nt sd01 1v cc15 · médicos, terrajas y moldes y equipos de precisión. la excelente combinación...
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NT4200 DCG
NT4250 DCG
NT4300 DCG
NT5400 DCG
Centros integrados de fresado y torneado de alta precisión y eficiencia
NT Series
www.dmgmori.com
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
La Serie NT es una máquina "versátil", capaz de realizar el mecanizado de alta precisión y eficiencia
de piezas con formas complejas para los sectores aeronáutico, automotriz y de fabricación de equipos
médicos, terrajas y moldes y equipos de precisión.
La excelente combinación de un centro de torneado con un centro de mecanizado permite la integración
de proceso de distintas operaciones de mecanizado, desde la producción de gran diversidad y bajo
volumen hasta la producción en masa, aportando grandes beneficios para los clientes.
Máquina multifunción para varios camposNT Series
1
2
Equipamiento industrial
1 Álabe de turbina
2 El eje de accionamiento
Automóvil
3 Cabeza de cilindro
4 Cigüeñal
Equipo médico
5 Articulación coxofemoral
6 Articulación artificial (rótula)
Aeroespacio
7 Tren de aterrizaje
4
63
52
7
3
Lo que nuestros clientes exigen de los centros de torneado y fresado integrados es una mayor productividad
de los procesos básicos de mecanizado. La serie NT, que refleja bien las necesidades del mercado, está
equipada con capacidades de mecanizado superiores a aquellas del centro de mecanizado o del centro de
torneado. La serie NT de lo "último en centros de torneado y fresado integrados" con tecnologías punteras
originales de DMG MORI garantiza un rendimiento excelente para los clientes que buscan procesos de
producción muy eficaces y una reducción de los costes.
Incorporación de dos tecnologías de vanguardia:Centros de torneado y centros de mecanizado
NT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
ê Aspectos destacados de la máquina
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
4
MAPPS: Mori Advanced Programming Production System
Mecanizado de 5 ejes simultáneo
++ Mecanizado de 5 ejes simultáneo de piezas complejas con el motor de transmisión directa (DDM) <Opción> instalado en el eje B
++ Rango de rotación del eje B: ±120°
Manejabilidad
++ Contrapunto digital equipado de serie
+ Panel de mando móvil + giratorio para ajustes con comodidad
Elevada precisión
++ Se logra un mecanizado de alta velocidad y alta precisión con la estructura Box in Box original de la serie NT y guiado desde el centro de gravedad
++ Husillo de la herramienta: Mayor rendimiento de corte y precisión de mecanizado con especificación Capto de contacto en las 2 caras
++ ORC (estructura con ram octogonal) como solución para el control del calor para asegurar un avance de alta velocidad y alta precisión
Equipamiento periférico
++ Compatible con sistemas de automatización incluido el cargador de gantry y un robot
Ahorro de electricidad
++ Configuración de ahorro de energía y reducción del consumo de aceite lubricante
5
La serie NT ofrece cuatro tamaños de máquina de 4200, 4250, 4300 y 5400, y cada una tiene tamaños
de plato de 8, 10, 12 y 15 pulgadas. Hay disponibles distancias entre centros de 1000 y 1500 para las
máquinas de 4200, 4250 y 4300; y 1800 para la máquina de 5400. Todos los modelos están equipados
con husillo 1 y contrapunto de serie; y husillo 2, torreta 2 y fresado de la torreta 2 como opción. La serie
NT ofrece varias especificaciones para satisfacer las necesidades de los clientes.
Varias especificaciones según las necesidades de los clientes
NT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
ê Gama de máquinas
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
NT5400 DCG
NT4200 DCGNT4250 DCGNT4300 DCG
6
Especificación de Husillo 2Especificación de contrapunto
NT4200 DCG/1000NT4200 DCG/15008 pulgadas
NT4250 DCGNT4250 DCG/1000NT4250 DCG/150010 pulgadas
NT4300 DCGNT4300 DCG/1000NT4300 DCG/150012 pulgadas
NT5400 DCG 15 pulgadas NT5400 DCG/1800
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -Husillo de herramienta / Husillo 1 ● ● ● ● ● ●Husillo 2 - - - ○ ○ ○Torreta 2 (sin la función de fresado) - ○ - - ○ -Torreta 2 (Especificación de fresado) - - ○ - - ○Contrapunto ● ● ● - - -●: Características estándar ○: Opción -: No aplicable
Especificaciones
Una amplia alineación que admite una gran variedad de tamaños de las piezas de trabajo. DMG MORI responde
ampliamente a una serie de necesidades.
Tamaño del plato
Tamaño del plato
Tamaño del plato
Tamaño del plato
2 modelos
2 modelos
2 modelos
1 modelos
Husillo de herramienta
( )Torreta 2
Contrapunto
( )Torreta 2
Husillo 1 Husillo 2
Husillo de herramienta
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
Husillo 1
NT4200 DCG
7
La serie NT ofrece variedades de especificaciones según el tamaño de las piezas,
y hay disponibles varias opciones para satisfacer las necesidades de los clientes.
Para variedades de piezasNT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
ê Gama de máquinas
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
NT4200 DCG, NT4250 DCG, NT4300 DCG NT5400 DCG
/1000 /1500 /1800
Husillo de herramienta
Eje X1 mm 750 1.040
Eje Y mm ±210 ±255
Eje Z1 mm 1.120 + 100*1 1.550 + 100*1 1.940
Eje B mm ±120
Torreta 2Eje X2 mm 195 267
Eje Z2 mm 1.010 1.525 1.830
Carrera
Z1
Y
X1
C1
C2
B
Z2X2A
*1 para ATC
8
/1000 /1500
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales - -
NT4200 DCG
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: Capto C6 φ660 / Torreta 2: φ350
Longitud máxima de torneado mm 1.081 1.061 1.596 1.576
Capacidad de paso de la barra mm 65 65 / 65*2 65 65 / 65*2
NT4250 DCG
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: Capto C6 φ660 / Torreta 2: φ350
Longitud máxima de torneado mm 1.047 1.027 1.562 1.542
Capacidad de paso de la barra mm 80 80 / 80*2 80 80 / 80*2
NT4300 DCG
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: Capto C6 φ660 / Torreta 2: φ350
Longitud máxima de torneado mm 1.003 983 1.518 1.498
Capacidad de paso de la barra mm 90 90 / 90*2 90 90 / 90*2
*2 Husillo 2
Tamaño de pieza
/1800
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -
NT5400 DCG
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: φ920 / Torreta 2: φ470
Longitud máxima de torneado mm 1.921
Capacidad de paso de la barra mm 103 / 103*2
Longitud máxima de torneado
Máximo diámetro de torneado
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
9
NT Series
Estructura de alta rigidez para alta precisión
Se espera alto rendimiento de corte, alta precisión y elevada productividad de los centros de torneado
y fresado también requieren alta rigidez. El cuerpo de la máquina se desarrolló con las tecnologías
originales de DMG MORI para sacarle el mayor provecho al rendimiento combinado de un centro
de torneado y un centro de mecanizado. La estructura de alta rigidez es capaz de mantener un alto
rendimiento de corte y una alta precisión de mecanizado durante largo tiempo.
FEM: Finite Element Method
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Gran rigidez
Otros
Especificaciones de la máquina
1 Bancada plana de alta rigidez
La bancada plana dispersa uniformemente la fuerza de reacción del mecanizado
2 FEM: Método de elementos finitos
Cuerpo de alta rigidez diseñado mediante análisis FEM
3 Construcción Box-in-Box
Las guías apoyan el carro del husillo de la herramienta en ambos lados y mantienen el centro de gravedad bien equilibrado para alta velocidad y alta aceleración
4 Mayor rigidez del tornillo de cabeza esférica
El método de doble anclaje se utiliza para los tornillos de cabeza esférica y los cojinetes de apoyo, garantizando, así, una elevada rigidez en el mecanizado de gran resistencia y de precisión.
10
1
2
3
11
El desplazamiento térmico que afecta considerablemente la precisión del mecanizado es provocado por
varios factores tales como el calor generado durante el funcionamiento de la máquina, el cambio de
temperatura ambiente y la subida de la temperatura del refrigerante. DMG MORI ha estudiado cada factor
desde todos los aspectos para controlar a fondo la generación de calor con su método original. Para el
husillo, que es la mayor fuente de calor de una máquina, la camisa de aceite se organiza espiralmente
alrededor de la unidad para controlar el calor.
Componentes fiables que apoyan la alta precisión
NT Series
El desplazamiento térmico provocado por la generación de calor del
husillo 1, una fuente de calor, se puede controlar con la camisa de aceite
alrededor de la carcasa.
Refrigeración del husillo
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Elevada precisión
Otros
Especificaciones de la máquina
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Control completo del bucle cerrado <retroalimentación de la báscula> (Opción)
Sin contaminación del sistema de medición debido a la condensación de agua o aceite.
+ Precisión superior con el control completo de bucle cerrado Magnescale (retroalimentación de la báscula)
+ Sistema de medición magnética con una alta resolución de 0,01 µm
+ Resistencia al aceite y a la condensación debido al principio dedetección magnética
● No podemos garantizar que en dicha unidad se controle completamente la temperatura del refrigerante. Está diseñada para ayudar a evitar aumentos en la temperatura de aceite.
La elevación de la temperatura del refrigerante causa desplazamiento térmico en los dispositivos de fijación y la pieza, afectando a la precisión del mecanizado de la pieza. Utilice esta unidad para evitar que el refrigerante se caliente. Cuando utilice refrigerante a base de aceite, la temperatura del refrigerante llegar a ser extremadamente elevada, incluso con la bomba de refrigerante estándar. Por lo tanto, asegúrese de seleccionar esta unidad.
Enfriador de refrigerante <tipo separado> (Opción)
Cuando se usen refrigerantes con base de aceite, por favor asegúrese de consultar con nuestro representante de ventas.
+ Resistencia de impacto de 450 m/s2
+ Resistencia de vibración de 250 m/s2
+ Coeficiente de expansión térmica como el hierro fundido
Al utilizar una bolsa de aceite situada en una silueta en espiral alrededor de
la unidad del husillo se cercará y se controlará la temperatura del mismo.
Enfriamiento del husillo de la herramienta
El sistema de refrigeración del núcleo del husillo a bolas
controla la subida de la temperatura en los tornillos de cabeza
esférica. El aceite de refrigeración circula dentro del agujero
en el centro de los tornillos de cabeza esférica para controlar la
generación de calor. El aceite de refrigeración también circula
dentro de la base del motor para evitar que el calor del motor se
transmita a los cuerpos de fundición de la máquina.
Refrigeración del núcleo del tornillo de bolas
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El husillo 1 y el husillo de la herramienta giratoria en la torreta 2 están colocados simétricamente para
conducir uniformemente el calor a ambos lados. La estructura gruesa de fundición garantiza la alta
rigidez y minimiza el desplazamiento térmico para mantener el mecanizado de alta precisión. El husillo
1 y el husillo 2 ofrecen dos tipos de variaciones de salida para proporcionar combinaciones óptimas de
especificaciones según las necesidades de mecanizado de los clientes.
Cabezal simétrico para mantener el mecanizado de alta precisión
NT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Husillo
Otros
Especificaciones de la máquina
+ Estructura simétrica para conducir uniformemente el calor a ambos lados
+ Funcionamiento simultáneo del husillo 1 y el husillo 2 (especificación de husillo 2)
+ Contrapunto digital disponible (especificación de contrapunto)
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NT4200 DCG NT4250 DCG NT4300 DCG NT5400 DCG
Tamaño del plato pulgadas 8 10 12 15
Velocidad máxima del husillo min-1 5.000 [5.000*] 4.000 [4.000*] 3.000 [3.000*] 2.400 [2.400*]
[ ] Opción* Alta potencia
Husillo 1 / Husillo 2 (Opción)
Funcionamiento simultáneo de husillos del contrapunto de cabezales 1 y 2 <Especificación de Husillo 2> (Opción)
El fresado y el torneado se pueden realizar simultáneamente en el
husillo 1 y el husillo 2, lo cual garantiza un mecanizado preciso de las
piezas largas y estrechas. Ya que las piezas se pueden transferir entre
los husillos, la transferencia al siguiente proceso se realiza fácilmente,
logrando una mayor eficacia de mecanizado.
La serie NT viene de serie con una transmisión de servomotor
y un contrapunto digital de alta rigidez, lo cual reduce
drásticamente el tiempo de carga. (excepto para la especificación
de husillo 2)
Contrapunto <Especificación de contrapunto>
● Foto: NT4250 DCG/1500
Aumento mín. de indexación: 0,0001˚
El husillo 1 de alta velocidad y el husillo de la herramienta
giratoria en la torreta 2 (opción) están colocados simétricamente
para conducir uniformemente el calor a ambos lados.
La estructura gruesa de fundición garantiza la alta rigidez
y minimiza el desplazamiento térmico para mantener el
mecanizado de alta precisión.
Estructura simétrica
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El husillo de la herramienta en los ejes X, Y, Z y B permite un acercamiento fácil a las superficies de mecanizado
de las piezas con formas complejas. Las piezas no se podrían mecanizar en un montaje de pieza sobre el plato
en el método convencional, pero ahora pueden hacerlo sin colocarla ni quitarla, lo cual lleva a la integración de
proceso. Además, la especificación de indexación completa para el eje B que utiliza DDM (motor de transmisión
directa) garantiza el mecanizado de alta velocidad y alta precisión.
Husillo de herramienta con amplio rango de movimiento
+ Se ha adoptado un husillo de acoplamiento directo (DDS) como husillo de herramienta
+ La máxima velocidad del husillo es de 12.000 min-1 en las NT4200 / NT4250 / NT4300, y 8.000 min-1 en la NT5400.
+ El eje B se acciona mediante un motor de transmisión directa <DDM> (Opción)
+ Varias especificaciones de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras: Especificaciones Capto [especificación BT] [especificación HSK] [especificación KM]
+ Capacidad de almacenamiento de herramientas (NT4000 Series): 20 herramientas [40 herramientas] [100 herramientas] [180 herramientas] [240 herramientas] (NT5400): 20 herramientas [40 herramientas] [80 herramientas] [100 herramientas] [180 herramientas]
NT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Husillo de herramienta
Otros
Especificaciones de la máquina
[ ] Opción
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Efecto ORC + Carácteristicas de suavidad
superior
+ Control del desplazamiento termico
+ Logra alta velocidad y avance alta precisión
Una estructura revolucionaria que controla el desplazamiento térmico y ofrece una rectitud extraordinaria
Las 4 gúis están situadas en diagonal las unas respecto de las otras, de este
modo, se distorsionan simetricamente en respuesta al calor generado por los
desplazamientos a alta velocidad. Esto hace que el centro permanece en la
misma pisicón , ofreciendo alta velocidad y alta precisión en el avancw.
ORC: Octagonal Ram Construction
400 mm
Las guías cuadradas presentan óptimas propiedades de
amortiguamiento
VibracionesAceite lubricante
Calor generado por la fricción
Flujo del aceite lubricante
=
El aceite lubricante en las cavidades de aceite formadas por el raspado se ve obligado a entrar y salir por las ranuras debido a la presión de contacto causada por las vibraciones, y genera calor.
Las vibraciones se reducen convirtiendo la energía vibracional en energía térmica. Esto ayuda a controlar el castañeteo causado por las vibraciones.
VibracionesAceite lubricante
Calor generado por la fricción
Flujo del aceite lubricante
=
El aceite lubricante en las cavidades de aceite formadas por el raspado se ve obligado a entrar y salir por las ranuras debido a la presión de contacto causada por las vibraciones, y genera calor.
Las vibraciones se reducen convirtiendo la energía vibracional en energía térmica. Esto ayuda a controlar el castañeteo causado por las vibraciones.
Generación de calorDesplazamiento térmico
El centro permanece igual
Eje X
El cuerpo de la máquina está guiado desde el centro de gravedad para controlar la vibración, que es el mayor obstáculo
para el mecanizado de alta velocidad y alta precisión.
Guiando desde el Centro de Gravedad
Eje Z
DCG:Driven at the Center of Gravity
Se ha reducido conscientemente la velocidad de la alimentación, que
normalmente produce el desprendimiento de pequeñas virutas, y se ha
prestado más atención a las virutas que se producen de forma continua.
Con esto se puede conseguir una mayor rigidez de la máquina, la
herramienta, la herramienta de corte y el material, además de una superficie
de corte brillante. Durante el mecanizado, las virutas no se transmiten
intencionadamente al “control de virutas” .
Descascarillado (Husillo de herramienta)
NT4200 DCG/1000
Descascarillado Material <JIS>: S45C*1
Velocidad de corte m/min 100
Velocidad de avance mm/giro 0,1
Profundidad de corte mm 11
Efecto DCG + Mejora la calidad de
acabado superficial
+ Excepcional aceleración
+ Redondez mejorada
+ Mayor vida útil de las herramientas
Comparación de vobración residual
Guiando desde el Centro de Gravedad
Mecanizado con máquinas convencionales
Rango de desplazamiento rápido al 100% (parado en la dirección del eje X)
Am
plit
ud d
e vi
brac
ión
(µm
)
-10-8-6-4-202468
10
0,4 0,45 0,5 0,55 Tiempo (seg.)
*1 Acero al carbono: 1045・1046 (ANSI), C45・C45E・C45R (BS, DIN), 45 (GB)●Los resultados de la prueba de corte que se indican en este catálogo se presentan como ejemplo. Los resultados indicados pueden no alcanzarse debido a diferencias en las
condiciones de corte así como en las condiciones ambientales durante la medición.
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
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Lubricación aceite-aire
Refrigeración de la camisa de aceite
Enfriador de aceite
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Husillo de herramienta
Otros
Especificaciones de la máquina
El eje B, que soporta el husillo de la herramienta, se ha
normalizado totalmente para que se pueda extraer con
rapidez, y también es posible el cambio de la unidad
del eje B como una única unidad.
Unificación del eje B
La estructura de laberinto se ha reforzado considerando
la frecuencia de uso del refrigerante de alta presión. Esta
estructura evita que el refrigerante entre en el husillo de
la herramienta, lo cual mejora su durabilidad. Además, el
cableado se ha simplificado, permitiendo que los husillos se
intercambien con más rapidez.
Estructura de husillo de la herramienta
Para lubrificar el husillo se utiliza un método de lubricación
por aceite y aire, al tiempo que, se minimiza la cantidad de
lubricante utilizado para reducir la resistencia en el arranque.
Asimismo, la purga por aire previene la infiltracaión de polvo.
la camisa de refrigerante controla la distorsión térmica.
Lubricación del husillo de la herramienta
Juego cero logrado por el motor de transmisión directa de la clase más rápida del mundo
La tarnsmisión directa de potencia al los ejes rotativos sin usar engranajes elimina juegos en el
engrane. Comparado con sistemas de engranajes convencionales, se ha mejorado drásticamente la
eficiencia de la transmisión y ofrece un avance de alta velocidad.
Eje B de alta flexibilidad
Especificaciones de indexación 1˚ Especificaciones de indexación completa (Opción)
De tipo grapa Fijación de acoplamiento Fijación de acoplamiento + Fijación de freno
Intervalo de indexación 1° 1˚ (Fijación de acoplamiento) + 0,0001˚ (Fijación de freno)
Mecanismo de transmisión Reductor de velocidad y servomotor DDM (Direct Drive Motor)
Velocidad de giro40 min-1 (Serie NT4000) 100 min-1 (Serie NT4000)
23,8 min-1 (Serie NT5000) 80 min-1 (Serie NT5000)
0,4 seg.
Tiempo de indización del eje B (90˚)
±120°Rango de rotación del eje B
● Tiempo de indexación: Excluyendo los tiempos de bloqueo y desbloqueo.
Serie NT4000
DDM: Direct Drive Motor ● Especificaciones de indexación completa de eje B: con el F31iB se puede controlar simultáneamente hasta cuatro ejes. Para el control simultáneo de 5 ejes utilice el F31iB5.
-120° +120°
Efecto DDM + Rotación de alta
velocidad
+ Indexado de alta velocidad
+ Menos mantenimiento
+ Vida mas larga de producto
18
Función SVC (Equipada de serie en F31iA5 y F31iB5 solamente)
Control de punto de centro de herramienta (TCP) (Equipada de serie en F31iA5 y F31iB5 solamente)
La función SVC lee los comandos del programa para el control de la punta de la herramienta con antelación y realiza una compensación automática para lograr el avance de las herramientas sin problemas. El uso combinado con el DDM (motor de transmisión directa) garantiza una calidad de superficie superior y un tiempo del ciclo más corto en el mecanizado de 5 ejes.
Movimiento de la función SVC
La función SVC incluye las siguientes funciones:APAGADO ENCENDIDO
Características principales
+ La trayectoria de la herramienta se puede controlar desde el punto centro de la herramienta.
+ No es necesaria la reprogramación cuando se cambian la longitud de la herramienta y el diámetro de la herramienta.
+ NC calcula automáticamente la compensación del radio del cortador y la longitud de la herramienta se compensa en función de los comandos del programa para el control de la punta de la herramienta.
La rigidez a la flexión de las herramientas ha sido mejorada por el contacto con tanto el cono del husillo como la cara
externa. Esto amplía la vida útil de la herramienta y mejora el rendimiento del corte y la precisión del mecanizado.
● Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras.
● Todos los husillos de DMG MORI son de fabricación propia.
Herramienta restringida a 2 caras
+ Función de control de contorno AI Ⅱ+ Función de suavización nano Ⅱ+ TCP uniforme
+ Selección de modo de mecanizado
+ Comando de tolerancia G332
Especificación de BT (Opción)
Especificación de HSK (Opción)
Especificación de Capto Especificación de KM (Opción)
Cara forzadaCara forzada
Cara forzada Cara forzada
Pieza Pieza
Línea de calibre
Punto centro de la herramienta
Compensación del radio de corte
Cor
recc
ión
de
la lo
ngitu
d de
la
herr
amie
nta
19
Con la torreta 2 opcional, se puede realizar flexiblemente el corte desde el torneado hasta el mecanizado secundario
y el fresado de la parte posterior en el husillo 1 y el husillo 2. La especificación de fresado equipada con el BMT
(torreta con motor integrado) controla la generación de calor con el enfriamiento de la camisa de aceite, permitiendo
una precisión de mecanizado superior. Ya que se puede realizar simultáneamente el mecanizado integrado, esto
contribuye considerablemente a la integración de proceso y la mejora de la productividad para los clientes.
Torreta 2 para el mecanizado flexibleNT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Torreta 2
Otros
Especificaciones de la máquina
La torreta 2 incorpora tecnología BMT
+ Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada: 6.000 min-1
+ Tiempo de cambio entre estaciónes (1-Estación): 0,19 seg.
+ Las herramientas de fresado pueden montarse en la torreta 2, lo que permite realizar la operación de fresado en el lado del Husillo 2.
20
φ80 mm
Fresa
Se ha utilizado una estructura de motor de fresado integrado.
El motor está colocado en la torreta, con lo que se reducen al
mínimo la generación de calor y las vibraciones, y se mejora la
eficiencia de trasmisión. A su vez, se ha mejorado la capacidad de
corte, la velocidad, la calidad de la superficie y la precisión.
BMT: Built-in Motor Turret
NT4200 DCGNT4250 DCG NT4300 DCG NT5400 DCG
Número de estaciones de herramientas 12 10
Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada min-1 6.000
Tiempo de indexación de torreta (1-Estación) seg. 0,28 0,31
Torreta 2
■ Fresado
La torreta 2 con un diámetro de acoplamiento de 250 mm y mayor
rigidez puede realizar un fresado de superficie de piezas hasta φ 80 mm.
Es equivalente a un rendimiento de corte de los centros de mecanizado
con husillo cónico n.º 40. La especificación de fresado es capaz de un
corte de alta resistencia tan potente como el husillo de la herramienta,
logrando mayor productividad e integración de proceso.
Se ha dejado espacio suficiente para el mecanizado, incluso cuando el husillo de
herramienta está situado entre el husillo 1 y el husillo 2.
1.862
113 330
φ32
0
3090
150 171,2 24,8 500 460
125
113
Espacio de trabajo suficiente para el husillo de la herramienta <NT4250 DCG/1500>
Efecto BMT + Precisión de poder mejorada
+ Precisión de fresado mejorada
+ Control de la temperatura y vibraciones de la torreta
+ Pérdida de energía reducida
+ La temperatura de la torreta aumenta: En comparación con la máquina convencional 1/10 o inferior
+ Amplitud de las vibraciones: En comparación con la máquina convencional 1/3 o inferior
Tecnología BMT “experimentada” y “evolucionada” <Especificación de fresado de la torreta 2>
21
Muchos periféricos de alto rendimiento se han preparado para adaptarse a las piezas de trabajo y requisitos
de los clientes. La combinación del alto rendimiento de la Serie NT con periféricos superiores logra un
mecanizado de alta precisión y alta durabilidad. También están disponibles los DMQP (Productos Certificados
por DMG MORI), periféricos que se han seleccionado cuidadosamente en función de su calidad, rendimiento,
facilidad de mantenimiento, etc.
Innovación Abierta para Mantener una Calidad de Mecanizado Ideal
NT Series
○: Posible -: Inadecuado
Material de las piezas y tamaño de la viruta
Acero Hierro fundido Aluminio, metal no ferroso
Largo Corto Pulverulento Corto Largo Corto Pulverulento
Tipo bisagra ○ - - - ○ - -
Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
● La tabla de opciones nos muestra las opciones generales al utilizar refrigerante. Podrían requerirse ciertos cambios si no se usan refrigerantes o dependiendo de la cantidad de refrigerante, de la compatibilidad con otras máquinas o de las especificaciones requeridas.
● Por favor, seleccione el extractor de virutas adecuado para la forma de sus virutas. Para materiales de difícil mecanización (dureza de virutas de 45 HRC o superiores), por favor consulte con nuestro representante de ventas.
● Hay disponibles diferentes opciones de extractores de virutas segun las diferentes formas y materiales. Para más detalles, por favor consulte con nuestro representante de ventas.
Tamaño aproximado de la virutaCorto: virutas inferiores a 50 mm, bloques de virutas inferiores a φ40 mm.Largo: virutas con longitud superior a las arriba indicadas.
Extractor de virutas externo (Opción)
+ Ofrece una eliminación de virutas muy eficiente
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Periféricos
Otros
Especificaciones de la máquina
Preselector de herramientas automático incorporado (Opción)
Sistema de refrigeración a través del husillo
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Unidad de refrigeración de súper alta presión (Opción)
Enfriador de refrigerante (Opción)
Pistola de refrigerante (Opción)
Colector de neblina (Opción)
Interruptor de flotador del refrigerante (Opción)
Plato hidráulico (Opción)
DMQP (Option)
El programa DMQP se ha diseñado para certificar periféricos que cumplen los estándares de DMG MORI en cuanto a calidad, rendimiento y facilidad de mantenimiento. DMQP ofrece a los clientes una tranquilidad todavía mayor.
Asistencia completa para la máquina y los periféricos
Centro de ayuda
Pistola de refrigerante
Enfriador de
refrigerante
Colector de neblina
DMQP
Máquina
+ Los periféricos certificados son preparados por DMG MORI
+ Asistencia telefónica gratuita las 24 horas del día, los 365 días del año (solo Japón)● Si desea más detalles sobre los productos DMQP, por favor consulte con nuestro representante de ventas.DMQP: DMG MORI Qualified Products
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La serie NT ofrece sistemas de automatización tales como el sistema de cargador de caballete y
el sistema de alimentador de barra. Se puede completar el proceso entero desde el suministro de
materiales a la descarga de productos acabados en una máquina para reducir el tiempo que no sea
de corte, lo cual contribuye a aumentar la rentabilidad de los clientes.
Distintas soluciones de automatización
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Soluciones de automatización
Otros
Especificaciones de la máquina
NT Series
● La foto puede parecer diferente que la máquina real.
Este es un sistema de producción en serie de alta velocidad que automatiza todo un proceso desde el suministro
de materiales a la descarga de productos acabados. Se ha incrementado la velocidad de apertura / cierre de la
compuerta de entrada para el cargador. La unidad de transmisión del cargador ha logrado una reducción de ruido
y la facilidad de mantenimiento también se ha mejorado con la inserción de grasa.
NT4250 DCG
Sistema cargador de tipo puente (Opción) <Es necesaria la consulta>
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Peso max de transferencia kg 4
Diámetro máximo de la pieza mm φ75
Longitud máxima de la pieza mm 180
Sistema de alimentación de barras (Opción) <Es necesaria la consulta>
Se puede lograr el mecanizado integrado de materiales de barra en combinación con un soporte de piezas.
No es necesario el sistema de colocación/desenganche de piezas ni el sistema de rotación.
Manos paralelas Manos dobles posteriores
Accesorios recomendados para las especificaciones del alimentador de barras / Especificaciones
++ Alimentador de barras
++ Contador múltiple
++ Luz de señalización
++ Guía para avanzar barras
++ Tope de pieza
LG-10 (modelo de desplazamiento de máquina)
Cargador de tipo puente
Max. velocidad de recorrido
Eje X (arriba / abajo) m/min 90
Eje Z (unidad del cargador izquierda / derecha) m/min 120
Almacenador de trabajo
Tamaño de pieza aplicable Diámetro externo mm φ40 ー 200
Número de mesas para palets 10 [20]
Peso máx. de la pieza de trabajo kg / palet 75
Altura máx. de apilado de piezas mm 470
Extensión del cargador
Tipo manual Mano tresera
Tamaño de pieza aplicable
Diámetro externo mm φ40 ー 200
Longitud mm 20 ー 150
Masa máx. kg 10
[ ] Opción● Por favor consulte con nuestro representante de ventas en caso de que el diámetro de la pieza sea menor de 40 mm, o la longitud de la pieza es menor de 20 mm.
Especificación / accesorio estándar de cargador del gantry
++ Almacén giratorio de 10 estaciones (LG-10)
++ Soplado de aire de mano
++ Soplo de plato
++ Sistema de apagado automático
++ Contador de trabajo (contador informático)
++ Orientación del husillo
++ Interruptor de detección de baja presión de aire
● La foto puede parecer diferente que la máquina real.● El transportador de virutas solamente está disponible en el lado derecho.
Tipo de desplazamiento dentro de la máquina, manual + transportador de piezas <para ejes>
Sistema cargador de tipo puente (Opción) <Es necesaria la consulta>
Peso max de transferencia kg 4
Diámetro máximo de la pieza mm φ75
Longitud máxima de la pieza mm 180
Ritmo de avance (dirección del eje Z) m/min 100
Tipo de desplazamiento dentro de la máquina, receptor de pieza + transportador de piezas <para salientes>
Recogedor de piezas
Soporte de piezas (opción) <serie NT4000>
NT4200 DCG NT4250 DCG NT4300 DCGPara estos modelos
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NT Series
La serie NT está diseñada centrándose en la accesibilidad al husillo y la visibilidad de la zona de trabajo.
Los modelos idean maneras de aumentar la facilidad de mantenimiento, organizando colectivamente la
unidad hidráulica y otros equipos en un lugar de acceso fácil.
Diseño con utilidad superior
1
2
3
4
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
ê Funcionamiento mejorado / Mantenimiento
Otros
Especificaciones de la máquina
5
26
Capacidad de almacenamiento de herramientas
Tipo cadena 20 [40, 80, 100]
Tipo rack [139, 179, 239]
Lado de la máquina
Para las serie NT puede escoger
entre una gran variedad de
almacenes de herramientas
El panel de mando se puede mover de derecha e izquierda. Los retenes se ponen cada 15 grados en el panel de tipo
giratorio para evitar que gire durante el funcionamiento.
Se utilizan cubiertas de
apertura completa en el lado
izquierdo de la puerta para
una mejor facilidad de
mantenimiento.
El equipo que requiere una inspección diaria y/
o regular se coloca en uno solo sitio. El puerto de
suministro del aceite lubricante se organiza en la
parte inferior de la máquina para un suministro fácil
del aceite.
1 Cargador 4 Cubierta de apertura completa
3 Panel de operaciones rotativo y movible
5 Disposición del equipo
La información de la herramienta se puede ver y
editar en la posición de carga. Los operarios no tienen
que moverse atrás y adelante entre una máquina y el
sistema de funcionamiento, lo cual mejora la facilidad
para trabajar.
Panel de operaciones MAPPS
Posición de preparación de
herramienta
● Se requiere función de gestion de herramientas.
2 Panel de operaciones MAPPS (Opción)
[ ] Opción
120°
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Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
ê MAPPS IV
Especificaciones de la máquina
Sistema operativo de alto rendimiento que busca la facilidad de uso, y combina el mejor hardware de la industria con los sistemas avanzados de redes/aplicaciones.
MAPPS: Mori Advanced Programming Production System
Sistema operativo de alto rendimiento MAPPS IV
NT Series
++ Destacada operatividad gracias a su hardware mejorado
++ Nuevas funciones para facilitar la instalación y el mantenimiento
++ Son posibles varios tipos de monitorización en pantalla, incluido la monitorización interna (opción)
++ En caso de que ocurriese un contratiempo el Servicio de mantenimiento a distancia de DMG MORI lo resolverá sin problemas
Operabilidad extraordinaria
++ Teclas verticales de función: Las teclas verticales de función se pueden colocar tanto a la derecha como a la izquierda de la pantalla. Estas pueden utilizarse como una opción de botones o como “llaves” , a las que se puede asignar la pantalla y funciones deseadas, permitiendo un rápido despliegue de la pantalla requerida.
++ Teclado: Utilizamos el tipo de teclado de un PC como estándar entrando los datos fácilmente. También tenemos disponible un teclado de diseño convencional como opción.
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Ejemplo de puntos de localización de las cámaras
++ Dentro de la máquina (para controlar el mecanizado)
++ En el almacén de herramientas (para controlar las herramientas)
++ En el carro de la viruta (para controlar la acumulación)
Programación conversacional automática
Menú de fresado
Función de formación sencilla de mordazas blandas
Introducción del contorno
Función de importación DXF (Opción)
Función visualización de listado
Mecanizado fiable (Opción)
Esta función permite a los usuarios crear programas de forma sencilla siguiendo los pasos indicados en la pantalla.
Gran parte del proceso de programación se puede simplificar gracias a los mínimos requisitos de introducción de datos incluso para las formas más complejas.
La interferencia entre elementos como el husillo, la pieza, las garra blandas, la herramienta, el portaherramientas y la torreta se puede comprobar en 3D. Si se detecta una interferencia, la máquina parará la operación independientemente de si está en modo automático o manual, ofreciendo el mayor nivel de protección contra interferencias.
Función de comprobación de interferencias en 3D
● La función de comprobación de interferencias 3D hace las comprobaciones con precisión siempre que el modelo 3D encaje exactamente con la configuración real de los husillos, las piezas, garras blandas, herramientas, portaherramientas y torretas.
● Se requiere diseño según especificaciones de cliente para formas especiales.
● La simulación de corte que muestra como se separa el material mientras se mecaniza se se puede ver durante la revisión de interferencia en 3D.
Interferencia detectada
La máquina se para automáticamente
Las colisiones se pueden evitar no sólo durante la ejecución del programa sino también en la preparación de máquina.
Las imágenes tomadas por las cámaras instaladas en el interior / exterior de la máquina pueden verse en la pantalla de programación. Esta función resulta útil para el mantenimiento.
Cámara de punto fijo integrada en máquina (Opción)
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Para conservar los recursos limitados y proteger el medio ambiente global. La Serie NT busca el buen “desempeño medioambiental” que se les exige a las máquinas-herramienta.
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NT Series
Reducción de la carga medioambiental
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
ê Ahorro de electricidad
Especificaciones de la máquina
ê Tamaño de la máquina
Consumo reducido de aceite lubricante
Se han empleado guías de tipo sin lubricación, conservando la
energía. Además, se ha utilizado un baño de aceite para la unidad
ATC, reduciendo el conuno de aceite lubricante. Como resultado,
la cantidad de aceite lubricante empleado se ha reducido
enormemente comparado con las máquinas convencionales.
Gracias a su eficiente
funcionamiento, la máquina
reduce el consumo de energía.
Función de iluminación
automática de la máquina
Si el cuadro de mandos no se toca por un cierto período, la luz interna se apaga. Así se ahorra energía y se prolonga la duración de las luces de la máquina.
Función de desactivación
automática
Si no se toca el panel de mando durante un período de tiempo determinado, la luz interior se apaga automáticamente. Esto permite ahorrar energía y alarga la duración de las luces de la máquina.
Potencia-Función de ahorro
30
65
4811*1 5326*2
E ECentro delhusillo
Centro delhusillo
3264*1 3264*2
AB
CD
F G
620
D C
6605 B
A
4492,6
670
E
F
E
Centro delhusillo
Centro delhusillo
NT Series
Tamaño de la máquina(mm)
NT4200 DCG / NT4250 DCG / NT4300 DCG
Vista frontal Vista lateral
*1 NT4200 DCG・NT4250 DCG・NT4300 DCG/1000*2 NT4200 DCG・NT4250 DCG・NT4300 DCG/1500
Anchura Altura descarga Altura del centro del husillo Altura de la máquina
A: Estándar B: Tipo EN C: Estándar D: Tipo EN E F G*
Tipo bisagra mm 1.152 1.400 1.076 956 1.365 2.793 2.927
Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor
mm 1.790 2.019 1.063 1.021 1.394 2.822 2.956
Q50705E04Q50706E04Q50759C04Q50760C04
Q50886B04Q50941B01
NT5400 DCG
Vista frontal Vista lateral
EN: European Norm (Normas europeas)
Anchura Altura descarga Altura del centro del husillo Altura de la máquina
A: Estándar B: Tipo EN C: Estándar D: Tipo EN E F
Tipo bisagra mm 1.327 1.573 1.075,5 955,5 1.490 3.458
Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor
mm 2.012 2.241 1.069 1.016 1.519 3.461
EN: European Norm (Normas europeas)
*Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100 herramientas
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Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
ê Especificaciones de la máquina
Especificaciones de la máquinaNT Series
NT4200 DCG/1000 NT4200 DCG/1500
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -Capacidad
Oscilación máxima de la pieza de trabajo mm 730
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: Capto C6 φ660 Torreta 2: φ350
Longitud máxima de torneado mm 1.081 </1000> 1.596 </1500> 1.061 </1000> 1.576 </1500>
Capacidad de paso de la barra mm 65 <Husillo 1> 65 / 65 <Husillo 1 / Husillo 2>
Carrera
Carrera del eje X / Carrera del eje Y (Husillo de herramienta) mm 750 (625 + 125) / ±210
Carrera del eje Z (Husillo de herramienta) + para ATC mm 1.120 + 100 </1000> 1.550 + 100 </1500>
Rango de rotación del eje B (Husillo de herramienta) ±120°Husillo 1 / Husillo 2 (Opción)
Velocidad máxima del husillo min-1 5.000 [Alta potencia: 5.000] <Husillo 1> 5.000 [Alta potencia: 5.000] <Husillo 1 / Husillo 2>
Tipo de nariz del husillo JIS A2-6 <Husillo 1> JIS A2-6 <Husillo 1 / Husillo 2>
Husillo de herramienta (Torreta 1)
Incremento mínimo de indexación de eje B 1° [0.0001°]Velocidad máxima de Husillo de herramienta min-1 12.000
Alojamiento de Husillo de herramienta motorizada Capto C6 [BT40*] [HSK-A63 (T63)] [KM-63]
Capacidad de almacenamiento de herramientas Tipo cadena: 20 [40, 100] Tipo rack: [179, 239]
Diámetro máximo de la herramienta (Con herramientas adyacentes / Sin herramientas adyacentes)
mm 70 / 140
Longitud máxima de la herramienta mm 400
Peso máximo de la herramienta kg 8 [10]
Torreta 2 (Opción)
Número de estaciones de herramientas - 12 - 12
Altura de la espiga para herramienta cuadrada mm - 25 - 25
Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada min-1 - - 6.000 - - 6.000
Contrapunto
Orificio del husillo del contrapunto Centrador (MT5) [Centro incorporado (MT4)] -Velocidad de avance
Velocidad de desplazamiento rápidom/min Husillo de herramienta X: 50 Y: 30 Z: 50 Torreta 2 X: 30 Z: 30 Husillo 2 A: 30
min-1 B: 40 [100] C: 250
Motor
Motor del husillo 1 (20 min / cont) kW 15 / 11 [22 / 15 (15 min / cont)]
Motor del husillo 2 (20 min / cont) kW - [15 / 11] [22 / 15 (15 min / cont)]
Motor del husillo de herramienta motorizada (10 min / cont) kW 18,5 / 11
Motor de mando del husillo de herramienta rotatoria de la Torreta 2 (5 min / cont)
kW - - 5,5 / 3,7 - - 5,5 / 3,7
Tamaño de la máquina
Altura de la máquina (desde el suelo) mmTipo bisagra: 2.793 [2.927: Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100],
Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor: 2.822 [2.956: Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100]
Superficie requerida
Anchura (Máquina +Transportador de virutas)
mm4.811 + [A: 1.152] 4.811 + [B: 1.400] 4.811 + [C: 1.790] 4.811 + [D: 2.019] </1000>5.326 + [A: 1.152] 5.326 + [B: 1.400] 5.326 + [C: 1.790] 5.326 + [D: 2.019] </1500>
Profundidad (Panel de operaciones)
mm 3.264
Unidad de control
FANUC F31iB / F31iB5
A: Tipo bisagra (Estándar) B: Tipo bisagra (Tipo EN) C: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Estándar) D: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Tipo EN)[ ] Opción*Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una.● Capacidad de paso de la barra: Según las limitaciones impuestas por el plato/cilindro utilizado, quizá no sea posible permitir el paso de la barra indicado.● Velocidad máxima del husillo, Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada: Según las limitaciones impuestas por la pieza, los elementos de fijación y la
herramienta utilizada, quizá no sea posible girar a la máxima velocidad del husillo.● La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017.
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NT4250 DCG/1000 NT4250 DCG/1500
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -Capacidad
Oscilación máxima de la pieza de trabajo mm 730
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: Capto C6 φ660 Torreta 2: φ350
Longitud máxima de torneado mm 1.047 </1000> 1.562 </1500> 1.027 </1000> 1.542 </1500>
Capacidad de paso de la barra mm 80 <Husillo 1> 80 / 80 <Husillo 1 / Husillo 2>
Carrera
Carrera del eje X / Carrera del eje Y (Husillo de herramienta) mm 750 (625 + 125) / ±210
Carrera del eje Z (Husillo de herramienta) + para ATC mm 1.120 + 100 </1000> 1.550 + 100 </1500>
Rango de rotación del eje B (Husillo de herramienta) ±120°Husillo 1 / Husillo 2 (Opción)
Velocidad máxima del husillo min-1 4.000 [Alta potencia: 4.000] <Husillo 1> 4.000 [Alta potencia: 4.000] <Husillo 1 / Husillo 2>
Tipo de nariz del husillo JIS A2-8 <Husillo 1> JIS A2-8 <Husillo 1 / Husillo 2>
Husillo de herramienta (Torreta 1)
Incremento mínimo de indexación de eje B 1° [0.0001°]Velocidad máxima de Husillo de herramienta min-1 12.000
Alojamiento de Husillo de herramienta motorizada Capto C6 [BT40*] [HSK-A63 (T63)] [KM-63]
Capacidad de almacenamiento de herramientas Tipo cadena: 20 [40, 100] Tipo rack: [179, 239]
Diámetro máximo de la herramienta (Con herramientas adyacentes / Sin herramientas adyacentes)
mm 70 / 140
Longitud máxima de la herramienta mm 400
Peso máximo de la herramienta kg 8 [10]
Torreta 2 (Opción)
Número de estaciones de herramientas - 12 - 12
Altura de la espiga para herramienta cuadrada mm - 25 - 25
Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada min-1 - - 6.000 - - 6.000
Contrapunto
Orificio del husillo del contrapunto Centrador (MT5) [Centro incorporado (MT4)] -Velocidad de avance
Velocidad de desplazamiento rápidom/min Husillo de herramienta X: 50 Y: 30 Z: 50 Torreta 2 X: 30 Z: 30 Husillo 2 A: 30
min-1 B: 40 [100] C: 250
Motor
Motor del husillo 1 (30 min / cont) kW 22 / 18,5 [26 / 22]
Motor del husillo 2 (30 min / cont) kW - [22 / 18,5] [26 / 22]
Motor del husillo de herramienta motorizada (10 min / cont) kW 18,5 / 11
Motor de mando del husillo de herramienta rotatoria de la Torreta 2 (5 min / cont)
kW - - 5,5 / 3,7 - - 5,5 / 3,7
Tamaño de la máquina
Altura de la máquina (desde el suelo) mmTipo bisagra: 2.793 [2.927: Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100].
Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor: 2.822 [2.956: Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100]
Superficie requerida
Anchura (Máquina +Transportador de virutas)
mm4.811 + [A: 1.152] 4.811 + [B: 1.400] 4.811 + [C: 1.790] 4.811 + [D: 2.019] </1000>5.326 + [A: 1.152] 5.326 + [B: 1.400] 5.326 + [C: 1.790] 5.326 + [D: 2.019] </1500>
Profundidad (Panel de operaciones)
mm 3.264
Unidad de control
FANUC F31iB / F31iB5
A: Tipo bisagra (Estándar) B: Tipo bisagra (Tipo EN) C: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Estándar) D: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Tipo EN)[ ] Opción*Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una.● Capacidad de paso de la barra: Según las limitaciones impuestas por el plato/cilindro utilizado, quizá no sea posible permitir el paso de la barra indicado.● Velocidad máxima del husillo, Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada: Según las limitaciones impuestas por la pieza, los elementos de fijación y la
herramienta utilizada, quizá no sea posible girar a la máxima velocidad del husillo.● La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017.
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
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Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
ê Especificaciones de la máquina
Especificaciones de la máquinaNT Series
NT4300 DCG/1000 NT4300 DCG/1500
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -Capacidad
Oscilación máxima de la pieza de trabajo mm 730
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: Capto C6 φ660 Torreta 2: φ350
Longitud máxima de torneado mm 1.003 </1000> 1.518 </1500> 983 </1000> 1.498 </1500>
Capacidad de paso de la barra mm 90 <Husillo 1> 90 / 90 <Husillo 1 / Husillo 2>
Carrera
Carrera del eje X / Carrera del eje Y (Husillo de herramienta) mm 750 (625 + 125) / ±210
Carrera del eje Z (Husillo de herramienta) + para ATC mm 1.120 + 100 </1000> 1.550 + 100 </1500>
Rango de rotación del eje B (Husillo de herramienta) ±120°Husillo 1 / Husillo 2 (Opción)
Velocidad máxima del husillo min-1 3.000 [Alta potencia: 3.000] <Husillo 1> 3.000 [Alta potencia: 3.000] <Husillo 1 / Husillo 2>
Tipo de nariz del husillo JIS A2-8 <Husillo 1> JIS A2-8 <Husillo 1 / Husillo 2>
Husillo de herramienta (Torreta 1)
Incremento mínimo de indexación de eje B 1° [0.0001°]Velocidad máxima de Husillo de herramienta min-1 12.000
Alojamiento de Husillo de herramienta motorizada Capto C6 [BT40*] [HSK-A63 (T63)] [KM-63]
Capacidad de almacenamiento de herramientas Tipo cadena: 20 [40, 100] Tipo rack: [179, 239]
Diámetro máximo de la herramienta (Con herramientas adyacentes / Sin herramientas adyacentes)
mm 70 / 140
Longitud máxima de la herramienta mm 400
Peso máximo de la herramienta kg 8 [10]
Torreta 2 (Opción)
Número de estaciones de herramientas - 10 - 10
Altura de la espiga para herramienta cuadrada mm - 25 - 25
Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada min-1 - - 6.000 - - 6.000
Contrapunto
Orificio del husillo del contrapunto Centrador (MT5) [Centro incorporado (MT4)] -Velocidad de avance
Velocidad de desplazamiento rápidom/min Husillo de herramienta X: 50 Y: 30 Z: 50 Torreta 2 X: 30 Z: 30 Husillo 2 A: 30
min-1 B: 40 [100] C: 250
Motor
Motor del husillo 1 (30 min / cont) kW 22 / 18,5 [30 / 25]
Motor del husillo 2 (30 min / cont) kW - [22 / 18,5] [30 / 25]
Motor del husillo de herramienta motorizada (10 min / cont) kW 18,5 / 11
Motor de mando del husillo de herramienta rotatoria de la Torreta 2 (5 min / cont)
kW - - 5,5 / 3,7 - - 5,5 / 3,7
Tamaño de la máquina
Altura de la máquina (desde el suelo) mmTipo bisagra: 2.793 [2.927: Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100].
Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor: 2.822 [2.956: Capacidad de almacenamiento de herramientas: 100]
Superficie requerida
Anchura (Máquina +Transportador de virutas)
mm4.811 + [A: 1.152] 4.811 + [B: 1.400] 4.811 + [C: 1.790] 4.811 + [D: 2.019] </1000>5.326 + [A: 1.152] 5.326 + [B: 1.400] 5.326 + [C: 1.790] 5.326 + [D: 2.019] </1500>
Profundidad (Panel de operaciones)
mm 3.264
Unidad de control
FANUC F31iB / F31iB5
A: Tipo bisagra (Estándar) B: Tipo bisagra (Tipo EN) C: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Estándar) D: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Tipo EN)[ ] Opción*Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una.● Capacidad de paso de la barra: Según las limitaciones impuestas por el plato/cilindro utilizado, quizá no sea posible permitir el paso de la barra indicado.● Velocidad máxima del husillo, Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada: Según las limitaciones impuestas por la pieza, los elementos de fijación y la
herramienta utilizada, quizá no sea posible girar a la máxima velocidad del husillo.● La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017.
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NT5400 DCG/1800
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -Capacidad
Oscilación máxima de la pieza de trabajo mm 920
Máximo diámetro de torneado mm Husillo de herramienta: φ920 Torreta 2: φ470
Longitud máxima de torneado mm 1.921
Capacidad de paso de la barra mm 103
Carrera
Carrera del eje X / Carrera del eje Y (Husillo de herramienta) mm 1.040 (850 + 190) / ±255
Carrera del eje Z (Husillo de herramienta) + para ATC mm 1.940 + 200
Rango de rotación del eje B (Husillo de herramienta) ±120°Husillo 1 / Husillo 2 (Opción)
Velocidad máxima del husillo min-1 2.400 [Alta potencia: 2.400] <Husillo 1> 2.400 [Alta potencia: 2.400] <Husillo 1 / Husillo 2>
Tipo de nariz del husillo JIS A2-11 <Husillo 1> JIS A2-11 <Husillo 1 / Husillo 2>
Husillo de herramienta (Torreta 1)
Incremento mínimo de indexación de eje B 1° [0,0001°]Velocidad máxima de Husillo de herramienta min-1 8.000
Alojamiento de Husillo de herramienta motorizada Capto C8 [BT50*] [HSK-A100 (T100)]
Capacidad de almacenamiento de herramientas Tipo cadena: 20 [40, 80] Tipo rack: [139, 179]
Diámetro máximo de la herramienta (Con herramientas adyacentes / Sin herramientas adyacentes)
mm 120 / 250
Longitud máxima de la herramienta mm 600
Peso máximo de la herramienta kg 30
Torreta 2 (Opción)
Número de estaciones de herramientas - 10 - 10
Altura de la espiga para herramienta cuadrada mm - 25 - 25
Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada min-1 - - 6.000 - - 6.000
Contrapunto
Orificio del husillo del contrapunto Centrador (MT5) [Centro incorporado (MT4) (MT5)] -Velocidad de avance
Velocidad de desplazamiento rápidom/min Husillo de herramienta X: 40 Y: 30 Z: 40 Torreta 2 X: 30 Z: 30 Husillo 2 A: 24
min-1 B: 23,8 [80] C: 250
Motor
Motor del husillo 1 (30 min / cont) kW 37 / 30 [45 / 37]
Motor del husillo 2 (30 min / cont) kW - [37 / 30] [45 / 37]
Motor del husillo de herramienta motorizada (30 min / cont) kW 30 / 22
Motor de mando del husillo de herramienta rotatoria de la Torreta 2 (5 min / cont)
kW - - 5,5 / 3,7 - - 5,5 / 3,7
Tamaño de la máquina
Altura de la máquina (desde el suelo) mm Tipo bisagra: 3.458 Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor: 3.487
Superficie requerida
Anchura (Máquina +Transportador de virutas)
mm 6.605 + [A: 1.327] 6.605 + [B: 1.573] 6.605 + [C: 2.012] 6.605 + [D: 2.241]
Profundidad (Panel de operaciones)
mm 4.492
Unidad de control
FANUC F31iA / F31iA5
A: Tipo bisagra (Estándar) B: Tipo bisagra (Tipo EN) C: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Estándar) D: Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor (Tipo EN)[ ] Opción*Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una.● Capacidad de paso de la barra: Según las limitaciones impuestas por el plato/cilindro utilizado, quizá no sea posible permitir el paso de la barra indicado.● Velocidad máxima del husillo, Velocidad máxima del husillo de la herramienta motorizada: Según las limitaciones impuestas por la pieza, los elementos de fijación y la
herramienta utilizada, quizá no sea posible girar a la máxima velocidad del husillo.● La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017.
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
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Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
ê Características estándar y opcionales
NT Series
NT4200 DCGNT4250 DCGNT4300 DCG
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -
Husillo
Husillo 1
NT4200 DCG5.000 min-1: 15 / 11 kW (20 min / cont) ● ● ● ● ● ●
5.000 min-1: 22 / 15 kW (15 min / cont) ○ ○ ○ ○ ○ ○
NT4250 DCG4.000 min-1: 22 / 18,5 kW (30 min / cont) ● ● ● ● ● ●
4.000 min-1: 26 / 22 kW (30 min / cont) ○ ○ ○ ○ ○ ○
NT4300 DCG3.000 min-1: 22 / 18,5 kW (30 min / cont) ● ● ● ● ● ●
3.000 min-1: 30 / 25 kW (30 min / cont) ○ ○ ○ ○ ○ ○
Husillo 2
NT4200 DCG5.000 min-1: 15 / 11 kW (20 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
5.000 min-1: 22 / 15 kW (15 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
NT4250 DCG4.000 min-1: 22 / 18,5 kW (30 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
4.000 min-1: 26 / 22 kW (30 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
NT4300 DCG3.000 min-1: 22 / 18,5 kW (30 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
3.000 min-1: 30 / 25 kW (30 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
Husillo de herramienta
Velocidad máxima de Husillo de herramienta 12.000 min-1: 18,5 / 11 kW (10 min / cont) ● ● ● ● ● ●
Capto C6 Herramienta restringida a 2 caras ● ● ● ● ● ●
BT40*1, HSK-A63 (T63), KM-63 Herramienta restringida a 2 caras ○ ○ ○ ○ ○ ○
Incremento mínimo de indexación del eje B
Índice 1° ● ● ● ● ● ●
Especificaciones de indexación completa (0,0001˚) <Control completo del bucle cerrado con el eje B (retroalimentación de la báscula)>
○ ○ ○ ○ ○ ○
Torreta
Especificación de torreta 2 estándar (sin función de fresado) - ◯ - - ◯ -
Torreta 2 con función de fresado 6.000 min-1: 5,5 / 3,7 kW (5 min / cont) - - ◯ - - ◯
Método de montaje de la herramienta de la torreta 2
NT4200 DCGNT4250 DCG
12 estaciones tipo atornillado - ● ● - ● ●
NT4300 DCG 10 estaciones tipo atornillado - ● ● - ● ●
NT4200 DCGNT4250 DCG
12 estaciones portas para Capto - ◯ ◯ - ◯ ◯
NT4300 DCG 10 estaciones portas para Capto - ◯ ◯ - ◯ ◯
Contrapunto
Cabezal del contrapunto
Especificación del centrador: MT5 (“Centro” no incluido) ● ● ● - - -
Centrador (MT5) ◯* ◯* ◯* - - -
Centro incorporado: MT4 (Con centro) ◯ ◯ ◯ - - -
● : Estándar ○ : Opción
☆ : Es necesaria la consulta
- : No aplicable ◇ : Seleccione uno
Características estándar y opcionales
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NT4200 DCGNT4250 DCGNT4300 DCG
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -
Cargador
Capacidad de almacenamiento de herramientas
20 herramientas ● ● ● ● ● ●
40, 100, 180, 240 herramientas ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Refrigerante
Sistema de refrigeración800 / 1.100 W (50 / 60 Hz) <Husillo de herramienta> ● ● ● ● ● ●
800 / 1.100 W (50 / 60 Hz) <Torreta 2> - ● ● - ● ●
Extracción de virutas
Transportador de virutasExpulsión por la derecha, Tipo bisagra ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Expulsión por la derecha, Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Medición
Preselector manual de herramientas incorporado
Husillo 1 (Extraible) ● ● ● ● ● ●
Husillo 2 (Extraible) - - - - ● ●
Preselector de herramientas automático incorporado
Husillo de herramienta ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Torreta 2 - ◯ ◯ - ◯ ◯
Otros
Interruptor de pedal del plato1 interruptor de pedal ● ● ● ● ● ●
2 interruptores de pedal ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Variador manual ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Luz de señalización 3 colores (tipo LED: rojo, amarillo, verde) ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Los refrigerantes inflamables, como los refrigerantes con base de aceite, tienen un alto riesgo de inflamarse y pueden causar un incendio o una rotura de la máquina. Si tiene que utilizar un refrigerante inflamable por cualquier motivo, consulte con nuestro representante de ventas.
*DMQP (Productos Certificados por DMG MORI)*1 Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una.● DMQP: Por favor consultar página 23 para los detalles.● Especificaciones de indexación completa de eje B: con el F31iA / F31iB se puede controlar simultáneamente hasta cuatro ejes.
Para el control simultáneo de 5 ejes utilice el F31iA5 / F31iB5.● La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017. ● Las especificaciones, accesorios, dispositivos de seguridad y funciones se encuentran disponibles bajo pedido.● Algunos accesorios opcionales no son disponibles en ciertas regiones. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
● : Estándar ○ : Opción
☆ : Es necesaria la consulta
- : No aplicable ◇ : Seleccione uno
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NT Series
Aplicaciones y piezas
Aspectos destacados
Máquina y tecnología
Otros
Especificaciones de la máquina
ê Características estándar y opcionales
NT5400 DCG
Especificaciones básicas
Especificaciones opcionales -Husillo
Husillo 12.400 min-1: 37 / 30 kW (30 min / cont) ● ● ● ● ● ●2.400 min-1: 45 / 37 kW (30 min / cont) ○ ○ ○ ○ ○ ○
Husillo 22.400 min-1: 37 / 30 kW (30 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇2.400 min-1: 45 / 37 kW (30 min / cont) - - - ◇ ◇ ◇
Husillo de herramienta
Velocidad máxima de Husillo de herramienta
8.000 min-1: 30 / 22 kW (30 min / cont) ● ● ● ● ● ●
Capto C8 Herramienta restringida a 2 caras ● ● ● ● ● ●BT50*1, HSK-A100 (T100) Herramienta restringida a 2 caras ○ ○ ○ ○ ○ ○KM-100 Herramienta restringida a 2 caras ☆ ☆ ☆ ☆ ☆ ☆
Incremento mínimo de indexación del eje B
Índice 1° ● ● ● ● ● ●Especificaciones de indexación completa (0,0001˚) <Control completo del bucle cerrado con el eje B (retroalimentación de la báscula)>
○ ○ ○ ○ ○ ○
Torreta
Especificación de torreta 2 estándar (sin función de fresado) - ○ - - ○ -Torreta 2 con función de fresado 6.000 min-1: 5,5 / 3,7 kW (5 min / cont) - - ○ - - ○
Método de montaje de la herramienta de la torreta 2
10 estaciones tipo atornillado - ● ● - ● ●10 estaciones portas para Capto - ◯ ◯ - ◯ ◯
Contrapunto
Cabezal del contrapunto
Especificación del centrador: MT5 (“Centro” no incluido) ● ● ● - - -Centrador (MT5) ◯* ◯* ◯* - - -Centro incorporado: MT4 (Con centro), MT5 (Con centro) ◯ ◯ ◯ - - -
Cargador
Capacidad de almacenamiento de herramientas
20 herramientas ● ● ● ● ● ●40, 80, 140, 180 herramientas ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Refrigerante
Sistema de refrigeración800 / 1.100 W (50 / 60 Hz) <Husillo de herramienta> ● ● ● ● ● ●800 / 1.100 W (50 / 60 Hz) <Torreta 2> - ● ● - ● ●
Extracción de virutas
Transportador de virutasExpulsión por la derecha, Tipo bisagra ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯Expulsión por la derecha, Tipo bisagra + Tipo raspador + Filtro de tambor ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Medición
Preselector manual de herramientas incorporado
Husillo 1 (Extraible) ● ● ● ● ● ●Husillo 2 (Extraible) - - - - ● ●
Preselector de herramientas automático incorporado
Husillo de herramienta ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯Torreta 2 - ◯ ◯ - ◯ ◯
Otros
Interruptor de pedal del plato1 interruptor de pedal ● ● ● ● ● ●2 interruptores de pedal ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
Variador manual ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯Luz de señalización 3 colores (tipo LED: rojo, amarillo, verde) ◯ ◯ ◯ ◯ ◯ ◯
*DMQP (Productos Certificados por DMG MORI)*1 Cuando se selecciona la especificación de herramienta de montaje a presión con apoyo en dos caras, asegúrese de usar una.●DMQP: Por favor consultar página 23 para los detalles.●Especificaciones de indexación completa de eje B: con el F31iA / F31iB se puede controlar simultáneamente hasta cuatro ejes.
Para el control simultáneo de 5 ejes utilice el F31iA5 / F31iB5.●La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017. ●Las especificaciones, accesorios, dispositivos de seguridad y funciones se encuentran disponibles bajo pedido.●Algunos accesorios opcionales no son disponibles en ciertas regiones. Por favor, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.
: Estándar : Opción
Husillo de herramienta Husillo de herramienta Eje B Husillo 1
Husillo de herramienta Fresado Torreta 2 Husillo 2
Husillo de herramienta Eje Y Torreta 2 Fresado Contrapunto
● La especificación de Husillo 2 (S2) no incorpora contrapunto (TS).
● : Estándar ○ : Opción
☆ : Es necesaria la consulta
- : No aplicable
◇ : Seleccione uno
Los refrigerantes inflamables, como los refrigerantes con base de aceite, tienen un alto riesgo de inflamarse y pueden causar un incendio o una rotura de la máquina. Si tiene que utilizar un refrigerante inflamable por cualquier motivo, consulte con nuestro representante de ventas.
Características estándar y opcionales
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DMG MORI CO., LTD.
Oficina principal en Nagoya □ 2-35-16 Meieki, Nakamura-ku, Nagoya City, Aichi 450-0002, Japan Teléfono: +81-52-587-1811Tokyo Sede Global □ 2-3-23, Shiomi, Koto-ku, Tokyo 135-0052, Japan Teléfono: +81-3-6758-5900
Factoría de Iga □ 201 Midai, Iga City, Mie 519-1414, Japan Teléfono: +81-595-45-4151Factoría de Nara □ 362 Idono-cho, Yamato-Koriyama City, Nara 639-1183, Japan Teléfono: +81-743-53-1121
<Precauciones en la reubicación de máquinas>
EXPORTACIÓN: Todos los contratos están sujetos al permiso de exportación del Gobierno de Japón. El Cliente debe obedecer las leyes y regulaciones del país exportador o de reexportación del Equipo. El Equipo está sujeto a restricciones de exportación impuestas por Japón y otros países y el Cliente no exportará o permitirá la exportación del Equipo a ninguna parte fuera del país sin la autorización gubernamental apropiada. Para prevenir la entrega ilegal del Equipo a individuos o naciones que amenazan la seguridad internacional, se incluye la “Función de seguridad de reubicación de la máquina” que automáticamente desactiva el Equipo si se mueve para una instalación nueva. Si mediante esta función el Equipo es desactivado, sólo puede reactivarse avisando a DMG MORI o a su distribuidor. DMG MORI y su distribuidor pueden negarse a reactivar el Equipo si determinan que así violarían las restricciones de la exportación aplicables. DMG MORI y su distribuidor no tendrán ninguna obligación en activar el Equipo en tales circunstancias. DMG MORI y sus distribuidores quedarán exentos de obligación alguna en caso de que un Equipo quede finalmente desactivado (incluyendo beneficios, pérdidas, interrupción de relaciones comerciales o garantías de servicio).
+ DCG, DDM, BMT, ORC, compactMASTER, CELOS, ERGOline, COMPACTline, DMG MORI SMARTkey y DMG MORI gearMILL son marcas registradas de DMG MORI CO., LTD. en Japón, USA y otros países.
+ Si tiene alguna pregunta sobre el contenido, por favor consulte con nuestro representante de ventas.
+ La información mostrada en este catálogo es valida para Noviembre del 2017. Las especificaciones y diseños están sujetos a cambios sin previo aviso.
+ Las máquinas que aparecen en el catálogo pueden ser diferentes de las máquinas reales. La ubicación y el tamaño de las placas de identificación también pueden ser diferentes de las máquinas reales, o puede que las placas de identificación no estén colocadas en algunas máquinas.
+ DMG MORI no se responsabiliza por las diferencias existentes entre la información contenida en el catálogo y la máquina real.
NT-SD01-1V
V.1712.CDT.0000
Fabricado en Japón
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