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Análisis y Evaluación de Riesgos Laborales Programa Integral de Capacitación – Arequipa 2014 Ismael Vallejo Jiménez

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Análisis y Evaluación de Riesgos Laborales

Programa Integral de Capacitación – Arequipa 2014

Ismael Vallejo Jiménez

Agenda

1. Aspectos conceptuales de la gestión de riesgos.

2. El proceso de gestión de riesgos.

3. Identificación de Peligros y los Riesgos asociados.

4. Metodología de evaluación de riesgos.

5. Principios para el control de los riesgos laborales.

ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

ACCIDENTE DE TRABAJO (AT)

Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión deltrabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica , unaperturbación funcional , una invalidez o la muerte.

• Accidente Leve : suceso cuya lesión , resultado de la evaluaciónmédica, que genera en el accidentado un descanso breve con retornomáximo al día siguiente a sus labores habituales.

ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

4

ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

5

• Incidente Peligroso : Todo suceso potencialmente riesgoso quepudiera causar lesiones o enfermedades a las personas en su trabajoo a la población.

• Incidente : Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relacióncon el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones

ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

con el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesionescorporales, o en el que éstas sólo requieren cuidados de primerosauxilios.

T

“ Un suceso anormal que interrumpela normal continuidad del trabajo,que puede causar daños a lapropiedad y que en condicionesligeramente distintas hubieracausado lesión a las personas"

6

¿CÚAL ES EL MÁS IMPORTANTE?

ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

7

ASPECTOS CONCEPTUALES DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

8

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS

ESTIMACIÓN DEL RIESGO

ANÁLISIS DEL RIESGO

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

VALORACIÓN DEL RIESGO

CONTROL DEL RIESGO

PROCESO SEGURO

RIESGO CONTROLADO

EVALUACIÓN DEL RIESGO

DETERMINACIÓN DE CONTROLESPREVENTIVAS

ACCIONES CORRECTIVAS / PREVENTIVAS

Combinación de la probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y

RIESGORIESGO

Fuente, situación o acto con potencialpara causar daños en términos delesiones o enfermedades, o lacombinación de ellas.

PELIGROPELIGRO

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.

RIESGORIESGO

PELIGRO RIESGO LABORAL

Existencia de un trabajador en una plataforma de 4 metros de altura

Usar un cuchillo

Manipular el mouse del ordenador

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

11

Manipular el mouse del ordenador

Existencia de trabajadores en torno a una máquina que emite 85db

Trabajar con un martillo neumático

Trabajar con yeso

Existencia de cables por el suelo

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

12

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

13

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

14

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

PELIGROSPELIGROSE

L

I

N

A

D

M

I

R

E

E

Desarrollar las medidas de control para cada peligro identificado.Se dan en 5 niveles en el siguiente orden prioritario:

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

PELIGROSPELIGROS

INCIDENTE

L

I

M

I

N

A

R

E

P

P

N

G

E

N

I

E

R

I

A

M

I

N

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S

T

R

A

T

I

V

O

S

PELIGROSPELIGROS

E

E

M

P

L

A

Z

A

R

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

ACTUALIZARIDENTIFICACIONPELIGROS Y EVAL.RIESGOS

17

Clasificación de las actividades de trabajo

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

�Áreas (áreas externas a las instalaciones de la empresa).

�Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un servicio.

�Trabajos en instalaciones planificados y de mantenimiento.

�Número de trabajadores 18

ALGUNOS DE LOS ASPECTOS A TENER EN CUENTA

MECÁNICO �Características generales de los locales e instalaciones�Máquinas y equipos�Equipos a presión�Herramientas manuales y portátiles

FÍSICO �Temperatura�Humedad

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

19

�Humedad�Radiaciones�Ruidos �Iluminación�Ventilación

QUÍMICO �Contaminantes sólidos: polvos y humos�Contaminantes líquidos: nieblas y aerosoles�Contaminantes gaseosos: gases y vapores

BIOLÓGICO �Bacterias�Virus

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

20

1. El tono ó altura es la cualidad que nos permite distinguir entre un sonidoagudo y otro grave; físicamente esta cualidad corresponde a lafrecuencia del sonido como vibración, que es mayor en los quedenominamos agudos que en los graves.

o Agudo

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

o Grave

21

Ultrasonidos Sonidos con una frecuencia superior a 20.000 Hz

Sonidos Frecuencias entre 20 y 20.000 Hz

Infrasonidos Sonidos con una frecuencia inferior a 20 Hz. Un infrasonido esuna onda acústica u onda sonora cuya frecuencia está por debajo del espectro audibledel oído humano.

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

22

EFECTOS NO AUDITIVOS DEL RUIDO

EL PROCESO DE GESTIÓN DE RIESGO

23

La lista de verificación DEBE:

� Aclarar las ideas.� Corresponder claramente con el desarrollo del proce so.� Establecer pautas para la realización de actividade s.

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

� Recolectar la información requerida.

La lista de verificación, no debe ser utilizada co mo un interrogatorio.

24

GUÍA DE OBSERVACIÓN: LOCALES DE TRABAJO E INSTALACIONES OBSERVACIONES

Insuficiente espacio para trabajar por exceso de pe rsonas y/o equipos

Desorden y/o falta de limpieza

Sistemas de almacenamiento inadecuados y/o inseguro s

Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

Posibilidad de caídas por protección inadecuada de huecos y/o zonas de trabajo en altura

Deficientes condiciones de seguridad en la instalac ión eléctrica

Deficientes condiciones de seguridad en instalacion es de gas o presión

Sistemas inadecuados de prevención de incendios

Sistemas inadecuados de evacuación ante posibles em ergencias

Mala ventilación y/o inadecuada climatización de lo s locales

Ruido inadecuado para la atención que requieren las tareas o excesivamente alto

GUÍA DE OBSERVACIÓN: MAQUINARIA, TECNOLOGÍA, HERRAMIENTAS OBSERVACIONES

Dispositivos de seguridad insuficientes o inadecuad os

Instrucciones de seguridad insuficientes o inadecua das

Utilización insegura de máquinas o herramientas

Accidentes por golpes, atrapamientos o cortes

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

Accidentes por golpes, atrapamientos o cortes

Accidentes por quemaduras

Accidentes por descargas eléctricas en máquinas o he rramientas

Protección inadecuada frente al ruido

Protección inadecuada frente a radiaciones ionizant es

Exposición a fuentes de calor radiante

Fatiga visual

Utilización inadecuado de equipos de protección per sonal

GUÍA DE OBSERVACIÓN: SUSTANCIAS Y MATERIALES UTILIZADOS OBSERVACIONES

Utilización de sustancias químicas nocivas y/o mate riales peligrosos

Etiquetado inadecuado de envases

Insuficiente información sobre los riesgos de las s ustancias y materiales

Falta de seguridad en el transporte y/o almacenamie nto de sustancias y materiales

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

materiales

Mala calidad del aire (presencia de humos, gases, v apores, polvo…)

Riesgo químico por contacto con ojos o piel

Riesgo químico por inhalación respiratoria

Exposición a cancerígenos, mutágenos, alérgicos

Instalaciones de protección colectiva insuficientes o inadecuadas

Utilización inadecuada de equipos de protección per sonal

GUÍA DE OBSERVACIÓN: FACTORES ERGONÓMICOS OBSERVACIONES

Diseño inadecuado de los puestos de trabajo en gene ral

Sillas y asientos insuficientes o inadecuados

Diseño inadecuado de mobiliario

Diseño inadecuado de equipos y herramientas

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

Posturas forzadas

Movimientos repetitivos

Manipulación de cargas innecesaria

Manejo inadecuado de cargas

Almacenamiento inadecuado que impide una correcta m anipulación de cargas

Formación ergonómica insuficiente o inadecuada

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

La OBSERVACIÓN debe de ser:

Selectiva

IntegralIntegral

Orientada

Participativa

LA ENTREVISTA

ESCUCHAR OBSERVAR

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

ANALIZAR

EVALUARREGISTRAR

PREGUNTAR

30

� ¿¿PELIGRO??� ¿¿VULNERABILIDAD??

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

� ¿¿RIESGO??

� ¿¿INCIDENTE??

31

� ¿¿ACCIDENTE???

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

¿Identifica algún Peligro?

¿Cuál es el

32

¿Cuál es elriesgo?

Evaluación de riesgos:

Proceso dirigido a estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan

podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que la organización

esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de

adoptar medidas necesarias y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

adoptar medidas necesarias y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que deben

adoptarse.

� Métodos Cualitativos

� Métodos Cuantitativos

� Métodos Comparativo

33

Evaluación del riesgo (genérica)

1. Clasificación de las actividades de trabajo, agrupándolas de forma racional y manejable, recopilando toda la información necesaria.

2. Análisis del riesgo:

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

2. Análisis del riesgo:

A. Identificación del peligro.

B. Estimación del riesgo.

3. Valoración del riesgo analizando conjuntamente la probabilidad y las consecuencias de que se materialice el peligro.

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 1

35

Severidad de las consecuenciasLigeramente dañino: Daños superficiales sin pérdida de jornada laboral, golpesy cortes pequeños, molestias e irritación leves, dolor de cabeza, disconfort.Pérdidas menores hasta doscientos sesenta soles (s/.260).

Dañino: Daños leves con baja temporal, sin secuelas ni compromiso parala vida del trabajador, clientes o de terceros, tales como laceraciones,

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 1

36

la vida del trabajador, clientes o de terceros, tales como laceraciones,conmociones, quemaduras, fracturas menores, dermatitis, etc. Pérdida dedoscientos sesenta soles (s/.260) hasta doscientos sesenta mil soles(s/.260000). Paralización corto periodo de tiempo el trabajo.

Extremadamente dañino: Daños graves que ocasionan incapacidad laboralpermanente e incluso la muerte del trabajador, clientes o terceros, tales comoamputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, enfermedades profesionalesirreversibles, cáncer, etc. Pérdida de más de doscientos sesenta mil soles(s/.260000). Pérdida de clientes. Cierre de línea importante. Quebranto deactividad productiva.

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 1

37

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 1

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 1

39

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 1

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MATRIZ DE RIESGOS 6X6

MÉTODO 2

Identificación de peligros y evaluación de riesgos

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 2

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOSValoración del riesgo (Richard y Pickers)

RIESGO = PROBABILIDAD x FRECUENCIA RIESGO = PROBABILIDAD x FRECUENCIA xx CONSECUENCIA CONSECUENCIA

MUY ALTO > 400Paralización de la

actividad

Ocurre frecuentemente(10)

Continua (10)

Catástrofe, muchos muertos y/o daños por más de S/.

3500000 (100)

ALTO de 200 a < 400Corrección inmediata

Muy posible(6)

Frecuente,diaria

(6)

Desastre, algunos muertos o/y daños de hasta S/. 3500000

(40)

IMPORTANTE de 70 a < 200

Precisa corrección

Poco usual, pero ha ocurrido (3)

Ocasional (3)

Muy seria (muchos heridos,algún muerto o/y daños >

S/.350000

(20)

POSIBLE de 20 a < 70Mantener alerta

Ocurrencia rara (1)

Poco usual,mensual (2)

Seria, daños > S/35000(7)

Muy poco usual, no ha ocurrido pero imaginable (0,5)

Raro (1)

Importante, daños > S/3500(3)

Ocurrencia virtualmenteimposible (0,1)

Muy raro, anual (0,5)

Notable daños > S/.350 (1)

Ninguna (0,1)

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 4

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

MÉTODO 4

La evaluación debe:� Revisarse periódicamente

� Revisarse cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores y cuando las actividades de prevención puedan ser inadecuadas o insuficientes.

METODOLOGÍA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

� Deberán volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse afectados por:� Cambios del equipo de trabajo o sustancias o preparados químicos.

� Introducción de nuevas tecnologías.

� Cambios en las condiciones de trabajo o en el acondicionamiento de los lugares de trabajo.

� Incorporación de un trabajador sensible a las condiciones del puesto.

PA

PRINCIPIOS DE LA ACCIÓN PREVENTIVA:

1. Evitar los riesgos.

2. Evaluar los que no se pueden evitar.

3. Combatir los riesgos en su origen.

4. Adaptar el trabajo a la persona.

PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS

4. Adaptar el trabajo a la persona.

5. Tener en cuenta la evolución de la técnica.

6. Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.

7. Planificar la prevención, integrando la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo, las relaciones sociales y los factores ambientales.

8. Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la individual.

9. Dar instrucciones a los trabajadores.

PELIGROSPELIGROSE

L

I

N

A

D

M

I

R

E

E

Desarrollar las medidas de control para cada peligro identificado.Se dan en 5 niveles en el siguiente orden prioritario:

PRINCIPIOS PARA EL CONTROL DE RIESGOS

PELIGROSPELIGROS

INCIDENTE

L

I

M

I

N

A

R

E

P

P

N

G

E

N

I

E

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A

M

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N

I

S

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A

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S

PELIGROSPELIGROS

E

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MUCHAS GRACIAS

Programa Integral de Capacitación – Arequipa 2014

MUCHAS GRACIAS