire con igual número de ventiladores para extracción de aire, cada equipo contara con compuertas y mallas de protección, los equipos considerados son, Soler & Palau, modelo HXT

Los Sanitarios requerirán mover el aire a razón de 25 cambios por hora, para lo cual se contara con un equipo por planta desfogando al exterior hacia la Azotea, los equipos considerados son, Soler & Palau modelo CDA.



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Sistema contra incendios

Los sistemas de seguridad y de contra incendio proporcionarán los medios mínimos necesarios para que en caso de siniestro, mitigar los daños al personal, a las instalaciones y al medio ambiente.

En todas las oficinas y cuartos cerrados se instalaran rociadores automáticos, la tubería principal y las conexiones de este sistema será de acero al carbón ranurado, las tuberías y conexiones que alimentan a los rociadores serán de acero al carbón roscado de 1” de Ø, la soportería es de las mismas características de la tubería, todas las tuberías se pintan con esmalte anticorrosivo de color rojo bermellón.

Este sistema se alimentara con la red de agua contra incendio considerada para los hidrantes propuestos.

El sistema de detección de humos incluye detectores de humo tipo fotoeléctrico inteligentes, montados bajo el plafón en caja galvanizada, las tuberías conduit son pared gruesa galvanizados, las conexiones de la tubería son condulets de aluminio serie ovalada y los cables del sistema son par trenzado 2 X 16 y pantalla de aluminio.

Para las alarmas audibles a instalarse en interiores son para “usos generales”, se instalan sobre el muro en caja del fabricante, las tuberías conduit son pared gruesa galvanizados, las conexiones de la tubería son condulets de aluminio serie ovalada y los cables del sistema son par trenzado 2 X 16 y pantalla de aluminio. Las alarmas audibles a instalarse fuera de los edificios son del tipo “áreas riesgosas” e incluyen su propia caja y soporte, las tuberías, conexiones y cables son similares a las que se instalaran en interiores.

Las alarmas visibles a instalarse en interiores son para “usos generales”, se instalan sobre la alarma audible, las tuberías conduit son pared gruesa galvanizados, las conexiones de la tubería



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son condulets de aluminio serie ovalada y los cables del sistema son par trenzado 2 X 16 y pantalla de aluminio. Las alarmas visibles a instalarse fuera de los edificios son del tipo “áreas riesgosas” e incluyen su propia caja y soporte, las tuberías, conexiones y cables son similares a las que se instalaran en interiores.

Las estaciones manuales de alarma que se instalen en interiores son para “usos generales”, se instalan sobre el muro en la caja de montaje del fabricante, las tuberías conduit son pared gruesa galvanizados, las conexiones de la tubería son condulets de aluminio serie ovalada y los cables del sistema son par trenzado 2 X 16 y pantalla de aluminio. Las estaciones manuales a instalarse fuera de los edificios son del tipo “áreas riesgosas” e incluyen su propia caja y soporte, las tuberías, conexiones y cables son similares a las que se instalaran en interiores.

Los extintores que se instalen en oficinas o lugares donde exista equipo eléctrico y electrónico serán con bióxido de carbono o agente limpio, los lugares donde no exista equipo eléctrico o electrónico serán con polvo químico seco.

En el interior de los edificios se instalan gabinetes con mangueras 1 ½” de Ø y 30 metros de longitud, incluyen todos sus accesorios completos, en el exterior de los edificios se instalan hidrantes para banqueta con dos válvulas de mariposa de 2 1/2” de Ø. Un sistema de bombas contra incendio (combustión interna con motor Diesel de 35 H.P., eléctrica principal con motor de 25 H:P. y eléctrica reforzadora con motor de 2 H.P.) y sus respectivos tableros de control suministran permanentemente presión a toda la red de agua contra incendio y se instala en un cuarto de bombeo adyacente a la cisterna que se construye preferentemente en el área del estacionamiento, el sistema cuenta con una válvula siamesa para ser utilizada por el departamento de bomberos municipal en caso de ser necesario.

Las tuberías principales de la red contra incendio son de acero al carbón soldables así como todas sus conexiones y soportes. Las tuberías que alimentan los gabinetes contra incendio son de acero al carbón galvanizado con rosca, todas sus conexiones y soportes son de las mismas



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características de esta tubería, todas las tuberías se pintan con pintura de esmalte anticorrosivo color rojo bermellón.

II.2.7 Otros insumos

II.2.7.1 Sustancias no peligrosas

Las sustancias no peligrosas que se utilizarán para la operación de la planta serán:

• Agua • Papelería para oficina • Artículos de limpieza

II.2.7.2 Sustancias peligrosas

Drilling Fluids Las sustancias que se utilizan son las siguientes:

Nombre Nombre Generico Unid / Pallet Cantidad kg/gal1 BARITA Sulfato de Bario Sólido 450000 2 Bio-Lose Polisacaridos Modificados Sólido 18168 3 CaCl2 97% Cloruoro de Calcio Sólido 43200 4 Cloruro de Potásio Cloruro de Potasio Sólido 60000 5 Cloruro de Sódio Cloruo de Sddio Sólido 40000 6 Carbo-Gel II Arcilla Organofilica Sólido 13632 7 Carbo-Mul HT Agente Humectante Liquido 6600 8 Carbo-Tec Emulsificante Primario Liquido 4400 9 Carbo-Trol HT Gilsonita a Alto Punto de Ablandamiento Sólido 18168

10 Diesel Diesel Liquido 264 11 LD 9 Anti-Espumante Liquido 1100 12 ligco Lignito Sólido 18168 13 Max-Guard Amina Anfoterica Liquido 6600 14 Max-Plex Sales complejas de Aluminio Sólido 27252



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Nombre Nombre Generico Unid / Pallet Cantidad kg/gal15 Max-Shield Polimero Deformable de Tamano Ultra-Fino Liquido 6600 16 Mil-Gel Bentonita Sólido 36360 17 Mil-Lime Cal hidratada Sólido 25000 18 MIL-PAC R Celulosa Poli-Anionica de Viscosidad Normal Sólido 11355 19 MIL-PAC LV Celulosa Poli-Anionica de Baja Viscosidad Sólido 11355 20 Monoetil Amina Monoetanol Amina Liquido 2200 21 New-Drill Poliacrilamida anionica Sólido 10219.5 22 Sosa Caustica Sosa Caustica Sólido 11250 23 Potasa Caustica Potasa Caustica Sólido 11250 24 Xan-Plex D Goma Xantica Sólido 4520 25 Rheo Clay Arcilla Organofilica de Rendimiento Rapido Sólido 13626

26 Rheo Plex Polimero Soluble en Aceite para Control Reologico de OBM Liquido 3300

27 Micro Cure

Mezcla de Agentes Tensoactivos para Remocion de Dano por Emulsiones en Hoyo Entubado Liquido 15852

28 Acetic Ac Acido Acetico Liquido 2113

29 Micro Wash

Mezcla de Agentes Tensoactivos para Remocion de Dano por Emulsiones en Hoyo Abierto Liquido 21136

30 X cide Bactericida Liquido 963 31 Pyro Drill Polimero de Alta temp. Sólido 18168 32 Pyro trol Copoilimero de Acrilamida Sólido 18168 33 PRONTO PLUG COARSE Cascara de Nuez Granular en tamano grueso Sólido 27252 34 PRONTO PLUG FINE Cascara de Nuez Granular en tamano fino Sólido 27252 35 PRONTO PLUG MEDIUM Cascara de Nuez Granular en tamano medio Sólido 27252 36 SODA ASH Carbonato de Sódio Sólido 7500 37 SOLUFLAKE COARSE Carbonato de Calcio en Escamas Grueso Sólido 13626 38 SOLUFLAKE FINE Carbonato de Calcio en Escamas Fino Sólido 13626 39 SOLUFLAKE MEDIUM Carbonato de Calcio en Escamas Medio Sólido 13626 40 Super Sweep Fibra Poli Acrilato Sólido 408

41 TERRA-RATE 55 GAL Mezcla de Agentes Tensoactivos para Mejorar la Tasa de Penetracion Liquido 3300

42 TORQUE - LESS (PAIL) Mezcla de Surfantante Liquido 3300 43 WALNUT PLUG FINE Cascara de Nuez Fina Sólido 27252 44 WALNUT PLUG MEDIUM Cascara de Nuez Media Sólido 27252

45 SURF-COTE (C-5273) 55 GAL Sulfonato Surfactantre - Agente Humectante Liquido 2200

Anexo. Hojas de seguridad DRILLING FLUIDS



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Petrolite

CODIGO DESCRIPCION CANT. DE TAMBORES LITROS GARRAFAS KILOS

1 ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO 59 50

2 ACIDO ACETICO ACIDO ACETICO 90 33.5

3 ACIDO BENZOICO ACIDO BENZOICO 7 175

4 ACIDO FORMICO ACIDO FORMICO 10 35

5 TLF-6267 ACIDO POLIGLICOLICO 20 453.6

6 BIFLUORURO DE

AMONIO BIFLUORURO DE AMONIO 12 272.16

7 AY-79-50 28 644

8 AK-60 INHIBIDOR DE CORROSIÓN 1 168

9 AMI-1000 DESEMULSIFICANTE 7 1 110

10 AOG-202 GELIFICANTE PARA ACIDO 46 1 90

11 AQUAMUL 854 GELIFICANTE AGUA Y ACEITE 10

12 AR-30 REMOVEDOR DE GEL 18 1 182

13 AR-38 DESEMULSIFICANTE 11 1 95

14 AR-66 ANTISLUDGE 19 1 92

15 AY-15 ESTABILIZADOR DE ARCILLAS 7 1 80

16 AY-21D AGENTE ESPUMANTE 1 80

17 AY-30 SUSPENSOR DE FINOS 18 1 174

18 AY-71 SECUESTRANTE DE FIERRO 25

19 AY-80 SUSTITUTO DE KCl 41 1 142

20 BP-42 BASICO 1 42

21 CF-2930 INHIBIDOR DE PARAFINAS 21 1 168

22 CLW-00761 LIMPIADOR 2 376

23 CRO-242 INHIBIDOR DE CORROSIÓN 1 1 142

24 CRW-10 INHIBIDOR DE CORROSIÓN 16

25 CRW-5449 INHIBIDOR DE CORROSIÓN 9

26 DMO-4207 DESEMULSIFICANTE 1

27 DMO-46X DESEMULSIFICANTE PARA ACIDO 13 1 178




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29 HSW-715 SECUESTRANTE DE ACIDO

SULFHIDRICO 3

30 HSW-700 SECUESTRANTE DE ACIDO

SULFHIDRICO 2 1 207

31 ISOPROPANOL ISOPROPANOL 13 1 160

32 M-314 1 87

33 MD-2275 F BASICO 2 261

34 MD-3450 BASICO 2

35 MD3462 BASICO 5

36 METANOL METANOL 18 1 78

37 OSW-30151 SECUESTRANTE DE OXIGENO 2

38 PAO-100 SOLVENTE DE PARAFINAS Y

ASFALTENOS 61

39 PAO-103 DISPERSANTE DE PARAFINAS 56 1 20

40 PAO-118 CONTROLADOR DE ASFALTENOS 30

41 PAO-172 DISPERSANTE DE ASFALTENOS 3 1 51

42 PAO-30 INHIBIDOR DE PARAFINAS 24 1 135

43 PAO-3042 INHIBIDOR DE ASFALTENOS 15 1 117

44 PAO-33 DISPERSANTE DE PARAFINAS 88 1 16

45 PAO-72 DISPERSANTE DE ASFALTENOS 108 1 132

46 PAO-90 INHIBIDOR DE ASFALTENOS 6 1 207

47 PAW-4 GELIFICANTE Y REDUCTOR DE

FRICCION 10

48 PFR-125 19 1 207

49 PFR-1910 SURFACTANTE 14 1 37

50 PLOF-90 SURFACTANTE 15 1 180

51 RE-4300-PAO INHIBIDOR DE ASFALTENOS 1 112

52 RE-4505 DMO DESMULSIFICANTE 2 1 122

53 RE-5559 DMO DESEMULSIFICANTE 7 1 42

54 RI-35 BASICO 7 1 107

55 SCW-203 INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES 16 / 12 * 1 172 / 132 *

56 SCW-260 INHIBIDOR DE INCRUSTACIONES 63

57 SRW-29 REMOVEDOR DE INCRUSTACIONES 10

58 WAO 4009 SUSPENSOR DE ARENAS 18

59 WLC-603 COSOLVENTE 183 1 138

60 WLC-821 SOLVENTE MUTUO 33 1 207



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61 X-CIDE407 MICROBICIDA 12 2 207

62 DMO-2532 DESEMULSIFICANTE 23 1 95






68 CRW-9184 INHIBIDOR DE CORROSIÓN 19 1 202

1222 43

Total Tambores 1265 Total Garrafas 226

Anexo. Hojas de seguridad PETROLITE

INTEQ Aflojatodo 20 frascos Limpiador Biodegradable 20 Botellas .5 L Pintura 25 Gal Grasa lubriplate 1 bote 100 gr Inhibidor de Corrosión 2 litros Limpiador de Contactos 20 litros Grasa Antiferrante 1 kg Loctite 3 Kg Kit de reparación de Gomas 1 Pza Sellador de Roscas 2 Kg Sellador 1 Kg Grasa Multilitio 1 Kg Caucho de Silicona 1Kg Desengrasante 20 lt

Anexo. Hojas de seguridad INTEQ



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II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto

No existen obras asociadas al proyecto.

II.2.9 Etapa de abandono del sitio

Considerando la naturaleza del proyecto, que plantea la construcción de un complejo industrial, no se contempla un abandono del sitio. Sin embargo las instalaciones podrán ser remodeladas después de su vida útil que puede ser estimada entre 20-25 años o bien ampliadas de acuerdo con las políticas de desarrollo de la empresa.

II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera

Residuos sólidos no peligrosos

Utilizando la tasa de generación de 1.25 kg/hab/día (según se reporta en estudios del Instituto Nacional de Ecología) y tomando en cuenta el personal que laborara en el complejo industrial (300 personas), se obtiene una generación total de 375 kg/día de residuos sólidos domiciliarios.

Residuos

Además de los residuos municipales generados en las instalaciones en el área de Drilling Fluids se generarán Residuos de manejo especial, la generación consistirá de 12 a 18 m3 de sólidos finos de baja gravedad, cantidad como promedio mensual que serán colocados en una caja especial y serán enviados a disposición final de acuerdo a la normatividad aplicable. La



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empresa es Residuos Industriales Multiquim S.A. de C.V. (numero de autorización de SEMARNAT 19-37-PS-VII-01-93).

En las áreas de lavado de tambos de petrolite y mantenimiento se generarán residuos de manejo especial como estopas impregnadas con aceite, guantes usados, residuos de botes impregnados etc. etc. su volumen dependerá de la demanda de trabajo en estas áreas sin embargo se clasificarán y dispondrán con una empresa autorizada por la SEMARNAT para su manejo y disposición.

Descargas de Aguas Residuales

Serian las originadas por una población flotante de 300 personas con una tasa de generación del 80% del volumen de la demanda, de acuerdo al reglamento de construcciones dotación y utilización coeficiente de aportación de 0.8 se tendría una cantidad de agua residual equivalente a 1080 L/mes

Se contará con una Planta de Tratamientos de aguas residuales.

Anexo. Memoria Hidráulica y Planta de Tratamiento

Emisiones a la Atmósfera

En esta categoría estarían incluidos vapores de algunos solventes, sin embargo las principales emisiones provendrán de los motores de los vehículos utilizados en el complejo.

La nave almacenará un promedio de 450000 toneladas mensuales de barita en dos silos, durante el proceso de recepción de este producto se estima que se generarán emisiones de partículas, sin embargo esta actividad no es continua y se considera que las emisiones de partículas serán marginales.



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II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos

Se dispondrán contenedores para depositar los residuos sólidos durante las etapas de construcción y operación del proyecto. La disposición final de los residuos será sitio de disposición de residuos autorizado.

El proyecto contará con un sistema de recolección interna, almacenando posteriormente los residuos en contenedores de transferencia cercanos a los accesos desde los cuales será recolectada por el servicio de limpia del municipio, previo acuerdo de ambas partes.

Para el almacenamiento temporal de los residuos generados se prevén zonas de contenedores, en espacio cerrado previendo una posibilidad de almacenaje de 4 días. La propuesta consiste en la colocación de tres tipos de contenedores comerciales diseñados para este fin con tapa, cada contenedor estará plenamente identificado para recibir los distintos tipos de residuos:

• Orgánicos

Sobrantes alimenticios, cáscaras de frutas y verduras, desechos de jardinería, cascarones de huevo, desperdicios de carpintería (viruta).

• Reciclables

Papel y cartón, plástico, vidrio, metal, madera, tela, unicel limpio, aparatos inservibles.

• Otros

Posibles derrames de sustancias químicas

Para el manejo de residuos producto de un posible derrame en la planta de fluidos del área de Drilling Fluids se construirá alrededor de toda la planta de fluidos un muro de concreto el cual funcione como dique para contener un posible derrame de alguno de los tanques de



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almacenamiento o mezclado de fluidos de perforación. Así mismo para el control de un posible derrame de producto químico liquido en las áreas donde se almacenarán líquidos se construirá con una rejilla alrededor de las mismas para captar y conducir los posibles derrames. En el plano de conjunto se puede observar el muro de contención (dique) para la planta de fluidos y las rejillas para captación de derrames en el área de líquidos.



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III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURIDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DEL USO DE SUELO.

Planes de ordenamiento ecológico del territorio (POET)

Al momento de elaboración del presente estudio sólo se ha aprobado en el estado de Veracruz en plan de ordenamiento ecológico de la cuenca del río Bobos y que incluye totalmente a los municipios Martínez de la Torre, Tlapacoyan, Atzalan, Altotonga, Las Minas, Jalacingo, Tatatila, Villa Aldama y San Rafael; mientras que otros se incluyen parcialmente: Tecolutla, Papantla, Las Vigas, Misantla, Perote, Tlacolulan, Nautla y Tenochtitlán. El municipio de Coatzintla no está incluido en el plan por lo que este POET no aplica para la zona del proyecto. No existe ningún otro POET que aplique a la zona del proyecto.



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Plan de desarrollo urbano de la zona conurbada de la ciudad de Poza Rica, incluyendo el municipio Coatzintla

ILUSTRACIÓN. CARTA DE USOS, DESTINOS Y RESERVAS DE LA ZONA CONURBADA DE POZA RICA – COATZINTLA – TIHUATLÁN – CAZONES – PAPANTLA, DE ACUERDO CON LA ACTUALIZACIÓN DE SU PROGRAMA DE ORDENAMIENTO [1998]. LA UBICACIÓN APROXIMADA DEL PREDIO HA SIDO SEÑALADA POR UNA FLECHA AMARILLA.



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La actualización del programa de ordenamiento de la zona conurbada de Poza Rica – Coatzintla – Tihuatlán – Cazones – Papantla, fue publicado en el alcance a la Gaceta Oficial del Estado de Veracruz nr.° 75, el 23 de junio de 1998, con el fin de dar continuidad a la planeación en la zona y subsanar las deficiencias en el desarrollo urbano que existían al momento de su publicación. Entre los objetivos del plan se encuentran:

«Definir la Zonificación primaria, en donde se analizarán los elementos estructurados de la Zona

Conurbada, comenzando por identificar la extensión actual de la mancha urbana, poniendo las

zonas para su óptima expansión y reconociéndolas como reservas territoriales surgidas de las

necesidades en materia de suelo que la población demandará para los diversos plazos.

«Por otro lado deberán de ubicarse zonas aptas para el desarrollo de actividades industriales, en

virtud de crear nuevas fuentes de empleo y fortalecer la economía del lugar.

«En un nivel más específico se tratará la estructura al interior de la mancha urbana,

estableciendo una zonificación secundaria, donde se distribuya el territorio por zonas

homogéneas, esto es, en barrios, distritos y sectores.

«Deberán definirse para cada uno de estos desagregados espaciales las características del

suelo, especificando el uso, densidades, COS, CUS, y compatibilidades de uso en base a

políticas de ordenamiento urbano consistentes en la consolidación, control, mejoramiento o

crecimiento del espacio urbano en cuestión.»

Entre los objetivos ecológicos se incluyen:

«Se buscará que el programa sea un instrumento vinculador entre el espacio urbano y el

entorno ecológico, señalando primeramente la problemática ambiental del sitio, así como cada

uno de los elementos que sean indicativos del valor y aprovechamiento ecológico-productivo a

fin de reconocerlos como ámbitos de conservación

«Se definirá a su vez la problemática referente a la contaminación para todos los elementos

involucrados en la zona conurbada y se establecerán políticas para disminuir los efectos

negativos y acrecentar el aprovechamiento de los recursos naturales.



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«Otro elemento importante de considerar son las zonas de preservación ecológica, dividiéndose

en dos grandes rubros: las zonas en las cuales se realizarán las actividades productivas propias

de la zona conurbada y en las áreas que se definan como reservas ecológicas restrictivas,

conformadas por extensiones de vegetación y elementos naturales de valor ecológico.»

Correspondencia del uso de suelo establecido en los programas locales con las actividades propuestas en el proyecto.

La carta de usos, destinos y reservas de la zona conurbada de Poza Rica – Coatzintla – Tihuatlán – Cazones – Papantla señala como uso permitido para el predio y zonas aledañas una zonificación de PE (Preservación ecológica), definida como una «zona de aprovechamiento

productivo caracterizada por no implicar cambio en la forma de dominio del suelo o posesión

que actualmente ostenta, por el aliento en la continuidad de los usos que en ellos se desarrollen,

por la posibilidad de utilización con fines urbanos siempre que estos sean de muy baja densidad

e intensidad de uso». Sin embargo, durante los diez años desde la publicación de la actualización del programa de ordenamiento vigente, se han asentado sobre la carretera Coatzintla – Palma Sola un número importante de empresas prestadoras de servicio a la industria petrolera; entre estas se encuentra Schlumberger, ICA Fluor y ALSA S.A. de C.V. todos en predios colindantes o muy cercanos al evaluado.

Es por eso que en fecha 9 de enero del 2009 se obtuvo la aprobación a la solicitud de cambio de uso de suelo mediante el oficio MCOP041 – US019/08, emitido por el H. Ayuntamiento del municipio de Coatzintla. En este oficio se informa «que en base al acuerdo publicado en la

Gaceta Oficial del Estado del 23 de junio de 1998, en el que se autoriza la actualización del

programa de ordenamiento de la zona conurbada marcado en la carta de usos, destinos y

reservas, dicho predio se autoriza para la construcción de oficinas administrativas, bodegas de almacenamiento y taller pasando a un uso industrial».Por lo que se cumple con las estipulaciones locales de uso de suelo.



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98

Plan de desarrollo del Municipio Coatzintla 2008–2010

En lo concerniente a industria y comercio el municipio se propone:

«Promover y dar facilidades en la instalación de nuevas empresas en nuestro Municipio, para

que se generen fuentes de empleos.»

El proyecto contribuye al cumplimiento de este objetivo al permitir la creación de un importante centro industrial y de servicios que permitirá ofrecer más de 100 empleos en la región.

Medio ambiente y ecología

«Para la Administración Municipal de Coatzintla, Ver., será una prioridad la preservación y

conservación del medio ambiente y la ecología, en donde la participación de la sociedad será

importante en la corresponsabilidad para cambiar hábitos y costumbres, prácticas productivas y

usos tecnológicos, que dañan el medio ambiente y lesionan los recursos naturales.

«La responsabilidad de todos los habitantes de Coatzintla, Ver., es el asegurar a las

generaciones futuras, el sustento natural y económico de su propio desarrollo.»

El proyecto contribuye con la preservación y conservación del medio ambiente local, al considerar las técnicas apropiadas disponibles al momento de construcción y operación lo que evitará la contaminación de la zona y la afectación de los recursos naturales que seguirán estando disponibles a la población del Coatzintla.

Plan de desarrollo de la región Totonaca

El plan de desarrollo de la región Totonaca fue generado en el 2002 por el gobierno estatal con el fin de afrontar las dificultades de desarrollo propias de la región Totonaca y permitir una estrategia de desarrollo que eleve y distribuya mejor el nivel de ingresos en el estado.



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99

En lo referente a la política de desarrollo económica–productiva, el plan de desarrollo de la región Totonaca señala que:

«El impulso al desarrollo regional exige una activa participación del sector industria en la región.

Dicha participación implica una intensa articulación sectorial con la finalidad de que las cadenas

productivas entre los diferentes sectores se refuercen en beneficio de la creación de empleo.»

«Se requiere asimismo, crear las condiciones que favorezcan el empleo intensivo de la mano de

obra; además de elevar sostenidamente la productividad de la misma, para lograr no sólo más

empleo, sino mejores ingresos.

«Sin embargo estas políticas carecerían de sustento si no se implementara una política

ambiental para un crecimiento sustentable [...]»

Asimismo el plan llama al desarrollo industrial de la zona costera con especial énfasis en el desarrollo comercial e industrial de la ciudad de poza rica.

El proyecto contribuye con el cumplimiento de estos objetivos declarados al fomentar la creación de un número importante de fuentes de empleo de todos niveles, capacitados como no capacitados, así como manteniendo instalaciones cuidadosamente diseñadas que garantizan el manejo correcto de residuos e insumos que pudieran presentar riesgos al medio ambiente.

Plan Veracruzano de desarrollo 2005–2010

El plan Veracruzano de desarrollo 2005 – 2010 fue publicado en marzo del 2005 para establecer políticas y acciones públicas del Gobierno del estado, así como líneas estratégicas y prioridades de programa y presupuesto.

El programa lista entre sus objetivos:

«Lograr un crecimiento acelerado y respetuosos del medio ambiente, a una tasa superior al

promedio nacional, que genere suficientes empleos, mediante la reestructuración de la



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100

economía estatal fundada en dos vertientes: el impulso a la productividad y la competitividad, así

com ola atracción de inversiones de todo tipo

«Generar un desarrollo económico integral, equilibrado y sustentado ambientalmente en las diez

regiones del estado, apoyado en una mejoría sustancial de las comunicaciones, tanto de su

infraestructura como de los servicios de transporte, para integrar el territorio veracruzano, en

especial las regiones del norte.»

Adicionalmente, entre las prioridades del Gobierno de Veracruz en el período 2005–2010 se encuentran las siguientes:

«* Crecimiento económico y empleo, como los instrumentos fundamentales para crear riqueza y

distribuirla

«* Protección, conservación y restauración del medio ambiente. No es viable desarrollar el

estado sin la remediación del deterioro ambiental, especialmente de los recursos acuíferos y

forestales de la entidad.»

El proyecto cumple con estos objetivos y prioridades ya que como se ha mencionado en las secciones anteriores, permite la creación de empleos mientras que utiliza las más actuales herramientas y métodos para evitar la afectación del medio ambiente.

Programas de recuperación y restablecimiento de las zonas de restauración ecológica

El predio en estudio no ha sido declarado como zona de restauración ecológica ni alguno de los predios colindantes, por lo que este punto no aplica

Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto

NOM–002–SEMARNAT–1996

Establece los límites permisibles de contaminación en Esta NOM aplica al proyecto y se



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101

descargas de aguas residuales en los sistemas de

drenaje y alcantarillado urbano o municipal: cumple con ella, ya que las únicas descargas que se verterán en el sistema de drenajes son aquellas provenientes de los servicios sanitarios. No se verterán aguas de proceso.

NOM–059–SEMARNAT–2001

Determina las especies subespecies de flora y fauna

silvestres terrestres y acuáticas en peligro de extinción,

amenazadas, raras y sujetas a protección especial, y que

establece especificaciones para su protección. En está

Norma se establecen 4 categorías, que son: Protegida,

rara, frecuente y abundante.

El cumplimiento a esta Norma está garantizado ya que no se identificaron especies contenidas en esta norma durante la inspección del predio por parte de los especialistas ambientales.

Después de complementar el análisis de concordancia y cumplimiento de las NOM aplicables al proyecto, es de destacar que el Proyecto, se ajusta a su estricta observancia. En este sentido de acuerdo a las NOM que inciden en él, se concluye que el Proyecto cumple y se apega a lo señalado|.

Reglamentos específicos en la materia Reglamento de la ley general para la prevención y gestión integral de los residuos

Artículo 82.- Las áreas de almacenamiento de residuos

peligrosos de pequeños y grandes generadores, así

como de prestadores de servicios deberán cumplir con

las condiciones siguientes, además de las que

establezcan las normas oficiales mexicanas para algún



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102

tipo de residuo en particular:

I. Condiciones básicas para las áreas de

almacenamiento: a) Estar separadas de las áreas de producción, servicios,

oficinas y de almacenamiento de materias primas o

productos terminados;

El almacén de residuos peligrosos se encontrará alejado de las zonas de actividad durante las etapas de construcción y se proveerá un área acondicionada, lejos de las áreas de operación durante esta etapa.

b) Estar ubicadas en zonas donde se reduzcan los

riesgos por posibles emisiones, fugas, incendios,

explosiones e inundaciones;

Al estar alejadas de las zonas de más tráfico en la planta, así como contar con acceso controlado se asegurará que se reduzcan los riesgos de emisiones, fugas, incendios y explosiones. El predio se encuentra en un área elevada lo que reduce al mínimo los riesgos de inundaciones.

c) Contar con dispositivos para contener posibles

derrames, tales como muros, pretiles de contención o

fosas de retención para la captación de los residuos en

estado líquido o de los lixiviados;

Las zonas de almacenamiento de residuos peligrosos contarán con pisos de concreto y pretiles de contención de derrames durante la construcción del predio. El almacén utilizado durante la operación contarán



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103

con estos elementos asó como con foso de retención de derrames.

d) Cuando se almacenan residuos líquidos, se deberá

contar en sus pisos con pendientes y, en su caso, con

trincheras o canaletas que conduzcan los derrames a las

fosas de retención con capacidad para contener una

quinta parte como mínimo de los residuos almacenados o

del volumen del recipiente de mayor tamaño;

Tal y como se mencionó, el almacén de residuos contará con pisos de concreto y pendientes que permitan conducir los derrames a las fosas de contención previstas en el almacén.

e) Contar con pasillos que permitan el tránsito de equipos

mecánicos, eléctricos o manuales, así como el

movimiento de grupos de seguridad y bomberos, en

casos de emergencia;

Los residuos generados serán almacenados en tambos metálicos con tapa organizados de tal manera que permitan el tránsito de personal y equipos en caso de emergencia.

f) Contar con sistemas de extinción de incendios y

equipos de seguridad para atención de emergencias,

acordes con el tipo y la cantidad de los residuos

peligrosos almacenados;

Se contará con el número apropiado de extintores de incendios para los residuos almacenados.

g) Contar con señalamientos y letreros alusivos a la

peligrosidad de los residuos peligrosos almacenados, en

lugares y formas visibles;

Los residuos serán identificados con etiquetas visibles que incluyan información sobre su tipo y peligrosidad.

h) El almacenamiento debe realizarse en recipientes

identificados considerando las características de

peligrosidad de los residuos, así como su

incompatibilidad, previniendo fugas, derrames,

Los residuos serán identificados con etiquetas visibles que incluyan información sobre su tipo y peligrosidad. Se asegurará



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104

emisiones, explosiones e incendios, y que los residuos incompatibles sean alojados en secciones diferentes de almacén y que su incompatibilidad esté claramente expresada.

i) La altura máxima de las estibas será de tres tambores

en forma vertical. Los tambos metálicos se apilarán como máximo en grupos de dos.

II. Condiciones para el almacenamiento en áreas cerradas, además de las precisadas en la

fracción I de este artículo:

a) No deben existir conexiones con drenajes en el piso,

válvulas de drenaje, juntas de expansión, albañales o

cualquier otro tipo de apertura que pudieran permitir que

los líquidos fluyan fuera del área protegida;

El piso estará totalmente aislado y no existirán conexiones con algún drenaje. La fosa de colección de derrames estará totalmente aislada.

b) Las paredes deben estar construidas con materiales

no inflamables; Las paredes estarán construidas en ladrillo de cemento, completamente no inflamables.

c) Contar con ventilación natural o forzada. En los casos

de ventilación forzada, debe tener una capacidad de

recepción de por lo menos seis cambios de aire por hora;

El almacén de residuos contará con ventilación natural garantizada a través de bloque de ventilación o malla ciclón.

d) Estar cubiertas y protegidas de la intemperie y, en su

caso, contar con ventilación suficiente para evitar

acumulación de vapores peligrosos y con iluminación a

prueba de explosión, y

El almacén estará techado y contará con ventilación natural garantizada a través de bloque de ventilación o malla ciclón.

e) No rebasar la capacidad instalada del almacén. Se recolectarán periódicamente (por lo menos una vez al mes,



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105

dependiendo de la cantidad generada) los residuos generados a fin de evitar la capacidad del almacén. De

III. Condiciones para el almacenamiento en áreas

abiertas, además de las precisadas en la fracción I de

este artículo:

El almacén estará ubicado en un área cerrada por lo que las condiciones especificadas en esta sección no aplican.

Decretos y programas de manejo de áreas naturales Protegidas

El proyecto no se ubicará total o parcialmente dentro de un Área Natural Protegida (ANP), por lo que este capítulo no aplica.

Bandos y reglamentos municipales

No existen bandos o reglamentos municipales que regulen las actividades en la zona del proyecto.



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IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYECTO.

IV.1 Delimitación del área de estudio

Para delimitar el área de estudio se utilizará la regionalización establecida por las Unidades de

Gestión Ambiental del ordenamiento ecológico (cuando exista para el sitio y esté decretado y

publicado en el Diario Oficial de la Federación o en el boletín o periódico oficial de la entidad

federativa correspondiente), la zona de estudio se delimitará con respecto a la ubicación y

amplitud de los componentes ambientales con los que el proyecto tendrá alguna interacción, por

lo que podrá abarcar más de una unidad de gestión ambiental de acuerdo con las características

del proyecto, las cuales serán consideradas en el análisis. Cuando no exista un ordenamiento

ecológico decretado en el sitio, se aplicarán por lo menos los siguientes criterios (para alguno de

los cuales ya se dispone de información presentada en los capítulos anteriores), justificando las

razones de su elección, para delimitar el área de estudio:

a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar, sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de desechos;

b) Factores sociales (poblados cercanos);

c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de vegetación, entre otros;

d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades ambientales (ecosistemas); y



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e) usos del suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).

Al momento de elaboración del presente estudio sólo se ha aprobado en el estado de Veracruz en plan de ordenamiento ecológico de la cuenca del río Bobos y que incluye totalmente a los municipios Martínez de la Torre, Tlapacoyan, Atzalan, Altotonga, Las Minas, Jalacingo, Tatatila, Villa Aldama y San Rafael; mientras que otros se incluyen parcialmente: Tecolutla, Papantla, Las Vigas, Misantla, Perote, Tlacolulan, Nautla y Tenochtitlán. El municipio de Coatzintla no está incluido en el plan por lo que este POET

no aplica para la zona del proyecto. No existe ningún otro POET que aplique a la

zona del proyecto. En este sentido la zona de estudio se delimitará con respecto a la

ubicación y amplitud de los componentes ambientales con los que el proyecto tendrá alguna

interacción.

La actualización del programa de ordenamiento de la zona conurbada de Poza Rica – Coatzintla – Tihuatlán – Cazones – Papantla, fue publicado en el alcance a la Gaceta Oficial del Estado de Veracruz nr.° 75, el 23 de junio de 1998.

La carta de usos, destinos y reservas de la zona conurbada de Poza Rica – Coatzintla – Tihuatlán – Cazones – Papantla señala como uso permitido para el predio y zonas aledañas una zonificación de PE (Preservación ecológica), definida como una «zona de aprovechamiento

productivo caracterizada por no implicar cambio en la forma de dominio del suelo o posesión

que actualmente ostenta, por el aliento en la continuidad de los usos que en ellos se desarrollen,

por la posibilidad de utilización con fines urbanos siempre que estos sean de muy baja densidad

e intensidad de uso». Sin embargo, durante los diez años desde la publicación de la actualización del programa de ordenamiento vigente, se han asentado sobre la carretera Coatzintla – Palma Sola un número importante de empresas prestadoras de servicio a la industria petrolera; entre estas se encuentra Schlumberger, ICA Fluor y ALSA S.A. de C.V. todos en predios colindantes o muy cercanos al evaluado.



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Es por eso que en fecha 9 de enero del 2009 se obtuvo la aprobación a la solicitud de cambio de uso de suelo mediante el oficio MCOP041 – US019/08, emitido por el H. Ayuntamiento del municipio de Coatzintla. En este oficio se informa «que en base al acuerdo publicado en la Gaceta Oficial del Estado del 23 de junio de 1998, en el que se autoriza la actualización del programa de ordenamiento de la zona conurbada marcado en la carta de usos, destinos y reservas, dicho predio se autoriza para la construcción de oficinas administrativas, bodegas de almacenamiento y taller pasando a un uso industrial ».

En base a lo anterior y considerando los siguientes criterios:

a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar, sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de desechos;

El proyecto contempla realizar actividades únicamente dentro de sus linderos, las obras temporales como son caseta de obra, almacenamiento de materiales, etc. se realizarán dentro de la misma propiedad, las actividades de construcción del proyecto se consideran principalmente actividades asociadas, temporales y localizadas. Los desechos generados durante la construcción serán de origen municipal por los trabajadores, residuos de construcción y excavación que se dispondrán en lugares autorizados por la autoridades locales.

En este mismo sentido la operación del complejo se realizará dentro de las mimas instalaciones, debido a las características de las actividades a realizarse (almacenamiento y comercialización de productos químicos) el complejo no tendrá una interacción con los componentes ambientales fuera de los límites del predio.

b) Factores sociales (poblados cercanos);

El poblado más cercano se encuentra a una distancia promedio de 1.7 km. así mismo como se mencionó anteriormente las actividades que se realizarán en el sitio no se consideran de alto riesgo.

c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de vegetación, entre otros;



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El predio está ubicado en una zona originalmente agrícola, utilizada como pastizales para la cría de animales. Casi el total de la superficie del predio está cubierta por pastizales inducidos una vez que se removió la vegetación original del lugar por lo que no existe vegetación primaria en las cercanías del lugar, los predios colindantes son utilizados para siembra de árboles frutales o en su defecto ya han sido utilizados para la construcción de industrias.

d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades ambientales (ecosistemas); y

El predio está ubicado en una zona originalmente agrícola, utilizada como pastizales para la cría de animales. Casi el total de la superficie del predio está cubierta por pastizales inducidos una vez que se removió la vegetación original del lugar por lo que no existe vegetación primaria en las cercanías del lugar, los predios colindantes son utilizados para siembra de árboles frutales o en su defecto ya han sido utilizados para la construcción de industrias.

e) usos del suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).

Es por eso que en fecha 9 de enero del 2009 se obtuvo la aprobación a la solicitud de cambio de uso de suelo mediante el oficio MCOP041 – US019/08, emitido por el H. Ayuntamiento del municipio de Coatzintla. En este oficio se informa «que en base al acuerdo publicado en la Gaceta Oficial del Estado del 23 de junio de 1998, en el que se autoriza la actualización del programa de ordenamiento de la zona conurbada marcado en la carta de usos, destinos y reservas, dicho predio se autoriza para la construcción de oficinas administrativas, bodegas de almacenamiento y taller pasando a un uso industrial ».



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Debido a la magnitud reducida del proyecto y lo anteriormente expuesto se considera suficiente considerar únicamente el área del predio (directamente impactada) y sus colindancias inmediatas que podrían recibir impactos indirectos por posible mal manejo de residuos durante la construcción u operación. El área considerada está delimitada en la ilustración siguiente.

DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE ESTUDIO, SE CONSIDERA QUE ÚNICAMENTE SE IMPACTARÁ

DIRECTAMENTE EL ÁREA EL PREDIO (EN AMARILLO) Y QUE LA COLINDANCIAS PODRÍAN RECIBIR IMPACTOS INDIRECTOS (NARANJA).



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IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental

VISTA AÉREA DEL PREDIO (SEÑALADO POR EL MARCADOR AMARILLO Y LA LÍNEA BLANCA) Y SUS

ÁREAS CIRCUNDANTES. SE PUEDE OBSERVAR EL CLUB DE GOLF TAJÍN, AL SUR DE LA CARRETERA Y LAS INSTALACIONES DE SCHLUMBERGER E ICA FLÚOR AL NORESTE.

El predio está ubicado en una zona originalmente agrícola, utilizada como pastizales para la cría de animales. Casi el total de la superficie del predio está cubierta por pastizales inducidos una vez que se removió la vegetación original del lugar por lo que no existe vegetación primaria en las cercanías del lugar. Al norte del predio, entre este y el río Cazones, existen naranjales pertenecientes a los dueños originales del predio. El predio no colinda directamente con la zona del Río.

El predio colinda al sur con la carretera que comunica a Coatzintla con la población de Palma Sola y al sur de esta se encuentra el Club de Golf Tajín. La zona al norte de la carretera ha sido urbanizada en épocas recientes y se encuentran en el área instalaciones industriales de



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112

compañías como Schlumberger e ICA Flúor, prestadoras de servicio a la industria petrolera local.

EN

IV.2.1 Aspectos abióticos

a) Clima

Tipo de clima

El clima de la zona de estudio corresponde al cálido sub-húmedo con lluvias en verano de humedad media, identificado como A(w1) según la clasificación de Köppen, modificada por García (1981).El área cuenta con una temperatura media anual promedio de 25.2 °C; con lluvias abundantes en el verano y a principios del otoño, con menor intensidad en el resto del año. Su precipitación pluvial media anual es de 1 186 mm; mientras que la precipitación anual es de 1 162 mm. Sus meses lluviosos son de junio a septiembre, los meses calurosos de mayo a agosto y meses fríos de diciembre a enero.



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PRECIPITACIÓN Y TEMPERATURA MENSUAL PROMEDIO EN LA ESTACIÓN METEOROLÓGICA DE POZA

RICA, LA MÁS CERCANA AL ÁREA DE ESTUDIO. (ESTACIÓN 30132, SERVICIO METEOROLÓGICO NACIONAL, 1971–2000).

Fenómenos climatológicos extremos

En esta región no es frecuente la presencia de intemperismos severos, especialmente heladas, debido a que la temperatura mínima en el periodo invernal no desciende por debajo de los 0°C; de igual manera son poco frecuentes fenómenos como niebla, granizo o tormentas eléctricas

A continuación se muestran valores promedio de intemperismos severos registrados por la estación meteorológica de Poza Rica de Hidalgo, la más cercana al predio, en los 19 años comprendidos entre 1971 y 2000.



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Mes

Precipitación máxima diaria (mm — día/año)

Lluvia [d/a]

Niebla [d/a]

Granizo [d/a]

Tormenta eléctrica [d/a].

Enero 96.4 — 15/1971 8.9 3.1 0.0 0.0

Febrero 107.3 — 19/2000 7.3 2.6 0.0 0.1

Marzo 100.5 — 30/1997 6.2 2.1 0.0 0.2

Abril 124.5 — 21/1993 6.6 1.1 0.0 0.6

Mayo 152.6 — 13/2000 5.8 0.5 0.0 1.3

Junio 140.0 — 20/1973 9.0 0.1 0.0 1.3

Julio 118.8 — 12/1999 11.3 0.2 0.0 1.2

Agosto 112.0 — 07/1990 11.4 0.5 0.0 1.5

Septiembre 278.7 — 02/1988 11.4 0.8 0.0 1.0

Octubre 253.3 — 19/1980 8.4 2.3 0.0 0.2

Noviembre 100.0 — 12/1992 8.4 2.9 0.0 0.1

Diciembre 92.0 — 04/1981 9.0 3.5 0.0 0.0

Total — 103.7 19.7 0.0 7.5

FUENTE: CNA: INFORMACIÓN HISTÓRICA, ESTACIÓN METEOROLÓGICA POZA RICA DE HIDALGO.

b) Geología y geomorfología



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Características litológicas del área

CARTA GEOLÓGICA Y DE MINERÍA DE LA ZONA DE POZA RICA (LA UBICACIÓN GENERAL DEL PREDIO

ESTÁ SEÑALADA POR LA FLECHA AMARILLA), SE PUEDE OBSERVAR QUE EL PREDIO SE ENCUENTRA SOBRE ALUVIONES DE ORIGEN CUATERNARIO (QHOAL, FUENTE SERVICIO GEOLÓGICO

MEXICANO, 2004)

La geología del área consiste en aluviones de origen cuaternario, y al sur y este del predio en rocas del paleógeno principalmente lutitas-areniscas. Durante los trabajos de mecánica de suelo se realizaron cortes estratigráficos en el predio a una profundidad máxima de 4 m, en los que se encontraron tres tipos de estratos, uno que es la capa de terreno natural de 0.80 m de espesor compuesto de arcilla inorgánica con un alto porcentaje de humedad (CH), la segunda capa de 0.80 a 2.70 m de profundidad de material color café claro con alto porcentaje de humedad y altamente confinado denominado limo inorgánico (ML) la tercera capa es variable en el predio y se encuentra de 2.70 en adelante compuesta de material café oscuro de granulometría gruesa a fina con un contenido alto de gravas y arenas, con un contenido de humedad alto y medianamente confinado (GC).



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Características geomorfológicas y relieve del predio

El predio se encuentra ubicado en la provincia fisiográfica VII, Llanura costera del golfo norte; subprovincia 36, Llanuras y lomeríos; sistema de topoformas de lomeríos con llanuras. El predio no presenta irregularidades morfológicas significativas y la pendiente se encuentra en dirección noroeste permitiendo que las aguas escurran a un pequeño arroyo ubicado fuera de los límites del predio. La porción su del predio tiene una pendiente de aproximadamente 1%, aumentando en la zona norte del predio en las cercanías del arroyo mencionado.

EXTRACTO DEL PLANO TOPOGRÁFICO DEL PREDIO EN ESTUDIO; SE PUEDE OBSERVAR QUE LA

ZONA SUR TIENE UNA PENDIENTE MODERADA QUE AUMENTA EN LA ZONA NORTE.



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SECCIÓN TOPOGRÁFICA 1.

Presencia de fallas y fracturas

La falla de Escolín es la más cercana al predio, ubicada aproximadamente a 15 km de predio en estudio.

Susceptibilidad de la zona

• Sismicidad

REGIONALIZACIÓN SÍSMICA DE LA REPÚBLICA MEXICANA (ORDAZ, 2004).



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La república mexicana se encuentra dividida en cuatro zonas sísmicas. Estas zonas son un reflejo de que tan frecuentes son los sismos en las diversas regiones y la máxima aceleración del suelo a esperar durante un siglo. La zona A es una zona donde no se tienen registros históricos de sismos, no se han reportado sismos en los últimos 80 años y no se esperan aceleraciones del suelo mayores a un 10% de la aceleración de la gravedad a causa de temblores. La zona D es una zona donde se han reportado grandes sismos históricos, donde la ocurrencia de sismos es muy frecuente y las aceleraciones del suelo pueden sobrepasar el 70% de la aceleración de la gravedad. Las otras dos zonas (B y C) son zonas intermedias, donde se registran sismos no tan frecuentemente o son zonas afectadas por altas aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo. El predio se encuentra ubicado en la zona B, en la que los sismos son poco frecuentes.

Deslizamientos

No existen riesgos significativos de deslizamientos de tierra debido a la topoforma del sitio del proyecto; sin embargo, ya que durante la construcción se trabajará en la zona norte del predio existen riesgos menores de deslizamiento de efecto local.

Derrumbes

Por las características del relieve no se prevén eventos de derrumbes masivos de roca.

Posible actividad volcánica

No existen volcanes cercanos al predio, por lo que se prevé que la zona de estudio no es susceptible a verse afectada por eventos de éste tipo.



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c) Suelos

CARTA DE SUELOS DE LA ZONA DE POZA RICA, SEGÚN ESTA EL PREDIO (FLECHA AMARILLA]) SE ENCUENTRA EN UNA ZONA DE VERTISOLES COMO SUELO PRIMARIO CON CAMBISOLES Y

LUVISOLES COMO SUELOS SECUNDARIO Y TERCIARIO (FUENTE: INEGI, MAPA DIGITAL DE MÉXICO, 2009)

Los suelos en la zona son arcillosos, de tipo cambisol, luvisol y vertisol; el primero se caracteriza por ser suelos recientes, con poca diferenciación de horizontes, estos suelos se desarrollan a partir de un gran número de materiales de textura media a fina provenientes de diferentes tipos de rocas generalmente originados en depósitos aluviales, coluviales o eólicos; los luvisoles son suelos con mucha arcilla acumulada en el subsuelo; mientras que los vertisoles son suelos muy arcillosos en cualquier capa a menos de 50 cm de profundidad; en época de secas tienen grietas muy visibles a menos de 50 cm de profundidad, siempre y cuando no haya riego artificial. Estos suelos se agrietan en la superficie cuando están muy mojados. Se utilizan en un buen porcentaje para la agricultura.



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d) Hidrología superficial y subterránea

Hidrología superficial

VISTA GENERAL DEL SISTEMA HIDROLÓGICO EN LA ZONA ALEDAÑA AL PEDIO (FLECHA AMARILLA), SE PUEDE OBSERVAR QUE EL ARROYA LA LAJA SE ENCUENTRA MUY CERCA MIENTRAS QUE EL RÍO CAZONES SE ENCUENTRA A UNOS 640 M AL NORTE Y QUE MARCA LA FRONTERA CON EL MUNICIPIO

DE TIHUATLÁN (FUENTE INEGI, MAPA DIGITAL DE MÉXICO, 2008).

La zona del pedio se encuentra en la región hidrológica 27, Tuxpan–Nautla, cuencia c, del Río Cazones, subcuenca del Río San Marcos. El Río Cazones se encuentra a 640 m al norte del predio, mientras que el arroyo Lajas, tributario del Cazones, se encuentra a 300 m al norte.

Las condiciones ambientales del río Cazones han desmejorado en los últimos años, sin embargo, las concentraciones de contaminantes continúan por debajo de los límites impuestos por las normas vigentes en muestras tomadas en la ciudad de Poza Rica, aguas abajo del predio(Galindo et al., 2005).



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121

Los cuerpos de agua alrededor del predio no se verán afectados por las obras durante las etapas de construcción ni durante la etapa de operación del proyecto.

Hidrología subterránea

No se prevén afectaciones al cuerpo de agua subterráneo durante el desarrollo del proyecto.

IV.2.2 Aspectos bióticos

a) Vegetación terrestre

La vegetación original del predio, reportada en la literatura como selva alta perennifolia, fue removida durante su desarrollo inicial como entidad agropecuaria. La vegetación actual consiste en pastizales inducidos en casi la totalidad del predio y existen algunos pocos árboles en las colindancias. Esta vegetación deberá ser removida para permitir el desplante de edificios, y la colocación de patios y áreas de maniobra.



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VISTA GENERAL EN DIRECCIÓN SUR DEL PREDIO. SE PUEDE OBSERVAR QUE LA SUPERFICIE ESTA CASI TOTALMENTE CUBIERTA POR GRAMÍNEAS CON LA EXCEPCIÓN DE ALGUNOS ÁRBOLES

AISLADOS EN LAS CERCAS DE LAS COLINDANCIAS. LA VEGETACIÓN QUE SE OBSERVA AL FONDO PERTENECE AL CLUB DE GOLF TAJÍN Y ESTÁ FUERA DE LOS LÍMITES DEL PREDIO.

b) Fauna

Se ha reportado que la fauna natural de la zona está compuesta por poblaciones de conejos, mapaches, armadillos, ardillas y zorrillos; sin embargo, no se observaron animales o rastros de su presencia (madrigueras, evacuaciones u otro resto) que indique su presencia en el predio. Dadas las condiciones actuales del predio y las áreas vecinas, modificación de la vegetación original para permitir la cría de animales y la plantación de frutales, es de esperar que la fauna presente consista en pequeños animales como roedores e invertebrados.

IV.2.3 Paisaje

El paisaje es característico de llanuras bajas dedicadas a la ganadería. En el área también existen plantaciones de frutales. La construcción de elementos industriales en el área han causado modificaciones importantes en el área haciéndola urbana. Uno de los elementos relevantes del paisaje es la presencia del Club de Golf Tajín ubicado frente al predio, y el cual ha permitido conservar la presencia de espacios abiertos y jardinados en el área.

IV.2.4 Medio socioeconómico

La zona conurbada de Poza Rica es una de las regiones que han crecido más rápidamente en la república; sin embargo este crecimiento ha sido muy desigual en los diferentes municipios, mientras que Poza Rica y Papantla han crecido considerablemente, incrementando el porcentaje de población que aportan a la zona conurbada, la zona de Coatzintla no ha



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experimentado grandes aumentos de población y su aportación demográfica al área ha decrecido. Al mismo tiempo la distribución de la riqueza en el área favorece las comunidades urbanas a pesar de los municipios rurales como Coatzintla.

a) Demografía

NÚMERO DE HABITANTES (1970–2000) EN EL MUNICIPIO DE COATZINTLA Y SU PARTICIPACIÓN

RELATIVA EN LA POBLACIÓN DE LA ZONA CONURBADA DE POZA RICA (ZCP).

La población de Coatzintla se ha visto afectada por las variaciones en las condiciones de la industria y de la agricultura en la zona, relacionándose cercanamente a las variaciones en la economía local. La desaceleración económica de los años 90 y principios de los 2000, las grandes sequías que han asolado el norte de Veracruz y los esquemas económicos de apertura comercial que afectaron la actividad ganadera y comercial de la Huasteca sur han causado expulsión de población, principalmente a la frontera norte y a los Estados Unidos, debido a la baja oferta de empleo en la localidad.



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El proyecto contribuiría de manera significativa a mantener el efecto benéfico que ha tenido la instalación de plantas industriales de servicio a la industria petrolera en la demografía del lugar al proveer empleos de diferente tipo que permitan a la población local permanecer en su lugar de origen.

PIRÁMIDE DE EDADES DEL MUNICIPIO COATZINTLA EN EL QUE SE PUEDE OBSERVAR UNA

DISMINUCIÓN EN LA TAZA DE NACIMIENTOS (EN CONCORDANCIA CON EL RESTO DE LA REPÚBLICA) Y UNA DISMINUCIÓN EN EL NÚMERO DE ADULTOS ENTRE 20 Y 35 AÑOS DE EDAD (ESPECIAL MENTE MARCADA EN LOS HOMBRES) PROBABLEMENTE DEBIDO A LA MIGRACIÓN FUERA DE LA ZONA EN

BUSCA DE FUENTES DE TRABAJO.



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Población económicamente activa.

DISTRIBUCIÓN DE LA POBLACIÓN ECONÓMICAMENTE ACTIVA DEL MUNICIPIO COATZINTLA.

b) Factores socioculturales

La población de Coatzintla ha sido tradicionalmente parte de una comunidad rural, agrícola, sin embargo el crecimiento de la industria petrolera ha ocasionado modificaciones importantes en las características culturales de la zona, que se ha vuelto más urbana e industrial.

En el área inmediatamente alrededor del predio no existen comunidades permanentes presentes, la zona era originalmente una zona agrícola con densidades de población muy bajas. No se conocen manifestaciones culturales importantes en el área y el proyecto no perturbará manifestaciones culturales presentes pero indirectamente contribuirá a la urbanización de la zona y a la modificación de patrones culturales rurales a industriales. El proyecto es percibido cómo benéfico en la comunidad ya que permitirá la creación de empleos.

No se conoce la presencia de elementos históricos, arqueológicos o artísticos en la zona de influencia inmediata. El monumento más importante en el área es El Tajín, ubicado a 12.5 km al Este del predio por lo que no se verá afectado por la obra.



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IV.2.5 Diagnóstico ambiental Después de revisar la información disponible y de las visitas realizadas al predio se considera que la zona fue modificada de su condición natural durante el desarrollo de las actividades agropecuarias en el área. La vegetación natural fue reemplazada por pastizales inducidos, frutales y algunos árboles como sombra para el ganado. No se encontraron evidencias de fauna en el predio o en las áreas inmediatamente colindantes pero no se descarta su presencia dada la cercanía relativa de zonas con vegetación densa y la ausencia de personas. La zona ha sido moderadamente impactada por el establecimiento de pastizales inducidos y frutales así como la creación de caminos interiores.

La zona circundante está siendo transformada en un área industrial, en especial los predios colindantes al norte de la carretera Coatzintla–Palma Sola, por lo que el uso agropecuario del área ha sido reemplazado.

En cuanto al proyecto se proveen cambios importantes en los elementos ambientales como el paisaje, la vegetación (pastizal) que será removida es casi completamente inducida y en su mayoría consistente en pastizales. El desplante de los edificios ocasionará la pérdida parcial de superficie de infiltración en el área, sin embargo este no se considera un efecto significativo ya que existen superficies importantes de infiltración en el área.

El elemento ambiental más relevante en el área es la presencia de los ríos Cazones, el arroyo Laja y el sistema de drenaje presente al este del predio, sin embargo es importante mencionar que el predio no colinda directamente con este cuerpo de agua. El proyecto no los afectará directamente al estar a distancias considerables de estos, sin embargo deben tomarse las medidas adecuas para prevenir y en caso de que sea necesario mitigar impactos indirectos en estos cuerpos de agua.



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Se generarán más de 100 empleos de los cuales algunos de ellos serán temporales en alguna etapa del proyecto y otros permanentes, con los que se verán beneficiadas las comunidades próximas, con la incorporación de mano de obra calificada y no calificada.

Referencias

Mario Ordaz. MAPAS DE PELIGRO SÍSMICO EN MÉXICO CON FINES DE CALIFICACIÓN DE EQUIPO ELÉCTRICO

eventos.iingen.unam.mx/Informe2003_2007/Archivos/graficas0004/0004_1_3_2.pdf –

2004. Instituto de ingeniería de la UNAM

Galindo, ET AL. CONTAMINACIÓN DEL RÍO CAZONES, VERACRUZ, MÉXICO, DURANTE EL PERÍODO OCTUBRE 2004 — JUNIO 2005. REVISTA UDO AGRÍCOLA 5 (1) 74–80. 2005-

Enciclopedia de los Municipios de México

Veracruz

© 2005. Instituto Nacional para el Federalismo y el Desarrollo Municipal, Gobierno del Estado de Veracruz



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V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES.

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales

Identificación y Descripción de Impactos Ambientales

La metodología seleccionada para el análisis ambiental del proyecto denominado “Complejo Industrial para la limpieza, mantenimiento y abastecimiento de productos para pozos petroleros” es de tipo matricial, con el esquema siguiente:

Matriz de Identificación de

Impactos

Matrices de Evaluación

Descripción de

Impactos

Matriz de identificación de impactos

Esta tarea se llevará a cabo mediante una matriz de identificación, contiene en sus columnas las etapas del proyecto y sus principales obras o actividades y en sus renglones, los elementos y características ambientales susceptibles de ser afectados. En esta matriz, los cruces o relaciones, se identifican exclusivamente con dos símbolos:



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A Cuando el impacto esperado es adverso

B Cuando el impacto esperado es benéfico

No se califica ninguna otra característica de los posibles impactos, ya que esta tarea se reserva para las matrices de evaluación.

Para la correcta conformación de la matriz de identificación de impactos es necesaria la identificación de la Selección de los Componentes de Proyecto para posteriormente realizar la identificación de los impactos ambientales, mismos que serán identificados como adversos o benéficos en la matriz de identificación de impactos ambientales para su evaluación.

La Selección de los Componentes de Proyecto global, representa metodológicamente entonces, el primer paso para la identificación de los impactos ambientales.

La Identificación y Descripción de Impactos Ambientales se realiza por cada etapa de proyecto y factor ambiental más significativo y se describen a continuación los más relevantes.

V.1.1 Indicadores de impacto

Etapas de preparación del sitio y de construcción

• Calidad del aire

En la primera etapa y de acuerdo a al programa de obra las actividades involucradas para la construcción del complejo industrial se espera la generación de partículas y gases producto de la combustión interna de los motores.



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Por otro lado y cronológicamente hablando la magnitud de las obras necesarias para la preparación del sitio y construcción de la infraestructura e instalaciones necesarias para su integral funcionamiento, permiten considerar que la emisión de gases, humos y partículas tendrán efectos adversos al entorno inmediato.

En estas etapas, las actividades que en ellas se realizan presentan dos impactos principales donde se generan emisiones a la atmósfera:

El primero está relacionado directamente con las actividades de carga, transporte y descarga de material particulado, etc., generarán emisiones de partículas al aire ambiente; asimismo con los trabajos propios de movimiento de tierras, excavaciones, nivelaciones, compactaciones, terraplenes y acondicionamiento del sitio, las emisiones más importantes son la incorporación al aire de partículas de origen terrígeno y de polvos producto de materiales de construcción (v.gr. cemento, grava, arena, etc.). Este impacto es temporal, parcialmente controlable, de mediana magnitud e importancia y con un alcance en el ámbito local.

El segundo, es la operación de la maquinaria que será la principal causa de generación de impactos en este factor ambiental. Se prevé como resultado de esta actividad, la emisión de monóxido de carbono (CO), bióxido de azufre (SO2), óxidos de nitrógeno (NOx), hidrocarburos (HC) no quemados y partículas, así como ruido. La magnitud de este impacto dependerá en gran parte del estado de los motores de combustión interna y del correspondiente equipo de control de emisiones, así como del tipo y calidad del combustible utilizado. Se localizará de manera puntual en aquellos sitios donde operarán los traxcavos, motoconformadoras, etc. Es un hecho que de manera temporal, en el sitio, su área de influencia y en la vialidad de acceso principal, que circularán los camiones al transportar los materiales de construcción se presentarán emisiones producto de esta actividad. El impacto global será de mediana magnitud e importancia.

Los impactos descritos tendrán una característica temporal e intermitente, por lo que se consideran como medianamente significativos.



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• Ruido

Durante esta etapa, se identifica un impacto adverso en el nivel de fondo sonoro, debido principalmente al ingreso de los vehículos de transporte de residuos, al movimiento de maquinaria y equipos dentro del sitio, sin embargo, esta afectación se identifica como poco significativa, debido a que el incremento en la intensidad de los decibeles es muy puntual y de corta duración; es decir no se considera una fuente fija y un incremento constante en el nivel de ruido para la zona cercana, ya que el sitio es un área abierta.

Los camiones de carga que normalmente son empleados en las obras de construcción, por sus propias características, generan niveles de ruido superiores a los 80 dBA

Límites máximos permisibles de dB

Peso bruto vehicular (Kg) Límites máximos permisibles dB (A)

Hasta 3,000

Más de 3,000 y hasta 10,000

Más de 10,000

79

81

84

Cabe señalar que el nivel de ruido es inversamente proporcional a la distancia, por lo que a medida que uno se aleja de la fuente el impacto disminuye sensiblemente.

El uso maquinaria especializada para las obras de los proyectos asociados incrementan el nivel de ruido, sin embargo y debido a la localización donde se llevarán a cabo las obras se identifica un impacto no significativo.

• Agua

Con respecto al consumo de agua, en estas etapas los requerimientos de agua no son altamente significativos, ya que únicamente se necesita para el riego de áreas desnudas, áreas



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de acceso, y para la preparación de mezclas, así como limpieza personal de los trabajadores. Este es un impacto adverso, de baja magnitud, temporal, no significativo.

• Suelo

Con la eliminación de la cubierta edáfica del arbolado y arbustos a ser afectado, se modifica de manera definitiva sus condiciones y características actuales, es decir, se afecta la calidad del mismo. Esta situación da la pauta para que se favorezca la presencia del proceso de erosión, lo que contribuye a acelerar el proceso de degradación de suelos. Debido a que se trata de un terreno previamente utilizado para el pastoreo de ganado este impacto resulta ser poco significativo, local y de mediana magnitud

La realización de excavaciones, rellenos y compactaciones, conformación de plataformas, y el depósito de materiales sobrantes durante la etapa de construcción, contribuirán en la presencia del impacto mencionado.

La operación y tránsito de vehículos y maquinaria pesada puede ocasionar la compactación del suelo y con esto la afectación de sus características mecánicas. Son impactos adversos, significativos, permanentes y deben estar sujetos a medidas de compensación.

Esta misma actividad puede ocasionar derrames accidentales de combustibles y lubricantes en el suelo. Lo anterior representa un impacto adverso, local, poco significativo, temporal y sujeto a medidas de mitigación

Es posible prever una contaminación del suelo, debido a la acumulación o descarga de desechos generados en las etapas de preparación del sitio y construcción, consistentes en residuos de la construcción y otros materiales, así como residuos provenientes de la actividad humana (generación de basura y fecalismo al aire libre). Esto representaría un impacto adverso, poco significativo, local, temporal y sujeto a medidas de mitigación.



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• Paisaje

Se verá afectado debido a la incorporación de elementos artificiales como maquinaria, equipos y personal de obra, así como por las actividades que se desarrollan en la misma. Cabe mencionar que debido a la ubicación del proyecto, esta percepción la tendrán principalmente aquellas personas involucradas con el proyecto y vecinos inmediatos. Es un impacto permanente, no significativo y local.

• Biota

Debido al carácter del ambiente en cuestión tanto la flora como la fauna terrestre son típicas de un ambiente perturbado y no aparecen especies de importancia comercial o sinérgica, la biota presente en el predio se verá afectada por la modificación de su hábitat, como ya se mencionó.

De manera significativa y por especificaciones del proyecto se presenta la afectación de los individuos arbóreos compuestos principalmente por naranjos. Es un impacto adverso, permanente, significativo, debiendo estar sujeto a medidas de compensación.

• Sociales y económicos

Se tiene una derrama económica que beneficiará a diversos prestadores de bienes y servicios, como son los proveedores de materiales de construcción, maquinaria y equipos especiales para desarrollos como la construcción de obras. La adquisición de los materiales de construcción en distribuidoras del ramo, permite reactivar este sector de la economía, manteniendo la planta productiva y apoyando el desarrollo de la economía en el ámbito regional.

En forma simultánea, se tiene la creación de empleos temporales en el ramo de la construcción, para mano de obra profesional, técnica, especializada y no especializada.



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Los impactos sobre aspectos sociales y económicos, en estas etapas normalmente son positivos aunque de carácter temporal, ya que se crean fuentes de empleo para los obreros de la construcción por los meses que aproximadamente dura la obra, en su conjunto.

La calidad de vida será mantenida o elevada por el desarrollo durante esta etapa, que se reflejará en ingresos económicos hacia los trabajadores, directos, indirectos y prestadores de servicios. Es un impacto positivo, medianamente significativo y temporal.

• Residuos sólidos

Normalmente, dentro de los procesos constructivos, se generan residuos sólidos del orden del 3 al 5% de los materiales de la construcción empleados, lo que implica la necesidad de un almacenamiento temporal en el sitio y posterior retiro a los sitios de disposición final que el municipio tenga autorizado para tal fin.

Por otra parte se identifica un volumen de material producto de la excavación, que por sus características mecánicas no podrá ser utilizado en la conformación de plataformas, éste material tiene que ser depositado en un tiro autorizado. Es un impacto adverso, temporal, regional y de mediana magnitud.

• Residuos peligrosos

Durante la etapa de construcción se tendrá una generación de residuos peligrosos provenientes de el mantenimiento de la maquinaria consistente básicamente en el cambio de aceite; los residuos que se generarán son aceites lubricantes gastados, materiales impregnados. Derivado de la actividad de pintado se generarán residuos de pintura, solventes y materiales impregnados con estos residuos. Es un impacto adverso, temporal, de mediana magnitud y sujeto a medidas de mitigación.



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• Vialidad

Un elemento importante del proyecto es la localización del mismo, debido a que se encuentra sobre la carretera y el transporte de materiales de construcción y de trabajadores representaría un aumento en el tráfico para acceder al predio.

Así mismo, si no se toman las medidas adecuadas se pueden ocasionar algunos problemas, viales en la zona para el acceso al sitio. Es un impacto adverso, de baja magnitud, regional y mitigable.

Etapa de operación y mantenimiento

• Calidad del aire

Por el acceso de vehículos del personal de la planta se estima un promedio de 250 vehículos diarios, se impactará a la calidad del aire, se generarán humos y gases producto de la combustión interna de los motores de los vehículos. Es un impacto adverso, baja magnitud, poco significativo.

Como se puede apreciar el proyecto de la cuenta con áreas verdes, lo que permite el mejoramiento de la calidad del aire.

• Agua

En cuanto a la descarga de aguas residuales, se generaran a partir de una población flotante de trabajadores 300 personas (poner la cantidad de agua residual) estas serán tratadas en la Planta de Tratamiento del Complejo.



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• Suelo

La creación de la planta representa un impacto positivo, significativo, permanente y regional; en cuanto al uso del suelo, debido al aprovechamiento de pedios que no presentan un uso actual.

En esta etapa no existe impacto negativo hacia este recurso, los principales efectos se dieron en la etapa de construcción.

• Paisaje

El paisaje se verá afectado por la instalación del complejo industrial, sin embargo el principal impacto al paisaje se da en la etapa de construcción. Lo anterior impactara de manera negativa, de baja magnitud y local.

• Biota

En el complejo se contempla la arborización con vegetación local de las áreas verdes, para mejorar la calidad estética y del hábitat. Esto representa un impacto positivo, medianamente significativo, y local.

• Sociales y económicos

Es indudable que la operación de esta nueva área, tendrá un impacto positivo con carácter permanente en lo relacionado a aspectos sociales y principalmente económicos, por la creación y reforzamiento de infraestructura y fuentes de empleo. Esto es un impacto positivo, significativo, mediana magnitud y regional.

• Ruido



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Los niveles alcanzados intramuros estarán por debajo de la norma aplicable para áreas de trabajo establecida por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social. La totalidad de las instalaciones, no son fuentes significativas de ruido ni hacia dentro de las instalaciones ni hacia fuera de ellas. Es un impacto negativo, controlable y no significativo.

• Residuos

Durante la operación del complejo, se estima la generación de residuos sólidos municipales, compuesta principalmente por papel, cartón y residuos sanitarios. Por la presencia de áreas verdes se espera una generación de 59.7 kg/día de residuos de jardinería, se implantará un plan de manejo de residuos sólidos dentro del complejo, la disposición final estará a cargo particulares o en su caso de las autoridades municipales. Esto representa un impacto negativo, poco significativo, controlable, local y sujeto a medidas de mitigación.

Además de los residuos municipales generados en las instalaciones, debido a las características del complejo se generaran residuos de algunas sustancias que serán empleadas para la limpieza de equipos (estopas, guantes, cubetas impregnadas con aceite etc.).

Dichos residuos se recolectaran, almacenarán y dispondrán de acuerdo a lo establecido en la normatividad aplicable. Se evitara en todo momento disponer de cualquier sustancia en el drenaje de aguas residuales. Representa un impacto negativo, de mediana magnitud, controlable, regional y sujeto a medidas de mitigación.

• Vialidad

No se identifica impacto significativo debido al bajo número de vehículos que circularan en las instalaciones y en su zona de influencia. Todo movimiento vehicular de acceso y salida estará controlado por personal del Instituto.



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Se adjunta copia de la matriz de impactos en el Anexo Matriz de Impactos.

V.1.2 Lista indicativa de indicadores de impacto

Método Lista de Control Modificada

La metodología de identificación y evaluación de impactos ambientales Lista de Control Modificada se adaptó bajo panel experto, para el proyecto de construcción y operación de un Complejo industrial para la limpieza, mantenimiento y abastecimiento de productos para pozos de petróleos.

Agua

1. ¿Demanda el proyecto operativo, volúmenes importantes y significativos de agua potable?

( X) NO ( ) SI

2. ¿Produce el proyecto, vertimientos significativos al sistema de drenaje de aguas residuales de tipo municipal?

( X ) NO ( ) SI

3. ¿Produce el proyecto, cambios significativos en las corrientes superficiales de la región?

( X ) NO ( ) SI

4. ¿Produce el proyecto, alteraciones significativas de la calidad del agua subterránea?

( X ) NO ( ) SI



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Aire / climatología

5. ¿Produce el proyecto, emisiones contaminantes a la atmósfera que excedan significativamente los índices de calidad del aire según normatividad o provoquen deterioro de la calidad del aire ambiental en la zona?

( X ) NO ( ) SI

6. ¿Produce el proyecto, alteración de movimientos del aire, humedad o temperatura, que modifiquen el microclima de la región?

( X ) NO ( ) SI

Formas del terreno

7. ¿Produce el proyecto, una amplia destrucción del recurso suelo?

( X) NO ( ) SI

8. ¿Produce el proyecto, cambios en las formas del terreno, orillas, cauces, etc.?

( X ) NO ( ) SI

9. ¿Produce el proyecto, destrucción, ocupación o modificación de rasgos físicos singulares?

( X ) NO ( ) SI



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Usos del suelo

10. ¿Altera el proyecto, los usos de suelo actuales o previstos del área?

( X) NO ( ) SI

11. ¿Provoca el proyecto, impacto sobre un elemento de algún Área Natural Protegida establecidas por la Secretaría del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca (SEMARNAT) y/o Gobierno del Estado de Veracruz

( X ) NO ( ) SI

Medio biótico natural

12. ¿Podrá el proyecto, afectar (actual y a futuro) algún factor natural o algún recurso biótico silvestre adyacente o próximo a las áreas de actividad?

( X) NO ( ) SI

13. ¿Podría el proyecto, afectar (actual y a futuro) a poblaciones faunísticas silvestres de valor ecológico en la zona de proyecto?

( X ) NO ( ) SI

14. ¿Podría el proyecto, afectar (actual y a futuro) a poblaciones florísticas silvestres de valor ecológico en la zona de proyecto?

( X ) NO ( ) SI



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15. ¿Introducirá nuevas especies bióticas en el área o creará una barrera a las migraciones o movimientos?

( X ) NO ( ) SI

16. ¿Dañará hábitats naturales en el predio o zona cercana?

( X) NO ( ) SI

Población

17. ¿El proyecto, provoca movimientos de grupos poblacionales en la zona?

( X) NO ( ) SI

Economía

18. ¿La actividad tiene algún efecto sobre las condiciones económicas locales del municipio?

(X ) NO ( ) SI

19. ¿El proyecto, tiene algún efecto sobre la economía local de la población cercana?

( ) NO ( X ) SI



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Reacción social

20. ¿Es la actividad, una contradicción respecto a los planes u objetivos del municipio de Coatzintla o Gobierno del Estado de Veracruz que se han adoptado a nivel local y regional.

( X ) NO ( ) SI

Paisaje

21. ¿El proyecto, cambia una vista escénica o un panorama abierto al público?

( ) NO ( X ) SI

22. ¿El proyecto, cambia significativamente la escala visual o el carácter del entorno próximo?

( X ) NO ( ) SI

Residuos sólidos

23. ¿Produce la actividad residuos sólidos no peligrosos?

( ) NO (X) SI

24. ¿Produce la actividad residuos sólidos peligrosos?

( X) NO ( ) SI



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Ruido

25. ¿El proyecto en fase de operación, produce aumento de los niveles sonoros superiores a los 80dBA en la zona?

( X ) NO ( ) SI

26. ¿Produce la actividad mayor exposición de la gente a ruidos elevados significativos continuos y permanentes que pudieran alterar su salud?

( X ) NO ( ) SI

Energía

27. ¿La actividad aumenta la demanda de las fuentes actuales de energía en la región?

( ) NO (.X ) SI

Transporte y flujos de tránsito

28. ¿Produce la actividad un movimiento adicional de vehículos en la región, que pudieran ocasionar algún problema vial de la región, sobre todo a los accesos al sitio?

( X ) NO ( ) SI

29. ¿Produce la actividad efectos sobre las instalaciones actuales de lugares de estacionamiento vehicular en la zona?

(X ) NO ( ) SI



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Servicios públicos

30. ¿Tiene la actividad un efecto sobre o producirá la demanda significativa de servicios públicos en el municipio de Coatzintla?

( ) NO ( X ) SI

Riesgo de accidentes

31. ¿La actividad implica el riesgo de explosión o escapes de sustancias potencialmente peligrosas, en el caso de un accidente o una situación no contemplada?

( ) NO ( X ) SI

Salud humana

32. ¿La actividad crea algún riesgo real o potencial para la salud?

( X ) NO ( ) SI

Arqueología, cultura e historia

33. ¿La actividad altera sitios, construcciones, objetos o edificios de interés arqueológico, cultural o histórico, ya sean incluidos o con condiciones para ser revisados por el Instituto Nacional de Antropología e Historia?

( X ) NO ( ) SI



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Resultados

Se discutieron las preguntas y sus correspondientes respuestas, en donde se destaca lo siguiente:

El proyecto propuesto, no es una actividad consumidora de grandes volúmenes de agua potable (el agua demandada será para uso sanitario) u otro recurso natural.

Este proyecto en cuanto al uso del suelo representa un aprovechamiento benéfico a las condiciones ambientales de la zona, debido al aprovechamiento de terrenos que no se encuentran en uso.

Por la arborización de las áreas verdes, se mejora la calidad estética en la etapa de operación.

Los aspectos socioeconómicos son benéficos, ya que se propiciará y continuarán la economía de mercado local. Es impacto positivo, permanente durante la vida útil del proyecto, acumulable y significativo.

Según señalamientos oficiales del gobierno estatal y municipal, no hay contradicción sobre el uso de suelo propuesto.

Existe una alteración temporal de la percepción visual o paisaje, el cual a futuro, se adicionará al entorno por desarrollarse.

Si bien habrá generación no continua de residuos peligrosos (estopas, guantes, aceites gastados, solventes entre otros), éstos podrán ser manejados, transportados y dispuestos en forma adecuada.



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V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación

Rapid Impact Assessment Matrix (RIAM)

El método Rapid Impact Assessment Matrix (RIAM) es una herramienta desarrollada por DHI Water & Environment. Esta técnica permite tener una visión integral de la problemática ambiental, ya que se incluyen todas las acciones propias para la ejecución del proyecto y los factores ambientales que estuvieron involucrados; solo se consideraron interacciones relevantes.

El método intenta atacar los problemas de trabajar con juicios subjetivos definiendo criterios y escalas contra los que estos juicios deben ser hechos, y colocando los resultados en una matriz simple que permite tener siempre disponible los argumentos utilizados en el proceso.

El RIAM permite completa transparencia en las decisiones que se hacen en una EIA. El método de investigación y evaluación es “holístico”.

Este método es altamente flexible y de mucha utilidad, permitiendo que los resultados de las evaluaciones de actividades específicas puedan ser reevaluadas tiempo después.

El sistema está basado en asignar una puntuación a los elementos que componen el proyecto contra criterios ya preestablecidos y evaluar la puntuación final obtenida comparándola con rangos descriptivos de impactos positivos o negativos.

El RIAM es ideal para ser utilizado en proyectos de esta naturaleza porque permite que los datos de diferentes sectores sean analizados con los mismos criterios dentro de una matriz, permitiendo que se tenga una evaluación rápida y clara de los impactos.



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El método está basado en la definición estándar de los criterios de importancia de evaluación a la vez que presenta valores semicuantitavos para cada uno de estos criterios de manera que se obtenga un resultado preciso e independiente para cada condición.

V.1.3.1 Criterios

Los criterios de importancia de evaluación pueden caer en dos grupos:

(A) Criterios que son de importancia para la condición y que cada uno de ellos individualmente puede cambiar el resultado obtenido.

(B) Criterios que son de valor para la situación pero que individualmente no son capaces de cambiar el resultado obtenido.

El valor que le corresponde a cada uno de los componentes se obtiene siguiendo un algoritmos de sencillas operaciones:

(a1) * (a2) * ... (aN) = aT

(b1) + (b2) + (b3) + ... (bN) = bT

(aT) * (bT) = ES

donde:

(a1) a (aN) son las puntuaciones para los criterios individuales del grupo (A)

(b1) a (bN) son las puntuaciones para los criterios individuales del grupo (B)

aT es la multiplicación de todos los resultados del grupo (A)

bT es la multiplicación de todos los resultados del grupo (B)



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ES la puntuación de evaluación de esa condición.

En el grupo (A) se utiliza una escala que puede ir del –5 al 5 según los impactos sean positivos o negativos. El cero significa que no hay cambio en la condición o no tiene importancia.

Para el grupo (B) la escala es distinta y no se utiliza el cero.

Se deben pues definir los criterios para cada uno de los dos grupos, basados en condiciones fundamentales que pueden ser afectadas con el cambio y que sean aplicables a todo tipo de proyectos. Los criterios iniciales que han sido definidos son:

GRUPO (A)

IMPORTANCIA DE LA CONDICION (A1)

Se evalúa contra las fronteras espaciales o contra los intereses humanos que afectaría. La escala se define como:

4 = importancia nacional/ intereses internacionales

3 = importancia regional/ intereses nacionales

2 = importancia en las áreas circundantes a la localidad

1 = importancia únicamente en la localidad

0 = no tiene importancia



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MAGNITUD DEL CAMBIO/EFECTO (A2)

La magnitud se define como una medida de la escala de beneficio/des-beneficio de un impacto o condición:

+3 = mayor beneficio positivo

+2 = mejora significativa del status quo

+1 = mejora del status quo

0 = no hay cambio/status quo

-1 = cambio negativo del status quo

-2 = significativo cambio negativo o des-beneficio

-3 = mayor des-beneficio o cambio negativo

GRUPO (B)

PERMANENCIA (B1)

Define si una condición es temporal o permanente y debe ser visto únicamente desde el punto de vista tiempo.

1 = no cambio/no aplica

2 = temporal

3 = permanente



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REVERSIBILIDAD (B2)

Define si una condición puede ser cambiada y es una medida sobre el control que se tiene del efecto de la condición. No debe ser confundida o equiparada con la temporalidad:


2 = reversible

3 = irreversible

ACUMULACIÓN (B3)

Es una medida de si el efecto va a tener un solo impacto o si se presentará un efecto de acumulación con el tiempo o habrá un efecto de sinergia con otras condiciones. No debe ser confundido con una situación permanente/irreversible.


2 = no acumulativo/singular

3 = acumulativo/sinergístico

El sistema requiere de componentes específicos de evaluación. Los componentes ambientales que se utilizan se dividen en cuatro categorías como sigue:

FÍSICO/QUÍMICO

Engloba todos los aspectos físicos y químicos del ambiente, incluyendo los recursos naturales no renovables (no biológicos) y la degradación del ambiente físico por contaminación.



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BIOLÓGICO/ECOLÓGICO

Engloba todos los aspectos biológicos del medio ambiente, incluyendo los recursos naturales renovables, la conservación de la biodiversidad, interacciones entre especies y contaminación de la biosfera.

SOCIOLÓGICO/CULTURAL

Engloba todos los aspectos humanos del medio ambiente, incluyendo condiciones sociales que afectan a los individuos y a las comunidades; junto con aspectos culturales, incluyendo la herencia cultural y el desarrollo humano.

ECONÓMICO/OPERACIONAL

Permite identificar de una manera cualitativa las consecuencias económicas la realización del proyecto y del cambio ambiental, tanto temporal como permanente, así como la complejidad del manejo del proyecto dentro del contexto de las actividades del proyecto.

Rango de Valores

RIAM Puntuación Ambiental

Rango de Valores (Alfabético)

Rango de Valores (Numérico)

Descripción del rango

108 a 72 E 5 Mayor impacto positivo

71 a 36 D 4 Alto impacto positivo

35 a 19 C 3 Impacto positivo significante

10 a 18 B 2 Impacto positivo

1 a 9 A 1 Bajo impacto positivo

0 N 0 Status quo / No aplicable

-1 a -9 -A -1 Bajo impacto negativo



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RIAM Puntuación Ambiental

Rango de Valores (Alfabético)

Rango de Valores (Numérico)

Descripción del rango

-10 a -18 -B -2 Impacto negativo

-19 a -35 -C -3 Impacto negativo significante

-36 a -71 -D -4 Alto impacto negativo

-72 a -108 -E -5 Mayor impacto negativo

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada

Un impacto ambiental es cualquier alteración en las condiciones ambientales o la creación de un nuevo conjunto de condiciones ambientales, adverso o benéfico, causado o inducido, por la acción o conjunto de acciones consideradas.

En este sentido, la evaluación de impacto ambiental, está enfocada a identificar, predecir e interpretar los impactos de un proyecto, en los parámetros ambientales que tienen un fuerte significado para el ambiente, incluyendo el medio natural y el socioeconómico.

Las obras de desarrollo, como la que nos ocupa, presentan diversos impactos al medio físico natural y socioeconómico, tanto en sus etapas de preparación del sitio, construcción, y en menos intensidad la futura operación de la infraestructura hidráulica. En función del tipo de obra, y de las características del terreno y entorno, los impactos pueden ser de diversa magnitud e importancia.

Debido a los múltiples enfoques, áreas de incidencia, disciplinas, problemática y contexto de integración, que exige el estudio de impacto ambiental de una de esta significancia, el método utilizado para la identificación y evaluación global de los impactos ambientales, se conforma con base en la creación de un panel profesional interdisciplinario. La razón de tal estructura, permite incluir una gama de disciplinas que puedan proporcionar su juicio profesional experto con



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153

relación al o los impactos de que se trate. El panel resulta de una combinación de experiencia y conocimiento en relación con el área de especialización. En este sentido, se realizará la siguiente metodología global.

V.1.3.3 Proceso de Evaluación de Impactos Ambientales

Etapa de preparación y construcción del sitio

Preparación del sitio y construcción Esta etapa incluye las siguientes actividades:

- despalme general

- movimiento de tierras y nivelaciones, construcción de plataformas

- cimentación

- construcción general de las naves

- instalación de infraestructura de servicios

Preparación del sitio y construcción

PC1 - Cambios en la topografía del terreno

Por la nivelación, compactación y excavación del terreno y conformación de plataformas

PC2 - Afectación de la calidad del suelo

Se afectará el suelo por:

- retiro de la cubierta edáfica y vegetal herbáceo

- realización de excavaciones, rellenos, compactaciones, conformación de plataforma y depósito de

materiales sobrantes

- compactación producto de la circulación de vehículos

- derrames accidentales de combustibles y lubricantes

- erosión temporal durante las obras



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PC3 - Afectación de la calidad del aire

- Por generación de polvos y partículas: relacionado directamente con las actividades de carga,

transporte y descarga, así mismo con los trabajos de movimiento de tierras, excavaciones, nivelaciones,

compactaciones, terraplenes y acondicionamiento del sitio. Donde las emisiones más importantes son

la incorporación al aire de partículas de origen terrígeno y polvos producto de materiales de

construcción.

- Por emisión de gases producto de la combustión: La utilización de vehículos y maquinaria en el sitio

traerá como consecuencia la emisión de CO, SO2, NOx y HC.

PC4 - Ruido

Debido al ingreso de vehículos de transporte pesado por acarreo de materiales de construcción y de

salida con residuos, al movimiento de maquinaria y al uso de equipos dentro del sitio.

PC5 - Patrones de escurrimientos superficiales

Este no se verá afectado en la etapa de preparación y construcción

PC6 - Recarga del acuífero

Solo se colocara material impermeable.

PC7 - Demanda de agua cruda y potable

El proyecto demandará agua cruda para riego de superficies con materiales suelos, áreas de acceso,

compactaciones, preparación de mezclas y lavado de equipo. El agua potable se utilizará para consumo

y aseo personal de los trabajadores

PC8 - Generación de residuos sólidos no peligrosos

Se espera una generación de residuos provenientes de los materiales de construcción y de tipo

doméstico como papel, cartón, envases plásticos, etc.

PC9 - Generación de residuos peligrosos

Por un mal manejo existe la posibilidad de generar:

- aceites lubricantes gastados y material impregnado provenientes del mantenimiento de maquinaria,



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- residuos de pinturas y solventes, así como materiales impregnados, producto de la actividad de

pintado

PC10 - Generación de residuos sólidos producto de excavación

A partir de las excavaciones para la construcción se obtendrá un volumen residual de tierras, mismo

que tendrá que ser depositado a un tiro oficial.

BE1 - Pérdida de vegetación terrestre

De manera significativos y por especificaciones del proyecto se presenta la afectación de los los

individuos arbóreos compuestos principalmente por árboles frutales

BE2 - Pérdida de hábitat silvestre

Por el retiro de árboles y arbustos en la superficie de desmonte.

BE3 - Disturbios a la fauna silvestre

Se verá perturbada la fauna asociada al suelo debido a la remoción y movimientos de tierras.

Así como a la fauna presente en el predio, como roedores, lagartijas etc.

BE4 - Creación de áreas verdes

Se contempla la arborización de las áreas verdes para mejorar la calidad estética

SC1 - Salud pública

Se podría afectar la salud pública por la generación de residuos sólidos y peligrosos si no hay medidas

de control y manejo.

SC2 - Cualidades estéticas - paisajísticas

Se afectará el paisaje natural del sitio por:

- Las actividades propias construcción, así como el establecimiento obras temporales como

campamentos, comedores, oficinas, etc.

SC3 - Vialidad local

El transporte de materiales de construcción y de trabajadores representaría un aumento en el tráfico

terrestre para acceder al predio.



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SC4 - Calidad de vida

EO1 - Generación de empleos

Durante esta etapa se crearán empleos temporales para mano de obra.

EO2 - Economía local

Creación de empleos temporales directos e indirectos en el ramo de la construcción para mano de obra

profesional, técnica, calificada y no calificada.

EO3 - Uso de suelo acorde con los programas municipales y estatales

La creación del complejo es acorde con los usos de suelo permitidos.

Preparación del sitio y construcción Componentes físicos y químicos (PC)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 PC1 Cambios en la topografía del terreno 0 N 1 0 3 3 1PC2 Afectación de la calidad del suelo -7 -A 1 -1 3 3 1PC3 Afectación de la calidad del aire -5 -A 1 -1 2 2 1PC4 Ruido -5 -A 1 -1 2 2 1PC5 Patrones de escurrimientos superficiales 0 N 1 0 1 1 1PC6 Recarga del acuífero -14 -B 2 -1 3 3 1PC7 Demanda de agua cruda y potable -7 -A 1 -1 3 2 2PC8 Generación de residuos sólidos no peligrosos -12 -B 2 -1 2 2 2PC9 Generación de residuos peligrosos -12 -B 2 -1 2 2 2PC10 Generación de residuos sólidos producto de

excavación -5 -A 1 -1 2 2 1

Componentes biológicos y ecológicos (BE)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 BE1 Pérdida de vegetación terrestre -6 -A 1 -1 2 2 2BE2 Pérdida de hábitats silvestres -5 -A 1 -1 2 2 1BE3 Disturbios a la fauna silvestre -5 -A 1 -1 2 2 1BE4 Creación de áreas verdes 54 D 3 2 3 3 3

Componentes Socio/culturales (SC)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 SC1 Salud pública -5 -A 1 -1 2 2 1SC2 Cualidades estéticas - paisajísticas -10 -B 2 -1 2 2 1SC3 Vialidad local -10 -B 2 -1 2 2 1SC4 Calidad de vida 5 A 1 1 2 2 1



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Componentes económico/operacionales (EO)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 EO1 Generación de empleos 10 B 2 1 2 2 1EO2 Economía local 5 A 1 1 2 2 1EO3 Uso de suelo acorde con los programas

municipales y estatales 32 C 2 2 3 3 2

Sumario

Rango -108 -72

-71 -36

-35 -19

-18 -10

-9 -1

0 0

1 9

10 18

19 35

36 71

72 108

Clase -E -D -C -B -A N A B C D E PC 0 0 0 3 5 2 0 0 0 0 0BE 0 0 0 0 3 0 0 0 0 1 0SC 0 0 0 2 1 0 1 0 0 0 0EO 0 0 0 0 0 0 1 1 1 0 0Total 0 0 0 5 9 2 2 1 1 1 0

Preparación del sitio y construcción

-E -D -C -B -A N A B C D E

123456789


1

2

3

4

5PC


1

2

3

4

5BE


1

2

3

4

5SC


1

2

3

4

5EO



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Option summaryPC

BE

SC

EO


12

3

4

5

6

7

8

9OP1


Operación y mantenimiento Esta etapa incluye las siguientes actividades:

- Almacenamiento de sustancias químicas para la perforación de pozos petroleros

Operación y mantenimiento

PC2 - Afectación de la calidad del suelo

La calidad del suelo se verá afectada por la colocación de material no permeable

PC3 - Afectación de la calidad del aire

- Por emisión de gases producto de la combustión y emisiones de vapores de solventes: La utilización

de vehículos en el sitio traerá como consecuencia la emisión de CO, SO2, NOx y HC.

PC4 - Ruido

Debido al ingreso de vehículos de transporte dentro del sitio

PC7 - Demanda de agua cruda y potable



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El proyecto demandará agua cruda para riego de áreas verdes así como para los servicios de agua

potable y servicios del complejo.

PC8 - Generación de residuos sólidos no peligrosos

Se espera una generación de residuos tales como papel, cartón, residuos sanitarios y de jardinería, se

pretende la implantación de un plan de manejo de residuos en el Complejo.

PC9 - Generación de residuos peligrosos

Por un mal manejo existe la posibilidad de generar:

- aceites lubricantes gastados y material impregnado provenientes del mantenimiento de maquinaria.

BE4 - Creación y mantenimiento de áreas verdes

Se contempla el mantenimiento de las áreas verdes

SC1 - Salud pública

Se podría afectar la salud pública por la generación de residuos sólidos, peligrosos

SC2 - Cualidades estéticas - paisajísticas

Se afectará el paisaje natural del sitio por:

- la inserción de los elementos arquitectónicos y de paisaje del complejo

SC3 - Vialidad local

El transporte de la población flotante y del personal representaría un aumento en el tráfico terrestre

para acceder al predio.

SC4 - Calidad de vida

La operación del Complejo tendrá un impacto positivo con carácter permanente en lo relacionado a

aspectos sociales y económicos por la creación y reforzamiento de infraestructura para generar

fuentes de empleo

EO1 - Generación de empleos

Durante esta etapa se mantendrán y crearán empleos



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Componentes físicos y químicos (PC)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 PC2 Afectación de la calidad del suelo 8 A 1 1 3 3 2PC3 Afectación de la calidad del aire 0 N 1 0 2 2 1PC4 Ruido 0 N 1 0 2 2 1PC7 Demanda de agua cruda y potable -7 -A 1 -1 3 2 2PC8 Generación de residuos sólidos no peligrosos -12 -B 2 -1 2 2 2PC9 Generación de residuos peligrosos -5 -A 1 -1 2 2 1

Componentes biológicos y ecológicos (BE)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 BE4 Creación de áreas verdes 54 D 3 2 3 3 3

Componentes socio/culturales (SC)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 SC1 Salud pública 0 N 1 0 2 2 1SC2 Cualidades estéticas - paisajísticas 7 A 1 1 3 3 1SC3 Vialidad local -5 -A 1 -1 2 2 1SC4 Calidad de vida 5 A 1 1 2 2 1

Componentes economico/operacionales (EO)

Componentes ES RB A1 A2 B1 B2 B3 EO1 Generación de empleos 5 A 1 1 3 1 1

Sumario

Rango -108 -72

-71 -36

-35 -19

-18 -10

-9 -1

0 0

1 9

10 18

19 35

36 71

72 108

Clase -E -D -C -B -A N A B C D E PC 0 0 0 1 2 2 1 0 0 0 0BE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0SC 0 0 0 0 1 1 2 0 0 1 0EO 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0Total 0 0 0 1 3 3 4 0 0 2 0



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1

2

3

4


1

2PC


1

2BE


1

2SC


1

2EO

Option summaryPC

BE

SC

EO


1

2

3

4OP1



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Resultados de la evaluación

• Preparación del sitio y construcción

Componentes físico-químicos

Componentes Descripción de impactos Valor Numérico

Cambios en la topografía del terreno Status quo/No aplicable 0

Afectación de la calidad del suelo Bajo impacto negativo -1

Afectación de la calidad del aire Bajo impacto negativo -1

Ruido Bajo impacto negativo -1

Patrones de escurrimientos superficiales

Status quo/No aplicable 0

Recarga del acuífero Impacto negativo - 2

Demanda de agua cruda y potable Bajo impacto negativo - 1

Generación de residuos sólidos no peligrosos

Impacto negativo -2

Generación de residuos peligrosos Impacto negativo -2

Generación de residuos sólidos producto de excavación

Bajo impacto negativo -1

Total -1.1

Resultado parcial etapa de preparación del sitio y construcción en sus componentes físico/químicos:

-1.1 Bajo impacto negativo

Componentes biológico-ecológicos


Pérdida de vegetación terrestre Bajo impacto negativo -1

Pérdida de hábitats silvestres Bajo impacto negativo -1

Disturbios en la fauna silvestre Bajo impacto negativo -1

Creación de áreas verdes Alto impacto positivo 4

0.25



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Resultado parcial etapa de preparación del sitio y construcción en sus componentes biológico/ecológicos: 0.25 Bajo Impacto positivo

Componentes socio-culturales

Componentes Descripción de impactos Valor Numérico Salud pública Bajo Impacto negativo -1 Cualidades estéticas paisajísticas Impacto negativo -2 Vialidad local Impacto negativo -2 Calidad de vida Bajo impacto positivo 1 Total -1.0

Resultado parcial etapa de preparación del sitio y construcción en sus componentes socio culturales:

-1.0 Bajo impacto negativo.

Componentes económico-operacionales


Generación de empleos Impacto positivo 2

Economía local Bajo impacto positivo 1

Uso de suelo acorde con los programas municipales y estatales

Impacto positivo significante 3

Total 2.0

Resultado parcial etapa de preparación del sitio y construcción en sus componentes económico/operacionales: 0.0375 Bajo impacto positivo.

RESULTADO PARCIAL ETAPA DE PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN: -1.2 IMPACTO NEGATIVO



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• Operación y mantenimiento

Componentes físico-químicos


Afectación de la calidad del suelo Bajo impacto positivo 1

Afectación de la calidad del aire Status quo/No aplica 0

Ruido Status quo/No aplica 0

Demanda de agua cruda y potable Bajo impacto negativo -1

Generación de residuos sólidos no peligrosos

Impacto negativo -2

Generación de residuos peligrosos Bajo Impacto negativo -1

Total -0.5

Resultado parcial etapa de preparación operación y mantenimiento en sus componentes físico/químicos

- 0.5 Bajo impacto negativo

Componentes biológico-ecológicos


Creación y mantenimiento de áreas verdes

Alto impacto positivo 2

Total 2

Resultado parcial etapa de preparación operación y mantenimiento en sus componentes biológico/ecológicos: 2 bajo impacto positivo

Componentes socio-culturales


Salud pública Status quo/No aplica 0



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Cualidades estéticas paisajísticas Bajo impacto positivo 1

Vialidad local Bajo impacto negativo -1

Calidad de vida Bajo impacto positivo 1

Incremento al desarrollo tecnológico Alto impacto positivo 4

Total 1

Resultado parcial etapa de preparación operación y mantenimiento en sus componentes socio/culturales: 1 Bajo impacto positivo

Componentes económico-operacionales


Generación de empleos Bajo impacto positivo 1

Total 1

Resultado parcial etapa de preparación operación y mantenimiento en sus componentes económico operacionales: 1 Bajo impacto positivo

RESULTADO PARCIAL DE LA ETAPA DE OPERACIÓN DEL UNIDAD DE INVESTIGACIÓN: 1.37 IMPACTO POSITIVO

Total global integral 1.41 Bajo impacto positivo

El resultado de la evaluación global e integral señala un valor positivo (+1.41) para las obras de del Complejo considerado, se identifican valores adversos que pueden ser eliminados, mitigados o eliminados.

Valores subtotales para la fase de preparación del sitio, indican bajo impacto positivo (0.0375), debido principalmente al desarrollo áreas verdes.



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En caso de un mal manejo de los residuos y materiales de la construcción podría presentarse un impacto potencial negativo, por la posible contaminación de del suelo y/o cuerpos de agua por lo que se deberá tener un correcto manejo de residuos y de materiales de la construcción. Lo anterior deberá estar sujeto a estrictas medidas de prevención.

En fase de operación y mantenimiento, se pondera en un valor positivo (1.37). Se identifica un bajo impacto negativo en la demanda de agua cruda y potable.

Un elemento de impacto potencial en forma negativa es la generación de residuos sólidos no peligrosos y peligrosos, este es un impacto adverso y controlable. Sujeto a medidas de prevención.

Los aspectos económicos presentan impactos positivos, debido a la generación de empleos dentro del complejo, así como en el área local.

Esta metodología también permite observar que los impactos más adversos y significativos se dan durante las etapas de preparación del sito y construcción, siendo los elementos naturales tales como vegetación los más afectados sin embargo dichas afectaciones pueden ser mitigadas y eliminados mayormente con medidas estrictas, pero principalmente deberán ser compensados. Así, la etapa de operación en su conjunto, no es una actividad altamente impactante al entorno inmediato, en tiempo actual y a futuro.



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VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental

Como resultado de la aplicación de las técnicas de identificación y evaluación de impactos ambientales desarrollada en el capitulo anterior, se obtuvieron y señalaron los impactos más significativos o que derivan en efectos adversos; éstos sirvieron de base para analizar y proponer medidas de prevención, mitigación, y o compensación, así como también de optimación de los que se consideraron benéficos poco significativos.

Las medidas de mitigación propuestas consisten en elementos tecnológicos, cambio o adecuación en el diseño de obras e infraestructura, manejo de materiales diferentes a los del concepto original y en general recomendaciones para llevar a cabo una actividad o programa.

Etapas de preparación del sitio y construcción

Medidas de seguridad y planes de emergencia en construcción

Las medidas y acciones de seguridad que se implementarán sólo estarán encaminadas a resguardar la vida e integridad física de los trabajadores y de terceras personas por accidentes o emergencias propias de las actividades de construcción.

• Los trabajadores a emplearse durante las etapas de preparación del sitio y construcción deberán contar con Seguro Social.



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• Para emergencias menores, dentro de la caseta de residencia de obras, se contará con un botiquín de primeros auxilios con los medicamentos e instrumental de curación necesarios para proporcionar la atención en primeros auxilios. En caso de emergencia mayor, el personal lesionado será trasladado al hospital del Sector Salud más cercano.

• En las etapas de preparación del sitio y construcción será obligatoria la utilización de equipo de protección personal como casco, botas de trabajo, guantes, fajilla y gogles, dependiendo de la actividad que se esté desarrollando.

• Cuando se utilicen herramientas de alto riesgo, se utilizará el equipo adecuado de protección personal, tal como mascarilla, mandil, protección para brazos, etc.

• Se contará con extintores de polvo químico seco tipo ABC en las áreas de almacenamiento de combustibles, bodegas, casetas y oficinas de contratistas, así como en zonas donde se ejecuten trabajos de soldadura u otras operaciones que puedan causar incendios. El equipo contra incendios deberá colocarse en lugares de fácil acceso y se identificará con señalamientos o avisos de seguridad claramente visibles.

• En forma paralela al uso de equipo de combate contra incendios, en áreas donde sea posible la generación de un conato de incendio, se deberán ubicarán letreros de NO FUMAR.

• Estará prohibido ingerir bebidas embriagantes y estupefacientes dentro de la obra para evitar accidentes.

• Con la finalidad de evitar conflictos o accidentes viales con motivo de las maniobras de entrada y salida de vehículos a la zona de obras, se deberá colocar la señalización preventiva y restrictiva necesaria; asimismo y deberá destinarse personal para la realización de tareas de control de tránsito para agilizar la circulación vehicular.



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Generales

• Partiendo de la magnitud y dimensiones del proyecto se recomienda contar con un equipo de seguimiento ambiental de las obras encabezado por un responsable experto en la materia.

• Se recomienda incluir como una cláusula en los contratos con terceros (constructoras, transportistas, etc.) que cumplan con la legislación ambiental vigente que les sea aplicable (verificación vehicular, registro como generadores de residuos peligrosos, etc.) y su compromiso para el cumplimiento de las medidas de mitigación que se proponen para las etapas del proyecto en las que participarán.

Calidad del aire

Las medidas que se proponen para minimizar los efectos negativos que se tendrán en la calidad del aire por generación de partículas suspendidas, gases contaminantes y ruido son las siguientes:

• Durante las actividades de excavaciones y acondicionamiento del suelo, se deberá disminuir el levantamiento de partículas hacia la atmósfera por lo tanto es obligatorio que los camiones de carga que transporten materiales de construcción o residuos, circulen cubiertos con lonas u otros materiales de cubierta perfectamente sujetas.

• Para minimizar las emisiones de ruido, gases y humos a la atmósfera, es necesario exigir a los transportistas que sus vehículos de carga cumplan con los tiempos de afinación y mantenimiento. Asimismo, deberán cumplir con los requerimientos de la autoridad en la materia sobre verificación vehicular.



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• El equipo y maquinaria utilizados durante las diferentes etapas del proyecto habrán de estar en óptimas condiciones de operación y deberán tener un programa de mantenimiento periódico, de tal manera que cumplan con lo establecido en las normas oficiales mexicanas:

NOM-041-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación, que usan gasolina como combustibles.

NOM-044-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos permisibles de emisión de hidrocarburos, monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno, partículas suspendidas totales y opacidad de humo provenientes del escape de motores nuevos que usan diesel como combustible y que se utilizarán para la propulsión de vehículos con peso bruto vehicular mayor de 3,857 kg.

NOM-045-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos de opacidad de humo provenientes del escape de vehículos automotores en circulación que usan diesel como combustible.

NOM-050-SEMARNAT-1993, que establece los niveles máximos permisibles de emisión de gases contaminantes provenientes del escape de los vehículos automotores en circulación que usan gas licuado de petróleo, gas natural u otros combustibles alternos como combustible.

• Se deberá solicitar a los contratistas apagar los motores que utilizan diesel cuando los equipos no estén activos; del mismo modo para los camiones de transporte de materiales, será necesario apagar los motores cuando los tiempos de espera para cargar o descargar materiales sea mayor a 5 minutos.



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• Se deberá establecer una zona para el estacionamiento de camiones en espera de carga o descarga de materiales. Esta zona deberá estar dentro de los límites del área de obras y lo más alejado posible de receptores sensibles.

• Por ningún motivo se deberá permitir estacionar vehículos de carga sobre la carretera.

• Los medios de transporte usados para las actividades relativas a la construcción de las vialidades como pudieran ser automóviles, camionetas y camiones deberán cumplir con lo establecido en la NOM-080-SEMARNAT-1994 que menciona los niveles máximos permisibles de emisión de ruido proveniente del escape de vehículos automotores.

• Se deberá prever y programar los trabajos que sean ruidosos como el uso de maquinaria pesada o equipo neumático, de manera que en la medida de lo posible su uso se restrinja al horario diurno cuando se pueden tolerar mayores niveles sonoros.

• Por ningún motivo se efectuará en la obra la quema de basura, residuos vegetales y otros desechos, con objeto de disminuir las emisiones a la atmósfera durante esta etapa.

Agua

Hidrología superficial

Generales

• En cuanto del patrón de recarga del acuífero, afectación que se inicia en la etapa de construcción y continúa en la de operación. Con objeto de disminuir este impacto, se deberá utilizar en la medida de lo posible, algún material permeable (adoquín, adocreto, adopasto), para cubrir el área de estacionamientos de autos ligeros y vialidades internas (no para las de paso de trailers o de estacionamiento), en sustitución del asfalto, de



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manera que se permita que una fracción de la precipitación pluvial se infiltre para favorecer la recarga del acuífero. Otra posible solución es crear zanjas y dirigir las bajadas de aguas pluviales a dichas obras.

• El proyecto deberá contar con sistemas separados de drenaje pluvial y drenaje sanitario. Se diseñara y construirá un sistema para captación, almacenaje y utilización de aguas pluviales.

• Se recomienda construir trampas de grasas y aceites, en el drenaje pluvial.

• Se deberá utilizar agua tratada en todas aquellas labores de preparación del sitio y limpieza.

• Durante la etapa de construcción, deberán instalarse sanitarios portátiles (uno por cada 20 trabajadores) para evitar el fecalismo al aire libre por parte del personal que intervenga en la obra, y con esto evitar la eventual contaminación del suelo, aire o acuífero.

• Aunque ya se contempla dentro del diseño de la obra y en cumplimiento a las políticas establecidas de ahorro de agua, es importante recalcar que en todas las áreas de sanitarios, regaderas y lavabos, se deberán instalar muebles sanitarios de bajo consumo.

• Es importante supervisar que los materiales empleados para la construcción de las obras propuestas deban estar bajo las Normas estrictas de calidad recomendadas en el Reglamento de Construcción y por los fabricantes.

Calidad del suelo

Para preservar la calidad del suelo y protegerlo de eventuales riesgos de contaminación, las medidas de mitigación que se proponen están encaminadas a un adecuado manejo de los



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diferentes tipos de residuos potencialmente contaminantes, los cuales, aunque pueden afectar otros medios físicos como agua y aire han sido reunidos en este apartado:

Residuos sólidos

• Para tener una adecuada recolección de residuos sólidos, se colocarán depósitos para este fin, siendo tambos por lo común de 200 litros de capacidad, debidamente localizados en áreas estratégicas, en todos los frentes de trabajo.

• Los residuos de tipo doméstico serán recolectados por el servicio de limpia del municipio, previo acuerdo entre ambas partes.

• Se recomienda que los residuos susceptibles de reciclaje, especialmente de varilla y madera se separen y se envíen a compañías dedicadas a esta actividad, o en su defecto sean revendidos.

• Se deberá contar con una brigada exclusiva de limpieza y recolección de residuos sólidos que recorra diariamente todos los frentes de obra.

• Se deberá evitar a toda costa la disposición inadecuada de residuos en vía pública, terrenos baldíos, áreas verdes, etc.

Residuos peligrosos

• Para prevenir la contaminación del suelo y cuerpos de agua por derrames de hidrocarburos, se destinará un lugar específico para cambios de aceite y abastecimiento de combustible de maquinaria pesada (con losa de concreto, sardinel y rejilla colectora sin conexión a drenajes para captar posibles escurrimientos de aceites). Se deberá prohibir la realización de estas actividades fuera de ese lugar. Si las distancias lo hacen necesario,



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se deberán instalar hasta dos lugares de abastecimiento que cumplan con estas características.

• Los tanques de almacenamiento de combustible deberán encontrarse bajo techo con ventilación. El sitio de almacenamiento deberá contar con piso de cemento con algún recubrimiento impermeable y estar dotado de un dique perimetral que permita que los combustibles queden confinados en caso de algún derrame.

• Del mismo modo, los aceites, solventes, pinturas, aditivos, etc,. deberán ser almacenados en un lugar protegido con algún material impermeable que evite la posibilidad de contaminación del suelo en caso de derrame accidental de éstos. Además dichas sustancias deberán estar almacenadas en recipientes cerrados en óptimas condiciones de modo que se garantice la inexistencia de fugas.

• Las actividades de mantenimiento a la maquinaria pesada que operará, deberán ser efectuadas en un sitio específicamente destinado para ello, con el equipo adecuado y cuidando que no se produzcan derrames de hidrocarburos sobre el suelo. Para ello se podría utilizar una extensión del área de abastecimiento de combustible.

• Si por causas de fuerza mayor (por descompostura) fuera necesario realizar actividades de mantenimiento mecánico de maquinaria fuera de esos sitios especiales, se tendrá cuidado de impermeabilizar con película plástica la citada área y colocar una charola receptora para prevenir el derrame de aceites y lubricantes al suelo.

• Se deberán implementar medidas preventivas para evitar el derrame de gasolina, grasas, aceites, diesel, hidrocarburos, solventes, petróleo, pinturas, aditivos, etc. en los lugares de mantenimiento, almacenamiento, lugares de construcción, etc.



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• Para evitar la posibilidad de contaminación por derrames provenientes de las plantas portátiles de generación eléctrica, transformadores o equipos similares, éstos deberán colocarse en lugares horizontales e impermeables.

• Los aceites gastados que se generen por la operación de la maquinaria, así como los residuos de pintura, solventes, estopas y demás objetos impregnados con este tipo de sustancias deberán ser manejados de acuerdo a lo establecido en el Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en materia de Residuos Peligrosos, el almacenamiento temporal de estas sustancias deberá hacerse en tambos de cierre hermético, identificados con rótulos que señalen el nombre, características del residuo, fecha de generación y área de origen. Asimismo se deberá habilitar un almacén exclusivo para estas sustancias conforme la reglamentación mencionada.

• Se recomienda contratar una empresa autorizada para el manejo de residuos peligrosos durante la etapa de construcción.

Otros residuos

• Durante las etapas de preparación del sitio y construcción, deberán instalarse sanitarios portátiles (al menos uno por cada 25 trabajadores) para evitar el fecalismo al aire libre por parte del personal que intervenga en la obra, y con esto evitar la eventual contaminación del suelo, aire o cuerpos de agua.

• El material producto de la excavación producto de los trabajos de obra se trasladará fuera de la obra por medio de camiones de volteo al banco de tiro que indique la autoridad.

• Se deberá destinar un sitio específico para el lavado de ollas donde puedan ser depositadas las "lechadas" y sobrantes de concreto. Asimismo se deberá prohibir



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terminantemente que lleven a cabo estos lavados o disposiciones de excedentes en cualquier otro sitio cercano al predio.

• En caso de presentarse derrames accidentales de concreto durante las actividades de colado, éstos, una vez endurecidos, deberán ser retirados como y dispuestos como residuos de construcción en el relleno que determine la autoridad.

• Las plataformas de concreto utilizadas para el mantenimiento de maquinaria, abastecimiento de combustible, almacenamiento de combustible, almacén de residuos peligrosos, así como la infraestructura adicional que pudiera haberse construido como cocina y comedor deberán ser totalmente derribados y dispuestos como residuos de construcción.

• Se deberá recolectar en tambos de 200 L de los excedentes del asfalto colocado en la pavimentación, evitando su derrame en sitios tales como áreas verdes, suelo natural, banquetas, coladeras de la red municipal de drenaje o cualquier otro sitio que no sea correcto.

Biota

• Se propone la elaboración de un programa de reforestación conforme lo indiquen las autoridades correspondientes.

• Se debe evitar colocar especies exóticas en las áreas verdes del proyecto, en su caso se recomienda utilizar vegetación de la zona.

• Se recomienda la elección de especies nativas para la reforestación cuya definición específica se deja a criterio de las autoridades correspondientes.



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• No se podrá utilizar la madera de los árboles que no interfieren con la obra para habilitar material para la construcción.

Seguridad e higiene

• Se deberán establecer precauciones y medidas de seguridad tendientes a proteger la vida y la integridad física de los trabajadores y la de terceros, según lo establecido en el Reglamento General de Seguridad e Higiene en el Trabajo y la normatividad aplicable para la prevención de accidentes en el trabajo.

• Los trabajadores utilizarán equipo de protección personal (cascos, tapabocas, lentes, botas, guantes, etc.).

• Se deberán implementar las medidas y equipo necesarios para asegurar una adecuada ventilación de las excavaciones del túnel durante estas etapas.

• Se deberán tomar las medidas adecuadas de seguridad del trabajo, para evitar accidentes y vigilar la seguridad con que deben realizarse los movimientos vehiculares dentro del predio y área de influencia.

• Ante la posible ocurrencia de siniestros en los diferentes procesos de obra o por causas naturales, será necesario llevar a cabo una estricta supervisión de los procedimientos constructivos y la implementación de un “Programa Interno de Protección Civil”.

• Se deberá contar con un sistema integral de señalización para conductores y peatones informativo, preventivo y restrictivo de sus movimientos mediante elementos verticales y horizontales, fijos, pintados, luminosos, fosforescentes o eléctricos tanto en el interior del predio como en las vialidades adyacentes que se vean afectadas.



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• Estará prohibido ingerir bebidas embriagantes y estupefacientes dentro de la obra para evitar accidentes.

• Se contará con extintores de polvo químico seco tipo ABC en las áreas de almacenamiento de combustibles, bodegas, casetas y oficinas de contratistas, así como en zonas donde se ejecuten trabajos de soldadura u otras operaciones que puedan causar incendios. El equipo contra incendios deberá colocarse en lugares de fácil acceso y se identificará con señalamientos o avisos de seguridad claramente visibles.

• Como una medida más para evitar riesgos de accidentes, se recomienda mantener el acceso controlado y restringido al personal autorizado.

• Se prohíbe el uso de fogatas dentro del predio y zona colindante.

• Se recomienda la instalación de una cocina y comedor para brindar servicio a los trabajadores.

Vialidad

• Los vehículos de carga con materiales de excavación o de construcción deberán entrar siempre al sitio de obras para realizar las maniobras de carga o descarga, y nunca estacionar vehículos en la vía pública.

• Se deberá diseñar un programa de recepción de materiales de forma tal, que los camiones que acudan al sitio a llevar material o retirar escombros y residuos, no generen filas que puedan interferir con las principales vialidades de acceso, y colocar personal que prevenga posibles accidentes viales (bandereros).



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• Será necesario establecer señalizaciones y designar personal que reciba y controle el acceso de los camiones pesados al sitio, para evitar la interrupción del tráfico y evitar accidentes, debido a los maniobras de los vehículos que tienen injerencia con la obra

Paisaje

Con el objeto de que las obras no deterioren de manera significativa la imagen del sitio se propone:

• Todos los trabajos de obra se deberán realizar dentro del sitio de obras claramente delimitado.

• Se deberán tomar medidas adicionales para evitar la posibilidad de instalación de comercio ambulante en los límites de la zona de obras debido a la afluencia de trabajadores al sitio.

• Todas las obras temporales como instalación de almacenes y oficinas de obra deberán ser completamente desmanteladas y/o retiradas del sitio de obras una vez que ya no sean necesarias.


• Se instalará señalización vial de carácter informativo, preventivo y restrictivo en lugares adecuados y visibles.

• Es necesario realizar de manera periódica una inspección de las condiciones de la carpeta de rodamiento para reparar los baches que puedan formarse.

• Se deberá dar mantenimiento continuo al sistema de alumbrado público.



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Se realizarán periódicamente las actividades de mantenimiento a la infraestructura que conforma esta obra.

Se colocarán letreros informativos en todos aquellos sitios en donde se utilice agua, principalmente en sanitarios y lavabos, que indiquen sobre la necesidad de ahorrar el vital líquido, evitando su desperdicio.

Dar el mantenimiento periódico y permanente a todos los sistemas hidráulicos, así como la revisión continua en área de sanitarios.

Se recomienda utilizar parte de la captación de agua pluvial el lavado de equipo.

Para el Manejo de Sustancias Químicas

• Para niebla de sustancias químicas usar respirador con cartuchos para nieblas (cubre nariz y boca) con un filtro para partículas de alta eficiencia. De 21 a 200 mg / m3 usar mascarilla tipo barbilla (respirador que cubre cara, nariz, boca y ojos) y equipo autónomo con suministro de aire a presión. Más de 200 mg / m3 usar equipo de respiración autónoma con aire a presión y traje encapsulado.

• Se deberá usar equipo autorizado por normas oficiales mexicanas o la NIOSH / OSHA.

• Para la protección de la piel deberá usar traje, botas y guantes de neopreno, PVC, hule natural, nitrilo, SBR, clorobutilo. Las botas dentro del pantalón.

• Se deberá usar gogles y careta facial contra salpicaduras.

• Se deberá evitar el contacto con la piel, respirar neblinas o gases



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• Se deberá tener la ventilación necesaria para mantener la concentración en el ambiente laboral de los ingredientes activos peligrosos de una sustancia

• Se deberá contar con regaderas de emergencia y lavaojos los cuales deberán estar cerca de los lugares donde se maneja soluciones

• Se deberán efectuar monitoreos en el ambiente laboral de los ingredientes activos peligrosos: para proteger la salud del trabajador de acuerdo a la norma NOM-010-STPS-1999:

• El área de almacenamiento de sustancias debe estar bajo techo, protegida de la luz solar (UV), bien ventilada, libre de humedad y alejada de fuentes de calor.

• Se deberá colocar señalización de riesgo de acuerdo a la normatividad aplicable tales como: etiquetas, rombos o señalamientos de advertencia.

• Se deberán inspeccionar periódicamente los recipientes para detectar daños y prevenir fugas.

Para el manejo de radioactivos

Para el caso de las fuentes radioactivas en el oficio 0017138 emitido por la Secretaría de Energía, Comisión Nacional de Seguridad Nuclear y Salvaguardias, Licencia de Operación AOO.200/0762/2008 emitida a favor de la empresa Baker Hughes de México S. de R.L. de C.V. se establecen una serie de DISPOSICIONES GENERALES, DE LA EXPOSICIÓN OCUPACIONAL, DE LAS FUENTES SELLADAS, DE LAS CONDICIONES DE LA INSTALACIÓN, DEL ENCARGADO DE SEGURIDAD RADIOLOGICA DEL EQUIPO DETECTOR DE RADIACIÓN IONIZANTE los cuales garantizan el manejo, almacenamiento y transporte adecuado de los radioactivos que se manejarán en el Complejo.



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VI.2 Impactos residuales

Se presenta la siguiente tabla donde se establecen los impactos identificados, así como su escala en la aplicación de medidas de mitigación/compensación, siendo 0 impacto mitigado y 1 impacto residual

Impactos en los componentes físico/químicos Cambios en la topografía del terreno 0 Afectación de la calidad del suelo 0 Afectación de la calidad del aire 0 Ruido 0 Patrones de escurrimientos superficiales 1 Recarga del acuífero 1 Demanda de agua cruda y potable 0 Generación de residuos sólidos no peligrosos 0 Generación de residuos peligrosos 0 Generación de residuos sólidos producto de excavación

0

Impactos en los componentes biológico/ecológicos Pérdida de vegetación terrestre 0 Pérdida de hábitats silvestres 1 Disturbios a la fauna silvestre 1

Impactos en los componentes socio/culturales Salud pública 0 Cualidades estéticas - paisajísticas 1 Vialidad local 0

Impactos en los componentes económico/operacionales

Generación de empleos 0



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Impactos en los componentes físico/químicos Afectación de la calidad del aire 0 Ruido 0 Demanda de agua cruda y agua potable 1 Generación de aguas residuales 1 Generación de residuos no peligrosos 1 Generación de residuos peligrosos 1

Impactos en los componentes biológico/ecológicos Áreas verdes 1

Impactos en los componentes socio/culturales Creación de infraestructura y servicios 1 Cualidades estéticas - paisajísticas 1 Vialidad 0

Impactos en los componentes económico/operacionales

Generación de empleos 1

Se identifican 10 impactos residuales, este resultado es lógico, ya que es en la etapa de construcción donde se pueden aplicar las medidas de mitigación o compensación.

En la etapa de operación y mantenimiento es en los componentes físico/químicos donde se presentan impactos residuales negativos, sin embargo en los demás los impactos residuales son pos



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VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS

VII.1 Pronósticos del escenario

El escenario en su conjunto corresponde a un Complejo Industrial, los impactos residuales identificados son aquellos impactos inherentes a la operación de la planta, tales como la generación de residuos, demanda de agua potable y generación de aguas residuales, impactos que por su naturaleza no pueden ser evitados, pero que si deberán estar normados y sujetos a planes de gestión para su manejo.

Los impactos residuales positivos como la creación de áreas verdes, infraestructura e incremento en la economía local son también de naturaleza permanentes, por lo menos durante la vida útil de éstos.

La operación del complejo no impactará al medio ambiente, para el caso de la planta de fluidos de perforación de Drilling Fluids se manejará diesel y agua para la formación de la mezcla, la planta de fluidos contará con un dique de contención alrededor de la misma para evitar cualquier posible derrame de fluidos de perforación en caso de alguna contingencia.

Para el caso de las zonas de almacenamiento de productos químicos líquidos se contará con una rejilla alrededor de las áreas la cual captará cualquier posible derrame de sustancias.

Para el caso de las fuentes radioactivas en el oficio 0017138 emitido por la Secretaría de Energía, Comisión Nacional de Seguridad Nuclear y Salvaguardias, Licencia de Operación AOO.200/0762/2008 emitida a favor de la empresa Baker Hughes de México S. de R.L. de C.V. se establecen una serie de DISPOSICIONES GENERALES, DE LA EXPOSICIÓN OCUPACIONAL, DE LAS FUENTES SELLADAS, DE LAS CONDICIONES DE LA



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INSTALACIÓN, DEL ENCARGADO DE SEGURIDAD RADIOLOGICA DEL EQUIPO DETECTOR DE RADIACIÓN IONIZANTE los cuales garantizan el manejo, almacenamiento y transporte adecuado de los radioactivos que se manejarán en el Complejo.

Asimismo, con la aplicación de las medidas de mitigación propuestas se estima que el sitio del proyecto y las áreas contiguas al mismo, tendrán las condiciones adecuadas para continuar con sus condiciones ambientales, permitiendo tener un equilibrio entre el proyecto y el medio ambiente.

VII.2 Programa de Vigilancia Ambiental

Programa de medidas y acciones

A continuación se presenta una serie de programas, los cuales ayudarán al cumplimiento de las medidas de mitigación propuestas para cada una de las etapas del proyecto.

PROGRAMA CONTENIDO

PREPARACIÓN DEL SITIO Y CONSTRUCCIÓN

Programa de información y seguimiento ambiental de obra

Vigilancia y reporte de cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas y la normatividad ambiental aplicable al proyecto, así como acciones de mitigación en estas etapas.

Programa interno de manejo de residuos de la construcción

Se deberá determinar el sitio de tiro de los residuos de excavaciones demoliciones y escombro generados.

Se recomienda llevar bitácora de salida de camiones y sus destinos para tener control sobre los transportistas.

Programa interno de manejo de residuos domésticos

Acciones encaminadas a la adecuada disposición de los residuos generados durante las obras, apegados a la normatividad vigente y en lugares señalados por la autoridad competente tomando en cuenta las características particulares de los mismos.

Los residuos susceptibles de ser reciclados deberán canalizarse a empresas especializadas.



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PROGRAMA CONTENIDO

Programa interno de manejo de residuos peligrosos

Deberá incluir:

• Determinación del sitio de almacenamiento temporal de residuos peligrosos.

• El almacén deberá cumplir con la normatividad vigente.

• Bitácora de almacén y manifiestos de entrega de residuos peligrosos.

• Determinación del sitio para mantenimiento de maquinaria.

• Pasos a seguir para un cambio de aceite o carga de combustible seguros fuera del sitio destinado a ello.

• Pasos a seguir en caso de derrames de aceite sobre terreno natural.

Sistema integral de señalización

Diseñado para conductores y peatones informativo, preventivo y restrictivo de sus movimientos en elementos verticales y horizontales, fijos, pintados, luminosos, fosforescentes o eléctricos tanto en el interior del predio como en las vialidades adyacentes que se vean afectadas, desviaciones y cierres a la circulación vehicular.

Programa interno de protección civil

En apego a la normatividad vigente, tomando en cuenta las características particulares de la obra.

Bitácora de derribo y transplante de árboles

Deberá especificar el derribo o trasplante de cada árbol que se afecte en la obra con sus principales características (especie, diámetro y altura), así como su destino final (lugar de transplante o planta de composta, etc).

Programa de jardinería Propuesta de reforestación y jardinería de áreas verdes, acorde con las características de la zona y utilizando especies nativas.

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

Programa de mantenimiento de áreas verdes

Las áreas verdes del proyecto deberán ser insertadas en los programas de riego que realizan las autoridades competentes durante las épocas de secas del año.

Programa de mantenimiento de obras hidráulicas

Con la finalidad de evitar afectaciones a la infraestructura hidráulica, se deberá tener un programa de mantenimiento de estas obras.

Deberá incluirse entre otros, caracterizaciones de agua descargada y lodos de dezasolve.

Programa de mantenimiento de vialidades

Se deberá determinar el sistema más adecuado para mantenimiento de las vialidades e insertarlo en el programa de manejo, operación y mantenimiento de Servicios e Infraestructura.



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Programas de restauración ambiental del área

Como se ha mencionado, no se prevé el abandono del sitio, pues un proyecto de esta naturaleza se considera que debe ser mantenido y eventualmente adecuado, a largo plazo. Por esta razón se considera que no se requerirán programas de restauración ambiental de área. Sin embargo en caso de que se llegara a presentar la necesidad de abandono del proyecto, en primer lugar deberá determinarse el uso que se dará al sitio y, en consecuencia, realizar un programa de restauración acorde con ese destino y en plena concordancia con las autoridades ambientales.

Planes de uso del área afectada al concluir la vida útil del proyecto

No se tienen contemplados planes para el uso del área al concluir la vida útil del proyecto, ya que su vida útil se considera indefinida.

Responsables de la restauración y mantenimiento

Dada la larga vida útil del proyecto y que por lo tanto no se cuenta con programas de restauración ambiental del área para la etapa de abandono del sitio, no existen responsables encargados de la restauración y mantenimiento del sitio al término de la vida útil del proyecto.

Como se ha mencionado anteriormente, los programas de restauración ambiental y los responsables de su cumplimiento, deberán determinarse en caso de que se llegara a presentar la necesidad de abandono del proyecto, previo conocimiento del destino que tendrá el sitio.



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VII.3 Conclusiones

El desarrollo de la Evaluación de Impacto Ambiental por medio de los métodos Lista de Control Modificada y RIAM han permitido constatar que construcción y operación del “Complejo Industrial” y los efectos de los impactos antrópicos asociados a él sobre el área, modificará de manera mínima el sector, por cuanto ya existe en dicha zona un considerable grado de intervención, según el presente estudio, la actividad asociada construcción y operación de éstas obras significará para la zona un impacto mínimo, por operación continua.

El resultado de la evaluación global e integral señala un valor positivo (+1.41) para las obras de del Complejo Industrial, se identifican valores adversos que pueden ser eliminados, mitigados o eliminados.

Con base en el trabajo de campo, el análisis de la información proporcionada por el promovente, en lo referente a las actuales condiciones del sitio, a las características del proyecto de construcción e infraestructura; de la identificación de la calidad ambiental actual del predio en estudio; a las características futuras de uso de suelo, y de la evaluación ambiental global, se considera que el proyecto se integra al entorno inmediato sin causar impactos adversos altamente significativos, que puedan aconsejar la no realización del proyecto.

De acuerdo con el análisis realizado, el mayor grado de perturbación ambiental al sitio se espera en la etapa de preparación del sitio y construcción. Es por ello que las medidas de mitigación se centran en estas etapas. Cabe agregar que la mayoría de los impactos que se presentan en estas etapas son mitigables. Más aún si se pone verdadero empeño en el seguimiento y cumplimiento de dichas medidas.

De esta forma, la factibilidad para desarrollar el proyecto, deberá considerar todos los impactos ambientales reales y potenciales por la consolidación del entorno, estableciendo acuerdos con la autoridad para un desarrollo armónico, bajo las mejores condiciones ambientales.



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Los aspectos económico operacionales son positivos, relevantes y significativos, en donde se identifica que la actividad, desde las fases iniciales hasta la operación, son aspectos benéficos.

La empresa responsable del proyecto y el promovente, deberá seguir las medidas de prevención y mitigación de impactos ambientales resultantes de la evaluación del proyecto, así como las condicionantes que la autoridad en la materia estipule. Asimismo, será la responsable de transmitir las medidas correspondientes a la empresa constructora y parte operativa de aquellas que se establezcan, para lograr el objetivo de evaluación del presente estudio.

Con base en lo descrito anteriormente, acerca de los componentes del proyecto, los atributos ambientales de su entorno, la interacción de ambos elementos y el cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas aplicables al caso, se estima que el proyecto propuesto, traerá importantes beneficios a la economía local y regional.

Con la adopción de las correspondientes medidas de mitigación, diseñadas para los impactos ambientales adversos que se identificaron en este estudio, se tiene que el desarrollo del proyecto “Complejo Industrial”, resulta viable desde el punto de vista ambiental.

Bibliografía

Canter, W. Larry, 1998. Environmental Assessment. Handbook. McGraw Hill. USA.

García, E. 1988. Modificaciones al Sistema de Clasificación Climática de Koppen. Instituto de Geografía. UNAM. México.

INEGI, 2001. Síntesis de Resultado. XII Censo General de Población y Vivienda. 2000.

INEGI, 2001.página web: www.inegi.gob.mx. Resultado. XII Censo General de Población y Vivienda. 2000.



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Ciudad de México a 26 de noviembre de 2009

Declaro, bajo protesta de decir la verdad, que la información contenida en el presente estudio corresponde a la proporcionada por el promovente del proyecto y a la situación que guarda actualmente el sitio del proyecto. Asimismo, para la elaboración del estudio se han incorporado las mejores técnicas y metodologías existentes, así como las medidas de prevención y mitigación que se han juzgado más efectivas para atenuar los impactos ambientales, de acuerdo a las características particulares del proyecto.

PRESTADOR DEL SERVICIO DE IMPACTO AMBIENTAL

Virginia Morales Patiño Directora Técnica

Sistemas Integrales de Gestión Ambiental, S.C.

“complejo industrial para el almacenamiento y...

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