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TUBERÍAS

ING. ROLANDO AGÜERO MAURICIO

2

CONTENIDO 1. Características Generales

2. Materiales de las tuberias

3. Elementos del Sistema de

Tuberías

4. Datos Técnicos y Dibujo

de Tuberías

5. Tecnologias de tuberias

6.

CAPÍTULO I

“CARACTERÍSTICAS GENERALES”

4

DEFINICIÓN

Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes materiales, que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases o sólidos en suspensión (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas estandarizadas y cuya selección se realiza de acuerdo a las necesidades de trabajo que se va ha realizar.

5

Diferencia entre tubos y tuberías

Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los términos “tubería” y “tubo”, pues comúnmente son confundidos.

Las Tuberías corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados, los accesorios, las válvulas, etc; encargados de transportar los gases o líquidos que así lo necesitan.

Mientras que Tubo es aquel producto tubular de sección transversal constante y de material de uso común.

6

Tuberías Industriales

Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues es por medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc) para optimizar y no limitar los procesos industriales.

Tienen como principal destino la industria de la construcción, la industria eléctrica y la metalmecánica. Dentro de la industria de la construcción, las tuberías son demandadas para la elaboración de estructuras firmes así como para cableado, ventilación, alcantarillado y conducción de aguas blancas y negras.

7

Datos Característicos

Presión Nominal

La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas de presión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en operación normal.

La condición más severa de presión y temperatura coincidente, es aquella condición que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificación (“rating”) más alta de los componentes del sistema de tuberías.

8

Datos Característicos

Temperatura Nominal

Es la temperatura del metal que representa la condición más severa de presión y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la temperatura del material de diseño para tuberías son como sigue:

Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido contenido.

Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32ºF (0ºC) y mayores, la temperatura del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido reducida, según los porcentajes de la tabla.

Para temperaturas de fluidos menores de 32ºF (0ºC), la temperatura del material para el diseño, será la temperatura de diseño del fluido contenido.

9

Datos Característicos

Espesor nominal

Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna o externa es una función de:

El esfuerzo permisible para el material del tubo

Presión de diseño

Diámetro de diseño del tubo

Diámetro de la corrosión y/o erosión

Tabla Nº 1

Reducción de Temperatura para Componentes sin Aislamiento

Componente T%

Válvulas, tubería, uniones solapadas y accesorios soldados 5

Accesorios bridados 10

Bridas (en línea) 10

Bridas de uniones solapadas 15

Empaquetadura s (en uniones en línea) 10

Pernos (en uniones en línea) 20

Empaquetadura s (en casquetes de válvulas) 15

Pernos (en casquete de válvulas) 30

10

Datos Característicos

Diámetro Nominal

Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.

Resistencia

Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un determinado accesorio en plena operatividad.

Aleación

Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubería.

11

Procedimiento del diseño de un

sistema de tuberías

El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías, brida, empaquetaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de expansión.

a) Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión, temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos sísmicos, choques de fluido, gradientes térmicos y número de ciclos de varias cargas.

b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presión del fluido.

c) Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión, fragilización y resistencia.

d) Selección de las clases de “rating” de bridas y válvulas.

12

Procedimiento del diseño de un

sistema de tuberías

e) Cálculo del espesor mínimo

de pared (Schedule) para las

temperaturas y presiones de

diseño, de manera que la

tubería sea capaz de soportar

los esfuerzos tangenciales

producidos por la presión del

fluido.

f) Establecimiento de una

configuración aceptable de

soportes para el sistema de

tuberías.

g) Análisis de esfuerzos por

flexibilidad para verificar que

los esfuerzos producidos en la

tubería por los distintos tipos

de carga estén dentro de los

valores admisibles, a objeto

de comprobar que las cargas

sobre los equipos no

sobrepasen los valores límites,

satisfaciendo así los criterios

del código a emplear.

CAPITULO II

“MATERIALES DE

TUBERIAS”

14

TUBERIAS METALICAS

TENEMOS:

Tubos de hierro

fundido

Tuberías de acero.

Tuberías de cobre.

Tuberías de bronce.

15

TUBERIAS DE HIERRO

FUNDIDO Se utiliza generalmente

en el servicio de agua y desagüe, sobretodo cuando la tubería debe estar en contacto directo con la tierra.

Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizados para aguas residuales.

16

TUBERIAS DE HIERRO

FUNDIDO

En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear:

a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un recubrimiento mínimo (tapada).

b) Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los límites de resistencia de otros materiales.

c) Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden producirse deformaciones importantes.

d) Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.

e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la vibración afectaría a otro tipo de materiales.

f) Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %.

17

TUBERIAS DE HIERRO

FUNDIDO

La principal desventaja que se puede mencionar de

los tubos de hierro fundido es la abrasión,

principalmente en tuberías de impulsión.

Para la utilización en redes de alcantarillado, los

tubos, deben ser protegidos contra la corrosión

interna y externa mediante por lo menos, un

revestimiento de cemento. Modernamente, tales

revestimientos son ejecutados empleando

materiales vinílicos, resinas epóxicas y ceras

micro cristalizadas.

18

TUBERIAS METALICAS

TENEMOS:

Tubos de hierro fundido

Tuberías de acero.

Tuberías de cobre.

Tuberías de bronce.

19

TUBERIAS DE ACERO

Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y gases.

Se utiliza para altas temperaturas y presiones.

Las tuberías con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un mayor límite de fluencia.

20

TUBERIAS DE ACERO

Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.

El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la corrosión.

21

TUBERIAS METALICAS

TENEMOS:

Tubos de hierro fundido

Tuberías de acero.

Tuberías de cobre.

Tuberías de bronce.

22

TUBERÍAS DE COBRE

La mayoría de las instalaciones modernas se

hacen con tuberías de cobre, ya que es un

material ligero, fácil de manipular y que

suelda con facilidad.

Además, sirve para las conducciones tanto

de agua fría como de agua caliente.

23

TUBERÍAS DE COBRE

Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre:

Tubos de cobre rígido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros.

Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un material mucho más moldeable.

24

TUBERÍAS DE COBRE

Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería se introduce en el interior de un muelle y con una simple presión sobre él, el tubo de cobre se curvará sin deformarse ni aplastarse.

25

TUBERÍAS DE COBRE

El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar una sierra para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el corte sea recto y limpio, es preferible usar un corta tubos. Esta herramienta posee unas ruedecillas que, una vez adaptadas al diámetro del tubo, permiten cortarlo sin esfuerzo y sin temor a hundirlo por la presión.

26

TUBERIAS METALICAS

TENEMOS:

Tubos de hierro fundido

Tuberías de acero.

Tuberías de cobre.

Tuberías de bronce.

27

TUBERIAS DE BRONCE

Son apropiadas para el suministro de

agua.

Se debe unir con accesorios de cobre

para evitar corrosión galvánica.

Su costo es elevado comparado con los

demás

28

TUBERIAS NO

METALICAS

TENEMOS:

Tuberías cerámicas

Tuberías de hormigón y

de hormigón armado

Tuberías de poliéster

Tuberías de PVC

Tuberías de polietileno

(PE) y de polipropileno

(PP)

29

TUBERIAS CERAMICAS

Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos corrosivos de las aguas domésticas e industriales.

Poseen una buena resistencia a la abrasión.

30

TUBERIAS CERAMICAS

Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco atacables por ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y comprobar debido a su fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas.

31

TUBERIAS NO

METALICAS

TENEMOS:

Tuberías cerámicas

Tuberías de hormigón y de hormigón armado

Tuberías de poliéster

Tuberías de PVC

Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)

32

TUBERIAS DE HORMIGON

Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos, empleando hormigones ricos en dosificación de cemento.

Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.

Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.

33

TUBERIAS DE HORMIGON

Las tuberías de

hormigón armado deben

llevar armaduras de

refuerzo solamente

cuando se trata de

grandes diámetros.

Este tipo de pueden

alcanzar un tamaño de

diámetro inmenso.

34

TUBERIAS NO

METALICAS

TENEMOS:

Tuberías cerámicas

Tuberías de hormigón y

de hormigón armado

Tuberías de poliéster

Tuberías de PVC

Tuberías de polietileno

(PE) y de polipropileno

(PP)

35

TUBERIAS DE POLIESTER

Se fabrican con

resinas de poliéster,

refuerzos de fibra de

vidrio y cargas

inertes (arenas,

carbonato cálcico,

etc.) con secciones

de 400 a 1500mm.

36

TUBERIAS DE POLIESTER

Características:

Tienen una gran solidez y son muy flexibles.

Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de salmuera).

Tienen una gran capacidad hidráulica.

Se fabrican con 6 metros de longitud.

Resistentes a la corrosión electrolítica.

No requieren protección catódica o de otro tipo.

Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo.

Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición.

Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto.

Permite conducir aguas con una amplia gamas de pH.

Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasión (ensayos con lodos abrasivos).

Garantizados hasta temperaturas de 35º C para pH entre 1 y 10.

Resistente a los ataques químicos.

Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.

Son muy caros.

37

TUBERIAS NO

METALICAS

TENEMOS:

Tuberías cerámicas

Tuberías de hormigón y

de hormigón armado

Tuberías de poliéster

Tuberías de PVC

Tuberías de polietileno

(PE) y de polipropileno

(PP)

38

TUBERIAS DE PVC

Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos fabricados con éste material, hacen que en la actualidad tengan gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños de 6" y 8" ya que para diámetros mayores el costo es muy alto.

39

TUBERIAS DE PVC

Son de poco peso (Peso específico 1.4 g/cm3).

Son inertes a la corrosión por aguas y suelos agresivos.

La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidráulicamente lisa".

Baja probabilidad de obstrucciones.

No favorecen el desarrollo de algas ni hongos.

40

TUBERIAS NO

METALICAS

TENEMOS:

Tuberías cerámicas

Tuberías de hormigón y

de hormigón armado

Tuberías de poliéster

Tuberías de PVC

Tuberías de

polietileno (PE) y de

polipropileno (PP)

41

TUBERÍAS DE POLIETILENO

(PE) Y DE POLIPROPILENO

(PP)

Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es decir, por extrusión, aunque la configuración molecular de ambas es bastante diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0,93 g/cm3) o de alta densidad (> 0,94 g/cm3). Durante la instalación, en los tendidos de las tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por dilataciones y retracciones.

42

TUBERÍAS DE POLIETILENO

(PE) Y DE POLIPROPILENO

(PP)

Su utilización es

recomendada en

especial para

lanzamientos

submarinos ya que

resisten el ataque de

microorganismos que

pueden producir

perforaciones en la

tubería.

CAPÍTULO III

“ELEMENTOS DEL SISTEMA

DE TUBERÍAS ”

44

Accesorios

Es el conjunto de piezas

moldeadas o mecanizadas que

unidas a los tubos mediante un

procedimiento determinado

forman las líneas estructurales de

tuberías de una planta de proceso.

BRIDAS

Son accesorios para conectar

tuberías con equipos (bombas,

intercambiadores de calor,

calderas, tanques, etc.) o

accesorios (codos, válvulas, etc.).

Las ventajas de las uniones

bridadas radica en el hecho de

que permite el rápido montaje y

desmontaje a objeto de realizar

reparaciones o mantenimiento.

45

Accesorios

Tipos Y Características de Bridas

Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas térmicas.

Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y se une a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.

46

Accesorios

CODOS

Son accesorios de forma curva

que se utilizan para cambiar la

dirección del flujo de las líneas

tantos grados como lo

especifiquen los planos o

dibujos de tuberías.

Tipos de Codos

Los codos estándar son aquellos

que vienen listos para la pre-

fabricación de piezas de

tuberías y que son fundidos en

una sola pieza (45º,90º,180º).

47

Accesorios

Características

Diámetro. Es el tamaño o medida

del orificio del codo entre sus

paredes los cuales existen desde

¼’’ hasta 120’’.

Angulo. Es la existente entre

ambos extremos del codo. Espesores. una normativa o

codificación del fabricante

determinada por el grosor de la

pared del codo.

Aleación. Acero al carbono, acero

al cromo, acero inoxidable,

galvanizado, etc.

Junta. Es el procedimiento que

se emplea para pegar un codo

con otro accesorio (soldable,

roscable, embutible).

48

Accesorios

“ T ” Son accesorios que se utilizan

para efectuar fabricación en líneas de tubería.

Tipos

Diámetros iguales o te de recta

Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.

Características

Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼’’ hasta 72’’

Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada.

Aleación. Acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.

49

Accesorios

REDUCCIÓN

Son accesorios de forma cónica que se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.

Tipos

Estándar concéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.

Estándar excéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.

Características

Diámetro. Varia desde ¼’’ x

3/8’’.

Aleación. Acero al carbono,

acero al cromo, acero

inoxidable, etc.

50

Accesorios

Empaquetaduras

Accesorio utilizado para realizar

sellados en juntas mecanizadas

existentes en líneas de servicio o

plantas en proceso.

Tipos

Empaquetadura flexitalica. Este

tipo de Empaquetadura es de

metal.

Anillos de acero. Son las que se

usan con brida que tienen ranuras

para el empalme con el anillo de

acero

Empaquetadura de asbesto.

Empaquetaduras de goma.

Empaquetaduras grafitadas

51

Accesorios

TAPONES.

Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.

Tipos

Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.

Características

Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras

Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse.

52

Válvulas

Son accesorios que se utilizan para regular y controlar el fluido de una tubería.

Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.

Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son:

– Actuador: llamado accionador o motor, puede ser neumático,

eléctrico o hidráulico

– Cuerpo de la válvula: esta provisto de un obturador o tapón, los asientos del mismo y una serie de accesorios. La unión entre la válvula y la tubería puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma.

53

Válvulas

VÁLVULAS DE COMPUERTA

Esta válvula efectúa su cierre con

un disco vertical plano o de forma

especial, y que se mueve

verticalmente al flujo del fluido.

Ventajas:

Presenta muy poca resistencia al

flujo de fluido cuando esta en

posición de apertura total.

Cierre hermético.

Bajo costo.

Desventajas:

Es adecuada generalmente para

control todo-nada, ya que en

posiciones intermedias tiende a

bloquearse.

Se requiere mucha fuerza para

accionarla.

Aplicaciones:

Servicio general, aceites y

petróleo, gas, aire

54

Válvulas

VÁLVULAS DE GLOBO

Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.

Ventajas

Estrangulación eficiente, con mínima erosión.

Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas.

Control preciso de la circulación.

Desventajas:

Gran caída de presión.

Costo relativo elevado

55

Válvulas

VALVULÁS DE RETENCIÓN

(CHECK)

La válvula de retención esta

destinada a impedir una inversión

de la circulación.

La circulación del líquido en el

sentido deseado abre la válvula; al

invertirse la circulación, se cierra

Hay tres tipos básicos de

válvulas de retención: 1) válvulas

de retención de columpio, 2) de

elevación y 3) de mariposa.

Ventajas

Puede estar por completo a la

vista.

La turbulencia y las presiones

dentro de la válvula son muy bajas.

56

Válvulas

VÁLVULA DE BOLA

Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto.

Ventajas

Bajo costo.

Alta capacidad.

Corte bidireccional.

Circulación en línea recta.

Pocas fugas.

Se limpia por si sola.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricación.

Tamaño compacto.

Cierre hermético con baja torsión (par).

57

Válvulas

VÁLVULAS DE DIAFRAGMA Las válvulas de diafragma son

de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulación.

Ventajas

Bajo costo.

No tienen empaquetaduras.

No hay posibilidad de fugas por el vástago.

Desventajas

Diafragma susceptible de

desgaste.

Elevada torsión al cerrar con la

tubería llena

58

Juntas de Expansión

Disminuyen los esfuerzos debido

a las expansiones y compresiones

que suceden en distintos tipos de

tuberías, disminuyendo así las

vibraciones y ruido.

El aislamiento de vibraciones que

estos conectores suministran

evitan el peligro del “pandeo” que

se provoca en las tuberías

Son fabricados según las

especificaciones con elastómeros

resistentes a la corrosión y la

abrasión.

59

Soportes

Brindan apoyo adecuado al

sistema de tuberías, ya sea fijo o

móvil (por efecto de la

dilatación).

Es muy importante evitar el

rozamiento de la tubería con el

soporte, así como que deben

tener la suficiente fuerza para

mantener la alineación en todo

momento

60

Elementos de Control

Los elementos de control son

equipos con los que se cuentan

para poder medir y controlar el

correcto funcionamiento de un

sistema de tuberías, detectar una

falla inmediatamente y poder

corregirla a tiempo.

REGULADOR DE PRESIÓN

Con estos reguladores podemos

evitar sobrepresiones que

pudieran romper tuberías,

emisores etc. Normalmente

regulan presiones entre 0,2 y 8

kg/cm2.

61

Elementos de Control

MEDIDORES DE CAUDAL O FLUJO

Medidores especiales. El medidor de flujo doble consta de dos manómetros que se montan en la parte posterior de un instrumento sencillo, siendo posible para ambos registrar sobre la misma grafica.

Consiste en un captador de caudal conectado a dos tubos de rango. Su propósito es contrarrestar la poca sensibilidad que presenta un captador de presión diferencial, en la parte baja de la escala de caudal.

Medidores de flujo de tipo reten . Miden la fuerza con que la corriente fluida choca contra una superficie interpuesta en su camino

CAPÍTULO IV

“Datos Técnicos y Dibujo de

Tuberías”

63

Códigos y normas aplicables a tuberías

ASME – Normas más usados y publicados:

ASME B31 – Normas de Tuberías a Presión: Requerimientos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, construcción, pruebas, e inspección para los sistemas de tuberías (B31.1, B31.3, B31.4, B31.5, B31.8, B31.8, B31.9 y B31.11)

ASME – Código Internacional para Calderas y Recipientes a Presión: Reglas de seguridad que controlan el diseño, fabricación, y la inspección de calderas y recipientes a presión.

API - American Pipe Institute

NPS - National Pipe Standard

ASA - American Standard Asociation

ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS

64

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología

65

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología

66

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología

67

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología

68

Elementos de un Sistema de Tuberías y

su Simbología

69

Dibujo de Tuberías

3.3.1 Representación Gráfica: 3 tipos básicos:

1. Esquemática:

Finalidad: Indicar el proceso de flujo del servicio.

Muestran todos los equipos, máquinas y controles (válvulas,

manómetros, termómetros, etc.) que intervienen en el

proceso; pero sin indicar los accesorios de montaje (codos,

tees, bridas, etc.).

Se dibujan sin escala.

70

1. Esquemática:

Dibujo de Tuberías

71

2. De montaje o Disposición:

Disposición real del sistema Número de vistas necesarias que definan el sistema por completo.

Válvulas y accesorios Símbolos a escala.

2 métodos usados:

a) Línea Simple: Dibuja la línea central de la tubería Línea gruesa y se van añadiendo componentes según su simbología.

b) Doble Línea: En sistemas complicados donde hay gran cantidad de tuberías muy próximas unas a otras, y los espacios entre ellas son importantes

Dibujo de Tuberías

72

Dibujo de Tuberías

Línea

Simple

Doble

Línea

73

Dibujo de Tuberías Según la forma de proyección:

b) Proyección Ortogonal

a) Isométrico (Pictórico)

c) Proyección Oblicua

74

Dibujo de Tuberías

d) Dibujo Desarrollado: Girando algunos accesorios, las tuberías verticales se pueden rebatir sobre el plano horizontal, pudiéndose representar la instalación en un solo plano.

3. De Detalle: Son planos

auxiliares de los de montaje y

se usan básicamente para el

prefabricado de tramos de

tuberías.

75

Acotado Se debe dar

distancias de centro

a centro, de

extremo a extremo,

o de centro a

extremo de los

accesorios o

válvulas.

El diámetro nominal y el espesor de la

pared de c/tubería pueden indicarse por

una nota adyacente si es necesario.

76

Acotado

Por lo general se acostumbra crear una Lista de Materiales

(BOM).

CAPÍTULO V

“TECNOLOGIAS DE LAS

TUBERIAS”

78

Tuberías Sumergibles

El 4510 se ha diseñado específicamente

para las aplicaciones que demandan una alta

relación calidad / precio

79

Tuberías Sumergibles

Estos sensores mantienen la misma calidad

y prestaciones que los sumergibles pero

miden la presión absoluta en una tubería

llena de líquido o gases. Disponemos de un

amplio margen de presiones,

salidas eléctricas y de tipos de conexión

80

Presion Diferencial

Los sensores para presión diferencial están

pensados para aplicaciones donde exista una

relación de presiones para poder funcionar

81

Medidores de presion

El AccuGauge es un equipo de medida de

presión en tubería cuyo objetivo es sustituir

a los medidores de agujas

CAPÍTULO VI

“ESTUDIO DE MERCADO DE

LAS TUBERIAS”

83

Estudio de Mercado

La producción de los materiales de construcción

ha presentado una evolución

similar a la mostrada por el

sector construcción.

La parcial reactivación que se viene dando en

la economía desde fines de 2001, ha propiciado

que el sector de construcción, y por ende la

producción de insumos, presenten una

mejora sustancial con respecto a lo observado

en los últimos años,

84

Demanda

Lo referente a la demanda indica que el

comportamiento de los

consumidores está determinado

principalmente por las expectativas

políticas, económicas y sociales en el

mediano y largo plazo,

además del acceso a la financiación

85

Oferta

Con relación a la competencia, el 50% de

la oferta del sector

es abastecida por productos de carácter

importado, siendo

la principal competencia Estados Unidos

y España principales proveedores de

material de construcción del

mercado peruano.

86

Oferta

Por otro lado, la comercialización de materiales

de construcción en Perú se realiza por medio de

diferentes canales; los más

comunes son distribuidores, ferreterías,

depósitos y tiendas especializadas como

almacenes de cadena y almacenes de

construcción. La distribución de las ventas

de productos de consumo industrial, o del

hogar según canal, depende principalmente del

Nivel Socio Económico del consumidor

87

Perspectivas y

oportunidades

El área con mejores

perspectivas es la vivienda, por el éxito

de los programas de gobierno en esta

materia

88

Perspectivas y

oportunidades

Sin embargo, también se

consideran prometedores los

sectores de minería e hidrocarburos

y energía, principalmente por el Proyecto

de gas de Camisea, el Plan de

electrificación rural y las

grandes unidades mineras que existen en

Perú.

89

Perspectivas y

oportunidades

Por otra parte, el interés del

gobierno por promover la inversión privada

a través de procesos de privatización y

concesiones, permite prever

oportunidades importantes en áreas como

energía, transporte y saneamiento .

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