anexo n 20 especificaciones tecnicas

ANEXON20

ESPECIFICACIONESTCNICAS

ESPECIFICACIONESGENERALES

ELABORO: Comit Coordinador: Dr. Kenneth B. FECHA: 02-10-97

REVISO: Ing. Alejandro A. FECHA: 02-10-97

APROBO: Ing. Jaime R. FECHA: 02-10-97

PROHIBIDA SU REPRODUCCION

ELEMENTO DEL SISTEMA DE CALIDAD INT-ISO-9001-4.4

FECHA DE

APLICACION: 13-10-97

PAGINA 1 4 DE

VERSION 1

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DE ESTUDIOS BSICOS DE DISEO

DO-03-02-002

REFINADORA COSTARRICENSE DE

PETROLEO, S.A.

1.0 Propsito 1.1 Hacer un anlisis, y/o realizar los estudios requeridos de todos los factores que son

fundamentales para poder llevar a cabo el diseo de un proyecto en forma adecuada. 2.0 Alcance 2.1 Este procedimiento ser aplicable a todos los proyectos que hayan sido analizados y

aprobados de acuerdo con los procedimientos de la Direccin de Evaluacin de Proyectos. 3.0 Definiciones

3.1 Estudio bsico de diseo: Anlisis y desarrollo de todas las condiciones tcnicas bsicas que deben ser conocidas para realizar un diseo adecuado de un proyecto de ingeniera. Puede ser una profundizacin de las bases de diseo.

4.0 Contenido 4.1 El grupo de profesionales a cargo revisa las bases de datos con el fin de investigar

proyectos o estudios especficos similares realizados anteriormente. Este grupo es el definido segn procedimiento DO-03-02-001.

Procedimiento para la elaboracin de Estudios bsicos de diseo

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PROHIBIDA SU REPRODUCCIN

PAGINA 2 4 DE DO-03-02-002

4.2 Los profesionales a cargo del proyecto consultan a los entes externos que puedan

proporcionar informacin necesaria para el estudio bsico de diseo.

4.3. Si la Direccin de Ingeniera de la Gerencia de Desarrollo cuenta con los recursos humanos, tcnicos, tecnolgicos y otros que sean necesarios para realizar el estudio, los profesionales encargados elaboran el estudio bsico; de lo contrario el coordinador y los profesionales contratan externamente la elaboracin del mismo.

4.4 Ya sea que se haya contratado externamente el estudio o que lo realice la Direccin de

Ingeniera, el estudio bsico podr incluir los siguientes estudios: - Estudios topogrficos - Estudios geotcnicos - Estudios hidrolgicos - Estudios oceanogrficos - Estudios climticos - Estudios de especificaciones mecnicas - Estudios de especificaciones civiles - Estudios de especificaciones arquitectnicas - Estudios de especificaciones elctricas - Estudios de especificaciones de instrumentacin - Otros que, de acuerdo con la especialidad del proyecto, sean necesarios

Como resultado del estudio se emitie un documento que incluye toda la informacin obtenida y un resumen de todos los elementos involucrados en el estudio bsico para diseo.


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PAGINA 3 4 DE DO-03-02-002

4.5 Los profesionales encargados de los Estudios Bsicos emiten los documentos necesarios para respaldar estos estudios o bien revisan y aprueban los estudios contratados a terceros.

4.6 El coordinador revisa el o los documentos generados con los Estudios Bsicos e informa

constante y adecuadamente al Director del contenido de stos, el que les da el visto bueno oportunamente antes de aprobar las contrataciones, pagos o emisin del documento final. Los originales de los estudios bsicos forman parte del archivo del proyecto.

4.7 Una vez revisado y corregido en su ltima versin, el o los documentos conteniendo los

Estudios Bsicos, se discuten y se ponen a disposicin del grupo de profesionales encargados del diseo.

4.8 Se contina el proyecto con el procedimiento para la elaboracin de la memoria de clculo. 5.0 Referencia 5.1 DO-02-02-007 Procedimiento para la elaboracin de estudios de factibilidad. 5.2 DO-02-02-009 Procedimiento para el desarrollo de la Ingeniera Bsica. 5.3 DO-03-02-003 Procedimiento para la elaboracin de las Memorias de Clculo.

ANEXO No. 1


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Comit que particip en la elaboracin de la norma

Dr. Kenneth Bolaos Irigaray Ing. Gerardo Saboro Ziga Gel. Gladys Cubilla Cubilla Ing. Gabriela Montes de Oca Rodrguez Ing. Carlos Corrales Umaa Ing. Carlos Hugo Beer Acosta Ing. Gustavo Moreira Ramrez Ing. Wilbert Snchez Vargas Ing. Carlos Gonzlez Villalobos

ELABORO: Comit Coordinador: Ing. Alejandro A. FECHA: 02-10-97

REVISO: Dr. Kenneth B. FECHA: 02-10-97




FECHA DE


PAGINA 1 6 DE

VERSION 1

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DE MEMORIAS DE CLCULO

DO-03-02-003


PETROLEO, S.A.

1.0 Propsito 1.1 Desarrollar un documento que deje constancia del criterio profesional del diseador, y que

sirva de base en caso de ampliaciones o modificaciones futuras a la obra en cuestin, as como de respaldo para el diseador en caso de que sea requerido aclarar dudas sobre la capacidad o caractersticas del sistema diseado.

2.0 Alcance 2.1 La memoria de clculo deber ser elaborada para todos los proyectos cuyo diseo sea

responsabilidad de la Direccin de Ingeniera de la Gerencia de Desarrollo de RECOPE. 2.2 En caso de que se contrate el diseo de una obra, se deber exigir al contratista que

elabore y entregue a RECOPE una memoria de clculo que contenga los mismos requisitos que se especifican en este procedimiento.

3.0 Definiciones

3.1 Memoria de Clculo: Documento en el cual se consignan de forma ordenada y lgica, todos los clculos, determinaciones, anlisis, decisiones tcnicas, organizaciones, suposiciones, esquemas y dems aspectos que conllevan a la definicin y justificacin de un determinado diseo.

Procedimiento para la elaboracin de memorias de clculo --------------------------------------------------------------------


PAGINA 2 6 DE DO-03-02-003

3.2 Bosquejos Finales: Dibujos o esquemas que sirvan de base y que contengan la

suficiente informacin para dibujar planos o realizar el diseo grfico. 4.0 Contenido 4.1 El personal designado segn DO-03-02-001 bajo la responsabilidad del coordinador, es el

responsable de la elaboracin de la memoria de clculo y debe organizar el documento o informe de la memoria de clculo, de tal forma que cada disciplina tcnica conforme un captulo diferente, utilizando el formato definido para la elaboracin de las memorias de clculo, cuyo contenido se muestra en el anexo No.1de este procedimiento.

4.2 Hace el anlisis de antecedentes o proyectos similares desarrollados anteriormente.

4.3. Enumera y estudia las normas tcnicas ambientales que pueden o deben ser aplicadas en

el diseo del proyecto. 4.4. Define las premisas del diseo, tomando en consideracin las definidas en la elaboracin

del estudio de factibilidad DO-02-02-007 y procedimiento para el desarrollo de la Ingeniera Bsica DO-02-02-009.

4.5 Determina los valores numricos. 4.6 Realiza los clculos matemticos necesarios..

4.7 Analiza las opciones de diseo que se presenten. 4.8 Selecciona la mejor opcin de acuerdo con los clculos anteriores y hace los comentarios

pertinentes. 4.9 Elabora los bosquejos finales de la obra para iniciar la elaboracin de planos segn el

procedimiento DO-02-03-004 y da seguimiento a la elaboracin de los planos en sus diferentes etapas, asesorando y dirigiendo al dibujante.

4.10 El coordinador de rea:



PAGINA 3 6 DE DO-03-02-003

- Realiza reuniones con el grupo de proyecto durante el desarrollo de las memorias de clculo para que exista coordinacin adecuada entre las especialidades tcnicas y haya un control adecuado del diseo.

- Informa al Director peridicamente. - Integra la informacin generada por cada uno de los responsables de las

especialidades tcnicas y estructura la memoria de clculo final de acuerdo con el formato existente.

- Hace entrega formal de la memoria de clculo al Director de Ingeniera. 4.11 El Director de Ingeniera da el visto bueno a la memoria de clculo; en caso de no

aprobacin ir a 4.1. 4.12 El coordinador enva las memorias de clculo al centro de documentacin para incluirlas

dentro del archivo del proyecto respectivo. 4.13 El diseador inicia la elaboracin de planos segn DO-03-02-004. 5.0 Referencia 5.1 DO-03-02-002 Procedimiento para la elaboracin de estudios bsicos de diseo. 5.2 DO-03-02-004 Procedimiento para la elaboracin de planos. 5.3 DO-03-03-001 Instructivo para la elaboracin de especificaciones tcnicas. 5.4 Planos y especificaciones tcnicas de la obra. 5.5 DO-02-02-007 Procedimiento para la elaboracin de Estudios de Factibilidad. 5.6 DO-02-02-009 Procedimiento para el Desarrollo de la Ingeniera Bsica. 6.0 Anexos

Anexo No.1



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Formato del contenido de la Memoria de Clculo A. Contenido General 1. ndice 2. Descripcin 3. Alcance 4. Captulos B. Contenido de cada captulo 1. ndice 2. Descripcin 3. Alcance 4. Antecedentes 5. Referencias 6. Simbologa 7. Normas aplicables o aplicadas 8. Desarrollo del clculo - Premisas o supuestos - Valores numricos - Clculos matemticos - Anlisis de alternativas



PAGINA 5 6 DE DO-03-02-003

9. Resultados 10. Seleccin de alternativas 11. Conclusiones y recomendaciones 12. Bosquejos finales 13. Anexos

14. Bibliografa



PAGINA 6 6 DE DO-03-02-003

ANEXO No. 2


Ing. Alejandro Aguilar Prez Ing. Gerardo Saboro Ziga Gel. Gladys Cubilla Cubilla Ing. Gabriela Montes de Oca Rodrguez Ing. Carlos Corrales Umaa Ing. Carlos Hugo Beer Acosta Ing. Gustavo Moreira Ramrez Ing. Wilbert Snchez Vargas Ing. Carlos Gonzlez Villalobos

ELABORO: Comit Coordinador: Ing. Alejandro A. FECHA: 02-10-97

REVISO: Dr. Kenneth B. FECHA: 02-10-97




FECHA DE


PAGINA 1 5 DE

VERSION 1

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DE PLANOS

DO-03-02-004


PETROLEO, S.A.

1.0 Propsito 1.1 Elaborar los planos, por cada una de las reas profesionales necesarias, de los proyectos

que estn a cargo de la Gerencia de Desarrollo, de acuerdo con los estndares de RECOPE para este fin.

2.0 Alcance 2.1 Todos los proyectos que realice la Gerencia de Desarrollo, cuya factibilidad haya sido

demostrada. 3.0 Definiciones

3.1 Planos: Representacin grfica con detalle de los elementos que se deben tener antes de la realizacin de una obra.

3.2 Especificaciones tcnicas: Documento donde se especifica la calidad requerida de los

materiales, equipos, mtodos constructivos, normativas, tolerancia y otros necesarios. 4.0 Contenido

Procedimiento para la elaboracin de planos --------------------------------------------------------------------


PAGINA 2 5 DE DO-03-02-004

4.1 El coordinador de rea y el diseador de cada especialidad tcnica definen la lista preliminar de planos que se deben hacer para cada disciplina.

4.2 El diseador de cada especialidad elabora el borrador del plano, ya sea a mano o

haciendo uso de un programa de computacin de acuerdo al instructivo para la elaboracin de planos.

4.3. El operador del sistema CAD de diseo grfico dibuja el plano preliminar revisin 00 con

base en el borrador preparado por el diseador. Todo dibujo debe seguir los lineamientos establecidos en cuanto a formato, tamao, tipo de letras y escalas entre otros definidas en el instructivo.

Dicho plano sirve para: - Integrar elementos del diseo del rea especfica. - Analizar la conveniencia del detalle presentado, su escala y disposicin espacial. - Como de base para afinar el diseo. - Integrar las diferentes disciplinas. - Exponer de manera preliminar al usuario. 4.4. El coordinador en conjunto con los diseadores revisan y discuten los planos preliminares

antes de proceder al dibujo de los planos para revisin del usuario. 4.5 El operador del CAD dibuja el plano para revisin del usuario y la Direccin de Ejecucin

de Proyectos (revisin 01). Dichos planos sirven para: - Mostrar en detalle el diseo realizado tanto al usuario como al ejecutor del proyecto. - Permitir al usuario hacer las observaciones finales de acuerdo con el estudio de

factibilidad y la revisin de la ingeniera bsica. - Permitir al ejecutor realizar las observaciones sobre aspectos de la informacin

incluida en planos para efectos contractuales principalmente. - Servir a la Dir.de Ejecucin de Proyectos de base para el clculo de presupuesto.



PAGINA 3 5 DE DO-03-02-004

4.6 El Coordinador de Ingeniera promueve ante el representante del usuario una exposicin

del proyecto y le entrega los planos para revisin 01.

4.7 El Coordinador de Ingeniera promueve ante el Coordinador de Ejecucin de Proyectos una exposicin del proyecto y le entrega los planos para revisin 01.

4.8 El coordinador redacta para cada una de las reuniones, minutas foliadas de cada una de

las exposiciones. 4.9 El usuario y la Direccin de Ejecucin de Proyectos disponen de diez das hbiles para

remitir las observaciones que consideren oportunas. 4.10 El coordinador en conjunto con los diseadores, analizan y gestionan la incorporacin de

las observaciones en los planos para aprobacin (revisin 02). Dichos planos sirven para: - Verificar que las observaciones solicitadas para la revisin 01 y que procedieran

fueran incluidas. - Aprobar los planos para construccin. Si para cumplir con las observaciones remitidas por el usuario se tienen que variar las

premisas del estudio de factibilidad y la ingeniera bsica, el proyecto ser remitido a la Direccin de Evaluacin de Proyectos, previa coordinacin con el usuario.

4.11 El coordinador enva al ejecutor los planos aprobados para construccin (revisin 03). Dichos planos sirven para: - Efectos contractuales. 4.12 Todas las correcciones implican una revisin de los planos y se anotan en el cajetn del

plano el nmero de revisin, la fecha y el nombre del que hizo la correccin y el nombre del archivo de acuerdo al instructivo para elaboracin de planos.

4.13 El coordinador enva copias de los archivos magnticos y de los planos impresos al Centro

de Documentacin.



PAGINA 4 5 DE DO-03-02-004

4.14 El Director enva un juego de los planos finales (revisin 03) y especificaciones tcnicas a la Direccin de Ejecucin de Proyectos con la hoja de remisin respectiva.

4.15 La Direccin de Ejecucin de Proyectos enva a la Direccin de Ingeniera los planos

actualizados de la obra tal y como sta haya sido finalmente construida. La elaboracin de estos planos debe estar considerada dentro del contrato de ejecucin de la obra (revisin 04).

Dichos planos sirven para: - Documentar la construccin del diseo realizado. - De base para futuras ampliaciones y labores de mantenimiento. 4.16 Cada correccin que se haga en la obra, posterior a la entrega, es enviada al Centro de

Documentacin para que los archivos de la obra sean actualizados. 4.17 El usuario enva al centro de Documentacin de la Gerencia de Desarrollo, detalle de las

modificaciones que se hagan a la obra posterior a su entrega. 5.0 Referencia 5.1 DO-03-03-001 Instructivo para la elaboracin de especificaciones tcnicas. 5.2 DO-04-02-001 Procedimiento para la revisin de planos y especificaciones tcnicas. 5.3 Manuales de programas de cmputo para dibujo. 5.4 Instructivo para la elaboracin de planos.

ANEXO No. 1



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Ing. Alejandro Aguilar Prez Ing. Gerardo Saboro Ziga Sr. Alvaro Morales Navarro Sr. Teodoro Symes Campbell Sra Leyda Villalobos Espinoza Srta. Kattya Salazar Loaiza Sr. Eduardo Martnez Montero Sr. Pedro Delgado Vsquez Gel. Gladys Cubilla Cubilla Ing. Gabriela Montes de Oca Rodrguez Ing. Carlos Corrales Umaa Ing. Carlos Hugo Beer Acosta Ing. Gustavo Moreira Ramrez Ing. Wilbert Snchez Vargas Ing. Carlos Gonzlez Villalobos

FECHA DE APLICACION:

18 marzo 2005

PAGINA

1 62DEVERSION

2

ESPECIFICACION DE PINTURAS

DO-03-08-001 Una empresa con energa

TABLA DE CONTENIDO Descripcin general ......................................................................................................................2 Normas, cdigos estndares y documentos de referencia...........................................................3 Regulaciones generales ...............................................................................................................4 Sistemas de pinturas ..................................................................................................................18 A. Ambientes severos Pintura externa de tanques .............................................................18 B. Ambientes normales, pintura externa tanques................................................................21 C. Tanques ferrocarril, transporte bnker/asfalto, motobombas, motores, motocompresores, tractores, cargadores, gras, maquinaria pesada........................................23 D. Sistema RE-01-03-A. Superficies internas de tanques de almacenamiento de hidrocarburos. .............................................................................................................................24 E. Sistema- RE-01-05-A. Fondo y pared interna de tanques de almacenamiento de hidrocarburos hasta 46cm de altura. ..........................................................................................25 F. Sistema RE-09-06-A. Superficies de Ricalit o concreto. ................................................27 G. Sistema RE-04-07-A Muelles, pilotes de acero dentro y fuera del agua marina. ...............................................................................................................................28 H. Sistema RE-11-08-A. Vehculos de Transporte Liviana y pesados ................................29 I. Sistema RE-03-09-A Tuberas de Hierro Galvanizado para Conduccin .....................29 J. Sistema RE-04-09-A Lminas de Hierro Galvanizado para Cubiertas y Techos..........31 K. Tuberas y estructuras enterradas, superficie interna de tanques de almacenamiento de agua no potable, estructuras nuevas..........................................................................................32 L. Sistema RE-04-11-A Malla ciclnica galvanizada........................................................33 M. Sistema RE-09-12-A Concreto expuesto ......................................................................34 N. Sistema RE-03-13-A Tuberas de transporte de vapor .................................................35 O. Sistema RE-06-13-A Calderas, Intercambiadores de Calor, Silenciadores ..................36 P. Sistema RE-09-14-A Concreto pintado nuevo .............................................................37 Q. Sistema RE-10-15-A Demarcacin de zonas y vas .....................................................38 R. Sistema RE-09-16-A Estructura de concreto bajo tierra .................................................39 S. Sistema RE-03-17-A Superficies Externas de Tuberas Aisladas Trmicamente...........40 T. Sistema RE-01-18-A Superficie Interna de Tanques de Almacenamiento de Agua No potable, Retoque de Superficies o Mayores a 1,0 m2.................................................................41 U. Sistema RE-03-19-A Tuberas enterradas, retoque superficies menores a 1,0 m2. ......42 V. Sistema RE-01-20-A Superficie interna de tanques de acero para almacenamiento de agua potable. ..............................................................................................................................43 Caractersticas fundamentales de las pinturas ...........................................................................45 Pinturas de fondo........................................................................................................................46 Pinturas para acabado................................................................................................................52 Identificacin por color y codificacin .........................................................................................54 Instrumentacin ..........................................................................................................................62

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DO-03-08-001

Descripcin general

Sin constituir, por s mismo, un manual de pintura industrial, esta especificacin incluye, en sus diversas secciones, abundantes recomendaciones, instrucciones, indicaciones, y declaraciones reunidas con el fin de orientar y asistir a los ingenieros y tcnicos en los trmites de adquisicin de materiales, cuando stos no se hicieren conjuntamente con la ejecucin de las obras de contrato. Parte de premisa es que los responsables de las obras poseen algn grado de conocimiento acerca de los materiales y de su aplicacin, as como de los requisitos de inspeccin minuciosa que acompaan la obra de pintura de principio a fin. Por lo tanto, cualquier duda generada durante su consulta, requerir remitirse a las diversas obras a las que se hizo referencia durante su elaboracin. Para cumplir con el cometido sealado en el prrafo transanterior, este manual de especificaciones de pintura ofrece: Una seleccin de sistemas de pintura para las superficies existentes en RECOPE, en funcin de la agresividad del medio al que se va a contraponer el sistema y del tipo de instalacin. Cada sistema establece: Inspeccin de la obra (al inicio y al final) Limpieza adecuada a la pintura a utilizar Pintura de fondo. Capa intermedia (que puede ser la misma de fondo, la de acabado o alguna que sirva de liga entre las dos). Acabado final. Espesores por capa, espesor total de pelcula seca (DFT) o de pelcula humedad (WFT). Recomendaciones de mantenimiento y repinte. Notas importantes. Un conjunto de lmites numricos en la composicin y propiedades de las diversas pinturas que integran los sistemas mencionados en (1). Ser prerrogativa de RECOPE escoger la manera de cerciorarse del apego a los requisitos de composicin y de desempeo (cuando los hubiere) de los productos ofrecidos. Se podrn elaborar pruebas de laboratorio. Formatos nicos en los que cada concursante consignar la informacin que se le solicite acerca de las caractersticas de aquellos, su experiencia en obras afines, las

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DO-03-08-001

caractersticas del equipo de que dispondr. Estos formatos formarn parte del cartel de licitacin. La informacin consignada por los concursantes en estos formatos, servir de insumo para la comparacin y calificacin de las ofertas. El conjunto de parmetros con base en los cuales se juzgar el grado de apego de la oferta a las especificaciones establecidas y la calificacin asignada a cada uno de estos parmetros, ser la base para, junto con el precio, seleccionar al contratista idneo. Una serie de normas relacionadas las cuales se consultarn si se hiciere necesario. Este manual cubre lo relacionado con obras de recubrimiento con pintura de superficies de acero, pintadas o an no pintadas, de tanques de almacenamiento de techo fijo y flotante, esferas y cilindros para gas licuado de petrleo (GLP) y otros recipientes sometidos a alta presin, temperatura, tuberas y accesorios, estructuras metlicas, mquinas, equipos industriales, instalaciones, equipo elctrico y de instrumentacin. Las normas referidas en este manual son de ndole internacional, que si bien su utilizacin est supeditada a las propias del pas, es importante tomarlas en cuenta, ya que en el pas no existen normas propias en la aplicacin de recubrimientos de pintura. Este manual incluye lineamientos para la compra y adquisicin de pinturas, que si bien cuentan con un reglamento propio de RECOPE, estos deben de tomarse en cuenta para evitar prdidas o posibles fraudes en la compra y adquisicin de recubrimientos.

Normas, cdigos estndares y documentos de referencia

ANSI American National Standards Institute ANSI A13.1-1975 / A159.1 / Z53.1-1979 / Z129.1 API American Petroleum Institute. RP 1637. Using the API Color-

Symbol System to Mark Equipment and Vehicles for Product Identification at Service Stations and Distribution Terminals.

ASTM American Society for Testing and Materials ASTM D-12, D-79, D-83, D-234, D-235, D-331 2, D-362, D-364,

D-476, D-520, D-561, D-600, D-602, D-604, D-605, D-607, D-801, D-1153, D-1648, D-3722, D-3734, B-117, D-185, D-344, D-521, D-522, D-523, D-523, D-562, D-610, D-659, D-660, D-661, D-662, D-714, D-772, D-821, D-870, D-1005, D-1186, D-1200, D-1208, D-1210, D-1212, D-1308, D-1400,

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DO-03-08-001

D-1542, D-1544, D-1640, D-1644, D-1652, D-1654, D-1729, D-2369, D-2247, D-2371, D-2621, D-2805, D-3168, D-3274, D-3276, D-3278, D-3335, D-3359, D-3925, D-3927.

Decreto ejecutivo 12715-MEIC. Colores en seguridad y su simbologa. GSA General Services Administration. Federal Standards TT-D-376, TT-E-781, TT-L-1155, TT-N-97, TT-R-251, TT-T-291, TT-T-548. Federal Test Method Standard N141. NACE National Association of Corrosion Engineers PETROBRAS Petrleos Brasileiros SSPC Steel Structures Painting Council. Surface Preparation

Specifications Svensk Standard SIS 05 59 00

Regulaciones generales

a. Organizacin y procedimiento. a.1) La realizacin de toda obra de pintura se deber regir por medio de esta

Especificacin. a.2) En caso de conflicto con leyes o decretos del pas, se seguir lo estipulado en

ellas. a.3) En caso de conflicto con las instrucciones del Fabricante acerca del manejo y uso

de sus productos, RECOPE habr de decidir luego de hacer las consultas necesarias y pertinentes.

a.4) En caso de conflicto con las previsiones en los documentos de procura, RECOPE

decidir y comunicar por escrito el curso de accin. a.5) Las obras sern ejecutadas de manera que las interferencias con otros intereses o

con otras operaciones propias de RECOPE sean mnimas y sin perjuicio de la programacin de las obras.

a.6) El Contratista, subcontratistas y todo su personal se habrn de familiarizar con las

leyes de salud ocupacional vigentes en el pas, con las reglas de seguridad e

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DO-03-08-001

higiene en rigor dentro de las instalaciones de RECOPE y con lo indicado en est o cualquier otra especificacin relacionada con riegos propios de las obras de pintura (sustancias inflamables, explosivas, txicas, riesgos mecnicos y dems).

a.7) Antes del inicio de las obras, el personal de seguridad industrial designado de

RECOPE instruir al personal del Contratista en asuntos propios de esa materia que podran afectar la preparacin y ejecucin de las obras dentro de las instalaciones de RECOPE. Es deber del Contratista incluir este tiempo en su programacin.

a.8) La reparacin de obra defectuosa resultante del uso de producto o procedimiento

no apto para ser aplicado, correr por cuentas del Contratista si ste suministra el material. RECOPE asumir la responsabilidad en el caso de materiales suministrados por ella y que no hayan sido descubiertos por inspeccin visual.

a.9) La reparacin de la obra defectuosa que resulte de obviar lo establecido aqu o de

ignorar las instrucciones del Fabricante del producto o de la negligencia, corrern por cuenta del Contratista.

a.10) El Fabricante y RECOPE debern ser consultados en relacin con cualquier

asunto relacionado con las obras que no estn cubiertas por esta Especificacin. a.11) Cualquier desviacin de lo establecido aqu deber ser aprobada, por escrito,

por RECOPE. a.12) Los sistemas de pintura para cada estructura y sus correspondientes colores

sern los contemplados en este manual, a menos que se indique lo contrario por parte de RECOPE.

a.13) Ninguna obra de pintura, ni chorreado con abrasivo ni pintado, dar inicio a

menos que la temperatura de la superficie est tres grados C por encima de la temperatura de roco y haya evidencia de que va en aumento.

a.14) No se preparar ninguna superficie ni se aplicar ninguna pintura si hubiere

lluvia, viento con velocidad tal que interfiera con el proceso, neblina o niebla, o si la humedad relativa fuere superior a 85% o haya expectativa de que lo sea.

a.15) Al principio de cada da, se anotar en bitcora la temperatura de bulbo seco, la

temperatura de bulbo hmedo, el punto de roco, la humedad relativa y la temperatura de la superficie. Lo mismo cuando por razones ambientales sea necesario suspender las obras. Para la determinacin del punto de roco y de la humedad relativa se utilizarn psicrmetro de rotacin y cartillas psicromtricas, o psicrmetros electrnicos. Para la temperatura de la superficie se usar un termmetro de contacto superficial o lser, o equipos termogrficos.

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DO-03-08-001

a. 16) RECOPE suministrar una cartilla de diseo con la ubicacin, dimensiones y

colores para el logotipo de la empresa. b. Ordenamiento, Proteccin de Instalaciones y Limpieza. b. 1) Las pinturas, solventes, diluyentes y dems materiales debern guardarse en

lugares cubiertos, bien ventilados, no sujetos al calor excesivo, protegidos contra chispas, descargas elctricas y la luz solar directa.

b.2) Los locales sern exclusivos para estos materiales y estarn provistos con medios

para el combate de incendios. b.3) El almacenamiento deber ser tal que permita el retiro de los materiales ms

antiguos de primero y con espacio suficiente y estibamiento tal que se eviten daos durante su manipulacin.

b.4) Todas las pinturas sern llevadas al sitio de las obras en envases cerrados y con

etiquetas intactas. Daos menores en los recipientes sern tolerados siempre que no estn perforados o con sus tapas rotas.

b.5) Cada recipiente de pintura tendr una etiqueta debidamente identificada y legible

con informacin acerca del contenido, fecha de manufactura, nmero de lote, slidos por peso, slidos por volumen, identificacin de sustancias txicas o inflamables, instrucciones especiales de aplicacin, dilucin, seguridad y color.

b.6) No se almacenarn materiales que hayan excedido su vida til, recomendada por

el fabricante. Las pinturas pasadas de fecha sern devueltas. b.7) Ningn recipiente ser abierto antes de ser usado. Aquellos recipientes que hayan

sido previamente abiertos sern usados de primero. b.8) El Contratista ha de suministrar y extender cobertores sobre el piso, maquinaria,

equipo, instrumentos, u otras obras que sean susceptibles a daos durante la ejecucin de los trabajos.

b.9) Se ha de contar con permiso del Inspector para iniciar las etapas de limpieza y

chorreado abrasivo en las cercanas del equipo en operacin, de modo que se lo pueda proteger previamente.

b.10) No se permitir chorrear con abrasivo, lavar o pintar en el vecindario de motores

elctricos en operacin centros de control de motores, o entradas de compresores sin autorizacin previa del Inspector.

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DO-03-08-001

b.11) Las operaciones de chorreado abrasivo y de recubrimiento con pintura se han de

efectuar sin dao al trabajo de otros. b.12) Toda pintura efectuada se ha de proteger del chorreado abrasivo y

recubrimiento en reas adyacentes. b.13) Toda superficie recin pintada deber tener proteccin contra la lluvia,

condensacin, o contaminacin hasta que haya curado. b.14) Se ha de prevenir la aplicacin de pinturas sobre las placas de identificacin,

acoplamientos, ejes, otras superficies con otros tratamientos superficiales, cojinetes, orificios de venteo, ventanillas de instrumentos, superficies pintadas adyacentes e interiores de equipos.

b.15) Todas las manchas, gotas de pintura y suciedad sern removidos del piso,

vidrios y equipo. b.16) El Contratista ser responsable de la limpieza diaria del rea de trabajo, a

satisfaccin de RECOPE. b.17) Al finalizar cada da, los trapos y estopas de limpieza sucios debern ser

mojados con agua y guardados en depsitos de acero o estaones cerrados. Los residuos de pintura y solventes tambin debern ser recogidos en tambores y removidos de las instalaciones.

b.18) Al final de las obras, el sitio de trabajo ha de quedar en ptimas condiciones de

orden y de limpieza. c. Materiales. c.1) Solo se utilizarn materiales aprobados por RECOPE. Los productos

equivalentes debern ser sometidos a evaluacin antes de o durante el proceso de calificacin de oferta, previo a la contratacin.

c.2) Para aquellas pinturas para las que estas especificaciones no establecen

requisitos de composicin o desempeo o para pinturas para las cuales esta especificacin es insuficiente para discernir, se ha de portar la siguiente informacin:

Casos histricos de desempeo en el campo. Desempeo en pruebas normalizadas en exposicin a niebla salina y a humedad relativa 100% en gabinetes de condensacin.

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Propiedades especificas de resistencia a la exposicin a diversas sustancias qumicas. Porcentaje de slidos por volumen. Porcentaje slidos por peso. mbito de viscosidad a temperatura especfica. Reduccin de viscosidad como resultado de razones especficas de dilucin con adelgazadores. Cubrimiento (m2/lt) y espesor de pelcula hmeda (micras) para cobertura completa. Requisitos especiales de secado y tiempo de secado. Requisitos de tiempo para repinte. Vida til en envase y despus de preparacin. Aplicabilidad con brocha, rodillo, pistola convencional, pistola hidrulica (Airless). Retencin del color por los pigmentos colorantes. Retencin del brillo bajo condiciones de prueba especifica. Resistencia al tizamiento bajo condiciones de pruebas especificas. Para cada requisito, se ha de hacer la condicin de "especfico". c.3) Dadas las condiciones ambientales del pas, se prefieren aquellas pinturas en cuyo

curado interviene la humedad o al menos no interfiere en el secado o cura. c.4) Ninguna pintura se ha de usar despus de expirada su vida de estante. Si este

lmite es superado o no se conoce, se deber obtener certificacin del fabricante de que la pintura puede ser utilizada sin problemas.

d. Preparacin de la Superficie. d.1) La superficie ser preparada de conformidad con lo que corresponde, segn

esta Especificacin.

d.2) Los operadores debern contar con los equipos de proteccin adecuados para efectuar la labor de limpieza de superficie, mascarillas, extractores, etc.

d.3) La obtencin del grado de preparacin adecuado se evaluar por comparacin

con el patrn fotogrfico de la norma SIS 05 59 00. La pintura de fondo no se aplicar hasta tanto no se tenga aprobacin respectiva del inspector.

d.4) La superficie ha de estar libre de grasa y de aceite antes de la preparacin de

la superficie.

d.5) La limpieza con chorro abrasivo se har sobre la superficie seca. Si se usa chorro abrasivo con arena hmeda o agua a presin water blast esto no es importante.

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d.6) La superficie a pintar deber tener el grado de limpieza que le corresponde en el momento de recibir la primera mano de pintura. Si la superficie sufriera degradacin o contaminacin antes de la limpieza y antes de ser pintada, su estado ha de ser restaurado antes de pintar.

d.7) Para prevenir la degradacin o contaminacin de la superficie, la primera mano

de pintura de fondo ser aplicada inmediatamente despus de preparada la superficie.

d.8) No se preparar ms superficie de la que se pueda cubrir con al menos una

mano de pintura de fondo el mismo da.

d.9) La preparacin con abrasivo en proximidad de la superficie recin pintada se deber efectuar cuando la pintura este seca al tacto.

d.10) El material abrasivo ser arena slica o granalla de acero de grado 16 a 30 a

menos que se especifique lo contrario. Se permitir la utilizacin de abrasivos sintticos debidamente certificados y aprobados.

d.11) No se utilizar material abrasivo gastado, usado o contaminado. Despus de la

abrasin, el polvo y el material abrasivo gastado sern removidos de la superficie con cepillo o con chorro de aire o con aspiradora.

d.12) El material abrasivo gastado ser eliminado del sitio de la obra a satisfaccin

de RECOPE.

d.13) La superficie expuesta a la atmsfera y las obras de mantenimiento tendrn un perfil de rugosidad de un 30%-40% del espesor de pelcula requerida para tales obras. El perfil ha de ser uniforme, agudo y fino para obtener la adhesin requerida de la pintura de fondo a la superficie del metal. La adherencia mecnica se obtiene con un patrn de anclaje de 25 a 50 m.

d.14) El equipo para limpieza con chorro abrasivo ha de tener filtros de agua y de

aceite del tamao adecuado para prevenir la contaminacin de la superficie.

d.15) Entre la porcin de la superficie preparada y cubierta con pintura de fondo y la siguiente seccin por preparar, se ha de dejar una franja de 150 mm de ancho sin pintura. Esta franja se preparar posteriormente con cepilladora para remover el herrumbre. Est operacin se ha de efectuar con boquilla de direccin opuesta a la de la superficie pintada.

d.16) En obras nuevas la preparacin de la superficie y la aplicacin de pintura de

fondo se efectuarn, preferiblemente, antes del montaje de las estructuras (tanques, tuberas, equipo).

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d.17) En instalaciones que deban ser soldadas durante el montaje se dejar una

franja de 50mm en cada borde que deber ser preparada con cepilladora y pintada despus de soldar y haber sometido la soldadura a prueba.

e. Mezclado, Homogenizado y Dilucin. e.1) La mezcla, homogenizacin y dilucin solo se han de efectuar antes de la

aplicacin de la pintura, respetando los tiempos estipulados por el fabricante.

e.2) No se mezclarn entre s pinturas de diferentes fabricantes an cuando preferiblemente, tengan las mismas caractersticas.

e.3) Toda pintura ha de mezclarse completamente antes de usarse. En los casos de

varios componentes, cada componente ha de mezclarse independientemente antes de ser unidos. Se deben deshacer todos los grumos y dispersar completamente el pigmento hasta lograr una composicin uniforme. Ningn material debe quedar en el fondo sin ser incorporado al resto. Al pintar, se agitar frecuentemente la pintura para mantener su uniformidad. No debern haber vetas de diferentes colores o intensidades de color. Todas las capas de pintura deben ser uniformes en su espesor.

e.4) La pintura debe homogenizarse en el recipiente original del cual no se retirar

hasta que todo el pigmento sedimentado haya sido incorporado al vehculo. Se admite la remocin temporal de parte del contenido para facilitar el proceso de homogenizacin. Una vez lograda la total dispersin han de reunirse las porciones separadas. Si la dispersin fuera demasiado dificultosa no se utilizar la pintura de ese recipiente.

e.5) No se permitir el mezclado o la agitacin de la pintura por burbujeo de aire bajo

la superficie de la pintura. e.6) Los pigmentos secos y las pastas envasadas por aparte debern incorporarse a

sus vehculos hasta ser totalmente humedecidos por stos. Se deben deshacer todos los grumos y partculas gruesas.

e.7) Excepto en la aplicacin con equipos que usen filtros incorporados, la pintura

deber ser colada despus de ser mezclada. Los tamices han de ser tales que remuevan solamente los pellejos y materiales no deseables, no los pigmentos.

e.8) En los recipientes recin abiertos en los que hayan natas o pellejos formados, se

les remover, cortndolos desde la orilla del recipiente y eliminndolos. Si el

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volumen de estas natas y pellejos fuere ms del 2% del resto de la pintura, se desechar la pintura.

e.9) El mezclado en recipientes abiertos se har en reas bien ventiladas y lejos de

cualquier fuente de ignicin y de contaminacin. e.10) En el mezclado a mano, la mayor parte del vehculo se transvasar a un

recipiente limpio. El pigmento en el fondo se levantar con una esptula plana y se homogenizar con el resto del vehculo, la porcin retirada del vehculo se reincorporar al recipiente original con agitacin simultnea. El mezclado podr efectuarse por traslado de un recipiente a otro con recipientes de hasta 18 litros de capacidad.

e.11) El mezclado con agitadores mecnicos, ms rpido y eficaz, se ha de efectuar

con mezcladores impulsados por aire o con agitadores elctricos a prueba de chipas. Las pinturas pigmentadas con aluminio se debern mezclar manualmente.

e.12) Los recipientes para el mezclado debern estar limpios y secos y no tendrn otro

uso que el destinado. No se los podr utilizar para guardar solventes, por ejemplo. e.13) Los materiales mezclados, de corta vida en envase, que no se utilicen antes de

expirar sern desechados. Las pinturas con larga vida en envase que no se deterioren en reposo, podrn ser mezcladas en cualquier momento antes de usarse. Si sufrieran separacin tendrn que ser remezcladas antes de utilizarlas.

e.14) La pintura no podr permanecer de un da para otro en los depsitos de los

atomizadores o en los baldes de los pintores. Solo las pinturas de un componente y la pintura fenlica de aluminio, podrn ser aprovechables, por lo que se las recoger y se las guardar en recipientes cerrados y etiquetados. Se las mezclar de nuevo antes de reutilizarlas.

e.15) Las pinturas de dos componentes debern ser mezcladas en las proporciones

indicadas por el fabricante. El agente de cura ser aadido al componente de base slo cuando este ltimo haya sido completamente mezclado. No se mezclar ms cantidades que las que correspondan a la cantidad de pintura que se pueda aplicar antes de que haya transcurrido el intervalo de vida en envase.

e.16) No se emplearn diluyentes a menos que sea necesario para mejorar la

aplicabilidad de las pinturas. Las pinturas susceptibles de aplicacin por brocha, por lo general, no requieren dilucin. Las pinturas que se decida aplicar con atomizador, de no estar formuladas para este propsito, podran requerir dilucin cuando el ajuste apropiado de los equipos o de la presin del aire no sean suficientes.

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e.17) De requerir dilucin, no se aadir, en ningn caso ms que el tipo y cantidad de diluyente especificados por el Fabricante.

e.18) Cuando el uso de diluyentes fuere permitido, se los aadir nicamente y con

lentitud durante la operacin de mezclado y homogenizacin. f. Aplicacin de los Recubrimientos. f.1) La aplicacin de pinturas se har siguiendo las instrucciones del Fabricante. f.2) Se podr usar brocha, rodillo, pistola convencional, pistola hidrulica (airless) o

sus combinaciones, segn necesidad y conveniencia. f.3) En todo tipo de irregularidades, cantos, aristas, ngulos, cabezas de pernos,

cordones de soldadura, la aplicacin se har solo con brocha redonda u ovalada (brochn).

f.4) En largas superficies planas, se usarn brochas planas, anchas de no ms de

125mm (5"). f.5) El pintado con brocha ser tal que la capa tenga un espesor lo ms uniforme

posible. La pintura se har llegar a todas las cavidades o esquinas. Se eliminarn los chorretes. No se dejarn marcas de brocha en tanto se pueda.

f.6) Los equipos de pulverizacin estarn equipados con reguladores y medidores de

presin. f.7) Las condiciones de limpieza de los equipos de pulverizacin, debe ser cabal

para evitar depsitos de suciedad, pintura seca y materiales ajenos junto con la pelcula de pintura. Los solventes dejados en estos equipos han de ser completamente removidos antes de pintar con ellos.

f.8) Las lneas de aire de los equipos convencionales deben tener separadores de

agua y de aceite. Los separadores sern drenados con regularidad. El aire de la pistola de aspersin que choque contra la superficie limpia no ha de mostrar condensacin de agua o aceite.

f.9) La lnea de alta presin de los pulverizadores hidrulicos estarn equipados con

filtros apropiados. f.10) La lnea de alta presin de los equipos para pulverizacin hidrulica (airless)

poseern una lnea de aterrizaje elctrico ubicada entre la pistola y el equipo de

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bombeo. El equipo de bombeo tambin estar aterrizado para evitar la acumulacin de carga electrosttica en la pistola.

f.11) La presin del aire de atomizacin en la pistola de los equipos convencionales,

as como la presin de aire de la bomba de pintura en los equipos hidrulicos ha de ser lo suficientemente alta para la apropiada atomizacin de la pintura, pero no tanto que produzcan una excesiva niebla de pintura, una excesiva evaporacin de solvente o prdidas por sobre atomizacin (pintura que no se adherir a la superficie).

f.12) Se evitar la aplicacin por pulverizacin convencional en condiciones de mucho

viento. f.13) El uso de rodillos se limitar a superficies planas o ligeramente curvas. No se los

usar en superficies irregulares. f.14) La aplicacin con rodillo se har en franjas paralelas comenzando por la parte

superior de la estructura. La mano siguiente ser en sentido transversal a la anterior.

f.15) El largo del rodillo ser no mayor de 175mm (7"). f.16) Cada mano de pintura deber tener un espesor uniforme, sin porosidades,

escurrimientos, arrugas, ampollas u otros defectos de aplicacin f.17) Las secciones de espesor insuficiente as como aquellas que presentaren

defectos debern ser repintadas y dejadas secar antes de la aplicacin de la mano siguiente.

f.18) Si con una mano de pintura, no fuere posible alcanzar el espesor de una capa,

ser preferible aplicar variar manos de menor espesor hasta alcanzar el espesor deseado.

f.19) Las capas sucesivas de la misma pintura debern ser teidas con pigmentos

adecuados de modo que se facilite la determinacin visual de la uniformidad y cobertura de una capa sobre la otra.

f.20) Las superficies pintadas no han de ser manipuladas hasta que hayan curado

completamente. La pintura daada durante el manejo ser lijada con papel de lija 80 o 100 y retocada con el mismo tipo y secuencia de pinturas que en el trabajo inicial.

f.21) La manipulacin de los elementos pintados se har de manera que se minimicen

los daos a la pintura.

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f.22) Las regiones soldadas despus del montaje debern recibir la misma pintura de fondo del sistema utilizado para el resto de la instalacin luego de prepararlas con cepillo motorizado hasta obtener el grado St3 de la norma sueca SIS 05 59 00.

f.23) La aplicacin de las pinturas de aluminio silicona se ha de efectuar en fecha muy

prxima a la entrada en operacin de los equipos pintados con ellas. f.24) Bajo ninguna circunstancia se aplicarn pinturas alqudicas sobre pelculas que

contengan zinc. f.25) En el caso de las pinturas epxicas, debe identificarse adecuadamente el agente

de cura. Excepto que el sistema de pintura establezca otra cosa, no se recomienda aplicar epxicas curadas con poliamina (ms rgidas) sobre epxicas curadas con poliamida (ms flexibles). Lo contrario, s es factible.

f.26) Todas las superficies de acero galvanizado y las superficies de aluminio de zinc

debern recibir una mano de primario de capa delgada o primario de enjuague, "wash primer", (RE-F-1), antes de la primera mano de cualquier otra pintura, anticorrosiva o de fondo.

f.27) El tiempo de cura ser el propio de la pintura que se aplica. No se permitir el

curado acelerado o forzado de ninguna de las manos aplicadas. f.28) La pintura con el color de identificacin se aplicar entre 24 y 48 horas despus

de aplicada la ltima capa de acabado del sistema. Sobrepasadas las 48 horas se lijar suavemente la regin de la superficie en la que se aplicar la pintura.

g. Inspeccin. g.1) Todas las fases de la obra estarn a disposicin de RECOPE para ser

inspeccionadas. g.2) RECOPE tendr autoridad para acabar con tcnicas o prcticas empleadas por

el Contratista o su personal que sean contrarias a est especificacin y que no contribuyan a la calidad de las obras y tendr la autoridad para rechazar materiales inapropiados y superficies inadecuadamente preparadas o pintadas.

g.3) Las obras rechazadas sern corregidas a satisfaccin de RECOPE y sin recargo

alguno para ella. Si el Contratista no corrigiere los defectos en el plazo establecido por RECOPE, esta podr realizar las reparaciones por su cuenta cargando al Contratista los gastos incurridos y deducindolos del pago por efectuar a este ltimo.

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g.4) La inspeccin por parte de RECOPE no releva al Contratista de sus responsabilidades y garantas.

g.5) Se debe registrar el grado de oxidacin del acero a ser tratado. g.6) El examen de cumplimiento del grado de preparacin de la superficie se har

por comparacin con el patrn fotogrfico de la norma sueca SIS 05 59 00. El grado de preparacin ha de ser idntico al correspondiente en el patrn para el sistema de pintura dado.

g.7) La medicin del perfil de rugosidad se efectuar para un metro cuadrado de

superficie al inicio de la operacin de chorreado abrasivo y para cada 100 metros cuadrados o fraccin de superficie de tanques o de equipos. Para tuberas, el perfil de rugosidad se medir al cabo del primer metro al inicio de la operacin y para cada 500 metros lineales o fraccin. El perfil de rugosidad ser el necesario segn el sistema a aplicar (ver caractersticas de pinturas, % slidos por volumen).

g.8) Cada mano de pelcula ser examinada por defectos, espesor, adhesin,

uniformidad y continuidad. g.9) De requerirlo, RECOPE solicitar dos paneles de prueba por cada 1000m2 de

rea pintada. Los paneles sern de acero al carbono de 10x20x0,31cm (4"x8"x1/8"), preparados con el grado de limpieza que recomienda el sistema de pintura que se est aplicado.

g.10) El espesor de pelcula ser medido en hmedo mediante un medidor de resaltos

calibrados y en seco mediante un medidor de tipo magntico (Mikrotest o Elcometer) para cada mano de pintura. Se efectuarn cinco (5) mediciones de espesor de pelcula seca por cada 500 metros cuadrados o fraccin de superficie de tanques o de equipos. No se aceptarn capas de pintura con mediciones de espesores inferiores a los especificados. Sern aceptadas las reas con aumento en el espesor de hasta 30% de lo establecido para esa capa del sistema. En las capas de silicato inorgnico de zinc el aumento permitido ser de 10%.

g.11) Las pruebas de adhesin sern efectuadas una vez transcurrido el tiempo de

secado para repinte de cada mano del sistema. Se efectuarn pruebas en X o en cuadriculado por cada 500m o fraccin de tubera pintada o para cada 500 metros cuadrados o fraccin de superficie de tanques o de equipo. Se aceptar la pintura que no sufra desprendimiento al retirar una porcin de cinta reforzada con filamento con adhesividad de 39,6 a 48,4 g/mm previamente colocada sobre la X o sobre el cuadriculado. De haber desprendimiento se proceder segn norma ASTM D-3359.

g.12) Las pruebas de continuidad se efectuarn despus de la ltima mano de

acabado. La prueba se efectuar con un detector de defectos de 67,5 voltios. La

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superficie ha de estar libre de porosidades. Las discontinuidades detectadas debern ser corregidas.

g.13) La pelcula ser examinada por defectos escurrimiento (chorretes),

ampollamiento, arrugas, craterizaciones, descascaramiento. La pelcula adyacente anterior a la direccin del escurrimiento no debe tener espesor de pelcula seca inferior al 10% de lo previsto en el sistema correspondiente y la seccin escurrida no debe tener espesor superior a 30%.

g.14) No se aceptarn pelculas de pintura con ampollas excepto en las acrlicas y en

las epxicas para acabado para las que se admiten ampollas hasta de tamao 8 de pequea densidad, segn la norma ASTM D714. No se aceptarn pelculas con arrugas, crteres, con resquebrajamiento incipiente, cuarteamiento, o impregnadas con abrasivo.

h. Seguridad y medio ambiente. h.1) El Contratista deber estar cubierto con una pliza de riesgos del trabajo. h.2) El inspector de RECOPE tendr autoridad para suspender las obras si estas se

efectuaren en condiciones que rian con la seguridad y el ambiente. h.3) El Contratista y todo su personal estarn familiarizados con los riesgos propios

de los materiales que manipulan.

h.4) El Contratista y todo su personal estarn familiarizados con los equipos operativos y de seguridad que utilizan y debern usarlos con cuidado.

h.5) Los riesgos de explosin y toxicidad de los materiales estarn debidamente

identificados por el Fabricante en cada recipiente. En ausencia de tal informacin, se le solicitar por escrito antes de iniciar la aplicacin del producto.

h.6) Debern emplearse productos con bajo contenido de voltiles, VOC. h.7) Las concentraciones de sustancias txicas o inflamables en el aire no han de

sobrepasar sus correspondientes tolerancias establecidas en la Ley de riesgos del Trabajo.

h.8) Para limpieza con solvente se usar aguarrs mineral (aliftico) liviano (grado 1)

con punto de inflamacin mnimo de 38C. Para temperaturas entre 27C y 38C, el aguarrs ser pesado (grado 2) y con punto de inflamacin mnimo de 52C. Para temperaturas ms elevadas, el aguarrs ser extrapesado con punto de inflamacin de 60C.

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h.9) En la limpieza con solvente no se usar benceno por su alta toxicidad y mayor riesgo de explosin o incendio. Otros solventes aromticos como el xileno y el tolueno podrn ser usados siempre que sus concentraciones en el aire no sobrepasen los lmites permisibles. De sobrepasar estos lmites, se proveer a los trabajadores con mascaras con suministro de aire puro y se aumentarn las precauciones concernientes a riegos de incendio y explosin. No se usar gasolina.

h.10) El deshecho de los solventes, estopas, arena, equipos y materiales utilizados

ser acorde con las recomendaciones ambientales y bajo la supervisin de RECOPE.

h.11) Los hidrocarburos clorados sern utilizados como solventes solo por personal

entrenado y con equipo especial. h.12) Durante todas las operaciones con pintura, se tendr acceso fcil e inmediato a

equipo adecuado de combate de incendios. Cuando se utilicen sustancias txicas se deber monitorear el ambiente.

h.13) Las lmparas elctricas estarn montadas en dispositivos a prueba de

explosin. Los interruptores y los motores de equipos utilizados en las obras sern a prueba de explosin.

h.14) Fumar est absolutamente prohibido. h.15) Las operaciones en recintos confinados, como interiores de tanques, debern

estar provistos con suficiente aire fresco a fin de que las concentraciones de vapores txicos o inflamables se mantengan por debajo de sus respectivos lmites. El volumen de aire fresco suministrado ser de 200 metros cbicos por cada kilogramo de pintura aplicada.

h.16) El ingreso a lugares confinados requerir la emisin de un permiso por parte de

RECOPE. h.17) Ninguna persona ingresar a un lugar confinado sin el equipo de proteccin

respiratorio apropiado. h.18) Cada vez que una persona autorizada ingrese a un lugar confinado, otra

permanecer afuera durante todo el tiempo que la primera este adentro y atenta a sus necesidades. Entre ambas existir un medio de comunicacin sencillo y preciso que les permita actuar de acuerdo con las circunstancias.

h.19) La persona que entre en un local confinado deber llevar atada a su cuerpo una

resistente cuerda de salvamento que le sirva para comunicarse, por medio de tirones codificados de la cuerda, con la persona que permanece afuera.

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h.20) El Contratista proveer a su personal con vestimenta y equipo apropiados para

proteccin de los ojos, manos, cabeza, pies y aparato respiratorio. h.21) Los equipos respiradores de aire han de estar en excelentes condiciones de

operacin, mscaras, mangueras, arneses y fuentes de aire. h.22) Las cuerdas sern de nylon o de rayn en buen estado. h.23) La construccin y utilizacin de andamios, tarimas, plataformas, guindolas,

balancines, sillas y escaleras seguirn lo dispuesto en la SSPC-PA Guide3 para esos efectos.

h.24) La alta presin asociada con los equipos de pulverizacin hidrulica (airless)

representa un alto riesgo si no se tienen las debidas precauciones en su utilizacin. Bajo ninguna circunstancia se ha de apuntar con la pistola a ninguna parte del cuerpo o hacia otra persona. En todo lo dems, se seguir lo correspondiente de la SSPC-PA Guide 3.

h.25) No se utilizar el medidor de discontinuidad de revestimiento durante descargas

elctricas en la atmsfera. i. Garanta i.1) Toda superficie que sea pintada haciendo uso de esta especificacin, deber tener

una garanta mnima de 5 aos.

Sistemas de pinturas

A. Ambientes severos Pintura externa de tanques

El procedimiento para la aplicacin de pinturas, que se presenta a continuacin es aplicable a los siguientes sistemas ubicados en Ambientes Severos:

Se considera el ambiente severo como aquel donde las condiciones sean de brisa marina o costero, qumico, temperaturas altas y alta humedad relativa. Sistema RE-01-01-A. Superficies externas de tanques de

almacenamiento, cuerpos y techos cnicos.

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Sistema RE-04-01-A. Puentes de acero y soportes estructurales. Sistema- RE-03-01-A. Tuberas y oleoducto.

Sistema- RE-02-01-A. Superficies de tanques esfricos y tanques

horizontales de almacenamiento de gas LPG.

a) INSPECCION: Determinar el grado de oxidacin (A, B, C, D de acuerdo con la norma SIS 05 59 00) en que se encuentra la superficie del metal. Marque visiblemente todos los sitios con vestigios de grasa, aceite, suciedad, escoria y residuos de soldadura y otros contaminantes e impurezas para su posterior remocin.

b) LIMPIEZA CON SOLVENTES: Siga las indicaciones de la norma SSPC-SP1.

c) PREPARACION DE LA SUPERFICIE: Debe utilizarse limpieza con granalla (shot

blasting) o chorro abrasivo a metal casi blanco, para cumplir con la norma SSPC-SP10 o SIS 05 59 00 grado Sa2,5. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos del chorro abrasivo.

d) PINTURA

OPCIN 1 Ambiente Severo PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con pistola airless, una capa de 75 micras (3 mils) DFT, de ZINC RICH ORGANICO. Contenido mnimo de slidos por volumen 50 60%.

CAPA INTERMEDIA: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 125 micras (5 mils) DFT de EPOXICO POLIAMIDA MODIFICADO, contenido mnimo de slidos por volumen de 75 80%. (sta capa deber poseer un color diferente al color de la capa de fondo y a la correspondiente al acabado final).

ACABADO FINAL: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 75 micras (3 mils) DFT de POLIURETANO ALIFATICO RETOCABLE DE DOS COMPONENTES, con contenido mnimo de slidos por volumen de 50%.

CAPA DE LIMPIEZA: Aplicar una capa de pintura alqudico autolavable de 5 mils, contenido mnimo de slidos por volumen de 46%.

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OPCIN 2 Ambiente Severo PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con pistola airless, una capa de 100 - 150 micras (4 - 6 mils) DFT, de EPOXICO POLIAMIDA AUTOIMPRIMANTE. Contenido mnimo de slidos por volumen 75 - 80%.

CAPA INTERMEDIA: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 125 - 150 micras (5 6 mils) DFT de EPOXICO POLIAMIDA AUTOIMPRIMANTE, contenido mnimo de slidos por volumen de 75 80%. (sta capa deber poseer un color diferente al color de la capa de fondo y a la correspondiente al acabado final).

ACABADO FINAL: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 75 micras (3 mils) DFT de POLIURETANO ALIFATICO RETOCABLE DE DOS COMPONENTES, con contenido mnimo de slidos por volumen de 50%.

CAPA DE LIMPIEZA: Aplicar una capa de pintura alqudico autolavable de 125 micras (5 mils), contenido mnimo de slidos por volumen de 46%.

e) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 425 micras (16

mils) DFT, segn norma SSPC-Pa2, la continuidad y adherencia segn la ASTM D-333OM, ASTM D-3359.

NOTAS: 1. En los cordones de soldadura, en todos los resquicios, irregularidades, ngulos,

aristas, protuberancias y en todos los sitios de difcil acceso, la aplicacin de la pintura deber hacerse EXCLUSIVAMENTE con BROCHA y ANTES que en el resto de la superficie.

2. No olvide constatar, a cada paso, el espesor de pelcula hmeda (WFT) de cada

capa del conjunto como recurso para, junto con el correspondiente porcentaje de slidos por volumen (S), predecir el espesor de pelcula seca (DFT).

3. Si se usa chorro de arena hmeda para la limpieza de superficie, antes de la

primera mano de pintura de fondo cubra la superficie con una delgada capa de una mezcla fosfatizante (RE-F-0) para mejorar su adhesin.

4. Siga todas las instrucciones de seguridad propias de las obras de pintura, tanto las

aplicables a todos los materiales, mtodos y equipos como las correspondientes a este sistema.

5. Siga igualmente todas las instrucciones de seguridad propias de las instalaciones

en que se realizan las obras.

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B. Ambientes normales, pintura externa tanques

Para los siguientes sistemas ubicados en Ambientes Normales que se detallan a continuacin, se debe seguir el procedimiento de pintura descrito a continuacin: Se define Ambiente Normal como el ambiente tierra adentro, no marino, baja precipitacin, baja humedad relativa.

Sistema- RE-03-02-A Tuberas de transporte. superficies a

temperaturas entre 25 'c y 120 'C. Sistema RE-01-02- Superficie de tanques de almacenamiento

cuerpos y techos cnicos.

a) INSPECCION: Determinar el grado de oxidacin (A, B, C, D de la norma SIS 05 59 00) en que se encuentra la superficie del metal. Marque visiblemente todos los sitios con vestigios de grasa, aceite, suciedad, escoria y residuos de soldadura y otros contaminantes e impurezas para su posterior remocin.



blasting) o chorro abrasivo a metal casi blanco, para cumplir con la norma SSPC-SP10 o SIS 05 59 00 grado SA2.5. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.

d) PINTURA

OPCIN 1 Ambiente normal

PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con pistola airless, una capa de 75 micras (3 mils) DFT, Primario ALQUIDICO, anticorrosivo libre de plomo y cromatos, contenido mnimo de slidos por volumen de 60%.

CAPA INTERMEDIA: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 64 micras (2.5 mils) DFT de acabado alqudico, contenido mnimo de slidos por volumen de 44%. (Esta capa deber poseer un color diferente al color de la capa de fondo, as como al utilizado como acabado final).

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ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 64 micras (2.5 mils) DFT de acabado alqudico, contenido mnimo de slidos por volumen de 44%. CAPA DE LIMPIEZA: Aplicar una capa de pintura alqudico autolavable de 125 micras (5 mils), contenido mnimo de slidos por volumen de 46%.

OPCIN 2 Ambiente normal

PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con pistola airless, una capa de 40 micras (1.5 mils) DFT, Primario POLIURETANO CURADO POR HUMEDAD, BASE AGUA, anticorrosivo libre de plomo y cromatos, contenido mnimo de slidos por volumen de 50%.

CAPA INTERMEDIA: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 75 micras (3 mils) DFT de primario ACRLICO BASE AGUA, contenido mnimo de slidos por volumen de 44%. (Esta capa deber poseer un color diferente al color de la capa de fondo, as como al utilizado como acabado final).

ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola airless, una capa de 64 micras (2.5 mils) DFT de acabado EPOXICO MODIFICADO BASE AGUA, contenido mnimo de slidos por volumen de 44%. CAPA DE LIMPIEZA: Aplicar una capa de pintura alqudico autolavable de 125 micras (5 mils), contenido mnimo de slidos por volumen de 46%.

e) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 300 micras (12

mils) DFT, segn norma SSPC-Pa2, la continuidad y adherencia (ASTM D-333OM, ASTM D-3359 y las que correspondan para pinturas curadas por humedad).


aristas, protuberancias y en todos los sitios de difcil acceso, la aplicacin ser EXCLUSIVAMENTE con BROCHA y ANTES que en el resto de la superficie.



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3. Si se usa chorro de arena hmedo en la preparacin de la superficie, antes de la primera mano de pintura de fondo, cubra la superficie con una delgada capa de una mezcla fosfatizante (RE-F-0) para mejorar su adhesin.



C. Tanques ferrocarril, transporte bnker/asfalto, motobombas, motores, motocompresores, tractores, cargadores, gras, maquinaria pesada

Para los siguientes sistemas deber aplicarse el siguiente procedimiento de pintura: Sistema RE-01-04-A. Superficie externa de tanques de

ferrocarril, transporte bunker y/o asfalto. Sistema RE-05-04-A. Motobombas, motocompresores

reductores y motores de combustin. Sistema RE-08-04-A. Tractores, niveladoras, cargadores, gras,

moto soldaduras y maquinaria pesada.

a) INSPECCION: Determinar el grado de oxidacin (A, B, C, D de la norma SIS 05 59 00) en que se encuentra la superficie del metal. Marque visiblemente todos los sitios con vestigios de grasa, aceite, suciedad, escoria y residuos de soldadura, y otros contaminantes e impurezas para su posterior remocin.



blasting) para cumplir con la norma SSPC-SP7 o SIS 05 59 00 grado Sa1,0 No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.

d) PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con

pistola hidrulica, una capa de 127 micras (5 mils) DFT, EPOXI POLIAMIDA MODIFICADO.

e) ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 50,8 micras (2 mils) DFT de POLIURETANO CATALIZADO RETOCABLE (ALIFATICO).

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f) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 177,8 micras (7

mils) DF, segn norma SSPC-Pa2, la continuidad y adherencia (ASTM D-333OM, ASTM D-3359).





3. Si se usa chorro de arena hmedo para la limpieza de superficie, antes de la

primera mano de pintura de fondo, cubra la superficie con una delgada capa de una mezcla fosfatizante (RE-F-0) para mejorar su adhesin.



D. Sistema RE-01-03-A. Superficies internas de tanques de almacenamiento de hidrocarburos.

Para este tipo de superficies debe aplicarse el siguiente procedimiento de pintura:




blasting) para cumplir con la norma SSPC-SP10 o SIS 05 59 00 grado SA2.5 No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.

a) PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con

pistola hidrulica, una capa de EPOXICO-AMINA de 127 micrones (5 mils) DFT.

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b) CAPA INTERMEDIA: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 127 micras (5 mils) DFT de acabado EPOXICO-AMINA (sta capa deber poseer un color diferente al color de la capa de fondo, as como al utilizado como acabado final).

c) ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 127.0 micras (5 mils) DFT de Epoxi-Amina modificado.

d) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 383.0 micras (15 mils) DFT, segn norma SSPC-Pa2, la continuidad y adherencia (ASTM D-333OM, ASTM D-3359).









Siga igualmente todas las instrucciones de seguridad propias de las instalaciones en que se realizan las obras.

E. Sistema- RE-01-05-A. Fondo y pared interna de tanques de almacenamiento de hidrocarburos hasta 46cm de altura.

Para este tipo de reas debe aplicarse el procedimiento de pintura que se describe a continuacin: a) INSPECCION: Determinar el grado de oxidacin (A, B, C, D de la norma SIS 05 59

00) en que se encuentra la superficie del metal. Marque visiblemente todos los sitios

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con vestigios de grasa, aceite, suciedad, escoria y residuos de soldadura, y otros contaminantes e impurezas para su posterior remocin.

b) LIMPIEZA CON SOLVENTES: Siga las indicaciones de la norma SSPC-SP1. c) PREPARACION DE LA SUPERFICIE: Debe utilizarse limpieza con granalla (shot

blasting) para cumplir con la norma SSPC-SP10 o SIS 05 59 00 grado Sa 2,5. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.

d) PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de EPOXI- POLIAMIDA MODIFICADO de 508 micrones (20 mils) DFT, reforzado con fibra de vidrio. Se puede usar reforzado con fibra de vidrio como alternativa.

e) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 508.0 micras (20 mils)

DFT, segn norma SSPC-Pa2, la continuidad y adherencia (ASTM D-333OM, ASTM D-3359).










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F. Sistema RE-09-06-A. Superficies de Ricalit o concreto.

a) INSPECCION: Marque visiblemente todos los sitios con vestigios de grasa, aceite, suciedad, escoria y otros contaminantes e impurezas para su posterior remocin

b) PREPARACION DE LA SUPERFICIE: Debe cumplirse con la norma SSPC-SP2 o

SIS 05 59 00 grado St 2,0. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos.

c) PINTURA DE FONDO: Aplique con brocha o con rodillo preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 38.1 micras (1.5 mils) DFT, sellador acrlico o PVA para concreto.

d) CAPA INTERMEDIA: Aplique con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 50.8 micras (2 mils) DFT de pintura de latex. e) ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 50.8 micras (2.0 mils) DFT de pintura de latex del color deseado.

f) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 139.7 micras (5.5

mils) DFT, segn norma SSPC-Pa2, la continuidad y adherencia (ASTM D-333OM, ASTM D-3359).

NOTAS: 1. En todos los resquicios, irregularidades, ngulos, aristas, protuberancias y en todos

los sitios de difcil acceso, la aplicacin ser EXCLUSIVAMENTE con BROCHA y ANTES que en el resto de la superficie.






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G. Sistema RE-04-07-A Muelles, pilotes de acero dentro y fuera del agua marina.



blasting) para cumplir con la norma SSPC-SP6 o SP-10 en parcheo SIS 05 59 00 grado. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.


hidrulica, una capa de 203.2 micras (8 mils) DFT, de epxi- poliamida. e) ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 203.2 micras (8 mils) DFT de Epoxi-poliamida, en el color que corresponda.

f) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 406.4 micras (16 mils)






3. Si se usa chorro de arena hmedo, en la preparacin de la superficie, antes de la



aplicables a todos los materiales, mtodos equipos como las correspondientes a este sistema.

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H. Sistema RE-11-08-A. Vehculos de Transporte Liviana y pesados

a) INSPECCION: Determinar el grado de deterioro en que se encuentra la superficie. Marque visiblemente todos los sitios que necesitan ser enderezados o las partes que necesitan ser cambiadas. Si el trabajo es de pintura total, aplique removedor de pintura en la superficie para eliminar toda la pintura vieja.

a) LIMPIEZA CON SOLVENTES: Limpie todas las superficies con agua y detergente.

Aplique una capa de desoxidante para eliminar todo el oxido presente y luego aplique una capa de fosfatizante en fro. Deje secar y lave con agua fresca.

b) PREPARACION DE LA SUPERFICIE: Aplique una capa de masilla plstica de

polister para resanar todas las abolladuras. Deje secar por treinta minutos y luego rebaje las imperfecciones con, lija No. 80.

c) CAPA DE FONDO: Aplique una mano de primario de nitrocelulosa o acrlico para

que quede un espesor de 2.0-2.5 mils DFT. Deje secar por 60 minutos y afine la superficie con papel de lija de agua No.240 y No.400. Si las imperfecciones continan visibles aplicar con esptula de plstico una capa de masilla nitro. Deje secar segn las recomendaciones del fabricante y luego afine con lija de agua No. 240 y No. 400.

d) CAPA INTERMEDIA: Aplicar una capa de pintura de 2.0-2.5 mils DFT de laca

acrlica diluida al 150% con el disolvente recomendado por el fabricante. Djese secar el tiempo requerido para recubrir con la mano final.

e) ACABADO FINAL: Aplicar una mano de transparente poliuretano retocable o

acrlico sobre la capa de pintura anterior, deje un espesor de 2-2.5 mils DFT. Deje secar por no menos de 24 horas antes de proceder a aplicar el polish (si fuera necesario).

I. Sistema RE-03-09-A Tuberas de Hierro Galvanizado para Conduccin



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blasting) para cumplir con la norma SSPC-SP7 o SIS 05 59 00 grado Sa1,0. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.


hidrulica, una capa de 12.7 micras (0.5 mils) DFT, Wash Primer. e) ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 50.8 micras (2 mils) DFT de epxi-poliamida. f) INSPECCIN: Determine el espesor total de pelcula seca de 63.5 micras (2.5 mils)






3. Si se usa chorro de arena hmedo, en la preparacin de la superficie, antes de la

primera mano de pintura de fondo cubre la superficie con una delgada capa de una mezcla fosfatizante (RE-F-0) para mejorar su adhesin.




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J. Sistema RE-04-09-A Lminas de Hierro Galvanizado para Cubiertas y Techos



blasting) para cumplir con la norma SSPC-SP7 o SIS 05 59 00 grado Sa1. No preparar ms superficie de la que pueda cubrir con la primera mano el mismo da, si las condiciones atmosfricas lo permiten. Elimine con cepillo o con aire a presin los residuos de chorro abrasivo.


hidrulica, una capa de 12.7 micras (0.5 mils) DFT de Wash Primer. e) ACABADO FINAL: Aplicar con brocha, rodillo o preferiblemente con pistola

hidrulica, una capa de 50.8 micras (2 mils) DFT de esmalte alqudico. f) INSPECCION: Determine el espesor total de pelcula seca de 63.5 micras (2.5 mils)

DFT, segn norma SSPC-Pa2, la

anexo n 20 especificaciones tecnicas

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