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“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
TÉCNICAS EN FRÍO PARA CAPAS DE
RODADURA: RIEGOS CON GRAVILLA,
MEZCLAS EN FRÍO, LECHADAS Y
MICROAGLOMERADOS EN FRÍO
1.- Riegos con Gravilla 1.1.- Tipos y materiales 1.2.- Maquinaria 1.3.- Aplicación 1.4.- Conclusiones 2.- Mezclas abiertas en Frío 2.1.- Tipos y materiales 2.2.- Maquinaria 2.3.- Aplicación 2.4.- Conclusiones 2.5.- Consideraciones a destacar
ÍNDICE
3.- Lechadas y Microaglomerados en Frío 3.1.- Tipos y materiales 3.2.- Maquinaria 3.3.- Aplicación 3.4.- Requisitos legales 3.5.- Marcado CE 3.6.- OC29/2011 3.7.- Conclusiones
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Se define como tratamiento superficial mediante riegos con gravilla la aplicación de una o varias aplicaciones de un ligante hidrocarbonado (emulsión) sobre una superficie, complementada por una o varias extensiones de árido grueso
Aplicación
La creación de la capa de rodadura nueva La regeneración de las características de una calzada usada La impermeabilización de la calzada
1.- RIEGOS CON GRAVILLA
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Monocapa Son los tratamientos más utilizados para todos los tráficos Tamaños de árido entre 20/12 y 6/4
Monocapa doble engravillado Tamaños de árido grueso 20/12; 12/6 Tamaños de árido fino 6/4; 4/2
Bicapa y sandwich Se aplican como tratamiento para tráficos importantes o soportes heterogéneos Tamaños de áridos grueso 20/12; 16/8; 12/6 Tamaños de árido fino 4/2; 6/4
RIEGOS CON GRAVILLA: TIPOS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
RIEGOS CON GRAVILLA: TIPOS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Áridos Son el elemento que asegura la adherencia entre la calzada y el neumático Naturaleza afín a la emulsión
Características intrínsecas Resistencia a la fragmentación (L.A.) Microrugosidad (CPA)
Características de fabricación Angulosidad Forma de las partículas Limpieza
RIEGOS CON GRAVILLA: ÁRIDOS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Emulsiones Las más habituales son las catiónicas cuyas características se describen en la norma UNE EN 13808
Características Contenidos de ligante 60-70% Alta viscosidad Rotura rápida Buena estabilidad al almacenamiento Adhesividad Tipo de ligante
RIEGOS CON GRAVILLA: EMULSIONES
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
RIEGOS CON GRAVILLA: EMULSIONES
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Requerimiento técnico Norma EN
C65B3 TRG C69B3 TRG
Nomenclatura antigua emulsiones ECR-2 ECR-3
Propiedades perceptibles 1425 TBR TBR
Polaridad de partículas 1430 Positiva Positiva
Índice de rotura 13075-1 50-100* 50-100
Poder de penetración 12849
Contenido de ligante (por cont. agua), % 1428 63-67 67-71
Contenido de aceite destilado, % 1431 ≤ 2 ≤ 2
Tiempo de fluencia por 2mm @ 40ºC, s 12846
Tiempo de fluencia por 4mm @ 40ºC, s 12846 10-45** 30-70*
Residuo de tamizado por 0,5mm 1429 ≤0,1 ≤0,1
Tendencia a la sedimentación 7 dias, % 12847 ≤5 ≤5
Adhesividad, % cubrición 13614 ≥90 ≥90
Método de recuperación: Evaporación según EN 13074
Penetración a 25ºC, 0,1 mm ≤330*** ≤330***
Punto de Reblandecimiento, ºC ≥35*** ≥35***
Método de recuperación: Evaporación EN 13074 + estabilización según EN 14895 y PAV EN 14769
Penetración a 25ºC, 0,1mm 1426 DV DV
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 DV DV
Especificaciones según la norma UNE EN 13808-1M
RIEGOS CON GRAVILLA: EMULSIONES
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Especificaciones según la norma UNE EN 13808-1M
Requerimiento técnico Norma EN
C65BP3 TRG C69BP3 TRG
Nomenclatura antigua ECR-2m ECR-3m
Propiedades perceptibles 1425 TBR TBR
Polaridad de partículas 1430 Positiva Positiva
Índice de rotura 13075-1 50-100* 50-100*
Contenido de ligante (por cont. agua), % 1428 63-67 67-71
Contenido de aceite destilado, % 1431 ≤ 2 ≤ 2
Tiempo de fluencia por 2mm @ 40ºC, s 12846
Tiempo de fluencia por 4mm @ 40ºC, s 10-45** 30-70**
Residuo de tamizado por 0,5mm 1429 ≤0,1 ≤0,1
Tendencia a la sedimentación 7 dias, % 12847 ≤5 ≤5
Adhesividad, % cubrición 13614 ≥90 ≥90
Método de recuperación: Evaporación según EN 13074
Penetración a 25ºC, 0,1 mm ≤330*** ≤330***
Punto de Reblandecimiento, ºC ≥35*** ≥35***
Cohesión por péndulo Vialit 13588 ≥0,5 ≥0,5
Recuperación elástica, % 13398 ≥40 ≥40
Método de recuperación: Evaporación EN 13074 + estabilización según EN 14895 y PAV EN 14769
Penetración a 25ºC, 0,1mm 1426 DV DV
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 DV DV
Cohesión por péndulo Vialit 13588 DV DV
Recuperación elástica, % 13398 TBR TBR
Cisterna regadora de emulsión
Extendedora de gravilla
Barredoras
Compactador neumático
RIEGOS CON GRAVILLA: MAQUINARIA
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Limpieza de la calzada Para asegurar una buena adherencia
Extendido de la emulsión Debe ser homogéneo Tratamiento de las juntas transversales y longitudinales)
Extendido de los áridos inmediata Compactación
Equipo neumático (2-3 ton) No utilizar compactador de llantas lisas
Barrido Eliminación de los áridos sueltos y los arrancados por el tráfico
RIEGOS CON GRAVILLA: APLICACIÓN
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Mezclas que aportan a la carretera Seguridad por macrorrugosidad Conserva al vida útil de los pavimentos Es una capa de rodadura económica Técnica muy versátil de conservación Provoca una rodadura ruidosa adecuada para zonas donde se quiera informar de posibles peligros
No aportan capacidad portante
RIEGOS CON GRAVILLA: CONCLUSIONES
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Se define como mezcla bituminosa abierta en frío la combinación de áridos gruesos con una emulsión bituminosa y ocasionalmente aditivos, cuyo proceso de fabricación no requiere en general calentar previamente los componentes. La mezcla, que puede ser almacenada, debe poderse extender y compactar a temperatura ambiente.
2.- MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
(Pliego ATEB)
Se establecen cuatro tipos de mezclas abiertas en frío en función del tamaño máximo del árido que las constituyen:
AF8 AF12 AF20 AF25
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: TIPOS
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(Pliego ATEB)
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: HUSOS GRANULOMÉTRICOS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
TIPO
CERNIDO PONDERAL ACUMULADO (% EN MASA) Tamices UNE EN 933-2 (mm)
40 31,5 20 12,5 8 4 2 0,063
AF8 - - - 100 50-75 10-28 0-5 0-2
AF12 - - 100 60-85 30-55 6-24 0-5 0-2
AF20 - 100 70-95 45-70 22-46 3-20 0-5 0-2
AF25 100 81-93 54-78 30-58 16-42 3-20 0-5 0-2
Especificaciones según Pliego ATEB
Áridos Naturales Artificiales Fresado de mezclas bituminosas
Características intrínsecas Resistencia a la fragmentación (L.A.) Microrugosidad (CPA)
Características de fabricación Angulosidad Forma de las partículas Limpieza
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: ÁRIDOS
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MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: EMULSIÓN
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Requerimiento técnico Norma EN
C67BF4 MBA C67BPF4 MBA
Nomenclatura antigua emulsiones ECM ECM-m
Propiedades perceptibles 1425 TBR TBR
Polaridad de partículas 1430 Positiva Positiva
Índice de rotura 13075-1 70-130 70-130
Contenido de ligante (por cont. agua), % 1428 65-69 67-71
Tiempo de fluencia por 4mm @ 40ºC, s 12846 10-45 10-45
Residuo de tamizado por 0,5mm 1429 ≤0,1 ≤0,1
Tendencia a la sedimentación 7 dias, % 12847 ≤5 ≤5
Adhesividad, % cubrición 13614 ≥90 ≥90
Método de recuperación: Evaporación según EN 13074
Penetración a 25ºC, 0,1 mm 1426 >330 ≤330
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 <35 ≥35
Cohesión por péndulo Vialit 13588 - >0,5
Recuperación elástica, % 13398 - >40
Método de recuperación: Evaporación EN 13074 + estabilización según EN 14895 y PAV EN 14769
Penetración a 25ºC, 0,1mm 1426 DV DV
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 DV DV
Cohesión por péndulo Vialit 13588 - DV
Recuperación elástica, % 13398 - TBR
Especificaciones según la norma UNE EN 13808-1M
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: EMULSIÓN
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Características Norma NLT EAM EAM-m
Viscosidad Saybolt Furol 25 ºC (s) 138 Min 40 Min 40
Carga de partículas 194 Negativa Negativa
Contenido de agua (en volumen) % 137 Máx 40 Máx 40
Betún asfáltico residual, % 139 Mín 57 Mín 57
Fluidificante por destilación (%) 139 Máx 10 Máx 10 Sedimentación a 7 días (%) 140 Máx 5 Máx 5
Tamizado (%) 142 0,10 ≤0,10 Residuo por evaporación a 163 ºC (NLT-147)
Penetración a 25ºC, 100 g, 5s (0,1 mm) 124 130-250 100-220 Punto de Reblandecimiento, ºC 125 Min 45 Mín 40 Ductilidad a 25 ºC, 5 cm/min (cm) 126 > 40 - Ductilidad a 5 ºC, 5 cm/min (cm) 126 - >10 Recuperación elástica, (25ºC, torsión ) (%) 329
- >12
Solubilidad en tolueno (%) 130 97,5 -
Especificaciones según Pliego ATEB
Central de fabricación Camiones volquetes de caja lisa Extendedora autopropulsada Compactador rodillo metálico Compactador de neumáticos
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: MAQUINARIA
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Estudio en laboratorio de la fórmula de trabajo Propiedades de los áridos Huso granulométrico Envuelta (afinidad árido-emulsión y grado de cubrición) Adhesividad a ebullición Ensayos mecánicos de la mezcla
Recomendaciones del Pliego ATEB Preparación de la superficie Fabricación en planta según la fórmula de trabajo del laboratorio Posibilidad de acopio de la mezcla Extendido y compactación hasta conseguir densidad Posibilidad de aplicación de un tratamiento de protección
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: APLICACIÓN
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Ventajas que aporta a la carretera Buen comportamiento a fatiga por ser un material más flexible Una rodadura de elevada macrotextura mejorando la seguridad vial Mejora en el confort por el alto porcentaje de huecos
Ventajas medioambientales No requiere el calentamiento de la mezcla Posibilidad de empleo de áridos locales Posibilidad de incorporar material reciclado de mezclas bituminosas (MRMB)
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: CONCLUSIONES
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Pasado Técnica en frío muy utilizada
Actualidad Uso en vías de baja intensidad de tráfico Utilización en bacheos, capas antifisuras, pavimentos especiales y pequeñas reparaciones Aplicación también como capa intermedia
Futuro Nuevas emulsiones Áridos más seleccionados Fabricación con la técnica de templado (aplicación para tráficos tipo T2, T1 y T0
MEZCLAS ABIERTAS EN FRÍO: CONSIDERACIONES A DESTACAR
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Las lechadas bituminosas y los microaglomerados en frío, son mezclas fabricadas a temperatura ambiente con una emulsión bituminosa, áridos, agua y, eventualmente, polvo mineral de aportación y adiciones, cuya consistencia es adecuada para su puesta en obra a temperatura ambiente
3.- LECHADAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
LECHADAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: TIPOS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Tipo de mezcla
Tamaño del árido (mm)
Tipo de emulsión
Lechada bituminosa
LB-4 0 - 4 Convencional
LB-3 0 - 6 Convencional
Microaglomerado en frío
LB-2 0 – 8 Modificada
LB-1 0 - 12 Modificada
Áridos Componente mayoritario (80%) Debe proceder de machaqueo
Características intrínsecas Resistencia a la fragmentación (L.A.) Microrugosidad (CPA)
Características de fabricación Caras de fractura (100% T0, T1 y T2) Caras de fractura > 75% T3 y T4 Limpieza Equivalente de arena (mínimo 60)
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: ÁRIDOS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Requerimiento técnico Norma EN
C60B5 MIC C60B6 MIC
Nomenclatura antigua emulsiones ECL-2
Propiedades perceptibles 1425 TBR TBR
Polaridad de partículas 1430 Positiva Positiva
Índice de rotura 13075-1 120-180 170-230
Adhesividad 13614 ≥90 ≥90
Contenido de ligante (por cont. agua), % 1428 58-62 58-62
Tiempo de fluencia por 2mm @ 40ºC, s 12846 15-45 15-45
Residuo de tamizado por 0,5mm 1429 ≤0,1 ≤0,1
Tendencia a la sedimentación 7 dias, % 12847 ≤10 ≤10
Método de recuperación: Evaporación según EN 13074
Penetración a 25ºC, 0,1 mm 1426 ≤100 ≤100
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 ≥43 ≥43
Método de recuperación: Evaporación EN 13074 + estabilización según EN 14895 y PAV EN 14769
Penetración a 25ºC, 0,1mm 1426 DV DV
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 DV DV
Especificaciones según la norma UNE EN 13808-1M
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: EMULSIÓN
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Requerimiento técnico Norma EN
C60BP5 MIC C60BP3 MIC
Nomenclatura antigua emulsiones ECL-2m
Propiedades perceptibles 1425 TBR TBR
Polaridad de partículas 1430 Positiva Positiva
Índice de rotura 13075-1 120-180 170-230
Adhesividad 13614 ≥90 ≥90
Contenido de ligante (por cont. agua), % 1428 58-62 58-62
Tiempo de fluencia por 2mm @ 40ºC, s 12846 15-45 15-45
Residuo de tamizado por 0,5mm 1429 ≤0,1 ≤0,1
Tendencia a la sedimentación 7 dias, % 12847 ≤10 ≤10
Método de recuperación: Evaporación según EN 13074
Penetración a 25ºC, 0,1 mm 1426 ≤100 ≤100
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 ≥50 ≥50
Cohesión por el ensayo del péndulo 13588 ≥0,5 ≥0,5
Recuperación elástica a 25 ºC 13398 ≥40 ≥40
Método de recuperación: Evaporación EN 13074 + estabilización según EN 14895 y PAV EN 14769
Penetración a 25ºC, 0,1mm 1426 DV DV
Punto de Reblandecimiento, ºC 1427 DV DV
Cohesión por el ensayo del péndulo 13588 DV DV
Recuperación elástica a 25 ºC 13398 TBR TBR
Especificaciones según la norma UNE EN 13808-1M
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: EMULSIÓN
Misión Formar una premezcla con el árido, el polvo mineral y el aditivo Mejorar la dispersión de la emulsión Evitar roturas prematuras de la emulsión Conseguir la consistencia de lechada más adecuada Mejorar la trabajabilidad de la mezcla y su fluidez
“La proporción será la mínima necesaria para conseguir una consistencia adecuada sin perjudicar la cohesión final” “Un exceso de agua provoca la segregación de la mezcla”
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: AGUA
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Polvo mineral Favorece la homogeneidad de la mezcla
Mejora la rotura para áridos complicados
No siempre es necesario introducirlo
Aditivos
Controla la rotura de la mezcla
No perjudicará el curado ni la cohesión final
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: OTROS
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
Mezcladora-extendedora
Pala cargadora
Depósito de emulsión
Cuba para el agua
Material auxiliar
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: MAQUINARIA
Requisitos para la aplicación Revisión del estado del pavimento a tratar Intensidad de tráfico Geometría de la vía Estado del firme Climatología y zonas de umbría
Objetivos a conseguir
Sellado e impermeabilización Mejorar la rugosidad superficial
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: APLICACIÓN
Estudio en laboratorio de la fórmula de trabajo Propiedades de los áridos Huso granulométrico Equivalente de arena Tiempo de fluidez Evolución de la cohesión Abrasión por vía húmeda % óptimo de emulsión
Verificación en obra de la fórmula de trabajo Contenido de ligante Granulometría
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: APLICACIÓN
La Directiva de Productos de la Construcción 89/106/CEE, exige la disposición del Marcado CE a las Lechadas Bituminosas, a partir de enero de 2011
Orden Circular 29/2011 sobre Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3) vigente desde el 24 de octubre de 2011
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: REQUISITOS LEGALES
Marcado CE: Aplicable a todas las lechadas y microaglomerados en frío
Pliego de Prescripciones Técnicas Generales PG3: Aplicable a los microaglomerados en frío para la Red General de Carreteras del Ministerio de Fomento
Recomendaciones de ATEB: Aplicable a lechadas bituminosas y microaglomerados en frío para la Red de Carreteras no dependientes del Ministerio de Fomento
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: REQUISITOS LEGALES
Requisitos descritos en la norma UNE EN 12273 Definir familias de productos: categorías Control de producción: Materiales, maquinaria y definición de la fórmula de trabajo Definición del ensayo de tipo: Evaluación de defectos UNE EN 12274-8 Evaluación de la conformidad: Organismo independiente
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: MARCADO CE
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: MARCADO CE
Ensayo Inicial de Tipo Declaración de las características de la lechada o microaglomerado en frío Se realiza sobre un tramo definido de la obra ejecutada Se basa en la evaluación de los defectos después de transcurrido un periodo de 11 a 13 meses desde la puesta en obra
Evaluación de defectos Metodología normalizada UNE EN 12274-8 Valoración cualitativa de los defecto: Visualización y clasificación Valoración cuantitativa de los defectos: Medición de las dimensiones de cada uno frente al área total inspeccionada
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LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: MARCADO CE
Evaluación de la Conformidad Inspección de la documentación del Ensayo Inicial de Tipo y el Control de Producción
Emisión del Certificado de Conformidad del Producto
Redacción de la declaración de conformidad del fabricante
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: MARCADO CE
Revisión del artículo 540 del PG3 para lechadas y microaglomerados en frío
Nueva nomenclatura Definición de husos granulométricos
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: OC29/2011
MICROF D SURF/INF TIPO DE EMULSIÓN
PG-3 OC29/2011
LB1 MICROF 11
LB2 MICROF 8
LB3 ≈ MICROF 5
Lechadas Utilizadas sobre todo en operaciones de conservación Sellan e impermeabilizan la superficie Corrigen envejecimientos prematuros Alargan la “vida útil” de la carretera Evitan entrada de agua al núcleo
Microaglomerados Mejoran la seguridad vial Son rodaduras antideslizantes Evitan pérdida de textura
“Técnicas para capas de rodadura: riegos con gravilla, mezclas en frío, lechadas y microaglomerados en frío”
LECHADAS BITUMINOSAS Y MICROAGLOMERADOS EN FRÍO: CONCLUSIONES
MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN
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