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PROYECTO DE EJECUCIÓN DE REPARACIÓN DE LAS
FACHADAS DE LOS AULARIOS NORTE Y SUR
DEL CAMPUS DE TARONGERS (VALENCIA).
MIGUEL SAN JUAN ARQUITECTURA
Gran Vía Ramón y Cajal, 53- 4, 46007 VALENCIA. Tel-Fax: 963 80 07 39 / 963 80 08 06 Móvil: 617 360 311
e-Mail: [email protected] www.sanjuanarquitectura.com
ANEXO Nº6
ESTUDIO DE LAS PATOLÓGIAS DELAS FACHADAS
DEL AULARIO SUR Y DE LAS FACAHDAS Y
PARTICIONES DEL AULARIO NORTE
REFERENCIA: 18034
Promotor:
ESTUDIO DE LAS PATOLOGÍAS DE LAS FACHADAS DEL AULAR IO SUR Y DE LAS
FACHADAS Y PARTICIONES INTERIORES DEL AULARIO
Ingeniería:
INFORME
ESTUDIO DE LAS PATOLOGÍAS DE LAS FACHADAS DEL AULAR IO SUR Y DE LAS
FACHADAS Y PARTICIONES INTERIORES DEL AULARIO
ESTUDIO DE LAS PATOLOGÍAS DE LAS FACHADAS DEL AULAR IO SUR Y DE LAS
FACHADAS Y PARTICIONES INTERIORES DEL AULARIO NORTE.
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ÍNDICE 1. ANTECEDENTES ............................................................................................................... 3
2. OBJETO ............................................ .................................................................................. 3
3. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS AULARIOS ................. .................................................... 4
3.1 ·AULARIO NORTE. ................................................................................... 4
3.2 ·AULARIO SUR. ........................................................................................ 5
4. DESCRIPCIÓN TRABAJOS REALIZADOS ................... .................................................... 7
4.1 INSPECCIONES E INVENTARIO DE DAÑOS ......................................... 7
4.2 CATAS, TOMA DE DATOS ....................................................................... 7
4.3 CARACTERIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA. ........................................ 11
4.4 REPORTAJE FOTOGRÁFICO ................................................................ 11
5. INVENTARIO DE DAÑOS FACHADAS. DESCRIPCIÓN, DIAGNÓST ICO Y PROPUESTA DE ACTUACIÓN. ........................... ............................................................ 12
5.1 ERRORES DE EJECUCIÓN GENERALES. ........................................... 12
5.1.1 Falta de juntas de dilatación ................................................................................... 12
5.1.2 Plaquetas de chapado de pilares y cantos de forjados con fijación insuficiente. ..... 16
5.1.3 Apoyo insuficiente de la hoja exterior del cerramiento. ........................................... 17
5.1.4 Inadecuado arriostramiento antepecho de cubierta. ............................................... 18
5.2 DAÑOS DETECTADOS EN LAS FACHADAS. ....................................... 18
5.2.1 Abombamiento (y/o tecleo) en frente de forjado ..................................................... 18
5.2.2 Abombamientos por arco de descarga en frente de forjados entre ventanales. ...... 24
5.2.3 Grietas y fisuras por dilatación diferencial entre paños perpendiculares ................. 26
5.2.4 Fisuras y grietas en paños curvos de cerramiento en planta baja........................... 30
5.2.5 Grietas y fisuras por mal funcionamiento de las juntas dilatación .......................... 32
5.2.6 Tecleo y/o apertura de la junta de dilatación existente en la fábrica de ladrillo ....... 34
5.2.7 Rotura a compresión de los ladrillos situados en las últimas hiladas de los paños de cerramiento atestados contra forjados .................................................... 36
5.2.8 Ladrillos rotos y/o fisurados en los encamisados de los pilares de la fachada ........ 38
5.2.9 Otras incidencias. ................................................................................................... 40
5.3 DAÑOS DETECTADOS EN LOS ANTEPECHOS DE CUBIERTA. ........ 43
5.3.1 Daños en antepechos de fachadas plana. .............................................................. 43
5.3.2 Daños en antepechos de fachadas dientes de sierra ............................................. 48
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6. INVENTARIO DE DAÑOS PARTICIONES INTERIORES AULARIO NORTE. DESCRIPCIÓN, DIAGNÓSTICO Y PROPUESTA DE ACTUACIÓN. ................................ 58
6.1 PATOLOGÍA TIPO A ............................................................................... 58
6.2 PATOLOGÍA TIPO B ............................................................................... 70
6.3 PATOLOGÍA TIPO C ............................................................................... 73
6.4 PATOLOGÍA TIPO D ............................................................................... 77
6.5 PATOLOGÍA TIPO E ............................................................................... 79
6.6 PATOLOGÍA TIPO F................................................................................ 80
6.7 PATOLOGÍA TIPO G ............................................................................... 81
6.8 PATOLOGÍA TIPO H ............................................................................... 82
6.9 PATOLOGÍA TIPO I ................................................................................. 83
6.10 PATOLOGÍA TIPO J ................................................................................ 84
6.11 PATOLOGÍA TIPO K ............................................................................... 86
6.12 PATOLOGÍA TIPO L ................................................................................ 88
6.13 PATOLOGÍA TIPO M ............................................................................... 89
6.14 PATOLOGÍA TIPO N ............................................................................... 90
6.15 PATOLOGÍA TIPO O ............................................................................... 91
6.16 PATOLOGÍA TIPO P ............................................................................... 92
6.17 PATOLOGÍA TIPO Q ............................................................................... 93
6.18 PATOLOGÍA TIPO R ............................................................................... 94
6.19 PATOLOGÍA TIPO S ............................................................................... 95
6.20 OTRAS INCIDENCIAS ............................................................................ 97
7. CONCLUSIONES .............................................................................................................. 99
ANEJOS
ANEJO 1.- INVENTARIO DE DAÑOS
ANEJO 2.- CARACTERIZACIÓN DE FACHADA.
ANEJO 3.- INFORME “ESTUDIO DE LAS PATOLOGÍAS DE LAS FACHADAS DEL AULARIO SUR Y
DE LAS FACHADAS Y PARTICIONES INTERIORES DEL AULARIO NORTE. DEL
CAMPUS DE TARONGERS.”
ESTUDIO DE LAS PATOLOGÍAS DE LAS FACHADAS DEL AULARIO SUR Y DE LAS FACHADAS Y PARTICIONES INTERIORES DEL AULARIO NORTE. CAMPUS DE TARONGERS.
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1. ANTECEDENTES
A solicitud del Servei Técnic i de Manteniment, de la Universitat de Valencia, la Ingeniería
Proyectos Patologías y Construcción S.L., en adelante PPC, realiza el ESTUDIO DE LAS
PATOLOGÍAS DE LAS FACHADAS DEL AULARIO SUR Y DE LAS FACHADAS Y
PARTICIONES INTERIORES DEL AULARIO NORTE. DEL CAMPUS DE TARONGERS.,
que se presenta en este documento.
Este estudio se realiza como continuación del “Estudio Patológico y Propuesta de Actuación
daños aparecidos(Grietas) en la fachada sur del Aulario Sur del Campus de Tarongers”,
efectuado por PPC en 2016, el cual consistió fundamentalmente en :
• La determinación de las distintas manifestaciones patológicas que existentes en el
cerramiento de la fachada Sur del Aulario Sur, bien en su hoja exterior o bien en su
hoja interior, así como en los encuentros de los tabiques de partición interior del
edificio con dicha fachada.
• Diagnosis de las causas origen de dichos daños
• Propuesta de posibles medidas preventivas y/o correctoras de los daños detectados.
2. OBJETO
El objeto del presente estudio es ampliar el estudio llevado a cabo en el Aulario Sur con
respecto a los daños existentes en sus fachadas, y realizar el estudio de las fachadas y
particiones interiores de su edifico vecino conocido como Aulario Norte, el cual presenta una
sintomatología de daños similar al Aulario Sur. Todo ello con objeto de que este documento
junto con el estudio previo sirva de base para la realización del Proyecto de Reparación de
las fachadas y particiones interiores de ambos edificios, en el cual se deberán desarrollar
con nivel de ejecución las medidas de reparación correspondientes.
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3. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS AULARIOS
Para mejor comprensión del informe, a continuación, vamos a describir brevemente la
configuración volumétrica y estructural de los Aularios.
3.1 ·AULARIO NORTE.
Estructuralmente, se encuentra ejecutado con estructura porticada y forjados, toda ella de
hormigón armado. Dispone de 6 juntas estructurales perpendiculares a la fachada Sur que lo
subdividen en 7 cuerpos estructuralmente independientes. La hoja exterior es de ladrillo
cara-vista cerámico perforado de color crema. Esta hoja pasa por delante de los pilares de
fachada, estando su continuidad interrumpida además de por los huecos de ventana, por
juntas de dilatación coincidentes con la juntas estructurales del edificio y con los tabiques de
partición de las aulas (intercaladas a las anteriores). En la figura que se muestra a
continuación se han marcado las juntas existentes para una mejor visualización de las
mismas.
Figura 1.- Planta tipo del edificio.
En cuanto a su composición volumétrica y alturas se refiere, es un bloque cuasi rectangular
con unos módulos (cajas de escaleras) en su lado norte que sobresalen de la línea de
fachada a modo de dientes de sierra.
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En cuanto a sus alturas consta de planta baja más 5 niveles. Indicar que en el lado sur del
edificio parte de las plantas 1ª/ 2ª y 3ª/ 4ª conforman un solo volumen, siendo de doble
galibo.
La envolvente del edificio está compuesta por cerramiento con doble hoja con cámara, (en
algunas zonas se ha comprobado la existencia en la cámara de aislante tipo placas de
fibra), siendo la hoja exterior de ladrillo cara-vista cerámico perforado de color teja o crema.
Tanto la hoja interior de la fachada como las particiones interiores están ejecutadas con
ladrillo cara vista perforado, pero solo hasta el nivel de Falso Techo, que pasa a ser de
ladrillo hueco del 12 convencional.
3.2 ·AULARIO SUR.
Es análogo al Aulario norte. Estructuralmente, se encuentra ejecutado con estructura
porticada y forjados, toda ella de hormigón armado. Dispone de 6 juntas estructurales
perpendiculares a la fachada Norte que lo subdividen en 7 cuerpos estructuralmente
independientes. Esta hoja pasa por delante de los pilares de fachada, estando su
continuidad interrumpida además de por los huecos de ventana, por juntas de dilatación
coincidentes con la juntas estructurales del edificio y con los tabiques de partición de las
aulas (intercaladas a las anteriores). En la figura que se muestra a continuación se han
marcado las juntas existentes para una mejor visualización de las mismas.
Figura 2.- Planta tipo del edificio.
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En cuanto a su composición volumétrica y alturas se refiere, es un bloque cuasi rectangular
con unos módulos (cajas de escaleras) en su lado sur que sobresalen de la línea de fachada
a modo de dientes de sierra.
En cuanto a sus alturas, consta de planta baja más 5 niveles. Indicar que en el lado norte del
edificio parte de las plantas 1ª/ 2ª y 3ª/ 4ª, conforman un solo volumen, siendo de doble
gálibo.
La envolvente del edificio está compuesta por cerramiento con doble hoja con cámara, (en
algunas zonas se ha comprobado la existencia en la cámara de aislante tipo placas de
fibra), siendo la hoja exterior de ladrillo cara-vista cerámico perforado de color teja o crema.
Tanto la hoja interior de la fachada como las particiones interiores están ejecutadas con
ladrillo cara vista perforado, pero solo hasta el nivel de Falso Techo, que pasa a ser de
ladrillo hueco del 12 convencional.
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4. DESCRIPCIÓN TRABAJOS REALIZADOS
Para la redacción del presente informe se han realizado los siguientes trabajos previos:
• Reconocimiento visual de las fachadas y particiones interiores con identificación,
caracterización de daños y graficado de daños detectados.
• Catas y taladros en fachadas para toma de datos.
• Caracterización de la estructura.
• Reportaje fotográfico de las patologías detectadas.
4.1 INSPECCIONES E INVENTARIO DE DAÑOS
En una primera instancia, un equipo formado por un I.C.C.P. y un Técnico Superior en
Rehabilitación, ha procedido a la inspección visual del 100% de las fachadas de los dos
aularios, y de las particiones interiores del Aulario Norte. Para esta inspección se han
empleado prismáticos binoculares 10 (aumentos) x 50mm (objetivo) y una cámara digital con
lente ZEISS con distancia focal 2.8-6.3 / 4.3-215 mm de 50x aumentos ópticos.
La inspección visual se ha completado empleando un brazo articulado de 26 m de altura de
trabajo que ha permitido observar con mayor detalle los niveles superiores de las fachadas.
Las principales tipologías de daños detectados (por gravedad y/o abundancia) se han
graficado a modo de croquis sobre los planos de alzado de Proyecto (suministrados por el
Servei Técnic ).
En el anejo inventario de daños se incluyen los croquis de localización de las lesiones
detectadas.
4.2 CATAS, TOMA DE DATOS
La envolvente del edificio está compuesta, de forma general, por cerramiento con doble hoja
con cámara. La hoja exterior es de ladrillo cara-vista cerámico de dimensiones 24cm x 11,5
cm x 5 cm con aparejo de soga. El apoyo de los ladrillos de la hoja exterior es semivolado
con objeto de chapar los frentes de forjado. En esta configuración de fachada la fábrica de la
hoja exterior debería apoyar 2/3 de su ancho sobre el forjado y volar 1/3, tal como se
muestra en la siguiente figura.
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Imagen 1.- Esquema disposición teórica hoja exterior de fachada.
En la documentación facilitada por el Servei Tecnic, no se ha encontrado ningún detalle ni
referencia a aspectos tales como, superficie mínima de apoyo de la hoja exterior de la
fachada en el canto del forjado, o a la resolución del paso de la fábrica por delante de los
pilares de la fachada.
Para el análisis de las condiciones existentes en la hoja exterior de las fachadas, determinar
las geometrías tipo y definir los encuentros y/o apoyos entre la hoja exterior de fábrica de
ladrillo caravista y los forjados y/o pilares existentes en el edificio, se ha investigado
mediante micro taladros un total de 101 puntos en las fachadas del aulario Sur y 128 puntos
en las del aulario Norte. Para la ubicación de estos puntos se ha tenido en cuenta la
tipología de las lesiones existentes en las fachadas así como su gravedad.
Adicionalmente y dada la singularidad de los daños detectados en los petos de fachada, se
han realizado 6 catas en los petos de cubierta. Mediante estas catas se han obtenido los
datos necesarios para el análisis de las lesiones presentes en estos elementos.
A continuación se describe con detalle la ejecución de estos trabajos.
MICROCALAS – MICROTALADROS
La caracterización por medio de micro taladros consiste en observar la resistencia a la
penetración de la barrena al taladrar y el detritus que se extrae, pudiendo definir con
exactitud el paso entre los diferentes materiales; ladrillo cerámico, mortero hidráulico,
huecos entre mortero y soporte (en su caso), e inicio de penetración en el soporte. Se
procede de la siguiente manera:
1. Localización del canto del forjado y en su caso del encuentro con el pilar.
2. Identificación de la zona con referencia, como por ejemplo, Aulario Norte o Sur-
Fachada que corresponda-Nº de Taladro.
3. Ejecución de taladros, identificados según sus posición con respecto al encuentro
forjado-pilar, como se indica a continuación.
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MEMORIA.
Siendo:
• A – taladros frente el pilar o machón de fábrica, sobre el canto del forjado
• B – taladros en el frente del canto del forjado, en la vertical del pilar/machón de
fábrica
• C – taladros frente el pilar o machón de fábrica, bajo el canto del forjado.
• D – taladros en el frente del canto del forjado, a la derecha de la vertical del
pilar/machón de fábrica.
• E – taladros en el frente del canto del forjado, a la izquierda de la vertical del
pilar/machón de fábrica.
4. Registro de todas las profundidades e incidencias en el proceso de taladro.
5. Análisis de los valores obtenidos clasificando los
con la estructura, cálculo del apoyo de la fábrica de ladrillo, posibles huecos entre
ésta y frentes de forjado o pilar, etc.
Las microcalas y/o series de microtaladros se han realizado e
desde un brazo articulado con alcance en altura de hasta 26 m ( tras obtener los permisos
Municipales para la ocupación de calzada),
rotor (quitando la función de percutora
transmisión de vibraciones y
fábrica de fachada. Los microtaladros realizados se
medio de la percolación de micromorteros predosificados de alta resistencia y ad
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taladros frente el pilar o machón de fábrica, sobre el canto del forjado
taladros en el frente del canto del forjado, en la vertical del pilar/machón de
taladros frente el pilar o machón de fábrica, bajo el canto del forjado.
taladros en el frente del canto del forjado, a la derecha de la vertical del
achón de fábrica.
taladros en el frente del canto del forjado, a la izquierda de la vertical del
pilar/machón de fábrica.
Registro de todas las profundidades e incidencias en el proceso de taladro.
Análisis de los valores obtenidos clasificando los tipos de encuentro del cerramiento
con la estructura, cálculo del apoyo de la fábrica de ladrillo, posibles huecos entre
ésta y frentes de forjado o pilar, etc.
microcalas y/o series de microtaladros se han realizado en la mayoría de los casos
un brazo articulado con alcance en altura de hasta 26 m ( tras obtener los permisos
para la ocupación de calzada), ejecutándose con máquina perforadora modo
rotor (quitando la función de percutora) con barrenas de alta calidad
transmisión de vibraciones y evitar desprendimientos no deseados de los elementos de la
fábrica de fachada. Los microtaladros realizados se han obturado provisionalmente
medio de la percolación de micromorteros predosificados de alta resistencia y ad
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taladros frente el pilar o machón de fábrica, sobre el canto del forjado
taladros en el frente del canto del forjado, en la vertical del pilar/machón de
taladros frente el pilar o machón de fábrica, bajo el canto del forjado.
taladros en el frente del canto del forjado, a la derecha de la vertical del
taladros en el frente del canto del forjado, a la izquierda de la vertical del
Registro de todas las profundidades e incidencias en el proceso de taladro.
tipos de encuentro del cerramiento
con la estructura, cálculo del apoyo de la fábrica de ladrillo, posibles huecos entre
n la mayoría de los casos
un brazo articulado con alcance en altura de hasta 26 m ( tras obtener los permisos
ejecutándose con máquina perforadora modo
) con barrenas de alta calidad para minimizar la
evitar desprendimientos no deseados de los elementos de la
han obturado provisionalmente por
medio de la percolación de micromorteros predosificados de alta resistencia y adherencia.
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Con estos trabajos se han intentado obtener los siguientes datos:
• Distancia entre la cara exterior del ladrillo y la cara exterior del soporte (pilar o
forjado).
• Separación en su caso, entre la cara del mortero de agarre de la pieza cerámica y el
soporte.
• Evaluación del grado de adherencia del mortero de fijación (principalmente de las
plaquetas colocadas en los cantos del forjado o en pilares).
Con estos valores se estima la superficie de apoyo de la fábrica de la hoja exterior en los
forjados. Evaluándose el riesgo según sea la falta de apoyo, de adherencia y/o separación
con el soporte. Los datos obtenidos se pueden consultar en el anejo correspondiente.
CATAS
Se han efectuado un total de 7 catas, 3 de ellas se han realizado en la cara interior del
antepecho del Aulario Sur, otras 3 en la cara interior del antepecho del Aulario Norte, y 1 en
la fachada Oeste del Aulario Sur en el encuentro del 1er forjado con el pilar P34.
Imagen 2.- Vista general cata en antepecho lado norte aulario norte, entre alineación P12 y P13.
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Imagen 3.- Cata en frente de forjado.
Con los datos obtenidos en las campañas de micro taladros y catas en el antepecho de la
cubierta se ha podido identificar el tipo de encuentro entre la fábrica de ladrillo y los
elementos estructurales.
Encuentro tipo. Hoja exterior de fábrica de ladrillo perforado caravista con apoyo semivolado
en canto de forjado y chapado del mismo mediante piezas de ladrillo de menor espesor. La
fábrica de ladrillo pasa entera por delante del pilar de fachada (pilar retranqueado 15 cm con
respecto del frente de forjado).
Durante los trabajos de campo, las mediciones realizadas para este tipo de encuentro son
variables, oscilando los apoyos en los forjados entre 3.5 cm y 7 cm.
4.3 CARACTERIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA.
Debido a la carencia de planos estructurales, en los que se indicase la posición de los
pilares de fachada, cantos de forjado, juntas de dilatación etc. Se ha intentado obtener esta
información por medio de la campaña de taladros y catas efectuada, así como por
inspección visual directa.
4.4 REPORTAJE FOTOGRÁFICO
Durante los trabajos de inspección se ha realizado un amplio reportaje fotográfico de las
lesiones encontradas en las distintas fachadas, empleándose para ello una cámara digital
con zoom ED 4.3-154.8 mm., de 36x aumentos ópticos (equivalente a 24–864mm). En el
presente informe se incluyen las más significativas y con mejor resolución, mostrándose en
esta memoria las más representativas de las lesiones existentes. El resto de las fotografías
seleccionadas se incluyen en los diferentes anejos.
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5. INVENTARIO DE DAÑOS FACHADAS. DESCRIPCIÓN, DIAGN ÓSTICO Y
PROPUESTA DE ACTUACIÓN.
Los principales tipologías de daños detectados (por gravedad y/o abundancia), se han
graficado a modo de croquis sobre los planos de alzado de Proyecto. En estos croquis no se
pretende representar el 100 % de los daños existentes, si no poner de manifiesto aquellas
lesiones que se producen de forma más o menos sistemática y que justifican un posible
actuación integral sobre las fachadas del edificio ( Ver anejo inventario de Daños).
5.1 ERRORES DE EJECUCIÓN GENERALES.
Las fábricas de ladrillo que conforman la hoja exterior de los cerramientos exteriores de las
fachadas de los dos aularios presentan una serie de anomalías o daños, principalmente
fisuras, grietas y desplazamientos respecto del plano de fachada. La mayor parte de ellas
están motivadas por la concurrencia principalmente de uno o varios de los siguientes errores
de ejecución.
• Falta de juntas de dilatación verticales y/o horizontales.
• Apoyo insuficiente de la hoja exterior del cerramiento (cara-vista) presentando vuelos
excesivos, superiores a 1/3 del tizón del ladrillo.
• Plaquetas de chapado de cantos de forjados con fijación insuficiente.
• Falta de arriostramiento transversal en el antepecho de cubierta.
Debido a que estos errores son causa común de la mayoría de los daños detectados en las
fachadas, procederemos en primer lugar a una explicación detallada de los mismos y de sus
consecuencias. Posteriormente, se expondrán las diferentes patologías detectadas, indicando
cuales de estos errores intervienen en su formación y explicando, con detalle, aquellos otros
errores o causas específicas que puedan haber sido causa parcial o total de su origen.
Tras analizar los diferentes daños y lesiones que se han detectado, podemos concluir que la
mayoría de los daños en los cerramientos de fachada tienen un origen común, conocido
como dilatación o expansión potencial del ladrillo cerámico. Si bien no en todos los casos
puede atribuirse a este como causa única, habida cuenta que la concurrencia de varias
causas es un axioma en la práctica pericial.
5.1.1 Falta de juntas de dilatación
En cuanto a juntas de dilatación verticales, los cerramientos de fachada del edificio
mantienen las juntas de dilatación estructurales (aunque como veremos más adelante no en
todos los casos coinciden de manera exacta), no teniendo ninguna junta vertical de
dilatación entre éstas. Esta disposición de juntas es claramente insuficiente.
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Aunque hasta la aparición del Eurocódigo 6: "Proyecto de estructuras de fábrica", las
normas españolas referentes a la ejecución de fábricas de ladrillo aportaban poca
información al respecto de la disposición de juntas en muros exteriores no portantes, la
UNE-ENV 1996-2, en la Tabla 2.2, recomienda para muros exteriores sin carga no armados,
separaciones horizontales máximas entre juntas verticales en fábricas de arcilla cocida de
12 m en paños centrales y 6 m a esquinas, distancias que no se cumplen en ninguno de los
bloques del edificio.
Entre los factores que motivan la necesidad de disponer las juntas verticales a estas
distancias máximas, unos son propios del material: expansión por humedad del ladrillo
cerámico, y otros variaciones dimensionales de origen térmico, a los que habría que añadir
la rigidez de los actuales morteros.
La expansión por humedad es un fenómeno de especial relevancia en los ladrillos
cerámicos. Estos experimentan un fenómeno de expansión no reversible, como
consecuencia de su procedimiento de fabricación, debido a la absorción de humedad del
ambiente. Esta tumidez o dilatación es irreversible y su magniitud puede ser 10 veces
superior a la producida por cambios de temperatura. Este fenómeno físico se debe a una
combinación del agua con algunos elementos del producto cocido, sílice y silicatos amorfos.
La mayor parte de la dilatación se produce en los primeros seis meses de vida pudiéndose
prolongar hasta pasados 10 años.
Asimismo, el código técnico indica que según los valores de expansión por humedad de las
piezas cerámicas las juntas de dilatación tendrán una distancia máxima entre ellas según la
relación de la siguiente tabla extrapolando para el valor obtenido.
Imagen 4.- Distancia máxima entre juntas según CTE.
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Para determinar el índice de expansión por humedad se extrajo una muestra de los ladrillos
empleados en el edificio para la ejecución de la hoja exterior de fachada del Aulario Sur.
Esta muestra se mandó a ensayar a un laboratorio acreditado. En el anejo correspondiente
que se incluye del “Estudio Patológico y Propuesta de Actuación daños aparecidos (Grietas)
en la fachada sur del Aulario Sur del Campus de Tarongers” se incluye el acta de los
ensayos de expansión. Los valores obtenidos para las tres muestras es de 0,81 mm/m. Lo
que implica según el CTE una separación máxima entre juntas de dilatación de unos 10 m
aproximadamente.
Si para el aparejo de la fábrica se ha utilizado un mortero rico en cemento, por tanto muy
rígido, tal y como es el caso, la expansión por humedad de las piezas de ladrillo puede
provocar en los paños un incremento de su longitud, dado que este tipo de mortero no
permite absorber las dilataciones unitarias de los ladrillos. En este caso, si los paños tienen
coartada su expansión se acabarán produciendo manifestaciones patológicas en los
mismos. La tipología de estas manifestaciones o daños variará según sean las condiciones
de contorno de los paños en sus diferentes direcciones (la expansión por humedad del
ladrillo es un fenómeno volumétrico). En el caso más simple, la fábrica consigue aumentar
su longitud, reventando la unión en los extremos. Al dilatar uno u otro de los paños, o los
dos, la esquina quebranta, manifestado una fisura a una distancia de la arista igual al grueso
de la hoja. Puede aparecer en uno u otro lado, o serpentear entre los dos. Si se acusa una
fisura de este tipo en uno de los lados, y la complementaria en el otro, no hay duda, es
expansión por humedad.
Imagen 5.- Imagen empujes entre paños perpendiculares .
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Si la fachada presenta huecos y las jambas de estos son endebles y con carpinterías al
interior, el resultado puede ser una raja en el jambeado.
En cuanto a juntas de dilatación horizontales, los cerramientos de fachada del edificio
carecen de ellas.
Hay que tener en consideración con respecto a esto los siguientes aspectos:
• En altura también se producen variaciones dimensionales de origen
termohigrométrico en la fábrica, los ladrillos son un material prácticamente isótropo y,
por lo tanto, dilata en las tres dimensiones; las fábricas también.
• Deben considerarse las tensiones que puedan generarse como consecuencia de la
transmisión de cargas en vertical debida a la deformación por fluencia del hormigón
de las vigas de fachada sobre las que apoya la fábrica (incompatibilidad entre la
deformación por flecha activa de los elementos estructurales de hormigón armado y
la rigidez de dicha fábrica).
Por tanto, debido a la expansión que sufre la fábrica y que de hecho la hace crecer, puede
provocar que no llegue a caber entre los forjados que la constriñen, generando tensiones
capaces de agrietar la albañilería verticalmente y abombarse hacia el exterior en la zona de
los apoyos, con el fin de ganar la dimensión que necesita con la curvatura, con el peligro de
tener que alejarse del propio apoyo hasta poder incluso perder la estabilidad
Además, dado que la hoja exterior de las fachadas apoya de forma semivolada en los
bordes de los forjados, pueden seguir produciéndose tensiones a través de los chapados.,
como se muestra en la siguiente figura.
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Imagen 6.-Expansión vertical de fábrica impedida por forjados.
Otro patrón característico de la expansión es que las bandas en alzado, de largo igual al de
la fachada, pueden expandir más que las que están interrumpidas por carpinterías. El paño
vertical macizo próximo a la arista acabará acompañando a la expansión de la banda
superior, abriendo una fisura en la esquina de la ventana.
De acuerdo con lo anteriormente expuesto suele ser recomendable disponer juntas
horizontales en las fábricas de ladrillo cerámico a distancias máximas entre si de 12 m, lo
que equivale generalmente a tener que disponer una junta cada 3-4 plantas de piso.
5.1.2 Plaquetas de chapado de pilares y cantos de forjad os con fijación insuficiente.
Como ya se ha comentado ampliamente, el paso de la fachada por delante de la estructura,
cantos de forjado y pilares de fachada, se ha resuelto mediante el chapado de piezas de
menor espesor, simplemente adheridas mediante mortero.
Aunque esta es una práctica habitual, no por ello es adecuada, ya que el hormigón armado
aunque algo protegido de la climatología por el cerramiento, tiene movimientos diferenciales
respecto de éste, ya que los coeficientes de dilatación y deformación son muy distintos.
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Nuevamente se producen tensiones entre ambos sistemas constructivos contiguos, que
tienden a despegar las plaquetas de ladrillo de los frentes de forjados y pilares.
Otras normativas europeas son mucho más restrictivas a este respecto. Así por ejemplo, las
Normas B.S (British Standard) obligan a que todas y cada una de estas plaquetas estén
fijadas con anclaje de acero.
5.1.3 Apoyo insuficiente de la hoja exterior del c erramiento.
En esta tipología de cerramiento de fachada (hoja exterior de medio pie con apoyo volado
para chapar los frentes de forjado) el ladrillo debe apoyar 2/3 de espesor en el canto de
forjado. Esto es así ya que para garantizar la estabilidad de la fachada es condición
necesaria que la componente del peso propio del paño de fábrica de cada planta pase por el
interior del borde de forjado sobre el que apoya.
Sin embargo, los errores de ejecución en la alineación vertical de los cantos de forjado
(según la EHE para estructuras construidas “in situ” de menos de 30 m de altura, son
desviaciones admisibles ± 50 mm, lo que implica tolerancias de 100 mm) provocan que
conseguir la posición más favorable, apoyo 7,5 cm. y vuelo 4 cm., en todos los puntos de la
obra sea prácticamente imposible, y que por tanto, para mantener el aplomado de la
fachada los apoyos en los cantos de forjados sean aleatorios y no controlados.
Imagen 7.-Esquema situación teórica y real de apoyo de fábricas semivoladas.
Cuando el apoyo es insuficiente, menor de 6 cm (La tolerancia respecto al apoyo óptimo
para que el peso de la fábrica pase por el borde de forjado es de 1,75 cm. Esto en teoría, en
realidad es incluso menor ya que con la succión del viento la fábrica al no estar anclada en
su trasdós tiende a apoyarse en las plaquetas), se genera la transmisión de cargas de la
hoja exterior de ladrillo a los niveles inferiores del fábrica.
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5.1.4 Inadecuado arriostramiento antepecho de cubierta.
El antepecho de cubierta carece de un adecuado sistema de arriostramiento frente a los
esfuerzos horizontales. Además, en su apoyo sobre el forjado presenta en algunos puntos
vuelos excesivos, mayores a 1/3 del tizón del ladrillo cerámico perforado, que generan apoyos
deficientes del antepecho. En el apartado 5.3 se ahondará en este punto.
5.2 DAÑOS DETECTADOS EN LAS FACHADAS.
A continuación se realizará la descripción, diagnóstico y propuesta de medidas correctoras
de los daños más relevantes detectados en las fachadas de los Aularios. El tratamiento de
los antepechos se efectuará en el punto 4.3.
La numeración de las fotografías que se muestran en la descripción de cada patología o
daño, se corresponde con la numeración indicada en los planos de localización y graficado
de patologías incluidos en el anejo de Inventario de daños.
5.2.1 Abombamiento (y/o tecleo) en frente de forjad o
La mayoría de las plaquetas de los recubrimientos de los frentes de forjado presentan
anomalías. Algunos están reparados, otros presentan abombamiento y/o tecleos, pérdida o
rotura de piezas cerámicas, grietas, fisuras... Esta patología sucede tanto en el Aulario Sur
como en el Aulario Norte.
FOTO Nº7. Abombamiento aparente (y/o hundimiento) en el canto del forjado de 3ª planta en el
alzado este del aulario Norte (zona de los pilares 70 y 71).I
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FOTO Nº8.A y Nº 8.B. Abombamiento aparente en la misma zona que la fotografía 7 pero una planta
por debajo (aunque en este caso no corresponde con el forjado, puesto que hay una doble altura en
el interior). En la primera foto vemos también tecleo (puede apreciarse en la sombra de los ladrillos), y
en la segunda, un tecleo vertical en la junta.
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Diagnóstico:
Puede ser debida a un apoyo insuficiente de los ladrillos sobre el forjado, debido a errores
de replanteo de la fábrica respecto del frente del forjado o viceversa, presentando vuelos
excesivos que generan apoyos deficientes de la hoja exterior del cerramiento que acaban
sobresolicitanto a las plaquetas que cubren el frente de forjado con el consiguiente
abombamiento y desprendimiento de las mismas, pudiendo generar a su vez fenómenos de
inestabilidad en el paño por su deficiencia de apoyo. En estos casos es conveniente revisar
los datos de los taladros para cerciorarse de si hay despegue entre los ladrillos y el canto o
no.
Tampoco se descartan a priori acumulaciones de carga de plantas superiores producidas
como consecuencia de la continuidad vertical de los paños de fachada, de modo que las
deformaciones diferidas de los forjados, y por tanto parte de las cargas soportadas por los
mismos, se transmiten a plantas inferiores a través del propio cerramiento, provocando
esfuerzos que sobresolicitan la unión de las plaquetas del frente de forjados llegando a
producir el despegue, abombamiento o rotura de las mismas.
A esta posible causa se le unen los fenómenos de dilatación-contracción higrotérmicos de la
hoja exterior del cerramiento agravados por una menor sección resistente de los extremos
del paño en estas zonas (plaquetas de frente de forjado) llegando a producir el mencionado
abombamiento de las mismas. También puede influir una deficiente adherencia del mortero
con el frente del forjado, que junto con los anteriores supuestos producirían el despegue y
abombamiento de las plaquetas.
Medida correctora:
La propuesta de intervención consta de una doble tipología de actuación que de manera
conjunta pretende subsanar la patología detectada. Por un lado se procederá a consolidar la
totalidad de los frentes de forjado evitándose así el pandeo (despegue y abombamiento) del
revestimiento caravista; mientras que por otro, con el objeto de interrumpir el mecanismo de
transmisión de acumulación de cargas a través de la fábrica, se procederá la ejecución de
cortes horizontales de solidarización en determinados niveles de forjado evitándose así que
la acumulación de esfuerzos compresivos en el revestimiento pueda generar su despegue,
rotura y/o abombamiento.
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Consolidación de los revestimientos de los frentes de forjado.
Opción 1: Colocación de chapa metálica corrida vista anclada al frente del forjado y retacado
con mortero mejorando el apoyo de la fábrica. Se propone levantar todas las plaquetas de
los fajones de forjado, y en su lugar, colocar una pieza en forma de U con faldón anclada al
frente del forjado o viga.
La pieza metálica servirá por un lado para apoyo del paño superior de la fábrica de
cerramiento, y por otro, para evitar el vuelco en cabeza de cada tramo inferior, quedando
garantizada la estabilidad de la fábrica frente acciones por succión de viento en los casos en
los que además se realice una junta horizontal entre la cara inferior del forjado y la parte
superior del paño de fábrica del tramo inferior. En las zonas donde se considere necesaria la
estabilización adicional del apoyo sobre forjado del tramo de paño superior, la placa
dispondrá de un sobreancho superior. En el caso de no cumplirse las condiciones de
planeidad exigibles al soporte se procederá a la regularización previa de la superficie del
mismo con morteros específicos de regeneración. Con el fin de generar una superficie
adherente entre la chapa y el frente de forjado, las placas vendrán tratadas de taller con
resina epoxi y espolvoreo de arena de cuarzo, y en su fijación entre esta y el soporte se
aplicará un adhesivo estructural a base de resina epoxi, procediéndose a continuación al
apriete de las fijaciones.
Opción 2 Consolidación de los revestimientos de los frentes de forjado mediante la
colocación de anclajes químicos con varilla anclada a dichos frentes de hormigón. Mediante
esta tipología de intervención se consigue afianzar y consolidar el revestimiento de caravista
de dichos frentes evitándose así su desprendimiento por pandeo (despegue y
abombamiento). Para un mayor afianzamiento del aplacado, se puede adicionar un chapón
metálico cubriendo el frente de forjado ( ver imagen 10).
Debido a la posible existencia de despegues o falta de macizado entre el revestimiento y el
frente de forjado se propone, en estos casos, la ejecución de este tipo de consolidación
mediante la utilización de anclajes con tamiz de reparto de la resina, de modo que además
de impedir la pérdida de material durante la inyección, se produzca un bulbo de resina
adherente en el espacio libre que mejore a su vez su comportamiento y por tanto las
garantías de consolidación. Estos anclajes deberán ser aptos para las condiciones de
fijación requeridas (fijación de ladrillos cerámicos caravista anclados a soporte de H.A.).
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Imagen 8.- Croquis chapa opción 1 (las dimensiones representadas son a modo de ejemplo, deberán
dimensionarse en el correspondiente Proyecto de Ejecución).
Imagen 9.- Croquis consolidación frente forjado mediante anclajes, opción 2. La distribución y
diámetro de los anclajes, deberá dimensionarse en el correspondiente Proyecto de Ejecución).
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Imagen 10.- Croquis consolidación frente forjado mediante anclajes y chapón metálico, opción 2
(Deberá dimensionarse en el correspondiente Proyecto de Ejecución).
Interrupción horizontal de la continuidad vertical de la hoja exterior del cerramiento
constituida por ladrillo caravista .
Con el objeto de reducir el efecto de acumulación de cargas transmitidas a través de la hoja
de caravista a plantas inferiores se propone la realización de cortes horizontales de la
fábrica de modo que se interrumpa eficazmente la transmisión de cargas provenientes de
niveles superiores, reduciéndose así la posibilidad de rotura por aplastamiento. Esta
interrupción se efectuará mediante un corte horizontal con radial a la altura de la primera
hilada bajo forjado en el tramo a independizar.
Como requerimientos previos a la ejecución de esta actuación se precisará que los frentes
de los tramos superior e inferior del del paño afectado hayan sido consolidados previamente
mediante la tipología de intervención anteriormente descrita (obligatoriamente opción 1 para
la consolidación del frente de forjado situado justo por encima del corte horizontal):
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5.2.2 Abombamientos por arco de descarga en frente de forjados entre ventanales.
En el Aulario Norte, en las zonas entre los grandes ventanales observamos patologías
debidas a la acumulación de cargas sobre las plaquetas de recubrimiento del zuncho con su
intersección con el pilar, desde abombamientos hasta rotura de piezas. Muchas veces, por
el color del mortero o del ladrillo, se puede intuir que la zona ya había sido reparada. Esta
patología es un caso particular del descrito en el punto 4.2.1.
FOTO Nº5. Abombamiento de 3 hiladas de ladrillo entre los dinteles de las carpinterías metálicas, en
el pilar 28, del alzado Norte, del aulario Norte.
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FOTO Nº6. Rotura de piezas cerámicas en la vertical del pilar 12, en el alzado Norte del aulario Norte,
en la zona entre las carpinterías de los ventanales de una de las aulas de doble altura de la 3ª planta.
FOTO Nº6.2A y 6.2B. También a la altura de los dinteles, pero en el pilar 13, se comprobó la
existencia de dicho zuncho y que estaba recubierto por plaquetas. En estas imágenes podemos
observar ambas cosas. Aún así, la falta de planos constructivos nos impide concluir las causas de
esta patología con más detalle.
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5.2.3 Grietas y fisuras por dilatación diferencial entre paños perpendiculares
Grietas verticales en las esquinas de las fachadas, aproximadamente a medio pie de las
mismas. Aparecen en ambos aularios.
FOTO Nº1.A y Nº1.B. Grieta vertical por dilatación diferencial en la esquina oeste de la fachada Norte
(aulario Norte).
FOTO Nº1.C y Nº1.D. Grieta vertical por dilatación diferencial en la esquina oeste de la fachada
Norte. Podemos observar las juntas de dilatación (aulario Norte).
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FOTO Nº2. Grieta originada por la dilatación diferencial de los paños de fachada perpendiculares, en
este caso en la esquina norte de la fachada Este. Se observa también la reparación del frente del
forjado, un abombamiento en el mismo, y eflorescencias en los ladrillos (aulario Norte).
Diagnóstico:
Este tipo de patología se suele originar por el empuje por dilatación higrotérmica de una
fachada sobre otra que se encuentran en una esquina, provocando el corte por cizalladura
del cerramiento ante la falta de juntas de dilatación en el mismo. Este fenómeno
posiblemente se encuentre agravado por la dilatación potencial del ladrillo cerámico como
consecuencia de su proceso de fabricación.
En algunos casos, se pueden observar juntas de dilatación ejecutadas a posteriori para
intentar reparar este tipo de patología y evitar que vuelva a aparecer. Sin embargo, muchas
de ellas no están funcionando correctamente.
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Medida correctora:
Se retirarán todos los ladrillos agrietados y se sustituirán por nuevos para posteriormente
marcar una junta recta mediante corte con sierra radial. Finalmente se colocará un fondo de
junta y un relleno posterior de la junta practicada con masilla de sellado elástico especifica
para juntas en fábrica de ladrillo.
Desde el punto de vista de la estabilidad del cerramiento la junta da lugar a un borde libre, lo
que puede favorecer el movimiento de la fábrica en el sentido ortogonal al paño de fachada,
fundamentalmente ante las solicitaciones de viento.
Con el fin de restituir la garantía de estabilidad del paño mermada con la ejecución de la
apertura de junta por la supresión del enjarje, se propone la ejecución previa de llaves de
conexión de la fábrica de ladrillo a la estructura (pilares) mediante la colocación de fijaciones
tipo Muroanc de modo que se fije la fábrica frente a movimientos perpendiculares al paño,
permitiendo movimientos en el plano paralelo. Para su ejecución resultará necesario el
levantado de los ladrillos afectados y su posterior reposición una vez ejecutada la llave de
conexión.
Imagen 11.- Croquis sistema de anclaje fábrica a estructura tipo Muroanc.
El número y disposición de este tipo de conexión se deberá definir en el correspondiente
proyecto de Ejecución.
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En caso los bordes libres que se generan por la junta no tengan ningún elemento
estructural al que se pueden arriostrar, se deberán arriostrar al tabique interior con sus
correspondientes llaves de conexión que impidan el movimiento del paño de fábrica fuera de
su propio plano pero permitan su dilatación. En caso de que el tabique interior no sea fiable,
se propone introducir en la cámara a cada lado de la junta un perfil metálico anclado al
forjado, tanto en base como en cabeza ( el anclaje en cabeza deberá permitir el movimiento
relativo entre el forjado superior y el perfil, con objeto de no transmitir esfuerzos de
compresión al perfil metálico).
El material empleado para dichas llaves y. en su caso, el material de los componentes
auxiliares (clavos, tornillos. etc.) deberán ser resistente a la corrosión producida por las
condiciones ambientales o estar adecuadamente protegidos contra ella, siguiendo para ello
las especificaciones de la norma UNE-EN 845-1:2001 (14).A nuestro juicio, estas llaves
deben disponerse hacia la mitad del espesor de la hoja exterior, de forma que almenos se
garantice una entrega en la fábrica no menor de 4 cm, como indica la UNE-EN 845-1:2001 y
análogamente quede protegida por el exterior mediante el mortero de rejuntado no menos
de otros 4 cm.
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5.2.4 Fisuras y grietas en paños curvos de cerramie nto en planta baja.
En la esquina suroeste del aulario Sur encontramos un cerramiento curvo en planta baja, y
en él, grietas y/ o fisuras verticales.
FOTO Nº12.A. y Nº12.B. En paralelo a las líneas marcadas en rojo, encontramos las dos grietas
verticales del paramento curvo de la esquina oeste de la fachada Sur del aulario Sur.
En el Aulario norte encontramos dos grietas diagonales y casi paralelas en el cerramiento
curvo de planta baja que une las fachadas este y norte.
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FOTO Nº11.A. Sobre la marca en rojo podemos observar una grieta en diagonal, posiblemente,
debida a la retracción.
Diagnóstico:
Posiblemente se han originado por la falta de juntas de dilatación en estos paños curvos,
juntas que si que se observan en otros paños curvos de los Aularios.
Medida correctora:
Esta lesión tiene poca importancia más allá de la estética, no obstante, si se quiere proceder
a su correcta reparación, se propone como medida marcar una junta recta, mediante corte
con sierra radial, en el tabique justo por donde se ha producido la fisura vertical.
Posteriormente se deberá colocar un fondo de junta y sellarla con masilla de sellado
elástico específica para juntas en fábrica de ladrillo. Donde la fisura no sea coincidente con
la junta vertical (la fisura no es totalmente vertical), se deberá sellar la fisura con un producto
específico para el sellado de fisuras en ladrillos, o bien retirar todos los ladrillos agrietados y
se sustituirlos por ladrillos nuevos
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5.2.5 Grietas y fisuras por mal funcionamiento de las juntas dilatación
En las juntas de dilatación, o sobre o bajo ellas, encontramos, en ocasiones, patologías
relacionadas con el mal funcionamiento de las mismas: grietas, fisuras, tecleo, rotura de
piezas...
FOTO Nº3.A y Nº3.B. Grieta originada asociada a un mal funcionamiento de la junta. Podemos ver
también como se ha abombado la hoja de ladrillo al arremeter contra ella. En este caso nos
encontramos en el pilar 23 de la fachada Norte del aulario Norte.
Diagnóstico:
Estas fisuras y grietas aparecen como consecuencia de un mal funcionamiento de la junta
de dilatación, ocasionado probablemente por la rigidización del material elástico de la junta.
Además en las fachadas Este y Oeste de ambos aularios, testeros de los edificios, se
observa que las juntas de dilatación ejecutadas en la fábrica no son continuas en altura, sino
que están interrumpidas formando una especie de disposición al tresbolillo. Esta no
continuidad de las juntas ocasiona un funcionamiento incorrecto de las mismas, ya que, en
sus puntos de inicio y fin , origina posibles zonas de desgarro.
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Medida correctora:
Eliminar el material de la junta y efectuar el saneo de la misma, se retirarán todos los
ladrillos agrietados y se sustituirán por nuevos. Finalmente se colocará un fondo de junta y
un relleno posterior de la junta practicada con masilla de sellado elástico especifica para
juntas en fábrica de ladrillo.
Hay que recordar que es conveniente la renovación del material elástico de las juntas de
dilatación cada 10 años.
Además, se recomienda dar continuidad en altura a las juntas de dilatación de las fachadas
Este y Oeste de ambos aularios.
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5.2.6 Tecleo y/o apertura de la junta de dilatación existente en la fábrica de ladrillo
Como ya se explicó en la "lesión tipo E" en el informe Estudio patológico y propuesta de
actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur realizado por esta
misma empresa (PPC) a finales de 2016, en ocasiones se observa un tecleo y/o apertura de
la junta de dilatación existente en la fábrica de ladrillo.
FOTO Nº4.A y Nº4.B. Grieta asociada a un mal funcionamiento de la junta. Se encuentra junto al pilar
68, en la fachada Este del aulario Norte.
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FOTO Nº4.2.A y Nº4.2.B. Grieta originada asociada a un mal funcionamiento de la junta. Se
encuentra junto al pilar 68, en la fachada Este del aulario Norte.
Diagnóstico:
Este daño se ha producido por la expansión potencial en la dirección de los cantos de las
piezas (sentido vertical). Expansión que al estar coartada por los forjados ha provocado el
pandeo de la hoja exterior de la fábrica.
Medida correctora propuesta:
Demolición del tramo de paño entre forjados y reposición del mismo con ladrillos de idéntico
aspecto y con una edad de más de seis meses.
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5.2.7 Rotura a compresión de los ladrillos situados en las últimas hiladas de los
paños de cerramiento atestados contra forjados
Esta patología ya se señaló como "lesión tipo F" en el informe Estudio patológico y
propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur”. Lo que
se observa es la rotura a compresión de los ladrillos situados en las últimas hiladas de los
paños de cerramiento atestados contra forjado en los pasillos intermedios de planta baja en
el aulario Sur.
Esta lesión se produce, en mayor o menor abundancia, en los cerramientos de fachada que
surgen a nivel de planta baja como consecuencia de los pasos existentes de comunicación
entre el lado sur y el lado norte de los aularios.
FOTO Nº26, 27 y 28. Rotura a compresión de última hilada de ladrillos en los pasillos de la planta
baja del aulario Sur.
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Diagnóstico:
Se produce por una posible combinación de dos fenómenos: la expansión potencial en la
dirección de los cantos de las piezas y el posible giro del forjado. El hecho de que la hoja
esté atestada rígidamente contra el forjado es un factor determinante.
Medida correctora propuesta:
En primer lugar se deberán sustituir los ladrillos rotos y /o con riesgo de desprendimiento,
así como reponer los ya desprendidos, por otros de idéntico aspecto y con una edad de más
de seis meses. Posteriormente se marcará, mediante corte con sierra radial, una junta
horizontal en el encuentro de la hoja de fábrica con el forjado. Se colocará un fondo de junta
y un relleno posterior de la junta practicada con masilla de sellado elástico específica para
juntas en fábrica de ladrillo.
Con el fin de restituir la garantía de estabilidad de la hoja del cerramiento de fachada,
mermada con la ejecución de la junta, se deberá estudiar en el Proyecto de reparación la
conveniencia de disponer elementos adicionales de sujeción del tabique frente a esfuerzos
horizontales, como pudieran ser angulares metálicos anclados al forjado, que sujeten al
tabique por ambas caras.
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5.2.8 Ladrillos rotos y/o fisurados en los encamisa dos de los pilares de la fachada
Esta patología ya se señaló como "lesión tipo C" en el informe Estudio patológico y
propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur”.
Esta lesión se produce en ambos aularios, fundamentalmente en las últimas hiladas de
ladrillos de los encamisados de los pilares de fachada situados junto a junta estructural.
Siendo más abundante en los tramos de pilar de planta baja.
FOTO Nº48 y Nº49. - Vistas de la cabeza del pilar 25 en las caras este y oeste respectivamente
Diagnóstico:
El encamisado de ladrillo de los pilares al estar atestado contra el forjado se ve sometido a
unos esfuerzos compresivos fruto del giro por flexión del forjado, giro que es más acusado
junto a la junta de dilatación como consecuencia de la no continuidad del paño de forjado
endicha zona. Cuando estos esfuerzos superan la resistencia del ladrillo producen su rotura.
Esta patología es más abundante en los tramos de pilar de planta baja, dado que sobre
estos apoya el paño de forjado suelo de planta primera, mientras que sobre el encamisado
de los tramos de pilar de planta primera y planta tercera, apoya el voladizo de hormigón de
las ventanas.
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Medida correctora propuesta:
En primer lugar se deberán sustituir los ladrillos rotos y /o con riesgo de desprendimiento,
así como reponer los ya desprendidos por otros de idéntico aspecto y con una edad de más
de seis meses. Además, se propone crear, mediante corte con radial, una junta horizontal de
1 cm de espesor en el encuentro de la última hilada de ladrillo con el forjado, de forma que
la posible flexión del forjado no ocasione esfuerzos no deseados sobre las esquinas de los
ladrillos. Dicha junta se deberá sellar con masilla de sellado elástico específica para juntas
en fábrica de ladrillo.
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5.2.9 Otras incidencias.
Zonas reparadas.
Se pueden observar (por la diferencia de color de las piezas cerámicas o del mortero)
muchas zonas que han sido ya reparadas, aunque no se tiene información de esas
intervenciones, ni de cuándo se hicieron, ni cómo ni el motivo exacto.
FOTO Nº9. En la esquina sur del alzado Oeste del aulario Norte se observa una gran mancha de un
color y con un llagueado diferente que nos indica que la zona ha sido reparada. Lo mismo se aprecia
en los cantos de los forjados. Además vemos manchas blancas debidas a eflorescencias.
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Eflorescencias.
Podemos observar manchas blancas en las piezas cerámicas, sobre todo en las fachadas
Este de ambos aularios, debidas a eflorescencias. Cabe señalar, que en ocasiones, vemos
ladrillos "manchados" debido a la limpieza con esponja que se realiza tras las reparaciones,
fenómeno que no hay que confundir con el anterior.
FOTO Nº10. Aparte de la grieta debida a una dilatación diferencial, en esta zona de la fachada Este
(en la esquina Norte) observamos los ladrillos recubiertos por una capa blanquecina que se debe a
las eflorescencias.
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Zonas con discontinuidad en la alineación horizonta l del caravista.
En los salientes de ambos aularios (fachada Sur del aulario Norte y Norte del aulario Sur)
encontramos una discontinuidad en la alineación de los ladrillos en la vertical que parte en
dos el paño. En ocasiones encontramos ladrillos rotos, tecleos e incluso fisuras en estas
zonas.
FOTO Nº14.A. y Nº14.B. En el saliente 3 de la fachada Sur del aulario Sur encontramos esta
discontinuidad de la alineación. Podemos observar además una grieta vertical coincidente con ella.
En la foto 14.B también apreciamos una grieta horizontal coincidente con el forjado de cubierta.
Pilares metálicos de cubierta.
En el forjado de cubierta nacen unos pilares metálicos, para el sostenimiento de
instalaciones. Se ha detectado que presentan corrosiones en su arranque.
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5.3 DAÑOS DETECTADOS EN LOS ANTEPECHOS DE CUBIERTA.
En el antepecho de cubierta se identifican dos zonas, por un lado están las fachadas planas
(Norte, Este y Oeste en el caso del Aulario Norte y Oeste, Sur y Este en el caso del Aulario
Sur), en las cuales se han podido identificar las pilastras en la formación de los antepechos;
y por otro, las fachadas a modo de dientes de sierra (Sur en el Aulario Norte y Norte en el
Aulario Sur), en las cuales no se ha detectado la existencia de ninguna pilastra.
Imagen 12.- En rojo los antepechos de las fachadas planas y en amarillo el de los dientes de sierra.
5.3.1 Daños en antepechos de fachadas plana.
En las fachadas planas se han identificado una serie de factores a tener en cuenta a la hora
de explicar el estado en el que se encuentra actualmente:
• La hoja interior está revestida y han utilizado mallatex para garantizar la adherencia
entre el revestimiento y el ladrillo. Esta hoja pasa por detrás de la pilastra de
hormigón y en algún caso puede llegar a atestar aunque muy sutilmente, es decir,
menos de 2 centímetros. En la zona bajo la albardilla se ha detectado una grieta
longitudinal con tecleo a lo largo de casi todo el antepecho.
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Aulario Sur
Aulario Norte
FOTO Nº20 y Nº21: Grieta longitudinal ≥ 2 mm con tecleo bajo la albardilla en el lado interior del
antepecho.
• Las pilastras están dispuestas aproximadamente cada 2,20 metros, y son de
hormigón con unas dimensiones de 30x30 cm. Sin llegar a tocar la albardilla que
cierra la hoja exterior e interior del antepecho.
• La hoja exterior que es de ladrillo caravista pasa por delante de la pilastra, sin llegar
a tener ningún punto de anclaje con la misma. En los casos en los cuales se han
realizado plomadas, se ha detectado que esta hoja tiene un desplome hacia el
exterior debido a la falta de una adecuada sujeción que garantice la estabilidad.
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FOTO Nº22 (Aulario Norte) y Nº23 (Aulario Sur): Separación entre la pilastra de 30x30 cm y la hoja
exterior del antepecho.
• La hoja interior y la exterior están ancladas mediante un gancho metálico corrugado
(Aulario Norte) o liso (Aulario Sur). Este gancho tiene una disposición aleatoria sin
que se pueda apreciar un criterio claro en la colocación.
• Diagnóstico:
Los daños descritos se deben probablemente a varios factores, que según zonas pueden
darse de forma aislada o conjunta. Son los siguientes:
• Apoyo insuficiente en el canto de forjado de la hoja exterior del antepecho ( apoyo
inferior a 7 cm).
• Sistema de arriostramiento inadecuado. Por una lado, el arriostramiento a las
pilastras de hormigón es inexistente o en el mejor de los casos insuficiente (pegotes
de mortero), y poro otro, el arriostramiento entre la hoja exterior y la interior es
inadecuado, ya que introduce tensiones puntuales que en muchos casos provocan
fisuraciones horizontales de la fábrica del antepecho de cubierta.
• Empuje por dilatación de la pieza de albardilla.
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Medida correctora propuesta:
Se proponen las siguientes actuaciones:
• Recrecido del apoyo de la hoja exterior. Para ello, se propone levantar todas las
plaquetas de los fajones de forjado, y en su lugar, colocar una pieza en forma de U
con faldón anclada al frente del forjado o viga (Pieza análoga a la descrita como
opción 1 en el punto 4.2.1 del presente informe).
• Fijación de la hoja exterior del antepecho por medio de anclajes químicos con varilla
anclada a las pilastras de hormigón. Mediante esta tipología de intervención se
consigue afianzar y consolidar el revestimiento de caravista de dichos frentes
evitándose así su desprendimiento por pandeo (despegue y abombamiento).
Debido a la posible existencia de despegues o falta de macizado entre el
revestimiento y la pilastra se propone, en estos, casos la ejecución de este tipo de
consolidación se ejecute mediante la utilización de anclajes con tamiz de reparto de
la resina, de modo que además de impedir la pérdida de material durante la
inyección, se produzca un bulbo de resina adherente en el espacio libre que mejore a
su vez su comportamiento y por tanto las garantías de consolidación. Estos anclajes
deberán ser aptos para las condiciones de fijación requeridas (fijación de ladrillos
cerámicos caravista anclados a soporte de H.A.).
• Recrecido de albardilla existente. Se propone colocar sobre la albardilla existente
una chapa metálica en forma de U, asentada sobre mortero para formación de la
adecuada pendiente hacia el exterior. Los baberos de esta chapa se deberán sellar
mediante silicona adhesiva elástica, y la chapa se deberá colocar en tramos cortos
para evitar empujes por dilatación térmica de la misma.
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Imagen 13.- Croquis recrecido de la albardilla.
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5.3.2 Daños en antepechos de fachadas dientes de si erra
En las fachadas a modo de dientes de sierra se han detectado los mismos puntos que en el
caso de la fachada plana, a diferencia de lo siguiente:
• A lo largo de todo el tramo de fachada se comprobó que no existían pilastras que
ataran los tramos.
• En las esquinas de los antepechos donde se producen los quiebros para dar forma
a los dientes de sierra, se ha localizado grietas horizontales y/o verticales las cuales
han sido generadas posiblemente por los empujes horizontales del tramo de
antepecho perpendicular. También se observó que había un tecleo o en las grietas o
en las piezas de la albardilla, lo que ayuda a que posiblemente se produzca un
desplazamiento hacia el exterior del antepecho en la esquina.
Aulario Norte
Aulario Sur
FOTO Nº24 y Nº25: Grieta vertical y horizontal en el encuentro en esquina de los dos antepechos en
la zona a modo de los dientes de sierra.
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• Se han detectado grietas horizontales coincidentes con el forjado de cubierta,
posiblemente provocadas por el desplome hacia el exterior del antepecho.
FOTO Nº15.A.- Podemos apreciar la zona marcada y reparada de la fachada Sur del aulario Norte
entre los salientes 4 y 5.
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FOTO Nº15.B. y Nº15.C.- En el detalle, se puede apreciar perfectamente la grieta horizontal en el
mortero.
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FOTO Nº15.D. y Nº15.E.- En el detalle, se puede apreciar perfectamente la grieta horizontal en el
mortero.
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• Grietas verticales, más o menos en el centro del paño, que encontramos en algunos
tramos de estos antepechos en ambos aularios. Asociadas a estas grietas suele
haber un tecleo de medio paño con respecto del otro, conforme se puede observar
en las siguientes fotografías.
FOTO Nº16.A.-Alzado este del saliente 5 (alzado 5A en el plano) de la fachada Norte del
aulario Sur, a la altura del antepecho de cubierta.
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FOTO Nº16.B y Nº16.C.-Detalle de la grieta vertical a mitad de paño y del tecleo que se produce en
esta zona. En esta caso la mitad que sobresale es la exterior, es decir, la meridional, lo que
confirmaría la teoría de que la causa de la patología es la expansión de los paños. (La segunda foto
está girada 90º con respecto a la 1ª.)
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FOTO Nº17.B y Nº17.C.-Grieta vertical en el alzado oeste del segundo saliente (alzado 2A en el
plano) de la fachada Sur del aulario Norte. Apreciamos la grieta que se produce en el centro del paño
y el tecleo. En este caso, la mitad saliente es la interior, es decir la más meridional. Se desconoce por
qué sucede así.
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• En gran parte del perímetro de las fachadas dentadas de ambos aularios, en las
últimas hilada justo antes de la albardilla, encontramos abombamientos, tecleos
hacia el exterior y/o grietas horizontales en el mortero.
FOTO Nº18.A.-Tecleo en las hiladas bajo la albardilla en la zona Este de la fachada Sur del aulario
Norte.
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FOTO Nº18.B y Nº18.C.-Podemos observar la falta de adherencia en la capa de mortero entre la
última hilada de ladrillo y la albardilla (se puede extraer con la mano) y el tecleo hacia el exterior de
esta misma hilada con respecto a ella.
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Diagnóstico:
Los daños descritos se deben probablemente a varios factores, que según zonas pueden
darse de forma aislada o conjunta. Son los siguientes:
• Apoyo insuficiente en el canto de forjado de la hoja exterior del antepecho ( apoyo
inferior a 7 cm).
• Sistema de arriostramiento inadecuado o inexistente..
• Empuje por dilatación de la pieza de albardilla.
• Falta de juntas de dilatación verticales (En petos de cubierta la distancia máxima
recomendable es de 6-8 m).
Medidas correctora propuesta:
Se deberán realizar las mismas actuaciones que .las propuestas para los antepechos de las
fachadas planas, y además las siguientes:
• Abertura de juntas de dilatación verticales en esquinas y allí donde se halla
macado una grieta vertical. Según procedimiento descrito anteriormente (punto
5.2..3 del presente informe).
• Ejecución de pilastras de hormigón cada 3 metros y anclaje de la hoja exterior a
las mismas, según lo descrito para los antepechos de las fachadas planas.
.
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6. INVENTARIO DE DAÑOS PARTICIONES INTERIORES AULAR IO NORTE.
DESCRIPCIÓN, DIAGNÓSTICO Y PROPUESTA DE ACTUACIÓN.
Al igual que ocurre en el Aulario Sur, tras analizar los diferentes daños y lesiones que se han
detectado en las particiones interiores, podemos concluir que la mayoría de los daños tienen
un origen común, conocido como dilatación o expansión potencial del ladrillo cerámico. Si
bien no en todos los casos puede atribuirse a este como causa única, habida cuenta que la
concurrencia de varias causas es un axioma en la práctica pericial.
En el apartado 5 del informe “Estudio patológico y propuesta de actuación de los daños
aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur” se puede consultar la explicación detallada de
este fenómeno. Este informe se incluye en el Anejo nº3.
Para una mejor comprensión de este apartado se recomienda la lectura y estudio previo de
dicho informe, ya que en las propuestas de reparación o medidas correctoras de las
patologías que se describen a continuación, nos remitiremos frecuentemente a lo expuesto
en dicho documento.
A continuación se describirán todas las patologías detectadas realizando el diagnóstico de
su origen y la propuesta de medidas correctoras para las más relevantes.
6.1 PATOLOGÍA TIPO A
Esta patología es análoga a la denominada "lesión tipo B" del informe Estudio Patológico y
propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur.
Consiste en: Fisura vertical que aparece en las esquinas donde confluyen dos paños
verticales. Posiblemente es debida a esfuerzos cortantes en la traba entre ambos que
superan la resistencia de la cerámica originados por la dilatación (ya sea potencial y/o
térmica) de dichos paños en la dirección de la soga de las piezas que los conforman.
Medida correctora propuesta: Ver medida propuesta para” lesión tipo B" ( apartado 5.1. del
Estudio Patológico y propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del
aulario Sur).
De esta patología encontramos numerosos ejemplos repartidos por todo el edificio.
Podemos observarla en el encuentro del tabique de 1/2 pie de ventilación del cuarto de
instalaciones con el de partición aula-pasillo (en las aulas 303, 305, 311 y 313 más
marcadas, en la 300 y 309 más sutiles, y en la 315 en el encuentro con la caja de escalera,
también en la 101 y 105).
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FOTO Nº1.A y Nº1.B. Fisura vertical tipo A en el encuentro entre tabiques de partición aula-pasillo y
cuarto de instalaciones junto al aula 105.
FOTO Nº2.A y Nº2.B. Fisura vertical tipo A en el encuentro entre tabiques de partición aula-pasillo y
cuarto de instalaciones junto al aula 303.
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FOTO Nº3.A y Nº3.B. Fisura vertical tipo A en el encuentro el tabique de partición aula-pasillo (315) y
el muro de la caja de escaleras.
Otro ejemplo lo hallamos en la unión del antepecho de la 4ª planta con el muro de la caja de
escalera.
FOTO Nº4.A y Nº4.B. Grieta vertical en la unión del antepecho con el muro de la caja de escaleras
frente al aula 315.
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Son abundantes y muy marcadas, en las aristas de las aulas del lado sur del edificio, sobre
todo en las aulas de 4ª y 5ª planta (tanto en el interior de las mismas, como en el pasillo, en
los tabiques que las separan del mismo); así como las salas de estudio de los pisos 1º y 3º.
En estas últimas es más frecuente encontrarlas únicamente en la zona bajo el marco de la
ventana, aunque puntualmente también las encontramos sobre él.
También aparece, aunque con menos frecuencia, en algunas esquinas de las aulas de doble
altura. Cabe señalar que muchas de ellas están revestidas de granito en la parte inferior y
enlucidas en la parte superior, por lo que la grieta se observa en el recubrimiento de yeso.
FOTO Nº5.A y Nº5.B. Grieta vertical es la esquina suroeste del aula 511 (unión entre 2 fachadas y
tabique que la separa de los baños).
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FOTO Nº6.A y Nº6.B. Localización de grieta vertical en la esquina sureste del aula 403, en la unión de
las hojas interiores de dos muros de fachada con el tabique que la separa de la zona del ascensor.
....
FOTO Nº7.A y Nº7.B.Grieta en el aula 407, en la esquina sur este, en el encuentro de la hoja interior
de las fachadas Sur y Este. La vemos tanto debajo de la ventana como junto al dintel. Se aprecia
claramente como ha dilatado la fachada Sur y se han fracturado los ladrillos del paño Este.
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FOTO Nº8.A.y Nº8.B. Grieta en la zona de estudio 3D, en la esquina suroeste, bajo el alféizar
FOTO Nº9 .Esquina sureste de la zona de estudio 1A.Se aprecia la grieta bajo el hueco, además de
una fisura diagonal que nace en la rejilla de ventilación (marcada en rojo).
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....
FOTO Nº10.A.y Nº10.B. Grieta en la zona de estudio 3E, en la esquina suroeste. En este caso la
grieta va del forjado de planta tercera al forjado de planta 4ª, incluso en la zona del hueco, donde la
vemos en el tabique de partición. Vemos el detalle del encuentro con el forjado y de la zona junto a la
carpintería.
....
FOTO Nº10.C y Nº10.D. En estas dos fotos vemos la zona bajo el alféizar, donde la grieta se divide
en dos y aparece una segunda con forma de parábola en el tabique interior.
FORJADO
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FOTO Nº11 Grieta vertical en la esquina noroeste del aula 517. Parece que el paño aula-núcleo
húmedo se ha dilatado y esto ha causado un esfuerzo cortante que ha superado la resistencia de la
cerámica.
....
FOTO Nº12.A y Nº12.B Grieta la esquina noreste del aula 502, en la que parece que el tabique aula-
núcleo húmedo se ha dilatado generando una grieta por compresión en de aula-pasillo.
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....
FOTO Nº13.A y Nº13.B Observamos la misma lesión por la parte exterior del aula, en el mismo
tabique, pero esta vez en su encuentro con el muro del pasillo.
....
FOTO Nº14.A.y Nº14.B Fisura en la esquina noroeste del aula 302, es decir, en el encuentro de la
hoja interior de la fachada oeste (que ha dilatado) y el tabique aula-pasillo/caja de escalera/trastero
(donde apreciamos el daño).
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.... ....
FOTO Nº15.A.y Nº15.B Fisura en la esquina noreste del aula 407, sobre el tabique de partición y
causada por la aparente dilatación del paño de la fachada este.
FOTO Nº16.A y Nº16.B. Fisura vertical sobre la puerta de acceso a la escalera, en la planta 5ª.
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FOTO Nº17.A y Nº17.B. Lesión en el encuentro de las hojas interiores de las fachadas oeste y norte
en el aula 501.
....
FOTO Nº18.A.y Nº18.B Grieta vertical en la esquina suroeste del aula 108.
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En las cajas de escalera, encontramos este tipo de patologías en el encuentro del tabique
que la separa del rellano del ascensor de la fachada oeste, en las esquinas de la fachada
este.
FOTO Nº19.Ay Nº19.B. Ejemplo en la escalera A, en la planta 5ª.
....
FOTO Nº20 y Nº21. Ejemplos en las caja de la escalera B.
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6.2 PATOLOGÍA TIPO B
Grieta vertical que aparece en las hojas de fábrica en las zonas que recubren pilares.
FOTO Nº22.A y Nº22.B. Ejemplo de esta patología en el borde del tabique que separa el aula 205 de
la zona del ascensor. Coincide con la zona del pilar.
FOTO Nº23.A y Nº23.B. Ejemplo de este tipo de lesión en la caja de escalera, en el núcleo D, en la
planta 5ª.
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FOTO Nº24.A y Nº24.B. Ejemplo en el murete frente al aula 312, en la planta 3ª.
Diagnóstico:
Posiblemente en estos casos los pilares se hayan chapado con piezas de ladrillo de menor
espesor tomadas con mortero, piezas que se han obtenido en obra de piezas enteras
mediante su corte a “pistola”. Las disminuciones del grueso del ladrillo mediante este tipo de
corte lo debilitan tanto que suponen líneas de rotura prefijadas ante cualquier movimiento de
la estructura o del cerramiento.
La fisuración de la fábrica se producirá a uno u otro lado del pilar, por retracción de la misma
y ser éste el punto más débil. El problema se agrava en las zonas de esquina donde no se
dispone junta de dilatación vertical entre los paños perpendiculares debido al empuje que
origina uno sobre otro (Deben disponerse juntas en los paños de más de 6 m de longitud en
que se producen pequeños quiebros. entendiendo por éstos aquellos que tienen menos de
aproximadamente 1 m de longitud)
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Medida correctora propuesta:
Se propone marcar una junta recta, mediante corte con sierra radial, por donde se ha
producido la fisura, en toda la longitud del encuentro. Se colocará un fondo de junta y un
relleno posterior de la junta practicada con masilla de sellado elástico específica para juntas
en fábrica de ladrillo.
Con el fin de restituir la garantía de estabilidad de la hoja, mermada con la ejecución de la
junta, se deberá estudiar en el Proyecto de reparación la conveniencia de disponer
elementos adicionales de sujeción del tabique frente a esfuerzos horizontales, como
pudieran ser angulares metálicos anclados al forjado, que sujeten al tabique.
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6.3 PATOLOGÍA TIPO C
Esta patología es análoga a la denominada "lesión tipo H" del informe Estudio Patológico y
propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur.
Grietas verticales originadas, probablemente, por dilatación diferencial entre paños
perpendiculares.
Vemos esta lesión en el tabique ciego que separa las aulas de doble altura, coincidente con
la junta estructural, y que se alarga hasta el pasillo. En el canto del mismo, encontramos de
forma recurrente una grieta vertical.
FOTO Nº25.A y Nº25.B. Ejemplo de este tipo de lesión en la puerta del aula 308.
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También la observamos en las aulas de estudio de las plantas 1ª y 3ª, en el lado este, es
decir, en el tabique que separa la zona de estudio del vestíbulo del ascensor. Posiblemente
debida, como ya se ha explicado, a la expansión en horizontal del tabique que arremete
contra este perpendicularmente, es decir, el que separa el núcleo de comunicación vertical
de la escalera. En ocasiones esta grieta también aparece sobre este segundo tabique,
mostrando la dilatación del primero.
FOTO Nº26.A y Nº26.B. En el aula de estudio 3E, encontramos primero, la grita vertical en el tabique
zona de estudio-núcleo de comunicación, y una segunda grieta en el tabique núcleo-pasillo.
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En ocasiones también vemos una grieta vertical en el muro que divide las dos zancas de
escalera.
....
FOTO Nº27.A y Nº27.B. Ejemplo en la 5ª planta en la escalera A.
....
FOTO Nº28 y Nº29. Ejemplo en la 3ª planta en la escalera B, en el pasillo que va del rellano del
ascensor a la escalera, en el tabique de la zona de climatización. A la derecha, en el núcleo de
comunicación A, en la planta baja, grieta junto a la puerta de acceso al mismo.
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Medida correctora propuesta:
Se propone marcar una junta recta, mediante corte con sierra radial, por donde se ha
producido la fisura, en toda la longitud del encuentro. Se colocará un fondo de junta y un
relleno posterior de la junta practicada con masilla de sellado elástico específica para juntas
en fábrica de ladrillo.
Con el fin de restituir la garantía de estabilidad de la hoja, mermada con la ejecución de la
junta, se deberá estudiar en el Proyecto de reparación la conveniencia de disponer
elementos adicionales de sujeción del tabique frente a esfuerzos horizontales, como
pudieran ser angulares metálicos anclados al forjado, que sujeten al tabique.
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6.4 PATOLOGÍA TIPO D
Abombamiento de la última hilada de ladrillos en paños atestados contra el forjado superior
debido a la flexión del mismo. Esta lesión se ha detectado en la planta 5ª, en algunos
tabiques aula-pasillo.
FOTO Nº30.A y Nº30.B. Abombamiento frente al aula 503.
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Medida correctora propuesta:
En primer lugar se deberán sustituir los ladrillos rotos y /o con riesgo de desprendimiento,
así como reponer los ya desprendidos por otros de idéntico aspecto y con una edad de más
de seis meses. Posteriormente se marcará, mediante corte con sierra radial , una junta
horizontal en el encuentro de la hoja de fábrica con el forjado. Se colocará un fondo de junta
y un relleno posterior de la junta practicada con masilla de sellado elástico específica para
juntas en fábrica de ladrillo.
Con el fin de restituir la garantía de estabilidad de la hoja, mermada con la ejecución de la
junta, se deberá disponer elementos adicionales de sujeción del tabique frente a esfuerzos
horizontales, como pudieran ser angulares metálicos anclados al forjado, que sujeten al
tabique.
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6.5 PATOLOGÍA TIPO E
Abombamiento en las últimas hiladas, a veces incluso con desprendimiento y/o rotura de
ladrillo, en los paños atestados contra el forjado superior. Se produce cerca de las esquinas,
por lo que a diferencia de la anterior no es provocada por la flexión del forjado, sino por
esfuerzos de compresión provocados por la expansión potencial de los ladrillos; siendo
factor determinante que la hoja del cerramiento este atestada rígidamente a la cara inferior
del forjado.
FOTO Nº31. Probablemente debido a la compresión del paño, ya que al expandir en dirección vertical
se ve coartado por los forjados. Escalera D, planta 3ª.
Medida correctora propuesta:
Análoga a la descrita para la patología D.
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6.6 PATOLOGÍA TIPO F
Grietas verticales que aparecen a menudo a ambos lados de la puerta del ascensor en las
diferentes cajas de escaleras y en diversas plantas.
FOTO Nº32.A y Nº32.B. Núcleo de escaleras en la planta 1ª, junto al aula 102.
Medida correctora propuesta:
Análoga a la descrita para la patología B.
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6.7 PATOLOGÍA TIPO G
Grietas por arco de descarga que aparecen, la gran mayoría, pasando a los núcleos de
comunicación vertical, sobre la puerta. Esta patología es análoga a la denominada "lesión
tipo G" del informe Estudio Patológico y propuesta de actuación de los daños aparecidos en
la fachada Sur del aulario Sur.
FOTO Nº33 Ejemplo en la puerta de entrada a las escaleras frente al aula 110.
Diagnóstico:
Está lesión se produce por una pequeña flexión del dintel, que ocasiona que se produzca la
típica fisura en forma de arco de descarga. Aparentemente no conlleva riesgos de
,desprendimientos, por lo que no se consideran trascendentes.
Medida correctora propuesta:
Bastaría con un sellado para evitar filtraciones y minimizar pérdidas o gradientes térmicos.
No obstante, se deberá proceder a una inspección periódica a definir en el Proyecto de
Reparación.
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6.8 PATOLOGÍA TIPO H
En los arcos de la planta 5ª, encontramos pequeñas fisuras, y en ocasiones, incluso la
pérdida o rotura de algún ladrillo.
FOTO Nº34.A y Nº34.B. Fisura en diagonal junto al arco frente al aula 505.
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Diagnóstico:
Está lesión se produce probablemente por dilataciones térmicas de la fábrica.
Aparentemente no conlleva riesgos de desprendimientos, por lo que no se consideran
trascendentes.
Medida correctora propuesta:
Bastaría con un sellado para evitar filtraciones y minimizar pérdidas o gradientes térmicos.
6.9 PATOLOGÍA TIPO I
En las aulas del lado norte encontramos grietas verticales en el tabique que las separa del
núcleo de instalaciones.
FOTO Nº35.A y Nº35.B. Ejemplo de grita vertical en el tabique aula-pasillo en la 311.
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6.10 PATOLOGÍA TIPO J
Abombamientos, tecleos, rotura y desprendimiento de ladrillos... Todas estas patologías
están asociadas a un funcionamiento deficiente de las junta de dilatación que aparece en los
antepechos de los pasillos de las plantas 4ª y 2ª que vierten a las plantas 3ª y 1ª
respectivamente.
FOTO Nº36.A y Nº36.B. Abombamiento con la consiguiente rotura de ladrillos en el antepecho de la
pasarela de 2ª planta en la zona de la junta vista desde la puerta del aula 305.
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FOTO Nº37.Ay Nº37.B. Hundimiento con la consiguiente rotura de ladrillos en el antepecho de la
pasarela de 2ª planta en la zona de la junta vista desde la puerta del aula 313.
FOTO Nº38. Tecleo en el antepecho de la pasarela de 2ª planta en la zona de la junta vista desde la
puerta del aula 110.
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Diagnóstico:
Estas fisuras y grietas aparecen como consecuencia de un mal funcionamiento de la junta
de dilatación, ocasionado probablemente por la rigidización del material elástico de la junta y
por una posible insuficiencia de la anchura de la propia junta.
Medida correctora:
Eliminar el material de la junta, incrementar su anchura mediante corte con radial, y efectuar
el saneo de la misma. Se retirarán todos los ladrillos agrietados y se sustituirán por nuevos.
Finalmente se colocará un fondo de junta y un relleno posterior de la junta practicada con
masilla de sellado elástico específica para juntas en fábrica de ladrillo.
Hay que recordar que es conveniente la renovación del material elástico de las juntas de
dilatación cada 10 años.
6.11 PATOLOGÍA TIPO K
Grieta inclinada por tracción de ladrillos en tabique de 1/2 pie, situado bajo el pasillo de
acceso a las aulas de planta 1ª (en concreto frente a las aulas 101 y 103), en el tramo de
piezas colocadas a panderete.
FOTO Nº39 y Nº40. - Grietas inclinadas en el tramo de ladrillos colocados a panderete frente a las
aulas 101 y 103 respectivamente.
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Diagnóstico:
Este tipo de lesión no tiene más importancia que la puramente estética. Se debe al
desplazamiento hacia arriba del extremo volado del forjado de 2ª planta, debido al empuje
ocasionado por la dilatación potencial del paño inferior
Medida correctora propuesta:
Bastaría con la reposición de los ladrillos rotos y sellado de la fisura producida en el
llagueado.
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6.12 PATOLOGÍA TIPO L
Dentro de esta categoría aglutinamos diferentes grietas inclinadas y/o horizontales que
aparecen en el edificio, y que en principio, carecen de excesiva importancia más allá de la
estética.
Un buen ejemplo serían las fisuras diagonales en los paños de los tabiques curvos que
separan los cuartos de instalaciones frente a las aulas de doble altura.
FOTO Nº41. Ejemplo de este tipo de lesión frente al aula 108.
Diagnóstico:
Está lesión se produce probablemente por pequeños movimientos diferenciales entre la
fábrica y la estructura. Aparentemente no conlleva riesgos de desprendimientos, por lo que
no se consideran trascendentes.
Medida correctora propuesta:
Bastaría con la reposición de los ladrillos rotos y sellado de la fisura producida en el
llagueado.
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6.13 PATOLOGÍA TIPO M
Como ocurre en la patología anterior, en este tipo se han reunido las grietas verticales que
se van presentando de manera puntual a lo largo del edificio, sin repetir un patrón.
Podemos observar una de esas grietas verticales, que no se corresponde a ninguna de las
categorías anteriores, en las escaleras C y E de la quinta planta, en el muro oeste.
FOTO Nº42. Ejemplo en la 5ª planta en la escalera C.
Diagnóstico:
Este tipo de lesión no tiene más importancia que la puramente estética. Se debe al
desplazamiento hacia arriba del extremo volado del forjado de 2ª planta, debido al empuje
ocasionado por la dilatación potencial del paño inferior
Medida correctora propuesta:
Bastaría con a reposición de los ladrillos rotos y sellado de la fisura producida en el
llagueado.
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6.14 PATOLOGÍA TIPO N
Abombamiento hacia arriba del alféizar metálico y consecuente separación entre este y el
murete de fachada.
FOTO Nº43. Ejemplo de abombamiento del alféizar metálico en el aula 101.
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6.15 PATOLOGÍA TIPO O
Fisuras producidas por el apoyo insuficiente del dintel. Vemos esta patología dentro de los
núcleos de instalaciones que aparecen adosados a las aulas del norte, entre estas y el
pasillo. Aunque vemos tres pórticos, sólo en uno de ellos observamos este problema.
FOTO Nº44. Ejemplo en la 1ª planta, en el pórtico central de la zona de instalaciones frente
a la 112.
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6.16 PATOLOGÍA TIPO P
En la sala de estudio 3E, vemos en la esquina suroeste como se ha corroído la armadura
del forjado de techo.
FOTO Nº45. Ejemplo en la 1ª planta, en el pórtico central de la zona de instalaciones frente
a la 112.
Medida correctora propuesta:
Repicado de las superficies de hormigón deteriorado o fisurado, eliminando los fragmentos
de hormigón sueltos o mal adheridos y dejando la superficie de armadura oxidada al
descubierto. A continuación, limpieza de la armadura oxidada, así como de la superficie de
hormigón descubierta. Posterior chorreado abrasivo de toda la superficie de hormigón y
lavado con agua dulce. Una vez estén las armaduras libres de óxido, pasivado de las
mismas con un inhibidor de la corrosión. En caso de que alguna armadura haya perdido
sección resistente no despreciable (pérdida de sección superior al 10-15%) se soldará una
barra nueva del mismo diámetro a los extremos sanos. Posteriormente, se regenerará la
superficie de hormigón original mediante morteros específicos de reparación y regeneración.
FORJADO
CARPINTERÍA
PARAMENTO
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6.17 PATOLOGÍA TIPO Q
Grieta en el forjado de techo.
FOTO Nº46. Grieta en el forjado de techo frente a la puerta del aula 114.
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6.18 PATOLOGÍA TIPO R
Esta patología ya se señaló como "lesión tipo A" en el informe “Estudio patológico y
propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur”.
Consiste en abombamientos, grietas y/o roturas de ladrillos debidos a fenómenos de
dilatación. Este fenómeno lo observamos en los muros que separan las aulas del norte,
sobre todo en la planta 1ª.
FOTO Nº47.A y Nº47.B. - Abombamiento y rotura junto a la puerta del aula 103.También observamos
una grieta tipo A en la parte baja y una junta ejecutada en alguna reparación en la parte alta.
Diagnóstico:
En este tipo de lesión intervienen tres factores: dilatación potencial de los ladrillos que
forman los tabiques, el empleo de un mortero de una gran rigidez en el aparejo de los
mismos, y la coacción existente en el extremo del tabique, provocada por la presencia del
marco de la puerta.
Al verse impedida la libre expansión del tabique, se ocasiona la rotura por aplastamiento de
los ladrillos producida por el agotamiento de su capacidad resistente a compresión.
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Medida correctora propuesta:
En primer lugar se deberán sustituir los ladrillos rotos y /o con riesgo de desprendimiento,
así como reponer los ya desprendidos por otros de idéntico aspecto y con una edad de más
de seis meses. Además, se propone crear, mediante corte con radial, una junta vertical de
dilatación en ambas hojas del tabique, de tal forma que se permita el movimiento horizontal
del mismo evitando así la repetición del proceso de rotura a compresión de los ladrillos.
Con el fin de restituir la garantía de estabilidad de las hojas, mermadas con la ejecución de
la junta, se deberá estudiar en el Proyecto de reparación la conveniencia de disponer
elementos adicionales de sujeción del tabique frente a esfuerzos horizontales, como
pudieran ser angulares metálicos anclados al forjado, que sujeten al tabique.
6.19 PATOLOGÍA TIPO S
Esta patología ya se señaló como "lesión tipo C" en el informe “Estudio patológico y
propuesta de actuación de los daños aparecidos en la fachada Sur del aulario Sur”.
Esta lesión se produce en ambos aularios, fundamentalmente en las últimas hiladas de
ladrillos de los encamisados de los pilares de fachada situados junto a junta estructural.
Siendo más abundante en los tramos de pilar de planta baja.
FOTO Nº48 y Nº49. - Vistas de la cabeza del pilar 25 en las caras este y oeste respectivamente
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Diagnóstico:
El encamisado de ladrillo de los pilares al estar atestado contra el forjado se ve sometido a
unos esfuerzos compresivos fruto del giro por flexión del forjado, giro que es más acusado
junto a la junta de dilatación como consecuencia de la no continuidad del paño de forjado en
dicha zona. Cuando estos esfuerzos superan la resistencia del ladrillo producen su rotura.
Esta patología es más abundante en los tramos de pilar de planta baja, dado que sobre
estos apoya el paño de forjado suelo de planta primera, mientras que sobre el encamisado
de los tramos de pilar de planta primera y planta tercera, apoya el voladizo de hormigón de
las ventanas.
Medida correctora propuesta:
En primer lugar se deberán sustituir los ladrillos rotos y /o con riesgo de desprendimiento,
así como reponer los ya desprendidos por otros de idéntico aspecto y con una edad de más
de seis meses. Además, se propone crear, mediante corte con radial, una junta horizontal de
1 cm de espesor en el encuentro de la última hilada de ladrillo con el forjado, de forma que
la posible flexión del forjado no ocasione esfuerzos no deseados sobre las esquinas de los
ladrillos. Dicha junta se deberá sellar con masilla de sellado elástico específica para juntas
en fábrica de ladrillo.
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6.20 OTRAS INCIDENCIAS
Cabe señalar que se han encontrado irregularidades en la que debería ser, según la
distribución de estas en el resto del edificio, la junta estructural más oriental del aulario
Norte.
Por un lado, desde la fachada Norte no se observa la junta ni en el pilar del planta baja ni en
la parte inferior del forjado de 1ª planta. En el interior del edificio, en algunas plantas parece
que existiera y en otras no.
FOTO Nº50 y Nº51: Mientras que en la tercera planta parece haber junta estructural (la vemos tanto
en el tabique como en recubrimiento del forjado) en la primera, no se observa en el forjado (sí la
apreciamos en el tabique).
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Por último, informar de que se ha encontrado un desprendimiento del enfoscado de la cara
inferior del forjado en el interior del aulario Sur, quizá por una falta de adherencia entre el
primero y el segundo.
FOTO Nº52.- Desprendimiento del enfoscado de techo en la planta 5º del aulario Sur.
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7. CONCLUSIONES
Con todo lo expuesto en este documento se considera que las lesiones que afectan a las
fachadas de los aularios Norte y Sur y a las particiones interiores del aulario Norte, así como
las causas probables de su origen, quedan lo suficientemente definidas, satisfaciéndose el
objeto fundamental del presente informe, que es servir de base para la redacción del
correspondiente Proyecto de Reparación.
Valencia, noviembre de 2018,
Fdo.: Alberto Albert Guardiola
Ingeniero de Caminos, C. y P.
Fdo.: Alberto Albert Quiles
Ingeniero de Caminos, C. y P.