considerando un estimativo de 30 láminas de deck steel por paquete agru-pado, estos deben separarse...
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Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.v4.0 Septiembre 2011 No. Control CC - 620 - 003 . Edición No. 1- 23 / 09 / 11 Revisión A: 23 / 09 / 11
Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.v4.0 Septiembre 2011 No. Control CC - 620 - 003 . Edición No. 1- 23 / 09 / 11 Revisión A: 23 / 09 / 11
CONTENIDO
INFORMACIÓN GENERAL 6
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 7▪ Per� l geométrico de la lámina 7
TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8▪ Transporte 8▪ Descargue y movimiento en obra 9 ▪ Almacenamiento en obra 10
INSTALACIÓN Y MONTAJE 11▪ Descripción general del sistema deck steel 11▪ Proceso constructivo deck steel 12▪ Corte de láminas en obra 13▪ Posición y traslapo de instalación de la lámina 13▪ Apuntalamiento temporal 14▪ Instalación de acero de retracción de fraguado 15▪ Refuerzo negativo para placas en sistema compuesto 16▪ Per� les en “c” steel como viguetas (en cajón) 16▪ Conectores de cortante 17▪ Manejo de instalaciones eléctricas. Hidráulicas y sanitarias 18▪ Aberturas en la lámina deck steel 18▪ Vaciado del concreto 19
REFUERZO DE AMARRE EN ACERO 20▪ Recomendaciones generales / notas de seguridad 20
ANEXOS TÉCNICOS DECK STEEL 21▪ Deck sobre estructura de concreto apoyado sobre la estructura principal 21▪ Deck sobre estructura de concreto - doble fundida 22▪ Deck sobre estructura metálica 23▪ Consumos teóricos de concreto 24 ▪ Acero por efectos de retracción y fraguado 24▪ Propiedades deck steel 25▪ Luz libre sin apuntalar 25▪ Capacidades deck steel / cargas sobreimpuestas 26
Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.
v4.0 Septiembre 2011 N° Control CC- 620 - 003. Edición N° 1-23/09/11. Revisión A: 23/09/11
INFORMACIÓN GENERAL 6
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO 7▪ Per� l geométrico de la lámina 7
TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO 8▪ Transporte 8▪ Descargue y movimiento en obra 9 ▪ Almacenamiento en obra 10
INSTALACIÓN Y MONTAJE 11▪ Descripción general del sistema deck steel 11▪ Proceso constructivo deck steel 12▪ Corte de láminas en obra 13▪ Posición y traslapo de instalación de la lámina 13▪ Apuntalamiento temporal 14▪ Instalación de acero de retracción de fraguado 15▪ Refuerzo negativo para placas en sistema compuesto 16▪ Per� les en “c” steel como viguetas (en cajón) 16▪ Conectores de cortante 17▪ Manejo de instalaciones eléctricas. Hidráulicas y sanitarias 18▪ Aberturas en la lámina deck steel 18▪ Vaciado del concreto 19
REFUERZO DE AMARRE EN ACERO 20▪ Recomendaciones generales / notas de seguridad 20
ANEXOS TÉCNICOS DECK STEEL 21▪ Deck sobre estructura de concreto apoyado sobre la estructura principal 21▪ Deck sobre estructura de concreto - doble fundida 22▪ Deck sobre estructura metálica 23▪ Consumos teóricos de concreto 24 ▪ Acero por efectos de retracción y fraguado 24▪ Propiedades deck steel 25▪ Luz libre sin apuntalar 25▪ Capacidades deck steel / cargas sobreimpuestas 26
Esta publicación es solo para uso referencial, es una guía que no sustituye ni elimina la intervención profesional especialista en la materia. Quien la utilice acepta todos los términos, condiciones y exclusiones indicadas en la garantía correspondiente.
v4.0 Septiembre 2011 N° Control CC- 620 - 003. Edición N° 1-23/09/11. Revisión A: 23/09/11
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DECK STEEL
Lámina corrugada fabricada en acero galvanizado de calidad estructural ASTM A - 653 Grado 40 / 37 Ksi.
Reemplaza la formaleta o encofrado durante la fundida de la losa de entrepiso y hace las veces del acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la misma.
Fabricada con equipos de última tecnología que garantizan sus dimensiones, exclusivo diseño del empalme entre láminas que mejora y facilita la instalación.
INFORMACIÓN GENERAL DEL PRODUCTO
¡LA SOLUCIÓN MÁS VERSÁTIL Y EFICIENTE PARA ENTREPISOS!
▪Seguridad y facilidad de instalación.
▪Ahorro en material: Sustituye la formaleta y el acero de refuerzo positivo.
▪Economía en tiempos de obra.
▪Reducción del peso de las placas mayor a un 25%.
▪Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación permitiendo el transito del personal de la obra.
▪Permite diversos tipos de acabado en la cara visible.
▪Diseño optimizado con ahorro de concreto debido a su geometría.
UBICACIÓN DE LA LÁMINA DE DECK DENTRO DEL SISTEMA COMPUESTO
DECK STEEL
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Lámina corrugada fabricada en acero galvanizado de calidad estructural ASTM A - 653 Grado 40 / 37 Ksi.
Reemplaza la formaleta o encofrado durante la fundida de la losa de entrepiso y hace las veces del acero de refuerzo positivo durante la etapa de servicio de la misma.
Fabricada con equipos de última tecnología que garantizan sus dimensiones, exclusivo diseño del empalme entre láminas que mejora y facilita la instalación.
▪Seguridad y facilidad de instalación.
▪Ahorro en material: Sustituye la formaleta y el acero de refuerzo positivo.
▪Economía en tiempos de obra.
▪Reducción del peso de las placas mayor a un 25%.
▪Funciona como plataforma de trabajo durante la etapa de instalación permitiendo el transito del personal de la obra.
▪Permite diversos tipos de acabado en la cara visible.
▪Diseño optimizado con ahorro de concreto debido a su geometría.
CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO
UBICACIÓN DE LA LÁMINA DE DECK DENTRO DEL SISTEMA COMPUESTO
▪ ALTURA 2”
▪ ANCHO 94 cm.
▪ ACERO METAL BASE Acero ASTM A-653 Grado 40/37 Ksi.
▪ ESPESORES 0,75mm (Cal. 22) y 0,85mm (Cal. 20)
▪ ACABADO GALVANIZACIÓN G60
PERFIL GEOMÉTRICO DE
LA LÁMINA
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DECK STEEL
TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO
TRANSPORTE
El transporte de las láminas de DECK STEEL requiere un camión de plataforma rígida en lo posible cubierto o carpado, con los siguientes requisitos:
▪ Es importante asegurar los paquetes de láminas con el � n de evitar movimientos y de� exiones durante el desplazamiento.
▪ Distribuir equitativamente la carga sobre la super� cie del camión.
▪ Considerando un estimativo de 30 láminas de DECK STEEL por paquete agru-pado, estos deben separarse del piso y entre ellos por medio de maderos o estibas, los cuales cumplen la función de proteger y estabilizar las láminas.
▪ En despachos con láminas de diferentes longitudes, se deben poner las de mayor longitud en el piso del camión.
¦ NO ALMACENE NI TRANSPORTE MÁS DE 3 PAQUETES DE 30 LÁMINAS UNO
ENCIMA DEL OTRO, PODRÍA GENERAR INESTABILIDAD EN LA CARGA ¦ ▪Dependiendo del modo de descargue y
movimiento interno del producto dentro de la obra, seguir las siguientes recome-daciones:
▪Recuerde que los bordes de las láminas son por defecto supremamente a� lados y representan una amenaza constante, por lo tanto siempre use guantes para su manipulación.
▪El equipo utilizado para descargar y mo-ver las láminas debe ser el idóneo para efectuar los movimientos de manera se-gura; ya sea por medios mecánicos o si se realiza de forma manual.
DECK STEEL
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El transporte de las láminas de DECK STEEL requiere un camión de plataforma rígida en lo posible cubierto o carpado, con los siguientes requisitos:
▪ Es importante asegurar los paquetes de láminas con el � n de evitar movimientos y de� exiones durante el desplazamiento.
▪ Distribuir equitativamente la carga sobre la super� cie del camión.
▪ Considerando un estimativo de 30 láminas de DECK STEEL por paquete agru-pado, estos deben separarse del piso y entre ellos por medio de maderos o estibas, los cuales cumplen la función de proteger y estabilizar las láminas.
▪ En despachos con láminas de diferentes longitudes, se deben poner las de mayor longitud en el piso del camión.
¦ NO ALMACENE NI TRANSPORTE MÁS DE 3 PAQUETES DE 30 LÁMINAS UNO
ENCIMA DEL OTRO, PODRÍA GENERAR INESTABILIDAD EN LA CARGA ¦
TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO
DESCARGUE Y MOVIMIENTO EN OBRA
NO OLVIDE PONER SOBRE LAS UÑAS DEL
MONTACARGAS ESTIBAS O SOPORTES DE MADERA
PARA EVITAR QUE LAS LÁMINAS SE MALTRATEN.
MOVIMIENTO CON MONTACARGAS
Cables de Amarre
Cordón de seguridad
Gancho de la Grúa
Amarres para paquetesde láminas
IZAJE con Grúa: Tomado de SDI-MANUAL OF CONSTRUCTION WITH STEEL DECK
▪Dependiendo del modo de descargue y movimiento interno del producto dentro de la obra, seguir las siguientes recome-daciones:
▪Recuerde que los bordes de las láminas son por defecto supremamente a� lados y representan una amenaza constante, por lo tanto siempre use guantes para su manipulación.
▪El equipo utilizado para descargar y mo-ver las láminas debe ser el idóneo para efectuar los movimientos de manera se-gura; ya sea por medios mecánicos o si se realiza de forma manual.
▪El descargue manual hade realizarse mínimo por medio de 4 PERSONAS: 2 sobre la plataforma del camión, mientras las otras 2 esperan abajo y ponen los paquetes de láminas sobre las estibas ó soportes de madera.
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DECK STEEL
TRANSPORTE, DESCARGUE Y ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO EN OBRA
ES IMPORTANTE DARLE UNA LIGERA INCLINACIÓN AL PAQUETE DE LÁMINAS PARA EVITAR ACUMULACIÓN DE
AGUA.
LÁMINASDECK STEEL
De ser necesario el almacenamiento, las láminas han de ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio � nal de instalación. El sitio no debe tener humedad y debe estar debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plásticos o dentro de un cam-pamento provisional.
Por último, debe dársele una pequeña inclinación a las láminas por medio de las esti-bas o maderos de soporte con el � n de drenar agua que pudiera caerle eventualmente a las láminas.
CUBIERTA TEMPORAL (CAMPAMENTO)
ESPACIO LIBRE PARA VENTILACIÓN
MADEROS DE SOPORTE
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DECK STEEL
▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS ETAPAS.
▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS MONOLÍTICAMENTE.
▪DECK STEEL Y ESTRUCTURA METÁLICA.
DECK STEEL
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ES IMPORTANTE DARLE UNA LIGERA INCLINACIÓN AL PAQUETE DE LÁMINAS PARA EVITAR ACUMULACIÓN DE
AGUA.
De ser necesario el almacenamiento, las láminas han de ubicarse en un lugar plano y cercano al sitio � nal de instalación. El sitio no debe tener humedad y debe estar debidamente ventilado y cubierto ya sea por medio de plásticos o dentro de un cam-pamento provisional.
Por último, debe dársele una pequeña inclinación a las láminas por medio de las esti-bas o maderos de soporte con el � n de drenar agua que pudiera caerle eventualmente a las láminas.
INSTALACIÓN Y MONTAJE
DESCRIPCIÓN GENERAL DEL SISTEMA DECK STEEL
VER DETALLES EN ANEXOS:
LÁMINA DECK STEEL
LOSA DE CONCRETO h= de 10 a 14cmMALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN)
▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS EN DOS ETAPAS.
▪DECK STEEL Y VIGAS DE CONCRETO FUNDIDAS MONOLÍTICAMENTE.
▪DECK STEEL Y ESTRUCTURA METÁLICA.
VIGUETA DE SOPORTE(PERFILES C EN CAJÓN)
CONECTOR DE CORTANTE
VIGA PRINCIPAL (ESTRUCTURA METÁLICA O DE CONCRETO)
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DECK STEEL
INSTALACIÓN Y MONTAJE
PROCESO CONSTRUCTIVO DECK STEEL
Instale las láminas de DECK STEEL sobre la estructura prin-cipal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm. Si va a fundir monolí-ticamente la losa de DECK STEEL y la estructura principal de concreto, asegúrese que las lá-minas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos.
Disponga SI LO REQUIERE, el apuntalamiento temporal.
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Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa.
Instale el acero de retracción (la Malla), asegurándose que ésta quede separada 2,5cm de la lámina de DECK STEEL por medio de los correspondientes distanciadores.
Finalmente, coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.3
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ADICIONALMENTE RECOMENDAMOS UTILIZAR
TESTEROS DECK STELL PARA EVITAR QUE EL CONCRETO
FLUYA POR LOS RONBLONES DE LA LÁMINA.
En ciertos casos, es necesario cortar las láminas debido a geometrías en planta irregulares o despieces que no dan exac-tamente la modulación de láminas de DECK STEEL.
En tales casos es necesario cortar las lá-minas con sistemas de corte aplicables al acero galvanizado. STEEL recomienda en lo posible el corte por medio de DISCO
VERIFIQUE QUE SU LÁMINA QUEDE EN LA POSICIÓN CORRECTA:
1. Los CLIPS de ENSAMBLE deben que-dar apuntando hacia arriba.
2. Al mirarla desde arriba se deben ob-servar TRES ROBLONES y DOS VALLES, y no al revés.
3. Se deben poder leer al derecho la pa-labra STEEL en los relieves laterales de los roblones de la lámina.
DECK STEEL
Instale las láminas de DECK STEEL sobre la estructura prin-cipal, con un apoyo sobre la viga de 4 cm. Si va a fundir monolí-ticamente la losa de DECK STEEL y la estructura principal de concreto, asegúrese que las lá-minas se apoyen 2,5 cm sobre los bordes prefundidos.
Disponga SI LO REQUIERE, el apuntalamiento temporal.
Instale los conectores de cortante y ubique las instalaciones eléctricas e hidráulicas que van a quedar embebidas dentro de la losa.
Instale el acero de retracción (la Malla), asegurándose que ésta quede separada 2,5cm de la lámina de DECK STEEL por medio de los correspondientes distanciadores.
Finalmente, coloque los testeros o formaleta que le van a dar el nivel a la losa y dispóngase a vaciar el concreto.
INSTALACIÓN Y MONTAJE
CORTE DE LÁMINAS EN OBRA
POSICIÓN Y TRASLAPO DE INSTALACIÓN DE LA LÁMINA
CLIP DE ENSAMBLE STEEL (VERIFIQUE QUE SIEMPRE QUEDE APUNTANDO HACIA ARRIBA)
En ciertos casos, es necesario cortar las láminas debido a geometrías en planta irregulares o despieces que no dan exac-tamente la modulación de láminas de DECK STEEL.
En tales casos es necesario cortar las lá-minas con sistemas de corte aplicables al acero galvanizado. STEEL recomienda en lo posible el corte por medio de DISCO
VERIFIQUE QUE SU LÁMINA QUEDE EN LA POSICIÓN CORRECTA:
1. Los CLIPS de ENSAMBLE deben que-dar apuntando hacia arriba.
2. Al mirarla desde arriba se deben ob-servar TRES ROBLONES y DOS VALLES, y no al revés.
3. Se deben poder leer al derecho la pa-labra STEEL en los relieves laterales de los roblones de la lámina.
ROBLÓN VALLE
EXTREMO HEMBRAEXTREMO MACHO
ABRASIVO (pulidora), dado que es el método que maltrata en menor medida la lámina, o en su defecto utilice un soldador eléctrico moderando el amperaje a 80 AMP.
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DECK STEEL
INSTALACIÓN Y MONTAJE
APUNTALAMIENTO TEMPORAL
Si la distancia entre apoyos (LUZ) que cubre el DECK STEEL requiere apuntalamientos temporales (Parales, etc.), estos han de ponerse a la mitad de la luz y permanecer por lo menos 15 días mientras la losa de concreto adquiere su resistencia � nal.
VER TABLA DE APOYOS SIN APUNTALAR RECOMENDADOS (ANEXOS)
MALLA ELECTROSOLDADA (ACERO DE RETRACCIÓN)
CONECTOR DE CORTANTE
VIGA-CERCHA EN CELOSÍA DE APUNTALAMIENTO
VIGA PRINCIPAL
LÁMINA DECK STEELPARAL
Para de� nir la especi� cación de malla requerida consulte en los anexos técnicos la tabla de ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO.
DECK STEEL
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Si la distancia entre apoyos (LUZ) que cubre el DECK STEEL requiere apuntalamientos temporales (Parales, etc.), estos han de ponerse a la mitad de la luz y permanecer por lo menos 15 días mientras la losa de concreto adquiere su resistencia � nal.
VIGA PRINCIPAL
LÁMINA DECK STEEL
INSTALACIÓN Y MONTAJE
INSTALACIÓN DE ACERO DE RETRACCIÓN DE FRAGUADO
DETALLE FIJACIONES Y DISTANCIADORES
DISTANCIADOR PREFABRICADO
ESTRUCTURA DE SOPORTETORNILLO AUTOPERFORANTE
DISTANCIADOR EN VARILLA
SOLDADA Y/O AMARRADA A LA MALLA
ELECTROSOLDADA
DISTANCIADOR EN CONCRETO
Para de� nir la especi� cación de malla requerida consulte en los anexos técnicos la tabla de ACERO POR EFECTOS DE RETRACCIÓN Y FRAGUADO.
El acero de retracción tiene que ponerse 2,5 cm por debajo del límite superior del concreto por medio de distanciadores que pueden ser de 3 tipos:
▪PREFABRICADOS.
▪DISTANCIADORES EN VARILLA SOLDADA.
▪EN CONCRETO.
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DECK STEEL
INSTALACIÓN Y MONTAJE
REFUERZO NEGATIVO PARA PLACAS EN SISTEMA COMPUESTO
PERFILES EN “C” STEEL COMO VIGUETAS (EN CAJÓN)
Las armaduras se posicionaran 25mm por debajo del tope de la losaREFUERZO NEGATIVO
X= 0,3(L1+L2)
Si la placa se diseña para trabajar de forma continua debe suministrarse una cuantía de acero requerida para soportar el momento negativo en los apoyos intermedios.
Para cargas vivas de uso estandar, la estructura de soporte puede ser diseñada enper� les STEEL tipo C, SELECCIÓN CAJÓN.
L1 L2
Armado de VIGUETA EN CAJÓN (Con per� les tipo C)
para estructura en CONCRETO
Viga en ConcretoLámina DECK STEEL
Concreto 3000 PSI
La � jación temporal de las láminas se debe hacer ya sea con TORNILLOS AUTOPER-FORANTES, clavos de acero activados mediante disparos o con SOLDADURA DE PUNTO sobre la estructura de soporte.
ES IMPORTANTE TENER CLARO QUE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA SE LOGRA EN LA MEDIDA QUE EXISTA CONTINUI-DAD ENTRE EL CONCRETO Y LA ESTRUCTURA DE SOPORTE, POR MEDIO DE LOS CONECTORES DE CORTANTE.
Como CONECTORES DE CORTANTE se pueden usar VARILLAS de ½” (siendo esta la opción más usual), platinas, canales o pernos industriales, y se deben poner de tal forma que tengan un recubrimiento de concreto de ½ a 1”.
CONECTOR DE CORTANTE
1 EN CADA VALLE Y SOBRE CADA SOPORTE (EJ.: VIGA O VIGUETA)
DECK STEEL
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REFUERZO NEGATIVO PARA PLACAS EN SISTEMA COMPUESTO
Si la placa se diseña para trabajar de forma continua debe suministrarse una cuantía de acero requerida para soportar el momento negativo en los apoyos intermedios.
Para cargas vivas de uso estandar, la estructura de soporte puede ser diseñada enper� les STEEL tipo C, SELECCIÓN CAJÓN.
INSTALACIÓN Y MONTAJE
CONECTORES DE CORTANTELa � jación temporal de las láminas se debe hacer ya sea con TORNILLOS AUTOPER-FORANTES, clavos de acero activados mediante disparos o con SOLDADURA DE PUNTO sobre la estructura de soporte.
ES IMPORTANTE TENER CLARO QUE LA RESISTENCIA DEL SISTEMA SE LOGRA EN LA MEDIDA QUE EXISTA CONTINUI-DAD ENTRE EL CONCRETO Y LA ESTRUCTURA DE SOPORTE, POR MEDIO DE LOS CONECTORES DE CORTANTE.
Como CONECTORES DE CORTANTE se pueden usar VARILLAS de ½” (siendo esta la opción más usual), platinas, canales o pernos industriales, y se deben poner de tal forma que tengan un recubrimiento de concreto de ½ a 1”.
Conector de VARILLA sobre VIGA Conector tipo PLATINA Entrepiso en DECK STEEL
La � jación ha de hacerse a la estructura metálica por medio de soldadura y en el caso que sea concreto preveer los puntos de unión o unir con puntos epóxicos.
CONECTOR DE CORTANTE
1 EN CADA VALLE Y SOBRE CADA SOPORTE (EJ.: VIGA O VIGUETA)
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DECK STEEL
VER DETALLES EN ANEXOS TÉCNICOS
Las instalaciones ELÉCTRICAS y TELEFÓNICAS van embebidas en la losa de Concreto, y por tanto se deberán poner antes de la instalación de la malla de retracción y del vaciado del concreto. En el caso de las instalaciones hidráulicas y sanitarias, estas deben ir DESCOLGADAS.
Dado que por efecto de ductos o tubos pasantes es necesario hacer ciertas perfo-raciones en la lámina de DECK STEEL, considere las siguientes recomendaciones: ▪ Hasta 10 cm NO se requiere esfuerzo.
▪ De 10 a 20 cm Use una platina Calibre (C18).▪ De 20 a 30 cm Use una platina Calibre (C16).
Para perforaciones de más de 30 cm, se puede adoptar dos soluciones. La primera, reforzar con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en vola-dizo. La segunda opción es diseñar la estructura de viguetas de tal forma que soporte la abertura.
INSTALACIÓN Y MONTAJE
MANEJO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS. HIDRÁULICAS Y SANITARIAS
ABERTURAS EN LA LÁMINA DECK STEEL
▪Para el vaciado del concreto se instalan testeros en madera o metal que hacen las veces de formaleta, retienen y dan NIVEL al CONCRETO.
▪Dejar fraguar el concreto durante el tiempo necesario para alcanzar el 70% de su resistencia. Usar concreto mínimo 3000 psi.
No concentre el concreto fresco sobre la lamina colaborante, el
concreto debe ser vaciado desde los apoyos hacia los centros.
Instalaciones Hidrosanitarias descolgadas
Malla de retracción de fraguado
Instalaciones eléctricas embebidas en la losa
Ducto para Instalaciones
Platina de refuerzo para abertura
Conector de cortante
Lámina DECK STEEL
DECK STEEL
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Las instalaciones ELÉCTRICAS y TELEFÓNICAS van embebidas en la losa de Concreto, y por tanto se deberán poner antes de la instalación de la malla de retracción y del vaciado del concreto. En el caso de las instalaciones hidráulicas y sanitarias, estas deben ir DESCOLGADAS.
Dado que por efecto de ductos o tubos pasantes es necesario hacer ciertas perfo-raciones en la lámina de DECK STEEL, considere las siguientes recomendaciones: ▪ Hasta 10 cm NO se requiere esfuerzo.
▪ De 10 a 20 cm Use una platina Calibre (C18).▪ De 20 a 30 cm Use una platina Calibre (C16).
Para perforaciones de más de 30 cm, se puede adoptar dos soluciones. La primera, reforzar con varillas de acero para que los extremos de la abertura funcionen en vola-dizo. La segunda opción es diseñar la estructura de viguetas de tal forma que soporte la abertura.
INSTALACIÓN Y MONTAJE
VACIADO DEL CONCRETO
▪Para el vaciado del concreto se instalan testeros en madera o metal que hacen las veces de formaleta, retienen y dan NIVEL al CONCRETO.
▪Dejar fraguar el concreto durante el tiempo necesario para alcanzar el 70% de su resistencia. Usar concreto mínimo 3000 psi.
Proceso de fundida de la placa, use tablones para desplazar
carretillas y buggies.
No concentre el concreto fresco sobre la lamina colaborante, el
concreto debe ser vaciado desde los apoyos hacia los centros.
Instalaciones Hidrosanitarias descolgadas
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DECK STEEL
RECOMENDACIONES GENERALES / NOTAS DE SEGURIDAD
▪ En el caso de querer pintar la lámina de DECK STEEL se recomienda preparar la super� cie para que esta tenga buena adherencia. Primero, con una lija dele cierta rugosidad a la super� cie de la lámina, para luego aplicar un imprimante (PRIMER), el cual garantizará que la pintura se adhiera al recubrimiento galvanizado.
▪ Para las � jaciones temporales de la lámina usar tornillos MM-AUTOPERFORANTES.
▪ Al realizar soldadura eléctrica sobre la lámina se ha de tener cuidado con el amperaje para conseguir un acabado adecuado. (AMPERAJE RECOMENDADO = 80 AMP)
Para la instalación de la lámina se deben suministrar las siguientes herramientas:
▪TALADRO O ATORNILLADOR ▪ELÉCTRICO ▪PULIDORA CON DISCO DE ASBESTO ▪TORNILLOS AUTOPERFORANTES ▪SOLDADURA (ELECTRODOS E6013)
▪ NO se permite el uso de aditivos para el concreto con presencia de sales clorhídricas, ya que esto corroen la lámina.
▪ No concentre cargas sobre la placa de concreto, utilice los elementos de soporte como vigas y viguetas.
▪ Use zapatos con suela de caucho antideslizante y nunca trabaje en tiempos lluviosos. En el caso de trabajar bajo el sol, utilice gafas de seguridad para evitar el re� ejo de la lámina. Por último nunca olvide manipular las láminas con los guantes apropiados.
CONCRETO 3000 PSI
INSTALACIÓN Y MONTAJE
DECK STEEL
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▪ En el caso de querer pintar la lámina de DECK STEEL se recomienda preparar la super� cie para que esta tenga buena adherencia. Primero, con una lija dele cierta rugosidad a la super� cie de la lámina, para luego aplicar un imprimante (PRIMER), el cual garantizará que la pintura se adhiera al recubrimiento galvanizado.
▪ Para las � jaciones temporales de la lámina usar tornillos MM-AUTOPERFORANTES.
▪ Al realizar soldadura eléctrica sobre la lámina se ha de tener cuidado con el amperaje para conseguir un acabado adecuado. (AMPERAJE RECOMENDADO = 80 AMP)
Para la instalación de la lámina se deben suministrar las siguientes herramientas:
▪TALADRO O ATORNILLADOR ▪ELÉCTRICO ▪PULIDORA CON DISCO DE ASBESTO ▪TORNILLOS AUTOPERFORANTES ▪SOLDADURA (ELECTRODOS E6013)
▪ NO se permite el uso de aditivos para el concreto con presencia de sales clorhídricas, ya que esto corroen la lámina.
▪ No concentre cargas sobre la placa de concreto, utilice los elementos de soporte como vigas y viguetas.
▪ Use zapatos con suela de caucho antideslizante y nunca trabaje en tiempos lluviosos. En el caso de trabajar bajo el sol, utilice gafas de seguridad para evitar el re� ejo de la lámina. Por último nunca olvide manipular las láminas con los guantes apropiados.
DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETOAPOYADO SOBRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL
LÁMINA DECK STEEL
LÁMINA DECK STEEL
REFUERZO NEGATIVO PARA DISEÑO EN LUCES
CONTINUAS EN ACERO (VARILLA ½” O SEGÚN
CALCULO)
CONECTOR ANCLADO
CON EPÓXICO
CONECTOR CORTANTE
Refuerzo de Amarre en Acero
PERFIL SECCIÓN CAJÓN
VIGA EN CONCRETO
CONCRETO 3000 PSIMALLA ELECTROSOLDADA
APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 4 cm.
FORMALETA-TESTEROS
CANASTA DE REFUERZO
ANEXOS TÉCNICOS
10 - 14 cm.
10 - 14 cm.
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DECK STEEL
DECK SOBRE ESTRUCTURA DE CONCRETO DOBLE FUNDIDA
ANEXOS TÉCNICOS
MALLA ELECTROSOLDADA
PERFIL SECCIÓN CAJÓN
APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 2,5 cm.
CONCRETO 3000 PSI.
CONECTOR CORTANTE
Refuerzo de Amarre en Acero
LÁMINA DECK STEEL
10 - 14 cm.11
22
VIGA EN CONCRETOPARCIALMENTE
FUNDIDA
LÁMINA DECK STEEL
10 - 14 cm.
APOYO RECOMENDADO DE LA LÁMINA: 2,5 cm.
22
11
FORMALETA-TESTEROS
CANASTA DE REFUERZO
NIVEL DEL CONCRETO
CONECTOR ANCLADO CON EPÓXICOREFUERZO NEGATIVO PARA DISEÑO EN LUCES CONTINUAS EN ACERO (VARILLA ½” O SEGÚN CALCULO)
DECK STEEL
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1
2
2
1
ANEXOS TÉCNICOS
DECK SOBRE ESTRUCTURA METÁLICA
CONCRETO 3000 PSI
PERFIL SECCIÓN CAJÓNPLATINA EN “L” DE CONEXIÓN
ÁNGULO COMO TESTERO LÁMINA DECK STEEL
CONECTOR CORTANTEVIGA METÁLICA IPE
10 - 14 cm.
10 - 14 cm.
MALLA ELECTROSOLDADA
FORMALETA - TESTEROS
VIGA METÁLICA IPE PERFIL SECCIÓN CAJÓN
LÁMINA DECK STEEL
24
DECK STEEL
ANEXOS TÉCNICOS
AC
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265
546.
223
27,5
227
,67
16.4
34
21.3
17
17.4
8322
.678
14.3
22
18.5
58
15.2
36
19.7
43
m /
Cal
mm
3 / m
mm
3 / m
mm
3m
m3
/ mm
m3
mm
3 / m
mm
3m
m3
PRO
PIED
AD
ES D
E LA
SEC
CIÓ
N E
FEC
TIVA
ESPE
SOR
Sp S
upSp
Inf
Sn S
upSn
Inf
0,75
0,85
22 2010
.55
714
.92
211
.231
15.8
74
13.2
79
17.4
99
14.1
2718
.61
615
.52
820
.44
616
.51
921
.751
10.4
66
14.6
49
11.1
3415
.58
4
LUZ
LIB
RE
SIN
AP
UN
TALA
R
ANEXOS TÉCNICOS
ESPE
SOR
LUZ
LIB
RE
SIN
APU
NTA
LAR
DEC
K S
TEEL
CA
LIB
RE
22 (E
spes
or 0
,75
mm
)
10 11 12 13 14cm
1,87
1,79
1,72
1,65
1,59
UN
A L
UZ
2,09
2,00
1,92
1,85
1,78
DO
S L
UC
ES
2,29
2,19
2,10
2,02
1,95
TRE
S L
UC
ES
ESPE
SOR
LUZ
LIB
RE
SIN
APU
NTA
LAR
DEC
K S
TEEL
CA
LIB
RE
20 (E
spes
or 0
,85
mm
)
10 11 12 13 14cm
2,22
2,12
2,03
1,96
1,89
UN
A L
UZ
2,48
2,37
2,27
2,19
2,11
DO
S L
UC
ES
2,71
2,60
2,49
2,40
2,31
TRE
S L
UC
ES
26
DECK STEELC
AP
AC
IDA
DE
S D
EC
K S
TEE
L / C
AR
GA
S
SO
BR
EIM
PU
ES
TAS
Kg.
/m2
ESPE
SOR
LUZ
LIB
RE
DEC
K S
TEEL
CA
LIB
RE
22 (E
spes
or 0
,75
mm
)
10 11 12 13 14cm1,
5
1.31
7
1.45
9
1.57
1
1.65
3
1.70
5
1,6
1.22
3
1.35
5
1.45
8
1.53
4
1.58
1
1,7
1.14
0
1.26
3
1.35
9
1.42
8
1.47
2
1,8
1.06
7
1.18
2
1.27
1
1.33
5
1.37
4
1,9
1.00
1
1.10
9
1.19
2
1.25
1
1.28
7
2 942
1.04
3
1.12
1
1.17
6
1.20
9
2,1
888
983
1.05
6
1.10
8
1.13
8
2,2
840
929
998
1.04
6
1.07
4
2,3
795
880
944
989
1.01
5
2,4
754
835
895
938
961
2,5
717
793
850
890
912
2,6
682
755
809
846
866
2,7
650
719
770
805
832
2,8
621
686
735
767
784
2,9
593
655
701
732
747
3 554
626
670
699
713
3,1 - 586
641
668
681
3,2 - 537
610
640
651
3,3 - 493
560
612
623
3,4 - - 514
576
596
3,5 - - 472
529
571
3,6 - - 433
486
539
3,7 - - - 447
495
3,8 - - - 410
455
ESPE
SOR
LUZ
LIB
RE
DEC
K S
TEEL
CA
LIB
RE
20 (E
spes
or 0
,85
mm
)
10 11 12 13 14cm1,
5
1.43
9
1.55
5
1.67
0
1.78
3
1.89
4
1,6
1.33
7
1.44
4
1.55
1
1.65
5
1.75
8
1,7
1.24
8
1.34
7
1.44
6
1.54
3
1.63
8
1,8
1.16
8
1.26
1
1.35
3
1.44
3
1.53
1
1,9
1.09
7
1.18
3
1.27
0
1.35
3
1.43
6
2
1.03
3
1.11
4
1.19
4
1.27
3
1.35
0
2,1
975
1.05
1
1.12
7
1.20
0
1.27
2
2,2
922
994
1.06
5
1.13
4
1.20
2
2,3
874
941
1.00
8
1.07
3
1.13
7
2,4
830
893
957
1.01
8
1.07
8
2,5
790
849
909
967
1.02
4
2,6
752
809
865
920
974
2,7
717
771
824
876
927
2,8
685
736
787
836
884
2,9
655
703
752
798
844
3 627
673
719
763
806
3,1 - 645
688
730
771
3,2 - 618
659
699
739
3,3 - 593
632
670
708
3,4 - - 607
643
679
3,5 - - 583
617
651
3,6 - - 560
593
625
3,7 - - - 570
601
3,8 - - - 548
578
ANEXOS TÉCNICOS
DECK STEEL
27
CONSIDERACIONES DE DISEÑO
▪ Acero Calidad ASTM - A.653 Gr 40 /37 Ksi. G-60▪ Tabla incluye Adherencia de Cortante entre Lámina Deck Steel y Concreto.▪ Concreto Calidad C210 - 3000 Psi. 21 Mpa.▪ Para cargas mayores a 980 Kg/m2 deberan preveerse efectos por � ujo plástico. ▪ Los Valores de carga presentados son para cargas reales (No Mayoradas), el peso propio del
concreto y la lámina ya se encuentran incluidos.
ANEXOS TÉCNICOS
DECK STEEL
NOTAS
DECK STEEL
NOTAS
DECK STEEL
NOTAS
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