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La Implementación de programas

dePML

para una Industría Competitiva.

Ing. Hugo Vanderputten, MSCDepto Bioprocesos

EPN /VVOB

Contenido

I. Como implementar programas de PML en el sector productivo ?

II. Las limitaciones y obstaculosIII. Propuesta

Las nuevas estrategias para reducir

el impacto ambiental derivado de la actividad industrial,

se basan en un enfoque integral preventivo,

que privilegia una mayor eficiencia

de utilización de los recursos materiales y energéticos, incrementando

simultáneamente la productividad y la competitividad.

Ello involucra la introducción de medidas tecnológicas y de gestión

que permiten reducir los consumos de materiales y energía,

prevenir la generación de residuos en

su fuente misma, y

reducir los riesgos operacionales y

otros posibles aspectos ambientales adversos,

a través de todo el ciclo de producción(=concepto de PML).

PRODUCIÓN LIMPIA SIGNIFICA LA APLICACIÓN CONTÍNUA DE

ESTRATEGIAS AMBIENTALES PREVENTIVAS E INTEGRADAS EN

LOS PROCESOS Y PRODUCTOS, CON EL

FIN DE REDUCIR LOS RIESGOS PARALAS PERSONAS Y EL AMBIENTE

CNTL/SENAI/FIERGS/UNIDO/UNEP

=

Filosofía preventiva de la producción mas limpia

Es la antítesis del antiguo enfoque del

“tratamiento al final del proceso” (“end

of pipe”), donde se limpiaba la

contaminación despúes que esta se

había generado.

ABORDAJE CONVENCIONAL

?Residuo es producido!?Qué debo hacer con él?

ABORDAJE DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

?Residuo es producido!?De dónde viene?

DIFERENCIAS DE ABORDAJE

Cuáles son?Cuánto ?Dónde?

EMISIONES

ATMOSFÉRICAS

RESIDUOSSÓLIDOS

EFLUENTES LÍQUIDOS

PÉRDIDAS DE ENERGÍA

RESIDUOS

? Es un procedimiento planificado con el objetivo

de identificar oportunidades para eliminar o

reducir la generación de efluentes, residuos y

emisiones, además de racionalizar la utilización

de materias primas e insumos.

? Es una filosofía de mejoramiento continuo en las operaciones de planta de la empresa (o institución) el cuál resulta en beneficios económicos y ambientales.

T 03

PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Incluye una evaluación técnica, económica y ambiental del

proceso productivo y un análisis para identificación de

oportunidades que posibiliten una mayor eficiencia.

TÉCNICAS DE

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

= $

Título do Organograma

MODIFICACIÓNDELPRODUCTO

CUIDADOOPERACIONAL

SUBSTITUICIÓN DE MATERIAS PRIMAS

MODIFICACIÓNDE TECNOLOGÍA

MODIFICACIÓNDEL PROCESO

REDUCCIÓNEN LA FUENTE

NIVEL 1

RECICLAJEINTERNA

NIVEL 2

MINIMIZACIÓN DERESIDUOS Y EMISIONES

ESTRUTURAS MATERIALES

RECICLAJEEXTERNA

CICLOSBIOGENICOS

NIVEL 3

REUTILIZACIÓN DERESIDUOS Y EMISIONES

PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA

Mediana / gran Mediana / gran inversióninversión

Retorno Retorno mediano / largo mediano / largo

plazoplazo

Cambio Cambio tecnológico / tecnológico /

Design del Design del ProductoProducto

IMPLANTACIÓN DE UN PROGRAMA DEIMPLANTACIÓN DE UN PROGRAMA DE PRODUCCIÓN MÁS PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA:LIMPIA:

ENFOQUE: INVERSION X BENEFICIOS ECONÔMICOSENFOQUE: INVERSION X BENEFICIOS ECONÔMICOS

1ª FASE1ª FASE 2ª FASE2ª FASE 3ª FASE3ª FASE

Baja / mediana Baja / mediana inversióninversión

Retorno corto / Retorno corto / mediano plazomediano plazo

Cambios de Cambios de procesoproceso

Baja / ninguna Baja / ninguna inversióninversión

Retorno Retorno inmediato /corto inmediato /corto

plazoplazo

Reduccionesen Reduccionesen la Fuente / la Fuente /

opciones de opciones de HousekeepingHousekeeping

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN PLANTA

IDENTIFICACIÓN DE EMPRESAS - FIRMA DE ACUERDOS

ENTRENAMIENTO INICIAL

PREEVALUACIÓN

EVALUACIÓN

SELECCIÓN DE OPORTUNIDADES

IMPLEMENTACIÓN

MONITOREO

INDICADORES

El desarrollode las acciones preventivas

sólo sucede cuando se sabe

con claridad cuál es el problema.

El PNUMA y la ONUDI

han desarrollado

un procedimiento de diagnóstico

muy útil.

El núcleo de este

procedimiento de diagnósticoes

la auditoría de residuos

ACTIVIDADES TÍPICAS DE UNA AUDITORÍA DE RESIDUOS

• Fase 1 : PRELIMINAR : Preparación de la auditoría

• FASE 2 : BALANCE DE MASA Y ENERGIA: • FASE 3 : SINTESIS: - identificar opciones de reduccion de residuos- Evaluar las opciones de reduccion de residuos- Elaborar plan de acción para reducir los residuos

PREPARACIÓN DE LA AUDITORIA1) Preparar y Organizar el Equipo de Auditoría y los Recursos2) Dividir el Proceso en Operaciones Unitarias3) Elaborar el Diagrama de Procesos Preliminar

FASE 1: PRELIMINAR

ENTRADAS4)Requerimiento de Materia y Energía 5)Consumo de Agua6)Reutilización y Reciclo de Residuos

SALIDAS 7) Productos y Subproductos8) Residuos 9) Pérdidas de Calor

BALANCE DE MATERIA Y ENERGIA10) Evaluar la Información de Entradas y Salidas del Proceso11) Balance de Materia y Energía Aproximado12) Analizar y Refinar el Balance

FASE 2: BALANCE DE MATERIA Y ENERGÍA

IDENTIFICAR OPCIONES DE REDUCCION DE RESIDUOS13) Identificar y caracterizar los Principales Problemas de Residuos14) Identificar Medidas de Reducción Obvias15) Identificar y Evaluar la Segregación de Residuos 16) Identificar Medidas de Reducción de Largo Plazo

EVALUAR LAS OPCIONES DE REDUCCIÓN DE RESIDUOS17) Evaluación Técnica, Económica y Ambiental de las Opciones 18) Seleccionar las Opciones Viables.

ELABORAR PLAN DE ACCIÓN PARA REDUCIR LOS RESIDUOS19) Diseñar e Implementar un Plan de Acción para Reducir la Generación

de Residuos, Basado en un Aumento de la Eficiencia del Proceso.

FASE 3 : SÍNTESIS

COMPROMCOMPROMISOISO GERENCIALGERENCIAL

ASÍ ?ASÍ ?

O ASÍ?

EL ECOEL ECO--EQUIPOEQUIPO

MIEMBROS DEL EQUIPOMIEMBROS DEL EQUIPO

?gerencia? ingeniería & design?medio ambiente? calidad ?operarios de la producción = piso de

fábrica? compras & finanzas & área contable?ventas & marketing?pos-ventas

implantar el programa de producción más limpia

? análisis y revisión de las prácticas actuales de la planta industrial o en la empresa (conocimento)

? desarrollo y evaluación de las oportunidades, incluyendo la realización de los cambios (creatividad)

? implementación, monitoreo y planos de continuidad de los cambios (autoridad)

EL ECOEQUIPOEL ECOEQUIPO

Fase 3 sintesis

La fase de síntesis es donde se estudia el balance de materiales y donde se

proponen las medidas apropiadas para reducir o prevenir la pérdida de

materiales.

Es aquídonde el eco-equipo

utiliza todos los medios necesarios para identificar las opciones de

Producción más Limpia

Las ideas para las opciones pueden provenir de:

• búsqueda bibliográfica;• conocimiento personal;• los proveedores;• ejemplos en otras compañías;• bases de datos especializadas, o• Investigación y Desarrollo adicionales.

Cinco aspectos de un proceso sobre los que se puede trabajar para encontrar opciones de producción

limpia

PROCESO

Tecnología

Materias primas,

insumos, agua y energía

Producto

Desechos y emisiones

Ejecución de un proceso

Puntos de acción en el proceso para cada una de las cinco técnicas de producción más limpia

buen mantenimiento

PROCESO

reutilización en el sitio

cambio tecnológico

cambio en los insumos

cambio del producto

Conclusión :

Principios Generales para el Diseño y Operación de Procesos Limpios

• Minimizar la generación de residuos en su fuente, a partir de tecnologías de mayor eficiencia y de una gestión de producción adecuada

• Seleccionar recursos materiales y energéticos con menor impacto ambiental potencial

• Reducir los requerimientos materiales y energéticos, a través de la incorporación extensiva de procesos más eficientes y de sistemas de recuperación de recursos

• Implementar sistemas de control robusto, que minimicen las desviaciones de las condiciones de operación fuera de los rangos aceptables.

• Privilegiar la reducción de riesgos de accidentes, durante todas las fases del proyecto

• Implementar sistemas de tratamiento de residuos de alta eficiencia, con menores impactos ambientales secundarios

• Adaptar las especificaciones de los productos, para facilitar la recuperación y el reciclado de los residuos derivados de su consumo

• Segregar los diferentes flujos de materiales, de modo que sea posible la aplicación de los principios anteriores.

• Implementar sistemas de gestión integral: medio ambiente, aseguramiento de calidad, seguridad y salud ocupacional

II. Las limitaciones y obstáculos.

- falta de conocimiento, información y conciencia acerca de la PML,

- carencia de mecanismos financieros y de fondos para estimular la PML

- resistencia al cambio y a la innovación en la industría

- existe en las empresas un desconocimiento de los costos por producto, incluidos los costos de la energía, el agua y las materias primas, dificultando la introducción de tecnologías mas limpias que busca la optimización del uso de recursos naturales y materias primas.

- la falta de recursos para hacer I&D y transferencia de tecnología (del creador de la tecnología nacional al usario) limitan el desarrollo de tecnologías limpias

- no se considera la PML como inversión sino como un gasto

III. Propuesta.

- desarrollo de incentivos economicos y financieros para la implementación de PML

- concientización pública sobre la calidad ambiental y PML

- disponibilidad y uso de recursos financieros para I&D

- disponibilidad de recursos humanos capacitados y actualizados para el I&D

- fomentar el intercambio de información entre los centros de I&D