PROPUESTA PARA MEJORAR EL PROCESO DE ARMAR CIERRES PARA TODO TIPO DE PRENDA EN CONFECCION

ROBINSON ALEXIS ACEVEDO SUAZA

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

FACULTAD DE PRODUCCION Y DISEÑO

MEDELLIN

2015

PROPUESTA PARA MEJORAR EL PROCESO DE ARMAR CIERRES PARA TODO TIPO DE PRENDA EN CONFECCION

ANTEPROYECTO

Banessa Osorio C.

docente de metodología de la investigación

INSTITUCION UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVOTECNOLOGIA EN PRODUCION INDUSTRIAL

MEDELLIN

2015

Nota de aceptación:

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Firma del presidente del jurado

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Firma del jurado

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Firma del jurado

Medellín 22/02/15

TABLA DE CONTENIDO

 

 

LISTA DE TABLAS

LISTA DE FIGURAS

LISTA DE CONTENIDO

GLOSARIO

 INTRODUCCION 

 Esta cartilla esta creada para conocer los problemas y soluciones que serán presentados ante las directrices de la empresa uniroca S.A.S  ubicada en la carrera 49f n-104-119 con el fin de mejorar los proceso de dicha empresa y a la vez mejorar la calidad, efectividad y agilidad de cada uno de los procesos y sub procesos que se realizan dentro de la empresa.  En ella encontraremos todo lo necesario para investigar a fondo cada una de las problemáticas encontradas en las diferentes áreas a intervenir esperamos que sea de gran acogida por la empresa ya que sería de gran ayuda para mi carrera y a la vez para la empresa para la cual laboro y estoy sumamente comprometido con todo lo que tenga que ver que sea para su mejora continua.     Cada uno de estos alcances se llevan a cabo en diversos ámbitos, tales como, de producción, servicios, gestión de proyectos y comercialización; actuando en relación de dependencia o en forma independiente, teniendo en cuenta los criterios de seguridad e higiene, las relaciones humanas, el cuidado del medio ambiente, el uso responsable de la materia prima y uso de recursos renovables, así como con criterios de calidad y productividad.  En las actividades profesionales de esta sub-función opera los distintos equipos de las líneas de confección, participa en la evaluación de los resultados de los análisis y ajusta materiales, equipos y técnicas para lograr cada vez mayor precisión y exactitud del proceso.  Se intervendrán algunos de los proceso que se realizan dentro de la empresa uniroca que presentas variables en los tiempos establecidos por la empresa, que no son muy favorables. 

1. PROBLEMA

1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se hace necesario cambiar la metodología utilizada en la empresa unir oca s.a.s la cual es utilizada para armar los cierres en el área de integración, que es la directamente responsable de dicho proceso dedicada a la confección y comercialización de productos de dotación para la industria ubicada en la carrera 49f n-104-119. 

  1.2FORMULACION DEL PROBLEMA

¿Será posible cambiar la metodología de armar los cierres en la empresa unir oca s.a.s en el área de integración.

2 .OBJETIVOS

2.1OBJETIVO GENERAL

 Solicitar una maquina encargada de armar los cierres en el área de integración Dejándolo documentado por escrito y con un plazo no mayor a seis meses.

2.2OBJETIVO ESPECÍFICO

Se creara un método por el cual se minimicen y se mejoren los recursos a utilizar en los procesos Garantizando  así  puntualidad en los despachos que se realizan a los confeccionistas (terceros).   3. JUSTIFICACION

 Debido a la gran cantidad  de producción que requiere del proceso de armar los cierres o en otros casos comprar los cierres armados para la empresa uniroca s.a.s se hace necesario la ayuda de una máquina que es la encargada de hacer el proceso en menos tiempo lo cual agiliza, minimiza y disminuye los costos de fabricación de las prendas que se fabrican en la empresa uniroca s.a.s encargada de hacer dotación para las empresas que requieran de sus servicios tales como el metro,jumbo,e.p.m ,entre otras. Logrando lo anterior el área de integración podrá cumplir con sus objetivos siendo más productiva y produciendo con calidad lo que beneficiara de una forma directa al cliente y a toda la compañía quien vera los resultados reflejados en la minimización de reprocesos, tiempos de entregas, minimización de consumos de productos (minimización de costos) con lo que mantendrá la credibilidad al tener un cliente final satisfecho.   

4. MARCO REFERENCIAL  1. MARCO CONTEXTUAL   Uniroca es una compañía con 42 años de experiencia en el mercado de la manufactura, dedicada a la confección y distribución de uniformes industriales y calzado de seguridad. Su producción está dirigida hacia el mercado de las grandes empresas y el Estado, participando en licitaciones públicas y privadas.

“Desde la dirección general y a partir de los directores de plantas, se ha buscado

la optimización, pues sabemos que no vendemos producto sino tiempo, y el

tiempo es lo que tenemos que volver más productivo, debemos reducir los

reprocesos y garantizar la calidad, tener un personal capacitado y consiente de la

calidad del servicio que hay que ofrecer”, explica Darío Suárez, gerente de la

compañía con sede en Medellín. Las razones que los llevaron a pensar en en

planta  fueron precisamente la posibilidad de manejar mejor el tiempo como

recurso y retomar la metodología Kaizen que alguna vez habían implementado de

una manera menos exitosa.

En esta empresa recuerdan algunos momentos de crisis que los llevaron a

adaptarse y a mejorar en función de las exigencias de un mercado para el que no

estaban preparados. Es el caso de la devaluación del peso hace 10 años, o de la

reconvención laboral, además de la primera apertura económica que tuvo el país

en 1991, que los afectó considerablemente porque como casi todas las empresas,

no estaban preparados para tener competencia con mercados externos. “Siempre

hemos creído que los productos deben tener mayor valor agregado, entonces en

nuestros procesos siempre lo importante, como factor diferenciador, es tener

tecnología de punta. UNIROCA, fue la primera empresa de calzado a nivel

nacional, certificada con la ISO 9000 versión 95 en el primer momento, y es la

única empresa actualmente certificada en Colombia bajo el esquema de CSA de

Canadá para exportación de calzado industrial a Canadá y Estados Unidos”,

cuenta el Gerente.

En el área de Confección, UNIROCA ha tenido diferentes etapas. Una de ellas

entre 1987 y 1997, donde trabajaron con maquilas internacionales como Polo Lord

Laurent. Sin embargo, por motivos de devaluación y competitividad, Colombia

entera tuvo que tomar la decisión de no trabajar con maquilas.

Entre los años 2000 -2001, hicieron una importación de maquinaria de punta para

la inyección a corte. Éste fue un proceso único en el país hasta hace un año,

cuando entraron nuevas máquinas. “Nos tocó desarrollar un mercado nuevo,

porque en su momento cambiamos una cultura en las dotaciones, y era ofrecer un

zapato de mayor calidad, durabilidad y confort, pero eso significaba mayor precio.

Y teníamos casi el doble del zapato común en Colombia, sin embargo logramos

desarrollar un mercado”, continúa explicando.

2.   MARCO TEORICO   4.2.1 PROCESOS PARA LA OBTENCIÓN DE LOS CIERRES 

4.2.2 obtención de Los cierres

  Constituido por dos componentes (caja y tubo) montados en ambos lados de los extremos inferiores de la cremallera de tal forma que al desplazar el cursor para abrir la cremallera hace tope en la caja y se puede deslizar la pata opuesta que contiene el tubo por dentro del deslizador, quedando la cremallera separada longitudinalmente en dos mitades. 

 4.2.3 Que son los cierres?  La cremallera usada hoy tiene ojos y ganchos (dientes) en los bordes de la abertura. Al desplazar un cursor en el sentido de la abertura, éste traba los dientes cerrando así la abertura.  

   Fuente:  Hoy, empresas líderes como la española Cremalleras Rubi, KCC Group, Tex Corp, la japonesa YKK, la peruana Corporación REY, la colombiana Eka Cierres, hacen varios tipos de cremalleras como las «cremalleras invisibles», cremalleras metálicas y cremalleras de plástico o de Nylon.  

 4.2.4 cómo se obtiene los cierres

Los cierres estándar de metal se fabrican usando tecnología de gota, donde los elementos metálicos de perfil (dientes) se sujetan en cinta textil tejida y teñida; usualmente se usa alambre de latón para hacer los dientes. Los procesos de corte de precisión y engrapado son seguidos de múltiples operaciones de cepillado y

pulido, para asegurar que el cierre M corra suavemente. Las cintas textiles están usualmente hechas de poliéster, pero se pueden hacer de algodón cuando los cierres se aplican en prendas post teñidas. está comprometido a seguir la legislación ambiental y de salud y seguridad en relación a asegurarse de que los cierres no contengan metales pesados. Todos los cierres estándar que cumplen con estos requerimientos. Sin embargo, si un cliente necesita cierres con uso de metal pesado, se tomara cuidadosamente tomará todas las precauciones para suministrar los productos.

4.3 Formación del cierre  4.3.1 Apertura de los cierres

Los cierres de metal usados en artículos de piel pueden exhibir un cambio en el terminado del metal, debido a los agentes químicos aplicados en la piel que no se han lavado o neutralizado apropiadamente después del curtido.

Los productos químicos usados en el teñido y blanqueado de prendas pueden causar un cambio en el color de los elementos metálicos del cierre o tener el resultado de un problema de migración de tinte.

Los cierres de metal que pasan por varios lavados severos de mezclilla (lavados con enzimas y a piedra) pueden verse afectados por la abrasión física.

4.3.2 Especiales Disponibles

Cinta oro negro M60 Lurex, Cinta oro M60 Lurex, Opti M - Variación

Extremo Cerrado Cadena Continua Extremo Abierto Extremo Cerrado en Extremo Cerrado en

forma de O forma de X

43.3 Productos RelacionadosLos cierres Opti Lux ofrecen un aspecto estético superior en comparación con el metal normal, por lo que está específicamente creado para artículos de alta calidad con dientes individuales pulidos, suave deslizador y un amplio rango de acabados.

Los cierres Opti P son elaborados con dientes de plástico moldeado y son perfectos para utilizarse en un amplio rango de aplicaciones que incluyen colchones, equipaje, artículos de uso externo, ropa deportiva, tejidos, artículos de piel entre otros.

4.3.4 APLICACIONESLos cierres cubren con las especificaciones demandadas por clientes en industrias como ropa, calzado, automotriz, marina, de productos de uso exterior, medica, fibra óptica y más. Respaldados por nuestra experiencia global, proveemos soluciones de costura personalizadas para marcas líderes y fabricantes.

4.4.1 CIERRE CONVENCIONALCierre cobre 4.5, cierre nylon, cierre separable Los cierres cubren con las especificaciones demandadas por clientes en industrias.

4.4.2 CIERRES ESPECIALESCierre cadena continua, cierre vislon, cierre poliéster.Cierre de contacto de poliésterCierre de contacto de acrílico con base adhesivaCierre de uniónCierre de espaldasCierre de contacto de cinta elástica tejidaBucle elástico de punto

Serie marina

4.4.3 COLORES

El color no es una realidad física, por lo tanto, las personas tenemos diferentes percepciones del color. Generalmente, cuando preguntamos sobre el color del que se trata se reciben diversas respuestas subjetivas como: "azul claro", "morado oscuro" u "oro brillante", estas percepciones varían de individuo a individuo.

INFORMACION DE CUIDADO

Antes de la producción en masa es recomendable hacer pruebas en todos los usos y las aplicaciones de los cierres para verificar que el producto cumpla los requerimientos de uso final del cliente y las exigencias de las condiciones del procesamiento interno de uniroca s.a.s.

4.5VENTAJAS  4.5.1 VENTAJAS QUE PROPORCIONA

Alta Fortaleza Lateral – La tecnología Opti S produce un cierre fuerte y de larga duración con alta fortaleza lateral.

Resistencia Única a la Abrasión – La espiral entretejida tipo Opti S tiene una mayor resistencia a la abrasión y una vida más larga que el cierre espiral cosido convencional (unión séxtuple en lugar de 2 hilos de coser).

Superior Consistencia - La tecnología Opti S da un proceso completamente integrado y automatizado, exhibe superior consistencia en comparación con el cierre espiral cosido convencional RT.

4.5.2 USOS PRINCIPALES

Calzado Ropa Equipaje y objetos de viaje Cama y colchones Textiles domésticos Artículos de piel Equipo exterior y deportivo Automotriz Tapicería de mobiliario

4.5.3 CARACTERISTICAS Y VENEFICIOS 100% de poliamida con recubrimiento de poliuretano libre de latex Asegurando una apertura y cerrado frecuente de más de 10,000 veces Excelente cierre y fuerza horizontal Máxima durabilidad Lavado y lavado en seco Amplia oferta de anchos y colores Oeko-Tex Estándar 100 Class II aprobada

4.6 FLUJO DE PRODUCCION4.6.1 TEJEDURIA

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del giro y analizado con más detalle en esta guía.Sin embargo, éste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es homogéneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerado, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda realizar.

4.6.2 PREPARACION DE LOS CIERRES

El patronista es la persona encargada de trazar los patrones que dan vida a una creación. Después de trazar los patrones básicos sobre ellos desarrolla la moda de un diseño salido de la idea plasmada en el dibujo de un diseñador, algunas veces reproduce la moda realizada por otros de la imagen que ve en una revista o de una prenda que tiene a la mano o en una foto.

El patrón es el plano del cuerpo y el patronista sobre este plano desarrolla el diseño que va a cubrir un cuerpo o demasiados cuerpos, como sucede con el patronaje industrial, es el genio que interpreta una idea, sea suya o de otros.. Si le gusta coser pero no se atreve a trazar sus propios patrones, acá encontrará la orientación necesaria para hacerlo por su propia cuenta. Alejando el miedo, teniendo confianza en sus capacidades y permitiendose lograr por sus propios medios hacer los patrones que antes compraba, cortar la tela y coser hasta tener una prenda terminada que podra lucir o confeccionar para otros.

4.6.3 TEJEDURIA

Este proceso se aplica a ciertos hilados para darles resistencia y elasticidad adecuada para poder tejerlos. Se logra mediante su inmersión en un baño de cola con un posterior proceso de secado. Este plegador final se lleva a un telar.  

4.7 PROCESOS DE TERMINACION  

*Capacitar el personal donde se encuentran más dificultades. *Elaborar un documento donde especifique los problemas encontrados y los correctivos a hacer,(manuales,guías,formatos,crono gramas,formatos,protocolos,) *Implementar nuevas estrategias que sean confiables tanto para la empresa como  Para los trabajadores. *Realizar auditorias o evaluaciones periódicas para conocer si  los resultados son  Positivos. *Tomar acciones sobre los hallazgos de las auditorias    MARCO DE REFERENCIA 

 Cada uno de estos alcances se llevan a cabo en diversos ámbitos, tales como, de producción, servicios, gestión de proyectos y comercialización; actuando en relación de dependencia o en forma independiente, teniendo en cuenta los criterios de seguridad e higiene, las relaciones humanas, el cuidado del medio ambiente, el uso responsable de la materia prima y uso de recursos renovables, así como con criterios de calidad y productividad.  En las actividades profesionales de esta sub-función opera los distintos equipos de las líneas de confección, participa en la evaluación de los resultados de los análisis y ajusta materiales, equipos y técnicas para lograr cada vez mayor precisión y exactitud del proceso.  Se intervendrán algunos de los proceso que se realizan dentro de la empresa uniroca que presentas variables en los tiempos establecidos por la empresa, que no son muy favorables.