alambres y aleaziones de uso ortodoncico

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PROPIEDADES FÍSICAS Y ELÁSTICAS DE LOS ALAMBRES Límite proporcional elástico: es el límite de fuerza aplicada al alambre donde si se excede, el alambre comienza a dañarse permanentemente, ya que dicha fuerza y la deformación, son inversamente proporcionales, por consiguiente se producirá mayor deformación por cada unidad de fuerza, por lo que termina cuando se rompe el material. Límite elástico aparente: corresponde al punto de la curva en el cual el alambre sufre una deformación de 0,01%. Punto de carga clínica arbitraria: desde este punto el alambre comienza a ser inestable y puede dañarse irreversiblemente. Punto de ruptura: en este punto el alambre no resiste más la carga y la deformación y como consecuencia se quiebra. El rango comprendido entre el límite elástico aparente y el punto de carga clínica corresponde al empleado en ortodoncia cuando se confeccionan ansas o se hacen dobleces permanentes en los alambres Características Intrínsecas: el comportamiento elástico interno de un material, ante una carga externa, se define en función de la respuesta en la curva tensión/deformación. Tanto la tensión como la deformación se refieren al estado interior del material y dependen del tipo de aleación y de la sección transversal o diámetro del alambre. Ley de Hooke: La relación entre la tensión y la deformación es siempre igual hasta el límite. Por cada unidad de tensión se produce una unidad de deformación. Dentro del rango elástico la carga es directamente proporcional a la deformación, para aquellos materiales que se adhieren a esta ley, por lo tanto el diagrama gráfico reflejará una línea recta. Módulo de Elasticidad: O módulo de Young. Es la relación entre tensión y deformación en cualquier punto de la recta. Módulo de elasticidad = tensión entre deformación hasta el límite de elasticidad. El módulo de elasticidad define la rigidez o elasticidad de un alambre. Módulo de Resilencia: Es la cantidad de energía absorbida por un alambre ortodoncico hasta el límite de elasticidad. Otros autores lo definen como la propiedad que muestra la capacidad de trabajo que tiene un alambre para mover un diente. Lo ideal serían los alambres de alta Resilencia, capaces de absorber gran cantidad de energía, que se disipara de forma lenta y paulatina. Dureza: es la medida de la máxima carga que puede aceptar determinado material antes de deformarse permanentemente o romperse.

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PROPIEDADES FÍSICAS Y ELÁSTICAS DE LOS ALAMBRES

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  • PROPIEDADES FSICAS Y ELSTICAS DE LOS ALAMBRES

    Lmite proporcional elstico: es el lmite de fuerza aplicada al alambre donde

    si se excede, el alambre comienza a daarse permanentemente, ya que dicha

    fuerza y la deformacin, son inversamente proporcionales, por consiguiente se

    producir mayor deformacin por cada unidad de fuerza, por lo que termina

    cuando se rompe el material.

    Lmite elstico aparente: corresponde al punto de la curva en el cual el

    alambre sufre una deformacin de 0,01%.

    Punto de carga clnica arbitraria: desde este punto el alambre comienza a

    ser inestable y puede daarse irreversiblemente.

    Punto de ruptura: en este punto el alambre no resiste ms la carga y la

    deformacin y como consecuencia se quiebra.

    El rango comprendido entre el lmite elstico aparente y el punto de carga

    clnica corresponde al empleado en ortodoncia cuando se confeccionan ansas

    o se hacen dobleces permanentes en los alambres

    Caractersticas Intrnsecas: el comportamiento elstico interno de un material,

    ante una carga externa, se define en funcin de la respuesta en la curva

    tensin/deformacin. Tanto la tensin como la deformacin se refieren al

    estado interior del material y dependen del tipo de aleacin y de la seccin

    transversal o dimetro del alambre.

    Ley de Hooke: La relacin entre la tensin y la deformacin es siempre igual

    hasta el lmite. Por cada unidad de tensin se produce una unidad de

    deformacin. Dentro del rango elstico la carga es directamente proporcional a

    la deformacin, para aquellos materiales que se adhieren a esta ley, por lo

    tanto el diagrama grfico reflejar una lnea recta.

    Mdulo de Elasticidad: O mdulo de Young. Es la relacin entre tensin y

    deformacin en cualquier punto de la recta. Mdulo de elasticidad = tensin

    entre deformacin hasta el lmite de elasticidad. El mdulo de elasticidad define

    la rigidez o elasticidad de un alambre.

    Mdulo de Resilencia: Es la cantidad de energa absorbida por un alambre

    ortodoncico hasta el lmite de elasticidad. Otros autores lo definen como la

    propiedad que muestra la capacidad de trabajo que tiene un alambre para

    mover un diente. Lo ideal seran los alambres de alta Resilencia, capaces de

    absorber gran cantidad de energa, que se disipara de forma lenta y paulatina.

    Dureza: es la medida de la mxima carga que puede aceptar determinado

    material antes de deformarse permanentemente o romperse.

  • PROPIEDADES ELSTICAS BSICAS DE LOS ALAMBRES

    Es la propiedad de un material que le permite, cuando es deformado por una

    carga, recuperar su forma inicial.

    Rigidez: es una relacin de fuerza distancia que mide la resistencia a la

    deformacin. Se expresa como la cantidad de fuerza necesaria para ejercer un

    determinado tipo de deformacin a una determinada distancia en cierto

    material. Resistencia que posee un alambre a ser deformado. La rigidez del

    alambre tambin se ve afectada por la distancia interbracket, la longitud de

    alambre y la incorporacin de loops. La rigidez determina la proporcin de la

    fuerza de un alambre, pero a su vez no indica la cantidad exacta de fuerza, ni

    la distancia que pueden desplazar.

    Resistencia es la capacidad de un alambre de soportar una carga que lo

    deforma sin exceder el lmite de deformacin plstica. Tambin es la mxima

    carga que un alambre puede entregar hasta el lmite que permite el material. La

    resistencia depende de la rigidez y del rango de trabajo

    Moldeabilidad: Proffit describe a esta propiedad como la cantidad de

    deformacin permanente que puede soportar un alambre antes de romperse a

    esta propiedad se la conoce como tenacidad y expresa la dificultad de romper

    un material. Kapila y Sachdeva mencionan la moldeabilidad desde el punto de

    vista de Ortodoncia como la habilidad que tiene un alambre para ser doblado,

    sin que este se fracture.

    OTRAS PROPIEDADES

    Biocompatibilidad denota la resistencia a la corrosin y tolerancia tisular a los

    elementos del alambre, y que por su gran estabilidad no libera sustancias que

    puedan agredir el organismo.

    Estabilidad ambiental: es la que asegura que el alambre mantenga sus

    propiedades despus de un largo periodo de tiempo.

    Posibilidad de ser soldado caractersticas de los alambres de unirse a otros

    por medio de soldaduras.

    Friccin: Es la resistencia al desplazamiento de dos cuerpo que estn en

    contacto.

    FACTORES QUE ALTERAN LAS CARACTERISTICAS FSICAS DE UN

    ALAMBRE

    Las propiedades elsticas fundamentales de los alambres como la rigidez, la

    resistencia y el rango se alteran significativamente, por los cambios en los

    siguientes factores:

  • El dimetro

    La longitud

    La forma de la seccin transversal

    La aleacin o estructuras molecular

    RELACIN CARGA DEFLEXIN: es la mxima carga de flexin de un

    alambre sobre el mdulo de elasticidad.

    FACTORES UE SE DEBEN TENER EN CUENTA EN LA SELECCIN DE UN

    ALAMBRE EN ORTODONCIA

    1. Debe permitir el control en los tres planos del espacio

    2. Debe ser moldeable

    3. La aleacin debe adaptarse a la tcnica o sistema mecnico

    4. Debe ser resistente a las fuerzas de trabajo

    5. Debe ser biocompatible, inocuo, esttico, suave y resistente a la

    corrosin.

    6. Debe tener amplio rango de trabajo.

    7. Debe tener alto almacenamiento de energa

    8. Debe tener baja friccin

    9. Debe tener un costo razonable.

    TIPOS DE ALAMBRES EN ORTODONCIA

    Las aleaciones: los metales puros son blandos y tienden a corroerse. Para

    mejorar sus propiedades se mezclan con dos o ms diferentes, que se unen

    por encima de sus puntos de fusin y forman aleaciones con caractersticas

    fsicas diferentes a los originales.

    Aleaciones de oro

    Aleaciones de acero inoxidable

    Aleaciones cromo-cobalto

    o Elgiloy azul

    o Elgiloy amarillo

    o Elgiloy verde

    o Elgiloy rojo

    Aleaciones de titanio

    Aleaciones de beta titanio

    Aleaciones de nquel titanio

    Aleaciones de cobre nquel titanio (coopera Ni. Ti)

    o Tipo II

    o Tipo III

    o Tipo IV

    SECCION TRANSVERSAL DE LOS ALAMBRES MAS USADOS EN

    ORTODONCIA

  • Alambres redondos trenzados de acero inoxidable: formados por

    tres o ms fibras de menor calibre que se enrollan muy baja rigidez y

    una gran amplitud de trabajo. Se utilizan como los primeros alambres en

    las etapas de alineacin y nivelacin.

    Alambres rectangulares trenzados de acero inoxidable y de

    nquel/titanio: Vienen compuestos de tres, siete, ocho y nueve fibras.

    Son muy resilentes y sirven para alinear y nivelar. Estn indicados en los

    estadios finales del tratamiento, en donde es necesario ajustar la

    oclusin sin perder el posicionamiento radicular logrado.

    Alambres redondos, compactos: de acero inoxidable, se beta/titanio,

    de nquel/titanio. Formados por una fibra maciza de corte transversal

    completamente redondo. Esta caracterstica le da rigidez alta y menos

    amplitud de trabajo. Tienen poco control son rgidos

    Alambres cuadrados compactos: de acero inoxidable, de beta/titanio,

    de nquel/titanio. Alta rigidez y poca amplitud de trabajo. Los de acero

    tienen buen control y rigidez para cerrar espacios de las extracciones.

    Los de Nquel titanio por el contrario tiene pobre control y rigidez

    Alambres rectangulares, compactos: de acero inoxidable, de

    beta/titanio, de nquel/titanio. Esta caracterstica le da una alta rigidez.

    Buen control y rigidez en acero inoxidable

    ALAMBRE PARA LIGADURA METALICA

    Se hacen en acero inoxidable sin templado y vienen en cuatro calibres

    diferentes: 0.009 0,010 0,011 0,012. Los calibres 0.012 y 0.014 sirven

    para confeccionar kodayashis.

    RESORTES METLICOS

    Se fabrican abiertos, cerrados y en diferentes aleaciones y tamaos: 0,006

    0,007 0,008 0,009 0,010. En acero inoxidable y nquel/titanio.

    Resortes metlicos abiertos para abrir espacios de diferentes tamaos y

    aleaciones.

    Resortes metlicos cerrados para cerrar espacio de diferentes tamaos y

    aleaciones.