ACEPTACIONES VISUAL Y LIQUIDOS PENETRANTES PARA PUENTE GRUAS AWS D14.1

8.6 Examen visual. Todas las soldaduras se examinarán visualmente. El examen se llevará a cabo después de la eliminación de residuos extraños, incluyendo escoria. Una soldadura será aceptable

poder mediante un examen visual si cumple el tamaño especificado en los planos (ver Sección

5, La mano de obra), y las siguientes condiciones:

(1) La soldadura no tiene fisuras.

(2) existe la fusión completa entre capas adyacentes del metal de soldadura y entre el metal de soldadura y el metal base.

(3) Todos los cráteres se llenan a la sección transversal completa de la soldadura.

(4) perfil de la soldadura se ajustan 8.7.

(5) la frecuencia admisible y tamaño de porosidad tubular en soldaduras de filete se limitarán de la siguiente manera:

(a)

Para soldaduras primarias, no más de 1 de poro en cada 4 pulg. (102 mm) de longitud, y no más grande en diámetro que 3/32 pulg. (2,4 mm).

(b) Para soldaduras secundarias, la suma de los diámetros de porosidad tubular no excederá de 3/8 pulg. (9.5 mm) en cualquier pulgada lineal de soldadura, y no excederá de 3/4 pulg.

(19 mm) en cualquiera de 12 pulg. (305 mm) de longitud de soldadura.

(6) El tamaño real de una porción de soldadura de filete continuo, 318 in. (9,5 mm) o más grande, puede estar bajo el nominal requerido filete de tamaño de la soldadura por 1/16 pulg. (1,6 mm) sin

de corrección, siempre que la porción de tamaño inferior no supere el 10 por ciento de la longitud de la soldadura. En soldaduras web-to-brida de filete sobre vigas, no se permite la soldadura de tamaño inferior a

el extremo de la articulación en una longitud igual a dos veces el ancho de la brida

(7) soldaduras de ranura primarias no deben tener porosidad tubular. Soldaduras de ranura secundaria deberán cumplir los requisitos de porosidad para soldaduras de filete en 8.6 (5) (a).

(8) La inspección visual de las soldaduras en todos los aceros puede comenzar inmediatamente después de las soldaduras completas se han enfriado a la temperatura ambiente. Criterios de aceptación de ASTM

A514, A517, A709 y 100 grados y aceros l00W se basarán en la inspección visual realizada no menos de Defectos. 48 horas después de la finalización de la soldadura.

8.7 Perfiles de soldadura

8.7.1 Las caras de soldaduras en ángulo puede ser ligeramente convexa, plana, o ligeramente cóncava, como se muestra en las Figuras 35 (A), (B) y (C), pero con ninguno de los perfiles inaceptables que se muestran en (D). Excepto en las uniones de las esquinas exteriores, la convexidad C no debe exceder la suma de 0,1 s + 0,03 pulg. (1 mm), donde

S es el tamaño real de la soldadura de filete en pulgadas (milímetros). Véase la Figura 35 (B) y (C).

8.71 soldaduras de ranura se harán con leve o mínimo refuerzo $ salvo que se disponga lo contrario. En el caso de las juntas a tope y de esquina, la especificación de refuerzo,

o modificado por mutuo acuerdo beheight.

R, no debe exceder de 118 pulg. (3 mm) de entre el metal del fabricante y el comprador.

espesor de 2 pulg. (51 mm) y bajo, y 3/16 pulg. (5 mm) para espesores de metal sobre 2 pulg. (5 1 mm). Se debe tener transición gradual hacia el plano de la superficie de metal de base

cara, como se muestra en la figura 35 (E). Soldaduras de ranura deben estar libres de las discontinuidades que se muestran para las juntas a tope en la Figura 35 (F).

8.7.3 Cuando se requiera la superficie de las juntas a tope para estar al mismo nivel, el espesor del metal base más delgada o metal de soldadura no se reducirá en más de 1/32 in.

(0,8 mm), o 7 por ciento del espesor, lo que sea menor, y el refuerzo de soldadura no deberá exceder de 1/32 pulg. (0,8 mm). Sin embargo, todos refuerzo debe ser eliminado

donde la soldadura forma parte de una superficie de contacto o contacto. Cualquier refuerzo debe mezclar suavemente en las superficies de las placas con las áreas de transición libres de vender más barato. Chip-ping se puede utilizar, siempre que es seguido por el acabado de superficies grinding.Where se requiere, el valor de rugosidad no excederá de 250 x 10.6 in. (6 x LO4 m). superficies Finlandia

ISHED a valores de más de 125 x in. (3 x lod6 m) a través de 250 x IOD en. deberá tener un acabado paralelo a la dirección del esfuerzo principal. Las superficies con acabados de 125 x lod

en. o menos puede ser terminado en cualquier dirección. (Ver ANSUASME B46.1, textura de superficie para el método de medición.)

8.7.4 profundidad del tallado no excederá de 1/32 pulg. (0.8 mm) o el 7 por ciento del espesor del metal base, excepto que la clase Conjunta IV, V y VI soldaduras con un corte sesgado totales

de menos de 1/2 pulg. (13 mm) de longitud en cualquier lineal de 12 pulg. (305 mm) de soldadura son aceptables sin medición. de la profundidad de corte sesgado.

8.7.5 Las soldaduras deberán estar libres de superposición

8.7.6 Las soldaduras de filete no pueden desviarse de tamaño designado por más de las tolerancias indicadas en el apartado 8.6 (6). la

convexidad deberá cumplir las tolerancias dadas en 8.7.1. Si la desviación es superior a estas tolerancias, la soldadura debe corected como se señaló en la Sección 10, de reparación y corrección de defectos.