Corte por Plasma...oxicorte sólo es capaz de cortar a 355 mm/min Es decir que… • En una hora de corte, el Powermax105 habrá procesado 43 metros de piezas cortadas, mientras que

Corte por Plasma

Francisco Murcia.Geographical Sales Manager.Northen South América, Central América & Caribbean

Quienes Somos…!

• Mas de 40 años en el mercado.

•Lider de la tecnología Plasma.

•1.200 funcionarios.

• Producto 100% Americano .

• Centros de servicio mundiales y una

extensa red de Distribuidores.

• Ranking de las 100 mejores empresas

para trabajar.

2

Líder mundial en tecnología de corte por plasma

Hypertherm ha obtenido una participación mayoritaria en el mercado mundial del corte por plasma mediante la innovación y el compromiso con los avances tecnológicos.

Tecnología HyLife ®

Tecnología CoolCore ®

Tecnología SilverPlus ®

Tecnología de chorro HySpeed ®

coaxial-assist ®

Tecnología HyPerformance ®

Plasma con inyección de agua

Plasma de aire

Oxígeno plasma

Tecnología de aislador flotante

Tecnología Longlife ®

Tecnología HyDefinition ®

La tecnología Hyperthermmejora:

La calidad de corteLa productividad

El costo operativo

1968 AHORA

El Corte Perfecto

Todos los usuarios de procesos de corte de metal buscanesencialmente lo mismo: EL CORTE PERFECTO.El Corte perfecto podría tener las siguientes cualidades:

Ángulo recto

Excelente tolerancia

Sin sangría

Alta velocidad

Bajo Costo

Sin cambios metalúrgicos

Repetitibilidad

Métodos de Corte de Metales

Todos los procesos de corte tienen ventajas y desventajas,y se pueden agrupar en las siguientes categorías:

Mecánicossierra, punzón, chorro de agua,

Amoladoras

Excelente calidad y precisión

Costosos, lentos

Químicos Baja inversión, amplio alto costo re-trabajo,

QuímicosOxicorte

Baja inversión, amplio rango, calidad aceptable

sobre 1/4”

alto costo re-trabajo, solo ferrosos, lento, gran aporte de calor

Térmicos Plasma sin oxidaciónLaser sin oxidación

Excelente calidad en algunos materialesAltas velocidades

Transformaciones metalúrgicas

Media y alta inversión

Químico-Térmicos

Plasma con Oxigeno

Laser con Oxigeno

Excelente calidad en aceros finos

Alta velocidad

Transformaciones metalúrgicas

Media y alta inversión

Los Estados de la Materia

Los primeros tres estados de la materia son sólido,líquido y gaseoso. Para la sustancia más conocida, H2O(agua), estos estados son Hielo, Agua y Vapor.

energía de calor

Plasma:

El Cuarto

Estado de

la Materia

Componentes de un Equipo de Corte Plasma

Fuente de Poder

Antorcha

Cable de Tierra

Plasma Vrs

VrsOxycorte.

Productividad

Tecnologias de Corte

Productividad – Velocidad de corte• Hasta aproximadamente 50 mm de espesor, los sistemas Powermax

ofrecen ventajas drásticas en velocidad frente al oxicorte

Velocidades de Powemax frente al oxicorte

8000

10000

12000

Vel

ocid

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n m

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Por ejemplo:

�En 10 mm, el sistema

0

2000

4000

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38mm

Espesor de acero en mm

Vel

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or m

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oxicorte

PMX30

PMX45

PMX65

PMX85

PMX1050

�En 10 mm, el sistema Powermax105 corta a 3000mm/min mientras el oxicorte lo hace a 350mm/min

Se toma el oxicorte como nivel base y las velocidades de los Powermax se muestran como % sobre ese nivel base

Powermax frente a Oxicorte(Ventaja de productividad relativa en %)

1200%

1400%

1600%

1800%

Vel

ocid

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PMX30

Productividad – Velocidad de corte� Este gráfico destaca aún más la ventaja de los Powermax en velocidad

El Powermax1650 es el doblede rápido en 25 mm

0%

200%

400%

600%

800%

1000%

1200%

3mm

6mm

10mm

12mm

16mm

19mm

25mm

32mm

38mm

Espesor de acero en mm

Vel

ocid

ad d

e co

rte

en c

ompa

raci

ón c

on e

l oxi

cort

e

PMX30

PMX45

PMX65

PMX85

PMX105

oxicorte

Por ejemplo:

�En 12 mm, el sistema Powermax105 corta 4 veces más rápido (400%) que el oxicorte.

Productividad – Velocidad de corte

• La mayor velocidad del plasma se traduce directamente en un aumento de la productividad

• En acero de 25 mm, un Powermax105 corta a 710 mm/min, mientras que el oxicorte sólo es capaz de cortar a 355 mm/min

Es decir que…• En una hora de corte, el Powermax105 habrá procesado 43 metros de piezas

cortadas, mientras que el oxicorte sólo habrá procesado 21 metros, algo menos de la mitad

• EL 90% del metal cortado en el mundo tiene un espesor de 25 mm o menos, así que un Powermax105 tiene una ventaja en velocidad sobre el oxicorte del doble en un 90% del acero que se corta.

� Sin embargo, la velocidad no es el único componente de las ventajas en productividad que el plasma tiene sobre el oxicorte

Powermax 105 Aumenta la Productividad:

105

Costo Operativo

Operativo

Costos Operativos

� Los sistemas Powermax son más ventajosos en el costo por metro cortado

Comparación de costo por metro del oxicorte frente al Powermax

$ 0.60

$ 0.80

$ 1.00

$ 1.20

Oxy-Fuel

Powermax30

Powermax600

Powermax100065

45

Premisas esenciales:• Una botella de oxígeno cuesta $ 26• Una botella de acetileno cuesta $ 95• La electricidad cuesta 0,08 $/kwh• Una boquilla de oxicorte dura 200hs y cuesta $ 15• El aire comprimido es “gratis”• Sin incluir los costos de mano de obra, alquiler de botellas, transporte o recogida• Tanto oxicorte como el sistema de plasma funcionando con un ciclo de carga del 50%

$ 0.00

$ 0.20

$ 0.40

3 mm 6 mm 10

mm

13

mm

19

mm

25

mm

32

mm

38

mm

50

mm

Powermax1250

Powermax1650105

85

Seguridad

Seguridad – Ejemplo de Inglaterra“Un operador estaba encendiendo un soplete de corte de oxiacetileno. Se produjo una deflagración hacia la botella de acetileno, que empezó a vibrar. Tres minutos más tarde, la botella explotó. Se dividió en dos partes. La parte mayor salió disparada por una ventana y recorrió 23 metros antes de empotrarse en el suelo del perímetro de la fábrica”

El taller sufrió graves daños.Las ventanas saltaron por los aires y el techose vino abajo.

Una explosión de oxiacetileno causó estos daños.

se vino abajo.La explosión también levantó el techo deledificio principal de la fábrica, que tuvo queser reemplazado.El costo de los daños fue de más de 1 millónde libras.

-De la publicación de la Autoridad de salud yseguridad del Reino Unido,-“Take care with Acetylene”(Cuidado con el acetileno)

• Según el Cuerpo de bomberos de Londres:– El acetileno presenta un riesgo muy específico en comparación con otros

gases embotellados, debido a su inestabilidad:• El calor o la vibración mecánica pueden provocar un calentamiento interno espontáneo• El riesgo de explosión sigue existiendo durante 24 horas tras la extinción del fuego iniciado• Su fuerza explosiva es tal que ha sido capaz de lanzar botellas y fragmentos a distancias

de hasta 175 metros

– Debido al riesgo de explosión, se establece un área peligrosa con unos 200 metros de radio

Seguridad – Ejemplo de Inglaterra

200 metros de radio– Siempre existe peligro de incendio alrededor de las botellas de acetileno– Entre enero y junio del 2012 se produjeron en Londres 47 incidentes con el

acetileno– El uso del oxicorte ha sido prohibido en la red de ferrocarriles de Londres

• Debido a los riesgos asociados al uso del acetileno, el Cuerpo de bomberos de Londres ha iniciado una campaña para un mayor control oficial de su uso seguro, su señalización y su almacenamiento

Corte por Plasma Equipos G4

Corte y ranurado más fáciles y poderosos

• Powermax105 es un sistema de corte por plasma altamente optimizado para aplicaciones manuales y automatizadas

• Powermax105 reemplaza a Powermax1650

• Powermax105 es más pequeño y

• Powermax105 es más pequeño y más liviano, y ofrece funciones adicionales de confiabilidad y rendimiento

• Powermax105 es más productivo, fácil de usar y reduce el costo operativo

Especificaciones Powermax105

Capacidad de corte manual

Recomendada 32 mm 38 mm

500 mm/min250 mm/min

Corte de separación 50 mm 125 mm/min

Capacidad de perforación mecanizada

22 mm

Fuente de energía

• Voltaje de entrada 200 a 600 V

• Corriente de salida 30 a 105 A

• Ciclo de trabajo 50 a 100%

Características y beneficios principales

• Productividad máxima

• Facilidad de uso

• Confiabilidad

• Antorchas Duramax™

• Bajo costo operativo

• Capacidades de automatización

Productividad máxima

• Las velocidades rápidas de corte proveen una ventaja sobre el oxicorte hasta 32 mm (1-1/4 pulg.) y cinco veces más rápido en 12 mm (½ pulg.).

• Menos escoria y una menor zona afectada por el calor

Vel

ocid

ad

Espesor

afectada por el calor

• Circuito Boost Conditioner™

• Auto-voltage™

• Capacidad de ranurado de 9,8 kg por hora

Vel

ocid

ad

Fácil de usar

• Tecnología Smart Sense™

• FastConnect™

• Panel de control simple con pantalla de cristal líquido (LCD)

• 3 estilos de cable de masa de desconexión rápida

desconexión rápida

• Protección de la boquilla

• Carro existente

Confiabilidad

• Procesador de señales digitales (DSP)

• Excelente separación de los lados sucio/limpio

• Conexiones de aire/aceite y de

• Conexiones de aire/aceite y de antorcha/cable de masa empotradas

• Powercool™

• Protocolo de pruebas exhaustivas

Sensor de capuchón interno de acero

inoxidable

Pasacable tipo resorte

Mango de la antorcha de fibra reforzada

Parada obligada para el capuchón

Confiabilidad – antorchas Duramax

resorte

Material de cables y mangueras de la

antorcha resistente a la abrasión

Gatillo encubiertoTecnología Spring Start™

Bajo costo operativo PMX105

• Nueva función detección del final de la vida útil de los consumibles

� Protección a la antorcha

� Protección a la pieza a cortar

� Maximiza la duración de los consumibles

� Se reduce tiempo de capacitación

� Se reduce tiempo muerto

Bajo costo operativo

• Boquilla Conical Flow™

• Circuito piloto Dual-threshold

• Tecnología del electrodo HyLife™

HyLife™

• Sistema de bajo consumo de energía con ventilador sobre demanda

Bajo costo operativo – ¿cómo?

• Alta velocidad de corte y facilidad de uso reduce el tiempo de corte y ranurado.

• La duración larga de los consumibles reduce los gastos iniciales en consumibles. Menos reemplazos significa menos tiempo de inactividad.

significa menos tiempo de inactividad.

• Excelente calidad de corte con menos operaciones colaterales.

• Mayor eficiencia de potencia significa menos potencia consumida.

Capacidades de automatización – fuente de energía

• Interfaz de máquina con 5 voltajes de arco seleccionables

• Interfaz serie existente

• Interruptor remoto ON/OFF existente

• Configuraciones de sistemas adaptables

Capacidades de automatización –antorchas

• Nuevas antorchas robóticas a 180°, 90° y 45° existentes

• Tamaño compacto

• Planos, ranuras y orificios de pasadores evitan el deslizamiento

deslizamiento

• Abrazadera de aluminio opcional

• Confiabilidad Duramax

Capacidades de automatización – antorchas

• La antorcha mecanizada estándar puede ser de longitud total o cambiarse fácilmente a tambor corto

Capacidades de automatización –consumibles

• Nuevo electrodo CopperPlus™ disponible exclusivamente para antorchas Duramax

• Duran dos veces más que los consumibles estándar

• Para cortes no más de 12 mm (½ pulg.)

Can

tidad

de

cort

es d

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seg

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s

Duramax Copper Plus

Duramax Estandar.

Powermax

Línea de productos Powermax

SistemaPowermax

30Powermax45 Powermax65 Powermax85 Powermax105

Corriente de salida 15 a 30 A 20 a 45 A 20 a 65 A 25 a 85 A 30 a 105 A

Recomendado6 mm

(¼ pulg.)12 mm (½ pulg.) 19 mm (¾ pulg.) 25 mm (1 pulg.) 32 mm (1 ¼ pulg.)

Corte de separación12 mm

(½ pulg.)25 mm (1 pulg.) 32 mm (1 ¼ pulg.) 38 mm (1 ½ pulg.) 50 mm (2 pulg.)

Ciclo de trabajo a 40 °C 35 a 50% 50% 40 a 50% 40 a 60% 50 a 80%

Ciclo de trabajo al 100% 18 a 21 A 32 A 46 A 66 A 74 a 94 A

Peso 9 kg 17 kg 29 kg 32 kg 45 kg

MAXPRO200, comparación con

MAX200

Hypertherm es una marca comercial de Hypertherm, Inc., y puede estar registrada en Estados Unidos u otros países. Las demás marcas comerciales son propiedad exclusiva de sus respectivos propietarios.

Ventajas del MAXPRO200

• Fácil de usar: interfaz de un paso, cables y mangueras que no necesitan herramientas

• Auto diagnóstico que se ejecuta automáticamente al arrancar

• Productividad: mayores velocidades de corte• Mejor duración de los consumibles

• Mejor duración de los consumibles• Inigualable calidad de corte por toda la duración de los

consumibles• Mejor confiabilidad de su tipo por diseño y ensayo• Costes operativos más bajos• Más fácil de instalar, más fácil de mantener, más fácil de

reparar• Versatilidad: corte mecanizado y ranurado, corte manual y

ranurado

Hypertherm MAXPRO200 Comparacion de desempeno entre equipos Hypertherm

MAXPRO200 PMX105 HPR260XD

Max Current 200amp 105 amp 260 amp

Plasma Gases Air, O2, N2 Air, N2 O2, N2, H35F5, Ar

Production pierce rating Air/air

32mm (1 1/4”) 22mm (7/8” ) 32mm (1 1/4”)

Maximum lead length 30 M (100’) 23 M (75’) 75 M (250’)RHF option

RHF option

Max thickness (edge start) w/ air/air

75mm (3”)(severance)

44 mm (1-3/4” )(severance)

50mm (2”)(edge start)

Cut Speed 200 amps(1/2” mild steel, Air/Air comparison)

2,794 mm/min(110 ipm)

3415 mm/min (130 ipm O2/Air)

2,060 mm/min (76ipm) 105amps

3850 mm/min(145 ipm)

O2/Air

20 Sec Consumable Life with Air/Air

3930 starts(200 amp Air/Air life,

100’ leads)

660 Range 4 O2/Air

420 starts(Air/Air)

1440 Range 4 starts (200 amp O2/Air)

Cut quality (ISO) 4 5 3-4

Capacidad de perforación – 32 mm (1-1/4 pulg.)

El MAXPRO200 puede perforar material de 32 mm (1-1/4 pulg.) en las condiciones de producción más exigentes. Mientras que Hypertherm impone a la industria la norma exigiendo un rendimiento repetible, las definiciones de capacidad de perforación pueden diferir entre los fabricantes. El MAXPRO200 fue ensayado siguiendo las mismas normas rigurosas que la familia de productos HPRXD.

Capacidad de perforación de producción del MAXPRO200 = 300 perforaciones en 32 mm (1-1/4 pulg.) de acero al carbono con un juego de consumibles

Mejor duración de los consumibles con aire/aire y O2/aire

Tecnología LongLife

Enciende y apaga gradualmente la corriente eléctrica y la presión de gas de manera estrictamente controlada

Ventajas para el cliente

Considerable mejoría en la duración de los consumibles, lo que da lugar a una

Presión gas plasma

Corriente

Preflujo Transferencia Corte

Presión piloto

Presión corte

Presión OFF

Corriente corte

los consumibles, lo que da lugar a una reducción importante del coste operativo y el tiempo muerto

La tecnología LongLife mejora la duración de los consumibles

en los procesos de aire y oxígeno

CorrienteCorriente piloto

Corriente OFF

Arranque Arco piloto

Enc. gradual

Paro Apag. gradual

Mejora Rendimiento Consumibles Air/Air

Customer benefit

MAXPRO200 entrega 11x de rendimiento en consumibles Air/Air que el PMX105

Mejor duración de consumibles, aire/aire, 200A Ventajas para el cliente

El MAXPRO200 aire/aire a 200 A da 5 veces más duración de los consumibles

200 A, aire/aire, duración de consumibles 5 veces m ayor

Can

tidad

de

arra

nque

s

Can

tidad

de

arra

nque

s

Promedio de tres ensayos de 20 segundos, 200 A, air e/aire, cables y mangueras 30 m

MAXPRO200, confiabilidad y facilidad de servicio: menos piezas

Ventajas para el clienteLa reducción en un 60% de la cantidad de piezas del MAXPRO200 en relación con el MAX200 demuestra la orientación de Hypertherm a los principios del diseño eficiente

Ventajas al compararlo con la cantidad de piezas y complejidad del competidor

•Mucha menor cantidad de piezas interiores = diseño más fuerte•Menor cantidad de piezas y fácil acceso = fácil de instalar, fácil de mantener, fácil de reparar

MAXPRO200 Competidor

MAXPRO200, ventaja de confiabilidad y facilidad de servicio

Ventajas para el clienteVentaja de confiabilidad y facilidad de servicio del MAXPRO:

• el auto diagnóstico se ejecuta automáticamente al arrancar y, continuamente, en todo el corte • diagnóstico avanzado y mejor documentación técnica de su tipo = fácil de instalar, fácil de mantener, fácil de reparar

MAXPRO200 Competidor

Visitenos en www.hypertherm.com

Mail to: francisco.murcia@hypertherm.com

Gracias!

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soldadura, calentamiento, oxicorte y elÉctrica 2015 -...

pronest - hyperthermcam.com · de contorno con diferentes...

ctm.pdf · actividad del grupo actividad principal corte,...

mÁquina de corte cnc plasma/oxicorte€¦ · la sección...

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plate-pro - indura de corte plasma con...puede ser equipada...

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