sistemas de generacion y suministro de vapor
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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL“FRANCISCO DE MIRANDA”AREA DE CS. DE LA SALUD
PROGRAMA: ELECTROMEDICINA E INGENIERIA BIOMEDICAPROYECTO INTEGRADOR SOCIO TECNOLOGICO III
Prof. Ing. Verónica Flores
Santa Ana de Coro, 2011
CONTENIDO
Sistemas de evacuación de gases
Clasificación de las calderas
Utilidad a nivel hospitalario
Generadores de vapor
Sistemas de evacuación de gases
Clasificación de las chimeneas
Consideraciones de diseño para redes de vapor
Tuberías, aislamiento, elementos y accesorios.
Sistema de distribución de vapor y condensado
La generación de vapor serealiza en instalacionesgeneradoras comúnmentedenominadas calderas, endonde se produce elcalentamiento, la evaporacióny el recalentamiento ysobrecalentamiento del vapor.
La generación de vapor serealiza en instalacionesgeneradoras comúnmentedenominadas calderas, endonde se produce elcalentamiento, la evaporacióny el recalentamiento ysobrecalentamiento del vapor.
Un cuerpo de presión cerrado ,construido con materialesresistentes , que genera vaporde agua a presiones superiores ala atmosférica , por medio de laenergía térmica liberada en elproceso de combustión en elhogar y trasmitida al agua quecontiene , por medio de losprocesos de radiación;conducción y convección .
Un cuerpo de presión cerrado ,construido con materialesresistentes , que genera vaporde agua a presiones superiores ala atmosférica , por medio de laenergía térmica liberada en elproceso de combustión en elhogar y trasmitida al agua quecontiene , por medio de losprocesos de radiación;conducción y convección .
MATERIAL DE CONSTRUCCION: Se pueden construir con hierrofundido o acero al carbono.
COMBUSTIBLE UTILIZADO: Se puede usar como combustible enlas calderas de hospitales Fuel (LIQUIDO) o Gas natural (GAS).
GENERADORES DE VAPOR (CALDERAS)GENERADORES DE VAPOR (CALDERAS)
El vapor transporta energíatérmica , para sertransformada en trabajomecánico en una máquinatérmica o calefacción enprocesos. Se le incorporanelementos de seguridad ycontrol para una operaciónsegura y eficiente .
El vapor transporta energíatérmica , para sertransformada en trabajomecánico en una máquinatérmica o calefacción enprocesos. Se le incorporanelementos de seguridad ycontrol para una operaciónsegura y eficiente .
El agua de alimentación de la calderase utiliza para producir vapor. Lapresión del vapor (0.5 - 100 bar)determina la temperatura y lacapacidad energética, pero también lacalidad del agua de alimentación.La regla general expone que cuantomás alta sea la presión, más estrictadeberá ser la calidad del agua dealimentación de la caldera.
El agua de alimentación de la calderase utiliza para producir vapor. Lapresión del vapor (0.5 - 100 bar)determina la temperatura y lacapacidad energética, pero también lacalidad del agua de alimentación.La regla general expone que cuantomás alta sea la presión, más estrictadeberá ser la calidad del agua dealimentación de la caldera.
Algunos problemas causados por las impurezas en el agua dealimentación son:•Formación de costras•Corrosión•Priming (formación de burbujas de aire)•Adherencia del vapor al cilindro (de minerales volátiles)Algunos parámetros importantes del agua de alimentación son:•pH•Dureza•Concentración de oxígeno y del dióxido de carbono•Silicatos•Sólidos disueltos•Sólidos suspendidos•Concentración de materia orgánica
Algunos problemas causados por las impurezas en el agua dealimentación son:•Formación de costras•Corrosión•Priming (formación de burbujas de aire)•Adherencia del vapor al cilindro (de minerales volátiles)Algunos parámetros importantes del agua de alimentación son:•pH•Dureza•Concentración de oxígeno y del dióxido de carbono•Silicatos•Sólidos disueltos•Sólidos suspendidos•Concentración de materia orgánica
Las instalaciones que producen el agua dealimentación de la caldera usan un surtido detratamientos de agua tales como:•Ósmosis inversa•Intercambio iónico•Dosificación química
Las instalaciones que producen el agua dealimentación de la caldera usan un surtido detratamientos de agua tales como:•Ósmosis inversa•Intercambio iónico•Dosificación química
Las calderas necesitan pretratamiento externo en laalimentación del agua, con lo cualse reduce principalmente ladureza total en el agua medianteequipos de intercambio iónicoreduciendo así la dosificación deproductos químicos y los costostotales de operación .
Las calderas necesitan pretratamiento externo en laalimentación del agua, con lo cualse reduce principalmente ladureza total en el agua medianteequipos de intercambio iónicoreduciendo así la dosificación deproductos químicos y los costostotales de operación .
El orden para seleccionar un suavizador de agua ,comienza con determinar como primer paso la cantidadde dureza . Muchos de los análisis del agua expresan ladureza en “partes por millón” (ppm) . Las partes pormillón deben de convertirse a “granos por galón” (gpg) ,para poder calcular el tamaño del suavizador. Paraconvertir la dureza expresada en ppm a gpg hay quedividir los ppm entre 17.1 . Ejemplo: si la dureza total delagua es de 342 ppm se convierte de dividiéndola entre17.1 por lo tanto equivale a 342 / 17.1 = 20 gpg (granospor galón) . Esta medida significa cuantos granos de resinase necesitan para suavizar un galón de agua.
El orden para seleccionar un suavizador de agua ,comienza con determinar como primer paso la cantidadde dureza . Muchos de los análisis del agua expresan ladureza en “partes por millón” (ppm) . Las partes pormillón deben de convertirse a “granos por galón” (gpg) ,para poder calcular el tamaño del suavizador. Paraconvertir la dureza expresada en ppm a gpg hay quedividir los ppm entre 17.1 . Ejemplo: si la dureza total delagua es de 342 ppm se convierte de dividiéndola entre17.1 por lo tanto equivale a 342 / 17.1 = 20 gpg (granospor galón) . Esta medida significa cuantos granos de resinase necesitan para suavizar un galón de agua.
La instalación comprende no sólo la calderapropiamente dicha, sino, además, componentesprincipales y accesorios tales como:Economizadores y
chimeneas. Sobrecalentadores
y recalentadores. Quemadores y
alimentadores deaire.
Condensadores. Bombas y tanques
de alimentación. Domos.
Economizadores ychimeneas.
Sobrecalentadoresy recalentadores.
Quemadores yalimentadores deaire.
Condensadores. Bombas y tanques
de alimentación. Domos.
Los generadores de vapor ocalderas usan el calor paraconvertir agua en vapor para un sinnúmero de aplicaciones a nivelresidencial, industrial y comercialpara procesos industriales,elaboración de alimentos,lavanderías, esterilización deinstrumentación quirúrgica,producción de energía eléctricaentre otros.
Los generadores de vapor ocalderas usan el calor paraconvertir agua en vapor para un sinnúmero de aplicaciones a nivelresidencial, industrial y comercialpara procesos industriales,elaboración de alimentos,lavanderías, esterilización deinstrumentación quirúrgica,producción de energía eléctricaentre otros.
A nivel hospitalario, el vaporproducido por las calderas se empleaen las áreas de:
Esterilización
Lavandería y
Cocina
A nivel hospitalario, el vaporproducido por las calderas se empleaen las áreas de:
Esterilización
Lavandería y
Cocina
PIROTUBULAR ó TUBOS DE HUMO:El vapor es producido pasando gasescalientes por un conjunto de tubos queatraviesan un tanque de agua.
Según la circulación del agua y los gases calientes en lazona de tubos de las calderas, se clasifican en:
PIROTUBULAR ó TUBOS DE HUMO:El vapor es producido pasando gasescalientes por un conjunto de tubos queatraviesan un tanque de agua.
ACUOTUBULAR ó DE TUBOS DE AGUA:El vapor es producido pasando agua por unconjunto de tubos que atraviesan unacámara de combustión.
Los gases provenientes de lacombustión pasan por los tubos quese encuentran sumergidos en el agua.Son de pequeñas dimensiones.El nivel de agua debe ser siempre 70mm mas alto que la superficie decalefacción.Todo el conjunto, agua y tubo degases, se encuentra rodeado por unacarcasa exterior.La presión de trabajo no debeexceder los 20 kg/cm2Su producción de vapor máxima seencuentra alrededor de 25 ton/h
Los gases provenientes de lacombustión circulan alrededor de lostubos en cuyo interior circula agua,también son llamadas “calderas detubos de agua”.Son de gran capacidad y elevadocosto, poco utilizadas a nivelhospitalario.Estas calderas tienen un granespectro de producción de vapor, elcual puede variar desde una pequeñaproducción, en calderas compactas,hasta las grandes producciones de1000 ton/h y presiones hasta 150kg/cm2.
Los gases provenientes de lacombustión pasan por los tubos quese encuentran sumergidos en el agua.Son de pequeñas dimensiones.El nivel de agua debe ser siempre 70mm mas alto que la superficie decalefacción.Todo el conjunto, agua y tubo degases, se encuentra rodeado por unacarcasa exterior.La presión de trabajo no debeexceder los 20 kg/cm2Su producción de vapor máxima seencuentra alrededor de 25 ton/h
Los gases provenientes de lacombustión circulan alrededor de lostubos en cuyo interior circula agua,también son llamadas “calderas detubos de agua”.Son de gran capacidad y elevadocosto, poco utilizadas a nivelhospitalario.Estas calderas tienen un granespectro de producción de vapor, elcual puede variar desde una pequeñaproducción, en calderas compactas,hasta las grandes producciones de1000 ton/h y presiones hasta 150kg/cm2.
CLASIFICACION DE LAS CALDERASCLASIFICACION DE LAS CALDERAS
ACUOTUBULARESPIROTUBULARES
Esta formado por un tubodestinado a conducir los gases dela combustión de los hogareshacia arriba, dándoles salida alexterior por encima de cubiertasy tejados.
Las chimeneas de escape o salidade gases sirven para expulsar alexterior los gases residuales delos combustibles gaseososquemados.
Esta formado por un tubodestinado a conducir los gases dela combustión de los hogareshacia arriba, dándoles salida alexterior por encima de cubiertasy tejados.
Las chimeneas de escape o salidade gases sirven para expulsar alexterior los gases residuales delos combustibles gaseososquemados.
TIRO DE LA CHIMENEA:Es el efecto de la salida de los gases, se produce por ladiferencia entre la presión atmosférica y la que existe en elpasaje de gas de la chimenea.
• La presión de los gases emanados debe ser mayor quela atmosférica.
• La velocidad de los gases que dejan la chimenea debeser al menos 1.5 veces la velocidad del viento (4 – 5m/s), para lograr una altura mínima de la chimenea.
• La altura mínima será 2.5 m mas alta que el edificiomas alto circundante.
TIRO DE LA CHIMENEA:Es el efecto de la salida de los gases, se produce por ladiferencia entre la presión atmosférica y la que existe en elpasaje de gas de la chimenea.
• La presión de los gases emanados debe ser mayor quela atmosférica.
• La velocidad de los gases que dejan la chimenea debeser al menos 1.5 veces la velocidad del viento (4 – 5m/s), para lograr una altura mínima de la chimenea.
• La altura mínima será 2.5 m mas alta que el edificiomas alto circundante.
SISTEMA DE EVACUACION DE GASESSISTEMA DE EVACUACION DE GASES(CHIMENEAS)(CHIMENEAS)
CLASIFICACION DE LAS CHIMENEAS: se clasifican según el tiro
De tiro natural: es el movimiento debido a la diferencia de densidad
entre el aire de entrada y gases calientes de la salida.
De tiro forzado: la circulación de los gases calientes es forzada
mediante un dispositivo mecánico (ventilador) que introduce el aire
al hogar.
De tiro inducido: la circulación de los gases calientes es debido a un
dispositivo mecánico (ventilador), que produce una depresión en el
ducto que va hacia la chimenea.
De tiro mixto: es la combinación de los dos últimos. Se introduce
aire al hogar y se crea depresión a la salida del mismo para evacuar
los gases.
CLASIFICACION DE LAS CHIMENEAS: se clasifican según el tiro
De tiro natural: es el movimiento debido a la diferencia de densidad
entre el aire de entrada y gases calientes de la salida.
De tiro forzado: la circulación de los gases calientes es forzada
mediante un dispositivo mecánico (ventilador) que introduce el aire
al hogar.
De tiro inducido: la circulación de los gases calientes es debido a un
dispositivo mecánico (ventilador), que produce una depresión en el
ducto que va hacia la chimenea.
De tiro mixto: es la combinación de los dos últimos. Se introduce
aire al hogar y se crea depresión a la salida del mismo para evacuar
los gases.
TUBERIAS: son las encargadas de distribuir el vapor desde la generación, en lascalderas, hacia las tomas. La de las derivaciones se realizara en la parte superior,para evitar distribuir condensado en lugar de vapor.
MATERIAL DE LAS TUBERÍAS: Se utilizará tubería de acero inoxidable u otromaterial adecuado que soporte la temperatura y presión máxima dediseño, así como resistentes a la acción del agua y vapor.
Diámetro de la tubería: Estará determinado por la presión y la velocidad (< 50m/s).
Se debe seleccionar el diámetro adecuado, ya que:
A mayor diámetro mayor área de transferencia de calor, lo queimplica mayor espesor del aislamiento.
A menor diámetro mayor fricción y mayor perdida de presión.
Uniones: podrán realizarse por soldadura, embridadas o roscadas
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
TUBERIAS: son las encargadas de distribuir el vapor desde la generación, en lascalderas, hacia las tomas. La de las derivaciones se realizara en la parte superior,para evitar distribuir condensado en lugar de vapor.
MATERIAL DE LAS TUBERÍAS: Se utilizará tubería de acero inoxidable u otromaterial adecuado que soporte la temperatura y presión máxima dediseño, así como resistentes a la acción del agua y vapor.
Diámetro de la tubería: Estará determinado por la presión y la velocidad (< 50m/s).
Se debe seleccionar el diámetro adecuado, ya que:
A mayor diámetro mayor área de transferencia de calor, lo queimplica mayor espesor del aislamiento.
A menor diámetro mayor fricción y mayor perdida de presión.
Uniones: podrán realizarse por soldadura, embridadas o roscadas
AISLAMIENTO: es un material que posee baja conductividad térmica yque por lo tanto presenta una gran resistencia al paso de calor
PRINCIPALES MATERIALES DE AISLAMIENTO.
Fibra de vidrio.
Vidrio espumado.
Lana de roca.
Perlita expandida.
Poliuretano.
USO Y APLICACIÓN DEL AISLAMIENTO:
Control de la temperatura de proceso
Conservación de energía
Protección al personal
Anticondensación
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO AISLAMIENTO: es un material que posee baja conductividad térmica y
que por lo tanto presenta una gran resistencia al paso de calor
PRINCIPALES MATERIALES DE AISLAMIENTO.
Fibra de vidrio.
Vidrio espumado.
Lana de roca.
Perlita expandida.
Poliuretano.
USO Y APLICACIÓN DEL AISLAMIENTO:
Control de la temperatura de proceso
Conservación de energía
Protección al personal
Anticondensación
ELEMENTOS Y ACCESORIOS: El aislamiento térmico disminuye latransferencia de calor de la tubería, pero no la elimina por completo, niprevenir la formación de condensado.
PIERNAS COLECTORAS: tuberías colocadas de forma vertical en la parte inferiorde la tubería de vapor. Capturan Condensado y lo dirigen hacia la Trampa deVapor.
Se colocan :
En Puntos Bajos, tanto en Líneas Principales y Ramales y
Antes de Válvulas y cuando existan cambio de direccion hacia arriba.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO ELEMENTOS Y ACCESORIOS: El aislamiento térmico disminuye la
transferencia de calor de la tubería, pero no la elimina por completo, niprevenir la formación de condensado.
PIERNAS COLECTORAS: tuberías colocadas de forma vertical en la parte inferiorde la tubería de vapor. Capturan Condensado y lo dirigen hacia la Trampa deVapor.
Se colocan :
En Puntos Bajos, tanto en Líneas Principales y Ramales y
Antes de Válvulas y cuando existan cambio de direccion hacia arriba.
TRAMPAS DE VAPOR: son válvulas automáticas cuya misión es descargar
condensado sin permitir que escape vapor vivo (abre en presencia de
condensado o aire, y cierra en presencia de vapor).
Se colocan :
Siempre luego de la pierna colectora
A cada 30 metros de la línea principal de distribución
En los extremos de la misma.
En los extremos de los ramales cuando excedan los 10 m de longitud
En los cambios de dirección.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO TRAMPAS DE VAPOR: son válvulas automáticas cuya misión es descargar
condensado sin permitir que escape vapor vivo (abre en presencia de
condensado o aire, y cierra en presencia de vapor).
Se colocan :
Siempre luego de la pierna colectora
A cada 30 metros de la línea principal de distribución
En los extremos de la misma.
En los extremos de los ramales cuando excedan los 10 m de longitud
En los cambios de dirección.
Pierna Colectora
Trampa de Vapor
Clasificación de las trampas de vapor:
• Termostática: opera por
diferencia de temperatura. Es
muy usada para purga de aire,
y pueden ser inundadas para
aprovechar el calor.
• Mecánica: opera por diferencia
de densidades. Se usa en
procesos para controlar
temperaturas.
• Termodinámica: opera por
cambios de estado. Es la mas
usada en drenajes de líneas de
distribución de vapor.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
Clasificación de las trampas de vapor:
• Termostática: opera por
diferencia de temperatura. Es
muy usada para purga de aire,
y pueden ser inundadas para
aprovechar el calor.
• Mecánica: opera por diferencia
de densidades. Se usa en
procesos para controlar
temperaturas.
• Termodinámica: opera por
cambios de estado. Es la mas
usada en drenajes de líneas de
distribución de vapor.
RECOLECTOR DE CONDENSADO: para almacenar la recuperación del
condensado.
Se ubica en la sala de maquinas.
El tanque de condensado recibe el retorno de la línea de vapor, mejorando
la eficiencia del equipo y evitando choques térmicos.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
• MANIFOLDS:
Son estructuras con válvulas de globo integrada paradistribuir el vapor, las válvulas regulan la presión desalida.
• Se colocan en las tuberías principales para distribuir hacia
los ramales.
• Pueden ser de conexión bridada, roscada, soldada.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
• MANIFOLDS:
Son estructuras con válvulas de globo integrada paradistribuir el vapor, las válvulas regulan la presión desalida.
• Se colocan en las tuberías principales para distribuir hacia
los ramales.
• Pueden ser de conexión bridada, roscada, soldada.
VALVULAS REDUCTORAS DE PRESION: Deben serusadas cuando se desee reducir la presión, serán decierre lento. Localizada cercana a la distribución.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
VALVULAS REDUCTORAS DE PRESION: Deben serusadas cuando se desee reducir la presión, serán decierre lento. Localizada cercana a la distribución.
VALVULAS DE SEGURIDAD:Abre completamente cuando el sistema donde estainstalada alcanza la presión de calibración. Debenestar ubicadas convenientemente para que el vaporevacuado no produzca daños a personas.
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
VALVULAS DE SEGURIDAD:Abre completamente cuando el sistema donde estainstalada alcanza la presión de calibración. Debenestar ubicadas convenientemente para que el vaporevacuado no produzca daños a personas.
MEDIDORES DE PRESION:A la entrada y salida de los reductores de presión
SISTEMA DE DISTRIBUCIONSISTEMA DE DISTRIBUCION DE VAPOR YDE VAPOR YCONDENSADOCONDENSADO
La instalación de tuberías y accesorios para vapor, estará de acuerdo con la
norma UNE.
Las tuberías podrán ser aéreas y subterráneas, pero en todos los casos deberán
ser accesibles.
Todas las tuberías deberán estar convenientemente aisladas.
Todo sistema de purga de condensados conectado a tubería de retorno común
estará provisto de una válvula de seccionamiento.
La tubería de alimentación de agua tanto a calderas como a depósitos, tendrá
como mínimo 15 mm. de diámetro interior
Las tuberías de vaciado de las calderas tendrán como mínimo 25 mm.
No se permite el vaciado directo al alcantarillado de las descargas de agua de las
calderas y purgas de condensados.
En la instalación de sistemas de tratamiento de agua de alimentación a calderas
deberá instalarse a la entrada del mismo una válvula de retención si se conecta
directamente a una red pública.
CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA REDESCONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA REDESDE VAPORDE VAPOR
La instalación de tuberías y accesorios para vapor, estará de acuerdo con la
norma UNE.
Las tuberías podrán ser aéreas y subterráneas, pero en todos los casos deberán
ser accesibles.
Todas las tuberías deberán estar convenientemente aisladas.
Todo sistema de purga de condensados conectado a tubería de retorno común
estará provisto de una válvula de seccionamiento.
La tubería de alimentación de agua tanto a calderas como a depósitos, tendrá
como mínimo 15 mm. de diámetro interior
Las tuberías de vaciado de las calderas tendrán como mínimo 25 mm.
No se permite el vaciado directo al alcantarillado de las descargas de agua de las
calderas y purgas de condensados.
En la instalación de sistemas de tratamiento de agua de alimentación a calderas
deberá instalarse a la entrada del mismo una válvula de retención si se conecta
directamente a una red pública.
Mantenimiento¿Cuáles son los mayores problemas que presentanlas calderas?
Las mayores fallas que se presentan son del siguienteorden:
· - Sobrecalentamientos- Fatigas térmicas- Fatigas mecánica- Defectos de fabricación- Defectos de soldadura- Falta de seguridad y calibración en protecciones· - Fallas por Corrosión· - Operación inadecuada.- Prácticas de mantenimiento inadecuadas
¿Cuáles son los mayores problemas que presentanlas calderas?
Las mayores fallas que se presentan son del siguienteorden:
· - Sobrecalentamientos- Fatigas térmicas- Fatigas mecánica- Defectos de fabricación- Defectos de soldadura- Falta de seguridad y calibración en protecciones· - Fallas por Corrosión· - Operación inadecuada.- Prácticas de mantenimiento inadecuadas
RIESGOS DE UNA CALDERA:
1.- Aumento súbito de la presión:Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumode vapor, o cuando se descuida el operador y hay exceso decombustible en el hogar o cámara de combustión.
2.-Descenso rápido de la presión:Se debe al descuido del operador en la alimentación delfuego.
RIESGOS DE UNA CALDERA:
1.- Aumento súbito de la presión:Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumode vapor, o cuando se descuida el operador y hay exceso decombustible en el hogar o cámara de combustión.
2.-Descenso rápido de la presión:Se debe al descuido del operador en la alimentación delfuego.
RIESGOS DE UNA CALDERA:
3.-Descenso excesivo del nivel de agua:Es la falla mas grave que se puede presentar. Si este nivel noha descendido mas allá del limite permitido y visible , bastarácon alimentar rápidamente, pero si el nivel ha bajadodemasiado y no es visible, en el tubo de nivel, deberáconsiderarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego,cerrar el consumo de vapor y dejarla enfriar lentamente.Antes de encenderla nuevamente, se deberá inspeccionarlaen forma completa y detenida.
RIESGOS DE UNA CALDERA:
3.-Descenso excesivo del nivel de agua:Es la falla mas grave que se puede presentar. Si este nivel noha descendido mas allá del limite permitido y visible , bastarácon alimentar rápidamente, pero si el nivel ha bajadodemasiado y no es visible, en el tubo de nivel, deberáconsiderarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego,cerrar el consumo de vapor y dejarla enfriar lentamente.Antes de encenderla nuevamente, se deberá inspeccionarlaen forma completa y detenida.
RIESGOS DE UNA CALDERA:4.-Explosiones:La caldera se rasga, se hace pedazos, para dar salida a una masa de agua yvapor; los fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias.
se deben a:Construcción defectuosaFalla de los accesorios de seguridad, válvula de seguridad que no habránoportunamente o no son capaces de evacuar todo vapor que la calderaproduce.Negligencia, descuido o ignorancia del operador.Mezcla explosiva en los conductos de humo.Falta de agua en las calderas (la mas frecuente )Incrustaciones masivas o desprendimiento de planchones.Las incrustaciones actúan como aislante dejando las planchas de lacaldera sometidas a calor y sin contacto con el agua. De esta manera sevan recalentando y perdiendo su resistencia hasta que no son capaces deresistir la presión y se produce la explosión.
RIESGOS DE UNA CALDERA:4.-Explosiones:La caldera se rasga, se hace pedazos, para dar salida a una masa de agua yvapor; los fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias.
se deben a:Construcción defectuosaFalla de los accesorios de seguridad, válvula de seguridad que no habránoportunamente o no son capaces de evacuar todo vapor que la calderaproduce.Negligencia, descuido o ignorancia del operador.Mezcla explosiva en los conductos de humo.Falta de agua en las calderas (la mas frecuente )Incrustaciones masivas o desprendimiento de planchones.Las incrustaciones actúan como aislante dejando las planchas de lacaldera sometidas a calor y sin contacto con el agua. De esta manera sevan recalentando y perdiendo su resistencia hasta que no son capaces deresistir la presión y se produce la explosión.
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