adquisición de 60 simuladores de maquinaria pesada, para...
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Ministerio de Trabajo SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
Regional Antioquia Centro de la Innovación, la Agroindustria y la Aviación Carrera 48 N° 49-62 Rionegro - Antioquia – 531 18 56
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ACORDE A LA RECEPCIÓN DE UNA OBSERVACIÓN AL PROCESO SE AMPLÍA EL PLAZO DE
PRESENTACIÓN DE LA SOLICITUD DE PRECOTIZACIÓN No CIAA 15 de 2017
El Servicio Nacional de Aprendizaje SENA, a través del Centro de la Innovación, la Agroindustria la Aviación, de
conformidad con los principios de transparencia para la contratación, convoca públicamente a todos los
interesados a participar con sus pre-cotizaciones como parte del estudio de mercado a registrar, del proceso
que tiene por objeto: Adquisición de 60 simuladores de maquinaria pesada, para
simular el funcionamiento real de equipos pesados (Excavadora,
Cargador, Retro excavadora, Drill Jumbo, piloteadora, etc), requeridos
para la formación profesional para los diferentes centros Sena
LA PRECOTIZACIÓN SOLICITADA SERVIRÁ DE BASE PARA LA ELABORACIÓN DE UN ESTUDIO DE
MERCADO, Y POR TANTO, NO CONSTITUYE EN SI MISMA UNA OFERTA Y CONSECUENTEMENTE NO
OBLIGA A LAS PARTES.
Contacto: Se solicita registrar sus precotizaciones a cualquiera de los siguientes contactos: [email protected]
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Si usted lo considera, puede enviar su propuesta digitalizada por medio de correo electrónico mediante un formato PDF, Word o Excel, en ningún caso se aceptan archivos comprimidos. (Tamaño máximo de los archivos 4 Mb)
1. Fecha Límite de recepción: Las pre-cotizaciones deberán presentarse antes de las 17 de mayo de 2017 hora :2:00 pm
2. Especificaciones técnicas: Ver el numeral 8° de este documento, donde se presenta el modelo donde se debe presentar la precotización.
2.1. Se recomienda a los interesados en participar, que antes de elaborar y presentar sus pre-cotizaciones tengan en cuenta los siguientes requisitos: Utilizar el formato para la presentación de la pre cotización (Ver numeral 8°) Los bienes/servicios ofertados deben ser de excelente calidad. La validez de la precotización debe ser de 90 días o superior. El SENA cancelará al CONTRATISTA el objeto del contrato que resulte, mediante pagos parciales.
3. PLAZO DE EJECUCIÓN DE CONTRATO: El plazo de ejecución del contrato será de tres (3) meses calendarios, contados a partir de la aprobación de las pólizas,
4. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA EN CASO DE QUE LE SEA ADJUDICADO EL CONTRATO.
1) Ejecutar el objeto del contrato en los plazos establecidos y bajo las condiciones económicas, técnicas y financieras
contenidas en su propuesta. 2) Entregar los elementos y/o servicios contratados con seriedad, responsabilidad,
profesionalidad, eficiencia, oportunidad y calidad; y en el lugar dónde el Centro indico 3) Acatar las instrucciones
que para el desarrollo del contrato le imparta el SENA por conducto del Supervisor.4) No acceder a peticiones o
amenazas de quienes actúen por fuera de la ley con el fin de obligarlos a hacer u omitir algún acto o hecho, debiendo
informar inmediatamente al SENA a través del Supervisor acerca de la ocurrencia de tales peticiones o amenazas y a
las demás autoridades competentes para que se adopten las medidas y correctivos que fueren necesarios. 5) Dar
cumplimiento a las obligaciones con los sistemas de seguridad social, salud y pensiones y presentar los documentos
respectivos que así lo acrediten, de conformidad con lo establecido en el Decreto 1703 de 2002, Decreto 510 de 05
de marzo de 2003, la Ley 789 de 2002, Ley 828 de 2003, Ley 1150 de 2007 y demás que las adicionen, complementen
o modifiquen. 6) Reportar de manera inmediata cualquier novedad o anomalía, al Supervisor del contrato. 7) Guardar
total reserva de la información que por razón del desarrollo de sus actividades se genere, ya que es de propiedad del
SENA, salvo requerimiento de autoridad competente. 8) De conformidad con los artículos 52 y 56 de la Ley 80 de
1993, EL CONTRATISTA responderá civil y penalmente por las acciones y omisiones en las que incurra en la ejecución
de este contrato. Por su parte, EL SENA se obliga a brindar el máximo de colaboración y apoyo al CONTRATISTA para
la correcta ejecución del objeto contratado, así como a pagar su valor en la forma pactada. 9) Remplazar los bienes,
productos o elementos que resulten defectuosos o de mala calidad. Igualmente deberá restituir a su costa, sin que
implique modificación al plazo de entrega, los bienes, productos o elementos defectuosos o de especificaciones
diferentes o inferiores a los requeridos. Si el CONTRATISTA no restituye los bienes, productos o elementos
defectuosos dentro del término señalado por el SENA, éste podrá proceder a declarar el siniestro de incumplimiento
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y/o a solicitar el pago de las multas señaladas en el contrato. 10) Tener en cuenta las especificaciones técnicas de
los productos y los servicios los cuales nunca pueden ser inferior al requisito exigido por el SENA. 11) Las demás
obligaciones que sean de carácter de los elementos y servicios entregados, como resultado del presente proceso de
contratación. 12) El contratista deberá correr con todos los gastos de transporte o cualquier otro gasto que incurra
para la entrega a satisfacción 13) Debe entregar cada ítem solicitado en las especificaciones técnicas. 14) deberá
entregar los equipos con garantías, manueles, además allegar copia al centro de la Innovación la Agroindustria y la
Aviación. 15) la entrega se efectuara a cada almacenista acompañado del técnico delegado por cada centro, entrega
que se deberá levantar un acta con el fin de ser luego remitida al centro y debidamente firmada por estos y supervisor
del contrato. 16) se deberán efectuar las capacitaciones anexar evidencia de los que intervienen. 17) se deberá
entregar acta de instalación y puesta en funcionamiento de los equipos entregados por centro.
NORMAS AMBIENTALES
El proponente que resulte adjudicatario del presente proceso deberá velar por el cumplimiento de las normas
ambientales en general desde la etapa contractual y hasta la liquidación del contrato responder por las
normatividad ambiental como salud ocupacional e industrial.
5. FORMA DE PAGO: El SENA cancelara el valor del contrato mediante pago(s) Unico, dentro de los diez
(10) días siguientes a la entrega del servicio referidos, recibidos a entera satisfacción y previa presentación de
la correspondiente factura con el lleno de los requisitos administrativos y fiscales exigidos por la ley y la
Entidad, la certificación de pago de los aportes parafiscales, esto en cumplimiento de la ley 789 de 2002 y del
artículo 23 de la ley 1150 de 2007, y la certificación de recibo a satisfacción del objeto contratado emitida por
el supervisor del contrato, este desembolso estará sujeto, sin embargo, a la disponibilidad de PAC.
6. RIESGOS DE LA CONTRATACIÓN:
A continuación se identifican los riesgos para el presente proceso de contratación:
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FUENTE: Colombia compra eficiente
El orden de prioridades fue establecido asignando un puntaje de acuerdo con la probabilidad de ocurrencia
(raro; improbable; posible; probable; casi cierto) y de su impacto (insignificante; menor; moderado; mayor;
catastrófico). Los riesgos fueron clasificados teniendo cuenta su calificación de acuerdo con Tabla anterior.
Prioridad de tratamiento y control del riesgo
N° Factor de escogencia y calificación
Riesgo > 7 Riesgo Extremo: Se requiere un plan de acción detallado
6 <= Riesgo <= 7 Riesgo Alto: Se necesita una atención mayor de la administración
Riesgo = 5 Riesgo Medio: Especificar responsabilidad de la administración
Riesgo < 5 Riesgo Bajo: Administrar por procedimientos de rutina
Fuente: Colombia Compra Eficiente.
Los riesgos mayores requieren un monitoreo adicional para disminuir su probabilidad de ocurrencia o mitigar
su impacto durante el proceso de contratación.
A continuación se muestra la identificación de riesgos del contrato en la cual se deben clasificar los riesgos de
acuerdo con los siguientes campos:
Clase: (i) general, riesgos transversales a los diversos proyectos y/o contratos que realiza el
Departamento; y (ii) específico, riesgos específicos al proyecto y/o contrato.
Área: (i) internos, riesgos internos al Departamento y (ii) externos, riesgos externos al Departamento.
Etapa: es el momento en que se puede materializar el riesgo.
Tipo: los riesgos se pueden clasificar según los siguientes tipos:
(i) Financieros/Económicos: están relacionados con la fluctuación en los precios de los ítems establecidos en el
tarifario del proceso para la realización de las actividades.
(ii) Operacional: está relacionado con la suficiencia del presupuesto oficial, del plazo o los derivados de procesos,
equipos humanos y la calidad en la prestación del servicio.
(iii) Regulatorios: Derivado de cambios regulatorios o reglamentarios que afecten la ecuación económica del
contrato.
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(iv) De la naturaleza: son los eventos naturales previsibles en los cuales no hay intervención humana que
puedan tener impacto en la ejecución del contrato, por ejemplo los temblores, inundaciones, Lluvias, sequías,
entre otros.
(v) Sociales o Políticos: son los derivados de los cambios de las políticas gubernamentales y de cambios en las condiciones sociales que tengan impacto en la ejecución del contrato. Mapa contentivo de la tipificación, estimación y asignación de riesgos:
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7. EXIGENCIA DE GARANTÍAS: El proponente para participar en el presente proceso, deberá constituir una garantía de seriedad del ofrecimiento previamente a la presentación de la oferta, con el fin de afianzar la
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presentación de la oferta hasta la aprobación de la garantía que ampara los riesgos propios de la etapa contractual, en caso que le sea adjudicado el contrato.
GARANTÍA DE CUMPLIMIENTO: Se estima la constitución de este amparo, en razón a la obligación que tiene el contratista de cumplir con las actividades contratadas. ESTIMACIÓN10% del valor del contrato ASIGNACIÓN Contratista VIGENCIA. Vigencia del contrato y cuatro (4) meses más
POLIZA DE CALIDAD DE LOS BIENES: Se estima que el contratista otorgue garantía por este concepto, en razón a las condiciones de calidad que debe satisfacer para la prestación del servicio. VALOR 10% del valor del contrato ASIGNACION: Contratista. VIGENCIA: Período de ejecución del contrato y dos años más.
PAGO DE SALARIOS, PRESTACIONES SOCIALES E INDEMNIZACIÓN DEL PERSONAL. Se estima que el contratista otorgue garantía por este concepto en razón al recurso humano que ha de emplear para realizar las actividades del presente proceso contractual, asegurando de esta manera el pago debido por todos los conceptos que le adeude al personal vinculado. ESTIMACIÓN: 5% del valor del contrato. ASIGNACIÓN Contratista. VIGENCIA: Vigencia del contrato y tres (3) años más
8. PRESENTACIÓN DE LA PRECOTIZACIÓN
La oferta económica registrará los valores de los ítems y cantidades requeridas. Utilizar el membrete de su
empresa (Si a ello hay lugar).
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
NOMBRE DEL ELEMENTO: SIMULADOR 2 EN 1. EXCAVADORA HIDRAULICA Y CARGADOR FRONTAL
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
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DATOS TÉCNICOS
Simulador de Excavadora Hidráulica para Construcción: Como mínimo debe permitir hacer las siguientes prácticas: - Posicionamiento del Cucharón
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- Seguimiento de trayectorias curvas - Ascenso y descenso a una cama baja o trailer - Conexión y desconexión de cucharón - Excavación de una zanja - Carga de camiones - Carga desde un montículo Simulador de Cargador para Construcción: Como mínimo debe permitir hacer las siguientes prácticas: - Posicionamiento del cucharón - Conducción en un circuito - Carga de cucharón y Transporte de Materiales - Carga y posicionamiento de camiones - Transporte y almacenamiento de pallets o Transporte con horquilla - Ascenso y descenso a una cama baja o tráiler. EL HARDWARE DEL SIMULADOR DEBE INCLUIR LOS SIGUIENTES ELEMENTOS INTEGRADOS: Silla: Debe incluir silla usada en equipos de maquinaria pesada real con ajuste de la altura y movimiento hacia adelante y atrás, con amortiguación mecánica, graduación de peso, reposacabezas, reposabrazos y cinturón de seguridad Computador: Debe incluir computador robusto con los siguientes requerimientos mínimos: - Intel® Core™ i7- (8M Cache,3.6 GHz) - RAM 16 GB - Tarjeta(s) de video Nvidia GDDR5, 4GB - Disco duro de Estado Solido 240 GB - Fuente de poder de 1200 W
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Visualización: 1 Pantalla con diagonal de mínimo 60", formado por uno o varios monitores. Pantalla Táctil: Pantalla Táctil de mínimo 19" Controles de mando cargador: Un (1) Volante Un (1) Joystick para movimientos del cucharon para trabajo pesado Tres (3) pedales para trabajo pesado Controles de mando excavadora: Dos (2) Joystick para trabajo pesado Dos (2) Pedales con Palancas para trabajo pesado Sistema de sonido: Amplificadores de Audio que replique los sonidos de la máquina y su ambiente Estructura bastidor: Metálica con recubrimiento en pintura electrostática. Con ruedas para facilitar desplazamientos. Sistema de vibración: El simulador debe incluir un sistema de vibración para la silla. El Hardware como mínimo debe contener: Un (1) Computador- Intel® Core™ i7- (8M Cache, 3.6 GHz), RAM 16 GB, 1 Tarjeta de video Nvidia GDDR5 4GB, Disco duro de Estado Solido 240 GB, Fuente de poder de 1200 W Un (1) TV LED Full HD con diagonal de 60" Una (1) Pantalla Táctil de 19" Controles para manejo de la maquinaria: Un (1) Volante (Cargador), Dos (2) Joystick de trabajo pesado para movimientos del cucharon y brazo
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(Excavadora y Cargador), Tres (3) pedales para trabajo pesado (cargador), Dos (2) Pedales tipo excavadora para trabajo pesado (Excavadora) Un (1) Amplificador de Audio (Incluidos en el TV) Un (1) Sistema de vibración Una (1) silla usada en equipos de maquinaria pesada real con ajuste de la altura y movimiento hacia adelante y atrás, con amortiguación mecánica, graduación de peso, Un (1) reposacabezas, Dos (2) reposabrazos y Un (1) cinturón de seguridad Una (1) UPS de 1 KVA Un (1) Monitor LED 24” Un (1) Teclado inalámbrico con mouse integrado Una (1) Impresora monocromática Una (1) Estructura metálica, con soporte para visual y monitor del instructor, compartimiento para el PC tipo Rack, con espacio para todos los elementos del simulador y con ruedas para fácil desplazamiento. Como mínimo se deben entregar los siguientes software: Un (1) Software para entrenamiento en operación de Excavadora de una visual Un (1) Software para entrenamiento en operación de cargador de una visual Un (1) Software para el instructor Software Instructor cargador: Debe permitir: - Crear y administrar los estudiantes y clases - Controlar las condiciones de simulación durante la práctica
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- Al final de cada práctica generar resultados, guardarlos e Imprimirlos. - Graficas de desempeño - Calificar la práctica - Agregar comentarios a los informes Generar informes con la siguiente información: Tiempos, Carga desplazada, Colisiones, Fuerza de la colisión, Material derramado, Material cargado en camión, Material apilado, Tiempo de ciclo, Camiones por hora, Consumo de combustible, Caídas de carga, Tiempo ocurrido entre cambios de marcha. Software Instructor Excavadora: Debe permitir: - Crear y administrar los estudiantes y clases - Controlar las condiciones de simulación durante la práctica - Al final de cada práctica generar resultados, guardarlos e Imprimirlos. - Calificar la práctica - Agregar comentarios a los informes. EL SOFTWARE DEBE TENER LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS MINIMAS Y PERMITIR COMO MINIMO REALIZAR LAS SIGUIENTES TAREAS: EXCAVADORA: Excavadora genérica de tamaño mediano de 36 toneladas, con configuración ISO y SAE intercambiables durante las prácticas, con vehículos y trabajadores moviéndose en el escenario. Ejercicios Adicionales:
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- Desplazamiento de pesa de prueba por un circuito - Ubicación de tubos con eslinga - Colocación de balones en un barril Utilizar diferentes tipos de herramientas acoplables: - Cucharón - Eslingas - Cucharón para zanjas Generar fallas que puedan ser detectadas por el operador al manipular la máquina en todos los ejercicios. Las fallas no son predeterminadas, son generadas en cualquier momento por el instructor. Las fallas son: Falla en freno de cable hidráulico, fuga de hidráulico del cilindro, brazo a la deriva, advertencias y alarmas y advertencias de poco combustible, alta temperatura de refrigerante, motor, alta temperatura hidráulica, fuga de fluidos. El instructor también puede generar algunas situaciones durante las prácticas como: Colocar una caja de herramientas en las orugas, trabajadores cerca, incluir un vehículo de emergencia y generar un timbre de celular. Pantalla táctil HMI: el operador tiene la visibilidad o el control de diversas funciones de la excavadora. Compuesto por indicadores e interruptores. Entre ellos: Temperatura del refrigerante, nivel de gasolina, temperatura del aceite, luces de alerta, encendido, desconexión del cucharón, Tiempo, RPM, Modo ISO o SAE, camara trasera, aceleración de la Máquina, velocidad lenta o rápida, punto de vista.
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Sonidos: - Hidráulicos del brazo - Hidráulicos de la palanca - Hidráulicos de la cuchara - «Repiqueteo» de la cuchara - Rotación de la cabina - Movimientos de las orugas - RPM del motor (ajustes diferentes) - Interacciones entre el Cucharón y la tierra - Encendido y apagado del motor - Sonidos del ambiente (ambulancias, personas etc.). Posibilidad de realizar todas las prácticas de operación en diferentes horas del día y de la noche. Posibilidad de generar diferentes condiciones de simulación con lluvia y niebla, en diferentes intensidades, nubosidad desde cielo despejado hasta completamente nublado, cambio de dirección y velocidad del viento en todas las prácticas de operación. Todas estas condiciones son manipuladas por el instructor Ayudas durante las prácticas visuales: - Notificación de mensajes: - Mensajes instruccionales, Colisiones, Métricas - Brújula (360°) con ubicación del objetivos - Estatus de progreso: tiempo, número de objetos, metas, peso, distancia de la herramienta (cucharon, horquillas, etc.) al piso. CARGADOR: Cargador genérico con una masa operativa de 13,000 kg. Está propulsado por un motor de 140 caballos de fuerza con
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transmisión de 4 velocidades hacia adelante y 4 hacia atrás y tracción total. Ejercicios Adicionales: - Excavación a 1 metro de profundidad - Transporte de carga con Truss Boom - Gancho - Armar una pila de neumáticos con las hoquillas Utiliza diferentes tipos de herramientas acoplables: - Cucharón - Horquillas - Truss Boom – Gancho Incluye los siguientes controles: - Arranque el motor - Bloqueo del diferencial - Dirección (volante y la palanca de mando) - Parada de emergencia - Brazo arriba y hacia abajo - Inclinación del cucharón dentro y fuera - Marcha adelante, marcha atrás y selección de engranaje neutro - Selección de aumento y disminución de engranajes - Volver a nivel - Embrague freno - Freno - Acelerador Pantalla táctil HMI: el operador tiene la visibilidad o el control de diversas funciones del cargador de ruedas. Compuesto por indicadores e interruptores. Indicadores: nivel del combustible, temperatura del refrigerante, temperatura hidráulica, RPM del motor, velocímetro, modo de transmisión manual/automático, sentido de la marcha, marcha
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seleccionada actual, consumo de combustible, freno de estacionamiento, la presión del freno, la palanca de mando de dirección, Pin de desconexión o bloqueo del diferencial. Interruptores: Freno de estacionamiento, palanca de mando de dirección, cucharón flotante, Bloqueo hidráulico del cucharón y el brazo, apagar o prender luces de emergencia, transmisión automática, acoplador del cucharón, cámara de visión trasera, movimiento del punto de vista, vista de seguimiento automático, guardar vista. Sonidos: - RPM del motor - Válvulas y cilindros hidráulicos - Agitando del cucharón Rastrillado Cucharón - Apilamiento de materiales - Alarmas - Bocina - Viento - Lluvia - Sonidos del ambiente de construcción Ayudas durante las prácticas visuales: - Notificación de mensajes: - Mensajes instruccionales, Colisiones, Métricas - Brújula (360°) con ubicación del objetivos - Estatus de progreso: tiempo, número de objetos, metas, peso, distancia de la herramienta (cucharon, horquillas, etc) al piso. Posibilidad de realizar todas las prácticas de operación en diferentes horas del día y de la noche. Posibilidad de generar diferentes condiciones de simulación con lluvia y niebla, en diferentes intensidades, nubosidad desde cielo despejado hasta
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completamente nublado, cambio de dirección y velocidad del viento en todas las prácticas de operación. Todas estas condiciones son manipuladas por el instructor Generar fallas que puedan ser detectadas por el operador al manipular la máquina en todos los ejercicios. Las fallas no son predeterminadas, son generadas en cualquier momento por el instructor. Las fallas son: Fuga de hidráulico del cilindro, brazo a la deriva, advertencias y alarmas y advertencias de poco combustible, alta temperatura de refrigerante, motor, alta temperatura hidráulica. El instructor también puede generar algunas situaciones durante las prácticas como: Colocar una caja de herramientas en las orugas, trabajadores cerca, incluir un vehículo de emergencia y generar un timbre de celular. ADICIONALMENTE EL SIMULADOR 2 EN 1 DEBE INCLUIR UN PAQUETE DE AYUDAS DIDACTICAS MULTIMEDIA, que permitan al instructor desarrollar los cursos virtuales de formación relacionados con la excavadora hidráulica y el cargador frontal. Este paquete debe estar conformado como mínimo por: Un (1) Curso Virtual para excavadora hidráulica Un (1) Curso virtual para Cargador frontal Cuatro (4) plantas virtuales, dos por máquina. Las características de los cursos
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Los contenidos multimedia deben contar con las siguientes características: Integrarse con plataformas educativas LMS.
Contener botones de navegación y barra de
avance.
Estar provistos de un menú desplegable para
navegar entre páginas.
Tener objetos de aprendizaje.
Tener textos locutados con voz humana (no
automatizada).
Registrar los resultados en plataformas LMS
Las características de las plantas virtuales Todos los objetos deberán funcionar en plataforma Android y PC, de tal forma que se puedan utilizar los objetos en modo descargable para los usuarios, aun cuando se descarguen estos podrán reportar notas a la plataforma LMS
Las plantas deben proporcionar ambientes que reproduzcan el comportamiento de máquinas en ciertas condiciones, para permitir al aprendiz la manipulación del mismo, todo lo anterior vía web. Los simuladores en línea deben contar con las siguientes características: Tener escenarios modelados en 3D.
Integrarse con LMS, incluida identificación
automática de usuario de LMS.
Interacción y toma de decisiones.
Generar de reportes de prácticas.
Simular errores procedimentales.
Tener un comportamiento lógico de la planta de
acuerdo a la programación realizada por el
aprendiz.
Tener control desde simulador.
Estar diseñadas bajo modelos matemáticos que
recreen la realidad.
Contenido y temáticas del curso para excavadora:
Descripción de la Excavadora
Aspectos de mantenimiento
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Instrucciones de Seguridad y Medio Ambiente
Identificación de los Controles Básicos
Conceptos básicos asociados a la Carga y
Descarga del trailer
Operación de la Excavadora: aspectos de
eficiencia y seguridad.
Carga y Transporte
Excavación
Carga de camiones
Manejo de carga
Reto de habilidades
Contenido y temáticas del curso para cargador frontal:
Descripción del cargador frontal
Aspectos de mantenimiento
Instrucciones de Seguridad y Medio Ambiente
Operación del cargador frontal: aspectos de
eficiencia y seguridad.
Descripción de los Controles Básicos
Carga y Descarga del tráiler
Carga y Transporte
Excavación
Carga de camiones
Manejo de carga
Reto de habilidades
Las dos plantas virtuales de la excavadora: Sistemas de la excavadora: Simulador que recrea la configuración de la excavadora. El sistema debe permitir al usuario armar de forma esquemática todos los componentes de la excavadora e identificar partes de la máquina Riesgos de cargue y acarreo: Simulador que debe tener los conceptos básicos asociados a los riesgos en el cargue y acarreo, áreas de carga y descarga, riesgos de caída a diferente nivel, restricción de movimientos, discontinuidades en las crestas, intemperie. Las dos plantas virtuales del cargador frontal:
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Sistemas del cargador frontal: Simulador que permite configurar el cargador hidráulico, el sistema debe permitir al usuario armar de forma esquemática varios sistemas del cargador Frontal, sistema hidráulico, tipos de cucharones e identificación de partes de la máquina. Ciclo de carga: Simulador que debe permitir estudiar el ciclo de carga, conceptos de longitudes y ángulos, tiempo de ciclo y producción de la pala.
ACCESORIOS
El Simulador debe incluir los siguientes accesorios:
Monitor auxiliar LED de 24” para visualización del instructor.
Teclado.
Mouse inalámbrico.
Impresora monocromática.
UPS de 1000 VA o mayor.
Tablet que permita el instructor una gestión de la sesión de entrenamiento más confortable, permitiéndole moverse libremente por la habitación donde sea instalado el simulador.
GARANTIA
Mínima por 1 año contra defectos de manufactura y características técnicas.
PROVEEDOR
CONDICIONES:
El simulador se debe instalar y poner en funcionamiento total en cada uno de los centros a los que están destinados
24 horas de capacitación en Tres (3) días por cada centro de formación donde se entrega el simulador
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NOMBRE DEL ELEMENTO: SIMULADOR 3 EN 1. EXCAVADORA HIDRAULICA – PILOTEADORA Y GRUA TORRE.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
DESCRIPCION REQUERIMIENTO CANTIDAD
DATOS TÉCNICOS
Simulador de Excavadora Hidráulica para Construcción: Como mínimo debe permitir hacer las siguientes prácticas: - Posicionamiento del Cucharón - Seguimiento de trayectorias curvas - Ascenso y descenso a una cama baja o trailer - Conexión y desconexión de cucharón - Excavación de una zanja - Carga de camiones - Carga desde un montículo Simulador de Grúa Torre para construcción: Como mínimo debe permitir hacer las siguientes prácticas: - Aprender la operación y el funcionamiento de cada uno de los controles - Movimiento de arco - Trabajar en un edificio -Controlar el movimiento pendular del gancho -Recoger objetos desde el remolque y ponerlos con precisión alrededor del sitio de trabajo. - Trabajar con estructuras de acero -Ubicación de paneles de concreto -Rellenar estructuras con concreto Simulador de Piloteadora para Construcción: Debe reproducir de forma real el comportamiento de: • Perforaciones en el suelo • Remover la tierra de la barrena • Inclinación del mástil de lado a lado y de adelante hacia atrás • Colisión con otros objetos dentro del sitio de construcción • Conducir en el sitio de construcción
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Como mínimo debe permitir hacer las siguientes prácticas: - Conducción por el sitio de construcción - Conducción con acople de Kelly - Elevación y descenso de vigas - Levantamiento y descenso del casing - Perforación Básica - Perforación con adjuntado de casing - Colocación del casing en agujero - Remoción de casing - Perforación para vigas EL HARDWARE DEL SIMULADOR DEBE INCLUIR LOS SIGUIENTES ELEMENTOS INTEGRADOS: Silla: Debe incluir silla usada en equipos de maquinaria pesada real con ajuste de la altura y movimiento hacia adelante y atrás, con amortiguación mecánica, graduación de peso, reposacabezas, reposabrazos y cinturón de seguridad Computador: Computador robusto con los siguientes requerimientos mínimos: - Intel® Core™ i7- (8M Cache,3.6 GHz) - RAM 16 GB - Tarjeta(s) de video Nvidia GDDR5, 4GB - Disco duro de Estado Solido 240 GB - Fuente de poder de 1200 W Visualización: 1 Pantalla con diagonal de mínimo 60", formado por uno o varios monitores Pantalla Táctil: Pantalla Táctil de mínimo 19" Controles de mando excavadora: Dos (2) Joystick para trabajo pesado Dos (2) Pedales con Palancas para trabajo pesado Controles de mando piloteadora: Dos (2) Joystick para trabajo pesado
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Dos (2) Pedales de movimiento orugas para trabajo pesado Un (1) Pedal de Freno de kelly para trabajo pesado Controles de mando grúa torre: Dos (2) Joystick para trabajo pesado Sistema de sonido: Amplificadores de Audio que replique los sonidos de la máquina y su ambiente Estructura bastidor: Metálica con recubrimiento en pintura electrostática. Con ruedas para facilitar desplazamientos. Sistema de vibración: El simulador debe incluir un sistema de vibración para la silla. El Hardware se debe entregar con los siguientes componentes: Un (1) Computador- Intel® Core™ i7- (8M Cache, 3.6 GHz), RAM 16 GB, 1 Tarjeta de video Nvidia GDDR5 4GB, Disco duro de Estado Solido 240 GB, Fuente de poder de 1200 W Un (1) TV LED Full HD con diagonal de 60" Una (1) Pantalla Táctil de 19" Controles para manejo de la maquinaria: Dos (2) Joystick de trabajo pesado para movimientos de las maquinas (Excavadora, Pilotadora y Grúa Torre), Un (1) pedal para trabajo pesado (Pilotadora), Dos (2) Pedales tipo excavadora para trabajo pesado (Excavadora, Piloteadora) Un (1) Amplificador de Audio (Incluidos en el TV) Un (1) Sistema de vibración Una (1) silla usada en equipos de maquinaria pesada real con ajuste de la altura y movimiento hacia adelante y atrás, con amortiguación mecánica, graduación de peso, Un (1) reposacabezas, Dos (2) reposabrazos y Un (1) cinturón de seguridad Una (1) UPS de 1 KVA Un (1) Monitor LED 24” Un (1) Teclado inalámbrico con mouse integrado
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Una (1) Impresora monocromática Una (1) Estructura metálica, con soporte para visual y monitor del instructor, compartimiento para el PC tipo Rack, con espacio para todos los elementos del simulador y con ruedas para fácil desplazamiento. Se deben entregar los siguientes software: Un (1) Software para entrenamiento en operación de Excavadora de una visual Un (1) Software para entrenamiento en operación de Pilotadora de una visual Un (1) Software para entrenamiento en operación de Grúa Torre de una visual Un (1) Software para el instructor Software instructor Excavadora: Debe permitir: - Crear y administrar los estudiantes y clases - Controlar las condiciones de simulación durante la práctica - Al final de cada práctica generar resultados, guardarlos e imprimirlos. - Calificar la práctica - Agregar comentarios a los informes Software Instructor Piloteadora: Debe permitir: - Crear y administrar los estudiantes y clases - Controlar las condiciones de simulación durante la práctica Software Instructor Grúa torre: Debe permitir: - Crear y administrar los estudiantes y clases - Controlar las condiciones de simulación durante la práctica - Al final de cada práctica generar resultados, guardarlos e imprimirlos. - Calificar la práctica - Agregar comentarios a los informes.
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EL SOFTWARE DEBE TENER LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS Y PERMITIR COMO MINIMO REALIZAR LAS SIGUIENTES TAREAS: EXCAVADORA: Excavadora genérica de tamaño mediano de 36 toneladas, con configuración ISO y SAE intercambiables durante las prácticas, con vehículos y trabajadores moviéndose en el escenario. Ejercicios Adicionales: - Desplazamiento de pesa de prueba por un circuito - Ubicación de tubos con eslinga - Colocación de balones en un barril Utilizar diferentes tipos de herramientas acoplables: - Cucharón - Eslingas - Cucharón para zanjas Generar fallas que puedan ser detectadas por el operador al manipular la máquina en todos los ejercicios. Las fallas no son predeterminadas, son generadas en cualquier momento por el instructor. Las fallas son: Falla en freno de cable hidráulico, fuga de hidráulico del cilindro, brazo a la deriva, advertencias y alarmas y advertencias de poco combustible, alta temperatura de refrigerante, motor, alta temperatura hidráulica, fuga de fluidos. El instructor también puede generar algunas situaciones durante las prácticas como: Colocar una caja de herramientas en las orugas, trabajadores cerca, incluir un vehículo de emergencia y generar un timbre de celular. Pantalla táctil HMI: el operador tiene la visibilidad o el control de diversas funciones de la excavadora. Compuesto por indicadores e interruptores. Entre ellos: Temperatura del refrigerante, nivel de gasolina, temperatura del aceite, luces de alerta, encendido, desconexión del cucharón, Tiempo, RPM, Modo ISO
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o SAE, cámara trasera, aceleración de la Máquina, velocidad lenta o rápida, punto de vista. Sonidos: - Hidráulicos del brazo - Hidráulicos de la palanca - Hidráulicos de la cuchara - «Repiqueteo» de la cuchara - Rotación de la cabina - Movimientos de las orugas - RPM del motor (ajustes diferentes) - Interacciones entre el Cucharón y la tierra - Encendido y apagado del motor - Sonidos del ambiente (ambulancias, personas etc.). Posibilidad de realizar todas las prácticas de operación en diferentes horas del día y de la noche. Posibilidad de generar diferentes condiciones de simulación con lluvia y niebla, en diferentes intensidades, nubosidad desde cielo despejado hasta completamente nublado, cambio de dirección y velocidad del viento en todas las prácticas de operación. Todas estas condiciones son manipuladas por el instructor Ayudas durante las prácticas visuales: - Notificación de mensajes: - Mensajes instrucciones, Colisiones, Métricas - Brújula (360°) con ubicación del objetivos - Estatus de progreso: tiempo, número de objetos, metas, peso, distancia de la herramienta (cucharon, horquillas, etc) al piso. PILOTEADORA: Tablero de instrumentos en la pantalla táctil donde observen: RPM, velocidad de giro, penetración y presión de trabajo que varíen en tiempo real según el funcionamiento de la máquina. Posibilidad de realizar todas las prácticas de operación en diferentes horas del día y de la noche. Posibilidad
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de generar diferentes condiciones de simulación con lluvia y niebla, en diferentes intensidades, nubosidad desde cielo despejado hasta completamente nublado, cambio de dirección y velocidad del viento en todas las prácticas de operación. Todas estas condiciones son manipuladas por el instructor GRUA TORRE: Simulador de Grúa Torre genérico de 12 toneladas, La altura de la grúa debe ser configurable entre 43,7 y 70,4 metros. El funcionamiento y movimiento de los cables, el Trolleying (Carro de la Pluma), y las partes que conforman la Pluma, deberán ser simulados de la misma manera en que trabajan en las grúas reales. El simulador debe contar con sistemas de seguridad para el desarrollo de los ejercicios como lo son: - Switch del Límite de elevación - Swicth de límite de Descenso - Swicth de límite del Trolley Ejercicios Adicionales: -Curso de Certificación internacional CCO Generar fallas que puedan ser detectadas por el operador al manipular la máquina en todos los ejercicios. Las fallas no son predeterminadas, son generadas en cualquier momento por el instructor, las fallas pueden ser: - Atascar la carga - Carga Ciega - Vehículo de emergencia - Sonido del teléfono Pantalla táctil HMI: el operador tiene la visibilidad o el control de diversas funciones de la grúa. Sonidos: - Bocina - Desplazamiento del trolley - Mecanismo de los giros - Movimiento del brazo
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- Alarmas - Viento - Lluvia - Sonidos de un ambiente de construcción Posibilidad de realizar todas las prácticas de operación en diferentes horas del día y de la noche. Posibilidad de generar diferentes condiciones de simulación con lluvia y niebla, en diferentes intensidades, nubosidad desde cielo despejado hasta completamente nublado, cambio de dirección y velocidad del viento en todas las prácticas de operación. Todas estas condiciones son manipuladas por el instructor Ayudas durante las prácticas visuales: - Notificación de mensajes: - Mensajes instrucciones, Colisiones, Métricas - Brújula (360°) con ubicación del objetivos - Estatus de progreso: tiempo, número de objetos, metas, peso, distancia de la herramienta (cucharon, horquillas, etc.) al piso. ADICIONALMENTE EL SIMULADOR 3 EN 1 DEBE INCLUIR UN PAQUETE DE AYUDAS DIDACTICAS MULTIMEDIA, que permitan al instructor desarrollar los cursos virtuales de formación relacionados con la excavadora, piloteadora y torre grúa. Este paquete debe estar conformado como mínimo por: Un (1) Curso Virtual para excavadora Un (1) curso virtual para piloteadora Un Curso Virtual para Torre grúa. Cuatro (6) plantas virtuales, dos por máquina. Las características de los cursos Los contenidos multimedia deben contar con las siguientes características: Integrarse con plataformas educativas LMS.
Contener botones de navegación y barra de avance.
Estar provistos de un menú desplegable para navegar entre
páginas.
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Tener objetos de aprendizaje.
Tener textos locutados con voz humana (no automatizada).
Registrar los resultados en plataformas LMS
Las características de las plantas virtuales Todos los objetos deberán funcionar en plataforma Android y PC, de tal forma que se puedan utilizar los objetos en modo descargable para los usuarios, aun cuando se descarguen estos podrán reportar notas a la plataforma LMS
Las plantas deben proporcionar ambientes que reproduzcan el comportamiento de máquinas en ciertas condiciones, para permitir al aprendiz la manipulación del mismo, todo lo anterior vía web. Los simuladores en línea deben contar con las siguientes características: Tener escenarios modelados en 3D.
Integrarse con LMS, incluida identificación automática de
usuario de LMS.
Interacción y toma de decisiones.
Generar de reportes de prácticas.
Simular errores procedimentales.
Tener un comportamiento lógico de la planta de acuerdo a la
programación realizada por el aprendiz.
Tener control desde simulador.
Estar diseñadas bajo modelos matemáticos que recreen la
realidad.
Contenido y temáticas del curso para excavadora:
Descripción de la Excavadora
Aspectos de mantenimiento
Instrucciones de Seguridad y Medio Ambiente
Identificación de los Controles Básicos
Conceptos básicos asociados a la Carga y Descarga del
trailer
Operación de la Excavadora: aspectos de eficiencia y
seguridad.
Carga y Transporte
Excavación
Carga de camiones
Manejo de carga
Reto de habilidades
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Contenido y temáticas del curso para Piloteadora:
Descripción de la piloteadora Aspectos de operación y mantenimiento Instrucciones de Seguridad y Medio Ambiente Conceptos asociados con la Perforación básica Operación de la piloteadora: aspectos de
eficiencia y seguridad. Conceptos asociados con la Perforación con
desplazamiento del casing Desplazamiento – CFA ( Continuos Flight
Auger) Desplazamiento Kelly Manipulación de Vigas Levantamiento y descenso del casing Perforación múltiple y ubicación del casing Movimiento del Casing Remover el casing
Contenido y temáticas del curso para Torre Grúa:
Descripción de la Grúa Torre Aspectos de mantenimiento Instrucciones de Seguridad y Medio Ambiente Operación de la grúa torre: aspectos de
eficiencia y seguridad. Controles Básicos Descarga de un remolque Conceptos asociados al Movimiento de arco Generalidades del Trabajo en un edificio Estructuras de acero Ubicación de paneles de concreto Rellenar Estructuras con concreto
Las plantas virtuales de la excavadora: Sistemas de la excavadora: Simulador que recrea la configuración de la excavadora. El sistema debe permitir al usuario armar de forma esquemática todos los componentes de la excavadora e identificar partes de la máquina Riesgos de cargue y acarreo: Simulador que debe tener los conceptos básicos asociados a los riesgos en el cargue y acarreo, áreas de carga y descarga, riesgos de caída a diferente nivel,
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restricción de movimientos, discontinuidades en las crestas, intemperie.
Las plantas virtuales de la Piloteadora: Sistemas de la piloteadora: Simulador que debe permitir hacer la configuración de la Piloteadora, el sistema debe permitir al usuario armar de forma esquemática varios sistemas del simulador como sistema Aire (volumen y presión) y componentes de la broca. Pulldown: Simulador que permite hacer la configuración de pulldown, bajo pulldown, excesivo pulldown, correcto pulldown. El simulador debe permitir tomar decisiones al seleccionar adecuada aplicación del pulldown, además de identificar varias técnicas de perforación. Plantas virtuales de la torre grúa: Sistemas de la torre grúa: Simulador que debe recrear los componentes de la grúa Torre. El simulador debe permitir al usuario armar de forma esquemática varios sistemas de la grúa Torre.
Carga-velocidad, alcance-contrapeso: Simulador que permite realizar la carga-velocidad, alcance-contrapeso y tomar de decisiones aplicando los conceptos básicos asociados.
ACCESORIOS
El Simulador debe incluir los siguientes accesorios:
Monitor auxiliar LED de 24” para visualización del instructor.
Teclado.
Mouse inalámbrico.
Impresora monocromática.
UPS de 1000 VA o mayor.
Tablet que permita el instructor una gestión de la sesión de entrenamiento más confortable, permitiéndole moverse libremente por la habitación donde sea instalado el simulador.
GARANTIA
Mínima por 1 año contra defectos de manufactura y características técnicas.
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PROVEEDOR
CONDICIONES:
El simulador se debe instalar y poner en funcionamiento total en cada uno de los centros a los que están destinados
24 horas de capacitación en Tres (3) días por cada centro de formación donde se entrega el simulador
NOMBRE DEL ELEMENTO: SIMULADOR DRILL JUMBO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
DESCRIPCION REQUERIMIENTO CANTIDAD
DATOS TÉCNICOS
Simulador de Drill Jumbo con dos aguilones: Los ejercicios se deben realizar en un escenario virtual basado en imágenes reales digitalizadas, se debe replicar una mina subterránea y que como mínimo debe permitir hacer las siguientes practicas: - Perforación avanzada 6x6 -Perforación avanzada 10x10 -Perforación básica -Atornillado -Taladrado de corte cruzado -Perforación de extensión -Navegación láser -Navegación en minas -Posicionamiento -Modo libre -Configuración y posicionamiento -Transporte en superficie -Transporte subterráneo EL HARDWARE DEL SIMULADOR DEBE INCLUIR LOS SIGUIENTES ELEMENTOS INTEGRADOS: Silla: Debe incluir silla usada en equipos de maquinaria pesada real. El puesto del operador debe estar equipado con apoya brazos y un asiento ergonómico que permita
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la realización de las sesiones de simulación de forma cómoda y segura y permita el ajuste horizontal, en altura y la inclinación del respaldo. También deberá contar con un cinturón de seguridad real sensorizado con pretensor y que cumpla con la norma SAE J386 e ISO 6683 Computadora: PC HP Workstation Z440, 4N+Hyperthreading, 4GB RAM, 120GB SSD, ASUSRX470 4GB, sonido 5.1 o similar. Estructura para ubicación de la CPU tipo rack 4U. Visualización: Debe contar con 3 pantallas de tecnología LED FULL HD de 32" y un panel de control de 10", que deberán dar una imagen brillante y nítida independientemente de la luminosidad ambiente, consiguiendo una mayor inmersión para el alumno. El campo de visión periférico que se debe lograr es de 150° Pantalla táctil: Pantalla Táctil de mínimo 10" Controles de mando Drill Jumbo: Pedales, 1 joystick situado a la derecha de la silla del operador, que debe permitir: - Girar a la izquierda y derecha
‐ Cambio de ángulo de avance ‐ Bajar y subir el aguijón ‐ Cambiar el aguijón ‐ Anti‐paralelo 4 palancas que permitan:
‐ Alimentación de rotación CCW Y CW ‐ Ángulo inclinado arriba y abajo ‐ Extensión y retracción del aguijón principal ‐ Alimentar y revertir el barrenador Plataforma y movimiento: Plataforma de movimiento electromecánica, con dos grados de libertad, que transmita al operador todas las sensaciones físicas e inercias derivadas de sus acciones para dotar al alumno de un mayor realismo en su formación. Peso máximo admisible de 150 kg Amplitud de movimiento en Roll de 7,7º y en pitch de 6º
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Velocidad angular de al menos 30º/s Aceleración angular de al menos 300º/s Frecuencia de oscilación de al menos 50 Hz Sistema de vibración con control de intensidad Sistema de sonido: Sistema envolvente de sonido 5.1 que reproduce fielmente los sonidos reales asociados al funcionamiento de la máquina. Estructura del bastidor: La cabina debe presentar una estructura modular y adaptable que hagan que el mantenimiento de la misma sea más fácil. En la base debe contar con ruedas que hagan fácil su desplazamiento. El Hardware debe incluir como mínimo los siguientes componentes: Un (1) computador HP Workstation Z440, 4GB RAM, 120GB SSD, ASUSRX470 4GB, sonido 5.1. Un (1) Computador: Procesador, RAM 4 Gb, Disco duro de 32 Gb estado sólido, lector de huella, webcam y auriculares Una (1) Tablet Tres (3) TV LED Full HD con diagonal de 32" cada uno Una (1) Pantalla Táctil de 10" Controles para manejo de la maquinaria: Un (1) Joystick de trabajo pesado, Cuatro (4) palancas de trabajo pesado, pedales Un (1) Amplificador de Audio 5.1 Una (1) plataforma de movimiento con 2 grados de libertad Una (1) silla usada en equipos de maquinaria pesada real con ajuste de la altura y movimiento hacia adelante y atrás, con amortiguación mecánica, graduación de peso, Un (1) reposacabezas, Dos (2) reposabrazos y Un (1) cinturón de seguridad Una (1) UPS de 1.25 KVA Tres (3) Monitores LED 22” Un (1) Teclado inalámbrico con mouse integrado Una (1) Impresora monocromática
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Una (1) cabina con estructura modular y adaptable. En la base cuenta con ruedas que hagan fácil su desplazamiento. El Softwarea entregar debe contener como minimo: Un (1) Software para entrenamiento en operación de Drill Jumbo de tres visuales Un (1) Software para el instructor EL SOFTWARE DEBE TENER LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS Y PERMITIR COMO MINIMO REALIZAR LAS SIGUIENTES TAREAS: Software instructor DRILL JUMBO: Los resultados de los ejercicios deben ser mostrados en la pantalla. Adicionalmente el software debe permitir: - software con niveles de usuario: estudiantes, instructor, administrador. - Gestión de estudiantes hospedado en la nube o en servidor local, accesible desde navegador web - Las funciones del software deben ser accesibles mediante un navegador web en Tablet - funciones de alta y baja de alumnos - personalización de las métricas de la sesión de simulación en tiempo real - informes gráficos de seguimiento de desempeño del alumno - estadísticas de resultados de clases. Ejercicios de PRL: Revisión previa operación de la máquina para comprobar la no presencia de ningún operario dentro de la zona de peligro de la máquina. -Ejercicio de comprobación maquinaria: antes de realizar el arranque de la máquina será necesario revisar la misma mediante un check list para comprobar si los indicadores son adecuados y no hace falta ninguna puesta o punto, el instructor podrá alterar éstos para que el operario adquiera las competencias. - Ejercicios de recogida de manguera. - Visualizaciones externas: Vista de perforación y vuelo de pájaro para el instructor, vistas laterales e inferiores para cubrir todos los ángulos y comprobar que los brazos están operando adecuadamente.
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Calibración, puesta en marcha y navegación de la máquina - Carga y descarga de la máquina de la góndola de transporte - Circulación desde el exterior del túnel hacia el frente y desde el frente hasta el exterior del túnel. Visualizaciones internas en la cabina: Izquierda, frente, derecha Visualizaciones externas: vista de perforación, vista de vuelo de pájaro, vistas laterales ADICIONALMENTE EL SIMULADOR DEBE INCLUIR UN PAQUETE DE AYUDAS DIDACTICAS MULTIMEDIA, que permitan al instructor desarrollar los cursos virtuales de formación relacionados con la perforadora Drill Jumbo. Este paquete debe estar conformado como mínimo por: Un (1) Curso Virtual para Drill Jumbo Dos (2) plantas virtuales para Drill jumbo Las características del curso Los contenidos multimedia deben contar con las siguientes características: Integrarse con plataformas educativas LMS.
Contener botones de navegación y barra de avance.
Estar provistos de un menú desplegable para navegar entre
páginas.
Tener objetos de aprendizaje.
Tener textos locutados con voz humana (no automatizada).
Registrar los resultados en plataformas LMS
Las características de las plantas virtuales Todos los objetos deberán funcionar en plataforma Android y PC, de tal forma que se puedan utilizar los objetos en modo descargable para los usuarios, aun cuando se descarguen estos podrán reportar notas a la plataforma LMS
Las plantas deben proporcionar ambientes que reproduzcan el comportamiento de máquinas en ciertas condiciones, para permitir al aprendiz la manipulación del
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mismo, todo lo anterior vía web. Los simuladores en línea deben contar con las siguientes características: Tener escenarios modelados en 3D.
Integrarse con LMS, incluida identificación automática de usuario
de LMS.
Interacción y toma de decisiones.
Generar de reportes de prácticas.
Simular errores procedimentales.
Tener un comportamiento lógico de la planta de acuerdo a la
programación realizada por el aprendiz.
Tener control desde simulador.
Estar diseñadas bajo modelos matemáticos que recreen la
realidad.
Contenido y temáticas del curso para DRILL JUMBO:
Descripción del Drill Jumbo
Componentes y sistemas principales del Drill Jumbo
Operación del Drill Jumbo: aspectos de eficiencia y seguridad.
Procedimientos y técnicas recomendadas
Instrucciones de Seguridad y Medio Ambiente
Aspectos de operación y mantenimiento.
Las características de las plantas virtuales
Sistemas del Drill Jumbo: Simulador que debe recrear la configuración del Drill Jumbo, el sistema debe permitir al usuario armar de forma esquemática varios sistemas del simulador, como: sistema hidráulico, sistema eléctrico, sistema de agua y sistema de aire. Presiones de trabajo: Simulador que debe permitir el estudio y configuración de presiones de trabajo y medidas de seguridad antes de perforar: el simulador debe permitir tomar decisiones al seleccionar las adecuadas presiones de trabajo y presiones de rotación, además de identificar varias variables en el proceso antes de iniciar a perforar.
ACCESORIOS El Simulador debe incluir los siguientes accesorios:
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Ministerio de Trabajo SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
Regional Antioquia Centro de la Innovación, la Agroindustria y la Aviación Carrera 48 N° 49-62 Rionegro - Antioquia – 531 18 56
www.sena.edu.co - Línea gratuita nacional: 01 8000 9 10 270
Sistema de visualización para el instructor, conformado por: 3 pantallas de mínimo 22”.
Auriculares de diadema, lector de huella, web cam y micrófono.
1 ordenador de 4Gb Ram 32 Gb SSD
Teclado.
Mouse.
Impresora láser.
Tablet que permita el instructor una gestión de la sesión de entrenamiento más confortable, permitiéndole moverse libremente por la habitación donde sea instalado el simulador.
UPS de 1250 VA o mayor.
GARANTIA
Mínima por 1 año contra defectos de manufactura y características técnicas.
PROVEEDOR
CONDICIONES:
El simulador se debe instalar y poner en funcionamiento total en cada uno de los centros a los que están destinados
24 horas de capacitación en Tres (3) días por cada centro de formación donde se entrega el simulador
SUB-TOTAL IVA TOTAL
NIT: Dirección: Indicativo y Teléfono: Indicativo y Fax: Correo Electrónico: NOTA: QUIEN PRESENTE COTIZACIÓN DEBERÁ TENER EN CUENTA TODOS LOS GASTOS EN QUE INCURRA POR SUSCRIPCIÓN, LEGALIZACIÓN Y EJECUCIÓN DEL CONTRATO, COMO IMPUESTO, CONSTITUCIÓN DE GARANTÍA ÚNICA, TRANSPORTE, ETC.
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Ministerio de Trabajo SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
Regional Antioquia Centro de la Innovación, la Agroindustria y la Aviación Carrera 48 N° 49-62 Rionegro - Antioquia – 531 18 56
www.sena.edu.co - Línea gratuita nacional: 01 8000 9 10 270
Ante cualquier inquietud técnica puede comunicarse al 5311856 (1) Ext. 44104 – 44129 - 44140, o e-mail [email protected] donde se brindará acompañamiento y asesoría necesaria. Posterior a la solución de las inquietudes respecto de los bienes/servicios debe enviarse la pre -cotización al contacto señalado al inicio de este documento. Rionegro, 12 de mayo de 2017
Maria Elicenia Quintero
Gestión Contractual Centro de la Innovación, la Agroindustria y la Aviación – Rionegro (Ant)