curso fo 4-empalmes

1Diseñamos primero,

fabricamos después1 © 2008 TELNET-RI

Adolfo García Yagüe ~ agy@telnet-ri.esVersión 0.0 ~ Mes Año

Capítulo 4 – Empalme de la fibra óptica

Curso de Fibra Curso de Fibra ÓÓpticaptica

Dpto. Ingeniería Producto Cables Ópticos ~ jmlain@telnet-ri.esVersión 1.0 ~ Junio 2005

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Capítulo 1: Conceptos básicos

Capítulo 2: Cables de fibra óptica

Capítulo 3: Cableado

Capítulo 4: Empalme de la fibra óptica

Capítulo 5: Componentes Ópticos Pasivos

Capítulo 6: Conectores

Capítulo 7: Reflectometría

CURSO DE FIBRA CURSO DE FIBRA ÓÓPTICAPTICA

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TIPOS DE EMPALMETIPOS DE EMPALME

Empalme mecánico– No necesita equipos caros– Sencillo, reutilizable– Inestable– Altas perdidas

Empalme fusión– Necesitamos máquina de empalme– Permanente– Estable– Bajas perdidas

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PPÉÉRDIDAS EN EMPALMESRDIDAS EN EMPALMES

Problemas geométricos de las fibras– Núcleos con diámetros diferentes

– Perfiles de índice de refracción diferentes

– No circularidad del núcleo o del revestimiento

– Apertura numérica diferente

– Error de concentricidad núcleo-revestimiento

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PPÉÉRDIDAS EN EMPALMESRDIDAS EN EMPALMES

Problemas de enfrentamiento de las fibras– Falta de alineamiento (1 dB / um)

– Desajuste angular (1 dB / º)

– Desajuste longitudinal(1 dB / 60 um)

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PPÉÉRDIDAS EN EMPALMESRDIDAS EN EMPALMES

Problemas de presentación de las fibras– Limpieza

– Rugosidades

– Corte en ángulo

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HERRAMIENTASHERRAMIENTAS

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x

yz

Electrodes

Pigtail

EMPALME MECEMPALME MECÁÁNICONICO

Presión

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x

yz

Electrodos

Posicionamiento y alineación de las

fibras

EMPALME POR FUSIEMPALME POR FUSIÓÓNN

ARCO

Fibra 1 Fibra 2

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HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS

Tijeras

Peladoras cubiertas externa

Peladora recubrimiento y protección primaria

Alcohol iso-propílico

Disolventes

Toallitas

Cortadora de fibra

Termorretractiles

Máquina de empalmar

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PROCESO DE EMPALMEPROCESO DE EMPALME

Preparación, pelado y limpieza de los cables de F.O.

Fijación y guiado de los cables en la caja de empalmes y repartidores, cocas y reserva de fibra para posteriores mantenimientos

Inserción del termorretráctil

Pelado de la fibra (protección primaria)

Limpieza de la fibra desnuda

Corte de la fibra

Fusión

Calentar el termorretráctil

Cerrado de cajas y repartidores

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PROCESO DE FUSIPROCESO DE FUSIÓÓNN

Inserción de las F.O.Alineamiento de las fibras XYZSeparación de las fibras GAPLimpieza por fusiónFusiónEstimación de perdidas

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TIPOS DE EMPALME POR FUSITIPOS DE EMPALME POR FUSIÓÓNN

LID (Local Light Injection Detection)

Inyecta luz en la fibra para controlar el proceso de alineamiento y estimación de perdidas

LPAS (Lense Profil Alignment System)

Método geométrico por procesado de la imagen del empalme

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EMPALME POR FUSIEMPALME POR FUSIÓÓN LIDN LID

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PARPARÁÁMETROSMETROS

Corriente de limpieza: 10-16 mA

Tiempo de limpieza: 50-300 ms

Corriente de prefusión (redondeo a 1200º)

Tiempo de prefusión: 0´16-2´5 s

Corriente de fusión: 10-25 mA (1700º)

Tiempo de fusión: 0-10s

Z-gap: 2-10µm

Avance Z: aporte de f.o.

Tiempo de retardo: desde fusión hasta avance f.o. 0-100 ms

Punto de fusión: fusión en 10 tramos

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SMFSMF--28 SIECOR28 SIECOR

Corriente de limpieza: 13´5 mA

Tiempo de limpieza: 100 ms

Corriente de prefusión: 14´5 mA

Tiempo de prefusión: 250 ms

Corriente de fusión: 14,5 mA

Tiempo de fusión: 1200 ms

Z-gap: 7 µm

Avance Z: 5 µm

Tiempo de retardo: 50 ms

Punto de fusión: fusión en 10 tramos al 100%

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62,5/125 SIECOR62,5/125 SIECOR

Corriente de limpieza: 13´5 mA

Tiempo de limpieza: 100 ms

Corriente de prefusión: 14´5 mA

Tiempo de prefusión: 250 ms

Corriente de fusión: 14,5 mA

Tiempo de fusión: 1200 ms

Z-gap: 7 µm

Avance Z: 5 µm

Tiempo de retardo: 50 ms

Punto de fusión: fusión en 10 tramos al 100%

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SECUENCIA DE EMPALME NORMALSECUENCIA DE EMPALME NORMAL

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FALTA DE MATERIALFALTA DE MATERIAL

CAUSAS– Valor excesivo de la corriente de

fusión– Valor insuficiente del autoavance– Valor excesivo del tiempo de

retardo

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EXCESO DE MATERIALEXCESO DE MATERIAL

CAUSAS– Valor excesivo de aporte de

material

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DEFECTO EN LAS SUPERFICIES DE LAS FIBRASDEFECTO EN LAS SUPERFICIES DE LAS FIBRAS

CAUSAS– Desviación angular excesiva

en las superficies seccionadas de las fibras ópticas

– Suciedad en la superficie de las F.O.

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EMPALME INCOMPLETOEMPALME INCOMPLETO

CAUSAS– Valor insuficiente de la

corriente de fusión– Valor insuficiente del tiempo

de retardo

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EMPALME EXCESIVOEMPALME EXCESIVO

CAUSAS– Valor muy elevado de la

corriente de fusión– Valor muy elevado del

tiempo de retardo– Gap excesivo– Valor insuficiente del

autoavance

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SECUENCIA DE EMPALME ATENUADOSECUENCIA DE EMPALME ATENUADO

25Diseñamos primero,

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