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ACM HOLDING
EDIFICIO MULTIFAMILIAR PEZET
INSTALACIONES ELCTRICAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Rev. Fecha Elabor Revis Aprob Descripcin
A 2014.01.30 JPD JPD JDC Emitido para Municipalidad
Av. Diagonal 550 Of. 401. Miraflores, Lima 18, Per.Telf.: (511) 628 - 6321 Fax: (511) 628 - 6328
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INDICE
1. CONDUCTOS................................................................................................................... 42. CAJAS .............................................................................................................................. 8
3. CONDUCTORES ............................................................................................................. 8
4. CONECTORES TERMINALES ...................................................................................... 10
5. CINTA AISLANTE .......................................................................................................... 10
6. ALAMBRE GUIA ............................................................................................................. 11
7. BANDEJAS PORTA CABLES ........................................................................................ 11
8. SELLOS CORTAFUEGO ............................................................................................... 14
9. ACCESORIOS PARA SALIDA ....................................................................................... 14
9.1. INTERRUPTORES DE ILUMINACIN .......................................................................... 149.2. CONTACTOR ELECTROMAGNTICO ......................................................................... 15
9.3. TOMACORRIENTES ...................................................................................................... 15
9.4. PLACAS .......................................................................................................................... 16
10. ARTEFACTOS DE ILUMINACIN ................................................................................. 16
10.1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 16
10.2. APROBACIN ................................................................................................................ 17
10.3. HERMETICIDAD ............................................................................................................ 17
11. PRUEBAS A EFECTUARSE. ......................................................................................... 17
12. APLICACIN DEL CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD ..................................... 17
13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ................................................................................. 18
13.1. GENERALIDADES ......................................................................................................... 18
13.2. PRUEBAS ....................................................................................................................... 18
14. TABLEROS GENERALES ............................................................................................. 18
14.1. ALCANCES .................................................................................................................... 18
14.2. CONDICIONES DE SERVICIO ...................................................................................... 18
14.3. NORMAS ........................................................................................................................ 19
14.4. DESCRIPCIN DEL TABLERO ..................................................................................... 1915. TABLEROS DE DISTRIBUCIN.................................................................................... 27
15.1. ALCANCES .................................................................................................................... 27
15.2. EXTENSIN DE LA ESPECIFICACIN TCNICA ....................................................... 27
15.3. CARACTERSTICAS GENERALES ............................................................................... 28
15.4. TABLEROS DE DISTRIBUCIN EMPOTRADOS O SOBREPUESTOS ...................... 31
15.5. EQUIPAMIENTO TABLEROS ELCTRICOS ................................................................ 32
15.6. TABLERO DE FUERZA Y CONTROL DE UNIDADES ................................................. 34
16. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL GRUPO ELECTRGENO .............................. 38
16.1. OBJETO ......................................................................................................................... 3816.2. ALCANCES .................................................................................................................... 39
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16.3. CARACTERSTICAS GENERALES ............................................................................... 40
16.4. SISTEMA DE GASES DE ESCAPE ............................................................................... 45
16.5. PRUEBAS ....................................................................................................................... 47
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ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
1. CONDUCTOS.-
TUBERIAS PARA ALIMENTADORES, MONTANTES Y CIRCUITOS DERIVADOS
INSTALADAS EMPOTRADAS A LA PARED, PISO O TECHO.
Tubo plstico rgido, fabricados a base de la resina termoplstica policloruro de vinilo (PVC)
no plastificado, rgido del tipo pesado, resistente a la humedad y a los ambientes qumicos,
retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a las deformaciones
provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y, adems resistentes a las
bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC N 399.006.
De seccin circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida una campana
en un extremo. Se clasifican segn su dimetro nominal en mm. Clase Pesada: Se fabrican
de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en mm.
Caractersticas Tcnicas
Dimetro Dimetro Espesor Largo Peso
Nominal Exterior (mm) (kg. /Tubo)
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
65 73 3.20 3 2.45080 88.5 3.50 3 3.950
100 114 4.50 3 7.450
Propiedades Fsicas a 24C:
Peso Especfico.............................................1.44 kg./cm
Resistencia a la Traccin................................ 500 kg./cm
Resistencia a la Flexin............................ 700/900 kg./cm
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Resistencia a la Compresin....................... 600/700 Kg./cm
Mtodo de Instalacin
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
No se permitir la formacin de trampas o bolsillo para evitar la acumulacin de la
humedad.
Los electroductos debern estar enteramente libres de contacto con tuberas de otras
instalaciones, siendo la distancia mnima de 15 cm. con las tuberas de agua caliente o
vapor.
No se usarn tubos de menos de 15 mm. nominal segn tabla anterior.
No son permitidas ms de (2) curvas de 90, incluyendo las de entrada a caja
accesorio.
Los electroductos que irn empotrados en elementos de concreto armado, se instalarn
despus de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente las tuberas.
En los muros de albailera, las tuberas empotradas colocarn en canales abiertos.
Los electroductos cuya instalacin sea visible, debern soportarse fijarse
adecuadamente, mediante soportes colgantes y abrazaderas, tal como se indica en los
planos. En general estos soportes, debern espaciarse como mximo a 1.20 m, paratuberas de 15, 20 y 25 mm y a 1.50 m, para tuberas de 35, 40 y 50 mm y a 2.00 m
para dimetros mayores de 50 mm PVC-P.
En cruce de juntas de construccin se dotar de flexibilidad a las tuberas con junta de
expansin que de estar a la intemperie debern ser consideradas en material conduit
metlico
Accesorios para tuberas
A. Curvas
Se usarn curvas de fbrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90 , las
diferentes de 90, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por
los fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deber ser menor de 8
veces el dimetro de la tubera a curvarse.
B. Unin Tubo a Tubo
Sern del tipo para unir los tubos a presin. Llevarn una campana a cada extremo
del tubo.
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C. Unin Tubo a Caja
Para cajas normales, se usarn la combinacin de una unin tubo a tubo, con una
unin tipo sombrero abierto. Para cajas especiales se usar las uniones con campanas para su fijacin a la
caja mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.
D. Pegamento
Se emplear pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presin
de los electroductos.
Los Conductos a instalar para los cables de los circuitos de distribucin sern tuberas
de PVC-P. Los alimentadores principales tendrn conductos de PVC-P.
Las tuberas de derivacin o de alimentacin especfica de equipos o alumbrado que se
instalen adosadas sern de PVC-P.
Los equipos, artefactos de iluminacin en falso cielo raso ,incluirn
NECESARIAMENTE tuberas flexibles de fierro galvanizado liviano desde la salida
hasta el equipo.
Los sistemas de conductos en general, debern satisfacer los siguientes requisitos
bsicos:
Debern formar un sistema unido mecnicamente de caja a caja, o de accesorio,estableciendo una adecuada continuidad en la red de conductos. No se permitir
ningn cable indebidamente protegido con su conducto.
No se permitirn la formacin de trampas o bolsillos para evitar la acumulacin de
humedad.
Los conductos debern estar enteramente libres de contactos con otras tuberas de
instalaciones y no se permitirn su instalacin a menos de 15 cms. de distancia de
tuberas de agua, agua contra incendio, ductos de aire acondicionado u otra instalacin
similar.
No son permisibles ms de 2 curvas de 90 grados entre caja y caja, debiendo
colocarse una caja intermedia.
Las tuberas debern unirse a las cajas con conector de PVC-P del tipo presin.
Las tuberas que se encuentren expuestas de los sistemas de tomacorrientes sern
pintadas o identificados con colores diferentes a ser definidos con la supervisin,
respetando cdigos de colores internacionales, para una adecuada identificacin
incluso con las Instalaciones Mecnicas y Sanitarias.
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TUBERIA CONDUIT o FG - TUBERIAS PARA ALIMENTADORES, MONTANTES Y
CIRCUITOS DERIVADOS INSTALADAS ADOSADOS A LA PARED O TECHO.
Sern del tipo Conduit liviano EMT, de acero galvanizado, con un bao de zinc en toda su
superficie de un espesor no menor a (0.02 mm), en tramos de 3.0 m (10 pies) de longitud
aproximadamente, con extremos roscados segn ANSPT B2.1, incluye una copla en uno de los
extremos.
La tubera debe ser libre de costura o soldadura interior especialmente fabricada para
instalaciones elctricas, con la seccin interna completamente uniforme y lisa sin ningn
reborde; deber ser dctil, capaz de doblarse en fro un cuarto de crculo con un radio desde
cuatro veces su dimetro nominal sin que se rompa la cobertura de zinc ni que se reduzca sudimetro efectivo.
La Tubera deber estar marcada en forma indeleble indicndose el nombre del fabricante o
marca de fbrica, clase o tipo de tubera y dimetro nominal en milmetros. El dimetro mnimo
de tubera a emplease ser de 15 mm.
La tubera Conduit metlica conjuntamente con sus accesorios metlicos deber conformar una
sola unidad y deber estar debidamente conectado al sistema de tierra de proteccin de
conformidad con lo prescrito en el Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin.
Las tuberas instaladas verticalmente en forma adosada, sern fijadas mediante abrazaderas
metlicas de plancha de acero galvanizado de 1.588 mm (1/16 ) de espesor con dos orificios
con tornillos Hilti, distribuidas a 1.50 m como mximo en tramos rectos y en curvas a 0.10 m del
inicio y final de la curva.
Accesorio Para Tubera Metlica
Para las derivaciones en la distribucin de los circuitos, deber emplearse cajas y accesorios
metlicos denominados Condulets apropiados, en caso sea requerido.
Para su fijacin a las cajas se usar conector metlico con tuerca y contratuerca del mismo
material, fabricado segn la norma ANSI C80.1 y aprobado por la U L.
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2. CAJAS.-
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de la instalacin se harn con cajasmetlicas de fierro galvanizado.
Las cajas de paso o de derivacin para circuitos de alumbrado, tomacorrientes, y fuerza
sern de fierro galvanizado.
Las cajas de empalme o de traspaso donde lleguen las tuberas de un mximo de 25mm
sern del tipo normal octogonales de 100 x 55mm., cuadradas de 100 x 50mm
cuadradas de 150 x 75mm. De fierro galvanizado.
Las cajas de empalme o de traspaso hasta donde lleguen tuberas de 35mm. o ms sern
fabricadas especialmente de plancha de fierro galvanizado.
El espesor de la plancha en cajas hasta de 0.30 x 0.30m. (12" x 12"), sern de 1.65mm.
(No. 16 U.S.S.G.)
Las cajas mayores de 0.30 x 0.30 m. sern fabricadas con planchas galvanizadas zinc-grip
de 2.0 mm. de espesor (No. 14 U.S.S.G.). Las tapas sern del mismo material
empernadas. En las partes soldadas que ha sido afectado el galvanizado deber
aplicarse una mano de pintura epxica.
Las cajas a instalarse en intemperie tendrn las condiciones anteriormente sealadas y
adems formarn una sola unidad electrosoldada, sin traslape de planchas. La tapa
incluir un empaque de neoprene con el borde angular para que est a ras del borde de lacaja. Se permitirn unidades de fierro fundido con acabado galvanizado en caliente. La
supervisin determinar si la fabricacin amerita un acabado adicional en epxico
antecedido del primero.
Las cajas de los tableros elctricos para embutir adosar a pared sern de fierro
galvanizado de 1,65 mm. mnimo.
Las cajas para salidas especiales sern de fierro galvanizado y de dimensiones indicadas
en el plano debiendo ser previamente coordinado con el Equipador del Sistema para
confirmar sus medidas y ubicacin precisa.
Las cajas de salida o de paso en cualquiera de los sistemas sern fcilmente identificables
con pintura de color diferente en los diversos sistemas a ser definidos con la Supervisin.
As mismo, irn pintadas en su interior.
3. CONDUCTORES.-
Todos los conductores de alimentadores a los tableros generales, de distribucin y fuerza,
sern de cobre electroltico recocido, solido o cableado con aislamiento de polietileno reticulado
del tipo N2XH (libre de halgenos) tensin de servicio 0.6/1kV temperatura de operacin 90C.
y para los circuitos de alumbrado, tomacorrientes y fuerza sern de cobre electroltico
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recocido, solido o cableado con aislamiento de compuesto termoplstico NH-80 (libre de
halgenos) tensin de servicio 450/750V temperatura de operacin 80C.
Los N2XH y NH-80 presentan alta resistencia dielctrica, resistencia a la humedad, a los
productos qumicos y grasas, al calor hasta la temperatura de servicio, baja emisin de humos
txicos y ausencia de halgenos.
Los conductores sern de seccin mnima 4 mm2 salvo indicacin. Los conductores de seccin
superior al calibre 10 mm2 sern cableados.
Mtodo de Instalacin
Antes de proceder al alambrado, se limpiarn y secarn los tubos o canalizaciones y se
pintarn las cajas.
Para facilitar el paso de los conductores, se emplear talco o estearina, no debiendo usar
grasas o aceites.
Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que queden
dentro de las tuberas o canalizaciones.
Los empalmes de las lneas de distribucin se ejecutarn en las cajas y sern elctrica y
mecnicamente seguros, debiendo utilizarse empalmes tipo AMP.
Los conductores a utilizarse sern de marca de reconocido prestigio para obras de similar
envergadura.
En todas las salidas para equipos se dejarn conductores, enrollados adecuadamente en
longitud suficiente para alimentar las mquinas, de por lo menos 1.5 m. de longitud en
cada lnea.
Los colores para los conductores sern los indicados en el CNEUtilizacin segn la
seccin 030-036.
Fases Rojo, negro y azulNeutro Blanco
Tierra Verde
Tierra aislada Amarillo
Nota.- Cuando debido al calibre del conductor no sea posible, por razones de fabricacin,
el uso de conductores con las cubiertas exteriores de colores diferentes, se identificarn
permanentemente con marcas distintivas de colores segn lo ya mencionado, en sus
extremos, en cajas de paso y cada 10 m en las bandejas.
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Los alimentadores a los tableros generales y los alimentadores a los tableros de
distribucin estarn perfectamente identificados a la salida y la entrada de sus respectivos
tableros as como tambin en cada caja de pase.
4. CONECTORES TERMINALES
Fabricados de cobre electroltico de excelente conductividad elctrica. De fcil instalacin,
usando una llave de boca o un desarmador y no herramientas especiales.
Sern del tipo presin. Conectores: Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores.
Similar al tipo split-bolt (tipo mordaza).
Terminales: De las siguientes capacidades:
AmperiosConductores (mm2)
Max Min
35 6 2.5
70 16 10
125 50 25
225 120 70
400 300 150
5. CINTA AISLANTE
Fabricadas de caucho sinttico de excelentes propiedades dielctricas y mecnicas.
Resistentes a la humedad, a la corrosin por contacto con el cobre, y a la abrasin, de las
siguientes caractersticas:
Ancho : 20 mm
Longitud del rollo : 10 m
Espesor mnimo : 0.5 mm
Temperatura de operacin : 80 C
Rigidez dielctrica : 13.8 KV/mm
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6. ALAMBRE GUIA
En todo el sistema de tuberas sin cablear se deber dejar un alambre que sirva de gua del N
16 AWG para facilitar su rpida identificacin y cableado por parte de los equipadores.
7. BANDEJAS PORTA CABLES
Generalidades
Sern de apoyo rgido continuo y se utilizarn para la distribucin de circuitos alimentadores y
derivados segn lo indicado en planos. Cumplirn con las normas Nema VE-1, Nema VE-2 y
las siguientes condiciones generales:
Sern fabricadas en acero galvanizado por inmersin en caliente. Cada corte y hueco
que se deba realizar en obra ser resanado aplicando, a los bordes expuestos, dos
capas protectoras de pintura rica en zinc y acabado con pintura del color de la bandeja.
Las alas laterales tendrn dobleces en los bordes hacia la parte externa, de tal manera
que el borde redondeado quede hacia el interior de la bandeja.
Todos los accesorios de conexin de las bandejas sern del mismo material y estarn
diseados para cumplir su funcin sin presentar elementos cortantes que pongan en
riesgo el aislamiento de los conductores. Todas las uniones sern del tipo para
empernar. En general todas las bandejas en su conjunto tendrs aristas y bordes redondeados.
Se consideran tramos rectos, curvas, tes, reducciones y curvas verticales articuladas
de ser el caso. Las uniones se harn mediante placas del mismo material, rectas o
articuladas segn se requiera; cada placa se fijar mediante bulones de cabeza
redonda y cuello cuadrado con sus correspondientes arandelas de presin y tuercas
hexagonales.
Tendrn todos los accesorios necesarios para mantener la continuidad elctrica y
estarn aterradas tal como se indica en planos y este documento. Se debe cumplir que
todas las secciones del tendido estn unidas con los tornillos y puentes de unin ya
mencionados. La continuidad elctrica del conjunto de bandejas y sus soportes no
debern afectarse por las curvas o modificaciones hechas en la obra.
Adicionalmente a la continuidad elctrica que debern proveer las uniones entre tramos
y dems accesorios, perfectamente empernados, cada bandeja llevar en todo su
recorrido un conductor desnudo (sin empalmes) para tierra de proteccin de 25 mm 2de
seccin, al cual quedar conectada cada 1.50 m. En los casos en que la continuidad
elctrica de las bandejas quede interrumpida, se utilizarn puentes flexibles de cobre
trenzado. En este caso y en el de las conexiones antes mencionadas, se usarn
terminales apropiados para evitar la corrosin por corrientes galvnicas en los puntos
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de contacto. Se proceder de acuerdo a las normas vigentes y en coordinacin con la
supervisin.
En ningn caso se usarn las bandejas como conductores de tierra o del neutro. Servirn exclusivamente para la distribucin de circuitos elctricos en BT, quedando
prohibido su uso para otras instalaciones.
Se instalarn con rieles de soporte y mnsulas, Unistrut o similar, y colgadores
roscados fijados al techo mediante estribos y anclajes de expansin Hilti o similar
resistentes al fuego. Los soportes irn espaciados segn la capacidad de carga
indicada por el fabricante y de acuerdo con NEMA VE-2. Todos los accesorios sern de
FG por inmersin en caliente. Estos criterios se cumplirn tambin cuando en un
tramo vayan ms de una bandeja en el mismo soporte.
Cada tramo de bandeja deber completarse antes de la instalacin de los cables.Asimismo, deber proveerse y mantenerse un espacio suficiente, al lado de las
bandejas con el fin de permitir un acceso adecuado para la instalacin y mantenimiento
de los conductores.
La subida de los cables desde los tableros y dems gabinetes a las bandejas se har
mediante pequeos tramos de bandeja de ancho adecuado, previa coordinacin con la
supervisin para cada caso en particular, teniendo en cuenta que en ningn caso debe
degradarse la continuidad elctrica ni el ndice de proteccin de los tableros y de
cualquier otro gabinete involucrado.
En todo su recorrido y en la parte exterior de las alas, cada bandeja llevar el color de
pintura que la identifique como perteneciente a la instalacin elctrica. Opcionalmente
podrn pintarse tramos de 0.20 m de longitud y del ancho del ala de la bandeja con un
espaciamiento no menor de 1 m entre cada tramo pintado. La identificacin de cada
bandeja se cumplir aun cuando en un recorrido vaya ms de una bandeja en el mismo
soporte. El color ser previamente coordinado con la supervisin.
Bandeja tipo escalera
Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 2.1 mm. de espesor para las alas y de 1.6
mm de espesor para los travesaos. Los travesaos sern de seccin cuadrada o rectangular e
irn soldados a las alas.
Los tramos rectos tendrn aproximadamente 3 m. de largo y 100 a 150 mm. de altura; los
anchos se indican en planos.
El arreglo de los cables se har de tal manera que queden perfectamente peinados. En los
recorridos que no sean horizontales, la fijacin de los conductores se har cada 0.50 m como
mximo.
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Bandeja tipo ranurada
Fabricadas en planchas de origen sin soldaduras, de 1.6 mm de espesor mnimo.
El espesor de la bandeja ser de 2.0 mm para ancho de bandeja de 600 mm o ms.
Cada tramo ser de una pieza completa con dobleces en los costados para formar las alas.
Slo el fondo de las bandejas tendr perforaciones, las mismas que sern ovaladas de 5 x 12
mm. stas sern combinadas en sentido longitudinal y transversal para una mejor ventilacin.
Tanto los tramos rectos como los accesorios (curvas, tes, reducciones, etc.) llevarn tapa plana
ventilada, con sujecin a presin.
El arreglo de los cables se har de tal manera que queden perfectamente peinados. En los
recorridos que no sean horizontales, la fijacin de los conductores se har cada 0.50 m como
mximo.
Utilizacin de las bandejas
Las bandejas para los alimentadores elctricos principales sern tipo escalerilla dentro de los
cuartos tcnicos, en caso de que vayan al exterior sern del tipo ranurada con tapa y con
engrampe.
Para la distribucin de los alimentadores fuera de los cuartos tcnicos ser del tipo ranurada
con tapa y con engrampe.
Para las bandejas ubicadas en la azotea, la tapa tendr pendiente de 2 aguas.
Soportes
Adicionalmente a lo ya indicado anteriormente para cada caso en particular, se tendr en
cuenta lo siguiente:
Los soportes, para las fijaciones que se requieran en las instalaciones elctricas, sern
preparados con base en perfiles angulares de fierro, pintados con pintura anticorrosiva
y acabado de pintura epxica del tipo UNISTRUT (S.I.C), con accesorios adecuados,
conformando estructuras robustas y debidamente ancladas fijadas sobre el terreno,
muro, pared de mampostera, estructuras de concreto o estructuras metlicas. No se
permitirn anclajes en ladrillos huecos ni drywall.
Los colgadores, tornillos, pernos, tuercas y arandelas que se requieran para el sistemade soportes sern de Fo. Ga. por inmersin en caliente.
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Las abrazaderas de una sola pieza para conductos menores de 35 mm, de uno o dos
tornillos, sern del tipo con hendidura para darle mayor rigidez.
8. SELLOS CORTAFUEGO
Los sellos contrafuego se instalarn como proteccin pasiva en todos los pases de cualquier
tipo de canalizacin (conductos, bandejas, etc.), tanto en pisos, muros y tabiques como en
techos. Cumplirn la funcin de impedir el paso de fuego, calor, humo y gases txicos.
El material a emplearse no generar gases txicos ni corrosivos, ser de fcil instalacin, libre
de halgenos, excelente adherencia y tendr propiedades de intumescencia y endotermia.
Deber proveer un mnimo de 2 horas de proteccin. Cumplir adicionalmente con los
requisitos del especialista del proyecto de seguridad.
Se debern usar equipos o sistemas listados para su instalacin.
Certificaciones
Cumplir lo siguiente:
Listado por Underwriters Laboratories (UL)
Aprobado por Factory Mutual (FM).
Deber cumplir las pruebas de ASTM E 814 (UL 1479) Standard Test Method for FireTests of Penetration Firestop Systems.
9. ACCESORIOS PARA SALIDA.-
9.1. Interruptores de Iluminacin
Con mecanismo balancn, de operacin silenciosa, encerrado en cpsula fenlica estable
conformando un dado, y con terminales compuesto por tornillos y lminas metlicas que
aseguren un buen contacto elctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente. Para
conductores 2.5 mm2 a 6 mm2.
Del tipo para instalacin empotrada, y para colocarse sobre placas de aluminio anodizado de
tamao dispositivo. Abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de corrosin.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su mximo amperaje y
voltaje 250 V., 15 A., 60 Hz.
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Unipolares: Para colocarse sobre una placa de aluminio anodizado de tamao dispositivo hasta
un nmero de tres unidades. Para interrumpir un polo del circuito.
De tres vas: De conmutacin
De cuatro vas: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vas.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.
9.2. Contactor Electromagntico
De tipo magntico en caja de material aislante con las siguientes caractersticas:
Tensin de trabajo : 220 Voltios
Nivel de aislamiento : 600 Voltios
Categora de utilizacin segn IEC : AC-3
Bobina de operacin : 220 Voltios
Contactos principales : 3
Contactos auxiliares : 2
Frecuencia : 60 Hz.
Amperaje : 30 A.
9.3. Tomacorrientes
Los tomacorrientes sern dobles, para insertar espiga redondas, con mecanismo encerrado en
cubierta fenlica estable y terminales de tornillo, con toma de tierra.
Los tomacorrientes debern ser para 250 voltios de 15 amperios mnimo y la configuracin de
polos redondos tipo tres en lnea con espiga a tierra.
El tomacorriente deber sellar consistentemente con la placa cumpliendo con la Norma Tcnica
Peruana.
Los tomacorrientes a prueba de agua sern bipolares, para empotrar, para instalacin exterior
a prueba de intemperie, polvo y chorro de agua, con tapa y charnella de cierre hermtico, para
250 Voltios de tensin nominal y 15 Amperios de corriente nominal (mnimo).
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Cumplirn con Norma Tcnica Peruana. Estas unidades sern instaladas en todos los sectores
sin techar, estacionamiento y reas segn indicaciones en planos.
9.4. Placas
Placa para Uso Normal: Placas de aluminio anodizado, de espesor equivalente a 0.040
pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijacin de aluminio
anodizados, con abrazaderas de montaje rgidas y a prueba de corrosin.
Placa para Equipo de Cmputo: Placa de nylon moldeado, para una resistencia mxima de
impacto, abrasin, grasa aceite, cidos y resistente a esfuerzos mecnicos, con tornillos de
sujecin metlica del color de la placa.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor, embutidas de
una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a una salida de
un gang (equivalente al tamao dispositivo). Con huecos roscados para los tornillos de
sujecin. A utilizarse como cajas de salidas de tomacorrientes y comunicaciones cuando
lleguen 3 tubos.
10. ARTEFACTOS DE ILUMINACIN.-
10.1. Generalidades.-
El fabricante de artefactos deber suministrar artefactos de primera calidad, construidos con
material de aluminio, resinas o acero, de acuerdo a normas y segn espesores especificados,
con el tratamiento anticorrosivo y acabado de ltima tecnologa. Las partes y accesorios
deben ser de primer uso, debidamente garantizados y probados.
No debern instalarse con conexiones, conductores o equipo visibles que hagan peligrar laseguridad de instalacin.
Los balastos de los artefactos fluorescentes sern electrnicos de alto factor de potencia,
mayor de 0.97, que permitan no menos de 10 arranques diarios.
Los tipos y modelos de los artefactos de alumbrado sern elegidos por el Arquitecto y
Propietario.
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10.2. Aprobacin
Los artefactos debern ser aprobados previa presentacin de muestras, por el Propietario,Supervisores de obra y Arquitectos, antes de darse la autorizacin de la fabricacin, suministro
e instalacin.
10.3. Hermeticidad
Todas las unidades a instalarse a intemperie tendrn como mnimo IP655.
Las unidades a ser suministradas debern ser de fabricantes de reconocido prestigio nacional
o internacional.
11. PRUEBAS A EFECTUARSE.-
Las pruebas a llevarse a cabo para el megado de alimentadores y circuitos, son las
siguientes:
Entre cada uno de los conductores activos y tierra.
Entre todos los conductores activos.
Esta prueba se necesita slo para los conductores situados entre interruptores,
dispositivos de proteccin y otros puntos de los cuales el circuito puede ser
interrumpido.
Durante las pruebas, la instalacin deber ser puesta fuera de servicio por la
desconexin en el origen de todos los conductores activos y del neutro.
Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin
nominal. Para tensiones nominales menores de 500 V (300 V fase - neutro), la tensin
de pruebas debe ser por lo menos de 500 V.
12. APLICACIN DEL CDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD.-
Para todo lo no especificado en el presente captulo, es vlido el Cdigo Nacional de
Electricidad en vigencia aprobado por la Direccin General de Electricidad del Ministerio de
Energa y Minas.
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13. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA.-
13.1. Generalidades.-
El proyecto contempla la instalacin de un sistema de puesta a tierra cuya resistencia ser no
mayor a 5 ohm como de acuerdo con lo solicita el Cdigo Nacional de Electricidad.
13.2. Pruebas.-
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra de las instalaciones, se utilizar un telurmetro,
para la verificacin de la resistencia del mismo.
El protocolo de la prueba ser firmado por el Contratista y el Supervisor.
14. TABLEROS GENERALES
14.1. Alcances
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes,
fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros generales en 220V, 3, 60Hz,
para montaje interior en el Cuarto Tcnico.
Los tableros se identifican en los planos del proyecto como:
TTA.DPTOS
T.S.G.N.
T.S.G.E.1 (EMERG.)
Es responsabilidad del Contratista el suministro de planos, datos tcnicos y manual de
instrucciones del tablero. Adems deber brindar la asistencia tcnica durante las pruebas en
el sitio y puesta en funcionamiento del equipo suministrado.
14.2. Condiciones de servicio
a) Condiciones climticas y ambientales
Los tableros son para montaje interior y debe ser apropiado para que su operacin cumpla con
los requerimientos del diseo de instalaciones elctricas en el lugar de su instalacin, cuyas
condiciones ambientales y climticas son las siguientes:
Altitud : menos de 1000 m.s.n.m.
Temperatura : mxima 30C, Media 18C, Mnima 10C
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b) Condiciones de operacin y valores nominales
Los tableros y sus componentes debern ser diseados y construidos para operar valores detensin a 1000 m.s.n.m.
Tensin Nominal : 220 VAC.
Rango de variacin : +5%, -10%
14.3. Normas
El suministro deber cumplir con la edicin vigente en la fecha de la Licitacin de las siguientes
Normas:
National Electric Manufaturers Association (NEMA) Part. ICS-2322.
Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE).
American National Standards Institute (ANSI).
American Society for Testing and Materials (ASTM).
Cdigo Nacional de Electricidad.
National Electrical Code (NEC).
International Electrotechnical Commisions (IEC).
Standard for Safety UL-845.
En caso de discrepancia entre las normas mencionadas se aplicar la ms reactiva.
La construccin en general y componentes sern segn NEMA.
14.4. Descripcin del tablero.-
a) Suministro de energa
Los tableros sern energizados normalmente mediante cables desde la bandeja colgada del
techo de la sala de Tableros.
b) Diseo y construccin
Los Tableros autosoportados, para servicio interior, sin partes accesibles bajo tensin, frente
muerto, acceso frontal y posterior.
Ser de ejecucin modular, conformada por celdas o cuerpos colocados uno al lado del otro,
formando un conjunto integral, pero sern estructuralmente independientes. Cada celda estar
constituida por perfiles de acero angular galvanizado de 1 x 1/8, mandil abisagrado con 2
cerraduras y cubierta exterior con planchas de acero laminado en fro galvanizado, de 1.5mmde espesor como mnimo, tendr tambin puerta abisagrada con mnimo una cerradura.
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Las celdas tendrn acceso frontal mediante una puerta exterior que deje accesible nicamente
a los instrumentos de medicin, en el mandil interior que tambin ser abisagrado y conchapas, deber dejar accesible nicamente la manija de los interruptores termomagnticos. Las
puertas estarn provistas de empaquetaduras en todo su permetro, de modo de obtener con la
puerta cerrada un grado de hermeticidad IP-51 de acuerdo a las Normas IEC-144. Se
proveern no menos de 3 manijas por puerta.
El diseo de las celdas deber ser tal que permita fcilmente el cambio parcial del
equipamiento o de cualquiera de las celdas por otra igual, as como permitir ampliaciones en
ambos extremos del conjunto de celdas.
Todos los elementos sujetos a las fuerzas electromagnticas del cortocircuito se disearn
para soportar, sin dao alguno, corrientes de cortocircuito del sistema.
Las superficies metlicas sern sometidas a galvanizado en fro si hubiere partes soldadas,
tratamiento sobre el galvanizado con dos manos de un primer y aplicacin de un epxico
electrostticamente color gris.
c) Barras
La barra principal ser trifsica o trifsica + tierra, de arreglo horizontal, con una capacidad
continua mnima segn se indica en los planos del proyecto.
Las barras sern de cobre electroltico de alta conductividad, y estarn separadas una de otras
por medio de aislantes robustos.
Las barras estarn reforzadas para soportar una corriente mxima de cortocircuito simtrica
segn se indica en planos del proyecto.
d) Barra de tierra
A todo lo largo de los tableros correr una barra principal de puesta a tierra con capacidad
mnima igual al 70% de la capacidad de las barras principales. Esta barra de puesta a tierra
ser de cobre electroltico de alta conductividad. Estar provista de dos grapas una a cada
extremo de la barra, adecuadas para conexin del conductor de puesta a tierra externo que
ser conductor de cobre 95 mm salvo indicacin.
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Los armazones, bastidores, barreras y estructuras de metal y todas aquellas partes metlicas
que no conduzcan corriente estarn firmemente conectadas a tierra mediante esta barra de
tierra.
e) Interruptores de entrada
Los interruptores de entrada, sern del tipo interruptor en aire (Air Circuit Breaker), y de libre
disparo.
El interruptor ser de operacin manual, mediante una manija de operacin externa desde la
puerta del cubculo, llevar marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF
(desconectado) y ON (conectado), permitir la colocacin de candados.
Estar equipado con dispositivos de disparo de estado slido, con caractersticas de tiempo de
retardo ajustable, tanto para la proteccin contra sobrecarga como cortocircuitos. As mismo,
permitir el ajuste de la corriente de operacin, en un rango entre 50 a 100% de la corriente
nominal del interruptor.
El interruptor se suministrar con contactos auxiliares libres (2 NA + 2 NC) para las funciones
de control y sealizacin.
Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin:
Tensin Nominal : 600 VAC
Corriente Nominal : Segn planos
f) Interruptores derivados
Los interruptores sern termomagnticos, del tipo caja moldeada, con proteccin trmica contra
sobrecarga y magntica contra cortocircuitos.
Los interruptores sern de operacin manual, mediante una manija de operacin externa desde
la puerta del cubculo, y llevarn marcados claramente la corriente nominal y las letras OFF
(desconectado) y ON (conectado).
El 50% de los interruptores derivados tendrn rel de disparo.
Los interruptores tendrn las siguientes caractersticas tcnicas en el lugar de operacin:
Tensin Nominal : 600 VAC Mnima capacidad de interrupcin a 220V : Segn planos (Idem a barra de tableros)
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Corriente Nominal : Segn planos
Cantidad de Interruptores : Segn planos (incluir los de reserva)
g) Interruptor de transferencia
Cumplir las siguientes normas:
U.L. 508
U.L. 1008
I.E.C. 947-6-1
N.F.P.A. 70
N.F.P.A. 110
Estndar I.E.E.E. 446
N.E.M.A. ICS10/1993
Adems cumplir requerimientos de Compatibilidad Electromagntica de Inmunidad segn
IEEE, ENC e EN.
Para operar en rangos entre - 20 y + 60 grados Celsius.
Elctricamente operado y mecnicamente sostenido. Estar enclavado mecnicamente
para asegurar que nicamente pueda estar en dos posiciones : Fuente Primaria y
Fuente secundaria. Mediante un operador especial que facilitar el servicio del mismo y
generalizacin de repuestos.
Durante el posicionamiento en cualquier fuente nunca sera afectado por perdidas de
tensin, mediante la presin constante sobre los contactos y la temperatura entre los
mismos.
Todos los contactos principales estarn conformados con compuestos de plata,
construccin segmentada tipo Blow-on que garantizar gran soporte y cierre ante
corriente de falla. Tambin protegidos por contactos de arcos exclusivos por cada fase.
Permitir la inspeccin de todos los contactos desde el frente del equipo sin
desmantelamiento ni desconexin de conductores. Con acceso frontal para suremocin o reemplazo de partes, conductores o barras.
Los circuitos sensores y de lgica sern provistos por un nico microprocesador
incorporado con capacidad de comunicarse al controlador principal de los tableros
asociados.
Con 12 niveles de tensin seleccionables de valores R.M.S. con una precisin de +/-
1%. El sensor de frecuencia tendr precisin +/- 0.2%.
La interfase entre el controlador y el operador de potencia poseer un conector capaz
de desconectarse mediante un conector. Sensores y controladores con tarjeta
multicara. Rels de interfase sern de grado industrial con protecciones contra el polvo.
Controlador con tapa y separada de la unidad de potencia.
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Con bloque de terminales para las conexiones de control.
Proteccin tipo NEMA 1.
Con pantalla de 4 lneas 80 caracteres en total para visualizacin de estatus anomalasy ajustes y teclado del controlador y 4 leds indicadores del estatus de su Posicin o
fuente. Con puerto para comunicacin serial.
Dispondr de temporizadores de retardo de acuerdo secuencia de operacin descrita,
en coordinacin con el Controlador principal.
Con conmutador de 3 posiciones para Prueba/Modo Automtico/Reset.
Contactos secos para la indicacin remota.
Con memoria capaz de registrar los ltimos 99 eventos. Adems tendr contador de
operaciones, cantidad de operaciones por fallas, das que el controlador ha sido
energizado y nmero total de horas que ambas fuentes han estado disponibles.
h) Sistema protector de transientes (TVSS)
Ser instalado uno para cada Tablero General.
Normas:
UL 1440 2da Edicin listado para dispositivos protectores de transientes.
UL 1283 listado complementario.
UL Listado. CE marcado
NEMA LS-1
ANSI/IEEE C62.45.
Caractersticas tcnicas:
Diseo del circuito : UL 1283 Flitro Traqueado EMI/RFI
Capacidad de corriente en Proteccin : 160 kA
Tensin : 220V.
Tipo : Contador de Protecciones inteligente.
Caja : Encapsulado dielctricamente
protegido NEMA 4X (IP 66) Acero
Inoxidable.
Monitoreo : Contactos secos
i) Alambrado
El tablero ser completamente alambrado en fbrica respetando las normas estticas y
funcionales para este tipo de trabajos. Donde las secciones sean separadas por motivos de
embarque, se prepararn los alambres para la interconexin en el campo.
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El cableado del tablero ser del tipo B de acuerdo a las Normas NEMA, y se har con
conductores de cobre, con aislamiento de plstico para 600 V, del tipo anti-inflamable,
considerando una seccin mnima de 1.5 mm para los circuitos de mando y seal de tensin, yuna seccin de 4 mm para los circuitos.
Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con conductores
del tipo extraflexible.
j) Regletas terminales
Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios y de control, se instalarn
regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin de los alambres.
A las borneras debern llegar los contactos auxiliares de los interruptores, y todos aquellos
conductores que traen la informacin para las funciones de medicin, vigilancia y mando
remoto.
Se proveer por lo menos un 20% de borneras adicionales, con un mnimo de 5 unidades para
cada cubculo.
k) Placas de identificacin y rtulos
Cada cubculo deber llevar una placa de identificacin de aproximadamente 25 x 60 mm que
se sujetar a la puerta del cubculo por medio de tornillos. Las placas debern ser metlicos o
plstico laminado con letras negras sobre un fondo blanco.
Se suministrar rtulos adecuados para la identificacin de las unidades de mando y
sealizacin montados sobre el tablero.
Adicionalmente el tablero deber tener una placa de identificacin de aproximadamente 75 x
300 mm de caractersticas similares.
Las leyendas sern en el idioma castellano.
Todo el equipamiento instalado en el interior de cada cubculo, deber contar con etiquetas
autoadhesivas para la indicacin de su posicin, las cuales, llevarn una nomenclatura acorde
con los esquemas elctricos.
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l) Repuestos
El Postor suministrar una lista detallada con su recomendacin de los repuestos, que deber
adquirir el Propietario para un perodo de operacin de 2 aos, incluyendo los precios unitarios
correspondientes por separado.
m) Inspecciones y pruebas
El vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades todas las veces que sea necesarias al
Comprador o a su inspector autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos
componentes y materiales durante la fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad
de los materiales, trabajo y acabado de los requerimientos de esta especificacin y a los planos
aprobados por el comprador.
Los tableros y sus componentes debern ser probados en fbrica de origen o del representante
de acuerdo con los procedimientos indicados en las normas aplicables.
El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera
realizar en los componentes y en el tablero terminado.
El mtodo de prueba deber ser especificado haciendo referencia a la norma aplicable o dando
una descripcin del mtodo de prueba.
El comprador o su representante se reserva el derecho de presenciar una o todas las pruebas
indicadas y pedir la realizacin de alguna otra prueba de rutina.
En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones de realizar las pruebas
seleccionadas.
Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las siguientes:
Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y
sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
Pruebas de corriente aplicada a frecuencia industrial y 2.3 kV.
Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y
de los armazones de todos los elementos componentes individuales.
Pruebas de operacin bajo condiciones de servicios simuladas para asegurar la
perfecta operacin de todo el equipo y elementos.
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El Proveedor suministrar, adems, una lista de las pruebas a las que deber ser sometido el
Tablero de Distribucin una vez instalado y antes de ser puesto en servicio, as como tambin
las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.
n) Reporte de pruebas
Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los reportes de pruebas firmado por un representante responsable, como
prueba del cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas especificaciones.
o) Coordinacin de los interruptores
El equipador realizar los clculos de coordinacin del sistema elctrico incluyendo los cables ycaractersticas tcnicas de cada equipo en todas las opciones de corto circuito trifsico, 2 fases
y falla a tierra y las correspondientes curvas de coordinacin definidas con el concesionario.
No se permitir que los interruptores estn graduados al mismo valor.
p) Garanta
El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo esta
especificacin y que los resultados de las pruebas cumplen con los requerimientos de esta
especificacin y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o componente
encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los trabajos de instalacin o que
falle durante el normal y apropiado uso.
q) Presentacin de las ofertas
El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin:
Tabla de datos tcnicos debidamente llenada.
Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero de Distribucin en
planta, elevacin y cortes y las dimensiones principales.
Caractersticas de los equipos principales contenidos en el tablero.
Peso de los componentes principales del tablero.
Diagrama unifilar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control, proteccin y
medida.
Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero.
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r) Planos de aprobacin
Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el Proveedor preparar y someter
para aprobacin del Propietario planos detallados que cubran la siguiente informacin:
Planos (3 copias).-
o Disposicin y dimensiones generales del tablero.
o Detalles de montaje.
o Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos elementos.
o Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles para
conexin de los cables externos.
o Lista general de los componentes del tablero y sus caractersticas
o Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.
Manuales (3 copias).-
o Manual de operacin y mantenimiento de los equipos.
o Manual de Instalacin del Tablero.
o Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de los contactores.
o Interruptores e instrumentos de medicin, banco de capacitadores, etc.
15. TABLEROS DE DISTRIBUCIN
15.1. Alcances
Esta especificacin cubre los requerimientos tcnicos para el diseo, detalle, componentes,
fabricacin, ensamble, pruebas y suministro de los tableros de distribucin de 220 VAC.
Los Tableros se identifican en los planos del proyecto
Los trabajos incluirn:
El diseo, detalles, componentes, fabricacin, ensamble y pruebas de los tableros de
distribucin completamente ensamblados, cableados, probados y listos para entrar en
funcionamiento conforme a esta especificacin.
El suministro de planos, datos tcnicos y manual de instrucciones del tablero.
15.2. Extensin de la especificacin tcnica
La presente Especificacin Tcnica no es limitativa, todos los materiales, equipos o
herramientas, que no estn especficamente mencionados en la Especificacin Tcnica pero
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que son necesarios en la opinin del proveedor para el correcto funcionamiento de los
materiales o los equipos ofrecidos, sern considerados en la oferta.
15.3. Caractersticas generales
Los tableros sern equipos de proteccin, maniobra y/o comando bajo cubierta metlica que
respondern a los requerimientos de las especificaciones tcnicas particulares basadas en los
siguientes criterios constructivos, a saber: blindados o no blindados; compartimentados;
armados en fbrica; transportables; para instalacin interior; para instalacin exterior; del tipo
de embutir; del tipo de sobrepuesto; grado de proteccin acorde con su uso y destino; fijos o
amovibles; con proteccin para las personas, etc.
Se construirn siguiendo los lineamientos de las Normas:
Cdigo Nacional de Electricidad Utilizacin 2006.
National Electrical Manufacturers Association (NEMA).
American national Standard Institute (ANSI).
National Electrical Code (NEC).
UL-67
Los materiales no metlicos empleados en la construccin de cajas, gabinetes o armarios,
debern cumplir a lo menos con lo siguiente:
Sern no higroscpicos.
En caso de combustin, debern ser autoextinguibles, arder sin llama y emitir humos
de baja opacidad.
Tendrn Una resistencia mecnica suficiente como para soportar una energa de
choque de 2 joules para tableros con puerta y 0,5 joules para tableros sin puerta.
a) Pintura
El tratamiento de pintura se realizar mediante desengrase, desoxidado, fosfatizado, aplicacin
de antixido al cromato de zinc, y acabado con laca nitrocelulsica o polvo epoxdico al horno
con un espesor de 70 +/- 15 micrones.
En las superficies que tengan posibilidad de condensacin de humedad, se utilizar pintura
anticondensante.
Los tratamientos de pintura debern estar de acuerdo a lo establecido en el cdigo elctrico
local
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b) Ferretera
Para la ferretera de fijacin es utilizada, cadmiada, galvanizada o bicromatizada, respondiendo
a las normas Respectiva.
c) Cableado de potencia
Se har con cable antillama con aislacin para 1000V. Se utilizar como seccin mnima para
los circuitos de fuerza 4 mm2. Para circuitos de fuerza mayores de 25A se utilizarn
conductores de seccin acorde con la corriente que existir en los circuitos de salida en
condiciones normales y con su cada de tensin.
Los conductores de control se identificarn mediante colores, dependiendo del nivel de tensin
de servicio, mientras que para corriente continua se elegirn colores distintos, los que se
mantendrn a lo largo de toda la lnea de tableros del mismo fabricante.
Los cables multifilares que tengan acceso a los tableros se fijaran a la estructura mediante
prensacables.
Para corrientes mayores de 160A se utilizarn barras flexibles de seccin adecuada.
d) Identificacin de elementos
Las celdas, mdulos y gabinetes poseern carteles indicadores de acrlico fondo negro
grabado, letras blancas, de 2 mm de espesor, atornilladas, con la inscripcin del nombre del
tablero y de todo otro elemento con acceso desde el frente. Los elementos interiores se
identificarn con carteles de acrlico o mediante cinta autoadhesiva de 4 capas grabada
electrnicamente.
Todos los conductores debern llevar identificacin mediante marcas adhesivas escritas por
computador. y se canalizarn por medio de canaletas plsticas Legrand modelo Lina 25.
e) Planos y clculos
El instalador deber presentar a la Inspeccin de Obra con 10 das de anticipacin a la
iniciacin de los trabajos, 3 (tres) juegos de la siguiente documentacin, para su aprobacin:
Ubicacin de equipos en planta en escala 1:25
Esquemas unifilares
Clculo de barras segn normativa vigente
Clculo de puesta a tierra
Esquemas trifilares
Esquemas funcionales
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Esquemas de cableado
Constructivos de tableros en escala 1:10
Cortes de tableros en escala 1:5 Detalles constructivos en escala 1:1
Detalle de anclaje y/o fijacin de los tableros al piso o pared
Topogrficos de tableros
Distribucin interna, montaje y acceso a elementos que contienen los tableros
Especificaciones de marca, modelo y tcnicas de los elementos de maniobra,
comando, medicin y proteccin utilizados en los tableros
Planillas de borneras
Planillas de tendido y conexionado de cables de potencia
Planillas de tendido y conexionado de cables de comando, medicin y proteccin Clculo de cada de tensin en ramales alimentadores
Curvas de selectividad de protecciones
f) Manuales
Se debern proveer 3 (tres) juegos de manuales de operacin y mantenimiento en idioma
espaol o en su defecto en ingles de cada equipo o conjunto de tableros provisto por el
instalador.
Estos debern contener las instrucciones de operacin de los equipos instalados,
mantenimiento de los mismos y localizacin y reparacin de fallas de los sistemas.
g) Inspecciones
La Inspeccin Tcnica de Obra realizar peridicas visitas de inspeccin a los talleres donde se
est efectuando la construccin de los tableros. Estas inspecciones se realizarn durante las
etapas de herrera, presentacin de aparatos de maniobra, barreado, pintura, montaje,
cableado y ensayos.
h) Ensayos
Se efectuarn con la presencia de personal de la Inspeccin de Obra, del Cliente y del
fabricante. Respondern a las normas vigentes, en particular los siguientes:
Aislacin
Tensin a frecuencia industrial
Grado de proteccin
Inspeccin visual
Tensin sobre el circuito principal
Tensin sobre los circuitos auxiliares
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Funcionamiento mecnico
Secuencia de maniobras
Resistencia de aislacin Funcionamiento de los circuitos de medicin
Funcionamiento de los circuitos de proteccin
Funcionamiento de los circuitos de comando
Adherencia de pintura
Espesor de pintura
Se confeccionar un acta a ser revisada por el personal mencionado ms arriba, con todos los
valores obtenidos de los ensayos y las eventuales correcciones que surjan de las
observaciones efectuadas por el Cliente y la Inspeccin de Obra.
15.4. Tableros de Distribucin Empotrados o Sobrepuestos
Se utilizar en su construccin planchas de 1,9 y 2,5mm de espesor segn el siguiente criterio:
Tendrn un grado de proteccin mnimo de IP54 para interiores.
La entradas y salida de conductores se realizaran mediante bornes los cuales se ubicarn en la
parte superior del tablero, se deber asegurar que al operar en estos bornes no se corra el
riesgo de contacto con partes energizadas.
El gabinete del tablero deber ser amplio para permitir un buen mantenimiento y expansin
futura, por lo que se deber dejar al menos un 20% de bases con rieles para el montaje de
futuras protecciones.
Para las conexiones de conductores fases y T.S. / T.P. se consideran barras de Cu desnudo de
las dimensiones indicadas en esquemas unilfilares, montados en aisladores de resinatermoestable reforzados con fibra de vidrio resistente a la llama y con certificacin UL.
Las barras sern de cobre electroltico al 99% dimensionadas para aportar esfuerzos trmicos y
mecnicos de corrientes de cortocircuitos, segn se indique en los esquemas unilineales
correspondientes.
Todas las barras de cobre deben ser tratadas con nitrato de plata y el sistema de soportacin
de stas, debe estar diseado para soportar el stress producido por un cortocircuito de acuerdo
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a la capacidad de ruptura indicada en esquemas unifilares de cada tablero. Los soportes
estarn distanciados para evitar resonancia en caso de cortocircuito, clculo que tambin ser
presentado.
El tablero deber ser cableado en fbrica a block de terminales, a los cuales se conectarn los
circuitos respectivos; el cableado y las conexiones se ejecutarn en forma ordenada para
permitir su fcil identificacin.
Las tapas de los tableros deben quedar conectadas a tierra mediante un cable flexible Brida
(cable trenzado)
El contratista deber entregar planos de construccin del tablero, los cuales debern seraprobados por la Inspeccin Tcnica de Obra
15.5. Equipamiento tableros elctricos
a) Interruptores desde 15A hasta 100A (proteccin termomagntica fija)
Sern para proteger circuitos secundarios de fuerza e iluminacin, del tipo compacto con
proteccin termo magntica. (Referencia Serie C60N de Merlin Gerin hasta 63A y Serie
EZC100N de Merlin Gerin entre 75A y 100A).
Diseados para ser instalados en tableros elctricos, fcil montaje sobre riel simtrico DIN.
Conexin mediante bornes tipo prensa. Nmero mnimo 20.000 operaciones.
El poder de corte mnimo ser de 10KA a 220 V segn IEC 947-2. Para el tipo EZC ser de
capacidad de ruptura mnimo de 18KA a 220 V. segn IEC 947-2, se instalarn en Tableros de
Distribucin. No se aceptar su instalacin en conexin directa a las barras del Tablero
General. Se confirmar la filiacin entre interruptores principales y circuitos derivados.
Caractersticas generales: Tensin de empleo 220Vac.
Temperatura de referencia 30C.
Tensin de aislacin Ui 500V.
Tensin de impulso UIMP 6KV.
Curvas B, C y D.
Adaptados para incorporar bobina de disparo cuando se soliciten
(slo para la Serie EZC).
Referencias: Merlin Gerin, ABB, Legrand, Cutler Hammer, Ticino, Siemens, GE.
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b) Interruptores superiores a 100A hasta 630A
Los interruptores con proteccin termomagntica de 100A hasta 630A, sern del tipo caja
moldeada, con comando manual, accionado por palanca aislante que indicar tambin la
sealizacin de "abierto", "cerrado" y "abierto por rel" cuando sta se solicite. (Referencia
Serie Compact NS de Merlin Gerin).
El comando actuar por disparo rpido ya sea en el cierre como en la apertura.
Los contactos sern de plata - tungsteno con cmaras apaga chispas y sistema de soplado "de
ion". Sern aptos para operar a las intensidades nominales por cortocircuito, y poder de cierre
indicadas en la documentacin. La tensin nominal de servicio ser de 500 V. Salvo otrasindicaciones en contrario de la documentacin los interruptores se suministrarn para montaje
Fijo, con rels termomagnticos, contactos auxiliares y rel de apertura.
Tendrn una capacidad de ruptura mnimo de 25KA a 220V. Segn IEC 947-2.
Para los interruptores cuyo rango de corriente es de 100 a 250A se instalarn con unidades
de Trip, trmica ajustable entre 0.8 a 1 In y magntica ajustable entre 5 a 10 In , a lo menos.
Los interruptores mayores a 250A sern equipados con unidad electrnica de trip, con
protecciones de retardo largo, retardo corto y proteccin instantnea.
Caractersticas generales:
Tensin de empleo 220Vac.
Temperatura de referencia 40C.
Tensin de aislacin Ui 750v.
Tensin de impulso UIMP 8KV.
Poder de ruptura normal, alto y muy alto.
Adaptados para incorporar bobina de disparo, contactos auxiliares y mando elctrico.
Referencias: Merlin Gerin, ABB, Legrand, Cutler Hammer, Ticino, Siemens, GE.
c) Disyuntores diferenciales
Referencias: Merln Gern, ABB, Legrand, Cutler Hammer, Ticino, Siemens, GE.
Sern aptos para proteccin de personas con alta sensibilidad de corte (30mA) y alta velocidad
de corte (30ms). Respondern a Normas VDE. (Referencia Id de Merlin Gerin)
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Diseados para ser instalados en tableros elctricos, fcil montaje sobre riel simtrico DIN o
conectado empernable a interruptor segn NEMA. Conexin mediante bornes tipo prensa.
Nmero mnimo 20.000 operaciones.
El tablero deber tener el espacio suficiente para alojar a todos los interruptores termo
magnticos, diferenciales y dems accesorios, para el correcto funcionamiento.
d) Contactores
Sern del tipo industrial clase AC3 para fuerza y clase AC1 para alumbrado, garantizados para
un mnimo de un milln de operaciones. Respondern a las prescripciones para aparatos de
maniobra de baja Tensin segn normas VDE 0660 parte I y a la publicacin IEC 158-I parte I.
Para mando y proteccin de motores, tendrn rels trmicos con reset, contactos auxiliares y
bobina de 220V, salvo especificaciones en contrario de la documentacin, en la que tambin se
indicarn las capacidades, forma de arranque y parmetros elctricos de los arrancadores.
Marcas aceptadas: ABB, Telemecanique, Ticino, Siemens, GE o Cutler Hammer.
15.6. Tablero de fuerza y control de unidades (suministradas por el equipador)
Ser del tipo para adosar de las caractersticas sealadas anteriormente, adems tendr los
elementos siguientes:
a) Contactores.-
Tendr bobinas AC3 de 220 VAC (3 F), 60 Hz . La capacidad trmica de sus bobinas ser
adecuada para soportar los estados transitorios que ocurran debido a cortocircuitos. Debera
tener capacidad mnima de 35% sobre la corriente nominal del motor.
b) Rel Trmico.-
Todos los arrancadores debern tener un rel trmico de sobre carga, con un elemento
bimetlicos en cada fase, con compensacin por variacin de temperatura ambiente entre
10C y + 35C.
Las caractersticas de disparo de los rels trmicos de caldeo directo, deber ser para un grado
de inercia T II/5 S, segn VDE 0660/4.62, es decir con un tiempo de retardo superior a cinco (5)
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segundos, a partir del estado fro, para una intensidad de disparo de seis veces la intensidad
de ajuste.
El rango de ajuste de los rels deber abarcar como mnimo entre 80% y 120% de la corrientenominal del motor.
c) Botones Pulsadores.-
Debern ser del tipo de contacto momentneo, adecuados para montaje en tablero. Los
botones sern redondos de 22.2 mm de dimetro, y el color de estos ser rojo y negro.
d) Piloto Luminoso.-
Debern ser con lmparas incandescentes del tipo panel de 2.6 vatios, para trabajar a unatensin de 220 V montadas ntegramente en el receptculo de la lmpara. Las lmparas
podrn ser de menor tensin pero en este caso el portalmparas deber tener el reductor de
tensin incorporado. Se proveern con lentes de color rojo.
e) Alambrado.-
Sern incluidos necesariamente en los tableros.
Los tableros sern completamente alambrados en fbrica respetando las normas estticas y
funcionales para este tipo de trabajos.
El cableado se har con conductores de cobre, con aislamiento de plstico para 600 V, del tipo
anti-inflamable, considerando una seccin mnima de 1.5 mm para los circuitos de mando y
seal tensin, y de una seccin de 4mm para los circuitos de corriente.
Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se efectuarn con conductores
del tipo extraflexible.
f) Interruptores termomagnticos
Sern provistos con un interruptor termomagntico por cada motor, con capacidad de acuerdo
al C.N.E.
g) Regletas Terminales.-
Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios, y de control, se instalarn
regletas terminales provistos con cintas marcadas para la identificacin de los alambres.
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h) Placas de Identificacin y Rtulos.-
El tablero deber llevar una placa de identificacin que se sujetar a su puerta por medio de
tornillos. Las placas debern ser metlicos o plstico laminado con letras negras sobre un
fondo blanco.
Las leyendas sern en el idioma castellano.
Todo el equipamiento instalado en el interior deber tener la identificacin del nmero de
circuito al que corresponde, debiendo contarse adicionalmente con una tarjeta que indique con
precisin las reas y/o equipos que alimenta cada uno de los circuitos. Esta tarjeta podr
ubicarse e la parte interior de la puerta en un compartimiento destinado para este fin.
i) Inspecciones y Pruebas.-
El Vendedor deber permitir el ingreso y dar facilidades al Comprador o a su inspector
autorizado, para que inspeccione y examine todos los equipos componentes y materiales
durante la fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad y materiales durante la
fabricacin y ensamble, a fin de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y acabado a
los requerimientos de esta especificacin y a los planos aprobados por el comprador.
Los tableros y sus componentes debern ser probados de acuerdo con los procedimientos
indicados en las normas correspondientes.
El Vendedor deber proporcionar junto con su oferta una lista de las pruebas que espera
realizar en los componentes y en el tablero terminado.
En un plazo prudencial el vendedor deber estar en condiciones de realizar las pruebas
seleccionadas.
Las pruebas realizadas debern incluir como mnimo las siguientes:
Pruebas de resistencia dielctrica a 60 Hz de las conexiones principales de potencia y
sobre cada uno de los elementos componentes individuales.
Continuidad elctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de los equipos y
de los armazones de todos los elementos.
Pruebas de operacin bajo condiciones de servicio simuladas para asegurar la perfecta
operacin de todo el equipo y elementos.
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El proveedor suministrar, adems, una lista de las prueba a las que deber ser
sometido el Tablero correspondiente una vez instalado y antes de ser puesto en
servicio, as como tambin las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.
j) Reporte de Pruebas.-
Despus de las pruebas y antes de la entrega el vendedor deber proporcionar tres (3) copias
de cada uno de los reportes de pruebas firmado por un representante responsable, como
prueba del cumplimiento con los requerimientos de pruebas de estas especificaciones.
k) Garanta.-
El vendedor garantizar que tanto los materiales como la mano de obra empleados bajo esta
especificacin han sido probados conforme a esta especificacin y que los resultados de las
pruebas cumplen con los requerimientos de esta especificacin y con los planos aprobados.
Adicionalmente, certificar su conformidad a reemplazar cualquier equipo o componente
encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los trabajos de instalacin o que
falle durante el normal y apropiado uso.
l) Presentacin de las Ofertas.-
El Postor deber presentar con su oferta la siguiente informacin:
Tabla de datos tcnicos debidamente llenada.
Planos preliminares mostrando la disposicin general del Tablero de Distribucin en
planta, elevacin y cortes y las dimensiones principales.
Caractersticas de los equipos principales contenidos en el tablero.
Peso de los componentes principales del tablero.
Diagrama unificar preliminar mostrada las conexiones, circuitos de control, proteccin y
medida. Folletos descriptivos en duplicado de todos los elementos del tablero.
m) Planos de Aprobacin.-
Una vez recibida la orden y antes de entrar a fabricacin, el Proveedor preparar y someter
para aprobacin del Propietario planos detallados que cubran la siguiente informacin:
n) Planos (3 copias).-
Disposicin y dimensiones generales del tablero.
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Detalles de montaje.
Disposicin interna que muestre la ubicacin de los distintos elementos.
Diagrama unifilar y diagramas que muestren los puntos accesibles para conexin de loscables externos.
Lista general de los componentes del tablero y sus caractersticas
Esquemas elctricos de principio, funcionales y conexionado.
o) Manuales (3 copias)
Manual de operacin y mantenimiento de los equipos.
Manual de Instalacin del Tablero.
Manual de operacin, mantenimiento y puesta en servicio, de los contactores. Interruptores e instrumentos de medicin, banco de capacitadores, etc.
p) Embalaje y Despacho.-
Los conjuntos sern asegurados sobre plataformas de madera, estarn totalmente cubierto con
tablones, fuertemente reforzados provistos de aros o ganchos debidamente marcados por
donde se les deber izar para la carga o descarga.
Las partes del equipo que se despachen sueltas sern embaladas en cajas de madera. No seusarn zanjas de cartn ni bolsas como medio de embalaje externo. Todas las cajas y cajones
sern fuertemente zunchados con flejes de acero y debidamente forrados con papel
impermeable a prueba de polvo.
Todos los vacos que queden en los embalajes sern rellenados y los elementos en dichos
embalajes debidamente asegurados para evitar su desplazamiento relativo durante el
transporte. Todos los instrumentos delicados y las piezas frgiles sern almohadilladas como
medida de proteccin.
q) Excepciones y Desviaciones.-
Todas las excepciones y/o desviaciones de esta especificacin debern ser claramente
detalladas en su oferta por el vendedor.
16. ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL GRUPO ELECTRGENO
16.1. Objeto
Estas especificaciones tienen por objeto definir los requerimientos tcnicos para la instalacin,pruebas y puesta en funcionamiento de un equipo nuevo, dispositivos, accesorios, materiales y
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otros que sean necesarios para la correcta ejecucin y funcionamiento del sistema de Grupo
Electrgeno de Emergencia.
16.2. Alcances
El suministro comprende 1 Grupo Electrgeno de 450 kW Prime, 230V, 3+T, 60Hz
encapsulado.
Dicho grupo electrgeno es una unidad compuesta por un motor de combustin interna diesel,
un generador de corriente alterna y un tablero de control. Incluye un interruptor termomagntico
de proteccin incorporado, con contactos secos para indicacin de posicin ON/OFF, un
cargador esttico de bateras (mnimo 5 A, con ampermetro, voltmetro e interruptor, engabinete metlico) y todos los materiales, accesorios y dispositivos necesarios para su correcto
funcionamiento. El motor y el generador montados, balanceados y alineados en fbrica, en una
base comn de acero (tipo patn) con resilentes entre el equipo y el patn y resortes entre el
patn y la base de apoyo de concreto, para evitar la transmisin de vibraciones a la estructura
del edificio. El equipo incluir silenciador y el ducto de escape. Con arranque y parada en forma
automtica, regulaciones de frecuencia y voltaje, display para mensajes de estado y alarmas.
Configurado para funcionamiento en paralelo.
El grupo electrgeno tendr abastecimiento de combustible desde un tanque de diesel cercano.
Al respecto la presente especificacin tcnica considera que el proveedor suministrar e
instalar las tuberas de acero negro, provenientes del tanque principal al tanque diario.
Sobre el sistema de tierra, el grupo electrgeno se conectar por separado e
independientemente, de cualquiera de las dems bajadas de otras instalaciones, al sistema de
puesta a tierra.
El contratista y/o proveedor del grupo electrgeno deber coordinar anticipadamente con elresponsable de las obras civiles, respecto al reforzamiento de las estructuras que sean
necesarias y a todo lo concerniente a las maniobras para el desplazamiento del grupo hasta su
lugar de montaje, as como sus instalaciones asociadas.
Tambin se har cargo de las coordinaciones con otras instalaciones, la arquitectura,
estructuras y otras especialidades.
El equipo llevar tanque diario dentro de los patines.
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En sala de mquina y en el recorrido de ductos de gases quemados, se instalarn vlvulas de
drenaje de la condensacin de vapor. Estos debern ser conectados a una rejilla de desage y
con tubera de acero negro Schedule 40, sin ocasionar interferencias.
El Grupo Electrgeno incluir un puerto de comunicacin serial RS-485 con protocolo amigable
(Modbus, Bacnet, etc.) y contactos secos para emitir todas las seales al sistema de control y
monitoreo. Podr incluir un puerto RJ-45 mnimo para IP.
Todo lo indicado en la siguiente especificacin, Memoria Descriptiva y Planos.
16.3. Caractersticas generales
Cumplir las siguientes caractersticas tcnicas:
Potencia elctrica PRIME 450 kW
Numero de Fases 3 fases + tierra
Voltaje nominal 220 V
Frecuencia nominal 60 Hz
Velocidad 1800 RPMRegulacin de voltaje, de vaco a plena carga 0.5%
Variacin aleatoria de voltaje 0.5%
Regulacin de frecuencia Iscrona
Variacin aleatoria de frecuencia 0.25%
Conformidad con emisiones de radio frecuenciaIEC 801.2 a IEC 801.5
MIL DTD 461C, Part 9
Emisiones de gases txicos al ambiente Calificacin Tier 2
El grupo electrgeno tendr y cumplir con: ISO 9001, listado en UL, NFPA 110 y certificacin
U.S. EPA (Tier 2) y estar conformado por:
EQUIPO.-
Motor.-
DiseoCilindros en V, 4 tiempos, podr ser turboalimentado y bajatemperatura despus de enfriado
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Potencia Suficiente para el generador incluyendo sobrecarga indicada
Block de cilindros Hierro fundido
Bateras
Con capacidad para mnimo 10 arranques consecutivos. Deplomo cido.Rack con tratamiento anticorrosivo resistente a los cidos ylibre de vibraciones. En la parte superior tendr una tapametlica de proteccin fcilmente removible.Incluye el cargador esttico de batera, con capacidad de cargaen 3 horas mximo, con carga rpida y flotante, incluir todaslas interconexiones con el motor y el tablero de control
Alternador de cargade bateras 30 A mnimo.
Arrancador Motor de arranque, 24 V negativo a tierra
Sistema decombustible
Diesel 2. Inyeccin directa. Incluye vlvula solenoide, bomba deinyeccin, tuberas flexibles con sus adaptadores paraalimentacin y retorno, filtro spin-on reemplazable conseparador de agua
Alimentacin de aireFiltro seco con elemento reemplazable, para trabajo pesado,con indicador de restriccin
Refrigeracin
Radiador extrapesado con boca de alimentacin, ventiladorsoplador axial, purga, rebose y malla de proteccin. Bomba derecirculacin.Mangueras flexibles de jebe de alta calidad con abrazaderascromadas.
CalentadorCalentador elctrico del refrigerante, control termosttico,estampado NEMA.
LubricacinBomba para recirculacin del lubricanteCuatro filtros spin-on, recambiables, combinacin de filtro todoflujo y filtros de bypass. Respiradero de crter.
Volante De acero con carcasa protectora. Disco flexible de acero paraacoplamiento con el generador, con protector metlico
Generador.-
Diseo
Corriente alterna, 4 polos, sin escobillas, campo
giratorio.
De acuerdo a normas NEMA o similar del pas de
origen.
Incluye resistencias calefactoras.
Estator Paso del devanado 2/3.
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Devanado amortiguador para evitar efecto de oscilacin
y pulsaciones durante la puesta en paralelo.
Calentador anticondensacinSensor de temperatura 2 por fase.
Aislamiento clase H, tropicalizado total para alta
temperatura.
Salidas para conexin estrella, 3 hilos, neutro aterrado.
Rotor
Ncleo laminado y dinmicamente balanceado, capaz
de soportar esfuerzos mecnicos por cortocircuitos o
sobrevelocidad del motor.
Disco flexible. Ro
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