5 uniones soldadas y tecnicas de soldeo

Objetivos

Después de estudiar los Temas 5, 6 y 7 ser capaces de:

* Dibujar cualquier tipo de unión, con su preparación de borde.

* Identificar cada uno de los parámetros de una soldadura.

*Identificar las posiciones de soldeo.*Esquematizar la simbolización de una

soldadura.

TIPOS DE UNIONES

• UNIÓN A TOPE• UNIÓN EN ESQUINA• UNIÓN EN T• UNIÓN A SOLAPE• UNIÓN EN CANTO

UNIÓN A TOPE

UNIÓN EN ESQUINA

UNIÓN EN T

UNIÓN A SOLAPE

UNIÓN EN CANTO

TIPOS DE SOLDADURAS

• SOLDADURA A TOPE• SOLDADURA EN ÁNGULO• SOLDADURA EN ÁNGULO CON CHAFLÁN• SOLDADURAS DE TAPÓN Y EN OJAL• SOLDADURAS DE RECARGUE• SOLDADURAS POR PUNTOS• SOLDADURAS DE COSTURAS

SOLDADURA A TOPE

SOLDADURA A TOPE

Consisten en la unión de dos piezas de forma tal que la soldaduraconstituye la transición más perfecta posible entre los elementossoldados.

Para conseguir el objetivo anterior, resulta necesario dar la formaapropiada a los bordes a unir (esto es lo que se denominapreparación de bordes).

La preparación de bordes está íntimamente relacionada con elpoder de penetración del proceso de soldeo aplicable, pues sufinalidad es la de conseguir que la soldadura afecte a los bordes enel espesor adecuado, al menor costo posible.

FACTORES QUE AFECTAN A LA PREPARACIÓN

Procedimiento de soldadura. Posición de soldeo. Posibilidad de acceso desde ambas caras. Espesor del material. Penetración deseada. Economía de la preparación. Consumo de materiales de aporte. Naturaleza del metal a soldar. Posibilidad de evitar o atenuar deformaciones en las piezas.

SOLDADURA EN ÁNGULO

SOLDADURA EN ÁNGULO CON CHAFLÁN

SOLDADURAS DE TAPÓN Y EN OJAL

SOLDADURA DE RECARGUE

SOLDADURA POR PUNTOS

TIPOS DE PREPARACIÓN DE SOLDADURA

GEOMETRIAS DE CHAFLANES

GEOMETRIAS DE CHAFLANES

GEOMETRIAS DE CHAFLANES

• Normalmente se utilizan los chaflanes en V o V doble.

• En piezas de gran espesor se emplean preferiblemente chaflanes en U, J, U doble y J doble.

TÉRMINOS UTILIZADOS EN LA PREPARACIÓN DE SOLDADURAS

TÉRMINOS UTILIZADOS EN LA PREPARACIÓN DE SOLDADURAS

TÉRMINOS UTILIZADOS EN LA PREPARACIÓN DE SOLDADURAS

TÉRMINOS UTILIZADOS EN LA PREPARACIÓN DE SOLDADURAS

TERMINOLOGÍA ASOCIADA A LA SOLDADURA EN ÁNGULO

SOLDADURA EN ÁNGULO INTERMITENTE

CARA Y RAÍZ DE UNA SOLDADURA

NÚMERO DE PASADAS

• El número de pasadas es el nº de veces que se ha tenido que recorrer longitudinalmente la unión hasta completarla.

PENETRACIÓN

• PENETRACIÓN COMPLETA

PENETRACIÓN

• PENETRACIÓN PARCIAL

SOLDADURAS POR EL REVERSO

• Es una soldadura realizada por el lado de la raíz de la soldadura ya realizada.

SOLDADURA CON RESPALDO

• En algunas ocasiones se utiliza un respaldo para realizar una soldadura. Un respaldo es un material que se coloca por la parte posterior de la unión para soportar y retener el metal de soldadura fundido

SOLDADURA DE RESPALDO

• En el caso de utilizar un cordón de soldadura como respaldo, se denominará soldadura de respaldo.

VELOCIDAD DE SOLDEO

• La velocidad de soldeo es la longitud del cordón depositado en la unidad de tiempo. Normalmente se mide en cm/min.

POSICIONES DE SOLDEO

• La designación de las posiciones de soldeo está normalizada. Las normas más utilizadas para ello son las normas ASME y EN.

POSICIÓN PLANA

POSICIÓN EN ÁNGULO

POSICIÓN EN CORNISA

POSICIÓN BAJO TECHO

POSICIÓN ASCENDENTE

POSICIÓN MÚLTIPLE ESCENDENTE O DESCENDENTE

RESUMEN DE POSICIONES

PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS EN FUNCIÓN DE LA POSICIÓN

• La preparación de las piezas es FUNDAMENTAL para conseguir una unión con garantías.

• Cuando se suelda en cornisa el ángulo de ambos biseles deberá ser diferente para reducir el descuelgue de material de soldadura

PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS EN FUNCIÓN DE LA POSICIÓN

• En el soldeo bajo techo se deberá reducir un poco el ángulo del chaflán y reducir, o incluso eliminar, el talón de la raíz para facilitar una penetración adecuada.

• En el soldeo en posición plana el talón no deberá ser muy pequeño, impidiendo de esta forma que la penetración en la raíz sea excesiva.

PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS EN FUNCIÓN DE LA POSICIÓN

TIPOS DE CORDONES

• CORDÓN RECTO: el soldador progresa a lo largo de la unión sin oscilar el electrodo en dirección transversal.

TIPOS DE CORDONES

• CORDÓN CON BALANCEO: se obtendrá un cordón con balanceo u oscilante, si el soldador mueve el electrodo lateralmente.

TIPOS DE CORDONES

• El CORDÓN CON BALANCEO es más ancho que el recto y la velocidad de soldeo será menor, y por lo tanto el calor aportado será mayor.

• Esto hay que tenerlo en cuenta a la hora de soldar piezas con poco espesor

MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO

• CIRCULAR: pasadas de raíz con piezas separadas. El resultado es un cordón ancho con poca penetración.

• En cornisa este movimiento favorece el enfriamiento rápido del caldo y por lo tanto hace que no se derrame.

MOVIMIENTOS DEL ELECTRODO

• MOVIMIENTO EN ZIG-ZAG: utilizados donde se desee depositar cordones anchos que permitan el relleno rápido de la unión.

• El balanceo puede ser recto o en forma de media luna.

• El espacio que se avanza en cada movimiento lateral para obtener un cordón de soldadura se denomina paso de avance

• Un paso de avance largo, produce:–Mayor velocidad de avance–Menor calor aportado a la unión– Aguas muy espaciadas y cordón poco vistoso.

• Un paso de avance corto produce:–Menor paso de avance–Mayor calor aportado a la unión– Aguas juntas y vistosas.

VER VIDEO