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GLOSARIO ............................................................................................................................ 1232
CAPITULO 6.3.1. ÁRIDOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN ........................................... 1244
SECCION 6.3.1.1. MÉTODO PARA EXTRAER Y PREPARAR MUESTRAS (ASTM C 75 AASHTO T2) ................................................................................................................. 1245
6.3.1.1.1. OBJETO ............................................................................................................1245 6.3.1.1.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1245 6.3.1.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1245 6.3.1.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1245 6.3.1.1.5. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA RECONOCIMIENTO DE YACIMIENTOS .......1246 6.3.1.1.6. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE PRODUCCIÓN ...............................................1247 6.3.1.1.7. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE OBRA ............................................................1247 6.3.1.1.8. PREPARACIÓN DE MUESTRAS ..........................................................................1248 6.3.1.1.9. REGISTRO .........................................................................................................1248
SECCION 6.3.1.2. MÉTODO PARA EL CUARTEO DE MUESTRAS (ASTM C 702 AASHTO T248) ........................................................................................................................... 1250
6.3.1.2.1. OBJETO ............................................................................................................1250 6.3.1.2.2. PROCEDIMIENTO MANUAL .............................................................................1250 6.3.1.2.3. PROCEDIMIENTO CON CUARTEADOR METÁLICO O MECÁNICO ......................1251
SECCION 6.3.1.3. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PARTÍCULAS DESMENU-ZABLES (ASTM C 142 AASHTO T112) ...........................................................................1253
6.3.1.3.1. OBJETO ............................................................................................................1253 6.3.1.3.2. DEFINCIONES ...................................................................................................1253 6.3.1.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1253 6.3.1.3.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1253 6.3.1.3.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1254 6.3.1.3.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1255 6.3.1.3.7. INFORME .........................................................................................................1256
SECCION 6.3.1.4. MÉTODO PARA TAMIZAR Y DETERMINAR LA GRANULOMETRÍA (ASTM C 136 AASHTO T27) ........................................................................................................ 1257
6.3.1.4.1.OBJETO .............................................................................................................1257 6.3.1.4.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1257 6.3.1.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1257 6.3.1.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1258 6.3.1.4.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1260 6.3.1.4.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1261 6.3.1.4.7. EXPRESIÓN GRÁFICA .......................................................................................1261
SECCION 6.3.1.5. CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGÁNICA EN ARENAS USADAS EN LA PREPARACIÓN DE MORTEROS Y HORMIGONES (ASTM C 40 AASHTO T21) ......1262
6.3.1.5.1. OBJETO ............................................................................................................1262 6.3.1.5.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1262 6.3.1.5.3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA........................................................................1262 6.3.1.5.4. REACTIVOS .......................................................................................................1262 6.3.1.5.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1263
INDICE
UNIDAD 6 VOLUMEN 6.3Ensayos de Hormigón
SECCION 6.3.1.6. MÉTODO PARA DETERMINAR EL MATERIAL FINO MENOR QUE 0,075 MM (ASTM C 117 AASHTO T11) .........................................................................................1264
6.3.1.6.1. OBJETO ............................................................................................................1264 6.3.1.6.2. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1264 6.3.1.6.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1264 6.3.1.6.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1265 6.3.1.6.5. CÁLCULOS ........................................................................................................1265 6.3.1.6.6. INFORME .........................................................................................................1266
SECCION 6.3.1.7. CONTENIDO TOTAL DE AGUA DE LOS ÁRIDOS PORSECADO (ASTM C 566) .......................................................................................................................... 1267
6.3.1.7.1. OBJETO ............................................................................................................1267 6.3.1.7.2. USO Y SIGNIFICADO .........................................................................................1267 6.3.1.7.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1267 6.3.1.7.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1267 6.3.1.7.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1268 6.3.1.7.6. CÁLCULOS .........................................................................................................1268 6.3.1.7.7. PRECISIÓN Y EXACTITUD .................................................................................1269
SECCION 6.3.1.8. MÉTODOS PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE (ASTM E 30 ASTM C 29) .................................................................................................................. 1270
6.3.1.8.1. OBJETO ............................................................................................................1270 6.3.1.8.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1270 6.3.1.8.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1270 6.3.1.8.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1271 6.3.1.8.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1272 6.3.1.8.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1273 6.3.1.8.7. INFORME .........................................................................................................1274
SECCION 6.3.1.9. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS GRUESOS (ASTM C 127 AASHTO T85) .............1276
6.3.1.9.1. OBJETO ............................................................................................................1276 6.3.1.9.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1276 6.3.1.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1277 6.3.1.9.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE MUESTRAS .................................................1277 6.3.1.9.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1278 6.3.1.9.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1279 6.3.1.9.7. PRECISIÓN .......................................................................................................1279 6.3.1.9.8. INFORME .........................................................................................................1280
SECCION 6.3.1.10. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS FINOS (ASTM C 128 AASHTO T84) ...................1281
6.3.1.10.1. OBJETO ..........................................................................................................1281 6.3.1.10.2. DEFINICIONES ................................................................................................1281 6.3.1.10.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1282 6.3.1.10.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1282 6.3.1.10.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1283 6.3.1.10.6. CÁLCULOS ......................................................................................................1284 6.3.1.10.7. PRECISIÓN .....................................................................................................1285 6.3.1.10.8. INFORME .......................................................................................................1286
SECCION 6.3.1.11. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL DESGASTE MEDIANTE LA MÁQUI-NA DE LOS ÁNGELES (ASTM C 131 AASHTO T96) ........................................................1287
6.3.1.11.1. OBJETO ..........................................................................................................1287 6.3.1.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1287 6.3.1.11.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1288 6.3.1.11.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1288
6.3.1.11.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1289 6.3.1.11.6. INFORME .......................................................................................................1289
SECCION 6.3.1.12. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE TRITURACIÓN (BS-812-75) ................................................................................................................ 1292
6.3.1.12.1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................1292 6.3.1.12.2. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS GRUESOS .....................................1292 6.3.1.12.3. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS FINOS ...........................................1293 6.3.1.12.4. CÁLCULOS ......................................................................................................1294
SECCION 6.3.1.13. MÉTODO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM D2419) ........................................................................................................................ 1296
6.3.1.13.1. OBJETO ..........................................................................................................1296 6.3.1.13.2. DEFINICIONES ................................................................................................1296 6.3.1.13.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1296 6.3.1.13.4. REACTIVOS .....................................................................................................1297 6.3.1.13.5. CONDICIONES GENERALES .............................................................................1297 6.3.1.13.6. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1298 6.3.1.13.7. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1298 6.3.1.13.8. CÁLCULOS ......................................................................................................1299 6.3.1.13.9. PRECISIÓN .....................................................................................................1300 6.3.1.13.10. INFORME .....................................................................................................1300
SECCION 6.3.1.14. MÉTODO DE LOS SULFATOS PARA DETERMINAR LA DESINTEGRACIÓN (ASTM C 88 AASHTO T104) .........................................................................................1302
6.3.1.14.1. OBJETO ..........................................................................................................1302 6.3.1.14.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1302 6.3.1.14.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ............................................1303 6.3.1.14.4. CICLOS DE INMERSIÓN Y SECADO .................................................................1305 6.3.1.14.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1306 6.3.1.14.6. INFORME .......................................................................................................1307
SECCION 6.3.1.15. CANTIDAD DE PARTÍCULAS LIVIANAS EN LOS ÁRIDOS (ASTM C 123 AAS-HTO T113) ................................................................................................................... 1308
6.3.1.15.1. OBJETO ..........................................................................................................1308 6.3.1.15.2. EQUIPO ...........................................................................................................1308 6.3.1.15.3. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1309 6.3.1.15.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1309 6.3.1.15.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1310 6.3.1.15.6. PRECAUCIONES ..............................................................................................1310 6.3.1.15.7. INFORME .......................................................................................................1310
SECCION 6.3.1.16. HUMEDAD SUPERFICIAL EN ÁRIDOS FINOS (ASTM C 70 AASHTO T142) ........................................................................................................................... 1311
6.3.1.16.1. OBJETO ..........................................................................................................1311 6.3.1.16.2. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1311 6.3.1.16.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1311 6.3.1.16.4. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1311 6.3.1.16.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1311 6.3.1.16.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1312
SECCION 6.3.1.17. ÍNDICE DE DURABILIDAD DE ÁRIDOS (ASTM D 3744 AASHTO T210) ........................................................................................................................... 1314
6.3.1.17.1. OBJETO ..........................................................................................................1314 6.3.1.17.2. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1314 6.3.1.17.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1314 6.3.1.17.4. MATERIALES Y REACTIVOS .............................................................................1315
6.3.1.17.5. CONTROL DE TEMPERATURA ........................................................................1315 6.3.1.17.6. MUESTREO ....................................................................................................1315 6.3.1.17.7. PREPARACION INICIAL DE LA MUESTRA .........................................................1315 6.3.1.17.8. PROCEDIMIENTO A - ÁRIDO GRUESO ............................................................1316 6.3.1.17.9. PROCEDIMIENTO B - ÁRIDO FINO .................................................................1319 6.3.1.17.10. PROCEDIMIENTO C - ÁRIDOS MUY FINOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRIDOS GRUESOS Y MUY GRUESOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRIDOS FINOS ......................1320 6.3.1.17.11. CÁLCULOS .....................................................................................................1321 6.3.1.17.12. PRECAUCIONES ............................................................................................1322 6.3.1.17.13. INFORME .....................................................................................................1322 6.3.1.17.14. PRECISIÓN ....................................................................................................1322
SECCION 6.3.1.18. PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS ÁRIDOS (D 5821 NTL358) ....................................................................................................................... 1324
6.3.1.18.1. OBJETO ..........................................................................................................1324 6.3.1.18.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1324 6.3.1.18.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1324 6.3.1.18.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1324 6.3.1.18.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1325
SECCION 6.3.1.19. COEFICIENTE DE FRIABILIDAD DE LOS ÁRIDOS (UNE 83115) ........1327 6.3.1.19.1. OBJETO ..........................................................................................................1327 6.3.1.19.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1327 6.3.1.19.3. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1328 6.3.1.19.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1328 6.3.1.19.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1330
SECCION 6.3.1.20. MÉTODO PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE VOLUMÉTRICO MEDIO DE LOS ÁRIDOS GRUESOS ...........................................................................................1331
6.3.1.20.1. OBJETO ..........................................................................................................1331 6.3.1.20.2. DEFINICIONES ................................................................................................1331 6.3.1.20.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1331 6.3.1.20.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1331 6.3.1.20.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1332 6.3.1.20.6. CÁLCULOS ......................................................................................................1333 6.3.1.20.7. PRECISIÓN .....................................................................................................1333 6.3.1.20.8. INFORME .......................................................................................................1333
SECCION 6.3.1.21. ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS ÁRIDOS PARA CARRETERAS (NTL 354) ...............................................................................................1335
6.3.1.21.1. OBJETO ..........................................................................................................1335 6.3.1.21.2. EQUIPO ...........................................................................................................1335 6.3.1.21.3. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1335 6.3.1.21.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1336 6.3.1.21.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1337 6.3.1.21.6. INFORME .......................................................................................................1337
SECCION 6.3.1.22. ÍNDICE DE FORMA Y DE TEXTURA DE LAS PARTÍCULAS DE ÁRIDO (ASTM D 3398) ............................................................................................................ 1340
6.3.1.22.1. OBJETO ..........................................................................................................1340 6.3.1.22.2. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1340 6.3.1.22.3. EQUIPOS ........................................................................................................1340 6.3.1.22.4. CALIBRACIÓN DEL MOLDE .............................................................................1340 6.3.1.22.5. TOMA DE MUESTRAS ....................................................................................1341 6.3.1.22.6. ESPECÍMENES DE ENSAYO .............................................................................1341 6.3.1.22.7. PORCENTAJE DE VACIOS ................................................................................1342 6.3.1.22.8. ÍNDICE DE PARTICULAS ...................................................................................1343
SECCION 6.3.1.23. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFA-TOS (ASTM D 1411) ..................................................................................................... 1345
6.3.1.23.1. OBJETO ..........................................................................................................1345 6.3.1.23.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1345 6.3.1.23.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1346 6.3.1.23.4. DETERMINACIONES ........................................................................................1347 6.3.1.23.5. INFORME. ......................................................................................................1349
SECCION 6.3.1.24. DETERMINACIÓN CUANTITATIVA DE LOS COMPUESTOS DE AZUFRE EN LOS ÁRIDOS (UNE 83211) ............................................................................................1350
6.3.1.24.1. OBJETO ..........................................................................................................1350 6.3.1.24.2. FUNDAMENTOS DEL MÉTODO .......................................................................1350 6.3.1.24.3. PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE ENSAYO ..............................................1350 6.3.1.24.4. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS COMPUESTOS DE AZUFRE TOTALES ............................................................................................................................13516.3.1.24.5. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE COMPUESTOS DE AZUFRE EN ESTADO DE SULFATOS .......................................................................................................13556.3.1.24.6. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE SULFUROS TOTALES ..........................1356
SECCION 6.3.1.25. DETERMINACIÓN DE LA REACTIVIDAD ÁRIDO/ ÁLCALI (MÉTODO QUÍ-MICO) (ASTM C 289) ................................................................................................... 1357
6.3.1.25.1. OBJETO ..........................................................................................................1357 6.3.1.25.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1357 6.3.1.25.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1357 6.3.1.25.4. OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS .............................................1359
SECCION 6.3.1.26. VALORACIÓN DE ELEMENTOS ARCILLOSOS EN LOS MATERIALES FINOS POR MEDIO DEL AZUL DE METILENO (NTL 171) .........................................................1361
6.3.1.26.1. OBJETO ..........................................................................................................1361 6.3.1.26.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1361 6.3.1.26.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1362 6.3.1.26.4. ESCALA DE COLORES .....................................................................................1363 6.3.1.26.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1363 6.3.1.26.6. PRECISIÓN .....................................................................................................1364
CAPITULO 6.3.2. ENSAYOS EN CEMENTOS Y MORTEROS ............................................... 1365
SECCION 6.3.2.1. MUESTREO Y ACEPTACIÓN DEL CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 183 AASHTO T127) ............................................................................................................. 1366
6.3.2.1.1.OBJETO .............................................................................................................1366 6.3.2.1.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1366 6.3.2.1.3. TOMA DE MUESTRAS ......................................................................................1367
SECCION 6.3.2.2. FINURA DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DEL APARATO BLAINE (ASTM C 204 AASHTO T153) .................................................................................................. 1372
6.3.2.2.1. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1372 6.3.2.2.2. CALIBRACIÓN DEL APARATO ............................................................................1373 6.3.2.2.3. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1376 6.3.2.2.4. CÁLCULOS .........................................................................................................1376 6.3.2.2.5. INFORME ..........................................................................................................1377 6.3.2.2.6. PRECISIÓN .......................................................................................................1378
SECCION 6.3.2.3. FINURA DEL CEMENTO PÓRTLAND MÉTODO DEL TURBIDÍMETRO (ASTM C 115 AASHTO T98) ..................................................................................................... 1380
6.3.2.3.1. OBJETO ............................................................................................................1380 6.3.2.3.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1380
6.3.2.3.3. CALIBRACIÓN DEL TURBIDÍMETRO ..................................................................1383 6.3.2.3.4. MUESTRA DE ENSAYO.......................................................................................1385 6.3.2.3.5. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1385 6.3.2.3.6. CÁLCULOS .........................................................................................................1386 6.3.2.3.7. PRECISIÓN .......................................................................................................1388 6.3.2.3.8. APÉNDICE - INDICACIONES COMPLEMENTARIAS .............................................1388
SECCION 6.3.2.4. EXPANSIÓN DEL CEMENTO EN EL AUTOCLAVE (ASTMC 151 AASHTO T107) ........................................................................................................................... 1391
6.3.2.4.1. OBJETO ............................................................................................................1391 6.3.2.4.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1391 6.3.2.4.3. CONDICIONES GENERALES ...............................................................................1393 6.3.2.4.4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD .......................................................................1393 6.3.2.4.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1393 6.3.2.4.6. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1394 6.3.2.4.7. CÁLCULOS .........................................................................................................1395 6.3.2.4.8. PRECISIÓN .......................................................................................................1395
SECCION 6.3.2.5. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MÉTODO DEL APA-RATO DE VICAT (ASTM C 191 AASHTO T131) ..............................................................1396
6.3.2.5.1. OBJETO ............................................................................................................1396 6.3.2.5.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1396 6.3.2.5.3. CONDICIONES AMBIENTALES ...........................................................................1397 6.3.2.5.4. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO .......................................................1397 6.3.2.5.5. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1397 6.3.2.5.6. PRECAUCIONES ................................................................................................1398
SECCION 6.3.2.6. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MÉTODO DE LAS AGUJAS DE GILLMORE (ASTM C 266 AASHTO T154) ...................................................1399
6.3.2.6.1. OBJETO ............................................................................................................1399 6.3.2.6.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1399 6.3.2.6.3. CONDICIONES AMBIENTALES ...........................................................................1399 6.3.2.6.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1400 6.3.2.6.5. PRECAUCIONES ................................................................................................1400
SECCION 6.3.2.7. PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO HIDRÁULICO (ASTMC 188 AASHTO T133) ........................................................................................................................... 1402
6.3.2.7.1. OBJETO ............................................................................................................1402 6.3.2.7.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1402 6.3.2.7.3. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1402 6.3.2.7.4. CÁLCULOS .........................................................................................................1403 6.3.2.7.5. PRECISIÓN .......................................................................................................1403
SECCION 6.3.2.8. FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DE LA PASTA (ASTM C 451AASHTO T186) ........................................................................................1404
6.3.2.8.1. OBJETO ............................................................................................................1404 6.3.2.8.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1404 6.3.2.8.3. USO Y SIGNIFICADO .........................................................................................1404 6.3.2.8.4. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1405 6.3.2.8.5. CONDICIONES GENERALES ...............................................................................1405 6.3.2.8.6. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1405 6.3.2.8.7. CÁLCULOS E INFORME......................................................................................1407
SECCION 6.3.2.9. CALOR DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 186) .......................................................................................................................... 1408
6.3.2.9.1. OBJETO ............................................................................................................1408 6.3.2.9.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1408
6.3.2.9.3. EQUIPO .............................................................................................................1408 6.3.2.9.4. REACTIVOS ....................................................................................................... 1410 6.3.2.9.5. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD CALORÍFICA DEL SISTEMA .....................................................................................................................1410 6.3.2.9.6. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL CALOR DE HIDRATACIÓN ...1412 6.3.2.9.7. CÁLCULOS .........................................................................................................1413 6.3.2.9.8. REENSAYOS .......................................................................................................1414 6.3.2.9.9. PRECISIÓN .......................................................................................................1415
SECCION 6.3.2.10. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO (ASTM C 187AASHTO T129) ........................................................................................................................... 1416
6.3.2.10.1. OBJETO ..........................................................................................................1416 6.3.2.10.2. EQUIPO ...........................................................................................................1416 6.3.2.10.3. CONDICIONES AMBIENTALES .........................................................................1417 6.3.2.10.4. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1417 6.3.2.10.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1417 6.3.2.10.6. PRECISIÓN .....................................................................................................1418
SECCION 6.3.2.11. MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO Y MORTE-ROS DE CONSISTENCIA PLÁSTICA (ASTM C 305 AASHTO T162) ..................................1419
6.3.2.11.1. OBJETO ..........................................................................................................1419 6.3.2.11.2. EQUIPO ...........................................................................................................1419 6.3.2.11.3. TEMPERATURA Y HUMEDAD .........................................................................1420 6.3.2.11.4. MATERIALES ...................................................................................................1420 6.3.2.11.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1420 6.3.2.11.6. ADVERTENCIA ................................................................................................1421
SECCION 6.3.2.12. EXUDACIÓN DE PASTAS Y MORTEROS DE CEMENTO (ASTM C 243) .......................................................................................................................... 1422
6.3.2.12.1. OBJETO ..........................................................................................................1422 6.3.2.12.2. EQUIPOS .........................................................................................................1422 6.3.2.12.3. CONDICIONES AMBIENTALES .........................................................................1423 6.3.2.12.4. ENSAYO SOBRE PASTAS ...................................................................................1423 6.3.2.12.5. ENSAYO SOBRE MORTEROS ...........................................................................1424 6.3.2.12.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1424 6.3.2.12.7. INFORME ........................................................................................................1425 6.3.2.12.8. PRECAUCIÓN .................................................................................................1425
SECCION 6.3.2.13. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DECEMENTO HIDRÁU-LICO (ASTM C 109) ...................................................................................................... 1426
6.3.2.13.1. OBJETO ..........................................................................................................1426 6.3.2.13.2. EQUIPO ...........................................................................................................1426 6.3.2.13.3. MATERIALES - ARENA .....................................................................................1427 6.3.2.13.4. CONDICIONES DE ENSAYO ..............................................................................1427 6.3.2.13.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1428 6.3.2.13.6. CÁLCULOS E INFORME....................................................................................1429
SECCION 6.3.2.14. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 348) .............................................................................................................. 1430
6.3.2.14.1. OBJETO ..........................................................................................................1430 6.3.2.14.2. EQUIPO ...........................................................................................................1430 6.3.2.14.3. MUESTRAS ......................................................................................................1431 6.3.2.14.4. PREPARACIÓN Y LLENADO DE LOS MOLDES ..................................................1431 6.3.2.14.5. ENSAYO ...........................................................................................................1432 6.3.2.14.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1432
SECCION 6.3.2.15 FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 230 AASH-TO M152) .................................................................................................................... 1436
6.3.2.15.1.OBJETO ...........................................................................................................1436 6.3.2.15.2. EQUIPO ...........................................................................................................1436 6.3.2.15.3. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1437
SECCION 6.3.2.16. CONTRACCIÓN POR SECADO DE MORTEROS DE CEMENTO PÓRTLAND (ASTM C 596) .............................................................................................................. 1440
6.3.2.16.1. OBJETO ..........................................................................................................1440 6.3.2.16.2. DEFINICIÓN ...................................................................................................1440 6.3.2.16.3. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1440 6.3.2.16.4. EQUIPO ...........................................................................................................1440 6.3.2.16.5. TEMPERATURA Y HUMEDAD .........................................................................1441 6.3.2.16.6. TOMA DE MUESTRAS ....................................................................................1441 6.3.2.16.7. PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO .........................................1441 6.3.2.16.8. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1442 6.3.2.16.9. CÁLCULOS .......................................................................................................1442 6.3.2.16.10. PRECISIÓN ...................................................................................................1443
SECCION 6.3.2.17. RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 190 AASHTO T132) .......................................................................................1444
6.3.2.17.1. OBJETO ..........................................................................................................1444 6.3.2.17.2. EQUIPO Y MATERIALES ...................................................................................1444 6.3.2.17.3. CONDICIONES AMBIENTALES .........................................................................1445 6.3.2.17.4. MUESTRAS PARA ENSAYO ...............................................................................1445 6.3.2.17.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1446 6.3.2.17.6. ENSAYO ...........................................................................................................1447 6.3.2.17.7. CÁLCULOS .......................................................................................................1447
SECCION 6.3.2.18. CONTENIDO DE AIRE EN MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 185 AASHTO T137) ................................................................................................... 1449
6.3.2.18.1. OBJETO ..........................................................................................................1449 6.3.2.18.2. CONDICIONES GENERALES .............................................................................1449 6.3.2.18.3. EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................1449 6.3.2.18.4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .....................................................................1450 6.3.2.18.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1451 6.3.2.18.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1452 6.3.2.18.7. INFORME ........................................................................................................1452 6.3.2.18.8. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS ...........................................................................1452
SECCION 6.3.2.19. EXPANSIÓN POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND EX-PUESTOS A LA ACCIÓN DE SULFATOS (ASTM C452) ....................................................1453
6.3.2.19.1. OBJETO ..........................................................................................................1453 6.3.2.19.2. EQUIPO ...........................................................................................................1453 6.3.2.19.3. MATERIALES ..................................................................................................1453 6.3.2.19.4. TEMPERATURA Y HUMEDAD ..........................................................................1454 6.3.2.19.5. NÚMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO .......................1454 6.3.2.19.6. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES ......................................................................1454 6.3.2.19.7. PROPORCIONES, CONSISTENCIA Y MEZCLA DEL MORTERO ..........................1455 6.3.2.19.8. LLENADO DE MOLDES ...................................................................................1455 6.3.2.19.9. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO .................................1455 6.3.2.19.10. MEDIDA DE LONGITUD .................................................................................1455 6.3.2.19.11. CÁLCULOS .....................................................................................................1456 6.3.2.19.12. PRECISIÓN ....................................................................................................1456
CAPITULO 6.3.3. ENSAYOS DEL HORMIGÓN .................................................................. 1457
SECCION 6.3.3.1. MÉTODO PARA EXTRAER MUESTRAS DEL HORMIGÓN FRESCO (ASTM C 172 AASHTO T141) ...................................................................................................... 1458
6.3.3.1.1. OBJETO ............................................................................................................1458 6.3.3.1.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1458 6.3.3.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1458 6.3.3.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAS .............................................1459 6.3.3.1.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1460
SECCION 6.3.3.2. ELABORACIÓN Y CURADO EN EL LABORATORIO DE MUESTRAS DE HOR-MIGÓN PARA ENSAYOS DE COMPRESIÓN Y FLEXIÓN (ASTM 192 AASHTO T126) .......1461
6.3.3.2.1. OBJETO ............................................................................................................1461 6.3.3.2.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1461 6.3.3.2.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1461 6.3.3.2.4. CONDICIONES GENERALES ..............................................................................1462 6.3.3.2.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA PROBETAS ..............................................1465 6.3.3.2.6. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1465 6.3.3.2.7. CURADO ...........................................................................................................1469 6.3.3.2.8. INFORME .........................................................................................................1469
SECCION 6.3.3.3. MÉTODO PARA REFRENTAR PROBETAS (ASTM 617 AASHTO T231) 1470 6.3.3.3.1. OBJETO ............................................................................................................1470 6.3.3.3.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1470 6.3.3.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1470 6.3.3.3.4. CONDICIONES GENERALES ..............................................................................1471 6.3.3.3.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1472
SECCION 6.3.3.4. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DOCILIDAD MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS (ASTM C 143 AASHTO T119) ........................................................................1477
6.3.3.4.1. OBJETO ............................................................................................................1477 6.3.3.4.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1477 6.3.3.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1477 6.3.3.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS ...........................................1478 6.3.3.4.5. CÁLCULOS .........................................................................................................1479 6.3.3.4.6. INFORME .........................................................................................................1479
SECCION 6.3.3.5. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE, EL RENDIMIEN-TO Y LOS CONTENIDOS DE CEMENTO Y AIRE EN EL HORMIGÓN FRESCO (ASTM C 138 AAS-HTO T121) ................................................................................................................... 1483
6.3.3.5.1. OBJETO ............................................................................................................1483 6.3.3.5.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1483 6.3.3.5.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1483 6.3.3.5.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1484 6.3.3.5.5. CÁLCULOS ........................................................................................................1486 6.3.3.5.6. INFORME .........................................................................................................1489
SECCION 6.3.3.6. TIEMPO DE FLUJO DEL HORMIGÓN A TRAVÉS DEL CONO DE ASENTA-MIENTO INVERTIDO (ASTM C 1611) ...........................................................................1490
6.3.3.6.1. ALCANCE ..........................................................................................................1490 6.3.3.6.2. PROCESOS DEL ENSAYO ...................................................................................1490 6.3.3.6.3. SIGNIFICADO Y USO .........................................................................................1490 6.3.3.6.4. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1490 6.3.3.6.5. MUESTRA .........................................................................................................1491 6.3.3.6.6. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1491 6.3.3.6.7. CÁLCULO...........................................................................................................1492 6.3.3.6.8. PRECISIÓN .......................................................................................................1492
6.3.3.6.9. INFORMES ........................................................................................................1493
SECCION 6.3.3.7. MÉTODO DE ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE PROBETAS CÚBICAS Y CILÍN-DRICAS (ASTM C 39 AASHTO T22) ...............................................................................1496
6.3.3.7.1. OBJETO ............................................................................................................1496 6.3.3.7.2. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1496 6.3.3.7.3.PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1497 6.3.3.7.4. CÁLCULOS .........................................................................................................1498 6.3.3.7.5. INFORME .........................................................................................................1499
SECCION 6.3.3.8. ENSAYO ACELERADO PARA LA PREDICCIÓN DE RESISTENCIAS A LA COM-PRESIÓN (ASTM C 1073) .............................................................................................1501
6.3.3.8.1. OBJETO ............................................................................................................1501 6.3.3.8.2. DEFINICIONES ...................................................................................................1501 6.3.3.8.3. EQUIPO Y MATERIALES ....................................................................................1502 6.3.3.8.4. PROCEDIMIENTOS ...........................................................................................1503 6.3.3.8.5. CÁLCULOS .........................................................................................................1503 6.3.3.8.6. PRECISIÓN .......................................................................................................1504 6.3.3.8.7. INFORME .........................................................................................................1505
SECCION 6.3.3.9. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL HORMIGÓN USANDO UNA POR-CIÓN DE VIGA ROTA EN EL ENSAYO DE FLEXIÓN (ASTM C 116 AASHTO T40) .............1506
6.3.3.9.1. OBJETO ............................................................................................................1506 6.3.3.9.2. DEFINICIONES ...................................................................................................1506 6.3.3.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1506 6.3.3.9.4. CONDICIONES GENERALES ..............................................................................1506 6.3.3.9.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1507 6.3.3.9.6. CALCULOS ........................................................................................................1507 6.3.3.9.7. INFORME .........................................................................................................1507
SECCION 6.3.3.10. MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXOTRACCION DE PROBE-TAS PRISMÁTICAS (ASTM C 78 Y C293 AASHTO T97 Y T77) .........................................1509
6.3.3.10.1. OBJETO ..........................................................................................................1509 6.3.3.10.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1509 6.3.3.10.3. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1510 6.3.3.10.4. CÁLCULOS .......................................................................................................1511 6.3.3.10.5. INFORME .......................................................................................................1512
SECCION 6.3.3.11. MÉTODO DE ENSAYO A LA TRACCIÓN POR HENDIMIENTO DE PROBETAS CILÍNDRICAS (ASTM C 496) .........................................................................................1515
6.3.3.11.1. OBJETO ..........................................................................................................1515 6.3.3.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1515 6.3.3.11.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1515 6.3.3.11.4. CÁLCULOS ......................................................................................................1516 6.3.3.11.5. INFORME .......................................................................................................1517
SECCION 6.3.3.12. FLUENCIA DEL HORMIGÓN A LA COMPRESIÓN (ASTM C 512) .....1520 6.3.3.12.1. OBJETO ..........................................................................................................1520 6.3.3.12.2. DEFINICIONES .................................................................................................1520 6.3.3.12.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1521 6.3.3.12.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ............................................1521 6.3.3.12.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1523 6.3.3.12.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1523 6.3.3.12.7. INFORME .......................................................................................................1524
SECCION 6.3.3.13. CALIDAD DEL AGUA PARA HORMIGONES (AASHTO T26) ..............1525 6.3.3.13.1. OBJETO ..........................................................................................................1525 6.3.3.13.2. ACIDEZ Y ALCALINIDAD ..................................................................................1525 6.3.3.13.3. SÓLIDOS TOTALES Y MATERIA ORGÁNICA ......................................................1526
SECCION 6.3.3.14. TOMA DE NÚCLEOS Y VIGAS EN HORMIGONES ENDURECIDOS (ASTM C 42 AASHTO T24) .......................................................................................................... 1527
6.3.3.14.1. OBJETO ..........................................................................................................1527 6.3.3.14.2. EQUIPO Y MATERIALES ..................................................................................1527 6.3.3.14.3. CONDICIONES GENERALES ............................................................................1527 6.3.3.14.4. NÚCLEOS .......................................................................................................1528 6.3.3.14.5. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA ......................................................1530 6.3.3.14.6. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN ............................................................................1531 6.3.3.14.7. INFORME .......................................................................................................1532
SECCION 6.3.3.15. MEDIDA DE LA LONGITUD DE NÚCLEOS DE HORMIGÓN (ASTM C 174 AASHTO T148) ............................................................................................................. 1533
6.3.3.15.1. OBJETO ..........................................................................................................1533 6.3.3.15.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1533 6.3.3.15.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1533 6.3.3.15.4. INFORME .......................................................................................................1534
SECCION 6.3.3.16. ANEXO I .........................................................................................1535
SECCION 6.3.3.17. ANEXO II ........................................................................................1578
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 1534
INDICE DE TABLAS
Tabla 6.3_1. Tamaño mínimo de la muestra de ensayo ......................................................1254Tabla 6.3_2. Tamices para separar residuos ........................................................................1255Tabla 6.3_3. Serie de tamices escogidos .............................................................................1257
.............................................1259Tabla 6.3_5. Tamaño de la muestra de ensayo del árido grueso .........................................1259Tabla 6.3_6. Tamaño de la muestra de ensayo ....................................................................1265Tabla 6.3_7. Tamaño de muestras de áridos con peso normal ...........................................1268Tabla 6.3_8. Dimensiones de las medidas ...........................................................................1271
.......1277 ................1290
Tabla 6.3_11. Cortes de las granulometrías ........................................................................1292 .........................................1303
Tabla 6.3_13. Áridos gruesos ............................................................................................... 1304 ..................................................1306
...1308Tabla 6.3_16. Peso minimo de la muestra de ensayo ..........................................................1309Tabla 6.3_17. Tamices requeridos para el ensayo ...............................................................1328Tabla 6.3_18. Moldes y pesos de la muestra para el ensayo ...............................................1328Tabla 6.3_19. Tamaños de moldes ......................................................................................1329Tabla 6.3_20. Tamaño mínimo de la muestra de ensayo ....................................................1332Tabla 6.3_21. Dimensiones de los calibradores para espesor y longitud de tamices ..........1336
...............................1343 ...1344
..........................................................1346Tabla 6.3_25. ...................................................................................................................... 1350
................................................................1370-
ras ........................................................................................................................................ 1378Tabla 6.3_28. Porosidad de la capa de cemento .................................................................1378Tabla 6.3_29. Valores de h, d y h/d² empleados en la calibración del turbidimetro ...........1382Tabla 6.3_30. Dimensiones de la bureta .............................................................................1383Tabla 6.3_31. Ejemplo de anotación de datos .....................................................................1387
.......................1389 .......................1389
Tabla 6.3_34. Molde doble. ................................................................................................. 1395Tabla 6.3_35. Tamices para normalización y gradación de arena ........................................1427Tabla 6.3_36. Orden de apisonado de las capas .................................................................1432Tabla 6.3_37. Tolerancias .................................................................................................... 1432Tabla 6.3_38. Porcentaje de agua para morteros estándar .................................................1445Tabla 6.3_39. Tolerancias .................................................................................................... 1447Tabla 6.3_40. Granulometría para el yeso a ser usado .......................................................1453
..................1467 ........................................1468
...................................................1484 .....................1485
..........................................................1493
INDICE DE FIGURAS
Figura 6.3_1. Cuarteo de muestras .....................................................................................1251Figura 6.3_2. Cuarteador ..................................................................................................... 1252Figura 6.3_3. Máquina de los ángeles .................................................................................1291Figura 6.3_4 Fig1. Cilindro de acero para áridos gruesos. ...................................................1295
.............................................1301 ...............................................................................1323
agregado .............................................................................................................................. 1326Figura 6.3_8. Dimensiones de los moldes de ensayo ..........................................................1330Figura 6.3_9. Calibrador de aplanamiento ..........................................................................1338Figura 6.3_10. Calibrador de alargamiento .........................................................................1339Figura 6.3_11. Molde cilíndrico ........................................................................................... 1344Figura 6.3_12. Sacamuetras rasurado .................................................................................1370Figura 6.3_13. Tubo sacamuestras ......................................................................................1371Figura 6.3_14. Aparato blaine .............................................................................................1379Figura 6.3_15. Turbidímetro ................................................................................................ 1390Figura 6.3_16. Molde simple. .............................................................................................. 1395Figura 6.3_17. Calzada de los moldes..................................................................................1395
...................................................................1400Figura 6.3_19. Agujas de gillmore .......................................................................................1401Figura 6.3_20. Frasco patrón de le chatelier .......................................................................1403Figura 6.3_21. Calorímetro .................................................................................................. 1415Figura 6.3_22. Agitador ....................................................................................................... 1415
...........................................................................................1418Figura 6.3_24. Paleta mezcladora ........................................................................................1421Figura 6.3_25. Recipiente de mezcla ...................................................................................1421Figura 6.3_26. Compactador ............................................................................................... 1433Figura 6.3_27. Guía de compactador ..................................................................................1433
160 mm ............................................................................................................................... 1434
160 mm ............................................................................................................................... 1435Figura 6.3_30. Soporte ........................................................................................................ 1438
...............................................................................1439Figura 6.3_32. Molde .......................................................................................................... 1439Figura 6.3_33. Calibrador .................................................................................................... 1439Figura 6.3_34. Molde .......................................................................................................... 1448Figura 6.3_35. Agarraderas.................................................................................................. 1448Figura 6.3_36. Muestras para ensayos ................................................................................1448
..................................................................1475Figura 6.3_38. Molde para determinar el asentamiento .....................................................1480Figura 6.3_39. Desarrollo del molde – medida de asentamiento........................................1481
..1494 .........1495
.......................................1495Figura 6.3_43. Concentración de árido grueso al centro de la masa de hormigón y presencia de un halo de mortero ............................................................................................................. 1495Figura 6.3_44. Determinación de las dimensiones de probetas .........................................1500
...........................1514 .................................................................................1518
.............................................................................1519
1231Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
INTRODUCCIÓN
Hormigón y sus componentes, dentro del tomo II de Es-
normas y requisitos esenciales para la determinación de los materiales a incorporar como parte
-señar mezclas de materiales para que cumplan con esos requisitos, a los procedimientos a que
comunes.
cambiarse bajo ninguna circunstancia. En especial, los ensayos de laboratorio deben ajustarse
-nes y resultados obtenidos de otros ensayos.
hormigón; ensayos relacionados a los áridos componentes del hormigón, ensayos en cemen-tos y morteros, ensayos de hormigón. El contenido de este manual es una recopilación de nor-
se incluyó el nombre de las normas base.
Cada norma de ensayo correspondiente incluye detalles del equipos y materiales, extracción y preparación de la muestra, procedimientos, cálculos, pre-sentación de informes y notas -
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
GLOSARIO DE TÉRMINOS
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
A Abrasión.-
Absorción de Agua
.- Materiales, además del cemento, agua y áridos, que se añaden al hormi-
Agregado Pétreo
Agua de Amasadomortero y que debe cumplir requisitos químicos básicos en cuanto a pH, sólidos en suspensión, sólidos disueltos y materias orgánicas.
Alabeo -peratura o por la acción del agua (alabeo hídrico).
suelo.
Arena -culas pasan por el tamiz de 5 mm y son retenidas por el de 0,08 mm.
-
hormigón.
-to) y es retenido en el de 0,08 mm.
Árido Grueso.- Árido retenido en el tamiz de abertura nominal 5 mm cuando se emplea en hor-
-miento alguno.
-
Arista de un Pétreo
Asentamiento del Hormigón-
lidad.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
BBache -gración local.
Barras de Amarre -
--
Barras de Traspaso de Cargas -
Base Abierta Ligada.- Los materiales deberán cumplir con los requisitos establecidos en el pre-
Base Granular.- Ver Base no Ligada.
Base no Ligada -
de soporte y otros.
Base Tratada con Cemento. - Los materiales para BTC deberán cumplir con lo establecido en el
Bloque.-Fragmento de roca mayor a 300mm.
Bolón.-Fragmento de roca entre 80 y 300mm.
CCalor de Hidratacióndel cemento con el agua.
Capa de Rodadura --
bientales.
Carga en Eje Doble -
Carga en Eje Simpledoble o simple.
Cemento Pórtland
dureza.
Cemento Pórtland Puzolánico.- Cemento Pórtland al que se le ha añadido puzolanas en una
-bles con propiedades conglomerantes.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Cemento Pórtland Siderúrgico -
Cemento Puzolánico
Cemento Siderúrgico
Cepillado -
--
critas.
.- Operación mecanizada para dar al hormigón la homogeneidad y
Comportamiento Estructural
Cono de Abrams
Cordón -
de la junta penetre hacia abajo.
Cuarteo.- Procedimiento empleado para reducir el tamaño original de una muestra de suelo
tamaño acorde a los requerimientos del ensayo a realizar.
momento del ensayo.
Chancado -
D-
3.
-3.
Densidad Aparente
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Densidad Aparente
Densidad Aparente Compactada
Densidad Aparente Suelta -
Densidad Neta
Densidad Real
.- Densidad real en que se considera la masa del
Densidad Real Seca
Descimbre -
-ción.
.- Elemento que se coloca en una junta de contracción de -
cente.
Docilidad o Trabajabilidad -
H0304.
Dosímetro -
E-
.- Porcentaje de arena propiamente tal, con respecto al total de arena y -
Esbeltezsu diámetro.
Escalonamiento de Juntas y Grietas dos losas separadas por una junta o grieta. Se mide en mm y se determina a 300 y 750 mm del
Esclerometría:
rebote puede relacionarse con la resistencia a compresión del hormigón.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Espécimen (hormigón).- Probeta normalizada moldeada con hormigón de la muestra.
Esponjamientohumedad libre.
Exudación (hormigón).- Fenómeno que se produce durante la colocación del hormigón por -
F--
Finisher
Finura de Blaine.
granos.
Fisura -
proceso de construcción o en el hormigón ya endurecido.
Fisuras por Retracción o Tipo Malla
Flexotracción.- Ensayo a que se somete una probeta de hormigón endurecido, para determinar
Fraguado
GGranulometría de un Árido -
Grieta
Grieta de Borde.- Grieta predominantemente paralela al eje de la calzada y localizada en las
Grieta Longitudinal -
HHendimiento.- Ensayo de tracción indirecta por el cual una probeta cilíndrica de hormigón se
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Hidroplaneo
Hormigón de Prueba -
Hormigón Endurecido
Hormigón Fresco
Hormigón Pobre.- Aquel cuyo contenido en cemento es bajo y su resistencia es, por tanto, re-ducida.
Huecos
Humedadporcentaje.
IÍndice de Lajas.
usuarios.
JJunta de Construcción
-
Junta de Contracción.- Corte realizado en una losa para controlar la retracción del hormigón hidráulico por cambios de temperatura u otras causas.
-to).
Junta Saltada
LLaja
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MMacrotextura. -
0,01 y 0,5 mm.
0,01 y 20 mm.
Madurez:y colocación. La madurez está relacionada a la resistencia a compresión del hormigón.
Microtextura
Módulo de Finuragranulometría.
controles realizados, etc.
Mortero -
Muestra de Laboratoriolaboratorio requeridos.
Muestra de Obra
Muestra de Producción
Muestra de Terreno
Muestra de Yacimiento
Muestras Gemelas-
dimientos de ensayo en la dispersión de resultados.
NNido de Piedra -
-
Número Estructural
módulos de las capas estructurales.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
OObra Básica.- La sección de una carretera comprendida entre la subrasante y el terreno natural,
-
Pcon la presión de los dedos.
-
-citaciones que impone el tránsito.
Pedraplén
Péndulo de Fricción
a 4º C. Es adimensional.
Poros
Probeta de Hormigón.- Muestra de hormigón endurecido de dimensiones predeterminadas y
Puente de Adherencia -
R-
-
Rapidez del Curado
Rasante
Razón Agua-Cemento
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Refrentado -
Rendimiento Funcional
-
Resistencia al Deslizamiento -
Resistencia Mecánica (hormigón).- Resistencia a la ruptura de probetas de hormigón endure-cido.
Retracción -
Roca Ignea
-Roca Sedimentaria.- Rocas procedentes de productos de
erosión que se han depositado en capas generalmente muy compactas (sedimentos) sobre el
Rugosidad
(IRI).
SSecado hasta Masa Constante
determinada.
Segregación
Singularidades -
Sobretamaño
Subbase Granularse coloca entre la subrasante y la base.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Subrasante -
banquinas.
Surgencia de Finos
-
TTalud
Tamaño Máximo Absoluto de un Árido.- Corresponde a la abertura del menor tamiz de la serie
Tamaño Máximo Nominal de un Árido.-Corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente
árido.
Absoluto.
Tamaño Medio
semilogarítmica.
Tamizado
Tensión Capilar -cienda por un tubo capilar.
-
cm o erg/cm2.
Terraplén.- Obra construida empleando suelos apropiados, debidamente compactados, para
-
a compresión simple del hormigón
Textura
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
U-
del hormigón.
--
con 40 KN.
ZZapata de Traspaso de Carga -ga en las juntas de contracción.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICEINDICE 1244Manual de Carreteras del Paraguay - MOPC
CAPITULO 6.3.1. ÁRIDOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.1. MÉTODO PARA EXTRAER Y PREPARAR
6.3.1.1.1. OBJETO -
naturales y triturados.
6.3.1.1.2. DEFINICIONES A. MUESTRAS DEL YACIMIENTO
alguno.
B. MUESTRA DE PRODUCCIÓN--
C. MUESTRA DE OBRA -
cenado.
D. MUESTRA GEMELA
(operador, equipo, etc.) en la dispersión de los resultados.
6.3.1.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES Las herramientas y accesorios mínimos necesarios para las operaciones de muestreo incluyen pala, bolsas o sacos, cajas o recipientes y otros que sean necesarios considerar para los proce-
6.3.1.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. ASPECTOS GENERALES
Dado que el muestreo es tan importante como los ensayos mismos, el muestreador debe tomar
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
B. TAMAÑO DE LA MUESTRAB.1. Muestra de terreno.
-
-
-teraciones del material.
B.2. Muestra de laboratorio.
-
-
6.3.1.1.5. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA RECONOCIMIENTO DE YACIMIEN-TOS
A. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN
-
el color y la estructura.
-
los) estrato (s).
B. FRECUENCIA DE MUESTREO-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.1.6. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE PRODUCCIÓN
-pios.
A. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN--
hasta completar la muestra.
-
--
mar la muestra.
B. FRECUENCIA DE MUESTREO
mes.
6.3.1.1.7. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE OBRA -
-nipulaciones realizadas y proporcionar antecedentes para el uso de los áridos.
A. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN -
descarga.
c) Acopios. Proceda de acuerdo con 9 c).
B. FRECUENCIA DE MUESTREOa) Control de recepción
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-bios de calidad del material.
-
c) Control para el uso
-po prolongado de almacenamiento en obra, contaminaciones, segregaciones, etc.
-
6.3.1.1.8. PREPARACIÓN DE MUESTRAS A. MEZCLADO
B. REDUCCIÓN
C. TRANSPORTE A LABORATORIO
6.3.1.1.9. REGISTRO
A. INFORMACIÓN MÍNIMA.
c) Tipo de material.
d) Procedencia del material.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
h) Empleo propuesto.
i) Ensayos requeridos.
d) Radio de alcance (zona que abastece).
de empleo.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.2. MÉTODO PARA EL CUARTEO DE MUES-
6.3.1.2.1.OBJETO
-
usando un cuarteador metálico de un tamaño adecuado.
6.3.1.2.2. PROCEDIMIENTO MANUAL
a) -
b)
plana de albañil.
-
la conicidad de áridos.
c) plancha de metal.
d) -
la muestra en partes iguales, primero en dos mitades iguales y luego en cuartas partes. (Ver Figura 6.3_ 1).
e) -
escoba.
Repita el procedimiento indicado desde a) a d) con la porción restante de áridos, hasta que obtenga una muestra de ensayo del tamaño deseado.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
g) Si lo desea, puede guardar la porción que colocó a un lado para luego hacer un posible ensayo de comprobación.
6.3.1.2.3. PROCEDIMIENTO CON CUARTEADOR METÁLICO O MECÁNICO -
(Ver Figura 6.3_ 2).
a) Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador.
b) Vacíe la muestra en el cuarteador.
c) Separe el material correspondiente a uno de los recipientes.
d) Repita el procedimiento con el material del recipiente restante hasta obtener el tamaño de muestra requerido.
Figura 6.3_1. CUARTEO DE MUESTRAS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_2. CUARTEADOR
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.3. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PARTÍCULAS DESMENU-
6.3.1.3.1. OBJETO
6.3.1.3.2. DEFINCIONES A.PARTÍCULAS DESMENUZABLES
-sión de los dedos.
6.3.1.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES A. BALANZA
De capacidad superior a la masa de la muestra de ensayo y una precisión de 0,1 g.
B. RECIPIENTESDe material resistente, no absorbente y químicamente inerte con los áridos y el agua, estancos y de capacidad tal que permitan distribuir toda la muestra de ensayo en una capa delgada.
C. TAMICESDe malla de alambre y abertura cuadrada que cumplan con la Sección 6.3.1.4. Emplee la se-
2,36mm (Nº 8), 1,18mm (Nº 16), 0,6mm (Nº 30) y 0,3mm (Nº 50).
D. HORNOCon circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
6.3.1.3.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2.
B. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Sección 6.3.1.6.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Nota 1:
a. Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C (230 ± 10º F).
C. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYOC.1.
Tabla 6.3_ 1
C.2.Árido Grueso.
en Tabla 6.3_ 1
Tabla 6.3_1. TAMAÑO MÍNIMO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Masa mínima de la
Hormigón 1,18 – 4,75 100100
Árido grueso
* Fracción Masa mínima de
1 37,5 5.0002 19 - 37,5 3.0003 9,5 - 19 2.0004 4,75 - 9,5 1.0005 2,36 - 4,75 500
* Fracción 1, 2, 3 y 4 para hormigón.
b. Los tamaños de muestra del árido grueso, se deben tomar considerando el porcentaje par-Sección 6.3.1.4,
a)
b)
6.3.1.3.5. PROCEDIMIENTO a. -
b.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c. -
Nota 2
d. Tabla 6.3_2,
Tabla 6.3_2. tAMICES PARA SEPARAR RESIDUOS
Abertura nominal
Hormigón 1,18 – 4,75 0,6300,315
Árido grueso
* Fracción Abertura nominal
1 37,5 4,75 (Nº 4)2 19 - 37,5 4,75 (Nº 4)3 9,5 - 19 4,75 (Nº 4)4 4,75 - 9,5 2,36 (Nº 8)5 2,36 - 4,75 1,18 (Nº 16)
*Fracción 1, 2, 3 y 4 para hormigón
e. colocada en el tamiz correspondiente, agite manualmente hasta eliminar todos los resi-
g. -
6.3.1.3.6. CÁLCULOS A.ÁRIDO FINO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
mi
m
B.ÁRIDO GRUESOa)
Pn -
mi
m
Ppr
b)
c)
Nota 3: 5.
6.3.1.3.7. INFORME
a)
b) Procedencia de la muestra.
c) Resultado del ensayo.
d) Fecha de ensayo.
e) serie de tamices empleada).
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.4. MÉTODO PARA TAMIZAR Y DETERMI-
6.3.1.4.1.OBJETO
áridos. Es aplicable a los áridos que se emplean en la elaboración de morteros, hormigones,
6.3.1.4.2. DEFINICIONES A. GRANULOMETRÍA
árido.
B. PORCENTAJE PARCIAL RETENIDO EN UN TAMIZ
tamiz.
C. PORCENTAJE ACUMULADO RETENIDO EN UN TAMIZ-
do tamiz. Se calcula como la suma del porcentaje parcial retenido en ese tamiz, más todos los porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura.
D. PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA POR UN TAMIZ-
ese tamiz.
6.3.1.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES 1. Balanza
Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra más el recipiente de pesaje y una precisión de 0,1 g.
2. Tamices
Son tejidos, de alambre y abertura cuadrada, y sus tamaños nominales de abertura pertenecen a las series que se indican en la Tabla 6.3_ 3, esta serie de tamaños numerales esta normada por IBNORCA.
Tabla 6.3_3. SERIE DE TAMICES ESCOGIDOS
Tamaños nominales
de abertura
mm 75 63 50 37,5 25 19 12,5 9,5 6,3
ASTM
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tamaños nominales
de abertura
mm 4,75 2,36 2,0 1,18 0,6 0,3 0,15 0,075
ASTM (Nº4) (Nº8) (Nº10) (Nº 16) (Nº 30) (Nº50) (Nº100) (Nº200)
Nota 1 -minales de los tamices podrán ser los correspondientes a ASTM.
a) -
durante el tamizado y alteraciones en la abertura de las mallas. Deben ser circu-
b)
c)
3. Horno
4. Herramientas y accesorios
Espátulas, brochas, recipientes para secado, recipientes para pesaje, etc.
6.3.1.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Nota 2:
B. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYOa) Homogenice cuidadosamente el total de la muestra de laboratorio en estado
b) No se debe reducir la muestra de laboratorio en estado seco, ni tampoco redu-
c) Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5° C.
C.TAMAÑO DE A MUESTRA DE ENSAYOC.1.
a) Cuando se emplean los tamices de 200 mm de diámetro, la muestra de ensayo
indican en Tabla 6.3_4.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_4. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO DEL ÁRIDO FINO
Tamiz% Retenido Masa mínima de
4,75 5002,36 100
b) Los tamaños de muestra indicados en la Tabla 6.3_ 4 podrán aumentarse pro-porcionalmente cuando se empleen tamices de mayor tamaño, siempre que se cumpla lo establecido en 9 c).
c) 3 de
C.2.Para los áridos gruesos.
a) Cuando se emplean tamices de 300 mm de diámetro, la muestra de ensayo en -
can en Tabla 6.3_ 5
Tabla 6.3_5. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO DEL ÁRIDO GRUESO
Tamaño máximo absoluto Masa mínima de la muestra
75 3263 2550 20
37,5 1625,0 1019 8
12,5 59,5 4
b) -
-
c) Los tamaños de muestra indicados en la Tabla 6.3_ 5 podrán aumentarse pro-porcionalmente cuando se empleen tamices de mayor tamaño, siempre que se cumpla lo que establece el 10 d).
d) -ra de los tamices al terminar la operación de tamizado pueda distribuirse en una sola capa sobre la malla de tejido de alambre.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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6.3.1.4.5. PROCEDIMIENTO A. PREPARACIÓN DE TAMICES
B. TAMIZADO
• Un tamizado inicial que puede ser manual o mecánico
•
Nota 3:
C. TAMIZADO INICIAL•
• se establece en 14 g).
D. TAMIZADO FINAL •
•
• 150 golpes/min.
• separadamente el material retenido sobre el tamiz y el material que pasa, recogido en el depósito.
• Traslade el material que pasa en cada ciclo al tamiz siguiente.
• Repita el ciclo en el mismo tamiz con el material retenido hasta que se recoja en el depósito
•
Nota 4:
E. DETERMINACIÓN DE LA MASA• -
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INDICE
6.3.1.4.6. CÁLCULOS a.
b. muestra gemela.
c. -
d.
e. -
• Como porcentaje acumulado retenido, indicando como primer resultado el del -
• Como porcentaje parcial retenido.
6.3.1.4.7. EXPRESIÓN GRÁFICA -
denadas ortogonales, cuya abscisa, a escala logarítmica, indica las aberturas nominales y cuya
y 20.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.5. CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGÁNICA EN ARENAS USADAS EN LA PREPARACIÓN DE MORTEROS Y HORMI-
6.3.1.5.1. OBJETO
a las arenas para hormigones.
6.3.1.5.2. DEFINICIONES E.1.Índice de Coloración
-
punto 5.
6.3.1.5.3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
6.3.1.5.4.E.1. Solución de Ácido Tánico al 2%.
E.2. Solución de Hidróxido de Sodio al 3%.
E.3. Solución Tipo de Ácido Tánico, de 500 partes por millón.
E.4. Ácido Tánico
a) deberá producirse turbidez.
b) -necer límpido.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c)
d) El peso de las cenizas obtenidas por calcinación de una muestra de ácido tánico, no debe
6.3.1.5.5. PROCEDIMIENTO a)
b)
soluciones deberán prepararse simultáneamente.
c)
coloración es más intensa se considera que la muestra puede contener materia orgánica perjudicial.
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INDICE
SECCION 6.3.1.6. MÉTODO PARA DETERMINAR EL
6.3.1.6.1. OBJETO -
-
6.3.1.6.2. EQUIPOS Y MATERIALES E.1.Balanza
Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra de ensayo más el recipiente de pesaje y una precisión de 0,1 g.
E.2.Tamices
E.3.Recipiente para lavado
del agua.
E.4.Horno
E.5.Herramientas y accesorios
Espátula, brocha, recipiente para pesaje, recipiente para secado, etc.
6.3.1.6.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAE.1. Extracción de muestras
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2
E.2. Acondicionamiento de la muestra de ensayo
a. -
b. Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tamaño de la muestra de ensayo
c. La muestra de ensayo en estado seco debe tener una masa ligeramente superior a los Tabla 6.3_ 6
Tabla 6.3_6. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Tamaño máximo de los áridos
Masa mínima de la muestra seca
37,5 5.00019 2.5009,5 2.000
4,75 5002,36 100
6.3.1.6.4. PROCEDIMIENTO a. -
b.
Nota 1: otras sustancias.
c. -pensión o en disolución.
d.
e. muestra permanezca limpia y clara.
g. Seque el material reunido hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
h.
6.3.1.6.5. CÁLCULOS a.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
b.
6.3.1.6.6. INFORME
a)
b) Clase de áridos.
c) Procedencia de la muestra.
d) Resultado del ensayo.
e)
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.7. CONTENIDO TOTAL DE AGUA DE LOS
6.3.1.7.1. OBJETO
una muestra de áridos.
6.3.1.7.2. USO Y SIGNIFICADO a.
representar un suministro de áridos.
b. -
ciones.
c.
6.3.1.7.3. EQUIPOS Y MATERIALES E.1. Balanza
• (230 ± 9°F).
•
Precaución:
• Agitador, cuchara metálica o espátula, de tamaño adecuado.
6.3.1.7.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAE.1. Muestreo
a. El muestreo se hará generalmente de acuerdo a lo establecido en las Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
E.2.
a.
de áridos con peso normal, tengan el tamaño indicado en la Tabla 6.3_ 7.
Tabla 6.3_7. TAMAÑO DE MUESTRAS DE ÁRIDOS CON PESO NORMAL
Peso mínimo de la muestra
Normal Alterno
4,75 (Nº4) 0,59,5 1,5
12,5 219 3
25,0 437,5 650,0 863,0 1075,0 1390,0 16
100,0 25150,0 50
Basado en tamices de malla cuadrada.
6.3.1.7.5. PROCEDIMIENTO -
ras.
- La muestra estará enteramente seca, cuando un calentamiento posterior cause menos del
-te, para no dañar la balanza.
6.3.1.7.6. CÁLCULOS
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
wp
ensayos H0110 H0109, para áridos gruesos.
6.3.1.7.7. PRECISIÓN Y EXACTITUD
Tabla 6.3_ 7 es ad-
-
ensayos duplicados sobre porciones iguales de la misma muestra; (2) tomando muestras du-
que no se pierda agua antes del ensayo.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.8. MÉTODOS PARA DETERMINAR LA
6.3.1.8.1. OBJETO
Es aplicable a los áridos que se emplean en la elaboración de morteros, hormigones, tratamien-
6.3.1.8.2. DEFINICIONES E.1. Huecos
E.2. Poros
a)
b)
E.3. Densidad
3).
a) Densidad aparente (densidad a granel; densidad bruta) (a). Densidad que considera el -
b) Densidad aparente compactada (ac). Densidad aparente del árido compactado en la
c)
E.4. Medida
E.5. Secado hasta masa constante
6.3.1.8.3. EQUIPOS Y MATERIALES E.1. Balanza
De capacidad superior a la masa de la medida llena con un árido de densidad aparente de 2.000 3 y una precisión de 0,1 g.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
E.2. Horno
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
E.3. Varilla pisón
E.4. Medidas
a) Dimensiones. Las dimensiones son las que se indican en la Tabla 6.3_ 8 y podrán -
dos en la primera columna.
Tabla 6.3_8. DIMENSIONES DE LAS MEDIDAS
Tamaño máxi-mo nominal
de áridos
Capacidad Diámetro interior Altura interior
Espesor mínimo del metal
m3 L Base Pare d
16 0,003 3 155±2 160±2 5 2,525 0,010 10 205±2 305±2 5 2,550 0,015 15 255±2 295±2 5 3,0
100 0,030 30 355±2 305±2 5 3,0
* Basado en tamices de abertura cuadrada de acuerdo con la Sección 6.3.1.4.
b) Tabla 6.3_ 8 -
dimensiones interiores en el trabajo brusco que requiera este ensayo.
c)
se encuentra.
E.5. Herramientas y accesorios
Palas, brocha, caja para secado, etc., necesarias para los procedimientos establecidos en el
6.3.1.8.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.2.
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
medida correspondiente.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
C. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO-
dos.
Seque la muestra de ensayo hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5° C y
que la componen.
6.3.1.8.5. PROCEDIMIENTO A. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE COMPACTADA
A.1. Procedimiento por apisonado
a)
b)
c) -da.
d) Apisone las capas superiores haciendo penetrar el pisón en la capa inmediata-
e) presionar (Nota 1).
Nota 1: En los áridos gruesos se considera que las pequeñas salientes de algunas
A.2. Procedimiento por percusión
-
a)
b) Empareje cada capa.
c) -
d) asa.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
e) presionar (Nota 1).
3) de áridos compactado que llena la medida,
B. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE SUELTAB.1. Procedimiento por simple vaciado
Nota 2:
a) -mente 5 cm sobre el borde superior de la medida.
b)
c) presionar
d) (Nota 1).
e) 3) de áridos suelto que llena la medida apro-
C. DETERMINACIÓN DE HUECOSSección 6.3.1.9 para los
áridos gruesos y con la Sección 6.3.1.10
6.3.1.8.6. CÁLCULOS A. AC
3
mc3).
3).
B. AS
Calcule la densidad aparente suelta (Nota 3 -3.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
ms3).
3).
RS
H0109 (Kg/m3).
a3).
C. ACEPTACIÓN DE RESULTADOS -
tados obtenidos por un mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, sea igual o
Anterior.
Nota 3:
3.
6.3.1.8.7. INFORME
a)
b) Clase de áridos.
c) Procedencia de la muestra.
d) Procedimiento del ensayo empleado.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
e) Resultado del ensayo.
Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.9. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSI- DAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS GRUE-
6.3.1.9.1. OBJETO
la absorción de agua en áridos gruesos.
Es aplicable a los áridos gruesos que se emplean en el análisis de suelos, elaboración de hormi-
6.3.1.9.2. DEFINICIONES C.1. Áridos grueso
Material árido retenido en el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) en el caso de suelos y hormigones, y en
C.2. Huecos
C.3. Poros
a)
b)
C.4.
-3.
a) R
RS). Densidad real en que se considera solamente la masa de áridos seco.
RT). Densidad real en que se considera la masa de áridos seco más la masa del agua que llena los poros accesibles.
b) N
C.5.
-
C.6. Áridos seco
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES C.1. Balanza
-sayo y una precisión mínima de 1 g.
C.2. Horno
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
C.3.
-
-za.
C.4. Estanque
-
C.5. Recipientes
la muestra de ensayo.
6.3.1.9.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE MUESTRAS A. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYOTabla 6.3_9, en
Tabla 6.3_9. cANTIDAD MÍNIMA DE MUESTRA SEGÚN TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DEL ÁRIDO
Tamaño máximo nominal
12,5 2.00019 3.000
25,0 4.00037,5 5.00050 8.000
Preparación de la muestra de ensayo
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
a) -neizado.
b)
c)
d) Seque la muestra hasta masa constante en un horno a 110 ±5ºC (230 ±10ºF).
e)
Sumerja la muestra en agua a temperatura ambiente por un período de 24 ± 4 h.
Nota 1-
menor masa determinada.
6.3.1.9.5. PROCEDIMIENTO
A. PESADA AL AIRE AMBIENTE DEL PÉTREO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO
•
-
• -
B. PESADA SUMERGIDA •
•
•
Nota 2
C. PESADA AL AIRE AMBIENTE DE ÁRIDOS SECO•
• Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5º C (230±10º F).
•
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
•
6.3.1.9.6. CÁLCULOS A. R
• RT). Calcule la densidad real de
m3.
• -3
B. N3
3)
MSUM
MSSS
MS
Nota 3:3 3.
C. ABSORCIÓN DE AGUA
porcentaje.
D. EXPRESIÓN DE RESULTADOS• Determine la densidad real, la densidad neta y la absorción de agua de un árido, como el
• 3 3 -
6.3.1.9.7. PRECISIÓN
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Acepte la determinación de densidad real, densidad neta y absorción de agua de los áridos
a) 3 en la determinación de densidades.
b) de agua.
6.3.1.9.8. INFORME
a)
b)
c) Fecha de muestreo.
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSI- DAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS FINOS
OBJETO
-
DEFINICIONES D.1. Áridos Fino
Material árido que pasa el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) en el caso de hormigones, y que pasa el
D.2. Huecos
D.3. Poros
a)
b)
D.4. Densidad
-3.
a) Densidad real ( R -
- Densidad real del árido seco ( RS). Densidad real en que se considera sola-
RT).
- Densidad real en que se considera la masa de áridos seco más la masa del agua que llena los poros accesibles.
b) Densidad neta ( N -
D.5. Absorción de agua
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
D.6. Áridos seco
EQUIPOS Y MATERIALES D.1. Balanza
D.2. Horno
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
D.3. Recipientes
del ensayo.
D.4. Matraz
-
3
un picnómetro.
D.5. Molde
-sor igual o superior que 0,8 mm.
D.6. Pisón
diámetro. Debe tener una masa de 340±15 g.
EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAD.1. Extracción de muestras
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
D.2. Tamaño de la muestra de ensayo
D.3. Preparación de la muestra de ensayo
a)
b)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
total de dicha muestra.
Sección 6.3.1.9
c) Reduzca por cuarteo, de acuerdo con la Sección102, la muestra de terreno o la
de laboratorio requerido.
Nota 1:
d) Seque el árido en horno a una temperatura de 110 ±5 º C (230±10º F)
e) Cubra el árido en su totalidad con el mínimo de agua a temperatura ambiente, necesaria para asegurar su saturación en un período de 24±4 h.
PROCEDIMIENTO a) -
Nota 2
b) -
capa y enrase.
c) -
d) --
Nota 3:
3 de agua con el
e) -tenga el tamaño de muestra de ensayo requerido, pese y registre su masa.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
g)
h) Deje reposar durante 1 h manteniendo una temperatura de 20±3 º C (68±5º F).
i) Llene con agua a 20±3º C (68±5º F) hasta la marca de calibración, agite y deje reposar un instante.
j) Mida y registre la masa total del matraz con la muestra de ensayo y el agua (mm).
-
ambiente. Determine y registre la masa de la muestra de ensayo en condición seca (ms).
l) Llene el matraz solamente con agua a una temperatura de 20 ±3º C marca de calibración. Mida y registre la masa del matraz con agua (Ma).
CÁLCULOS A. DENSIDAD REAL • RT). Calcule la densidad real
3
• Densidad Real de áridos Seco ( RS3
B. N3
C.
3)
MS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MSSS
Ma
Ma -bración (g).
D. EXPRESIÓN DE RESULTADOS•
• En el caso de un integral, la densidad real, la densidad neta y la absorción de agua de los áridos, se calculan como el promedio ponderado de la densidad real, densidad neta y la
3)
r3)
p3).
Pr
r
p
• 3 3, y la absorción en porcentaje,
PRECISIÓN Acepte la determinación de densidad real, densidad neta y absorción de agua de los áridos
a) 3 en la determinación de densidades.
b) de agua.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
INFORME
a)
b)
c) Fecha de muestreo.
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.11. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL DESGASTE MEDIANTE LA MÁQUINA DE
6.3.1.11.1. OBJETO
mayores a 2,5 mm, mediante la Máquina de Los Ángeles.
6.3.1.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES A.
a) Tambor de acero de 710 ± 6 mm de diámetro interior y de 510 ± 6 mm de longitud interior
motor. En su manto cilíndrico debe tener una abertura para introducir la muestra, con una -
queidad del material sobre tamiz 0,3 mm (Nº 50).
b) -
que se proyecte radialmente hacia el interior en 90 ± 3 mm. La distancia entre la aleta y
rotación, debe ser igual o mayor que 1,25 m.
Nota 1: independientemente de la tapa. Sin embargo, puede emplearse como aleta una
c) La rotación debe estar comprendida entre 30 y 33 rpm, ser contrapesada e impulsada de
Nota 2puede alterar los resultados de ensayo, lo que los hace no comparables con re-
-
B. BALANZA
C. TAMICESSección 6.3.1.4 numeral 2.
D. HORNOCon circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
E.
distribuidas en un rango entre 390 y 445 g.
6.3.1.11.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. MUESTREO Y PREPARACIÓN
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
Determine la granulometría de la muestra de acuerdo con la Sección 6.3.1.4.
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA
n, en que Dn -
grados 6 y 7.
C. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
(230±10º F).
Tamice la muestra obtenida, de acuerdo con la Sección 6.3.1.4, empleando la serie de tami-
Elija de la Tabla 6.3_ 10 el grado de ensayo que mejor represente la granulometría de la mues-tra. Para ello, sume los porcentajes parciales retenidos en los tamices correspondientes a cada uno de los grados y elija para el ensayo el que entregue una mayor suma.
Nota 3:-
lo, se considerará como grado de ensayo aquel que entregue la suma de parciales retenidos
--
6.3.1.11.4. PROCEDIMIENTO a.
Tabla 6.3_10. Registre la masa del total de material por ensayar como masa inicial de la
b. Coloque la masa inicial de material en la Máquina de Los Ángeles y ensaye de acuerdo con el Tabla 6.3_10.
Nota 4.
1289Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c.
d.
e. de corte (1,7 mm).
-
g.
h. -do a 1 g.
6.3.1.11.5. CÁLCULOS -
mi
mi
Nota 5
6.3.1.11.6. INFORME
C.1.
a)
b) Grado de ensayo elegido.
c) Resultado del ensayo.
d) Fecha del ensayo.
e)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_10. GRADOS DE ENSAYO (DEFINIDOS POR SUS RANGOS DE TAMAÑO, EN MM)
1 2 3 4 5 6 7
º
ASTM
75-63 2.500±5063-50 2.500±50
50-37,5 5.000±50 5.000±2537,5-25,0 5.000±50 5.000±25 1.250±1025,0-0,19 5.000±25 1.250±2519-12,5 ¾” – ½” 1.250±10 2.500±1012,5-9,5 ½”-3/8” 1.250±25 2.500±109,5-6,3 2.500±10
6,3-4,75 ¼”-Nº4 2.500±10
4,75-2,36 Nº4-Nº8 5.000±10
i 10.000±100 10.000±75 10.000±50 5.000±10 5.000±10 5.000±10 5.000±10
Esferas
Número 12 12 11 8 6
5.000±25 5.000±25 4.584±25 3.330±25 2.500±25
1.000 500
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_3. MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.12. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL
6.3.1.12.1. INTRODUCCIÓN
Tabla 6.3_ 11
Tabla 6.3_11. CORTES DE LAS GRANULOMETRÍAS
Métodos de ensayo
Material Tamices en mm para
Tipo GradoCorte Finos producidos
mm ASTM mm ASTM
Compresión Grue-so
37,5 37,5-19 4,75 Nº 419 19-9,5 ¾”-3/8” 2,36 Nº 89,5 9,5-4,75 1,18 Nº 16
Impacto Fino4,75 4,75-2,36 Nº4-Nº8 0,6 Nº302,36 2,36-1,18 Nº8-Nº16 0,3 Nº50
1,18 1,18-0,6 Nº16-Nº30 0,15 Nº100
6.3.1.12.2. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS GRUESOS C.1. Objeto
-
C.2. Equipos y materiales
a)
Figura 6.3_4, Fig1.
b) redondeado.
c)
d)
e)
C.3. Preparación de la muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
hasta temperatura ambiente. Tamice y corte el material en los tamices indicados en la Tabla 6.3_ 11.
C.4. Procedimiento
a) -be. Los resultados obtenidos se promedian.
b) -pactadora dados desde 50 mm de altura, en caída libre. Luego enrase y pese, determinan-do el peso de la muestra (A).
c) -da coloque el pistón en posición horizontal.
d)
e) por los tamices indicados en la Tabla 6.3_ 11.
6.3.1.12.3. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS FINOS C.1. Objeto
-dría al de Desgaste Los Ángeles para las graduaciones menores que el grado 7.
C.2.Equipos y materiales
a) Fi-gura 6.3_ 4, Fig2.
b) Un molde de acero, con base soldada, de 102 mm de diámetro interno, 51 mm de alto y 6,5 mm de espesor de pared.
c)
d) Tamices de (9,5 mm (3/8), 4,75 mm (Nº 4), 2,36 (Nº 8), 1,18 mm (Nº 16), 0,6 mm (Nº 30), 0,3 mm (Nº 50) y 0,15 mm (Nº 100).
C.3. Preparación de la muestra
masa constante.
indicados en la Tabla 6.3_ 11 para los grados 2,36 y 1,18 mm, que son obligatorios. El ensayo -
1294Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
C.4. Procedimiento
a) -be. Los resultados obtenidos se promedian.
b) -pactadora dados desde 50 mm de altura, en caída libre. Luego, enrase y pese.
c)
d) por el tamiz que corresponda al grado, de acuerdo a la Tabla 6.3_ 11.
e) Pese cuidadosamente el material retenido (C) y el material que pasó por el tamiz corres-pondiente (B).
Nota 1:
6.3.1.12.4. CÁLCULOS A. P
Calcule el ITP
B. T.
P de cada grado, calcule los ITt del árido grueso y del árido Pi
de la muestra ensayada.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_4. FIG1. CILINDRO DE ACERO PARA ÁRIDOS GRUESOS.
FIG2. MÁQUINA PARA IMPACTO PARA ÁRIDOS FINOS
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.13. MÉTODO PARA DETERMINAR EL
6.3.1.13.1. OBJETO
6.3.1.13.2. DEFINICIONES B.1. Equivalente de arena
Porcentaje de arena propiamente tal con respecto al total de arena y de impurezas coloidales
6.3.1.13.3. EQUIPOS Y MATERIALES B.1. Probeta graduada
-tros hasta una altura de 380 mm (o graduada en mililitros hasta una capacidad de 270 ml) y
(ver Figura 6.3_ 5, Figura 1).
B.2. Pisón
Compuesto por los siguientes elementos (ver Figura 6.3_ 5, Figura 2).
a) -tremos.
b) Un pie de bronce troncocónico, de 25 mm de diámetro basal y 20 mm de altura, con una
c)
d)
e) (ver Figura 6.3_5):
Una tubería de entrada de aire que penetre al interior de la botella, sin tomar con-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
solución (por ejemplo, una pinza con tornillo).
-
0,5 ± 0,1 mm de diámetro, una en cada cara plana de la cuña.
B.3. Medida
Un recipiente de 85±5 ml de capacidad.
B.4. Tamiz
De tela de alambre y abertura cuadrada, de 4,75mm (Nº 4) de abertura nominal de acuerdo con la Sección 6.3.1.4.
B.5. Recipiente
B.6. Agitador mecánico.
min.
B.7. Herramientas y accesorios
6.3.1.13.4.B.1. Solución base
a)
a.
b.
c.
b) -
B.2. Solución de ensayo
-ratura de la solución a22±3º C durante todo el ensayo.
6.3.1.13.5. CONDICIONES GENERALESB.1. Lugar del ensayo
se empleen probetas de acrílico deben protegerse de la luz solar directa.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.13.6. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. MUESTREO
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO• La muestra original debe tener un tamaño igual o mayor que 2.000 g de material
bajo 4,75mm.
• La muestra para cada ensayo debe ser igual a una medida llena enrasada (85 ± 5 ml).
C. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYOC.1. Tamizado
-
-
retenido debe desecharse.
C.2. Reducción.
medidas.
C.3. Secado.
temperatura ambiente.
6.3.1.13.7. PROCEDIMIENTO a.
b.
c.
d.
e. las burbujas de aire.
Deje la probeta en reposo por un período de 10 min.
g.
h.
• Agitación manual.
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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to lineal horizontal con un desplazamiento de 230 ± 25 mm. Agite 90 ciclos en
Nota 1recomienda agitar sólo con los antebrazos, manteniendo relajados el cuerpo y los hombros.
Nota 2: Antes de autorizar a un operador para realizar el ensayo de equi-
-
esos ensayos. Si un operador no es capaz de obtener resultados consistentes,
• Agitación mecánica
Fije la probeta en el agitador mecánico y agite durante un período de 45± 1seg.
i. mediante el irrigador.
j. -
l. Deje sedimentar por un periodo de 20 min ± 15 seg.
m. -
Nota 3
n. -
Nota 4 superior de la arcilla o de la arena quede entre gradua-ciones, registre la graduación superior como Nt o Na
6.3.1.13.8. CÁLCULOS a.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Na
Nt
b.
6.3.1.13.9. PRECISIÓN a. -
b. en 30.
INFORME
a)
b) Procedencia de la muestra.
c) Procedimiento de agitación.
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha del ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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Figura 6.3_5. FIG1. PROBETA GRADUADA, FIG2.PISÓN, FIG3. SIFÓN.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.14. MÉTODO DE LOS SULFATOS PARA DETERMINAR LA DESINTEGRACIÓN
6.3.1.14.1. OBJETO --
6.3.1.14.2. EQUIPOS Y MATERIALES A. BALANZAS
a)
b) Balanza para áridos gruesos de capacidad superior a 5.000 g y una precisión de 0,1 g.
B. HORNOCon circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
C. TAMICESSección 6.3.1.4.
D. RECIPIENTESa)
-tra.
Nota 1
b) Recipientes para solución, rígidos, estancos y químicamente inertes con las soluciones de -
de la solución durante la inmersión.
E.a)
b) (Na2SO4 2SO410H2O) por
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Al momento del empleo, la solución debe tener una densidad (g/ml) comprendi-da entre 1,151 y1,174 a 20 ± 3°C.
Nota 2: Es recomendable usar el producto comercial anhidro por tener mayor solubilidad que el producto hidratado.
Nota 3:
c) 4) o 47H2O por litro de agua a una tempe-
Al momento de empleo la solución debe tener una densidad (g/ml) comprendida entre 1,295 y 1,308 a 20± 3°C.
6.3.1.14.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1. Deben haberse Sección 6.3.1.4
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYOB.1.
a)
7.
b)
Tabla 6.3_ 12.
B.2. Áridos grueso
a)
de acuerdo con 6.
b) Prepare la muestra con el material retenido en el tamiz de 4,75mm (Nº 4) para
Tabla 6.3_ 13.
Tabla 6.3_12. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO DE ÁRIDOS FINOS
FracciónMasa mínima de la
fracción
1 4,75-9,5 1002 2,36-4,75 100
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
3 1,18-2,36 1004 0,6-1,18 1005 0,3-0,6 100
Nota 4: Fracción 1, 2, 3, 4 y 5 para hormigón, Fracción 2, 3, 4 y 5 para
Tabla 6.3_13. ÁRIDOS GRUESOS
FracciónTamaño de Masa de sub-
fracciónMasa de Fracción
150-63 3.000±300
5.000±30037,5-50 2.000±200
225,0-37,5 1.000±50
1.500±5019-25,0 500±30
312,5-19 670±30
1.000±109,5-12,5 330 ±5
4 4,75-9,5 300±5 300±55 2,36-4,75 100±5 100±5
Nota 5
c) Tome los tamaños de muestra indicados en la Tabla 6.3_ 12, considerando el -
Sección 6.3.1.4
C. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYOC.1. Árido Fino
a)
b) Seque hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
c) Tabla 6.3_ 12.
d)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
e)
C.2. Árido grueso
a)
b) Seque hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
c) Ta-bla 6.3_ 13.
d)
e)
(3/4).
g)
6.3.1.14.4. CICLOS DE INMERSIÓN Y SECADO a.
los áridos queden cubiertos por una capa de solución superior a 1,5 cm. Cubra los recipien-
b. 15±5 min y seque hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C. Deje
c.
d. -
Nota 6:
blanco.
e. -
g.
a) ensayo.
b) -
h. Áridos grueso
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
• con la Tabla 6.3_ 14.
Tabla 6.3_14. SERIE DE TAMICES PARA EXAMEN CUANTITATIVO
Fracción fracción original
Tamices, tamaños nominales de abertura
ASTM mm1 37,5-68 25,02 19-37,5 ½” 12,53 9,5-19 ¼” 6,34 4,75-9,5 Nº 8 2,365 2,36-4,75 Nº 10 2,0
Nota7:
• -
i.
• -
•
6.3.1.14.5. CÁLCULOS a. -
PN
mi
m
b. -
c.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Pn
d.
ni
n
6.3.1.14.6. INFORME
a)
b) Procedencia de la muestra.
c)
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.15.
6.3.1.15.1. OBJETO
6.3.1.15.2. EQUIPOa. -
pacidad mínima de 5000 g y precisión de 1 g, para áridos gruesos.
b. Recipientes, adecuados para secar las muestras y contener el líquido de alta densidad, du-rante la separación por suspensión.
c.
d. Horno con regulación de aire y temperatura regulada, capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5°C (230 ±9°F).
e. -
del líquido pesado.
-
Tabla 6.3_ 15.
Tabla 6.3_15. PESO ESPECÍFICO DE LOS COMPUESTOS DE BASE PARA LOS REACTIVOS DEL EN-SAYO
Tetrabromoetano 2,97Benceno 0,88
2,88Tetracloruro de Carbono 1,58
Monobromobenceno 1,49
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.15.3. PREPARACION DE LA MUESTRA a.
6.3_16.
Tabla 6.3_16. PESO MINIMO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Tamaño máximo de áridos Peso mínimo de la muestra4,75 mm (Nº4) (1) 200 g
3.000 g5.000 g
10.000 g(1)
b.
c. Árido .
-tase al proceso descrito en la Sección 6.3.1.10, hasta cuando el áridoalcance la condición de
d. Árido Grueso.
al proceso descrito en la Sección 6.3.1.9, hasta cuando el agregado alcance la condición de sa-
6.3.1.15.4. PROCEDIMIENTO A. ÁRIDO FINO
-
-
-damente, pero si se desea, se pueden colocar dentro de un horno a 110 ± 5°C (230 ± 9°F) por
B. ÁRIDO GRUESO
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
una precisión de 1 g.
6.3.1.15.5. CÁLCULOS -
A. ÁRIDO FINO
M1
M2
B. ÁRIDO GRUESO
M1
M3
6.3.1.15.6. PRECAUCIONESTabla 6.3_ 15 -
contacto de ellos con la piel.
6.3.1.15.7. INFORME
a)
b)
c)
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SECCION 6.3.1.16. HUMEDAD SUPERFICIAL EN ÁRIDOS
6.3.1.16.1. OBJETO ári-
, mediante desplazamiento de agua.
6.3.1.16.2. USO Y SIGNIFICADO a.
ser usado para ajustar los pesos de los áridos en su humedad y para determinar la contribu-
b. -
6.3.1.16.3. EQUIPOS Y MATERIALES a.
b.
6.3.1.16.4. PREPARACION DE LA MUESTRA
6.3.1.16.5. PROCEDIMIENTO -
a85°F).
A. DETERMINACIÓN POR PESODetermínese el peso en gramos del recipiente, lleno con agua hasta la marca. Antes de
-
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c
s
B.
-
agua, leyendo directamente cuando se use un matraz graduado. Cuando se use un pic-nómetro o un matraz no graduado, termínese de llenar el recipiente con agua hasta la
VS
V2
V1
6.3.1.16.6. CÁLCULOSa.
Pd
Pa Sección 6.3.1.10.
d y la absorción Pa.
b.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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(1)
(2)
De la ecuación (2)
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INDICE
SECCION 6.3.1.17. ÍNDICE DE DURABILIDAD DE ÁRIDOS
6.3.1.17.1. OBJETO
-
describen.
6.3.1.17.2. USO Y SIGNIFICADO 1. -
cilloso del material que puede ser generado en un árido cuando se somete a degradación mecánica.
2.
3.
incurridos en el ensayo de sanidad.
4.
hormigón.
6.3.1.17.3. EQUIPOS Y MATERIALES 5.
Figura 6.3_ 6.
6. -
anidando el tamiz y el recipiente, o puede colocarse un tamiz en blanco (sin malla) bajo el
7. -
Nota 1 -
con el agitador de Tyler.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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8. Sección 6.3.1.13
9. Tamices
10. Balanza, con capacidad mínima de 500 g y precisión de 1 g.
6.3.1.17.4.11. Soluciones, base y de trabajo, de cloruro de calcio, con los requisitos de la Sección 6.3.1.13
12. -tados por ciertos minerales disueltos en el agua. Sin embargo, si se demuestra que el agua
-
6.3.1.17.5. CONTROL DE TEMPERATURA 13.
-lada o desmineralizada y de la solución de trabajo de cloruro de calcio a 22 ±3°C (72 ± 5°F).
6.3.1.17.6. MUESTREO 14. Sección 6.3.1.1.
6.3.1.17.7. PREPARACION INICIAL DE LA MUESTRA15.
de tamaños mediante el tamiz de 4,75 mm (No.4), y para desarrollar una condición de
secado al sol, al horno y el uso de corrientes de aire caliente.
16. -
de arcilla.
17.
18. Determínese la gradación de la muestra por tamizado, de acuerdo con la Sección 6.3.1.4,
19. Determínense los procedimientos de ensayo que se usarán para establecer el índice de
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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• grueso (procedimiento A).
•
•
-pondientes.
•
•
6.3.1.17.8. PROCEDIMIENTO A - ÁRIDO GRUESO B.1. Preparación de la muestra
20. Prepárese una muestra preliminar de ensayo de 2550 ± 25 g, secada al aire, usando la
Tamaño del árido1.070±10570±10910±5
±25
Nota 2.-
21. --
22. -
-gan 1000 ml de agua a la muestra de ensayo, y ensáyese con ajuste a los pesos
-sorción, de acuerdo a la Sección 6.3.1.9.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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23.
24.
limpia el agua.
25.
-sayos adicionales debe ser preparada y los procedimientos de los numerales 26 a 31
mediante el mismo procedimiento y las dos muestras sean combinadas de acuerdo a los
26. Determínese la gradación a ser usada en la preparación de la muestra de ensayo preli-
Si cada uno de los tamaños de áridos listadosº.4),
preliminar.
Tamaño del árido1.070±10550±10900±5
±25
27. -quese esta muestra hasta peso constante a una temperatura de 110 ± 5°C (230 ± 9°F).
28. los numerales 21 a 24.
29.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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30.
que pasa el tamiz de 4,75 mm (No.4).
31. -
B.2. Procedimiento para el árido grueso
32. Sección 6.3.1.13 para obtención
-zas) de la solución base del cloruro de calcio dentro del cilindro. Colóquense los tamices
-
33. -
34. -
los tamices mencionados en el numeral 32.
Descártese el material retenido en el tamiz de 4,75 mm (Nº.4). Recójase toda el agua º.200) en el recipiente colector. Para
º.200) ciertamente
a) -
b) -
-
colector.
35.
contenido.
36.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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37. mezclar el contenido inmediatamente.
38.
39. Al terminar el proceso de mezcla, colóquese el cilindro sobre la mesa de trabajo y re-
cuidando de no perturbarlo.
-
Nota 3
-
-
La segunda condición inusual es que el líquido que está sobre la línea de demar--
columna de sedimentación. Al igual que la primera condición, si se ha usado
6.3.1.17.9. PROCEDIMIENTO B - ÁRIDO FINO B.1. Preparación de la muestra de ensayo
40.
41.
42.
-
43. -
(No.200), protegido con el tamiz de 4,75 mm (No.4), como se describió en el numeral
(No.200), hasta que el agua que pasa por el tamiz salga clara.
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44.
-
45.
libre que drena por el lado más bajo sea clara. Luego desalójese esta agua clara. Úsen-
secado.
46.
Nota 4: El agitador descrito en el numeral 7 no es aconsejable si se decide cal-cular la gradación del material. Cualquier agitador mecánico puede ser usado
47.
º
48.
--
Nota 5la Sección 6.3.1.2.
B.2.
49. Sección 6.3.1.13 -
PROCEDIMIENTO C - ÁRIDOS MUY FINOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRIDOS GRUESOS Y MUY GRUESOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRI-DOS FINOS
B.1. Preparación de la muestra
50. El procedimiento C ha sido desarrollado para ensayar áridos que están contenidos prin-
arena.
51. -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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procedimiento de tamizado y de recombinación del material seco como se requería en los numerales 46 y 47.
Procedimiento
52. --
dro con la palma de la mano, para liberar cualquier burbuja y ayudar al humedecimiento
53. -
quina agite el cilindro y su contenido por 30 ± 1 minutos.
54.
ml (0.24 oz) de solución base de cloruro de calcio. Para ello, deben anidarse los tamices -
-dos.
55. Permítase que el cilindro repose sin disturbios, por 1200 ±15 segundos (20 minutos)
6.3.1.17.11. CÁLCULOSProcedimiento A - agregado grueso
Dc = 30,3 + 20,8 cot (0,29 + 0,15 H)
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Procedimiento C -
-
6.3.1.17.12. PRECAUCIONES56. -
57.
58.
59.
6.3.1.17.13. INFORME
-
-ralizada.
6.3.1.17.14. PRECISIÓN-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_6. VASO MECÁNICO DE LAVADO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.18. PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS
6.3.1.18.1. OBJETO
6.3.1.18.2. EQUIPOS Y MATERIALES • Balanza, de 5000 g de capacidad y precisión de 1 g.
•
• Espátula, para separar los áridos.
6.3.1.18.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA1. -
gado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida. Hága-
2.
3.
Tamaño del árido37,5 a 25,0 mm 2.00025,4 a 19,0 mm 1.50019,0 a 12,5 mm 1.20012,5 a 9,5 mm 300
6.3.1.18.4. PROCEDIMIENTO a.
-
b. --
las recientes, aquellas que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimien-tos mecánicos.
c.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.18.5. CÁLCULOSa. Figura
6.3_ 7.
b. El procedimiento de cálculo es como se describe en los numerales siguientes.
c.
d.
e. 100.
muestra original (numeral 1).
g.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_7. EJEMPLO DE DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS DE UN AGREGADO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.19. COEFICIENTE DE FRIABILIDAD DE LOS
6.3.1.19.1. OBJETO 1.
2. -do se someten a una carga gradualmente aplicada.
3.
6.3.1.19.2. EQUIPOS Y MATERIALES 4. Moldes
y dimensiones que se indican en la Figura 6.3_ 8.
-
5. Pistones
Figura 6.3_ 8.
6. Varillas para compactar
-
diámetro y 225 mm de longitud.
7. Balanza y báscula
-cisión 5 g.
8. Horno
aire, y será capaz de mantener la temperatura a 105 ± 5°C.
9. Tamices, indicados en la Tabla 6.3_ 17.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_17. TAMICES REQUERIDOS PARA EL ENSAYO
Designación Designaciónmm Alterna mm Alterna63 12,5 ½”50 9,5
37,5 8,031,5 6,3 ¼”25,0 4,75 Nº419,0 2,36 Nº816,0 1,70 Nº12
10.
Cuarteador de áridos, bandejas, pinzas metálicas, cepillo, etc.
6.3.1.19.3. PREPARACION DE LA MUESTRA11. -
se prepararán por tamizado, entre los tamices de abertura correspondiente indicados en la Tabla 6.3_18son, así mismo, los indicados en dicha Tabla 6.3_ 18.
Tabla 6.3_18. MOLDES Y PESOS DE LA MUESTRA PARA EL ENSAYO
Fracción de ensayo Molde de ensayo Peso aproximado necesario
50-6337,5-31,5 Grande 25.00031,5-25,016,0-19,02,5-16,0 Mediano 3.0009,5-12,56,3-8,0 Pequeño 500
12. horno hasta peso constante, a la temperatura de 105 ± 5°C (Nota 1temperatura ambiente antes de ensayarla.
Nota1:
6.3.1.19.4. PROCEDIMIENTO 13. (Tabla
6.3_18)placa de base, denominándose a este peso PT.
14. Con el árido, preparado como se indica en los numerales 11 y 12, se llena el correspondien-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
te molde de ensayo, montado sobre su placa de base, añadiendo la muestra de árido en
15. -
Figura 6.3_8.
16. Para acomodar la muestra introducida en el molde de ensayo, se coloca el pistón adecuado
Nota 2).
Nota 2 -da justamente introducido en el molde de ensayo, se corrige parcialmente la
pistón en el interior del molde.
17. balanza adecuada. Descontando de este peso así determinado el peso PT (numeral 13), se
18.
interiores del cilindro.
19. prensa.
20. Tabla 6.3_ 19.
10 minutos. Esta carga es mantenida durante 2 minutos.
21. -
cogiendo con ayuda de un cepillo todo el material que quede adherido a sus paredes inte-riores. Luego se tamiza toda la muestra por los siguientes tamices de acuerdo con el molde empleado.
Tabla 6.3_19. TAMAÑOS DE MOLDES
Molde Grande Tamiz de 4,75 mm (Nº 4)Molde mediano Tamiz de 4,75 mm (Nº 8)Molde pequeño Tamiz de 4,75 mm (Nº 12)
22. el peso, PF
23.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.19.5. CÁLCULOS
-
-ción de árido ensayado.
Figura 6.3_8. DIMENSIONES DE LOS MOLDES DE ENSAYO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MÉTODO PARA DETERMINAR EL COEFI-
ÁRIDOS GRUESOS
OBJETO
-
DEFINICIONES B.1.
B.2.
árido y
EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Aparatos para determinar V.
a) 3 con una capacidad mínima de 500 cm3 y
b) Sección 6.3.1.10.
B.2.Aparato para Determinar Ni.
Un pie de metro.
EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAB.1.Muestreo
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2.
B.2.Acondicionamiento de la muestra de ensayo
a. Sección 6.3.1.4, registran-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
b.
indica en la Tabla 6.3_ 20.
Tabla 6.3_20. TAMAÑO MÍNIMO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Tamaño máximo absoluto del árido Da
Tamaño mínimo de la
9,5 1.50037,5 50019 250
Nota 1
300 g.
PROCEDIMIENTO a.
• Sección 6.3.1.9.
• 1,
3.
• Sumerja la muestra en el agua de la probeta. Agite el agua de modo de eliminar las
V23
• 3.
3).
V13).
V23).
b.
• -
Sección 6.3.1.9.
• 3).
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
3).
c. Ni -
• N) y regístrela en 3.
•
CÁLCULOS o
3).
-sayos sobre muestras gemelas.
PRECISIÓN
resultados obtenidos por un mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, sea igual o
punto 12.
INFORME
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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a)
b)
c)
d)
e) El resultado del ensayo.
Fecha de ensayo.
g)
h)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.21. ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS ÁRIDOS PARA
6.3.1.21.1. OBJETO
carreteras.
-
6.3.1.21.2. EQUIPO• Calibradores metálicos, uno de ranuras (calibrador de espesores) y otro de barras (calibrador
Figuras 6.3_9 y 6.3_10.
• Tamices, indicados en la Tabla 6.3_ 21.
•
•
6.3.1.21.3. PREPARACION DE LA MUESTRA1.
2. -Sección 6.3.1.4, usando los tamices indicados en la Tabla 6.3_ 21.
siendo i el tamiz de abertura menor.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_21. DIMENSIONES DE LOS CALIBRADORES PARA ESPESOR Y LONGITUD DE TAMICES
TAMICES Dimensiones del calibrador
PASA RETIENE Aplanamiento Alargamiento
mm mm
63 50 33,9 -50 37,5 26,3 78,8
37,5 25,0 18,8 56,325,0 19,0 13,2 39,619 12,5 9,5 28,4
12,5 9,5 6,6 19,89,5 6,3 4,7 14,2
(1)
(2)
c. -tra, tal como se indica en la Tabla 6.3_ 21.
-
6.3.1.21.4. PROCEDIMIENTO a. -
-
con la Tabla 6.3_ 21.
b.
c. -
acuerdo con la Tabla 6.3_21.
d. -tes, se pesa (Pai
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.21.5. CÁLCULOS
liel peso inicial, Pi
ai, retenidas entre las correspondientes barras y el peso inicial, Pi
6.3.1.21.6. INFORME -
da o para el total de la muestra.
--
-
de ponderación los porcentajes retenidos, Ri, e indicando la granulometría de la muestra.
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Figura 6.3_9. CALIBRADOR DE APLANAMIENTO
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Figura 6.3_10. CALIBRADOR DE ALARGAMIENTO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.22. ÍNDICE DE FORMA Y DE TEXTURA DE
6.3.1.22.1. OBJETO
6.3.1.22.2. USO Y SIGNIFICADO
6.3.1.22.3. EQUIPOS •
Figura 6.3_11. El molde -
Nota 1 -
este tamaño, deberá usarse un molde más grande, con la misma relación entre el diámetro y la altura y aplicarse una energía de compactación por capa apisonada
Nota 2 -
Nota 3mm (No.4) puede, en ciertas circunstancias, ser apropiado usar un molde más pequeño, con una relación similar de diámetro-altura y una energía de compac-
• Varilla apisonadora, de acero, recta, de sección circular con un diámetro de 15,88 ± 0,25 mm -
•
6.3.1.22.4. CALIBRACIÓN DEL MOLDE •
7.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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•
• Determínese el peso neto del agua en el molde, con una precisión de 4 g o menos.
• Tabla 6.3_ 22 para la tempera-
tura medida.
6.3.1.22.5. TOMA DE MUESTRAS Tómese la muestra de ensayo del árido de acuerdo con la Sección 6.3.1.1 -
Sección 6.3.1.2 -
6.3.1.22.6. ESPECÍMENES DE ENSAYO
Nota 4 -queño como se mencionó en la Nota 3
--
± 5°C (230 ± 9°F), y tamícese el material, de acuerdo a la Sección 6.3.1.4, para lograr las
Pasa tamiz Retenida en tamiz19,0 mm 12,5 mm12,5 mm 9,5 mm9,5 mm 4,75 mm (Nº4)
4,75 mm (Nº4) 2,36 mm (Nº8)2,36 mm (Nº8) 1,18 mm (Nº16)1,18 mm (Nº16) (Nº30)
(Nº30) (Nº50)(Nº50) (Nº100)
(Nº100) (Nº200)
Sec-ciones 6.3.1.9 y 6.3.1.10 -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
Nota 5 -Sección 6.3.1.10, no
-
cónico a cualquier contenido de agua.
6.3.1.22.7.
descritos en este numeral. Háganse primero dos ensayos sobre la muestra, para cada uno
-
-
libremente.
Colóquese una segunda capa en el molde usando el mismo procedimiento, llenándolo hasta -
Determínese el peso neto del árido en el molde con una precisión de 1 g.
Nota 6
Hágase una segunda determinación del peso neto del árido en el molde como se describió
Nota 7
--
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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V10
V50
10golpes por capa (g).
50golpes por capa (g).
3).
6.3.1.22.8. ÍNDICE DE PARTICULAS
-
para ser usado en el trabajo.
La Tabla 6.3_ 23
--
dos, si el otro no está disponible.
Tabla 6.3_22. VOLUMEN ESPECÍFICO DEL AGUA A DIFERENTESTEMPERATURAS
Temperatura
ºC (ºF)
-
12 (54) 1,000514 (57) 1,000716 (61) 1,001018 (64) 1,001420 (64) 1,001822 (72) 1,002224 (75) 1,002726 (79) 1,003228 (82) 1,0038
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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30 (86) 1,004432 (90) 12,0050
Tabla 6.3_23. EJEMPLO DE CÁLCULO DE UN ÍNDICE PONDERADO DE LAS PARTICULAS DE UN ÁRIDO
Fracción Gradación del árido
% Ia
Ponderación
Pasa Retenida en
- 12,50 mm 3 17,2 A
0,5
- 9,50 mm 42 17,2 B
7,2
- 4,75 mm (Nº 4)
36 15,8 B
5,7
4,75 mm (Nº 4) - 2,36 mm (Nº 8)
7 15,2 C
1,1
2,36 mm (Nº 8) - 1,18 mm (Nº16)
10 14,6 B
1,5
1,18 mm (Nº16) - 30)2 14,6
A0,3
16,3
A
B
C
a Nº4)
Figura 6.3_11. MOLDE CILÍNDRICO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.23. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFATOS
6.3.1.23.1. OBJETO
6.3.1.23.2. EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Balanzas
a) -je y con una precisión de 0,1 g.
b)
B.2.Horno.
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
B.3.Recipientes
a) Para secado; adecuados para secar y pesar la muestra.
b)
B.4.Buretas
a) Bureta calibrada, con lecturas de 0,1 ml.
b) Microbureta, con lecturas de 0,02 ml.
B.5.Material de laboratorio
laboratorio químico.
B.6.
a)
- Acido clorhídrico
- Acido nítrico
b)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Son los que se indican en cada determinación.
6.3.1.23.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAB.1.Extracción de muestras
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
B.2.Tamaño de la muestra de ensayo
Tabla 6.3_ 24.
Tabla 6.3_24. TAMAÑO MÍNIMO DE LA MUESTRAY AFORO
Tamaño mínimo de la
Fino < 4,75 100 1.000Grueso < 19 500 1.000Grueso 19 a 37,5
750 2.000
Grueso > 37,5 1.000 2.000
Nota1debe aumentarse a 250 g.
Acondicionamiento de la muestra de ensayo
B.3.Tratamiento previo.
a) -
b)
c)
d) completar cuatro agitaciones en un período de 10 min.
e)
g)
Nota 2-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
h)
B.4.Muestras para análisis.
6.3.1.23.4. DETERMINACIONESB.1. Determinación de cloruros solubles en agua.
a)
-
producir un ligero precipitado rojo. Deje reposar por lo menos una noche,
. Solución 0,1 N de cloruro de sodio. Pese 5,8443 g de cloruro de sodio seco, NaCI p.a. cristalizado, patrón primario y secado a 110° ± 5° C has-
Solución normalizada de nitrato de plata. Pese 17,0 g de nitrato de plata, AgNO3
-
-tantemente hasta que la solución cambie del amarillo a un color rojo ligero,
fb
b) Determinación
-
Nota 3
-
Nota 4 -diante una solución de Na -
una gota deHNO3 0,1 N. Si el pH es mayor que 8, emplee una solución de HNO3 0,1 N en presencia del mismo indicador, hasta que la coloración
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
- -do sea necesario), agitando constantemente hasta que la solución cambie del amarillo a un color rojo ligero, pero persistente.
- Registre los ba
- b los ml consumidos.
c)
ba
bb
b
B.2.Determinación de los sulfatos solubles en agua
a) la sal BaCl22H2O
b) Determinación
-
Nota 5 -
-
- -
- Decante durante 3 h como mínimo, a temperatura cercana a la ebullición,
Nota 6
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
- -
da mediante nitrato de plata.
- -
a temperatura ambiente y pese. Repita la calcinación hasta tener una masa constante m2, correspondiente al crisol y precipitado calcinado. Registre la
- Realice, paralelamente, una determinación en blanco siguiendo el mismo -
c)
-6
ma
mb
4
6.3.1.23.5. INFORME.
a)
b) Procedencia de la muestra.
c) -6 de Cl- o pueden conside-rarse como 4 indicios.
d) Fecha de ensayo.
e)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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SECCION 6.3.1.24. COMPUESTOS DE AZUFRE EN LOS ÁRIDOS (
6.3.1.24.1. OBJETO
considera despreciable.
6.3.1.24.2. FUNDAMENTOS DEL MÉTODO
-
-
-
6.3.1.24.3. PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE ENSAYO La toma de muestra bruta de los áridos debe hacerse de acuerdo con la Sección 6.3.1.1.
-
- Árido grueso, y
-
-des mínimas indicadas en la Tabla 6.3_ 25.
Tabla 6.3_25.
Si el tamaño maximo es de:
Separar una muestra
Minima de: Recomendada de:
4,75 mm (Nº4)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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1. Aparatos necesarios
a) No.16, No.50 y No.200)
b)
c) Una trituradora.
d)
e)
g)
B.1.Árido grueso
tritura hasta que toda ella pase por el tamiz de 4,75mm (Nº4).
El total de esta muestra se tritura hasta que toda ella pase por el tamiz de 1,18 mm (No.16), se -
muestra de unos 60 g.
B.2.
6.3.1.24.4. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS COMPUESTOS DE AZU-FRE TOTALES
B.1.
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
B.2.Aparatos necesarios
a)
b)
c)
d)
e)
g) Cápsula de porcelana de 130 mm de diámetro y 50 mm de altura.
h)
i)
j) mm).
l)
m)
n)
o) Termómetro de mercurio de hasta 250ºC, con precisión de 1ºC.
p)
q)
r) Papel indicador de pH.
s)
B.3.
a)
b)
c)
d)
e)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
g)
h)
i)
j)
l)
m) Disolución acuosa saturada de bromo
n)
B.4.Procedimiento
-
g más en las mismas condiciones.
desecada a los 110± 5ºC (230±10º F) hasta peso constante. Se cubre el crisol con su tapa y
400ºC(752º F).
-
muestras sin atacar.
unos30 min.
-
completa del producto disgregado.
ácido clorhídrico concentrado.
seco se humedece con unas gotas de ácido clorhídrico concentrado, se deshacen los grumos
Luego se deja la cápsula unos 30 min. bajo el epirradiador, de modo que la temperatura del
temperatura ambiente.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
En estas condiciones, la sílice que queda disuelta es mínima.
Nota 1: -sario reducir el Fe a Fe
(Comprobar con disolución de nitrato de plata).
Nota 2: -
-pora hasta eliminación de humos calentando con un Bunsen con poca llama y a distancia para
será comprobado, y se pesa.
B.5.Cálculo y expresión de los resultados
peso P1 4, en tanto por ciento,
P1
PmBaSO4 4).
PmSO4 4).
4
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
B.6.
6.3.1.24.5. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE COMPUESTOS DE AZUFRE EN ESTADO DE SULFATOS
B.1.
B.2.Aparatos necesarios
Los mismos que los indicados en el apartado 5.
B.3.
B.4.
-
5º C (230 ± 10º F) 105ºC hasta peso constante).
B.5.Cálculos y expresión de resultados
da el peso P2
P2
PmBaSO4 4).
PmSO4
4
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.24.6. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE SULFUROS TOTALES
1 2, obte-
P1
P2
m1 y m2
PaS
PmBaSO4 4)
3
Nota 3: 1 y m2).
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.25.
6.3.1.25.1. OBJETO
-
6.3.1.25.2. EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Aparatos
a) Balanza. Se dispondrá de una que permita pesar una carga de 2.000 gramos con precisión
b)
c) Tamices 300 m (No.50) y 150 m (No.100).
d)
e) resista la corrosión.
El resto de los aparatos serán los de uso corriente en los laboratorios químicos.
B.2.
a) -
b) Disolución patrón de ácido clorhídrico 0,05N. Se prepara una disolución de ácido clorhídri-
aOH 0,05N.
c) 100 cm3
d) 3
6.3.1.25.3. PROCEDIMIENTO B.1.Preparación de la muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
-
parte retenida en dicho tamiz.
B.2.Ejecución del ensayo
ensayar y se coloca cada una de estas porciones en un recipiente de reacción. Se añaden 25 cm3de disolución de NaOH, 1.000 N y en un recipiente aparte, se ponen 25 cm3 de la misma di-
quedado Incluidas entre la arena.
(172 ± 2º F), con agua corriente durante 15 ± 2 minutos.
-
el resto del líquido separado por decantación. Cuando la decantación del líquido es completa,
de las tres muestras consideradas.
-
B.3.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
papeles a baja temperatura hasta su total incineración y, luego se calcinan a 1110ºC y 1200ºC (2000º F±2200º F) hasta peso constante.
la muestra.
B.4.Determinación de la reducción en la alcalinidad
Con una pipeta se toman 20 ml de la disolución diluida y se ponen en un matraz Erlenmeyer de
-
6.3.1.25.4. OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS B.1.Sílice soluble
La concentración de SiO2
1 2 hallados en 100 m3 de solución diluida (g).
2 2 encontrados en el ensayo en blanco (g).
B.2.Reducción de la alcalinidad
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
V1
V2muestra de ensayo.
V3ensayo en blanco (ml).
(ml).
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.26. SOS EN LOS MATERIALES FINOS POR MEDIO DEL AZUL DE METILENO
6.3.1.26.1. OBJETO
minerales, etc., empleados en la construcción de carreteras.
-
-
6.3.1.26.2. EQUIPOS Y MATERIALES • Balanza de 200 g de capacidad y precisión de 0,001 g.
•
• Tamiz de 425 m (No.40).
• -
•
• Vidrio de reloj de 10 cm. de diámetro.
• Tubos de ensayo graduados, de 10 cm3 de capacidad, y gradilla soporta tubos.
•
•
•
•
• Cronómetro.
•
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.26.3. PROCEDIMIENTO a.
Nota 1).
Nota 1. Secar la muestra a temperaturas superiores puede suponer la alteración de cier-
b. de 250 cm3.
c.
d. -men total de 150 cm3
150 cm3 -
e.
una temperatura de 60ºC (140ºF) ).
Nota 2:
Nota 3: -
medios empleados en la trituración del árido.
3
3 del líquido que sobrenada a
dure el ensayo (Nota 4).
Nota 4: -
g. 3
-
h.
a)
Apartado 22. Se compara su coloración, tubo 2, con la del tubo 1 situado en
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
el proceso indicado en los Apartados 21, 22 y 23. Se considerará terminado el ensayo cuando la solución, gradualmente, llega a ser incolora.
b)
Apartados 21 y siguientes.
6.3.1.26.4. ESCALA DE COLORES -
Solucion
en 20 cm 35
2 cm3 solución 5 y diluir en 20 cm3 42 cm3 solución 4 y diluir en 10 cm3 32 cm3 solución 3 y diluir en 3 cm3 22 cm3 solución 2 y diluir en 2 cm3 1Solución incolora 0
a) Con coloración 5 y 4, de 2 a1 g.
b) Con coloración 3 y 2, de 1 a0,5 g.
c)
6.3.1.26.5. CÁLCULOS --
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.26.6. PRECISIÓN
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICEINDICE
CAPITULO 6.3.2. ENSAYOS EN CEMENTOS Y MORTEROS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.1. MUESTREO Y ACEPTACIÓN DEL CEMEN-
6.3.2.1.1.OBJETO
de su calidad.
6.3.2.1.2. DEFINICIONES
pueda ser aceptado su uso en la construcción. No están orientados hacia propósitos de control de calidad de la producción.
a. Tipos, tamaño de las muestras e indicación de quien las debe tomar
-
b.
del cemento producido en dicho lapso.
c. -
prador representarán a lo sumo 350 toneladas.
d. -
e. autorizado.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
-
Nota:en ciertas ocasiones el potencial de inclusión de aire del cemento. Este mismo
6.3.2.1.3. TOMA DE MUESTRAS
1. Del transportador que alimenta los silos de material a granel
-
mencionada.
toneladas.
2. En operaciones de transferencia
-
toneladas de cemento o menos, pero no deberán tomarse menos de dos muestras.
3. De los silos de material a granel, en sus puntos de descarga
--
tará más de la mitad del contenido del depósito, ni más de 2000 toneladas.
cada 85 toneladas contenidas en el silo.
4. De los silos o de los depósitos de transporte de material a granel por intermedio del saca-muestras ranurado o por tubo sacamuestras.
Si la altura del cemento contenido en el depósito no sobrepasa los 2,1 m (7’) las muestras se po-Figura 6.3_12. Esta he-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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obtendrán ya sea por medio del sacamuestras ranurado o por medio del tubo sacamuestras,
5. De cemento empacado, por intermedio del tubo sacamuestras
de tapar el agujero de respiración del tubo al realizar esta operación y luego se girará el saca-
6.
- Un solo cargamento.
Si por el contrario el proceso de cargue del material es desconocido o irregular, tómense -
-
--
sentado por una de tales muestras podrá ser considerado como un lote, para propósitos
ensayo.
7. Protección de las muestras
-
--
compuestas, se prepararán tal como se describe en el numeral 8.
-
discrepancias entre los interesados.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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8. Preparación de la muestra
los grumos endurecidos que no se deshagan mientras se tamiza la muestra o se cepilla el tamiz.
-reación y absorción de humedad antes del ensayo.
-presente el peso de cemento requerido por el ensayo o los ensayos, para los que la muestra
-
-tamente antes de ser ensayada.
a)
b)
c) Tipo de cemento y su marca comercial.
d) Nombres y domicilios de las partes interesadas.
e) Peso del lote representado por la muestra.
g)
h) reempaque; empaque en buen o mal estado).
i)
j) Nombre de la persona que tomó la muestra.
9.
De todas las muestras tomadas, no todas tendrán que ser ensayadas, para la determinación y
este numeral se indica cuántas muestras, de todas las tomadas, deberán ser realmente ensa-
-
-
Tabla 6.3_ 26
10.
-tuando lo consecuente a lo indicado en el numeral 6.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
11. Muestras de lotes
La Tabla 6.3_ 26
12. Todos los demás casos
-
representar todo el cemento de un silo o todo el producido en el transcurso de un día.
Tabla 6.3_26. NÚMERO DE MUESTRAS PARA ENSAYO
Tamaño del loteNúmero de ensayos
2 23 3
4 a 10 411 a 20 6
Más de 20 8
13. Selección de las muestras de ensayo
-
de la calidad del cemento, teniendo en cuenta un historial de la calidad del cemento.
Figura 6.3_12. SACAMUETRAS RASURADO
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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Figura 6.3_13. TUBO SACAMUESTRAS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.2. FINURA DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DEL APARATO BLAINE
Cemento Pórtland por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire
g (cm2
Principio del Método
la capa.
6.3.2.2.1. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Aparato Blaine
-tro.
B.2.Cámara de permeabilidad:
la parte superior del manómetro. En el interior de la cámara y a 50 mm ± 15 mm de la parte superior, se hace un reborde de 0,5 mm a 1 mm, de ancho para soportar un disco metálico
B.3. Disco perforado:
-
de tal manera que el operador coloque siempre el lado marcado hacia abajo cuando lo inserte
B.4. Émbolo:
objeto de que cuando se coloque dentro de la cámara y el reborde toque la parte superior de la
sea de 15 mm ±1 mm.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.5. Manómetro:
Figura 6.3_ 14. Para construirlo, se emplea
-
distancia de 125 mm a 145 mm por debajo de la parte superior del sistema lateral de tubos.
B.6.Líquido para llenar el manómetro
El manómetro debe llenarse hasta la mitad, con un aceite mineral ligero o con un líquido que no
B.7.
debe tener el mismo diámetro que el interior de la cámara de permeabilidad.
Nota 1muestra se adhiera a la pared interior de la cámara por encima del disco superior. Si por el contrario son muy grandes, tenderán a doblarse y a causar resultados errados.
B.8.Cronómetro
-
6.3.2.2.2. CALIBRACIÓN DEL APARATO 1. Muestra
La calibración del aparato se hace empleando una muestra patrón (muestra 114 del Nacional
ambiente.
-
- Se llena luego la cámara con mercurio y se eliminan las burbujas de aire adheridas a las paredes. Si la cámara está hecha de un metal que pueda amalgamarse, su interior debe
- Se saca el mercurio, se pesa y se anota el peso obtenido. Se saca de la cámara de permea-(ver Nota 2)
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
sobre el cemento (ver Nota 3).
- saca el mercurio, se pesa y se anota ese peso.
- 3, como
(1)
3).
Ano hay cemento en la misma (g).
Bocupada por la capa de cemento (g).
Tabla 6.3_ 27).
- empleado en los cálculos correspondientes, debe ser el promedio de dos resultados que
3. Se debe anotar la temperatura ambiente que -
nación.
Nota 2: -lumen.
Nota 3: La capa de cemento que se prepare debe ser consistente. Si está dema-
3. Preparación de la muestra
150 cm3 -mos.
4. Peso de la muestra patrón
Debe ser tal, que permita obtener una capa de cemento que tenga una porosidad de 0,500 ±
(2)
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
3 que se determina de
5. Preparación de la capa de cemento
menor que el diámetro de la cámara. Se añade cemento a ella, de acuerdo con lo indicado en numeral 2 y se dan unos ligeros golpes en sus paredes para que la capa de cemento quede ni-
6. Ensayo de permeabilidad
- La cámara de permeabilidad se conecta con el manómetro, cerciorándose que haya una
-
-
ver Nota 5). La calibración debe hacerla la misma perso-
Nota 4: --
Nota 5:-
ga seca y se hagan las pruebas dentro de las 4 horas siguientes a la apertura de la muestra.
7. Recalibración
- hacerse periódicamente.
-
- ensayos.
Nota 6 --
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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braciones regulares, en las cuales se debe usar la muestra patrón.
6.3.2.2.3. PROCEDIMIENTOa. Temperatura del cemento
ensayo.
b.
-
cual el peso de la muestra debe ser el necesario para obtener una capa con porosidad de 0,530 ±0,005.
Nota 7 --
c. Preparación de la capa de cemento
numeral 5.
d. Ensayo de permeabilidad
6.3.2.2.4. CÁLCULOSa.
(3)
(4)
(5)
(6)
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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(7)
(8)
2/g).
Sp2/g).
Tp
Nota 8 3 se toman de la y la respec--
cemento portland. La (7) en los casos en que las temperaturas de la muestra en ensayo
-
-
b. 2
c. cercana).
Ejemplo: 3447 cm2 2 2
6.3.2.2.5. INFORME
de una sola determinación sobre una sola capa de cemento.
-
requisito.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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Nota 9procedimiento y el aparato. Debe tenerse especial cuidado en la preparación de
6.3.2.2.6. PRECISIÓN
Tabla 6.3_27. N A ALGUNAS TEMPERATURAS
Temperatura Densidad mer- - n
16 13,56 0,0001788 0,0133718 13,55 0,0001798 0,0134120 13,55 0,0001808 0,0134522 13,54 0,0001818 0,0134824 13,54 0,0001828 0,0135226 13,53 0,0001837 0,0135528 13,53 0,0001847 0,0135930 13,52 0,0001857 0,0136332 13,52 0,0001867 0,0136634 13,51 0,0001876 0,01370
Tabla 6.3_28. POROSIDAD DE LA CAPA DE CEMENTO
Porosidad de la capa, e
3 Porosidad de la capa, e
3
0,495 0,348 0,509 0,3630,496 0,349 0,510 0,3640,497 0,3500,498 0,3510,499 0,352 0,525 0,380
0,526 0,3810,527 0,383
0,500 0,354 0,528 0,3840,501 0,355 0,529 0,3850,502 0,3560,503 0,3570,504 0,358 0,530 0,386
0,531 0,3870,532 0,388
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
0,505 0,359 0,533 0,3890,506 0,360 0,534 0,3900,507 0,361 0,535 0,3910,508 0,362
Figura 6.3_14. APARATO BLAINE
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.3. FINURA DEL CEMENTO PÓRTLAND
6.3.2.3.1. OBJETO -
2/g de cemento.
6.3.2.3.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Turbidímetro de Wagner
-
microamperímetro cuya lectura indica la medida de la turbidez de la suspensión.
debe construir de acuerdo al diseño y dimensiones detalladas en la Figura 6.3_ 15. La caja pue-de ser de madera o de metal.
Fuente de luz
-
-
-
Filtro de Luz
correspondiente a 100 microamperios hasta la de 20 a 30 microamperios. La reducción
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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del haz de luz mediante una manija.
Tanque de sedimentación
-das.
-
libre del petróleo durante el ensayo. Un tanque lleno hasta la marca con Kerosene claro
Fotocelda
-
Limitador del haz luminoso
ancho, como se indica en la Figura 6.3_ 15 colocada entre la cámara de agua y el tanque de sedimentación.
-
El tanque de sedimentación se debe colocar sobre una base independiente al resto del -
las posiciones 30 - 50 y 0.
medio de un indicador desplazable a lo largo de la escala montada en el gabinete. El cero de la escala debe indicar la posición de la línea central de la ranura cuando el rayo de luz
dados en la Tabla 6.3_ 29.
La escala, cuando es comparada con una escala estándar, con precisión de 0,1 mm en to-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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mm y deberá indicar la posición a la cual la aguja deberá localizarse cuando las lecturas -
Tabla 6.3_29. VALORES DE H, D Y H/D² EMPLEADOS EN LA CALIBRACIÓN DEL TURBIDIMETRO
Profunddidad de suspension2
50 15 0,0060045 15 0,0074140 15 0,0093835 15 0,0122430 15 0,0166725 13,1 0,021020 10 0,025015 6,6 0,029310 3,3 0,03307,5 2,1 0,0373
B.2.Microamperímetro
-
total en cualquier parte de la misma y a 25°C (77°F); en microamperímetros usados, -
-
Microamperímetro digital
Nota 1:-
-ministrar corriente a la lámpara.
B.3.Tamices
B.4.Agitador
rpm.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.5.
Tabla 6.3_30. DIMENSIONES DE LA BURETA
Dimensión
Longitud del tubo mayor 38 ±4Diámetro interior del tubo mayor 1,9 ±0,2
Longitud del capilar 17,5 ±2,5Dimetro del capilar 0,09 ±0,005
Distancia de la parte superior de la bureta hasta la marca cero 7,0 ±1
-
la Tabla 6.3_ 30 y sus líneas de graduación deben ser círculos. Se debe usar con la
B.6.Líquido de suspensión.
a usar.
6.3.2.3.3. CALIBRACIÓN DEL TURBIDÍMETRO
B.1.Calibración de la escala de la bureta.
-
la siguiente ecuación
P13) (3,15 para el cemento portland).
P23).
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Tabla 6.3_ 29
-
-dientes (Nota 2). La construcción y graduación de la bureta debe ser tal que a la temperatura
Nota 2: Empleando la bureta graduada, el aparato se puede usar dentro de la escala nor-
•
durante un minuto.
Se secan tamiz y residuo al horno o sobre una plancha caliente, se cepilla el residuo del tamiz
medido).
• -
-
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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6.3.2.3.4. MUESTRA DE ENSAYOB.1.Tamaño de la muestra
La muestra de cemento para el ensayo se debe seleccionar para que las lecturas en el microamperímetro se presenten en la parte media de la escala.
•
6.3.2.3.5. PROCEDIMIENTO1. Tamizado
cemento que pasa el tamiz como r (numeral 12).
--
2. Preparación de la suspensión
Nota 3). Se agita la mues-
-
la suspensión en el tanque sea 335 ml. Deben limpiarse las caras del tanque.
Nota 3: -
3. Agitación de la suspensión
Antes de colocar el tanque en la trayectoria del haz luminoso, se debe agitar el contenido para
-
Nota 4). La suspensión estará entonces lista para colocarla en la posición adecuada en la trayectoria del haz luminoso.
Nota 4:
-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
terminación.
4. Operación del Turbidímetro
Nota 5la intensidad de la lámpara.
Nota 5 -
-
están correctas.
La muestra de cemento se debe pesar de acuerdo al procedimiento establecido y se prepara una suspensión de acuerdo con el numeral correspondiente.
misma temperatura del empleado en la suspensión y se inicia la oscilación del tanque que con-
la agitación e inmediatamente se debe colocar en posición de ensayo. La tapa se debe ajustar -
dador de la trayectoria de la luz y cerrar la puerta del gabinete.
-mente hasta las marcas 25, 20, 15, 10 y 7.5 de la escala indicadora, leyendo el microamperíme-
6.3.2.3.6. CÁLCULOS
2/g).
325).
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
l7,5;l10;l15…l50
Nota 6
en g/cm3.
6. Anotación de los datos.
Ejemplo
Muestra X
-tro)
Antes del ensayoPeso de la muestra ensayada 0,3 g
Tabla 6.3_31. EJEMPLO DE ANOTACIÓN DE DATOS
-las
mLog. I
50 11,1 1,045 (a)45 11,5 1,06140 11,7 1,06335 12,1 1,08330 12,6 1,10025 13,4 1,12720 14,4 1,15815 15,7 1,19610 19,1 1,2817,5 23,0 1,362 (a)
1,0221,500
Suma 11,591
9,9281,663
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
7
-pre que se use el mismo tamaño de muestras de ensayo y que no haya gran cambio en
-
2/g).
l50
Nota 7-
sayo completo de turbidímetro. En la ecuación anterior debe usarse el promedio
-
completo de los numerales 15; 16 y 17.
6.3.2.3.7. PRECISIÓN -
-
6.3.2.3.8. APÉNDICE - INDICACIONES COMPLEMENTARIAS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Fracciones porcentuales= F x diferencia
Tabla 6.3_32. EJEMPLO DE CÁLUCLO DE DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS
Tamaño de las Log. l DiferenciaTamaño de las
1
50 11,1 1,045 0,016 47,45 11,5 1,061 0,007 42,540 11,7 1,063 0,015 37,535 12,1 1,083 0,017 32,530 12,6 1,100 0,027 27,525 13,4 1,127 0,031 22,520 14,4 1,158 0,038 17,515 15,7 1,196 0,085 12,510 19,1 1,281 0,081 8,87,5 23,0 1,362 0,639 3,8
0 (100,0) (2.000)
Tabla 6.3_33. EJEMPLO DE CÁLCULO DE DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS
d1 x DiferenciaPeso %
Fracción0,760 8,02 89,50,298 3,15 81,30,562 5,93 78,30,552 5,83 72,40,742 7,83 66,60,698 7,37 58,70,665 7,02 51,41,062 11,21 44,30,713 7,53 33,12,424 25,60 25,6
8,476
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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Figura 6.3_15. TURBIDÍMETRO
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.4. EXPANSIÓN DEL CEMENTO EN EL
6.3.2.4.1. OBJETO
-
demorada causada por la hidratación del CaO, o del MgO, o de ambos.
6.3.2.4.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas y pesas
La precisión de las balanzas bajo una carga de 1.000 g debe ser de ± 1 g.
B.2.Probetas graduadas
Deben tener una capacidad hasta de 250 ml. La precisión debe ser de ± 1 ml, a 20°C. La gradua-
B.3.Moldes
Figuras 6.3_34 a 6.3_36 y deben suministrar muestras en
-memente unidas.
-
terminales deben construirse de modo que alojen los topes de medida. La distancia entre las -
B.4.Topes de medida
-
B.5.Paleta de albañil
B.6.Autoclave
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
saturado.
2
(420 ± 3°F).
hasta por lo menos 4,1 Mpa (600 lb. /pulg2
pulg2). La precisión del manómetro no debe ser mayor de 0,02 MPa (± 3 lb. /pulg2.), a la presión de trabajo de 2 MPa (295 lb. /pulg2.)
• El disco de seguridad deberá ser hecho de un material con una resistencia a la tensión
2
B.7.Comparador de longitudes
- -producción de las medidas de longitud.
-
- de las muestras.
- Facilidad para realizar las medidas rápida y cómodamente.
-
Nota 1 -
pulirlos. En la parte media de la barra patrón, debe colocarse un tubo de caucho -
comparador, siempre en la misma posición. El comparador debe controlarse con
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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de muestras.
6.3.2.4.3. CONDICIONES GENERALESLa temperatura ambiente en la sala de trabajo, así como la de las herramientas y materiales,
B.1.Cámara húmeda.
-dad. Además, debe mantenerse a una temperatura de 23 ± 1,7°C (73,4 ± 3°F) y a una humedad
6.3.2.4.4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD2.). Esto es im-
portante ya que, con una capacidad muy pequeña, solamente una pequeña longitud de arco
de la escala.
6.3.2.4.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAB.1.
deben preparar tres.
B.2.Preparación de los moldes
recubren interiormente con una capa delgada de aceite mineral para que la muestra se pueda
B.3.Preparación de la pasta de cemento
(ver Sección 6.3.2.10) y luego,
empleando en esta operación 30 segundos. Durante los siguientes 30 segundos, mientras se
y en el siguiente, el operador debe usar guantes de caucho bien ajustados.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.4.Llenado de los moldes
El llenado de los moldes debe hacerse tan pronto termina la operación anterior. Se colocan dos
-
B.5.Almacenamiento y fraguado
-mento de ser ensayadas
6.3.2.4.6. PROCEDIMIENTOa.
-
b. -
ensayo 2 MPa (295 lb/pulg²), entre los 45 y 75 minutos siguientes al momento en que
-
los topes de medida.
Nota 2:
(80°F) durante 15 minutos como mínimo. Luego se mide su longitud y se colocan
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.4.7. CÁLCULOS•
B.1.Reensayos.
6.3.2.4.8. PRECISIÓN
Tabla 6.3_34. MOLDE DOBLE.
Figura 6.3_16. MOLDE SIMPLE.
Figura 6.3_17. CALZADA DE LOS MOLDES.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.5. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMEN- TO HIDRÁULICO MÉTODO DEL APARATO
6.3.2.5.1. OBJETO
6.3.2.5.2. EQUIPO Y MATERIALES1. Balanzas
2. Probetas
Para medir el agua de amasado deben tener una capacidad a 20°C, de 150 a 250 ml. La precisión
150 ml y para los primeros 10 ml en las de 200 ml.
Debe cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.10.
4. Reloj
Que permita lecturas en segundos.
5. Cámara húmeda
-
6. Mezcladora
-
-
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6.3.2.5.3. CONDICIONES AMBIENTALESSon las mismas establecidas en la Sección 6.3.2.10.
6.3.2.5.4. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO7. Deben mezclarse 500 g de cemento con el porcentaje de agua de amasado (Nota 1) reque-
rido para la consistencia normal, siguiendo el procedimiento descrito en la Sección 6.3.2.11
Nota 1
6.3.2.5.5. PROCEDIMIENTO8. Moldeo de la muestra de ensayo
-
-
superior del molde. La parte superior de la muestra debe alisarse, si es necesario, con una o
ensayo.
-
penetración de 25 mm o menos. Para el ensayo de penetración debe hacerse descender la agu-
--
ción E y dejando que la aguja penetre durante 30 segundos, momento en el cual debe tomarse
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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borde interior del molde. Se anotan los resultados de todas las penetraciones y por interpola-
Tiempo de Fraguado.
6.3.2.5.6. PRECAUCIONES
-tardar la penetración, así como la pasta en la punta puede aumentar la misma. Esta determina-
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SECCION 6.3.2.6. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MÉTODO DE LAS AGUJAS
6.3.2.6.1. OBJETO
6.3.2.6.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas y pesas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.5.
B.2.Probetas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.5.
- -
-
conjunto debe pesar 113,5 ± 0,5 g (¼ lb ± 8 granos). El diámetro de la aguja debe ser de 2,12 ±
-
conjunto debe pesar 453,6 ± 0,5 g (1 lb ± 8 granos). El diámetro de la aguja debe ser de 1,06 ±
-
-
6.3.2.6.3. CONDICIONES AMBIENTALESSon las mismas establecidas en la Sección 6.3.2.5.
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6.3.2.6.4. PROCEDIMIENTO a. Preparación de la pasta
Sección 6.3.2.5.
b. Preparación de la muestra
(ver Figura 6.3_ 18 (a)). -da, de unos 100 mm de lado, limpia y plana.
c.
perpendiculares a su eje. Entre cada determinación y la siguiente, la muestra de ensayo debe
6.3.2.6.5. PRECAUCIONES
Figura 6.3_18. HORMIGÓN SOBRE PLACA DE VIDRIO
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Figura 6.3_19. AGUJAS DE GILLMORE
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.7. PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO
6.3.2.7.1. OBJETO -
mezclas de hormigón.
6.3.2.7.2. EQUIPO Y MATERIALES1. Frasco patrón de Le Chatelier
Debe cumplir con las dimensiones indicadas en la Figura 6.3_ 20. Los requisitos con respecto
la marca más alta de la graduación y el punto más bajo del esmerilado hecho para el tapón de
error de cualquier capacidad indicada, no deberá ser superior a 0,05 ml.
buena resistencia a la rotura.
3 del resultado
6.3.2.7.3. PROCEDIMIENTO-
como se indica en el procedimiento descrito en la Norma ASTM C 114 o AASHTO T 105.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
-
alcanzado la temperatura del baño de agua.
6.3.2.7.4. CÁLCULOS
6.3.2.7.5. PRECISIÓN -
-
Figura 6.3_20. FRASCO PATRÓN DE LE CHATELIER
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.8. FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DE LA PASTA
6.3.2.8.1. OBJETO
de cemento portland.
6.3.2.8.2. DEFINICIONES B.1.Falso fraguado
Endurecimiento rápido de una pasta de cemento portland, mortero u hormigón, sin desprendi--
recida sin adición de agua.
B.2.Fraguado rápido o instantáneo
Endurecimiento rápido de una pasta de cemento portland, mortero u hormigón, generalmente -
6.3.2.8.3. USO Y SIGNIFICADO
--
remezclado del numeral 5. Bajo ciertas condiciones, puede hacerse un juicio comparando el -
y en consecuencia más seria.
-ción y manipulación. Pero esto no es probable donde el hormigón se mezcla generalmente por
colocarlo o transportarlo, como sucede en operaciones de hormigón bombeado. Esto es mucho
más de agua de mezcla para producir la misma consistencia y se puede esperar como resultado, una ligera disminución de la resistencia e incremento de la contracción por secado.
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6.3.2.8.4. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas y Pesas
Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.2.Probetas graduadas
Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.3.Aparato de Vicat
Sección 6.3.2.10.
B.4.Palustre
B.5.Mezcladora, recipiente y paleta
Sección 6.3.2.11.
B.6.Agua
6.3.2.8.5. CONDICIONES GENERALESLa temperatura ambiente, de los materiales secos, del recipiente y la paleta, del anillo tron-co-cónico y de la placa de base deberán ser mantenidas entre 20 y 27.5°C (68 y 81.5°F). La tem-
6.3.2.8.6. PROCEDIMIENTO1. Preparación de la pasta de cemento
a) con una penetración inicial de 34 ± 4 mm, empleando el siguiente procedimien-
b) Se colocan la paleta y el recipiente, secos, en posición de trabajo en la mezcla-dora.
c) Se introducen los materiales en el recipiente y se mezclan de la siguiente mane-
d)
e) Se agrega el cemento y se deja 30 segundos para que absorba el agua.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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segundos.
g)
h) segundos.
2. Moldeo de la muestra de ensayo
molde G sostenido en la otra llenando completamente el molde con la pasta. Se debe quitar
con la base superior del molde. Debe alisarse la parte superior de la muestra, si es necesario,
el conjunto.
Durante estas operaciones, debe tenerse el cuidado de no comprimir la pasta.
3. Determinación de la penetración inicial
Dicha consistencia corresponde a la penetración inicial. Durante los 30 segundos necesarios
paleta de mezclar.
-
repítase el proceso enunciado para penetración inicial; la lectura obtenida corresponde a la
5. Procedimiento de remezclado
Si la penetración determinada por el procedimiento descrito, muestra endurecimiento rápido -
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
numeral 4.
6.3.2.8.7. CÁLCULOS E INFORME
Penetración inicial......... mm
Penetración de remezclado mm.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.9. CALOR DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
6.3.2.9.1. OBJETO
cemento hidráulico.
6.3.2.9.2. DEFINICIONES Calor de hidratación -nes determinadas y el calor de disolución del mismo parcialmente hidratado a 7 y 28 días, en las mismas condiciones de ensayo.
6.3.2.9.3. EQUIPO1. Calorímetro
-
-lo y dejarlo en reposo durante 30 minutos, la temperatura del ácido no debe descender más
-peraturas iniciales que se presentan cuando se hace la determinación.
2. Aislante
El aislante deberá ser hecho de lámina de algodón o de material similar, el cual deberá tener -
3. Termómetros diferencial y de referencia
análoga a la descrita en el numeral 1. El termómetro debe estar equipado con lupas que permi-tan leer las temperaturas con precisión.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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4. Embudo
n
--
entre 350 y 700 rpm.
Nota 1
-
-sión en la mezcla de ácido.
Debido a que un agitador capaz de mantener los sólidos en suspensión genera considerable
-
7. Cámara con temperatura constante
8. Mortero
-tras parcialmente hidratadas.
determinarse.
Debe mantener una temperatura entre 100 y 110°C.
11. Cronómetro
12. Tamices
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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13. Crisoles
Debe mantener una temperatura entre 900 y 950°C.
16. Balanza
17. Frascos pesasustancias
6.3.2.9.4.18. Óxido de zinc
desecador y se pesan para su introducción al calorímetro.
-
6.3.2.9.5. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD CA-LORÍFICA DEL SISTEMA
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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de mezcla de 425 g. Se coloca el calorímetro en posición de trabajo y se agita la mezcla me-
tapón.
-
-
adheridas a las paredes del embudo, se deben empujar al calorímetro con un cepillo apropiado.
-
cambio de temperatura correspondiente al período de disolución. El segundo período de
es la corrección que debe ser sumada o restada al cambio de temperatura del primer perío-do, ya sea que la temperatura del calorímetro suba o baje, durante el segundo período.
R0
t20
t0
t40
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20
de zinc.
• Cuando se altera la posición del termómetro dentro del tapón de corcho.
•
•
•
• Cuando el operador lo considere necesario por alguna otra causa.
6.3.2.9.6. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL CALOR DE HIDRA-TACIÓN 28. Antes del mezclado, la temperatura del agua y la del cemento deben ser de 23 ± 2°C (73.4
-
ensayo.
--
curren los 20 minutos del período inicial del mezclado en el calorímetro, se rompe el tubo
para reducir a un mínimo la acción del CO2
30. Determinación del calor de disolución del cemento seco
-
determinación debe hacerse inmediatamente antes de la correspondiente a la muestra parcial-mente hidratada a los 7 días.
31. Determinación del calor de disolución del cemento parcialmente hidratado. Se determina
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pesados con una precisión de 0,001 g. Se deben calcular los resultados con base en el peso del cemento calcinado.
a la temperatura del laboratorio e inmediatamente se pesa.
En el caso del cemento parcialmente hidratado, la muestra pesada, se seca en un horno a una
-
6.3.2.9.7. CÁLCULOSB.1.Calor de disolución del cemento seco
cemento en el momento de ser introducida al calorímetro, se añade el calor de disolución, 0,2
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B.2.Calor de disolución del cemento parcialmente hidratado
Como en la determinación del calor de disolución del cemento parcialmente hidratado, un au--
-
en el momento de ser introducida al calorímetro, se añaden al calor de disolución 0.4 cal/g por
B.3.Calor de hidratación
-
--
6.3.2.9.8. REENSAYOS
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6.3.2.9.9. PRECISIÓN
hidratación.
hidratación.
Figura 6.3_21. CALORÍMETRO
Figura 6.3_22. AGITADOR
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CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
OBJETO
requerida para preparar pastas de cemento hidráulico, de consistencia normal, para su poste-rior ensayo.
EQUIPOB.1.Balanzas y pesas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.2.Probetas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.3.Aparato de Vicat
unida al soporte.
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CONDICIONES AMBIENTALESLa temperatura ambiente en la sala de trabajo, así como la de las herramientas y materiales,
PROCEDIMIENTOa. Preparación de la pasta de cemento
-pleando en esta operación 30 segundos. Durante los siguientes 30 segundos, mientras se per-
-
el siguiente, el operador debe usar guantes de caucho bien ajustados.
Sección 6.3.2.11
b. Llenado de moldes
permanece en una mano se llena completamente por la base mayor el molde, sostenido en la
operaciones se debe tener cuidado de no comprimir la muestra.
c. Determinación de la consistencia normal
inicial del índice (F) en la escala o se desplaza el índice hasta que coincida con el cero superior;
-
CÁLCULOS
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
PRECISIÓN -
Figura 6.3_23. APARATO DE VICAT
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.11. MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO Y MORTEROS DE
6.3.2.11.1. OBJETO
6.3.2.11.2. EQUIPOB.1.Mezcladora
-
-
B.2.Paleta mezcladora
Figura 6.3_24 -torno se adapte al del recipiente usado con la mezcladora y quede entre ambos una luz de unos
B.3.Recipiente de mezcla
Figura 6.3_ 25, tendrá una capacidad nominal de 4,75 dm3. Estará equipado con los elementos
no absorbente ni atacable por las mezclas de cemento.
B.4.Raspador
Es una paleta de caucho semiduro, de unos 75 mm de largo, por 50 mm de ancho y espesor que
de 150 mm de largo.
B.5.Equipo Suplementario
-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.11.3. TEMPERATURA Y HUMEDAD La temperatura en el cuarto donde se realiza el ensayo se mantendrá entre 20 y 27,5°C (68 y 81.5°F). Los materiales secos, la paleta y el recipiente mezclador, estarán dentro de los rangos anteriores, al momento del ensayo. El agua para la mezcla estará a una temperatura de 23 ±
6.3.2.11.4. MATERIALES
6.3.2.11.5. PROCEDIMIENTOB.1.Para mezcla de pastas
Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla secos, en la posición de trabajo y se
a)
b) Se agrega el cemento y se deja en reposo 30 segundos, para que absorba el agua.
c)
d)
e)
B.2.Para la mezcla de morteros
Se coloca la mezcladora en posición de trabajo (secando la paleta y el recipiente) y se procede
a) Coloque toda el agua de amasado en el recipiente.
b)
c) Agregar lentamente la totalidad de la arena en un lapso de 30 segundos, mien-
d) 30 segundos.
e) -
-
adicional.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.11.6.
para morteros ejecutados con arena normalizada. Cuando se use arena gruesa se debe rea-
equipo.
Figura 6.3_24. PALETA MEZCLADORA
Figura 6.3_25. RECIPIENTE DE MEZCLA
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.12. EXUDACIÓN DE PASTAS Y MORTEROS
6.3.2.12.1. OBJETO
morteros de cemento.
6.3.2.12.2. EQUIPOSB.1.Balanzas
Tendrán una capacidad de 5.000 g con precisión de 5 g para una carga total.
B.2.Pesas
B.3.Compactador
ser plana y perpendicular a su eje longitudinal.
B.4.Aparato para medir la exudación
a)
b) Anillo colector
c) Bureta y embudo
-dicularmente al eje longitudinal y tener el borde redondeado.
d) en la partesuperior de la bureta, por medio de un adecuado tapón de caucho.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.5.Mezcladora mecánica
Debe usarse la mezcladora indicada en la Sección 6.3.2.11 -
B.6.Mesa de Flujo
Se debe usar la mesa señalada en la Sección 6.3.2.15
B.7.Molde
Sección 6.3.2.15
6.3.2.12.3. CONDICIONES AMBIENTALESLa temperatura del laboratorio y la de los componentes de la mezcla será de 23±1,7°C (73.4±3°F).
6.3.2.12.4. ENSAYO SOBRE PASTAS-
-
- Colocar toda el agua en el recipiente de la mezcladora.
-
- Dejar la pasta en reposo durante 3 minutos, en los primeros 15 segundos de este período, se raspa la pasta adherida a las paredes de la mezcladora, luego se tapa durante el período restante.
-
B.1.Procedimiento
y se enrasa el borde superior por medio de una regla de acero. El enrasado debe ejecutarse en 15 segundos e inmediatamente comenzarse el ensayo. Se debe colocar el anillo colector en el
Nota 1baja el conjunto bureta-embudo, colocado directamente sobre el anillo colector,
-cloruro de carbono hasta la marca de la bureta mediante el aspirador, cerrando
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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6.3.2.12.5. ENSAYO SOBRE MORTEROS Para la preparación del mortero, se deben emplear 930 g de cemento y 2325 g de arena natu-
porcentaje del peso de cemento.
Como guía, para el ensayo inicial, el peso de agua en porcentaje del cemento, para producir el -
La mezcla se hará de la siguiente forma:
a. Se coloca toda el agua en la mezcladora.
b. (140±5 rpm).
c. Se agrega la arena lenta y cuidadosamente durante 30 segundos.
d. minutos.
e. -
B.1.
Sec-ción 6.3.2.15
-dos.
-
B.2.Procedimiento
-
del mortero en el recipiente.
6.3.2.12.6. CÁLCULOSB.1.Velocidad de Exudación
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Nota 2:
-
6.3.2.12.7. INFORME
6.3.2.12.8. PRECAUCIÓN -
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.13. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DECEMENTO HIDRÁULICO
6.3.2.13.1. OBJETO -
Los cubos serán curados un día en los moldes y se desmoldarán y sumergirán en agua-cal hasta su ensayo.
6.3.2.13.2. EQUIPOB.1.Balanzas, con capacidad de 2.000 g y precisión de 2 g.
B.2.Tamices
B.3.Probetas
total de mezcla, en una sola operación; serán graduadas por lo menos cada 5 ml y tendrán una
B.4.Cámara húmeda
B.5.Moldes
-mentos, ni consten de más de dos (2) elementos separables. Estos elementos deben estar do-
en los especímenes.
-centes será de 90 ± 0,5°.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.6.Mezcladora
Cumplirá con los requisitos de la Sección 6.3.2.11.
B.7.Mesa de Flujo
Cumplirá con los requisitos de la Sección 6.3.2.15.
B.8.Compactador
Sección 6.3.2.15.
B.9.Palustre
B.10.Máquina de Ensayo
colocar la muestra y los aparatos de comprobación. La carga aplicada a la muestra, deberá me-
muestra (cubo).
-
-
6.3.2.13.3. MATERIALES - ARENALa arena usada para hacer las muestras (cubos), en este ensayo, será natural de sílice; normali-
Tabla 6.3_35. TAMICES PARA NORMALIZACIÓN Y GRADACIÓN DE ARENA
Para comprobar la gradación normalizada, se toma el contenido de un saco lleno de arena, de
material retenido en cada malla estará de acuerdo con la gradación presentada antes.
6.3.2.13.4. CONDICIONES DE ENSAYO
materiales, prensa, etc., será de 20 a27,5°C (68 a81.5°F).
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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Sección 6.3.2.15.
(Sección 6.3.2.15).
6.3.2.13.5. PROCEDIMIENTOB.1.Preparación de los moldes
A los moldes se les aplicará en sus caras interiores una capa delgada de aceite mineral ligero.
de resina o cera calentada a 110 -120°C, para impermeabilizar.
B.2.Composición del mortero
Las proporciones en peso de materiales para el mortero normal serán de una (1) parte de ce-mento y 2,75 partes de arena gradada, usando una relación agua - cemento de 0,485 para los
(9) cubos se requieren 740 g de cemento, 2035 g de arena y 359 ml de agua.
B.3.Moldeo de especímenes
de 8 golpes adyacentes cada una, como se ilustra en el siguiente esquema.
Los golpes de cada etapa se darán siguiendo una dirección perpendicular a los de la anterior;
llenan con una segunda capa y se procede como en la primera.
Durante la compactación de la segunda capa, al completar cada etapa y antes de iniciar la si-
molde. A lo largo de estas operaciones, el operario usará guantes de caucho.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.4.Almacenamiento de los especímenes
Terminada la operación de llenado, el conjunto de molde y placa, se colocará en la cámara
se sumergen en agua-cal saturada dentro del tanque de almacenamiento, construido con mate-
B.5.Ensayo
-carse del tanque de almacenamiento uno a uno y probarse inmediatamente. Todos los cubos se
1 hora; a los 7 días ± 3 horas; y a los 28 días ± 12 horas.
Los cubos deberán secarse y dejarse limpios de arena suelta, o incrustaciones, en las caras que -
parte superior de la máquina, comprobándose antes de ensayar cada cubo, que la rótula gira
carga.
6.3.2.13.6. CÁLCULOS E INFORME
se calcula la resistencia a la compresión, siendo el área nominal de la sección del cubo de 2581
base en el área real.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.14. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO
6.3.2.14.1. OBJETO
morteros de cemento hidráulico.
en dos (2) capas y curados durante 24 horas.
6.3.2.14.2. EQUIPO• Balanzas, pesas, tamices, probetas y mezcladora; deberán cumplir con lo establecido en la
Sección 6.3.2.13
• Mesa de Flujo, de acuerdo a la Sección 6.3.2.15.
• Moldes. Serán construidos de metal no atacable por los morteros de cemento y de espesor
-res serán planas; los ángulos entre dos caras interiores adyacentes deben ser de 90 ± 0.5°. El
• Compactador. El compactador debe ser de un material no absorbente ni quebradizo, como
Figura 6.3_ 26.
• Guía del compactador. Se construirá de un metal no atacable por el mortero, como bronce; Figura 6.3_27
-
•
•
a) La muestra será cargada en su punto medio.
b) Las distancias entre los puntos de apoyo y el de aplicación de la carga, permane-cerán constantes.
c)
d) Las direcciones de las reacciones serán paralelas a la de la carga aplicada durante
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
el ensayo.
e)
Las Figuras 6.3_28 y 6.3_29 --
mente.
--
Figura 6.3_ 28.
Sección 6.3.2.17 Fi-gura 6.3_ 29.
6.3.2.14.3. MUESTRASDeben prepararse tres (3) o más muestras para cada período de ensayo.
Sección 6.3.2.17.
La temperatura del ensayo estará, entre 20 y 27,5°C (68 y 81.5°F); el agua de amasado estará a
-mento y 2,75 partes de arena gradada seca. Para obtener tres (3) muestras, deberán usarse 500 g de cemento y 1375 g de arena.
-terminada de acuerdo a la Sección 6.3.2.15Sección 6.3.2.11.
6.3.2.14.4. PREPARACIÓN Y LLENADO DE LOS MOLDES
o grasa, y se coloca el molde en una placa plana no absorbente y cubierta con una capa delgada
(230 y 248°F), para impermeabilizarlas.
--
compactación.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
pasadas del palustre. Las muestras se almacenan como se indica en la Sección 6.3.2.13.
Tabla 6.3_36. ORDEN DE APISONADO DE LAS CAPAS
6.3.2.14.5. ENSAYO
-tras se probarán dentro de las siguientes tolerancias.
Tabla 6.3_37. TOLERANCIAS
estado en contacto con la pared del molde. El eje longitudinal de la muestra y los puntos me-
a la que se le aplica la carga y pase por el punto medio de la longitud de la muestra. Se debe
6.3.2.14.6. CÁLCULOS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
muestra (tongada) y en el mismo período de ensayo.
Nota 1promedio no se tendrán en cuenta para promedio.
Figura 6.3_26. COMPACTADOR
Figura 6.3_27. GUÍA DE COMPACTADOR
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_28. DISPOSITIVOS ESPECIALES PARA ENSAYAR PRISMAS DE MORTEROS DE 40 X 40 X 160 MM
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_29. DISPOSITIVOS ESPECIALES PARA ENSAYAR PRISMAS DE MORTEROS DE 40 X 40 X 160 MM
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.15. FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO
6.3.2.15.1.OBJETO -
6.3.2.15.2. EQUIPOB.1.
Se trata de una mesa como se muestra en la Figuras 6.3_30 y 6.3_31 y consta en esencia de lo
-
-bol debe ser endurecido por templado. El árbol debe ser recto. La tolerancia entre el diámetro
-
a la cara superior de la mesa.
del soporte, ni en el árbol.
B.2.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Bajo cada esquina del pedestal debe colocarse un empaque cuadrado de corcho de 100 mm
posiciones alta y baja, a lo largo de diámetros perpendiculares entre sí.
B.3.Molde
del molde, debe colocarse una corona de un material no atacable por el mortero y unos 254
B.4.Calibrador
B.5.Compactador
-
6.3.2.15.3. PROCEDIMIENTOa. Llenado del Molde
mortero, se llena totalmente el molde y se apisona como la primera capa.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
b. Ensayo
que está alrededor de la base del molde.
-
en 15 segundos. Luego se mide el diámetro de la base de la muestra, por lo menos en cuatro puntos equidistantes y se calcula el diámetro promedio.
c. Interpretación de los resultados
-
% Fluidez = Diámetro promedio – 101,6 mm× 100101,6 mm
Figura 6.3_30. SOPORTE
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_31. PLATAFORMA, LEVA Y ÁRBOL
Figura 6.3_32. MOLDE
Figura 6.3_33. CALIBRADOR
1440Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.16. CONTRACCIÓN POR SECADO DE MORTEROS DE CEMENTO PÓRTLAND
6.3.2.16.1. OBJETO -
land, sobre la contracción de una arena gradada sujeta a unas condiciones de temperatura,
6.3.2.16.2. DEFINICIÓN -
men de ensayo, medida a lo largo del eje longitudinal, donde la disminución es causada por -
de procesos, incluyendo la hidratación de los componentes del cemento, se presentan a una
6.3.2.16.3. USO Y SIGNIFICADO
producido por el cemento Portland, sobre la contracción por secado del hormigón hecho con este cemento.
6.3.2.16.4. EQUIPO• Balanzas, pesas, probetas graduadas, moldes, palustres y comparador de longitudes, todo
Sección 6.3.2.4.”
• dureza media o madera de roble con propiedad de no absorción lograda mediante inmersión
perpendicular a su eje longitudinal.
• los moldes.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.16.5. TEMPERATURA Y HUMEDAD B.1.Sala de trabajo
La temperatura ambiente de la sala de trabajo, así como de los materiales secos deberá ser -
B.2.Cámara húmeda
-dad. Además, debe mantenerse a una temperatura de 23 ± 1,7°C (73.4 ± 3°F) y a una humedad
B.3.Cuarto de secado y controles
--
Los especímenes deberán estar situados con respecto a las paredes del cuarto o a cualquier otra obstrucción, de tal manera que no se restrinja la circulación de aire en el espacio entre ellos. Los soportes deberán ser horizontales y deberán componerse de dos miembros no ab-
El aire dentro del cuarto deberá mantenerse a una temperatura de 23,0 ± 1,7°C (73.4 ± 3.0°F) y
-
6.3.2.16.6. TOMA DE MUESTRAS Sección 6.3.2.1
6.3.2.16.7. PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO a.
Deben hacerse cuatro (4) especímenes de ensayo en total. Aunque el conjunto de especímenes -
b. Preparación de los moldes
recubren interiormente con una capa delgada de aceite mineral para que la muestra se pueda
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
c. Preparación de la pasta de cemento
(Sección 6.3.2.15). La arena gra-Sección 6.3.2.13
la Sección 6.3.2.11.
d. Llenado de moldes
--
6.3.2.16.8. PROCEDIMIENTOa.
--
b. --
de los especímenes a los 4, 11, 18 y 25 días de almacenamiento al aire. Tómense las lecturas
6.3.2.16.9. CÁLCULOS
una misma tongada de mortero, como contracción por secado del mortero. Si uno de los cuatro
tres.
de cemento. Si se ha ensayado más de una tongada, repórtese el promedio de los resultados de las tongadas.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Nota 1-
Puede darse la situación, como en el caso de la temperatura, que pueda hacerse una correc-
--
do.
PRECISIÓN Resultados de los ensayos (cada uno obtenido de cuatro determinaciones de la misma tongada)
-
Los resultados del ensayo (cada uno obtenido por el promedio de las cuatro determinaciones
su promedio.
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SECCION 6.3.2.17. RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE MORTE-
6.3.2.17.1. OBJETO -
to hidráulico.
6.3.2.17.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas
B.2.Tamices
B.3.Probetas Graduadas
-ración, pueden ser de 100, 150, 200 ml etc.; la precisión debe ser de ± 1.0 ml.
B.4.Moldes
-
los mostrados en la Figura 6.3_ 34.
Figura 6.3_ 36 y
-
B.5.Máquina de ensayo
B.6.Agarraderas
Las agarraderas donde se coloca la muestra para someterla a tensión, estarán de acuerdo con la Figura 6.3_ 35.
B.7.Palustre herramientas menores
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.8.Arena
-
6.3.2.17.3. CONDICIONES AMBIENTALESLa temperatura de la sala de trabajo, herramientas, materiales estará entre 20° y 27,5°C (68°
6.3.2.17.4. MUESTRAS PARA ENSAYOTres o más briquetas, deben construirse para cada período de ensayo, teniendo en cuenta las dimensiones mostradas en la Figura 6.3_ 36.
muestras entre 1000 y 1200 g; para 9 muestras entre 1500 y 1800 g.
El porcentaje de agua requerido para la mezcla, dependerá del porcentaje requerido para pro--
do a la Tabla 6.3_ 38.
Tabla 6.3_38. PORCENTAJE DE AGUA PARA MORTEROS ESTÁNDAR
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.17.5. PROCEDIMIENTOa. Preparación del Mortero
Se pesan los materiales secos, se colocan sobre una placa lisa y no absorbente; cuidadosamente
material seco dentro del cráter, empleando en esta operación 30 segundos.
-
-
ajustados.
b. Llenado de los moldes
Antes de proceder a llenar los moldes, se recubren con una capa delgada de aceite mineral y se
--
-
-
-
muestra con pisones.
c. Almacenamiento de muestras
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
-
6.3.2.17.6. ENSAYO
-
en agua a temperatura de 23 ± 1,7°C (73.4 ± 3°F) hasta el momento del ensayo.
tener un ajuste correcto para que las agarraderas puedan girar libremente.
Las muestras se centrarán cuidadosamente en las agarraderas y se les aplicará una carga en
Tabla 6.3_ 39
Tabla 6.3_39. TOLERANCIAS
6.3.2.17.7. CÁLCULOS
2 2. La resistencia del mortero será el pro-medio de los resultados obtenidos con las muestras de la misma tongada y el mismo período de ensayo.
-
el ensayo.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_34. MOLDE
Figura 6.3_35. AGARRADERAS
Figura 6.3_36. MUESTRAS PARA ENSAYOS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.18. CONTENIDO DE AIRE EN MORTEROS DE
6.3.2.18.1. OBJETO -
do de aire en un mortero de cemento hidráulico.
6.3.2.18.2. CONDICIONES GENERALESB.1.Temperatura y Humedad
La temperatura ambiente y la de los materiales secos debe mantenerse entre 20 y 27,5°C (68º y81,5ºF). La temperatura del agua de amasado debe ser de 23 ± 1,7°C (73,4 ± 3ºF).
6.3.2.18.3. EQUIPOS Y MATERIALES•
Sección 6.3.2.15.
• Medidor
1).
por el mortero de cemento.
Nota 1 -
• Sección 6.3.2.11.
• Regla. Debe ser recta, de acero, con una longitud no menor de 102 mm y un espesor de 2,4 ± 0,8 mm.
• Espátula
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Debe ser metálica, con una hoja de 150 mm de longitud y 13 mm de ancho, con bordes rectos y mango de madera.
• Balanzas
-
• Tamices
• Probeta
por una longitud no menor de 1/5 de las principales y las menores deben tener una longitud no
• Apisonador
-puesto de caucho, con dureza Shore A de 80 ± 10 durómetros, o roble seco no absorbente por
apisonadora debe ser plana y normal a su eje longitudinal.
• Barra para golpear
Debe ser de madera dura, con un diámetro de 16 mm y una longitud de 150 mm.
• Cuchara
• Arena
La arena usada para hacer el mortero normal debe ser de sílice natural, normalizada para en-
(No.30). Se considera que cumple con la condición anterior, si al tomar una muestra de 100 g,
6.3.2.18.4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA• Mortero
La proporción del mortero patrón debe ser de 350 g de cemento y 1400 g de arena (estándar
determina de acuerdo con el numeral 2.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.18.5. PROCEDIMIENTO1. Mezcla de mortero
Debe hacerse de acuerdo con la Sección 6.3.2.11.
corte.
-dor de los bordes del molde. Al cabo de 1 minuto de haber terminado la operación de mezcla,
del diámetro promedio de la masa de mortero debido a los golpes y se determina usando el calibrador, midiendo en la mesa de mortero al menos cuatro diámetros, equiespaciados entre
-
ocasión.
-
-mente el mortero dentro del medidor de 400 ml, en tres capas iguales, distribuyendo cada
penetrando en la capa de mortero. Al distribuir la primera capa, la espátula no debe tocar el
--
como resultado de la operación de distribución. Luego se enrasa el mortero para obtener una
su contenido, anotando el peso del mortero en gramos, luego de restar el peso del medidor.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.18.6. CÁLCULOSA.FÓRMULA USUAL
-
-
B.DEDUCCIÓN DE LA FÓRMULA
6.3.2.18.7. INFORME-
6.3.2.18.8. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS Solamente deberá hacerse una determinación del contenido de aire en una mezcla. El conteni-
Las dos determinaciones se harán sobre materiales (mortero, arena) similares.
En caso de realizarlos un mismo operario, ambas determinaciones del contenido de aire no
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.19. EXPANSIÓN POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND EXPUESTOS A
6.3.2.19.1. OBJETO
de mortero hechas con Cemento Pórtlandy yeso, en proporciones tales, que la mezcla tenga 3) de 7,0 por ciento en peso. Es solamente aplicable al
Cemento Pórtland.
6.3.2.19.2. EQUIPOA.BALANZAS
La precisión de las balanzas en uso debe ser de ± 1 g bajo una carga de 1.000 g y de ± 2 g bajo una carga de 2.000 g.
• Pesas, probetas graduadas, moldes, topes de medida. Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.4
B.MESA DE FLUJO Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.15
• Mezcladora mecánica, paleta mezcladora y recipiente de mezcla. Deben cumplirse con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.11
C.Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.13 -
D.CÁMARA HÚMEDA-
dad. Además, debe mantenerse a una temperatura de 23 ± 2°C (73.4 ± 3°F) y a una humedad
6.3.2.19.3. MATERIALES • La arena gradada para elaborar las muestras de ensayo debe cumplir con los requisitos es-
tablecidos en la Sección 6.3.2.13 -
• En el ensayo se emplea yeso natural de alta pureza que cumpla con la granulometría especi-Tabla 6.3_40.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Tabla 6.3_40. GRANULOMETRÍA PARA EL YESO A SER USADO
Los porcentajes de cemento y yeso, requeridos para proporcionar una mezcla que contenga 3
3) en el yeso, en porcentaje.
3) en el cemento portland, en por-centaje.
6.3.2.19.4. TEMPERATURA Y HUMEDAD
6.3.2.19.5. NÚMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO
en caso de que se encuentren discrepancias, deben regir los resultados obtenidos con las muestras descritas en el numeral 1.
6.3.2.19.6. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES
contacto de los moldes y de las placas de base deben sellarse con cera. Se arman y se recubren
libres de aceite.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.19.7. PROPORCIONES, CONSISTENCIA Y MEZCLA DEL MORTERO
más yeso) y 1.100 g de arena.
comprendido entre 100 y 115 ml determinado por el procedimiento descrito en la Sección 6.3.2.15
Nota 1194 ml para un Cemento Portland sin incorporación de aire y de 184 ml para un Cemento Portland con incorporación de aire.
5. El mortero se mezcla de acuerdo con el procedimiento descrito en la Sección 6.3.2.11 -
15 segundos.
6.3.2.19.8. LLENADO DE MOLDES
-
compacta el mortero en las esquinas, alrededor de los topes de medida y a lo largo de la super-
6.3.2.19.9. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYOA.ALMACENAMIENTO INICIAL
adecuadamente. Luego se sumergen en agua a temperatura de 23 ± 2°C (73,4 ± 3ºF) duran-te 30 minutos antes de medir la longitud inicial.
B.ALMACENAMIENTO SUBSIGUIENTE -
ratura prescrita en el numeral anterior. Las barras deben almacenarse separadas entre sí a
MEDIDA DE LONGITUD
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Nota 2: -rras en el agua de almacenamiento y haciendo medidas adicionales a otras eda-des.
6.3.2.19.11. CÁLCULOS-
de la muestra en ese período.
Tabla 6.3_41.
-ción al 0,001.
6.3.2.19.12. PRECISIÓN
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICEINDICE
CAPITULO 6.3.3.ENSAYOS DEL HORMIGÓN
1457Manual de Carreteras del Paraguay - MOPC
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.1. MÉTODO PARA EXTRAER MUESTRAS
6.3.3.1.1. OBJETO --
cionado tanto en obra como en el laboratorio.
6.3.3.1.2. DEFINICIONES A.HORMIGÓN FRESCO
-zos señalados, las muestras que se obtengan deben considerarse como muestras especiales y tratarse como tales.
B.MUESTRA DE FABRICACIÓN -
salida de la hormigonera.
C.MUESTRA EN SITIO
D.MUESTRA ESPECIAL -
6.3.3.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.RECIPIENTES DE MUESTREO
Deben ser de material resistente, no absorbente y químicamente inerte con los componentes -
1459Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
El recipiente para muestreo de hormigón debe tener una abertura de dimensiones tales que permita el remezclado de la muestra completa por medio de la pala.
Nota 1:
6.3.3.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRASA.MUESTREO
A.1.Tamaño de la Muestra
-
de hormigón incluirá al menos dos especímenes
A.2.Tiempo
-
A.3.Hormigoneras Estacionarias
-cipiente.
A.4.Camiones Hormigoneras
-
B.EXTRACCIÓN DE MUESTRAS: MUESTRAS EN SITIOB.1.Hormigón en Acopio
B.2.Hormigón en Tolva
Nota 2
1460Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
B.3.Hormigón en Medios de Transporte
6.3.3.1.5. PROCEDIMIENTO A.TRANSPORTE
Cuando sea necesario transportar el hormigón muestreado, hágalo en los recipientes de mues-
B.PROTECCIÓN
-
Nota 3:
C.REMEZCLADOAntes de llenar los moldes o realizar los ensayos, remezcle la muestra con pala en el mismo recipiente de muestreo.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.2. ELABORACIÓN Y CURADO EN EL LA- BORATORIO DE MUESTRAS DE HORMI- GÓN PARA ENSAYOS DE COMPRESIÓN Y
6.3.3.2.1. OBJETO
laboratorio.
6.3.3.2.2. DEFINICIONES Sección 6.3.1.2.
6.3.3.2.3. EQUIPOS Y MATERIALES C.1.Recipientes
Los recipientes que se usen para contener materiales o para saturar áridos, deberán ser limpios, impermeables y químicamente inertes respecto de los componentes del hormigón; y estarán
C.2.Balanzas
Tendrán una capacidad mayor que la masa del recipiente, más la masa del material por pesar y
Nota 1: -
adiciones.
C.3.Mezclador
Se usará un mezclador mecánico o elementos para mezclar manualmente.
C.4.Dimensiones de las probetas
a) Moldes en general. Los moldes para las muestras y los sujetadores de dichos moldes deben
b)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
en la altura la tolerancia será de ± 6.0 mm. Los moldes de 150 mm de diámetro por 300 mm
c) -res deben ser perpendiculares entre sí y libres de torceduras u ondulaciones. La tolerancia
--
la longitud nominal de los moldes debe tener una tolerancia de 1.6 mm. Estas muestras no -
6.3.3.2.4. CONDICIONES GENERALES C.1.Antecedentes
C.2.Temperatura
Use los materiales solamente cuando su temperatura alcance 20 ± 3° C (68 ± 5ºF).
C.3.Agua
--
ten los áridos.
C.4.Cemento
-
todo el cemento requerido para una mezcla o una serie completa de mezclas de prueba, en
Nota 2: Cuando un cemento se encuentre alterado (hidratación, contaminación,
de prueba.
C.5.Áridos
a) --
lometría en estudio.
Nota 3 -
b) -
c) Trate los áridos de acuerdo al punto 7 antes de pesarlos para asegurar una condición
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
integrante del árido y que demora en ser absorbida.
d) -
do en el punto 9.
C.6.Tratamiento de los Áridos
-
Nota 4
grados de saturación. Se entenderá por grado de saturación el cociente entre
´:
C.7.Tratamiento de Áridos con Excedente de Agua
a) Determine el porcentaje de absorción de agua en 24 h, de acuerdo con la Sec-ción 6.3.1.10.
b) Sumerja el árido durante un período de a lo menos 24 h.
c) -
d)
e) para la amasada por el porcentaje de humedad total.
g) -medad total y el porcentaje de absorción de agua.
h) de árido seco requerido para la amasada.
i)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
C.8.Tratamiento de Áridos Parcialmente Secos
a) Determine el porcentaje de absorción de agua en 24 h, de acuerdo con la Sec-ción 6.3.1.9.
b) masa del árido en estado seco.
c) árido seco requerida para la amasada por el porcentaje de humedad total.
d) -
e) -
g)
C.9.Tratamiento de Áridos Secos
Considere como árido seco al que se ha secado en horno a 110 ± 5° C (230 ± 10º F) hasta masa
a) Determine el porcentaje de absorción de agua en 24 h, de acuerdo con las Sec-ciones 6.3.1.9 o 6.3.1.10
b) Seque los áridos en horno a 110 ± 5° C (230 ± 10º F) hasta masa constante.
c) -
d) Cubra los áridos con agua durante a lo menos 24 h hasta saturarlos antes de su empleo.
e)
Pese, en el mismo recipiente, los áridos saturados más el agua libre.
g)
h) requerida para la amasada por el porcentaje de absorción de agua.
i) g) y h).
j)
C.10.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
C.11.
C.12.Adiciones
incorporar como se indica en 14.
6.3.3.2.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA PROBETASa)
b) --
tudinal en posición horizontal.
c)
d) Tamaño de la probeta de acuerdo con el tamaño del agregado. El diámetro de una -
e)
-
Generalmente, los ensayos se hacen a edades de 7 y 28 días para compresión a edades
probetas pueden necesitarse otras edades.
6.3.3.2.6. PROCEDIMIENTO a. Condiciones Generales
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
manuales.
b. Mezclado Mecánico
-
adherido a las paletas. Para mezcladoras que no cumplan este requisito, se recomienda mezclar
especial cuidado en limpiar el mezclador y los accesorios cuando la composición de una amasa-
c. -
d. Vaciado del concreto Lugar del moldeo. Se deben moldear las muestras lo más cerca posible
--
Tabla 6.3_ 42.
e. -
trabaja (Tabla 6.3_ 42).
usarse el ejecución de la obra.
-dos por los ensayos aquí descritos no estarán contemplados por la presente norma.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_42. NÚMERO DE CAPAS REQUERIDAS EN LA ELABORACIÓN DE LAS MUESTRAS
Tipo de tamaño de la Método de com-pactación
Numero de capas
Altura aproximada de la capa en mm
CILINDROS
Hasta 200 (12) -llado) 2 iguales 50 (2)
Mayor que 300 (12) -llado) Las requeridas 100 (4)
Hasta 460 (18) Vibración 2 igualesMayor que 460 (18) Vibración 3 o más 200 (4)
PRISMAS
Hasta 200 (8) -llado) 2 iguales
Mayor que 200 (8) -llado) 3 o más 100 (4)
Hasta 200 (8) Vibración 1Mayor que 200 (8) Vibración 2 o más 200 (8) C 172
a) requeridas (Tabla 6.3_ 42)
Tabla 6.3_ 43. La capa
molde.
-
cada capa.
b)
--
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
--
dadosamente de tal manera que no queden bolsas de aire dentro de las muestras. Se deben golpear ligeramente los lados del molde para asegurarse que no queden
-madamente 25 mm.
-
Tabla 6.3_43. DIÁMETRO DE VARILLA Y NÚMERO DE GOLPES POR CAPA
CILINDROSDiámetro del cilindro Numero de golpes por
capa
50 (2) a 150 (6) 10 (3/8) 25150 (6) 10 (3/8) 25200 (8) 16 (5/8) 50
250 (10) 16 (5/8) 75
superior de la muestra en cm2 2
Numero de golpes por capa
160 (25) 10 (3/8) 25
165 (25) 10 (3/8) 1 por cada 7 cm2 (1 pulg2) de área
320 (50) o más 16 (5/8) 1 por cada 14 cm2 (1 pulg2) de área
Acabado.
con un badilejo o llana de madera. Si se desea, puede colocarse una capa de pasta de cemento
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.2.7. CURADO-
-
Ambiente de curado. Se deben mantener las muestras en condiciones de humedad con tempe-ratura de 23.0 ± 2.0 ºC (73.4 ± 3 ºF) desde el momento del moldeo hasta el momento de ensayo.
El almacenamiento durante las primeras 48 horas de curado, debe hacerse en un medio libre
La condición de humedad debe lograrse por inmersión de la muestra sin el molde en agua. Se
6.3.3.2.8. INFORME
C.1.
a. b. c.
C.2.Antecedentes del Hormigón
a. Antecedentes de los materiales (antecedentes de producción, ensayos de compro-bación, posibles alteraciones, etc.).
b. a.
b. -
C.3.29. Otros Antecedentes
a. b.
uso.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.3. MÉTODO PARA REFRENTAR PROBETAS
6.3.3.3.1. OBJETO
con las prensas de ensayo no cumplan con los requisitos de planeidad y/o paralelismo entre Secciones 6.3.3.9, 6.3.3.10 y 6.3.3.13
6.3.3.3.2. DEFINICIONES A.SUPERFICIE DE CARGA
apoyo y carga de la prensa durante el ensayo.
B.REFRENTADO
la carga.
C.CAPA DE REFRENTADO
hormigón.
6.3.3.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.PLACAS
a) mm, medida por lo menos en tres direcciones con un ángulo de 45° entre sí.
b) -
c) El espesor de las placas de metal debe ser igual o mayor que 8 mm, y el de las de
d) Si se requiere un rebaje en las placas metálicas, el espesor de la placa en la zona rebajada debe ser igual o mayor que 8 mm y el rebaje menor o igual que 8 mm.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
B.SIÓN
Figura 6.3_ 37
que permita asegurar la perpendicularidad del eje de la probeta.
placa.
Aparato horizontal Figura 6.3_ 37), compuesto por una base de apoyo para colocar la -
C.
y250 mm de longitud por emplear en conjunto con una placa.
D.POR HENDIMIENTO
E.
cumplan con los requisitos que se indica en 4.
F.APARATOS PARA FUSIÓN DE MEZCLA DE AZUFRE
6.3.3.3.4. CONDICIONES GENERALES A.REQUISITOS DE LA CAPA DE REFRENTADO
mm, medida por lo menos en tres direcciones con un ángulo de 45° entre sí y perpendicular
B.SUPERFICIEa) En las probetas para ensayo de compresión debe ser igual o ligeramente mayor
mm.
b)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
o ligeramente mayor a dicha línea sin sobrepasar los bordes de la probeta en más de 3 mm y un ancho de 20 ± 5 mm.
c)
o mayor que 35 MPa.
d) -
8 mm.
6.3.3.3.5. PROCEDIMIENTO a. Refrentado de probetas recién moldeadas
b. Procedimiento con Pasta de Cemento
a) Prepare una pasta dura de cemento de alta resistencia y con una consistencia
b)
- -
- 4 h desde su moldeo.
-
- -
-
-
c. Procedimiento con mortero de cemento
a) -
b) Coloque de acuerdo con 13 b).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
d.
e. Procedimiento con pasta de azufre
a)
material granular.
b)
Nota 1 -
c) -
d) -
yo, y en todo caso igual o mayor que 35 MPa.
e)
-
del ensayo.
g) -diante una escobilla de alambre o similar.
h) -
gurar la adherencia del material a la probeta.
i)
j) -
descender hasta presionar el material.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
l)
m) -
n)
-
o)
el material.
p) con arpilleras mojadas hasta el momento en que deban colocarse en la máquina de ensayo.
Procedimiento con pasta de yeso.
a)
b)
-tacto directo con el agua.
g. Inspección de las capas de refrentado
h. Adherencia
-plácela antes de ensayar.
i. Planeidad y perpendicularidad
a) Cuando emplee pastas de yeso o cemento, inspeccione todas las capas de re-
b) -
Nota 2
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c) -
Figura 6.3_37. APARATO PARA REFRENTAR PROBETAS
A. OTROS MÉTODOS DE AJUSTEA.1.Pulido
-len las bases de la probeta con una precisión de 0,05 mm
1476Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.2.Almohadillas de neoprene
Para ello se emplean almohadillas de neoprene y bases de retención.
A.3.Almohadillas de neoprene:
De un espesor de 13±2mm y un diámetro no menor en más de 2 mm al diámetro interior del
-das de ambas caras.
A.4.Bases de retención:
-
B.PROCEDIMIENTO:Insertar los discos de neoprene en las bases de retención
Centrar la probeta a ensayar en el neopreno y plato retenedor y ubíquelo en la base de la má-quina de ensayo, alineando sus ejes cuidadosamente con el bloque base de la máquina.
sean corregidas por corte o pulido.
1477Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.4. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DOCILIDAD MEDIANTE EL CONO DE
6.3.3.4.1. OBJETO
Abrams.
-prendidos entre 2 y 18 cm.
6.3.3.4.2. DEFINICIONES B.1.Docilidad (trabajabilidad)
se produzca segregación.
B.2.Asentamiento
-
Consistencia0-2 Seca3-56-9 Blanda10-15 Fluida>16 Líquida
6.3.3.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Molde
(Ver Figura 6.3_ 38 y 6.3_ 39 para los detalles):
a)
b) lisa y libre de rebordes y abolladuras.
c)
1478Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
d) cono contra la plancha de apoyo durante el llenado.
e)
B.2.Varilla pisón
Será una barra cilíndrica lisa de acero, de 16mm de diámetro y 600mm de longitud, con sus
B.3.Plancha de apoyo
B.4.Pala de llenado
6.3.3.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS B.1.Muestras de hormigón
a lo señalado en la Sección 6.3.3.1.
B.2.Acondicionamiento del equipo
Antes de iniciar el ensayo -
Coloque el molde sobre la plancha de apoyo horizontal.
B.3.Tiempo de operación
B.4.Llenado del molde
16cm, ambas medidas desde la base.
- toda la sección.
-
- -
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-
B.5.Levantamiento del molde:
-
medida.
-
- -
B.6.Medición del asentamiento (Ver Figura 6.3_ 39 Fig. 2).
- -migón moldeado.
- -rior del hormigón respecto del borde superior del molde colocado a su costado, con
-
dirección perpendicular a la huincha o regla de medición.
-
necesarias.
Nota 1 -
6.3.3.4.5. CÁLCULOS
se indica en medido debe encontrarse en correspondencia con el indicado en proyecto.
6.3.3.4.6. INFORME
a)
b) -tra).
c)
d)
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
e) Valor del asentamiento registrado.
g) Constancia si se presentó o no la situación descrita en 10g).
h) -ción).
Figura 6.3_38. MOLDE PARA DETERMINAR EL ASENTAMIENTO
1481Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_39. DESARROLLO DEL MOLDE – MEDIDA DE ASENTAMIENTO
1482Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A. MÉTODOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LA FLUIDEZ DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE
-
La ejecución de un solo ensayo no resulta concluyente, por lo que se realizaran como mínimo dos ensayos.
1483Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.5. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DEN- SIDAD APARENTE, EL RENDIMIENTO Y LOS CONTENIDOS DE CEMENTO Y AIRE
6.3.3.5.1. OBJETO -
6.3.3.5.2. DEFINICIONES A.1.Densidad
A.2.Densidad aparente del hormigón
-
A.3.Rendimiento de la amasada (Va)
A.4.
-
A.5.Rendimiento por saco de cemento (Rs)
A.6.Contenido de aire
-men aparente de ese hormigón.
6.3.3.5.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Balanza
que 100Kg. para la medida de 30l; la precisión debe ser mínimo de 50g.
A.2.Varilla pisón
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.3.Vibradores
estar comprendido entre 20 y 40mm.
A.4.
-
para asegurar las dimensiones interiores.
a) La capacidad nominal y dimensiones de los recipientes deben ser las que se indican en Tabla 6.3_ 44 -nal del árido empleado.
Tabla 6.3_44. DIMENSIONES DE LAS MEDIDAS VOLUMÉTRICAS
Tamaño nominal del
Capacidad nominal
3
Dimensiones interiores Espesor mínimoDiámetro Altura míni-
50 o menor 0,015 255±5 280 3 263 o mayor 0,030 355±5 300 3 2
b) espesor y 40 mm de ancho.
A.5.Placa de enrase
diámetro de la medida; su espesor debe ser igual o mayor que 6 mm en placas de metal, e igual
A.6.Calibración de la medida
a)
Antes de cada ensayo
b)
masa por la densidad del agua a la temperatura en que se encuentra.
A.7.Muestreo
El muestreo debe ajustarse a lo dispuesto en la Sección 6.3.3.1.
6.3.3.5.4. PROCEDIMIENTO a. Compactación
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_ 45 -
Tabla 6.3_45. PROCEDIMIENTO PARA COMPACTAR EN FUNCIÓN DEL ASENTAMIENTO.
Procedimiento de compactacióna < 5 Vibrado
Vibrado o apisonadoa > 10 Apisonado
Nota 1Tabla 6.3_45,
a) Apisonado:
- -
medida.
- -ción, a razón de 25 golpes por capa cuando se emplee la medida de 15 l y de 50 golpes por capa cuando se emplee la medida de 30 l.
-
- -
-
b)
-
de la medida.
-
-
-
- hormigón.
-
sea necesario.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c)
- -
- Coloque el hormigón en una sola capa, manteniendo en todo momento hormigón
- -
b. Enrase y alisado
espesor por sobre el borde de la medida.
Enrase y alise mediante la placa, cuidando dejar el recipiente lleno justo hasta el borde de la medida.
c. Pesada
-
de 30 l.
6.3.3.5.5. CÁLCULOS A.1.Densidad aparente
-
a3).
3).
A.2.Rendimiento de la amasada
-
Va3).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
mc
ma -
mg
m
a3).
4.
-
Va3).
Vt(m3) (Corresponde a Vr
Vr3), calculado
Nota 2: t a) o de los contenidos de cemento (c ).
A.3.Rendimiento por saco de cemento
-
Rs3/saco)
(l/saco).
Va -da (m3) (l).
Nota 3:corresponda.
A.4.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
3).
mc
Va3).
A.5.
-
Va3).
Vr3), calculado
Vrc; Vra; Vra; V
a3).
r3
Nota 4su densidad real.Para los áridos se debe determinar la masa y la densidad real
Secciones .
Nota 5
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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6.3.3.5.6. INFORME
a)
b)
c)
d) Resultados.
e)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.6. TIEMPO DE FLUJO DEL HORMIGÓN A
6.3.3.6.1. ALCANCE -
tante.
6.3.3.6.2. PROCESOS DEL ENSAYO a. Halo:
escurrido desde el cono de Abrams.
b. Escurrimiento:
c. Estabilidad:
d.
6.3.3.6.3. SIGNIFICADO Y USO
autocompactante en el laboratorio o en terreno.
-
ensayo se considera aplicable para hormigón autocompactante con árido grueso de tamaño
(estabilidad)
Anexo I-
6.3.3.6.4. EQUIPOS Y MATERIALES • Molde: Sección 6.3.3.4.
• Placa base: La placa base sobre la cual el molde se apoya debe ser no absorbente, lisa, rígida y tener un diámetro mínimo de 90 cm.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Nota 1:
son apropiadas para la realización de este ensayo.
• Pisón: Como el descrito en la Sección 6.3.2.18.
6.3.3.6.5. MUESTRA
Sección 6.3.2.1.
6.3.3.6.6. PROCEDIMIENTO a.
absorbente tal como un piso de hormigón prehumedecido o una placa base. La placa
estudio o proyecto.
b. Llenado del molde:siguiendo el procedimiento A o el Procedimiento B.
• Humedecer y colocar el molde, con su
en su lugar durante el llenado, estando el operador parado en ambos pies. Llene el molde completamente en una capa inmediatamente con la muestra
-nado sobre la parte superior del molde.
• Humedecer y colocar el molde, con su
en su lugar durante el llenado, estando el operador parado en ambos pies. Llene el molde completamente en una capa inmediatamente con la muestra
-nado sobre la parte superior del molde.
Nota 2 --
-tos de llenado han sido encontrados aptos para la realización de este en-
de ambos procedimientos.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c. -
desde el inicio del ensayo hasta la remoción del molde.
d.
--
mer diámetro medido.
e.
6.3.3.6.7. CÁLCULO
d1
D2 -pendicular a d1.
6.3.3.6.8. PRECISIÓN
-
-
-
48 y 68 cm. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados por el mismo
A y B.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
resultados de dos ensayos apropiadamente realizados por dos operadores con la misma ama-
6.3.3.6.9. INFORMES
A1.1
de diseñar una mezcla de hormigón autocompactante en laboratorio. En la eje--
Nota A1.- ---
-
la segregación.
A1.2
las mezclas de hormigón autocompactante. La Tabla 6.3_ 46
A1.3 Aparatos:
una marca circular centralmente localizada para colocar el molde, y un círculo
Tabla 6.3_46. VALORES DE ÍNDICE DE ESTABILIDAD VISUAL
Criterio-
ble-
Un pequeño halo de mortero (< 10 mm) y/o una pila
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-table mortero (> 10 mm) y/o una gran pila en el centro de la
masa de hormigón.
Nota A1.2 -
A1.3.2 Cronómetro – Con precisión de 0.01 seg.
A1.4 Procedimiento
-
-
-
mostrado en la Tabla 6.3_ 46 e ilustrado en las Figuras 6.3_40 a 6.3_43.
A1.5 Registro:
Figura 6.3_40. LA MASA DE HORMIGÓN ES HOMOGÉNEA Y NO HAY EVIDENCIA DE SEGREGA-CIÓN
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_41. EL HORMIGÓN MUESTRA ALGO DE EXUDACIÓN COMO BRILLO EN LA SUPERFICIE
Figura 6.3_42. EVIDENCIA DE UN HALO DE MORTERO Y BRILLO DE AGUA
Figura 6.3_43. CONCENTRACIÓN DE ÁRIDO GRUESO AL CENTRO DE LA MASA DE HORMIGÓN Y PRESENCIA DE UN HALO DE MORTERO
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.7. MÉTODO DE ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE PROBETAS CÚBICAS Y CILÍNDRICAS
6.3.3.7.1. OBJETO
Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2 -ponda.
6.3.3.7.2. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Prensa de Ensayo
a) -ciones de distribución y ubicación de la carga y lectura de resultados.
b) Tendrá un sistema de rótula que permita hacer coincidir la resultante de la carga aplicada con el eje de la probeta.
c) --
quier dirección.
d) La dimensión de la arista o del diámetro de las placas de carga será igual o superior a la arista o diámetro de la probeta.
Nota1: En caso de usar placas suplementarias para aumentar la dimensión de las
3 c), espesor igual o superior a 50 mm y dureza igual o superior a la de las placas de la prensa.
e)
g)
h)
i) en 9 e).
A.2.Regla Graduada
Estará graduada en mm, y tendrá una longitud igual o superior a 400 mm.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.3.Balanza
6.3.3.7.3.PROCEDIMIENTO A.1.Acondicionamiento de las Probetas
Sección 6.3.3.3, si corresponde.
A.2.Medición de Probetas Cúbicas
a)
b) -mente en el eje horizontal de cada cara (ver Figura 6.3_ 44, Fig. 1a).
c) (ver Figura 6.3_44 Fig. 1c).
d)
e)
A.3.Medición de Probetas Cilíndricas
a) -tad de la altura de la probeta (ver Figura 6.3_ 44 Fig. 1b).
b) -tar (ver Figura 6.3_ 44 Fig. 1d).
c)
d)
A.4.Ensayo
a)
b) esta placa.
c) Posición de las probetas.
d)
e)
g)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
seg.
Nota 2-
tamiento de la probeta.
h)
i)
j)
6.3.3.7.4. CÁLCULOSA.1.Resistencia a Compresión
a)
(ver Figura 6.3_ 44, Figura 1a)
- Probetas cilíndricas (ver Figura 6.3_ 44, Figura 1b)
Nota 3
b)
2.
c)
Nota 42.
A.2.Densidad Aparente
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
a)
2).
b)
c)
Nota 5:
d) Determinar la masa de la probeta por pesada al aire en el momento de desmoldar, o de recepción en laboratorio. Registrar A.
e)
g)
6.3.3.7.5. INFORME
A.1.Antecedentes generales
El registro de los antecedentes de las probetas de acuerdo con las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
A.2.Antecedentes de Cada Probeta
a)
b) Fecha y edad en el momento del ensayo.
c)
d) Tipo de probeta y dimensión básica.
e)
Tipo de curado.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
g) Carga de rotura de la probeta (N).
h) Resistencia a compresión, (MPa).
i)
j) -terpretación.
Figura 6.3_44. DETERMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES DE PROBETAS
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.8. ENSAYO ACELERADO PARA LA PREDICCIÓN DE RESISTENCIAS A LA
6.3.3.8.1. OBJETO
de hormigón almacenados en condiciones normalizadas, para establecer las relaciones entre la edad del hormigón y su resistencia a la compresión.
determinación de la resistencia del hormigón a temprana edad como predicción de la resisten-
24 horas. Se requiere un almacenamiento durante el curado, con el uso de un termómetro que
-
control de calidad.
La correlación entre la resistencia temprana de los especímenes y la resistencia a cualquier
como indicador de una probabilidad de que la capacidad aportante haya sido o pueda ser obte-
-
resistencia del hormigón a los 28 días se ha usado en el pasado, con los cambios apropiados en
-cer la correlación.
6.3.3.8.2. DEFINICIONESA.1.Madurez
A.2.Grados - Horas
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.3.Línea de Proyección
Es la línea que representa la relación entre el logaritmo de la madurez de los especímenes de resistencia a la compresión y la resistencia de estos especímenes.
A.4.Ecuación de Proyección
La ecuación representa la línea de predicción que se usa para determinar la resistencia po-
A.5. La fórmula general de proyección es:
SM =Sm + b(log M - log m)
temprano.
A.6.Desarrollo de la ecuación
El desarrollo de la ecuación de proyección depende del desarrollo de la línea de proyección.
6.3.3.8.3. EQUIPO Y MATERIALES -
migón.
- Sección 6.3.2.13.
- durante el curado, con una precisión de ± 1°C (1.8°F).
- -
- -tada por la mitad perpendicularmente al eje de la caneca, o un tanque de asbesto cemento.
-
la caneca.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.8.4. PROCEDIMIENTOS
a) al menos 24 horas.
b)
c)
d)
a ser ensayados.
e)
Ensáyese el cilindro para determinar la resistencia a la edad de 24 horas o más.
a)
puede sostenerse en su puesto por medio de tuercas o mariposas. Se dejan las muestras en reposo durante 23 horas.
b) Al cabo de dicho lapso, las muestras se colocan, con todo y moldes, en un tanque con agua en ebullición. Naturalmente, al colocar los cilindros dentro del agua, la temperatura disminuye, pero debe mantenerse en las cercanías de la ebullición,
--
durante media hora.
c) -
tanque) se ensayan a compresión.
las resistencias probables a 28 días.
6.3.3.8.5. CÁLCULOSA.1.
de madurez correspondientes en el laboratorio, para determinar la línea de proyección para
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-cado en el numeral 1, contra la madurez correspondiente.
línea pase por el punto que representa la madurez a los 28 días contra la resistencia.
-
una línea que conecte el punto que señala resistencia contra madurez a los 28 días o a una edad
Nota 1: -
Sm
el intercepto sobre la línea de 100,000°F•h.
Úsese la constante b así determinada para proyectar la resistencia a la compresión del hormi-gón de Cemento Portland.
6.3.3.8.6. PRECISIÓN
resistencia. Los resultados de dos ensayos de resistencia a la tensión apropiadamente ejecuta-
Los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados consistentes del promedio de dos ci-lindros de la misma serie hecha en el mismo laboratorio y con los mismos materiales, no deben
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.8.7. INFORME
a)
b) Diámetro y longitud en mm ó pulg.
c)
d)
e)
g)
h) Temperatura inicial de mezcla con precisión de 1°C (o 1°F).
i) Registros de temperatura.
j)
1°F•h o 1°C•h.
l)
m)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.9. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL HORMIGÓN USANDO UNA PORCIÓN DE
6.3.3.9.1. OBJETO -
6.3.3.9.2. DEFINICIONES
6.3.3.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES
capacidad para suministrar la tasa de carga que se señala en el numeral 7. La
uno de los cuales se apoyará sobre una rótula que estará en contacto con el plato superior de carga descrito en el numeral 2; y el otro, un bloque rígido y plano que soportará el plato
-
ni más de 0.025 mm en el diámetro de cualquier bloque más pequeño.
1. Los platos de carga deben ser de tales dimensiones que las caras de contacto sean pri-
6.3.3.9.4. CONDICIONES GENERALES
A.1.Preparación de las muestras
a)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
cumplir con los requisitos señalados en la Sección 6.3.3.3. El recubrimiento debe
el plato de carga superior pueda colocarse directamente sobre el plato de carga
b)
la muestra debe mantenerse en las mismas condiciones indicadas en la Sección 6.3.3.2.
6.3.3.9.5. PROCEDIMIENTO
a los platos por medio de una cabeza ajustable.
6.3.3.9.6. CALCULOS -
-
6.3.3.9.7. INFORME
a)
b)
c)
d) 2 (ó pulg2).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
e)
Edad de las muestras y detalles del curado.
g)
h)
i) Condiciones de curado de las muestras y condiciones de humedad durante el ensayo.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXOTRACCION DE PROBETAS PRIS-
OBJETO 1. -
2. -
sus resultados no son comparables. Para probetas de dimensión básica 6 pulgasdas (150 mm), aplique cargas P/2 en los límites del tercio central de la luz de ensayo.
Para probetas de dimensión básica 4 pulgasdas (100 mm), aplique la carga P en el centro de la luz de ensayo.
EQUIPOS Y MATERIALES 3. Prensa de ensayo
-nes de distribución y ubicación de la carga y lectura de resultados.
4.
Deberá tener piezas para apoyo de la probeta y piezas para aplicar la carga, con sus co-
a)
b) de modo que las líneas de contacto sean paralelas entre sí y perpendiculares a la luz de ensayo.
c)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
d)
e)
5.
Tendrá una longitud igual o mayor que 21 pulgadas (533,4 mm).
6. Regla graduada o huincha.
Deberá ser graduada en milímetros y de una longitud igual o mayor que 1m.
PROCEDIMIENTO7.
indica en las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2 -
tracción.
8. Aplicación de la carga
-
a) Cargas
(Ver Figura 6.3_45, Fig.1)
b) Carga P
L
(Ver Figura 6.3_ 45, Fig.2)
c) -ta será igual o mayor que 2,5 cm.
9. -
turales de las probetas.
Nota 1
10.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
11. -beta.
12. Coloque la probeta en la prensa de ensayo, dejando la cara de llenado en un plano
correspondientes.
13. El contacto entre la probeta y cada pieza de apoyo o de carga debe ser total, con las
a) Acepte una separación igual o menor que 0,05 mm.
b) Si la separación es mayor que 0,05 mm y menor que 0,5 mm, use láminas de
y un largo igual o mayor que el ancho de la probeta. Deseche las láminas que
c) Si la separación es igual o mayor que 0,5 mm y menor que 2 mm, proceda a re-
d) Si la separación es mayor que 2 mm, deseche la probeta.
14.
a) Todos los contactos cumplen con lo indicado en 13.
b) una tolerancia de ± 1 mm.
15. calculada, deberá estar comprendida entre 0,015 y 0,02 N/mm2/seg).
16.
17.
18. Mida el ancho (b) y la altura (h) medios de la probeta en la sección de rotura con apro-
CÁLCULOS19. Ensaye con cargas P/2 en los límites del tercio central de la luz de ensayo.
a)
1
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
(mm).
b) comprendida entre la línea de aplicación de carga y una distancia de 0,05 L de
-
-
probeta (mm).
c) la zona indicada en b), deseche los resultados del ensayo.
d)
20. Ensayo con Carga P en el Punto Medio de la Luz de Ensayo.
a)
t
(mm).
b)
Nota 2
INFORME
1513Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
21. Antecedentes generales.
El registro de los antecedentes generales de las probetas de acuerdo con lo que se indica en las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
22. Antecedentes de cada probeta.
a)
b) Fecha y edad de la probeta en el momento del ensayo.
c) Dimensión básica de la probeta, (mm).
d) Procedimiento de aplicación de la carga.
e) Luz de ensayo (mm).
-minas para ajuste de piezas de carga.
g) Tipo de curado.
h) Carga de rotura de la probeta, (N).
i) corresponda), (MPa).
j) -
-ción.
l)
1514Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_45. FIG1. y FIG2. ESQUEMA DE ENSAYOS DE TRACCIÓN POR FLEXIÓN
1515Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.11. MÉTODO DE ENSAYO A LA TRACCIÓN POR HENDIMIENTO DE PROBETAS
6.3.3.11.1. OBJETO
las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
6.3.3.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Prensa de ensayo
La prensa deberá cumplir con lo dispuesto en la Sección 6.3.3.7.
A.2.Placa suplementaria
Si el diámetro o la mayor dimensión de las piezas de carga o de apoyo de la prensa de ensayo
ancho igual o superior a 50mm, largo igual o superior a la longitud del cilindro y espesor igual -
rancia de ± 0,25mm.
A.3.Tablillas de apoyo
Serán de madera contrachapada de 4 ± 1 mm de espesor, de 15 ± 5 mm de ancho y de longitud igual o ligeramente mayor que la de la probeta.
A.4.Regla graduada
Estará graduada en milímetros (mm) y tendrá una longitud igual o mayor que 400 mm.
A.5.Balanza
6.3.3.11.3. PROCEDIMIENTO a. Curado
Cure las probetas de acuerdo con las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
b. Trazado
dentro de un mismo plano. Una ambas rectas mediante el trazado de dos generatrices que
Ver Figura 6.3_46
1516Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c. Medición de las probetas
• 3 diámetros medidos sobre las líneas de contacto en el centro y cerca de ambos
•
• -
•
d. Ensayo
•
• prensa.
•
• Coloque la segunda tablilla de apoyo centrada sobre la línea de contacto supe-rior de la probeta.
•
• -
• -
•
6.3.3.11.4. CÁLCULOS
h
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Nota 1:2
6.3.3.11.5. INFORME
a)
b) El registro de antecedentes de las probetas, de acuerdo con las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
c) Fecha y edad de la probeta al momento del ensayo.
d) Dimensiones de la probeta.
e)
g)
h) Tipo de curado de la probeta.
i)
j) Resistencia a la tracción por hendimiento, (MPa).
interpretación.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_46. DISPOSITIVO DE TRAZADO
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_47. DISPOSITIVO DE ALINEACIÓN
1520Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.12. FLUENCIA DEL HORMIGÓN A LA
6.3.3.12.1. OBJETO
6.3.3.12.2. DEFINICIONES-
po, para edades escogidas del hormigón, bajo una serie arbitraria de condiciones ambientales controladas.
-
-
- de la resistencia a la compresión del hormigón.
-
en el hormigón.
-
-
hormigones.
1521Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.12.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Moldes
Serán cilíndricos y cumpliendo los requerimientos de la Sección 6.3.3.2.
A.2.
-
-
ensayarlos simultáneamente.
--
presión tal como un cilindro de nitrógeno o una bomba de alta presión.
deberá cuidarse que se disponga de una cabeza apoyada sobre una rótula y que la placa de
A.3.
-
cilindro.
año, sin cambios en la calibración.
6.3.3.12.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A.1.
-
1522Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-
instalarse un cilindro adicional no instrumentado cuyo diámetro sea igual al del cilindro que se ensaya, y cuya longitud sea al menos igual a la mitad de su diámetro.
A.2.Fabricación de especímenes
-
-
-
al hormigón en la abertura.
-yo normales al eje del cilindro.
A.3.Número de especímenes
Para cada condición de ensayo se harán no menos de seis (6) especímenes de una tongada de -
A.4.Curado normal
Antes de desmoldarlos, los especímenes serán almacenados a 23 ± 2°C (73 ± 3°F) y cubiertos
-
A.5.
-
permanecerán sellados durante el período de almacenamiento y curado.
A.6.Otras condiciones de curado
1523Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
este caso, se incluirán en el reporte del ensayo dichas condiciones, cuidadosamente detalladas.
6.3.3.12.5. PROCEDIMIENTO a. Edad para el ensayo
inicialmente se cargan los especímenes a una edad de 28 días. Cuando se quiere conocer el -
b. Detalles de carga
compresión de los cilindros de resistencia, de acuerdo con la Sección 6.3.3.7. En el momento
compresión a la edad de carga.
-
los especímenes de control para el mismo calendario de los especímenes cargados.
6.3.3.12.6. CÁLCULOS
-
-
2).
2).
1524Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
2) y se determina de las lecturas de
6.3.3.12.7. INFORME
a) -tamiento.
b)
c) Tipo y origen del cemento, mezcla de áridos y agua de mezclado.
d)
e) Edad y duración de la carga.
Resistencia a la compresión a la edad de carga.
g)
h) Magnitud de cualquier precarga.
i) Intensidad de la carga aplicada.
j)
l)
1525Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.13. CALIDAD DEL AGUA PARA HORMIGONES
6.3.3.13.1. OBJETO
de sólidos totales y materia orgánica.
6.3.3.13.2. ACIDEZ Y ALCALINIDAD • -
a) La acidez o alcalinidad se determinarán con soluciones patrón 0.1.N alcalina o
o alcalinidad indican la necesidad de ensayos adicionales.
b) --
ión hidrógeno de 10-4.5).
c) --
-
A.1.
-
A.2.
1526Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.13.3. SÓLIDOS TOTALES Y MATERIA ORGÁNICA•
casi en su totalidad con agua y se colocará en un baño de agua, adicionando periódicamente porciones a la muestra de agua, hasta completar los 500 ml.
de sólidos en el agua.
• -
cimiento del residuo durante la primera etapa del calentamiento suele indicar la presencia de materia orgánica.
• El porcentaje perdido por la ignición a bajo rojo es una indicación del contenido de materia
descomponerse parcialmente con el calor.
• La determinación de la composición de la materia mineral en el agua requiere un análisis
-dicarán de manera separada por componentes, en partes por millón.
• -
aguja de Gillmore y la resistencia a compresión de los morteros de cemento hidráulico, em-pleando el mismo cemento con cada agua.
•
1527Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.14. HORMIGONES ENDURECIDOS
6.3.3.14.1. OBJETO
--
6.3.3.14.2. EQUIPO Y MATERIALES A.1.Pachómetro
-
A.2.Saca núcleos
-
un cálculo más preciso de la resistencia a la compresión, se emplearán brocas de diamante.
A.3.Sierra
-
6.3.3.14.3. CONDICIONES GENERALES A.1.Generalidades
Las muestras de hormigón endurecido para uso en la preparación de probetas para ensayos
probetas. Cuando se preparen probetas para ensayos de resistencia de muestras de hormigón
-
Nota 1
1528Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
proporcionando simultáneamente una relación L/D de 1.0 o mayor.
A.2.Extracción de núcleos
-rizontal, de manera que su eje sea perpendicular a la capa de hormigón tal como se colocó
-
o bordes de ella.
A.3.Remoción de losas
--
ridad.
6.3.3.14.4. NÚCLEOS A.1.Probetas para determinación de longitud
Deberán tener un diámetro de cuando menos cien (100) milímetros. La medida de la longitud Sección 6.3.3.15.
a) Resistencia a compresión
Probetas de Ensayo
-
-rán ser sensiblemente lisas, perpendiculares a su eje longitudinal y del
i.
ii. -cularidad al eje longitudinal en más de 5º, y ,
iii.
1529Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
b) Acondicionamiento en humedad
Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua saturada de cal a -
meterlas al ensayo de resistencia a la compresión. Durante el lapso trans-
resulte adecuada.
Nota 2 -
-metro que se muestran en el numeral 1, son aplicables tanto al
-
a las alcanzadas por inmersión por 40 horas o más, se pueden hallar en el capítulo 17 del documento ACI-301 y en el capítulo 4 del ACI-318.
c) Refrentado
-
de la Sección 6.3.3.3 -
d) Medida
para el cálculo de la relación longitud/diámetro. El diámetro se determi-nará promediando dos (2) medidas tomadas en ángulos rectos entre sí,
Nota 3 --
gada (2,5mm).
e) Ensayo
en la Sección 6.3.3.7 -
Cálculos
El cálculo de la resistencia a la compresión de cada probeta se realizará --
1530Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Factor de corrección de resistencia1,75 0,981,50 0,961,25 0,931,00 0,87
3) y a hormigón normal, y son aplicables tanto a hormigón
indicados en la tabla, se obtendrán por interpolación.
compresión entre 13,8 a 41,4 MPa (2000 y 6000 libras por pulgada cua-
la tabla son promedio).
g) Informe
Sección 6.3.3.7, adicionan--
-
la corrección longitud/diámetro, si ella se requiere.
- Dirección de aplicación de la carga en la probeta con respecto al pla-no horizontal del hormigón.
- Condición de humedad en el momento del ensayo, y
-
6.3.3.14.5. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA 1. Probetas para ensayo
Estarán de acuerdo con los requisitos sobre dimensiones, indicados en el punto 8. Las bases no
2. Condiciones de humedad
La línea de contacto entre la probeta y cada pieza de apoyo deberá ser recta y libre de salientes o depresiones mayores de 0.01 pulgadas (0,25mm). En caso contrario, la probeta deberá ser
No se usarán probetas con salientes o depresiones superiores a 0.1 pulgadas (2,5mm). Cuando
de pasta de yeso de alta resistencia.
1531Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
4. Ensayo
Las probetas se ensayarán de acuerdo con lo indicado en la Sección 6.3.3.7.
5. Cálculos e informe
Sección 6.3.3.7. Cuando
-medad en el momento del ensayo
6.3.3.14.6. RESISTENCIA A LA FLEXIÓNA.1.Probetas para ensayo
-
-
Nota 4
la losa.
A.2.Acondicionamiento en humedad
Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua saturada de cal a 23 1.7ºC (73.4 3.0ºF) por -
u otra tela absorbente que resulte adecuada.
Nota 5
40 horas.
--
A.3.Ensayo
Las probetas se ensayarán de acuerdo con las disposiciones de la Sección 6.3.3.10.
Nota 6
Sección 6.3.3.11.
-
siempre que sea posible. Deberá indicarse la ubicación de la cara de tensión respecto
aserradas.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.14.7. INFORME Sección
6.3.3.10 -gas en el momento de ensayo.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.15. MEDIDA DE LA LONGITUD DE NÚCLEOS
6.3.3.15.1. OBJETO
6.3.3.15.2. EQUIPOS Y MATERIALES
cumplir los requerimientos indicados en los numerales 3 a 7.
100 a250 milímetros, cuando menos.
4. El calibrador deberá estar diseñado de manera que sea posible hacer una medida de longi--
con el del área de la base de la probeta y cuyo radio no sea menor de un medio (1/2) ni mayor de tres cuartos (3/4) del radio de la probeta.
-
medida.
-
-
considerablemente durante el barrenado.
6.3.3.15.3. PROCEDIMIENTO -
1534Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
0,25mm, se deberán aplicar correcciones adecuadas a las medidas de longitud.
contra los tres soportes de acero endurecido. La probeta deberá quedar colocada sobre los soportes de manera que la posición central de medida del aparato quede directamente sobre el punto medio de la base superior de la probeta.
-
(0.05pg).
Nota1
6.3.3.15.4. INFORME
-
1535Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.16. ANEXO I DETALLES ESPECÍFICOS
NORMA : A.S.T.M. C 40 / A.A.S.H.T.O. T 21
: El objeto de este ensayo es establecer el procedimiento que debe seguirse para determinar la presencia de materia orgánica en arenas usadas en la pre-paración de morteros o concretos de cemento hidráulico.
DURACIÓN :horas.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos
, de unos 350 ml, con tapas.
- Carta Gardner de colores para comparación.
- Solución de hidróxido de sodio
- Cuarteador pequeño
- Tamiz n° 4
- Embudo
- Cuchara
PROCEDIMIENTO
1536Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
a. -todo del cuarteo
b.
c.
d.
frasco
Figura 4 Adición de NaOH a la muestra Figura 5 Agitación de muestra con el NaOH
-
e. horas
1537Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6 Muestra con solución en reposo
DETERMINACION DEL COLOR
A.1.
de acuerdo con la tabla Gadner de colores de la Norma ICONTEC 716 (Tabla 1, ASTM D 1544).
Tabla 1 ASTM D 1544
Figura 8 Comparación de la coloración de la Figura 7 Tabla Gardner de colores
muestra con la Tabla Gadner
1538Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-ro
A.2.
-ción del color del líquido que sobrenada por encima de la muestra se debe
RESULTADOS
el color que sobrenada por encima de la muestra de ensayo es más oscuro que el color normal
de los resultados.
1539Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
grueso
NORMA : A.S.T.M. C 127 - 88 / A.A.S.H.T.O. T – 85
: El objeto de este ensayo es determinar las propiedades Marshall (Densidades,
DURACIÓN :
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
- Horno
- Balanzaque permitan obtener su peso sumergido en agua.
- Bandejas de aluminioagua.
-
- Enfriador
- muestras en agua.
-
- Tamiz
- Bandeja
- Cesta de alambrede diámetro por 20 cm. de altura, y apta para suspender con hilo desde la balanza.
- Cuarteador, para agregados gruesos.
- Toalla absorbente.
1540Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
NOTA1: La norma señala una malla con abertura Nº 6, sin embargo, si se
Nº 8 (2,38 mm), la cesta deberá ser con abertura Nº 8 (2,38 mm).
PROCEDIMIENTO Y PREPARACIÓN DE MUESTRAS. a.
b. El peso de los agregados gruesos requerido para este ensayo es por lo menos 20 Kg. El peso
c.
d.
1541Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
e.
pasante del tamiz Nº 4 (4,75 mm), por tamizado.
-mente usando el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
Figura 3 Tamizado de la muestra Figura 4 Muestra a ensayar
g. un cuarteador para agregados gruesos
h.
i.
j.
-das a la muestra.
1542Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
l. -
.
m. tamaño tal que puedan ser introducidas al horno 8).
Figura 8 Bandeja con muestra para ensayo
n. 9).
o. En agregados gruesos, el peso constante se considera que ocurre cuando en dos pesajes
p.
los agregados con agua limpia.
q. Se deja la muestra sumergida en agua por un período de 24 horas, como se aprecia en la ra 10.
r.
Figura 9 Secado de muestraagua
Figura 11 Cesta a ser sumergida con la muestra en agua
Ejemplo 1:
Peso cesta en aire 1.336,0 g
Peso cesta en agua 1.186,5 g
s. Luego del proceso de saturación por 24 horas en el agua, se saca la muestra del agua, y se
1543Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
t. -parezca, como se aprecia en la . En este momento se logra tener el agregado en
Figura 12 Muestra en paño absor-bente
Figura 13 Secado de la muestraSeca Saturada s.s.s.
u. gruesos.
NOTA 1: -
-
.
Se puede quitar la película de agua de los tamaños más grandes tratando estos agregados
hasta pesar la muestra sumergida en agua.
w. --
riormente se procede a pesarlos
Figura 15 Muestra inmersa en cesta para ensayo Figura 16 Peso de la muestra después de inmer-sión
en aire.
y. 18).
1544Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 17 Muestras transferidas a las bandejas Figura 18 Secado de muestra
-dos hasta ahora.
Ejemplo 2:
Peso cesta en aire - 1336,0 g
Peso cesta en agua - 1186,5 g
z. Cuando la muestra haya sido secada hasta peso constante se saca del horno, y se deja en--
ra 19.
Figura 19 Peso de la muestra seca
Ejemplo 3:
Peso Cesta en Aire - 1336,0 g
1545Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
aa.
Ejemplo 4
C
CÁLCULOS REQUERIDOS A.3.
Peso seco muestra s.s.s. (1)
A.4.
Peso muestra s.s.s. (2)
A.5.
Peso seco muestra s.s.s . (3)
A.6.Absorción (%)
Peso humedad muestra s.s.s .
Peso seco muestra s.s.s
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
CRITERIOS DE PRECISIÓN
-
-
basados en el análisis de más de 100 pares de resultados de ensayos de 40 a 100 laboratorios.
Tabla 1 Precisión
A--
con agregados de peso normal y con agregados en condición seca.
B
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
NORMA : A.S.T.M. C 128 - 88 / A.A.S.H.T.O. T – 84
: -
DURACIÓN :horas).
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos
- con 30 mm Hg de capacidad.
- Balanza con capacidad de 2 Kg. ó más y sensibilidad de 0,1 g.
- Conjunto estándar de 1 molde cónico y 1 barra compactadora.
- Frasco, boca grande, graduado a 20 ºC y capacidad para 500 ml.
- Probeta
- Tamices:
- Cuarteador
- Bandeja
- Bandejas
- Enfriador
1548Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
- , modelo de mesa ó secador.
- Rociador de agua.
- Cuchara de albañil.
- Embudo, de boca 10 cm mínimo.
MUESTREO a. -
por cada tamiz de análisis
b. pasa el tamiz Nº 8 (2,38 mm) y es retenido en el tamiz Nº 200 (0,074 mm), como se aprecia en la .
Figura 3 Tamices para separar la muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
a la bandeja, como se aprecia en la .
-
-
c. Descartar el material retenido en el tamiz Nº 8 y el material que pasa el tamiz Nº 200 -
NOTA 1:
d.
para el ensayo.
e.
Figura 4 Material retenido para el ensayo
Figura 5 Rociado y mezclado del material
Figura 6 Cuarteo del material
6.3.3.16.1.PREPARACION DE LA MUESTRAa.
8).
Figura 7 Material cuarteado Figura 8 Porción de la muestra cuarteada
b. temperatura de 110 ºC ± 5 ºC.
El período de secado para peso constante estará en 18 horas (mínimo).
NOTA 2:
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INDICE
c. unos minutos.
d. 9).
e. -
.
Figura 9 Muestra saturada en agua
Por ejemplo:
Al terminar el reposo de 24 horas se debe eliminar la mayor parte de agua que cubre la
g.
en la
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 12 Eliminación del exceso de agua de la
muestra saturada
Figura 13 Secado de muestra
h. se adhieran marcadamente entre sí.
i. Cuando se crea que el material llegó a la condición descrita en punto 8, colocarlo en
j.
sobre la capa del agregado y debe ser dejado caer libremente.
NOTA 3:con la acción de apisonar.
l.
Figura 14 Adición del material en el molde cónico estándar
Figura 15 Compactación del ma-terial
Figura 16 Forma del material sin el cono estándar
tanteo.
-
m. -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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rrumbe al quitar el molde
NOTA 4: -be no sea causado por el mismo molde al tropezar con el material.
n. -
más allá de la condición deseada.
-
pequeña.
o. -
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO a. -
.
Se debe tener la balanza lista con los pesos apropiados para la lectura requerida.
Figura 19 Adición de la muestra al frasco
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INDICE
b. -
c. -ríodo de 15 minutos .
d. muestra y se comienza un segundo período de 15 minutos más .
Figura 21 Frasco conectado a la Figura 22 Segundo periodo de
e.
g.
h.
i. -
j.
-cidad total
Figura 24 Muestra del frasco en bandeja
Figura 25 Muestra e n el horno
CÁLCULO REQUERIDO
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INDICE
A.1.
(1)
A.2.
Peso de la muestra S.S.S. (2)
A.3.
Suelo seco S.S.S. (3)
A.4.Absorción (%)
X 100 (4)
Suelo seco S.S.S
-lente a 1 cm3 a la temperatura de 20 ºC
CRITERIOS DE PRECISIÓNPromedio de Precisión
A. -de el Nº 30 (0,59 mm) o porcentaje que pasa el menor de los tamices el Nº 200 (0,074 mm).
B. -
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be en la norma C 670.
C. -
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INDICE
-do la máquina de Los Ángeles
NORMA : A.S.T.M. C 131 -C 535 /N.L.T. 149 /I.N.V.E 218-219/FLNV-MVAG-07/08
: Determinar la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados, em-pleando la máquina de los ángeles, consecuencia de la acción combinada de la abrasión, machaqueo e impacto.
DURACIÓN :horas.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
- Máquina de desgaste de los ángeles.
- Balanza con capacidad de 20 Kg. con apreciación de 1g.
- Tamices para agregado grueso.
- Horno
-
- Tamiz # 12.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA a.
-yar
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INDICE
Figura 2 Separación del material
b. .
Nota 1: -
del peso de la muestra original.
c. 105 ºC y 110 °C hasta que su peso sea constante,
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INDICE
d. , la gradación más parecida
la ejecución del ensayo.
131 y la tabla de la norma A.S.T.M C 535 para agregados de tamaño menor de 37,5 mm
NOTA 2:
material ya que entre sus retenidos se encuentran los agregados más grandes y
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO a.
determinado el peso de la muestra a usar, se colocan en la máquina de los ángeles la
Nota 3:
b.
c.
d. pasante se desecha
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 5 Colocación de la muestra y las esferas en el equipo de des-
gaste
Figura 6 Ajuste de la tapa del equipo en el tamiz # 12
PROCEDIMIENTOS APLICABLES EN EL ENSAYO a.
-
b.
-na, que en muchos casos permite que el material que está en proceso de ensayo se pase
CÁLCULOS
% Desgaste = (Pi – Pf ) x 100 (1)
Pi
Pf
Pi
PRECISIÓN DE ENSAYO
Los resultados de dos ensayos bien ejecutados sobre el mismo agregado grueso, no deberán
-dido entre 390 g y 445 g.
POSIBLES ERRORES
El uso indebido del equipo de desgaste de los ángeles.
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-sayo.
ANEXO AESPECIFICACIONES GENERALES DE LA MÁQUINA LOS ÁNGELES
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ANEXO B
ensayo a usar.
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INDICE
NORMA : A.S.T.M. D 2419-99 / COVENIN 1123 /A.A.S.T.H.O. T 176/ NLT- 113-92 /
I.N.V.E. 107-98 / FLNV MVAG-33
:
ALCANCE :
agregados.
COMENTARIOS :luz solar.
DURACIÓN :de tener la muestra preparada.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos y materiales requeridos Figura 2 Equipos requeridos
- PROBETA ESTÁNDAR: DE 38 cm. Tres probetas.
- BARRA ESTÁNDAR DE MEDICIÓN
- TUBO IRRIGADOR: De cobre o latón el cual debe estar unido por una manguera con
- HORNO ELÉCTRICO: Capaz de mantener una temperatura constante de 105ºC a 110ºC.
- RELOJ CONTADOR Y CRONÓMETRO
- CUARTEADOR:
- EQUIPO AGITADOR: Capaz de dar 90 ciclos en 30 seg en un recorrido horizontal de -
cha a izquierda).
-
la solución de ensayo.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
- TAPONES DE GOMA
- ESPÁTULA Y CUCHARA
-
- SOLUCIÓN DE ENSAYO: Preparada con 88 ml de solución concentrada mezclada con
- TAMIZ: No 4
- De 85 ml (3 onzas) de capacidad de bronce, latón o aluminio.
- EMBUDO PLÁSTICO
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO a. -
cesaria para el ensayo.
b. Seque dicha muestra en el horno a peso constante a una temperatura de 105ºC a 110ºC,
c. -gura 4).
d.
e.
Enrase el material cuidadosamente con una espátula .
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INDICE
Figura 5 Cuarteo de la muestra tamizada Figura 7 Enrasado del material
NOTA 2: Es recomendable antes de enrasar el materialproducir una ligera com-
de trabajo.
g. Se debe obtener tres muestras de un mismo suelo o agregado para realizar el ensayo,
h. -nado al abrir el pasador del tubo irrigador, si no es así, se debe soplar el tubo de salida
i. Se procede a llenar la probeta estándar con la solución de ensayo hasta la marca de 10
j. se aprecia en la
Figura 8 Obtención de tres mues-tras
Figura 9 Llenado de la probeta con la solución de ensayo la probeta de ensayo
l. Se procede a dejar en reposo tres probetas con las muestras de agregado recolectadas
m. perdida de material y se coloca está en la mordaza del equipo agitador 13)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 11 Expulsión de las burbu-jas de aire de la probeta
Figura 12 Muestras en reposo Figura 13 Equipo agitador con la muestra
NOTA 3: Cuando no se disponga de un equipo agitador mecánico, la agitación se podrá realizar manualmente, desplazando la probeta horizontalmente a una
n.
agitación caiga dentro de la probeta.
NOTA 4
o.
p. -
mientras se gira la probeta.
Cuando se considere que el material este completamente limpio (se suspende todo el
hasta completar dicha marca.
tapón de la probetaFigura 16 Introducción del tubo irrigador al fondo de la probeta
NOTA 5
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
q. Se procede a dejar las probetas en reposo por 20 minutos, en ese lapso las probetas no
15 seg.
r. -
s. Se introduce cuidadosamente la barra estándar en la probeta, hasta que se asiente sua-
t.
SEDIMENTACION. En la se indica la lectura de sedimento.
Figura 17 Probetas en reposo Figura 18 Lectura de suspensión
Figura 19 Barra estándar dentro de la probeta
CÁLCULOS
Lectura de sedimentación
Lectura de suspensión
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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mediato superior.
a) -
b)
c) -
d)
RESULTADOS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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NORMA : A.S.T.M. C88 / A.A.S.T.H.O. T 104
: Determinar la resistencia a la desintegración de los áridos por la acción satu-4
ALCANCE : -da de la rehidratación de la sal generada en las inmersiones (simula el proceso
del árido a la intemperie.
DURACIÓN :-
cable al respecto, normalmente cinco (5) días.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
- Tamices:
- Tanque de Inmersión -men de la muestra sumergida de árido para ensayo.
- Regulador de la temperatura: se dispondrá de un medio para mantener y regular la temperatura de las muestras de ensayo 21ºC ± 1ºC, durante la inmersión en las solucio-
- Recipientes:
- Balanza:
- Horno: que pueda alcanzar y mantener una temperatura de 110ºC ± 5°C.
- Solución: la disolución de sulfato de magnesio
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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PREPARACIÓN DE LA MUESTRA a.
b. Agregado Fino:
c. Agregado Grueso: la muestra de árido grueso debe cumplir con los tamices, señalados
PREPARACIÓN: y se seca en un horno a 110ºC ± 5°C hasta peso constante y se separa
y se seca a 110ºC ± 5°C hasta masa constan-
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INDICE
Figura 3 Figura 4
grueso
NOTA 1: -
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO A. INMERSIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO EN LA SOLUCIÓN:
debe ser tal, que cubra los agregados -
Figura 5 Inmersión de muestras en sulfato de magnesio ensayo
B. SECADO DE LAS MUESTRAS DESPUES DE LA INMERSION: -
La temperatura del horno debe estar regulada a 110ºC ± 5°C. Se secan las muestras hasta masa constante.
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7) -
C.-
queridos. Sin embargo, si ineludiblemente se interrumpe el proceso, las muestras se deberán dejar en el horno a 110ºC ± 5°C, hasta que el ensayo se reanude.
D.
Figura 7 Secado de muestra en horno
Figura 8 Adición de cloruro de ba-rio a muestra de agua del ensayo
-pués de inmersión
-
Tabla 4 Tamices para determinar la pérdida de agregado grueso en el ensayo
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INDICE
NOTA 2:
-
1.
a)
ensayo.
b)
c) -
etc.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
-
-
-
-
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INDICE
-
-
PRECISIÓN
INFORME
-ción, teniendo en cuenta la granulometría original de la muestra.
-
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INDICE
áridos para carreteras.
NORMA : A. S. T. M. D 4791-99 NLT–354/90
: -
a ser empleados en la construcción de carretera.
ALCANCE :
DURACIÓN :
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
Balanza: Con capacidad adecuada y una sensibilidad de 0.1 grs.
Tamices:
Espátula o cuchara de albañil: Para la separación del agregado.
Bandejas:
Que permita una apreciación de por lo menos 0,5 mm.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO NOTA 1: -
a. Se debe homogenizar la muestra a ensayar como se aprecia en la
b. La muestra para el ensayo se obtendrá, por medio de un cuarteo del total del material
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
recibido.
c. -
Figura 2 Homogenizar la muestra Figura 3 Cuarteo de muestra Figura 4 Tamizado de la muestra
d. Se debe pesar la muestra a ensayar y dicho peso se registrará como peso total de mues-
e.
a 7
Figura 5 Peso total de muestra Figura 6 Extendido del agregado
Figura 7 Medición del largo de la
g. en la planilla de ensayo
NOTA 2
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 8 Medición del espesor de la partícula
CÁLCULOS
C
L
E
L
E
C 5,3 cm
1,5 cm
NOTA 3: Luego de realizar los cálculos antes mencionados, se procede a pesar las
y aplanadas
Figura 9 Peso de partículas alargadas y aplanadas
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
D.1.
% = Peso de caras largas y aplanadas (2) Peso total de muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.17. ANEXO II CEMENTO PARA HORMIGÓN DE USO
-
OBJETO
-ses de cemento, y establece sus condiciones de recepción.
TIPOS, DESIGNACION Y COMPOSICION DE LOS CEMENTOS
en la tabla 1.
TABLA 1 - TIPOS DE CEMENTO
TIPO CEMENTOS CATEGORIAS IDENTIFICACION
CPI32 CPI-3240 CPI-40
CPII-C Portland Compuesto32 CPII-C3240 CPII-C40
CPII-F Portland con Filler Calizo32 CPII-F3240 CPII-F40
CPIII25 CPIII-2532 CPIII-32
CPIV Portland Puzolánico 32 CPIV-32CPV ARI Portland Alta Resistencia Inicial - CPV-ARI
Norma Paraguaya NP 17 044 80
TABLA 2 – COMPOSICION DE CEMENTOS
CEMENTO TIPO IDENTIFICACION YESO PUZOLANA ESCORIA FILLER CALIZO
CPI 95-100 5-0 5-0 5-0
Portland Compuesto CPII-C 79-65
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Portland con Filler Ca-lizo CPII-F 94-80 - - 6-20
CPIII 79-30 - 21-70 -Portland Puzolánico CPIV 85-50 15-50 - -
Portland Alta Resisten-cia CPV-ARI 100-95 0-5 0-5 0-5
Norma Paraguaya NP 17 044 80
REQUISITOS D.1.Forma de entrega.
D.2.Contenido.
bolsa debe ser el indicado en el rotulado.
TABLA 3 - REQUISITOS QUÍMICOS
Tipo de cemento Requisito Unidad
Perdida por calcinación
CPI 5,0
g/100 g
CPIII 5,0CPIV 6,5CPII-F 11,5CPII-C 11,5
Residuo insoluble
CPI 5,0CPIII 5,0
CPII-F 9,0CPII-C 20,0CPIV 20,0CPI
3,5CPII-FCPIII
CPII-CCPIVCPI 6,0
CPIV 6,0CPII-F 7,0CPIII -
CPII-C -
Cloruro (Cl’)
CPI
0,10CPII-FCPIII
CPII-CCPIVCPI
0,10CPII-FCPIVCPIII
0,30CPII-CCPIV Menor que 1,0
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
1. Los cementos deben cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.
TABLA 4-CARACTERISTICAS FISICAS Y MECANICAS
Cemento Port- Cemento Portland Compuesto
Cemento Portland con Filler Calizo
Cemento Portland Cemento Puzolánico
Cemento Portland Alta Re-sistencia
InicialTipo I II II IV V
Categoría 32 40 32 40 32 40 25 32 32 45CPI-32 CPI-40 CPII-C32 CPII-C40 CPII-F32 CPII-F40 CPIII-25 CPIII-32 CPIV-32 CPV-ARI
Finura
Residuo Tamiz INTN 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Blaine Min (cm2/g) 2800 3000 2800 3000 2800 3000 - - 2800 3200
Tiempo de Inicio Min (Minutos) 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Inicio Min (Minutos) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
28 dias - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -- - - - - - - - - -
Resis
tenc
ia e
n M
Pa V
alor
es
mín
imos
Com
pres
ión
2 días - - - - - - - - - 20
3 días - - - - - - - - - 27
7 días 20 25 20 25 20 25 15 20 20 40
28 días 32 40 32 40 32 40 25 32 32 45
2. Requisitos de las adiciones. Las adiciones de los cementos deben cumplir con los requisitos
Tabla 5 - Requisitos de las adiciones
Adición Requisito Unidad Min. Max.
calcáreo
carbonato de calcio (CaC03)
75,0 - - -
Arcilla - - - 1,2
Carbono orgánico total - - - 0,50
Perdida por calcinación 33,0 - - -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Escoria de
alto horno
g - - - 1,5
Relación
/Si02 - - - 1,0 - - -
9 90 - - -
Puzolana (*) cemento portland
75 - - -
Ceniza
silicea (*)
cemento portland 75 - - -
Perdida por calcinación 9 - - - 10
(*)
± 20 m2
a) en la tabla 1
b) dos dígitos que indican la categoría de resistencia a la que pertenece el cemento (32 , 40 o 45)
MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE Marcado y rotulado
3. además de lo
a) la marca registrada o el nombre y apellido o la razón
b)
c)
d) la procedencia;
e) la mención de la norma;
en los cementos portland compuestos, se deben indicar los nombres de las adicio-
calcáreo) en orden decreciente de contenido;
0 --
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
g) en los cementos portland puzolánicos, se debe indicar si la adición corresponde a
h)
4. Cuando el producto se entregue a granel, las indicaciones mencionadas en 9 se deben hacer constar en el remito.
-troladas.
-
a) un adecuado diseño de juntas y el aserrado oportuno;
b)
c)
d) la absorción y las restricciones que impone la base;
e) -
EI estado actual del conocimiento nos permite indicar que, para reducir el riesgo de apa-
-
de desempeño y poder establecer requisitos en la presente norma.
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INDICE
BIBLIOGRAFÍA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y
MANUAL DE CARRETERAS DE CHILE
-
MANUAL CENTROAMERICANO DE NORMAS PARA CARRETERAS REGIONALES
ROADS DESIGN GUIDE LINES OF SOUTHERN AFRICA
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6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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GLOSARIO ............................................................................................................................ 1232
CAPITULO 6.3.1. ÁRIDOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN ........................................... 1244
SECCION 6.3.1.1. MÉTODO PARA EXTRAER Y PREPARAR MUESTRAS (ASTM C 75 AASHTO T2) ................................................................................................................. 1245
6.3.1.1.1. OBJETO ............................................................................................................1245 6.3.1.1.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1245 6.3.1.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1245 6.3.1.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1245 6.3.1.1.5. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA RECONOCIMIENTO DE YACIMIENTOS .......1246 6.3.1.1.6. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE PRODUCCIÓN ...............................................1247 6.3.1.1.7. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE OBRA ............................................................1247 6.3.1.1.8. PREPARACIÓN DE MUESTRAS ..........................................................................1248 6.3.1.1.9. REGISTRO .........................................................................................................1248
SECCION 6.3.1.2. MÉTODO PARA EL CUARTEO DE MUESTRAS (ASTM C 702 AASHTO T248) ........................................................................................................................... 1250
6.3.1.2.1. OBJETO ............................................................................................................1250 6.3.1.2.2. PROCEDIMIENTO MANUAL .............................................................................1250 6.3.1.2.3. PROCEDIMIENTO CON CUARTEADOR METÁLICO O MECÁNICO ......................1251
SECCION 6.3.1.3. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PARTÍCULAS DESMENU-ZABLES (ASTM C 142 AASHTO T112) ...........................................................................1253
6.3.1.3.1. OBJETO ............................................................................................................1253 6.3.1.3.2. DEFINCIONES ...................................................................................................1253 6.3.1.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1253 6.3.1.3.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1253 6.3.1.3.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1254 6.3.1.3.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1255 6.3.1.3.7. INFORME .........................................................................................................1256
SECCION 6.3.1.4. MÉTODO PARA TAMIZAR Y DETERMINAR LA GRANULOMETRÍA (ASTM C 136 AASHTO T27) ........................................................................................................ 1257
6.3.1.4.1.OBJETO .............................................................................................................1257 6.3.1.4.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1257 6.3.1.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1257 6.3.1.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1258 6.3.1.4.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1260 6.3.1.4.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1261 6.3.1.4.7. EXPRESIÓN GRÁFICA .......................................................................................1261
SECCION 6.3.1.5. CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGÁNICA EN ARENAS USADAS EN LA PREPARACIÓN DE MORTEROS Y HORMIGONES (ASTM C 40 AASHTO T21) ......1262
6.3.1.5.1. OBJETO ............................................................................................................1262 6.3.1.5.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1262 6.3.1.5.3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA........................................................................1262 6.3.1.5.4. REACTIVOS .......................................................................................................1262 6.3.1.5.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1263
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UNIDAD 6 VOLUMEN 6.3Ensayos de Hormigón
SECCION 6.3.1.6. MÉTODO PARA DETERMINAR EL MATERIAL FINO MENOR QUE 0,075 MM (ASTM C 117 AASHTO T11) .........................................................................................1264
6.3.1.6.1. OBJETO ............................................................................................................1264 6.3.1.6.2. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1264 6.3.1.6.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1264 6.3.1.6.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1265 6.3.1.6.5. CÁLCULOS ........................................................................................................1265 6.3.1.6.6. INFORME .........................................................................................................1266
SECCION 6.3.1.7. CONTENIDO TOTAL DE AGUA DE LOS ÁRIDOS PORSECADO (ASTM C 566) .......................................................................................................................... 1267
6.3.1.7.1. OBJETO ............................................................................................................1267 6.3.1.7.2. USO Y SIGNIFICADO .........................................................................................1267 6.3.1.7.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1267 6.3.1.7.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1267 6.3.1.7.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1268 6.3.1.7.6. CÁLCULOS .........................................................................................................1268 6.3.1.7.7. PRECISIÓN Y EXACTITUD .................................................................................1269
SECCION 6.3.1.8. MÉTODOS PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE (ASTM E 30 ASTM C 29) .................................................................................................................. 1270
6.3.1.8.1. OBJETO ............................................................................................................1270 6.3.1.8.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1270 6.3.1.8.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1270 6.3.1.8.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1271 6.3.1.8.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1272 6.3.1.8.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1273 6.3.1.8.7. INFORME .........................................................................................................1274
SECCION 6.3.1.9. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS GRUESOS (ASTM C 127 AASHTO T85) .............1276
6.3.1.9.1. OBJETO ............................................................................................................1276 6.3.1.9.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1276 6.3.1.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1277 6.3.1.9.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE MUESTRAS .................................................1277 6.3.1.9.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1278 6.3.1.9.6. CÁLCULOS ........................................................................................................1279 6.3.1.9.7. PRECISIÓN .......................................................................................................1279 6.3.1.9.8. INFORME .........................................................................................................1280
SECCION 6.3.1.10. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS FINOS (ASTM C 128 AASHTO T84) ...................1281
6.3.1.10.1. OBJETO ..........................................................................................................1281 6.3.1.10.2. DEFINICIONES ................................................................................................1281 6.3.1.10.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1282 6.3.1.10.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1282 6.3.1.10.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1283 6.3.1.10.6. CÁLCULOS ......................................................................................................1284 6.3.1.10.7. PRECISIÓN .....................................................................................................1285 6.3.1.10.8. INFORME .......................................................................................................1286
SECCION 6.3.1.11. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL DESGASTE MEDIANTE LA MÁQUI-NA DE LOS ÁNGELES (ASTM C 131 AASHTO T96) ........................................................1287
6.3.1.11.1. OBJETO ..........................................................................................................1287 6.3.1.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1287 6.3.1.11.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1288 6.3.1.11.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1288
6.3.1.11.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1289 6.3.1.11.6. INFORME .......................................................................................................1289
SECCION 6.3.1.12. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL ÍNDICE DE TRITURACIÓN (BS-812-75) ................................................................................................................ 1292
6.3.1.12.1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................1292 6.3.1.12.2. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS GRUESOS .....................................1292 6.3.1.12.3. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS FINOS ...........................................1293 6.3.1.12.4. CÁLCULOS ......................................................................................................1294
SECCION 6.3.1.13. MÉTODO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA (ASTM D2419) ........................................................................................................................ 1296
6.3.1.13.1. OBJETO ..........................................................................................................1296 6.3.1.13.2. DEFINICIONES ................................................................................................1296 6.3.1.13.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1296 6.3.1.13.4. REACTIVOS .....................................................................................................1297 6.3.1.13.5. CONDICIONES GENERALES .............................................................................1297 6.3.1.13.6. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1298 6.3.1.13.7. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1298 6.3.1.13.8. CÁLCULOS ......................................................................................................1299 6.3.1.13.9. PRECISIÓN .....................................................................................................1300 6.3.1.13.10. INFORME .....................................................................................................1300
SECCION 6.3.1.14. MÉTODO DE LOS SULFATOS PARA DETERMINAR LA DESINTEGRACIÓN (ASTM C 88 AASHTO T104) .........................................................................................1302
6.3.1.14.1. OBJETO ..........................................................................................................1302 6.3.1.14.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1302 6.3.1.14.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ............................................1303 6.3.1.14.4. CICLOS DE INMERSIÓN Y SECADO .................................................................1305 6.3.1.14.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1306 6.3.1.14.6. INFORME .......................................................................................................1307
SECCION 6.3.1.15. CANTIDAD DE PARTÍCULAS LIVIANAS EN LOS ÁRIDOS (ASTM C 123 AAS-HTO T113) ................................................................................................................... 1308
6.3.1.15.1. OBJETO ..........................................................................................................1308 6.3.1.15.2. EQUIPO ...........................................................................................................1308 6.3.1.15.3. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1309 6.3.1.15.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1309 6.3.1.15.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1310 6.3.1.15.6. PRECAUCIONES ..............................................................................................1310 6.3.1.15.7. INFORME .......................................................................................................1310
SECCION 6.3.1.16. HUMEDAD SUPERFICIAL EN ÁRIDOS FINOS (ASTM C 70 AASHTO T142) ........................................................................................................................... 1311
6.3.1.16.1. OBJETO ..........................................................................................................1311 6.3.1.16.2. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1311 6.3.1.16.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1311 6.3.1.16.4. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1311 6.3.1.16.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1311 6.3.1.16.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1312
SECCION 6.3.1.17. ÍNDICE DE DURABILIDAD DE ÁRIDOS (ASTM D 3744 AASHTO T210) ........................................................................................................................... 1314
6.3.1.17.1. OBJETO ..........................................................................................................1314 6.3.1.17.2. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1314 6.3.1.17.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1314 6.3.1.17.4. MATERIALES Y REACTIVOS .............................................................................1315
6.3.1.17.5. CONTROL DE TEMPERATURA ........................................................................1315 6.3.1.17.6. MUESTREO ....................................................................................................1315 6.3.1.17.7. PREPARACION INICIAL DE LA MUESTRA .........................................................1315 6.3.1.17.8. PROCEDIMIENTO A - ÁRIDO GRUESO ............................................................1316 6.3.1.17.9. PROCEDIMIENTO B - ÁRIDO FINO .................................................................1319 6.3.1.17.10. PROCEDIMIENTO C - ÁRIDOS MUY FINOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRIDOS GRUESOS Y MUY GRUESOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRIDOS FINOS ......................1320 6.3.1.17.11. CÁLCULOS .....................................................................................................1321 6.3.1.17.12. PRECAUCIONES ............................................................................................1322 6.3.1.17.13. INFORME .....................................................................................................1322 6.3.1.17.14. PRECISIÓN ....................................................................................................1322
SECCION 6.3.1.18. PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS ÁRIDOS (D 5821 NTL358) ....................................................................................................................... 1324
6.3.1.18.1. OBJETO ..........................................................................................................1324 6.3.1.18.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1324 6.3.1.18.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1324 6.3.1.18.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1324 6.3.1.18.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1325
SECCION 6.3.1.19. COEFICIENTE DE FRIABILIDAD DE LOS ÁRIDOS (UNE 83115) ........1327 6.3.1.19.1. OBJETO ..........................................................................................................1327 6.3.1.19.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1327 6.3.1.19.3. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1328 6.3.1.19.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1328 6.3.1.19.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1330
SECCION 6.3.1.20. MÉTODO PARA DETERMINAR EL COEFICIENTE VOLUMÉTRICO MEDIO DE LOS ÁRIDOS GRUESOS ...........................................................................................1331
6.3.1.20.1. OBJETO ..........................................................................................................1331 6.3.1.20.2. DEFINICIONES ................................................................................................1331 6.3.1.20.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1331 6.3.1.20.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1331 6.3.1.20.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1332 6.3.1.20.6. CÁLCULOS ......................................................................................................1333 6.3.1.20.7. PRECISIÓN .....................................................................................................1333 6.3.1.20.8. INFORME .......................................................................................................1333
SECCION 6.3.1.21. ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS ÁRIDOS PARA CARRETERAS (NTL 354) ...............................................................................................1335
6.3.1.21.1. OBJETO ..........................................................................................................1335 6.3.1.21.2. EQUIPO ...........................................................................................................1335 6.3.1.21.3. PREPARACION DE LA MUESTRA .....................................................................1335 6.3.1.21.4. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1336 6.3.1.21.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1337 6.3.1.21.6. INFORME .......................................................................................................1337
SECCION 6.3.1.22. ÍNDICE DE FORMA Y DE TEXTURA DE LAS PARTÍCULAS DE ÁRIDO (ASTM D 3398) ............................................................................................................ 1340
6.3.1.22.1. OBJETO ..........................................................................................................1340 6.3.1.22.2. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1340 6.3.1.22.3. EQUIPOS ........................................................................................................1340 6.3.1.22.4. CALIBRACIÓN DEL MOLDE .............................................................................1340 6.3.1.22.5. TOMA DE MUESTRAS ....................................................................................1341 6.3.1.22.6. ESPECÍMENES DE ENSAYO .............................................................................1341 6.3.1.22.7. PORCENTAJE DE VACIOS ................................................................................1342 6.3.1.22.8. ÍNDICE DE PARTICULAS ...................................................................................1343
SECCION 6.3.1.23. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFA-TOS (ASTM D 1411) ..................................................................................................... 1345
6.3.1.23.1. OBJETO ..........................................................................................................1345 6.3.1.23.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1345 6.3.1.23.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .............................................1346 6.3.1.23.4. DETERMINACIONES ........................................................................................1347 6.3.1.23.5. INFORME. ......................................................................................................1349
SECCION 6.3.1.24. DETERMINACIÓN CUANTITATIVA DE LOS COMPUESTOS DE AZUFRE EN LOS ÁRIDOS (UNE 83211) ............................................................................................1350
6.3.1.24.1. OBJETO ..........................................................................................................1350 6.3.1.24.2. FUNDAMENTOS DEL MÉTODO .......................................................................1350 6.3.1.24.3. PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE ENSAYO ..............................................1350 6.3.1.24.4. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS COMPUESTOS DE AZUFRE TOTALES ............................................................................................................................13516.3.1.24.5. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE COMPUESTOS DE AZUFRE EN ESTADO DE SULFATOS .......................................................................................................13556.3.1.24.6. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE SULFUROS TOTALES ..........................1356
SECCION 6.3.1.25. DETERMINACIÓN DE LA REACTIVIDAD ÁRIDO/ ÁLCALI (MÉTODO QUÍ-MICO) (ASTM C 289) ................................................................................................... 1357
6.3.1.25.1. OBJETO ..........................................................................................................1357 6.3.1.25.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1357 6.3.1.25.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1357 6.3.1.25.4. OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS .............................................1359
SECCION 6.3.1.26. VALORACIÓN DE ELEMENTOS ARCILLOSOS EN LOS MATERIALES FINOS POR MEDIO DEL AZUL DE METILENO (NTL 171) .........................................................1361
6.3.1.26.1. OBJETO ..........................................................................................................1361 6.3.1.26.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1361 6.3.1.26.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1362 6.3.1.26.4. ESCALA DE COLORES .....................................................................................1363 6.3.1.26.5. CÁLCULOS ......................................................................................................1363 6.3.1.26.6. PRECISIÓN .....................................................................................................1364
CAPITULO 6.3.2. ENSAYOS EN CEMENTOS Y MORTEROS ............................................... 1365
SECCION 6.3.2.1. MUESTREO Y ACEPTACIÓN DEL CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 183 AASHTO T127) ............................................................................................................. 1366
6.3.2.1.1.OBJETO .............................................................................................................1366 6.3.2.1.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1366 6.3.2.1.3. TOMA DE MUESTRAS ......................................................................................1367
SECCION 6.3.2.2. FINURA DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DEL APARATO BLAINE (ASTM C 204 AASHTO T153) .................................................................................................. 1372
6.3.2.2.1. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1372 6.3.2.2.2. CALIBRACIÓN DEL APARATO ............................................................................1373 6.3.2.2.3. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1376 6.3.2.2.4. CÁLCULOS .........................................................................................................1376 6.3.2.2.5. INFORME ..........................................................................................................1377 6.3.2.2.6. PRECISIÓN .......................................................................................................1378
SECCION 6.3.2.3. FINURA DEL CEMENTO PÓRTLAND MÉTODO DEL TURBIDÍMETRO (ASTM C 115 AASHTO T98) ..................................................................................................... 1380
6.3.2.3.1. OBJETO ............................................................................................................1380 6.3.2.3.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1380
6.3.2.3.3. CALIBRACIÓN DEL TURBIDÍMETRO ..................................................................1383 6.3.2.3.4. MUESTRA DE ENSAYO.......................................................................................1385 6.3.2.3.5. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1385 6.3.2.3.6. CÁLCULOS .........................................................................................................1386 6.3.2.3.7. PRECISIÓN .......................................................................................................1388 6.3.2.3.8. APÉNDICE - INDICACIONES COMPLEMENTARIAS .............................................1388
SECCION 6.3.2.4. EXPANSIÓN DEL CEMENTO EN EL AUTOCLAVE (ASTMC 151 AASHTO T107) ........................................................................................................................... 1391
6.3.2.4.1. OBJETO ............................................................................................................1391 6.3.2.4.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1391 6.3.2.4.3. CONDICIONES GENERALES ...............................................................................1393 6.3.2.4.4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD .......................................................................1393 6.3.2.4.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ...............................................1393 6.3.2.4.6. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1394 6.3.2.4.7. CÁLCULOS .........................................................................................................1395 6.3.2.4.8. PRECISIÓN .......................................................................................................1395
SECCION 6.3.2.5. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MÉTODO DEL APA-RATO DE VICAT (ASTM C 191 AASHTO T131) ..............................................................1396
6.3.2.5.1. OBJETO ............................................................................................................1396 6.3.2.5.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1396 6.3.2.5.3. CONDICIONES AMBIENTALES ...........................................................................1397 6.3.2.5.4. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO .......................................................1397 6.3.2.5.5. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1397 6.3.2.5.6. PRECAUCIONES ................................................................................................1398
SECCION 6.3.2.6. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MÉTODO DE LAS AGUJAS DE GILLMORE (ASTM C 266 AASHTO T154) ...................................................1399
6.3.2.6.1. OBJETO ............................................................................................................1399 6.3.2.6.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1399 6.3.2.6.3. CONDICIONES AMBIENTALES ...........................................................................1399 6.3.2.6.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1400 6.3.2.6.5. PRECAUCIONES ................................................................................................1400
SECCION 6.3.2.7. PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO HIDRÁULICO (ASTMC 188 AASHTO T133) ........................................................................................................................... 1402
6.3.2.7.1. OBJETO ............................................................................................................1402 6.3.2.7.2. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1402 6.3.2.7.3. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1402 6.3.2.7.4. CÁLCULOS .........................................................................................................1403 6.3.2.7.5. PRECISIÓN .......................................................................................................1403
SECCION 6.3.2.8. FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DE LA PASTA (ASTM C 451AASHTO T186) ........................................................................................1404
6.3.2.8.1. OBJETO ............................................................................................................1404 6.3.2.8.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1404 6.3.2.8.3. USO Y SIGNIFICADO .........................................................................................1404 6.3.2.8.4. EQUIPO Y MATERIALES .....................................................................................1405 6.3.2.8.5. CONDICIONES GENERALES ...............................................................................1405 6.3.2.8.6. PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1405 6.3.2.8.7. CÁLCULOS E INFORME......................................................................................1407
SECCION 6.3.2.9. CALOR DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 186) .......................................................................................................................... 1408
6.3.2.9.1. OBJETO ............................................................................................................1408 6.3.2.9.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1408
6.3.2.9.3. EQUIPO .............................................................................................................1408 6.3.2.9.4. REACTIVOS ....................................................................................................... 1410 6.3.2.9.5. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD CALORÍFICA DEL SISTEMA .....................................................................................................................1410 6.3.2.9.6. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL CALOR DE HIDRATACIÓN ...1412 6.3.2.9.7. CÁLCULOS .........................................................................................................1413 6.3.2.9.8. REENSAYOS .......................................................................................................1414 6.3.2.9.9. PRECISIÓN .......................................................................................................1415
SECCION 6.3.2.10. CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO (ASTM C 187AASHTO T129) ........................................................................................................................... 1416
6.3.2.10.1. OBJETO ..........................................................................................................1416 6.3.2.10.2. EQUIPO ...........................................................................................................1416 6.3.2.10.3. CONDICIONES AMBIENTALES .........................................................................1417 6.3.2.10.4. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1417 6.3.2.10.5. CÁLCULOS .......................................................................................................1417 6.3.2.10.6. PRECISIÓN .....................................................................................................1418
SECCION 6.3.2.11. MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO Y MORTE-ROS DE CONSISTENCIA PLÁSTICA (ASTM C 305 AASHTO T162) ..................................1419
6.3.2.11.1. OBJETO ..........................................................................................................1419 6.3.2.11.2. EQUIPO ...........................................................................................................1419 6.3.2.11.3. TEMPERATURA Y HUMEDAD .........................................................................1420 6.3.2.11.4. MATERIALES ...................................................................................................1420 6.3.2.11.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1420 6.3.2.11.6. ADVERTENCIA ................................................................................................1421
SECCION 6.3.2.12. EXUDACIÓN DE PASTAS Y MORTEROS DE CEMENTO (ASTM C 243) .......................................................................................................................... 1422
6.3.2.12.1. OBJETO ..........................................................................................................1422 6.3.2.12.2. EQUIPOS .........................................................................................................1422 6.3.2.12.3. CONDICIONES AMBIENTALES .........................................................................1423 6.3.2.12.4. ENSAYO SOBRE PASTAS ...................................................................................1423 6.3.2.12.5. ENSAYO SOBRE MORTEROS ...........................................................................1424 6.3.2.12.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1424 6.3.2.12.7. INFORME ........................................................................................................1425 6.3.2.12.8. PRECAUCIÓN .................................................................................................1425
SECCION 6.3.2.13. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DECEMENTO HIDRÁU-LICO (ASTM C 109) ...................................................................................................... 1426
6.3.2.13.1. OBJETO ..........................................................................................................1426 6.3.2.13.2. EQUIPO ...........................................................................................................1426 6.3.2.13.3. MATERIALES - ARENA .....................................................................................1427 6.3.2.13.4. CONDICIONES DE ENSAYO ..............................................................................1427 6.3.2.13.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1428 6.3.2.13.6. CÁLCULOS E INFORME....................................................................................1429
SECCION 6.3.2.14. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 348) .............................................................................................................. 1430
6.3.2.14.1. OBJETO ..........................................................................................................1430 6.3.2.14.2. EQUIPO ...........................................................................................................1430 6.3.2.14.3. MUESTRAS ......................................................................................................1431 6.3.2.14.4. PREPARACIÓN Y LLENADO DE LOS MOLDES ..................................................1431 6.3.2.14.5. ENSAYO ...........................................................................................................1432 6.3.2.14.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1432
SECCION 6.3.2.15 FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 230 AASH-TO M152) .................................................................................................................... 1436
6.3.2.15.1.OBJETO ...........................................................................................................1436 6.3.2.15.2. EQUIPO ...........................................................................................................1436 6.3.2.15.3. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1437
SECCION 6.3.2.16. CONTRACCIÓN POR SECADO DE MORTEROS DE CEMENTO PÓRTLAND (ASTM C 596) .............................................................................................................. 1440
6.3.2.16.1. OBJETO ..........................................................................................................1440 6.3.2.16.2. DEFINICIÓN ...................................................................................................1440 6.3.2.16.3. USO Y SIGNIFICADO .......................................................................................1440 6.3.2.16.4. EQUIPO ...........................................................................................................1440 6.3.2.16.5. TEMPERATURA Y HUMEDAD .........................................................................1441 6.3.2.16.6. TOMA DE MUESTRAS ....................................................................................1441 6.3.2.16.7. PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO .........................................1441 6.3.2.16.8. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1442 6.3.2.16.9. CÁLCULOS .......................................................................................................1442 6.3.2.16.10. PRECISIÓN ...................................................................................................1443
SECCION 6.3.2.17. RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 190 AASHTO T132) .......................................................................................1444
6.3.2.17.1. OBJETO ..........................................................................................................1444 6.3.2.17.2. EQUIPO Y MATERIALES ...................................................................................1444 6.3.2.17.3. CONDICIONES AMBIENTALES .........................................................................1445 6.3.2.17.4. MUESTRAS PARA ENSAYO ...............................................................................1445 6.3.2.17.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1446 6.3.2.17.6. ENSAYO ...........................................................................................................1447 6.3.2.17.7. CÁLCULOS .......................................................................................................1447
SECCION 6.3.2.18. CONTENIDO DE AIRE EN MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO (ASTM C 185 AASHTO T137) ................................................................................................... 1449
6.3.2.18.1. OBJETO ..........................................................................................................1449 6.3.2.18.2. CONDICIONES GENERALES .............................................................................1449 6.3.2.18.3. EQUIPOS Y MATERIALES .................................................................................1449 6.3.2.18.4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA .....................................................................1450 6.3.2.18.5. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1451 6.3.2.18.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1452 6.3.2.18.7. INFORME ........................................................................................................1452 6.3.2.18.8. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS ...........................................................................1452
SECCION 6.3.2.19. EXPANSIÓN POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND EX-PUESTOS A LA ACCIÓN DE SULFATOS (ASTM C452) ....................................................1453
6.3.2.19.1. OBJETO ..........................................................................................................1453 6.3.2.19.2. EQUIPO ...........................................................................................................1453 6.3.2.19.3. MATERIALES ..................................................................................................1453 6.3.2.19.4. TEMPERATURA Y HUMEDAD ..........................................................................1454 6.3.2.19.5. NÚMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO .......................1454 6.3.2.19.6. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES ......................................................................1454 6.3.2.19.7. PROPORCIONES, CONSISTENCIA Y MEZCLA DEL MORTERO ..........................1455 6.3.2.19.8. LLENADO DE MOLDES ...................................................................................1455 6.3.2.19.9. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO .................................1455 6.3.2.19.10. MEDIDA DE LONGITUD .................................................................................1455 6.3.2.19.11. CÁLCULOS .....................................................................................................1456 6.3.2.19.12. PRECISIÓN ....................................................................................................1456
CAPITULO 6.3.3. ENSAYOS DEL HORMIGÓN .................................................................. 1457
SECCION 6.3.3.1. MÉTODO PARA EXTRAER MUESTRAS DEL HORMIGÓN FRESCO (ASTM C 172 AASHTO T141) ...................................................................................................... 1458
6.3.3.1.1. OBJETO ............................................................................................................1458 6.3.3.1.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1458 6.3.3.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1458 6.3.3.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAS .............................................1459 6.3.3.1.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1460
SECCION 6.3.3.2. ELABORACIÓN Y CURADO EN EL LABORATORIO DE MUESTRAS DE HOR-MIGÓN PARA ENSAYOS DE COMPRESIÓN Y FLEXIÓN (ASTM 192 AASHTO T126) .......1461
6.3.3.2.1. OBJETO ............................................................................................................1461 6.3.3.2.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1461 6.3.3.2.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1461 6.3.3.2.4. CONDICIONES GENERALES ..............................................................................1462 6.3.3.2.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA PROBETAS ..............................................1465 6.3.3.2.6. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1465 6.3.3.2.7. CURADO ...........................................................................................................1469 6.3.3.2.8. INFORME .........................................................................................................1469
SECCION 6.3.3.3. MÉTODO PARA REFRENTAR PROBETAS (ASTM 617 AASHTO T231) 1470 6.3.3.3.1. OBJETO ............................................................................................................1470 6.3.3.3.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1470 6.3.3.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1470 6.3.3.3.4. CONDICIONES GENERALES ..............................................................................1471 6.3.3.3.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1472
SECCION 6.3.3.4. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DOCILIDAD MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS (ASTM C 143 AASHTO T119) ........................................................................1477
6.3.3.4.1. OBJETO ............................................................................................................1477 6.3.3.4.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1477 6.3.3.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1477 6.3.3.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS ...........................................1478 6.3.3.4.5. CÁLCULOS .........................................................................................................1479 6.3.3.4.6. INFORME .........................................................................................................1479
SECCION 6.3.3.5. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD APARENTE, EL RENDIMIEN-TO Y LOS CONTENIDOS DE CEMENTO Y AIRE EN EL HORMIGÓN FRESCO (ASTM C 138 AAS-HTO T121) ................................................................................................................... 1483
6.3.3.5.1. OBJETO ............................................................................................................1483 6.3.3.5.2. DEFINICIONES ..................................................................................................1483 6.3.3.5.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1483 6.3.3.5.4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1484 6.3.3.5.5. CÁLCULOS ........................................................................................................1486 6.3.3.5.6. INFORME .........................................................................................................1489
SECCION 6.3.3.6. TIEMPO DE FLUJO DEL HORMIGÓN A TRAVÉS DEL CONO DE ASENTA-MIENTO INVERTIDO (ASTM C 1611) ...........................................................................1490
6.3.3.6.1. ALCANCE ..........................................................................................................1490 6.3.3.6.2. PROCESOS DEL ENSAYO ...................................................................................1490 6.3.3.6.3. SIGNIFICADO Y USO .........................................................................................1490 6.3.3.6.4. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1490 6.3.3.6.5. MUESTRA .........................................................................................................1491 6.3.3.6.6. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1491 6.3.3.6.7. CÁLCULO...........................................................................................................1492 6.3.3.6.8. PRECISIÓN .......................................................................................................1492
6.3.3.6.9. INFORMES ........................................................................................................1493
SECCION 6.3.3.7. MÉTODO DE ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE PROBETAS CÚBICAS Y CILÍN-DRICAS (ASTM C 39 AASHTO T22) ...............................................................................1496
6.3.3.7.1. OBJETO ............................................................................................................1496 6.3.3.7.2. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1496 6.3.3.7.3.PROCEDIMIENTO ..............................................................................................1497 6.3.3.7.4. CÁLCULOS .........................................................................................................1498 6.3.3.7.5. INFORME .........................................................................................................1499
SECCION 6.3.3.8. ENSAYO ACELERADO PARA LA PREDICCIÓN DE RESISTENCIAS A LA COM-PRESIÓN (ASTM C 1073) .............................................................................................1501
6.3.3.8.1. OBJETO ............................................................................................................1501 6.3.3.8.2. DEFINICIONES ...................................................................................................1501 6.3.3.8.3. EQUIPO Y MATERIALES ....................................................................................1502 6.3.3.8.4. PROCEDIMIENTOS ...........................................................................................1503 6.3.3.8.5. CÁLCULOS .........................................................................................................1503 6.3.3.8.6. PRECISIÓN .......................................................................................................1504 6.3.3.8.7. INFORME .........................................................................................................1505
SECCION 6.3.3.9. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL HORMIGÓN USANDO UNA POR-CIÓN DE VIGA ROTA EN EL ENSAYO DE FLEXIÓN (ASTM C 116 AASHTO T40) .............1506
6.3.3.9.1. OBJETO ............................................................................................................1506 6.3.3.9.2. DEFINICIONES ...................................................................................................1506 6.3.3.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES ..................................................................................1506 6.3.3.9.4. CONDICIONES GENERALES ..............................................................................1506 6.3.3.9.5. PROCEDIMIENTO .............................................................................................1507 6.3.3.9.6. CALCULOS ........................................................................................................1507 6.3.3.9.7. INFORME .........................................................................................................1507
SECCION 6.3.3.10. MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXOTRACCION DE PROBE-TAS PRISMÁTICAS (ASTM C 78 Y C293 AASHTO T97 Y T77) .........................................1509
6.3.3.10.1. OBJETO ..........................................................................................................1509 6.3.3.10.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1509 6.3.3.10.3. PROCEDIMIENTO ............................................................................................1510 6.3.3.10.4. CÁLCULOS .......................................................................................................1511 6.3.3.10.5. INFORME .......................................................................................................1512
SECCION 6.3.3.11. MÉTODO DE ENSAYO A LA TRACCIÓN POR HENDIMIENTO DE PROBETAS CILÍNDRICAS (ASTM C 496) .........................................................................................1515
6.3.3.11.1. OBJETO ..........................................................................................................1515 6.3.3.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1515 6.3.3.11.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1515 6.3.3.11.4. CÁLCULOS ......................................................................................................1516 6.3.3.11.5. INFORME .......................................................................................................1517
SECCION 6.3.3.12. FLUENCIA DEL HORMIGÓN A LA COMPRESIÓN (ASTM C 512) .....1520 6.3.3.12.1. OBJETO ..........................................................................................................1520 6.3.3.12.2. DEFINICIONES .................................................................................................1520 6.3.3.12.3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1521 6.3.3.12.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA ............................................1521 6.3.3.12.5. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1523 6.3.3.12.6. CÁLCULOS .......................................................................................................1523 6.3.3.12.7. INFORME .......................................................................................................1524
SECCION 6.3.3.13. CALIDAD DEL AGUA PARA HORMIGONES (AASHTO T26) ..............1525 6.3.3.13.1. OBJETO ..........................................................................................................1525 6.3.3.13.2. ACIDEZ Y ALCALINIDAD ..................................................................................1525 6.3.3.13.3. SÓLIDOS TOTALES Y MATERIA ORGÁNICA ......................................................1526
SECCION 6.3.3.14. TOMA DE NÚCLEOS Y VIGAS EN HORMIGONES ENDURECIDOS (ASTM C 42 AASHTO T24) .......................................................................................................... 1527
6.3.3.14.1. OBJETO ..........................................................................................................1527 6.3.3.14.2. EQUIPO Y MATERIALES ..................................................................................1527 6.3.3.14.3. CONDICIONES GENERALES ............................................................................1527 6.3.3.14.4. NÚCLEOS .......................................................................................................1528 6.3.3.14.5. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA ......................................................1530 6.3.3.14.6. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN ............................................................................1531 6.3.3.14.7. INFORME .......................................................................................................1532
SECCION 6.3.3.15. MEDIDA DE LA LONGITUD DE NÚCLEOS DE HORMIGÓN (ASTM C 174 AASHTO T148) ............................................................................................................. 1533
6.3.3.15.1. OBJETO ..........................................................................................................1533 6.3.3.15.2. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................1533 6.3.3.15.3. PROCEDIMIENTO ...........................................................................................1533 6.3.3.15.4. INFORME .......................................................................................................1534
SECCION 6.3.3.16. ANEXO I .........................................................................................1535
SECCION 6.3.3.17. ANEXO II ........................................................................................1578
BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 1534
INDICE DE TABLAS
Tabla 6.3_1. Tamaño mínimo de la muestra de ensayo ......................................................1254Tabla 6.3_2. Tamices para separar residuos ........................................................................1255Tabla 6.3_3. Serie de tamices escogidos .............................................................................1257
.............................................1259Tabla 6.3_5. Tamaño de la muestra de ensayo del árido grueso .........................................1259Tabla 6.3_6. Tamaño de la muestra de ensayo ....................................................................1265Tabla 6.3_7. Tamaño de muestras de áridos con peso normal ...........................................1268Tabla 6.3_8. Dimensiones de las medidas ...........................................................................1271
.......1277 ................1290
Tabla 6.3_11. Cortes de las granulometrías ........................................................................1292 .........................................1303
Tabla 6.3_13. Áridos gruesos ............................................................................................... 1304 ..................................................1306
...1308Tabla 6.3_16. Peso minimo de la muestra de ensayo ..........................................................1309Tabla 6.3_17. Tamices requeridos para el ensayo ...............................................................1328Tabla 6.3_18. Moldes y pesos de la muestra para el ensayo ...............................................1328Tabla 6.3_19. Tamaños de moldes ......................................................................................1329Tabla 6.3_20. Tamaño mínimo de la muestra de ensayo ....................................................1332Tabla 6.3_21. Dimensiones de los calibradores para espesor y longitud de tamices ..........1336
...............................1343 ...1344
..........................................................1346Tabla 6.3_25. ...................................................................................................................... 1350
................................................................1370-
ras ........................................................................................................................................ 1378Tabla 6.3_28. Porosidad de la capa de cemento .................................................................1378Tabla 6.3_29. Valores de h, d y h/d² empleados en la calibración del turbidimetro ...........1382Tabla 6.3_30. Dimensiones de la bureta .............................................................................1383Tabla 6.3_31. Ejemplo de anotación de datos .....................................................................1387
.......................1389 .......................1389
Tabla 6.3_34. Molde doble. ................................................................................................. 1395Tabla 6.3_35. Tamices para normalización y gradación de arena ........................................1427Tabla 6.3_36. Orden de apisonado de las capas .................................................................1432Tabla 6.3_37. Tolerancias .................................................................................................... 1432Tabla 6.3_38. Porcentaje de agua para morteros estándar .................................................1445Tabla 6.3_39. Tolerancias .................................................................................................... 1447Tabla 6.3_40. Granulometría para el yeso a ser usado .......................................................1453
..................1467 ........................................1468
...................................................1484 .....................1485
..........................................................1493
INDICE DE FIGURAS
Figura 6.3_1. Cuarteo de muestras .....................................................................................1251Figura 6.3_2. Cuarteador ..................................................................................................... 1252Figura 6.3_3. Máquina de los ángeles .................................................................................1291Figura 6.3_4 Fig1. Cilindro de acero para áridos gruesos. ...................................................1295
.............................................1301 ...............................................................................1323
agregado .............................................................................................................................. 1326Figura 6.3_8. Dimensiones de los moldes de ensayo ..........................................................1330Figura 6.3_9. Calibrador de aplanamiento ..........................................................................1338Figura 6.3_10. Calibrador de alargamiento .........................................................................1339Figura 6.3_11. Molde cilíndrico ........................................................................................... 1344Figura 6.3_12. Sacamuetras rasurado .................................................................................1370Figura 6.3_13. Tubo sacamuestras ......................................................................................1371Figura 6.3_14. Aparato blaine .............................................................................................1379Figura 6.3_15. Turbidímetro ................................................................................................ 1390Figura 6.3_16. Molde simple. .............................................................................................. 1395Figura 6.3_17. Calzada de los moldes..................................................................................1395
...................................................................1400Figura 6.3_19. Agujas de gillmore .......................................................................................1401Figura 6.3_20. Frasco patrón de le chatelier .......................................................................1403Figura 6.3_21. Calorímetro .................................................................................................. 1415Figura 6.3_22. Agitador ....................................................................................................... 1415
...........................................................................................1418Figura 6.3_24. Paleta mezcladora ........................................................................................1421Figura 6.3_25. Recipiente de mezcla ...................................................................................1421Figura 6.3_26. Compactador ............................................................................................... 1433Figura 6.3_27. Guía de compactador ..................................................................................1433
160 mm ............................................................................................................................... 1434
160 mm ............................................................................................................................... 1435Figura 6.3_30. Soporte ........................................................................................................ 1438
...............................................................................1439Figura 6.3_32. Molde .......................................................................................................... 1439Figura 6.3_33. Calibrador .................................................................................................... 1439Figura 6.3_34. Molde .......................................................................................................... 1448Figura 6.3_35. Agarraderas.................................................................................................. 1448Figura 6.3_36. Muestras para ensayos ................................................................................1448
..................................................................1475Figura 6.3_38. Molde para determinar el asentamiento .....................................................1480Figura 6.3_39. Desarrollo del molde – medida de asentamiento........................................1481
..1494 .........1495
.......................................1495Figura 6.3_43. Concentración de árido grueso al centro de la masa de hormigón y presencia de un halo de mortero ............................................................................................................. 1495Figura 6.3_44. Determinación de las dimensiones de probetas .........................................1500
...........................1514 .................................................................................1518
.............................................................................1519
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6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
INTRODUCCIÓN
Hormigón y sus componentes, dentro del tomo II de Es-
normas y requisitos esenciales para la determinación de los materiales a incorporar como parte
-señar mezclas de materiales para que cumplan con esos requisitos, a los procedimientos a que
comunes.
cambiarse bajo ninguna circunstancia. En especial, los ensayos de laboratorio deben ajustarse
-nes y resultados obtenidos de otros ensayos.
hormigón; ensayos relacionados a los áridos componentes del hormigón, ensayos en cemen-tos y morteros, ensayos de hormigón. El contenido de este manual es una recopilación de nor-
se incluyó el nombre de las normas base.
Cada norma de ensayo correspondiente incluye detalles del equipos y materiales, extracción y preparación de la muestra, procedimientos, cálculos, pre-sentación de informes y notas -
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6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
GLOSARIO DE TÉRMINOS
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
A Abrasión.-
Absorción de Agua
.- Materiales, además del cemento, agua y áridos, que se añaden al hormi-
Agregado Pétreo
Agua de Amasadomortero y que debe cumplir requisitos químicos básicos en cuanto a pH, sólidos en suspensión, sólidos disueltos y materias orgánicas.
Alabeo -peratura o por la acción del agua (alabeo hídrico).
suelo.
Arena -culas pasan por el tamiz de 5 mm y son retenidas por el de 0,08 mm.
-
hormigón.
-to) y es retenido en el de 0,08 mm.
Árido Grueso.- Árido retenido en el tamiz de abertura nominal 5 mm cuando se emplea en hor-
-miento alguno.
-
Arista de un Pétreo
Asentamiento del Hormigón-
lidad.
1234Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
BBache -gración local.
Barras de Amarre -
--
Barras de Traspaso de Cargas -
Base Abierta Ligada.- Los materiales deberán cumplir con los requisitos establecidos en el pre-
Base Granular.- Ver Base no Ligada.
Base no Ligada -
de soporte y otros.
Base Tratada con Cemento. - Los materiales para BTC deberán cumplir con lo establecido en el
Bloque.-Fragmento de roca mayor a 300mm.
Bolón.-Fragmento de roca entre 80 y 300mm.
CCalor de Hidratacióndel cemento con el agua.
Capa de Rodadura --
bientales.
Carga en Eje Doble -
Carga en Eje Simpledoble o simple.
Cemento Pórtland
dureza.
Cemento Pórtland Puzolánico.- Cemento Pórtland al que se le ha añadido puzolanas en una
-bles con propiedades conglomerantes.
1235Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Cemento Pórtland Siderúrgico -
Cemento Puzolánico
Cemento Siderúrgico
Cepillado -
--
critas.
.- Operación mecanizada para dar al hormigón la homogeneidad y
Comportamiento Estructural
Cono de Abrams
Cordón -
de la junta penetre hacia abajo.
Cuarteo.- Procedimiento empleado para reducir el tamaño original de una muestra de suelo
tamaño acorde a los requerimientos del ensayo a realizar.
momento del ensayo.
Chancado -
D-
3.
-3.
Densidad Aparente
1236Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Densidad Aparente
Densidad Aparente Compactada
Densidad Aparente Suelta -
Densidad Neta
Densidad Real
.- Densidad real en que se considera la masa del
Densidad Real Seca
Descimbre -
-ción.
.- Elemento que se coloca en una junta de contracción de -
cente.
Docilidad o Trabajabilidad -
H0304.
Dosímetro -
E-
.- Porcentaje de arena propiamente tal, con respecto al total de arena y -
Esbeltezsu diámetro.
Escalonamiento de Juntas y Grietas dos losas separadas por una junta o grieta. Se mide en mm y se determina a 300 y 750 mm del
Esclerometría:
rebote puede relacionarse con la resistencia a compresión del hormigón.
1237Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Espécimen (hormigón).- Probeta normalizada moldeada con hormigón de la muestra.
Esponjamientohumedad libre.
Exudación (hormigón).- Fenómeno que se produce durante la colocación del hormigón por -
F--
Finisher
Finura de Blaine.
granos.
Fisura -
proceso de construcción o en el hormigón ya endurecido.
Fisuras por Retracción o Tipo Malla
Flexotracción.- Ensayo a que se somete una probeta de hormigón endurecido, para determinar
Fraguado
GGranulometría de un Árido -
Grieta
Grieta de Borde.- Grieta predominantemente paralela al eje de la calzada y localizada en las
Grieta Longitudinal -
HHendimiento.- Ensayo de tracción indirecta por el cual una probeta cilíndrica de hormigón se
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Hidroplaneo
Hormigón de Prueba -
Hormigón Endurecido
Hormigón Fresco
Hormigón Pobre.- Aquel cuyo contenido en cemento es bajo y su resistencia es, por tanto, re-ducida.
Huecos
Humedadporcentaje.
IÍndice de Lajas.
usuarios.
JJunta de Construcción
-
Junta de Contracción.- Corte realizado en una losa para controlar la retracción del hormigón hidráulico por cambios de temperatura u otras causas.
-to).
Junta Saltada
LLaja
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MMacrotextura. -
0,01 y 0,5 mm.
0,01 y 20 mm.
Madurez:y colocación. La madurez está relacionada a la resistencia a compresión del hormigón.
Microtextura
Módulo de Finuragranulometría.
controles realizados, etc.
Mortero -
Muestra de Laboratoriolaboratorio requeridos.
Muestra de Obra
Muestra de Producción
Muestra de Terreno
Muestra de Yacimiento
Muestras Gemelas-
dimientos de ensayo en la dispersión de resultados.
NNido de Piedra -
-
Número Estructural
módulos de las capas estructurales.
1240Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
OObra Básica.- La sección de una carretera comprendida entre la subrasante y el terreno natural,
-
Pcon la presión de los dedos.
-
-citaciones que impone el tránsito.
Pedraplén
Péndulo de Fricción
a 4º C. Es adimensional.
Poros
Probeta de Hormigón.- Muestra de hormigón endurecido de dimensiones predeterminadas y
Puente de Adherencia -
R-
-
Rapidez del Curado
Rasante
Razón Agua-Cemento
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Refrentado -
Rendimiento Funcional
-
Resistencia al Deslizamiento -
Resistencia Mecánica (hormigón).- Resistencia a la ruptura de probetas de hormigón endure-cido.
Retracción -
Roca Ignea
-Roca Sedimentaria.- Rocas procedentes de productos de
erosión que se han depositado en capas generalmente muy compactas (sedimentos) sobre el
Rugosidad
(IRI).
SSecado hasta Masa Constante
determinada.
Segregación
Singularidades -
Sobretamaño
Subbase Granularse coloca entre la subrasante y la base.
1242Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Subrasante -
banquinas.
Surgencia de Finos
-
TTalud
Tamaño Máximo Absoluto de un Árido.- Corresponde a la abertura del menor tamiz de la serie
Tamaño Máximo Nominal de un Árido.-Corresponde a la abertura del tamiz inmediatamente
árido.
Absoluto.
Tamaño Medio
semilogarítmica.
Tamizado
Tensión Capilar -cienda por un tubo capilar.
-
cm o erg/cm2.
Terraplén.- Obra construida empleando suelos apropiados, debidamente compactados, para
-
a compresión simple del hormigón
Textura
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
U-
del hormigón.
--
con 40 KN.
ZZapata de Traspaso de Carga -ga en las juntas de contracción.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICEINDICE 1244Manual de Carreteras del Paraguay - MOPC
CAPITULO 6.3.1. ÁRIDOS COMPONENTES DEL HORMIGÓN
1245Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.1. MÉTODO PARA EXTRAER Y PREPARAR
6.3.1.1.1. OBJETO -
naturales y triturados.
6.3.1.1.2. DEFINICIONES A. MUESTRAS DEL YACIMIENTO
alguno.
B. MUESTRA DE PRODUCCIÓN--
C. MUESTRA DE OBRA -
cenado.
D. MUESTRA GEMELA
(operador, equipo, etc.) en la dispersión de los resultados.
6.3.1.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES Las herramientas y accesorios mínimos necesarios para las operaciones de muestreo incluyen pala, bolsas o sacos, cajas o recipientes y otros que sean necesarios considerar para los proce-
6.3.1.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. ASPECTOS GENERALES
Dado que el muestreo es tan importante como los ensayos mismos, el muestreador debe tomar
1246Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
B. TAMAÑO DE LA MUESTRAB.1. Muestra de terreno.
-
-
-teraciones del material.
B.2. Muestra de laboratorio.
-
-
6.3.1.1.5. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS PARA RECONOCIMIENTO DE YACIMIEN-TOS
A. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN
-
el color y la estructura.
-
los) estrato (s).
B. FRECUENCIA DE MUESTREO-
1247Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.1.6. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE PRODUCCIÓN
-pios.
A. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN--
hasta completar la muestra.
-
--
mar la muestra.
B. FRECUENCIA DE MUESTREO
mes.
6.3.1.1.7. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS DE OBRA -
-nipulaciones realizadas y proporcionar antecedentes para el uso de los áridos.
A. PROCEDIMIENTOS DE EXTRACCIÓN -
descarga.
c) Acopios. Proceda de acuerdo con 9 c).
B. FRECUENCIA DE MUESTREOa) Control de recepción
1248Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-bios de calidad del material.
-
c) Control para el uso
-po prolongado de almacenamiento en obra, contaminaciones, segregaciones, etc.
-
6.3.1.1.8. PREPARACIÓN DE MUESTRAS A. MEZCLADO
B. REDUCCIÓN
C. TRANSPORTE A LABORATORIO
6.3.1.1.9. REGISTRO
A. INFORMACIÓN MÍNIMA.
c) Tipo de material.
d) Procedencia del material.
1249Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
h) Empleo propuesto.
i) Ensayos requeridos.
d) Radio de alcance (zona que abastece).
de empleo.
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6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.2. MÉTODO PARA EL CUARTEO DE MUES-
6.3.1.2.1.OBJETO
-
usando un cuarteador metálico de un tamaño adecuado.
6.3.1.2.2. PROCEDIMIENTO MANUAL
a) -
b)
plana de albañil.
-
la conicidad de áridos.
c) plancha de metal.
d) -
la muestra en partes iguales, primero en dos mitades iguales y luego en cuartas partes. (Ver Figura 6.3_ 1).
e) -
escoba.
Repita el procedimiento indicado desde a) a d) con la porción restante de áridos, hasta que obtenga una muestra de ensayo del tamaño deseado.
1251Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
g) Si lo desea, puede guardar la porción que colocó a un lado para luego hacer un posible ensayo de comprobación.
6.3.1.2.3. PROCEDIMIENTO CON CUARTEADOR METÁLICO O MECÁNICO -
(Ver Figura 6.3_ 2).
a) Coloque la muestra en uno de los recipientes del cuarteador.
b) Vacíe la muestra en el cuarteador.
c) Separe el material correspondiente a uno de los recipientes.
d) Repita el procedimiento con el material del recipiente restante hasta obtener el tamaño de muestra requerido.
Figura 6.3_1. CUARTEO DE MUESTRAS
1252Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_2. CUARTEADOR
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.3. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE PARTÍCULAS DESMENU-
6.3.1.3.1. OBJETO
6.3.1.3.2. DEFINCIONES A.PARTÍCULAS DESMENUZABLES
-sión de los dedos.
6.3.1.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES A. BALANZA
De capacidad superior a la masa de la muestra de ensayo y una precisión de 0,1 g.
B. RECIPIENTESDe material resistente, no absorbente y químicamente inerte con los áridos y el agua, estancos y de capacidad tal que permitan distribuir toda la muestra de ensayo en una capa delgada.
C. TAMICESDe malla de alambre y abertura cuadrada que cumplan con la Sección 6.3.1.4. Emplee la se-
2,36mm (Nº 8), 1,18mm (Nº 16), 0,6mm (Nº 30) y 0,3mm (Nº 50).
D. HORNOCon circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
6.3.1.3.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2.
B. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Sección 6.3.1.6.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Nota 1:
a. Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C (230 ± 10º F).
C. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYOC.1.
Tabla 6.3_ 1
C.2.Árido Grueso.
en Tabla 6.3_ 1
Tabla 6.3_1. TAMAÑO MÍNIMO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
- Masa mínima de la
Hormigón 1,18 – 4,75 100100
Árido grueso
* Fracción Masa mínima de
1 37,5 5.0002 19 - 37,5 3.0003 9,5 - 19 2.0004 4,75 - 9,5 1.0005 2,36 - 4,75 500
* Fracción 1, 2, 3 y 4 para hormigón.
b. Los tamaños de muestra del árido grueso, se deben tomar considerando el porcentaje par-Sección 6.3.1.4,
a)
b)
6.3.1.3.5. PROCEDIMIENTO a. -
b.
1255Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c. -
Nota 2
d. Tabla 6.3_2,
Tabla 6.3_2. tAMICES PARA SEPARAR RESIDUOS
Abertura nominal
Hormigón 1,18 – 4,75 0,6300,315
Árido grueso
* Fracción Abertura nominal
1 37,5 4,75 (Nº 4)2 19 - 37,5 4,75 (Nº 4)3 9,5 - 19 4,75 (Nº 4)4 4,75 - 9,5 2,36 (Nº 8)5 2,36 - 4,75 1,18 (Nº 16)
*Fracción 1, 2, 3 y 4 para hormigón
e. colocada en el tamiz correspondiente, agite manualmente hasta eliminar todos los resi-
g. -
6.3.1.3.6. CÁLCULOS A.ÁRIDO FINO
1256Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
mi
m
B.ÁRIDO GRUESOa)
Pn -
mi
m
Ppr
b)
c)
Nota 3: 5.
6.3.1.3.7. INFORME
a)
b) Procedencia de la muestra.
c) Resultado del ensayo.
d) Fecha de ensayo.
e) serie de tamices empleada).
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.4. MÉTODO PARA TAMIZAR Y DETERMI-
6.3.1.4.1.OBJETO
áridos. Es aplicable a los áridos que se emplean en la elaboración de morteros, hormigones,
6.3.1.4.2. DEFINICIONES A. GRANULOMETRÍA
árido.
B. PORCENTAJE PARCIAL RETENIDO EN UN TAMIZ
tamiz.
C. PORCENTAJE ACUMULADO RETENIDO EN UN TAMIZ-
do tamiz. Se calcula como la suma del porcentaje parcial retenido en ese tamiz, más todos los porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura.
D. PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA POR UN TAMIZ-
ese tamiz.
6.3.1.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES 1. Balanza
Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra más el recipiente de pesaje y una precisión de 0,1 g.
2. Tamices
Son tejidos, de alambre y abertura cuadrada, y sus tamaños nominales de abertura pertenecen a las series que se indican en la Tabla 6.3_ 3, esta serie de tamaños numerales esta normada por IBNORCA.
Tabla 6.3_3. SERIE DE TAMICES ESCOGIDOS
Tamaños nominales
de abertura
mm 75 63 50 37,5 25 19 12,5 9,5 6,3
ASTM
1258Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tamaños nominales
de abertura
mm 4,75 2,36 2,0 1,18 0,6 0,3 0,15 0,075
ASTM (Nº4) (Nº8) (Nº10) (Nº 16) (Nº 30) (Nº50) (Nº100) (Nº200)
Nota 1 -minales de los tamices podrán ser los correspondientes a ASTM.
a) -
durante el tamizado y alteraciones en la abertura de las mallas. Deben ser circu-
b)
c)
3. Horno
4. Herramientas y accesorios
Espátulas, brochas, recipientes para secado, recipientes para pesaje, etc.
6.3.1.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Nota 2:
B. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYOa) Homogenice cuidadosamente el total de la muestra de laboratorio en estado
b) No se debe reducir la muestra de laboratorio en estado seco, ni tampoco redu-
c) Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5° C.
C.TAMAÑO DE A MUESTRA DE ENSAYOC.1.
a) Cuando se emplean los tamices de 200 mm de diámetro, la muestra de ensayo
indican en Tabla 6.3_4.
1259Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_4. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO DEL ÁRIDO FINO
Tamiz% Retenido Masa mínima de la
4,75 5002,36 100
b) Los tamaños de muestra indicados en la Tabla 6.3_ 4 podrán aumentarse pro-porcionalmente cuando se empleen tamices de mayor tamaño, siempre que se cumpla lo establecido en 9 c).
c) 3 de
C.2.Para los áridos gruesos.
a) Cuando se emplean tamices de 300 mm de diámetro, la muestra de ensayo en -
can en Tabla 6.3_ 5
Tabla 6.3_5. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO DEL ÁRIDO GRUESO
Tamaño máximo absoluto Masa mínima de la muestra
75 3263 2550 20
37,5 1625,0 1019 8
12,5 59,5 4
b) -
-
c) Los tamaños de muestra indicados en la Tabla 6.3_ 5 podrán aumentarse pro-porcionalmente cuando se empleen tamices de mayor tamaño, siempre que se cumpla lo que establece el 10 d).
d) -ra de los tamices al terminar la operación de tamizado pueda distribuirse en una sola capa sobre la malla de tejido de alambre.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.4.5. PROCEDIMIENTO A. PREPARACIÓN DE TAMICES
B. TAMIZADO
• Un tamizado inicial que puede ser manual o mecánico
•
Nota 3:
C. TAMIZADO INICIAL•
• se establece en 14 g).
D. TAMIZADO FINAL •
•
• 150 golpes/min.
• separadamente el material retenido sobre el tamiz y el material que pasa, recogido en el depósito.
• Traslade el material que pasa en cada ciclo al tamiz siguiente.
• Repita el ciclo en el mismo tamiz con el material retenido hasta que se recoja en el depósito
•
Nota 4:
E. DETERMINACIÓN DE LA MASA• -
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.4.6. CÁLCULOS a.
b. muestra gemela.
c. -
d.
e. -
• Como porcentaje acumulado retenido, indicando como primer resultado el del -
• Como porcentaje parcial retenido.
6.3.1.4.7. EXPRESIÓN GRÁFICA -
denadas ortogonales, cuya abscisa, a escala logarítmica, indica las aberturas nominales y cuya
y 20.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.5. CONTENIDO APROXIMADO DE MATERIA ORGÁNICA EN ARENAS USADAS EN LA PREPARACIÓN DE MORTEROS Y HORMI-
6.3.1.5.1. OBJETO
a las arenas para hormigones.
6.3.1.5.2. DEFINICIONES E.1.Índice de Coloración
-
punto 5.
6.3.1.5.3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
6.3.1.5.4.E.1. Solución de Ácido Tánico al 2%.
E.2. Solución de Hidróxido de Sodio al 3%.
E.3. Solución Tipo de Ácido Tánico, de 500 partes por millón.
E.4. Ácido Tánico
a) deberá producirse turbidez.
b) -necer límpido.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c)
d) El peso de las cenizas obtenidas por calcinación de una muestra de ácido tánico, no debe
6.3.1.5.5. PROCEDIMIENTO a)
b)
soluciones deberán prepararse simultáneamente.
c)
coloración es más intensa se considera que la muestra puede contener materia orgánica perjudicial.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.6. MÉTODO PARA DETERMINAR EL
6.3.1.6.1. OBJETO -
-
6.3.1.6.2. EQUIPOS Y MATERIALES E.1.Balanza
Debe tener una capacidad superior a la masa de la muestra de ensayo más el recipiente de pesaje y una precisión de 0,1 g.
E.2.Tamices
E.3.Recipiente para lavado
del agua.
E.4.Horno
E.5.Herramientas y accesorios
Espátula, brocha, recipiente para pesaje, recipiente para secado, etc.
6.3.1.6.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAE.1. Extracción de muestras
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2
E.2. Acondicionamiento de la muestra de ensayo
a. -
b. Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tamaño de la muestra de ensayo
c. La muestra de ensayo en estado seco debe tener una masa ligeramente superior a los Tabla 6.3_ 6
Tabla 6.3_6. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Tamaño máximo de los áridos
Masa mínima de la muestra seca
37,5 5.00019 2.5009,5 2.000
4,75 5002,36 100
6.3.1.6.4. PROCEDIMIENTO a. -
b.
Nota 1: otras sustancias.
c. -pensión o en disolución.
d.
e. muestra permanezca limpia y clara.
g. Seque el material reunido hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
h.
6.3.1.6.5. CÁLCULOS a.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
b.
6.3.1.6.6. INFORME
a)
b) Clase de áridos.
c) Procedencia de la muestra.
d) Resultado del ensayo.
e)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.7. CONTENIDO TOTAL DE AGUA DE LOS
6.3.1.7.1. OBJETO
una muestra de áridos.
6.3.1.7.2. USO Y SIGNIFICADO a.
representar un suministro de áridos.
b. -
ciones.
c.
6.3.1.7.3. EQUIPOS Y MATERIALES E.1. Balanza
• (230 ± 9°F).
•
Precaución:
• Agitador, cuchara metálica o espátula, de tamaño adecuado.
6.3.1.7.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAE.1. Muestreo
a. El muestreo se hará generalmente de acuerdo a lo establecido en las Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
E.2.
a.
de áridos con peso normal, tengan el tamaño indicado en la Tabla 6.3_ 7.
Tabla 6.3_7. TAMAÑO DE MUESTRAS DE ÁRIDOS CON PESO NORMAL
Peso mínimo de la muestra
Normal Alterno
4,75 (Nº4) 0,59,5 1,5
12,5 219 3
25,0 437,5 650,0 863,0 1075,0 1390,0 16
100,0 25150,0 50
Basado en tamices de malla cuadrada.
6.3.1.7.5. PROCEDIMIENTO -
ras.
- La muestra estará enteramente seca, cuando un calentamiento posterior cause menos del
-te, para no dañar la balanza.
6.3.1.7.6. CÁLCULOS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
wp
ensayos H0110 H0109, para áridos gruesos.
6.3.1.7.7. PRECISIÓN Y EXACTITUD
Tabla 6.3_ 7 es ad-
-
ensayos duplicados sobre porciones iguales de la misma muestra; (2) tomando muestras du-
que no se pierda agua antes del ensayo.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.8. MÉTODOS PARA DETERMINAR LA
6.3.1.8.1. OBJETO
Es aplicable a los áridos que se emplean en la elaboración de morteros, hormigones, tratamien-
6.3.1.8.2. DEFINICIONES E.1. Huecos
E.2. Poros
a)
b)
E.3. Densidad
3).
a) Densidad aparente (densidad a granel; densidad bruta) (a). Densidad que considera el -
b) Densidad aparente compactada (ac). Densidad aparente del árido compactado en la
c)
E.4. Medida
E.5. Secado hasta masa constante
6.3.1.8.3. EQUIPOS Y MATERIALES E.1. Balanza
De capacidad superior a la masa de la medida llena con un árido de densidad aparente de 2.000 3 y una precisión de 0,1 g.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
E.2. Horno
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
E.3. Varilla pisón
E.4. Medidas
a) Dimensiones. Las dimensiones son las que se indican en la Tabla 6.3_ 8 y podrán -
dos en la primera columna.
Tabla 6.3_8. DIMENSIONES DE LAS MEDIDAS
Tamaño máxi-mo nominal
de áridos
Capacidad Diámetro interior Altura interior
Espesor mínimo del metal
m3 L Base Pared
16 0,003 3 155±2 160±2 5 2,525 0,010 10 205±2 305±2 5 2,550 0,015 15 255±2 295±2 5 3,0
100 0,030 30 355±2 305±2 5 3,0
* Basado en tamices de abertura cuadrada de acuerdo con la Sección 6.3.1.4.
b) Tabla 6.3_ 8 -
dimensiones interiores en el trabajo brusco que requiera este ensayo.
c)
se encuentra.
E.5. Herramientas y accesorios
Palas, brocha, caja para secado, etc., necesarias para los procedimientos establecidos en el
6.3.1.8.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.2.
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
medida correspondiente.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
C. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO-
dos.
Seque la muestra de ensayo hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5° C y
que la componen.
6.3.1.8.5. PROCEDIMIENTO A. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE COMPACTADA
A.1. Procedimiento por apisonado
a)
b)
c) -da.
d) Apisone las capas superiores haciendo penetrar el pisón en la capa inmediata-
e) presionar (Nota 1).
Nota 1: En los áridos gruesos se considera que las pequeñas salientes de algunas
A.2. Procedimiento por percusión
-
a)
b) Empareje cada capa.
c) -
d) asa.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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e) presionar (Nota 1).
3) de áridos compactado que llena la medida,
B. DETERMINACIÓN DE LA DENSIDAD APARENTE SUELTAB.1. Procedimiento por simple vaciado
Nota 2:
a) -mente 5 cm sobre el borde superior de la medida.
b)
c) presionar
d) (Nota 1).
e) 3) de áridos suelto que llena la medida apro-
C. DETERMINACIÓN DE HUECOSSección 6.3.1.9 para los
áridos gruesos y con la Sección 6.3.1.10
6.3.1.8.6. CÁLCULOS A. AC
3
mc3).
3).
B. AS
Calcule la densidad aparente suelta (Nota 3 -3.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
ms3).
3).
RS
H0109 (Kg/m3).
a3).
C. ACEPTACIÓN DE RESULTADOS -
tados obtenidos por un mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, sea igual o
Anterior.
Nota 3:
3.
6.3.1.8.7. INFORME
a)
b) Clase de áridos.
c) Procedencia de la muestra.
d) Procedimiento del ensayo empleado.
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e) Resultado del ensayo.
Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.9. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSI- DAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS GRUE-
6.3.1.9.1. OBJETO
la absorción de agua en áridos gruesos.
Es aplicable a los áridos gruesos que se emplean en el análisis de suelos, elaboración de hormi-
6.3.1.9.2. DEFINICIONES C.1. Áridos grueso
Material árido retenido en el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) en el caso de suelos y hormigones, y en
C.2. Huecos
C.3. Poros
a)
b)
C.4.
-3.
a) R
RS). Densidad real en que se considera solamente la masa de áridos seco.
RT). Densidad real en que se considera la masa de áridos seco más la masa del agua que llena los poros accesibles.
b) N
C.5.
-
C.6. Áridos seco
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES C.1. Balanza
-sayo y una precisión mínima de 1 g.
C.2. Horno
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
C.3.
-
-za.
C.4. Estanque
-
C.5. Recipientes
la muestra de ensayo.
6.3.1.9.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE MUESTRAS A. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYOTabla 6.3_9, en
Tabla 6.3_9. cANTIDAD MÍNIMA DE MUESTRA SEGÚN TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DEL ÁRIDO
Tamaño máximo nominal
12,5 2.00019 3.000
25,0 4.00037,5 5.00050 8.000
Preparación de la muestra de ensayo
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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a) -neizado.
b)
c)
d) Seque la muestra hasta masa constante en un horno a 110 ±5ºC (230 ±10ºF).
e)
Sumerja la muestra en agua a temperatura ambiente por un período de 24 ± 4 h.
Nota 1-
menor masa determinada.
6.3.1.9.5. PROCEDIMIENTO
A. PESADA AL AIRE AMBIENTE DEL PÉTREO SATURADO SUPERFICIALMENTE SECO
•
-
• -
B. PESADA SUMERGIDA •
•
•
Nota 2
C. PESADA AL AIRE AMBIENTE DE ÁRIDOS SECO•
• Seque la muestra hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5º C (230±10º F).
•
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
•
6.3.1.9.6. CÁLCULOS A. R
• RT). Calcule la densidad real de
m3.
• -3
B. N3
3)
MSUM
MSSS
MS
Nota 3:3 3.
C. ABSORCIÓN DE AGUA
porcentaje.
D. EXPRESIÓN DE RESULTADOS• Determine la densidad real, la densidad neta y la absorción de agua de un árido, como el
• 3 3 -
6.3.1.9.7. PRECISIÓN
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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Acepte la determinación de densidad real, densidad neta y absorción de agua de los áridos
a) 3 en la determinación de densidades.
b) de agua.
6.3.1.9.8. INFORME
a)
b)
c) Fecha de muestreo.
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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MÉTODO PARA DETERMINAR LA DENSI- DAD REAL, LA DENSIDAD NETA Y LA ABSORCIÓN DE AGUA EN ÁRIDOS FINOS
OBJETO
-
DEFINICIONES D.1. Áridos Fino
Material árido que pasa el tamiz de 4,75 mm (Nº 4) en el caso de hormigones, y que pasa el
D.2. Huecos
D.3. Poros
a)
b)
D.4. Densidad
-3.
a) Densidad real ( R -
- Densidad real del árido seco ( RS). Densidad real en que se considera sola-
RT).
- Densidad real en que se considera la masa de áridos seco más la masa del agua que llena los poros accesibles.
b) Densidad neta ( N -
D.5. Absorción de agua
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
D.6. Áridos seco
EQUIPOS Y MATERIALES D.1. Balanza
D.2. Horno
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
D.3. Recipientes
del ensayo.
D.4. Matraz
-
3
un picnómetro.
D.5. Molde
-sor igual o superior que 0,8 mm.
D.6. Pisón
diámetro. Debe tener una masa de 340±15 g.
EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAD.1. Extracción de muestras
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
D.2. Tamaño de la muestra de ensayo
D.3. Preparación de la muestra de ensayo
a)
b)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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total de dicha muestra.
Sección 6.3.1.9
c) Reduzca por cuarteo, de acuerdo con la Sección102, la muestra de terreno o la
de laboratorio requerido.
Nota 1:
d) Seque el árido en horno a una temperatura de 110 ±5 º C (230±10º F)
e) Cubra el árido en su totalidad con el mínimo de agua a temperatura ambiente, necesaria para asegurar su saturación en un período de 24±4 h.
PROCEDIMIENTO a) -
Nota 2
b) -
capa y enrase.
c) -
d) --
Nota 3:
3 de agua con el
e) -tenga el tamaño de muestra de ensayo requerido, pese y registre su masa.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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g)
h) Deje reposar durante 1 h manteniendo una temperatura de 20±3 º C (68±5º F).
i) Llene con agua a 20±3º C (68±5º F) hasta la marca de calibración, agite y deje reposar un instante.
j) Mida y registre la masa total del matraz con la muestra de ensayo y el agua (mm).
-
ambiente. Determine y registre la masa de la muestra de ensayo en condición seca (ms).
l) Llene el matraz solamente con agua a una temperatura de 20 ±3º C marca de calibración. Mida y registre la masa del matraz con agua (Ma).
CÁLCULOS A. DENSIDAD REAL • RT). Calcule la densidad real
3
• Densidad Real de áridos Seco ( RS3
B. N3
C.
3)
MS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MSSS
Ma
Ma -bración (g).
D. EXPRESIÓN DE RESULTADOS•
• En el caso de un integral, la densidad real, la densidad neta y la absorción de agua de los áridos, se calculan como el promedio ponderado de la densidad real, densidad neta y la
3)
r3)
p3).
Pr
r
p
• 3 3, y la absorción en porcentaje,
PRECISIÓN Acepte la determinación de densidad real, densidad neta y absorción de agua de los áridos
a) 3 en la determinación de densidades.
b) de agua.
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INFORME
a)
b)
c) Fecha de muestreo.
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha de ensayo.
g)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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SECCION 6.3.1.11. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL DESGASTE MEDIANTE LA MÁQUINA DE
6.3.1.11.1. OBJETO
mayores a 2,5 mm, mediante la Máquina de Los Ángeles.
6.3.1.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES A.
a) Tambor de acero de 710 ± 6 mm de diámetro interior y de 510 ± 6 mm de longitud interior
motor. En su manto cilíndrico debe tener una abertura para introducir la muestra, con una -
queidad del material sobre tamiz 0,3 mm (Nº 50).
b) -
que se proyecte radialmente hacia el interior en 90 ± 3 mm. La distancia entre la aleta y
rotación, debe ser igual o mayor que 1,25 m.
Nota 1: independientemente de la tapa. Sin embargo, puede emplearse como aleta una
c) La rotación debe estar comprendida entre 30 y 33 rpm, ser contrapesada e impulsada de
Nota 2puede alterar los resultados de ensayo, lo que los hace no comparables con re-
-
B. BALANZA
C. TAMICESSección 6.3.1.4 numeral 2.
D. HORNOCon circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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E.
distribuidas en un rango entre 390 y 445 g.
6.3.1.11.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. MUESTREO Y PREPARACIÓN
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
Determine la granulometría de la muestra de acuerdo con la Sección 6.3.1.4.
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA
n, en que Dn -
grados 6 y 7.
C. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
(230±10º F).
Tamice la muestra obtenida, de acuerdo con la Sección 6.3.1.4, empleando la serie de tami-
Elija de la Tabla 6.3_ 10 el grado de ensayo que mejor represente la granulometría de la mues-tra. Para ello, sume los porcentajes parciales retenidos en los tamices correspondientes a cada uno de los grados y elija para el ensayo el que entregue una mayor suma.
Nota 3:-
lo, se considerará como grado de ensayo aquel que entregue la suma de parciales retenidos
--
6.3.1.11.4. PROCEDIMIENTO a.
Tabla 6.3_10. Registre la masa del total de material por ensayar como masa inicial de la
b. Coloque la masa inicial de material en la Máquina de Los Ángeles y ensaye de acuerdo con el Tabla 6.3_10.
Nota 4.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
c.
d.
e. de corte (1,7 mm).
-
g.
h. -do a 1 g.
6.3.1.11.5. CÁLCULOS -
mi
mi
Nota 5
6.3.1.11.6. INFORME
C.1.
a)
b) Grado de ensayo elegido.
c) Resultado del ensayo.
d) Fecha del ensayo.
e)
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INDICE
Tabla 6.3_10. GRADOS DE ENSAYO (DEFINIDOS POR SUS RANGOS DE TAMAÑO, EN MM)
1 2 3 4 5 6 7
º
ASTM
75-63 2.500±5063-50 2.500±50
50-37,5 5.000±50 5.000±2537,5-25,0 5.000±50 5.000±25 1.250±1025,0-0,19 5.000±25 1.250±2519-12,5 ¾” – ½” 1.250±10 2.500±1012,5-9,5 ½”-3/8” 1.250±25 2.500±109,5-6,3 2.500±10
6,3-4,75 ¼”-Nº4 2.500±10
4,75-2,36 Nº4-Nº8 5.000±10
i 10.000±100 10.000±75 10.000±50 5.000±10 5.000±10 5.000±10 5.000±10
Esferas
Número 12 12 11 8 6
5.000±25 5.000±25 4.584±25 3.330±25 2.500±25
1.000 500
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_3. MÁQUINA DE LOS ÁNGELES
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.12. MÉTODO PARA DETERMINACIÓN DEL
6.3.1.12.1. INTRODUCCIÓN
Tabla 6.3_ 11
Tabla 6.3_11. CORTES DE LAS GRANULOMETRÍAS
Métodos de ensayo
Material Tamices en mm para
Tipo GradoCorte Finos producidos
mm ASTM mm ASTM
Compresión Grue-so
37,5 37,5-19 4,75 Nº 419 19-9,5 ¾”-3/8” 2,36 Nº 89,5 9,5-4,75 1,18 Nº 16
Impacto Fino4,75 4,75-2,36 Nº4-Nº8 0,6 Nº302,36 2,36-1,18 Nº8-Nº16 0,3 Nº50
1,18 1,18-0,6 Nº16-Nº30 0,15 Nº100
6.3.1.12.2. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS GRUESOS C.1. Objeto
-
C.2. Equipos y materiales
a)
Figura 6.3_4, Fig1.
b) redondeado.
c)
d)
e)
C.3. Preparación de la muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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hasta temperatura ambiente. Tamice y corte el material en los tamices indicados en la Tabla 6.3_ 11.
C.4. Procedimiento
a) -be. Los resultados obtenidos se promedian.
b) -pactadora dados desde 50 mm de altura, en caída libre. Luego enrase y pese, determinan-do el peso de la muestra (A).
c) -da coloque el pistón en posición horizontal.
d)
e) por los tamices indicados en la Tabla 6.3_ 11.
6.3.1.12.3. ÍNDICE DE TRITURACIÓN DE LOS ÁRIDOS FINOS C.1. Objeto
-dría al de Desgaste Los Ángeles para las graduaciones menores que el grado 7.
C.2.Equipos y materiales
a) Fi-gura 6.3_ 4, Fig2.
b) Un molde de acero, con base soldada, de 102 mm de diámetro interno, 51 mm de alto y 6,5 mm de espesor de pared.
c)
d) Tamices de (9,5 mm (3/8), 4,75 mm (Nº 4), 2,36 (Nº 8), 1,18 mm (Nº 16), 0,6 mm (Nº 30), 0,3 mm (Nº 50) y 0,15 mm (Nº 100).
C.3. Preparación de la muestra
masa constante.
indicados en la Tabla 6.3_ 11 para los grados 2,36 y 1,18 mm, que son obligatorios. El ensayo -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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C.4. Procedimiento
a) -be. Los resultados obtenidos se promedian.
b) -pactadora dados desde 50 mm de altura, en caída libre. Luego, enrase y pese.
c)
d) por el tamiz que corresponda al grado, de acuerdo a la Tabla 6.3_ 11.
e) Pese cuidadosamente el material retenido (C) y el material que pasó por el tamiz corres-pondiente (B).
Nota 1:
6.3.1.12.4. CÁLCULOS A. P
Calcule el ITP
B. T.
P de cada grado, calcule los ITt del árido grueso y del árido Pi
de la muestra ensayada.
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Figura 6.3_4. FIG1. CILINDRO DE ACERO PARA ÁRIDOS GRUESOS.
FIG2. MÁQUINA PARA IMPACTO PARA ÁRIDOS FINOS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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SECCION 6.3.1.13. MÉTODO PARA DETERMINAR EL
6.3.1.13.1. OBJETO
6.3.1.13.2. DEFINICIONES B.1. Equivalente de arena
Porcentaje de arena propiamente tal con respecto al total de arena y de impurezas coloidales
6.3.1.13.3. EQUIPOS Y MATERIALES B.1. Probeta graduada
-tros hasta una altura de 380 mm (o graduada en mililitros hasta una capacidad de 270 ml) y
(ver Figura 6.3_ 5, Figura 1).
B.2. Pisón
Compuesto por los siguientes elementos (ver Figura 6.3_ 5, Figura 2).
a) -tremos.
b) Un pie de bronce troncocónico, de 25 mm de diámetro basal y 20 mm de altura, con una
c)
d)
e) (ver Figura 6.3_5):
Una tubería de entrada de aire que penetre al interior de la botella, sin tomar con-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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solución (por ejemplo, una pinza con tornillo).
-
0,5 ± 0,1 mm de diámetro, una en cada cara plana de la cuña.
B.3. Medida
Un recipiente de 85±5 ml de capacidad.
B.4. Tamiz
De tela de alambre y abertura cuadrada, de 4,75mm (Nº 4) de abertura nominal de acuerdo con la Sección 6.3.1.4.
B.5. Recipiente
B.6. Agitador mecánico.
min.
B.7. Herramientas y accesorios
6.3.1.13.4.B.1. Solución base
a)
a.
b.
c.
b) -
B.2. Solución de ensayo
-ratura de la solución a22±3º C durante todo el ensayo.
6.3.1.13.5. CONDICIONES GENERALESB.1. Lugar del ensayo
se empleen probetas de acrílico deben protegerse de la luz solar directa.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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6.3.1.13.6. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAA. MUESTREO
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO• La muestra original debe tener un tamaño igual o mayor que 2.000 g de material
bajo 4,75mm.
• La muestra para cada ensayo debe ser igual a una medida llena enrasada (85 ± 5 ml).
C. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYOC.1. Tamizado
-
-
retenido debe desecharse.
C.2. Reducción.
medidas.
C.3. Secado.
temperatura ambiente.
6.3.1.13.7. PROCEDIMIENTO a.
b.
c.
d.
e. las burbujas de aire.
Deje la probeta en reposo por un período de 10 min.
g.
h.
• Agitación manual.
-
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to lineal horizontal con un desplazamiento de 230 ± 25 mm. Agite 90 ciclos en
Nota 1recomienda agitar sólo con los antebrazos, manteniendo relajados el cuerpo y los hombros.
Nota 2: Antes de autorizar a un operador para realizar el ensayo de equi-
-
esos ensayos. Si un operador no es capaz de obtener resultados consistentes,
• Agitación mecánica
Fije la probeta en el agitador mecánico y agite durante un período de 45± 1seg.
i. mediante el irrigador.
j. -
l. Deje sedimentar por un periodo de 20 min ± 15 seg.
m. -
Nota 3
n. -
Nota 4 superior de la arcilla o de la arena quede entre gradua-ciones, registre la graduación superior como Nt o Na
6.3.1.13.8. CÁLCULOS a.
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Na
Nt
b.
6.3.1.13.9. PRECISIÓN a. -
b. en 30.
INFORME
a)
b) Procedencia de la muestra.
c) Procedimiento de agitación.
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha del ensayo.
g)
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Figura 6.3_5. FIG1. PROBETA GRADUADA, FIG2.PISÓN, FIG3. SIFÓN.
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SECCION 6.3.1.14. MÉTODO DE LOS SULFATOS PARA DETERMINAR LA DESINTEGRACIÓN
6.3.1.14.1. OBJETO --
6.3.1.14.2. EQUIPOS Y MATERIALES A. BALANZAS
a)
b) Balanza para áridos gruesos de capacidad superior a 5.000 g y una precisión de 0,1 g.
B. HORNOCon circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
C. TAMICESSección 6.3.1.4.
D. RECIPIENTESa)
-tra.
Nota 1
b) Recipientes para solución, rígidos, estancos y químicamente inertes con las soluciones de -
de la solución durante la inmersión.
E.a)
b) (Na2SO4 2SO410H2O) por
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Al momento del empleo, la solución debe tener una densidad (g/ml) comprendi-da entre 1,151 y1,174 a 20 ± 3°C.
Nota 2: Es recomendable usar el producto comercial anhidro por tener mayor solubilidad que el producto hidratado.
Nota 3:
c) 4) o 47H2O por litro de agua a una tempe-
Al momento de empleo la solución debe tener una densidad (g/ml) comprendida entre 1,295 y 1,308 a 20± 3°C.
6.3.1.14.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A. EXTRACCIÓN DE MUESTRAS
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1. Deben haberse Sección 6.3.1.4
B. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYOB.1.
a)
7.
b)
Tabla 6.3_ 12.
B.2. Áridos grueso
a)
de acuerdo con 6.
b) Prepare la muestra con el material retenido en el tamiz de 4,75mm (Nº 4) para
Tabla 6.3_ 13.
Tabla 6.3_12. TAMAÑO DE LA MUESTRA DE ENSAYO DE ÁRIDOS FINOS
Fracción Masa mínima de la fracción
1 4,75-9,5 1002 2,36-4,75 100
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3 1,18-2,36 1004 0,6-1,18 1005 0,3-0,6 100
Nota 4: Fracción 1, 2, 3, 4 y 5 para hormigón, Fracción 2, 3, 4 y 5 para
Tabla 6.3_13. ÁRIDOS GRUESOS
FracciónTamaño de Masa de sub-
fracciónMasa de Fracción
150-63 3.000±300
5.000±30037,5-50 2.000±200
225,0-37,5 1.000±50
1.500±5019-25,0 500±30
312,5-19 670±30
1.000±109,5-12,5 330 ±5
4 4,75-9,5 300±5 300±55 2,36-4,75 100±5 100±5
Nota 5
c) Tome los tamaños de muestra indicados en la Tabla 6.3_ 12, considerando el -
Sección 6.3.1.4
C. ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA DE ENSAYOC.1. Árido Fino
a)
b) Seque hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
c) Tabla 6.3_ 12.
d)
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e)
C.2. Árido grueso
a)
b) Seque hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C.
c) Ta-bla 6.3_ 13.
d)
e)
(3/4).
g)
6.3.1.14.4. CICLOS DE INMERSIÓN Y SECADO a.
los áridos queden cubiertos por una capa de solución superior a 1,5 cm. Cubra los recipien-
b. 15±5 min y seque hasta masa constante en horno a una temperatura de 110 ± 5°C. Deje
c.
d. -
Nota 6:
blanco.
e. -
g.
a) ensayo.
b) -
h. Áridos grueso
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• con la Tabla 6.3_ 14.
Tabla 6.3_14. SERIE DE TAMICES PARA EXAMEN CUANTITATIVO
Fracción la fracción original
Tamices, tamaños nominales
de aberturaASTM mm
1 37,5-68 25,02 19-37,5 ½” 12,53 9,5-19 ¼” 6,34 4,75-9,5 Nº 8 2,365 2,36-4,75 Nº 10 2,0
Nota7:
• -
i.
• -
•
6.3.1.14.5. CÁLCULOS a. -
PN
mi
m
b. -
c.
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Pn
d.
ni
n
6.3.1.14.6. INFORME
a)
b) Procedencia de la muestra.
c)
d) Resultado del ensayo.
e) Fecha de ensayo.
g)
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SECCION 6.3.1.15.
6.3.1.15.1. OBJETO
6.3.1.15.2. EQUIPOa. -
pacidad mínima de 5000 g y precisión de 1 g, para áridos gruesos.
b. Recipientes, adecuados para secar las muestras y contener el líquido de alta densidad, du-rante la separación por suspensión.
c.
d. Horno con regulación de aire y temperatura regulada, capaz de mantener una temperatura de 110 ± 5°C (230 ±9°F).
e. -
del líquido pesado.
-
Tabla 6.3_ 15.
Tabla 6.3_15. PESO ESPECÍFICO DE LOS COMPUESTOS DE BASE PARA LOS REACTIVOS DEL EN-SAYO
Tetrabromoetano 2,97Benceno 0,88
2,88Tetracloruro de Carbono 1,58
Monobromobenceno 1,49
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6.3.1.15.3. PREPARACION DE LA MUESTRA a.
6.3_16.
Tabla 6.3_16. PESO MINIMO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Tamaño máximo de áridos Peso mínimo de la mues-tra
4,75 mm (Nº4) (1) 200 g3.000 g5.000 g
10.000 g(1)
b.
c. Árido .
-tase al proceso descrito en la Sección 6.3.1.10, hasta cuando el áridoalcance la condición de
d. Árido Grueso.
al proceso descrito en la Sección 6.3.1.9, hasta cuando el agregado alcance la condición de sa-
6.3.1.15.4. PROCEDIMIENTO A. ÁRIDO FINO
-
-
-damente, pero si se desea, se pueden colocar dentro de un horno a 110 ± 5°C (230 ± 9°F) por
B. ÁRIDO GRUESO
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-
una precisión de 1 g.
6.3.1.15.5. CÁLCULOS -
A. ÁRIDO FINO
M1
M2
B. ÁRIDO GRUESO
M1
M3
6.3.1.15.6. PRECAUCIONESTabla 6.3_ 15 -
contacto de ellos con la piel.
6.3.1.15.7. INFORME
a)
b)
c)
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SECCION 6.3.1.16. HUMEDAD SUPERFICIAL EN ÁRIDOS
6.3.1.16.1. OBJETO ári-
, mediante desplazamiento de agua.
6.3.1.16.2. USO Y SIGNIFICADO a.
ser usado para ajustar los pesos de los áridos en su humedad y para determinar la contribu-
b. -
6.3.1.16.3. EQUIPOS Y MATERIALES a.
b.
6.3.1.16.4. PREPARACION DE LA MUESTRA
6.3.1.16.5. PROCEDIMIENTO -
a85°F).
A. DETERMINACIÓN POR PESODetermínese el peso en gramos del recipiente, lleno con agua hasta la marca. Antes de
-
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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c
s
B.
-
agua, leyendo directamente cuando se use un matraz graduado. Cuando se use un pic-nómetro o un matraz no graduado, termínese de llenar el recipiente con agua hasta la
VS
V2
V1
6.3.1.16.6. CÁLCULOSa.
Pd
Pa Sección 6.3.1.10.
d y la absorción Pa.
b.
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(1)
(2)
De la ecuación (2)
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SECCION 6.3.1.17. ÍNDICE DE DURABILIDAD DE ÁRIDOS
6.3.1.17.1. OBJETO
-
describen.
6.3.1.17.2. USO Y SIGNIFICADO 1. -
cilloso del material que puede ser generado en un árido cuando se somete a degradación mecánica.
2.
3.
incurridos en el ensayo de sanidad.
4.
hormigón.
6.3.1.17.3. EQUIPOS Y MATERIALES 5.
Figura 6.3_ 6.
6. -
anidando el tamiz y el recipiente, o puede colocarse un tamiz en blanco (sin malla) bajo el
7. -
Nota 1 -
con el agitador de Tyler.
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8. Sección 6.3.1.13
9. Tamices
10. Balanza, con capacidad mínima de 500 g y precisión de 1 g.
6.3.1.17.4.11. Soluciones, base y de trabajo, de cloruro de calcio, con los requisitos de la Sección 6.3.1.13
12. -tados por ciertos minerales disueltos en el agua. Sin embargo, si se demuestra que el agua
-
6.3.1.17.5. CONTROL DE TEMPERATURA 13.
-lada o desmineralizada y de la solución de trabajo de cloruro de calcio a 22 ±3°C (72 ± 5°F).
6.3.1.17.6. MUESTREO 14. Sección 6.3.1.1.
6.3.1.17.7. PREPARACION INICIAL DE LA MUESTRA15.
de tamaños mediante el tamiz de 4,75 mm (No.4), y para desarrollar una condición de
secado al sol, al horno y el uso de corrientes de aire caliente.
16. -
de arcilla.
17.
18. Determínese la gradación de la muestra por tamizado, de acuerdo con la Sección 6.3.1.4,
19. Determínense los procedimientos de ensayo que se usarán para establecer el índice de
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• grueso (procedimiento A).
•
•
-pondientes.
•
•
6.3.1.17.8. PROCEDIMIENTO A - ÁRIDO GRUESO B.1. Preparación de la muestra
20. Prepárese una muestra preliminar de ensayo de 2550 ± 25 g, secada al aire, usando la
Tamaño del árido1.070±10570±10910±5
±25
Nota 2.-
21. --
22. -
-gan 1000 ml de agua a la muestra de ensayo, y ensáyese con ajuste a los pesos
-sorción, de acuerdo a la Sección 6.3.1.9.
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23.
24.
limpia el agua.
25.
-sayos adicionales debe ser preparada y los procedimientos de los numerales 26 a 31
mediante el mismo procedimiento y las dos muestras sean combinadas de acuerdo a los
26. Determínese la gradación a ser usada en la preparación de la muestra de ensayo preli-
Si cada uno de los tamaños de áridos listadosº.4),
preliminar.
Tamaño del árido1.070±10550±10900±5
±25
27. -quese esta muestra hasta peso constante a una temperatura de 110 ± 5°C (230 ± 9°F).
28. los numerales 21 a 24.
29.
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30.
que pasa el tamiz de 4,75 mm (No.4).
31. -
B.2. Procedimiento para el árido grueso
32. Sección 6.3.1.13 para obtención
-zas) de la solución base del cloruro de calcio dentro del cilindro. Colóquense los tamices
-
33. -
34. -
los tamices mencionados en el numeral 32.
Descártese el material retenido en el tamiz de 4,75 mm (Nº.4). Recójase toda el agua º.200) en el recipiente colector. Para
º.200) ciertamente
a) -
b) -
-
colector.
35.
contenido.
36.
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37. mezclar el contenido inmediatamente.
38.
39. Al terminar el proceso de mezcla, colóquese el cilindro sobre la mesa de trabajo y re-
cuidando de no perturbarlo.
-
Nota 3
-
-
La segunda condición inusual es que el líquido que está sobre la línea de demar--
columna de sedimentación. Al igual que la primera condición, si se ha usado
6.3.1.17.9. PROCEDIMIENTO B - ÁRIDO FINO B.1. Preparación de la muestra de ensayo
40.
41.
42.
-
43. -
(No.200), protegido con el tamiz de 4,75 mm (No.4), como se describió en el numeral
(No.200), hasta que el agua que pasa por el tamiz salga clara.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
44.
-
45.
libre que drena por el lado más bajo sea clara. Luego desalójese esta agua clara. Úsen-
secado.
46.
Nota 4: El agitador descrito en el numeral 7 no es aconsejable si se decide cal-cular la gradación del material. Cualquier agitador mecánico puede ser usado
47.
º
48.
--
Nota 5la Sección 6.3.1.2.
B.2.
49. Sección 6.3.1.13 -
PROCEDIMIENTO C - ÁRIDOS MUY FINOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRIDOS GRUESOS Y MUY GRUESOS PARA SER ENSAYADOS COMO ÁRI-DOS FINOS
B.1. Preparación de la muestra
50. El procedimiento C ha sido desarrollado para ensayar áridos que están contenidos prin-
arena.
51. -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
procedimiento de tamizado y de recombinación del material seco como se requería en los numerales 46 y 47.
Procedimiento
52. --
dro con la palma de la mano, para liberar cualquier burbuja y ayudar al humedecimiento
53. -
quina agite el cilindro y su contenido por 30 ± 1 minutos.
54.
ml (0.24 oz) de solución base de cloruro de calcio. Para ello, deben anidarse los tamices -
-dos.
55. Permítase que el cilindro repose sin disturbios, por 1200 ±15 segundos (20 minutos)
6.3.1.17.11. CÁLCULOSProcedimiento A - agregado grueso
Dc = 30,3 + 20,8 cot (0,29 + 0,15 H)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Procedimiento C -
-
6.3.1.17.12. PRECAUCIONES56. -
57.
58.
59.
6.3.1.17.13. INFORME
-
-ralizada.
6.3.1.17.14. PRECISIÓN-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_6. VASO MECÁNICO DE LAVADO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.18. PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS
6.3.1.18.1. OBJETO
6.3.1.18.2. EQUIPOS Y MATERIALES • Balanza, de 5000 g de capacidad y precisión de 1 g.
•
• Espátula, para separar los áridos.
6.3.1.18.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA1. -
gado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra recibida. Hága-
2.
3.
Tamaño del árido37,5 a 25,0 mm 2.00025,4 a 19,0 mm 1.50019,0 a 12,5 mm 1.20012,5 a 9,5 mm 300
6.3.1.18.4. PROCEDIMIENTO a.
-
b. --
las recientes, aquellas que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimien-tos mecánicos.
c.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.18.5. CÁLCULOSa. Figura
6.3_ 7.
b. El procedimiento de cálculo es como se describe en los numerales siguientes.
c.
d.
e. 100.
muestra original (numeral 1).
g.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6.3_7. EJEMPLO DE DETERMINACIÓN DEL PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS DE UN AGREGADO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.19. COEFICIENTE DE FRIABILIDAD DE LOS
6.3.1.19.1. OBJETO 1.
2. -do se someten a una carga gradualmente aplicada.
3.
6.3.1.19.2. EQUIPOS Y MATERIALES 4. Moldes
y dimensiones que se indican en la Figura 6.3_ 8.
-
5. Pistones
Figura 6.3_ 8.
6. Varillas para compactar
-
diámetro y 225 mm de longitud.
7. Balanza y báscula
-cisión 5 g.
8. Horno
aire, y será capaz de mantener la temperatura a 105 ± 5°C.
9. Tamices, indicados en la Tabla 6.3_ 17.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_17. TAMICES REQUERIDOS PARA EL ENSAYO
Designación Designaciónmm Alterna mm Alterna63 12,5 ½”50 9,5
37,5 8,031,5 6,3 ¼”25,0 4,75 Nº419,0 2,36 Nº816,0 1,70 Nº12
10.
Cuarteador de áridos, bandejas, pinzas metálicas, cepillo, etc.
6.3.1.19.3. PREPARACION DE LA MUESTRA11. -
se prepararán por tamizado, entre los tamices de abertura correspondiente indicados en la Tabla 6.3_18son, así mismo, los indicados en dicha Tabla 6.3_ 18.
Tabla 6.3_18. MOLDES Y PESOS DE LA MUESTRA PARA EL ENSAYO
Fracción de ensayo Molde de ensayo Peso aproximado necesario
50-6337,5-31,5 Grande 25.00031,5-25,016,0-19,02,5-16,0 Mediano 3.0009,5-12,56,3-8,0 Pequeño 500
12. horno hasta peso constante, a la temperatura de 105 ± 5°C (Nota 1temperatura ambiente antes de ensayarla.
Nota1:
6.3.1.19.4. PROCEDIMIENTO 13. (Tabla
6.3_18)placa de base, denominándose a este peso PT.
14. Con el árido, preparado como se indica en los numerales 11 y 12, se llena el correspondien-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
te molde de ensayo, montado sobre su placa de base, añadiendo la muestra de árido en
15. -
Figura 6.3_8.
16. Para acomodar la muestra introducida en el molde de ensayo, se coloca el pistón adecuado
Nota 2).
Nota 2 -da justamente introducido en el molde de ensayo, se corrige parcialmente la
pistón en el interior del molde.
17. balanza adecuada. Descontando de este peso así determinado el peso PT (numeral 13), se
18.
interiores del cilindro.
19. prensa.
20. Tabla 6.3_ 19.
10 minutos. Esta carga es mantenida durante 2 minutos.
21. -
cogiendo con ayuda de un cepillo todo el material que quede adherido a sus paredes inte-riores. Luego se tamiza toda la muestra por los siguientes tamices de acuerdo con el molde empleado.
Tabla 6.3_19. TAMAÑOS DE MOLDES
Molde Grande Tamiz de 4,75 mm (Nº 4)Molde mediano Tamiz de 4,75 mm (Nº 8)Molde pequeño Tamiz de 4,75 mm (Nº 12)
22. el peso, PF
23.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.19.5. CÁLCULOS
-
-ción de árido ensayado.
Figura 6.3_8. DIMENSIONES DE LOS MOLDES DE ENSAYO
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
MÉTODO PARA DETERMINAR EL COEFI-
ÁRIDOS GRUESOS
OBJETO
-
DEFINICIONES B.1.
B.2.
árido y
EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Aparatos para determinar V.
a) 3 con una capacidad mínima de 500 cm3 y
b) Sección 6.3.1.10.
B.2.Aparato para Determinar Ni.
Un pie de metro.
EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAB.1.Muestreo
Secciones 6.3.1.1 y 6.3.1.2.
B.2.Acondicionamiento de la muestra de ensayo
a. Sección 6.3.1.4, registran-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
b.
indica en la Tabla 6.3_ 20.
Tabla 6.3_20. TAMAÑO MÍNIMO DE LA MUESTRA DE ENSAYO
Tamaño máximo absoluto del árido Da
Tamaño mínimo de la
9,5 1.50037,5 50019 250
Nota 1
300 g.
PROCEDIMIENTO a.
• Sección 6.3.1.9.
• 1,
3.
• Sumerja la muestra en el agua de la probeta. Agite el agua de modo de eliminar las
V23
• 3.
3).
V13).
V23).
b.
• -
Sección 6.3.1.9.
• 3).
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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3).
c. Ni -
• N) y regístrela en 3.
•
CÁLCULOS o
3).
-sayos sobre muestras gemelas.
PRECISIÓN
resultados obtenidos por un mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, sea igual o
punto 12.
INFORME
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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a)
b)
c)
d)
e) El resultado del ensayo.
Fecha de ensayo.
g)
h)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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SECCION 6.3.1.21. ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y DE ALARGAMIENTO DE LOS ÁRIDOS PARA
6.3.1.21.1. OBJETO
carreteras.
-
6.3.1.21.2. EQUIPO• Calibradores metálicos, uno de ranuras (calibrador de espesores) y otro de barras (calibrador
Figuras 6.3_9 y 6.3_10.
• Tamices, indicados en la Tabla 6.3_ 21.
•
•
6.3.1.21.3. PREPARACION DE LA MUESTRA1.
2. -Sección 6.3.1.4, usando los tamices indicados en la Tabla 6.3_ 21.
siendo i el tamiz de abertura menor.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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Tabla 6.3_21. DIMENSIONES DE LOS CALIBRADORES PARA ESPESOR Y LONGITUD DE TAMICES
TAMICES Dimensiones del calibrador
PASA RETIENE Aplanamiento Alargamiento
mm mm
63 50 33,9 -50 37,5 26,3 78,8
37,5 25,0 18,8 56,325,0 19,0 13,2 39,619 12,5 9,5 28,4
12,5 9,5 6,6 19,89,5 6,3 4,7 14,2
(1)
(2)
c. -tra, tal como se indica en la Tabla 6.3_ 21.
-
6.3.1.21.4. PROCEDIMIENTO a. -
-
con la Tabla 6.3_ 21.
b.
c. -
acuerdo con la Tabla 6.3_21.
d. -tes, se pesa (Pai
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INDICE
6.3.1.21.5. CÁLCULOS
liel peso inicial, Pi
ai, retenidas entre las correspondientes barras y el peso inicial, Pi
6.3.1.21.6. INFORME -
da o para el total de la muestra.
--
-
de ponderación los porcentajes retenidos, Ri, e indicando la granulometría de la muestra.
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Figura 6.3_9. CALIBRADOR DE APLANAMIENTO
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Figura 6.3_10. CALIBRADOR DE ALARGAMIENTO
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INDICE
SECCION 6.3.1.22. ÍNDICE DE FORMA Y DE TEXTURA DE
6.3.1.22.1. OBJETO
6.3.1.22.2. USO Y SIGNIFICADO
6.3.1.22.3. EQUIPOS •
Figura 6.3_11. El molde -
Nota 1 -
este tamaño, deberá usarse un molde más grande, con la misma relación entre el diámetro y la altura y aplicarse una energía de compactación por capa apisonada
Nota 2 -
Nota 3mm (No.4) puede, en ciertas circunstancias, ser apropiado usar un molde más pequeño, con una relación similar de diámetro-altura y una energía de compac-
• Varilla apisonadora, de acero, recta, de sección circular con un diámetro de 15,88 ± 0,25 mm -
•
6.3.1.22.4. CALIBRACIÓN DEL MOLDE •
7.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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•
• Determínese el peso neto del agua en el molde, con una precisión de 4 g o menos.
• Tabla 6.3_ 22 para la tempera-
tura medida.
6.3.1.22.5. TOMA DE MUESTRAS Tómese la muestra de ensayo del árido de acuerdo con la Sección 6.3.1.1 -
Sección 6.3.1.2 -
6.3.1.22.6. ESPECÍMENES DE ENSAYO
Nota 4 -queño como se mencionó en la Nota 3
--
± 5°C (230 ± 9°F), y tamícese el material, de acuerdo a la Sección 6.3.1.4, para lograr las
Pasa tamiz Retenida en tamiz19,0 mm 12,5 mm12,5 mm 9,5 mm9,5 mm 4,75 mm (Nº4)
4,75 mm (Nº4) 2,36 mm (Nº8)2,36 mm (Nº8) 1,18 mm (Nº16)1,18 mm (Nº16) (Nº30)
(Nº30) (Nº50)(Nº50) (Nº100)
(Nº100) (Nº200)
Sec-ciones 6.3.1.9 y 6.3.1.10 -
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-
Nota 5 -Sección 6.3.1.10, no
-
cónico a cualquier contenido de agua.
6.3.1.22.7.
descritos en este numeral. Háganse primero dos ensayos sobre la muestra, para cada uno
-
-
libremente.
Colóquese una segunda capa en el molde usando el mismo procedimiento, llenándolo hasta -
Determínese el peso neto del árido en el molde con una precisión de 1 g.
Nota 6
Hágase una segunda determinación del peso neto del árido en el molde como se describió
Nota 7
--
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
V10
V50
10golpes por capa (g).
50golpes por capa (g).
3).
6.3.1.22.8. ÍNDICE DE PARTICULAS
-
para ser usado en el trabajo.
La Tabla 6.3_ 23
--
dos, si el otro no está disponible.
Tabla 6.3_22. VOLUMEN ESPECÍFICO DEL AGUA A DIFERENTESTEMPERATURAS
Temperatura
ºC (ºF)
-
12 (54) 1,000514 (57) 1,000716 (61) 1,001018 (64) 1,001420 (64) 1,001822 (72) 1,002224 (75) 1,002726 (79) 1,003228 (82) 1,0038
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30 (86) 1,004432 (90) 12,0050
Tabla 6.3_23. EJEMPLO DE CÁLCULO DE UN ÍNDICE PONDERADO DE LAS PARTICULAS DE UN ÁRIDO
Fracción Gradación del árido
% Ia
Ponderación
Pasa Retenida en
- 12,50 mm 3 17,2 A
0,5
- 9,50 mm 42 17,2 B
7,2
- 4,75 mm (Nº 4)
36 15,8 B
5,7
4,75 mm (Nº 4) - 2,36 mm (Nº 8)
7 15,2 C
1,1
2,36 mm (Nº 8) - 1,18 mm (Nº16)
10 14,6 B
1,5
1,18 mm (Nº16) - 30)2 14,6
A0,3
16,3
A
B
C
a Nº4)
Figura 6.3_11. MOLDE CILÍNDRICO
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SECCION 6.3.1.23. MÉTODO PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE CLORUROS Y SULFATOS
6.3.1.23.1. OBJETO
6.3.1.23.2. EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Balanzas
a) -je y con una precisión de 0,1 g.
b)
B.2.Horno.
Con circulación de aire y temperatura regulable para las condiciones del ensayo.
B.3.Recipientes
a) Para secado; adecuados para secar y pesar la muestra.
b)
B.4.Buretas
a) Bureta calibrada, con lecturas de 0,1 ml.
b) Microbureta, con lecturas de 0,02 ml.
B.5.Material de laboratorio
laboratorio químico.
B.6.
a)
- Acido clorhídrico
- Acido nítrico
b)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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Son los que se indican en cada determinación.
6.3.1.23.3. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAB.1.Extracción de muestras
Secciones 6.3.1.2 y 6.3.1.1.
B.2.Tamaño de la muestra de ensayo
Tabla 6.3_ 24.
Tabla 6.3_24. TAMAÑO MÍNIMO DE LA MUESTRAY AFORO
Tamaño mínimo de la
Fino < 4,75 100 1.000Grueso < 19 500 1.000Grueso 19 a 37,5
750 2.000
Grueso > 37,5 1.000 2.000
Nota1debe aumentarse a 250 g.
Acondicionamiento de la muestra de ensayo
B.3.Tratamiento previo.
a) -
b)
c)
d) completar cuatro agitaciones en un período de 10 min.
e)
g)
Nota 2-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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h)
B.4.Muestras para análisis.
6.3.1.23.4. DETERMINACIONESB.1. Determinación de cloruros solubles en agua.
a)
-
producir un ligero precipitado rojo. Deje reposar por lo menos una noche,
. Solución 0,1 N de cloruro de sodio. Pese 5,8443 g de cloruro de sodio seco, NaCI p.a. cristalizado, patrón primario y secado a 110° ± 5° C has-
Solución normalizada de nitrato de plata. Pese 17,0 g de nitrato de plata, AgNO3
-
-tantemente hasta que la solución cambie del amarillo a un color rojo ligero,
fb
b) Determinación
-
Nota 3
-
Nota 4 -diante una solución de Na -
una gota deHNO3 0,1 N. Si el pH es mayor que 8, emplee una solución de HNO3 0,1 N en presencia del mismo indicador, hasta que la coloración
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-
- -do sea necesario), agitando constantemente hasta que la solución cambie del amarillo a un color rojo ligero, pero persistente.
- Registre los ba
- b los ml consumidos.
c)
ba
bb
b
B.2.Determinación de los sulfatos solubles en agua
a) la sal BaCl22H2O
b) Determinación
-
Nota 5 -
-
- -
- Decante durante 3 h como mínimo, a temperatura cercana a la ebullición,
Nota 6
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- -
da mediante nitrato de plata.
- -
a temperatura ambiente y pese. Repita la calcinación hasta tener una masa constante m2, correspondiente al crisol y precipitado calcinado. Registre la
- Realice, paralelamente, una determinación en blanco siguiendo el mismo -
c)
-6
ma
mb
4
6.3.1.23.5. INFORME.
a)
b) Procedencia de la muestra.
c) -6 de Cl- o pueden conside-rarse como 4 indicios.
d) Fecha de ensayo.
e)
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SECCION 6.3.1.24. COMPUESTOS DE AZUFRE EN LOS ÁRIDOS (
6.3.1.24.1. OBJETO
considera despreciable.
6.3.1.24.2. FUNDAMENTOS DEL MÉTODO
-
-
-
6.3.1.24.3. PREPARACION DE LAS MUESTRAS DE ENSAYO La toma de muestra bruta de los áridos debe hacerse de acuerdo con la Sección 6.3.1.1.
-
- Árido grueso, y
-
-des mínimas indicadas en la Tabla 6.3_ 25.
Tabla 6.3_25.
Si el tamaño maximo es de:
Separar una muestra
Minima de: Recomendada de:
4,75 mm (Nº4)
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1. Aparatos necesarios
a) No.16, No.50 y No.200)
b)
c) Una trituradora.
d)
e)
g)
B.1.Árido grueso
tritura hasta que toda ella pase por el tamiz de 4,75mm (Nº4).
El total de esta muestra se tritura hasta que toda ella pase por el tamiz de 1,18 mm (No.16), se -
muestra de unos 60 g.
B.2.
6.3.1.24.4. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE LOS COMPUESTOS DE AZU-FRE TOTALES
B.1.
-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
B.2.Aparatos necesarios
a)
b)
c)
d)
e)
g) Cápsula de porcelana de 130 mm de diámetro y 50 mm de altura.
h)
i)
j) mm).
l)
m)
n)
o) Termómetro de mercurio de hasta 250ºC, con precisión de 1ºC.
p)
q)
r) Papel indicador de pH.
s)
B.3.
a)
b)
c)
d)
e)
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
g)
h)
i)
j)
l)
m) Disolución acuosa saturada de bromo
n)
B.4.Procedimiento
-
g más en las mismas condiciones.
desecada a los 110± 5ºC (230±10º F) hasta peso constante. Se cubre el crisol con su tapa y
400ºC(752º F).
-
muestras sin atacar.
unos30 min.
-
completa del producto disgregado.
ácido clorhídrico concentrado.
seco se humedece con unas gotas de ácido clorhídrico concentrado, se deshacen los grumos
Luego se deja la cápsula unos 30 min. bajo el epirradiador, de modo que la temperatura del
temperatura ambiente.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
En estas condiciones, la sílice que queda disuelta es mínima.
Nota 1: -sario reducir el Fe a Fe
(Comprobar con disolución de nitrato de plata).
Nota 2: -
-pora hasta eliminación de humos calentando con un Bunsen con poca llama y a distancia para
será comprobado, y se pesa.
B.5.Cálculo y expresión de los resultados
peso P1 4, en tanto por ciento,
P1
PmBaSO4 4).
PmSO4 4).
4
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
B.6.
6.3.1.24.5. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE COMPUESTOS DE AZUFRE EN ESTADO DE SULFATOS
B.1.
B.2.Aparatos necesarios
Los mismos que los indicados en el apartado 5.
B.3.
B.4.
-
5º C (230 ± 10º F) 105ºC hasta peso constante).
B.5.Cálculos y expresión de resultados
da el peso P2
P2
PmBaSO4 4).
PmSO4
4
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.24.6. DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE SULFUROS TOTALES
1 2, obte-
P1
P2
m1 y m2
PaS
PmBaSO4 4)
3
Nota 3: 1 y m2).
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.25.
6.3.1.25.1. OBJETO
-
6.3.1.25.2. EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Aparatos
a) Balanza. Se dispondrá de una que permita pesar una carga de 2.000 gramos con precisión
b)
c) Tamices 300 m (No.50) y 150 m (No.100).
d)
e) resista la corrosión.
El resto de los aparatos serán los de uso corriente en los laboratorios químicos.
B.2.
a) -
b) Disolución patrón de ácido clorhídrico 0,05N. Se prepara una disolución de ácido clorhídri-
aOH 0,05N.
c) 100 cm3
d) 3
6.3.1.25.3. PROCEDIMIENTO B.1.Preparación de la muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
-
parte retenida en dicho tamiz.
B.2.Ejecución del ensayo
ensayar y se coloca cada una de estas porciones en un recipiente de reacción. Se añaden 25 cm3de disolución de NaOH, 1.000 N y en un recipiente aparte, se ponen 25 cm3 de la misma di-
quedado Incluidas entre la arena.
(172 ± 2º F), con agua corriente durante 15 ± 2 minutos.
-
el resto del líquido separado por decantación. Cuando la decantación del líquido es completa,
de las tres muestras consideradas.
-
B.3.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
papeles a baja temperatura hasta su total incineración y, luego se calcinan a 1110ºC y 1200ºC (2000º F±2200º F) hasta peso constante.
la muestra.
B.4.Determinación de la reducción en la alcalinidad
Con una pipeta se toman 20 ml de la disolución diluida y se ponen en un matraz Erlenmeyer de
-
6.3.1.25.4. OBTENCIÓN Y PRECISIÓN DE LOS RESULTADOS B.1.Sílice soluble
La concentración de SiO2
1 2 hallados en 100 m3 de solución diluida (g).
2 2 encontrados en el ensayo en blanco (g).
B.2.Reducción de la alcalinidad
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
V1
V2muestra de ensayo.
V3ensayo en blanco (ml).
(ml).
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.1.26. SOS EN LOS MATERIALES FINOS POR MEDIO DEL AZUL DE METILENO
6.3.1.26.1. OBJETO
minerales, etc., empleados en la construcción de carreteras.
-
-
6.3.1.26.2. EQUIPOS Y MATERIALES • Balanza de 200 g de capacidad y precisión de 0,001 g.
•
• Tamiz de 425 m (No.40).
• -
•
• Vidrio de reloj de 10 cm. de diámetro.
• Tubos de ensayo graduados, de 10 cm3 de capacidad, y gradilla soporta tubos.
•
•
•
•
• Cronómetro.
•
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.26.3. PROCEDIMIENTO a.
Nota 1).
Nota 1. Secar la muestra a temperaturas superiores puede suponer la alteración de cier-
b. de 250 cm3.
c.
d. -men total de 150 cm3
150 cm3 -
e.
una temperatura de 60ºC (140ºF) ).
Nota 2:
Nota 3: -
medios empleados en la trituración del árido.
3
3 del líquido que sobrenada a
dure el ensayo (Nota 4).
Nota 4: -
g. 3
-
h.
a)
Apartado 22. Se compara su coloración, tubo 2, con la del tubo 1 situado en
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
el proceso indicado en los Apartados 21, 22 y 23. Se considerará terminado el ensayo cuando la solución, gradualmente, llega a ser incolora.
b)
Apartados 21 y siguientes.
6.3.1.26.4. ESCALA DE COLORES -
Solucion
en 20 cm 35
2 cm3 solución 5 y diluir en 20 cm3 42 cm3 solución 4 y diluir en 10 cm3 32 cm3 solución 3 y diluir en 3 cm3 22 cm3 solución 2 y diluir en 2 cm3 1Solución incolora 0
a) Con coloración 5 y 4, de 2 a1 g.
b) Con coloración 3 y 2, de 1 a0,5 g.
c)
6.3.1.26.5. CÁLCULOS --
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
6.3.1.26.6. PRECISIÓN
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICEINDICE
CAPITULO 6.3.2. ENSAYOS EN CEMENTOS Y MORTEROS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.1. MUESTREO Y ACEPTACIÓN DEL CEMEN-
6.3.2.1.1.OBJETO
de su calidad.
6.3.2.1.2. DEFINICIONES
pueda ser aceptado su uso en la construcción. No están orientados hacia propósitos de control de calidad de la producción.
a. Tipos, tamaño de las muestras e indicación de quien las debe tomar
-
b.
del cemento producido en dicho lapso.
c. -
prador representarán a lo sumo 350 toneladas.
d. -
e. autorizado.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
-
Nota:en ciertas ocasiones el potencial de inclusión de aire del cemento. Este mismo
6.3.2.1.3. TOMA DE MUESTRAS
1. Del transportador que alimenta los silos de material a granel
-
mencionada.
toneladas.
2. En operaciones de transferencia
-
toneladas de cemento o menos, pero no deberán tomarse menos de dos muestras.
3. De los silos de material a granel, en sus puntos de descarga
--
tará más de la mitad del contenido del depósito, ni más de 2000 toneladas.
cada 85 toneladas contenidas en el silo.
4. De los silos o de los depósitos de transporte de material a granel por intermedio del saca-muestras ranurado o por tubo sacamuestras.
Si la altura del cemento contenido en el depósito no sobrepasa los 2,1 m (7’) las muestras se po-Figura 6.3_12. Esta he-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
obtendrán ya sea por medio del sacamuestras ranurado o por medio del tubo sacamuestras,
5. De cemento empacado, por intermedio del tubo sacamuestras
de tapar el agujero de respiración del tubo al realizar esta operación y luego se girará el saca-
6.
- Un solo cargamento.
Si por el contrario el proceso de cargue del material es desconocido o irregular, tómense -
-
--
sentado por una de tales muestras podrá ser considerado como un lote, para propósitos
ensayo.
7. Protección de las muestras
-
--
compuestas, se prepararán tal como se describe en el numeral 8.
-
discrepancias entre los interesados.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
8. Preparación de la muestra
los grumos endurecidos que no se deshagan mientras se tamiza la muestra o se cepilla el tamiz.
-reación y absorción de humedad antes del ensayo.
-presente el peso de cemento requerido por el ensayo o los ensayos, para los que la muestra
-
-tamente antes de ser ensayada.
a)
b)
c) Tipo de cemento y su marca comercial.
d) Nombres y domicilios de las partes interesadas.
e) Peso del lote representado por la muestra.
g)
h) reempaque; empaque en buen o mal estado).
i)
j) Nombre de la persona que tomó la muestra.
9.
De todas las muestras tomadas, no todas tendrán que ser ensayadas, para la determinación y
este numeral se indica cuántas muestras, de todas las tomadas, deberán ser realmente ensa-
-
-
Tabla 6.3_ 26
10.
-tuando lo consecuente a lo indicado en el numeral 6.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
11. Muestras de lotes
La Tabla 6.3_ 26
12. Todos los demás casos
-
representar todo el cemento de un silo o todo el producido en el transcurso de un día.
Tabla 6.3_26. NÚMERO DE MUESTRAS PARA ENSAYO
Tamaño del loteNúmero de ensayos
2 23 3
4 a 10 411 a 20 6
Más de 20 8
13. Selección de las muestras de ensayo
-
de la calidad del cemento, teniendo en cuenta un historial de la calidad del cemento.
Figura 6.3_12. SACAMUETRAS RASURADO
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_13. TUBO SACAMUESTRAS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.2. FINURA DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DEL APARATO BLAINE
Cemento Pórtland por medio del aparato Blaine de permeabilidad al aire
g (cm2
Principio del Método
la capa.
6.3.2.2.1. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Aparato Blaine
-tro.
B.2.Cámara de permeabilidad:
la parte superior del manómetro. En el interior de la cámara y a 50 mm ± 15 mm de la parte superior, se hace un reborde de 0,5 mm a 1 mm, de ancho para soportar un disco metálico
B.3. Disco perforado:
-
de tal manera que el operador coloque siempre el lado marcado hacia abajo cuando lo inserte
B.4. Émbolo:
objeto de que cuando se coloque dentro de la cámara y el reborde toque la parte superior de la
sea de 15 mm ±1 mm.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.5. Manómetro:
Figura 6.3_ 14. Para construirlo, se emplea
-
distancia de 125 mm a 145 mm por debajo de la parte superior del sistema lateral de tubos.
B.6.Líquido para llenar el manómetro
El manómetro debe llenarse hasta la mitad, con un aceite mineral ligero o con un líquido que no
B.7.
debe tener el mismo diámetro que el interior de la cámara de permeabilidad.
Nota 1muestra se adhiera a la pared interior de la cámara por encima del disco superior. Si por el contrario son muy grandes, tenderán a doblarse y a causar resultados errados.
B.8.Cronómetro
-
6.3.2.2.2. CALIBRACIÓN DEL APARATO 1. Muestra
La calibración del aparato se hace empleando una muestra patrón (muestra 114 del Nacional
ambiente.
-
- Se llena luego la cámara con mercurio y se eliminan las burbujas de aire adheridas a las paredes. Si la cámara está hecha de un metal que pueda amalgamarse, su interior debe
- Se saca el mercurio, se pesa y se anota el peso obtenido. Se saca de la cámara de permea-(ver Nota 2)
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
sobre el cemento (ver Nota 3).
- saca el mercurio, se pesa y se anota ese peso.
- 3, como
(1)
3).
Ano hay cemento en la misma (g).
Bocupada por la capa de cemento (g).
Tabla 6.3_ 27).
- empleado en los cálculos correspondientes, debe ser el promedio de dos resultados que
3. Se debe anotar la temperatura ambiente que -
nación.
Nota 2: -lumen.
Nota 3: La capa de cemento que se prepare debe ser consistente. Si está dema-
3. Preparación de la muestra
150 cm3 -mos.
4. Peso de la muestra patrón
Debe ser tal, que permita obtener una capa de cemento que tenga una porosidad de 0,500 ±
(2)
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
3 que se determina de
5. Preparación de la capa de cemento
menor que el diámetro de la cámara. Se añade cemento a ella, de acuerdo con lo indicado en numeral 2 y se dan unos ligeros golpes en sus paredes para que la capa de cemento quede ni-
6. Ensayo de permeabilidad
- La cámara de permeabilidad se conecta con el manómetro, cerciorándose que haya una
-
-
ver Nota 5). La calibración debe hacerla la misma perso-
Nota 4: --
Nota 5:-
ga seca y se hagan las pruebas dentro de las 4 horas siguientes a la apertura de la muestra.
7. Recalibración
- hacerse periódicamente.
-
- ensayos.
Nota 6 --
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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braciones regulares, en las cuales se debe usar la muestra patrón.
6.3.2.2.3. PROCEDIMIENTOa. Temperatura del cemento
ensayo.
b.
-
cual el peso de la muestra debe ser el necesario para obtener una capa con porosidad de 0,530 ±0,005.
Nota 7 --
c. Preparación de la capa de cemento
numeral 5.
d. Ensayo de permeabilidad
6.3.2.2.4. CÁLCULOSa.
(3)
(4)
(5)
(6)
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
(7)
(8)
2/g).
Sp2/g).
Tp
Nota 8 3 se toman de la y la respec--
cemento portland. La (7) en los casos en que las temperaturas de la muestra en ensayo
-
-
b. 2
c. cercana).
Ejemplo: 3447 cm2 2 2
6.3.2.2.5. INFORME
de una sola determinación sobre una sola capa de cemento.
-
requisito.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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Nota 9procedimiento y el aparato. Debe tenerse especial cuidado en la preparación de
6.3.2.2.6. PRECISIÓN
Tabla 6.3_27. N A ALGUNAS TEMPERATURAS
Temperatura Densidad mer- - n
16 13,56 0,0001788 0,0133718 13,55 0,0001798 0,0134120 13,55 0,0001808 0,0134522 13,54 0,0001818 0,0134824 13,54 0,0001828 0,0135226 13,53 0,0001837 0,0135528 13,53 0,0001847 0,0135930 13,52 0,0001857 0,0136332 13,52 0,0001867 0,0136634 13,51 0,0001876 0,01370
Tabla 6.3_28. POROSIDAD DE LA CAPA DE CEMENTO
Porosidad de la capa, e
3 Porosidad de la capa, e
3
0,495 0,348 0,509 0,3630,496 0,349 0,510 0,3640,497 0,3500,498 0,3510,499 0,352 0,525 0,380
0,526 0,3810,527 0,383
0,500 0,354 0,528 0,3840,501 0,355 0,529 0,3850,502 0,3560,503 0,3570,504 0,358 0,530 0,386
0,531 0,3870,532 0,388
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
0,505 0,359 0,533 0,3890,506 0,360 0,534 0,3900,507 0,361 0,535 0,3910,508 0,362
Figura 6.3_14. APARATO BLAINE
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.3. FINURA DEL CEMENTO PÓRTLAND
6.3.2.3.1. OBJETO -
2/g de cemento.
6.3.2.3.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Turbidímetro de Wagner
-
microamperímetro cuya lectura indica la medida de la turbidez de la suspensión.
debe construir de acuerdo al diseño y dimensiones detalladas en la Figura 6.3_ 15. La caja pue-de ser de madera o de metal.
Fuente de luz
-
-
-
Filtro de Luz
correspondiente a 100 microamperios hasta la de 20 a 30 microamperios. La reducción
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
del haz de luz mediante una manija.
Tanque de sedimentación
-das.
-
libre del petróleo durante el ensayo. Un tanque lleno hasta la marca con Kerosene claro
Fotocelda
-
Limitador del haz luminoso
ancho, como se indica en la Figura 6.3_ 15 colocada entre la cámara de agua y el tanque de sedimentación.
-
El tanque de sedimentación se debe colocar sobre una base independiente al resto del -
las posiciones 30 - 50 y 0.
medio de un indicador desplazable a lo largo de la escala montada en el gabinete. El cero de la escala debe indicar la posición de la línea central de la ranura cuando el rayo de luz
dados en la Tabla 6.3_ 29.
La escala, cuando es comparada con una escala estándar, con precisión de 0,1 mm en to-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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mm y deberá indicar la posición a la cual la aguja deberá localizarse cuando las lecturas -
Tabla 6.3_29. VALORES DE H, D Y H/D² EMPLEADOS EN LA CALIBRACIÓN DEL TURBIDIMETRO
Profunddidad de suspension2
50 15 0,0060045 15 0,0074140 15 0,0093835 15 0,0122430 15 0,0166725 13,1 0,021020 10 0,025015 6,6 0,029310 3,3 0,03307,5 2,1 0,0373
B.2.Microamperímetro
-
total en cualquier parte de la misma y a 25°C (77°F); en microamperímetros usados, -
-
Microamperímetro digital
Nota 1:-
-ministrar corriente a la lámpara.
B.3.Tamices
B.4.Agitador
rpm.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.5.
Tabla 6.3_30. DIMENSIONES DE LA BURETA
Dimensión
Longitud del tubo mayor 38 ±4Diámetro interior del tubo mayor 1,9 ±0,2
Longitud del capilar 17,5 ±2,5Dimetro del capilar 0,09 ±0,005
Distancia de la parte superior de la bureta hasta la marca cero 7,0 ±1
-
la Tabla 6.3_ 30 y sus líneas de graduación deben ser círculos. Se debe usar con la
B.6.Líquido de suspensión.
a usar.
6.3.2.3.3. CALIBRACIÓN DEL TURBIDÍMETRO
B.1.Calibración de la escala de la bureta.
-
la siguiente ecuación
P13) (3,15 para el cemento portland).
P23).
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Tabla 6.3_ 29
-
-dientes (Nota 2). La construcción y graduación de la bureta debe ser tal que a la temperatura
Nota 2: Empleando la bureta graduada, el aparato se puede usar dentro de la escala nor-
•
durante un minuto.
Se secan tamiz y residuo al horno o sobre una plancha caliente, se cepilla el residuo del tamiz
medido).
• -
-
-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.3.4. MUESTRA DE ENSAYOB.1.Tamaño de la muestra
La muestra de cemento para el ensayo se debe seleccionar para que las lecturas en el microamperímetro se presenten en la parte media de la escala.
•
6.3.2.3.5. PROCEDIMIENTO1. Tamizado
cemento que pasa el tamiz como r (numeral 12).
--
2. Preparación de la suspensión
Nota 3). Se agita la mues-
-
la suspensión en el tanque sea 335 ml. Deben limpiarse las caras del tanque.
Nota 3: -
3. Agitación de la suspensión
Antes de colocar el tanque en la trayectoria del haz luminoso, se debe agitar el contenido para
-
Nota 4). La suspensión estará entonces lista para colocarla en la posición adecuada en la trayectoria del haz luminoso.
Nota 4:
-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
terminación.
4. Operación del Turbidímetro
Nota 5la intensidad de la lámpara.
Nota 5 -
-
están correctas.
La muestra de cemento se debe pesar de acuerdo al procedimiento establecido y se prepara una suspensión de acuerdo con el numeral correspondiente.
misma temperatura del empleado en la suspensión y se inicia la oscilación del tanque que con-
la agitación e inmediatamente se debe colocar en posición de ensayo. La tapa se debe ajustar -
dador de la trayectoria de la luz y cerrar la puerta del gabinete.
-mente hasta las marcas 25, 20, 15, 10 y 7.5 de la escala indicadora, leyendo el microamperíme-
6.3.2.3.6. CÁLCULOS
2/g).
325).
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
l7,5;l10;l15…l50
Nota 6
en g/cm3.
6. Anotación de los datos.
Ejemplo
Muestra X
-tro)
Antes del ensayoPeso de la muestra ensayada 0,3 g
Tabla 6.3_31. EJEMPLO DE ANOTACIÓN DE DATOS
-las
mLog. I
50 11,1 1,045 (a)45 11,5 1,06140 11,7 1,06335 12,1 1,08330 12,6 1,10025 13,4 1,12720 14,4 1,15815 15,7 1,19610 19,1 1,2817,5 23,0 1,362 (a)
1,0221,500
Suma 11,591
9,9281,663
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
7
-pre que se use el mismo tamaño de muestras de ensayo y que no haya gran cambio en
-
2/g).
l50
Nota 7-
sayo completo de turbidímetro. En la ecuación anterior debe usarse el promedio
-
completo de los numerales 15; 16 y 17.
6.3.2.3.7. PRECISIÓN -
-
6.3.2.3.8. APÉNDICE - INDICACIONES COMPLEMENTARIAS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Fracciones porcentuales= F x diferencia
Tabla 6.3_32. EJEMPLO DE CÁLUCLO DE DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS
Tamaño de las Log. l DiferenciaTamaño de las
1
50 11,1 1,045 0,016 47,45 11,5 1,061 0,007 42,540 11,7 1,063 0,015 37,535 12,1 1,083 0,017 32,530 12,6 1,100 0,027 27,525 13,4 1,127 0,031 22,520 14,4 1,158 0,038 17,515 15,7 1,196 0,085 12,510 19,1 1,281 0,081 8,87,5 23,0 1,362 0,639 3,8
0 (100,0) (2.000)
Tabla 6.3_33. EJEMPLO DE CÁLCULO DE DISTRIBUCIÓN DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS
d1 x DiferenciaPeso %
Fracción0,760 8,02 89,50,298 3,15 81,30,562 5,93 78,30,552 5,83 72,40,742 7,83 66,60,698 7,37 58,70,665 7,02 51,41,062 11,21 44,30,713 7,53 33,12,424 25,60 25,6
8,476
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_15. TURBIDÍMETRO
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.4. EXPANSIÓN DEL CEMENTO EN EL
6.3.2.4.1. OBJETO
-
demorada causada por la hidratación del CaO, o del MgO, o de ambos.
6.3.2.4.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas y pesas
La precisión de las balanzas bajo una carga de 1.000 g debe ser de ± 1 g.
B.2.Probetas graduadas
Deben tener una capacidad hasta de 250 ml. La precisión debe ser de ± 1 ml, a 20°C. La gradua-
B.3.Moldes
Figuras 6.3_34 a 6.3_36 y deben suministrar muestras en
-memente unidas.
-
terminales deben construirse de modo que alojen los topes de medida. La distancia entre las -
B.4.Topes de medida
-
B.5.Paleta de albañil
B.6.Autoclave
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
saturado.
2
(420 ± 3°F).
hasta por lo menos 4,1 Mpa (600 lb. /pulg2
pulg2). La precisión del manómetro no debe ser mayor de 0,02 MPa (± 3 lb. /pulg2.), a la presión de trabajo de 2 MPa (295 lb. /pulg2.)
• El disco de seguridad deberá ser hecho de un material con una resistencia a la tensión
2
B.7.Comparador de longitudes
- -producción de las medidas de longitud.
-
- de las muestras.
- Facilidad para realizar las medidas rápida y cómodamente.
-
Nota 1 -
pulirlos. En la parte media de la barra patrón, debe colocarse un tubo de caucho -
comparador, siempre en la misma posición. El comparador debe controlarse con
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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de muestras.
6.3.2.4.3. CONDICIONES GENERALESLa temperatura ambiente en la sala de trabajo, así como la de las herramientas y materiales,
B.1.Cámara húmeda.
-dad. Además, debe mantenerse a una temperatura de 23 ± 1,7°C (73,4 ± 3°F) y a una humedad
6.3.2.4.4. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD2.). Esto es im-
portante ya que, con una capacidad muy pequeña, solamente una pequeña longitud de arco
de la escala.
6.3.2.4.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRAB.1.
deben preparar tres.
B.2.Preparación de los moldes
recubren interiormente con una capa delgada de aceite mineral para que la muestra se pueda
B.3.Preparación de la pasta de cemento
(ver Sección 6.3.2.10) y luego,
empleando en esta operación 30 segundos. Durante los siguientes 30 segundos, mientras se
y en el siguiente, el operador debe usar guantes de caucho bien ajustados.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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B.4.Llenado de los moldes
El llenado de los moldes debe hacerse tan pronto termina la operación anterior. Se colocan dos
-
B.5.Almacenamiento y fraguado
-mento de ser ensayadas
6.3.2.4.6. PROCEDIMIENTOa.
-
b. -
ensayo 2 MPa (295 lb/pulg²), entre los 45 y 75 minutos siguientes al momento en que
-
los topes de medida.
Nota 2:
(80°F) durante 15 minutos como mínimo. Luego se mide su longitud y se colocan
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.4.7. CÁLCULOS•
B.1.Reensayos.
6.3.2.4.8. PRECISIÓN
Tabla 6.3_34. MOLDE DOBLE.
Figura 6.3_16. MOLDE SIMPLE.
Figura 6.3_17. CALZADA DE LOS MOLDES.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.5. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMEN- TO HIDRÁULICO MÉTODO DEL APARATO
6.3.2.5.1. OBJETO
6.3.2.5.2. EQUIPO Y MATERIALES1. Balanzas
2. Probetas
Para medir el agua de amasado deben tener una capacidad a 20°C, de 150 a 250 ml. La precisión
150 ml y para los primeros 10 ml en las de 200 ml.
Debe cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.10.
4. Reloj
Que permita lecturas en segundos.
5. Cámara húmeda
-
6. Mezcladora
-
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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6.3.2.5.3. CONDICIONES AMBIENTALESSon las mismas establecidas en la Sección 6.3.2.10.
6.3.2.5.4. PREPARACIÓN DE LA PASTA DE CEMENTO7. Deben mezclarse 500 g de cemento con el porcentaje de agua de amasado (Nota 1) reque-
rido para la consistencia normal, siguiendo el procedimiento descrito en la Sección 6.3.2.11
Nota 1
6.3.2.5.5. PROCEDIMIENTO8. Moldeo de la muestra de ensayo
-
-
superior del molde. La parte superior de la muestra debe alisarse, si es necesario, con una o
ensayo.
-
penetración de 25 mm o menos. Para el ensayo de penetración debe hacerse descender la agu-
--
ción E y dejando que la aguja penetre durante 30 segundos, momento en el cual debe tomarse
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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borde interior del molde. Se anotan los resultados de todas las penetraciones y por interpola-
Tiempo de Fraguado.
6.3.2.5.6. PRECAUCIONES
-tardar la penetración, así como la pasta en la punta puede aumentar la misma. Esta determina-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.6. TIEMPO DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO MÉTODO DE LAS AGUJAS
6.3.2.6.1. OBJETO
6.3.2.6.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas y pesas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.5.
B.2.Probetas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.5.
- -
-
conjunto debe pesar 113,5 ± 0,5 g (¼ lb ± 8 granos). El diámetro de la aguja debe ser de 2,12 ±
-
conjunto debe pesar 453,6 ± 0,5 g (1 lb ± 8 granos). El diámetro de la aguja debe ser de 1,06 ±
-
-
6.3.2.6.3. CONDICIONES AMBIENTALESSon las mismas establecidas en la Sección 6.3.2.5.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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6.3.2.6.4. PROCEDIMIENTO a. Preparación de la pasta
Sección 6.3.2.5.
b. Preparación de la muestra
(ver Figura 6.3_ 18 (a)). -da, de unos 100 mm de lado, limpia y plana.
c.
perpendiculares a su eje. Entre cada determinación y la siguiente, la muestra de ensayo debe
6.3.2.6.5. PRECAUCIONES
Figura 6.3_18. HORMIGÓN SOBRE PLACA DE VIDRIO
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_19. AGUJAS DE GILLMORE
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.7. PESO ESPECÍFICO DEL CEMENTO
6.3.2.7.1. OBJETO -
mezclas de hormigón.
6.3.2.7.2. EQUIPO Y MATERIALES1. Frasco patrón de Le Chatelier
Debe cumplir con las dimensiones indicadas en la Figura 6.3_ 20. Los requisitos con respecto
la marca más alta de la graduación y el punto más bajo del esmerilado hecho para el tapón de
error de cualquier capacidad indicada, no deberá ser superior a 0,05 ml.
buena resistencia a la rotura.
3 del resultado
6.3.2.7.3. PROCEDIMIENTO-
como se indica en el procedimiento descrito en la Norma ASTM C 114 o AASHTO T 105.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
-
alcanzado la temperatura del baño de agua.
6.3.2.7.4. CÁLCULOS
6.3.2.7.5. PRECISIÓN -
-
Figura 6.3_20. FRASCO PATRÓN DE LE CHATELIER
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.8. FALSO FRAGUADO DEL CEMENTO PORTLAND MÉTODO DE LA PASTA
6.3.2.8.1. OBJETO
de cemento portland.
6.3.2.8.2. DEFINICIONES B.1.Falso fraguado
Endurecimiento rápido de una pasta de cemento portland, mortero u hormigón, sin desprendi--
recida sin adición de agua.
B.2.Fraguado rápido o instantáneo
Endurecimiento rápido de una pasta de cemento portland, mortero u hormigón, generalmente -
6.3.2.8.3. USO Y SIGNIFICADO
--
remezclado del numeral 5. Bajo ciertas condiciones, puede hacerse un juicio comparando el -
y en consecuencia más seria.
-ción y manipulación. Pero esto no es probable donde el hormigón se mezcla generalmente por
colocarlo o transportarlo, como sucede en operaciones de hormigón bombeado. Esto es mucho
más de agua de mezcla para producir la misma consistencia y se puede esperar como resultado, una ligera disminución de la resistencia e incremento de la contracción por secado.
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6.3.2.8.4. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas y Pesas
Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.2.Probetas graduadas
Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.3.Aparato de Vicat
Sección 6.3.2.10.
B.4.Palustre
B.5.Mezcladora, recipiente y paleta
Sección 6.3.2.11.
B.6.Agua
6.3.2.8.5. CONDICIONES GENERALESLa temperatura ambiente, de los materiales secos, del recipiente y la paleta, del anillo tron-co-cónico y de la placa de base deberán ser mantenidas entre 20 y 27.5°C (68 y 81.5°F). La tem-
6.3.2.8.6. PROCEDIMIENTO1. Preparación de la pasta de cemento
a) con una penetración inicial de 34 ± 4 mm, empleando el siguiente procedimien-
b) Se colocan la paleta y el recipiente, secos, en posición de trabajo en la mezcla-dora.
c) Se introducen los materiales en el recipiente y se mezclan de la siguiente mane-
d)
e) Se agrega el cemento y se deja 30 segundos para que absorba el agua.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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segundos.
g)
h) segundos.
2. Moldeo de la muestra de ensayo
molde G sostenido en la otra llenando completamente el molde con la pasta. Se debe quitar
con la base superior del molde. Debe alisarse la parte superior de la muestra, si es necesario,
el conjunto.
Durante estas operaciones, debe tenerse el cuidado de no comprimir la pasta.
3. Determinación de la penetración inicial
Dicha consistencia corresponde a la penetración inicial. Durante los 30 segundos necesarios
paleta de mezclar.
-
repítase el proceso enunciado para penetración inicial; la lectura obtenida corresponde a la
5. Procedimiento de remezclado
Si la penetración determinada por el procedimiento descrito, muestra endurecimiento rápido -
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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numeral 4.
6.3.2.8.7. CÁLCULOS E INFORME
Penetración inicial......... mm
Penetración de remezclado mm.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.9. CALOR DE HIDRATACIÓN DEL CEMENTO
6.3.2.9.1. OBJETO
cemento hidráulico.
6.3.2.9.2. DEFINICIONES Calor de hidratación -nes determinadas y el calor de disolución del mismo parcialmente hidratado a 7 y 28 días, en las mismas condiciones de ensayo.
6.3.2.9.3. EQUIPO1. Calorímetro
-
-lo y dejarlo en reposo durante 30 minutos, la temperatura del ácido no debe descender más
-peraturas iniciales que se presentan cuando se hace la determinación.
2. Aislante
El aislante deberá ser hecho de lámina de algodón o de material similar, el cual deberá tener -
3. Termómetros diferencial y de referencia
análoga a la descrita en el numeral 1. El termómetro debe estar equipado con lupas que permi-tan leer las temperaturas con precisión.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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4. Embudo
n
--
entre 350 y 700 rpm.
Nota 1
-
-sión en la mezcla de ácido.
Debido a que un agitador capaz de mantener los sólidos en suspensión genera considerable
-
7. Cámara con temperatura constante
8. Mortero
-tras parcialmente hidratadas.
determinarse.
Debe mantener una temperatura entre 100 y 110°C.
11. Cronómetro
12. Tamices
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13. Crisoles
Debe mantener una temperatura entre 900 y 950°C.
16. Balanza
17. Frascos pesasustancias
6.3.2.9.4.18. Óxido de zinc
desecador y se pesan para su introducción al calorímetro.
-
6.3.2.9.5. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD CA-LORÍFICA DEL SISTEMA
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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de mezcla de 425 g. Se coloca el calorímetro en posición de trabajo y se agita la mezcla me-
tapón.
-
-
adheridas a las paredes del embudo, se deben empujar al calorímetro con un cepillo apropiado.
-
cambio de temperatura correspondiente al período de disolución. El segundo período de
es la corrección que debe ser sumada o restada al cambio de temperatura del primer perío-do, ya sea que la temperatura del calorímetro suba o baje, durante el segundo período.
R0
t20
t0
t40
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
20
de zinc.
• Cuando se altera la posición del termómetro dentro del tapón de corcho.
•
•
•
• Cuando el operador lo considere necesario por alguna otra causa.
6.3.2.9.6. PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL CALOR DE HIDRA-TACIÓN 28. Antes del mezclado, la temperatura del agua y la del cemento deben ser de 23 ± 2°C (73.4
-
ensayo.
--
curren los 20 minutos del período inicial del mezclado en el calorímetro, se rompe el tubo
para reducir a un mínimo la acción del CO2
30. Determinación del calor de disolución del cemento seco
-
determinación debe hacerse inmediatamente antes de la correspondiente a la muestra parcial-mente hidratada a los 7 días.
31. Determinación del calor de disolución del cemento parcialmente hidratado. Se determina
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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pesados con una precisión de 0,001 g. Se deben calcular los resultados con base en el peso del cemento calcinado.
a la temperatura del laboratorio e inmediatamente se pesa.
En el caso del cemento parcialmente hidratado, la muestra pesada, se seca en un horno a una
-
6.3.2.9.7. CÁLCULOSB.1.Calor de disolución del cemento seco
cemento en el momento de ser introducida al calorímetro, se añade el calor de disolución, 0,2
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.2.Calor de disolución del cemento parcialmente hidratado
Como en la determinación del calor de disolución del cemento parcialmente hidratado, un au--
-
en el momento de ser introducida al calorímetro, se añaden al calor de disolución 0.4 cal/g por
B.3.Calor de hidratación
-
--
6.3.2.9.8. REENSAYOS
1415Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.9.9. PRECISIÓN
hidratación.
hidratación.
Figura 6.3_21. CALORÍMETRO
Figura 6.3_22. AGITADOR
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO
OBJETO
requerida para preparar pastas de cemento hidráulico, de consistencia normal, para su poste-rior ensayo.
EQUIPOB.1.Balanzas y pesas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.2.Probetas
Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.4 o 6.3.2.5.
B.3.Aparato de Vicat
unida al soporte.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
CONDICIONES AMBIENTALESLa temperatura ambiente en la sala de trabajo, así como la de las herramientas y materiales,
PROCEDIMIENTOa. Preparación de la pasta de cemento
-pleando en esta operación 30 segundos. Durante los siguientes 30 segundos, mientras se per-
-
el siguiente, el operador debe usar guantes de caucho bien ajustados.
Sección 6.3.2.11
b. Llenado de moldes
permanece en una mano se llena completamente por la base mayor el molde, sostenido en la
operaciones se debe tener cuidado de no comprimir la muestra.
c. Determinación de la consistencia normal
inicial del índice (F) en la escala o se desplaza el índice hasta que coincida con el cero superior;
-
CÁLCULOS
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
PRECISIÓN -
Figura 6.3_23. APARATO DE VICAT
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.11. MEZCLA MECÁNICA DE PASTAS DE CEMENTO HIDRÁULICO Y MORTEROS DE
6.3.2.11.1. OBJETO
6.3.2.11.2. EQUIPOB.1.Mezcladora
-
-
B.2.Paleta mezcladora
Figura 6.3_24 -torno se adapte al del recipiente usado con la mezcladora y quede entre ambos una luz de unos
B.3.Recipiente de mezcla
Figura 6.3_ 25, tendrá una capacidad nominal de 4,75 dm3. Estará equipado con los elementos
no absorbente ni atacable por las mezclas de cemento.
B.4.Raspador
Es una paleta de caucho semiduro, de unos 75 mm de largo, por 50 mm de ancho y espesor que
de 150 mm de largo.
B.5.Equipo Suplementario
-
1420Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.11.3. TEMPERATURA Y HUMEDAD La temperatura en el cuarto donde se realiza el ensayo se mantendrá entre 20 y 27,5°C (68 y 81.5°F). Los materiales secos, la paleta y el recipiente mezclador, estarán dentro de los rangos anteriores, al momento del ensayo. El agua para la mezcla estará a una temperatura de 23 ±
6.3.2.11.4. MATERIALES
6.3.2.11.5. PROCEDIMIENTOB.1.Para mezcla de pastas
Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla secos, en la posición de trabajo y se
a)
b) Se agrega el cemento y se deja en reposo 30 segundos, para que absorba el agua.
c)
d)
e)
B.2.Para la mezcla de morteros
Se coloca la mezcladora en posición de trabajo (secando la paleta y el recipiente) y se procede
a) Coloque toda el agua de amasado en el recipiente.
b)
c) Agregar lentamente la totalidad de la arena en un lapso de 30 segundos, mien-
d) 30 segundos.
e) -
-
adicional.
1421Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.11.6.
para morteros ejecutados con arena normalizada. Cuando se use arena gruesa se debe rea-
equipo.
Figura 6.3_24. PALETA MEZCLADORA
Figura 6.3_25. RECIPIENTE DE MEZCLA
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.12. EXUDACIÓN DE PASTAS Y MORTEROS
6.3.2.12.1. OBJETO
morteros de cemento.
6.3.2.12.2. EQUIPOSB.1.Balanzas
Tendrán una capacidad de 5.000 g con precisión de 5 g para una carga total.
B.2.Pesas
B.3.Compactador
ser plana y perpendicular a su eje longitudinal.
B.4.Aparato para medir la exudación
a)
b) Anillo colector
c) Bureta y embudo
-dicularmente al eje longitudinal y tener el borde redondeado.
d) en la partesuperior de la bureta, por medio de un adecuado tapón de caucho.
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.5.Mezcladora mecánica
Debe usarse la mezcladora indicada en la Sección 6.3.2.11 -
B.6.Mesa de Flujo
Se debe usar la mesa señalada en la Sección 6.3.2.15
B.7.Molde
Sección 6.3.2.15
6.3.2.12.3. CONDICIONES AMBIENTALESLa temperatura del laboratorio y la de los componentes de la mezcla será de 23±1,7°C (73.4±3°F).
6.3.2.12.4. ENSAYO SOBRE PASTAS-
-
- Colocar toda el agua en el recipiente de la mezcladora.
-
- Dejar la pasta en reposo durante 3 minutos, en los primeros 15 segundos de este período, se raspa la pasta adherida a las paredes de la mezcladora, luego se tapa durante el período restante.
-
B.1.Procedimiento
y se enrasa el borde superior por medio de una regla de acero. El enrasado debe ejecutarse en 15 segundos e inmediatamente comenzarse el ensayo. Se debe colocar el anillo colector en el
Nota 1baja el conjunto bureta-embudo, colocado directamente sobre el anillo colector,
-cloruro de carbono hasta la marca de la bureta mediante el aspirador, cerrando
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.12.5. ENSAYO SOBRE MORTEROS Para la preparación del mortero, se deben emplear 930 g de cemento y 2325 g de arena natu-
porcentaje del peso de cemento.
Como guía, para el ensayo inicial, el peso de agua en porcentaje del cemento, para producir el -
La mezcla se hará de la siguiente forma:
a. Se coloca toda el agua en la mezcladora.
b. (140±5 rpm).
c. Se agrega la arena lenta y cuidadosamente durante 30 segundos.
d. minutos.
e. -
B.1.
Sec-ción 6.3.2.15
-dos.
-
B.2.Procedimiento
-
del mortero en el recipiente.
6.3.2.12.6. CÁLCULOSB.1.Velocidad de Exudación
1425Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Nota 2:
-
6.3.2.12.7. INFORME
6.3.2.12.8. PRECAUCIÓN -
1426Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.13. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MORTEROS DECEMENTO HIDRÁULICO
6.3.2.13.1. OBJETO -
Los cubos serán curados un día en los moldes y se desmoldarán y sumergirán en agua-cal hasta su ensayo.
6.3.2.13.2. EQUIPOB.1.Balanzas, con capacidad de 2.000 g y precisión de 2 g.
B.2.Tamices
B.3.Probetas
total de mezcla, en una sola operación; serán graduadas por lo menos cada 5 ml y tendrán una
B.4.Cámara húmeda
B.5.Moldes
-mentos, ni consten de más de dos (2) elementos separables. Estos elementos deben estar do-
en los especímenes.
-centes será de 90 ± 0,5°.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.6.Mezcladora
Cumplirá con los requisitos de la Sección 6.3.2.11.
B.7.Mesa de Flujo
Cumplirá con los requisitos de la Sección 6.3.2.15.
B.8.Compactador
Sección 6.3.2.15.
B.9.Palustre
B.10.Máquina de Ensayo
colocar la muestra y los aparatos de comprobación. La carga aplicada a la muestra, deberá me-
muestra (cubo).
-
-
6.3.2.13.3. MATERIALES - ARENALa arena usada para hacer las muestras (cubos), en este ensayo, será natural de sílice; normali-
Tabla 6.3_35. TAMICES PARA NORMALIZACIÓN Y GRADACIÓN DE ARENA
Para comprobar la gradación normalizada, se toma el contenido de un saco lleno de arena, de
material retenido en cada malla estará de acuerdo con la gradación presentada antes.
6.3.2.13.4. CONDICIONES DE ENSAYO
materiales, prensa, etc., será de 20 a27,5°C (68 a81.5°F).
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Sección 6.3.2.15.
(Sección 6.3.2.15).
6.3.2.13.5. PROCEDIMIENTOB.1.Preparación de los moldes
A los moldes se les aplicará en sus caras interiores una capa delgada de aceite mineral ligero.
de resina o cera calentada a 110 -120°C, para impermeabilizar.
B.2.Composición del mortero
Las proporciones en peso de materiales para el mortero normal serán de una (1) parte de ce-mento y 2,75 partes de arena gradada, usando una relación agua - cemento de 0,485 para los
(9) cubos se requieren 740 g de cemento, 2035 g de arena y 359 ml de agua.
B.3.Moldeo de especímenes
de 8 golpes adyacentes cada una, como se ilustra en el siguiente esquema.
Los golpes de cada etapa se darán siguiendo una dirección perpendicular a los de la anterior;
llenan con una segunda capa y se procede como en la primera.
Durante la compactación de la segunda capa, al completar cada etapa y antes de iniciar la si-
molde. A lo largo de estas operaciones, el operario usará guantes de caucho.
1429Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.4.Almacenamiento de los especímenes
Terminada la operación de llenado, el conjunto de molde y placa, se colocará en la cámara
se sumergen en agua-cal saturada dentro del tanque de almacenamiento, construido con mate-
B.5.Ensayo
-carse del tanque de almacenamiento uno a uno y probarse inmediatamente. Todos los cubos se
1 hora; a los 7 días ± 3 horas; y a los 28 días ± 12 horas.
Los cubos deberán secarse y dejarse limpios de arena suelta, o incrustaciones, en las caras que -
parte superior de la máquina, comprobándose antes de ensayar cada cubo, que la rótula gira
carga.
6.3.2.13.6. CÁLCULOS E INFORME
se calcula la resistencia a la compresión, siendo el área nominal de la sección del cubo de 2581
base en el área real.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.14. RESISTENCIA A LA FLEXIÓN DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁULICO
6.3.2.14.1. OBJETO
morteros de cemento hidráulico.
en dos (2) capas y curados durante 24 horas.
6.3.2.14.2. EQUIPO• Balanzas, pesas, tamices, probetas y mezcladora; deberán cumplir con lo establecido en la
Sección 6.3.2.13
• Mesa de Flujo, de acuerdo a la Sección 6.3.2.15.
• Moldes. Serán construidos de metal no atacable por los morteros de cemento y de espesor
-res serán planas; los ángulos entre dos caras interiores adyacentes deben ser de 90 ± 0.5°. El
• Compactador. El compactador debe ser de un material no absorbente ni quebradizo, como
Figura 6.3_ 26.
• Guía del compactador. Se construirá de un metal no atacable por el mortero, como bronce; Figura 6.3_27
-
•
•
a) La muestra será cargada en su punto medio.
b) Las distancias entre los puntos de apoyo y el de aplicación de la carga, permane-cerán constantes.
c)
d) Las direcciones de las reacciones serán paralelas a la de la carga aplicada durante
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
el ensayo.
e)
Las Figuras 6.3_28 y 6.3_29 --
mente.
--
Figura 6.3_ 28.
Sección 6.3.2.17 Fi-gura 6.3_ 29.
6.3.2.14.3. MUESTRASDeben prepararse tres (3) o más muestras para cada período de ensayo.
Sección 6.3.2.17.
La temperatura del ensayo estará, entre 20 y 27,5°C (68 y 81.5°F); el agua de amasado estará a
-mento y 2,75 partes de arena gradada seca. Para obtener tres (3) muestras, deberán usarse 500 g de cemento y 1375 g de arena.
-terminada de acuerdo a la Sección 6.3.2.15Sección 6.3.2.11.
6.3.2.14.4. PREPARACIÓN Y LLENADO DE LOS MOLDES
o grasa, y se coloca el molde en una placa plana no absorbente y cubierta con una capa delgada
(230 y 248°F), para impermeabilizarlas.
--
compactación.
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
pasadas del palustre. Las muestras se almacenan como se indica en la Sección 6.3.2.13.
Tabla 6.3_36. ORDEN DE APISONADO DE LAS CAPAS
6.3.2.14.5. ENSAYO
-tras se probarán dentro de las siguientes tolerancias.
Tabla 6.3_37. TOLERANCIAS
estado en contacto con la pared del molde. El eje longitudinal de la muestra y los puntos me-
a la que se le aplica la carga y pase por el punto medio de la longitud de la muestra. Se debe
6.3.2.14.6. CÁLCULOS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
muestra (tongada) y en el mismo período de ensayo.
Nota 1promedio no se tendrán en cuenta para promedio.
Figura 6.3_26. COMPACTADOR
Figura 6.3_27. GUÍA DE COMPACTADOR
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_28. DISPOSITIVOS ESPECIALES PARA ENSAYAR PRISMAS DE MORTEROS DE 40 X 40 X 160 MM
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_29. DISPOSITIVOS ESPECIALES PARA ENSAYAR PRISMAS DE MORTEROS DE 40 X 40 X 160 MM
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.15. FLUIDEZ DE MORTEROS DE CEMENTO
6.3.2.15.1.OBJETO -
6.3.2.15.2. EQUIPOB.1.
Se trata de una mesa como se muestra en la Figuras 6.3_30 y 6.3_31 y consta en esencia de lo
-
-bol debe ser endurecido por templado. El árbol debe ser recto. La tolerancia entre el diámetro
-
a la cara superior de la mesa.
del soporte, ni en el árbol.
B.2.
-
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Bajo cada esquina del pedestal debe colocarse un empaque cuadrado de corcho de 100 mm
posiciones alta y baja, a lo largo de diámetros perpendiculares entre sí.
B.3.Molde
del molde, debe colocarse una corona de un material no atacable por el mortero y unos 254
B.4.Calibrador
B.5.Compactador
-
6.3.2.15.3. PROCEDIMIENTOa. Llenado del Molde
mortero, se llena totalmente el molde y se apisona como la primera capa.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
b. Ensayo
que está alrededor de la base del molde.
-
en 15 segundos. Luego se mide el diámetro de la base de la muestra, por lo menos en cuatro puntos equidistantes y se calcula el diámetro promedio.
c. Interpretación de los resultados
-
% Fluidez = Diámetro promedio – 101,6 mm× 100101,6 mm
Figura 6.3_30. SOPORTE
1439Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_31. PLATAFORMA, LEVA Y ÁRBOL
Figura 6.3_32. MOLDE
Figura 6.3_33. CALIBRADOR
1440Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.16. CONTRACCIÓN POR SECADO DE MORTEROS DE CEMENTO PÓRTLAND
6.3.2.16.1. OBJETO -
land, sobre la contracción de una arena gradada sujeta a unas condiciones de temperatura,
6.3.2.16.2. DEFINICIÓN -
men de ensayo, medida a lo largo del eje longitudinal, donde la disminución es causada por -
de procesos, incluyendo la hidratación de los componentes del cemento, se presentan a una
6.3.2.16.3. USO Y SIGNIFICADO
producido por el cemento Portland, sobre la contracción por secado del hormigón hecho con este cemento.
6.3.2.16.4. EQUIPO• Balanzas, pesas, probetas graduadas, moldes, palustres y comparador de longitudes, todo
Sección 6.3.2.4.”
• dureza media o madera de roble con propiedad de no absorción lograda mediante inmersión
perpendicular a su eje longitudinal.
• los moldes.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.16.5. TEMPERATURA Y HUMEDAD B.1.Sala de trabajo
La temperatura ambiente de la sala de trabajo, así como de los materiales secos deberá ser -
B.2.Cámara húmeda
-dad. Además, debe mantenerse a una temperatura de 23 ± 1,7°C (73.4 ± 3°F) y a una humedad
B.3.Cuarto de secado y controles
--
Los especímenes deberán estar situados con respecto a las paredes del cuarto o a cualquier otra obstrucción, de tal manera que no se restrinja la circulación de aire en el espacio entre ellos. Los soportes deberán ser horizontales y deberán componerse de dos miembros no ab-
El aire dentro del cuarto deberá mantenerse a una temperatura de 23,0 ± 1,7°C (73.4 ± 3.0°F) y
-
6.3.2.16.6. TOMA DE MUESTRAS Sección 6.3.2.1
6.3.2.16.7. PREPARACIÓN DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO a.
Deben hacerse cuatro (4) especímenes de ensayo en total. Aunque el conjunto de especímenes -
b. Preparación de los moldes
recubren interiormente con una capa delgada de aceite mineral para que la muestra se pueda
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
c. Preparación de la pasta de cemento
(Sección 6.3.2.15). La arena gra-Sección 6.3.2.13
la Sección 6.3.2.11.
d. Llenado de moldes
--
6.3.2.16.8. PROCEDIMIENTOa.
--
b. --
de los especímenes a los 4, 11, 18 y 25 días de almacenamiento al aire. Tómense las lecturas
6.3.2.16.9. CÁLCULOS
una misma tongada de mortero, como contracción por secado del mortero. Si uno de los cuatro
tres.
de cemento. Si se ha ensayado más de una tongada, repórtese el promedio de los resultados de las tongadas.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Nota 1-
Puede darse la situación, como en el caso de la temperatura, que pueda hacerse una correc-
--
do.
PRECISIÓN Resultados de los ensayos (cada uno obtenido de cuatro determinaciones de la misma tongada)
-
Los resultados del ensayo (cada uno obtenido por el promedio de las cuatro determinaciones
su promedio.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.17. RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE MORTE-
6.3.2.17.1. OBJETO -
to hidráulico.
6.3.2.17.2. EQUIPO Y MATERIALESB.1.Balanzas
B.2.Tamices
B.3.Probetas Graduadas
-ración, pueden ser de 100, 150, 200 ml etc.; la precisión debe ser de ± 1.0 ml.
B.4.Moldes
-
los mostrados en la Figura 6.3_ 34.
Figura 6.3_ 36 y
-
B.5.Máquina de ensayo
B.6.Agarraderas
Las agarraderas donde se coloca la muestra para someterla a tensión, estarán de acuerdo con la Figura 6.3_ 35.
B.7.Palustre herramientas menores
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
B.8.Arena
-
6.3.2.17.3. CONDICIONES AMBIENTALESLa temperatura de la sala de trabajo, herramientas, materiales estará entre 20° y 27,5°C (68°
6.3.2.17.4. MUESTRAS PARA ENSAYOTres o más briquetas, deben construirse para cada período de ensayo, teniendo en cuenta las dimensiones mostradas en la Figura 6.3_ 36.
muestras entre 1000 y 1200 g; para 9 muestras entre 1500 y 1800 g.
El porcentaje de agua requerido para la mezcla, dependerá del porcentaje requerido para pro--
do a la Tabla 6.3_ 38.
Tabla 6.3_38. PORCENTAJE DE AGUA PARA MORTEROS ESTÁNDAR
1446Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
6Unidad 6 - Ensayos de Materiales para
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.17.5. PROCEDIMIENTOa. Preparación del Mortero
Se pesan los materiales secos, se colocan sobre una placa lisa y no absorbente; cuidadosamente
material seco dentro del cráter, empleando en esta operación 30 segundos.
-
-
ajustados.
b. Llenado de los moldes
Antes de proceder a llenar los moldes, se recubren con una capa delgada de aceite mineral y se
--
-
-
-
muestra con pisones.
c. Almacenamiento de muestras
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
-
6.3.2.17.6. ENSAYO
-
en agua a temperatura de 23 ± 1,7°C (73.4 ± 3°F) hasta el momento del ensayo.
tener un ajuste correcto para que las agarraderas puedan girar libremente.
Las muestras se centrarán cuidadosamente en las agarraderas y se les aplicará una carga en
Tabla 6.3_ 39
Tabla 6.3_39. TOLERANCIAS
6.3.2.17.7. CÁLCULOS
2 2. La resistencia del mortero será el pro-medio de los resultados obtenidos con las muestras de la misma tongada y el mismo período de ensayo.
-
el ensayo.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Figura 6.3_34. MOLDE
Figura 6.3_35. AGARRADERAS
Figura 6.3_36. MUESTRAS PARA ENSAYOS
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
SECCION 6.3.2.18. CONTENIDO DE AIRE EN MORTEROS DE
6.3.2.18.1. OBJETO -
do de aire en un mortero de cemento hidráulico.
6.3.2.18.2. CONDICIONES GENERALESB.1.Temperatura y Humedad
La temperatura ambiente y la de los materiales secos debe mantenerse entre 20 y 27,5°C (68º y81,5ºF). La temperatura del agua de amasado debe ser de 23 ± 1,7°C (73,4 ± 3ºF).
6.3.2.18.3. EQUIPOS Y MATERIALES•
Sección 6.3.2.15.
• Medidor
1).
por el mortero de cemento.
Nota 1 -
• Sección 6.3.2.11.
• Regla. Debe ser recta, de acero, con una longitud no menor de 102 mm y un espesor de 2,4 ± 0,8 mm.
• Espátula
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Debe ser metálica, con una hoja de 150 mm de longitud y 13 mm de ancho, con bordes rectos y mango de madera.
• Balanzas
-
• Tamices
• Probeta
por una longitud no menor de 1/5 de las principales y las menores deben tener una longitud no
• Apisonador
-puesto de caucho, con dureza Shore A de 80 ± 10 durómetros, o roble seco no absorbente por
apisonadora debe ser plana y normal a su eje longitudinal.
• Barra para golpear
Debe ser de madera dura, con un diámetro de 16 mm y una longitud de 150 mm.
• Cuchara
• Arena
La arena usada para hacer el mortero normal debe ser de sílice natural, normalizada para en-
(No.30). Se considera que cumple con la condición anterior, si al tomar una muestra de 100 g,
6.3.2.18.4. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA• Mortero
La proporción del mortero patrón debe ser de 350 g de cemento y 1400 g de arena (estándar
determina de acuerdo con el numeral 2.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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6.3.2.18.5. PROCEDIMIENTO1. Mezcla de mortero
Debe hacerse de acuerdo con la Sección 6.3.2.11.
corte.
-dor de los bordes del molde. Al cabo de 1 minuto de haber terminado la operación de mezcla,
del diámetro promedio de la masa de mortero debido a los golpes y se determina usando el calibrador, midiendo en la mesa de mortero al menos cuatro diámetros, equiespaciados entre
-
ocasión.
-
-mente el mortero dentro del medidor de 400 ml, en tres capas iguales, distribuyendo cada
penetrando en la capa de mortero. Al distribuir la primera capa, la espátula no debe tocar el
--
como resultado de la operación de distribución. Luego se enrasa el mortero para obtener una
su contenido, anotando el peso del mortero en gramos, luego de restar el peso del medidor.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
6.3.2.18.6. CÁLCULOSA.FÓRMULA USUAL
-
-
B.DEDUCCIÓN DE LA FÓRMULA
6.3.2.18.7. INFORME-
6.3.2.18.8. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS Solamente deberá hacerse una determinación del contenido de aire en una mezcla. El conteni-
Las dos determinaciones se harán sobre materiales (mortero, arena) similares.
En caso de realizarlos un mismo operario, ambas determinaciones del contenido de aire no
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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SECCION 6.3.2.19. EXPANSIÓN POTENCIAL DE MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND EXPUESTOS A
6.3.2.19.1. OBJETO
de mortero hechas con Cemento Pórtlandy yeso, en proporciones tales, que la mezcla tenga 3) de 7,0 por ciento en peso. Es solamente aplicable al
Cemento Pórtland.
6.3.2.19.2. EQUIPOA.BALANZAS
La precisión de las balanzas en uso debe ser de ± 1 g bajo una carga de 1.000 g y de ± 2 g bajo una carga de 2.000 g.
• Pesas, probetas graduadas, moldes, topes de medida. Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.4
B.MESA DE FLUJO Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.15
• Mezcladora mecánica, paleta mezcladora y recipiente de mezcla. Deben cumplirse con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.11
C.Deben cumplir con los requisitos establecidos en la Sección 6.3.2.13 -
D.CÁMARA HÚMEDA-
dad. Además, debe mantenerse a una temperatura de 23 ± 2°C (73.4 ± 3°F) y a una humedad
6.3.2.19.3. MATERIALES • La arena gradada para elaborar las muestras de ensayo debe cumplir con los requisitos es-
tablecidos en la Sección 6.3.2.13 -
• En el ensayo se emplea yeso natural de alta pureza que cumpla con la granulometría especi-Tabla 6.3_40.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Tabla 6.3_40. GRANULOMETRÍA PARA EL YESO A SER USADO
Los porcentajes de cemento y yeso, requeridos para proporcionar una mezcla que contenga 3
3) en el yeso, en porcentaje.
3) en el cemento portland, en por-centaje.
6.3.2.19.4. TEMPERATURA Y HUMEDAD
6.3.2.19.5. NÚMERO Y DIMENSIONES DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYO
en caso de que se encuentren discrepancias, deben regir los resultados obtenidos con las muestras descritas en el numeral 1.
6.3.2.19.6. PREPARACIÓN DE LOS MOLDES
contacto de los moldes y de las placas de base deben sellarse con cera. Se arman y se recubren
libres de aceite.
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
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6.3.2.19.7. PROPORCIONES, CONSISTENCIA Y MEZCLA DEL MORTERO
más yeso) y 1.100 g de arena.
comprendido entre 100 y 115 ml determinado por el procedimiento descrito en la Sección 6.3.2.15
Nota 1194 ml para un Cemento Portland sin incorporación de aire y de 184 ml para un Cemento Portland con incorporación de aire.
5. El mortero se mezcla de acuerdo con el procedimiento descrito en la Sección 6.3.2.11 -
15 segundos.
6.3.2.19.8. LLENADO DE MOLDES
-
compacta el mortero en las esquinas, alrededor de los topes de medida y a lo largo de la super-
6.3.2.19.9. ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECÍMENES DE ENSAYOA.ALMACENAMIENTO INICIAL
adecuadamente. Luego se sumergen en agua a temperatura de 23 ± 2°C (73,4 ± 3ºF) duran-te 30 minutos antes de medir la longitud inicial.
B.ALMACENAMIENTO SUBSIGUIENTE -
ratura prescrita en el numeral anterior. Las barras deben almacenarse separadas entre sí a
MEDIDA DE LONGITUD
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICE
Nota 2: -rras en el agua de almacenamiento y haciendo medidas adicionales a otras eda-des.
6.3.2.19.11. CÁLCULOS-
de la muestra en ese período.
Tabla 6.3_41.
-ción al 0,001.
6.3.2.19.12. PRECISIÓN
-
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CAPITULO 6.3.2. Ensayos en cementos y morteros
INDICEINDICE
CAPITULO 6.3.3.ENSAYOS DEL HORMIGÓN
1457Manual de Carreteras del Paraguay - MOPC
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.1. MÉTODO PARA EXTRAER MUESTRAS
6.3.3.1.1. OBJETO --
cionado tanto en obra como en el laboratorio.
6.3.3.1.2. DEFINICIONES A.HORMIGÓN FRESCO
-zos señalados, las muestras que se obtengan deben considerarse como muestras especiales y tratarse como tales.
B.MUESTRA DE FABRICACIÓN -
salida de la hormigonera.
C.MUESTRA EN SITIO
D.MUESTRA ESPECIAL -
6.3.3.1.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.RECIPIENTES DE MUESTREO
Deben ser de material resistente, no absorbente y químicamente inerte con los componentes -
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
El recipiente para muestreo de hormigón debe tener una abertura de dimensiones tales que permita el remezclado de la muestra completa por medio de la pala.
Nota 1:
6.3.3.1.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRASA.MUESTREO
A.1.Tamaño de la Muestra
-
de hormigón incluirá al menos dos especímenes
A.2.Tiempo
-
A.3.Hormigoneras Estacionarias
-cipiente.
A.4.Camiones Hormigoneras
-
B.EXTRACCIÓN DE MUESTRAS: MUESTRAS EN SITIOB.1.Hormigón en Acopio
B.2.Hormigón en Tolva
Nota 2
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
B.3.Hormigón en Medios de Transporte
6.3.3.1.5. PROCEDIMIENTO A.TRANSPORTE
Cuando sea necesario transportar el hormigón muestreado, hágalo en los recipientes de mues-
B.PROTECCIÓN
-
Nota 3:
C.REMEZCLADOAntes de llenar los moldes o realizar los ensayos, remezcle la muestra con pala en el mismo recipiente de muestreo.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.2. ELABORACIÓN Y CURADO EN EL LA- BORATORIO DE MUESTRAS DE HORMI- GÓN PARA ENSAYOS DE COMPRESIÓN Y
6.3.3.2.1. OBJETO
laboratorio.
6.3.3.2.2. DEFINICIONES Sección 6.3.1.2.
6.3.3.2.3. EQUIPOS Y MATERIALES C.1.Recipientes
Los recipientes que se usen para contener materiales o para saturar áridos, deberán ser limpios, impermeables y químicamente inertes respecto de los componentes del hormigón; y estarán
C.2.Balanzas
Tendrán una capacidad mayor que la masa del recipiente, más la masa del material por pesar y
Nota 1: -
adiciones.
C.3.Mezclador
Se usará un mezclador mecánico o elementos para mezclar manualmente.
C.4.Dimensiones de las probetas
a) Moldes en general. Los moldes para las muestras y los sujetadores de dichos moldes deben
b)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
en la altura la tolerancia será de ± 6.0 mm. Los moldes de 150 mm de diámetro por 300 mm
c) -res deben ser perpendiculares entre sí y libres de torceduras u ondulaciones. La tolerancia
--
la longitud nominal de los moldes debe tener una tolerancia de 1.6 mm. Estas muestras no -
6.3.3.2.4. CONDICIONES GENERALES C.1.Antecedentes
C.2.Temperatura
Use los materiales solamente cuando su temperatura alcance 20 ± 3° C (68 ± 5ºF).
C.3.Agua
--
ten los áridos.
C.4.Cemento
-
todo el cemento requerido para una mezcla o una serie completa de mezclas de prueba, en
Nota 2: Cuando un cemento se encuentre alterado (hidratación, contaminación,
de prueba.
C.5.Áridos
a) --
lometría en estudio.
Nota 3 -
b) -
c) Trate los áridos de acuerdo al punto 7 antes de pesarlos para asegurar una condición
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
integrante del árido y que demora en ser absorbida.
d) -
do en el punto 9.
C.6.Tratamiento de los Áridos
-
Nota 4
grados de saturación. Se entenderá por grado de saturación el cociente entre
´:
C.7.Tratamiento de Áridos con Excedente de Agua
a) Determine el porcentaje de absorción de agua en 24 h, de acuerdo con la Sec-ción 6.3.1.10.
b) Sumerja el árido durante un período de a lo menos 24 h.
c) -
d)
e) para la amasada por el porcentaje de humedad total.
g) -medad total y el porcentaje de absorción de agua.
h) de árido seco requerido para la amasada.
i)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
C.8.Tratamiento de Áridos Parcialmente Secos
a) Determine el porcentaje de absorción de agua en 24 h, de acuerdo con la Sec-ción 6.3.1.9.
b) masa del árido en estado seco.
c) árido seco requerida para la amasada por el porcentaje de humedad total.
d) -
e) -
g)
C.9.Tratamiento de Áridos Secos
Considere como árido seco al que se ha secado en horno a 110 ± 5° C (230 ± 10º F) hasta masa
a) Determine el porcentaje de absorción de agua en 24 h, de acuerdo con las Sec-ciones 6.3.1.9 o 6.3.1.10
b) Seque los áridos en horno a 110 ± 5° C (230 ± 10º F) hasta masa constante.
c) -
d) Cubra los áridos con agua durante a lo menos 24 h hasta saturarlos antes de su empleo.
e)
Pese, en el mismo recipiente, los áridos saturados más el agua libre.
g)
h) requerida para la amasada por el porcentaje de absorción de agua.
i) g) y h).
j)
C.10.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
C.11.
C.12.Adiciones
incorporar como se indica en 14.
6.3.3.2.5. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA PROBETASa)
b) --
tudinal en posición horizontal.
c)
d) Tamaño de la probeta de acuerdo con el tamaño del agregado. El diámetro de una -
e)
-
Generalmente, los ensayos se hacen a edades de 7 y 28 días para compresión a edades
probetas pueden necesitarse otras edades.
6.3.3.2.6. PROCEDIMIENTO a. Condiciones Generales
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
manuales.
b. Mezclado Mecánico
-
adherido a las paletas. Para mezcladoras que no cumplan este requisito, se recomienda mezclar
especial cuidado en limpiar el mezclador y los accesorios cuando la composición de una amasa-
c. -
d. Vaciado del concreto Lugar del moldeo. Se deben moldear las muestras lo más cerca posible
--
Tabla 6.3_ 42.
e. -
trabaja (Tabla 6.3_ 42).
usarse el ejecución de la obra.
-dos por los ensayos aquí descritos no estarán contemplados por la presente norma.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_42. NÚMERO DE CAPAS REQUERIDAS EN LA ELABORACIÓN DE LAS MUESTRAS
Tipo de tamaño de la Método de com-pactación
Numero de capas
Altura aproximada de la capa en mm
CILINDROS
Hasta 200 (12) -llado) 2 iguales 50 (2)
Mayor que 300 (12) -llado) Las requeridas 100 (4)
Hasta 460 (18) Vibración 2 igualesMayor que 460 (18) Vibración 3 o más 200 (4)
PRISMAS
Hasta 200 (8) -llado) 2 iguales
Mayor que 200 (8) -llado) 3 o más 100 (4)
Hasta 200 (8) Vibración 1Mayor que 200 (8) Vibración 2 o más 200 (8) C 172
a) requeridas (Tabla 6.3_ 42)
Tabla 6.3_ 43. La capa
molde.
-
cada capa.
b)
--
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
--
dadosamente de tal manera que no queden bolsas de aire dentro de las muestras. Se deben golpear ligeramente los lados del molde para asegurarse que no queden
-madamente 25 mm.
-
Tabla 6.3_43. DIÁMETRO DE VARILLA Y NÚMERO DE GOLPES POR CAPA
CILINDROSDiámetro del cilindro Numero de golpes por
capa
50 (2) a 150 (6) 10 (3/8) 25150 (6) 10 (3/8) 25200 (8) 16 (5/8) 50
250 (10) 16 (5/8) 75
superior de la muestra en cm2 2
Numero de golpes por capa
160 (25) 10 (3/8) 25
165 (25) 10 (3/8) 1 por cada 7 cm2 (1 pulg2) de área
320 (50) o más 16 (5/8) 1 por cada 14 cm2 (1 pulg2) de área
Acabado.
con un badilejo o llana de madera. Si se desea, puede colocarse una capa de pasta de cemento
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.2.7. CURADO-
-
Ambiente de curado. Se deben mantener las muestras en condiciones de humedad con tempe-ratura de 23.0 ± 2.0 ºC (73.4 ± 3 ºF) desde el momento del moldeo hasta el momento de ensayo.
El almacenamiento durante las primeras 48 horas de curado, debe hacerse en un medio libre
La condición de humedad debe lograrse por inmersión de la muestra sin el molde en agua. Se
6.3.3.2.8. INFORME
C.1.
a. b. c.
C.2.Antecedentes del Hormigón
a. Antecedentes de los materiales (antecedentes de producción, ensayos de compro-bación, posibles alteraciones, etc.).
b. a.
b. -
C.3.29. Otros Antecedentes
a. b.
uso.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.3. MÉTODO PARA REFRENTAR PROBETAS
6.3.3.3.1. OBJETO
con las prensas de ensayo no cumplan con los requisitos de planeidad y/o paralelismo entre Secciones 6.3.3.9, 6.3.3.10 y 6.3.3.13
6.3.3.3.2. DEFINICIONES A.SUPERFICIE DE CARGA
apoyo y carga de la prensa durante el ensayo.
B.REFRENTADO
la carga.
C.CAPA DE REFRENTADO
hormigón.
6.3.3.3.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.PLACAS
a) mm, medida por lo menos en tres direcciones con un ángulo de 45° entre sí.
b) -
c) El espesor de las placas de metal debe ser igual o mayor que 8 mm, y el de las de
d) Si se requiere un rebaje en las placas metálicas, el espesor de la placa en la zona rebajada debe ser igual o mayor que 8 mm y el rebaje menor o igual que 8 mm.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
B.SIÓN
Figura 6.3_ 37
que permita asegurar la perpendicularidad del eje de la probeta.
placa.
Aparato horizontal Figura 6.3_ 37), compuesto por una base de apoyo para colocar la -
C.
y250 mm de longitud por emplear en conjunto con una placa.
D.POR HENDIMIENTO
E.
cumplan con los requisitos que se indica en 4.
F.APARATOS PARA FUSIÓN DE MEZCLA DE AZUFRE
6.3.3.3.4. CONDICIONES GENERALES A.REQUISITOS DE LA CAPA DE REFRENTADO
mm, medida por lo menos en tres direcciones con un ángulo de 45° entre sí y perpendicular
B.SUPERFICIEa) En las probetas para ensayo de compresión debe ser igual o ligeramente mayor
mm.
b)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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o ligeramente mayor a dicha línea sin sobrepasar los bordes de la probeta en más de 3 mm y un ancho de 20 ± 5 mm.
c)
o mayor que 35 MPa.
d) -
8 mm.
6.3.3.3.5. PROCEDIMIENTO a. Refrentado de probetas recién moldeadas
b. Procedimiento con Pasta de Cemento
a) Prepare una pasta dura de cemento de alta resistencia y con una consistencia
b)
- -
- 4 h desde su moldeo.
-
- -
-
-
c. Procedimiento con mortero de cemento
a) -
b) Coloque de acuerdo con 13 b).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
d.
e. Procedimiento con pasta de azufre
a)
material granular.
b)
Nota 1 -
c) -
d) -
yo, y en todo caso igual o mayor que 35 MPa.
e)
-
del ensayo.
g) -diante una escobilla de alambre o similar.
h) -
gurar la adherencia del material a la probeta.
i)
j) -
descender hasta presionar el material.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
l)
m) -
n)
-
o)
el material.
p) con arpilleras mojadas hasta el momento en que deban colocarse en la máquina de ensayo.
Procedimiento con pasta de yeso.
a)
b)
-tacto directo con el agua.
g. Inspección de las capas de refrentado
h. Adherencia
-plácela antes de ensayar.
i. Planeidad y perpendicularidad
a) Cuando emplee pastas de yeso o cemento, inspeccione todas las capas de re-
b) -
Nota 2
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c) -
Figura 6.3_37. APARATO PARA REFRENTAR PROBETAS
A. OTROS MÉTODOS DE AJUSTEA.1.Pulido
-len las bases de la probeta con una precisión de 0,05 mm
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.2.Almohadillas de neoprene
Para ello se emplean almohadillas de neoprene y bases de retención.
A.3.Almohadillas de neoprene:
De un espesor de 13±2mm y un diámetro no menor en más de 2 mm al diámetro interior del
-das de ambas caras.
A.4.Bases de retención:
-
B.PROCEDIMIENTO:Insertar los discos de neoprene en las bases de retención
Centrar la probeta a ensayar en el neopreno y plato retenedor y ubíquelo en la base de la má-quina de ensayo, alineando sus ejes cuidadosamente con el bloque base de la máquina.
sean corregidas por corte o pulido.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.4. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DOCILIDAD MEDIANTE EL CONO DE
6.3.3.4.1. OBJETO
Abrams.
-prendidos entre 2 y 18 cm.
6.3.3.4.2. DEFINICIONES B.1.Docilidad (trabajabilidad)
se produzca segregación.
B.2.Asentamiento
-
Consistencia0-2 Seca3-56-9 Blanda10-15 Fluida>16 Líquida
6.3.3.4.3. EQUIPOS Y MATERIALES B.1.Molde
(Ver Figura 6.3_ 38 y 6.3_ 39 para los detalles):
a)
b) lisa y libre de rebordes y abolladuras.
c)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
d) cono contra la plancha de apoyo durante el llenado.
e)
B.2.Varilla pisón
Será una barra cilíndrica lisa de acero, de 16mm de diámetro y 600mm de longitud, con sus
B.3.Plancha de apoyo
B.4.Pala de llenado
6.3.3.4.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS B.1.Muestras de hormigón
a lo señalado en la Sección 6.3.3.1.
B.2.Acondicionamiento del equipo
Antes de iniciar el ensayo -
Coloque el molde sobre la plancha de apoyo horizontal.
B.3.Tiempo de operación
B.4.Llenado del molde
16cm, ambas medidas desde la base.
- toda la sección.
-
- -
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-
B.5.Levantamiento del molde:
-
medida.
-
- -
B.6.Medición del asentamiento (Ver Figura 6.3_ 39 Fig. 2).
- -migón moldeado.
- -rior del hormigón respecto del borde superior del molde colocado a su costado, con
-
dirección perpendicular a la huincha o regla de medición.
-
necesarias.
Nota 1 -
6.3.3.4.5. CÁLCULOS
se indica en medido debe encontrarse en correspondencia con el indicado en proyecto.
6.3.3.4.6. INFORME
a)
b) -tra).
c)
d)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
e) Valor del asentamiento registrado.
g) Constancia si se presentó o no la situación descrita en 10g).
h) -ción).
Figura 6.3_38. MOLDE PARA DETERMINAR EL ASENTAMIENTO
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_39. DESARROLLO DEL MOLDE – MEDIDA DE ASENTAMIENTO
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A. MÉTODOS PARA LA DETERMINACIÓN DE LA FLUIDEZ DEL HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE
-
La ejecución de un solo ensayo no resulta concluyente, por lo que se realizaran como mínimo dos ensayos.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.5. MÉTODO PARA DETERMINAR LA DEN- SIDAD APARENTE, EL RENDIMIENTO Y LOS CONTENIDOS DE CEMENTO Y AIRE
6.3.3.5.1. OBJETO -
6.3.3.5.2. DEFINICIONES A.1.Densidad
A.2.Densidad aparente del hormigón
-
A.3.Rendimiento de la amasada (Va)
A.4.
-
A.5.Rendimiento por saco de cemento (Rs)
A.6.Contenido de aire
-men aparente de ese hormigón.
6.3.3.5.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Balanza
que 100Kg. para la medida de 30l; la precisión debe ser mínimo de 50g.
A.2.Varilla pisón
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.3.Vibradores
estar comprendido entre 20 y 40mm.
A.4.
-
para asegurar las dimensiones interiores.
a) La capacidad nominal y dimensiones de los recipientes deben ser las que se indican en Tabla 6.3_ 44 -nal del árido empleado.
Tabla 6.3_44. DIMENSIONES DE LAS MEDIDAS VOLUMÉTRICAS
Tamaño nominal del
Capacidad nominal
3
Dimensiones interiores Espesor mínimoDiámetro Altura míni-
50 o menor 0,015 255±5 280 3 263 o mayor 0,030 355±5 300 3 2
b) espesor y 40 mm de ancho.
A.5.Placa de enrase
diámetro de la medida; su espesor debe ser igual o mayor que 6 mm en placas de metal, e igual
A.6.Calibración de la medida
a)
Antes de cada ensayo
b)
masa por la densidad del agua a la temperatura en que se encuentra.
A.7.Muestreo
El muestreo debe ajustarse a lo dispuesto en la Sección 6.3.3.1.
6.3.3.5.4. PROCEDIMIENTO a. Compactación
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Tabla 6.3_ 45 -
Tabla 6.3_45. PROCEDIMIENTO PARA COMPACTAR EN FUNCIÓN DEL ASENTAMIENTO.
Procedimiento de compactacióna < 5 Vibrado
Vibrado o apisonadoa > 10 Apisonado
Nota 1Tabla 6.3_45,
a) Apisonado:
- -
medida.
- -ción, a razón de 25 golpes por capa cuando se emplee la medida de 15 l y de 50 golpes por capa cuando se emplee la medida de 30 l.
-
- -
-
b)
-
de la medida.
-
-
-
- hormigón.
-
sea necesario.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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c)
- -
- Coloque el hormigón en una sola capa, manteniendo en todo momento hormigón
- -
b. Enrase y alisado
espesor por sobre el borde de la medida.
Enrase y alise mediante la placa, cuidando dejar el recipiente lleno justo hasta el borde de la medida.
c. Pesada
-
de 30 l.
6.3.3.5.5. CÁLCULOS A.1.Densidad aparente
-
a3).
3).
A.2.Rendimiento de la amasada
-
Va3).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
mc
ma -
mg
m
a3).
4.
-
Va3).
Vt(m3) (Corresponde a Vr
Vr3), calculado
Nota 2: t a) o de los contenidos de cemento (c ).
A.3.Rendimiento por saco de cemento
-
Rs3/saco)
(l/saco).
Va -da (m3) (l).
Nota 3:corresponda.
A.4.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
3).
mc
Va3).
A.5.
-
Va3).
Vr3), calculado
Vrc; Vra; Vra; V
a3).
r3
Nota 4su densidad real.Para los áridos se debe determinar la masa y la densidad real
Secciones .
Nota 5
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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6.3.3.5.6. INFORME
a)
b)
c)
d) Resultados.
e)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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SECCION 6.3.3.6. TIEMPO DE FLUJO DEL HORMIGÓN A
6.3.3.6.1. ALCANCE -
tante.
6.3.3.6.2. PROCESOS DEL ENSAYO a. Halo:
escurrido desde el cono de Abrams.
b. Escurrimiento:
c. Estabilidad:
d.
6.3.3.6.3. SIGNIFICADO Y USO
autocompactante en el laboratorio o en terreno.
-
ensayo se considera aplicable para hormigón autocompactante con árido grueso de tamaño
(estabilidad)
Anexo I-
6.3.3.6.4. EQUIPOS Y MATERIALES • Molde: Sección 6.3.3.4.
• Placa base: La placa base sobre la cual el molde se apoya debe ser no absorbente, lisa, rígida y tener un diámetro mínimo de 90 cm.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Nota 1:
son apropiadas para la realización de este ensayo.
• Pisón: Como el descrito en la Sección 6.3.2.18.
6.3.3.6.5. MUESTRA
Sección 6.3.2.1.
6.3.3.6.6. PROCEDIMIENTO a.
absorbente tal como un piso de hormigón prehumedecido o una placa base. La placa
estudio o proyecto.
b. Llenado del molde:siguiendo el procedimiento A o el Procedimiento B.
• Humedecer y colocar el molde, con su
en su lugar durante el llenado, estando el operador parado en ambos pies. Llene el molde completamente en una capa inmediatamente con la muestra
-nado sobre la parte superior del molde.
• Humedecer y colocar el molde, con su
en su lugar durante el llenado, estando el operador parado en ambos pies. Llene el molde completamente en una capa inmediatamente con la muestra
-nado sobre la parte superior del molde.
Nota 2 --
-tos de llenado han sido encontrados aptos para la realización de este en-
de ambos procedimientos.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c. -
desde el inicio del ensayo hasta la remoción del molde.
d.
--
mer diámetro medido.
e.
6.3.3.6.7. CÁLCULO
d1
D2 -pendicular a d1.
6.3.3.6.8. PRECISIÓN
-
-
-
48 y 68 cm. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados por el mismo
A y B.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
resultados de dos ensayos apropiadamente realizados por dos operadores con la misma ama-
6.3.3.6.9. INFORMES
A1.1
de diseñar una mezcla de hormigón autocompactante en laboratorio. En la eje--
Nota A1.- ---
-
la segregación.
A1.2
las mezclas de hormigón autocompactante. La Tabla 6.3_ 46
A1.3 Aparatos:
una marca circular centralmente localizada para colocar el molde, y un círculo
Tabla 6.3_46. VALORES DE ÍNDICE DE ESTABILIDAD VISUAL
Criterio-
ble-
Un pequeño halo de mortero (< 10 mm) y/o una pila
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-table mortero (> 10 mm) y/o una gran pila en el centro de la
masa de hormigón.
Nota A1.2 -
A1.3.2 Cronómetro – Con precisión de 0.01 seg.
A1.4 Procedimiento
-
-
-
mostrado en la Tabla 6.3_ 46 e ilustrado en las Figuras 6.3_40 a 6.3_43.
A1.5 Registro:
Figura 6.3_40. LA MASA DE HORMIGÓN ES HOMOGÉNEA Y NO HAY EVIDENCIA DE SEGREGA-CIÓN
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_41. EL HORMIGÓN MUESTRA ALGO DE EXUDACIÓN COMO BRILLO EN LA SUPERFICIE
Figura 6.3_42. EVIDENCIA DE UN HALO DE MORTERO Y BRILLO DE AGUA
Figura 6.3_43. CONCENTRACIÓN DE ÁRIDO GRUESO AL CENTRO DE LA MASA DE HORMIGÓN Y PRESENCIA DE UN HALO DE MORTERO
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.7. MÉTODO DE ENSAYO A LA COMPRESIÓN DE PROBETAS CÚBICAS Y CILÍNDRICAS
6.3.3.7.1. OBJETO
Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2 -ponda.
6.3.3.7.2. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Prensa de Ensayo
a) -ciones de distribución y ubicación de la carga y lectura de resultados.
b) Tendrá un sistema de rótula que permita hacer coincidir la resultante de la carga aplicada con el eje de la probeta.
c) --
quier dirección.
d) La dimensión de la arista o del diámetro de las placas de carga será igual o superior a la arista o diámetro de la probeta.
Nota1: En caso de usar placas suplementarias para aumentar la dimensión de las
3 c), espesor igual o superior a 50 mm y dureza igual o superior a la de las placas de la prensa.
e)
g)
h)
i) en 9 e).
A.2.Regla Graduada
Estará graduada en mm, y tendrá una longitud igual o superior a 400 mm.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
A.3.Balanza
6.3.3.7.3.PROCEDIMIENTO A.1.Acondicionamiento de las Probetas
Sección 6.3.3.3, si corresponde.
A.2.Medición de Probetas Cúbicas
a)
b) -mente en el eje horizontal de cada cara (ver Figura 6.3_ 44, Fig. 1a).
c) (ver Figura 6.3_44 Fig. 1c).
d)
e)
A.3.Medición de Probetas Cilíndricas
a) -tad de la altura de la probeta (ver Figura 6.3_ 44 Fig. 1b).
b) -tar (ver Figura 6.3_ 44 Fig. 1d).
c)
d)
A.4.Ensayo
a)
b) esta placa.
c) Posición de las probetas.
d)
e)
g)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
seg.
Nota 2-
tamiento de la probeta.
h)
i)
j)
6.3.3.7.4. CÁLCULOSA.1.Resistencia a Compresión
a)
(ver Figura 6.3_ 44, Figura 1a)
- Probetas cilíndricas (ver Figura 6.3_ 44, Figura 1b)
Nota 3
b)
2.
c)
Nota 42.
A.2.Densidad Aparente
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
a)
2).
b)
c)
Nota 5:
d) Determinar la masa de la probeta por pesada al aire en el momento de desmoldar, o de recepción en laboratorio. Registrar A.
e)
g)
6.3.3.7.5. INFORME
A.1.Antecedentes generales
El registro de los antecedentes de las probetas de acuerdo con las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
A.2.Antecedentes de Cada Probeta
a)
b) Fecha y edad en el momento del ensayo.
c)
d) Tipo de probeta y dimensión básica.
e)
Tipo de curado.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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g) Carga de rotura de la probeta (N).
h) Resistencia a compresión, (MPa).
i)
j) -terpretación.
Figura 6.3_44. DETERMINACIÓN DE LAS DIMENSIONES DE PROBETAS
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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SECCION 6.3.3.8. ENSAYO ACELERADO PARA LA PREDICCIÓN DE RESISTENCIAS A LA
6.3.3.8.1. OBJETO
de hormigón almacenados en condiciones normalizadas, para establecer las relaciones entre la edad del hormigón y su resistencia a la compresión.
determinación de la resistencia del hormigón a temprana edad como predicción de la resisten-
24 horas. Se requiere un almacenamiento durante el curado, con el uso de un termómetro que
-
control de calidad.
La correlación entre la resistencia temprana de los especímenes y la resistencia a cualquier
como indicador de una probabilidad de que la capacidad aportante haya sido o pueda ser obte-
-
resistencia del hormigón a los 28 días se ha usado en el pasado, con los cambios apropiados en
-cer la correlación.
6.3.3.8.2. DEFINICIONESA.1.Madurez
A.2.Grados - Horas
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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A.3.Línea de Proyección
Es la línea que representa la relación entre el logaritmo de la madurez de los especímenes de resistencia a la compresión y la resistencia de estos especímenes.
A.4.Ecuación de Proyección
La ecuación representa la línea de predicción que se usa para determinar la resistencia po-
A.5. La fórmula general de proyección es:
SM =Sm + b(log M - log m)
temprano.
A.6.Desarrollo de la ecuación
El desarrollo de la ecuación de proyección depende del desarrollo de la línea de proyección.
6.3.3.8.3. EQUIPO Y MATERIALES -
migón.
- Sección 6.3.2.13.
- durante el curado, con una precisión de ± 1°C (1.8°F).
- -
- -tada por la mitad perpendicularmente al eje de la caneca, o un tanque de asbesto cemento.
-
la caneca.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
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6.3.3.8.4. PROCEDIMIENTOS
a) al menos 24 horas.
b)
c)
d)
a ser ensayados.
e)
Ensáyese el cilindro para determinar la resistencia a la edad de 24 horas o más.
a)
puede sostenerse en su puesto por medio de tuercas o mariposas. Se dejan las muestras en reposo durante 23 horas.
b) Al cabo de dicho lapso, las muestras se colocan, con todo y moldes, en un tanque con agua en ebullición. Naturalmente, al colocar los cilindros dentro del agua, la temperatura disminuye, pero debe mantenerse en las cercanías de la ebullición,
--
durante media hora.
c) -
tanque) se ensayan a compresión.
las resistencias probables a 28 días.
6.3.3.8.5. CÁLCULOSA.1.
de madurez correspondientes en el laboratorio, para determinar la línea de proyección para
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-cado en el numeral 1, contra la madurez correspondiente.
línea pase por el punto que representa la madurez a los 28 días contra la resistencia.
-
una línea que conecte el punto que señala resistencia contra madurez a los 28 días o a una edad
Nota 1: -
Sm
el intercepto sobre la línea de 100,000°F•h.
Úsese la constante b así determinada para proyectar la resistencia a la compresión del hormi-gón de Cemento Portland.
6.3.3.8.6. PRECISIÓN
resistencia. Los resultados de dos ensayos de resistencia a la tensión apropiadamente ejecuta-
Los resultados de dos ensayos apropiadamente realizados consistentes del promedio de dos ci-lindros de la misma serie hecha en el mismo laboratorio y con los mismos materiales, no deben
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.8.7. INFORME
a)
b) Diámetro y longitud en mm ó pulg.
c)
d)
e)
g)
h) Temperatura inicial de mezcla con precisión de 1°C (o 1°F).
i) Registros de temperatura.
j)
1°F•h o 1°C•h.
l)
m)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.9. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL HORMIGÓN USANDO UNA PORCIÓN DE
6.3.3.9.1. OBJETO -
6.3.3.9.2. DEFINICIONES
6.3.3.9.3. EQUIPOS Y MATERIALES
capacidad para suministrar la tasa de carga que se señala en el numeral 7. La
uno de los cuales se apoyará sobre una rótula que estará en contacto con el plato superior de carga descrito en el numeral 2; y el otro, un bloque rígido y plano que soportará el plato
-
ni más de 0.025 mm en el diámetro de cualquier bloque más pequeño.
1. Los platos de carga deben ser de tales dimensiones que las caras de contacto sean pri-
6.3.3.9.4. CONDICIONES GENERALES
A.1.Preparación de las muestras
a)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
cumplir con los requisitos señalados en la Sección 6.3.3.3. El recubrimiento debe
el plato de carga superior pueda colocarse directamente sobre el plato de carga
b)
la muestra debe mantenerse en las mismas condiciones indicadas en la Sección 6.3.3.2.
6.3.3.9.5. PROCEDIMIENTO
a los platos por medio de una cabeza ajustable.
6.3.3.9.6. CALCULOS -
-
6.3.3.9.7. INFORME
a)
b)
c)
d) 2 (ó pulg2).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
e)
Edad de las muestras y detalles del curado.
g)
h)
i) Condiciones de curado de las muestras y condiciones de humedad durante el ensayo.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
MÉTODO DE ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXOTRACCION DE PROBETAS PRIS-
OBJETO 1. -
2. -
sus resultados no son comparables. Para probetas de dimensión básica 6 pulgasdas (150 mm), aplique cargas P/2 en los límites del tercio central de la luz de ensayo.
Para probetas de dimensión básica 4 pulgasdas (100 mm), aplique la carga P en el centro de la luz de ensayo.
EQUIPOS Y MATERIALES 3. Prensa de ensayo
-nes de distribución y ubicación de la carga y lectura de resultados.
4.
Deberá tener piezas para apoyo de la probeta y piezas para aplicar la carga, con sus co-
a)
b) de modo que las líneas de contacto sean paralelas entre sí y perpendiculares a la luz de ensayo.
c)
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
d)
e)
5.
Tendrá una longitud igual o mayor que 21 pulgadas (533,4 mm).
6. Regla graduada o huincha.
Deberá ser graduada en milímetros y de una longitud igual o mayor que 1m.
PROCEDIMIENTO7.
indica en las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2 -
tracción.
8. Aplicación de la carga
-
a) Cargas
(Ver Figura 6.3_45, Fig.1)
b) Carga P
L
(Ver Figura 6.3_ 45, Fig.2)
c) -ta será igual o mayor que 2,5 cm.
9. -
turales de las probetas.
Nota 1
10.
1511Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
11. -beta.
12. Coloque la probeta en la prensa de ensayo, dejando la cara de llenado en un plano
correspondientes.
13. El contacto entre la probeta y cada pieza de apoyo o de carga debe ser total, con las
a) Acepte una separación igual o menor que 0,05 mm.
b) Si la separación es mayor que 0,05 mm y menor que 0,5 mm, use láminas de
y un largo igual o mayor que el ancho de la probeta. Deseche las láminas que
c) Si la separación es igual o mayor que 0,5 mm y menor que 2 mm, proceda a re-
d) Si la separación es mayor que 2 mm, deseche la probeta.
14.
a) Todos los contactos cumplen con lo indicado en 13.
b) una tolerancia de ± 1 mm.
15. calculada, deberá estar comprendida entre 0,015 y 0,02 N/mm2/seg).
16.
17.
18. Mida el ancho (b) y la altura (h) medios de la probeta en la sección de rotura con apro-
CÁLCULOS19. Ensaye con cargas P/2 en los límites del tercio central de la luz de ensayo.
a)
1
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
(mm).
b) comprendida entre la línea de aplicación de carga y una distancia de 0,05 L de
-
-
probeta (mm).
c) la zona indicada en b), deseche los resultados del ensayo.
d)
20. Ensayo con Carga P en el Punto Medio de la Luz de Ensayo.
a)
t
(mm).
b)
Nota 2
INFORME
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
21. Antecedentes generales.
El registro de los antecedentes generales de las probetas de acuerdo con lo que se indica en las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
22. Antecedentes de cada probeta.
a)
b) Fecha y edad de la probeta en el momento del ensayo.
c) Dimensión básica de la probeta, (mm).
d) Procedimiento de aplicación de la carga.
e) Luz de ensayo (mm).
-minas para ajuste de piezas de carga.
g) Tipo de curado.
h) Carga de rotura de la probeta, (N).
i) corresponda), (MPa).
j) -
-ción.
l)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_45. FIG1. y FIG2. ESQUEMA DE ENSAYOS DE TRACCIÓN POR FLEXIÓN
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.11. MÉTODO DE ENSAYO A LA TRACCIÓN POR HENDIMIENTO DE PROBETAS
6.3.3.11.1. OBJETO
las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
6.3.3.11.2. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Prensa de ensayo
La prensa deberá cumplir con lo dispuesto en la Sección 6.3.3.7.
A.2.Placa suplementaria
Si el diámetro o la mayor dimensión de las piezas de carga o de apoyo de la prensa de ensayo
ancho igual o superior a 50mm, largo igual o superior a la longitud del cilindro y espesor igual -
rancia de ± 0,25mm.
A.3.Tablillas de apoyo
Serán de madera contrachapada de 4 ± 1 mm de espesor, de 15 ± 5 mm de ancho y de longitud igual o ligeramente mayor que la de la probeta.
A.4.Regla graduada
Estará graduada en milímetros (mm) y tendrá una longitud igual o mayor que 400 mm.
A.5.Balanza
6.3.3.11.3. PROCEDIMIENTO a. Curado
Cure las probetas de acuerdo con las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
b. Trazado
dentro de un mismo plano. Una ambas rectas mediante el trazado de dos generatrices que
Ver Figura 6.3_46
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
c. Medición de las probetas
• 3 diámetros medidos sobre las líneas de contacto en el centro y cerca de ambos
•
• -
•
d. Ensayo
•
• prensa.
•
• Coloque la segunda tablilla de apoyo centrada sobre la línea de contacto supe-rior de la probeta.
•
• -
• -
•
6.3.3.11.4. CÁLCULOS
h
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Nota 1:2
6.3.3.11.5. INFORME
a)
b) El registro de antecedentes de las probetas, de acuerdo con las Secciones 6.3.3.1 o 6.3.3.2
c) Fecha y edad de la probeta al momento del ensayo.
d) Dimensiones de la probeta.
e)
g)
h) Tipo de curado de la probeta.
i)
j) Resistencia a la tracción por hendimiento, (MPa).
interpretación.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_46. DISPOSITIVO DE TRAZADO
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Figura 6.3_47. DISPOSITIVO DE ALINEACIÓN
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.12. FLUENCIA DEL HORMIGÓN A LA
6.3.3.12.1. OBJETO
6.3.3.12.2. DEFINICIONES-
po, para edades escogidas del hormigón, bajo una serie arbitraria de condiciones ambientales controladas.
-
-
- de la resistencia a la compresión del hormigón.
-
en el hormigón.
-
-
hormigones.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.12.3. EQUIPOS Y MATERIALES A.1.Moldes
Serán cilíndricos y cumpliendo los requerimientos de la Sección 6.3.3.2.
A.2.
-
-
ensayarlos simultáneamente.
--
presión tal como un cilindro de nitrógeno o una bomba de alta presión.
deberá cuidarse que se disponga de una cabeza apoyada sobre una rótula y que la placa de
A.3.
-
cilindro.
año, sin cambios en la calibración.
6.3.3.12.4. EXTRACCIÓN Y PREPARACIÓN DE LA MUESTRA A.1.
-
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
-
instalarse un cilindro adicional no instrumentado cuyo diámetro sea igual al del cilindro que se ensaya, y cuya longitud sea al menos igual a la mitad de su diámetro.
A.2.Fabricación de especímenes
-
-
-
al hormigón en la abertura.
-yo normales al eje del cilindro.
A.3.Número de especímenes
Para cada condición de ensayo se harán no menos de seis (6) especímenes de una tongada de -
A.4.Curado normal
Antes de desmoldarlos, los especímenes serán almacenados a 23 ± 2°C (73 ± 3°F) y cubiertos
-
A.5.
-
permanecerán sellados durante el período de almacenamiento y curado.
A.6.Otras condiciones de curado
1523Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
este caso, se incluirán en el reporte del ensayo dichas condiciones, cuidadosamente detalladas.
6.3.3.12.5. PROCEDIMIENTO a. Edad para el ensayo
inicialmente se cargan los especímenes a una edad de 28 días. Cuando se quiere conocer el -
b. Detalles de carga
compresión de los cilindros de resistencia, de acuerdo con la Sección 6.3.3.7. En el momento
compresión a la edad de carga.
-
los especímenes de control para el mismo calendario de los especímenes cargados.
6.3.3.12.6. CÁLCULOS
-
-
2).
2).
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
2) y se determina de las lecturas de
6.3.3.12.7. INFORME
a) -tamiento.
b)
c) Tipo y origen del cemento, mezcla de áridos y agua de mezclado.
d)
e) Edad y duración de la carga.
Resistencia a la compresión a la edad de carga.
g)
h) Magnitud de cualquier precarga.
i) Intensidad de la carga aplicada.
j)
l)
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.13. CALIDAD DEL AGUA PARA HORMIGONES
6.3.3.13.1. OBJETO
de sólidos totales y materia orgánica.
6.3.3.13.2. ACIDEZ Y ALCALINIDAD • -
a) La acidez o alcalinidad se determinarán con soluciones patrón 0.1.N alcalina o
o alcalinidad indican la necesidad de ensayos adicionales.
b) --
ión hidrógeno de 10-4.5).
c) --
-
A.1.
-
A.2.
1526Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.13.3. SÓLIDOS TOTALES Y MATERIA ORGÁNICA•
casi en su totalidad con agua y se colocará en un baño de agua, adicionando periódicamente porciones a la muestra de agua, hasta completar los 500 ml.
de sólidos en el agua.
• -
cimiento del residuo durante la primera etapa del calentamiento suele indicar la presencia de materia orgánica.
• El porcentaje perdido por la ignición a bajo rojo es una indicación del contenido de materia
descomponerse parcialmente con el calor.
• La determinación de la composición de la materia mineral en el agua requiere un análisis
-dicarán de manera separada por componentes, en partes por millón.
• -
aguja de Gillmore y la resistencia a compresión de los morteros de cemento hidráulico, em-pleando el mismo cemento con cada agua.
•
1527Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.14. HORMIGONES ENDURECIDOS
6.3.3.14.1. OBJETO
--
6.3.3.14.2. EQUIPO Y MATERIALES A.1.Pachómetro
-
A.2.Saca núcleos
-
un cálculo más preciso de la resistencia a la compresión, se emplearán brocas de diamante.
A.3.Sierra
-
6.3.3.14.3. CONDICIONES GENERALES A.1.Generalidades
Las muestras de hormigón endurecido para uso en la preparación de probetas para ensayos
probetas. Cuando se preparen probetas para ensayos de resistencia de muestras de hormigón
-
Nota 1
1528Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
proporcionando simultáneamente una relación L/D de 1.0 o mayor.
A.2.Extracción de núcleos
-rizontal, de manera que su eje sea perpendicular a la capa de hormigón tal como se colocó
-
o bordes de ella.
A.3.Remoción de losas
--
ridad.
6.3.3.14.4. NÚCLEOS A.1.Probetas para determinación de longitud
Deberán tener un diámetro de cuando menos cien (100) milímetros. La medida de la longitud Sección 6.3.3.15.
a) Resistencia a compresión
Probetas de Ensayo
-
-rán ser sensiblemente lisas, perpendiculares a su eje longitudinal y del
i.
ii. -cularidad al eje longitudinal en más de 5º, y ,
iii.
1529Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
b) Acondicionamiento en humedad
Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua saturada de cal a -
meterlas al ensayo de resistencia a la compresión. Durante el lapso trans-
resulte adecuada.
Nota 2 -
-metro que se muestran en el numeral 1, son aplicables tanto al
-
a las alcanzadas por inmersión por 40 horas o más, se pueden hallar en el capítulo 17 del documento ACI-301 y en el capítulo 4 del ACI-318.
c) Refrentado
-
de la Sección 6.3.3.3 -
d) Medida
para el cálculo de la relación longitud/diámetro. El diámetro se determi-nará promediando dos (2) medidas tomadas en ángulos rectos entre sí,
Nota 3 --
gada (2,5mm).
e) Ensayo
en la Sección 6.3.3.7 -
Cálculos
El cálculo de la resistencia a la compresión de cada probeta se realizará --
1530Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
Factor de corrección de resistencia1,75 0,981,50 0,961,25 0,931,00 0,87
3) y a hormigón normal, y son aplicables tanto a hormigón
indicados en la tabla, se obtendrán por interpolación.
compresión entre 13,8 a 41,4 MPa (2000 y 6000 libras por pulgada cua-
la tabla son promedio).
g) Informe
Sección 6.3.3.7, adicionan--
-
la corrección longitud/diámetro, si ella se requiere.
- Dirección de aplicación de la carga en la probeta con respecto al pla-no horizontal del hormigón.
- Condición de humedad en el momento del ensayo, y
-
6.3.3.14.5. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN INDIRECTA 1. Probetas para ensayo
Estarán de acuerdo con los requisitos sobre dimensiones, indicados en el punto 8. Las bases no
2. Condiciones de humedad
La línea de contacto entre la probeta y cada pieza de apoyo deberá ser recta y libre de salientes o depresiones mayores de 0.01 pulgadas (0,25mm). En caso contrario, la probeta deberá ser
No se usarán probetas con salientes o depresiones superiores a 0.1 pulgadas (2,5mm). Cuando
de pasta de yeso de alta resistencia.
1531Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
4. Ensayo
Las probetas se ensayarán de acuerdo con lo indicado en la Sección 6.3.3.7.
5. Cálculos e informe
Sección 6.3.3.7. Cuando
-medad en el momento del ensayo
6.3.3.14.6. RESISTENCIA A LA FLEXIÓNA.1.Probetas para ensayo
-
-
Nota 4
la losa.
A.2.Acondicionamiento en humedad
Las probetas de ensayo se deberán sumergir en agua saturada de cal a 23 1.7ºC (73.4 3.0ºF) por -
u otra tela absorbente que resulte adecuada.
Nota 5
40 horas.
--
A.3.Ensayo
Las probetas se ensayarán de acuerdo con las disposiciones de la Sección 6.3.3.10.
Nota 6
Sección 6.3.3.11.
-
siempre que sea posible. Deberá indicarse la ubicación de la cara de tensión respecto
aserradas.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
6.3.3.14.7. INFORME Sección
6.3.3.10 -gas en el momento de ensayo.
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.15. MEDIDA DE LA LONGITUD DE NÚCLEOS
6.3.3.15.1. OBJETO
6.3.3.15.2. EQUIPOS Y MATERIALES
cumplir los requerimientos indicados en los numerales 3 a 7.
100 a250 milímetros, cuando menos.
4. El calibrador deberá estar diseñado de manera que sea posible hacer una medida de longi--
con el del área de la base de la probeta y cuyo radio no sea menor de un medio (1/2) ni mayor de tres cuartos (3/4) del radio de la probeta.
-
medida.
-
-
considerablemente durante el barrenado.
6.3.3.15.3. PROCEDIMIENTO -
1534Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.3.3. Ensayos del hormigón
INDICE
0,25mm, se deberán aplicar correcciones adecuadas a las medidas de longitud.
contra los tres soportes de acero endurecido. La probeta deberá quedar colocada sobre los soportes de manera que la posición central de medida del aparato quede directamente sobre el punto medio de la base superior de la probeta.
-
(0.05pg).
Nota1
6.3.3.15.4. INFORME
-
1535Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.16. ANEXO I DETALLES ESPECÍFICOS
NORMA : A.S.T.M. C 40 / A.A.S.H.T.O. T 21
: El objeto de este ensayo es establecer el procedimiento que debe seguirse para determinar la presencia de materia orgánica en arenas usadas en la pre-paración de morteros o concretos de cemento hidráulico.
DURACIÓN :horas.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos
, de unos 350 ml, con tapas.
- Carta Gardner de colores para comparación.
- Solución de hidróxido de sodio
- Cuarteador pequeño
- Tamiz n° 4
- Embudo
- Cuchara
PROCEDIMIENTO
1536Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
a. -todo del cuarteo
b.
c.
d.
frasco
Figura 4 Adición de NaOH a la muestra Figura 5 Agitación de muestra con el NaOH
-
e. horas
1537Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 6 Muestra con solución en reposo
DETERMINACION DEL COLOR
A.1.
de acuerdo con la tabla Gadner de colores de la Norma ICONTEC 716 (Tabla 1, ASTM D 1544).
Tabla 1 ASTM D 1544
Figura 8 Comparación de la coloración de la Figura 7 Tabla Gardner de colores
muestra con la Tabla Gadner
1538Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-ro
A.2.
-ción del color del líquido que sobrenada por encima de la muestra se debe
RESULTADOS
el color que sobrenada por encima de la muestra de ensayo es más oscuro que el color normal
de los resultados.
1539Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
grueso
NORMA : A.S.T.M. C 127 - 88 / A.A.S.H.T.O. T – 85
: El objeto de este ensayo es determinar las propiedades Marshall (Densidades,
DURACIÓN :
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
- Horno
- Balanzaque permitan obtener su peso sumergido en agua.
- Bandejas de aluminioagua.
-
- Enfriador
- muestras en agua.
-
- Tamiz
- Bandeja
- Cesta de alambrede diámetro por 20 cm. de altura, y apta para suspender con hilo desde la balanza.
- Cuarteador, para agregados gruesos.
- Toalla absorbente.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
NOTA1: La norma señala una malla con abertura Nº 6, sin embargo, si se
Nº 8 (2,38 mm), la cesta deberá ser con abertura Nº 8 (2,38 mm).
PROCEDIMIENTO Y PREPARACIÓN DE MUESTRAS. a.
b. El peso de los agregados gruesos requerido para este ensayo es por lo menos 20 Kg. El peso
c.
d.
1541Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
e.
pasante del tamiz Nº 4 (4,75 mm), por tamizado.
-mente usando el tamiz Nº 4 (4,75 mm).
Figura 3 Tamizado de la muestra Figura 4 Muestra a ensayar
g. un cuarteador para agregados gruesos
h.
i.
j.
-das a la muestra.
1542Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
l. -
.
m. tamaño tal que puedan ser introducidas al horno 8).
Figura 8 Bandeja con muestra para ensayo
n. 9).
o. En agregados gruesos, el peso constante se considera que ocurre cuando en dos pesajes
p.
los agregados con agua limpia.
q. Se deja la muestra sumergida en agua por un período de 24 horas, como se aprecia en la ra 10.
r.
Figura 9 Secado de muestraagua
Figura 11 Cesta a ser sumergida con la muestra en agua
Ejemplo 1:
Peso cesta en aire 1.336,0 g
Peso cesta en agua 1.186,5 g
s. Luego del proceso de saturación por 24 horas en el agua, se saca la muestra del agua, y se
1543Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
t. -parezca, como se aprecia en la . En este momento se logra tener el agregado en
Figura 12 Muestra en paño absor-bente
Figura 13 Secado de la muestraSeca Saturada s.s.s.
u. gruesos.
NOTA 1: -
-
.
Se puede quitar la película de agua de los tamaños más grandes tratando estos agregados
hasta pesar la muestra sumergida en agua.
w. --
riormente se procede a pesarlos
Figura 15 Muestra inmersa en cesta para ensayo Figura 16 Peso de la muestra después de inmer-sión
en aire.
y. 18).
1544Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 17 Muestras transferidas a las bandejas Figura 18 Secado de muestra
-dos hasta ahora.
Ejemplo 2:
Peso cesta en aire - 1336,0 g
Peso cesta en agua - 1186,5 g
z. Cuando la muestra haya sido secada hasta peso constante se saca del horno, y se deja en--
ra 19.
Figura 19 Peso de la muestra seca
Ejemplo 3:
Peso Cesta en Aire - 1336,0 g
1545Manual de Carreteras del Paraguay - MOPCRevisión 2019 ©
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Construcción de CarreterasVolumen 6.3 - Ensayos de Hormigón
CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
aa.
Ejemplo 4
C
CÁLCULOS REQUERIDOS A.3.
Peso seco muestra s.s.s. (1)
A.4.
Peso muestra s.s.s. (2)
A.5.
Peso seco muestra s.s.s . (3)
A.6.Absorción (%)
Peso humedad muestra s.s.s .
Peso seco muestra s.s.s
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
CRITERIOS DE PRECISIÓN
-
-
basados en el análisis de más de 100 pares de resultados de ensayos de 40 a 100 laboratorios.
Tabla 1 Precisión
A--
con agregados de peso normal y con agregados en condición seca.
B
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INDICE
NORMA : A.S.T.M. C 128 - 88 / A.A.S.H.T.O. T – 84
: -
DURACIÓN :horas).
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos
- con 30 mm Hg de capacidad.
- Balanza con capacidad de 2 Kg. ó más y sensibilidad de 0,1 g.
- Conjunto estándar de 1 molde cónico y 1 barra compactadora.
- Frasco, boca grande, graduado a 20 ºC y capacidad para 500 ml.
- Probeta
- Tamices:
- Cuarteador
- Bandeja
- Bandejas
- Enfriador
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- , modelo de mesa ó secador.
- Rociador de agua.
- Cuchara de albañil.
- Embudo, de boca 10 cm mínimo.
MUESTREO a. -
por cada tamiz de análisis
b. pasa el tamiz Nº 8 (2,38 mm) y es retenido en el tamiz Nº 200 (0,074 mm), como se aprecia en la .
Figura 3 Tamices para separar la muestra
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INDICE
a la bandeja, como se aprecia en la .
-
-
c. Descartar el material retenido en el tamiz Nº 8 y el material que pasa el tamiz Nº 200 -
NOTA 1:
d.
para el ensayo.
e.
Figura 4 Material retenido para el ensayo
Figura 5 Rociado y mezclado del material
Figura 6 Cuarteo del material
6.3.3.16.1.PREPARACION DE LA MUESTRAa.
8).
Figura 7 Material cuarteado Figura 8 Porción de la muestra cuarteada
b. temperatura de 110 ºC ± 5 ºC.
El período de secado para peso constante estará en 18 horas (mínimo).
NOTA 2:
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c. unos minutos.
d. 9).
e. -
.
Figura 9 Muestra saturada en agua
Por ejemplo:
Al terminar el reposo de 24 horas se debe eliminar la mayor parte de agua que cubre la
g.
en la
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Figura 12 Eliminación del exceso de agua de la
muestra saturada
Figura 13 Secado de muestra
h. se adhieran marcadamente entre sí.
i. Cuando se crea que el material llegó a la condición descrita en punto 8, colocarlo en
j.
sobre la capa del agregado y debe ser dejado caer libremente.
NOTA 3:con la acción de apisonar.
l.
Figura 14 Adición del material en el molde cónico estándar
Figura 15 Compactación del ma-terial
Figura 16 Forma del material sin el cono estándar
tanteo.
-
m. -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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rrumbe al quitar el molde
NOTA 4: -be no sea causado por el mismo molde al tropezar con el material.
n. -
más allá de la condición deseada.
-
pequeña.
o. -
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO a. -
.
Se debe tener la balanza lista con los pesos apropiados para la lectura requerida.
Figura 19 Adición de la muestra al frasco
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b. -
c. -ríodo de 15 minutos .
d. muestra y se comienza un segundo período de 15 minutos más .
Figura 21 Frasco conectado a la Figura 22 Segundo periodo de
e.
g.
h.
i. -
j.
-cidad total
Figura 24 Muestra del frasco en bandeja
Figura 25 Muestra e n el horno
CÁLCULO REQUERIDO
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A.1.
(1)
A.2.
Peso de la muestra S.S.S. (2)
A.3.
Suelo seco S.S.S. (3)
A.4.Absorción (%)
X 100 (4)
Suelo seco S.S.S
-lente a 1 cm3 a la temperatura de 20 ºC
CRITERIOS DE PRECISIÓNPromedio de Precisión
A. -de el Nº 30 (0,59 mm) o porcentaje que pasa el menor de los tamices el Nº 200 (0,074 mm).
B. -
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be en la norma C 670.
C. -
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-do la máquina de Los Ángeles
NORMA : A.S.T.M. C 131 -C 535 /N.L.T. 149 /I.N.V.E 218-219/FLNV-MVAG-07/08
: Determinar la resistencia al desgaste de agregados naturales o triturados, em-pleando la máquina de los ángeles, consecuencia de la acción combinada de la abrasión, machaqueo e impacto.
DURACIÓN :horas.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
- Máquina de desgaste de los ángeles.
- Balanza con capacidad de 20 Kg. con apreciación de 1g.
- Tamices para agregado grueso.
- Horno
-
- Tamiz # 12.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA a.
-yar
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Figura 2 Separación del material
b. .
Nota 1: -
del peso de la muestra original.
c. 105 ºC y 110 °C hasta que su peso sea constante,
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INDICE
d. , la gradación más parecida
la ejecución del ensayo.
131 y la tabla de la norma A.S.T.M C 535 para agregados de tamaño menor de 37,5 mm
NOTA 2:
material ya que entre sus retenidos se encuentran los agregados más grandes y
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO a.
determinado el peso de la muestra a usar, se colocan en la máquina de los ángeles la
Nota 3:
b.
c.
d. pasante se desecha
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 5 Colocación de la muestra y las esferas en el equipo de des-
gaste
Figura 6 Ajuste de la tapa del equipo en el tamiz # 12
PROCEDIMIENTOS APLICABLES EN EL ENSAYO a.
-
b.
-na, que en muchos casos permite que el material que está en proceso de ensayo se pase
CÁLCULOS
% Desgaste = (Pi – Pf ) x 100 (1)
Pi
Pf
Pi
PRECISIÓN DE ENSAYO
Los resultados de dos ensayos bien ejecutados sobre el mismo agregado grueso, no deberán
-dido entre 390 g y 445 g.
POSIBLES ERRORES
El uso indebido del equipo de desgaste de los ángeles.
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-sayo.
ANEXO AESPECIFICACIONES GENERALES DE LA MÁQUINA LOS ÁNGELES
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ANEXO B
ensayo a usar.
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INDICE
NORMA : A.S.T.M. D 2419-99 / COVENIN 1123 /A.A.S.T.H.O. T 176/ NLT- 113-92 /
I.N.V.E. 107-98 / FLNV MVAG-33
:
ALCANCE :
agregados.
COMENTARIOS :luz solar.
DURACIÓN :de tener la muestra preparada.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos y materiales requeridos Figura 2 Equipos requeridos
- PROBETA ESTÁNDAR: DE 38 cm. Tres probetas.
- BARRA ESTÁNDAR DE MEDICIÓN
- TUBO IRRIGADOR: De cobre o latón el cual debe estar unido por una manguera con
- HORNO ELÉCTRICO: Capaz de mantener una temperatura constante de 105ºC a 110ºC.
- RELOJ CONTADOR Y CRONÓMETRO
- CUARTEADOR:
- EQUIPO AGITADOR: Capaz de dar 90 ciclos en 30 seg en un recorrido horizontal de -
cha a izquierda).
-
la solución de ensayo.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
- TAPONES DE GOMA
- ESPÁTULA Y CUCHARA
-
- SOLUCIÓN DE ENSAYO: Preparada con 88 ml de solución concentrada mezclada con
- TAMIZ: No 4
- De 85 ml (3 onzas) de capacidad de bronce, latón o aluminio.
- EMBUDO PLÁSTICO
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO a. -
cesaria para el ensayo.
b. Seque dicha muestra en el horno a peso constante a una temperatura de 105ºC a 110ºC,
c. -gura 4).
d.
e.
Enrase el material cuidadosamente con una espátula .
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 5 Cuarteo de la muestra tamizada Figura 7 Enrasado del material
NOTA 2: Es recomendable antes de enrasar el materialproducir una ligera com-
de trabajo.
g. Se debe obtener tres muestras de un mismo suelo o agregado para realizar el ensayo,
h. -nado al abrir el pasador del tubo irrigador, si no es así, se debe soplar el tubo de salida
i. Se procede a llenar la probeta estándar con la solución de ensayo hasta la marca de 10
j. se aprecia en la
Figura 8 Obtención de tres mues-tras
Figura 9 Llenado de la probeta con la solución de ensayo la probeta de ensayo
l. Se procede a dejar en reposo tres probetas con las muestras de agregado recolectadas
m. perdida de material y se coloca está en la mordaza del equipo agitador 13)
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 11 Expulsión de las burbu-jas de aire de la probeta
Figura 12 Muestras en reposo Figura 13 Equipo agitador con la muestra
NOTA 3: Cuando no se disponga de un equipo agitador mecánico, la agitación se podrá realizar manualmente, desplazando la probeta horizontalmente a una
n.
agitación caiga dentro de la probeta.
NOTA 4
o.
p. -
mientras se gira la probeta.
Cuando se considere que el material este completamente limpio (se suspende todo el
hasta completar dicha marca.
tapón de la probetaFigura 16 Introducción del tubo irrigador al fondo de la probeta
NOTA 5
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
q. Se procede a dejar las probetas en reposo por 20 minutos, en ese lapso las probetas no
15 seg.
r. -
s. Se introduce cuidadosamente la barra estándar en la probeta, hasta que se asiente sua-
t.
SEDIMENTACION. En la se indica la lectura de sedimento.
Figura 17 Probetas en reposo Figura 18 Lectura de suspensión
Figura 19 Barra estándar dentro de la probeta
CÁLCULOS
Lectura de sedimentación
Lectura de suspensión
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
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mediato superior.
a) -
b)
c) -
d)
RESULTADOS
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
NORMA : A.S.T.M. C88 / A.A.S.T.H.O. T 104
: Determinar la resistencia a la desintegración de los áridos por la acción satu-4
ALCANCE : -da de la rehidratación de la sal generada en las inmersiones (simula el proceso
del árido a la intemperie.
DURACIÓN :-
cable al respecto, normalmente cinco (5) días.
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
- Tamices:
- Tanque de Inmersión -men de la muestra sumergida de árido para ensayo.
- Regulador de la temperatura: se dispondrá de un medio para mantener y regular la temperatura de las muestras de ensayo 21ºC ± 1ºC, durante la inmersión en las solucio-
- Recipientes:
- Balanza:
- Horno: que pueda alcanzar y mantener una temperatura de 110ºC ± 5°C.
- Solución: la disolución de sulfato de magnesio
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA a.
b. Agregado Fino:
c. Agregado Grueso: la muestra de árido grueso debe cumplir con los tamices, señalados
PREPARACIÓN: y se seca en un horno a 110ºC ± 5°C hasta peso constante y se separa
y se seca a 110ºC ± 5°C hasta masa constan-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 3 Figura 4
grueso
NOTA 1: -
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO A. INMERSIÓN DE LA MUESTRA DE ENSAYO EN LA SOLUCIÓN:
debe ser tal, que cubra los agregados -
Figura 5 Inmersión de muestras en sulfato de magnesio ensayo
B. SECADO DE LAS MUESTRAS DESPUES DE LA INMERSION: -
La temperatura del horno debe estar regulada a 110ºC ± 5°C. Se secan las muestras hasta masa constante.
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
7) -
C.-
queridos. Sin embargo, si ineludiblemente se interrumpe el proceso, las muestras se deberán dejar en el horno a 110ºC ± 5°C, hasta que el ensayo se reanude.
D.
Figura 7 Secado de muestra en horno
Figura 8 Adición de cloruro de ba-rio a muestra de agua del ensayo
-pués de inmersión
-
Tabla 4 Tamices para determinar la pérdida de agregado grueso en el ensayo
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
NOTA 2:
-
1.
a)
ensayo.
b)
c) -
etc.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
-
-
-
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
-
-
PRECISIÓN
INFORME
-ción, teniendo en cuenta la granulometría original de la muestra.
-
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
áridos para carreteras.
NORMA : A. S. T. M. D 4791-99 NLT–354/90
: -
a ser empleados en la construcción de carretera.
ALCANCE :
DURACIÓN :
EQUIPOS
REQUERIDOS
:
Figura 1 Equipos requeridos para el ensayo
Balanza: Con capacidad adecuada y una sensibilidad de 0.1 grs.
Tamices:
Espátula o cuchara de albañil: Para la separación del agregado.
Bandejas:
Que permita una apreciación de por lo menos 0,5 mm.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO NOTA 1: -
a. Se debe homogenizar la muestra a ensayar como se aprecia en la
b. La muestra para el ensayo se obtendrá, por medio de un cuarteo del total del material
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
recibido.
c. -
Figura 2 Homogenizar la muestra Figura 3 Cuarteo de muestra Figura 4 Tamizado de la muestra
d. Se debe pesar la muestra a ensayar y dicho peso se registrará como peso total de mues-
e.
a 7
Figura 5 Peso total de muestra Figura 6 Extendido del agregado
Figura 7 Medición del largo de la
g. en la planilla de ensayo
NOTA 2
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Figura 8 Medición del espesor de la partícula
CÁLCULOS
C
L
E
L
E
C 5,3 cm
1,5 cm
NOTA 3: Luego de realizar los cálculos antes mencionados, se procede a pesar las
y aplanadas
Figura 9 Peso de partículas alargadas y aplanadas
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
D.1.
% = Peso de caras largas y aplanadas (2) Peso total de muestra
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
SECCION 6.3.3.17. ANEXO II CEMENTO PARA HORMIGÓN DE USO
-
OBJETO
-ses de cemento, y establece sus condiciones de recepción.
TIPOS, DESIGNACION Y COMPOSICION DE LOS CEMENTOS
en la tabla 1.
TABLA 1 - TIPOS DE CEMENTO
TIPO CEMENTOS CATEGORIAS IDENTIFICACION
CPI32 CPI-3240 CPI-40
CPII-C Portland Compuesto32 CPII-C3240 CPII-C40
CPII-F Portland con Filler Calizo32 CPII-F3240 CPII-F40
CPIII25 CPIII-2532 CPIII-32
CPIV Portland Puzolánico 32 CPIV-32CPV ARI Portland Alta Resistencia Inicial - CPV-ARI
Norma Paraguaya NP 17 044 80
TABLA 2 – COMPOSICION DE CEMENTOS
CEMENTO TIPO IDENTIFICACION YESO PUZOLANA ESCORIA FILLER CALIZO
CPI 95-100 5-0 5-0 5-0
Portland Compuesto CPII-C 79-65
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Portland con Filler Ca-lizo CPII-F 94-80 - - 6-20
CPIII 79-30 - 21-70 -Portland Puzolánico CPIV 85-50 15-50 - -
Portland Alta Resisten-cia CPV-ARI 100-95 0-5 0-5 0-5
Norma Paraguaya NP 17 044 80
REQUISITOS D.1.Forma de entrega.
D.2.Contenido.
bolsa debe ser el indicado en el rotulado.
TABLA 3 - REQUISITOS QUÍMICOS
Tipo de cemento Requisito Unidad
Perdida por calcinación
CPI 5,0
g/100 g
CPIII 5,0CPIV 6,5CPII-F 11,5CPII-C 11,5
Residuo insoluble
CPI 5,0CPIII 5,0
CPII-F 9,0CPII-C 20,0CPIV 20,0CPI
3,5CPII-FCPIII
CPII-CCPIVCPI 6,0
CPIV 6,0CPII-F 7,0CPIII -
CPII-C -
Cloruro (Cl’)
CPI
0,10CPII-FCPIII
CPII-CCPIVCPI
0,10CPII-FCPIVCPIII
0,30CPII-CCPIV Menor que 1,0
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
1. Los cementos deben cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.
TABLA 4-CARACTERISTICAS FISICAS Y MECANICAS
Cemento Port- Cemento Portland Compuesto
Cemento Portland con Filler Calizo
Cemento Portland Cemento Puzolánico
Cemento Portland Alta Re-sistencia
InicialTipo I II II IV V
Categoría 32 40 32 40 32 40 25 32 32 45CPI-32 CPI-40 CPII-C32 CPII-C40 CPII-F32 CPII-F40 CPIII-25 CPIII-32 CPIV-32 CPV-ARI
Finura
Residuo Tamiz INTN 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
Blaine Min (cm2/g) 2800 3000 2800 3000 2800 3000 - - 2800 3200
Tiempo de Inicio Min (Minutos) 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45
Inicio Min (Minutos) 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10
1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2
28 dias - - - - - - - - - -
- - - - - - - - - -- - - - - - - - - -
Resis
tenc
ia e
n M
Pa V
alor
es
mín
imos
Com
pres
ión
2 días - - - - - - - - - 20
3 días - - - - - - - - - 27
7 días 20 25 20 25 20 25 15 20 20 40
28 días 32 40 32 40 32 40 25 32 32 45
2. Requisitos de las adiciones. Las adiciones de los cementos deben cumplir con los requisitos
Tabla 5 - Requisitos de las adiciones
Adición Requisito Unidad Min. Max.
calcáreo
carbonato de calcio (CaC03)
75,0 - - -
Arcilla - - - 1,2
Carbono orgánico total - - - 0,50
Perdida por calcinación 33,0 - - -
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CAPITULO 6.1.1. Áridos componentes del hormigón
INDICE
Escoria de
alto horno
g - - - 1,5
Relación
/Si02 - - - 1,0 - - -
9 90 - - -
Puzolana (*) cemento portland
75 - - -
Ceniza
silicea (*)
cemento portland 75 - - -
Perdida por calcinación 9 - - - 10
(*)
± 20 m2
a) en la tabla 1
b) dos dígitos que indican la categoría de resistencia a la que pertenece el cemento (32 , 40 o 45)
MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE Marcado y rotulado
3. además de lo
a) la marca registrada o el nombre y apellido o la razón
b)
c)
d) la procedencia;
e) la mención de la norma;
en los cementos portland compuestos, se deben indicar los nombres de las adicio-
calcáreo) en orden decreciente de contenido;
0 --
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g) en los cementos portland puzolánicos, se debe indicar si la adición corresponde a
h)
4. Cuando el producto se entregue a granel, las indicaciones mencionadas en 9 se deben hacer constar en el remito.
-troladas.
-
a) un adecuado diseño de juntas y el aserrado oportuno;
b)
c)
d) la absorción y las restricciones que impone la base;
e) -
EI estado actual del conocimiento nos permite indicar que, para reducir el riesgo de apa-
-
de desempeño y poder establecer requisitos en la presente norma.
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BIBLIOGRAFÍA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y
MANUAL DE CARRETERAS DE CHILE
-
MANUAL CENTROAMERICANO DE NORMAS PARA CARRETERAS REGIONALES
ROADS DESIGN GUIDE LINES OF SOUTHERN AFRICA
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AASHTO
AASHTO
ASTM
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