balance de linea tema: balance de linea ing. larry d. concha b. universidad autonoma san francisco
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TEMA: Balance de LineaIng. Larry D. Concha B.
UNIVERSIDAD AUTONOMA SAN FRANCISCO
TAKT TIME
¿Qué es el Takt Time? TAKT. Es un término Alemán para la palabra RITMO. TIME. Tiempo
Lo que podría traducirse como el tiempo disponible para producir un producto y satisfacer la DEMANDA del cliente.
No es lo mismo que TIEMPO DE CICLO. El Tempo de ciclo es el tiempo normal que se usa para completar una operación
TAKT TIME
¿Cómo se calcula el Takt Time?
Takt Time = TIEMPO DISPONIBLE (en un periodo dado) DEMANDA (de ese periodo)
Para qué sirve el Takt Time: Sirve para tener el ritmo de producción al ritmo de ventas.
TAKT TIME
TIEMPO DE CICLO Tiempo requerido por un trabajador para
completar UN ciclo de su trabajo
El Tiempo de Ciclo debe ser siempre igual al TAKT TIME para cumplir la demanda del cliente
Tiempo de ciclo del operador Tiempo de ciclo de máquina.
TAKT TIME
Tiempo de ciclo del operador-El tiempo total que se requiere para que un operador complete un ciclo de su operación, incluyendo caminar, cargar, descargar, inspeccionar, etc. -Un ciclo completo se define como el tiempo en que un operador inicia una secuencia de trabajo hasta cuando vuelve a iniciar ese mismo punto de la secuencia de trabajo Tiempo de ciclo de máquina.Es el tiempo cuando se presiona el arranque de la máquina y cuando la maquina retorna a su punto original una vez que termino el trabajo
TAKT TIME
RATE DE PRODUCCION. Es la cantidad que se necesita producir en un tiempo dado para
satisfacer la demanda del cliente (velocidad o capacidad).
Line rate = Demanda del cliente en un periodo dado Días a trabajar en el periodo Ejemplo: Demanda del cliente = 360 000 piezas anuales. 1 Año= 240 días Rate = 360 000 / 240 = 1 500 piezas por día
• Dependiendo de los recursos que se asignen, serán los turnos que se necesiten para cubrir la demanda.
TAKT TIME
Balanceo de procesosSe necesita la siguiente información: Tiempo Disponible (en un periodo
específico) DEMANDA estimada, para ese
periodo: • ¿Cuánto esperas vender? TIEMPO DE CICLO. El tiempo que se
necesita para llevar a cabo cadaoperación del proceso.
TAKT TIME
Calculando el Takt Time
Tiempo Disponible = 8 hrs - 8 hrs x 60 min = 480 min. Demanda = 200 hamburguesas TAKT TIME = 480 min 200 hamburguesas = 2.4 min/ham TAKT TIME = 2.4 Min / Ham.
Atender Orden
3 min
Cocinar Carnes
1.5 min
Calentar panes 0.6 min
Poner ingredientes 4 min
Calentar Burguer 0.5 min
Empacar orden 1 min
Despachar 0.5 min
TAKT TIME
TAKT TIME = 2.4Min / Ham
TIEMPOS POR OPERACIÓN
Tiempo Total = 11.1 Min
Si tuvieras un operador por cada actividad, tendrías 7 personas, pero aun así, no cumplirías la demanda del cliente (hay operaciones más lentas y unas más
rápidas).
Cuantos recursos se necesita? # de recursos = ∑ Tiempos de la operación Takt TimeRecursos: Equipo Operadores 11.1 min. = 4.65 operadores 2.4 min
Redondeamos hacia arriba o abajo? En general se recomienda redondear hacia abajo las fracciones
menores de 0.3 para buscar mejoras.
OPERATION
Cycle Time
Tack Time
Resources needed
Resources to be used
Atender orden
3
2.40
1.25
1.88
Cocinar carnes
1.5
2.40
0.63
Calentar panes
0.6
2.40
0.25
1.92
Poner ingredientes
4
2.4
1.67
Calentar Burguer
0.5
2.40
0.21
0.83
Empacar orden
1
2.40
0.42
Despacha
0.5
2.40
0.21
Agrupando actividades, reducimos los recursos que se necesitan
Así quedaría tu proceso una vez combinadas las operaciones (con 5 personas cumples la demanda del cliente)
Con un sencillo balanceo de operaciones reduces de 7 a 5 operaciones!! y el negocio cubre con la demanda de 200 hamburguesas.
Producción diaria = Tiempo Disponible Tiempo de la estación más lenta ANTES 480/4 (4 Min. del cuello de botella) = 120 hamburguesas diarias DESPUES: 480/2.3 (2.3 Min. nuevo cuello de botella = 208 Hamburguesas
diarias
¿QUÉ ES UN CUELLO PE BOTELLA? Es la operación que va a determinar el ritmo del proceso entero. Trabajar más
rápido que el cuello de botella ocasiona inventarios o demoras. De nada sirve que las estaciones anteriores o posteriores a la estación “cuello”
trabajen a un ritmo acelerado, ya que el proceso lo va a “frenar” tu operación “cuello”.
RECUERDA QUE..... CUALQUIER PÉRDIDA EN EL CUELLO DE BOTELLA DEL PROCESO ES
IRRECUPERABLE! ¿QUE HACER PARA MEJORAR LA PRODUCCION EN LOS 'CUELLOS DE BOTELLA? Reducir el desperdicio presente en las diferentes operaciones y rebalancear. - Cambiar elementos de trabajo de una operación a otra. - Mejorarla presentación de materiales. - Disminuir las distancias a recorrer. - Flujo de una pieza. - Definir el trabajo estándar.
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