aluminio y sus aleaciones, norma eur - tec. mecanica edebee

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Tecnología Mecánica 3

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Aluminio y Sus Aleaciones, Norma EUR - Tec. Mecanica EDEBEE

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  • Tecnologa Mecnica 3

  • Tabla 2.22A Aleaciones de Al-CU para moldeo

    Desionacin 1 Norma 1 Constituyentes principales O/O

    Piezas inyectadas con resistencia a la corrosin incluso en ambiente salino. . .- - - -. -- - -

    L-2341 P ~ m a s moldeadas en arena y coquilla con excelente resistencia a la corrosin y buena resistencia me- cnica.

    Numrica ! L-2310 1-2331 L-2332 L-2347

    Tabla 2.22B Aleaciones A l - M g para moldeo

    UNE

    38 231 17 R 38 233 38 234 38 235

    Simblica

    Al 10 M g Al 6 M g Al 6 Mg-Fe A l 3 M g Si

    Aplicaciones

    Piezas moldeadas en arena y coquilla que precisan gran resistencia a la corrosin junto con elevadas caracteristicas mecfinicas. Requiere tcnicas especiales de fundicin.

    Piezas moldeadas en arena y coquilla con muy buena resistencia a la corrosin, incluso en ambiente salino.

    -- -

    L-2310

    1-2331

    L-2520 Al 12 Si 1 Piezas de uso general moldeadas en arena y coquilla; formas complicadas y secciones delgadas. 1

    A l 10 M g

    Al 6 M g

    1-2550 / A1 12 Si 2 Ni 1 Piezas moldeadas en toquilla; resistencia mecnica en caliente, al desgaste y baja dilatacin. 1

    Orros

    Designacin

    Piezas moldeadas en arena y coquilla con buena resistencia mecnica, a la corrosin y buena estan- 1 quidad. 1

    ---- - - - --

    Norma 1 Constiruyentes principales O/O

    1-2550 1-2560 L-2610 L-2640 L-2551 1-2521

    1-2610 i A1 5 Si 3 Cu 1 Piezas moldeadas en arena y coquilla, incluso de forma complic buena resistencia y estanquidad. (

    Ni Mg

    Al 12 Si 2 Ni Al 10 Si M g

    Al 5 Si 3 Cu Al 12 Si 2 Cu Al 12 Si Ni Al 12 Si Fe

    L 2640 Al 12 Si 2 Cu 1 Piezas de diseo complicado-y secciones delgadas moldeadas por inyeccin - - 1

    Al

    UNE 1 Al Si 1 Fe Ti 38 252 1 F R

    '

    L-2551 ! Al 12 Si N i Piezas moldeadas en coquiila para trabajos que requieran resistencia 1-2521 1 -4 Al 12 Si Fe Piezas de uso general moldeadas por inyeccin

    0-0,l 0-0.05 0-0.1 0-0,05

    9.5-10.5 5-7 5-8 2-4

    2% 1 Ti 1 Pb Fe Si

    Pb Si>

    Base Base Base Base

    o r o s

    Tabla 2,22C Aleaciones Al -Si para moldeo

    Sn

    0-0.3 0-0,5 0-1,3 0-0,5

    0-0,3 0-0,5 0-0,5 1-1,3

    Cu

    Base

    Designacin

    Be Mn

    0-0.1 0-0,2 0-0.2 0-02

    0-0.1 0-0.05

    Numrica

    i-2110 1-21 30 L-2140 1-21 50

    - -

    Piezas moldeadas en arena y coquilla, con buena resistencia mecnica a temperatura y al desgaste tales como mbolos, culatas, casquillos, cuerpos de gua, etc.

    0-0,05 0-0.05

    0-0,l 0-0,l 0-0,2 0-0.1

    0-0.2 11-13.5

    Norma

    UNE

    38 211 l.a R 38 213 l a R 38214 11 R 38 215 11 R

    Simblica

    Al 10 Cu Mg Al 7 Cu Si Al 4 Cu M g Ti Al 4 Cu 2 Ni M g

    0-0,05 0-0,05 - cr 0-0.2

    0-0,3 0-0,5 0-0.6 0-0,5

    O -0,2 O -0.2 O -0.2 0,l-0,20-0,05

    0-0.2 0-0.2

    38 235 1 . R Base 38 216 1' R Base 38 261 / Base 38 264 Base 38 265 Base 38 269 Base

    0-0.6 0-0.1

    0-0,l - . - 0-0,05 - /ciO-0.1 l

    0-0,05 0-0.05 0-0,l

    Aplicaciones

    Aplicaciones

    Constituyentes principales %

    - -

    L-2130

    L-2140

    1-2150

    11-13 9-10.5 4-6 11-13 11-13 11-13,5

    Otros

    0-0,3 O-0,2

    Al 7 Cu Si

    Al 4 Cu M g Ti

    Al Cu Ni Mg

    0-08 0-0,2 0-0.1 / 0-0.1 0-0.6 0-0.1 0-0,05] 0-0.05 0-0.8 0-0.2 1 00.1 ; 0-0.05 0-1 0-0,l '0-0,151 0-0,l

    Piezas moldeadas en arena y coquilla para usos generales cuando se requieran buenas caracteristicas de moldeo, esranquidad y maquinabilidad.

    Piezas moldeadas en arena y coquilia para exigencias mecnicas elevadas.

    Piezas moldeadas en arena y coquilla que requieran elevada resistencia mecnica a temperaturas de hasta 300 "C, tales como mbolos de motores, culatas y otras piezas similares.

    0-0.8 0-0,2 0-1,3 0-0,2

    0-0.1 10-0.1 0-0.151 0 0,l

    Sn

    0-0,l -

    Cu

    9,2-10,8 6 -8

    Ti

    0-0,2 0-0,2

    Mn

    0-0,5 0-0,5

    Al

    Base Base

    Pb

    0-0,l -

    0-0,05 0-0,2 0-0.05 0-0.2

    4,2-5 3.5-4.5

    0,l-0,3 0-0.2

    0-0,l 0-0.3

    Mg

    0.15-0.35 0-0,l

    Base Base

    Si

    0-1 3-4

    0-0,05 0-005

    Ni Zn

    0-0,3 10-0,4 0-0,3 10-0,5

    Fe

    0-1,5 0-1.4

    0.15-0.35 1.2-1.8

    0-0,2 0-0.6

    0-0,05 10-0,1 1.7-2.3 j 0-0.1 0-0,35 0-0.6

    Tecnologa Mecnica 3

  • Tabla 2.22D Aleaciones A I -Cu para forja (extracto) Const~tuyentes principales % 1 Designacin

    Numrica Simblica

    Al 4 Cu M g Al 4 Cu M g Pb Al 4 Cu Si M g A l 2 Cu Ni A l 6 Cu Al 6 Cu Pb

    Al --

    Base Base Base Base Base Base

    Aplicacones 1 Elementos estructurales de elevadas caracteristicas mecnicas en aviacin y construccin general, he- rrajes, tornillos, pernos, remachcs. Piezas de altas caractersticas mecnicas pero de fcil mecanizado. l Elementos estructurales de alta resistencia. 1 Piezas forjadas. en general, cuando se requiera elevada resistencia mecnica a temperaturas altas (hasta 200 "CI lmotores, hlices, vlvulas ... Piezas con elevada resistencia rnec lnca a altas teniperaturas (hasta 300 'C) (piezas de mctores, a - 1 bes, misiles y material aerospacial). Estructuras soldadas (resistencia o gas inerte).

    ~ --

    Piezas de altas caractersticas mecnicas que requierari facil mecanizado. 1

    Tabla 2.23 Equivalencias oficiales del aluminio y sus aleaciones segn UNE 38 M1 -

    F

  • Tabla 2.23 Equivalencias oficiales del aluminio y sus aleaciones segn UNE 38 201 (continuacin)

    2.9 Condiciones tcnicas generales para suminist ro y de l ingotes de aluminio y aleaciones de a luminio (U N 38 203)

    recepcin para moldeo

    Esta norma tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas generales para suministto y recepcin de lingotes de aluminio y aleaciones de aluminio, destinados a refusin, con el fin de obtener piezas moldeadas de la misna aleacin.

    2.9.1 Condiciones de pedido En el pedido deber figurar la siguiente informacin: - Aleacin segn norma UNE. - Cantidad en peso. - Eventualmente, previo acuerdo, forma y peso del lingote. - Si se exige, certificado de calidad. - Si los lingotes han de ser objeto de recepcin tcnica en la factora

    del fabricante. - Eventualmente, condiciones particulares tales como el marcado del

    nmero de lote o colada de los lingotes, aspecto de los lingotes, forma y di- mensiones de los mismos, etc.

    2.9.2 Condiciones de recepcin Los lingotes podrn ser objeto de recepcin tcnica. El control de recep-

    cin ser realizado en la factora del fabricante, en presencia de un agente o inspector del cliente, si ste lo desea; en tal caso, el fabricante deber dar al agente o inspector las facilidades pertinentes para la realizacin de su cometido, si bien sin interferir innecesariamente en el trabajo de la factora.

    Tecnologa Mecnica 3

  • 2.9.3 Caractersticas a comprobar en recepcin ///A La caracterstica a comprobar obligatoriamente es la composicin qumica,

    quedando sujeto a acuerdo previo la comprobacin de otras, tales como carac- tersticas mecnicas sobre probetas colocadas aparte, aspecto superficial de los lingotes, etc.

    2.1 0 Antifriccin

    Son aleaciones que tienen la particularidad de ser muy resistentes al des- gaste y tener un punto de fusin bajo; se emplean principalmente para fabricar Fig. 2.24 Biela recubierta cojinetes de cabeza de biela (fig. 2.24). En el caso de que falle el engrase o el con metal antifriccin. calentamiento sea excesivo, el antifriccin se funde; en este supuesto el cigeal y la biela quedan intactos y la reparacin seria slo del cojinete antifriccin. 2.1 0.'1 Principales aleaciones antifriccin

    A base de estao. Tienen un 80 % de Sn, 14 % de Pb y 6 % de Cu; son de pequea dureza (de 25 a 30 kgf/mm2 Brinell) y funden de 350 a 400 O C ; se emplean poco en motores de explosin.

    A base de plomo. Suelen tener del 74 % al 98 % de Pb, segn sus apli- caciones.

    2.1 1 Sinterizados

    Los sinterizados no son, en realidad, aleaciones. La sinierizacin consiste en aglomerar, a alta temperatura y bajo fuerte presin, los distintos campo- nentes, despus de pulverizarlos y mezclarlos ntimamente. Se pueden obtener sinterizados de componentes que no sean miscibles, as como hacer mezclas en cualquier proporcin.

    La sinterizacin tiene especial importancia en la fabricacin de cuchillas de metal duro o widia. Para ello se mezclan carburos de wolframio con cobalto o titanio. Previamente pul- verizados, se calientan a 1 800 O C y se someten a grandes presiones, obtenindose las plaqui- tas debidamente conformadas.

    2.1 2 Plst icos

    Se denominan materiales plsticos a un numeroso grupo de productos de origen orgnico y de elevado peso molecular, que son slidos a la tempe- ratura ambiente, pero de fcil moldeo por el calor.

    Qumicamente son polmeros constituidos por miles y miles de molculas iguales, repetidas y entrelazadas, que dan lugar a un verdadero enrejado, par- tiendo de una molcula bsica llamada monmero.

    Por ejemplo:

    n (CH2 = CH) - -CH2 - CH - CH2 - CH - CH2 - CH - CH2 !

    C I 1

    C I ! C I

    1 CI

    cloruro de vinilo policloruro de vinilo (PVC) (monrnero) (polimero)

    En su proceso de fabricacin se parte de la resina bsica que, bajo la accin del calor y la presin, se convierte en plstica y puede, entonces, sufrir la accin de un molde, ser esti- rada hasta fcrrner barras o tubos, etc., O ser empleada en la formacin de productos !aminados.

    2.1 2.1 Principales componentes de los plsticos En la constitucin de los plsticos entran los siguientes componentes:

    Resina bsica. Puede ser fenlica, poliuretano, celulsica, vinlica, etc.

    Cargas. Son materiales que modifican las propiedades mecnicas de la resina y disminuyen el precio del plstico. Se emplean, entre otras: algodn en polvo, papel, fibra de vidrio, slice, yeso, etc.

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