acabado industrial 2018 - codinter.com · algunas marcas de pistolas para pintar, como binks y...
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ACABADOINDUSTRIAL
2018
Una guía actualizada acerca de pistolas para pintar,
atomización electrostática y bombas de pintura
para el acabado industrialwww.codinter.com
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CONTENIDO
Capítulo I: Pistolas para pintar: Guía sobre su uso, partes y tipos 4
Qué es una pistola para pintar 5
Partes de una pistola de pintura 8
Tipos de Pistolas para Pintar 10
Modelos más conocidos de Pistolas para Pintar 11
Cómo escoger la Pistola para Pintar Apropiada 12
Capítulo II: Atomización electrostática: qué es, a quienes conviene y qué equipos son necesarios
17
Qué es atomización electrostática 18
¿Cómo funciona la atomización electrostática? 22
Industrias a las que más les conviene la atomizacion electrostatica 25
Pistolas y Equipos necesarios para la atomizacion electrostatica 27
Capítulo III: Bombas de pintura: Tipos y usos en acabados industriales
33
Bombas de Pistón: cómo funcionan y para qué aplicaciones usarlas
36
Bombas de Diafragma: cómo funcionan y para qué aplicaciones usarlas
38
Equipos y accesorios adicionales al usar bombas de pintura 40
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El acabado industrial es cualquier tipo de pro-ceso secundario realizado para cualquier metal, plástico, madera, cerámica u otro material utili-zado en un tipo de fabricación, como el automo-vilístico, para completar el proceso de produc-ción y prepararlo para su uso.
En la actualidad, el acabado industrial se puede usar para las industrias automotriz, de soldadu-ra, electrónica y de la construcción, entre otras.
La industria que más utiliza el acabado industrial es la automovilística. Estos recubrimientos se rocían como líquidos o polvos.
Las capas de pinturas generalmente son aplica-das por los fabricantes en la línea de ensamblaje mientras se fabrica un producto.
En este ebook que hemos realizado pensando en usted y su empresa, presentamos 3 grandes temas relacionados con el acabado industrial: Pistolas para pintar, Atomización electrostática y Bombas para pintura.
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PISTOLAS PARA PINTAR
CAPÍTULO I
Guía sobre su uso, partes y tipos
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Estas pistolas pueden usarse para pintar sobre todo tipo de superfi-cie o substrato, sea metal, madera, piedra, arcilla (cerámicos) y porce-lanas, plástico, vidrio y textil.Por eso, las pistolas para pintar son herramientas fundamentales para cualquier tipo de industria de fabricación y de servicios de re-pinte, ya que permiten dar acaba-do industrial a cualquiera de sus productos en forma económica y eficiente.
Las pistolas para pintar fueron in-ventadas en 1888 por el Dr. Allen De-Vilbiss en Estados Unidos. Luego, su hijo siguió mejorando el inven-to, produciendo la primera pistola de pintura en usar aire comprimi-do.
El desarrollo de la tecnología de las pistolas para pintar ha conti-nuado hasta el dia de hoy.
Las pistolas para pintar pueden clasificarse de acuerdo a varios criterios. Por ejemplo, pueden agruparse según:• La alimentación de la pintura• La tecnología de atomización que usan• La forma de uso
Pero en este artículo categori-zaremos las pistolas de pintar de acuerdo a la presión que usan o el modo de transferencia de la pintu-ra.
Para la gran mayoría de los traba-jos de acabado industrial es im-prescindible el uso de pistolas de pintar. Simplemente, es la opción que resulta mejor en precio y ve-locidad de producción.
QUé es Una pistola para pintar
Las pistolas de pintura son equipos que permiten pulverizar pintura o barniz utilizando presión de aire con el fin de aplicarla o difundirla sobre una superficie.
“Las pistolas para pintar son herramientas fundamentales para cualquier tipo de industria de fabricación y de servicios de repinte”
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En términos muy generales, la pulverización de la pintura ocurre cuando se aplica la pintura a un objeto (la superficie a pintar) a través de la pistola de aire compri-mido.
Cuando se presiona el gatillo, la pintura se mezcla (aunque en al-gunos sistemas no se mezcla) con la corriente de aire comprimido y se libera en una pulverización fina.
La consistencia y el patrón de pin-tura pueden definirse y regularse mediante el uso correcto de la to-bera, depósito o tanque donde se coloque la pintura, y la boquilla que se escoja.
Independientemente del tipo de tecnología que se use para pintar, es sumamente importante des-montar con frecuencia el pico o boquilla de la pistola de pintar para limpiarla y evitar que se atasque con restos de pintura seca.
Cómo fUnCiona Una pistola para pintar
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VENTAjAS DE LAS PISTOLAS PARA PINTAR
• Permiten que la pintura sea aplicada uniformemente sobre la superficie
• Permite que diferentes tipos de superficie (incluso irregulares o rugosas) puedan ser pintadas eficientemente
• Ahorra tiempo y costos de producción
• Pueden configurarse para uso automatizado
• Hay buena diversificación para una aplicación específica
• Hay diversas maneras de configurar cada pistola según la necesidad del acabado
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partes de Una pistola de pintUra
CABEzAL DE AIRE
El cabezal de aire es, quizás, la parte más importante de la pistola para pintar.
Esta parte de la pistola afecta di-rectamente la calidad del resulta-do y la cantidad de pintura que se use.
Dependiendo del tipo de pistola, la mezcla del aire y la pintura puede suceder de manera interna o ex-terna.
REgULADOR DEL CAUDAL O AgUjA
Es la pieza que determinada cuan-ta pintura saldrá por la boquilla o pico e incluso permite variar la for-ma del chorro de pintura.General-mente está ubicado en el mango o gatillo. No es buen práctica la res-tricción muy cerrada de la aguja.
Ha ocurrido que los operarios cie-rran mucho la aguja y con la fuer-za de la mano, ejercen una presión muy grande sobre el gatillo, que se transfiere a la aguja, abriéndose al halar el gatillo.
Esta fuerza deforma a la aguja y genera goteos. Es mejor ajustar el caudal desde una fuente externa como el regulador de fluido o res-trictor y no de la pistola.
De este modo, la aguja será unica-mente para activar y desactivar el paso de pintura.
Las pistolas de pintura están divididas en estas partes básicas:
• Cabezal de aire• Regulador de caudal• Boquilla o pico• Depósito (según su tipo la pistola puede tener un depósito o estar co-
nectada a un tanque)
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LA BOqUILLA O PICO
Es por donde se expulsa la pintura. Muchas pistolas vienen equipadas con varias boquillas o picos inter-cambiables, para que el operario escoja la que es apropiada según el caso.
Algunas marcas de pistolas para pintar, como Binks y Devilbiss tienen incluso extensiones para llegar a lugares de dificil acceso.
Aunque hay más de 15 tipos de boquillas disponibles en el mercado, las 3 más usadas en los procesos de acabado industrial son las de estas tec-nologías de aspersión:
• Aspersión de Baja Presión (Low Pressure Aspersion)• Sin Aire (Airless)• Sin Aire Asistido por Aire (Airless Air Assisted)
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tipos de pistolas para pintar
• Manuales de alta presión• Manuales de baja presión• Automáticas de alta presión• Automáticas de baja presión
Éstas últimas, las pistolas para pintar con tecnología electrostá-tica han llegado a ser tan impor-tantes que la separamos en otra categoría y le dedicamos una sec-ción entera a explicar su funcio-namiento.|
En el caso de las pistolas automá-ticas de baja presión no existen ta-les categorías, pues todas son ali-mentadas por presión.
• Airless• Airless Asistido• Convencionales• HVLP• LVMP (Transtech)• Electrostáticas
• Alimentada por succión• Alimentada por gravedad• Alimentada por presión
PISTOLAS PARA PINTAR SEgúN EL mODO DE TRANSfERENCIA DE LA PINTURA
PISTOLAS PARA PINTAR SEgUN LA PRESIóN
Hay muchas maneras de clasificar a las pistolas para pintar. A rasgos generales podrían ser clasificadas por la alimentación de la pintura, por la tecnología que usan, por la forma de operación, etc.
Sin embargo, una forma práctica y sencilla de clasificar las pistolas para pintar sería por la presión que usan y el modo de transferencia de la pin-tura.
Las pistolas manuales de baja presión, a su vez, pueden subdividirse en las siguientes categorías:
Ahora bien, las pistolas manuales y automáticas de alta presión pueden dividirse en airless y airless asistidas por aire.
modelos más ConoCidos de pistolas para pintar
Las marcas Devilbiss, Binks, Ransburg y MS ofrecen una variedad de pistolas para pintar, cada una de ellas diseñadas para diferentes aplicaciones. Algunos de los modelos de mayor aceptación en el mercado son los siguientes:
Por supuesto, escoger una pistola para pintar no depende solamente de que sea muy vendida, sino de que sea la apropiada para lo que será utilizada. Pregunte por nuestra asesoría especializada antes de hacer su inversión.
DeVilbiss JGA-503-704-FX
DeVilbiss Pistola JGA-600
DeVilbiss SGK-600-RT
DeVilbiss SGK-600-SAA
DeVilbiss SGK-600-SAP-003
DeVilbiss SGK-505-622
DeVilbissSGK-600-BV
DeVilbiss SGK-600-PR
DeVilbissHVLP-FLG-515-G13-G20
DeVilbissHVLP-FLG-515-S18
DeVilbiss HVLP Transtec
TEKNA-PROLITE-G
DeVilbissJGA-503-67-EX
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EqUIPOS y ACCESORIOS NECESARIOS
Para realizar trabajos de acabado industrial, la pistola para pintar no es lo único necesario. Dependien-do de la aplicación, en muchos ca-sos pueden necesitarse algunos otros equipos y accesorios tales como:
• Filtros• Tanques• Mangueras• Reguladores• Compresor• Copas• Bombas
APLICACIóN
El objetivo o la aplicación que ten-drá la pistola es el factor de más peso para escoger la apropiada.
Entre otras, debería hacerse las siguientes preguntas:
• ¿Qué clase de pintura o barníz se piensa usar?
• ¿Será usada para pintar al aire libre o dentro de una cabina de pintura?
• ¿Será usada por operarios o se piensa hacer un sistema auto-matizado?
• ¿Se pintarán muchas superficies pequeñas o pocas superficies grandes?
• ¿Sobre qué superficies se apli-cará la pintura o barníz?
Cómo esCoGer la pistola para pintar apropiada
Ante la pregunta de cuál es la pistola de pintar que necesita para su uso personal o para su empresa, no hay una única respuesta. Las variables para escoger la pistola para pintar apropiada pueden ser las siguientes:
• Aplicación• Equipos y accesorios necesarios• Frecuencia de uso• Precio
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Las buenas compras de equipos, accesorios y consumibles de aca-bado industrial se hacen al obte-ner exactamente el producto que se necesita o que es ideal para su uso, comprándolo al mejor precio del mercado.
En muchas ocasiones, una pisto-la para pintar, o incluso un equipo completo con accesorios inclui-dos puede ser una inversión cos-tosa, pero a la larga resultar en lo más rentable, pues ahorrará tiem-po y materiales.
En ese asunto en particular, Co-dinter está en la capacidad de ofre-cer todos las pistolas para pintura y productos de acabado industrial en general al mejor precio del mer-cado.
Nos enfocamos más en qué resul-tará mejor para su empresa a cor-to, mediano y largo plazo.
fRECUENCIA DE USO
Aunque todas las pistolas para pintar de las marcas Devilbiss, Binks, Ransburg y MS son exce-lentes, han sido creadas con dife-rentes capacidades.
El diseño de una pistola que va a ser usada durante muchas horas diariamente varía de la que va a ser usada durante períodos más bre-ves.
En particular la capacidad del de-pósito de pintura es un asunto im-portante a definir en este aspecto.
PRECIO
En aplicaciones de acabado in-dustrial, éste no debería ser el factor dominante, sino uno más de los factores a tomar en cuenta para la decisión.
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¿QUé son las pistolas para pintar airless?
Airless es un sistema que permite la pulverización de pintura y otros recubrimientos a alta presión. Aun-que se usa aire comprimido para forzar la salida de la pintura, el aire no se mezcla con la pintura o recu-brimiento en ningún momento del proceso.
En los sistemas Airless se usa la presión de la bomba de pistón que comprime la pintura al pasar a tra-ves de un oficio muy pequeno. Éste pasa a su vez por otro orificio de forma longitudinal u oblíqua que le da el patrón plano de acabado.
De esta manera se evita la sobre-pulverización del recubrimiento, lo cual suele formar nubes de pin-tura.
Este sistema es ideal para aplicar pinturas de alta viscosidad, como las pinturas plásticas, pues éstas generalmente necesitan mayor potencia para ser aplicadas.
Estas pistolas para pintar Airless pueden ser integradas, cuando el
compresor del aire está en la mis-ma pistola o funcionar con un com-presor externo.
Pueden usarse bombas de pintura Airless a pistón o diafragma y ser operados eléctricamente, neumá-ticamente o a gasolina
Son ideales para pintar grandes superficies en poco tiempo, pues cubren más en cada aplicación y ahorran pintura.
La tecnología Sin Aire Asistido por Aire (Airless Air Assisted) es la mis-ma Airless, pero en este caso el aire se usa para aplanar o suavizar el patrón de pintura que genera la bomba al pasarla por una boquilla muy pequeña.
En estos sistemas es muy impor-tante ajustar correctamente la presión de la bomba con relación a la boquilla de la pistola. Si la pre-sión es faltante o sobrante, el pa-trón de pintura puede quedar con unos labios arriba y abajo o carga-do en las esquinas.
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¿QUé son las pistolas para pintar HVlp?
HVLP son las siglas en inglés para High Volumen Low Pressure (en es-pañol sería Alto Volumen Baja Pre-sión). Estas pistolas usan un alto volumen de aire para pulverizar la pintura, que en su mayor parte va a la superficie a pintar, logrando una reducción de hasta el 75% de la pérdida de pintura.
Además, como se dispersa menos cantidad de pintura en el aire (se reduce el efecto rebote), podría decirse que son más saludables o amigables con el ambiente.
Algunos modelos de pistolas HVLP también traen aire caliente, ayu-dando así a secar la pintura en las superficies y a que se disperse más rápidamente la nube de pin-tura que se forme.
Sin embargo, son ideales para tra-bajos puntuales o de detalle pues la nube de pintura que forman por la reducción del exceso de pulve-rización impide cubrir grandes su-perficies en poco tiempo.
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¿QUé es la VisCosidad?
La viscosidad de un líquido es una medida de su resistencia interna al flujo o, dicho simplemen-te, su espesor. El tipo de líquido y su tempera-tura determinan la viscosidad que tenga en un momento dado. Por eso, cuando se mide la vis-cosidad, debe indicarse la temperatura.
La medición de la viscosidad de un líquido se expresa en poise y centipoise (1 poise=100 cen-tipoise). La velocidad de flujo, medida en segun-dos desde una cubeta Zahn, Ford o Fisher, es un dato muy usado para conocer la viscosidad del acabado.
Es de suma importancia controlar la viscosidad de los materiales para aplicarlos eficientemen-te y con calidad sobre las superficies a pintar.
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ATOmIzACIóN ELECTROSTÁTICA
CAPÍTULO II
Qué es, a quienes conviene y qué
equipos son necesarios
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se obtienen las fuerzas necesarias para rociar las cargas superficia-les o se consigue la polarización del líquido.
Este método se basa en el princi-pio de que los objetos con carga negativa son atraídos por objetos cargados positivamente.
Se aplica una carga eléctrica, ge-neralmente negativa, al material de recubrimiento. Las gotas, car-gadas negativamente, se cargan al extremo de la pistola de pulveri-zación por medio de un electrodo cargado.
Aunque la atomizacion electros-tática no es una técnica novedo-sa para pintar, últimamente ha aumentado su implementacion entre las empresas de acabado in-dustrial, debido a las tecnologías desarrolladas más recientemen-te. Este artículo buscar explicar el concepto, a qué empresas les puede ayudar más y cómo imple-mentarlo de forma segura.
La atomización electrostática es un proceso de acabado industrial en el que el chorro de pintura o re-vestimiento se aplica por acción de un campo eléctrico. Con esto,
QUé es atomizaCión eleCtrostátiCa
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Por lo tanto, se pulverizan y atraen a cualquier superficie puesta a tie-rra. Cada partícula recibe una car-ga negativa de 30-140 kV y 0-200 mA.
Con la atomización electrostática, se puede lograr el efecto envolven-te. Con este, la pintura atomizada se esparce por la pieza con cone-xión a tierra y la recubre, logrando pintar la parte posterior de la pie-za, así como sus bordes.
Con este efecto, se incrementa la eficiencia de transferencia, que en algunos casos de atomización electrostática alcanza el 98%. Esto se traduce en menores costos de pintura, producción más rápida, menos limpieza y menos VOC.
“Para que ocurra todo el efecto electrostático, siempre debe haber presencia de tierra.”
Debido a la carga electrostática, las partículas de pintura, una vez rociadas, tienen menos probabili-dades de permanecer en el aire.
Para lograr esto, es necesario que la diferencia de las cargas eléctri-cas sea suficiente. En algunas pie-zas se puede ver cómo la niebla de pintura envuelve el objeto a recu-brir.
Las piezas a recubrir deben ser o hacerse conductoras. Para lo-grar esto, el objeto puede rociarse con una imprimación conductora o puede ser necesario colocar un objeto metálico detrás del objeto para crear una base.
La atomización electrostática se puede agregar a cualquiera de las técnicas de atomización que exis-ten, para mejorar la velocidad de transferencia del producto.
Para que ocurra todo el efecto electrostático, siempre debe ha-ber presencia de tierra.
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Ventajas de la atomizaCión eleCtrostátiCa
• Ahorra pintura porque tiene una mayor eficiencia de transferen-cia y el material puede ser reco-lectado y reutilizado
• Ahorra dinero al ahorrar materia-les y tiempo
• Se puede usar para rociar piezas con formas complicadas
• El espesor del revestimiento se puede ajustar al acabado desea-do
• Se pueden automatizar las ope-raciones para altas velocidades de producción
• Cubre un objeto tridimensional, como productos tubulares, de manera más uniforme que cual-quier otra tecnología de atomiza-ción, debido al efecto “envolven-te”
• También, debido al efecto “envol-vente”, ahorra tiempo porque los lados posteriores se pueden ato-mizar como lados frontales en un solo movimiento
• Asegura la capa más uniforme posible en la industria
Hay muchas ventajas cuando se trata de atomización electrostática. Vamos a enumerar algunos de ellas:
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ATOmIzACIóN ELECTROSTÁTICA
A pesar de todos los beneficios que la atomización electrostática tiene, se deben mencionar algu-nas desventajas, tales como:
• Mayor formación de película en las esquinas exteriores, debido a una mayor atracción electrostá-tica en estos sectores
• Creación de una película inferior en las esquinas interiores, debi-do a la atracción electrostática en estos sectores
• El material que se va a pulverizar debe ser conductor o conducti-ble, para que la unión sea adecua-da
• Es muy importante que los obje-tos a pintar estén conectados a tierra, para evitar riesgos de se-guridad o incendio
• Las pistolas pueden ser más deli-cadas que las regulares, por lo que necesitarán cuidados adecuados
• Es rápido y fácil hacer cambios de color
• No se requiere precalentamien-to de las piezas de trabajo
• Los substratos delgados, como las hojas de metal, se pueden re-cubrir fácilmente
• El proceso de curado en horno, disponible en aplicaciones de acabado industrial, da como re-sultado una pintura más durade-ra y difícil de eliminar
• Mejor aspecto final, debido a un espesor de pintura muy
uniformeDESVENTAjAS DE LA
“Cubre un objeto tridimensional, como productos tubulares, de manera más uniforme que cualquier otra tecnología de atomización, debido al efecto envolvente”
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¿Cómo fUnCiona la atomizaCión eleCtrostátiCa?
cinta adhesiva para protegerlos de la pintura.
El operador debe estar protegido con ropa especial para cubrir su piel. La mayoría de las marcas de productos de acabado industrial han desarrollado trajes de protec-ción para los operadores. También se debe usar protección para los ojos y los oídos.
Una palabra de advertencia para los operadores: nunca apunte la pistola a ninguna persona. La alta presión del chorro podría hacer daño a la gente.
PASO 1: PREPARE EL LUgAR y AL OPERADOR
El área donde se llevará a cabo la operación de pintura debe estar limpia y libre de cualquier elemen-to de distribución que pueda per-turbar su aplicación. Una cabina cerrada sería ideal para este tipo de aplicaciones de acabado indus-trial.
Si el trabajo de pintura no va a realizarse en una cabina, simple-mente elija un área ventilada para trabajar y verifique que los calen-tadores hayan sido apagados.
Si ciertas áreas de las piezas no deben pintarse, coloque trapos o
Aunque el nombre “atomización electrostática” hace que parezca un proceso muy complicado, en realidad es simple de aplicar en la mayo-ría de las empresas de acabado industrial.
En realidad, esta tecnología de atomización se puede aplicar a muchas otras, como Airless, Airless Asistido, etc., para obtener un mejor aca-bado y ahorrar tanto material como tiempo.
El proceso se puede explicar en 5 simples pasos:
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Cuando utiliza pintura en polvo a este proceso se le llama Powder Coating . Después de elegir la pin-tura, cárguela en el tanque o de-pósito que va a utilizar.
Una vez que haya completado la primera prueba, encienda la elec-trostática y vuelva a probar. Debe-ría ver la distribución esperada de la pintura en ambos casos.
Realizar esta prueba ayudará al operador a no cometer errores al pintar y hacer el trabajo de mane-ra fácil y rápida.
Si algo estuvo mal en cualquiera de estas dos pruebas, verifique lo que podría estar pasando. Pero si todo salió bien, estará listo para pintar.
Cuando se trata de atomización electrostática, hay dos tipos de pinturas posibles: polvo y líquido. Las piezas a ser pintadas y la apa-riencia que se busca son decisi-vos para elegir cuál usar.
No importa qué tecnología de atomización esté usando, se debe realizar una prueba de pistola siempre. Pero con la atomización electrostática se recomienda una doble prueba: una primera con la electrostática apagada y una se-gunda con la electrostática acti-vada.
Para hacer esto el primer paso es encender la pistola y cebar la bom-ba para su uso. Cuando realice la prueba, como siempre, verifique que el patrón del rociado sea uni-forme.
PASO 2: SELECCIONE LA PINTURA CORRECTA
PASO 3: PRUEBE LA PISTOLA
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• Tener una pistola de atomización buena (y en buen estado)
• Tener todos los objetos para pin-tar bien conectados a tierra
• Tener especial cuidado al pintar objetos con formas complicadas
• Todas las piezas son conductoras o se han hecho conductoras
En algunas aplicaciones industria-les, cuando se usa pintura en pol-vo, las piezas deben pasar por un horno para completar la fijación de la pintura. Después de eso, el pol-vo excedente se puede recoger y reutilizar.
ción y otros equipos en buenas condiciones durante mucho tiem-po. Las pistolas y equipos de ato-mización electrostática suelen ser caros y delicados. Por lo tanto, limpiarlos regularmente es cru-cial para mantener bajos costos en aplicaciones de acabado indus-trial.
Habiendo completado todos los pasos anteriores, es el momen-to adecuado para pintar. Intente cubrir los materiales que se van a pintar de manera pareja. Com-pruebe de vez en cuando cómo va.
Si la apariencia de los objetos no es la esperada, cambie la forma en que los está pintando.
Para ser efectivo al pintar, com-prueba dos veces lo siguiente:
• Tener una buena carga de pintura para la pistola
Una vez que se realiza el trabajo de pintura, se debe realizar una lim-pieza exhaustiva de la pistola. Siga las instrucciones del fabricante tal como se explican en el manual del modelo.
Este paso es muy importante para mantener la pistola de pulveriza-
PASO 4: PINTAR
PASO 5: LImPIE LA PISTOLA DE PULVERIzACIóN DESPUéS DEL TRABAjO
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indUstrias a las QUe más les ConViene la atomizaCion
eleCtrostatiCa
Estas industrias pueden benefi-ciarse de incluir la atomizacion electrostatica debido a que ésta aportaría velocidad a sus proce-sos y reduciría el consumo de ma-terial.
• Industria aeroespacial• Industria automotríz• Industria farmacéutica• Industria agroindustrial• Fabricacion de mobiliario• Fabricacion de piezas de metal,
madera o materiales conductibles• Sector naval
El ahorro que viene como resultado del uso de la tecnologia de aplica-cion electrostatica puede ayudar prácticamente a cualquier industria que requiera soluciones de acabado industrial.
Sin embargo, algunas pueden tener especial relevancia, como las si-guientes:
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• Rieles de la marina• Establos• Espacios comerciales y residen-
ciales• Cercas de cualquier tipo
En algunos casos, la atomización electrostática ofrece el acabado más perfecto, por lo que es ideal para las industrias automotríz, ae-roespacial y de manufactura de equipos electrónicos tales como teléfonos, computadores, etc.
Las opciones para las que puede funcionar son casi innumerables. Entonces, para decidir si la atomi-zación electrostática es adecuada para una determinada aplicación, depende principalmente del aca-bado deseado y de la velocidad de producción requerida.
Aquí hay una lista de los principa-les usos de la atomización elec-trostática:
• Componentes electrónicos• Piezas de automóviles• Productos farmaceuticos• Fabricación de productos de va-
rias industrias• Instalaciones industriales
¿qUé SE PUEDE PINTAR CON ATOmIzACIóN ELECTROSTÁTICA?
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pistolas y eQUipos neCesarios para la atomizaCión
eleCtrostátiCa
funciona solo con aire comprimi-do y utiliza un alternador acciona-do por aire acoplado a un con-junto de cascada de alto voltaje que se utiliza para generar la car-ga electrostática internamente. De esta forma no hay necesidad de una fuente de alimentación exter-na ni cable.
Ransflex viene en dos modelos: RX y RFX. Ambos son compatibles con los estándares globales FM, ATEX y CSA.
Esta nueva pistola de pulveriza-ción electrostática tiene una tur-bina patentada que proporciona un funcionamiento sin vibraciones, lo que la hace única en su tipo.
Además, los materiales del cuerpo de la pistola diseñados a prueba de impactos y el ajuste ergonómi-co, la sensación, el equilibrio y los controles completan la ecuación.
Una configuración típica para la atomización electrostática podría requerir de una pistola, un regula-dor de aire, una bomba o tanque, un regulador de fluido, mangueras de aire y válvulas.
El equipo exacto que podría nece-sitar al usar, por ejemplo, un Rans-burg Ransflex para atomización electrostática, depende de la apli-cación que requiera, la velocidad y el tamaño de su producción y el acabado que necesite.
Veamos más detalles sobre algu-nos de estos equipos.
LAS PISTOLAS
Varias marcas han desarrollado pistolas de pulverización para la atomización electrostática. Cada uno con diferentes diseños para lo-grar resultados específicos para diferentes aplicaciones.
Ransburg, el creador de la atomi-zación electrostática, ha lanzado recientemente una nueva pistola de pulverización: Ransflex.
Esta pistola de atomización elec-trostática incluye un aplicador que
“Cualquier compañía o persona que posea un Ransflex puede estar tranquila, ya que tiene una garantía de cinco años.”
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Al pintar objetos de forma irregu-lar, es conveniente usar una punta redonda. En el caso de pintar ob-jetos grandes y planos, es mejor usar un adaptador de punta plana.
Además de la pistola de pulveriza-ción a utilizar, se pueden requerir tanques, bombas, reguladores y otros equipos.
Cualquier compañía o persona que posea un Ransflex puede es-tar tranquila, ya que tiene una ga-rantía de cinco años.
Una amplia variedad de boquillas de pulverización están disponi-bles para su uso en atomización electrostática. La boquilla que se debe usar dependerá en gran me-dida de la forma de las piezas a re-cubrir y la consistencia de la pin-tura necesaria.
DISCOS y CAmPANAS gIRATORIOS ELECTROSTÁTICOS
partes para pintar. La mayoría de las veces se ponen en una estruc-tura en forma de herradura. Los discos y las campanas se pueden usar automáticamente o incluso manualmente, en montajes fijos o reciprocantes.
Los discos electrostáticos girato-rios y las campanas funcionan uti-lizando fuerzas electrostáticas y centrífugas para atomizar el ma-terial de recubrimiento.
En aplicaciones de acabado muy específicas, como líneas auto-máticas para la industria auto-motriz, los discos electrostáticos giratorios y las campanas se pue-den usar de manera efectiva.
Los discos y campanas de alta velocidad de rotación pueden ser adecuados para la aplicación de recubrimientos de alta viscosi-dad y alto contenido de sólidos (como 65% de sólidos volumétri-cos o más) en operaciones de ato-mización electrostática.
Usualmente, las industrias que usan discos electrostáticos gi-ratorios y campanas los colocan en un transportador cargado con
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3. El alto voltaje concentrado en el borde del disco o campana carga las gotas de pintura cuando salen de la máquina
4. El revestimiento se ve atraído por la superficie de las piezas a pintar debido a la carga eléctrica opuesta
1. Se bombea pintura al orificio central del disco giratorio o cam-pana
2. La pintura es expulsada por la fuerza centrífuga hacia el borde del disco giratorio o campana ha-cia las piezas a recubrir
El proceso es el siguiente:
Esperamos poder darle toda la información que necesita para ayudarlo a tomar la mejor decisión sobre qué pistolas y equipos de atomización electrostáticas comprar. Siéntase libre de contactarnos en cualquier momento.
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¿pUede Usarse la atomizaCión eleCtrostátiCa para madera y plástiCos?
1. Las piezas deben ser conducto-ras (o tener una forma de trans-portar electrones en su superfi-cie) con una resistencia realmente baja al flujo de electrones
2. Las piezas deben permanecer conectados a tierra, para que ocurra la fuerza de tracción. En-tonces, para que el recubrimien-to se extienda, la fuerza de trac-ción debe ser conductiva
¡Por supuesto que sí! Sin embargo, debe colocarse un primer o hacer conductivo de alguna manera a las piezas para que pueda funcionar el efecto electrostático.
En pocas palabras, para que el efecto electrostático tenga lugar en ma-dera, plástico y en cualquier otra superficie, se deben cumplir 2 condi-ciones:
Es importante recordar el principio básico de la electrostática, que es: para pintar un objeto con un recubrimiento cargado negativamente con un campo electrostático, la pieza debe tener una superficie conductora para permitir que sus electrones fluyan en busca de tierra, y la pieza tie-ne que estar físicamente conectada a tierra.
La atomización electrostática no es muy diferente de cualquier otro tipo de atomización. La dife-rencia estriba en que tanto el ob-jeto a pintar como el operario de-ben estar conectados a tierra.
Las piezas a pintar pueden estar sujetas a un gancho o transporta-dores, que estén adecuadamente conectados a tierra. Los opera-rios no deben usar botas o zapa-tos de goma, pues éstos evitarían que hiciera contacto con tierra. Además pueden tener brazaletes o cintas para los pies, de manera
que puedan estar seguros de es-tar conectados a tierra.
En todo caso, una descarga elec-trica al usar un equipo de atomi-zación electrostática puede ser similar a tocar una antigua panta-lla de televisión encendida. Aho-ra bien, si la carga continúa por mucho tiempo y no hay descarga, puede ocurrir un chispazo.
Por eso es importante que siem-pre, tanto las piezas como los ope-rarios, estén conectados a tierra.
¿es la atomizaCión eleCtrostátiCa mUy
CompliCada o peliGrosa para los operarios?
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pintUra en polVo o pintUra líQUida ¿CUál esCoGer para
mi apliCaCión de aCabado indUstrial?
LA PINTURA EN POLVO
El polvo es muy usado para colo-res mates, para aplicaciones pe-queñas.
La pintura en polvo es más rápida en la aplicación, pues en un solo pase hace las 3 capas que requie-re la pintura líquida.
El polvo es mas barato y suelta menos objetos volatiles en la at-mosfera (voc) contaminantes.
Por otro lado, al pintar en polvo, es necesario hacer mucha prepa-racion al metal. Además, requiere un horno.
La pintura en polvo requiere de una implementación (gastos ini-ciales) que es más costosa en comparación con otros sistemas.
LA PINTURA LÍqUIDA
El liquido es mas rápido en produc-cion en línea.
Para usar pintura líquida, es nece-sario hacer 3 pases: el primer, el líquido base y el esmalte.
Si se seca al horno, la pintura líqui-da requiere menos temperatura que la pintura en polvo.
Si se usa un polvo en lugar de una pintura líquida, este proceso se llama Powder coating. Se usa comúnmente en cosas como marcos de bicicle-tas y archivadores metálicos.
Tanto la pintura en polvo como la liquida tienen ventajas y desventajas. Lo mejor es evaluar ambas para determinar cual sea la más apropiada para su caso en particular.
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CAPÍTULO III
BOmBAS DE PINTURAtipos y usos en el
acabado industrial
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Las bombas de pintura son am-pliamente utilizadas en el acaba-do industrial. En muchas aplica-ciones, sin la ayuda de las bombas para pintar, sería casi imposible llevar a cabo algunos proyectos, dado el tiempo que llevaría y el costo que tendría.
Hay muchos tipos de bombas, cada una de ellas ha demostrado ser especialmente adecuada para una amplia gama de aplicaciones.
En este artículo nos enfocare-mos más en lo que se puede lo-grar usando bombas de pistón y diafragma para aplicaciones de acabado industrial.
Por supuesto, las bombas se pue-den usar para muchas aplicacio-nes diferentes, no solo para pintar.
“sin la ayuda de las bombas para pintar, sería casi imposible llevar a cabo algunos proyectos”
La ventaja de utilizar bombas de pintura Binks es que están espe-cíficamente desarrolladas para aplicaciones de acabado indus-trial. Es por eso que se puede de-cir que están hechos para durar.
Del mismo modo que los revesti-mientos varían de acuerdo con la amplia gama de necesidades de acabado industrial que pueden te-ner las empresas, también cambia la bomba adecuada para su uso.
Pero puede estar seguro de que su empresa necesita una bomba de pintura cuando una o algunas de las siguientes condiciones son ciertas:
• Las tasas de flujo de revestimien-to varían de un galón por minuto a varios cientos de galones por mi-nuto
• La presión es de 100 PSI o menos, en la mayoría de los casos
• La viscosidad varía de mediana a alta
• Los ciclos de servicio de aplica-ción van desde alguna transfe-rencia ocasional a 24 horas por día de recirculación
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BOmBAS DE PINTURA POR PRESIóN:
1. Alto (3000 psi hasta 8500 psi)2. Medio (500 psi hasta 3000 psi)3. Bajo (0 a 500 psi)
BOmBAS DE PINTURA POR APLICACIóN:
1. Atomización2. Circulación de pintura3. Transferencia de fluidos
BOmBAS DE PINTURA POR gENERACIóN DE SU POTENCIA:
1. Bombas neumáticas2. Bombas eléctricas3. Bombas hidráulicas
BOmBAS DE PINTURA POR mECANISmO:
1. Bombas de pistón2. Bombas de diafragma3. Bombas de desplazamiento positivo
En resumen, las bombas de pintura se pueden dividir por lo que genera su potencia, por mecanismo, por la presión que pueden desarrollar y por la aplicación adecuada
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• Industria aeroespacial• Industria marina y naval• Industria automotríz• Industria maderera• Estructuras y manufacturas de
acero• Manufactura de remolques y
chasis• Tanques para tuberías y almace-
naje
Las bombas de pistón también puede subdividirse en:
• Bombas de pistón radial• Bombas de pistón axial• Bombas de pistón de barril an-
gular (Vickers)• Bombas de pistón de placa de
empuje angular (Denison)
Las bombas de pistón son usadas especialmente para mover fluídos muy viscosos o a alta presión.
Las bombas de pistón son bom-bas neumaticas que pueden ser de baja, media y alta presión, se-gún sea requerido por la aplica-ción a usar.
También se les conoce como bombas de desplazamiento posi-tivo. Son las bombas adecuadas para mover líquidos a distancia y con fuerza.
Las bombas de pistón son volu-métricas. Su eficiencia volumé-trica puede llegar al 98%.
Generan su movimiento a través de un pistón que se mueve con un motor de aire para permitir la en-trada y salida de los fluídos.
A mayor viscosidad del material que se bombee, mayor debe ser el diámetro del pistón del motor de aire.
Debido a que las bombas de pis-tón tienen la capacidad de gene-rar mayor presión que las de dia-fragma, se les usa especialmente para las siguientes aplicaciones:
bombas de pistón: Cómo fUnCionan y para QUé
apliCaCiones Usarlas
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A esta bomba pueden conectarse 1 o 2 pistolas de pintura. Es ideal para viscosidades bajas o me-dias.
La recomendación es usar bom-bas de pistón principalmente para movimiento de epoxies, pin-turas de altos sólidos y pinturas de secado inmediato.
Las bombas de pistón se usan con frecuencia para estos mate-riales:
• Pinturas de secado inmediato• Pinturas de altos sólidos• Epóxicos y uretanos con alto
contenido de sólidos• Resinas epoxídicas de alquitrán• Recubrimientos para la Made-
ra (selladores de madera y lacas catalizadas)
• Revestimientos de solventes y a base de agua
• Imprimaciones, selladores y pin-turas ricas en zinc
• Esmaltes de componentes plu-rales y poliuretanos
Las bombas de pistón están com-puestas básicamente por un mo-tor de aire, un pistón y un grupo de válvulas.
Aunque varíen en su manera par-ticular de trabajar, todas compar-ten el mismo principio de funcio-namiento: Con cada movimiento la bomba mueve la caña o pistón, creando un vacío y empujando los fluídos según la capacidad volu-métrica que tenga.
El caudal de una bomba de pistón estará justamente definido por la capacidad volumétrica de la bom-ba.
Las bombas de pistón son ideales para aplicaciones de acabado in-dustrial. Sin embargo, cada bom-ba de pistón puede estar diseña-da para una aplicación específica.
La bomba Binks Serie MX, que usan los modelos de pistolas AA1600M y AA4400M, por ejem-plo, han sido diseñadas para equi-pos Airless asistidos por aire.
¿CómO fUNCIONAN ExACTAmENTE LAS BOmBAS DE PISTóN?
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bombas de diafraGma: Cómo fUnCionan y para QUé
apliCaCiones Usarlas
cialmente adecuadas para pintu-ra automotríz y pinturas industria-les de un solo componente, tales como barnices, bases y primers.
Es especialmente importante que las bombas de diafragma sean usa-das en instalaciones pequeñas, menores a 20 metros, con alturas menores de 8 metros y lo más pla-nas posibles. Cuando hay subidas en las instalaciones, las bombas suelen reducir su eficacia.
Entonces, lo que diferencia a las bombas de diafragma es que son ideales para transferir materiales a baja presión y distancias cortas.
Las bombas de diafragma deben su nombre a la forma como ope-ran. En su interior tienen 1 ó 2 dia-fragmas que tienen unas paredes elásticas que son empujadas por un eje central. Con cada golpe el aumento de la presión empuja el contenido hacia el exterior.
La presión que ejercen puede gra-duarse mediante unas válvulas de retención, que con frecuencia son bolas de elastómero.
Las bombas de diafragma también pueden ser conocidas como bom-bas de desplazamiento positivo. Otro nombre que suelen recibir es bombas de membrana.
Las membranas son fabricadas con un material resistente y flexi-ble. Tienen una vida útil limitada, así que según el material que se bombee pueden durar más o me-nos años.
Las bombas de diafragma suelen ser de bajo precio y su manteni-miento también es económico.Los expertos coinciden en que las bombas de diafragma son espe-
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Las bombas de diafragma pueden subdividirse en:
• Bombas de diafragma mecánicas• Bombas de diafragma eléctricas• Bombas de diafragma hidráulicas• Bombas de diafragma neumáti-
cas
Las bombas de doble diafragma, como las de la serie Binks Gemini II, DX70 y DX200, están especial-mente diseñadas para aplicacio-nes de acabado industrial. Tales aplicaciones pueden ser transferir, circular y rociar materiales como:
• Pinturas• Recubrimientos• Barniz catalizado• Resinas• Disolventes
Todas las bombas de diafragma o de membrana comparten las si-guientes características:
• Pueden tener un uso muy versátil• No tienen sellos o empacaduras,
asi que no tendrán fugas• Su mantenimiento es sencillo y
económico• Pueden mover fluidos críticos o
peligrosos• No es necesario cebarlas para
que funcionen• Son resistentes a la corrosión• Hay modelos sumergibles y otros
no sumergibles• Pueden trabajar libre de aceite y
en seco• Tanto la altura de elevación como
el caudal son regulables• Pueden ser ajustadas la velocidad
y presión
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eQUipos y aCCesorios adiCionales al Usar bombas de pintUra
cesitar para su operación en un solo paquete: un conjunto.
Por ejemplo, los MX3560 / MX3070 / MX35AA son unos conjuntos Air-less sin aire que incluye una bom-ba de pistón Binks MX, más el equi-po adicional requerido para una aplicación específica.
Cuando se usan bombas para apli-caciones de acabado industrial, se necesitan otros equipos. En mu-chos casos necesitará mangue-ras, filtros de fluido y de aire, regu-ladores, tanques y, por supuesto, pistolas de pintura.
Algunas marcas, como Binks, tie-nen todo el equipo que podría ne-
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CONDICIONES PARA ESCOgER LA BOmBA APROPIADA
Entonces, el primer paso es definir para qué se requiere la bomba. Con esa información, uno de nuestros expertos puede ayudarlo a deter-minar cuál es la bomba o conjunto adecuado para lo que necesita.
Hay 3 condiciones básicas al elegir cuál es la bomba adecuada para el trabajo. Estos 3 son:
• Tipo de pintura• Tipo de aplicación• Flujo requerido
Vamos a ver con mayor profundi-dad estos asuntos.
TIPO DE RECUBRImIENTO
Las pinturas pueden variar desde epoxis y uretanos con alto conte-nido de sólidos hasta solventes a base de agua. En este amplio ran-go, la viscosidad es normalmente la principal variación.
El revestimiento correcto para la aplicación generalmente está de-terminado por el objeto o la super-ficie que se va a pintar.
TIPO DE APLICACION
Claramente, es diferente el equipo necesario para una pequeña ope-ración en una carpintería que el re-querido para una compañía de fa-bricación naval.
La frecuencia con la que va a rea-lizar tareas de acabado industrial también es un factor importante para decidir qué bomba de pintura elegir. Claramente, a más frecuen-cia, se necesita más capacidad.
fLUjO REqUERIDO
Esto está más o menos defini-do para el revestimiento elegido. Pero también es necesario definir qué tan lejos está el depósito de pintura del punto de aplicación. Y cuánta presión se necesita para la pintura cuando se aplica.
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¿Cómo fUnCionan las bombas de pistón Horizontal?
Las bombas de pistón horizontal funcionan de la misma manera que las bombas de pistón co-rrientes, pero debido a que el pistón está en po-sición horizontal, tienen 4 ventajas:
1.Funcionan mejor para revestimientos difíciles
2. Su funcionamiento, independientemente del revestimiento, es más confiable
3. El mantenimiento es más simple
4.Es eficiente el consumo de energía
Binks tiene un modelo de bomba de pistón hori-zontal llamado Maple. Viene en 6 versiones para ajustarse a las necesidades particulares de la aplicación para la cual es requerida.
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