aforo de tanque

PROCEDIMIENTO: AFORO DE TANQUES Código: V05.01.01.01-PR-01 Fecha: 25-09-2012

Proceso relacionado: Recibir y Almacenar derivados Versión: 01

Distribución: Intranet Página 1 de 25

Elaborado por: Comisión actualización de instructivo de aforo

Revisado por: Intendente de Terminales y Depósitos Sur e Intendente de Terminales y

Depósito Norte

Aprobado por: Superintendente de Terminales y Depósitos y Superintendente

de Poliductos

1. PROPÓSITO Establecer los parámetros para la determinación del volumen neto de producto, mediante la medición manual de niveles de líquido y agua libre en tanques de almacenamiento atmosféricos, a condiciones estáticas, garantizando la confiabilidad de la información volumétrica. 2. ALCANCE Aplica a todas las instalaciones operativas de EP PETROECUADOR, que requieran determinar el contenido volumétrico neto de hidrocarburo a condiciones estándar en tanques de almacenamiento, para transferencia de custodia y fiscalización en condiciones estáticas. Cubre desde la determinación de la altura del líquido de hidrocarburo y agua libre, hasta el cálculo del volumen neto del producto almacenado en el tanque.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

VER GLOSARIO

4. TAREAS

INSTRUMENTOS E INSUMOS PARA MEDICIÓN DE TANQUES

Termómetro digital TP-7 Termómetro patrón TP-1 con certificado de calibración Termómetro de mercurio Cintas de calibración 20m, con plomada graduada en milímetros y conexión a tierra Cinta patrón de 20m con certificado de calibración Varilla de medición. Probeta de vidrio de 500 ml Radios a prueba de explosión. Toma muestras de ¼ de galón, con tapa. Hidrómetros Pantalla de telemetría del sistema de Radar Manga para determinar dirección del viento sobre el techo del tanque. Pasta indicadora de hidrocarburo. Pasta de agua. Guantes.

ESTE PROCEDIMIENTO APLICA PARA LOS PROCESOS: RECIBIR, TRANSPORTAR Y DESPACHAR DERIVADOS V05.01.01.01-PR-01(v01) RESOLUCIÓN: 2012242 2012-09-25

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4.1 MEDICIÓN DE NIVEL DE PRODUCTO EN TANQUES ATMOSFÉRICOS.- Los métodos de medición de tanques estacionarios son: Medición al vacío o medición indirecta y medición a fondo o medición directa (Normas API MPMS Cap. 3), detallados a continuación:

4.1.1 MEDICIÓN AL VACÍO O MEDICIÓN INDIRECTA

Consiste en medir la distancia existente desde la superficie del líquido hasta la marca de referencia. La deducción de esta medida de la altura de referencia, dará la altura del líquido en el tanque.

Es fundamental que el punto de referencia este fijo y plenamente determinado, así como claramente escrito sobre el techo del tanque. Las medidas al vacío solo son confiables si existe un programa de verificación frecuente de la altura de referencia; por ser esta última, un dato fundamental en la operación matemática.

PROCEDIMIENTO PARA MEDICIÓN AL VACÍO O MEDICIÓN INDIRECTA

No DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 1. Localizar el tanque a ser medido, leer y tomar el

nivel del producto utilizando telemetría en los tanques que utilizan dicho sistema, para usar esta información como dato guía.

Técnico de Operaciones

2. Tomar la altura referencial ya sea directamente de la tabla de aforo o de la tablilla informativa, localizada en la escotilla de medición del tanque respectivo.


3. Conectar el polo a tierra de la cinta de medición, descargando la eventual energía estática, a la baranda del tanque o a la escotilla de medición.



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No DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 4. Abrir la escotilla de medición, esperando unos

segundos para que los gases contenidos dentro del tanque se dispersen.


5. Determinar matemáticamente la longitud de cinta a introducir en el tanque: Cinta a introducir= Altura referencial – dato guía – la longitud de la plomada marcada por el producto.


6. Bajar la plomada para medición al vacío haciendo contacto con la boquilla del tanque, hasta alcanzar la longitud anteriormente calculada. Esperar unos segundos hasta que se estabilice la plomada.


7. Extraer la cinta del tanque y leer el corte del líquido sobre la plomada.


8. Repetir este procedimiento hasta obtener tres medidas consecutivas, donde la diferencia entre la mayor y la menor no sobrepase los 3 mm. Si dos de las tres medidas son iguales esta se puede reportar como válida, teniendo en cuenta que la diferencia con respecto a la tercera no sobrepase 1 mm.


9. Si las tres medidas consecutivas son diferentes y su diferencia una con respecto a la otra es de 1 mm, la medida a tomar es el promedio de las tres.


10. En caso que las 3 lecturas arrojen diferencias superiores a 3 mm, revisar las condiciones operativas del tanque y que efectivamente el fluido estuvo en reposo por 4 horas, realizar nuevamente la medición.


11. Calcular la altura del producto en la siguiente forma:

Altura del líquido = Altura de referencia - Lectura cinta + punto de corte indicado en la plomada


12. Registrar la información obtenida en Boleta de Aforo



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4.1.2 MEDICIÓN A FONDO O MEDICIÓN DIRECTA

Consiste en medir la distancia existente desde la placa de medición en el fondo del tanque hasta que corte la superficie del líquido en la cinta (Ver figura 7).

PROCEDIMIENTO PARA LA MEDICIÓN A FONDO O DIRECTA

No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 1. Localizar el tanque a ser medido, leer y tomar el

nivel del producto utilizando telemetría en los tanques que utilizan dicho sistema, para usar esta información como dato guía.


2. Verificar la altura de referencia, ya sea directamente de la tabla de aforo o de la tablilla informativa localizada en la escotilla de medición del tanque respectivo.


3. Conectar el polo a tierra de la cinta de medición, descargando la eventual energía estática, a la baranda del tanque o a la escotilla de medición.


4. Abrir la escotilla de medición, esperando unos segundos para que los gases contenidos dentro del tanque se dispersen.


5. Aplicar pasta para detección de agua sobre la plomada en capas iguales hasta cubrir la superficie dejando visible la graduación de los números de la escala.(Ver Punto 4.2)



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No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 6. Bajar la cinta lentamente en el producto hasta

que la plomada toque la placa de aforo. Técnico de Operaciones

7. Mantener la cinta firme, aproximadamente por 3 segundos para que el líquido produzca el corte en la cinta.


8. Recoger la cinta hasta la marca de corte y registrar la lectura, siempre se debe anotar el corte continuo y claro como el nivel oficial de producto medido.


9. Repetir el procedimiento hasta obtener tres medidas consecutivas, donde la diferencia entre la mayor y la menor no debe sobrepasar los 3 mm. Si dos de las tres medidas son iguales, esta se puede reportar como válida, si la diferencia con respecto a la tercera es un 1 mm.


10. Si las tres medidas consecutivas son diferentes y su diferencia una con respecto a la otra es de 1 mm, la medida a tomar es el promedio de las tres.


11. En caso que las 3 lecturas arrojen diferencias superiores a 3 mm, revisar las condiciones operativas del tanque y que efectivamente el fluido estuvo en reposo por 4 horas, realizar nuevamente la medición.


12 Registrar la información obtenida en la Boleta de Aforo


4.2 MEDICIÓN DEL NIVEL DE AGUA LIBRE

ALTURA DE LLENADO

NIVEL DE LÍQUIDO

NIVEL DE AGUA


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PROCEDIMIENTO PARA MEDICIÓN DE NIVEL DE AGUA LIBRE A FONDO

No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 1. Aplicar pasta detectora de agua en la plomada y

parte de la cinta Técnico de Operaciones

2. Introducir la cinta con la plomada, manteniendo la cara lisa al borde de la boca de aforo


3. Una vez que la plomada toque fondo, mantenerla por el lapso de 5 a 20 segundos.


4. Proceder a retirar la cinta (enrollar); si se aprecia un buen corte por el cambio de coloración de la pasta se lee la medida.


Registrar la información obtenida en Boleta de Aforo



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4.3 DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD API En el caso de las Instalaciones Operativas que no exista área de Control de Calidad, el responsable de la ejecución del procedimiento de determinación de gravedad API será el Técnico de Operaciones o su superior inmediato.

PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIÓN DE LA GRAVEDAD API

No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 1. Utilizar una probeta de 500 ml ó 1000 ml y

colocarla en una superficie plana horizontal. Laboratorista

2. Transferir el producto a analizar a la probeta de forma que no se produzca espuma ni agitación, a fin de no se pierdan los componentes volátiles.

Laboratorista

3. Introducir suavemente el termo-hidrómetro apropiado, realizando un giro suave para verificar que se encuentre libre y a flote. Dar un pequeño giro al termo-hidrómetro para que se estabilice. Por lo cual se recomienda dejar en reposo hasta que se estabilice.

Laboratorista

4. Realizar la lectura del termo-hidrómetro a la división de la escala más cercana, para productos transparentes leer en la parte media entre el menisco superior e inferior, de tal manera que coincida con la superficie el líquido. Para líquidos obscuros realizar la lectura en el menisco superior y luego hacer la corrección en la lectura de – 0.1º API.

Laboratorista

5. Observar en el termo-hidrómetro la temperatura con aproximación de 0.1ºC (0.25ºF).

Laboratorista

6. Utilizar un hidrómetro con un termómetro ASTM 12 F, si no se dispone de un termo hidrómetro.

Laboratorista

7. Realizar la corrección respectiva utilizando la tabla “5b y/o 6b, corrección de gravedad API observada a gravedad api a 60ºf”.

Laboratorista

8. Registrar la información obtenida en la boleta de aforo

Laboratorista / Técnico de Operaciones


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4.4 MEDICIÓN DE TEMPERATURA

Dentro del sistema operacional es importante la determinación de las temperaturas de los productos en los tanques, debido a que el volumen está en función directa de la temperatura.

Dependiendo de la cantidad de producto que se tenga en los tanques se procederá permanentemente a tomar una, dos o tres temperaturas, para luego proceder a sacar un promedio que será la temperatura media del producto medido en tanques (Normas API MPMS Cap. 7). Para la determinación de la temperatura se deberá utilizar los termómetros digitales, en caso de que la instalación operativa no cuente con este instrumento podrá utilizar los termómetros analógicos.

4.4.1 PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LA TEMPERATURA – TERMÓMETRO DIGITAL.

No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 1. Determinar la altura del líquido y considerar los

niveles de toma de temperatura. Técnico de Operaciones

2. Bajar por la boca de aforo cuidadosamente el sensor de temperatura, hasta la posición considerada, dependiendo de la altura del nivel de producto en el tanque.

ALTURA DEL

LÍQUIDO EN EL TANQUE

NÚMERO DE MEDICIONES

UBICACIÓN DE LA MEDIDA

Mayor a 4.5 mts. 3

1.- A 1.0 mt. de distancia por debajo del nivel superior del líquido. 2.- En la mitad de la altura del líquido. 3.- A 1.0 mt. de distancia por encima del nivel inferior del líquido.

De 3.0 a 4.5 mts. 2

1.- A 1.0 mt. de distancia por debajo del nivel superior del líquido. 2.- A 1.0 mt. de distancia por encima del nivel inferior del líquido.

Menor de 3.0 mts. 1

En la mitad de la altura del líquido



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No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 3. El tiempo de permanencia del sensor en cada

medición será hasta la estabilización de la lectura en el visor del termómetro digital.


4. Anotar cada una de las temperaturas tomadas Técnico de Operaciones

5. Sacar el promedio de las mediciones realizadas, dato que se aplicará en el cálculo final del volumen.


6. Luego de realizar las mediciones, retirar cuidadosamente el sensor de la boca de aforo del tanque.


7. Registrar la información obtenida en la Boleta de aforo.


4.4.2 PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LA TEMPERATURA – TERMÓMETRO ANALÓGICO

No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 1. Determinar la altura del líquido y considerar los

niveles de toma de temperatura.


2. Bajar por la boca de aforo cuidadosamente el termómetro, hasta la posición considerada, dependiendo de la altura del nivel de producto en el tanque.

ALTURA DEL

LÍQUIDO EN EL TANQUE

NÚMERO DE MEDICIONES

UBICACIÓN DE LA MEDIDA

Mayor a 4.5 mts. 3

1.- A 1.0 mt. de distancia por debajo del nivel superior del líquido. 2.- En la mitad de la altura del líquido. 3.- A 1.0 mt. de distancia por encima del nivel inferior del líquido.

De 3.0 a 4.5 mts. 2

1.- A 1.0 mt. de distancia por debajo del nivel superior del líquido. 2.- A 1.0 mt. de distancia por encima del nivel inferior del líquido.

Menor de 3.0 mts. 1 En la mitad de la altura

del líquido



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No. DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS RESPONSABLE 3. El tiempo mínimo que el termómetro deberá

permanecer introducido en cada medición es de 5 minutos, según la Norma API 7 Cap. 3 MPMS.


4. Retirar el termómetro de la boca de aforo del tanque e inmediatamente leer la información.


5. Anotar la temperatura tomada Técnico de Operaciones

6. Si es más de una medición de temperatura repetir el procedimiento.


7. Sacar el promedio de las mediciones realizadas, dato que se aplicará en el cálculo final del volumen.


8. Luego de realizar las mediciones, retirar cuidadosamente el termómetro de la boca de aforo del tanque.


9. Registrar la información obtenida en la Boleta de aforo


5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO

5.1. En la ejecución de este Procedimiento, se deberá observar toda la normativa

vigente, aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. En caso de duda se observará la norma de rango superior.

5.2. Antes de tomar las medidas de un tanque, todas las válvulas de recibo y entrega deben estar cerradas para prevenir la entrada o salida de productos.

5.3. Los tanques de almacenamiento deben encontrarse siempre en buen estado

y contar con las tablas de calibración correspondiente, autorizadas por la autoridad competente.

5.4. Se deberá medir el nivel de agua libre que se acumula en los tanques de

almacenamiento atmosféricos, empleando el método de medición a fondo, con la cinta de medición a fondo y utilizando la pasta indicadora de agua.

5.5. Es recomendable e importante mantener drenados los tanques, de tal forma

que la cantidad de agua libre siempre sea mínima, garantizando la operatividad del tanque.

5.6. Todo equipo utilizado para la medición manual, deberá estar calibrado, en

buenas condiciones y contar con el certificado correspondiente.


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5.7. Los líquidos oscuros como petróleo y residuos pesados se destacan mejor en una cinta clara o revestida de cromo, en productos limpios como: diesel, gasolinas, jet, etc. es mejor una cinta negra.

5.8. En tanques de techo cónico deberá evitarse la medición con más de dos

personas sobre el techo, para evitar que la altura de referencia cambie con el peso de las personas. Si ello fuere inevitable, las mismas personas deben llevar a cabo ambas mediciones.

5.9. Antes de medir un tanque de techo flotante, se deberá drenar totalmente el

agua que este en el techo, para que no afecte la exactitud de la medición al cambiar el peso total del techo.

5.10. No es recomendable realizar la medición en la zona crítica del tanque, por

tener incertidumbre alta.

5.11. Se deberá usar la misma cinta y plomada para la medición inicial y final. No se deberán dejar las cintas de medición en los techos de los tanques. Estas deben llevarse a su lugar de origen, lavarse y luego colgarse del mango en la porta cintas.

5.12. Para la medición manual con cinta se debe tener en cuenta que el tiempo de

reposo mínimo requerido por un tanque que almacena productos refinados es de 60 minutos, encontrándose en condiciones de quietud y/o reposo.

5.13. El Técnico de Operaciones que realiza la fiscalización de tanques, deberá

informar a su inmediato superior, sobre la pérdida de cualquier objeto en el interior del tanque o cualquier novedad en la ejecución de este procedimiento.

5.14. Las pastas utilizadas para medir el agua tienen la característica de ser

afectadas por el agua y no por el hidrocarburo, por lo que dejan una marca visible en la cinta al cambiar el color. Sus principales características son: color amarillo que se torna rojo al contacto con el agua.

5.15. En la ejecución del procedimiento de Aforo de Tanques, se deberá cumplir la

Normativa vigente de Seguridad Industrial y Medio Ambiente.

5.15.1. En los tanques de techo flotante se debe tener precaución de abrir el desagüe del techo en caso de lluvia, para evitar que el peso del agua hunda el techo.

5.15.2. Para eliminar los riesgos por acumulación de electricidad estática, se

deberá mantener siempre contacto directo con las escaleras, al subir o bajar del tanque y antes de abrir la escotilla de medición, para crear así un polo a tierra frotando nuestras manos con las barandas de la escalera o cuerpo del tanque al momento que se procede a subir al tanque y antes de la medición del mismo.


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5.15.3. Se deberá utilizar cuerdas o hilos de algodón para suspender equipos de medición, los cuales no produce conductividad. Nunca utilice cuerdas, hilos o vestimenta de fibras sintéticas, ya que estos pueden generar electricidad estática. Las cintas de medición deben tener un cable a tierra (ground) que debe ser conectado a la escotilla o cuerpo del tanque antes de introducirla al producto.

5.15.4. No se deberá medir un tanque durante una tormenta eléctrica.

5.15.5. Se deberán utilizar los Equipos de Protección Personal asociados con esta

actividad, para evitar la inhalación de gases que salen del tanque mientras la boquilla de medición esté abierta, según el proceso Equipos de Protección y Ropa de Trabajo (V06.01.01.07).

5.15.6. La plomada de las cintas de medición debe ser de un material

preferentemente de bronce, que evita la generación de chispas.

5.15.7. Los trapos, botellas y otros objetos usados en el procedimiento de medición deben bajarse de los techos y depositarse en un lugar seguro.

5.15.8. También, es responsabilidad del Jefe de Seguridad Industrial de cada

Terminal, Depósito, Cabecera y Estación, la supervisión del cumplimiento de las normas de seguridad industrial y personal señalados en el presente procedimiento, además de la gestión para la provisión y renovación de equipos de protección individual y señalización.

5.15.9. Toda persona que manipule un producto derivado de petróleo, deberá

conocer sus características, a fin de prevenir accidentes y riesgos contra la salud, incluyendo la muerte. Es responsabilidad de cada uno de los funcionarios operativos consultar el compendio de normas de Seguridad industrial y seguir todas las recomendaciones al igual, que todas las reglas de seguridad implantadas en el ambiente laboral.

5.15.10. Finalizado el procedimiento de aforo, en caso de existir manchas de hidrocarburo en el entorno de la boca de aforo en la tapa del tanque, es responsabilidad del operador (Técnico de Operaciones o Laboratorista) dejar limpia el área. En caso de existir un incidente comunicar al inmediato superior.

6. DOCUMENTOS RELACIONADOS

CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO

Normas API MPMS (American Petroleum Institute, Manual of Petroleum Measurement Standards).

Normativa Interna de EP PPETROECUADOR

Normas API MPMS Cap. 3.1ª Prácticas estandarizadas para la medición manual de petróleo y derivados.


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GLOSARIO DE TÉRMINOS

Aforo: Acción de medir el contenido de un tanque o de un recipiente en condiciones ambiente. Aforo Inicial: Medida inicial de un tanque o de un recipiente, antes de un operativo de recepción o despacho del producto. Aforo Final: Medida final de un tanque o de un recipiente, después de un operativo de recepción o despacho del producto. Altura de Referencia: Es la distancia vertical que hay entre el punto de referencia (boca de aforo) y la placa de nivel cero del fondo del tanque; el valor de la altura de referencia de un tanque debe estar marcado cerca de la boca de aforo. API: American Petroleum Institute Artesón: Consiste en una estructura tipo caja abierta en su parte superior, que se instala en las líneas de succión, para evitar que los sistemas de bombeo puedan succionar el agua y/o sedimento que generalmente se deposita en el fondo del tanque. Bls: Barriles, unidad de medida utilizada en toda la industria petrolera. Un barril equivale a 42 galones y un metro cúbico igual a 6.2898 barriles Boca de Aforo: Es la abertura sobre el techo del tanque, a través de la cual se toman las medidas, así como también se toman las muestras que sirven para los análisis; esta abertura debe permanecer cerrada para evitar pérdidas de producto por evaporación. Boleta de Aforo: Es el formulario que oficialmente se usa para anotar las medidas (datos) que se han tomado al aforar un tanque.

Capacidad Nominal de Líquido del Tanque: Es el volumen total de líquido que es capaz de almacenar un tanque Check del Drenaje: Es una válvula de seguridad ajustable, manual o automáticamente, a las presiones necesarias, y que se encarga de evitar el contra flujo del líquido que circula por ella. Drenaje del Techo: Conjunto de equipos que posibilita un correcto manejo de los fluidos, que puedan depositarse sobre el techo, considerando para tal propósito, procesos de captación, conducción, y evacuación de los mismos. Drenaje Rápido del Techo Flotante: Es una boquilla de emergencia por donde se drena el agua depositada sobre el techo flotante cuando está en su posición más baja, y cuando el tanque no contiene producción (1,30mt del suelo, los soportes del techo deben estar en posición de mantenimiento). Esta solo se utiliza cuando el tanque se va sacar de servicio.


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Escalera del Techo: Es la escalera que conecta la plataforma de aforo del tanque con el techo flotante. Gravedad Específica: Es la relación entre el peso de un volumen dado (producto) a la temperatura de 60ºF ó 15-56º C y el peso de un volumen igual de agua destilada a la misma temperatura. Gravedad A.P.I.: Es una escala arbitraria relacionada directamente con la gravedad específica de los productos y se define con la siguiente ecuación: 141.5

ºAPI = ------------------------ -131.5 Gr. Esp. 60º

141.5

Gr. Esp.= ----------------------- ºAPI+131.5

Glns.: Galones In : Pulgada. Manguera de Drenaje: Manguera utilizada en los sistemas de drenaje. Está diseñada para soportar presiones tanto externas como internas y un amplio rango de temperaturas. Medida directa.-

Se aplica la medida directa para: Aforo de tanques de techo flotante. Medir residuos en los tanques de los buques. Mediar el agua libre de fondo.

Medida indirecta.-

Se aplica la medición indirecta para: Aforo de tanques de techo fijo. Aforo de tanques de buques.

Medición de productos en Tanques:

Medición Dinámica: es aquella en la cual la cuantificación de las cantidades de petróleo y refinados se realizan usando dispositivos de medición para determinar la cantidad de fluido que ha pasado durante una unidad de tiempo; estos medidores pueden ser DIRECTOS o de INFERENCIA


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Medición Estática: es aquella en la cual la cuantificación de las cantidades de producto se realiza midiendo el nivel de líquido contenido en los tanques de almacenamiento, mediante medición manual con cinta o automáticamente, con algún sistema como por ejemplo el radar con lo que tenemos información en tiempo real (Normas API MPMS Cap. 3).

Medición estática en tanque atmosférico: El objeto de medir un tanque es el determinar el nivel exacto de producto en su interior. Las cantidades cargadas o descargadas son determinadas a partir del cálculo de la diferencia en volumen de líquido contenido en el tanque antes y después de completada la operación de llenado y/o vaciado. El nivel de agua libre almacenada en los tanques debe medirse empleando el método de medición a fondo con cinta de medición a fondo y utilizando pasta indicadora de agua. Todas las cintas de medición que sean usadas deben poseer certificado de calibración vigente, vigencia máxima de un año, realizando verificaciones mensuales del estado físico - mecánico de las cintas y dejando los soportes correspondientes.

Pasta Detectora de Agua y Gasolina: Son pastas que cambian de color al ponerse en contacto con el agua o el combustible. Pontones: Sistemas de flotación de los techos flotantes. Plataforma de Aforo: Es una estructura instalada en la parte superior del tanque desde donde se efectúan los aforos oficiales en forma segura. Punto de Corte: Es el lugar que marca la separación de dos líquidos por medio del cambio de la coloración de la pasta detectora. Sedimentos en el Fondo: Es el material sólido que se ha precipitado al fondo del tanque, pudiendo ser arena, limo, etc., y que no puede ser extraído durante operaciones de drenaje, sino cuando el tanque es sometido a limpieza total. Sello del Tanque: Estos sistemas son utilizados en los techos flotantes. Cada tipo de sello puede ser de distintos materiales de manera que sean compatibles con el líquido que se almacena en el tanque. Estos sellos son diseñados para impedir el escape hacia la atmósfera de los vapores y el líquido almacenado dentro del tanque. Sonda de Agua: Es la marca determina por la pasta detectora de agua sobre la cinta o la plomada y es la distancia que va desde el punto cero (fondo del tanque) hasta la superficie que separa el agua del producto.

Sumidero: Es un recolector de líquidos que pueden existir sobre la superficie del terreno y de los efluentes de los equipos de proceso. También permite retener los sedimentos, evitando obstrucciones en el sistema de drenaje.


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Tablas: Luego de realizado el aforo es necesario hacer cálculos, para lo cual se necesita el concurso de tablas ya sea de calibración, conversión, corrección oficializadas y en vigencia. Las tablas de conversión y corrección estandarizadas a nivel mundial son las ASTM-D-1250. Tanques de almacenamiento: son recipientes construidos generalmente en acero, y pueden ser: cilíndricos verticales, cilíndricos horizontales, geodésicos o esféricos.

Características de los tanques

Generalmente se construyen con láminas de acero; deberá realizar las

verificaciones cada cinco años, para el diámetro, el fondo, el espesor de láminas, asentamiento y la verticalidad del tanque. Si algunos de estos parámetros cambian, debe recalibrarse el tanque. La calibración de los tanques se debe realizar máximo cada 15 años (normas API MPMS Cap. 2).

Deben ser calibrados antes de ponerse en servicio para obtener las

tablas volumétricas autorizadas por la autoridad competente.

Los tanques de almacenamiento deberán ser construidos según la Norma API 650.

Tanques cilíndricos verticales con techo cónico: Por la forma de construcción, el techo es fijo y tiene forma cónica. Estos tanques no soportan altas presiones ni vacíos, por lo tanto están equipados de respiraderos y/o válvulas de presión y vacío. Generalmente poseen líneas de espuma contra incendio, y el techo está sostenido por un soporte que o bien llega al fondo del tanque o se apoya sobre las paredes del mismo. Tanques cilíndricos con fondo y tapa cóncavos: Se usan generalmente para almacenar productos con una presión de vapor relativamente alta, es decir, con gran tendencia a emitir vapores a la temperatura ambiente. Tanques cilíndricos con techo flotante: Estos tanques se construyen de tal forma que el techo flota sobre la superficie del producto, eliminando así el espacio para la formación de gases. Los techos flotantes son, en la actualidad, los más eficaces para el servicio corriente, ya que reducen las pérdidas por evaporación, sin embargo, tienen uso limitado ya que la empaquetadura de caucho del techo tiene un límite de presión de operación. Tanques cilíndricos con membrana flotante: Con el objeto de minimizar las perdidas por evaporación, en tanques de techo cónico y que estén en servicio de almacenamiento de productos livianos, se coloca una membrana en la parte interior del tanque, diseñada y construida de tal forma que flote sobre el producto


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almacenado. Así se disminuye la formación de gases y la evaporación del producto. Tanques esféricos: se utilizan para productos que tienen una presión de vapor bastante alta, entre 25 a 100 PSI, en la empresa se utilizan para almacenamiento de GLP. Tanque cilíndrico vertical con techo geodésico: La forma de la parte superior es ovalada, cuenta con una membrana que se posesiona sobre el fluido y se mueve con él, disminuyendo las pérdidas por evaporación. Su principal ventaja respecto al de techo flotante es que nunca el agua lluvia ingresa al tanque. Estos tanques deben tener un cubeto de retención con capacidad de 1,1 (RAOHE 1215 Art. 25) veces la capacidad del tanque. Para almacenar crudo se utilizan generalmente tanques de techo cónico y tamaño relativamente grande, ya que permite una operación estable durante varios días. Los tanques para almacenar productos derivados son de capacidad y de forma variable, dependiendo del producto manejado y de la presión de vapor o volatilidad del mismo.

Temperatura de Operación: Es la temperatura que alcanzará el metal del tanque bajo condiciones de operación normal. Temperatura Local: Es la temperatura del contenido de un tanque tomada a un nivel determinado dentro del mismo. Temperatura Promedio: Es el promedio aritmético de un número predeterminado de temperaturas locales tornadas en un tanque. Tiempo de Inmersión: Es el tiempo requerido para que el termómetro adquiera la temperatura del líquido en el cual se ha sumergido. Transferencia: Es el paso de productos de un lugar a otro, previo la realización de aforo de Tanques. Techo Flotante: Estructura metálica hermética puesta sobre pontones cilíndricos que le permiten a este suspenderse sobre el producto. Elemento que tiene movimiento vertical, que atrapa bajo él, los vapores despedidos por el producto. Tubo de Aforo: Es un tubo perforado que se extiende desde el fondo del tanque, hasta la boca de aforo. El borde superior deberá ser el nivel para tomar las medidas y se convierte en el punto de referencia del tanque sin la interferencia de espuma u ondas. Válvulas de Drenaje: Válvulas mediante las cuales se realizan las operaciones de drenaje del tanque. Válvula Principal: Es la válvula mediante la cual se llevan a cabo las operaciones de llenado y vaciado de los tanques.


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Venteo: Es el sistema diseñado para prevenir los efectos de las alteraciones bruscas de presión interna de un depósito o tanque de almacenamiento como consecuencia de las operaciones de trasvase o de las variaciones de la temperatura ambiente. Volumen Natural: Volumen determinado de un tanque a la temperatura observada. Volumen Corregido: Volumen natural convertido a la temperatura de 60º F. Zona de almacenamiento: Es el conjunto de todo tipo de depósito de almacenamiento de líquidos petrolíferos ubicados en un área que incluye los tanques propiamente dichos y sus cubetos de retención, las calles intermedias de circulación y separación, las tuberías de conexión y los sistemas de riego anexos.


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FORMATO DE BOLETA DE AFORO

1.-

2.- BOLETA DE AFORO

4.- (TERMINAL/ESTACIÓN)

5.- (INTENDENCIA DEL POLIDUCTO)

6.- FECHA DE AFORO : 7.- HORA: H M

8.- TIPO OPERACIÓN:

15.- OBSERVACIONES:

16.-

17.- CODIGO DEL FORMATO V05.01.01-PR-03-FO-01

3.-0000001

9.-TANQUE: 10.-ALTURA REFERENCIAL:

NIVEL TOTAL (M)

TEMPERATURA PROMEDIO °F

NIVEL AGUA (M)

TEMPERATURA NIVEL SUPERIOR °F

TEMPERATURA NIVEL MEDIA °F

TEMPERATURA FONDO °F

FIRMA FIRMA FIRMA

NOMBRE NOMBRE NOMBRE

11.-CODIGO:

12.-PRODUCTO: 13.-CODIGO:

API-TEMPERATURA MUESTRA

14.-


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Nota: Los numeros de identificación en los casilleros del formato de la boleta de aforo se utilizan solo de manera ilustrativa, por lo tanto no son parte del formato.

Numeración de 7 dígitos desde el 0000001 de forma secuencialNombre del Terminal o Estación (PREIMPRESO)Ej: TERMINAL PASCUALESEj: ESTACIÓN REDUCTORA PASCUALES

Código del producto

Registro datos de Aforo

Para el caso de Poliductos Ej: Poliducto Libertad-Pascuales (PREIMPRESO)

Fecha del Aforo

Hora del Aforo

La Boleta de Aforo se deberá de elaborar bajo las siguientes descripciones:

DESCRIPCIÓN

Logotipo de EP PETROECUADOR

Nombre de Documento

Registro novedades encontradas durante al Aforo

Legalización del documento: Se imprimiran en el formato los campos de firmas de acuerdo a las necesidades de la Instalción Operativa

Codigo asignado por procesos

Codigo del Tanque

Registro del tipo de operación: recepción, despacho, transferencia internas, drenajes, trasvasije, etc.

Nombre del Tanque

Altura referencial del tanque

Nombre de Producto


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ANEXO Nº. 1 EJEMPLO DE TABLA DE CALIBRACIÓN DE TANQUES


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ANEXO 2 EJEMPLO TABLA 5B PARA CORRECCIÓN DE GRAVEDAD API

RANGOS TERMPARATURA DE 45.00 A 170º F API DE 8 A 100


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PROCEDIMIENTO: AFORO DE TANQUES Código: V05.01.01.01-PR-01Fecha: 25-09-2012





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ANEXO 3 EJEMPLO TABLA 6B PARA CORRECCIÓN DE VOLUMEN

RANGOS TEMPERATURA DE 45 A 170º F API DE 8 A 100


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ANEXO 4 EJEMPLO DE CÁLCULO DE EXISTENCIA DE PRODUCTO EN TANQUE Datos de medición y aforo de tanques (Existencias tanque 1003, 2011/04/25)

Nivel de Producto 9.990 mm

Nivel de agua 110 mm

Temperatura promedio del tanque 68,7 °F

Gravedad de la muestra 61 API

Temperatura de la muestra 64,0 °F

Existencias de agua y productos en tanque (Tabla de calibración del tanque)

En base al nivel en la tabla de calibración se obtiene el volumen correspondiente.

Volumen Producto 2.784.912 gls

Volumen de agua 8.532 gls

Corrección de Gravedad API a 60°F (Tabla 5B)

Con los datos de API y temperatura de la muestra (60,7 API y 60.0 ºF), se obtiene en la Tabla 5B

el valor del API corregido a 60°F.

Gravedad API a 60 ºF => 60,5 °API

Corrección del Techo Flotante

Al pie de la tabla de calibración del tanque 1003 se tiene la regla para el cálculo del techo flotante en

función de la gravedad API del producto en el tanque:

Para 59,7 º API: ningún ajuste

Cada grado arriba de 59,7 º api: restar 3.68 barriles

Cada grado abajo de 59,7 º api: sumar 3.68 barriles

API del producto en el tanque

En la Tabla 5B (Con la temperatura más próxima a la del tanque (68.5 °F) buscamos horizontalmente

en la fila de la tabla el valor más cercano del API corregido de la muestra ( 60.4 ° API), de este valor

subimos por la columna de la tabla y encontramos el API 61.5 + 0.1 por tanto el API del producto en

el tanque es 61.6 API

Aplicar regla para tanque 1003: por cada grado arriba 59.7° API restar 154.6 gls,

Caso contrario sumar 154.6 gls.

Corrección de techo = (59,7-61,6)*(154,53) = -294 gls

Factor de corrección de volumen (Tabla 6B)

Con el valor API de la muestra (61 API ) y la temperatura promedio del tanque (68.7 ªF), buscar en la

Tabla 6B factor corrección vol. Correspondiente.

Factor de corrección 0,994

Volumen Bruto (Natural)

Volumen Bruto = Vol. Producto - Vol. Agua + Corrección de techo

Volumen Bruto = 2.784.912 - 8.532 - 294 = 2.776.086 gls

Volumen Bruto Estandard (Total)

Volumen Bruto Estandard = Vol. Bruto. * Factor de corrección

Volumen Bruto Estandard a 60 ªF = 2.776.086 * 0,9940 = 2.759.429

Volumen Operativo

Volumen Operativo = Volumen Bruto – Volumen de Fondo

Volumen Operativo = 2.759.429 – 65.920 = 2.693.510 gls


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ANEXO NO. 4 EJEMPLO ACTA DE ENTREGA / RECEPCIÓN DE PRODUCTOS


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aforo de tanque

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