a tornofresado: elección de herramientas tornofresado
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Elección del método
+ Extensiones de herramienta cortas+ Menor diámetro de herramienta/bajo par+ Piezas exteriores/delgadas+ Perfilado− Superficie cilíndrica no natural− Interior.
+ Mecanizado interior+ Superficie cilíndrica+ Canales estrechos+ Fresado de roscas+ Redondez− Perfilado− Diámetros mayores/alto par− Voladizo grande
Tornofresado frontal, 4/5 ejes
Método principal para mecanizado exterior.
Tornofresado periférico, 3/4 ejes
Los mismos principios que para fresado/mecanizado en rampa circular, pero con rotación de la pieza.
Se utiliza sobre todo para operaciones interiores.
Tornofresado: elección de herramientas
Tornofresado
El tornofresado se define como el fresado de una superficie curva mientras se hace girar la pieza alrededor de su punto central.
Formas y estructuras excéntricas que difieren considerable-mente de las que se producen con métodos convencionales de fresado o torneado, a menudo se pueden crear por torno-fresado. Este método permite un alto régimen de arranque de material con excelente control de viruta.
• Es posible producir una superficie cilíndrica sólo con avanzar la fresa en dirección radial durante la rotación.
• Si la fresa se desplaza simultáneamente en dos direc-ciones, es posible crear superficies excéntricas, por ejemplo, levas.
• El desplazamiento en más de 2 ejes requiere una herra-mienta con capacidad de mecanizado en rampa.
• Para mecanizar una forma cónica, se requieren 5 ejes.
• El tornofresado de perfiles complejos, por ejemplo, álabes de turbina, requiere el desplazamiento simultáneo en 5 (ó 4) ejes, 2 ó 3 para la pieza y 1 ó 2 para la herramienta.
• Es posible producir piezas, como álabes de turbina, avanzan-do la fresa en más de 2 ejes y, simultáneamente, girando la pieza.
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Profundidad de corte (ap)
Anchura del corte (ae)
Avance de mesa (vf)
Arranque de viruta, Q (cm3/min.)
Mecanizado del fondo
Potencia/estabilidad
Acabado superficial
Materiales difíciles
Desbaste y acabado
Fresa de ranurar 90° CoroMill® 390
Filo largo CoroMill® 390LE
Fresa de planear 45° CoroMill® 245
Alto avance CoroMill® 210
Plaquita redonda CoroMill® 300
Tornofresado: elección de herramientas
Elección de herramientas
Fresas de tornofresado para desbaste
De 1 a todas
Superficie plana
Número de plaquitas Wiper
Avance por diente
Arranque de viruta, Q (cm2/min.)
Contra la escuadra
Materiales difíciles
Perfil estrecho
Fresa de ranurar enteriza 90°
CoroMill® Plura
Fresa de ranurar de plaquita intercambiable
90° CoroMill® 390
Fresa de planear de plaquita intercambiable 90° CoroMill® Century
Plaquita redonda CoroMill® 300
Fresas de tornofresado para acabado
* Sólo para mecanizado axial y con todas las plaquitas Wiper.
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En tornofresado frontal, se utiliza una plaquita Wiper para generar el contacto en línea recta entre la fresa y la superficie mecanizada con objeto de crear la parte cilíndrica de la pieza. Dada la convexidad de la superficie fresada, la faceta Wiper debe ser plana en vez de tener un radio grande. Para cubrir todo el ancho de corte, es necesario colocar la herramienta con doble desplazamiento como mínimo, primero Ew1 durante la primera vuelta de la pieza y, a continuación, desplazar a Ew2 para el segundo corte.
Posición de la fresa cuando se utilizan plaquitas redondas
Ubicación de la fresa
Anchura del corte
Cómo se aplica
Para producir una superficie lo más plana posible, resulta óptima una fresa de pequeño diámetro con anchura de corte, ae, inferior al 40% del diámetro eficaz de la fresa, Dc.
Sin embargo, es necesario incrementar el valor de ae para conseguir la mejor productividad. Esto se puede hacer incre-mentando:
• Diámetro de la fresa
• Relación de empañe radial, ae/Dc.
Para que la altura de la arista sea aceptable, la fresa debe estar desplazada del centro. La amplitud del desplazamiento depende del valor de ae, y se toma del diagrama para el valor correspondiente de ae/Dc.
Posición de la fresa, plaquitas redondas/no Wiper
Tornofresado: cómo se aplica
1 = Primer corte 2 = Segundo corte
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Tornofresado: cómo se aplica
Encontrará información detallada sobre la programación de tornofresado en la Guía de aplicaciones de tornofresado, C-2920:26. Póngase en contacto con su representante local de Sandvik Coromant si desea más información.
Programación
Anchura del corte
Desplazamiento y anchura del corte
Para fresar una superficie que es más ancha que el diámetro de la fresa, es necesario permanecer en la posición inicial y después desplazar la fresa en dirección axial hasta la longitud requerida, que es, por otro lado, no superior al 80% del valor de aez1 por vuelta. Si se requiere una escuadra de 90°, la fresa se debe desplazar hasta una segunda posición, Ew2.
Principio de penetración
La herramienta de fresado debe avanzar hacia la pieza en dirección radial. La velocidad de rotación de la pieza debería corresponder con la recomendación de avance/diente de la plaquita. La fresa debe salir de la pieza axialmente.
Anchura de la plaquita Wiper