1.-visión general del módulo pm
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LA GESTIN DEL MANTENIMIENTO SE RELACIONA CON EL DESEMPEO DELOS ACTIVOS FSICOS:
PLANTAS /INSTALACIONES EQUIPOS FIJOSEQUIPOS MVILES
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PRESERVAR EL VALOR DEL ACTIVO DE LA EMPRESA
MAXIMIZAR LA DISPONIBILIDAD OPERATIVA DE LA MAQUINARIA
GESTIONAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO A UN COSTO EFICIENTE
EVITAR PARADAS DURANTE LA PRODUCCIN
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1 . MANTENER LA MAQUINARIA PRODUCTIVA PRESERVANDO SU EFICACIA.
2 . MANTENER EN BUEN ESTADO EDIFICIOS E INSTALACIONES.
3 . PROGRAMAR LAS ACTIVIDADES INTERNAS DE MANTENIMIENTO.
4 . MEJORA CONTINUA TCNICA (INSTALACIONES / HERRAMIENTAS / EQUIPOS)
5 . IMPLEMENTAR PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
6 . HERRAMIENTA DE APOYO EN LA PLANIFICACIN DE RECURSOS EXTERNOS (MATERIALES Y SERVICIOS).
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7 . MANTENER LA SEGURIDAD DE LAS INSTALACIONES A SU CARGO.
8 . LLEVAR REGISTRO DE COSTOS/HISTORIAL DE LOS OBJETOSTCNICOS PARA UNA ADECUADA TOMA DE DECISIONES ( SIL ).
11 . ELABORACIN DE PRESUPUESTOS DE MANTENIMIENTOACORDE CON LOS OBJETIVOS DE LA COMPAA.
10 . MANTENER UN ADECUADO NIVEL DE INVENTARIO DEREPUESTOS, MINIMIZANDO EL MATERIAL INMOVILIZADO.
9 . DETERMINAR LOS COSTOS DE MANO DE OBRA (TURNOS),SERVICIOS Y REPUESTOS ASOCIADOS A LOS MANTENIMIENTOS .
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Estructura los objetos de mantenimiento:
Representa el lugar en el que se debe efectuar una medida de mantenimiento.
Representa un rea del sistema en la que pueden montarse equipos.
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tcnico
GenekKobylinskiValverde
funcionales
espaciales
Ejemplo:Proceso de
Cemento
Ejemplo:Horno 2
Ejemplo:Edificios Canteras
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Objeto fsico individual cuyo mantenimiento puede ser independiente. Los equipos pueden ser montados en una ubicacin tcnica o en un equipo superior.
FUNCIONES:
Registro de tareas de mantenimiento Registro de costos por objeto Evaluacin de datos tcnicos Registros de tiempos de utilizacin
TIPOS DE EQUIPOS:
Mquinas (M):Objetos tcnicos directamente involucrados
en la lnea de produccin Medios Auxiliares de Mantenimiento (P):
Elementos para realizar la actividad demantenimiento, pero no presentes en lalnea de produccin.
Vehculos (V):Equipos mviles definidos para transportes y
premezclado.
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PLANTA:SUPERMTO Superintendente de MantenimientoSUP_ELEC Supervisor Elctrico
TRANSPORTES:
SUPVFL01 SUPERVISOR FLOTA 01TECMTRA1 Tcnico Mecnico 01
Los Puestos de Trabajo de mantenimiento son unidades organizacionales que definen elgrupo de personas que ejecutan tareas de mantenimiento.
Van a permitir identificar quines son los RESPONSABLES de supervisar ordenes demantenimiento as como quines son los encargados de EJECUTAR las actividades que se
encuentran dentro de cada orden.
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SistConjunto.Neum.
Las listas de materiales permiten la identificacin de repuestos asociados a un equipo.
Tambin existen Listas de Materiales para Ubicaciones Tcnicas y Material.
Permite la panificacin de necesidades de material (Hojas de Ruta y Ordenes).
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MOTOR
MOTORELCTRICO
MOTOR DE COMBUSTIN
CLASE OBJETO
CARACTERSTICACLASE
Tipo de corriente: CD, CA
Voltaje: 220-240, 110-115 Fases: Trifsico, Monofsico Tamao: ____ x ____ cm Peso: __._ KG Marca: _____________ Modelo: ____________
No. de cilindros.
PotenciaTipo de CombustibleTamao: ____ x ____ mtPeso: ____._ kgMarca: ______________Modelo _____________Capacidad:
Clasificacin de nivel alto
A
B
Si necesito mayordetalle creo:
Si necesito mayor informacinadems del detalle creo:
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Mantenimiento basado en condicionesmedibles.
Mantenimiento Predictivo
No acumulativo Mide condiciones:
Vibracin
Temperatura
Presin
Mantenimiento basado en contadores.
Mantenimiento Preventivo
Acumulativo
Mide desempeo / actividad:
Horas operadas
Unidades producidas
Km recorridos
Tienen como finalidad registrar valores que miden o monitorean el desempeode un objeto tcnico.
De acuerdo a estos valores se pueden aplicar medidas de mantenimientopreventivo, predictivo y garantas.
http://images.google.com.pe/imgres?imgurl=http://www.gabrieleascione.it/images/termometro%20bimetallico%20industriale.jpg&imgrefurl=http://www.gabrieleascione.it/toc.htm&h=514&w=363&sz=23&hl=es&start=32&tbnid=up1ecuNVvx-7pM:&tbnh=131&tbnw=93&prev=/images?q=termometro&start=20&ndsp=20&svnum=10&hl=es&lr=lang_es&sa=N -
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El sistema de Gestin Documental (DMS) permite enlazar ficheros externoscon objetos SAP.
Entre los documentos que se pueden referenciar, se encuentran planos, fotos,documentos office, entre otros.
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VerificacinDisponibilidad
(inventario, lnea)
Liberacin de la Orden Clculo de Costos Plan Creacin Sol.Pedido Activacin de Reservas
Ejecucin del Mantenimiento(Notificacin Tiempos)
Anulacin Reservas,Devolucin Materiales
Aceptan los serviciossolicitados
Consumo de Material(Repuestos stock y
no stock)
Liquidacin de la Orden(Centro de Costo, Orden
Interna)
Cierre de la Orden(Tcnico, Final)
8
7
FICO
6MM/FICO
Ubicacin Tcnica
Equipo (AM/MM)
Puesto de Trabajo
5MM/FICO
4MM/FICO
3MM/FICO
2MM
1
Creacin de la Orden(Aviso, Plan, Manual)
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Representa el proceso de identificacin de trabajo o demanda de mantenimiento.
Propuesta de accin frente a la deteccin de una anormalidad.
Se identifican las averas que ha sufrido un objeto tcnico y las acciones que se desarrollan.
ORIGEN:
Rutinas de programacin de mantenimientoPredictivo/Preventivo.
Resultados de inspeccin y monitoreo de condicionesde equipos.
Reportes de desempeo anormal de los equipos. Reportes de dao o deterioro de equipos.
Requerimientos para cambios y mejoras de equipos(incluyendo la seguridad).
COMPONENTES:
Contiene todos los datos a utilizarse en lagestin tcnica del mantenimiento:
Objeto Tcnico
Catlogo
Fechas Prioridad
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M1 Solicitud de Trabajo
M2 Aviso de Avera
M3 Aviso de Actividad
ORDEN 50006197
ORDEN 50006197
ORDEN 50006197
M4 Aviso Medioam. y Seg
M5 Aviso de Reparacin Mayor
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Parte de objeto Sntomas
Code
Code -group
Estructura del Catlogo:
Grupo de cdigos
Cdigo
Catlogo
Catlogos para:
ActividadesCausas
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Permiten documentar de manera estandarizada las actividades realizadas pormantenimiento a travs del uso de catlogos.
Permiten registrar el tiempo de parada de los equipos productivos.
Los avisos de mantenimiento sugieren la inspeccin de equipos y edificiospara detectar posibles fallas en su fase inicial, de manera que se corrijan enel momento oportuno.
A partir de la identificacin de fallas ms recurrentes, permite adoptaracciones correctivas o preventivas que mejorarn la confiabilidad deoperacin de los equipo o ubicaciones tcnicas.
Identificar las causas que originaron las fallas ms recurrentes.(Anlisis causa raz)
Informacin precisa para realizar un anlisis de: objetos de falla, sntomasy causas ms representativas.
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Medio de planeacin de los trabajos a realizar sobre un objetotcnico.
Permite la ejecucin y documentacin de actividades para la
correccin o control de los objetos involucrados:
Actividades o tareas
Materiales
Servicios (mano de obra externa)
Permite conservar el historial de costos en general.
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El principal propsito de la orden de mantenimiento es la de tener unaherramienta de planeacin adems recolectora de informacin relativa alas actividades de mantenimiento realizadas sobre un objeto tcnico(Ubicacin Tcnica, Equipo).
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Flexibilidad de procesamiento
Objeto de Referencia
Ejecucin
Un solo objeto
Lista de objetos
Ejecucin interna
Ejecucin externa
Ejecucin con mnima informacin (emergencia)
Amplia posibilidad de uso de recursos: MOE, MAF, MOI, Mat.
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Estimados / Planeados / Reales
Encabezadode la Orden
Costos
Tipo de orden, fechas, centro, objeto principal,prioridad, descripcin, cl. activ., pto.trab.resp.
Equipos, ubicacin tcnica, avisosde mantenimiento
Puesto de Trabajo, clave de control,descripcin, duracinOperacin
Material, cantidad, almacn, operacinComponentes
Lista deObjetos
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PM01 Orden Correctiva Emergencia
PM02 Orden Correctiva Programada
PM03 Orden Preventiva
PM04 Orden Predictiva
PM05 Orden Mejoras
PM06 Orden Reparacin Extraordinaria
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Permite definir el tipo de trabajo a ser realizado:
Mecnica
Elctrica
Instrumentacin
Preventiva Soldadura
Llantas
Cada tipo de orden puede tener sus propias actividades de mantenimiento.
Es posible evaluar los costos de una orden o un grupo en base a las clases de actividad
realizadas.
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Una vez visualizada la carga de un Puesto deTrabajo es posible uniformizar la cargaexistente:
A. Reprogramando las fechas de ejecucin dela Orden.
B. Reasignando las Ordenes a otros puestosde trabajo.
Capacidad
sobrecarga
Necesidad Capacidad Sobrecarga
Capacidad
tNecesidad Capacidad Sobrecarga
Evaluar
Permite analizar la sobrecarga y/u holgura de la capacidad de un Puesto Trabajo
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ABIE LIBE MOVM NOTP NOTI CTEC CERR
Liquidacin (siempre que la orden haya sido LIBE-Liberada)
IMPR
NLIQ
Status de Sistema
Status de Usuario Status Texto BreveOTEP Orden en PreparacinOTEM Orden en Espera de MaterialesOTEE Orden en Espera de Equipo
OTHH Orden en Espera de PersonalOTPP Orden Para PlanificarOTPE Orden Para EjecutarOTTE Orden TerminadaOTCE Orden CerradaOTAN Orden Anulada
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Herramienta de planificacin que permite dar seguimiento a:
Objetos tcnicos: Lneas de Produccin, Edificios y Equipos
Clase de actividades
Recursos
Verificacin en lnea de la disponibilidad de recursos (materiales, mano de obra, mquina).
Capacidad de asignar servicios externos.
Capacidad de nivelar las sobrecargas o sub-cargas de los puestos de trabajo.
Capacidad de programar las fechas de ejecucin de las Ordenes (Fecha extr.ema de inicio y fin).
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Mejor control de inventario (repuestos emitidos y controlados por rdenes mantenimiento).
Planificacin y programacin de tareas preventivas (base horaria, calendario o a condicin).
Ahorro de tiempo en la planificacin y ejecucin de actividades de mantenimiento.
Proveer un fcil acceso a los indicadores claves de mantenimiento: MTTR, MTBR,
% cumplimiento programas y actividades.
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Hoja de Ruta
Plan de
mantenimiento
Programacinde Planes
Supervisin deplazos
Job deautomatizacin
Qu hacer? (operaciones)Con qu frecuencia? (estrategia, paquetes)Qu utilizar? (componentes, listas de materiales)
A quin? (equipos o ubicaciones tcnicas)
Qu clase de orden?Con qu Hoja de Ruta?
Cundo empezar?
Crea rdenes de varios planes
Automatiza la creacin de ordenes de varios planes
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