a diagramas de concentracion x six sigma/4.2... · análisis del sistema de medición 4...
Post on 20-Sep-2018
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PROPOSITO: Recolección de datos para iniciar al analisis y la mejora continua. PROCESO: 1. Decida (junto con el equipo) que tipo de datos se van a recolectar (variables, atributos, ordinales,
etc…) 2. Diseñe (junto con el equipo) el formato a utilizarse durante la recolección. 3. Entrene al personal que realizara la recolección de datos y llenado del formato. 4. Audite la recolección durante el inicio varias veces en varios turnos. TIPS: •No decida por Ud. Mismo que tipo de datos deben ser recolectados, consulte al equipo experto. La recolección de datos puede requerir descomposición en varios tiempos, equipos o locaciones (Estratificación: Separar por turnos, máquina, planta, operador, etc…). •Si se realiza un cambio en la recolección, debe informar a todos los involucrados y generar nuevos formatos. •No complique el formato: Hágalo sencillo para capturar los datos, no para interpretarlos.
Hojas de Inspección (Check Sheets)
7 Continuous Improvement Tools
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TURNO: ____ Maquina: ____ Oper: ________
N/P Presion Temp (Disp/real)
Turno Operador Maquina N/P Presion Temp Display Temp Real
7 Continuous Improvement Tools
Análisis del Sistema de Medición 4
Estratificación
Al recolectar datos, debemos saber exactamente cual es el nivel de estratificación actual y el detalle de cómo serán recolectados los datos. Ejemplo de preguntas que se debe hacer el equipo antes de iniciar la recolección de datos: Si quiero saber los PPM de un área, ¿Importa saber el Numero de Parte? ¿Si hay línea A y línea B, ¿Me conviene separar los PPM por línea? ¿Es relevante saber que operador realizó la operación? ENTRE MAS ESTRATIFICACION, PUEDE SER MAS COMPLICADA LA RECOLECCION Y CAPTURA DE DATOS. ENTRE MAS ESTRATIFICACION, SE TIENE MAS INFORMACION.
El nivel de estratificación requerido, lo determina el equipo antes de recolectar datos
Análisis del Sistema de Medición 5
Estratificación
Turno 1 Turno 2
Encapsuladora 1
Encapsuladora 2
Encapsuladora 3
Molde A Molde B
¿Y los operadores? ¿Incluimos las maquinas bobinadoras? ¿Por cavidad de encapsulado? ¿Por cavidad de núcleo? ¿Núcleos de Controlam o de Hanover? ¿Por posición de núcleo en la bobinadora? Los lotes de alambre, ¿Afectan? Además…
¿DEBEMOS INCLUUR TODOS LOS NUMEROS DE PARTE?
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NOOOO!!!! Porque Minitab no interpreta celdas unidas!!!
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¿Se puede capturar esto en Excel o Minitab?
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Es mejor utilizar formatos que, aunque parezcan tener datos repetitivos, en cuanto a su análisis en computadora, es mucho mas sencillo realizar “queries” (reportes filtrados), sorteos y gráficas: Ejemplo:
Al hacer el ejemplo de la herramienta “Pareto” vamos a comparar dos bases de datos diferentes en su manera de capturar los datos y la diferencia de la rapidez con que podemos procesar la información dependiendo del formato de captura que hayamos diseñado originalmente.
Comparar archivos:
“Raw Data OLD FORMAT - MZO 09.xlsx” “Raw Data NEW FORMAT.xlsx”
en excel en folder:
C:\7 Tools
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Otros tipos de hojas de inspección que dan un resultado mas visual son los diagramas de concentración (pones un punto o “X” donde físicamente se ubica el defecto en el producto o molde); con esto estudiamos la “física” del problema.
A B C
Diagramas de Concentración
Rebaba de Bobina K-74424-4 (Diag de Concentración)
Molde Izquierdo Molde Derecho
54 53 52 1 50 49
48 47 46 49 44 43
2 41 40 3 38 37
Columnas 1 2 3 4 5 6
Hileras
1 2 3
72 71 70 4 68 67
66 65 64 63 62 61
5 59 58 57 56 55
Columnas 1 2 3 4 5 6
Hileras
1 2 3
Cavidades con rebabas de arriba de 0.020”
¿Si los moldes no tienen contraste, que pasa si las juntamos?
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Rebaba de Bobina K-74424-4 (Diag de Concentración)
Molde Izquierdo Molde Derecho
54 53 52 1 50 49
48 47 46 49 44 43
2 41 40 3 38 37
Columnas 1 2 3 4 5 6
Hileras
1 2 3
72 71 70 4 68 67
66 65 64 63 62 61
5 59 58 57 56 55
Columnas 1 2 3 4 5 6
Hileras
1 2 3
Cavidades con rebabas de arriba de 0.020”
¿Se aglomeran en la hilera 3 y en las columnas 3 y 4?
7 Continuous Improvement Tools
Rebaba de Bobina K-74424-4 (Diag de Concentración)
Columnas 1 2 3 4 5 6
Hileras
1 2 3
Cavidades con rebabas de arriba de 0.020”
¿Se aglomeran en la hilera 3 y en las columnas 3 y 4? ¿Que evento sucede en esa geometria del molde?
654321
0.017
0.016
0.015
0.014
0.013
0.012
0.011
0.010
0.009
0.008
321
COL
Me
an
ROW
Main Effects Plot for RebabaData Means
7 Continuous Improvement Tools
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EL DIAGRAMA DE CONCENTRACION NOS DA UNA RESPUESTA TRIDIMENSIONAL E IRREFUTABLE A LA PREGUNTA:
¿DONDE OCURREN LOS DEFECTOS?
X
X
X
XXXXX
XX
XXXX
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Preguntas: “¿En que terminal ocurre el defecto?” y te dicen “En todas las terminales” pero les das una foto de las terminales y les pides que pongan la cruz en la respectiva terminal cada vez que salga una mala y después de dos días el resultado es:
Identificar zona en la pieza donde ocurren mas defectos y a la vez, determinar en que cavidad
ocurren mas defectos y ver si los defectos en el molde obedecen a algun fenómeno físico que ocurre en el
molde:
Los formatos a utilizar los entregará el instructor (ver siguiente página)
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Marca la ubicación del grumo (punto azul) en la exacta locación según corresponda en los modelos tridimensionales aquí mostrados
Muesca
“Flat”
Letra de la cavidad
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