INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 967: 94 Primera Revisión

GRIFERÍA. LLAVES. MÉTODOS DE ENSAYO.

Primera Edición PLUMBING FIXTURE FITTINGS. COCKS. TEST METHODS

First Edition DESCRIPTORES: Ensayos, construcción, instalaciones hidráulicas, grifería, accesorios MC 06.02-301 CDU: 621.646:621.762 CIIU: 3819 ICS: 23.040.40

CDU: 621.646:621.762 CIIU: 3819 ICS: 23.40.40 MC 06.02-301

1994-047 -1-

Norma Técnica

Ecuatoriana Obligatoria

GRIFERÍA. LLAVES. MÉTODOS DE ENSAYO

NTE INEN

967:95 Primera revisión

1996-01

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los métodos de ensayo aplicables a las llaves de salida, de paso y mezcladoras, para determinar: a) resistencia a la presión hidrostática,

b) resistencia a la presión neumática (estanqueidad),

c) rendimiento (índice de flujo),

d) resistencia a la torsión del roscado,

e) vida útil (duración),

f) resistencia del pico,

g) seguridad de la manija.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma se aplica también a otras llaves de tipo similar a las indicadas en 1.1 y que deben cumplir los requisitos que se establecen en la NTE INEN 968.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 965.

4. MÉTODOS DE ENSAYO

4.1 Ensayo de presión hidrostática 4.1.1 Resumen. El ensayo consiste en someter las probetas a presión hidráulica, por un período determinado y comprobar visualmente si existen escapes de agua (fugas). 4.1.2 Equipo 4.1.2.1 Equipo de bombeo para producir presiones de 2 x 103 kPa en la tubería. 4.1.2.2 Manómetro para control de la presión hidráulica 4.1.2.3 Cronómetro con escala para lecturas de hasta 0,5 segundos. 4.1.3 Probetas: 4.1.3.1 Llave de salida completa 4.1.3.2 Llave de paso completa y tapón para el extremo de salida.

(Continúa) __________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Ensayos, construcción, instalaciones hidráulicas, grifería, accesorios.

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4.1.3.3 Llave mezcladora completa. 4.1.4 Procedimiento 4.1.4.1 Colocar la llave de salida como terminal de las instalaciones de bombeo en posición de

cerrado. Bombear agua hasta alcanzar una presión de 860 kPa (aproximadamente 1,5 veces la presión nominal

de servicio de la llave (550 kPa)), manteniéndola durante 1 minuto ± 15 segundos. Observar si la

unidad gotea, filtra, o si hay bajas de presión manométrica adjudicables a la llave ensayada. La

llave de paso se ensayará, además, con el obturador abierto, previa colocación de un tapón en el

extremo de salida. En el caso de llave mezcladora, aplicar el mismo procedimiento para cada entrada,

por separado.

4.1.5 Resultados 4.1.5.1 Registrar cualquier tipo de filtración o baja de presión manométrica y reportar la probeta como

defectuosa, en caso de presentarse filtraciones.

4.2 Ensayo de presión neumática 4.2.1 Resumen. El ensayo consiste en someter la probeta a presión de aire por un período

determinado, previa inmersión en agua. La presencia de burbujas denota filtraciones.

4.2.2 Equipo 4.2.2.1 Compresor de aire para producir aire comprimido a 0,6 x 103 kPa. 4.2.2.2 Regulador de presión para mantener la presión constante en el sitio de ensayo. 4.2.2.3 Manómetro para control de la presión de aire. 4.2.2.4 Cronómetro con escala para lecturas hasta de 0,5 segundos. 4.2.3 Probetas: 4.2.3.1 Llave de salida completa. 4.2.3.2 Llave de paso completa y un tapón para el extremo de salida. 4.2.3.3 Llave mezcladora completa. 4.2.4 Procedimiento 4.2.4.1 Colocar la llave de salida o la llave de paso con el obturador cerrado, como terminal de la

instalación de aire comprimido y sumergirla en un recipiente con agua. Aplicar la presión de aire desde el

regulador y permitir que llegue a ser constante en 0,6 x 103 kPa. Mantener esa presión por un período

de 10 ± 2 segundos. Observar si se producen burbujas de aire dentro del recipiente, provenientes

de la llave. La llave de paso se ensayará además con el obturador abierto, previa colocación de un

tapón en el extremo de salida. En el caso de llave mezcladora aplicar el mismo procedimiento para cada

entrada, por separado.

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4.2.5 Resultados 4.2.5.1 Reportar la presencia de burbujas de aire en el recipiente y la presión a la cual empieza a

presentarse. Reportar la probeta como defectuosa de presentarse burbujas de aire, si la presión es

igual o menor a 0,6 x 103 kPa.

4.3 Determinación del rendimiento (índice de flujo) 4.3.1 Resumen 4.3.1.1 El ensayo consiste en medir la cantidad de agua que pasa por la llave en un tiempo

determinado, por medio de recolección del líquido en un recipiente aforado.

4.3.2 Equipo 4.3.2.1 Recipiente aforado de por lo menos 50 litros de capacidad, con escala que indique variaciones de 0,25

litros

4.3.2.2 Cronómetro con escala de por lo menos 0,5 segundos de precisión. 4.3.2.3 Equipo de bombeo para producir presiones desde 140 kPa hasta 550 kPa. 4.3.2.4 Válvula de accionamiento rápido. 4.3.2.5 Válvula reguladora 4.3.2.6 Manómetro 4.3.3 Probetas: Llave de paso, llave de salida completa, o llave mezcladora completa. 4.3.4 Procedimiento 4.3.4.1 Conectar la grifería a la tubería del mismo tamaño nominal, siguiendo las disposiciones de

prueba establecidos en la figura 1. Encender el equipo de bombeo regulado a una presión de 140 kPa para el

mínimo en la entrada y para el máximo deberá comenzar en 140 kPa en la entrada aumentándose en

proporciones de 205 kPa hasta alcanzar 550 kPa. Abrir la llave de accionamiento rápido y apretar el

botón del cronómetro en el instante que empieza a salir líquido por el extremo libre de la grifería

ensayada a la presión de prueba. Mantener por el lapso mínimo de un minuto en cada una de estas

presiones. Medir el tiempo que se demora en llenar el recipiente y el régimen de flujo.

4.3.4.2 Dependiendo del uso al que está destinada la grifería, la prueba se realizará con agua entre

4°C y 60°C. Todas las griferías se ensayarán en la disposición del flujo máximo, ajustable con las

válvulas tanto de agua caliente como de agua fría.

4.3.4.3 El régimen de flujo medido caerá por encima del rendimiento mínimo o por debajo del

rendimiento máximo de flujo establecidos en la tabla 3 de la NTE INEN 968 a la presión de

abastecimiento indicado en 4.3.4.1.

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FIGURA 1. Esquema del ensayo de capacidad de descar ga.

a) DISPOSITIVO QUE TIENE UN SUMINISTRO

b) DISPOSITIVO CON DOS SUMINISTROS -SIN DESCARGA AL AIRE LIBRE

c) DISPOSITIVO CON DOS SUMINISTROS-CON DESCARGA AL AIRE LIBRE

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4.3.5 Resultados 4.3.5.1 Una vez lleno el recipiente, establecer la relación del volumen del mismo (V) en litros, al tiempo de llenado (t) minutos, para determinar el rendimiento:

R = t

V (L/min)

4.4 Ensayo de resistencia a la torsión del roscado 4.4.1 Resumen 4.4.1.1 El ensayo consiste en someter la llave a un torque, enroscándola en la tubería apropiada para el acople, y comprobar luego que no se han producido fisuras, grietas o abocardamiento que den lugar a falta de estanqueidad de la junta. 4.4.2 Equipo 4.4.2.1 Tubería o acoples normalizados, del diámetro nominal de la llave ensayada, tomados de la fabricación regular de la tubería galvanizada (o accesorios). La parte de la tubería destinada al acople con la probeta, debe usarse una sola vez para efectos del ensayo. 4.4.2.2 Mordaza, apropiada para sujetar el tubo. 4.4.2.3 Llave de torsión, capaz de aplicar un torque hasta de 100 N-m con una inexactitud máxima de 3% en la lectura total de la escala 4.4.2.4 Equipo neumático como el empleado en el ensayo de presión neumática (ver 4.2). 4.4.2.5 Cinta de politetrafluoroetileno (teflón) para plomería/gasfitería. 4.4.3 Probeta: Cuerpo de la llave, ya sea de salida, de paso o mezcladora. 4.4.4 Procedimiento 4.4.4.1 Colocar el tubo apropiado (o accesorio respectivo) en la mordaza; aplicar a la parte roscada dos o tres vueltas completas de cinta aislante de politetrafluoroetileno (teflón) en toda la superficie de la rosca. Enroscar luego la probeta, primero manualmente y luego con la llave de torsión hasta alcanzar la carga especificada en la tabla 1, sin que se evidencie grietas, fracturas o separaciones. Retirar el conjunto de la mordaza y someterlo al ensayo de presión neumática. 4.4.5 Resultados 4.4.5.1 Reportar la presencia de fisuras o rajaduras, así como abocardamiento (o aplastamiento) de la probeta ensayada; reportar el resultado del ensayo de presión neumática.

(Continua)

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TABLA 1. Valor de torque de montaje de las roscas.

Tamaño del accesorio (Designación del tubo),

mm (pulgadas)

Torque

N-m

9,5 (3/8)

12,5 (1/2) 31,7 (11/4) 38,0 (11/2)

43 61 40 40

4.5 Ensayo de vida útil (duración) 4.5.1 Resumen. El ensayo consiste en someter los accesorios con partes móviles sujetos a desgaste, al ensayo de vida útil con el número de ciclos de operación Indicado en la tabla 4 de la NTE INEN 968 4.5.2 Equipo 4.5.2.1 Equipo de bombeo para producir presiones desde 140 kPa hasta 860 kPa. 4.5.2.2 Válvula reguladora 4.5.2.3 Válvula de accionamiento rápido 4.5.2.4 Manómetro 4.5.2.5 Fuente de abastecimiento de agua caliente 4.5.2.6 Termocupla 4.5.2.7 Equipo de ciclaje 4.5.3 Probeta. Cuerpo de la llave, ya sea de salida, de paso o mezcladora. 4.5.4 Procedimiento 4.5.4.1 Llave: a) El suministro de agua fría debe estar a temperatura ambiente, y el suministro de agua caliente a 60 ± 5°C. Ambos suministros deben estar a la misma presi ón de flujo de 350 ±35 kPa. El accesorio debe ser operado desde totalmente cerrado a 3/8 de vuelta abierto, pero sin exceder tres cuartos de la capacidad máxima de girar desde totalmente cerrado a totalmente abierto, y de regreso a totalmente cerrado (un ciclo) a una velocidad de 1 500 ciclos por hora (mínimo). El aparato de prueba debe aplicar una carga suficiente para cerrar la llave a través de toda la prueba, pero en ningún caso debe exceder 50% por arriba de la carga indicada en la tabla 2 de la NTE INEN 968.

(Continua)

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b) Las llaves mezcladoras del tipo cíclico de manija sencilla y las llaves mezcladoras de dos manijas serán probadas con agua fría solamente a los abastecimientos durante 18 horas, alternándolo con un período de 6 horas de agua caliente solamente a los abastecimientos. Se puede utilizar un ciclo alterno de agua fría y caliente más rápido en la misma relación de 3:1, con una duración mínima de 6 minutos fría y 2 minutos caliente. c) Las llaves mezcladoras de control sencillo deben ser cicladas alternadamente de cerrado a totalmente caliente y de vuelta a cerrado por 30 ciclos, y de cerrado a totalmente frío y de vuelta a cerrado por 30 ciclos. 4.5.4.2 Pico móvil. El accesorio debe ser montado en el aparato para la prueba de vida útil con el eje sobre el que gira el pico en línea con el eje del mandril impulsor. El extremo bifurcado del adaptador impulsor debe moverse libremente en línea vertical y estará ponderado de manera tal que en la base del pico quedará aplicada una torsión flexora de 0,6 N-m; el aparato será ajustado para hacer girar el pico en un arco de 90 grados, 45 grados a cada lado del centro. El mecanismo de giro estará cargado para aplicar una torsión estática de 2,9 N-m, en el extremo del pico. La velocidad cíclica debe ser de 1 500 ciclos por hora, y el agua caliente y fría serán alternadas cada 6 000 ciclos. La temperatura y las presiones para el agua caliente y fría serán igual que para la prueba de vida útil en el cuerpo de la llave. 4.5.5 Resultados 4.5.5.1 Las llaves y picos móviles deben cumplir con el número de ciclos de operación indicados en la tabla 4 de la NTE INEN 968. 4.6 Ensayo de resistencia del pico 4.6.1 Resumen. El ensayo consiste en someter al pico a un torque por un determinado tiempo y constatar si el ángulo de descarga varía. 4.6.2 Equipo: 4.6.2.1 Suministro de agua aun flujo constante de 310 kPa. 4.6.2.2 Pesas, adecuadas para conseguir el torque de 19,6 N-m. 4.6.2.3 Cronómetro, con escala para lecturas de 1 segundo. 4.6.2.4 Transportador, con escala de 0,5 grados. 4.6.3 Probeta: Grifo de pico 4.6.4 Procedimiento 4.6.4.1 La probeta debe ser montada según las instrucciones del fabricante en condiciones de servicio. 4.6.4.2 El ángulo de descarga del agua debe ser medido desde el eje vertical con las llaves totalmente abiertas y el suministro de agua a un flujo de 310 kPa; cerrar las llaves y aplicar una carga suficiente (suspendiendo las pesas desde el eje vertical de salida del pico), para generar un torque de 19,6 N-m

(Continua)

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en el eje de la unión entre el cuerpo y el pico, durante 3 minutos; 0,5 horas después de que las pesas han sido retiradas, debe dejarse salir nuevamente el agua con las llaves totalmente abiertas y medir el ángulo de descarga. 4.6.5 Resultados 4.6.5.1 Registrar el valor del ángulo de descarga y reportar la probeta como defectuosa, si este ángulo tiene una variación superior a los 15 grados respecto del ángulo de descarga antes de aplicar la carga. 4.7 Ensayo de seguridad de la manija 4.7.1 Resumen. Someter a la manija a ensayos de torsión y carga axial. 4.7.2 Instrumental 4.7.2.1 Torquímetro 4.7.2.2 Balanza de resorte 4.7.3 Probeta. Cuerpo de la llave, ya sea de salida, de paso o mezcladora 4.7.4 Procedimiento 4.7.4.1 La probeta debe estar instalada en condiciones de servicio. 4.7.4.2 La manija debe ser cargada mediante la aplicación de un torque o una fuerza de la misma forma en que se requiere para cerrar la llave a una cantidad tres veces mayor que la Indicada en la tabla 2 de la NTE INEN 968; para el caso de llave de bañera o ducha montada en la pared, someter la manija a una carga estática axial de 70 kg. 4.7.5 Resultados 4.7.5.1 La manija no debe fisurarse y/o romperse, ni presentar aislamiento con el vástago. Además cuando es sometida a la carga axial no deberá desprenderse.

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APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 965:1982 Grifería. Llaves. Terminología y clasificación. Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 968:1995 Grifería. Llaves. Requisitos. (Primera Revisión)

Z.2 BASES DE ESTUDIO

ASME Designation A112.18.1M-1989. Plumbing fixture fittings. The American Society of Mechanical Engineers. New York, 1989.

INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: NTE INEN 967 Primera Revisión

TITULO: GRIFERIA. LLAVES. METODOS DE ENSAYO. Código: MC 06.02-301

ORIGINAL: Fecha de iniciación del estudio:

REVISIÓN: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo 1982-12-21 Oficialización por Acuerdo No. 608 de 1985-08-08 publicado en el Registro Oficial No. 270 de 1985-09-12 Fecha de iniciación del estudio: 1994-01-25

Fechas de consulta pública: de a Subcomité Técnico: GRIFERIA Fecha de iniciación: 1994-01-25 Fecha de aprobación: 1994-05-25 Integrantes del Subcomité Técnico: NOMBRES: Ing. Jaime Almendaríz (Presidente) Quim. Byron Buitron Ing. Leonardo Durán Ing. José Luis Hernández Sr. Oscar Morales Ing. Galo Salazar Sr. Juan Diego Jaramillo Arq. Byron Montalvo Ing. Luis Gavilanes Sr. Alejandro Coba Sr. Marcelo Aguilar Lic. Marco Núñez Sra. Martha Villacrés Arq. Fernando Bajaña Sr. Walter Cano Lic. Carlos Carvajal Sr. Edmundo De la Torre Ing. Jorge Córdova Ing. José Romero (Secretario)

INSTITUCIÓN REPRESENTADA: EDESA ECUACOBRE FV S.A. ECUACOBRE FV S.A. FORJADORA NACIONAL ELAPLAS ELAPLAS METALCORP IEOS JUNTA NACIONAL DE LA VIVIENDA JUNTA NACIONAL DE LA VIVIENDA MICIP CAMARA DE COMERCIO DE QUITO CAMARA DE COMERCIO DE QUITO IESS ARMET. CALCO INVALEXCON SECAP EMAP-Q INEN

Otros trámites: ♦4 Esta norma sin ningún cambio en su contenido fue DESREGULARIZADA, pasando de OBLIGATORIA a VOLUNTARIA, según Resolución de Consejo Directivo de 1998-01-08 y oficializada mediante Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 del 1998-05-20 El Consejo Directivo del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 1995-10-24

Oficializada como: Obligatoria Por Acuerdo Ministerial No. 0811 del 1995-12-26 Registro Oficial No. 860 del 1996-01-11

Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN ---- Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8 Baquerizo Moreno E8----29 y Av. 6 de Diciembre29 y Av. 6 de Diciembre29 y Av. 6 de Diciembre29 y Av. 6 de Diciembre

Casilla 17Casilla 17Casilla 17Casilla 17----01010101----3999 3999 3999 3999 ---- Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 ---- Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Fax: (593 2) 2 567815 Dirección General: EDirección General: EDirección General: EDirección General: E----Mail:Mail:Mail:Mail: furfurfurfurresta@inen.gov.ecresta@inen.gov.ecresta@inen.gov.ecresta@inen.gov.ec

Área Técnica de Normalización: EÁrea Técnica de Normalización: EÁrea Técnica de Normalización: EÁrea Técnica de Normalización: E----Mail:Mail:Mail:Mail: normalizacion@inen.gov.ecnormalizacion@inen.gov.ecnormalizacion@inen.gov.ecnormalizacion@inen.gov.ec Área Técnica de Certificación: EÁrea Técnica de Certificación: EÁrea Técnica de Certificación: EÁrea Técnica de Certificación: E----Mail:Mail:Mail:Mail: certificacion@inen.gov.eccertificacion@inen.gov.eccertificacion@inen.gov.eccertificacion@inen.gov.ec ÁreÁreÁreÁrea Técnica de a Técnica de a Técnica de a Técnica de Verificación: EVerificación: EVerificación: EVerificación: E----Mail:Mail:Mail:Mail: verificacion@inen.gov.ecverificacion@inen.gov.ecverificacion@inen.gov.ecverificacion@inen.gov.ec

Área Técnica de Servicios Tecnológicos: EÁrea Técnica de Servicios Tecnológicos: EÁrea Técnica de Servicios Tecnológicos: EÁrea Técnica de Servicios Tecnológicos: E----Mail: Mail: Mail: Mail: inencati@inen.gov.ecinencati@inen.gov.ecinencati@inen.gov.ecinencati@inen.gov.ec Regional Guayas: ERegional Guayas: ERegional Guayas: ERegional Guayas: E----Mail: Mail: Mail: Mail: inenguayas@inen.gov.ecinenguayas@inen.gov.ecinenguayas@inen.gov.ecinenguayas@inen.gov.ec Regional Azuay: ERegional Azuay: ERegional Azuay: ERegional Azuay: E----Mail: Mail: Mail: Mail: inencuenca@inen.gov.ecinencuenca@inen.gov.ecinencuenca@inen.gov.ecinencuenca@inen.gov.ec

Regional Chimborazo: ERegional Chimborazo: ERegional Chimborazo: ERegional Chimborazo: E----Mail: Mail: Mail: Mail: inenriobamba@inen.goinenriobamba@inen.goinenriobamba@inen.goinenriobamba@inen.gov.ecv.ecv.ecv.ec URL:www.inen.gov.ecURL:www.inen.gov.ecURL:www.inen.gov.ecURL:www.inen.gov.ec