carolina hernandez & jan hermans -...

1

Productos y Servicios para:

Plantas de quema de azufre.

Plantas de ácido sulfúrico.

Plantas de desulfurización.

CAROLINA HERNANDEZ & JAN HERMANS

Amplio rango en soluciones de separación

2

Productos:

Diseños de sistemas a medida

del cliente

Strainers enchaquetados

Pre Filtros

Filtros de pulido

Filtros vela autolimpiante

Separación de gases

Productos generales

Ayuda filtrante

Válvulas enchaquetadas

Válvulas y accesorios revestidos

Instrumentación

FUSIÓN DE AZUFRE

PRODUCCIÓN DE ÁCIDO SULFÚRICO

“Resultados de la Auditoría “

3

Caída de presión 1st paso convertidor.

Detención de la planta…….

Razón: Ceniza en el catalizador

4

Necesitamos un

Filtro de

pulido

Asesoría:

Estudio de PFD y P&ID

Estudio de Procedimientos de

operación estandar

Reuniones con el operador

Visita a la planta

Informe:

Apoyo en la implementación de cambios.

5

ALMACENAMIENTO

CIELO

ABIERTO BAJO TECHO

6

3

TIME

pH

6

5

4

2

1

7

ALMACENAMIENTO BAJO TECHO

Ventajas

• Menos contaminación del azufre

• Material seco, mejor control de PH

• Protección del medio ambiente

Desventajas

• Costo de inversión

• Regulaciones de seguridad

7

Alta acidez significa alto volumen de cal requrido.

¿Cómo dosificar la Cal?

¿Manual?

¿25 Kg / hora?

Establecer la dosificación de cal, dependiendo de la acidez y de los Kg. de azufre.

8

Dosificación de Cal

Medir pH 1 – 2 veces / turno y ajustar la dosificación

La adición de cal no solo se basa en la acidez

También en volumen/peso del azufre que va a

al quemador.

Una buena dosificación de Cal aumenta el pH

Efectos del pH

Adición de Cal,

Mucha adición de cal

Incremento del nivel de impurezas

Filtros llenos con un queque endurecido

Placas,

Uso de Alloy 20 en vez de 316LSS

Costo adicional

Temas de corrosión

• Costos de reparación & mantención.

• Perdidas de azufre.

• Perdidas de producción.

9

DISEÑO DEL FUNDIDOR

TIPO DE FUNDIDOR

En tierra Sobre la tierra

10

Diseño de fundidor en tierra

ZONAS MUERTAS

- Sedimentación de sólidos

- No hay transferencia de calor

- No hay neutralización

Diseño de fundidor en tierra

- Se necesita un fundidor de gran tamaño para obtener la misma capacidad de fundido.

- Sólidos sedimentados:

Puede tapar el strainer de la bomba.

Puede dañar la bomba

Pozos se deben limpiar cada 1-3 años.

11

Diseño de fundidor en tierra

Sistema Overflow

La sedimentación de los sólidos causa:

-Baja transferencia de calor

-Fusor se debe limpiar regularmente.

VENTAJAS DE UN FUSOR DE AZUFRE SOBRE TIERRA

1) Tanques son circulares y con mejor agitación, incrementando significativamente el coeficiente de transferencia de calor.

2) Mejor reacción con la cal.

12

2) No hay Zonas Muertas en el sistema

Menos sedimentación de sólidos incrementa el tiempo de operación entre limpiezas.

VENTAJAS DE UN FUSOR DE AZUFRE SOBRE TIERRA

3) Sistema Overflow

- Sólidos pesados permanecen en el fusor.

VENTAJAS DE UN FUSOR DE AZUFRE SOBRE TIERRA

Pump pit

13

VENTAJAS DE UN FUSOR DE AZUFRE SOBRE TIERRA

Pump pit

4) Posibilidades de drenado.

- Limpieza sin enfriamiento del azufre

- Menos perdida de azufre

- Menos horas de limpieza

VENTAJAS DE UN FUSOR DE AZUFRE SOBRE TIERRA

1) Tanques circulares y con mejor agitación.

incrementando significativamente el coeficiente de transferencia de calor

2) No hay Zonas Muertas en el sistema

Menos sedimentación de sólidos incrementa el tiempo de operación entre limpiezas.

Mejor reacción con la cal.

3) Sistema Overflow

Sólidos pesados permanecen en el fusor.

4) Posibilidades de drenado

Limpieza sin enfriamiento del azufre

Menos perdida de azufre

Menos horas de limpieza

14

PRE CAPA

(Pre coat)

15

16

Ash Content ppm

DATE Before Filter After Filter

8-8-2010 926 340

16-8-2010 1395 853

26-8-2010 468 297

4-9-2010 678 309

16-9-2010 421 139

9-10-2010 142 236

16-10-2010 240 133

23-10-2010 2474 140

28-10-2010 257 13

13-12-2010 931 29

21-12-2010 59 53

14-1-2011 1090 187

3-2-2011 240 13

23-2-2011 1238 111

12-3-2011 3728 123

2-5-2011 202 409

6-6-2011 5264 431

4-7-2011 1448 826

12-9-2011 851 68

19-9-2011 463 128

8-10-2011 5513 385

15-10-2011 2196 83

22-10-2011 1951 220

29-10-2011 4102 704

20-1-2012 1532 698

9-2-2012 299 199

La concentration del ayuda filtrante en la etapa de Pre capa es importante por:

• Razonables ciclos de Pre capa

• Buena reproducibilidad & confiabilidad

• Buena eficiencia de filtración

17

Pre capa:

Tanque de precapa separado con volumen suficiente

Dosificar entre 1- 1,2 kg/m² de área de filtración

Buena calidad del ayuda filtrante, no ahorre.

Verificar parámetros de la bomba de pre capa.

18

Necesitamos:

Reproducibilidad; Buenos procedimientos de operación.

Materia prima de calidad constante (Cal y Ayuda filtrante)

Automatización

Objetivos a alcanzar:

Ciclos de filtrados más largos

Buena velocidad de filtrado

Mejor claridad del azufre fundido

19

PORQUE FILTRAMOS:

Eliminación el exceso de cal

Eliminación de productos de la reacción

Eliminación de cenizas

Prevenir la corrosión causada por azufre en combinación con humedad y aire.

Alargar la vida útil del catalizador

20

Presión de la bomba

TIME

dP

Curva de filtración

Switch of dP ca. 2,5 bar

21

SWITCH TO FILTRATION CYCLE

∆P = 0,1 bar

Mid Filtration cycle ∆P = 1 bar

End Filtration Cycle ∆P = 2,4 bar

Inlet pressure 3 bar

Inlet pressure 3 bar

Inlet pressure 3 bar

OUTLET P2 BAR

OUTLET P0,6 BAR

PRE COAT SWITCHING TO FILTRATE OUTLET

OUTLET P2`,9 BAR

TO STORAGE TANKDue toe the difference in outlet pressure the flow will go into the reverse direction. This will continue until the pressure on the outlet site is in balance.

The effect of this is that the filter cake in the mid filtration cycle will be lifted from the filter plate and particles will be passing and end in the clean filter tank.How higher the difference in pressure the longer bypass.

Also the filter cake pre coat layer is disturb and herewith the filtration efficiency is lost. More By-Pass of Solids

22

23

No necesitamos un

Filtro de Pulido

Eficiencia = (ppm ceniza entrada - ppm ceniza salida)

ppm ceniza entrada

24

Ceniza

entrada

Ceniza

salida

Eficiencia Clasificación

600 12 98% Excellent

600 30 95% Acceptable

600 60 90% Common

600 >60 <90% Poor

25

Ash Inlet Ash Outlet Efficiency Rating

600 12 98% Excellent

600 30 95% Acceptable

600 60 90% Common

600 >60 <90% Poor

Filtro secundario

Filtro primario

Ash Inlet Ash Outlet Efficiency Rating

60 12 80% Excellent

Para particulas > 5 Micrones

Ventajas: sistema de respaldo:

Filtración segura y mejor calidad del azufre.

Alta capacidad de carga sólida,

si se rompe una placa en el primer filtro y tenemos

arrastre de sólidos, la operación puede continuar.

26

TIEMPO

ppm

Ash

Constant ash level

Fluctuaciones en el nivel de cenizas

Verificar operación y encontrar otra solución

¿DONDE INSTALAR UN FILTRO DE PULIDO?

27

GRACIAS POR SU ATENCIÓN

CAROLINA HERNANDEZ & JAN HERMANS