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MODULO DE SOLDADURA OXIACETI LEN ICA

1 1

METALMECANICA

Módulo de Soldadura Oxiacetilénica ll by Sistema de Bibliotecas Sena is

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•

•

MODULO DE SOLDADURA OX/ACETI LEN /CA

11

•

MODULO DE SOLDADURA OXIACETILENICA 11

C O N T E N 1 D O

M6dulo lnstruccional 04

SOLDADURA A TOPE CON MATERIAL DE APORTE POSICION HORIZONTAL

ESTUDIO DE LA TAREA

• Objetivo Terminal . Actividad de Aprendizaje 1 • Actividad de Aprendizaje 2 . Actividad de Ap~endizaje 3

TALLER

Página.

1

3 5

11 21

. Plano 29

. Objetivo Terminal 31

M6dulo Instruccional 05

SOLDADURA EN ANGULO EXTERIOR CON MATERIAL DE APORTE VERTICAL ASCENDENTE

ESTUDIO DE LA TAREA

• Objetivo Terminal • Actividad de Aprendizaje 1 • Actividad de Aprendizaje 2

TALLER

33

35 37 47

• Plano 55 . Objetivo Terminal 57

M6dulo lnstruccional 06

SOLDADURA EN ANGULO INTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

ESTUDIO DE LA TAREA

• Objetivo Terminal • Actividad de Aprendizaje 1

59

61 63

• Actividad de Aprendizaje 2 • Actividad de Aprendizaje 3

TALLER

• Plano • Objetivo Terminal

M6dulo lnstruccional 07

SOLDADURA A TOPE VERTICAL ASCENDENTE

ESTUDIO DE LA TAREA

. Objetivo Terminal • Actividad de Aprendizaje 1 . Actividad de Aprendizaje 2 . Actividad de Aprendizaje 3

TALLER

. Plano • Obj etivo Terminal

69 75

8 1 83

85

87 89 95

105

11 3 11 5

1

SOLDADURA OXIACETILENICA A TOPE CON MATERIAL DE APORTE EN POSlCION HORIZONTAL

•

3

ESTUDIO DE LA TAREA

OBJETIVO TERMINAL

Soldadura oxiacetil~nica a tope con material de aporte posici6n horizontal

Dadosun plano con las indicaciones para un ejercicio de soldadura a tope con material de aporte posici6n horizontal, y una ruta de trabajo en la que se especifica el orden operacional, usted deberl completarla describiendo los pasos para realizar cada operaci6n, sin cometer errores.

Con el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted deber! completar satisfactoriamente las siguientes etapas:

l. Identificar la posición de la pieza para soldar a tope pos1ci6n horizontal.

2. Clasificar los &ngulos de la boquilla y del material de aporte.

3. Describir el proceso de ejecuci6n para soldar a tope con oxia­cetil~nica y material de aporte en posici6n horizontal.

5

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N! 1

Identificar la posición de la pieza para soldar a tope horizontal .

•

•

7

CBS IDENTIFICACION DE LA POSICION DE LA PIEZA PARA SOLDAR A TOPE 1--~~~~----~~

HORIZONTAL

Se habla de una pos1c16n horizontal en juntas a tope cuando la p1eza se encuentra vertical y la soldadura se ejecuta horizontalmente. La soldadura en esta posic16n también toma el nombre de cornisa ( F1g. 1 ).

El dominio de esta operaci6n permite realizar trabajos en pie.­zas que no puedan posicionarse en forma m!s conveniente.

Fig. 1

Su ap11 cac16n es frecuente en construcci6n de recipientes me­t!licos, muebles, chap1steria, etc.

9

UHION A TOPE OXlACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE POSICION HORIZONTAL

Dado el esquema de señalando con una horizontal.

A.

B.

c. o. E.

PRUEBA N2 1

diferentes uniones, usted deberá identificar X la que corresponde a la soldadura a tope

11

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N~ 2

Clasfffcar los !ngulos dé la boquilla y del material de aporte.

CBS

13

AN GULOS DE LA BOQUILLA Y DEL MATERIAL DE APORTE

La operaci ón de soldar en la posici6n horizontal o d~ cornisa, es más diftcil de ejecutar cuando hay necesidad de biselar las piezas, por la tendencia del metal fundido a escurri r se, l o cual provoca un abultamiento de la so lda dura en l a parte infe ­rior y mordeduras ( so ca~adu ras ) en la parte superior ( Fig. 1) .

Fig. l.

.Abullasud 1 nto

<••••>

Para evitar el defecto de abultamiento, se recomienda bise l ar las piezas como se muestra en la figura 2 y dirigir la boquil la a un Angulo transversa l de 65ºaproximadamente ( Fig. 3 ) . Para evitar la socavadura, el material de aporte se deposita por la parte superior de la s piezas.

Fi g . 2 F i g. 3

CBS

14

ANGULOS DE LA BOQUILLA Y DEL MATERIAL DE APORTE

Para evitar que la soldadura quede abultada en la parte infe­rior, es conveniente darle a la boquilla y a la varilla l os án­gulos que muestra la figura l. También se evita que el borde superior del cord6n de soldadura presente mordeduras (socava­ciones).

e

F i g. 1

A. Angulo longitudinal de la varilla.

B. Angulo transversal de la varilla.

C. Angulo transversal de la boquilla.

' o. Angulo longitudinal de la boquilla.

CBS

15

SOLDADURA A TOPE HORIZONTAL (CALCULOS)

CALCULOS PARA LA SOLDADURA HORIZONTAL (DE CORNISA) •

POTENCIA DE LA BOQUILLA

La potencia de la boquilla se halla multiplicando el espesor de la pieza en milfmetros por 75.

EJEMPLO: Para soldar lámina de 3 mm. de gruesa, la boquilla empleada ser! de un consumo de 75 x 3 = 225 litros

acetileno por hora.

Para hallar el número de la boquilla, debe consultarse el catá­logo de la casa iabricante .

VELOCIDAD DE LA SOLDADURA

La velocidad de la soldadura en metros por hora se puede hallar por la fórmula:

V -- 10 e e

DIAMETRO DEL MATERIAL DE APORTE

El di4metro del material de aporte

= espesor de la pieza en milímetros .

= e + 1 2

EJEMPLO: El diimetro del material de aporte para soldar una pieza de 3 mm, , será de

3 + 1 :: 2. 5 mm . 0 2

NOTA: Al hacer los cAlculos para hallar el consumo en litros hora de acetileno, nos dará algunas veces un valor que

no corresponde con la tabla de consumo de acetileno; en tste caso se busca la m!s aproptada.

-

17

UNION A TOPE OXIACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE EN POSIC~ON HORIZONTAL

PRUEBA N! 2

A continuac16n, usted encontrará s1ete (7) enunciados sobre lngulos de la boquilla, ángulos del material de aporte, biselado de piezas y cálculos en soldadura a tope con oxiacet1lénica po­sición horizontal.

Lea atentamente cada enunciado y coloque una X en la columna "F 11 cuando el enunciado sea falso y X en la co lumna 11 V11 cuando sea verdadero.

A. FALSO VERDADERO 1

l. El ángulo transversal de ta bo­quilla para soldar a tope en posici6n horizontal es de 65º --------t-----------+----------1

2. El biselado de la pieza infe­rior en soldadura a tope en posic16n horizontal es de 45°

3. El biselado de la pieza su­perior es de 45°

4. El ángulo longitudinal del mater ial de aporte es de 45°

5. Para soldar l&mina de 1 mm del de gruesa, no se deja inters­ticio

6. Para soldar l&mina de 2 mm de gruesa, se hace biselado

7. Para soldar llmina de 2 mm de gruesa, la boquilla debe tener un consumo de acetile­no de 150 litros hora

-

18

UNION A TOPE OX IACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE EN POSICION HORIZONTAL

continuación ••• PRUEBA N~ 2

B. 1 . Hallar la potencia de la boquilla para soldar lámina de hierro de 2. 5 mm ., a tope en posición horizont.al .

2. lCual es el diámetro de la varilla para soldar la lá­mina anterior?

<x: ~ ~ ...... ex <x: >

RAZONAMIENTO OPERACION

C. Observe detenidamente los defectos que presenta la soldadu­ra a tope en posici6n horizontal que aparece en el gráfico y escriba en los espacios asignados la forma como deben co rregi rs e cada uno.

continuac16n •••

19

UNION A TOPE OXIACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE EU PO SICI ON HORIZONTAL

PRUEBA N ~ 2

•

l. El defecto A se corrige :

2 . El defecto B se corrige:

21

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N~ 3

Describir el proceso de ejecución para soldar a tope con oxiacetilénica y material de aporte en pos1ci6n horizontal.

CBS

23

SOLDAR A TOPE (POSICION HORIZONTAL)

Esta uni6n se realiza en posición horizontal estando las pi ezas sobre un plano vertical. Se utiliza mucho en la industria de la­minación de automóviles, construcci6n de muebles metálicos, con duetos de aire.

PROCESO DE EJECUCION

l. P~epa~a~ el matelUal.

a . Limpiar y enderezar las piezas .

b. Preparar los bordes de las piezas, según las figuras 1, 2 y 3.

F i g. 1

2. Selecc..<.ona~ el mateJL.lal de apo~te del e6pe~ o~ del matelUal ba~e.

• • e + 1

2

3. P~epa~a~ el equ.lpo.

a. Seleccionar una boquilla de un consumo de 75 litros hora de acetileno por cada mflfmetro de espesor de la pieza.

CBS

b .

24

SOL DAR A TOPE ( POS ICION HO RI ZON TAL)

Gra dua r una llama neutra norma l . ~errmr a normal.

PMA QPF90RD DE LIEMS 11€ ! a.Al .

NM Uf'Elllft.5 ENINE flllM ElrDOa:s DE MAS ,,..... Ot:4•.• ·

F i g. 2 F i g. 3 F i g. 4

c. Ar ma r y puntear l as piezas (Fig. 4 ).

4 . Solda~ la un~6n .

a . Dar a la boquilla l as inclinaciones indicadas ( Fig . 5 ) .

48

8

Fig . 5

1

I •

CBS

25

SOLDAR A TOPE (POSICION HORIZONTAL)

b. Depositar las gotas de metal de aporte en la pirte superior del charco de fusi6n .

c . Desplazar la boquilla en forma rect1lfnea .

d . Dar a l a varilla un movimiento en forma de dientes de sierra , sin sacarla de la zona de fusión .

S. Apaga~ la llama y o~gan-i.ztUt e..l equipo.

OBSERVACION: Evitar e l escurr imiento de la soldadura.

27

UNION A TOPE OXIACETILENICA CON MATERIAL DE APORTE EN POSICION HORIZONTAL

PRUEBA N!! 3

Observar los esquemas de las juntas, escribir al frente de cada una de ellas y completar los enunciados con el espesor corres­pondiente.

Se utiliza para espesores de

Se utiliza para espesores de

Se utiliza para espesores de ---------1

IO

29

MATERIAL : 40 ~"'- de 2 X 30 X ZOO • ·•·

13 YG1IHe11 de aoHadura de .... ,. ff 3/32ª -

1 i

L-----------J_

EJERaclO

'El! tMCIClt

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NOTA ; Deja: un lnt.,1tlcio lvuaf al

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l UIP\A K tlCSllO Hit K IXJOXl.000 .. DUCIMlt"'** l'tlZA

SENA MODULD DE SOLDADURA OXIACETILENICA DCALA :

31

TALLER Soldadura axiacetiténica

OBJETIVO TERMINAL

a tope con material de aporte posici6n horizontal

Dados un plano con tas especificaciones necesarias para llevar a cabo et ejercicio. materiales necesarios. un equipo completo de soldadura oxiacetil~nica. elementos de seguridad y limpieza. herramientas necesarias para hacer la tarea y una ruta de tra­bajo prév1amente aprobada por et Instructor. usted será capaz de ejecutar una uni6n a tope en posic16n horizontal (cornisa).

Se considera logrado el Objetivo Terminal si usted cumple con las siguientes condiciones:

- Prepara las piezas

- Selecciona el material adecuado

Prepara el equipo para soldar

Ejecuta correctamente la soldadura

- Organiza el equipo de soldar

33

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGULO EXTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

35

ESTUDIO DE LA TAREA

OBJETIVO TERMINAL

Unió n en Angulo Ex­t erio r con Material de Aporte Verticalo­Ascendente

Dados el plano con las indicaciones para un e j ercicio de taller

y una ruta de trabajo en la que se especifica el orden ope r acio­nal para ejecutar una unión en ángulo exterior con materia l de aporte en posición vertical ascendente , usted deberá completarla describiendo los pasos para realizar cada operación sin cometer errores .

Con el fin de lograr el Objetivo Terminal, usted debe rá comp le­tar satisfactoriamente cada una de las etapas que aparecen a continuación:

l. Clasificar los ángulos del material de aporte y de la boqu1-11 a.

2. Describir ordenadamente el proceso operacional p~ra la aplf­ción de cordones en ángulo exterior vertical ascendente.

37

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N! 1

Clasificar los ángulos del material de aporte y de la boquilla .

39

CBS ANGULOS Y MOV I MIENTOS

En todos los procesos de soldadura manual {eléctrica u oxiace­ti lénica) es conveniente y quizás necesario aplicarle al mate­rial de aporte algún ángulo como también un movimiento; cuando se trata de soldadura oxiacetilénica, hay que aplicar ángulos y movimientos tanto al material de aporte como a la boquilla. Los movimiéntos reciben diferentes nombres de acuerdo con su forma , asf:

RECTILINEO CIRCULAR MEDIA LUNA

La oscilación o movimiento que se le da a la boquilla o al ma ­terial de apo r te depende del tipo de unión de la posición a sol­dar" º de la forma de la pieza. El movimiento rectilíneo es el más sencillo y consiste en llevar la boquilla como si se descri ­biera una línea recta ; es muy usado en cordones de penetración.

CIRCULAR .

Se sucede cuando se le da a la boquilla un movimiento en forma elíptica . Se utiliza cuando se desea un cordón ancho .

ME DIA LUNA

Es un movimiento en forma pendular y su utilización es en unio­nes en ''V'' y en rellenos de cordones anchos .

ANGULOS

Se consideran dos clases de ángulos: longitudinal y transversal . Son aplicados tanto al material de aporte como a la boquilla y s u número de grados de inclinación depende también del tipo de unión.

AN GU LO LON GITUD INA L Se denomina ángulo longitudinal , tanto al material de aporte como la so l dadura (ve r Fig.l) .

la inclinación que se le da a la boquilla en dirección de

ANGULO LONGITUDINAL

F i g . 1

40

CBS ANG ULOS Y MOVI MIEN TOS

ANGULO TRANSVERSAL

Fig . 2

Es aquel que se form a con l os la dos de l a líne a de soldadu r a (ve r Fig . 2) .

Estos mismos ángulos son ap l ica dos al mate r ial de apo r t e para casi todas las so ld aduras ; el valor del ángulo para el materia l de aporte es el mismo.

ANGULOS UTILIZADOS EN UNIO NES ANGULARES EXTERIOR VERTICAL ASCE NDE NTE

Estos ángu l os deben ser t omados de una lfnea imaginaria , per­pendi cular a l a l f nea de so l dadura, y el movimiento debe ser de media luna tanto para l a varilla como para la boquilla (ver 9 rá f i co) •

Linea lmaQlll<lrlQ

Continuaci6n .. ..

PARTE A.

ESQUEMAS

3.

42

UNION EN ANGULO EXTERIOR CON MATERIAL DE APORTE VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA No . 1

ANGULO

a .

b.

c .

d.

VALOR EN GRADOS

1 .

2 .

PARTE A.

41

UNION EN ANGULO EXTERIOR CON MATERIAL DE APORTE VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA No.1

Observe los siguientes esquemas y escriba el nombre de los ángulos y su valor en grados para ejecutar una unión en án­gulo exterior vertical ascendente .

ESQUEMAS ANGULO VALOR EN GRADOS

a .

b.

c.

a .

b.

Continuación ....

PARTE B.

ESQUEMAS

3.

4.

44

UNION EN ANGULO EXTERIOR CON MATERIAL Dí APORTE VERTICAL AS CEtl DENTE

PRUEBA No.l

POSICION

Contfnuacf6n .•. PARTE B.

4 3

UNION EN ANGULO EXTER I OR CON MATER IAL DE APORTE VERTICA L ASCENDENTE

PRUEBA Ho.l

Obse r ve los siguientes esquemas de piezas soldad as y escriba en qué posici6n f ue ejecutada cada soldadura .

ESQUEMAS POS I CION

1.

2.

4 5

UNION EN ANGULO EXTERIOR CON MATER I AL 0( APORTE VERTICAL ASCENDENTE

Cont1nuac i6n.. . PRUEBA No.l PARTE C.

A continuación encontrará 4 fórmulas pa r a la selección del material dé aporte; indique con una X la fórmula correcta para se l eccionar la varilla adecuada para aplicar cordones de soldadura .

1.

2.

3.

--

4.

e --

e 3 + 1 -

e 2

e.3.14 2

+

1

1

FORMULAS

+ 1

47

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N! 2

Describir ordenadamente el proceso operacion«l para la aplicación de cordones en ángulo exterior vertical ascendente.

CBS

49

SOLDAR EN ANGULO EXTERIOR (Posición Vertical)

Esta operación se realiza en tanques o recipientes de forma prismática, por la facilidad en la preparación de los bordes. La unión se realiza sobre dos láminas que forman un ángulo en­tre sf y la soldadura se aplica por la parte exterior.

PROCESO DE EJECUCION

1. P!Lepa.Jte lai> p.<.eza1>.

a. Posicione las piezas como ind ic a la fi gur a l,a y b.

A 8

F i g . 1

b. Inmovilice las piezas por medio de puntos de soldadura o con dispositivos especiales.

L PRECAUCION

USE LOS ELEMENTOS VE SEGUR1VAV

2. Selecc.<.one el maze1L.<.al de apolLZe de un diámetro. - e - 2

3. P1Lepa1Le el equipo.

a. Seleccione una boquilla de un consumo de 60X e litros hora de acetileno.

CBS

50

SOLDAR EN ANGeLc EXTERIORO (Posición Vertical)

4. Vepo6¡te el p4¡me4 co4d6n.

a. Controle los ángulos de inclinación de la boquilla y la varilla (Fig.2).

MD"Vllnl1uk> / de la ••11

F i g. 2

b. Lleve la boquilla sin osciiación late ra l para el primer cordón de penetración .

OBSERVACIONES

l. El primer cordón debe penetrar de tal manera que se pueda obse rvar por la parte posterior un pequeño cor­dón .

2. Para hacer penetrar la soldadura en láminas gruesas es necesario que el intersticio se ensanche (Fig.3) .

F i g. 3

Ensonchomlento del Intersticio

CBS

51

SOLDAR EN ANGULO.EXTERIOR (Posición Vertical)

5. Ve~~6~que y anal~ce la un~6n ~eal~zada.

6. Vepo6~te lo6 6~gu~ente6 co~done6 si son necesarios.

a. Controle los ángulos de inclinación (Fig.4) .

b. Oscile la varilla y la boquilla como se indica (Fig.4).

OBSERVACION

Los ángulos para la boquilla y material de aporte cambian para los cordones co~plementarios (Fig.4) .

. ;;_...,:: .

~~--OscllocJOn de la vorllla y de 1 a boquilla

Fig.4

7. Apague et equ~po y controle medidas y ca l idad de la solda­dura.

53

SOLDADURA OXIACETILENICA EN ANGULO EXTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA N~ 2

Dada la lista en desorden de las operaciones correspondientes al proceso de ejecuci6n para este tipo de uniones, usted deberá asignar el número de orden que corresponda a cada operación.

Preparar el equipo .

Seleccionar material de aporte.

Verificar y analizar uni6n realizada.

Preparar las piezas.

Depositar primer cord6n.

Apagar el equipo.

Depositar los siguientes cordones {si son necesarios).

MATERIAL

A

EJERC.CIO

1 UllC* P ANeULO EXYUEOR YIJtT1CAL

A

SENA

55

DETALL[ DE UNION

NOTA : Hacer próctteas mno mlnhM .... dol 91PllOfll

'º llDCDC P UMllM ( Cllt)

20 ICMW> EN L'PFU! ( Cll )

IMIDIM.

IKIMA :

---····

57

T A L L E R

OBJETIVO TERMINAL

Llni6n en Angulo Ex­terior con Material de Apo r te Vertica l Ascendente

Dados el material necesario según pl ano del ejerc1c1o, equ1po completo para soldadura ox1acet1lén1ca, equipo de seguridad, herramienta y una ruta de trabaj o previamente revisada por el Instructor, usted estar§ en capacidad de ejecutar una un16n en !ngulo exterior con material de aporte en pos1ci6n verti­cal ascendente según ruta de trabajo.

Se considera logrado el Objetivo Terminal , si usted cumple con la s siguientes condiciones~

Determina correctamente la distanci a del punte ado.

Demuestra correcta colocación de las piezas en el po ­s i cionador.

Selecciona los ángulos corre ctos de l material de aporte y boquilla.

Utiliza los movimientos correctos del material de aporte y de las boquillas.

Ejecuta el cord6n con las siguientes características: . Uniformidad . Penetración . Sin so bremonta

59

SOLDADU RA OXIACETILENICA EN ANGULO INTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

61

ESTUDIO DE LA TAREA

OBJETIVO TERMINAL

Soldadura Oxi. en Angulo Interior Vertica l Ascendente

Dados un piano con tas fndicaciones para un ejercicio de taller,

una ruta de trabajo en la que se especifica el orden operacional para soldar l ámina en hierro con oxiaceti l énica en ángulo inte­rior en posici6n ascendente , usted deberá completarla escribien­do los pasos para realizar cada operaci6n sin cometer errores.

Con e l fin de lograr el Objetivo Terminal , usted deberá com­pletar satisfactoriamente cada una de las etapas que aparecen a continuaci6n:

l. Definir la posicicSn de soldar ascendente en ¡ngulo interior.

2. Clasificar los ángulos y movimientos de la boquilla y la va­rilla de soldar.

3. Describir el proceso de ejecuc16n para soldar con oxiacet1 -1~n1ca en ángulo interior ascendente.

63

ACTIVIDAD DE APRENDI ZAJ E N! 1

Definir la posici6n de soldar ascen dente en Sngulo interior.

CBS

65

ANGULOS DE LA POSIC ION VERTICAL ASCENDEN TE

REF:HIT.09/5

Se denomina posición vertical cuando la pieza a soldar se halla en un plano vertical y la soldadura se ejecuta en forma ascenden ­te.

Se considera que la pieza está vertica l c uando forma un ángu l o ent r e 60 y 90° con la horizo ntal (Fig. 1 A y B)

8

Fi g. 1

Esta posic ión se utiliza c uando la pieza está f ij a o cuando su peso o volumen hacen imposible colo carla en una posi c ión c6moda.

67

SOLDADURA OX I. El~ A~GULO INTERIOR VtRTICAL ASCENDENTE

PR UEBA No.l

Dadoslo s esquemas de unión en ángulo , usted debe describir en los espacios: ta) El nombre de la posición de la junta A. b ) El nombre que toma la dirección de la soldadura según flecha de A y B.

A 8

Nombre de la posición A

Nombre de la soldadura B

69

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N~ 2

Clasificar los lngulos y movimientos de la boquilla y la varilla para soldar.

71

CBS

Los ángulos del material de aporte y la boquilla son de dos cla­ses: longitudinal y transversal. El ángulo longitudinal de la boquilla osci l a entre 70 y 90° (Fig . l) y en el ángulo transver­sal la boquilla se l l eva un poco más dirigida a la pieza B que es la que necesita mayo r calor por loca l izarse el calentamiento cer­ca de l cen t ro (Fig . 2).

•

/

F i g . 1

El ángu l o lo ngitudinal del material de aporte de soldar es de 50° a proximadame nte (Fig .l ) y el transvers al 45° .

El movimiento de la bo quil l a para lá mi nas delgadas es recti11neo ( fig . 3) o de media luna ( pendular) para lámina s má s gruesas (f1g.4)

El movimiento de l a vari ll a es de diente de sierra (Fig . 5) .

4 s

PARTE A.

73

SOLDADURA OXI . EN ANGULO INTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA No.2

Dadas las figuras 1 y 2 , usted debe colocar los ángulos longitu­dinal y transversal correspondientes a la boquilla y a la vari -11 a de so 1 dar.

' \

'

F i g. 1 Fig.2

Continuación ....

PARTE B.

74

SOLDADURA OX I. EN ANGULO INTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA No.2

Da dos los 3 movimientos , usted debe identificarlos y esc r ibir a l frente de cada uno cuáles pe r tenecen a la boquilla y cuáles a la var i lla .

A B e

75

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 3

Describir el proceso de ejecución para soldar con oxiacetilénica en ángulo interior ascendente.

CBS

77

OPERACION SOLDAR EN ANGULO INTERIOR VERTICAL

ASCENDENTE

~EF:H0.09/50

Esta unión se realiza sobre piezas que forman una T o un ángulo y la soldadura se aplica por la parte interior . Se emplea mucho en la industria de carrocerías, mu~bles metál icos , etc.

PROCESO DE EJECUCION

l. P~epa~a~ ta~ p~eza~ .

a. Limpie las piezas.

b. Enderece las piez as.

2. Setecc~ona~ et ma.,te~~at de apo~te .

Seleccione el material de aporte de un diámetro -e 2 +

3. P~ep~a~ et equ~po .

a. Seleccione una boquilla de un consumo de l~~xe litros hora de acetileno.

b. Limpie el orificio de la boquilla.

c. Prenda la llama y regúle la neutra.

PRECAUCZONES

Use los elementos de protección.

4. Ejecuta~ ta ~otdadu~a .

a . Puntee las piezas.

b. Enderece la junta .

c . Sujete la pieza en el posicionador.

d. Deposite el primer cordón.

e . Deposite el segundo cordón al otro lado del anterior.

e= Espesor del material base para soldar.

1

CBS

77

OPERACION SOLDAR EN ANGULO INTERIOR VERTICAL

ASCENDENTE ~EF:H0 . 09/50

Esta uni6n se realiza sobre piezas que forman una T o un ángulo y la soldadura se aplica por la parte interior . Se emplea mucho en la industria de carrocerías, mu~bles metálicos, etc.

PROCESO DE EJECUCION

l. P~epa~a~ la6 p~eza6.

a. Limpie las piezas.

b. Enderece las piezas.

2 . Selecc~ona~ el ma~e~~al de apo~ze.

Seleccione e l mate r ial de aporte de un diámetro = e '2" +

3. P~epa~a~ el equ~po.

a. Seleccione una boquilla de un consumo de l~vxe litros hora de acetileno.

b. Limpie el orificio de la boquilla.

c . Prenda la llama y regúlela neutra.

PRECAUClONES

Use los elementos de protección.

4. Ejecuza~ la 6oldadu~a.

a. Puntee las piezas.

b. Enderece la junta.

c . Sujete la pieza en el posicionador.

d. Deposite el primer cord6n.

e. Deposite el segundo cordón al otro lado del anterior.

e = Espesor del material base para soldar .

1

PARTE A.

79

SOLOAOU~A OXI . EN ANGULO INTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA No . 3

Según los pasos 2 y 3 del proceso de ejecuci6n para soldar en en ángulo vertical ascendente, usted debe desarrollar los siguientes problemas:

1

2

l. Seleccione el di,metro del mate rial de aporte si las piezas a soldar tienen 3 mm. de espesor

2. Seleccione la boquilla si l~s piezas tienen el mismo espesor del problema anterior

RAZONAMIENTO OPERACIONES

< ...J ...J -a:: < >

.

< ...J ...J -::> O' o Q)

Continuación . ...

PARTE B.

80

SOLDADURA OXI. EH ANGULO INTERIOR VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA No.3

Dados los pasos en desorden para ejecutar la soldadura, usted debe ordenarlos escribiendo dentro de los círculos los números correspondientes.

l. Sujetar la pieza en el posicionador.

2. Puntear la pieza.

3. Controlar los ángulos de inclinaci6n de la boquilla.

4. Enderezar la junta.

S. Depositar el primer cordón.

6. Desplazar la boquilla en forma rectilfnea.

o o

o

o

o

o

.

1 1 A

••

81

MATERIAL : 1!5 Ww.W. • hi1no HR o Clt ff 2 :a 50 :a 200 "' •· 1!5 kiiu•lCIS ff hia uo Hit o CR de 2 :a 2S :a 200"' "' · IO warllOI de IONoclli1a de hi11ro de 3/32 '

I · 100

EJERQCIO

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Hac1r 1j1rctdoe en .,. dol ··~ llOf 11

U.llflA DE llLllO flll lll IXIOX'l.000

IMfUIAL

SENA lecl"'A :

T A L L E R

OBJETIVO TERMINAL

Soldadura Oxi. en Angulo Interior Vertical Ascendente

Dados una ruta de trabajo previamente revisada por el Instructor.

el material necesario según el plano de ejercicio, un equipo com­pleto de soldadura oxiacetilénica, elementos de seguridad y he­rramientas necesarias para hacer la tarea , usted estará en capa­cidad de ejecutar una uni6n en ángulo interior en posici6n ver­tical ascendente .

Se considera logrado el Objetivo Terminal , si usted cumple con las siguientes condiciones:

Prepara las piezas.

- Selecciona el material de aporte.

- Prepara el equipo de soldar.

Ejecuta la soldadura con margen de error de 10%.

Organiza el equipo.

85

SOLDADURA OXIACETILENICA A TOPE VERTICAL ASCENDENTE

87

ESTUDIO DE LA TAREA

OBJETIVO TERMINAL

Un16n a tope vertical ascendente con mate r ial_ de aporte.

Dados un plano con l as condiciones para un ejercicio de uni6n a tope vertical ascendente, y una ruta de trabajo en la cual se es­pecifica el orden operacional para ejecutar el ejercicio, usted deber~ completar escribiendo ordenadamente y sin error los pasos, herramientas y equipo necesarios para llevar a cabo cada una de las operaciones indicadas.

Con el fin de lograr el Objetivo Terminal. usted deberl comple­tar satisfactoriamente las etapas que aparecen a cont1nuac16n :

l. Determinar 4ngulos del material de aporte y de la boquilla .

2. Determinar movimientos del material de aporte y de la boqui-1 1 a •

3. Describir ordenadamente el proceso para la aplicac16n de cor· dones a tope con soldadura oxiacetilénica posici6n vertical ascendente.

89

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N! 1

Determinar los ¡ngulos del material de aporte y de la boquilla.

CBS

91

ANGULOS PARA MATE RIAL DE APORTE Y BOQU ILLA

F i g. 1

a. Angulo longitudinal para el material de aporte.

b. Angulo late ral para el material de aporte.

c . Angulo lateral para la boqui lla.

d . Angulo longitudinal para la boquilla.

VALOR DE LOS ANG ULOS

El valor de estos cingulos en el momento de soldar debe ser . lo posible, como sigue:

- Angulo longitudinal para el material de aporte 70 o.

Angulo lateral para e l material de aporte 90 o.

- Angulo lateral para la boquilla 90 o.

- Ang ul o longitudinal para la boquil la 70 a 90º.

IMPORTANCIA DE LOS ANGULOS

en

La correcta uti li zaci6n de estos ángulos principa l mente en la bo­quilla. dan como resultado un cord6n de soldadura bien fusionado en sus bordes y sin quemaduras. Si el ángulo longitudina l de la boquilla varía se corre el riesgo de perforar la placa. en forma indeseada. lo cual imposibi lita el relleno y produce quemadura de la soldadura en la zona perforada .

La variación del ángulo transversal da como resultado que uno de los bordes se fusione más que el otro, de manera que cualquier es­fuerzo de la pieza har4 que ~sta se rompa de la parte más débil o menos fusionada.

92

SO LDADURA A TOPE VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA N2 1

Observe atentamente l os siguientes esquemas y escriba el nombre de los ~ngulos y su valor en grados.

Nombre Va 1 or e.n grados

a.

b.

e.

93

SOLDADURA A TOPE VERTICAL ASCENDENTE

continuaci6n • .. PRUEBA N!? 1

Nombre

a .

b.

e .

Vlr . eg grados

95

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N~ 2

Determinar los movimientos del material de aporte y de la boquilla.

CBS

97

MOV IMI EN TOS PARA MATERIAL DE APORTE Y BOQUI LLA

En el caso de la so l dadura a tope vertica l asce ndente se uti l i ­zan los siguientes movimientos:

a. Diente de sierra.

b. Perpendicular .

c . Rectilfneo.

MOVIMIENTO DIENTE DE SIERRA

Este movimiento se l e aplica a la varilla para el aporte de material, y consiste en bajar y subir la vari l la dentro del chorro de fusión ( Fig . 1 ) .

F'ot11M1 de lllYClr la varlHa slmbolo

F i g . 1

MOVIMIENTO PENDULAR

También l l amado de media luna 6 semi - circular y se l e ap l ica a la boquill a principalmente cuando se desean cordones anchos 6 de seg unda fas~. En este caso hay que tener mucho cuidado de no l l egar con l a ll ama hasta el borde para evita r mordeduras ; por esta razón es muy importante el ~ngulo lateral de la boqui ·

11 a ( Fi g . 2 ) •

1 •

. , . , r-~~ V . 'v''

sfmbo1o

Fi g. 2

98

-

CBS MOVIMIENTOS PARA MATERIAL DE APORTE Y BOQUILLA

MOVIMIENTO RECTILINEO

Este es el movimiento que debe d~rsele a la boquilla y siempre se usa en el primer cord6n 6 cord6n de ratz. Consiste en llevar la boquilla en llnea recta y guardando los ~ngulos respectivos ( Fig. 3 )

/

~-1-1 ij fJ

/

Fi g. 3

99

CBS SOLDADURA VERTICAL ASCENDENTE

CALCULOS PARA LA SOLDADURA VERTICAL ASCENDENTE

DISTANCIA ENTRE PUNTOS

Los puntos de soldadu r a para sujeción de las piezas se deben co l ocar a una distancia aproximada de 20 veces el espesor de la pieza .

EJEMPLO: Para apuntar una pieza de S mm. de gruesa se debe apunta r a 20 por 5 igual 100 mi l ímetros de distancia

el uno del otro.

VELOCIDAD DE EJECUCION DE LA SOLDADURA

La velocidad aproximada de la soldadura en metros por hora se puede hallar dividiendo a 20 por el espesor del material.

EJEMPLO: El espesor de la pieza es de 5 milfmetros, la veloci· dad de la soldadura se r 4 de 20/5 = 4 metros por hora

DIAMETRO DE LA VARILLA PARA SOLDAR

El di!metro de la vari l la es igual a e + l. 2

Pa r a soldar una l!mina de 6 milímetros de espesor se debe ele­gir una varil l a de:

d e -o + 4 1 + = 2 2

100

CBS SOLDADURA VERTICAL ASCENDENTE

La rapidez con que se mueva la varilla para depositar mate r ial , dependerfa del estado del ensanchamiento del intersticio , as f : cuando se trata de cortar el ensanchamiento, se deposita con mayo r rapidez el metal de aporte para compensarlo y así evit ar el desfondamiento de la pieza o el escurrimiento del material.

~ ~ / J..?·2 •• 1 J [ 1 [ ~ J [ ,, )]

/ lnCOf'recto tncot" recto lneotrecto Correcto

Fi g. 4

Llevar la boquilla con movimiento rectilfneo y controlar en for­ma pe r fe c ta 1 a ve l oc i da d , l a s e p a r a c i 6 n de l d a r do y l a s i n c 1 i n a -ci ones . Si cualquiera de estos factores se descuidan, la solda-dura quedará defectuosa ( Fig . 4 ).

Hacer que por l a parte opuesta a la soldadura se forme un peque­ño co r dón de penet r aci6n y por el lado de ésta un sobre-espesor de dos décimos del espesor de la pieza ( s = 0.2 e ).

Limpiar y comprobar si la p1eza quedó como se deseaba.

VOCABULARIO TECNICO

\ERIFICAR -- Controlar, comprobar , examinar.

REBABA O NERVIO = son aristas cortantes que quedan en un ma­teria l o pieza a ser trabajada.

JUNTA 2 piezas punteadas. --

UN ION = 2 piezas so l dadas.

PUNTEAR = aplicar puntos de soldadura.

CBS

101

OILATACION, CONTRACCION, TENSION Y DEFORMACIONES

Las deformaciones producidas por el calor pueden clasificarse en:

--

Transversales. Longitudinales. Espesor.

Esta última se produce en dirección al espesor de la chapa, y en algunos casos es tan insignificante, que es posible pasarla por alto, ya que por lo general su efecto se neta en cl1apas del ­gadas

La tensión se define como la resistencia interior que un cuerpo opone a una fuerza exterior , ya sea mec~nica o debido a un cam bio de temperatura. Esto quiere decir que la sujeción de dos chapas a soldar a tope por medio de prensas impide la dilatación Este impedimento a la expansión del material produce tensiones internas tanto en el mater i al como en la zona soldada.

Ver ejemplos demostrables de estos fenómenos en las figuras siguientes:

• 1 • 1 \ 1 1 ,

\ ! ! , ~ : 1 , . ,

,\ t( .-, I ' ' \\ I t / \

, • 1 , .. ' , 1

EJ matwiol se oallerrta

Oikltoddn

E1 mattrial • 41crta por et.c­to del calor

AL

El matlrial se controt dl1pJ•1 det •fliuonl1Rto

~ AL

'

1

EJ material 98 calienta 'I se dila­ta , por efectos del calor

.,

/~' El ma1erlal no tiene espacio PQIO la dlkJtaclOn longftu<Jml 'I todo H conc.ntra en el CL:llO de ICI pieza. prodl.!derdt ,.,..,.._ lntwnas en Ja ptezo, como muestran los flechas

102

CBS DI LATA CION. CON TRACCION , TENSION Y DEFORMACIONES

En vista de l os fenómenos que se suceden en una piez a al apli­carle calor, es importante tene r pre sente que ésto sucede tam­bién al puntear las piezas, razOn por la cual es necesar i o te ­ner en cue nta el orden de punteado lo mismo que el orden de soldeo, para asf t ener buen éxito en nuestro trabajo. En los siguientes gr~f1cos es posible observar:

a. Or den de punteado.

b. Sepa ra ci6n de las piezas a puntear .

c . Orden correcto pa ra soldar y reducir en un gran porcen­taje las deformaciones o alabeos.

de o.~ a 2 m.m. espesor

3 1 2 4 -- F i g. 1

En general se toma~ para el intersticio

J_~-:---_j 3 a 4 % de Lo09itud Fig . 2

T de 2 a 4 m m. espesor -

1 2 4

Fi g. 3

Fi g. 4

1 .

2 .

3 .

4.

103

SO LDADURA A TOPE VERTICAL ASCENDENTE

PRU EBA N~ 2

Observe atentamente los siguientes esquemas y escriba en las columnas asignadas el nombre del movimiento, en q u~ caso s se utiliza y marque con una X si se le aplica a la boquilla o al material de aporte.

ESQ UEMA Nomb re Apl ica. Boq uil . M. de a

.1 ~ ' ' 'l'I. ' ' ' ' ••

' ' ' . ' ·411

105

ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE N2 3

Describir ordenadamente el proceso para la aplicación de cordones a tope con soldadura oxiacetil~nica posición vertical ascendente ..

CBS

107

SOLDAR A TOPE (POS ICI ON VERTICAL)

r.blwJeuto de la varilla

d. Desplazar la boquilla en forma pendular para los cordo­nes comp lementarios.

e . Dar a la varilla un movimiento en forma de diente de sierra

f. Verifi .car y analizar la pieza soldada.

OBSERVACIONES

l. La velocidad de aporte de material y de desplazamiento de la boqui l la dependen del estado de f usión de la pieza.

2. Cuando se trata de soldar espeso r es gruesos se debe pro­curar un ensanchamiento de l intersticio pa ra asegurar una buena penetración.

108

CBS POSICIONADORES

GENERAL IDADES

En el caso de las practicas de soldadura por lo general se re­quieren instrumentos de sujeci6n de las piezas a traba j ar, tales como prensas manuales. pinzas de presión . prensas de banco, etc ., que se utilizan cuan do las pi ezas a soldar no pr esentan se r ios prob lemas de pos 1ci6n .

Cuando neces i tamos practicar soldaduras en diferentes po s i ciones utilizamos una herramienta l l amada posicionador .

DE F 1N1 C ION

El posicionador es una herramien t a que se utiliza para sujetar piezas a soldar . en diferentes posiciones.

Es t as herramientas por lo general están confeccionadas en tubos • 6viles y torni l los fijadores , los cuales sirven pa ra localizar la posici6n a soldar, en las practicas ~e soldadura.

EJEMPLO de un posicionador y sus partes.

1

IOE NT IFICACION

1 • Soporte det Nbo 11• t lcol

2 • Tubo werttCGI

3. MordazG

4 • lOrnlUo fijodor de la mordaro

!5 • Tornllo fijador • 111 pl1 za a .,.._

CBS

109

SOLDAR A TOPE (POSICION VERTICAL)

Este ttpo de un16n se realiza estando las partes a unir en un mismo plano y colocadas en posición vertical.

Tiene gran aplicaci6n en l a industria metalmec~nica, conductos para aire, etc.

PROCESO DE EJECUCION

l. P~e.pa~a~ la6 pie.za6.

a. Limpiar y enderezar las piezas.

b. Seleccionar la preparación m&s ade cuada para los bordes de las piezas .

2 • S e.l e.ccio nM e.l ma.t:e.ua.!. de. apo ~te. .

= e + 1 2

3 . ~ · _,.. a~a~ e.l e.q u.lpo •

a. Se l eccionar una boquilla de un consumo de 65 litros de acetileno por cada milímetro de espesor de la pieza .

b. Graduar las presiones de trabaj o .

c. Graduar llama neutra.

4 . Puntear.

a. Sujetar las piezas por cualquier medio .

b. Dejar la separación correcta entre los bordes.

OBSERVACION

Recordar que la preparación de los bordes, la determina ge­neralmente el espesor de los mismos .

5. Solda~ la un..i.6n.

a. Da r a la boquilla las inclinaciones indicadas ( Fig. 1 ).

b. Calentar la pieza hasta cuando inicie la fusión y empe­zar la aportación de metal .

c. Llevar la boquilla en forma rectilfnea para el cordón de penetración.

1 11

SOLDADURA A TOPE VERTICAL ASCENDENTE

PRUEBA N~ 3

Dado el siguiente listado desordenado de pasos para ejecutar una soldadura a tope vertica l ascendente, usted debe ordenarlo colo­cando los puntos que correspondan .

Se l eccionar mate r ial de aporte.

Prepa r ar piezas.

Organizar equipo .

Preparar equipo.

Aplicar co r dón de soldadura.

Puntear .

limpieza y enderezado de la pieza soldada .

113

EJERCICIO

©

MATERIAL

1 ~ 30

----~J_ •

i----- 200---1 ~3~

NOTA : Hacer prácticos en dos espesores

• PLACAS 40 HIE"RO EN LAMINA ( C. lt.)

DEHOMINACION 20

OE:NOMINN;:ION CANTIDAD

SENA MODULO DE SOLDADURA OXIACETll ENIC'A DCALA :

111101 EN M.M. MI MOURA A TOPE POSICK>N VERTICAL ASCENDENTE

115

T A L L E R

OBJETIVO TERMINAL

Uni6n a tope vertical ascendente con material de aporte.

Dados una ruta de trabajo previamente aprobada por el Instructor, el material necesario según plano del ejercicio, equipo completo para soldadura oxiacetilénica, equipo completo de protecci6n per sonal y herramientas necesarias para la tarea. usted será capaz de ejecutar una uni6n a tope vertical ascendente.

Se considera logrado el Objetivo Terminal si:

- Se demuestra la buena colocación de la pieza en el posiciona­dor.

- Clasifica los ángulos adecuados para el material de aporte y la boquilla.

- Se clasifican los movimientos adecuados, para el material de aporte y la boquilla.

La soldadura no presenta mas del 15 S de error.

La operaci6n se ejecuta en el tiempo previsto.