alcantarillado novafort • alcantarillado …€¦ · · 2017-04-03el pvc es un polímero...

ALCANTARILLADO NOVAFORT • ALCANTARILLADO NOVAFORT • ALCANTARILLADO NOVAFORT • ALCANTARILLADO NOVAFORT • ALC


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Ind

ice VENTAJAS DE LOS SISTEMAS PAVCO

PROPIEDADES DEL PVC

LÍNEA DE PRODUCTOS DE INFRAESTRUCTURA

RESISTENCIA QUÍMICA

LÍNEA ALCANTARILLADO NOVAFORT

FACTORES DE DISENO

PAUTAS DE INSTALACIÓN 15


Resistencia a la Corrosión

Las tuberías y conexiones PAVCO resistenlos ácidos, álcalis, soluciones salinas yproductos químicos industriales, sin mostrarel más mínimo deterioro a través de losanos. Asimismo, son totalmente inmunesa los gases y líquidos corrosivos de lossistemas de desagüe. (ver tabla deresistencia química pag. 4)La tubería PAVCO es inmune a la accióngalvanoplástica o electrolítica que destruyelas tuberías metálicas. Por lo tanto puedencolocarse bajo tierra, bajo agua o encontacto con metales sin ningún tipode protección.

Libre de Incrustaciones

Las paredes lisas y libres de porosidad delas tuberías PAVCO impiden la formaciónde incrustaciones comunes en las tuberíasmetálicas, proporcionando una vida útilmucho más larga con mayor eficiencia.

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Resistencia Mecánica

El PVC (policloruro de Vinilo) y el CPVC (Policloruro deVinilo Clorado) proporcionan a las tuberías PAVCO unaalta resistencia a la tensión y al impacto; por lo tantopueden soportar presiones muy altas y adecuarse a lascondiciones de obras.

Resistencia al Impacto

Los sistemas PAVCO son el resultado de una cuidadosaselección y formulación de compuestos de PVC juntocon técnicas de extrusión estrictamente controladas; quegarantizan una resistencia al impacto cumpliendo losrequerimientos de normas internacionales.

Livianas

Las tuberías PAVCO son considerablemente más livianasque las tuberías metálicas o de concreto facilitandoenormemente su manipulación, almacenaje e instalación.

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Facilidad de instalación.

El sistema de unión de las tuberías y conexionesPAVCO para alcantarillado Novafort consiste en unionesde junta automática, que facilita un altorendimiento de instalación en obra.

Producto reciclable:

El PVC al ser reciclable, ofrece una alternativade mantenimiento del medio ambiente.

Autoextinguible:

La tubería PAVCO no forma ni facilita la combustión.No propaga llama.

Economía: La tubería PAVCO ofrece economías considerablesbajo varios aspectos:

a) El costo de la mano de obra y transporte es más bajo debido a su reducido peso y facilidad de manejo.

b) El costo del transporte es también más bajo debido a su bajo peso y facilidad de manejo.

c) El mantenimiento es mínimo pues no es necesario pintarlas para prevenir corrosión.

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PROPIEDADES FÍSICO – QUÍMICAS

El PVC es un polímero termoplástico sintético,producto de la polimerización del Cloruro de Vinilo.Como termoplástico, puede ser transformado y hastareprocesado mediante la aplicación de calor. Lacondición de rígido, sin plastificante, le impartepropiedades químico-mecánicas superiores.

Estructura Molecular : (-CH2 – CHCL -) n

La materia prima, compuesto de PVC, correspondea la designación 12454-B de la Norma ASTM D1784 la cual, a su vez, equivale a la vieja designaciónPVC 1120.

Gravedad Específica 1.38 – 1.42 (Densidad): gr/cm3 (Covenin 522)Absorción de Agua: 4.0 mgr/cm2

(Covenin 523)Dureza (PVC rígido): 80 ± 3 shore D

(ASTM D-785)Flamabilidad: Auto extinguible

(ASTM D-635)

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PROPIEDADES MECÁNICAS

Resistencia a la tracción: 450 kg/cm2 min. (Covenin 527)

Elongación en punto de rotura: 80% min. (Covenin 527)Módulo de elasticidad: Aprox. 29000 kg/cm2

(ASTM D-635)Resistencia al impacto Izod: 0.039 Kg-m/cm

(ASTM D-256)

PROPIEDADES TÉRMICAS

Temperatura de Ablandamiento(punto vertical) 78°C min (Covenin 524)Coeficiente de dilatación 8x10-5 1/ °Ctérmica lineal: (ASTM D-696)Conductividad térmica: 0.13 Kcal/°Cxmxh

(DIN 52612)Calor específico: 0.25 cal/grx°C

Coeficiente de rugosidad: C=150 (Fórmula de William & Hazen).

Coeficiente de manning: n=0.009

PROPIEDADES ELÉCTRICAS

Constante Dieléctrica: 3.7-60cps a 30°C(ASTM D-150)3.62-1000cps a 30°C

Factor de Disipación: 1.255% 60cps a 30°C(Factor potencia) (ASTM D-150)

2.82% 1000cps a 30°CResistencia Dieléctrica: 14kv/mm

(ASTM D-149)Resistencia Volumétrica: 1016 Ω cm

(ASTM D-257)

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INFRAESTRUCTURA:

Líneas de productos que atienden los servicios de infraestructura tales como: Acueducto, Alcantarillado (Pared Sólida) Novafort,Novaducto, Novaloc, Ducto eléctrico y telefónico y Pozos.

ACUEDUCTO

ALCANTARILLADO

NOVAFORT

DUCTO ELECTRICOY TELEFONICO

20 ºCR

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ACEITE DE ALGODÓN

ACEITE DE COCO

ACEITE DE MAÍZ

ACEITE DE MÁQUINA

ACEITE DE SILICONA

ACEITE MINERAL

ACEITES VEGETALES

ACETILENO

ACETONA

ÁCIDO ACÉTICO - 20%

ÁCIDO ACÉTICO - 80%

ÁCIDO ARSÉNICO

ÁCIDO BÓRICO

ÁCIDO CÍTRICO

ÁCIDO CLORHÍDRICO (LÍQUIDO)

ÁCIDO FÓRMICO

ÁCIDOS GRASOS

ÁCIDO LÁCTICO - 20%

ÁCIDO NÍTRICO - 70%

ÁCIDO NÍTRICO - 100%

ÁCIDO SULFÚRICO HASTA - 70%

AGUA CON CLORO

AGUA REGIA

AGUA SALADA

ALCOHOL BUTYL (N-BUTANOL)

ALCOHOL BUTYL (2-BUTANOL)

ALCOHOL ETÍLICO

ALCOHOL ISOPROPYL

(2-PROPANOL)

ALCOHOL METHYL

ALCOHOL PROPYL (1-PROPANOL)

AMONÍACO ACUOSO

AMONÍACO GAS

AMONÍACO LÍQUIDO

ANILINA

BENCENO

BLANQUEADORES

(CLORO ACTIVO 12.5%)

BÓRAX

CASEÍNA

CERVEZA

CICLO HEXANONA

CICLO HEXANOL

CICLO HEXANO

CLORO BENCENO

CLORO LÍQUIDO

CLORURO DE METILENO

COMBUSTIBLE DE JET (JP-4, JP-5)

CRESOL

DETERGENTES

60 ºCR

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DIBUTIL SEBACATO

DIBUTIL TALATO

DICLOROBENCENO

DICLOROETILENO

DIETILAMINA

DIÓXIDO DE CARBONO

ESTERES ETÍLICOS

ÉTER

FENOLBUTILO

FORMALDEHÍDO

FOSFATO DISÓDICO

GASOLINA

GELATINA

GLICERINA

ICOLES

HEXANO

HIDRÓXIDO DE CALCIO

HIPOCLORITO DE CALCIO

JABONES

JUGO DE FRUTAS

KEROSENE

LECHE

LICORES

METANO

MONÓXIDO DE CARBONO

NAFTA

NAFTALENO

NITROBENCENO

ÓXIDO DE ETILENO

OXÍGENO GASEOSO

OZONO GASEOSO

PERÓXIDO DE HIDRÓGENO - 90%

PETRÓLEO CRUDO

POTASA CÁUSTICA

SALES AMONIÁCAS (EXCEPTUANDO

FLUORADAS)

SALES DE CALCIO

SALES DE COBRE ACUOSO

SALES DE MAGNESIO

SALES DE MERCURIO

SALES DE PLOMO

SALES FERROSAS

SALES METÁLICAS ACUOSAS

SODA CAÚSTICA

SULFATO DE MAGNESIO

TETRACLORURO DE CARBONO

TETRAHIDROFURANO

ÚREA

QUÍMICOSTEMPERATURA

DEL FLUJO QUÍMICOSTEMPERATURA

DEL FLUJO

R= RESISTENTE - NO AFECTADO C= MUY POCO AFECTADO N= NO RECOMENDABLE

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• Tuberías: en 6 y 3 mts. Campana - Espiga, color blanco.

DiámetroNominal

mm160200250315400500

Tubería PSpsi

Longitudtotalm

6 ó 36 ó 36 ó 36 ó 36 ó 36 ó 3

DiámetroExterior

mm160200250315400500

DiámetroInterior

mm145,80182,40228,90288,40367,50458,70

Rigidez Mínima

Anular RSkN/m2

Longitudcampana

mm78.0100.6109.6124.0147.0245.0

282828282828

444444

Peso

kg/m1.722.423.565.377.2614.27

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AlcantarilladoNovafort

CARACTERISTICAS:

Los tubosistemas paraalcantarillado NOVAFORTPAVCO poseen una uniónmecánica con anillo de gomapara facilidad y seguridad en lainstalación. Los anillos de gomason instalados en fábrica, fácilesde acoplar y no necesitansoldaduras. El diseno de la uniónfacilita el ensamble seguro yhermético, con un mínimo detrabajo de campo. La longitud delos tubos (6 y 3 metros) permitealtos rendimientos en lainstalación.

Debido a la avanzada tecnologíay versatilidad del sistema de uniónNOVAFORT, los tubositemasfacilitan el mantenimiento tantocon sistemas convencionales delimpieza, como con tecnologíasmodernas (hidrojet) sin perjudicarla integridad del sistema ni elmedio circulante.

Rif: J-000372969Fecha de elaboración: Abril 2014

HERMETICIDAD

Los tubosistemas para alcantarilladoNovafort PAVCO, poseen una juntamecánica con anillo de goma queimpide la exfiltración de agua de lastuberías, protegiendo el medioambiente al garantizar que las aguas

servidas no contaminen acuíferos nisuelos. Además garantizan la estabilidad

del relleno de la zanja así como las estructurasen la superficie.

Los sistemas Novafort impiden infiltraciones garantizando queel caudal transportado sea el caudal de diseno, evitando lanecesidad del sobredimensionamiento garantizando así eladecuado funcionamiento del sistema de alcantarillado, y laeficiencia de las plantas de tratamiento. Esta característica,igualmente impide la penetración de raíces que pueden causarobstrucciones en los conductos. En laboratorio se efectúanpruebas de acuerdo con la Euro Norma Pren 476 que soportanesta afirmación, pues simulan su comportamiento, asociadoal uso en condiciones extremas. Estos ensayos incluyen laprueba de presión hidráulica interna y de vacío en las juntas.


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FA

CT

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DE

DIS

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O

ADAPTABILIDAD AMOVIMIENTOS DEL

SUELO

Los tubosistemas para alcantarilladoNovafort PAVCO son flexibles y aseguran

excelente comportamiento ante losmovimientos del suelo, brindandole estabilidad

al sistema.

• La rigidez de las tuberías se determina en laboratorio de acuerdoa la Euro Norma Pren 476 al 5% de la deflexión. La rigidez de latubería más la rigidez del suelo que la rodea, aportan la resistenciaestructural necesaria para soportar las cargas de diseno conservandolas ventajas de su flexibilidad.

• La deflexión se mide al someter muestras de tubería de 12” delargo en planos paralelos, bajo una rata de carga uniforme, de talforma que la compresión al 60% del diámetro original seacompletada en un tiempo de 2 a 5 minutos.

Las muestras no deben mostrar grietas, roturas, separaciónde paredes ni corrugarse cuando es observada bajo luznormal a simple vista. Pequenas rasgaduras puedenpresentarse en la zona de corte y no constituyen falla.El máximo punto de carga aplicada no debe estarpor debajo de la fuerza obtenida al 30%de la deflexión.

RESISTENCIA A LA CORROSIONY LA ABRASION

Los tubosistemas para alcantarillado Novafort PAVCO, están fabricadosen PVC. Por ser un material inerte garantiza una excelente resistenciaa la acción de las sustancias químicas y al ataque corrosivo de losmateriales presentes en las aguas servidas (ácido sulfhídrico), asícomo de los suelos que rodean a los sistemas instalados (ácidos yalcalinos).

La pared interna lisa y la resistencia del material, presentan unexcelente comportamiento ante la abrasión del flujo que transportan.Esta propiedad le atribuye al sistema una vida útil superior a 50 anos.

RESISTENCIA QUIMICA

En la tabla de resistencia química se observan los resultados delcomportamiento en inmersiones cortas en diferentes compuestosno diluidos. Esta información debe tomarse como una guía.

Aceite de algodónAceite de castorAceite de linazaAceite de lubricantesAceites mineralesAceites y grasasAcetaldehídoAcetato de amiloAcetato de butiloAcetato de etiloAcetato de plomoAcetato de sodioAcetato de viniloAcetilenoAcetonaÁcido acético 80%Ácido acético 20%Ácido adípicoÁcido antraquinosulfónicoÁcido artisulfónicoÁcido arsénicoÁcido bencesulfónico 10%Ácido benzóicoÁcido bóricoÁcido bromhídrico 20%Ácido brómicoÁcido butíricoÁcido carbónicoÁcido cianhídricoÁcido CítricoÁcido clorhídrico 20%Ácido clorhídrico 50%Ácido clorhídrico 80%Ácido cloracético 10%Ácido clorosulfónicoÁcido cresílico 99%Ácido crómico 10%Ácido crómico 30%Ácido crómico 50%Ácido diclocólicoÁcido esteáricoÁcido fluorhídrico 10%Ácido fluorhídrico 50%Ácido fórmicoÁcido fosfórico 25-85%Ácido gálicoÁcido glicólicoÁcido hipoclorosoÁcido láctico 25%Ácido láuricoÁcido linoleicoÁcido maléicoÁcido málicoÁcido metusulfónicoÁcido nicotínicoÁcido nítrico 10%Ácido nítrico 68%Ácido oléico

Ácido oxálicoÁcido palmítico 10%Ácido palmítico 70%Ácido peracético 40%Ácido perclórico 10%Ácido perclórico 70%Ácido pícricoÁcido selénicoÁcido silícicoÁcido sulfurosoÁcido sulfúrico 10%Ácido sulfúrico 75%Ácido sulfúrico 90%Ácido sulfúrico 98%Ácido tánicoÁcido tartáricoÁcidos grasosAcrilato de etiloAgua de bromoAgua de marAgua potableAgua regiaAlcohol alílico 96%Alcohol amílicoAlcohol butílicoAlcohol etílicoAlcohol metílicoAlcohol propargílicoAlcohol propílicoAmoniaco (Gas-seco)Amoniaco (Cloruro deamonio) Anhídrido acéticoAnilinaAntraquinonaBencenoBenzoato de sodioBicarbonato de potasioBicarbonato de sodioBicromato de potasioBifluoruro de amonioBisulfato de calcioBisulfato de sodioBlanqueador 12.5%Borato de potasioBóraxBromato de potasioBromo (líquido)Bromuro de etilenoBromuro de potasioBromuro de sodioButadienoButanoButanodiolButil fenolButilenoCarbonato de amonioCarbonato de barioCarbonato de calcio

E=EXCELENTE B=BUENA R= REGULAR NR= NO RECOMENDABLE I= INFORMACIÓN NO COMPROBADA

Descripción 23ºC 60ºCEEEEEE

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Descripción 23ºC 60ºC

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Descripción 23ºC 60ºCCarbonato de magnesioCarbonato de potasioCarbonato de sodio (s Asn)CelulosaCianuro de cobreCianuro de plataCianuro de potasioCianuro de sodioCianuro de mercurioCiclohexanoCiclohexanolClorato de calcioClorato de sodioCloro (acuoso) zCloro (húmedo)Cloro (seco)ClorobencenoCloroformoCloruro de aliloCloruro de aluminioCloruro de amonioCloruro de amiloCloruro de barioCloruro de calcioCloruro de cobreCloruro de etiloCloruro de fenilhidrazinaCloruro de magnesioCloruro de metilenoCloruro de metiloCloruro de níquelCloruro de potasioCloruro de sodioCloruro de tioniloCloruro de zincCloruro estánicoCloruro estanosoCloruro férricoCloruro ferrosoCloruro láuricoCloruro mercúricoCresolCrotonaidehídoDextrosaDicloruro de etilenoDicromato de potasioDicromato de sodioDimetil aminaDióxido de azufre (húmedo)Dióxido de azufre (seco)Dióxido de carbonoDisulfuro de carbonoÉter etílicoEtilen glicolFenolFerricianuro de potasioFerricianuro de sodioFerrocianuro de sodio

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RESISTENCIA A LA CORROSION


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Debido a la naturaleza de lastuberías de PVC, el proceso deabrasión se presenta gradual-mente sobre una gran área enlugar de desarrollar puntoslocalizados, como en la mayoríade otros materiales que causanfalla rápida.

Pruebas de abrasión realizadaspor el Instituto Darmstadt(Alemania) , usando grava y arenade río sobre diferentes tuberíasprodujeron los siguientesresultados:

E=EXCELENTE B=BUENA R= REGULAR NR= NO RECOMENDABLE I= INFORMACIÓN NO COMPROBADA

Descripción 23ºC 60ºCEEE

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Descripción 23ºC 60ºC Descripción 23ºC 60ºCFerrocianuro de potasioFluor (gas húmedo)Fluoruro de aluminioFluoruro de amonio 25%Fluoruro de cobreFluoruro de potasioFluoruro de sodioFormaldehídoFosfato disódicoFosfato trisódicoFosgeno (gas)Fosgeno (líquido)Freón-12FructosaFrutas (jugos - pulpas)FurfuralGas naturalGasolinaGelatinaGlicerina o glicerolGlicolGlucosaHeptanoHexanoHexanol (terciario)HidrógenoHidroquininaHidróxido de aluminioHidróxido de amonioHidróxido de bario 10%Hidróxido de calcioHidróxido de magnesioHidróxido de potasioHidróxido de sodioHipoclorito de calcioHipoclorito de sodioKerosinaLeche

Licor blancoLicor negroLicor lanningMelasasMercurioMeta fosfato de amonioMetil-etil-cetonaMonóxido de carbonoNaftaNicotinaNitrato de aluminioNitrato de amonioNitrato de calcioNitrato de cobreNitrato de magnesioNitrato de niquelNitrato de potasioNitrato de sodioNitrato de zincNitrato férricoNitrato mercurosoNitrobencenoNitrito de sodioOcenolOleumOxicloruro de aluminioOxido nitrosoOxígenoPentóxido de fósforoPerborato de potasioPerclorato de potasioPermanganato de potasio10% Peróxido de hidrógeno30% Persulfato de amonioPersulfato de potasioPetróleo crudoPotasa cáusticaPropano

Soluciones electrolíticasSoluciones fotográficasSoda cáusticaSub-carbonato de bismutoSulfato de aluminioSulfato de amonioSulfato de barioSulfato de calcioSulfato de cobreSulfato de hidroxilaminaSulfato de magnesioSulfato de metiloSulfato de níquelSulfato de potasioSulfato de sodioSulfato de zincSulfato férricoSulfato ferrosoSulfito de sodioSulfuro de barioSulfuro de hidrógenoSulfuro de sodioTetracloruro de carbonoTetracloruro de titanioTetra etilo de plomoTiocianato de amonioTiosulfato de sodioToluenoTributilfosfatoTricloruro de fósforoTrietanol aminaTrietanol propanoTrióxido de azufreUreaVinagreVinosWhiskyXileno

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RESISTENCIA A LA CORROSION


Tipo de tubería

Concreto sinrecubrimiento interno

Concreto conrecubrimiento interno

Arcilla vitrificada

PVC (ver figura)

Adelgazamiento de pared

1 mm, 150.000 ciclos.

0.7 mm, 150.000 ciclos.

0.75 mm, 400.000 ciclos.

0.5 mm, 400.000 ciclos.

Resultado

Desgaste medible a los 150.000 ciclos.

Desgaste medible a los 150.000 ciclos,pero menos desgaste que sinrecubrimiento.

Mínimo desgaste a 260.000 ciclos.Se acelera el desgaste cuando se pierdeel vitrificado.

Mínimo desgaste a 260.000 ciclos.Similar que con arcilla vitrificada peromenos acelerado.

RESISTENCIA A LA ABRASION:

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EVALUACION DE ABRASION USANDO ARENA Y GRAVA

Tomado de Hand Book of PVC Pipe. Uni-Bell PVC Pipe Association

Desgaste Medio am (mm)

Nº de Ciclos

Tubería Concreto (sin recubrimiento interior)

Tubería Concreto (con recubrimiento interior)

Tubería PVC

Tubería de Arcilla Vitrificada

(Instituto Darmstadt, Alemania)

PRUEBA DE DESGASTE EN TUBERIAS DE DIFERENTES MATERIALES

OPTIMO COMPORTAMIENTO HIDRAULICO

La pared interior lisa de los tubosistemas para alcantarillado Novafort PAVCO posee baja

resistencia al flujo, dando como resultado mayor capacidad hidráulica, permitiendo menores

pendientes y diámetros de diseno (menor movimiento de tierra, transporte, etc) en comparación

con la tubería de concreto. Esto se traduce en reducción de costos.

El coeficiente de Manning “n” estimado para Novafort PAVCO, es de 0.009.

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CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENOCAPACIDAD HIDRAULICA

NOVAFORT Vs. CONCRETO

Pendiente%

NOVAFORT

Vm/s

Qlt/s

CONCRETO

Vm/s

NOVAFORT

Vm/s

Qlt/s

CONCRETO

Vm/s

NOVAFORT

Vm/s

Vm/s

NOVAFORT

Vm/s

Vm/s

Ql/s

ø 160 mm

(nominal)

Ø 145,80 mm

(Interno)

ø 200 mm

(externo)

Ø 182,40 mm

(Interno)

ø 250 mm

(externo)

Ø 228,90 mm

(Interno)

ø 315 mm

(externo)

Ø 288,40 mm

(Interno)

6¨

(nominal)

Ø 150,00 mm

(Interno)

8¨

(nominal)

Ø 200,00 mm

(Interno)

CONCRETO

10¨

(nominal)

Ø 250,00 mm

(Interno)

CONCRETO

12¨

(nominal)

Ø 30 0,00 mm

(Interno)

3,86

3,76

3,66

3,56

3,45

3,35

3,23

3,11

2,99

2,86

2,73

2,59

2,44

2,29

2,12

2,08

2,04

2,01

1,97

1,93

1,89

1,85

1,81

1,77

1,73

1,68

1,64

1,59

1,55

1,50

1,45

1,39

1,34

1,28

1,22

1,16

1,09

0,95

0,86

0,77

0,67

-

-

-

64,49

62,86

61,18

59,46

57,68

55,85

53,96

51,99

49,95

47,83

45,60

43,26

40,79

38,15

35,32

34,73

34,13

33,51

32,88

32,25

31,59

30,93

30,25

29,55

28,84

28,11

27,36

26,50

25,80

24,98

24,13

23,25

22,34

21,39

20,39

19,35

18,24

15,80

14,42

12,90

11,17

-

-

-

4,48

4,37

4,25

4,13

4,01

3,88

3,75

3,62

3,47

3,33

3,17

3,01

2,84

2,65

2,46

2,42

2,37

2,33

2,29

2,24

2,20

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2,01

1,95

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1,79

1,74

1,68

1,62

1,55

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1,35

1,27

1,10

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0,90

0,78

0,63

-

-

117,19

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111,17

108,04

104,81

101,49

98,04

94,48

90,77

86,91

82,86

78,61

74,11

69,33

64,19

63,11

62,01

60,89

59,75

58,59

57,41

56,20

54,96

53,70

52,41

51,08

49,72

48,32

46,87

45,39

43,85

42,25

40,59

38,87

37,06

35,13

33,15

28,70

26,20

23,44

20,30

16,57

-

-

5,22

5,09

4,95

4,81

4,67

4,52

4,37

4,21

4,04

3,87

3,69

3,50

3,30

3,09

2,86

2,81

2,76

2,71

2,66

2,61

2,56

2,50

2,45

2,39

2,33

2,27

2,21

2,15

2,09

2,02

1,95

1.88

1,81

1,73

1,65

1,57

1,48

1,28

1,17

1,04

0,90

0,74

-

-

214,72

209,28

203,70

197,96

192,05

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179,64

173,11

166,32

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144,04

135,80

127,03

117,60

115,63

113,62

111,57

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105,19

102,97

100,71

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96,02

93,59

91,10

88,53

85,89

83,16

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74,38

71,21

67,90

64,41

60,73

52,59

48,01

42,94

37,19

30,37

-

-

6,09

5,93

5,77

5,61

5,44

5,27

5,09

4,91

4,71

4,51

4,30

4,08

3,85

3,60

3,33

3,28

3,22

3,16

3,10

3,04

2,98

2,92

2,85

2,79

2,72

2,65

2,58

2,51

2,43

2,36

2,28

2.19

2,11

2,02

1,92

1,83

1,72

1,49

1,36

1,22

1,05

0,86

0,61

-

397,61

387,55

377,21

366,58

355,64

344,34

332,67

320,57

307,99

294,88

281,16

266,73

251,47

235,23

217,78

214,12

210,40

206,61

202,74

198,81

194,79

190,69

186,50

182,21

177,82

173,32

168,69

163,04

159,05

154,00

148,77

143.36

137,74

131,87

125,74

119,28

112,46

97,40

88,91

79,52

68,87

56,23

39,76

-

10,0

9,50

9,00

8,50

8,00

7,50

7,00

6,50

6,00

5,50

5,00

4,50

4,00

3,50

3,00

2,90

2,80

2,70

2,60

2,50

2,40

2,30

2,20

2,10

2,00

1,90

1,80

1,70

1,60

1,50

1,40

1,30

1,20

1,10

1,00

0,90

0,80

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,09

Qlt/s

Qlt/s

Qlt/s

Qlt/s

Qlt/s

2,36

2,30

2,24

2,18

2,11

2,05

1,98

1,90

1,83

1,75

1,67

1,58

1,49

1,40

1,29

1,27

1,25

1,23

1,20

1,18

1,16

1,13

1,11

1,08

1,06

1,03

1,00

0,97

0,94

0,91

0,88

0,85

0,82

0,78

0,75

0,71

0,67

-

-

-

-

-

-

-

41,74

40,68

39,60

38,48

37,33

36,15

34,92

33,65

32,33

30,95

29,51

28,00

26,40

24,69

22,86

22,48

22,09

21,69

21,28

20,87

20,45

20,02

19,58

19,13

18,67

18,19

17,71

17,21

16,70

16,17

15,62

15,05

14,46

13,84

13,20

12,52

11,81

-

-

-

-

-

-

-

2,86

2,79

2,71

2,64

2,56

2,48

2,39

2,31

2,22

2,12

2,02

1,92

1,81

1,69

1,57

1,54

1,51

1,49

1,46

1,43

1,40

1,37

1,34

1,31

1,28

1,25

1,21

1,18

1,14

1,11

1,07

1,03

0,99

0,95

0,90

0,86

0,81

0,70

0,64

-

-

-

-

-

89,89

87,61

85,28

82,87

80,40

77,85

75,21

72,47

69,63

66,66

63,56

60,30

56,85

53,18

49,23

48,41

47,56

46,71

45,83

44,94

44,04

43,11

42,16

41,19

40,20

39,18

38,14

37,06

35,96

34,81

33,63

32,41

31,14

29,81

28,43

26,97

25,42

22,02

20,10

-

-

-

-

-

3,32

3,24

3,15

3,06

2,97

2,88

2,78

2,68

2,57

2,46

2,35

2,23

2,10

1,96

1,82

1,79

1,76

1,73

1,69

1,66

1,63

1,59

1,56

1,52

1,48

1,45

1,41

1,37

1,33

1,29

1,24

1,20

1,15

1,10

1,05

1,00

0,94

0,81

0,74

0,66

-

-

-

-

162,98

158,85

154,62

150,26

145,77

141,14

136,36

131,40

126,24

120,87

115,24

109,33

103,08

96,42

89,27

87,77

86,24

84,69

83,10

81,49

79,84

78,16

76,44

74,69

72,89

71,04

69,15

67,20

65,19

63,12

60,98

58,76

56,46

54,05

51,54

48,89

46,10

39,92

36,44

32,60

-

-

-

-

3,75

3,65

3,56

3,46

3,35

3,25

3,14

3,02

2,90

2,78

2,65

2,52

2,37

2,22

2,05

2,02

1,98

1,95

1,91

1,87

1,84

1,80

1,76

1,72

1,68

1,63

1,59

1,55

1,50

1,45

1,40

1,35

1,30

1,24

1,19

1,12

1,06

0,92

0,84

0,75

0,65

-

-

-

265,02

258,31

251,42

244,34

237,04

229,52

221,73

213,67

205,29

196,55

187,40

177,78

167,61

156,79

145,16

142,72

140,24

137,71

135,14

132,51

129,83

127,10

124,31

121,45

118,52

115,52

112,44

109,27

106,01

102,64

99,16

95,56

91,81

87,90

83,81

79,51

74,96

64,92

59,26

53,00

45,90

-

-

-


11

CAUDAL Y VELOCIDAD A TUBO LLENOCAPACIDAD HIDRAULICA

NOVAFORT Vs. CONCRETO

Pendiente%

NOVAFORT

Vm/s

Qlt/s

CONCRETO

Vm/s

Qlt/s

NOVAFORT

Vm/s

Qlt/s

CONCRETO

Vm/s

Qlt/s

ø 400 mm

(externo)

Ø 367,50 mm

(Interno)

ø 500 mm

(externo)

Ø 458,70 mm

(Interno)

7,15

6,97

6,79

6,60

6,40

6,20

5,99

5,77

5,54

5,31

5,06

4,80

4,52

4,23

3,92

3,85

3.79

3.72

3,65

3,58

3,50

3,43

3,36

3,28

3,20

3,12

3,04

2,95

2,86

2,77

2,68

2,58

2,48

2,37

2,26

2,15

2,02

1,75

1,60

1,43

1,24

1,01

0,72

0,68

758,86

739,64

719,92

699,63

678,74

657,19

634,91

611,81

587,81

562,78

536,59

509,06

479,94

448,95

415,64

408,66

401.55

394.31

386,94

379,43

371,76

363,94

355,94

347,75

339,37

330,78

321,96

312,89

303,54

293,90

283,94

273,61

262,88

251,68

239,97

227,66

214,64

185,88

169,69

151,77

131,44

107,32

75,89

71,99

8,29

8,08

7,87

7,65

7,42

7,18

6,94

6,69

6,42

6,15

5,86

5,56

5,25

4,91

4,54

4,47

4,39

4,31

4,23

4,15

4,06

3,98

3,89

3,80

3,71

3,62

3,52

3,42

3,32

3,21

3,10

2,99

2,87

2,75

2,62

2,49

2,35

2,03

1,85

1,66

1,44

1,17

0,83

0,79

1.370,52

1.335,81

1.300,19

1.263,55

1.225,83

1.186,90

1.146,66

1.104,95

1.061,60

1.016,40

969,10

919,37

866,79

810,81

750,66

738,05

725,21

712,14

698,83

685,26

671,41

657,28

642,83

628,05

612,91

597,39

581,46

565,08

548,21

530,80

512,80

494,15

474,76

454,55

433,40

411,15

387,64

335,71

306,46

274,10

237,38

193,82

137,05

130,02

10,0

9,50

9,00

8,50

8,00

7,50

7,00

6,50

6,00

5,50

5,00

4,50

4,00

3,50

3,00

2,90

2,80

2,70

2,60

2,50

2,40

2,30

2,20

2,10

2,00

1,90

1,80

1,70

1,60

1,50

1,40

1,30

1,20

1,10

1,00

0,90

0,80

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,09

15¨

(externo)

Ø 380 mm

(Interno)

18¨

(externo)

Ø 450 mm

(Interno)

CONCRETO

Vm/s

Qlt/s

21¨

(externo)

Ø 500 mm

(Interno)

4,39

4,28

4,16

4,05

3,93

3,80

3,67

3,54

3,40

3,26

3,10

2,94

2,78

2,60

2,40

2,36

2,32

2,28

2,24

2,19

2,15

2,11

2,06

2,01

1,96

1,91

1,86

1,81

1,76

1,70

1,64

1,58

1,52

1,46

1,39

1,32

1,24

1,08

0,98

0,88

0,76

0,62

-

-

497,79

485,19

472,25

458,94

445,24

431,10

416,48

401,33

385,59

369,17

351,99

333,93

314,83

294,50

272,65

268,07

263,41

258,66

253,83

248,90

243,87

238,73

233,49

228,12

222,62

216,98

211,20

205,25

199,12

192,79

186,26

179,48

172,44

165,10

157,42

149,34

140,80

121,93

111,31

99,56

86,22

70,40

-

-

4,91

4,79

4,66

4,53

4,39

4,25

4,11

3,96

3,81

3,64

3,47

3,30

3,11

2,91

2,69

2,65

2,60

2,55

2,51

2,46

2,41

2,36

2,30

2,25

2,20

2,14

2,08

2,03

1,97

1,90

1,84

1,77

1,70

1,63

1,55

1,47

1,39

1,20

1,10

0,98

0,85

0,69

-

-

781,37

751,59

741,28

720,39

698,88

676,69

653,74

629,96

605,25

579,48

552,51

524,16

494,18

462,27

427,98

420,78

413,46

406,01

398,42

390,69

382,79

374,73

366,50

358,07

349,44

340,59

331,51

322,17

312,55

302,62

292,36

281,73

270,68

259,15

247,09

234,41

221,01

191,40

174,72

156,27

135,34

110,50

-

-

5,27

5,14

5,00

4,86

4,71

4,56

4,41

4,25

4,08

3,91

3,73

3,54

3,33

3,12

2,89

2,84

2,79

2,74

2,69

2,64

2,58

2,53

2,47

2,42

2,36

2,30

2,24

2,17

2,11

2,04

1,97

1,90

1,83

1,75

1,67

1,58

1,49

1,29

1,18

1,05

0,91

0,75

-

-

1.034,85

1.008,65

981,75

954,09

925,60

896,21

865,82

834,33

801,59

767,47

731,75

694,20

654,50

612,23

566,81

557,29

547,59

537,73

527,67

517,43

506,97

496,30

485,39

474,23

462,80

451,08

439,05

426,68

413,94

400,80

387,21

373,12

358,48

343,22

327,25

310,46

292,70

253,49

231,40

206,97

179,24

146,35

-

-

V= Velocidad en m/se= Espesor de paredC= Capacidad a sección plena en l/sn= Coeficiente de rugosidadS= Pendiente %

12

CAPACIDAD HIDRAULICA

TUBERIAS PAVCOVELOCIDAD A SECCION

PLENA

VE

LO

CID

AD

(m

/s

)

PENDIENTE (%)

9.0

0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0

160

200

250

315

400

500

PENDIENTE (%)

CA

UD

AL

(lt

/s

)

TUBERIAS PAVCOCAUDAL SECCION PLENA

1.800,00

0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0

160

200

250

315

400

500

1.600,00

1.400,00

1.200,00

1.000,00

800,00

600,00

400,00

200,00

0,0012.0


R= Área Transversal TuberíaPerímetro mojado

Fórmula de Manning:

13

Pendiente

%

10,0

9,50

9,00

8,50

8,00

7,50

7,00

6,50

6,00

5,50

5,00

4,50

4,00

3,50

3,00

2,90

2,80

2,70

2,60

2,50

2,40

2,30

2,20

2,10

2,00

1,90

1,80

1,70

1,60

1,50

1,40

1,30

1,20

1,10

1,00

0,90

0,80

0,70

0,60

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,09

V

(m/s)

3,86

3,76

3,66

3,56

3,45

3,35

3,23

3,11

2,99

2,86

2,73

2,59

2,44

2,29

2,12

2,08

2,04

2,01

1,97

1,93

1,89

1,85

1,81

1,77

1,73

1,68

1,64

1,59

1,55

1,50

1,45

1,39

1,34

1,28

1,22

1,16

1,09

1,02

0,95

0,86

0,77

0,67

-

-

-

Q

(lt/s)

64,49

62,86

61,18

59,46

57,68

55,85

53,96

51,99

49,95

47,83

45,60

43,26

40,79

38,15

35,32

34,73

34,13

33,51

32,88

32,25

31,59

30,93

30,25

29,55

28,84

28,11

27,36

26,50

25,80

24,98

24,13

23,25

22,34

21,39

20,39

19,35

18,24

17,06

15,80

14,42

12,90

11,17

-

-

V

(m/s)

4,48

4,37

4,25

4,13

4,01

3,88

3,75

3,62

3,47

3,33

3,17

3,01

2,84

2,65

2,46

2,42

2,37

2,33

2,29

2,24

2,20

2,15

2,10

2,06

2,01

1,95

1,90

1,85

1,79

1,74

1,68

1,62

1,55

1,49

1,42

1,35

1,27

1,19

1,10

1,00

0,90

0,78

0,63

-

-

Q

(lt/s)

117,19

114,22

111,17

108,04

104,81

101,49

98,04

94,48

90,77

86,91

82,86

78,61

74,11

69,33

64,19

63,11

62,01

60,89

59,75

58,59

57,41

56,20

54,96

53,70

52,41

51,08

49,72

48,32

46,87

45,39

43,85

42,25

40,59

38,87

37,06

35,13

33,15

31,00

28,70

26,20

23,44

20,30

16,57

-

-

ø 160 mm

(externo)

Ø 145,80 mm

(Interno)

V= 12,2149 m/s

Q= 0,2039 m3/s

V

(m/s)

5,22

5,09

4,95

4,81

4,67

4,52

4,37

4,21

4,04

3,87

3,69

3,50

3,30

3,09

2,86

2,81

2,76

2,71

2,66

2,61

2,56

2,50

2,45

2,39

2,33

2,27

2,21

2,15

2,09

2,02

1,95

1.88

1,81

1,73

1,65

1,57

1,48

1,38

1,28

1,17

1,04

0,90

0,74

-

-

Q

(lt/s)

214,72

209,28

203,70

197,96

192,05

185,95

179,64

173,11

166,32

159,24

151,83

144,04

135,80

127,03

117,60

115,63

113,62

111,57

109,48

107,36

105,19

102,97

100,71

98,39

96,02

93,59

91,10

88,53

85,89

83,16

80,34

77.42

74,38

71,21

67,90

64,41

60,73

56,81

52,59

48,01

42,94

37,19

30,37

-

-

V

(m/s)

6,09

5,93

5,77

5,61

5,44

5,27

5,09

4,91

4,71

4,51

4,30

4,08

3,85

3,60

3,33

3,28

3,22

3,16

3,10

3,04

2,98

2,92

2,85

2,79

2,72

2,65

2,58

2,51

2,43

2,36

2,28

2.19

2,11

2,02

1,92

1,83

1,72

1,61

1,49

1,36

1,22

1,05

0,86

0,61

-

Q

(lt/s)

397,61

387,55

377,21

366,58

355,64

344,34

332,67

320,57

307,99

294,88

281,16

266,73

251,47

235,23

217,78

214,12

210,40

206,61

202,74

198,81

194,79

190,69

186,50

182,21

177,82

173,32

168,69

163,04

159,05

154,00

148,77

143.36

137,74

131,87

125,74

119,28

112,46

105,20

97,40

88,91

79,52

68,87

56,23

39,76

-

V

(m/s)

7,15

6,97

6,79

6,60

6,40

6,20

5,99

5,77

5,54

5,31

5,06

4,80

4,52

4,23

3,92

3,85

3.79

3.72

3,65

3,58

3,50

3,43

3,36

3,28

3,20

3,12

3,04

2,95

2,86

2,77

2,68

2,58

2,48

2,37

2,26

2,15

2,02

1,89

1,75

1,60

1,43

1,24

1,01

0,72

0,68

Q

(lt/s)

758,86

739,64

719,92

699,63

678,74

657,19

634,91

611,81

587,81

562,78

536,59

509,06

479,94

448,95

415,64

408,66

401.55

394.31

386,94

379,43

371,76

363,94

355,94

347,75

339,37

330,78

321,96

312,80

303,54

293,90

283,94

273,61

262,88

251,68

239,97

227,66

214,64

200,77

185,88

169,69

151,77

131,44

107,32

75,89

71,99

V

(m/s)

8,29

8,08

7,87

7,65

7,42

7,18

6,94

6,69

6,42

6,15

5,86

5,56

5,25

4,91

4,54

4,47

4,39

4,31

4,23

4,15

4,06

3,98

3,89

3,80

3,71

3,62

3,52

3,42

3,32

3,21

3,10

2,99

2,87

2,75

2,62

2,49

2,35

2,19

2,03

1,85

1,66

1,44

1,17

0,83

0,79

Q

(lt/s)

1.370,52

1.335,81

1.300,19

1.263,55

1.225,83

1.186,90

1.146,66

1.104,95

1.061,60

1.016,40

969,10

919,37

866,79

810,81

750,66

738,05

725,21

712,14

698,83

685,26

671,41

657,28

642,83

628,05

612,91

597,39

581,46

565,08

548,21

530,80

512,80

494,15

474,76

454,55

433,40

411,15

387,64

362,60

335,71

306,46

274,10

237,38

193,82

137,05

130,02

ø 200 mm

(externo)

Ø 182,40 mm

(Interno)

V= 14,1819 m/s

Q= 0,3706 m3/s

ø 250 mm

(externo)

Ø 228,90 mm

(Interno)

V= 16,4999 m/s

Q= 0,6790 m3/s

ø 315 mm

(externo)

Ø 288,40 mm

(Interno)

V= 19,2478 m/s

Q= 1,2574 m3/s

ø 400 mm

(externo)

Ø 367,50 mm

(Interno)

V= 22,6233 m/s

Q= 2,3997 m3/s

ø 500 mm

(externo)

Ø 458,70 mm

(Interno)

V= 26,2263 m/s

Q= 4,3340 m3/s

V= Velocidad en m/s

R= Radio Hidráulico en m

S= Pendiente longitudinal en m/m

n= Coeficiente de rugosidad

A= Área transversal en m2

Q= Caudal en m3/s

Ecuación de continuidad:

Q= V.A

n= 0.009 - ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE


14

Fórmula de Manning:

Pendiente

%

V

(m/s)

Q

(lt/s)

V

(m/s)

Q

(lt/s)

ø 160 mm

(externo)

Ø 145.80 mm

(Interno)

V= 9.16 m/s

Q= 0.15 m3/s

V

(m/s)

Q

(lt/s)

V

(m/s)

Q

(lt/s)

V

(m/s)

Q

(lt/s)

V

(m/s)

Q

(lt/s)

ø 200 mm

(externo)

Ø 182.40 mm

(Interno)

V= 10.64 m/s

Q= 0.28 m3/s

ø 250 mm

(externo)

Ø 228.90 mm

(Interno)

V= 12.37 m/s

Q= 0.51 m3/s

ø 315 mm

(externo)

Ø 288.40 mm

(Interno)

V= 14.44 m/s

Q= 0.94 m3/s

ø 400 mm

(externo)

Ø 367.50 mm

(Interno)

V= 16.97 m/s

Q= 1.80 m3/s

ø 500 mm

(externo)

Ø 458.70 mm

(Interno)

V= 19.67 m/s

Q= 3.25 m3/s

V= Velocidad en m/s

R= Radio Hidráulico en m

S= Pendiente longitudinal en m/m

n= Coeficiente de rugosidad

A= Área transversal en m2

Q= Caudal en m3/s

Ecuación de continuidad:

Q= V.A

n= 0.012 - ESPECIFICACIONDE LA NORMA SEGUN GACETA 5318

10,00 2,90 48,37 3,36 87,89 3,91 161,04 4,57 298,21 5,37 569,14 6,22 1.027,89

9,50 2,82 47,14 3,28 85,66 3,81 156,96 4,45 290,66 5,23 554,73 6,06 1.001,86

9,00 2,75 45,89 3,19 83,38 3,71 152,77 4,33 282,91 5,09 539,94 5,90 975,14

8,50 2,67 44,59 3,10 81,03 3,61 148,47 4,21 274,94 4,95 524,72 5,73 947,66

8,00 2,59 43,26 3,01 78,61 3,50 144,04 4,08 266,73 4,80 509,06 5,56 919,37

7,50 2,51 41,89 2,91 76,11 3,39 139,46 3,95 258,26 4,65 492,89 5,39 890,18

7,00 2,42 40,47 2,81 73,53 3,27 134,73 3,82 249,50 4,49 476,18 5,20 859,99

6,50 2,34 39,00 2,71 70,86 3,15 129,83 3,68 240,42 4,33 458,86 5,01 828,71

6,00 2,24 37,47 2,61 68,08 3,03 124,74 3,54 230,99 4,16 440,86 4,82 796,20

5,50 2,15 35,87 2,49 65,18 2,90 119,43 3,39 221,16 3,98 422,09 4,61 762,30

5,00 2,05 34,20 2,38 62,15 2,77 113,87 3,23 210,87 3,79 402,45 4,40 726,83

4,50 1,94 32,45 2,26 58,96 2,63 108,03 3,06 200,05 3,60 381,79 4,17 689,53

4,00 1,83 30,59 2,13 55,59 2,47 101,85 2,89 188,60 3,39 359,96 3,93 650,09

3,50 1,71 28,61 1,99 52,00 2,32 95,27 2,70 176,42 3,17 336,71 3,68 608,11

3,00 1,59 26,49 1,84 48,14 2,14 88,20 2,50 163,34 2,94 311,73 3,41 563,00

2,90 1,56 26,05 1,81 47,33 2,11 86,72 2,46 160,59 2,89 306,49 3,35 553,53

2,80 1,53 25,59 1,78 46,51 2,07 85,21 2,42 157,80 2,84 301,16 3,29 543,91

2,70 1,51 25,13 1,75 45,67 2,03 83,68 2,37 154,95 2,79 295,74 3,23 534,11

2,60 1,48 24,66 1,72 44,81 2,00 82,11 2,33 152,06 2,74 290,21 3,17 524,12

2,50 1,45 24,18 1,68 43,94 1,96 80,52 2,28 149,11 2,68 284,57 3,11 513,94

2,40 1,42 23,70 1,65 43,06 1,92 78,89 2,24 146,09 2,63 278,82 3,05 503,56

2,30 1,39 23,20 1,61 42,15 1,88 77,23 2,19 143,02 2,57 272,95 2,98 492,96

2,20 1,36 22,69 1,58 41,22 1,84 75,53 2,14 139,87 2,52 266,95 2,92 482,12

2,10 1,33 22,16 1,54 40,28 1,79 73,80 2,09 136,66 2,46 260,81 2,85 471,04

2,00 1,30 21,63 1,50 39,31 1,75 72,02 2,04 133,36 2,40 254,53 2,78 459,68

1,90 1,26 21,08 1,47 38,31 1,71 70,19 1,99 129,99 2,34 248,08 2,71 448,05

1,80 1,23 20,52 1,43 37,29 1,66 68,32 1,94 126,52 2,28 241,47 2,64 436,10

1,70 1,19 19,94 1,39 36,24 1,61 66,40 1,88 122,96 2,21 234,66 2,56 423,81

1,60 1,16 19,35 1,35 35,16 1,57 64,41 1,83 119,28 2,15 227,66 2,49 411,15

1,50 1,12 18,73 1,30 34,04 1,52 62,37 1,77 115,50 2,08 220,43 2,41 398,10

1,40 1,08 18,10 1,26 32,89 1,46 60,25 1,71 111,58 2,01 212,95 2,33 384,60

1,30 1,04 17,44 1,21 31,69 1,41 58,06 1,65 107,52 1,93 205,21 2,24 370,61

1,20 1,00 16,76 1,17 30,45 1,36 55,78 1,58 103,30 1,86 197,16 2,15 356,07

1,10 0,96 16,04 1,12 29,15 1,30 53,41 1,51 98,91 1,78 188,76 2,06 340,91

1,00 0,92 15,30 1,06 27,79 1,24 50,92 1,44 94,30 1,70 179,98 1,97 325,05

0,90 0,87 14,51 1,01 26,37 1,17 48,31 1,37 89,46 1,61 170,74 1,87 308,37

0,80 0,82 13,68 0,95 24,86 1,11 45,55 1,29 84,35 1,52 160,98 1,76 290,73

0,70 0,77 12,80 0,89 23,25 1,04 42,61 1,21 78,90 1,42 150,58 1,65 271,95

0,60 0,71 11,85 0,82 21,53 0,96 39,45 1,12 73,05 1,31 139,41 1,52 251,78

0,50 0,65 10,82 0,75 19,65 0,88 36,01 1,02 66,68 1,20 127,26 1,39 229,84

0,40 - - 0,67 17,58 0,78 32,21 0,91 59,64 1,07 113,83 1,24 205,58

0,30 - - - - 0,68 27,89 0,79 51,65 0,93 98,58 1,08 178,04

0,20 - - - - - - 0,65 42,17 0,76 80,49 0,88 145,37

0,10 - - - - - - - - - - 0,62 102,79



RESISTENCIA AL IMPACTO

160

200

250

315

400

500

COMPARATIVO DE PESO

NOVAFORT VS. OTROS MATERIALES (kg/ml)

Diámetro

NominalNOVAFORT

Pared sólidaConcreto Clase 2

1.72

2.42

3.56

5.37

7.26

14.27

2.57

4.00

6.21

9.78

9.60

15.60

52.00

80.00

109.00

156.00

216.00

356.00

PVC

15

FACILIDAD DE INSTALACIONY MANTENIMIENTO

Tubos más largos y livianos permiten un manejo fácil

y rápido en la etapa de transporte, almacenamiento e

instalación.

• Reducción de costos en transporte y equipos.

• Facilidad y rapidez de manipulación e instalación.

• Altos rendimientos.

• Reducción del personal y de equipos pesados

necesarios en obra.

• Reducción del riesgo de accidentes de trabajo.

Los tubosistemas para alcantarillado Novafort PAVCO

poseen una unión mecánica con anillo de goma para

facilidad y seguridad en la instalación. Los anillos de

goma son instalados en fábrica, fáciles de acoplar y

no necesitan soldadura. El diseno de la unión facilita,

con un mínimo de trabajo de campo, el acoplamiento

seguro y hermético. La longitud de los tubos (6 y 3

metros) permite altos rendimientos en la instalación.

Con los tubosistemas para alcantarillado Novafort

PAVCO se pueden usar, tanto sistemas convencionales,

como modernas tecnologías de limpieza

y mantenimiento, sin perjuicio de la integridad

de los mismos y del medio circundante al sistema.

CUADRO GRAFICO DEELEMENTOS HIDRAULICOS EN

CONJUNTO CIRCULAR

De acuerdo con la Euro Norma Pren

476 se hacen ensayos que dan como

resultado una resistencia al impacto de

220lb.pie sin presentar fractura.

Esta característica permite la

manipulación durante el transporte

e instalación sin presentar roturas

ni danos, disminuyendo el desperdicio

en obra.

PAUTAS DEINSTALACION


160

200

250

315

400

500

Diámetro

Nominal

Rendimiento

InstalaciónPeso

50

46

41

36

30

24

300

276

246

216

180

140

mm Tubos

/díam/día

1.72

2.42

3.56

5.37

7.26

14.27

10.32

14.52

21.36

32.22

43.56

85.62

kg/mkg/Tubo

6m

Cuadrilla Novafort:

1 Maestro de obra + 1 Maestro Tubero

+ 3 Ayudantes

6

8

10

12

15

21

Diámetro

Nominal

Rendimiento

InstalaciónPeso

88

77

68

30

22

16

110

96

85

75

55

40

Pulg. Tubos

/día

m/

día(*)

52

80

109

156

216

356

65

100

136

390

540

890

kg/m kg/Tubo

6m

2

2

2

2

2

2

Durabilidad superior:

Por su alta resistencia a la corrosión, a la abrasión y su resistencia química.

Capacidad hidráulica superior que otras tuberías tradicionales:

Por la baja rugosidad de sus paredes.

Excelente estabilidad estructural:

En el largo plazo, derivada de su rigidez, de la hermeticidad del sistema

Costo instalado muy competitivo:

Por el alto rendimiento de instalación obtenido con equipo y personal mínimos debido a su bajo

peso, facilidad de manejo y sistema de unión.

Menor volumen de excavación y relleno, pues los anchos de zanja requeridos son menores y su capacidad hidráulica permite

menores pendientes.

Su combinación única de rigidez y hermeticidad, permite utilizar rellenos económicos sin riesgo de infiltración ni colapso.

Clase Longitud

m

1.25

1.25

1.25

2.50

2.50

2.50

6

6

6

6

6

6

Longitud

m

NOTA: Los rendimientos son referidos sólo a la actividad de colocación de tuberías tanto en Novafort como en concreto.

16

RENDIMIENTOSDE INSTALACION

TUBERIA NOVAFORT

TUBERIA DE CONCRETO JUNTA DE GOMA

VALOR AGREGADO DEL PRODUCTO

Si comparamos dos proyectos entre si , donde en uno se

emplee tubería de concreto y en otro Novafort, el costo

de instalación donde se uso Novafort es aprox. un

40% menos, que en aquel donde se emplea

tubería de concreto.

Cuadrilla Concreto: 1 Maestro de obra + 1 maestro tubero

+ 1 Ayudante + 3 obreros de 1ra.

a diámetros a partir de 12” se anade

1 ayudante de operador + 1 operador de equipo pesado de 1ra.

(*) Los rendimientos del concreto, fueron tomados de la base de

datos de la Secretaría de Obras Públicas del estado Carabobo

(SOPEC).


DEFLEXIONES

La profundidad a la cual se entierran las tuberías de

alcantarillado constituyen el principal factor que influye

en la magnitud de las deflexiones de la tubería y por

lo tanto, en las especificaciones de su instalación.

Adicionalmente, el comportamiento del tubo depende

del tipo de material de relleno y de su grado de

compactación, así como de la rigidez de la tubería.

Tales deflexiones deben ser controladas y se debe

tener un estimado de su magnitud de acuerdo con

las condiciones de zanja y materiales de relleno.

La máxima deflexión recomendada en el largo plazo

es de 7.5%, según la norma ASTM D3034, siempre

que siga la recomendación de instalación de la norma

ASTM D2321.

El cálculo de la deflexión al largo plazo puede hacerse

usando un factor de deflexión, DL igual a 1.5 y

calculando la carga muerta como condición zanja, o

usando DL igual a 1. También se calcula la carga

muerta como prisma, es decir altura de relleno sobre

tubería por densidad del suelo.

Para realizar el cálculo de la deflexión como porcentaje del diámetro

se utiliza la fórmula modificada de IOWA

DL= Factor de Deflexión (1.5) ó

Para condición de zanja. (Marston)

DL= 1 Condición Terraplen.

K= Constante de lecho de apoyo (0.10)

Asumido. (Marston)

P= Presión Carga Muerta, kg/m2 (psi)

Depende del tipo de relleno. (Suelo SM y SC)

W= Presión de Carga Viva, kg/m2 (psi)

Fórmula de Boussinesq.

PS = Rigidez kg/m2 (psi)

Rigidez de los tubos NOVAFORT ó NOVALOC

E’ = Módulo de reacción del Suelo kg/m2 (psi)

Capacidad del suelos de resistir deflexión.

% Deflexión = (DL x K x P + K x W) (100)

0.149 x PS + 0.061 x E’

PS = EI

0.149R3

E’ para grado de compactación del relleno en psi

Clase de suelo SUELTOBaja,<85%Proctor, <40%Densidad Relativa

1000

200

100

50

±2

Moderado,<85%95% Proctor, <40%70% Densidad Relativa

Alta,<95%Proctor, <70%Densidad Relativa

Piedra quebrada

(Clase I)3000

1000

400

200

±2

3000

2000

1000

400

±1

3000

3000

2000

1000

±0.5

GW, GP, SW,SP

(Clase II)

GM, GC, SM,SC

(Clase III)

ML, CL, ML - CL

(Clase IV)

Exactitud en Términos

de % de Deflexión

E= Modulo de elasticidad de la Tubería, para NOVAFORT

400.000 psi

I= Momento de inercia de la pared en la sección transversal

por unidad de longitud de Tubería, pulg4/pulg

R= Radio promedio, RE-t, pulg.

SN= Rigidez del anillo psi

PS = SN

0.01985

17


• Incluyendo una carga de 7257 kg. de la rueda en movimiento.

• Longitud efectiva de la carga de la rueda = 0.91 m

• Rigidez del tubo = 28 psi E’ 200 psi

Diámetro Exterior, mm.

Profundidadm

0.91.62.33.03.74.45.15.86.57.27.98.69.0

160

5.03 %3.77 %4.39 %5.34 %6.39 %7.50 %

200

5.02 %3.77 %4.39 %5.34 %6.39 %7.50 %

250

5.00 %3.77 %4.39 %5.34 %6.39 %7.50 %

315

4.97 %3.76 %4.39 %5.33 %6.39 %7.50 %

400

4.92 %3.76 %4.39 %5.33 %6.39 %7.50 %

500

4.85 %3.75 %4.38 %5.33 %6.39 %7.50 %

2.88 %2.16 %2.52 %3.06 %3.66 %4.30 %4.94 %5.60 %6.26 %6.92 %

2.87 %2.16 %2.52 %3.06 %3.66 %4.30 %4.94 %5.60 %6.26 %6.92 %

2.86 %2.16 %2.51 %3.06 %3.66 %4.30 %4.94 %5.60 %6.26 %6.92 %

2.85 %2.16 %2.51 %3.06 %3.66 %4.30 %4.94 %5.60 %6.26 %6.92 %

2.82 %2.15 %2.51 %3.06 %3.66 %4.30 %4.94 %5.60 %6.26 %6.92 %

2.78 %2.15 %2.51 %3.06 %3.66 %4.30 %4.94 %5.60 %6.26 %6.92 %

• Incluyendo una carga de 7257 kg. de la rueda en movimiento.• Longitud efectiva de la carga de la rueda = 0.91 m



Profundidadm

0.91.62.33.03.74.45.15.86.57.27.98.69.0

160 200 250 315 400 500

18



• Incluyendo una carga de 7257 kg. de llanta en movimiento.

• Longitud efectiva de la carga de llanta = 0.91 m






Profundidad

m

0.9

1.6

2.3

3.0

3.7

4.4

5.1

5.8

6.5

7.2

7.9

8.6

9.0

160 200 250 315 400 500

Profundidad

m

0.91.62.33.03.74.45.15.86.57.27.98.69.0

160 200 250 315 400 500

1.26 %

0.95 %

1.10 %

1.34 %

1.61 %

1.88 %

2.17 %

2.45 %

2.74 %

3.03 %

3.33 %

3.62 %

3.78 %

1.26 %

0.95 %

1.10 %

1.34 %

1.61 %

1.88 %

2.17 %

2.45 %

2.74 %

3.03 %

3.33 %

3.62 %

3.78 %

1.26 %

0.95 %

1.10 %

1.34 %

1.61 %

1.88 %

2.17 %

2.45 %

2.74 %

3.03 %

3.33 %

3.62 %

3.78 %

1.26 %

0.95 %

1.10 %

1.34 %

1.61 %

1.88 %

2.17 %

2.45 %

2.74 %

3.03 %

3.33 %

3.62 %

3.78 %

1.24 %

0.94 %

1.10 %

1.34 %

1.61 %

1.88 %

2.17 %

2.45 %

2.74 %

3.03 %

3.33 %

3.62 %

3.78 %

1.22 %

0.94 %

1.10 %

1.34 %

1.61 %

1.88 %

2.17 %

2.45 %

2.74 %

3.03 %

3.33 %

3.62 %

3.78 %

0.65 %0.49 %0.57 %0.69 %0.83 %0.97 %1.12 %1.27 %1.42 %1.57 %1.72 %1.87 %1.95 %

0.65 %0.49 %0.57 %0.69 %0.83 %0.97 %1.12 %1.27 %1.42 %1.57 %1.72 %1.87 %1.95 %

0.65 %0.49 %0.57 %0.69 %0.83 %0.97 %1.12 %1.27 %1.42 %1.57 %1.72 %1.87 %1.95 %

0.64 %0.49 %0.57 %0.69 %0.83 %0.97 %1.12 %1.27 %1.42 %1.57 %1.72 %1.87 %1.95 %

0.64 %0.49 %0.57 %0.69 %0.83 %0.97 %1.12 %1.27 %1.42 %1.57 %1.72 %1.87 %1.95 %

0.63 %0.49 %0.57 %0.69 %0.83 %0.97 %1.12 %1.27 %1.42 %1.57 %1.72 %1.87 %1.95 %

19

DEFLEXION A LARGO PLAZO% del Diametro del Tubo

DLF = 1.50 K=0.100


DLF = 1.50 K=0.100






Profundidad

m

0.91.62.33.03.74.45.15.86.57.27.98.69.0

160 200 250 315 400 500

0.44 %0.33 %0.38 %0.47 %0.56 %0.66 %0.75 %0.58 %0.96 %1.06 %1.16 %1.26 %1.32 %

0.44 %0.33 %0.38 %0.47 %0.56 %0.66 %0.75 %0.58 %0.96 %1.06 %1.16 %1.26 %1.32 %

0.44 %0.33 %0.38 %0.47 %0.56 %0.66 %0.75 %0.58 %0.96 %1.06 %1.16 %1.26 %1.32 %

0.43 %0.33 %0.38 %0.47 %0.56 %0.66 %0.75 %0.58 %0.96 %1.06 %1.16 %1.26 %1.32 %

0.43 %0.33 %0.38 %0.47 %0.56 %0.66 %0.75 %0.58 %0.96 %1.06 %1.16 %1.26 %1.32 %

0.42 %0.33 %0.38 %0.47 %0.56 %0.66 %0.75 %0.58 %0.96 %1.06 %1.16 %1.26 %1.32 %

20


DLF = 1.50 K=0.100


Descripción de los Distintos Tipos de Suelos (Sistema unificado de clasificación)Tipos de Suelo

(Símbolo)

Gravas bien gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.

Gravas mal gradadas y mezclas de grava y arena con poco o nada de finos.

Gravas limosas, mezclas de grava, arena y limo.

Gravas arcillosas, mezclas de grava, arena y arcilla.

Arenas bien gradadas, arena con grava con poco o nada de finos.

Arenas mal gradadas y arenas con grava con poco o nada de finos.

Arenas limosas, mezclas de arena y limo.

Arenas arcillosas, mezclas de arenas y arcilla.

Limos inorgánicos, arenas muy finas, polvo de roca, arenas finas limosas o

arcillosas, limos ligeramente plásticos.

Arcillas inorgánicas de baja o media plasticidad, arcillas con grava, arcillas

arenosas, arcillas limosas, arcillas pobres.

Limos inorgánicos y arcillas limosas orgánicas de baja plasticidad.

Limos inorgánicos, limos micáceos y diatomáceos, arenas finas, limos elásticos.

Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas francas.

Arcillas orgánicas de media a alta plasticidad, limos orgánicos.

Turba y otros suelos altamente orgánicos.

El tipo de suelo que va alrededor

de la tubería, de acuerdo con sus

propiedades y calidad, absorberá

cierta cantidad de la carga

transmitida por el tubo. Por lo tanto

la clase de suelo que se utilice

para encamado, soporte lateral

y relleno, es fundamental en el

comportamiento de la tubería.

La siguiente tabla provee las

características granulométricas

de los diferentes tipos de suelos

y su clasificación según su

comportamiento en este tipo

de aplicación.

GW

GP

GM

GC

SW

SP

SM

SC

ML

CL

OL

MH

CH

OH

PT

Descripción de los Distintos Tipos de Suelos (clasificación AASHTO)

Clase I

Clase II

Clase III

Clase IV

Clase V

Material granular de 1/4” a 1.1/2” de diámetro (triturado)

Suelos tipo GW, GP, SW y SP

Suelos tipo GM, GC, SM y SC

Suelos tipo ML, CL, MH y CH

Suelos tipo OL, OH y PT

Los materiales clase V no

se deben utilizar para el

encamado, soporte lateral

ni relleno inicial de la zanja.

La capacidad de la tubería para resistir las cargas externas,

depende en gran parte del método de compactación empleado

durante su instalación, el cual a su vez depende del tipo de

material utilizado.

MATERIAL CLASE I:Cuando este tipo de material es utilizado para construir la “cama”

de la tubería, poca o ninguna compactación es necesaria. En

este caso el material se debe continuar hasta la mitad del tubo.

El material restante puede ser clase II o clase III. En cualquier

terreno donde el tubo estará por debajo del nivel freático, o

donde la zanja puede estar sujeta a inundación, se deberá

colocar material clase I hasta la clave del tubo; pero con muy

poca o ninguna compactación.

MATERIAL CLASE II:El material clase II puede ser usado como “cama” de la tubería

compactándolo al 85% de máxima densidad. Este material

también se puede utilizar como soporte lateral de la tubería

hasta la mitad del tubo, hasta la clave o hasta 15 cm. por encima

del tubo, compactando en capas de 10 cm. al 85% de máxima

densidad.

21

CLASIFICACIONDE LOS SUELOS

GRADO DE COMPACTACIONMATERIAL CLASE III:

Este tipo de material puede ser usado como encamado, soporte

lateral y relleno inicial de la tubería de la misma manera que el

material de clase II, excepto que la compactación debe ser del

90% de máxima densidad.

MATERIAL CLASE IV:Deberá tenerse cuidado en el diseno y selección del grado y

método de compactación para suelos clase IV debido a la

dificultad en el control apropiado del contenido de humedad

en el subsuelo. Algunos suelos de esta clase que poseen media

o alta plasticidad, con límite líquido mayor al 50% (CH, MH, CH-

MH), presentan reducción en su resistencia cuando se

humedecen y por lo tanto, sólo se pueden usar para encamado,

soporte lateral y relleno inicial de la tubería en zonas áridas

donde el material de relleno no se saturará cuando hay

precipitación pluvial o exfiltración del tubo. Los suelos clase IV

que poseen baja o media plasticidad, con límite líquido menor

al 50% (CL, ML, CL-ML), también requieren de una cuidadosa

consideración en el diseno e instalación para controlar su

contenido de humedad, pero su uso no está restringido a zonas

áridas. El uso de este suelo para apoyo debe ser avalado por

el ingeniero de suelos del proyecto.


Grado de compactación adquirido de acuerdo con el

tipo de material y al método de compactación

A

E

D

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Con el fin de evitar que la tubería de alcantarillado se curve debidoa su propio peso cuando es almacenada y para proveerle unaadecuada protección durante el transporte, es necesario tener encuenta las siguientes recomendaciones:

I

95 - 100

80 - 95

80 - 95

60 - 80

60 - 80

II

9 - 12

95 - 100

80 - 95

80 - 95

60 - 80

60 - 80

III

9 - 18

95 - 100

80 - 95

60 - 80

60 - 80

Tipo de Material

% Peso seco

Método

Equipo Mecánico

Utilizando Vibrador

Saturación

Colocación a Mano

Compactación a Mano

Volteo

IV

6 - 30

90 - 100

75 - 90

60 - 75

60 - 75

B

22

a. Los tramos de tuberías Novafort PAVCO deberán ser almacenados

de tal forma que toda la longitud del tramo esté soportada a nivel,

en un arreglo alterno de campanas y espigas y con las campanas

de unión totalmente libres. Si no es posible suministrar un apoyo

continuo para la fila inferior de tuberías, se sugiere el uso de

listones de madera de no menos de 9 cm de ancho colocados

perpendicularmente al haz de tubos, de longitud algo mayor que

la ruma que se pretende formar, espaciados a un máximo de 1.50

m de distancia.

C

b. Durante el transporte, los tramos han de ser

amarrados al camión, cuidando que estos no

causen cortaduras o distorsiones en la tubería.

No se deberá colocar ninguna carga adicional

sobre los tramos de tubería.

c. Para el almacenamiento en obra, los tubos se

separarán por diámetro y se arrumarán según se

describió en el aparte A.

d. Cuando la tubería vaya a estar expuesta al sol o

vaya a estar almacenada a la intemperie por un

prolongado tiempo, se recomienda proveer algún

tipo de sombra, cuidando de permitir una

ventilación adecuada por debajo y alrededor de

la misma, para evitar la acumulación excesiva de

calor.

e. Tanto el interior de las tuberías como sus extremos,

las conexiones, los anillos de goma, etc., deberán

protegerse contra la entrada de sucio o cualquier

materia extrana, así como deberán mantenerse

lejos de cualquier fuente de calor.


Un adecuado procedimiento de instalación, así

como la preparación de la zanja, son esenciales

para obtener un exitoso comportamiento de la

tubería Novafort PAVCO. La preparación de la

zanja no difiere sustancialmente de los

procedimientos usados para instalar otros tipos

de tubería. No se debe tener mayor zanja abierta

que la necesaria para instalar tubería en ese

día. La tubería debe ser colocada cerca de la

zanja excavada, en el lado opuesto a la tierra

extraída.

Tanto la excavación de la zanja, como el relleno deben hacerse

de acuerdo con la Norma ASTM D 2321. La zanja debe ser lo

suficientemente ancha para permitir a un hombre trabajar en

condiciones de seguridad y adecuada alineación y ensamble

de las campanas y/o uniones.

El ancho mínimo será el diámetro exterior más

0.60 m. Si se requiere ampliar el ancho

de la zanja debe hacerse por encima

del lomo de la tubería.

A criterio del ingeniero proyectista se definirá la protección

requerida en las paredes de la zanja (entibado) y estabilización

del fondo, pero deberá tenerse en cuenta la ubicación del

entibado de tal forma que permita el encamado y relleno

adecuado en la zona de la tubería.

Los tubosistemas para alcantarillado Novafort

PAVCO deben descargarse de tal forma, que

no se dejen caer ni desde el camión de

transporte ni hacia la zanja. Durante la

manipulación deben evitarse los golpes y

arrastre. CORRECTO

INCORRECTO

XCORRECTO

INCORRECTO

X

RELLENOINICIAL

CIMENTACIÓN

E’

RELLENOFINAL

COBERTURAMín = 0.15mts.

Línea Media del Tubo

RELLENO LATERAL

CAMA DE APOYOMínima = 0.15 mts.

TUBO

Bd

ZANJA ANCHA

TUBO

RELLENOFINAL

COBERTURAMínima = 0.15 m

RELLENOINICIAL

Línea Media del Tubo

RELLENO LATERAL

CAMA DE APOYO

Mínima = 0.15 m

TUBO

ZANJA TIPO

CIMENTACIÓNE’

Bd

160200250315400500

ANCHOS DE ZANJADiámetroNominal

Ancho de la ZanjaBdm

160200250315400500

mm

0.600.700.700.800.901.10

0.901.001.001.001.201.20

S/Entibado

DiámetroExterior

mm C/Entibado

23

MANIPULACION

PREPARACIONDE LA ZANJA

EXCAVACION

Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, ésta debe evacuarse

para mantener la zanja seca hasta que la tubería sea instalada y

rellenada para evitar flotación.

Cuando se instale material granular como subdrenaje bajo la tubería

éste debe ser gradado o protegido con geotextil, de tal forma que

se evite la migración de los finos del material de apoyo de la tubería.

La profundidad de la zanja deberá ser determinada por el ingeniero

proyectista teniendo en cuenta requerimientos de fundación,

encamado, apoyo, tipo de suelo, diámetro de la tubería

y recubrimiento de ésta.

Con especiales condiciones de diseno, 0.60 m de recubrimiento

mínimo sobre el lomo del tubo, puede ser adecuado; sin embargo,

0.90 m es recomendable cuando se tiene carga viva sobre

la superficie.

INS

TA

LA

CIO

N


CAMA O BASE DE APOYO

Correcto:Capas de 10 cm. dematerial. El pisón podrácompactar correctamenteobteniendoun apoyo firme.

PISONES DE MANO

El apoyo es el factor más importante en el comportamientoy deflexión de la tubería. El material debe ser colocado ycompactado hasta la mitad del diámetro para proveeradecuado soporte lateral y evitar desplazamiento lateral yvertical de la tubería.

Cuando se use material granular en la cama de apoyo, esemismo material debe emplearse en el relleno lateral teniendoprecaución de evitar la migración de finos hacia éste.

El material debe ser colocado en capas de 0.15 a 0.20 mcompactadas de acuerdo a la especificación de disenoalternadamente en cada lado de la tubería. El relleno en laparte baja de la tubería debe hacerse con pisón de mano,el resto puede ser con pisón mecánico pero teniendo cuidadode no tocar la tubería.

Debe verificarse el grado de compactación de acuerdoal diseno.

El tipo y la calidad de apoyo que tenga una tubería que hasido tendida en una zanja es otro factor que influyenotablemente en la capacidad de soporte de los conductosflexibles enterrados. El fondo de la zanja debe conformarsepara proveer un apoyo firme, estable y uniforme a lo largode toda la longitud de la tubería.

El fondo de la zanja debe

nivelarse de tal forma que se

garantice la pendiente del

diseno, así como para

asegurar que la tubería

quede apoyada y

debidamente soportada en

toda su longitud. Deben retirarse

rocas y material punzante que

puedan afectar la tubería.

Debe proveerse alineación a las

campanas y/o uniones que faciliten

el ensamble, mientras se mantiene

un adecuado soporte a la tubería.

Una altura de 0.15 m de base o

apoyo es suficiente, cuando se

excava a roca.

Se recomiendan dos tipos de apoyo para el soporte de las tuberíasde PVC para alcantarillados por gravedad, los cuales influyenprimordialmente en la profundidad a la cual éstas podrían serinstaladas: Apoyo clase C, o soporte ordinario, y Apoyo clase B,o soporte de Primera clase.

Estos apoyos pueden lograrse mediante el uso de dos métodosalternativos de construcción, según se indica en las siguientes figuras:

24

APOYO DE LA TUBERIA

Equivocado:Demasiado material, elpisón no puedecompactarapropiadamente dejandovacios bajo la tubería.

Una vez conformado el material de base, se procederáal relleno de la zanja en capas de 10 cm de espesor,compactando de forma alterna por ambos lados dela tubería.

APOYOS TIPO C APOYOS TIPO B

RELLENOCOMPACTADO

0.5 DE

30 cm

DE

RELLENOCOMPACTADO

0.6 DE

30 cm

DE

MATERIALGRANULARFINO

10 cm

RELLENOCOMPACTADO

30 cm

DE

1/6 DE 1/10 DE

MATERIALSELECCIONADO

DE LA EXCAVACIÓN

RELLENOCOMPACTADO

DE

1/4 DE

MATERIALSELECCIONADO

DE LA EXCAVACIÓN

30 cm


RELLENO INICIAL

Es la parte del relleno desde la mitad del diámetro del tubo hasta

0.15 m sobre el lomo de este. Puede usarse un material diferente

del usado para la cama de apoyo , pero debe seleccionarse

adecuadamente de tal forma que proteja la tubería y esté

adecuadamente especificado para el uso final de la superficie.

Para profundidades menores a 0.90 m desde el lomo del tubo a la

cota de rasante, se recomienda usar material clase I ó clase II

compactado mayor a 95% del proctor y densidad relativa mayor al

70%; estas especificaciones deben utilizarse para la cama de apoyo,

cimentación, relleno inicial y relleno final hasta la rasante cuando

hay carga viva presente.

RELLENO FINAL

Debe ser seleccionado de acuerdo al requerimiento del uso

que se le vaya a dar a la superficie final; vías, zonas verdes, etc..

• Limpie con un trapo limpio y seco la parte interior de la campana y/o unión y el anillo de goma. Haga lo mismo con la parte

exterior del tubo a ser insertada.

• Aplique suficiente lubricante en el lomo del anillo de goma y el interior de la campana.

• Alinee la campana con la espiga del tubo e introduzca. Se recomienda usar un bloque de madera que proteja

el tubo del equipo de empuje.

• Aplique presión de empuje constante, hasta que el tubo se deslice suavemente dentro de la campana y/o unión

hasta el tope indicado.

• Si encuentra indebida resistencia a la inserción, desensamble y revise los elementos, cambielos si es necesario y reinicie el

proceso de ensamble.

NOTA:

Es necesario evitar que en el proceso de ensamble se introduzca material que aisle el contacto hermético anillo-tubo,

evitando fugas posteriores. Se recomienda no flectar vertical ni horizontalmente el tubo al insertarlo en la campana

y/o unión. La inserción debe hacerse con la campana y/o unión y el tubo perfectamente alineados.

25

Las especificaciones para la compactación del material

de relleno en la zanja se exponen en el aparte

correspondiente al “Grado de compactación”, el cual

depende de la clasificación de los suelos empleados

en el relleno.

Independientemente del tipo de apoyo especificado,

deberán excavar pequenos nichos o hendiduras en

el lecho de apoyo en aquellos puntos donde vaya a

estar ubicada una junta para así alojar a los extremos

acampanados de las tuberías, permitiendo que los

tramos estén uniformemente soportados y alineados.

ENSAMBLE DE LA CAMPANA Y/O UNION


Coloque el asiento de la silla

sobre la tubería, haciendo

coincidir las crestas del asiento

con los valles de la misma.

Trace el contorno del hueco,

en la parte interior del caucho.

Utilice preferiblemente un

marcador.

Perfore la tubería utilizando un

taladro o cabilla caliente.

Con una segueta o lima

remueva la rebaba de la tubería

hasta que la superficie quede

lisa.

Con un serrucho o caladora

abra el hueco siguiendo el

borde exterior de la marca.

Coloque el asiento de goma en

la posición marcada teniendo

la precaución de verificar que

quede al borde del hueco y

coincidiendo cresta y valle.

Coloque la silla sobre el asiento y la tubería controlando que las aberturas en la tubería, asiento

y la salida de la silla coincidan.

Coloque la abrazadera sobre la

silla en la posición marcada y

ajuste alternadamente hasta la

linea de apriete.

26

INSTALACION DE SILLAS YEE PARA EMPOTRAMIENTOS CON LAUTILIZACION DE RUANA


Coloque la silla sobre la tubería

y trace el contorno de la silla

en la parte interior del caucho.

Utilice preferiblemente un

marcador.

Perfore la tubería utilizando un

taladro o cabilla caliente.

Con un serrucho o caladora

abra el hueco siguiendo el

borde exterior de la marca.

Remueva la rebaba de la

tubería hasta que la superficie

quede lisa.

Limpie la tubería con estopa.

Aplique acondicionador de

superficie sobre las crestas de

la tubería, en una longitud de

3 cm. del borde a partir del

contorno del hueco.

Haga lo mismo en la superficie

de contacto de la silla.

Deje secar mínimo durante

5 minutos.

Perfore el cartucho antes de colocar la

boquilla. Corte la boquilla a escuadra a 2.5

cm de la punta (si la tubería es de 200 mm,

cortar en la marca N0 1, si la tubería es de

250 mm, cortar en la marca N0 2, si la

tubería es de 315 o mayor, cortar en la

marca N0 3, y atornillela en el cartucho.

Monte el cartucho en la pistola aplicadora.

Presione lentamente el tornillo

hasta que el adhesivo llegue al

tope de la boquilla.

Aplique el adhesivo en los valles

de la tubería, alrededor del

hueco y espárzalo con espátula

hasta cubrir las crestas.

27

INSTALACION DE SILLAS YEE PARA EMPOTRAMIENTOS CON LAUTILIZACION DE ADHESIVO


RENDIMIENTO DE ADHESIVOCantidad de cartuchos de adhesivo requeridos por silla

para cada diámetro de tubería:

Cantidad de Adhesivo

0.50

0.67

0.84

1.50

2.00

(Unid)

200

250

315

400

500

Diámetro(mm)

Sobre el adhesivo ya esparcido,

aplique un cordón de adhesivo

siguiendo el borde del orificio.

Coloque la silla sobre la tubería

siguiendo las marcas y haga

presión sobre ella.

Monte las abrazaderas o cordón

de alambre en los extremos de

la silla y ajústelas firmemente.

28


En primer lugar se presenta la

silla sobre el tubo a fin de

marcar el óvalo.

Finalmente se coloca la silla

sobre la tubería y se refuerza

con alambre, a fin de que la

silla no se mueva de su posición

mientras la soldadura hace

efecto.

Esta forma de llevar a cabo

la instalación ofrece total

seguridad, ya que las paredes

de la silla y de la tubería se

funden formando una sola pieza

monolítica, por lo tanto no es

necesario colocar ningún otro

tipo de agente externo, como

por ejemplo las abrazaderas

que usan en el sistema de

empotramiento con ruana.

Con el objeto de completar la línea Novafort PAVCO de Venezuela ha introducido al mercado las sillas corrugadas de 200mm x

160mm y 250mmx160mm. Este producto es inyectado en nuestra planta y su forma se acopla perfectamente a la pared corrugada

de la tubería, por lo tanto para su instalación sólo se requiere limpiador y soldadura de alto diámetro.

Los pasos para llevar a cabo la instalación son los siguientes:

Luego se procede a hacer la

perforación, a la cual se le debe

eliminar posteriormente la

rebaba con la ayuda de una

navaja.

Posteriormente se coloca

el limpiador en la superficie

del tubo y de la silla.

A continuación se coloca la

soldadura sobre la silla y la

superficie de la tubería.

RENDIMIENTO DE LASOLDADURA

Presentación

de la soldadura

1/4

1/8

5.0

4.0

2.5

2.0

Rendimiento

/ Sillas

Cantidad de Soldadura

/ Silla

0.20

0.25

0.40

0.50

Diámetro

(mm)

200

250

200

250

29

INSTALACION DE SILLAS CORRUGADAS PARA EMPOTRAMIENTOS


CONEXIONES ABOCAS DE VISITA

1

2

Es importante tener en cuenta que estas conexiones

deben garantizar la hermeticidad y conservar las

condiciones de flexibilidad de la tubería. Teniendo en

cuenta que el PVC no se adhiere al concreto y

asegurando que aún en la zona de empalme, la tubería

puede deflectarse de acuerdo con lo previsto en el

diseno, se recomienda:

Coloque el anillo de goma a partir del último

valle completo de la tubería teniendo en cuenta

que la parte de mayor chaflán vaya colocada

hacia el extremo.

Introduzca la tubería en la boca de visita,

verificando que el caucho quede a la mitad

del muro o pared.

Aplique mortero y emboquille.3

30


31

CACHIMBO EN PVC


32

PERFIL

CONEXION AL COLECTOR

SILLA YEE

PLANTA

SILLA YEE

10,00 2,90 48,37 3,36 87,89 3,91 161,04 4,57 298,21 5,37 569,14 6,22 1.027,89

9,50 2,82 47,14 3,28 85,66 3,81 156,96 4,45 290,66 5,23 554,73 6,06 1.001,86

9,00 2,75 45,89 3,19 83,38 3,71 152,77 4,33 282,91 5,09 539,94 5,90 975,14

8,50 2,67 44,59 3,10 81,03 3,61 148,47 4,21 274,94 4,95 524,72 5,73 947,66

8,00 2,59 43,26 3,01 78,61 3,50 144,04 4,08 266,73 4,80 509,06 5,56 919,37

7,50 2,51 41,89 2,91 76,11 3,39 139,46 3,95 258,26 4,65 492,89 5,39 890,18

7,00 2,42 40,47 2,81 73,53 3,27 134,73 3,82 249,50 4,49 476,18 5,20 859,99

6,50 2,34 39,00 2,71 70,86 3,15 129,83 3,68 240,42 4,33 458,86 5,01 828,71

6,00 2,24 37,47 2,61 68,08 3,03 124,74 3,54 230,99 4,16 440,86 4,82 796,20

5,50 2,15 35,87 2,49 65,18 2,90 119,43 3,39 221,16 3,98 422,09 4,61 762,30

5,00 2,05 34,20 2,38 62,15 2,77 113,87 3,23 210,87 3,79 402,45 4,40 726,83

4,50 1,94 32,45 2,26 58,96 2,63 108,03 3,06 200,05 3,60 381,79 4,17 689,53

4,00 1,83 30,59 2,13 55,59 2,47 101,85 2,89 188,60 3,39 359,96 3,93 650,09

3,50 1,71 28,61 1,99 52,00 2,32 95,27 2,70 176,42 3,17 336,71 3,68 608,11

3,00 1,59 26,49 1,84 48,14 2,14 88,20 2,50 163,34 2,94 311,73 3,41 563,00

2,90 1,56 26,05 1,81 47,33 2,11 86,72 2,46 160,59 2,89 306,49 3,35 553,53

2,80 1,53 25,59 1,78 46,51 2,07 85,21 2,42 157,80 2,84 301,16 3,29 543,91

2,70 1,51 25,13 1,75 45,67 2,03 83,68 2,37 154,95 2,79 295,74 3,23 534,11

2,60 1,48 24,66 1,72 44,81 2,00 82,11 2,33 152,06 2,74 290,21 3,17 524,12

2,50 1,45 24,18 1,68 43,94 1,96 80,52 2,28 149,11 2,68 284,57 3,11 513,94

2,40 1,42 23,70 1,65 43,06 1,92 78,89 2,24 146,09 2,63 278,82 3,05 503,56

2,30 1,39 23,20 1,61 42,15 1,88 77,23 2,19 143,02 2,57 272,95 2,98 492,96

2,20 1,36 22,69 1,58 41,22 1,84 75,53 2,14 139,87 2,52 266,95 2,92 482,12

2,10 1,33 22,16 1,54 40,28 1,79 73,80 2,09 136,66 2,46 260,81 2,85 471,04

2,00 1,30 21,63 1,50 39,31 1,75 72,02 2,04 133,36 2,40 254,53 2,78 459,68

1,90 1,26 21,08 1,47 38,31 1,71 70,19 1,99 129,99 2,34 248,08 2,71 448,05

1,80 1,23 20,52 1,43 37,29 1,66 68,32 1,94 126,52 2,28 241,47 2,64 436,10

1,70 1,19 19,94 1,39 36,24 1,61 66,40 1,88 122,96 2,21 234,66 2,56 423,81

1,60 1,16 19,35 1,35 35,16 1,57 64,41 1,83 119,28 2,15 227,66 2,49 411,15

1,50 1,12 18,73 1,30 34,04 1,52 62,37 1,77 115,50 2,08 220,43 2,41 398,10

1,40 1,08 18,10 1,26 32,89 1,46 60,25 1,71 111,58 2,01 212,95 2,33 384,60

1,30 1,04 17,44 1,21 31,69 1,41 58,06 1,65 107,52 1,93 205,21 2,24 370,61

1,20 1,00 16,76 1,17 30,45 1,36 55,78 1,58 103,30 1,86 197,16 2,15 356,07

1,10 0,96 16,04 1,12 29,15 1,30 53,41 1,51 98,91 1,78 188,76 2,06 340,91

1,00 0,92 15,30 1,06 27,79 1,24 50,92 1,44 94,30 1,70 179,98 1,97 325,05

0,90 0,87 14,51 1,01 26,37 1,17 48,31 1,37 89,46 1,61 170,74 1,87 308,37

0,80 0,82 13,68 0,95 24,86 1,11 45,55 1,29 84,35 1,52 160,98 1,76 290,73

0,70 0,77 12,80 0,89 23,25 1,04 42,61 1,21 78,90 1,42 150,58 1,65 271,95

0,60 0,71 11,85 0,82 21,53 0,96 39,45 1,12 73,05 1,31 139,41 1,52 251,78

0,50 0,65 10,82 0,75 19,65 0,88 36,01 1,02 66,68 1,20 127,26 1,39 229,84

0,40 - - 0,67 17,58 0,78 32,21 0,91 59,64 1,07 113,83 1,24 205,58

0,30 - - - - 0,68 27,89 0,79 51,65 0,93 98,58 1,08 178,04

0,20 - - - - - - 0,65 42,17 0,76 80,49 0,88 145,37

0,10 - - - - - - - - - - 0,62 102,79


33

EMPOTRAMIENTO CON BAJANTE

VISTA A-A

VISTA D-D CORTE C-C

CORTE B-B

SILLA YEE

SILLA YEE


• En los sistemas de alcantarillado los cambios

de dirección se realizan en general mediante

tanquillas o bocas de visita.

• Cuando se instala la espiga dentro de la campana,

no se deben producir tensiones sobre ésta, por lo

tanto la deflexión debe ser de 0 grados. Así la

campana podrá absorber de forma natural las

deflexiones provocadas por lo asentamientos del

terreno y movimientos sísmicos.

• La deflexión en la campana debe ser de 0 grados

en colectores y empotramientos domiciliarios.

Cuando se requieran cambios de dirección

menores de 6 grados en las conexiones

domiciliarias, estos se pueden lograr aplicando

flexión sobre el tubo y aislando la campana.

• La deflexión considerada es respecto al eje

del tubo.

NOTAS IMPORTANTES INSPECCIONES Y PRUEBASDE CAMPO

El ingeniero a cargo debe definir las

inspecciones y pruebas a realizarse al sistema

después de instalado.

Algunas de las inspecciones recomendables

se describen a continuación:

INSPECCION VISUAL:Verificación de alineamientos y ausencia

de obstrucciones.

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD:Puede hacerse prueba con aire a baja presión, prueba de infiltración

o exfiltración. Es recomendable efectuar la prueba con aire a baja

presión de acuerdo con la norma ASTM F 1417. La prueba de

infiltración es aceptable siempre que el nivel freático esté

por encima del lomo de la tubería a probarse. La prueba de

exfiltración se hace siempre que el nivel freático esté por debajo

del nivel de instalación de la tubería a ser probada.

En las tablas siguientes se indican rangos de infiltración

y exfiltración garantizados para sistemas instalados con

tubosistemas para alcantarillado Novafort PAVCO.

Debido a que no existen tablas referenciales para el

cálculo de infiltración y exfiltración permitidos en

Venezuela se tomarán como guia lo estipulado

en la norma colombiana RAS 2000.

4.6 I/mm/km/día (50gl/pul/milla/día)

• El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisión de obra.

• El volumen total permitido es el máximo admisible para infiltración o exfiltración del tramo en prueba.

Diámetro

Nominal

mm

Diámetro

Interior

mm

Logitud

Tramo

m

Tiempo

de Prueba

hr

Volumen

Permitido

por Diámetro

Total

Volumen

Permitido

I/m/hr I

160

200

250

315

400

500

145

182

227

284

362

452

100

100

100

100

100

100

4

4

4

4

4

4

0.028

0.035

0.044

0.054

0.069

0.087

11

14

17

22

28

35

34

PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO CON TUBERIA PVC


PRUEBA DE ESTANQUEIDAD ALCANTARILLADO NORMA RAS 2000

10 -20 I/mm/km/día

La medición de la deflexión en campo debe hacerse tan pronto se haya instalado y tapado el primer tubo, de tal forma que pueda

verificarse la efectividad del apoyo, corregir si es necesario y mantener las deflexiones por debajo de los valores máximos permitidos.

La medida debe hacerse midiendo el diámetro interior en dirección vertical antes de aplicarle la carga a la tubería instalada. Después

de aplicarle la carga a la tubería instalada, relleno final y/o carga viva, se mide de nuevo en la misma dirección vertical. La diferencia

entre las medidas inicial y final corresponde a un porcentaje del diámetro interior inicial y no debe ser mayor al 7.5%.

En la siguiente tabla, y como guía, se indican los valores del diámetro interior mínimo después de deflectarse el 7.5% del diámetro

interior mínimo de acuerdo a la norma de fabricación.

Diámetro

Nominal

mm

Diámetro

Interior

mm

Logitud

Tramo

m

Tiempo

de Prueba

hr

Volumen

Permitido

Total

Volumen

Permitido

I/m/hr I

160

200

250

315

400

500

145

182

227

284

362

452

100

100

100

100

100

100

4

4

4

4

4

4

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

24

30

38

47

60

75

NOVAFORT

CONCRETODiámetro

Nominal

mm

Diámetro

Interior

mm

Logitud

Tramo

m

Tiempo

de Prueba

hr

Total

Volumen

Permitido

I

150

200

250

300

375

500

600

100

100

100

100

100

100

100

4

4

4

4

4

4

4

25

33

42

50

63

83

100

150

200

250

300

375

500

600

• El tiempo de prueba debe ser de 1 a 4 horas aunque debe ser definido por la supervisión de obra.

• El volumen total permitido es el máximo volumen permitido para infiltración o exfiltración del tramo en prueba.

Diámetro

Nominal

mm

Diámetro

Interior

Mínimo

mm

Máxima

Deflexión

% mm

160

200

250

315

400

500

143

179

227

284

362

452

132.28

165.58

209.98

262.70

334.85

418.10

Diámetro Interior

Mínimo

Deflectado

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

pulg.

6

8

10

12

16

20

35


Volumen

Permitido

I/m/hr

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

0.00042

MEDICION DE LA DEFLEXION


35


PAVCO MARACAYTel.: 58 (243) 300-4300

PAVCO PLANTA - CÚATel.: 58 (239) 500-2200

PAVCO CARACASTel.: 58 (212) 257-1250

PAVCO MARACAIBOTel.: 58 (261) 757-8808

PAVCO BARCELONATel.: 58 (281) 287-4438

alcantarillado novafort • alcantarillado …€¦ · · 2017-04-03el pvc es un polímero...

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