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1Una Indust ria compromet ida por un México Susten table
La indust riadel
Cement oen
Méx ico
Acciones de la Industria CementeraAcciones de la Industria CementeraPara la reducciPara la reduccióón de n de COPsCOPs (PCDD/F)(PCDD/F)
CAMARA NACIONAL DEL CEMENTO
Mayo 2006Mayo 2006
2do FORO DE INVESTIGACIÓN SOBRE CONTAMINANTES
ORGÁNICOS PERSISTENTES EN MÉXICO
2Una Indust ria compromet ida por un México Susten table
La indust riadel
Cement oen
Méx ico
• LA INDUSTRIA CEMENTERA EN EL MUNDO
• EXPLICACIÓN DE LA FORMACIÓN DE COP’S
• ESTUDIO COP’S EN LA INDUSTRIA CEMENTERA -SINTEF
•Alcance•Resultados
• EPA – ESTUDIOS•Estudios•Conclusiones
• LA INDUSTRIA DEL CEMENTO EN MÉXICO
INDICE
3Una Indust ria compromet ida por un México Susten table
La indust riadel
Cement oen
Méx ico
La Industria del Cemento en el Mundo
Líder en Desarrollo Sostenible - CSI• Energía y Clima• Responsabilidad sobre el uso de materiales y
combustibles • No afectación a la emisiones.• Reducción a las emisiones de CO2
• Contribuir al manejo sustentable de residuos
Acciones en Energía• Sustitución de recursos no renovables a
través del coprocesamiento•Optimización de costos•No afectación a la emisiones•Reducir emisiones de CO2
www.wbcsdcement.org
4Una Indust ria compromet ida por un México Susten table
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Premisas del Coprocesamiento• Cuidado de la salud• Cuidado del medio ambiente• Cuidado de la calidad de nuestros productos
La Industria del Cemento en el Mundo
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La formación y emisión de COP’s en procesos térmicos requiere la presencia simultánea e influencia de los siguientes factores:
•Temperatura (Rango debajo de 700 °, estables hasta 750°); •Presencia de compuestos clorados e hidrocarburos; •Tiempo de la residencia (< 2 seg.).
La industria Cementera mejora estas condiciones y por lo que prácticamente no emite COP’s con o sin Coprocesamiento.
Explicación de la formación de COP’s
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Explicación de la formación de COP’s
POSIBLE FORMACION DE DIOXINAS
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¡No es lo que se quema, es la forma en que se quema!
• La regla de las 3 T’s. • Temperatura (>850 ° C)• Tiempo de residencia (Mín. 2 seg.)• Turbulencia
• Condiciones Post-combustión.• Enfriamiento rápido de gases (a T’s<250 ° C)• Minización de partículas (Colectores de polvo)• Ambiente alcalino (Formación de sales)
Fuentes: 1) Guía técnica para el manejo ambientalmente seguro de residuos. Borrador Marzo 2004. Convención de Basilea.2) Aspectos ambientales del co-procesamiento energético de llantas de desecho. SEMARNAT .
www.semarnat.gob.mx/dgmic/clorobencenos/llantas.doc3) Dioxin and waste combustion: It's Not What You Burn- It's the Way You Burn It!. Dioxinfacts.org
Aspectos Técnicos del proceso de respecto a la formación de COP’s
8Una Indust ria compromet ida por un México Susten table
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Temperaturas y otras condiciones en los hornos de cemento
Enfriador
Enfriamiento rápido de gases hasta T’s < de
250 o C
HORNOCalcinador
Prec
alent
ador
1100 oC 2000 oC
800 oC150 oC
Colector de Bolsas
Alimentación de Crudo
1200 oC
Ambiente alcalino(Calcio, Magnesio,
Potasio, Sodio, etc.)
Temperaturasmayores de 750 o C
Enfriador
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A nivel Mundial se desarrolla un estudio desde 2000
• Formation and Release of POPs in the Cement IndustrySecond edition, 30 Juanary 2006
SINTEF Foundation for Industrial and Scientific Research of Norway
Estudio COP’s en la industria
www.sintef.nowww.wbcsdcement.org
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Objetivos:
• Compilar datos de las emisiones de COP’s en hornos de cemento que coprocesan residuos.
• Compartir el conocimiento sobre los COP’s, mecanismos de formación en la producción del cemento,
• Mostrar que es posible controlar y minimizar las emisiones de PCDD/F de los hornos de cemento a través: optimización y aplicación de medidas primarias
Estudio SINTEF - Alcance
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• Evalúa aprox. 2200 mediciones de COP’s,
•En hornos de cemento de proceso húmedos y secos bajo condiciones normales,
•Las condiciones operación, con y sin coprocesamiento de una gama amplia de el combustibles y materias primas alternas y con los residuos alimentados
Estudio SINTEF - Alcance
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• El Coprocesamiento de combustibles y materiales alternativos, no cambia las emisiones COPs;
• Típicamente las emisiones de los hornos de cemento se encuentran en niveles de 0.1 ng TEQ/Nm3.
• Hornos secos con precalentador y precalcinadorpresentan en esta muestra del informe niveles de emisión más abajo de 0.1 el ng TEQ/Nm3.
• La industria Cementera en México tiene solo hornos con Precalentador y algunos con precalcinador.
Estudio SINTEF - Resultados
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• Datos de los 80s y parte de los 90s de emisión de los hornos de cemento en EEUU tienen contrastes:
•Emisiones altas de D&F en el coprocesamiento de Residuos Peligrosos (RP) comparado con el coprocesamiento de residuos no peligrosos (RNP).
• Estudios recientes señalan• El control de la temperatura a la entrada del dispositivo de control de emisiones, es un factor que ha mostrado reducir la formación y emisión de dioxinas en los hornos de cemento los hornos, independiente de la alimentación de residuos.
•La emisión de COP’s no cambia con o sin el coprocesamiento.
•Pudo haber una comparación dudosa de los primeros resultados.
EPA - Estudios
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HWC cement kilns D/F emission reduction
860
431
23 13,10
200
400
600
800
1000
EPA first estimate for1990
EPA revised estimatefor 1990
EPA estimate for1996
EPA estimate for1997
g TE
Q/y
EPA - Conclusión
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31 Plantas operando en18 Estados
6 Grupos cementeros
CEMEX México 15HolcimApasco 6Cruz Azul 3Cementos Chihuahua 3Cemento Moctezuma 2Lafarge Cementos 2 Participan los 3 grupos principales a nivel mundial
Hoy
La Industria del Cemento en México
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Características de la Industria• Proceso Seco• Plantas Modernas (Hornos con
precalentador y precalcinador)
Intensiva en energía
Altamente eficiente• Tecnología de punta
Líder en seguridad y medio ambiente• Valor de equipos de protección ambiental:
15% del valor total: 7,500 millones pesos.• Reducción siniestralidad > 90% (1990-05)• Certificada Como “Industria Limpia”• La mayoría con certificación ISO 14000
La Industria del Cemento en México
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El proceso cementero evita la emisión COP’s con o sin Coprocesamiento, por tener las siguientes características
• Tecnología de punta.
• Precalentadores y la mayoría con precalcinadores.
• Control en las temperaturas en los dispositivos de control.
• Control estricto en el Coprocesamiento ( evita el exceso de cloro).
La Industria del Cemento en México
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Temperaturas y tiempos de residencia
10 s. 5 a 10 s. 1 s.3 s
Filtro Precalentador Horno EnfriadorCalcinador
2000
1600
1200
800
400
0
10s 10 s 3 s 5 a 10 s 1 sTiempo de retención del material
1 min 30 min 30 min
°C
Gas
Material
Tiempo de retención del gas
Enf
riado
r
Horno
Precalentador
Calcinador
La Industria del Cemento en México
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• La industria cementera en México agrupada en la CANACEM sigue trabajando para mejorar su desempeño ambiental.
• La industria Cementera prácticamente no emite COP’scon o sin Coprocesamiento.
• Voluntariamente nos hemos comprometido a la medición de COP’s anualmente en 8 plantas productoras de cemento.
Conclusiones
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