InstruccionesDetector de llama UV X2200

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ContenidoDescripcin .............................. 1 salidas................................. 1 indicador LeD........................... 2 integridad ptica (oi) ...................... 2 comunicacin........................... 3 registro de datos/ supervisin de eventos..... 3 compartimento de cableado integral.......... 3 OpciOnes De prOcesamientO De seaL.... 3 infOrmacin De apLicacin generaL...... 4 caractersticas de respuesta................ 4 soldadura ............................... 4 Luz artificial............................. 4 interferencias emi/rfi..................... 4 incendios no causados por carbonos......... 4 fuentes de falsa alarma .................... 4 factores que inhiben la respuesta del detector.......................... 4 nOtas De seguriDaD impOrtantes......... 5 instaLacin.............................. 6 ubicacin del detector..................... 6 Orientacin del detector.................... 6 proteccin contra daos por humedad........ 6 procedimientos de cableado................ 7 resistencias eOL ......................... 8 configuracin de direcciones de red de dispositivos (slo modelos eQp)......... 13 prOceDimientO De iniciO................. 14 prueba de alarma de incendio.............. 14 infOrmacin para reaLizar peDiDOs..... 19 accesorios............................. 19 apnDice a: infOrme De renDimientO y aprObacin fm.......................... 21 apnDice b: certificacin csa........... 26 apnDice c: aprObacin ateX............ 27 apnDice D: aprObacin iecex............ 28 apnDice e: aprObacin vds .............. 29 reparacin y DevOLucin DeL DispOsitivO .............................. 19 piezas De reempLazO.................... 19 mantenimientO.......................... 15 procedimiento de limpieza................. 15 extraccin de la placa oi .................. 15 procedimiento de control peridico.......... 15 batera del reloj......................... 15 funciOnes.............................. 16 especificaciOnes ........................ 16 resOLucin De prObLemas.............. 14

iNSTRUCCiONES

Detector de llama UV X2200ImportanteAsegrese de leer y comprender por completo el manual de instrucciones antes de instalar o utilizar el sistema de deteccin de llama. Toda desviacin de las recomendaciones del manual puede perjudicar el rendimiento del sistema y acarrear riesgos de seguridad.

atenCInEl modelo X2200 incluye la funcin de integridad ptica automtica (Automatic Optical Integrity - o i ), que consiste en una prueba de rendimiento calibrada que se ejecuta automticamente una vez por minuto para verificar por completo la capacidad de funcionamiento del detector. no es necesario realizar pruebas con una lmpara externa. El indicador LED multicolor situado en la cara frontal del detector permite conocer su estado.

DESCRIPCINLa evolucin contina con el nuevo detector de llama UV X2200. El modelo X2200 cumple con los ms estrictos requisitos de todo el mundo y ofrece funciones de deteccin avanzadas e inmunidad a fuentes externas en combinacin con un diseo mecnico superior. El detector est equipado con una funcin de prueba oi automtica y manual. El detector ofrece calificaciones a prueba de explosiones por divisiones y zonas y es apto para el uso en interiores y exteriores. La configuracin de salida estndar incluye rels auxiliares, de fuego y de fallas. Las opciones de salida incluyen: Salida de 0 a 20 mA (adems de los tres rels) Salida de pulsos para la compatibilidad con los sistemas de controlador ya existentes (con rels de fuego y fallas) Modelo compatible con el sistema Eagle Quantum Premier (EQP) (sin salidas analgicas o de rel). Comunicacin HART

La carcasa del modelo X2200 puede ser de aluminio libre de cobre o acero inoxidable, con calificacin IP66 y NEMA 4X.

SalidaS RelsEl detector estndar ofrece rels auxiliares, de fuego y de fallas de 5 amperes a 30 V CC. El rel de alarma de incendio cuenta con terminales redundantes, contactos normalmente abiertos / normalmente cerrados, operacin sin energa en estado normal y operaciones de bloqueo y desbloqueo. El rel de fallas cuenta con terminales redundantes y contactos abiertos en estado normal, operacin con energa en estado normal y operaciones de bloqueo y desbloqueo.

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El rel auxiliar ofrece contactos abiertos / cerrados en estado normal y puede configurarse para operacin con y sin energa y con operaciones de bloqueo y desbloqueo.

Tabla 2: Indicador de estado del detector

Salida de 0 a 20 maSe encuentra disponible de forma opcional una salida de 0 a 20 mA (adems de los tres rels). Esta opcin ofrece una salida de corriente CC de 0 a 20 mA para transmitir informacin sobre el estado del detector a otros dispositivos. El circuito puede conectarse en una configuracin aislada o no aislada y puede generar una resistencia mxima de bucle de 500 ohmios a partir de 18 a 19,9 voltios CC y de 600 ohmios a partir de 20 a 30 voltios CC. La tabla 1 muestra los diversos estados del detector representados por los distintos niveles de corriente. La salida es calibrada en fbrica y no requiere calibracin en campo. Tambin se encuentra disponible un modelo con rels y 0 - 20 mA con HART. Consulte el Anexo 95-8638 para obtener informacin detallada.

Estado del detector Puesta en marcha/ oi automtica normal (sin falla ni alarma de incendio) Puesta en marcha/ oi manual normal Falla Alarma previa/ UV en el entorno Fuego (alarma)

indicador lEd Verde Verde, encendido de forma intermitente por 0,5 seg. cada 5 seg. mbar Rojo, encendido de forma intermitente por 500 ms. y apagado por 500 ms. Rojo de forma permanente

Durante el encendido, el indicador LED se enciende de forma intermitente con la secuencia que se muestra a continuacin, lo que indica un estado de procesamiento de seal y sensibilidad Sensibilidad UV baja Sensibilidad UV media Sensibilidad UV alta Sensibilidad UV muy alta Un parpadeo en color rojo Dos parpadeos en color rojo Tres parpadeos en color rojo Cuatro parpadeos en color rojo

NOTALa salida del bucle de corriente de 0 a 20 mA no es supervisada por el circuito de deteccin de fallas del modelo X2200. Por lo tanto, un circuito abierto del bucle no causar que el rel de fallas cambie su estado ni el del indicador LED del detector para sealar una falla. El estado del indicador LED siempre refleja el estado de los rels. Por lo general, el estado de alarma prevalece por encima del estado de falla a menos que la naturaleza de la falla obstaculice la capacidad del detector para generar o mantener una salida de alarma, esto es, que pierda su potencia de funcionamiento.Tabla 1: Estados del detector representados por el nivel de corriente

Procesamiento de seal UV estndar Un parpadeo en color mbar Procesamiento de seal UV Dos parpadeos en color mbar con rechazo de arco

iNdiCadOR lEdUn indicador LED tricolor situado en la cara frontal del detector indica el estado normal, de alarma de incendio o falla. En la tabla 2 se muestran los cambios del indicador LED para cada estado.

iNTEGRidad PTiCa (oi) oi automticaEl modelo X2200 incluye la funcin de integridad ptica automtica (Automatic Optical Integrity oi), que consiste en una prueba de rendimiento calibrada que se ejecuta automticamente una vez por minuto para verificar por completo la capacidad de funcionamiento del detector. No es necesario realizar pruebas con una lmpara externa. Cada minuto, esto es, 60 veces por hora, el detector ejecuta automticamente la misma prueba que puede realizar el personal de mantenimiento con una lmpara. No obstante, una prueba automtica de oi con resultados correctos no genera un estado de alarma. El modelo X2200 indica un estado de falla cuando queda menos de la mitad del rango de deteccin. Esto se indica a travs del rel de falla y se muestra con una luz de color mbar en el indicador LED que se encuentra en la parte delantera del detector. Para obtener ms informacin, consulte la seccin "Resolucin de problemas".

Nivel de corriente (0,3 ma) Estado del detector 0 mA Falla de alimentacin 1 mA 2 mA 4 mA 16 mA 20 mA Falla general Falla de oi Funcionamiento normal Alarma previa Alarma de incendio

Salida lON/SlCEl modelo EQP ha sido diseado exclusivamente para utilizar con el sistema Det-Tronics Eagle Quantum Premier. El detector se comunica con el controlador del sistema a travs de una red de comunicacin digital o LON/SLC (Local Operating Network / Signalling Line Circuit: red operativa local/ circuito de lnea de sealizacin). LON/SLC es una red de comunicacin digital de dos cables con tolerancia a fallas organizada en una configuracin de bucle. Las salidas analgicas y de rels no se encuentran disponibles en este modelo.

oi magntica/ oi manualEl detector tambin incorpora las funciones de oi magntica y oi manual, que ofrecen la misma prueba calibrada de la funcin oi automtica y adems activan el rel de alarma a fin de verificar la operacin de salida para los requisitos de mantenimiento preventivo. Estas funciones pueden ejecutarse en cualquier momento y eliminan la necesidad de realizar pruebas con una lmpara externa sin calibrar.2 95-5549

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preCaUCInEstas pruebas requieren la desactivacin de todos los dispositivos de extincin para evitar que funcionen debido a una prueba con resultados correctos. Para ejecutar la prueba de oi magntica se coloca un imn en una ubicacin marcada (mag oi) fuera del detector. Para realizar la prueba de oi manual, el conducto principal de oi (terminal 22) se conecta al suministro elctrico negativo por medio de un interruptor externo. El imn o el interruptor deben permanecer en el lugar durante 6 segundos como mnimo para completar la prueba. Cualquiera de estos mtodos activa el emisor UV calibrado. Si la seal resultante cumple con los criterios de prueba e indica que queda ms de la mitad del rango de deteccin, el rel de alarma cambia de estado, el indicador LED pasa al color rojo y la salida de corriente de 0 a 20 mA alcanza los 20 mA. Este estado permanece hasta que el imn se retira o se desactiva el interruptor, independientemente de que los rels estn configurados para operacin con o sin bloqueo. Si queda menos de la mitad del rango de deteccin, no se emite una alarma y se genera una falla. La indicacin de falla puede restablecerse mediante la aplicacin momentnea del imn o el interruptor de oi manual.

COmPaRTimENTO dE CablEadO iNTEGRalTodo el cableado externo al dispositivo se conecta dentro de la caja de conexiones integral. Los bornes de tornillos admiten cables AWG 14 a 24. El detector presenta cuatro entradas de conductos, con roscas NPT de 3/4 de pulgada o 25 mm.

OPCIONES DE PROCESamIENtO DE SEalLa salida del detector UV (medida en recuentos por segundo) se compara con el umbral de nivel de fuego (configuracin de "sensibilidad"). Si el nivel de energa radiante del fuego es superior al nivel del umbral de alarma seleccionado, la salida de alarma de incendio se activar. En cada aplicacin, es de crucial importancia garantizar que el nivel de energa ultravioleta irradiado por el fuego estimado a la distancia requerida desde el detector supere el nivel de sensibilidad seleccionado. El detector UV del modelo X2200 puede programarse para: Rechazo de arco Procesamiento de seal estndar

NOTAConsulte el Apndice A para obtener la verificacin de FM de la funcin Optical Integrity oi (integridad ptica) de Det-Tronics

Rechazo de arco (configuracin recomendada de fbrica)Mediante el modo de rechazo de arco, el detector puede impedir que se generen molestas alarmas de incendio a causa de la radiacin UV de arcos elctricos de corta duracin o descargas electrostticas, sin perder la capacidad de detectar de forma confiable la radiacin UV emitida por una llama. Las aplicaciones que habitualmente pueden aprovechar la lgica de rechazo de arco incluyen procesos de recubrimiento electrosttico y entornos no controlados en los que es posible que existan fuentes UV temporales, como muchas aplicaciones caractersticas de exteriores. Muchas fuentes de falsa alarma presentan caractersticas UV transitorias, mientras que el fuego genera una irradiacin UV prolongada que se extiende durante varios segundos. La mayora de los incendios se detectan en pocos segundos (consulte los tiempos de respuesta en Apndice A).

COmUNiCaCiNEl equipo X2200 presenta una interfaz RS-485 para comunicar el estado del detector u otra informacin a otros dispositivos. La interfaz RS-485 utiliza el protocolo MODBUS, con dispositivos configurados como esclavos.

NOTAEl modelo EQP utiliza la comunicacin LON/SLC. La comunicacin RS-485 no se encuentra disponible con ese modelo.

REGiSTRO dE daTOS / SUPERviSiN dE EvENTOSTambin se ofrece la funcin de registro de datos para la supervisin de eventos. El detector puede registrar hasta 1500 eventos (hasta 1000 eventos generales y 500 de alarmas). Se registran estados tales como normal, apagado, fallas generales y de oi, alarma previa, alarma de incendio, hora y temperatura. Cada evento lleva la marca de la fecha y la hora, junto con la temperatura y la tensin de entrada. Los datos de los eventos se almacenan en una memoria no voltil cuando el evento se activa, y nuevamente cuando cambia el estado. Para acceder a los datos puede utilizarse el puerto RS-485 o el controlador EQP.

Procesamiento de seal estndarEl procesamiento de seal estndar slo se recomienda para los sistemas de supresin de alta velocidad. Para permitir el funcionamiento a alta velocidad, el modo de procesamiento estndar no incorpora la programacin de rechazo de arco. Este modo slo debe utilizarse en un entorno controlado y en interiores.

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INfORmaCIN DE aPlICaCIN gENERalCaRaCTERSTiCaS dE RESPUESTaLa respuesta depende de la distancia, el tipo y la temperatura del combustible y el tiempo que demora el fuego en alcanzar estabilidad. Al igual que en todas las pruebas de incendios, los resultados deben interpretarse de acuerdo con la aplicacin individual. Consulte el Apndice A dpara conocer resultados de pruebas de incendios.

faCTORES QUE iNHibEN la RESPUESTa dEl dETECTOR ventanasLas ventanas de vidrio y Plexiglas atenan considerablemente la radiacin UV y no deben situarse entre el detector y una fuente de llama potencial. Si no es posible eliminar la ventana o cambiar la ubicacin del detector, comunquese con Detector Electronics para obtener recomendaciones sobre materiales para ventanas que no atenan la radiacin UV.

ObstruccionesLa radiacin debe llegar al detector para generar su respuesta. En la medida de lo posible, las obstrucciones fsicas deben mantenerse fuera de la lnea de visin del detector. Adems, no debe permitirse que se acumulen vapores o gases que absorben los rayos UV entre el detector y el rea de riesgo protegida. Consulte la tabla 3 para obtener una lista de estas sustancias.

SOldadURaLa soldadura por arco elctrico es una fuente de intensa radiacin ultravioleta. La radiacin UV de la soldadura por arco se dispersa inmediatamente y puede alcanzar distancias considerables, incluso si existen obstrucciones directas. Una puerta o ventana abierta puede permitir que la radiacin UV de la soldadura por arco ingrese en un rea cerrada. Se recomienda deshabilitar el sistema durante operaciones de soldadura en situaciones en las que no se tolera la posibilidad de una falsa alarma. Las tareas de soldadura a gas exigen deshabilitar el sistema porque el soplete tiene fuego.

HumoEl humo absorber la radiacin UV. Si se estima que se acumular humo denso antes de la presencia de una llama, los detectores que se utilizan en reas cerradas deben montarse en la pared a aproximadamente 3 pies (1 metro) del techo, donde la acumulacin de humo se reduce.

lUz aRTifiCialEl modelo X2200 no debe colocarse a menos de 3 pies de distancia (90 centmetros) de luces artificiales, ya que puede calentarse en exceso debido al calor que irradia ese tipo de luz.

ventanillas de visualizacin del detectorEn la mayor medida posible, es importante mantener las ventanillas de visualizacin del detector sin contaminantes con el objeto de asegurar un mximo nivel de sensibilidad. Las sustancias que se encuentran comnmente y que pueden atenuar considerablemente la radiacin UV incluyen, entre otras: Siliconas Aceites y grasas Acumulacin de polvo y suciedad Exceso de pintura

iNTERfERENCiaS Emi/RfiEl equipo X2200 resiste las interferencias de EMI y RFI, cumple con la directiva EMC y ostenta la marca CE, pero no responde a comunicaciones de walkie-talkie de 5 watts a ms de 1 pie de distancia (30 centmetros).

fUENTES dE falSa alaRmaAunque el sensor UV tiene un filtro contra el componente ultravioleta de la radiacin solar, responde a otras fuentes de radiacin UV adems del fuego, como soldadura por arco elctrico, rayos, coronas de alto voltaje, rayos X y radiacin gamma.

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Tabla 3

Gases y vapores absorbentes de UvA continuacin se brinda una lista parcial de compuestos que muestran importantes caractersticas de absorcin de UV. Por lo general, tambin representan vapores peligrosos. Si bien por lo general tienen consecuencias mnimas en pequeas cantidades, estos gases pueden restringir la deteccin UV si estn presentes en la atmsfera en grandes concentraciones. Tambin debe determinarse si existe la posibilidad de que se liberen grandes cantidades de estos gases como resultado de un acontecimiento que puede causar un incendio. Acetaldehdo Acetona Acronilitrilo Etil acrilato Metil acrilato Etanol Amonaco Anilina Benceno 1,3 Butadieno 2-Butanona Butilamina Clorobenceno 1-Cloro-1-Nitropropano Cloropreno Cumeno Ciclopentadieno O-Diclorobenceno P-Diclorobenceno Metil metacrilato Alfa metilestireno Naftaleno Nitroetano Nitrobenceno Nitrometano 1-Nitropropano 2-Nitropropano 2-Pentanona Fenol Piridina Sulfuro de hidrgeno Estireno Tetracloroetileno Tolueno Tricloroetileno Vinil tolueno Xileno

NOtaS DE SEguRIDaD ImPORtaNtESadvertenCIaNo abra el ensamblaje del detector en un rea peligrosa si se aplica alimentacin elctrica. El detector contiene pocos componentes que requieran tareas de servicio y nunca debe abrirse, ya que podran alterarse los parmetros crticos de calibracin y alineacin ptica, con la posibilidad de causar graves daos que no se detecten, lo que puede impedir que se advierta un incendio y/ o se genere una falsa alarma.

preCaUCInLos procedimientos de cableado que se describen en el presente manual estn dirigidos a garantizar el correcto funcionamiento del dispositivo en condiciones normales. No obstante, debido a las numerosas variaciones de cdigos y reglamentaciones de cableado, no es posible garantizar el total cumplimiento de tales normativas. Asegrese de que todos los cables cumplan con el NEC y las reglamentaciones locales. Ante cualquier duda, consulte a las autoridades pertinentes antes de conectar el sistema. La instalacin debe estar a cargo de una persona correctamente capacitada.

preCaUCInPara evitar activaciones o alarmas no deseadas, los dispositivos extintores deben deshabilitarse antes de realizar pruebas o tareas de mantenimiento del sistema de deteccin.

preCaUCInLos detectores de llama UV deben instalarse en lugares donde el riesgo de que se produzcan daos mecnicos sea bajo.

Si los gases absorbentes de UV pueden ser un factor existente en una aplicacin determinada, deben tomarse medidas de precaucin. Los detectores pueden colocarse ms cerca del rea peligrosa potencial, y/ o la sensibilidad del sistema de deteccin puede aumentarse. Comunquese con el fabricante para obtener ms informacin. Las sustancias como el metano, propano, butano, hexano, alcanfor y octano no absorben la radiacin UV.

atenCInRetire la tapa protectora del frente del detector antes de activar el sistema.

atenCInSiga las medidas de precaucin para la manipulacin de dispositivos electrostticos sensibles.

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INStalaCINNOTAEl lubricante recomendado para roscas y aros tricos (O-rings) es una grasa libre de silicona (pieza nmero 005003-001) disponible a travs de Detector Electronics. En ninguna circunstancia se admite el uso de lubricantes que contengan silicona.EJE CENTRAL DEL CAMPO DE VISUALIZACIN DEL DETECTOR

INCORRECTO

UbiCaCiN dEl dETECTORLos detectores deben colocarse de forma tal que ofrezcan la mejor vista sin obstrucciones del rea a proteger. Tambin deben tenerse en cuenta los siguientes factores: Identifique todas las fuentes de combustin de alto riesgo. Asegrese de utilizar la suficiente cantidad de detectores para cubrir el rea de forma adecuada. Verifique que la unidad ofrezca un fcil acceso para la limpieza u otras tareas de servicio peridicas. Coloque y ubique el detector de forma tal que los riesgos de incendio queden dentro del campo de visualizacin y el rango de deteccin del dispositivo. Consulte el Apndice A para obtener informacin especfica. El detector debe apuntar hacia abajo en un ngulo de 10 a 20 como mnimo para permitir que la abertura del objetivo se reduzca. Consulte la figura 1. El detector debe ubicarse de forma tal que el campo de visualizacin no abarque zonas externas al rea de peligro. Esto reduce la posibilidad de que se generen falsas alarmas a causa de actividades desarrolladas en reas que no requieren proteccin. Para obtener el mximo rendimiento, el detector debe colocarse sobre una superficie rgida en un rea de bajas vibraciones. La niebla espesa, la lluvia y ciertos gases y vapores (consulte la tabla 3) pueden absorber los rayos UV y reducir la sensibilidad del detector. Verifique que todos los detectores del sistema estn correctamente orientados hacia el rea que debe protegerse (para este fin se recomienda el uso del apuntador lser Det-Tronics Q1201C). De ser posible, deben realizarse pruebas de incendio para verificar la ubicacin y el alcance correctos del detector. Para instalaciones ATEX, la carcasa del detector X2200 debe estar conectada a tierra.PLACA Oi COLOQUE EL IMN AQU PARA INICIAR LA FUNCIN Oi MAGNTICA VENTANILLA DE VISUALIZACIN UV IMN DE OiA2171

EJE CENTRAL DEL CAMPO DE VISUALIZACIN DEL DETECTOR

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CORRECTO NOTA: EL DETECTOR SIEMPRE DEBE APUNTAR HACIA ABAJO EN UN NGULO DE 10 A 20 COMO MNIMO.

Figura 1: Orientacin del detector en relacin con el plano horizontal

La placa oi debe estar firmemente asegurada para garantizar el correcto funcionamiento del sistema oi (se recomienda 40 oz/ pulgadas - 2,8 kg/ cm)

Importante

PROTECCiN CONTRa daOS POR HUmEdadEs importante tomar las medidas de precaucin adecuadas durante la instalacin para garantizar que la humedad no entre en contacto con las conexiones elctricas del sistema. Debe mantenerse la integridad del sistema respecto de la proteccin contra la humedad para garantizar un correcto funcionamiento, lo que ser responsabilidad del instalador.

ORiENTaCiN dEl dETECTORConsulte la figura 2 y verifique que la placa de oi est orientada tal como se muestra al colocar y ubicar el equipo X2200. Esto garantizar el correcto funcionamiento del sistema oi y adems reducir la acumulacin de humedad y contaminantes entre la placa oi y las ventanillas de visualizacin.

INDICADOR DE ESTADO DEL DETECTOR

Figura 2: Vista frontal del equipo X2200

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Si se utilizan conductos para cables, se recomienda instalar desages de acuerdo con los cdigos locales en los puntos de recoleccin de agua para que la humedad acumulada se elimine automticamente. Tambin se recomienda instalar al menos un respiradero de conformidad con los cdigos locales, situado en un lugar alto para ofrecer ventilacin y permitir la salida del vapor de agua. Los canales de los conductos deben estar inclinados para que el agua se dirija a lugares bajos y se desagote sin acumularse en el interior ni en los sectores sellados de los conductos. Si esto no es posible, instale tubos de desage sobre los sellos para evitar que se acumule agua, o bien un circuito de desage debajo del detector con la salida en el punto ms bajo del circuito. Si bien no se requieren sellos de conducto para cumplir con requisitos de instalacin a prueba de explosiones, se recomiendan especialmente para evitar el ingreso de agua en aplicaciones en exteriores. Las unidades con roscas M25 deben utilizar arandelas IP66 o un casquillo/adaptador con juntas tricas para evitar el ingreso de agua.

NOTAConsulte el apartado Consumo elctrico en la seccin Especificaciones del manual. El uso de cables apantallados es obligatorio para brindar proteccin contra las interferencias causadas por EMI y RFI. Al usar cables cables apantallados, termine el aislamiento tal como se muestra en las figuras 7 a 12 y en la figura 14. Consulte al fabricante si no utiliza cables apantallados. En aplicaciones en las que los cables se instalan en conductos, el conducto no debe utilizarse para los cables de otros equipos elctricos. Si se requiere la desconexin de la energa elctrica, debe proporcionarse la capacidad de desconexin por separado.

preCaUCInLa instalacin del detector y los cables slo debe estar a cargo de personal calificado.

montaje del detectorInstale el soporte giratorio de montaje en la pared. La superficie de instalacin no debe presentar vibraciones y debe ser apta para colocar tornillos de 1/4 de pulgada (M6) con una longitud de al menos 1 pulgada (25 mm), con suficiente capacidad para sostener el peso del detector y el soporte. Consulte la figura 3 para ver las dimensiones.

PROCEdimiENTOS dE CablEadO Tamao y tipo de cablesEl sistema debe conectarse con cables de acuerdo con los cdigos locales. El tamao de cable seleccionado debe tomar como referencia la cantidad de detectores conectados, la tensin de entrada y la longitud del cable. Habitualmente, se recomiendan cables apantallados 14 AWG (2,08 mm2) o 16 AWG (1,31 mm2). Los cables deben tener un extremo de 3/8 de pulgada (9 mm) sin aislamiento. La tensin mnima de entrada del equipo X2200 debe ser de 18 V CC.

4X 0,42 (1,1)

3,0 (7,6)

4,0 (10,2)

13,1 (33,4) NOTA: ESTA ILUSTRACIN MUESTRA EL DETECTOR COLOCADO EN UN NGULO DE 10 COMO MNIMO. ESTAS DIMENSIONES VARAN DE ACUERDO CON EL NGULO DE COLOCACIN DEL DETECTOR.

3,0 (7,6) 4,0 (10,2)

10,6 (27,0)

E2069

Figura 3: Dimensiones del soporte de montaje Q9033 en pulgadas (cm) (Consulte la figura 1 para conocer la orientacin correcta del detector)

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modelos de salida de 0 - 20 ma y relSiga las instrucciones que aparecen a continuacin para instalar el equipo X2200. 1. Realice las conexiones de campo de acuerdo con las normas locales y las pautas de este manual. Consulte las figuras 4 a 12. Verifique todos los cables para asegurarse de haber realizado las conexiones correctamente.

RESiSTENCiaS EOl (no se utilizan con el modelo EQP)Para garantizar que el material aislante del bloque de terminales de cables no reciba el calor generado por las resistencias EOL, observe las siguientes pautas al instalarlas. 1. La potencia nominal requerida para la resistencia EOL debe ser de 5 watts como mnimo.

2.

NOTA ImportanteNo pruebe los cables conectados al detector con un megaohmmetro. Desconecte los cables del detector antes de controlar el cableado del sistema para verificar la continuidad. 3. Realice los ajustes de visualizacin finales y asegrese de que los soportes estn firmemente sujetos. 2. 3. 4. Las resistencias EOL deben ser de cermica y bobinadas, con 5 watts de potencia como mnimo y una disipacin real de potencia que no debe exceder los 2,5 watts. esto slo se aplica a las instalaciones ateX/IeC. El conductor principal de la resistencia debe cortarse a una longitud aproximada de 1 1/2 pulgadas (40 mm). Doble los conductores e instale las resistencias EOL tal como se indica en la figura 6. Mantenga una separacin de 3/8 de pulgada (10 mm) como mnimo entre el cuerpo de la resistencia y el bloque de terminales u otras piezas cercanas.

NOTALa resistencia EOL slo puede utilizarse en el compartimento de terminales ignfugas. Las aberturas sin utilizar debern cerrarse con tapones idneos.

Figura 4: Bloque de terminales de X2200

ESPACIO MNIMO DE 3/8 PULGADAS (10 MM)

9 8 7 6 5 4 3 2 1

4-20 mA + 4-20 mA + REF COM FIRE N.O. FIRE N.C. FIRE COM FAULT N.O. FAULT 24 VDC + 24 VDC

19 18 17 16 15 14 13 12 11

4-20 mA

SPARE

29 28 27 26 25 24 23 22 21B2061 A2126

4-20 mA REF SPARE COM FIRE N.O. FIRE N.C. FIRE COM FAULT N.O. FAULT 24 VDC + 24 VDC COM AUX N.O. AUX N.C. AUX RS-485 A RS-485 B MAN Oi 24 VDC

19 18 17 16 15 14 13 12 11

TABIQUE

Figura 6: Instalacin de la resistencia EOL

Figura 5: Identificacin de terminales de cableado

8.2

8

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PANEL DE ALARMA DE INCENDIO

DETECTOR X2200 9 8 7 6 5 4 3 4-20 mA + 4-20 mA + REF COM FIRE2 N.O. FIRE2 N.C. FIRE2 COM FAULT1 N.O. FAULT1 24 VDC + 24 VDC COM FIRE N.O. FIRE N.C. FIRE COM FAULT N.O. FAULT

19 18 17 16 15 14 13 12 11

4-20 mA 4-20 mA REF

SPARE SPARE COM AUX N.O. AUX

29 28 27 26 25 24 23 22 21

E.O.L. DEVICE4

ALARM

N.C. AUX RS-485 A RS-485 B

24 VDC

B2151

PANEL DE ALARMA DE INCENDIO

ALARM EOL DEVICE 4 ALARM

24 VDC

B2152

8.2

+ oi TEST 3 NOTAS SOBRE EL CABLEADO: 9 8 7 6 5 4 3

2 1

24 VDC + 24 VDC

MAN Oi 24 VDC

1 EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO NORMAL Y SIN FALLAS, LA BOBINA DEL REL DE FALLAS TIENE ENERGA Y LOS CONTACTOS NORMALMENTE ABIERTOS (NORMALLY OPEN, N.O.) Y COMUNES (COM) ESTN CERRADOS. 2 EL REL DE ALARMA NORMALMENTE NO TIENE ENERGA SIN CONDICIN DE ALARMA PRESENTE. 3 ES POSIBLE INSTALAR DE FORMA REMOTA INTERRUPTORES INDIVIDUALES PARA LA PRUEBA oi MANUAL O BIEN INSTALAR UN INTERRUPTOR DE SELECCIN Y ACTIVACIN DEL DETECTOR EN EL PANEL DE INCENDIO. NO SE SUMINISTRAN INTERRUPTORES DE PRUEBA. 4 CONSULTE LA SECCIN DE ESPECIFICACIONES PARA CONOCER LOS VALORES DE RESISTENCIAS EOL. CONSULTE LA SECCIN SOBRE RESISTENCIAS EOL PARA OBTENER INFORMACIN DE INSTALACIN.

Figura 7: Opcin de cableado Ex d

DETECTOR X2200 4-20 mA + 4-20 mA + REF COM FIRE2 N.O. FIRE2 N.C. FIRE2 COM FAULT1 N.O. FAULT1 24 VDC + 24 VDC COM FIRE N.O. FIRE N.C. FIRE COM FAULT

19 18 17 16 15 14 13 12 11

4-20 mA 4-20 mA REF

SPARE SPARE COM AUX N.O. AUX N.C. AUX RS-485 A

29 28 27 26 25 24 23 22 21

N.O. FAULT 24 VDC + 24 VDC

RS-485 B MAN Oi 24 VDC

+ oi TEST 3 NOTAS SOBRE EL CABLEADO:

2 1

1 EN CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO NORMAL Y SIN FALLAS, LA BOBINA DEL REL DE FALLAS TIENE ENERGA Y LOS CONTACTOS NORMALMENTE ABIERTOS (NORMALLY OPEN, N.O.) Y COMUNES (COM) ESTN CERRADOS. 2 EL REL DE ALARMA NORMALMENTE NO TIENE ENERGA SIN CONDICIN DE ALARMA PRESENTE. 3 ES POSIBLE INSTALAR DE FORMA REMOTA INTERRUPTORES INDIVIDUALES PARA LA PRUEBA oi MANUAL O BIEN INSTALAR UN INTERRUPTOR DE SELECCIN Y ACTIVACIN DEL DETECTOR EN EL PANEL DE INCENDIO. NO SE SUMINISTRAN INTERRUPTORES DE PRUEBA. 4 SE SUMINISTRA UNA RESISTENCIA EOL POR PANEL.

Figura 8: Opcin de cableado Ex e

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DETECTOR X2200 PLC 600 MAX AT 24 VDC 9 + 4 TO 20 mA + 24 VDC 87 6 5 4 3

DETECTOR X2200 PLC

4-20 mA + 4-20 mA + REF

19 4-20 mA 18 17 16 15 14 13

29 28 27 26 25 24 23

600 MAX AT 24 VDC

9 + 8 7 6

4-20 mA +

19 4-20 mA 18 4-20 mA REF17 16 15 14 13

29 28 27 26 25 24 23

4 TO 20 mA +

5 4 3

24 VDC

2C2153

24 VDC + 24 VDC

12 11

MAN Oi 22 24 VDC 21

2C2154

24 VDC + 24 VDC

12 11

MAN Oi 22 24 VDC 21

1 Oi TEST1

1 Oi TEST1

Figura 9: Detector X2200 conectado para salida de corriente de 0 a 20 mA sin aislar (localizacin de fuentes)

Figura 10: Detector X2200 conectado para salida de corriente de 0 a 20 mA sin aislar (disipacin)

PLC 600 MAX AT 24 VDC

24 VDC + 9 + 87 6

DETECTOR X2200 PLC 4-20 mA + 19 4-20 mA 18 17 16 15 14 13 29 28 27 26 25 24 23

24 VDC + 9 + 8 7 6

DETECTOR X2200 4-20 mA + 19 4-20 mA 18 17 16 15 14 13

600 MAX AT 24 VDC

2928 27 26 25 24 23

4 TO 20 mA + 24 VDC

4 TO 20 mA +

5 4 3

5 4 3

24 VDC

2C2155

24 VDC + 24 VDC

12 11

MAN Oi 22C2156

2 1 Oi TEST1

24 VDC + 24 VDC

12 11

MAN Oi 24 VDC

2221

1 Oi TEST1

24 VDC

21

Figura 11: Detector X2200 conectado para salida de corriente de 0 a 20 mA aislada (localizacin de fuentes)

Figura 12: Detector X2200 conectado para salida de corriente de 0 a 20 mA aislada (disipacin)

NOTaS: 1. ES POSiblE iNSTalaR dE fORma REmOTa iNTERRUPTORES iNdividUalES PaRa la PRUEba oi maNUal O biEN iNSTalaR UN iNTERRUPTOR dE SElECCiN Y aCTivaCiN dEl dETECTOR EN El PaNEl dE iNCENdiO. NO SE SUmiNiSTRaN iNTERRUPTORES dE PRUEba.

8.2

10

95-5549

modelo EQP1. Conecte los cables externos a las terminales correspondientes de la caja de conexiones (consulte la figura 13 para conocer las identificaciones de las terminales). Conecte el blindaje del cable de energa elctrica a la conexin a tierra de la fuente de alimentacin. Conecte los blindajes del cable LON segn se indica. Consulte la figura 14.

5. 6. 7.

Verifique todos los cables para asegurarse de haber realizado las conexiones correctamente. Vuelva a colocar la cubierta del dispositivo. Realice los ajustes de visualizacin finales y asegrese de que los soportes estn firmemente sujetos.

2. 3.

NOTAConsulte el manual del sistema Eagle Quantum Premier (nmero 95-5533) para obtener informacin sobre los requisitos de cables de comunicacin de red y electricidad.

NOTANO conecte a tierra los blindajes de la carcasa del detector. 4. Configure la direccin de red del dispositivo (consulte la seccin Configuracin de direcciones de red de dispositivos de este manual para conocer el procedimiento para configurar el interruptor).

COM SHIELD COM 1 A

6 5 4 3 2 1

16 15 14 13 12 11

COM SHIELD COM 2 A

COM 1 B

COM 2 B

POWER SHIELD 24 VDC + 24 VDC

POWER SHIELD 24 VDC + 24 VDC A2089

Figura 13: Identificacin de terminales de cables para el modelo X2200 EQP

8.2

11

95-5549

8.2+ + POWER + DISTRIBUTION + + + +

CONTROLLER EQPX2200 EQPX220013SHIELD

EQP3700DCIO6SHIELD SHIELD 24 VDC 24 VDC +P2 COM2 COM2 COM2 COM1 COM1 COM2 COM1 COM2 COM1 COM1 COM2 P1

EQP2100PSM4SHIELD 24 VDC 24 VDC +

EQPX220013SHIELD

EQPX220013SHIELD

P1

3 13 3 11 24 VDC 1 11 24 VDC 1 12 24 VDC + 2 12 24 VDC + 2 12 24 VDC + 2 11 24 VDC 1 3 2 1 5 8 6 7

9

3

3

4 4

24 VDC

2

5

11 24 VDC 1 12 24 VDC + 2COM1

3

24 VDC +

1

COM2

P7

COM1

51SHIELD SHIELD SHIELD B A B A B ABUS BAR P3

SHIELD

48SHIELD B A

6 16SHIELD B A

3 6 16 14 15 4 5 15 5 14 4 2 14 15N

12 11 10 C 1 2AC LINE

1 3 2

16

6

6 4 5

16 14 15

SHIELD B A

6 4 5A2209

52 4 1

B

49

5

53

A

50

P6

C 45P4 P3

FAULT NO 46

NC 47CH 1 CH 5

A + SUPPLY A B IN/OUT+ B C COMMON C A + SUPPLY ACH 6 CH 2

B

P9

P8

GND 5

57 GND GND 5424 VDC SUPPLY

+4H

3

RXD 2

58 RxDH N AC LINE

B 55

12B IN/OUT+ B C COMMON C

TXD 3

59 TxD

A 56

P2

P3

DB-9 CONNECTION TO COM PORT OF PC

5 1+

5+ 13

6 1

5 14

7 2+ A + SUPPLY ACH 3 CH 7

6+ 15

+24 VDC BATTERY

8 2 B IN/OUT+ B C COMMON C A + SUPPLY ACH 4 CH 8

6 16

9 3+

7+ 17

DIGITAL INPUTS

10 3

7 18

11 4+ B IN/OUT+ B C COMMON C

8+ 19

12 4

8 20

P4

P5

21 C

C 33

RELAY 5

RELAY 1

22 NO

NO 34

23 NC

NC 35

24 C

C 36

RELAY 6

RELAY 2

25 NO

NO 37

26 NC

NC 38

27 C

C 39

RELAY 7

RELAY 3

28 NO

NO 40

29 NC

NC 41

30 C

C 42

RELAY 4

RELAY 8

31 NO

NO 43

32 NC

NC 44

95-5549

Figura 14: Sistema EQP tpico

INTERRUPTORES DE DIRECCIONES

MDULO DE SENSOR EXTRADO DE LA CARCASA

A2191

Figura 15: Ubicacin de los interruptores de direcciones

CONfiGURaCiN dE diRECCiONES dE REd dE diSPOSiTivOS (Slo modelos EQp) informacin general sobre direcciones de redA cada dispositivo de la red LON se le asigna una direccin exclusiva. Las direcciones 1 a 4 se reservan para el controlador. Las direcciones vlidas para los dispositivos de campo van de la 5 a la 250.

El nmero de direccin est codificado en el sistema binario y cada interruptor tiene un valor binario especfico, con el interruptor 1 que acta como LSB o bit menos significativo (Least Significant Bit) (consulte la figura 16). La direccin LON del dispositivo equivale al valor agregado de todos los interruptores oscilantes cerrados. Todos los interruptores abiertos se ignoran. Ejemplo: para el nodo N 5, cierre los interruptores oscilantes 1 y 3 (valores binarios 1 + 4); para el nodo N 25, cierre los interruptores oscilantes 1, 4 y 5 (valores binarios 1 + 8 + 16).

ImportanteSi la direccin se define en cero o con un valor superior a 250, la configuracin no se tomar en cuenta. Las direcciones duplicadas no se detectan automticamente. Los mdulos con la misma direccin utilizarn el nmero asignado y se comunicarn con el controlador por medio de esa direccin. La leyenda de estado mostrar la actualizacin ms reciente, que puede corresponder a cualquiera de los mdulos que utilicen esa direccin.

NOTAEl dispositivo de campo slo define la direccin LON cuando el dispositivo recibe energa. Por lo tanto, es importante configurar los interruptores antes de aplicar energa elctrica. Si una direccin se modifica, debe realizarse un ciclo de encendido del sistema para que la nueva direccin entre en vigencia. Despus de configurar los interruptores de direcciones, tome nota del nmero de direccin y el tipo de dispositivo.

Configuracin de direcciones de dispositivos de campoLa seleccin de la direccin de nodo se realiza mediante la configuracin de un interruptor oscilante en un conjunto de 8 interruptores DIP dentro de la carcasa del detector. Consulte la figura 15 para ver la ubicacin del interruptor.

ENCENDIDO

advertenCIaLos interruptores de direcciones de red se encuentran dentro de la carcasa del detector. Para acceder a los interruptores es necesario desmontar el cabezal del detector que contiene circuitos elctricos. En reas peligrosas, el rea debe ser desclasificada antes de intentar desarmar el dispositivo. Siga siempre las medidas de precaucin para la manipulacin de dispositivos electrostticos sensibles.

1 VALOR BINARIO 1

2 2

3 4

4 8

5

6

7

8

16 32 64 128

LA DIRECCIN DEL NODO EQUIVALE AL VALOR AGREGADO DE TODOS LOS INTERRUPTORES OSCILANTES CERRADOS

ABIERTO = APAGADO CERRADO = ENCENDIDOA2190

Figura 16: Interruptores de direcciones del equipo X2200

8.2

13

95-5549

PROCEDImIENtO DE INICIOCuando se haya completado la instalacin del dispositivo, ejecute la prueba de alarma de incendio que se describe a continuacin.

Tabla 4: Gua de resolucin de problemas para salida de nivel de corriente

Nivel de corriente (0,3 ma) 0 mA 1 mA

Estado Falla de alimentacin Falla general Falla de oi Funcionamiento normal Nivel alto de radiacin UV en el ambiente Alarma de incendio

accin Revisar el cableado. Realizar un ciclo de encendido.1 Limpiar las ventanillas.2

PRUEba dE alaRma dE iNCENdiO1. 2. 3. Desactive todos los equipos extintores que estn conectados al sistema. Conecte y encienda el sistema. Inicie una prueba oi (consulte el apartado "oi magntica/ oi manual" referido a la funcin de integridad ptica en la seccin Descripcin de este manual). Repita la prueba para todos los detectores del sistema. Si una unidad no pasa la prueba, consulte la seccin Resolucin de problemas. Verifique que todos los detectores del sistema estn correctamente orientados al rea que debe protegerse (para este fin se recomienda el uso del apuntador lser Det-Tronics Q1201C). Despus de completar la prueba, active los equipos extintores.

2 mA 4 mA 16 mA 20 mA

4.

Retirar la fuente UV o apuntar el detector en direccin opuesta a la fuente.

5.

6.

1Si la falla persiste, devuelva el dispositivo a la fbrica para su reparacin. 2Consulte la seccin Mantenimiento para obtener informacin sobre el procedimiento de limpieza.

5.

RESOluCIN DE PROBlEmaSadvertenCIaEl mdulo del sensor (en la mitad delantera del detector) no contiene componentes que puedan ser reparados por el usuario y no debe abrirse. La nica parte del gabinete que puede ser abierta por el usuario en el campo es el compartimento de terminales. 1. 2. Desactive todos los equipos extintores que estn conectados a la unidad. Inspeccione las ventanillas de visualizacin para observar si hay contaminantes y limpie de ser necesario (consulte la seccin Mantenimiento para obtener informacin completa acerca de la limpieza de las ventanillas de visualizacin del detector). Controle la potencia de entrada de la unidad. Si el sistema contra incendios cuenta con una funcin de registro, controle el registro del panel de incendios para conocer el estado de salida. Consulte la tabla 4 para obtener informacin sobre la salida de 0 a 20 mA. 6.

Desconecte la potencia de entrada del detector y controle todos los cables para verificar la continuidad. importante: desconecte los cables del detector antes de controlar el cableado del sistema para verificar la continuidad. Si todos los controles de cables y la limpieza de la placa oi o las ventanillas no corrigen el problema, cubra el dispositivo con la cubierta o la hoja de aluminio suministradas para comprobar si existen altos niveles de radiacin UV en el entorno. Si el estado de falla desaparece, existe un grado extremo de radiacin UV. Reajuste la vista del detector para alejarla de la fuente UV o cambie de lugar el detector.

Si ninguna de estas acciones resuelve el problema, devuelva el detector a la fbrica para su reparacin.

NOTASe recomienda especialmente conservar un conjunto completo de piezas de repuesto para garantizar una proteccin constante.

3. 4.

8.2

14

95-5549

maNtENImIENtOImportanteNo se recomiendan las inspecciones peridicas de las protecciones contra el recorrido de la llama (flamepath), dado que el producto no est diseado para recibir tareas de mantenimiento y ofrece una adecuada proteccin de admisin para eliminar el potencial deterioro de esos componentes.

2. 3.

Afloje los dos tornillos imperdibles, tome la placa oi por la parte del visor y extrigala del detector. Consulte la figura 17. Limpie exhaustivamente las superficies de reflejo de la placa oi. Para ello, tmelas por los bordes para no dejar marcas de huellas digitales en la superficie interna. Vuelva a colocar la placa oi. Asegrese de que la placa quede en forma plana en la superficie del detector. Asegure firmemente los tornillos de la placa oi (40 oz/ pulgadas - 2,8 kg/ cm).

4.

advertenCIaEl mdulo del sensor (en la mitad delantera del detector) no contiene componentes que puedan ser reparados por el usuario y no debe abrirse. La nica parte del gabinete que puede ser abierta por el usuario en el campo es el compartimento de terminales. Para mantener un mximo nivel de sensibilidad y resistencia a falsas alarmas, las ventanillas de visualizacin del equipo X2200 deben permanecer relativamente limpias. Consulte el siguiente procedimiento para obtener instrucciones de limpieza.

Si se extrae la placa oi, asegrese de volver a colocar la placa original. Las placas oi no son intercambiables y no deben mezclarse con las placas oi de otros detectores. Si los contaminantes corrosivos de la atmsfera deterioran la superficie de la placa o i de forma tal que ya no puede restablecerse su estado original, ser necesario reemplazarla. Consulte al fabricante para conocer el procedimiento de reemplazo de la placa oi.

NOTA

PROCEdimiENTO dE CONTROl PERidiCODebe realizarse un control del sistema por medio de la funcin oi manual o magntica de acuerdo con un cronograma peridico, para garantizar el correcto funcionamiento del sistema. Para probar el sistema, ejecute la prueba de alarma de incendio que se describe la seccin Procedimiento de inicio de este manual.

PROCEdimiENTO dE limPiEza preCaUCInDesactive todos los equipos extintores que estn conectados a la unidad para evitar que se activen de forma accidental. Para limpiar las ventanillas y la placa oi, utilice el limpiador de ventanillas Det-Tronics (nmero de pieza 001680-001) y un pao suave, hisopos o pauelos de papel, y aplique el procedimiento que se describe a continuacin. 1. desactive todos los equipos extintores que estn conectados a la unidad.

baTERa dEl RElOj (no se utiliza con el modelo EQP)El reloj de tiempo real cuenta con una batera de reserva que permite su funcionamiento si conexin elctrica durante 10 aos (nominalmente). Se recomienda reemplazar la batera cada 7 aos. Devuelva el dispositivo a la fbrica para el reemplazo de la batera.

NOTASi la batera de reserva se agota, el funcionamiento del detector de llama no se ver afectado, aunque la marca de hora en el registro de datos puede variar.

NOTADesconecte el detector cuando limpie las ventanillas. El movimiento de friccin en la superficie de las ventanillas durante la limpieza puede crear electricidad esttica y generar activaciones no deseadas. 7. 8. Para limpiar las superficies pticas, extraiga la placa oi segn el procedimiento que se describe a continuacin. Limpie exhaustivamente la ventanilla de visualizacin y las superficies de reflejo de la placa oi por medio de un pao limpio, hisopos o pauelos de papel y la solucin de limpieza de ventanillas de Det-Tronics. Si se necesita una solucin ms fuerte, puede utilizarse alcohol isoproplico. Vuelva a colocar la placa oi segn el procedimiento que se describe a continuacin.

TOMAR EL VISOR Y EXTRAER LA PLACA Oi

9.

ExTRaCCiN dE la PlaCa oi1. desactive todos los equipos extintores que estn conectados a la unidad.

A2211

AFLOJAR LOS DOS TORNILLOS CAUTIVOS

Figura 17: Extraccin de la placa oi

8.2

15

95-5549

fuNCIONES Respuesta a incendios en presencia de radiacin de cuerpo negro modulada (calentadores, hornos, turbinas, etc.) sin falsa alarma. Capacidad de alta velocidad Funciones integradas de registro de datos y supervisin de eventos; hasta 1500 eventos (hasta 1000 generales y 500 alarmas). Funcin de prueba de integridad ptica (oi) manual o magntica. Placa de oi fcilmente reemplazable. Rels auxiliares, de fuego y de fallas estndar. Salida aislada de 0 a 20 mA (opcional). Salida LON/ SLC Eagle Quantum Premier (opcional). Indicador LED tricolor para indicar estados de funcionamiento normal, fuego o fallas Funcionamiento en condiciones climticas adversas. Soporte giratorio para facilitar la visin. Compartimento de cableado integral para mayor facilidad de instalacin. Carcasa a prueba de explosiones y llamas. Cumple con los requisitos de certificacin FM, CSA, ATEX y CE. Cableado Clase A de acuerdo con NFPA-72. Cumple con los requisitos de respuesta de NFPA-33 para menos de 0,5 segundos (disponibilidad al elegir el modelo). Garanta de 3 aos. Procesamiento de seal avanzado (ARCO). Cumple con las directivas RFI y EMC.

ESPECIfICaCIONESTENSIN DE FUNCIONAMIENTO: 24 VCC nominal (18 VCC mnimo, 30 VCC mximo). La ondulacin mxima es de 2 voltios de pico a pico. CONSUMO ELCTRICO: 2,5 watts a 24 VCC nominal; 4,5 watts a 24 VCC en alarma; 2,8 watts a 30 VCC nominal; 5,1 watts a 30 VCC en alarma. Total de energa: 7,6 watts a 30 VCC con resistencia EOL instalada. Las resistencias EOL deben ser de cermica y bobinadas, con 5 watts de potencia como mnimo y una disipacin real de potencia que no debe exceder los 2,5 watts. Para el modelo HART, consulte el Anexo 95-8638. TIEMPO DE ENCENDIDO: La indicacin de falla desaparece despus de 0,5 segundos y el dispositivo est listo para indicar una condicin de alarma despus de 30 segundos. RELS DE SALIDA:

Rel de alarma de incendio, Forma C, 5 amperes a 30 VCC: El rel de alarma de incendio cuenta con terminales redundantes y contactos abiertos/ cerrados en estado normal, operacin sin energa en estado normal y operaciones de bloqueo y desbloqueo. Rel de fallas, Forma A, 5 amperes a 30 VCC: El rel de fallas cuenta con terminales redundantes y contactos abiertos en estado normal, operacin con energa en estado normal y operaciones de bloqueo y desbloqueo. Rel auxiliar, Forma C, 5 amperes a 30 VCC: El rel auxiliar cuenta con contactos abiertos/ cerrados en estado normal, operacin con y sin energa en estado normal y operaciones de bloqueo y desbloqueo. SALIDA DE CORRIENTE (opcional):0 a 20 miliamperes (0,3 mA) de corriente CC, con una resistencia mxima de bucle de 500 ohmios a partir de 18 a 19,9 VCC y de 600 ohmios a partir de 20 a 30 VCC. SALIDA LON: Comunicacin digital, transformador aislado (78,5 kbps). RANGO DE TEMPERATURA: Estado operativo: 40F a +167F (40C a +75C). Almacenamiento: 67F a +185F (55C a +85C). Calificaciones para lugares peligrosos desde 55C a +75C disponibles en el modelo antideflagrante. RANGO DE HUMEDAD: 0 a 95% de humedad relativa. Puede soportar 100% de condensacin durante breves perodos.

maNUalES RElaCiONadOSLista de los manuales relacionados con el equipo X2200:

TTUlO Pulse EQP HART Addendum

NmERO dE fORmUlaRiO 95-8552 95-553395-8638

8.2

16

95-5549

EL 100% REPRESENTA LA DISTANCIA DE DETECCIN MXIMA PARA UN INCENDIO DETERMINADO. LA SENSIBILIDAD AUMENTA A MEDIDA QUE EL NGULO DE INCIDENCIA SE REDUCE. NGULO DE VISUALIZACIN 15 30 0 100 90 80 45 70 60 DISTANCIA DE DETECCIN (PORCENTAJE) 50 40 30 20 10 45 15 30

MATERIAL DE LA CARCASA: Aluminio sin cobre o acero inoxidable 316. VIBRACIN: Cumplimiento de FM 3260: 2000, MIL-STD 810C (curva AW). DIMENSIONES: Consulte la figura 19. CABLEADO: Los bornes de tornillo de cableado tienen calificacin UL/ CSA para cable 14 AWG como mximo y calificacin DIN/ VDE para cable de 2,5 mm2. El rango de par de torsin para bornes de tornillos es de 3,5 4,4 pulg. - lbs. (0,4 - 0,5 Nm). Se recomiendan cables apantallados 14 AWG (2,08 mm2) o 16 AWG (1,31 mm2). importante: Un mnimo de 18 V CC deben estar presentes en el detector. Para temperaturas ambientes inferiores a 10C o por encima de 60C debe utilizarse cableado de campo apto para temperaturas ambientales mnimas y mximas. TAMAO DE ROSCAS: Conexin de conducto: Cuatro entradas, 3/4 de pulgada NPT o M25. No se requiere sello de conducto.

A1288

Figura 18: Cono de visin del detector

CONO DE VISIN: El detector cuenta con un cono de visin de 90 (posicin horizontal) con la mxima sensibilidad a lo largo del eje central. Consulte la figura 18. TIEMPO DE RESPUESTA: Menos de 6 segundos (consulte el Apndice A para obtener informacin detallada).

Aluminio: Acero inoxidable:

PESO DE EMBARQUE (aproximado):

6 libras (2,75 kilogramos). 10 libras (4,5 kilogramos).

Montaje giratorio (AL): 6 libras (2,75 kilogramos). Montaje giratorio (AI): 14 libras (6,4 kilogramos). PERODO DE GARANTA: 3 aos.

4,7 (11,9)

B2223

10,2 (25,9)

4,8 (12,2)

Figura 19: Dimensiones en pulgadas (cm)

8.2

17

95-5549

CERTIFICACIONES:FMAPPROVED

iECEx Para obtener informacin completa sobre la certificacin IECEx, consulte el Apndice D. vdS Rendimiento segn EN54-10, Certificado de aprobacin G-203083. Certificacin EC de conformidad 08 0786 CPD 20777 Detectores de llama EN54-10 - Detectores puntuales.

Para obtener informacin completa sobre certificaciones, consulte el Apndice A Para obtener informacin completa sobre la certificacin CSA, consulte el Apndice B.

Para obtener informacin completa sobre la certificacin ATEX, consulte el Apndice C.

Para obtener informacin completa sobre la certificacin VdS, consulte el Apndice E.

NOTARendimiento operativo verificado de 40C a +75C.

NOTAUn mdulo optativo de terceros con direcciones configurables slo podr utilizarse con el modelo antideflagrante Ex d a menos que el mdulo con direcciones configurables est certificado como componente Ex e para su uso en el modelo de seguridad mejorada Ex d e.

NOTAConsulte la seccin sobre resistencias EOL para obtener informacin de instalacin. Todos los dispositivos de entrada de cables y tapones deben estar certificados con los estndares generacin E o ATEX de acuerdo , con el tipo de seguridad mejorada para proteccin contra explosiones e o gabinetes ignfugos d (segn corresponda), ser aptos para las condiciones de uso y estar correctamente instalados. Asimismo, debern mantener el grado de proteccin de admisin IP66 para el equipo. Las aberturas sin utilizar debern cerrarse con tapones idneos.

NOTAPara instalaciones ATEX, la carcasa del detector X2200 debe estar conectada a tierra.

8.2

18

95-5549

PIEzaS DE REEmPlazOEl detector no est diseado para repararse en campo. Si surge un problema, consulte la seccin de resolucin de problemas. Si se determina que el problema es causado por un defecto electrnico, el dispositivo deber devolverse a la fbrica para su reparacin.

INfORmaCIN PaRa REalIzaR PEDIDOSAl realizar un pedido, especifique la siguiente informacin: Detector de llama UV X2200 Consulte la matriz de modelos X2200 para obtener ms informacin. Se requiere el soporte Q9033: Q9033A para detectores de aluminio nicamente. Q9033B para detectores de aluminio y de acero inoxidable.

REPaRaCIN Y DEVOluCIN DEl DISPOSItIVOAntes de devolver un dispositivo, comunquese con la oficina local de Detector Electronics ms cercana para recibir un nmero de devolucin de material (Return Material Identification, RMI). El dispositivo o componente devuelto deber estar acompaado de una nota escrita en la que se describa el problema de funcionamiento para ayudar a encontrar con mayor rapidez la causa de la falla. Empaque la unidad de forma adecuada. Utilice siempre suficiente cantidad de material de embalaje. Si corresponde, utilice una bolsa antiesttica como proteccin contra las descargas electrostticas.

aCCESORiOS dE dETECTORES dE llama SERiE xNmero de pieza000511-029 001680-001 005003-001 006097-001 007240-001 007255-001 007290-001 007290-002 007307-001 007307-002 007307-003

descripcinConversor de RS485 a RS232 Limpiador de ventanillas (paquete de 6) 1 oz de grasa para detectores (sin silicona) Lser Q1201 Aislamiento Q1116A1001 (AL) Soporte de lser serie X Q1201C1001 (AL/plstico) El soporte giratorio de acero inoxidable Q9033B es para detectores de aluminio y acero inoxidable El soporte giratorio de aluminio Q9033A es slo para detectores de aluminio Placa oi para X3301 (requiere Inspector Connector para calibrar) Placa oi para X52/X22/X98 (requiere Inspector Connector para calibrar) Placa oi para X3302 (requiere Inspector Connector para calibrar) Proteccin climtica serie X Q2000A1001 (AL) Limitador de campo de visualizacin de 10 Q2033A10R X3301/X3302 (AL) Limitador de campo de visualizacin de 20 Q2033A20R X3301/X3302 (AL) Limitador de campo de visualizacin de 30 Q2033A30R X3301/X3302 (AL) Imn y vara de extensin Montura de brida/ Aislamiento de aluminio Q1118A1001 (AL) Montura de brida/ Aislamiento de acero inoxidable Q1118S1001 (AI) Inspector Connector W6300B1002 (software Inspector Monitor incluido) Placa de reduccin de reserva de 10 (AL) Placa de reduccin de reserva de 20 (AL) Placa de reduccin de reserva de 30 (AL) Anillo de montaje de proteccin de pintura Q1120A1001 (AL) Montura de brida/ Aislamiento doble Q1198A1001 (slo X9800)/(AL) CD de Inspector Monitor Kit oi (5 placas) con Inspector Connector y Monitor X3301 Kit oi (5 placas) con Inspector Connector y Monitor X52/X22/X98 Tapn, AI, IP66, Ex d e, M25 (AI) Imn Batera lser, litio 3V (lser) Comunicador HART para modelo 475 Llave hexagonal de 14 mm (acero) Destornillador Tapn, AL, IP66, Ex d e, M25 (AL) Aro trico - Cubierta de aro (Viton)

NOTATodo embalaje inadecuado que llegue a causar daos al dispositivo devuelto durante el envo generar cargos de servicio para reparar el dao producido. Enve todo transporte de equipo prepago a la fbrica de Minneapolis.

007338-001 007338-010 007338-020 007338-030 007739-001 007818-001 007818-002 007819-001 007912-010 007912-020 007912-030 009177-001 009199-001 009207-001 009208-001 009208-002 101197-003 102740-002 102871-001 103922-001 103363-001 103406-001 103517-001 107427-040

NOTASe recomienda especialmente conservar un conjunto completo de piezas de repuesto para garantizar una proteccin constante.

8.2

19

95-5549

maTRiz dE mOdElOS x2200 mOdElO x2200 x2200m dESCRiPCiN Detector de llama UV Detector de llama UV con tubo de molibdenoTiPO a al

maTERial Aluminio Acero inoxidable (316)TiPO 4m 4N

TiPO dE ROSCa 4 PUERTOS, M25 MILIMTRICO 4 PUERTOS, 3/4" NPTTiPO 11 13 14 15 16 23 24

SalidaS Rel Rel y 4 - 20 mA Eagle Quantum Premier (EQP) Rel y pulso Slo mdulos con direcciones configurables (tipo de terceros) HART, Rel y 4-20 mA Eagle QuantumTiPO W

ORGaNiSmO dE aPRObaCiN FM/CSA/ATEX/CE/IECExTiPO 1 2

ClaSifiCaCiN* Divisin/Zona Ex d e Divisin/Zona Ex d

*Los detectores son siempre Clase I, Div. 1.

8.2

20

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aPNDICE ainforme de rendimiento y aprobacin fmLOS SIGUIENTES ELEMENTOS, FUNCIONES Y OPCIONES DESCRIBEN LA APROBACIN FM: A prueba de explosiones para Clase I, Div. 1, Grupos B, C y D (T5) para lugares peligrosos (clasificados) de acuerdo con FM 3615. A prueba de combustin por polvo para Clase II/III, Div. 1, Grupos E, F y G (T5) para lugares peligrosos (clasificados) de acuerdo con FM 3615. No inflamable para Clase I, Div. 2, Grupos A, B, C y D (T3) para lugares peligrosos (clasificados) de acuerdo con FM 3611. No inflamable para Clase II, Div. 2, Grupos F y G (T3) para lugares peligrosos (clasificados) de acuerdo con FM 3611. Clasificacin de gabinete NEMA Tipo 4X segn NEMA 250. Lmites de temperatura ambiental: 40F a +167F (40C a +75C). Rendimiento de sealizacin de alarma de incendio automtica verificado por FM 3260 (2000).

Se verificaron los siguientes criterios de rendimiento: PRUEba dE iNTEGRidad PTiCa: El detector gener una falla ptica en presencia de contaminacin en superficies con lentes simples o combinadas, lo que caus una prdida de aproximadamente 50% de su rango de deteccin y permiti verificar que el detector ejecuta una prueba de integridad ptica automtica (Automatic Optical Integrity, oi) calibrada para cada sensor. Al eliminar la contaminacin, la falla del detector desapareci y se verific su capacidad para detectar incendios. La funcin oi manual/ magntica realiza la misma prueba calibrada que la funcin oi automtica, y adems activa el rel de alarma para verificar la operacin de salida. Si hay una prdida de 50% del rango de deteccin, no se genera una seal de alarma. CaRaCTERSTiCaS dE RESPUESTa muy alta sensibilidadCombustible Heptano normal Metano Tamao 1 x 1 pie Penacho de 32 pulgadas (81 cm) distancia en pies (m) 85 (25,9) 100 (30,5) Tiempo de respuesta habitual (segundos)* 3 2 modo Arco bajo Arco bajo

alta sensibilidadCombustible Heptano normal Heptano normal Heptano normal Metano Metano Metano Tamao 1 x 1 pie 1 x 1 pie 1 x 1 pie Penacho de 32 pulgadas (81 cm) Penacho de 32 pulgadas (81 cm) Penacho de 32 pulgadas (81 cm) distancia en pies (m) 60 (18,3) 60 (18,3) 60 (18,3) 70 (21,3) 70 (21,3) 70 (21,3) Tiempo de respuesta habitual (segundos)* 2 2 7 2 2 2 modo Estndar Arco alto Arco muy alto Estndar Arco alto Arco muy alto

Sensibilidad mediaCombustible Heptano normal Heptano normal Metano Metano Tamao 1 x 1 pie 1 x 1 pie 1 x 1 pie Penacho de 32 pulgadas (81 cm) distancia en pies (m) 35 (10,6) 50 (15,2) 55 (16,8) 55 (16,8) Tiempo de respuesta habitual (segundos)* 2 3 2 2 modo Estndar Arco alto Estndar Arco alto

*Agregar 2 segundos para el modelo EQP.8.2 21 95-5549

informe de descripcin y rendimiento de aprobaciones fm (continuacin)

CaRaCTERSTiCaS dE RESPUESTa EN PRESENCia dE fUENTES dE falSa alaRma Sensibilidad muy alta (modo estndar) distancia en pies (m) 10 (3) 3 (0,9) 3 (0,9) 10 (3) 3 (0,9)

fuente de falsa alarmaLuz solar, directa, modulada, reflejada Calentador de 6 kw, modulado y sin modular Lmpara de vapor de 250 w, modulada y sin modular Lmpara incandescente de 300 w, modulada y sin modular Calentador de calor radiante elctrico de 1500 w, modulado y sin modular Lmparas fluorescentes de 2-34 w, moduladas y sin modular

fuente de fuegoPropano, 6 pulgadas Heptano normal, 1 x 1 pie Heptano normal, 1 x 1 pie Heptano normal, 1 x 1 pie Heptano normal, 1 x 1 pie Heptano normal, 1 x 1 pie

Tiempo de distancia en respuesta habitual pies (m) (segundos)*10 (3) 75 (22,9) 75 (22,9) 75 (22,9) 75 (22,9) 75 (22,9)