analisis granulometrico del agregado fino y grueso 2

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PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO Primero se pesa cada tamiz para registrar sus pesos. Después se pone a cero la balanza con la bandeja encima Pesamos 2 Kg o 2 000 gr de agregado fino y lo vertimos a los tamices previamente ordenados. Utilizamos el agitador de tamices lo normal o conveniente es dejarlo por 15 min pero por

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Analisis Granulometrico Del Agregado Fino y Grueso 2

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PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO Primero se pesa cada tamiz para registrar sus pesos.

Despus se pone a cero la balanza con la bandeja encima

Pesamos 2 Kg o 2 000 gr de agregado fino y lo vertimos a los tamices previamente ordenados.

Utilizamos el agitador de tamices lo normal o conveniente es dejarlo por 15 min pero por razones de tiempo en el laboratorio solo lo dejamos por 6 min.

Por ltimo se vuelven a pesar cada tamiz para ver los pesos retenidos en cada uno de ellos.2

1

3/4

1/2

3/8

N 4

FONDO

Luego se saca los pesos retenidos en cada malla y luego se procesan los datos obtenidos en la curva de gradacin de las partculas.DATOS Y RESULTADOSDatos obtenidosGRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

MASA INICIAL DE 2 000 gr

TamizAbertura (mm)Masa del Tamiz en (gr)Masa Retenida + Masa del Tamiz en (gr)Masa Retenida en (gr)Error

2 50531531-0.05%

1 25553747194

3/4 19556716160

1/2 12.7544747203

3/8 9.5531633102

N 44.75508872364

Fondo3731 349976

Sumatoria1 999

Masa Inicial = 2 000 grMasa Final = 1 999 grTamao Mximo Absoluto = 2Tamao Mximo Nominal = 1Calculo del Error:

Correccin:

grGRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

MASA INICIAL DE 2 000 gr

TamizAbertura (mm)Masa Retenida Corregida (gr)% Retenido% Retenido Acumulado% Pasa

2 50----

1 25194.166679.71%9.71%90.29%

3/4 19160.166678.01%17.72%82.28%

1/2 12.7203.1666710.16%27.88%72.12%

3/8 9.5102.166675.10%32.98%67.02%

N 44.75364.1666718.21%51.19%48.81%

Fondo976.1666748.81%100%0.00%

Sumatoria2 000100%

CONCLUCIONESTMN = 1 (25mm)A diferencia del agregado fino, el agregado grueso no cumple con las especificaciones establecidas en la norma tcnica peruana, lo que dice que no es un buen agregado para la elaboracin del concreto. En la grafica se logra observar que efectivamente la curva granulomtrica de este agregado no queda entre los dos lmites. El tamao mximo nominal es el que nos indica que limites se deben escoger para elaborar la grafica y saber si cumple la norma, ya que con este se logran saber dichos limites; en la grafica se observan estos lmites y gracias a estos es que se pudo concluir que el agregado grueso no cumple las especificaciones de la norma. Por otro lado, se puede observar que la grafica granulomtrica de los agregados gruesos sobresale del lmite superior de la curva establecida en la norma, por lo tanto es un material no recomendable para el diseo de mezcla; pero mediante un proceso de mejoramiento se puede optimizar para su uso.