a-3107-especificaciones filtro separador succion compresores

Estndares de Ingeniera Estndar

3107 Pgina

ESPECIFICACIONES PARA LA COMPRA DE 1 de 7

YPFB FILTRO / SEPARADOR SUCCIN Fecha de

TRANSPORTE S.A. PROYECTO ESTACION DE COMPRESION Emisin 15/11/2011

CARRASCO Rev. No. 0

1. ALCANCE

Este Estndar abarca las especificaciones para el diseo, fabricacin, pruebas e inspeccin de depuradores y filtros

separadores.

2. CDIGOS Y ESTNDARES

2.1 Todos los depuradores y filtros /separadores debern ser diseados, fabricados e inspeccionados de

conformidad con las secciones aplicables de la ltima versin aprobada de los siguientes:

ASME B 31.8

American National Standards Institute, ANSI B16.5

American Society of Mechanical Engineers, ASME Section VIII

American Society for Testing and Materials (ASTM)

Structural Steel Painting Council (SSPC) SP-10

2.2 Se requiere que el sello de ASME se halle estampado en todos los tanques o recipientes a presin.

3. DISEO

3.1 General

3.1.1 El filtro separador deber ser del tipo seleccionado y debe ser capaz de cumplir con las

condiciones de diseo especificadas en la hoja de especificaciones.

3.1.2 Todos los recipientes o tanques, debern ser diseados como unidades auto- portantes. Los

tanques verticales debern estar apoyados o soportados sobre faldones. Los tanques

horizontales debern ser soportados con apoyos de montura y zancas o patas. Los apoyos de

montura, debern ser verificados usando un mtodo de clculo aprobado por ASME.

3.1.3 Los recipientes diseados para soportar presiones internas, debern estar tambin diseados

para resistir un mnimo de 2.5 psig de presin externa (vaco), aunque no se debe estampar el

valor de 2.5 psig de presin externa, segn el cdigo. Los recipientes diseados para una

presin externa (vaco) debern estar diseados para una presin externa no menor a 15 psia.

3.1.4 Si es que se especifica, se deber aplicar una holgura de corrosin, en adicin al espesor de

pared calculado para el recipiente. Las partes interiores debern ser diseadas con holgura de

corrosin en ambas caras de cualquier placa o partes que soporten presin.

3.1.5 No se permitirn anillos internos de soporte o refuerzo.

3.2 Aberturas

3.2.1 Todos los clculos del refuerzo, deber concordar con los requerimientos del Cdigo de ASME.

El refuerzo en las aberturas, no deber limitar la mxima presin de trabajo del recipiente.


3107 Pgina




CARRASCO Rev. No. 0

3.2.2 Las abertura de 1-1/2" NPS y menores, deben realizarse con acoples de acero forjado, ANSI

B16.11, Clase 3000, exceptuando que, cuando se haya especificado tubera 2" NPS, debern

usarse conexiones roscadas para los controladores de niveles de lquidos que tengan flotadores

internos y conexiones roscadas de 2" NPS. No debern hacerse conexiones roscadas

directamente a ninguna parte del recipiente, que no sean los detectores de nivel en lminas y

agujeros para pernos prisioneros en piezas de plancha. Debern proveerse tapones slidos de

cabeza hexagonal para toda abertura roscada.

3.2.3 Debern usarse conexiones de brida con cara elevada, para toda abertura de 2" NPS y mayores,

exceptuando los cierres y controladores de niveles de lquidos que tengan conexiones roscadas

de 2" NPS. No debern usarse bridas de ajustar para las conexiones con brida de

especificaciones de ANSI 300 y mayores. Todas las bridas debern tener dos aberturas en los

ejes centrales horizontal y vertical del recipiente, es decir, los agujeros de empernado del

recipiente, debern montar el eje central.

3.2.4 Las aberturas de drenaje o purga, fuera de los drenajes de sifn, debern hallarse cortados a ras

con el interior del recipiente.

3.2.5 Deber proveerse una abertura de inspeccin y entrada de hombre con tapa de cierre rpido con

dispositivo de seguridad, en conformidad con los requerimientos del Cdigo de ASME.

3.3 Depuradores de Cedazo o de Aletas : No aplica.

3.4 Depurador Centrfugo : No aplica.

3.5 Filtro / Separador

3.5.1 Los separadores de filtro debern estar diseados en una configuracin vertical u horizontal, en

dos secciones con un cierre en un extremo que pueda tener apertura plena para tener acceso a

los elementos de filtro, exceptuando que los separadores de filtro tengan un dimetro mayor a

las 42 pulgadas (1.05 m), que podrn tener una abertura reducida no menor a 42 pulgadas de

dimetro. No obstante la condicin precedente, la abertura debe tener un tamao y disposicin

tales que permitan el reemplazo de los elementos de filtro internos, sin necesidad de ingresar

fsicamente al recipiente. Los elementos debern ser diseados de manera que se provea una

relacin favorable de volumen de almacenamiento de suciedad a superficie de filtro,

permitiendo que los slidos se acumulen en esta seccin del recipiente. El elemento debe estar

diseado para atrapar partculas segn se indica en la hoja de especificaciones,

3.5.2 La seccin de la segunda etapa, puede ser un cedazo o elementos en forma de aletas o labes

diseados para la remocin de gotculas de lquido a menos que se especifique de otra manera.

3.5.3 El sumidero de lquidos del filtro/ separador deber estar dividido en dos secciones para evitar

el desvo del gas alrededor de la primera etapa de los elementos de filtro.

3.5.4 El flujo de entrada no deber chocar directamente en los elementos de filtro. Un deflector de

tipo rgido deber estar permanentemente unido a la lmina del tubo de salida y deber estar

sujeto positivamente en el extremo de cierre mediante un conjunto removible.


3107 Pgina




CARRASCO Rev. No. 0

4. MATERIALES

4.1 Todos los materiales usados para la fabricacin, debern ser nuevos. Los materiales debern hallarse en

conformidad con las especificaciones dadas en el Cdigo de ASME. El Vendedor, podr cotizar como una

alternativa, materiales diferentes a aquellos que estn especificados, que tambin cumplan con los

requerimientos de especificaciones.

4.2 La tubera deber ser de tipo sin costura, ASTM A106 Gr B, ASTM A333 Gr 6, ASTM A381 API 5L.

La tubera de 2" NPS y menores, deber ser de Schedule 80.

4.3 Todas las vlvulas de 2" y mayores, debern estar fabricadas en conformidad con API-6D y debern ser del

tipo Trunion con doble sello y purga. Todas las vlvulas menores a 2" debern estar fabricadas de

conformidad con MSS-SP-84 MSS-SP-99.

5. INSTRUMENTOS Y CONTROLES

5.1 Se requiere proteccin contra sobre- presiones (vlvula de alivio) en el recipiente. La capacidad de alivio,

deber estar basada en los requerimientos trmicos y de fuego, segn el Cdigo de ASME, a menos que se

especifique de otra manera. La vlvula de alivio deber tener vlvula de bloqueo aguas arriba.

5.2 Debern proveerse instrumentos y controles opcionales, segn se indica en la hoja de especificaciones y

debern ser del tipo y fabricante especificado o un elemento igual, aprobado.

5.3 Se debern proveer vlvulas de aislamiento para todos los controles. Las vlvulas de drenaje automticas

debern tener vlvulas de bloqueo y desvo manual de drenaje.

6. TRATAMIENTO DE CALOR

El tratamiento de calor deber de realizarce en conformidad con el Cdigo de ASME, a menos que se especifique de

manera distinta. No debern permitirse ms trabajos de soldadura, una vez que se haya aplicado el tratamiento de

calor.

7. PRUEBAS E INSPECCIN

7.1 Todos los recipientes debern ser probados hidrostticamente en conformidad con los requerimientos del

Cdigo de ASME. La duracin mnima de una prueba deber ser de cuatro (4) horas.

7.2 Se deber realizar inspeccin radiogrfica al 100% de las juntas soldadas, en conformidad con los

requerimientos del Cdigo de ASME.

7.3 Las pruebas con tintas penetrantes se deber realizar al 100% de las soldaduras de filete, en conformidad

con los requerimientos del Cdigo de ASME.

8. INSPECCIN EN FBRICA

Los materiales, la fabricacin y las pruebas, debern someterse a inspeccin y aprobacin por parte de la Compaa

o el representante de la Compaa en el propio taller del Vendedor. La aprobacin o la falta de la misma, no

eliminarn la responsabilidad del fabricante de cumplir con todos los requerimientos del Cdigo de ASME y el

presente estndar.


3107 Pgina




CARRASCO Rev. No. 0

9. PREPARACIN PARA EMBARQUE

9.1 Las partes internas del recipiente, debern estar limpias y libres de herrumbre, descamacin o salpicaduras

de soldadura y otras materias extraas.

9.2 El exterior del recipiente, deber ser limpiado por chorro de arena a presin, hasta que el metal quede casi

blanco, mediante criterio de SSPC y recubierto con el imprimante que use el vendedor como estndar,

imprimante inorgnico de zinc, aplicado a un espesor mnimo de pelcula seca de 2.5 mils.

9.3 Todas las bridas debern ser protegidas con cubiertas de empernar; todos los acoples debern tener tapones

de acero de cabeza hexagonal, tolas las superficies de acero maquinadas debern protegerse con un

preventor de herrumbre adecuado (antioxidante).

9.4 Todos los controles, manmetros, e tems relacionados, debern ser removidos, etiquetados empaquetados y

despachados junto con el recipiente.

10. DOCUMENTACIN

10.1 La placa con el nombre del recipiente, deber incluir toda la informacin requerida por el Cdigo de

ASME, el nmero de orden de compra de la Compaa y el item o nmero de etiqueta.

10.2 El Vendedor deber proporcionar un (1) juego de planos para aprobacin y dos (2) juegos de planos As-

Built , Hojas de Datos , Memorias de Clculo, Data Book & Control de Calidad en formato digital e

impreso.

10.3 El Vendedor deber entregar una (1) copia de la curva de capacidad del Filtro Separador para presiones

desde las 600 psig hasta el mximo de la presin de trabajo del recipiente.


3107 Pgina




CARRASCO Rev. No. 0

HOJA DE ESPECIFICACIONES

Ubicacin: Carrasco - Cochabamba( Bolivia ) Requisicin No.

Proyecto: Estacin de Compresin Carrasco Proyecto No.

Preparado Por: Edgar Navas Aprobado Por: Eduardo Rocha

Fecha: 15/11/2011 Revisin: 0 Fecha Revisin: 15/11/2011

REQUERIMIENTOS DE DISEO

Servicio: , [X] Presin, [ ] Vaco, No. Requerido:

Tipo de Recipiente: [ ] Depur.Cedazo [ ] Depurador de Aletas [ ] Depurador Centrfugo

[X] Filtro/Separador [ ] Vertical [X] Horizontal

Fabricante , Modelo

Soporte: Tipo: Por el fabricante , Carga de Viento (KM/H): 130 , Zona Ssmica: UBC 3

Condiciones de Operacin: Gas Procesado:

Flujo: Normal 100 MMSCFD @ 650 psig & 86 F

Mximo 125 MMSCFD @ 650 psig & 86 F

Presin: Mx. 1200 psig, psia Temperatura: Mx. 90 F

Normal 650 psig, psia Normal 86 F

Rango de Diseo 500 hasta 1440 psig Rango de Diseo 50 hasta 90 F

Condiciones de diseo:

Flujo: 125 MMSCFD@ 650 Psig & 86 F

MAWP : 1440 Psig

Anlisis del Gas (% Molar):

COMPONENTE %MOLAR

N2 1.89

CO2 2.19

H2S 0.000

C1 91.6

C2 2.47

C3 0.98

C4 y + 0.87

Total 100

Gravedad Especfica: 0.62

Productos a ser Removidos: Lquidos y partculas slidas

Requerim, Rendimiento: Lquidos Removidos: 99 % de partculas 1 micrones y mayores

Slidos Removidos: 99 % de partculas 1 micrones y mayores

Cada de Presin Permisible (psi): 2 Psi con filtros limpios

Porciones lq. /Capacidad de Almacenamiento. (litros): Mnimo 80 lts

Holguras por Corrosin: Carcasa: 0.125 pulgadas, Parte interna: 0.000 pulgadas

Tratam. De Calor por Cdigo: [X ] Si: ASME Seccin VIII Div. 1, [ ] Otro

Pintura: Interna: Por el fabricante

Externa: Arenado SSPC-SP 10, Primer : zinc inorgnico Intermedia: epxica Acabado: poliuretano RAL 1004.

Pruebas: Rayos X: [X ] 100%, [ ] Puntual %, [ ] Por Cdigo

Lquidos Penetrantes [X] 100%


3107 Pgina




CARRASCO Rev. No. 0

HOJA DE ESPECIFICACIONES (Continuacin)

INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS

[ X ] Controladores de Nivel [ ] Fisher

[ X ] Vlvulas de drenaje automticas [ ] Fisher

[ X ] Vlvula reguladora de gas de instrumentacin [ ] Fisher

[ X ] Visores de Nivel [ ] Reflex Penberthy c/vlvula man.

[ X ] Manom. Pres. Difer. [ ] Aschcroft

[ X] Vlvula de Alivio [ ] Anderson Greenwood (Tipo piloto)

[ X] Manmetro [ ] Aschcroft

[ X] Termmetro [ ] Aschcroft

[ X] Switches de nivel [ ] Magnetrol / Murphy

[ X] Vlvulas esfricas de 2 ANSI 600 RF [ ] Trunnion DBB

[ X] Vlvulas esfricas de 1 NPT #3000 Psi [ ] WKM o similar

[ X] Vlvulas globo de 2 ANSI 600 RF [ ] WKM o similar

OBSERVACIONES : Solo se permiten las marcas indicadas.

1 )Incluir en el alcance de suministro todos los instrumentos y vlvulas arriba indicados, adems de las tuberas, fittings,

tubings y accesorios requeridos para su instalacin en el Separador o Filtro Separador.

2) Cada visor de nivel deber contar con vlvulas de bloqueo a fin de poder realizar el desmontaje del mismo para limpieza y

una vlvula de purga en la parte inferior del visor.

HOJA DE ESPECIFICACIONES

MATERIALES

Carcasa : ASTM SA-516-70N Cabezales : ASTM SA-516-70N

Parte interna : Eliminador de venas 316 SS tipo malla Tubera : API 5 L

Bridas : ASTM A105 Uniones : ASTM A105

Empaquetaduras : Tipo Flexitallic Soportes : ASTM A36

Bulones : SA-193-B7 Tuercas : SA-194-2H

ABERTURAS

Por [ ] Tabla/Plano Debajo, [ ] Plano Anexo No. , [ ] Diseo del Vendedor

Marca Servicio No. Tamao Presin Especif. Acabado Comentarios

A Entrada 1 12 ANSI 600 Brida RF

B Salida 1 12 ANSI 600 Brida RF

C Indicadores de Nivel 4 1 6000 Psig NPT

D Vlvulas de drenajes

manuales

2 2 ANSI 600 Brida RF

E Vlvula de alivio 1 1 6000 Psig NPT

F Vlvula de venteo 1 1 6000 Psig NPT

G Presin diferencial 2 6000 Psig NPT

H Manmetro 1 6000 Psig NPT

I Termmetro 1 6000 Psig NPT

J Control de nivel 2 1 6000 Psig NPT

K Vlvulas de drenajes

automticas

2 2 ANSI 600 RF

L Switches de nivel 4 1 6000 Psig NPT

M Vlvula Reguladora de

Presin

1 6000 Psig NPT Gas de

Instrumentacin


3107 Pgina




CARRASCO Rev. No. 0

NOTAS

1 ) La cotizacin deber incluir como un item opcional un juego adicional de elementos filtrantes y un oring de la tapa.

2) El vendedor deber completar la hoja de datos con toda la informacin que considere relevante

3) En el caso de Filtros Separadores en los tubos sumideros horizontales debern instalarse bridas en los extremos con

conexiones roscadas de 2" NPS para los controladores de nivel de lquidos.

4) En su propuesta tcnica el vendedor deber incluir la hoja de datos del equipo ofertado, lista de instrumentos, vlvulas y

accesorios includos en su oferta, la memoria de clculo de capacidad del equipo ofertado y un plano esquemtico.

a-3107-especificaciones filtro separador succion compresores

Documents