instrumentacion semana 1

Introducción a la instrumentación

industrial

Elaborado por: Ing. Humberto López

¿Que es un instrumento?

Elaborado por: Ing. Humberto López

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Instrumento

Objeto fabricado, simple o formado por una combinación de piezas, que sirve para realizar un

trabajo o actividad, especialmente el que se usa con las manos para realizar operaciones manuales

técnicas o delicadas

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Instrumentación Industrial

Son un grupo de elementos que sirven para medir, convertir, transmitir, controlar o registrar variables de

un proceso

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Variable o Magnitud Física

Es un valor asociado a una propiedad física o cualidad medible de un sistema físico.

Es una cantidad o condición que varia respecto al tiempo y que puede ser controlada y medida.

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Variables de Instrumentación

Son todas aquellas variables físicas y químicas que se pueden medir, transmitir, convertir, controlar y registrar

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Variables de instrumentación Temperatura FuerzaIntensidad TorsiónDistancia HumedadAceleración Movimiento Inclinación pHDesplazamiento Volumen Presión Masa

INSTRUMENTOS CIEGOS

INSTRUMENTOS INDICADORES

Clasificación Instrumentos

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SENSORES O ELEMENTOS PRIMARIOS

Clasificación Instrumentos

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TRANSMISORES Y CONVERTIDORES

Clasificación Instrumentos

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CONTROLADORES

Clasificación Instrumentos

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REGISTRADORES

Clasificación Instrumentos

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ELEMENTO FINAL DE CONTROL

Clasificación Instrumentos

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Los procesos industriales Exigen el control en la fabricación de diversos productos, los procesos son variados y abarcan muchos tipos de productos

En todos los procesos es necesario controlar, monitorear y mantener constante algunas magnitudes.

• Alimentos• Petróleo• Industria de la

cerámica• Siderurgia

• Tratamientos térmicos• Industria papelera• Industria textil• minería

Control de procesos

Elaborado por: Ing. Humberto López

Clasificación de los procesos

Los procesos industriales se dividen en dos categorías: Procesos CONTINUOS y Procesos

DISCONTINUOS

Continuos: es aquel en el que la operación no se detiene. Las diversas partes de la estructura de un proceso en general siempre está recibiendo una alimentación continúa y de igual manera están lanzando un producto en forma continúa.

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Clasificación de los procesos

Discontinuos: (también conocidos como batch o lotes) son en los que sí existen paros. Son menos comunes y en general existen en algunos tipos de empresas de operación pequeña o dentro de esquemas de operaciones que son continuas en forma global. A estos tipos de procesos híbridos se les llama semibatch o semicontinuos.

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Objetivo del control de procesos

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El controlar un proceso, se refiere a como se controlan variables inherentes al mismo para:

• Reducir la variabilidad del producto final• Incrementar la eficiencia• Reducir impacto ambiental• Mantener el proceso dentro de los límites de

seguridad que corresponda

• Si los caudales de entrada y salida son iguales el nivel del recipiente se mantiene.

Necesidad de implementar un control

Elaborado por: Ing. Humberto López

• Una perturbación de procesos, aunque sea mínima, puede hacer que el recipiente se inunde o se vacíe.

Necesidad de implementar un control

Elaborado por: Ing. Humberto López

Necesidad de implementar un control

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• El control automático reemplaza al control manual cumpliendo la misma función que el operador.

Necesidad de implementar un control

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Tipos de control, atendiendo al circuito implementado• Control manual: El operador aplica las correcciones

que cree necesarias.

• Control automático: La acción de control se ejerce sin intervención del operador y su solución es cableada, es decir, rígida, no se puede modificar.

• Control programado: Realiza todas las labores del control automático, pero su solución es programada. Se puede modificar su proceso de operación o ley de control.

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Tipos de control, atendiendo al circuito implementado

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Sistema de control genérico

SISTEMA DE CONTROL

PLANTA O PROCESO

Consigna SalidaEntrada

Si tenemos un control Automático o programado ¿Cuál es la función del operario?

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Tipos de lazos de control

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Lazo Cerrado

Lazo Abierto

Sistema de control de LAZO ABIERTOCualquier perturbación desestabiliza el sistema, y el control no tiene capacidad para responder a esta nueva situación.• El sistema o la planta no se mide.• El control no tiene información de cómo esta la

salida (Planta).

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Sistema de control de LAZO CERRADOUna variación en la salida o en otra variable, se mide, y el controlador, modifica la señal de control, para que se estabilice, el sistema, ante la nueva situación.• El sistema o la planta se mide en todo momento.• El control tiene información de cómo esta la salida

(Planta).

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Partes que componen un sistemas de control Los sistemas de control están conformado básicamente por los siguientes elementos:• Sensor.• Acondicionamiento de señal:

oAmplificaciónoFiltradooConversión de nivelesoConversión de tensión a corriente y viceversaoConversión de tensión a frecuencia y viceversaoLiberalización

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Partes que componen un sistemas de control • Visualización. • Sistema de control.• Actuadores• Sistemas de transmisión remota.

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Conclusión

Los instrumentos son herramientas indispensables que sirven para conseguir y conservar la calidad con que se identifica un

producto que se esta manufacturando.

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