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Alcohol Ácido tartárico Bitartratos Aceite de uva

Empresas:

Bitartrato de potasio

Subproducto del vino

Sal ácida del potasio del ácido tartárico

También conocido como hidrógeno tartrato de potasio

Formula química: KC4H5O6

Cocina: E336

Origen y consecuencias sobre el vino

Presencia de cristales: botellas sometidas a bajas temperaturas

No afecta de forma negativa al sabor del vino

Visión del cliente: defectos y genera desconfianza en elproducto

No se presentan cristales cuando los vinos han pasado por unproceso de estabilización

Los procesos no son estables en el tiempo y totalmenteeficaces

Bitartrato en una botella

Bitartrato en un tanque

Estados del bitartrato en el vino:

Temperatura

estableinestable

Concentraciónen bitartrato

Metastable

Precipitación Solubilización

Curva deprecipitación

Curva de solubilizaciónEnfriamiento

Zona I: El vino es estable paratemperaturas elevadas o/y unabaja concentración en bitartrato

Zona II: zona instable. riesgos deprecipitaciones aparición decristales

Zona III: Condiciones de bajas temperaturas (0-2°C). Precipitaciones presencia de cristales

Proceso productivo:

Estabilizacióntartárica :

•Por frio - tartrato de calcio•Por frio: larga/corta duración, frio en continuo

Recuperación•bitartrato impuro (paredes de los tanques...)

Envío•Envío a una distileria

Tratamiento

•En la distilería, el bitartrato pasa por diferentes procesos para lograr unbitartrato de potasio puro

Empaque•El bitartrato es empaquetado

Producto final:

Apariencia blanca y fina

Dónde comprar: comercio en América Latina,Europa farmacia

Conservación: empaque hermético, lugar secosin humedad

Propiedades químicas:

• Densidad (20°C): 1,25• Temperatura de fusión: 230°C• pH (20°C en agua): 3,4

Bitartrato en su forma final

Tarro de 60gr

Saco de 25kg

Utilización:

Industria alimenticia:

• Ingrediente de la levadura química• Elaboración de bebidas carbonatadas como la

gaseosa• Estabilizante para las claras de huevo

Vitivinicultura

• Potasio: esencial para el cuerpo humano• Fabricación de medicamento

Industria farmacéutica

• Favorece la estabilización

Usos: Elaboración de otras bebidas alcohólicas Industria farmacéutica

Materias primas: Borras sólidas Borras fluidas Claros de borra

ProcesoProductivo

Columna hidroselectora Columna rectificadora Columna desmetilizadora

Producción de alcohol vínico (litros)

Usos: En la acidificación de vino. Como un acidificante y mejorador de sabores en dulces, golosinas, mermeladas,

helados y gelatinas. Como preservador de frutas, vegetales o pescados, donde actúa como un anti-

oxidante y estabiliza el pH, color, sabor y valores nutricionales. En la preparación de bebidas carbonatadas. Como anti-oxidante en grasas y aceites. En la industria farmacéutica. Debido a su simplicidad de uso, estabilidad y alta

solubilidad, es usado frecuentemente como un agente de acidificación en tabletasy polvos efervescentes.

Como emulsificante y preservante en la industria de panificación. En pulido y limpieza de metales. Como agente retardante en la industria del yeso.

Materias primas: Tartrato Cálcico

Tártaro

Crémor Tártaro

Proceso Productivo

Industria de aceite depepitas de uva

Industria de aceite de pepitas de uva

Panorama RegionalProcesosEquipos

La producción argentina de uva se centra en las provincias de Mendoza ySan Juan, destinada a la producción de vino, cómo resultado de su proceso,la industria vinícola genera gran cantidad de residuos orgánicos

Mercado interno: oscila entre un 10 y 20%, de la produccion.Este producto es envasado en una presentación diferencialapuntando a un mercado Premium, En Argentina, las empresas másimportantes productoras de aceite de pepita uva son:

OLIVI hermanos, Palmira Mendoza Molinos, San Lorenzo

Francia, Italia, España, Argentina y USA sonlos principales productores mundiales.

• Cualidades:

Aceites por su bajo contenido deácidos grasos saturados

contiene antioxidantes del tipode la vitamina E

Protege pieles sensibles Resistente las altas Tº de coccion,

no forma con facilidad –R.

• Usos

Aceite para masajes

Uso Farmacéutico

Alimenticio: reduce colesterolmalo.

Aumenta el colesterol bueno

Cosmetologico

Exportaciones:

El consumo interno de aceite de uva es bajo por lo que en gran medida se destina ala exportación. La evolución de las exportaciones y los principales destinos seresumen en los siguiente cuadro: EXPORTACIONES EN MILES DE DOLARES:

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Equipos

1- HORNO ROTATIVO 2 – TAMIZADO (ZARANDA VIBRATORIA CIRCULAR) 3 – PRENSA A TORNILLO 4 - DECANTADOR MECÁNICO (DECANTER)

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Recepción de materia prima(orujo agotado) Este residuo se apila en montañas

que quedan al aire libre con elinconveniente del aumento de laacidez.

Se debe mantener una acidez nomayor al 2%

La semilla absorbe humedad,

1% en los primeros meses del añoy de 4% a fines del año. Estaacidez afecta el proceso deneutralización.

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Secado (Horno Rotativo)

El orujo agotado se ubica dentro dellagar, y por medio de un tornillo sin finel cual a su vez cargue el horno conun elevador de cangilones.

El orujo contiene humedad en un45%,

Esta humedad interfiere en el procesode extracción, disminuyendo laviscosidad del aceite. A un valoróptimo para la extracción (10%).

Alcanza los 600 °C a la entrada delhorno y 120 ºC .El tiempo del procesoes de 12 a 20 minutos.

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular)

Compuesto de semillas, hollejo,arena y residuos, sontransportado a la zaranda parala semillas.

Una separa impurezas de mayortamaño que las semillas y la otramalla separa la semilla. Por laparte inferior de la zaranda seobtiene todas las partículas demenor tamaño que atravesaronlas dos mallas.

Esta tarea se realiza con el fin deobtener únicamente la semillapara el prensado.

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Prensado en frio (Prensa de Tornillo)

Se realiza por prensas continuas, pormedio de un tornillo sin fin quearrastra el material hacia una salidacónica.

La presión aumenta por la seccióncónica, Se puede ajustar la presión enla cámara de prensada mientras queestá en marcha

La máquina está diseñada para estaren marcha de manera continua.

La máquina puede calentar la semillaa una T definida.

El porcentaje de extracción seregula ajustando: P y la V

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Decantado Mecánico (Decanter)

ingresa aceite y se eliminan lossólidos en suspensión. El decantadortiene un tambor con un transportadorde tornillo helicoidal que comprendeun cuerpo y un tornillo. El decantadorrealiza una separación de tres fases,dos líquidas (aceite y agua) y unasólida (que contenía el aceite).

Previo al ingreso al decantador serealiza una inyección de agua,(un25%) para hidratar los sólidos quetiene el aceite. Debido a la velocidadde rotación, se separa la fase sólida ypor otro lado, se obtiene porseparado agua y el aceite.

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

Almacenamiento de Aceite Crudo

El aceite proveniente deldecantador es enviado porbombeo a los tanques dealmacenamiento ubicados en elAlmacén de productosemielaborados.

Procesos

1-Recepción de materia prima (orujo agotado) 2-Secado (Horno Rotativo) 3- Tamizado (Zaranda Vibratoria Circular) 4- Prensado en frio (Prensa de Tornillo) 5- Decantado Mecánico (Decanter) 6- Almacenamiento de Aceite Crudo 7- Refinación, fraccionamiento y almacenamiento final

RefinaciónEs el proceso físico químico al que se someten los aceites para mejorar suscaracterísticas organolépticas y de acidez. Durante el refinado se realizan las siguientesoperaciones:

Winterización o invernación Enfriamiento del aceite para

eliminar los glicéridos de puntode fusión elevados. (quitar loscomponentes que se solidificancon el frío).

Se somete a una T de 5 °Cdurante 24 hs.

Neutralización o reducción delgrado de acidez. Con sosa,saponificación, los jabones deestos ácidos grasos, obtenidospor adición de sosa, sonfácilmente eliminables al serinsolubles en el aceite.

Refinación

Decoloración o blanqueamiento Se elimina del color mediante un

adsorbente como el carbónactivado, Se eliminan o corrigenlos colores visualmentedefectuosos de los compuestosoxidados. Alta sup especifica.

Desodorización: se utilizancilindros al vacío, calentadosexteriormente con una camisa devapor. El aceite cae por la paredinterior en una lámina delgadaLa combinación de calor y vacíoelimina los componentesvolátiles. En algunas instalacionesse desodoriza por arrastre convapor.

Refinación

Índice de acidez: es el número de mg de KOH

necesarios para neutralizar los ácidosgrasos libres en 1 g de aceite, si estevalor es elevado indicaenranciamiento.

Envasado, Etiquetadopalletizacion, almacénDistribución

MUCHAS GRACIAS!!!