calidad y patologías de las construcciones con muros de concreto … · 2018-09-28 · del...

Calidad y patologías de las construcciones con muros

de concreto reforzadoIng. HAROLD ALBERTO MUÑOZ M.

INGESTRUCTURAS LTDAhamunozm@gmail.com

INTRODUCCIÓN

CALIDAD DE LAS EDIFICACIONES

calidadbien

COMO CONSEGUIR CALIDADSEGÚN LOS TÉRMINOS ESTABLECIDOS EN EL

REGLAMENTO NSR-10?

COMO EVITAR LA PROLIFERCIÓN DE PATOLOGÍAS EN EL CONCRETO

REFORZADO

“LAS EDIFICACIONES SE COMPORTAN TAL COMO SE

CONSTRUYEN, NO NECESARIAMENTE COMO SE

DISEÑAN.”

MEDIOS DE CONTROL• ESPECIFICACIONES DE LA CONSTRUCCIÓN DE LAS

ESTRUCTURAS DE CONCRETO

• RESOLUCIÓN 14 DE LA CP NSR-10: SUPERVISIÓN ESTRUCTURAL

CONTROLES DE CALIDAD• Control de planos: que contengan las especificaciones• Control de especificaciones: que se establezcan para

cada uno de los materiales• Control de materiales: que cumplan los requisitos de

calidad (ensayos)• Control de ejecución: para cada elemento estructural

CONCRETO REFORZADO

CALIDAD DE LOS MATERIALES

• CEMENTO• ADITIVOS• AGUA• AGREGADOS (finos y gruesos)

• ACERO DE REFUERZO

CONTROL DE MATERIALESMaterial Norma Ensayo

Cemento

NTC 108 Toma de muestras

NTC 221 Peso específico

NTC 33 Superficie específica

NTC 117 Calor de hidratación

NTC 110 Consistencia normal

NTC 118 Tiempos de fraguado

NTC 225 Falso fraguado

NTC 107 Expansión al autoclave

NTC 120 Resistencia a la flexión

NTC 119 Resistencia a la tracción

NTC 184 Composición química

Agua

NTC 2299 Toma de muestras

NTC 3459 Impurezas

Agregados

NTC 129 Toma de muestras

NTC 77 Granulometría

NTC 177 Grumos de arcilla

NTC 589 Contenido de terrones ymaterial deleznable

NTC 93 y 98 Resistencia al desgaste delagregado grueso

NTC 183 Dureza del agregado

NTC 130 Contenido de partículaslivianas

NTC 176 Densidad y absorción deagregados gruesos

NTC 237 Densidad y absorción deagregados finos

NTC 92 Masas unitarias

NTC 78 Material que pasa portamiz 74 micras

NTC 127 Contenido de materiaorgánica

NTC 579 Efecto de impurezasorgánicas de la arena

NTC 126 Sanidad por ataque desulfatos en agregados

NTC 175 Reactividad potencial deagregados

NTC 1776 Contenido total dehumedad

Concreto en estado plástico

NTC 454 Toma de muestrasNTC 2275 Evaluación de resistenciaNTC 1926 Peso unitario y rendimiento

volumétricoNTC 396 AsentamientoNTC 1028 Contenido de aire – Método

volumétricoNTC 1032 Contenido de aire – Método de

presiónNTC 3357 TemperaturaNTC 1294 ExudaciónNTC 890 Fraguado del concreto

Concreto en estado endurecido

NTC 1377 Elaboración y curado de muestras enlab.

NTC 550 Elaboración y curado de muestras enobra

NTC 673 Ensayo a compresión de cilindrosNTC 2871 Ensayo a flexión de vigaNTC 722 Ensayo a tracción indirecta

Aditivos NTC 1299

Capacidad de reducción de aguaEfecto sobre manejabilidad, cohesióny plasticidad

Efecto sobre pérdida deasentamientoInclusión del aireEfecto sobre calor de hidrataciónEfecto sobre velocidad de fraguadoEfecto sobre exudaciónEfecto sobre contracción, resistencia,durabilidad

CONTROL DE EJECUCIÓN

CONTROL DE EJECUCIÓN• El supervisor técnico deberá inspeccionar y vigilar todo lo relacionado con la

ejecución de la obra, incluyendo como mínimo:• replanteo,• dimensiones geométricas• condiciones de cimentación y su concordancia con lo indicado en estudio

geotécnico,• colocación de formaletas y obras falsas, y su bondad desde el punto de vista de

seguridad y capacidad de soportar las cargas que se le impone,• colocación de los aceros de refuerzo y/o pre esfuerzo• mezclado, transporte y colocación del concreto,• alzado de los muros de mampostería, sus refuerzos, morteros de pega e inyección,• elementos prefabricados,• estructuras metálicas, incluyendo sus soldaduras, pernos y anclajes, y• en general todo lo que conduzca a establecer que la obra se ha ejecutado de

acuerdo con los planos y especificaciones.

CONTROL DE EJECUCIÓN• Control de los planos del proyecto• Control de especificaciones• Control de materiales• Control de producción y/o

fabricación• Control de pruebas• Control de calidad del concreto• Control de calidad del acero• Control del armado del refuerzo

• Control de la formaleta• Control de ejecución – Mano de

obra• Control al transporte• Control al equipo• Control de recepción• Control a la mezcla• Control a la colocación• Control al vibrado• Control al curado• Control a las instalaciones• Control al descimbrado• Control a las reparaciones

CUALES SON LAS TOLERANCIAS ?

TOLERANCIAS PARA SUPERFICIES TERMINADAS1. Variaciones en el desplome

A ‐ En el alineamiento y superficie de columnas, pilas, muros y en las esquinas

Por cada 2 m de longitud …………. 0.50 cm Máximo para la longitud total ….. 2.50 cm

B ‐ Para esquinas expuestas de columnas, ranuras en juntas de control, y otras líneas visibles:

Por cada 5 m de longitud ………… 0.50 m Máximo para  la longitud total ….. 1.50 m

2. Variaciones con respecto a los niveles especificados en los documentos del contrato

A ‐ En la superficie superior de placas, cubiertas, vigas y gradas, medidas antes de remover los elementos temporales de soporte:

Por cada 2 m de longitud …………. 0.50 cm. En cualquier vano o por cada 6 m de longitud … 1.00 cm Máximo para la longitud total ….. 2.00 cm

B ‐ En los dinteles expuestos, soleras, antepechos, ranuras horizontales y otras líneas visibles:

En cualquier vano o por cada 5 m de longitud ..… 0.50 m Máximo para  la longitud total ….. 1.50 m

3 . Variaciones en líneas rectas de edificios, a partir de posiciones establecidas en planos y de posiciones relacionadas de columnas, muros y particiones

En cualquier vano ……………… 1.50 m.    Por cada 5 m de longitud 1.00 cm

Máximo para la longitud total …… 2.50 cm

4 ‐ Variaciones en las medidas y localización de vacíos, ductos, aberturas en placas y aberturas en muros ….. + / ‐ 1.00 cm

TOLERANCIAS PARA SUPERFICIES TERMINADAS5 ‐ Variaciones en dimensiones de secciones de columnas y vigas y en el espesor de placas y murosMenos ………………………………………………. 1.00 cmMás …………………………………………………… 1.50 m

6 ‐ Zapatas*A ‐Variaciòn de las dimensiones en plantaMenos …………………………………………….. 1.50 cmMás ……………………………………….………… 5.00 cm

B ‐ Mala colocaciòn o excentricidad2% del ancho de la zapata en la dirección de la mala colocación pero no más de ……...……… 5.00 cm

C ‐ EspesorReducciòn del espesor especificado: 5%Incrmento del espesor especificado. Sín límite

7 ‐ Variación en escalones A ‐ En un tramo de escalerasContra huellas …………………………….. +/‐ 0.50 cmHuellas ……………………………………….. +/‐ 1.00 cm

B ‐ En peldaños independientes:Contrahuellas …………………………….. +/‐ 0.2 cmHuella …….…………………………………… +/‐ 0.5 cm 

(*) Tolerancias aplicadas unicamente a las dimensiones del concreto, no a la posición del acero de refuerzo vertical, dovelas o accesorios embebidos

Concluidas las obras aparecen los problemas !!!

INSPECCÍÓN VISUAL

INSPECCIÓN VISUAL• Es la primera acción para conocer la condición de

daño.• Resulta difícil establecer la naturaleza del daño.

• Formalizar la labor de investigación y estudio.

• Acordar los términos de participación

EVALUACIÓN DOCUMENTAL

Revisión documental• Estudio de suelos• Memorias de cálculo• Planos arquitectónicos• Planos estructurales• Informes de resultados de laboratorio• Informes de interventoría• Etc.

RECONOCIMIENTO DEL DAÑO

• Se debe estar familiarizado con los posibles daños que se puedan presentar en una estructura de concreto.

Registro de daños• Desplomes• Desalineación• Planos de falla y fisuras por acción mecánica• Cambios de aspecto• Fisuras, grietas• Deflexiones• Fracturas y aplastamientos• Erosión• Descascaramiento• Exfoliación• Polvo• Desmoronamiento

• Pérdida de rigidez• Hinchazones• Contaminación Cultivos biológicos• Meteorización• Decoloración• Eflorecencias• Lixiviaciones• Cristalización• Reacciones deletéreas• Expansión • Corrosión• Otros

CONVENCIONES PARA EL LEVANTAMIENTO DE DAÑOS

CONVENCIONES PARA EL LEVANTAMIENTO DE DAÑOS

• CADA QUIEN PUEDE ADOPTAR UN SISTEMA DE CONVENCIONES QUE FÁCILMENTE DEFINA GRAFICAMENTE LA CARACTERÍSTICA DEL DAÑO

FISURAS

DISTORSIÓN

DISTORSIÓN

EXUDACIÓN

INCRUSTACIONES

PICADURAS

CRATERES

ESCAMAS

ESTALACTITA

ESTALACMITA

POLVO

CORROSIÓN

MANCHAS

HUMEDADES - GOTERAS

MEDICIONES• Separación de ejes• Longitudes• Secciones• Desniveles• Humedad• Temperatura• Asentamientos• Desplomes• Niveles• Actividad de fisuras• Levantamiento de daños

LEVANTAMIENTO DE DAÑOS

EJEMPLOS

EJEMPLO

Recuento fotográfico cara inferior

Fotos generales

FISURAS SOBRE PLACA

Así se diseñó,

Así se construyó,

Así se comporta,

Otro ejemplo

Cuál es la causa?

REFORZAMIENTO TERMINAL DE TRANSPORTE - GUAYAQUIL

AMPLAICIÓN PISTA DEL AEROPUERTO DE BARAJAS - MADRID

EVALUACIÓN DE LAS FISURAS

ANALISIS DE RESULTADOS

Diagnóstico

PROPUESTA DE INTERVENCIÓN

PARA PROTEGER EL REFUERZO:

MORTERO DE REPARACIÓN

PARA REFORZAR LA PLACA

MORTERO DE REPARACIÓN

EVALUACIÓN DE LA ESTRUCTURA

EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DEL CONCRETO

• PRUEBAS DESTRUCTIVAS• PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS:

• Martillo• Ferroscan• Esclerómetro• Pistola de Windsor• Velocidad de pulso ultrasónico• Extracción de núcleos

ACI 364• El informe debe ser contundente en:• Capacidad estructural• Factibilidad de rehabilitación• Condiciones ciertas de servicio• Alternativas de rehabilitación• Justificación de la investigación detallada

PRUEBAS Y ENSAYOS

ESTUDIOS DE PATOLOGÍA ESTRUCTURAL• La Norma NSR-10 no hace referencia a los denominados estudios

de patología de las edificaciones• La Resolución de la CAP NSR 017 del 4 de Diciembre de 2017

estable lo siguiente:

• 3.3.2.2. Edificaciones existentes• “El Reglamento NSR-10 no contempla dentro de su alcance los

estudios de patología estructural. No obstante, cuando se trate de deterioro progresivo de la estructura debe consultarse C.20.1.4. Los criterios generales que se aplican en los estudios de vulnerabilidad en muchas situaciones son extensibles a los estudios de patología estructural y conforman el marco conceptual dentro del cual estos últimos deben enfocarse.”

NSR-10 – CAP. 5CALIDAD, MEZCLADO Y

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

• C.5.1.1 — El concreto debe dosificarse para que proporcione una resistencia promedio a la compresión, f´cr, según se establece en C.5.3.2, y debe satisfacer los criterios de durabilidad del Capítulo C.4. El concreto debe producirse de manera que se minimice la frecuencia de resultados de resistencia inferiores a f´c , como se establece en C.5.6.3.3. Para concreto diseñado y construido de acuerdo con el Reglamento NSR-10, f´c no puede ser inferior a 17 MPa.

COMENTARIOS

• C.5.1.2 — Los requisitos para f´c deben basarse en ensayos de cilindros, hechos y ensayados como se establece en C.5.6.3.

C.5.1.3 — A menos que se especifique lo contrario f´cdebe basarse en ensayos a los 28 días. Si el ensayo no es a los 2 8 días, la edad de ensayo para obtener f´c debe indicarse en los planos o especificaciones de diseño.

C.5.6 — Evaluación y aceptación delconcreto

• C.5.6.1 — El concreto debe ensayarse de acuerdo con los requisitos de C.5.6.2 a C.5.6.5. El laboratorio que realice los ensayos de aceptación debe cumplir con la norma ASTM C1077. Los ensayos de concreto fresco realizados en la obra, la preparación de probetas que requieran de un curado bajo condiciones de obra, la preparación de probetas que se vayan a ensayar en laboratorio y el registro de temperaturas del concreto fresco mientras se preparan las probetas de resistencia debe ser realizado por técnicos calificados en ensayos de campo. Todos los ensayos de laboratorio deben ser realizados por técnicos de laboratorio calificados. Los informes de los ensayos de aceptación se deben distribuir al profesional facultado para diseñar, al supervisor técnico, al contratista, al productor del concreto, y, cuando lo requiera, al propietario, y a la autoridad competente.

COMENTARIOS

• C.5.6.2.4 — Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al menos dos probetas de 150 por 300 mm o de al menos tres probetas de 100 por 200 mm, preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a 28 días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f´c .

COMENTARIOS

• CR5.6.2.4 — Podría ser deseable contar con más de un númeromínimo de probetas de ensayo de manera que permita el descartede cilindros individuales con resistencia fuera de rango según elACI 214R.C.5.5 Cuando las resistencias de cilindros individualesson descartadas de acuerdo con el ACI 214R, un ensayo deresistencia será válido siempre que se promedien las resistenciasde al menos dos cilindros individuales de 150 por 300 mm o de almenos tres cilindros de 100 por 200 mm. Las resistencias de todoslos cilindros individuales que no hayan sido descartados según elACI 214R deben ser usadas para calcular la resistencia promedio.

• El tamaño y el número de las probetas que representan un ensayode resistencia deben mantenerse constantes para cada clase deconcreto.

COMENTARIOS

• El ensayo de tres cilindros de 100 por 200 mm mantiene el nivel de confianza de la resistencia promedio ya que los cilindros de 100 por 200 mm tienden a tener variabilidades propias del ensayo aproximadamente un 20 por ciento mayores que las correspondientes para ensayos de cilindros de 150 por 300 mm.

• C.5.6.3.3 — El nivel de resistencia de una clase determinada de concreto se considera satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:

• (a) Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos (véase C.5.6.2.4) es igual o superior a f´c .

• (b) Ningún resultado del ensayo de resistencia (véase C.5.6.2.4) es menor que f´c por más de 3.5 MPa cuando f´c es 35 MPa o menor; o por más de 0.10f´c cuando f´ces mayor a 35 MPa.

• C.5.6.3.4 — Cuando no se cumpla con cualquiera de los dos requisitos de C.5.6.3.3, deben tomarse las medidas necesarias para incrementar el promedio de los resultados de los siguientes ensayos de resistencia. Cuando no se satisfagan los requisitos de C.5.6.3.3(b) debe cumplirse lo requerido por C.5.6.5.

COMENTARIOS

• Se debe constatar por parte del Supervisor Técnico que los cilindros o núcleos para ensayos de laboratorio para determinar el cumplimiento de estos requisitos cumplan los requisitos de ASTM C1077 C.5.3 por un laboratorio aprobado por el Supervisor Técnico, el cual es deseable que esté acreditado por una agencia reconocida tal como la American Association for Laboratory Accreditation, (A2LA), AASHTO Materials Reference Laboratory (AMRL), National Voluntary Laboratory Accreditation Program (NVLAP), Cement and Concrete Reference Laboratory (CCRL), o su equivalente.

C.5.6.5 — Investigación de los resultados de ensayos

con baja resistencia

• C.5.6.5.1 — Si cualquier ensayo de resistencia (véase C.5.6.2.4) de cilindros curados en el laboratorio es menor que f´c por más de los valores dados en C.5.6.3.3(b), o si los ensayos de cilindros curados en la obra indican deficiencia de protección y de curado (véase C.5.6.4.4), deben tomarse medidas para asegurar que no se pone en peligro la capacidad de carga y la durabilidad de la estructura.

COMENTARIOS

• CR5.6.5 — Investigación de los resultados de ensayos con baja resistencia

• Se dan instrucciones respecto al procedimiento que debe seguirse cuando los ensayos de resistencia no cumplan con los criterios de aceptación especificados. Estas instrucciones solo son aplicables en la evaluación en sitio de la resistencia en el momento de la construcción. La evaluación de la resistencia de estructuras existentes está cubierta en el Capítulo C.20. La autoridad competente debe utilizar criterio acerca de la verdadera importancia de los resultados bajos y si se justifica preocuparse. Si se juzga necesario efectuar investigaciones adicionales, éstas pueden incluir ensayos no destructivos o, en casos extremos, ensayos de resistencia de núcleos tomados de la estructura.

COMENTARIOS

• C.5.6.5.2 — Si se confirma la posibilidad que el concreto sea de baja resistencia y los cálculos indican que la capacidad de soportar las cargas se redujo significativamente, deben permitirse ensayos de núcleos extraídos de la zona en cuestión de acuerdo con NTC 3658 (ASTM C42M). En esos casos deben tomarse tres núcleos por cada resultado del ensayo de resistencia (véase C.5.6.2.4) que sea menor que los valores señalados en C.5.6.3.3 (b).

COMENTARIOS

• Los ensayos no destructivos del concreto en obra, tales como: penetración de sonda, martillo de rebote (esclerómetro), velocidad de pulso ultrasónico, o arrancamiento, pueden ser útiles para determinar si una porción de la estructura realmente contiene o no concreto de baja resistencia. Dichos ensayos son valiosos principalmente si se realizan para hacer comparaciones dentro de la misma obra, más que como mediciones cuantitativas de resistencia. Para núcleos, si se requieren, se dan criterios de aceptación conservadores capaces de asegurar la capacidad estructural para casi cualquier tipo de construcción. C.5.7- C.5.10

COMENTARIOS

• Las resistencias bajas pueden, por supuesto, tolerarse en muchas circunstancias, pero esto queda a juicio de la autoridad competente y del profesional facultado para diseñar. Cuando los ensayos de núcleos, realizados de acuerdo con C.5.6.5.4, no demuestren con seguridad que la estructura es adecuada, puede ser útil, especialmente en el caso de sistemas de cubierta o entrepiso, que la autoridad competente solicite una prueba de carga (Capítulo C.20).

COMENTARIOS

• Antes de realizar una prueba de carga, si el tiempo y las condiciones lo permiten, puede hacerse un esfuerzo para mejorar la resistencia del concreto, recurriendo a un curado húmedo suplementario. La efectividad de dicho tratamiento debe ser verificada mediante evaluaciones adicionales de resistencia, por medio de los procedimientos anteriormente expuestos.

• C.5.6.5.3 — Los núcleos deben ser extraídos, la humedad debe preservarse colocando los núcleos dentro de recipientes o bolsas herméticas, deben ser transportados al laboratorio y ensayarse de acuerdo con la NTC 3658 (ASTM C42). Los núcleos deben ser ensayados no antes de 48 horas y no más tarde de los 7 días de extraídos, a menos que el profesional facultado para diseñar apruebe algo diferente. Quien especifique los ensayos mencionado en la NTC 3658 (ASTM C42M) debe ser un profesional facultado para diseñar.

• C.5.6.5.4 — El concreto de la zona representada por los núcleos se considera estructuralmente adecuado si el promedio de tres núcleos es por lo menos igual al 85 por ciento de f´c , y ningún núcleo tiene una resistencia menor del 75 por ciento de f´c . Cuando los núcleos den valores erráticos, se debe permitir extraer núcleos adicionales de la misma zona.

• C.5.6.5.5 — Si los criterios de C.5.6.5.4 no se cumplen, y si la seguridad estructural permanece en duda, la autoridad competente está facultada para ordenar pruebas de carga de acuerdo con el Capítulo C.20 para la parte dudosa de la estructura, o para tomar otras medidas según las circunstancias.

COMENTARIOS

• El empleo de una broca enfriada por agua produce un núcleo con una diferencia de humedad entre la superficie exterior y el interior. Este gradiente reduce la resistencia a compresión aparente del núcleo C.5.11 . La restricción a la fecha más temprana de ensayo proporciona un tiempo mínimo para que el gradiente de humedad se disipe. El tiempo máximo entre la extracción del núcleo y su ensayo intenta asegurar el ensayo oportuno de los núcleos cuando la resistencia del concreto está en duda.

COMENTARIOS

• Las investigaciones C.5.11 también han demostrado que los procedimientos para humedecer o secar los núcleos, requeridos con anterioridad al ACI 318-02, afectan la resistencia a la compresión medida y tienen como resultado condiciones que no son representativas de las estructuras que están secas o húmedas en servicio. Por lo tanto, para proporcionar condiciones de humedad reproducibles, que sean representativas de las condiciones del lugar, se recomienda un procedimiento común de acondicionamiento de la humedad que permita la disipación de los gradientes de humedad para los núcleos. La NTC 3658 (ASTM C42M) permite a quien especifica los ensayos modificar la duración especificada para adaptar las condiciones de humedad antes de realizar los ensayos.

• Debe observarse que los ensayos de núcleos que tengan un promedio del 85 por ciento de la resistencia especificada son realistas. No es realista esperar que los ensayos de núcleos den resistencias iguales a f´c , ya que las diferencias en el tamaño de las probetas, las condiciones para obtener las muestras y los procedimientos de curado no permiten que se obtengan valores iguales.

COMENTARIOS

• El Título C del Reglamento NSR-10, según lo establecido, se preocupa por garantizar la seguridad estructural; y las indicaciones de C.5.6 están dirigidas a ese objetivo. No es función del Título C del Reglamento NSR-10 asignar responsabilidades por deficiencias en la resistencia, sean o no de índole tal que necesiten medidas correctivas.

• Bajo los requisitos de esta sección, los núcleos que se obtengan para confirmar la idoneidad estructural usualmente serán tomados a edades posteriores a las especificadas para la determinación de f´c .

EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS EN MUROS

CONSIDERACIONES PREVIAS

DIFERENCIAS ENTRE CILINDROS Y NÚCLEOS

0.15φ

0.30 2φ

(a) CILINDROS (b) NUCLEOS

SELECCIÓN DEL DIÁMETRO DE LOS NÚCLEOS

• Tamaño del agregado• Tipo de elemento • Separación de barras

REGLAMENTO NSR - 10• C.5.6.5.3 – Los núcleos deben ser extraídos, la humedad debe

preservarse colocando los núcleos dentro de recipientes o bolsas herméticas, deben ser transportados al laboratorio y ensayarse de acuerdo con NTC 3658. Los núcleos deben ser ensayados no antes de 48 horas y no más tarde de 7 días de extraídos, a menos que el profesional facultado apruebe algo diferente. Quien especifique los ensayos mencionados en la NTC 3658 debe ser un profesional facultado para diseñar.

• C.5.6.5.4 – El concreto de la zona representada por los núcleos se considera estructuralmente adecuado si el promedio de tres núcleos es por lo menos igual al 85% de f´c, y ningún núcleo tiene una resistencia menor del 75% de f´c. Cuando los núcleos den valores erráticos, se debe permitir extraer núcleos adicionales de la misma zona.

REFERENCIAS• Evaluación de la capacidad resistente de estructuras de hormigón.

INTEMAC S.A. ISBN: 84-88764-12-X España• IRANOR. NORMAS UNE 83300, UNE 83301, UNE 83302, UNE 83303 Y

UNE 83304. “Ensayos de hormigón. Toma de muestras, fabricación, conservació de probetas de hormigón”; (1984). “Ensayos de hormigón. Extracciónn y conservación de probetas testigo”; (1984). “Ensayos de hormigón, Refrentado de probetas y rotura por compresión”; (1984)

• BS 1881, parte 120. “Testing concrete. Method for determination of the compressive strength of concrete cores”. London (1983)

• ASTM C 42 – 82; “Standard method of obtain and testing drilled cores an vawed beams of concrete.”

• Delives Liniers, A., “Análisis de la influencia de algunas variables en la extracción y ensayo a compresión de probetas testigo de concreto”. Informes de la Construcción, nª 266 (1975).

• Petersons, N. “Recomendations for estimation of quality of concrete in finished structures”. Bulletin RILEM nª24 (Noviembre – Diciembre 1971)

• Bacerna Diaz, J.M. “Relaciojn entre la resistencia del hormigón de las estructuras y la obtenida mediante ensayos de probetas testigo extraídas por corte” . Revista Dyna n 11 (Noviembre 1974)

• Murphy, W.E. “The assessment of concrete strength in structures”. RILEM. Quality Control of Concrete Structures. Estocolmo (1979)

• A.P. Keiller”An investigacion of the effects of test procedure and cury history of the measured strength of concrete”. AC. In situ NDT of concrete. Ottawa (1984)

• Bungey, J.H.; “Determining concrete strength by using small – diameter cores” Magazine of Concrete Research, 31, vol 107 (1997)

• A. Neville “Pproperties of concrete· Third Edition (1981)• Meininger, R.C “Effect of core diameter on measured concrete strength”. Journal of Material,

vol.3, n 2 (Junio 1968)• Munday, J.G.L. y Dhir. R.K; “Assessment of in situ concrete quality by core testing ACI. In situ

NDT of Concrete. Ottawa (1984)• British Standard 6089, The Concrete Society

TOMA DE CILINDROS EN OBRA

• Tres etapas, compactación mediante barra de punta redonda #5, 25 veces en cada capa.

Construcción de una columna

Influencia de la dirección de extracción

Influencia de la dirección

> f´c < f´c

Influencia de la longitudφ

L ≥ 2φ

L/D Factor

2.00 1.00

1.75 0.98

1.50 0.96

1.25 0.93

1.00 0.87

Influencia del lugar

0.90f´c

f´c

1.10 f´c

Posición de la extracción

INFLUENCIA DEL ACERO DE REFUERZO

Influencia del diámetro

EXTRACCIÓN DE NÚCLEOS EN MUROS

EJEMPLO

Extracción de núcleos

EVALUACIÓN ESTADÍSTICA DE LOS RESULTADOS

Ing. HAROLD ALBERTO MUÑOZ M.INGESTRUCTURAS LTDAhamunozm@gmail.com

• Gracias !!!