7.p + l ecodiseño maestría 2010a
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Producción mas limpia ( P + L)
© González Madariaga, marzo 2010
Diseño respetuoso con el medioambiente
Gestión Medioambiental (SGMA)
Producción más limpia (P + L)
© González Madariaga, marzo 2010
LAS TRES ESTRATEGIAS DE LA ECOLOGÍA INDUSTRIAL
PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
La aplicación continua de una estrategia ambiental
preventiva integrada dentro de los procesos,
productos y servicios a fin de aumentar la
ecoeficiencia y reducir el riesgo para los humanos y
el medio ambiente. PNUMA(1996)
© González Madariaga, marzo 2010
PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
La P + L se aplica a:
• Procesos de producción
donde conserva materias
primas y energía
• Productos donde reduce impactos negativos a lo largo de su ciclo de vida
• Servicios
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Objetivos de la Minimización de residuos:
Residuos riesgosos generados en
un proceso
Buscar actuaciones en el lugar de
producción del residuo
Comprobar que la disminución del
residuo trae una reducción de
costos
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Productos
Subproductos
Residuos tó xicos
Materiasprimas
Materias auxiliares
Emisiones no tó xicas
Etapa 1
Etapa 2
Etapa 3
Diagrama típico de flujo de procesos
Residuos NO tóxicos
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Instrumentos de gestión para la P + L
PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Productos
Subproductos
Materias primas
Residuo Tó xico, (inicio de la evaluació n)
Materia auxiliar identificada como origen del residuo tó xico
Materias primas auxiliares
Otros residuos contaminantes NO tó xicos
Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3
Evaluació n de minimizació n
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Instrumentos de gestión para la P + L
PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Productos
Subproductos
Residuos tó xicos
Otros corrientes residualescontaminantes notó xicas
Materiasprimas
Materias auxiliares
Emisiones no tó xicas
Evaluació n total en ambos sentidos
Evaluación de prevención ambiental
Etapa 1 Etapa 2 Etapa3
Instrumentos de gestión para la P + L
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Algunas actuaciones paralelas al metabolismo industrial
El metabolismo industrial
Se describe como un conjunto integrado y completo de los procesos
físicos que convierten la materia prima, la energía y el trabajo, en
productos acabados y residuos en una condición más o menos estable,
en el que el control estabilizante lo aporta el componente humano” *
*Ayres R.U. y Simonis.(editores). Industrial Metabolism : Restructurating for sustainable development. UNO.University
Press, Tokio 1994.
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Factor 4 (1996)
E. Wiezsaker, Hunter L., Lovins A.
Wuppertal Institute
Rocky Mountain Institute
Es posible obtener el doble de un producto o de un servicio invirtiendo en él la mitad de la energía…
Factor 10 (1996)
El uso de la energía y los materiales en los países desarrollados debe reducirse por DIEZ para el año 2050…
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Contaminación “0” Metodología propuesta por la ONU
Etapa 1. Modelos de transformación total
Etapa 2. Modelos de entrada-salida
Etapa 3. Modelos de agrupación industrial
Etapa 4. Identificación de nuevas tecnologías
Etapa 5. Diseño de la política industrial
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Energía Agua Materias auxiliares
Subproducto utilizable
Producto deseado
Materias primas
Residuos tóxicos con
riesgo
Residuo inerte fácilmente disponible
Residuo asimilable por el ambiente
Residuos
Subsistema de transformació n
El subsistema de transformació n
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Instalación Fabril
Subsistema en transformació n
Subsistema del entorno físico
Instalació n de la transformació n
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Instalación Fabril
Subsistema en transformació n
Subsistema del entorno físico
Producción destinada al consumo
Producción a capitalización
Producción a patrimonio fabril
Producción a patrimonio no fabril
Destinos del subsistema de transformació n
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Instalación Fabril
Subsistema de transformación
Subsistema del entorno físico
Subsistema de gestión
Materias primas
El subsistema de gestió n
Productos
Subproductos
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PRODUCCION MAS LIMPIA ( P + L)
Etapas en las Evaluaciones de P+ L
1. Preparación de la evaluación
2. Revisión de los documentos del proceso
3. Verificación de informe sobre el terreno
4. Análisis de balances y rendimientos del proceso Evaluar la eficacia del sistema en términos técnicos.
5. Identificación de oportunidades. Evaluación técnica
6. Evaluación económica Estudios de viabilidad y prioridades de ejecución. 7. Plan de acción Diseñar y ejecutar las acciones. Evaluar el progreso.
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