soldadura mig - mag

SOLDADURA MIG/MAG (GMAW)

Gas Metal Arc Welding

Las principales características de este proceso son la productividad

y la calidad.

El método MIG (Metal Inert Gas) utiliza un gas inerte para crear la atmosfera protectora (puede ser Argón, Helio o una mezcla de ambos).

Dentro de los gases inertes disponibles en Europa el más empleado es el Argón y en Estados Unidos, el Helio es el que más se utiliza.

La utilización de helio produce cordones más anchos y una penetración menos profunda que la producida por el argón.

Éste proceso de soldadura se emplea sobre todo para soldar aceros inoxidables, aluminio, chapas galvanizadas y aleaciones ligeras.

MIG (Metal Inert Gas)

MAG (Metal Active Gas)

En un proceso MAG, se usa como gas de soldadura Dióxido de Carbono (CO2); cabe destacar que este gas sólo se utiliza para soldar aceros no aleados.

El CO2 es uno de los gases empleados en este tipo de soldadura. Es un gas inodoro, incoloro y con un sabor picante. Tiene un peso de una vez y media mayor que el aire.

La mezcla de Ar+CO2 entre el 15 y el 25% de CO2. Las ganancias de trabajar con esta mezcla son una mejor visibilidad del baño, un arco más suave, con menores turbulencias, un baño de fusión más frío, un mejor aspecto y presentación del cordón, menos proyecciones y una mejor estabilidad de arco.

Parámetros de la soldadura: Polaridad

La clase de corriente utilizada

es continua: se conecta el

electrodo al polo positivo, lo

que permite obtener un arco

eléctrico estable, una elevada

capacidad de fusión y, por

consiguiente, una alta

velocidad de soldadura.

Parámetros de la soldadura: Tensión-velocidad del hilo

Regulación binomio tensión-velocidad del hilo:◦ La regulación se

realizará en función al espesor que se va a soldar y del diámetro del hilo utilizado.

Parámetros de la soldadura: Intensidad

En función del espesor que hay

que soldar y por la penetración

deseada. Lo mismo con el

diámetro del electrodo.

La intensidad depende de la

velocidad de hilo. También de

la distancia de la boquilla a la

pieza:

◦ Se aleja: DISMINUYE

◦ Se acerca: AUMENTA.

Parámetros de la soldadura: Gas de protección

La elección del gas de

protección influye en la

forma del cordón,

penetración de la

soldadura, aspecto de la

soldadura y tendencia a

producir salpicaduras.

Elementos que componen un equipo MIG/MAG

Los equipos de

soldadura MIG/MAG

empleados en la

reparación son

portátiles para facilitar

su desplazamiento por

el taller.

EQUIPO BÁSICO PARA LA SOLDADURA MIG

EL TRANSFORMADOR reduce la tensión de la red modificando su intensidad.

El RECTIFICADOR transforma la corriente alterna de la red en corriente continua.

FUENTE DE ENERGÍA

Carrete de hilo◦ Montado sobre un eje

permite regular su frenado. Motor de arrastre con

dos rodillos◦ Uno dispone de ranura de

guía del hilo y otro por fricción motiva el avance del hilo.

◦ Su selección va en función del diámetro del hilo.

ALIMENTADOR DE ALAMBRE

PISTOLAS PARA SOLDADURA Pulsador en empuñadura Boquilla exterior:

◦ Canaliza el gas Boquilla interior:

◦ Contacto eléctrico que necesita el hilo

PISTOLAS PARA SOLDADURALa boquilla para la salida de gas, sobre el

extremo de la pistola es metálico

también. Todas las pistolas están

provistas de un control que al accionarlo

permite el paso simultáneo de gas

protector, corriente, alambre.

También existen pistolas que llevan

incorporadas el carrete de alambre de

aportación (A). Con estas pistolas se

utilizan rollos de 1 ó 2 libras, son

portátiles y permiten hacer soldaduras a

más de 15 m del cuadro de control y mas

de 60 m del equipo. El peso total de la

pistola, sin embargo, es mucho mayor.

MANGUERAS Y CABLES Conecta la pistola

de soldadura con el equipo de la máquina. A través de ella discurre el material de aportación, la corriente de soldadura y el gas de protección.

REGULADORES Y MEDIDORES

Estos instrumentos se utilizan para controlar correctamente la salida de gas protector, su función es la de disminuir la alta presión de gas que sale del cilindro y suministrar a la pistola el flujo necesario de gas, de acuerdo con el trabajo que se vaya a realizar.

El regulador esta compuesto por un manómetro y un fluviómetro.

El manómetro indica la presión del gas dentro del cilindro y el fluviómetro es un tubo de vidrio con una esfera pequeña dentro del tubo. Cuando se requiere graduar el flujo de gas, se abre la llave reguladora del fluviómetro y pasa una corriente de gas a través de él, lo cual hace que se levante la esfera hasta el valor exacto que se está suministrando a la pistola.

ALAMBRE ELECTRODO

Si el gas usado para crear la atmosfera protectora

es Argón con Oxigeno o Dióxido de Carbono, los

desoxidantes del alambre de aportación son

esenciales para proteger la soldadura de

oxidación por el gas.

Los rollos de alambre electrodo se encuentran de 1, 2, 5, 10, 20, 25 y 50 libras y se fabrican de los siguiente materiales:

•Aceros al carbono desoxidados.•Aceros de baja aleación.•Aleaciones para recargues duros.•Aceros para herramientas.•Aceros inoxidables.•Aluminio.•Aleación de cobre.•Níquel.

Consumibles empleados: Gases de protección

Campana protectora del baño de fusión contra la acción del oxígeno y nitrógeno del aire.

Tipo de gas más común:◦ Argón (inerte – 75%)◦ CO2 (activo - 20%)◦ O2 ( 5%)

Para aluminio◦ Argón puro

Procesos Soldadura MIG/MAG• La tensión de arco (voltaje), velocidad de alimentación del

alambre, intensidad de corriente (amperaje) y flujo de gas se regulan previamente.

• El arrastre de la pistola de soldadura se realiza manualmente.Semiautomátic

o

• Todos los parámetros, incluso la velocidad de soldadura, se regulan previamente, y se aplican en forma automática

Automático

• Este proceso de soldadura, se puede robotizar a escala industrial.

• La soldadura la realiza un robot al ejecutar la programación.Robotizado

Procesos Soldadura MIG/MAGPosee 2 Tipos de Transferencia.

Las gotas de metal fundido en la punta del electrodo crecen hasta entrar en contacto con el metal fundido .

Transferencia por Corto Circuito: “Arco Corto”“Transferencia espesa” “Micro Wire”.

El metal cae en finísimas gotas con alta velocidad.

TRANSFERENCIA POR ROCIADO:

“Spray Arc”

El metal es transferido en gotas grandes que caen lentamente.

TRANSFERENCIA GLOBULAR:

TRANSFERENCIA SIN CORTO CIRCUITO:

Debe usarse corriente continua, polaridad inversa.

Aplicación Soldadura MIG

Se puede emplear para soldar diversos materiales. Aceros al carbono, metales inoxidables, aluminio, etc.

La productividad por este tipo de soldadura, es eficiente. Dado la capacidad de rendimiento por un electrodo continuo, que no necesita ser cambiado y con una tasa de deposición mayor las demás.

Se pueden realizar soldaduras de manera continua, larga.

MANTENIMIENTO

Limpiar las proyecciones adheridas en la boquilla de la antorcha para evitar cortocircuitos y turbulencias de gas. (Cepillos de púas de acero)

Evitar las adherencias de proyecciones, mediante un spray específico, exento de siliconas.

MANTENIMIENTO

Revisar periódicamente el ajuste de los rodillos de arrastre y frenado del carrete. ◦ El reglaje de la presión sobre

los rodillos será efectuado de forma que se pueda, apretando el hilo entre los dedos, hacer patinar los rodillos.

Verificar de que el hilo pasa adecuadamente por su vaina

Controlar el desgaste de la

boquilla calibrada de

contacto y cambiarla cuando

sea necesario para evitar

pérdidas de contacto del hilo

con la boquilla

No utilizar la antorcha como

un martillo para eliminar

restos de soldadura o alinear

chapas

MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO

No tirar de la manguera de soldadura o del cable de conexión para mover la máquina

Limpiar periódicamente el polvo interior de la máquina con un pistola de aire comprimido seco

Tipos de soldadura

Dirección de soldeo: de derecha a izquierda

Gran velocidad de soldeo.

Excelente cordones.

Menor penetración

Ideal para chapas finas y

cordones de raíz de poco

espesor.

Dirección de soldeo: de izquierda a derecha

Cordón mas abultado y

de peor aspecto.

Para piezas superiores a

tres milímetros de

espesor.

Recomendaciones de trabajo. La pistola de soldadura debe

mantener una posición

correcta para que el gas

proteja de forma conveniente

el lecho de fusión. Se

recomienda una inclinación,

respecto a la vertical de 10º.

La longitud libre del hilo estará

comprendida entre 8 y 20 mm

para poder observar el baño

de fusión y evitar la

adherencia de proyecciones en

la tobera del gas.

DEFECTOS DE SOLDADURA

Demasiada separación

entre chapas

Poca velocidad de

desplazamiento

Poca distancia de la

boquilla a la chapa

Excesiva intensidad

PENETRACIÓN EXCESIVA

Protección gaseosa

insuficiente

Unión sucia

Grandes corrientes

de aire

Gas húmedo

POROSIDAD SUPERFICIAL

DEFECTOS DE SOLDADURA

Corriente demasiado

baja

Demasiada distancia

de la boquilla a la

pieza

Desplazamiento

demasiado rápido

PENETRACIÓN INSUFICIENTE

DEFECTOS DE SOLDADURA

Voltaje excesivo

Poca velocidad de

desplazamiento

Ancho de raíz excesivo

CAVIDADES

DEFECTOS DE SOLDADURA

Corriente excesiva

Poca velocidad de

desplazamiento

Demasiada anchura de

raíz

PERFORACIÓN

DEFECTOS DE SOLDADURA

Corriente excesiva,

voltaje insuficiente.

Demasiada distancia al

extremo activo del baño.

FUSIÓN INCOMPLETA

DEFECTOS DE SOLDADURA

Corriente excesiva,

voltaje insuficiente.

Inclinación incorrecta

de la pistola.

MALA CONTINUIDAD

DEFECTOS DE SOLDADURA

Corriente excesiva.

Mala preparación de

la unión.

Falta de práctica.

MAL ASPECTO

DEFECTOS DE SOLDADURA

Identificación de riesgos

Derivados de la electricidad y el calor

Derivados de las radiaciones de luz

Derivados de la inhalación de humos

de soldadura

Derivados de los gases de protección

Medidas de seguridad e higiene

Zonas expuestas al riesgo RIESGOS

Medidas de prevención y protección

Manos y piel Quemaduras, radiaciones y proyecciones

Ropa de protección integral contra quemaduras,

radiaciones y proyecciones

Ojos y cara Radiaciones y proyecciones de material fundido

Careta para soldadura

Cuerpo Eléctricos Mantenimiento del equipo No soldar en ambientes

húmedos

Vías respiratorias Inhalación de humos y gases

tóxicos

Mascarilla para humos y gases