599 guia metodologica ladrillos

7/30/2019 599 Guia Metodologica Ladrillos

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Gua metodolgica para el usoefciente de la energa en el sector:

Produccin de Ladrillos

ISSN 2027-744X > No. 1, FEBRERO DE 2011


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Gua metodolgica para el usoefciente de la energa en el sector:

Produccin de Ladrillos


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No. 1, ebrero de 2011 / 200 ejemplaresISSN 2027-744X

BANCO INTERAMERICANO DE DESARROLLO

Carlos Al onso Novoa MolinaEspecialista Setorial

Carlos Fernando RojasAsistente de Proyectos

CMARA DE COMERCIO DE BOGOT

Consuelo Caldas CanoPresidente Ejecutiva

Luz Marina Rincn MartnezVicepresidenta Ejecutiva

Mara Isabel Agudelo ValenciaVicepresidenta de Competitividad Empresarial

Fabiola Suarez SanzDirectora Corporacin Ambiental EmpresarialCoordinadora Institucional del Programa

PROGRAMA OPEN

Omar Prias CaicedoDirector

Roberto Briceo CorredorAsistente Administrativo y Financiero

Alejandra Corredor RuizConsultora Energas Limpias

ElaboracinAPPLUS


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Contenido1.1.11.21.3

2.2.12.22.32.42.52.62.72.82.92.10

3.3.13.23.33.43.5

4.4.14.2

4.3

5.5.15.25.3

6.7.7.1

399

1011

1212151515151515151515

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2020

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303535

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Introduccin ..........................................................................................................................................Entorno del subsector productivo ......................................................................................................Descripcin general del subsector .........................................................................................................Descripcin de los procesos productivos del subsector ............................................................................Utilizacin de la energa en los procesos....................................................................................................

Plan de administracin energtica del subsector productivo ..........................................................Caracterizacin energtica del subsector productivo ............................................................................Responsabilidad dentro del plan de administracin de energa.............................................................Anlisis de la in ormacin....................................................................................................................Construccin e implementacin de indicadores....................................................................................Plan de control y monitoreo.....................................................................................................................Variables de control y monitoreo...........................................................................................................Vigilancia tecnolgica.............................................................................................................................Medidas de uso racional y e ciente de la energa..................................................................................Implementacin de mejoras energticas ................................................................................................Evaluacin de resultados........................................................................................................................

Fundamentos tcnico energticos involucrados en el proceso productivo .....................................Sistema de hornos..................................................................................................................................Motores elctricos de proceso ...............................................................................................................Sistema de bombeo de agua ..................................................................................................................Sistema de ventilacin............................................................................................................................Sistema de iluminacin...........................................................................................................................

Herramientas del diagnstico energtico ..........................................................................................Diagnstico preliminar............................................................................................................................Estudio detallado de las soluciones de ahorro operacionales yde mantenimiento o de buenas prcticas operacionales (bpo) ...............................................................Estudio de las soluciones de ahorro de energa por medidas de cambio tecnolgico .....................

Identifcacin de inefciencias y ormulacin de medidas de ahorro .............................................Secuencia de identi cacin de ine ciencias con en oque a la aplicacin de medidas....................Mediciones de consumo y de variables de proceso ...............................................................................Anlisis de ine ciencias en consideracin del problema, causa y solucin..........................................Sistema de hornos.

Oportunidades de ahorro energtico .................................................................................................Opciones en el mercado que omenten el ahorro de energa ..........................................................Mejoras en el uso de combustibles para la coccin de ladrillos.............................................................

Glosario de trminos..............................................................................................................................

Conversin de unidades.........................................................................................................................

Bibliogra a.............................................................................................................................................

Anexos....................................................................................................................................................


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La Cmara de Comercio de Bogot (CCB) es una institucin de servicios de carcter privado que re-presenta al sector empresarial y a la comunidad en su conjunto que, en aras del bienestar general dela ciudadana, promueve programas y desarrolla actividades que contribuyen al desarrollo econmico,social y cvico de Bogot D.C. y su zona de infuencia.

La CCB suscribi el convenio ATN/ME-11056 con el Banco Interamericano de Desarrollo en su calidadde Administrador del Fondo Multilateral de Inversiones (BID-FOMIN), el cual tiene por objeto la pro-mocin de oportunidades de mercado en energas limpias y e ciencia energtica. Dicho convenio esejecutado por la Corporacin Ambiental Empresarial CAEM, lial de la Cmara de Comercio de Bogot.Dentro de este proyecto se encuentra el desarrollo de las guas metodolgicas sectoriales para reali-zar diagnsticos energticos.

En la actualidad las pequeas y medianas empresas del sector industrial concentran sus es uerzos paramejorar el rendimiento de sus procesos, los cuales estn plenamente ligados al consumo de recursosenergticos, en donde la mayora de los casos tienen un alto impacto en los costos de operacin. Portal motivo las PYME buscan reducir sus consumos energticos y a su vez incrementar la productividadde sus procesos mediante la implementacin de nuevas tecnologas, optimizando los recursos energ-ticos tomando como base los di erentes procedimientos y estrategias existentes.

Por otra parte, una de las tareas ms importantes es el alineamiento de todos los aspectos, metas ynes de la administracin de los recursos energticos, con los objetivos estratgicos de la empresa a

travs de una poltica energtica.

Las principales de ciencias en la gestin generan importantes incrementos de los consumos y costosenergticos en una empresa. Ellas estn relacionadas con los es uerzos aislados, la alta de coordina-cin, planeacin, conocimiento, procedimientos, evaluacin, por la dilucin de responsabilidades y porla carencia de herramientas de control.

El objetivo de la administracin de la energa es lograr la mayor reduccin posible en los consumosenergticos, utilizando la tecnologa disponible en la empresa e implementando las modi cacionesnecesarias para alcanzar la mxima e ciencia y la mayor rentabilidad. Lograr este objetivo de ormapermanente requiere de la implementacin de un sistema de gestin, cambios de hbitos y generacinde una cultura energtica.

En este documento se establece una gua metodolgica para realizar estudios de e ciencia energticaen las instalaciones de las PYME asociadas al sector ladrillero. El objetivo principal es brindar un apoyotcnico a los empresarios, gerentes y personal tcnico-operativo en los siguientes aspectos:

Establecer medidas de ahorro por ejecucin de buenas prcticas operacionales y de mantenimiento.

Formular un plan de administracin y manejo de energa. Referenciar los avances tecnolgicos propios del subsector. Propuesta de manejo de indicadores energticos a travs de formatos para la aplicacin de un

plan de control y monitoreo.

Se espera que esta gua permita omentar una cultura organizacional de ahorro energtico, que lleve ala industria PYME a la sostenibilidad y optimizacin de sus recursos y procesos, alcanzando:

Reduccin de costos, aumento de la e ciencia, y disminucin del impacto ambiental. Mejoramiento continuo del desempeo energtico. Aumento del compromiso y conocimiento de las consideraciones energticas. Mejora de la comunicacin en la administracin de los recursos energticos al interior de la organizacin.

Introduccin


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Gua metodolgica para el uso efciente de la energa en el sector: Produccin de Ladrillos

1.1 Descripcin general del subsector.

En Colombia la produccin de derivados de arcilla se encuentra delimitada a productos de bloque,ladrillo tolete, tabletas, tubos y tejas. La produccin total asciende a 2,6 millones de toneladas al ao.En la Tabla 1.1. se presenta la distribucin porcentual de acuerdo a los productos mencionados.

Tabla 1.1. Distribucin porcentual de acuerdo a los productos mencionados. 1

De la produccin total, el 41% (1,06 millones) corresponde a bloque, el 30% (0,78 millones) a toletes, el15% (0,39 millones) a tabletas, el 8% (0,20 millones) a tubos, el 2% (0,05 millones) a tejas y el restante4% (0,10 millones) a otros productos de gres.

Esta produccin est cubierta por empresas de mediano y pequeo tamao, en 22% y 9% respectiva-mente, existe otro productor importante en el subsector y son las ladrilleras artesanales que contribu-yen con aproximadamente el 9% del total, por lo tanto la di erencia corresponde a la produccin de lasgrandes industrias ladrilleras del pas.

Indicadores asociados a la energadentro de los procesos asociados a la abricacin de artculos de cualquier ndole, en este caso enparticular los derivados de productos de arcilla, es de vital importancia la toma de indicadores porconsumo de energticos, con el n de tener un punto de comparacin a nivel interno de la PYME. Enla siguiente tabla se presentan los indicadores por proceso tanto para energa elctrica como paraenerga trmica.

Tabla 1.2. Indicadores de consumo de energa por proceso productivo. 2

1. Entorno del subsector productivo

Producto Porcentaje de produccin Produccin(millones de ton)Bloque 41% 1.06

Ladrillo tolete 30% 0,78Tabletas 15% 0,39Tubos 8% 0,20

Teja 2% 0,05Otros 4% 0,10

Proceso kWh/Ton Producto kBTU/Ton Producto

Energa ElctricaPreparacin y

trituracin 7.331 25,0

Molienda 10.47 35,7Extrusin 24.09 82,2

Energa TrmicaSecado 670,4Coccin 1.396,6

1http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/369103/369103_prod.htm 2Grupo de Calculo UIS-IDEAM.


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Gua metodolgica para el uso efciente de la energa en el sector: Produccin de Ladrillos10

Las empresas de mayor envergadura disponen de los recursos tecnolgicos para un mejor desempeode sus procesos productivos, tipos de hornos y combustibles utilizados, lo cual permite incrementar lacalidad de los productos. Sin embargo, la mayora de las pequeas empresas no cuentan con los recur-sos necesarios o no se encuentran sensibilizadas en tcnicas de mejoramiento de la productividad ye ciencia energtica, presentando de ciencias en el uso de recursos energticos, como por ejemplola utilizacin de hornos artesanales o la abricacin de productos sin ningn tipo de control de tempe-ratura o el uso de combustibles ine cientes, lo cual genera alto impacto ambiental.

1.2 Descripcin de los procesos productivos del subsectorEl proceso de abricacin de materiales derivados de la arcilla inicia en la etapa de extraccin, dondese recoge este material a travs de buldzeres, luego se pasa al proceso de trituracin donde se em-plean mquinas para reducir el mineral. Una vez triturado el material se le da la orma en el moldeoa travs de una extrusora y, por ltimo, se pasa a la etapa de trans ormacin donde el producto essecado y horneado para su distribucin.

A continuacin en la Gr ca 1.1. se presenta el diagrama de fujo para el proceso productivo de laelaboracin de ladrillo rojo para su uso extendido en la construccin.

Panorama general PYMEindustria ladrillera

1.1. Extraccin de materia prima: Es el proceso en el cual se realizan las operaciones mineras de arranque,cargue y transporte del mineral (arcilla) al sitio donde se realiza el bene cio o maduracin de la misma, yotras operaciones auxiliares; se realiza de manera super cial a cielo abierto por intermedio de buldzeres,que se utilizan a tiempo parcial varios das de la semana.

1.2. Molienda: La arcilla es cargada desde la excavadora a la mquina trituradora primaria para suseparacin en piezas pequeas que son molidas en partculas nas por medio de un molino de rodillos.

2. Amasado: Un alimentador de caja coloca una cantidad espec ca de arcilla molida dentro de la mez-cladora, proceso al cual se aade agua hasta obtener una textura adecuada.

3. Moldeado y corte: Esta arcilla mezclada es moldeada en columnas rectangulares largas. Tambin sepueden producir ladrillos per orados a travs de un cambio simple en la matriz de la mquina extru-sora. Estas columnas rectangulares son cortadas en ladrillos individuales por medio de un cortadorautomtico.

Estraccin de materia prima

Arcilla chamote

Banda transportadora

Almacenamiento y despachoRevisin y empaqueHornoSecadero horizontal

Tejas, ladrillos, tubos

Extrusora MaxaladoraTamiz

Patios

Transporte Desterronacin

Molinos

Gr ca 1.1 Proceso de elaboracin de ladrillo por sistemas.


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4. Secado: Consiste en retirar gran parte de la humedad del mismo, se realiza bien sea por aireacinnatural o por aireacin arti cial. Es una etapa crtica para la obtencin de productos que cumplan conlos estndares de calidad puesto que de un mal secado se derivan la mayor parte de suras o de orma-ciones en las piezas.

5. Coccin: El proceso naliza con la etapa de trans ormacin, correspondiente a la coccin o quemadel producto en hornos de tipo colmena, en el caso de ladrillos tolete, adoquines, y en general losproductos macizos de mayor tamao y, de tipo Ho man, cuando son artculos huecos o macizos demenor tamao.

1.3 Utilizacin de la energa en los procesosLa industria ladrillera se caracteriza por sus altos consumos de combustibles en el proceso de horneadode material, sin embargo es necesario resaltar el desempeo importante de los consumidores de ener-ga elctrica, que en el proceso productivo de este subsector son:

Los sistemas consumidores de energa elctrica involucrados en el proceso productivo de empresaspertenecientes a este subsector son:

Fuerza motriz (localizado slo en proceso). Aire comprimido Sistema de ventilacin Sistema de bombeo de agua Iluminacin

Otro de los energticos a tener en cuenta y que representa un insumo importante para los costos opera-tivos es el consumo de combustibles, que se encuentran en su gran mayora utilizados por los sistemasde horneado de productos.


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2. Plan de administracin energtica del subsector productivo

2.1 Caracterizacin energtica del subsector productivoEs un procedimiento de anlisis cuantitativo y cualitativo que permite apreciar la e ciencia con la queel establecimiento o empresa est administrando los recursos energticos requeridos en sus procesosproductivos. Es el paso previo para la implementacin del plan de administracin de energa.

El anlisis cualitativo se usa como herramienta para conocer las debilidades en cuanto a la administra-cin de los recursos energticos. En cuanto al anlisis cuantitativo, se utiliza para conocer niveles dee ciencia de los procesos y equipos que participan en estos, as como tambin de las prdidas y loslugares donde se producen y la identi cacin de los potenciales de ahorro energtico.

Para el desarrollo de la caracterizacin se plantean a continuacin las pautas para un adecuado anli-sis cuantitativo y cualitativo de la empresa y sus procesos productivos.

In ormacin base para la administracin de la energa.

Para este punto se requiere la obtencin de in-ormacin relevante de consumos de energa poracturacin mensual y de produccin mes a mes.

Con sta se debe establecer una correlacin, conel n de determinar cmo se encuentra la plantaen trminos de e ciencia energtica. Para esto sepueden encontrar los siguientes escenarios:

La energa aumenta, pero a su vez se incrementael nivel de produccin;

La energa disminuye, de acuerdo a un nivel deproduccin ms bajo

La energa aumenta, pero a un nivel de produc-cin in erior

De los posibles casos presentados anteriormentese puede concluir lo siguiente, los dos primerosson ideales y debe ser la meta de un programade e ciencia energtica y se podra concluir quela energa guarda una buena correlacin con los

niveles de produccin. El ltimo caso denota unuso de ciente de la energa porque a pesar quela produccin disminuye la energa aumenta. Es-tos casos deben ser estudiados en detalle, ya quelas alteraciones en el consumo de energa puedenverse a ectadas por actores alternos a la produc-cin; sin embargo es posible tomar como gua lacomparacin entre estos dos parmetros.

As mismo, es importante tener en cuenta que enlos casos en los que no se encuentren relacionesmuy cercanas entre energa y produccin, es ne-cesario evaluar qu acontecimiento atpico ocu-rri en el mes donde no se encontr correlacin.Esto puede verse refejado en la inclusin de nue-vos consumidores no asociados a la produccin,por ejemplo.

In ormacin tcnica general de la empresa ysus procesos productivos:

la in ormacin tcnica general hace re erencia aaquella sobre los sistemas y equipos que inter-vienen en los procesos productivos de la empre-sa, esto es, elaborar un inventario con el n dedesarrollar una distribucin energtica y de estamanera tener claro cules son los equipos y siste-mas ms relevantes en cuanto a consumos ener-gticos.

Como in ormacin general tambin se deben te-

ner en cuenta los consumos energticos del esta-blecimiento, tomando el valor aproximado de lasacturas de energa, combustible, diesel y dems

que se demanden. Tambin se debe tener el re-gistro de las tari as unitarias asociadas a cada tipode energtico ($/kWh., $/m3, $/GAL, entre otros).


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Administracin de la energa en la empresa:

A continuacin se presentan los aspectos bsicosque se deben tener en cuenta para llevar una ade-cuada administracin de la energa.

1. Un responsable de los asuntos energticos dela empresa.

2. Se deben plantear metas y estrategias en cuan-to al consumo de energa.

3. Debe existir un control (toma de datos de ener-ga y produccin) y procesamiento de datos paraun adecuado manejo de la e ciencia energticade la planta.

4. Se debe contar con un plan estratgico para lacorreccin de ine ciencias encontradas.

La caracterizacin de la empresa se complementacon la identi cacin de la capacidad de innovacintecnolgica en los procesos productivos y en lasreas o equipos no asociadas a stos. Otras herra-mientas aplicables a las actividades son: diagramasde correlacin de energa (E) Vs. produccin (P),diagramas de ndice de consumo Vs. produccinequivalente y gr cos de tendencia.

A continuacin se presenta una metodologa parala toma de in ormacin y procesamiento de la mis-ma, con el nimo de elaborar una correcta carac-terizacin energtica.

En esta etapa se busca determinar posibles ano-malas en el comportamiento de los consumosa travs del tiempo comparando produccionesy consumos pasados con los actuales o los msrecientes, identi cando mejoras o desaciertos enlas polticas productivas y energticas tomadasen el pasado.

Para poder caracterizar energticamente una em-presa se utilizan las siguientes herramientas:

Diagrama de Dispersin y Correlacin

Es un gr co que muestra la relacin entre los da-tos obtenidos, en este caso consumo de energay niveles de produccin mes a mes. Su objetivoes mostrar la correlacin, positiva o negativa en-tre las variables antes mencionadas. El objetivoprincipal de este tipo de gr co es mostrar si lasvariables incluidas en la gr ca estn correlacio-nadas entre s.

Cmo preparar un diagrama de dispersin?

1. Toma de la in ormacin necesaria, por ejemplo kWh/mes, Gal/mes, m3/mes, vs. Ton de produccin/mes.

2. Tabular los datos de manera tal que los exista una relacin entre una variable y otra, por ejemplopara con rontarse, las variables deben corresponder a comportamientos de un mismo mes.

3. En la herramienta Excel, seleccionar gr ca y luego gr ca de dispersin (XY).

4. Se deben seleccionar los datos de tendencia y con el botn derecho en opciones de ormato de

lnea de tendencia seleccionar la opcin de presentar ecuacin del gr co y presentar R del gr co.5. Si el valor de R es mayor de 0.6 se puede decir que hay buena correlacin, por lo que se puedenhacer proyecciones uturas con base en la ecuacin mostrada.

6. Para la correlacin de consumo Vs. produccin se debe tratar de encontrar una correlacin lineal, encaso de no encontrarse, es posible evaluar el mes donde se encuentre un comportamiento atpico y deesta orma determinar si el comportamiento de este mes no es representativo dentro de la tendenciahistrica de consumo de energa.


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A continuacin se muestra un ejemplo de los datos de consumo de energa y produccin generales,con el n de identi car los puntos antes mencionados.

Tabla 1.2 Modelo de in ormacin para elaboracin de la gr ca de dispersin.4

Gr ca 2 Gr ca de dispersin con ndice de correlacin.

2.2 Responsabilidad dentro del plan de administracin de energaEl compromiso del responsable del plan es el procesamiento de la in ormacin recopilada de energay produccin, establecimiento de las metas, actividades y compromisos para la reduccin de costosenergticos.

Meses Unidad de

produccin (Ton)

Consumo de energa

(kWh/mes)

Indce de consumo

(kWh/U de produccin)Ene-06 9.006 327.236 58,39

Feb-06 8.217 324.935 63,26

Mar-06 9.076 374.527 66,22

Abr-06 7.101 371.442 80,33

May-06 8.704 412.329 74,54

Jun-06 9.263 405.983 69,01

Jul-06 9.634 415.889 69,02

Ago-06 9.527 402.914 67,75

Sep-06 10.032 420.133 67,60Oct-06 11.100 451.724 65,03

Nov-06 11.085 445.578 64,65

Dic-06 10.864 456.996 67,90

Promedio 9.637 407.539 67

Consumo de energa elctrica vs. produccinAuditoria energtica

y= 49.849x +104R2=0.6922

500.000

450.000

400.000

350.000

300.000

250.000

200.000

150.000

|

| |

|

|

|

|

| | | | | | |4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500

. . ..... . . ......

C o n s u m o

d e e n e r g a e l

c t r i c a

( k W h / m e s

)

Produccin equivalente (unidades de produccin).E Lineal (E)

4Tabla y gr ca de elaboracin propia


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2.3 Anlisis de la in ormacinEn esta etapa se e ecta el anlisis de diagramas de distribucin energtica, diagramas uni lares, iden-ti cacin de los equipos y sistemas claves en la empresa.

2.4 Construccin e implementacin de indicadoresLos instrumentos para determinar los indicadores energticos son: encuesta cualitativa, diagramas de co-rrelacin consumo de energa (E) Vs. produccin (P) y gr cos de Pareto y diagnstico de recorrido a lasreas y procesos.

2.5 Plan de control y monitoreoEl monitoreo es la herramienta que permite evaluar el comportamiento del consumo de la energa,tanto elctrica, como trmica, con respecto a una base de re erencia. Una vez identi cada algunavariacin negativa en el comportamiento de dicho indicador se toman las acciones correctivas pararegresar a las condiciones iniciales o mejorarlas incluso (control).Para un correcto dimensionamiento de un plan de control y monitoreo es necesario de nir como m-nimo los siguientes aspectos: De nicin de metas para el control de indicadores de administracin de la energa. De nicin de los alcances del plan. Identi cacin de las variables de control (indicadores). Registros para la toma de in ormacin (planillas de control).

2.6 Variables de control y monitoreoPara establecer las variables de control y monitoreo se deben identi car los eventos que tienen impacto enla variabilidad de los consumos energticos. Es necesario realizar actividades de reconocimiento con el per-sonal operativo de cada turno, con el n de identi car dichas variables y acciones correctivas al respecto.

2.7 Vigilancia tecnolgicaCon el propsito de contribuir con el desarrollo de nuevas tecnologas asociadas a los procesos de laempresa con mayor consumo energtico, y de ortalecer las capacidades y competencias que ayuden ala innovacin, se deben valorar las necesidades energticas y tecnolgicas asociadas a la productividadde la empresa, teniendo en cuenta los indicadores y metas de ahorro energtico. Para este punto se debeencontrar apoyo en consulta web, en proveedores de equipos y empresas de consultora, con el n demantener una continua actualizacin de los nuevos equipos o tecnologas disponibles en el mercado.

2.8 Medidas de uso racional y efciente de la energaEn esta etapa se deben valorar tcnica, econmica y ambientalmente las medidas de ahorro energti-co a corto, mediano y largo plazo. Las medidas de ahorro obtenidas se pueden clasi car en: medidasoperacionales y de mantenimiento y medidas de cambio tecnolgico. Esta ltima debe ser evaluada

por el costo de la inversin, por el tiempo de recuperacin y por el de ejecucin.2.9 Implementacin de mejoras energticasEn esta actividad se implementan las soluciones que generan un ahorro energtico asociado al proce-so productivo de la empresa.

2.10 Evaluacin de resultados Se debe realizar una evaluacin de los resultados obtenidos, de acuerdo a la implementacin de medidasde ahorro. En este punto son de mucha importancia los gr cos de correlacin previamente determinados.


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3. Fundamentos tcnico energticos involucrados en el procesoproductivoA continuacin se muestran los aspectos tcnicos de uncionamiento de los principales equipos quepertenecen a los di erentes sistemas consumidores de energa que habitualmente se encuentran enlas empresas productoras de ladrillos.3.1 Sistema de hornosEl sistema de horneado de productos constituye uno de los consumidores de energa ms importantesdentro de las empresas que con orman el subsector de nido. Los hornos comnmente utilizados en laindustria son los siguientes:

Hornos colmena: Son de uncionamiento discre-to, poseen orma semies rica y cuentan con unachimenea de mayor altura junto a ellos. Funcionancon tiro natural.

Horno de uego dormido: Es un horno artesanalcon orma circular. El principio de uncionamientoes la ubicacin de una capa de carbn, luego unade ladrillos, y as sucesivamente. La coccin duraaproximadamente 30 das. Comnmente utilizadoen la elaboracin de tejares.

Horno rabe: Es un horno rectangular de rpidacoccin, aproximadamente 7 das. Usado comn-mente en elaboracin de tejares.

Horno tipo bal: La orma constructiva de ste esparecida a la del horno rabe solo que se sita lachimenea en zonas aledaas.

Horno de llama invertida: Horno cerrado de tiro na-tural o orzado, la alimentacin se realiza por unapuerta lateral y se utiliza para la coccin de mate-rial especial que requiere elevadas temperaturas.

Horno Ho man: De planta rectangular compuestopor una gran galera anular de seccin abovedadadividida en cmaras, permite la circulacin conti-nua de uego durante todo el proceso de coccina lo largo de cada uno de los compartimientos. Suuso se extiende a industrias altamente tecni cadas.

Horno de tnel: Es un horno continuo, de bajo ni-vel de contaminacin. Se caracteriza por la eco-noma de mano de obra en carga y descarga delos ladrillos y por la mayor rapidez en la etapa decoccin.

Horno de rodillo: Es una modi cacin del horno t-nel, por tanto son hornos continuos en donde elmaterial cermico no es transportado en vagones,sino mediante una serie sucesiva de rodillos cer-micos. Generalmente tienen dos o tres lneas defujo por donde circula el material a cocer, el com-bustible utilizado es el gas natural y su uso se en-cuentra extendido en empresas grandes cuya pro-duccin se encuentra por encima de 300 ton/mes.

3.2 Motores elctricos de procesoLos motores constituyen la base undamental de la empresa ladrillera y hacen parte de todos los pro-cesos productivos de la cadena. Si se revisan cada uno de los sistemas que hacen parte del uncio-namiento de la empresa se pueden identi car los casos ms generales de su uso. A continuacin se

presenta una relacin comn de la ubicacin de motores por sistemas.

MoliendaMolinosTransporte(en caso de que la empresa se encuentre tecni cada)Tamizado

MoldeadoExtrusinTransporte(en caso de que la empresa se encuentre tecni cada)

Coccin y Secado

Ventilacin en el secadoTransporte(en caso de que la empresa se encuentre tecni cada)Bandas transportadorasCortadora


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Los motores comnmente utilizados en la industriay en este subsector son los de induccin, espec-

camente los del tipo de jaula de ardilla. En estosexisten cinco tipos de prdidas, tres de ellas son de-pendientes de la carga y dos son prdidas constan-tes y por lo tanto independientes. A continuacin semencionan cada una de ellas.Prdidas dependientes de la carga

Prdidas en los devanados del estator. Prdidas en la caja del rotor (prdidas por des

lizamiento). Prdidas miscelneas.

Prdidas independientes de la carga.

Prdidas en el ncleo del estator (prdidasmagnticas)

Prdidas por riccin

Es por esto que el actor de carga juega un papelimportante en las prdidas en los motores de induc-cin. Un decremento considerable en el actor decarga incide de manera importante en la e ciencianominal de este tipo de mquina. En la Gr ca 3.1.se muestra la relacin que existe entre el actor decarga y la e ciencia para motores de induccin me-nores de 200 HP.

Como se puede observar en la Gr ca 3.1, la e -ciencia decae de manera importante a partir de50% de actor de carga. Un buen indicador del es-tado de carga del motor es la relacin que existeentre la corriente nominal de placa y la corriente deoperacin del motor, adems de esto es necesarioconsiderar el e ecto que tiene una alta variacin dela tensin de alimentacin con respecto a la nominaldel motor.

Gr ca 3.1. Relacin entre el porcentaje de carga y la e cienciade motores tri sicos de induccin.6

3.3 Sistema de bombeo de aguaEl consumo elctrico para el bombeo de agua puede llegar a ser una partida importante dentro delconsumo energtico de una ladrillera, undamentalmente en el proceso de amasado donde tiene sumayor participacin.

Para que una instalacin de bombeo uncione satis actoriamente desde el punto de vista energtico, esnecesario que haya sido dimensionada correctamente. El rendimiento de los motores de induccin, queson los que se utilizan en instalaciones de bombeo, disminuye cuando trabajan a cargas parciales, por loque los motores excesivamente sobredimensionados trabajan permanentemente con bajos rendimientos.Por otra parte, es bastante recuente que las instalaciones de bombeo, por necesidades de servicio, tenganque trabajar durante periodos largos de tiempo, en condiciones distintas a las de diseo.

Figura 3.1 Perdidas propias en motores. 5

P o r c e n t a j e

d e e f c i e n c i a

5 40 60 80 100

100

75

50

25

| | | | |

|

|

|

|

|

Porcentaje de potencia nominal

Prdidas propiasen motores

P. Dependientesde la carga

P. Independientesde la carga

Magnticas

En devanados del motor

Por riccin

Por deslizamineto

Miscelneas

5Gra ca de elaboracin propia 6Imagen tomada del documento de la EASA Understanding Energy E cient Motors


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La bomba es una mquina que utiliza la energa motriz para suministrarla al fuido donde predomina laenerga de presin para transportarlo desde un punto a otro de una conduccin. Al pasar por la bomba,el lquido es acelerado en el impulsor (impeller), descargndolo por la carcasa a gran velocidad.

Las bombas recuentemente usadas en el abastecimiento de agua son las centr ugas, horizontales yverticales. A continuacin, en la Gr ca 3.2. se muestra el esquema de una bomba centri uga.

Gr ca 3.2. Diagrama de unidad de bombeo tipo centr uga.7

Existen condiciones que a ectan negativamente la e ciencia de la unidad de bombeo asociadas a losmotores elctricos. Las principales causas en la reduccin de la e ciencia de estos equipos se mues-tran en la Gr ca 3.3.

3.4 Sistema de ventilacinEl uso de la ventilacin se encuentra en su gran mayora en las etapas de secado y coccin. En laprimera se utiliza para realizar la operacin de secado en el cual se calienta la corriente de aire apro-vechando el calor generado en el horno. En la etapa de coccin en las reacciones de combustin enel horno.

Los ventiladores pueden clasi carse en dos grandes grupos: centr ugos y axiales, y se caracterizan por elcamino que toma el aire a travs del equipo. Los centr ugos aceleran el fuido radialmente y convierten laenerga cintica en presin y son los comnmente utilizados en los procesos de secado y de combustin,los axiales actan como hlices generando fujo en la direccin del eje del mismo.

Gr ca 3.3.Prdidas asociadas a las unidades de bombeo.

Empaquetadura

Eje

q1

Di usor

Entrada

Brida de impulsin

Brida de aspiracinVoluta

Salida

Anillo de descaste

Prdidas propias en motoresasociados a unidades de bombeo

P. Hidrulicas

P. MecnicasPor riccin en cojinetes

Por riccin de disco

Por choque de entradaPor riccin (accesorios, vlvulas, reduccin de dimetros,etc.)


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Los problemas asociados a ventiladores pueden ser agrupados en dos principalmente, los que serelacionan con el conjunto motor/ventilador, y problemas asociados al sistema. A continuacin se pre-sentan los problemas ms recuentes de los mencionados anteriormente.

Problemas conjunto motor/ventilador

Desgaste de correas, que conllevan problemas en la e ciencia y desempeo. Desgaste de rodamiento, que acarrea problemas operativos y de e ciencia en el conjunto. Mal estado de mantenimiento de motores elctricos. Mal estado de mantenimiento de ventiladores.

Problemas conjunto motor/ventilador

Obstrucciones en el sistema. Fugas de aire en el sistema. Mal dimensionamiento del sistema.

3.5 Sistema de iluminacinEste sistema contribuye, por lo general, en menos del 10% del consumo global de la empresa ladrille-ra. Sin embargo es posible la consecucin de ahorros de energa con la implementacin de medidasrelativamente simples. A continuacin se presentan los aspectos bsicos de los tipos de iluminacinencontrados comnmente.

- Fluorescentes- Incandescentes- Vapor de sodio- Vapor de mercurio- Mixtas

A continuacin se describe cada una de las tecno-logas mencionadas:

Lmparas fuorescentes lineales

Las caractersticas de esta tecnologa deiluminacin son:

Buena e cacia luminosa Larga duracin Mnima emisin de calor Bajo costo de adquisicin Buena distribucin lumnica Fuente de inter erencias y armnicos

Lmparas incandescentes


Baja e cacia lumnica Gran emisin de calor Bajo costo de adquisicin Buena reproduccin cromtica Encendido instantneo

Lmparas de vapor de sodio


Muy buena e cacia lumnica. Larga duracin Poca depreciacin de fujo Mala reproduccin cromtica Encendido no instantneo Estabilizacin no instantnea

Lmparas de vapor de mercurio


Mediana e cacia lumnica Larga duracin Gran depreciacin de fujo Flujo luminoso no instantneo Alta radiacin de rayos ultra violeta

Variedad de potenciasLmparas mixtas


Encendido inmediato No necesita equipos elctricos auxiliares Buena reproduccin cromtica Sensibles a cambios de tensin Corta duracin Baja e cacia luminosa


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4.1 Diagnstico preliminar

El objeto principal de este proceso es identi car las oportunidades o proyectos de ahorro de energaen los equipos consumidores de energa en la industria ladrillera. Para lograr este objetivo se estable-cen los siguientes pasos:

1) Diagnstico de recorrido: el cual consiste enhacer un reconocimiento a las instalaciones ysistemas que tienen un mayor impacto en el con-sumo de energa, en donde se dispondr de un

ormato de veri cacin y evaluacin previa de losaspectos tcnicos que tienen incidencia sobre eltema.

2) Diagnstico y anlisis de energa: esta ase con-siste en realizar un diagnstico de energa de lossistemas y equipos de mayor impacto. Este anli-sis se desarrollar en las siguientes ases:

Toma de datos caractersticos de cada equipoa evaluar.

Chequeo de las condiciones sicas y tcnicasde los equipos, mediante una inspeccin visualdetallada.

Toma y registro de mediciones de las variablestermomecnicas (Presiones, temperaturas, cau-dal y volumen) en cada uno de los equipos de lossistemas a tratar.

Toma y registro de mediciones de las variablestermomecnicas (presiones, temperaturas, cau-dal y volumen) en cada uno de los equipos de lossistemas a tratar.

Anlisis de las condiciones de operacin de lasunidades rente a los estndares establecidos porel abricante.

Determinacin del rendimiento energtico ac-tual de las unidades de los sistemas a tratar a par-tir de las mediciones elctricas y termomecnicasrealizadas.

Valoracin tcnica y energtica de cada unidad,que comprende el estado sico actual de compo-

nentes, condiciones de operacin, prdidas ener-gticas por deterioro y obsolescencia.

3) Determinacin de ine ciencias energticas:con base en la in ormacin obtenida durante eldiagnstico de recorrido y de los resultados ob-tenidos de la valoracin tcnica y energtica delas unidades, se establecern las ine cienciasenergticas en donde se har relacin de las prin-cipales causas que incrementan el consumo deenerga.

4) In ormacin necesaria para el diagnstico:Como in ormacin necesaria para la realizacindel diagnstico preliminar en la empresa, se re-quiere la siguiente in ormacin:

Consumos de energa y acturacin

la in ormacin de consumos es utilizada comobase para reconocer de manera ms clara la can-tidad de energa consumida por la empresa y, asu vez, determinar una distribucin energticautilizando como herramienta equipos de medicinpara cada uno de los sistemas involucrados con laproduccin y los no asociados con los procesosproductivos.

Estructura sica de los sistemas

su conocimiento permite una visualizacin msclara de los procesos productivos, como tambinde procesos secundarios asociados a unidadesde servicio, en donde se pueden reconocer opor-tunidades de mejora de tipo operacional, tecnol-gica o de mantenimiento.

Condiciones de operacin

esta in ormacin es de gran relevancia durante eldiagnstico energtico. Con estos datos se pue-den analizar en pro undidad variables de los pro-cesos teniendo en cuenta la relacin energa Vs.produccin y, a su vez, identi car oportunidadesde mejora con la variacin de estos parmetrosoperacionales

4. Herramientas del diagnstico energtico


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4.2 Estudio detallado de las soluciones de ahorro operacionales yde mantenimiento o de Buenas Prcticas Operacionales (BPO)

En esta ase de la primera etapa del proyecto se establecern las medidas de ahorro de tipo opera-cional y de mantenimiento pertinentes para cada equipo de los sistemas intervenidos con base en losresultados obtenidos en la identi cacin de puntos potenciales de ahorro. A continuacin se da unabreve explicacin:

1) Determinacin de las medidas de ahorro: seestablecern las medidas de ahorro por equipoa partir de las ine ciencias energticas encontra-das. El carcter de stas es de tipo operacionaly de mantenimiento. A continuacin se da unaexplicacin de ellas:

Medidas de Tipo Operacional: son aquellas quedan solucin a ine ciencias que relacionan lasmalas prcticas operacionales sobre los equiposy sistemas, las cuales tienen que ver con las horasde utilizacin, ajustes de puntos de operacin encontroles de los procesos y sistemas, hbitos deoperacin de los equipos, y la programacin delos procesos productivos.

Medidas de Tipo Mantenimiento: son aquellasque dan solucin a ine ciencias que relacionanlas inadecuadas condiciones de operacin (pre-siones, temperatura y humedad, caudales y vol-menes) y el estado sico y tcnico de los equiposy sus componentes, as como tambin las condi-ciones actuales del programa de mantenimiento.

2) Formulacin de la matriz de ahorros alcanzados:consiste en la cuanti cacin de los potenciales deahorros que se esperan alcanzar con la implemen-tacin de las medidas propuestas, la cual estable-ce el porcentaje de ahorro, la cantidad de energaahorrada y el valor econmico que ste represen-ta dentro del sistema a tratar haciendo re erenciade la ine ciencia energtica y su solucin.

4.3 Estudio de las soluciones de ahorro deenerga por medidas de cambio tecnolgico

En esta ase se establecern las medidas de ahorro de cambio tecnolgico pertinentes con base en losresultados obtenidos en la ase de identi cacin de puntos potenciales de ahorro por sistema consu-midor. A continuacin se da una breve explicacin:

1) Anlisis comparativo de la tecnologa: en estaparte del estudio se realiza un anlisis de las tec-nologas existentes con respecto a aquellas queel mercado o rece en estos momentos. Estos sonlos pasos a seguir:

Levantamiento de in ormacin bsica de ubica-cin, espacio y dimensiones, tuberas de las ac-tuales de los equipos previamente seleccionados

para su sustitucin. Seleccin de equipos potenciales de ltima tec-nologa y de alta e ciencia energtica para la sus-titucin de las actuales unidades. Anlisis comparativo de las actuales unidadescon respecto a los equipos candidatos, desde elpunto de vista energtico.

2) Anlisis econmico de la sustitucin: consisteen determinar la inversin necesaria para el cam-

bio, incluyendo costos de nanciacin, y los bene-cios energticos que genera dicha sustitucin.

Finalmente, realizar un anlisis de costo bene -cio para ver la viabilidad del cambio. Estos son losaspectos a seguir:

Determinacin de la inversin necesaria para lasustitucin de las unidades teniendo en cuentavarias alternativas.

Evaluacin econmica de la inversin de cadaalternativa rente a los bene cios en materia delahorro de energa, costos de mantenimiento y es-tado tecnolgico. Seleccin de la mejor alternativa teniendo comocriterio principal la recuperacin de la inversincon base en los ahorros potenciales de energa.

3) Formulacin de la matriz de cambio tecnolgico:se ormula la matriz de sustitucin de equipos.


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5.1 Secuencia de identifcacin de inefciencias conen oque a la aplicacin de medidasEl objetivo de este paso inicial es asegurar que el equipo que realizar el diagnstico energtico se en-cuentre preparado y organizado para poder optimizar el aprovechamiento del tiempo que se invierta enla realizacin del trabajo. Se debern revisar todos los antecedentes, estudios previos sobre algn sis-tema en particular o algn estudio espec co sobre el manejo de la energa en la empresa, y juntar todala in ormacin disponible sobre la instalacin para poder hacer una plani cacin adecuada del trabajo.Las principales actividades para la identi cacin de ine ciencias deben ser como mnimo las siguientes.

Consecucin de in ormacin: si no se ha llevado a cabo con anterioridad algn tipo de diagnsticoenergtico se deber solicitar la in ormacin de los ltimos 12 meses de operacin; produccin corres-pondiente y consumos energticos y de materias primas, as como los horarios tpicos de operacinde la planta.

Anlisis de la in ormacin recopilada: es necesario el anlisis en lo que corresponde a la elaboracinde diagramas de tendencias de consumo de energa, establecimientos de indicadores de produccin,elaboracin de matrices, uente de uso, entre otras.

Identi cacin de ine ciencias: En este paso se debe hacer el recorrido en la empresa identi candooportunidades de ahorro de acuerdo a lo planteado en esta gua y a la experiencia del personal tcni-co de la empresa.

5.2 Mediciones de consumo y de variables de procesoEl objetivo del trabajo de campo es obtener datos e in ormacin operacional de los equipos y sistemasen la investigacin detallada de la operacin de los mayores consumidores de energa en la planta. Eltrabajo consta, principalmente, de tres partes: entrevistas, inspeccin y mediciones.

Los pasos a dar durante la visita a un establecimiento para la realizacin de un diagnstico energticoson las siguientes:

a) Comprobar que se cuenta con los equipos de medicin mnimos para recopilar la in ormacin necesaria.b) Valoracin del proceso productivo que se ajuste a las condiciones de la empresa.c) Levantamiento de la in ormacin del proceso productivo.d) Seleccin del equipo que realizar las mediciones en la empresa.e) Realizacin de las mediciones.

) Planear la ejecucin del trabajo.

g) Decidir los puntos necesarios y su cientes en los que se van a e ectuar mediciones.h) Dar instrucciones oportunas al personal de brica para que realice el trabajo necesario (co-nexin de equipos de medicin, entre otros).i) Constatar la calibracin vigente de equipos de medicin.

5.3 Anlisis de inefciencias en consideracindel problema, causa y solucinPara el manejo del anlisis de ine ciencias se debe realizar una revisin por sistemas consumidores,es por esto que se ha de nido una metodologa para el repaso de cada uno de estos. La estructurade nida para esto se presenta a continuacin:

5. Identifcacin de inefciencias y ormulacinde medidas de ahorro


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En la gr ca 3.4 se observa cmo a mayor cantidad de aire menor es la energa disponible. Por ejem-plo, la curva de 25% de exceso de aire (4,54% de O2) se tiene una temperatura a nivel de la llama de3.070 F (1.688 C). Si se aprovecha el calor de la combustin hasta obtener una temperatura de 1000 F (538 C) se habr aprovechado un 69% de la energa disponible.

Por otra parte se puede determinar la prdida de energa elctrica o trmica en orma de calor atravs de paredes con aislamientos deteriorados o sin aislar, con el n de cuanti car los ahorros quese pueden obtener al corregir dichas anomalas. El mtodo para determinar las prdidas de calor porparedes es el smil de resistencias trmicas, el cual tiene en cuenta las temperaturas interior y exterior,conductividad trmica del material de la pared, coe ciente de trans erencia de calor por conveccin yel espesor de la pared. A continuacin se presentan los undamentos tericos para determinar dichasprdidas de calor.

Donde:

Q - Flujo de de calor al exterior (W)T 1- Temperatura al interior del horno (C)T 2 - Temperatura de los alrededores del horno (T ambiente C)R Total - Resistencia trmica total (C/W)

La resistencia trmica total se determina mediante un smil de resistencia elctricas, pero usando lasconductividades trmicas de los medios de trans erencia de calor. Esta resistencia total se calcula:

Estas resistencias trmicas son: por conduccin, conveccin y/o conveccin y radiacin combinadas,y son determinadas mediante las siguientes expresiones:

Donde:

L- Espesor de la pared (m)K- Conductividad trmica del material o pared (W/m)A- rea transversal de trans erencia de calor (m2)h1-Coe ciente de trans erencia de calor por conveccin (W/m2 C)

*Q = T 1 - T 2

R total

R total = R termicas

R conduccin = L

KA

R conveccin = L

h1 A


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En el siguiente esquema ( gura 3.2) se presentael smil de resistencias para el clculo de prdidasde calor:

Figura 3.2 E ecto del exceso de aire en la temperaturade los gases de combustin

En este ejemplo se tiene que las resistencias tr-micas por conveccin sern Rint horno y Rextaire; por conduccin solo se tendr Rpared.

Otra orma de prdidas de calor son las ugas deenerga en orma de radiacin por aberturas ocompuertas abiertas en los hornos. Para deter-minarlas y cuanti carlas se debe tener en cuen-ta el rea de abertura por la cual se presenta laprdida de calor, la temperatura interior del hor-no, temperatura exterior en los alrededores delhorno y la radiacin del cuerpo negro asociada adichas temperaturas.

La expresin para determinar las prdidas de ca-

lor causadas por este medio es:Q(btu / h) = (Rad Cuerpo negor Tint - Rad Cuerponegro Tamb)x A e ectiva x tiempo

Donde:

Q - Flujo de energa en orma de calor por com-puertas o aberturasRad cuerpo negro Tint - Calor de radiacin delcuerpo negro a la temperatura interna del horno

Rad cuerpo negro Tamb.- Calor de radiacin delcuerpo negro a la temperatura exterior.A e ectiva - rea por la cual sucede la trans eren-cia de calor (rea de la abertura o compuerta)Tiempo - El tiempo de duracin de la apertura oprdida de energa.

Ambientalmente sera ideal utilizar gas como com-bustible, pero adems de no haber disponibilidadcercana, su uso requerira inversiones en instala-ciones, sistemas de inyeccin, quemadores y me-didas de seguridad que estn uera del alcance delas MiPYME ladrilleras. Sin embargo, en cuanto algas, no debe descartarse la posibilidad de su usoen el uturo, y se debe promover su utilizacin enlas ladrilleras mecanizadas.

En segundo lugar se tiene el carbn de piedra,cuyas propiedades cambian segn el lugar deprocedencia y los mtodos operativos, que debenestar acordes a las calidades disponibles. Por elloes necesario conocer la calidad del carbn anali-zando los siguientes parmetros:

Humedad total Cenizas Materia voltil Carbono jo Poder Calor co Azufre total

Un alto contenido de humedad produce prdidasde energa en los hornos al consumirse parte delcalor en la evaporacin del agua; as mismo di -culta su manejo y preparacin especialmente sihay al mismo tiempo un alto contenido de nos.Hay que tener en cuenta que cierto contenido dehumedad es necesario en algunos casos. A mane-ra de ejemplo, en la tabla 1.3 se muestran carac-tersticas de calidad del carbn relacionadas conel tipo de instalacin del horno.

Pared de ladrillo re ractario

A l r e d e d o r e s H o r n o

T e m p e r a t u r a A m b i e n t e

Direccin del fujo de calor

Horno

Tamb1 T1 T2 Tamb2

Rint.horno

Rpared

Rextaire


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Bajos contenidos de ceniza avorecen una mayor disponibilidad de la capacidad de coccin. Debentomarse en cuenta que una baja temperatura de usin de las cenizas pueden ocasionar la ormacinde clinker que inter ere con la distribucin de aire durante la combustin y disminuye la e ciencia.

La materia voltil est constituida por los productos gaseosos liberados durante el calentamiento; si elporcentaje es bajo, se necesita un mayor precalentamiento del carbn mientras que un alto contenido

avorece el inicio de la combustin.

El poder calor co representa la energa de combustin del carbn y determina la cantidad de carbnque debe ser quemado para obtener una capacidad determinada en el horno. A mayor poder calor -co, mejor es el carbn.

El contenido de azu re es desde el punto de vista ambiental el elemento ms importante de conocerporque su presencia origina xidos de azu re durante la combustin, que son sustancias altamentecorrosivas y con e ectos negativos para la salud y el medio ambiente. Si el contenido de azu re en elcarbn es alto, evaluar la posibilidad de hacer un lavado previo. A continuacin se plantean consejosprcticos para la operacin e ciente de hornos.

A continuacin se plantean consejos prcticos para la operacin e ciente de hornos.

Si No Estn siendo los hornos cargados con ladrillo resco?

Si No Actualmente se est regulando la entrada de aire que hace parte de la combustin?

Si No Actualmente se est realizando un control de temperatura al interior del horno?Si No Actualmente se est controlando la progresin del uego impidiendo su disminucin?

Si No Se est alimentando continuamente el horno con combustible hasta conseguir latemperatura adecuada?

Si No Existen grietas en la super cie o en el interior del horno?

Si No Existen obstrucciones en las chimeneas o tneles impidiendo la circulacin de humo?

Si No Se encuentran las compuertas de los hornos lubricadas para su cil acceso?

Para Investigar O PreguntarPara investigar o preguntar

Tipo deinstalacin

% de agua(humedad

total)

% de cenizas(libre de

humedad)

% de MateriaVoltil

(Libre dehumedad y

cenizas)

Temp. deusin de ce-

nizas mnimarecomenda-

ble (F)

Tamao delcarbn (pulg)

% de fnos(menos de 3

mm)

Indice deHicha-miento

ParrillaViajera:

Tiro Natural 7-12

5-9 Altos VoltilesMayor de 322100 11/4

El ms bajoposible Menos

de 5TiroBalanceado 6-5

Bajos Voltiles9-17 Menos de 30

Parrillade Volteo Menor de 9 Menor de 9

Altos VoltilesMayor de 32

2100 11/4 Menos de 20 Menosde 5Bajos Voltiles9-17

Stoker 10 12 32 2100 11/4 de 20 Menosde 5


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Los motores constituyen uno de los principales consumidores de energa elctrica de la empresa, enesta gua se hace especial n asis en aquellos de induccin de jaula de ardilla por ser los ms di undi-dos en la industria.

En la Tabla 5.1. se presentan principios bsicos para estimar usos de energa en motores.

Se asumieron horas de operacin al mes de 720 con una tari a de 250 $/kWh y un porcentaje de cargade 75% para los clculos respectivos.

La Tabla 5.2. puede ser utilizada para determinar de manera sencilla los costos operativos por la potencia del motor.

A continuacin se plantean consejos prcticos para la operacin e ciente de este tipo de motores.

Si No Existen motores de e ciencia estndar en la empresa?

Si No Existen correas estndar (tipo V) instaladas en los equipos asociados a motores?

Si No Existen motores operando en vaco?

Si No Existe la posibilidad de uso de variadores de velocidad en algn proceso?

Si No Existen motores sobredimensionados?

Para investigar o preguntar

Motores elctricos de proceso / notas generales

Valoraciones acerca de motores elctricos

Costo de operacin de un motor a un 75% de carga al mes. $ 135.000/HP (Caballo de uerza).

Requerimiento de potencia elctrica de los motores. 3 kW por cada 5 HP de carga del motor.

Corriente a plena carga para un sistema tri sico a 460 V. 1.2 A por cada HP de carga del motor.

Corriente a plena carga para un sistema tri sico a 220 V. 2.4 A por cada HP de carga del motor.

Valoraciones acerca de motores elctricos

Potenciadel motor

(HP)

Costos operativos de un motor dee ciencia estndar por caballo de

uerza ($)

Ahorros de un motor dee ciencia Premium por caballo

de uerza ($)Incremento en la

e ciencia (%)

5 10 $106.755 - $135.870 por HP $25.233 - $38.820 por HP 5.0% - 3.5%

15 30 $106.755 - $116.460 por HP $19.410 - $29.115 por HP Aproximadamenteigual al anterior

40 125 Aproximadamenteigual al anteriorAproximadamente igual al

anterior 3.5% - 3%


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Si No Est la tensin de alimentacin de los motores balanceada?

Si No Es mejor un motor grande o varios motores pequeos?

Si No Es posible reagrupar las lneas de proceso, con el n de eliminar el transporte de materiales?

Si No Se encuentra el motor en buen estado de mantenimiento?

Si No Ha sido el motor rebobinado? Cuntas veces?

Si No El proceso es necesario que sea motorizado? Puede la labor hacerse manualmente?

En los sistemas de aire comprimido uno de los actores ms importantes que infuyen en su desempe-o energtico son las ugas de aire; para determinar su ocurrencia en las redes de distribucin de lossistemas de aire comprimido se pueden usar varios mtodos descritos a continuacin:

Para los compresores con control de dos posiciones se puede emplear un mtodo muy sencillo paraestimar el porcentaje de ugas en el sistema. El mtodo consiste en estimar inicialmente la produccintotal de aire comprimido con la planta uncionado a plena carga a partir de los tiempos de trabajo yparada del compresor, y luego de igual orma estimar las ugas con todos los equipos de uso parados.De esta orma se obtiene:

Donde:

F - Consumo de energa por pie cbico generado.

El costo de las ugas se determina:

Otro aspecto a tener en cuenta es el control de la temperatura de admisin, pues es indispensable paramantener niveles de e ciencia elevados, ya que un incremento en temperatura implica una reduccinde la densidad del aire y por lo tanto a la reduccin de capacidad del fujo msico y la presin del sis-tema. Debe procurarse la admisin de aire del exterior con la temperatura ms baja posible durante laoperacin de los compresores, ya que por cada 4 C de incremento en temperatura del aire aspiradose aumenta el consumo de energa en 1 % para el mismo caudal, mientras que por cada 3 C de dis-minucin en la temperatura del aire aspirado se presenta 1 % ms de aire comprimido para el mismoconsumo de energa. A continuacin se plantean consejos prcticos para la operacin e ciente delsistema de aire comprimido:

% Fugas = x 100 %Tp on / (TP on + TP off )

T on / (T on + T off )

Consumo Fuga (kW) = CFM Fugas * F* 60 minh

Costo fuga = Consumo fuga (kW) * Tarifa$mes

$kWh

Notas generales/ Sistema de aire comprimido


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En la utilizacin del aire comprimido se relaciona el costo energtico para la obtencin del mismo y larelacin de ste con el rendimiento general del sistema.

Si No Se presentan ugas de aire en el sistema de aire comprimido en conectores y juntascomo mangueras fexibles, etc.?

Si No La captacin de aire del compresor se encuentra en un ambiente a altas temperaturas?

Si No Se presentan zonas de baja demanda sin implementacin de dispositivos reguladres,donde no se requiere la presin total del sistema?

Aunque el sistema de iluminacin es el que menos aporta en la distribucin de energa elctrica de laempresa, presenta un alto potencial en materia de ahorros y por tanto reduccin de costos operativos.A continuacin se plantean consejos prcticos para la operacin e ciente del sistema de iluminacin.

Sistema de iluminacin / notas generales

Si No Estn los niveles de iluminacin dentro de lo mnimo permitido?(160 400 luxes para recintos interiores)

Si No Es la luminaria adecuada para dirigir la luz donde es requerida?

Si No Es buena la refexin de la luz?

Si No Es adecuado el color para la tarea?

Si No Se han tenido en cuenta posibles incrementos de capacidad en el sistema?

Si No Se encuentra la luminaria ubicada muy arriba o muy abajo?

Si No Se est haciendo buen uso de la iluminacin natural?

Si No Se pueden organizar los grupos de trabajo o las mquinas, de acuerdo a los nivelesde iluminacin requeridos?

Si No Las luminarias son apagadas cuando no hay personal en el recinto?Si No Estn bien distribuidos los circuitos de luces?

Si No Existen responsables de apagar las luminarias una vez terminadas las labores?

Si No Las super cies refejan o absorben la luz?

Si No Las luminarias se encuentran estratgicamente localizadas?

Si No Es posible utilizar medios de control automtico para encendido y apagado de luces?(sensores de movimiento, oto celdas)



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En las siguientes tablas se muestran las oportunidades de ahorro energtico en cada uno de los siste-mas donde se identi caron ocos de prdidas, aplicados a la industria ladrillera.

6. Oportunidades de ahorro energtico

Sistema Oportunidad(Problema) Razn (Causa) Accin (Solucin)

Hornos

Se presentan temperaturasexcesivas en los gases decombustin desechados por lachimenea.

El aire de combustin no essometido a previo precalenta-miento, generando prdidasde energa en los gases de lachimenea.

Una de las ormas ms utilizadas parael aprovechamiento de los gases de chime-nea es mediante el precalentamiento delaire que entra hacer parte de la combus-tin.

Se presentan prdidas de ener-ga en orma de radiacin poraberturas en el horno.

Compuertas abiertas o querequieren constante operacinde apertura y cierre por fujode material de proceso.

En lo posible mantener selladas aberturaso compuertas abiertas innecesariamente.Por otra parte, se recomienda reducir tiem-pos de apertura y cierre de las compuer-tas cuando el proceso lo requiera.

Se presenta operacin intermi-tente en los hornos.

Procesos productivos inter-mitentes, generando que laenerga almacenada en elhorno se pierda.

Se recomienda mantener procesos deproduccin continuos en los hornos, con el

n de evitar prdidas de energa en cadaparada.

Se presentan prdidas de calorpor paredes de los hornos.

Mal estado de aislamientore ractario en los hornos.

Cambiar o reponer aislante re ractariodeteriorado en las paredes y techos delhorno, con el n de reducir al mximo pr-didas de calor por radiacin al ambiente.

Se presentan excesos deaire en la combustin de loshornos, aumentando los consu-mos de combustible.

No existe adecuada regula-cin de la entrada de aire ala combustin, con el n deaprovechar la mayor cantidadde energa en los gases decombustin.

Regular la cantidad de exceso de aire enlos gases de combustin y de esta maneraaprovechar al mximo la temperatura delos gases de combustin.

Se presentan procesos dondeno se aprovecha la energa en

orma de calor generada de losprocesos de combustin.

No existen procesos de recu-peracin de calor de los gasesde combustin de la chimenea.

Aprovechar la energa en orma de caloren los gases de combustin de la chi-menea en otros procesos. El uso mas

recuente de la recuperacin de calor deestos gases es en el precalentamiento delaire de combustin.


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Motores

Se encuentran motorescon altos niveles desuciedad.

Alta generacin de polvos y partculasde acuerdo al proceso productivo de laempresa.

Realizar una limpieza peridica deacuerdo al nivel de generacin departculas en los procesos.

Se encuentran equiposoperando en vaco.

Sistemas en los cuales se termina laactividad productiva y se dejan equiposencendidos.

Apagar equipos adaptando un controloperacional ms estricto.

Existen motores sobre-dimensionados.

Es comn encontrar sistemas sobredimensio-nados por posibilidades en el aumento en lacapacidad de produccin o por proteccin dela unidad.

Realizar clculos ms ajustados deacuerdo a la necesidad del sistema, sies necesaria una ampliacin se debetener en cuenta sin necesidad desobredimensionar.

Est la tensin de alimen-tacin de los motoresbalanceada.

Por lo general se realiza una mala distribucinde cargas mono sicas a sistemas tri sicos,lo que acarrea problemas en la tensin desuministro de los motores.

Realizar un balance de carga siempre ycuando existan valores de desbalancesmayores a un 5%.

Se encuentran variaslneas de proceso innece-sariamente.

Se encuentra comnmente que la distri-bucin de la empresa no se encuentradispuesta para el transporte y manejo delos materiales que involucran el procesoproductivo de la empresa.

Siempre y cuando sea posible realizaruna distribucin ms adecuada paraevitar cuellos de botella y mquinasoperando innecesariamente.

Se encuentran motoresrebobinados varias veces.

Cuando un motor de induccin es rebobi-nado constantemente en talleres no cer-ti cados, pierde punto de e ciencia porcada rebobinado, como regla de mano,pierde entre uno (1) y dos (2) puntos.

Si el motor alla por problemas deaislamiento y es necesario desmon-tarlo para mantenimiento severo, esposible considerar el uso de un motornuevo y de e ciencia Premium, la re-cuperacin de la inversin se alcanzapor lo general a los seis (6) meses,

dependiendo de las condiciones.

Sistema Oportunidad (Problema) Razn (Causa) Accin (Solucin)

Aire comprimido

Se presentan ugas de aire en elsistema de aire comprimido enconectores y juntas.

Inadecuados programas demantenimiento.

Se recomienda establecerun programa de identi ca-cin y correccin de ugasde aire comprimido en laempresa.

El compresor opera ine cientemen-te debido a las altas temperaturasdel aire de entrada.

La captacin de aire delcompresor se encuentra enun ambiente a altas tempera-

turas.

Reubicar o en su de ectoadaptar la orma de la tomadel aire del compresor que

por lo general oscila entrelos 19C y los 25C.

Se presentan zonas de baja deman-da donde no se requiere la presintotal del sistema.

Mala operacin o diseo de lared de aire comprimido.

Implementacin de dispositi-vos reguladores.

Dentro de las empresas es muycomn el uso inadecuado del airecomprimido, como por ejemplo paralimpieza, aspirado o soplado.

Mala prctica operativa pordesconocimiento de los usosadecuados del aire dentro dela empresa.

In ormar al usuario yconcienciarlo en los usosadecuados del sistema.


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Bombeode agua

Existen ugas en la bomba y enla red del sistema de bombeogenerando cadas de presin enel sistema.

Las ugas son causadas por juntas mal acopladas, vlvulasen mal estado y tuberas dete-rioradas, etc.

Detectar ugas en la red de sumi-nistro de agua y corregirlas con el

n de eliminar las cadas de presinen el sistema.

Se presentan variacin develocidades en los sistemasde bombeo. Se usan algunosmtodos de regulacin decaudal mediante estrangulacinde vlvulas, ocasionando cadasde presin

Procesos nales que no requie-ren del servicio del caudal totalsuministrado por la unidad debombeo o en su de ecto operancon regimenes de caudalvariable.

Se recomienda en lo posible modi -car las velocidades de impulsinde lquido, mediante la aplicacinde dispositivos variadores develocidad.

Se encuentran unidades debombeo operando en puntos le- janos al de su mayor e ciencia.

Variaciones a travs del tiempoen los sistemas o procesosque requieren el bombeo delquidos, generando cambios enlas condiciones de operacin dela unidad de bombeo.

Se recomienda seleccionar bombasque cumplan con los requerimien-tos de operacin requeridos en losprocesos y que operen en puntoscercanos al de su mayor e ciencia.

Las unidades de bombeopresentan desgaste internogenerando recirculaciones yperdidas volumtricas disminu-yendo su e ciencia.

Fallo en el mantenimiento in-terno peridico de la unidad debombeo, ya que se presentandesgastes por el tipo de fuidobombeado, aumentando lastolerancias geomtricas, etc.

Se recomienda realizar manteni-miento peridico interno a lasunidades de bombeo, con el n derecti car los deterioros. En el casode desgastes crticos en elementoscomo impulsores, se recomiendarealizar cambio de estos.

Se presentan tuberas conincrustaciones en el interior, yaque se transportan slidos mez-clados con lquidos generandoestas sedimentaciones.

El tipo de fuido bombeadopuede generar incrustacionesen las tuberas, por slidos ensuspensin o sustancias qumi-cas en el fuido.

Se recomienda Mantener las tube-ras limpias. Cuando se transportanslidos mezclados con lquidos, serequieren sistemas de lavado de lastuberas y velocidades su cientespara evitar las sedimentaciones.


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Ventilacin

Se presentan ugas en los ductos deaire generando cadas de presiny disminuciones de fujo importan-tes en el sistema, disminuyendo lae ciencia del equipo.

Ductos con per oracionesu ori cios permitiendo elescape de aire impulsado porla unidad de ventilacin.

Eliminar ugas mediante el sellado deori cios y per oraciones para reducirlas cadas de presin en el sistema.

Rodamientos en mal estado, oca-sionando resistencia mecnica enel mecanismo de transmisin depotencia, aumentando el consumode energa elctrica.

Falta de programacin delmantenimiento en ocadoen limpieza y lubricacin deelementos mecnicos.

Establecer una planeacin y ejecu-cin del mantenimiento, teniendo encuenta las rutinas de lubricacin ylimpieza de los dispositivos mecni-cos.

Operacin incorrecta del meca-nismo de transmisin de potenciadel motor al ventilador. En algunoscasos Las condiciones de espacioy operacin no permiten acoplardirectamente.

Transmisin por bandas ocorreas insu ciente presen-tndose tensiones incorrectasy deslizamientos.

Realizar ajuste y calibracin de lossistemas de transmisin por correascon el n de reducir prdidas mecni-cas por deslizamiento.

Restricciones de caudal mediantedampers, cuando el rgimen deoperacin de la velocidad del aire esvariable. Estas restricciones de fujogeneran cadas de presin en el sis-tema, disminuyendo la e ciencia deoperacin del ventilador y a su vezaumentando el consumo energtico.

Requerimientos de variacinde fujo de aire en el sistemade ventilacin.

En sistemas que requieren variacio-nes en el fujo de aire, se recomiendareemplazar dampers y persianas pordispositivos variadores de velocidadpara el motor del ventilador, con el

n de eliminar prdidas de presin enel sistema.

La ubicacin de algunos sistemas deventilacin presenta obstculos orestricciones en la lnea de succin,generando una carga mayor en elsistema y de igual manera aumen-tando el consumo energtico.

Ubicacin incorrecta del duc-to de succin del ventilador

Reubicacin del ducto de succinde aire del ventilador a lugares libresde obstculos, con el n de evitarsobrecargas en el sistema.


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Iluminacin

Usa lmparas incandescen-tes de 100W y 150W?

Las lmparas fuorescentes compac-tas consumen hasta un 80% menosde energa y su inversin es de cilrecuperacin por ahorros potenciales

Sustitucin de lmparasine cientes

Usa lmparas del tipo T-12de 75 W - 59 W - 40 W?

Las lmparas fuorescentes del tipoT-8 consumen hasta un 40% menosde energa y su inversin es de cilrecuperacin por ahorros potenciales


Usa lmparas de mercurioen su instalacin?

Las lmparas de vapor de sodio y/ode haluros metlicos consumen hastaun 30% menos de energa y o recenun aumento de los niveles lumnicoshasta en un 10%


Anima a su personal a queapague las luces una vezdesalojado el recinto?

Siempre se debe tener en cuentaesta alternativa, porque representaun ahorro de por lo menos un 10% yno representa un gasto adicional

Materiales educativos,incentivos, entre otros

Est usted aprovechando elmximo nivel de luz natural?

Si la luz natural es adecuada, realizarla adecuacin de la instalacin parasu uso ptimo

-Veri car la recuencia delimpieza de las ventanas.-Compruebe si se est dando buenuso a las claraboyas.

Se esta llevando un progra-ma de mantenimiento de lasluminarias adecuado?

Los di usores y lmparas suciasreducen los niveles lumnicos en porlo menos un 40%, dando la sensacindel uso de ms lmparas

Programa de mantenimiento, en lalimpieza y sustitucin de lmparas ydi usores en mal estado


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Se han revisado punto por punto pautas sencillas para el incremento de la e ciencia energtica de laindustria ladrillera, mediante la identi cacin de ine ciencias de acuerdo al proceso productivo o a losequipos de servicio que hacen parte del mismo. De esto resulta la necesidad de presentar propuestaspara la mejora y la optimizacin de recursos de energa.

Sin lugar a dudas el desarrollo tecni cado dentro de la actividad ladrillera tiene una alta injerenciaen el desarrollo econmico del sector, esto brinda la oportunidad para abordar la implementacinde programas de desarrollo sostenible y tecnologas alternativas que permitan este crecimiento y laminimizacin del impacto sobre los componentes ambientales involucrados con el proceso productivoen las empresas del subsector.

De acuerdo a lo expuesto en este documento, existen dos aspectos importantes que representan unaparte relevante dentro de los costos de la empresa, el uso de energa elctrica y de energa trmica.Las soluciones descritas en este apartado apuntan a un planteamiento de alternativas para el ahorrode energa en el uso de nuevas tecnologas, y de uso de alternativas ms limpias en el consumo decombustibles y energa. 7.1 Mejoras en el uso de combustibles para la coccin de ladrillos

Uso de energa solar

Este tipo de tecnologa se encuentra actualmentebajo investigacin, y aunque es autosu ciente ylimpia requiere una alta inversin inicial, sin em-bargo, para cada proyecto particular debe eva-luarse su rentabilidad en el tiempo. Actualmen-te se est desarrollando un proyecto piloto enMxico, en el Centro de Investigacin en CienciaAplicada y Tecnologa Avanzada (CICATA), UnidadQuertaro.

El sistema consiste en un horno de alta tempe-ratura para la coccin de tabiques de arcilla queconsta de un conjunto de espejos de lmina dealuminio montados en un soporte, cuya estructurase denomina helistato, el cual cuenta con un se-guidor solar que dirige los rayos del sol a un con-

centrador parablico, que colecta los rayos deluz solar para luego dirigir la energa calor ca quegeneran hacia un contenedor negro, en cuyo inte-rior se colocan los tabiques para su cocimiento.

La cmara de coccin tiene una capacidad para40 tabiques, y est constituida por paredes deplacas de una aleacin cromo-nquel, una envol-tura del material re ractario especial, una colcho-neta aislante y una camisa de lmina de acero

al carbn, lo cual permite mantener y distribuirhomogneamente la temperatura al interior paraque la coccin sea per ecta.

Uso de bloques slidos combustibles

Se ha demostrado a nivel mundial la actibilidaddel uso de la biomasa como portador energtico,y lo ms importante como sustituto ms limpio aluso de combustibles siles que no son renova-bles y muy contaminantes.

El uso de biomasa constituye un reto importanteen la solucin de varios problemas, uno de elloses que para su uso a nivel industrial es necesarioel manejo de altos volmenes de sta, por lo queantes de cualquier implementacin se debe teneren cuenta si existe la acilidad en la consecucin

de este material; el segundo ms relevante es elbajo poder calor co comparado con el uso decombustibles tradicionales.

Sin embargo, su uso plantea ventajas como bajoscostos de adquisicin por ser producto de de-sechos agroindustriales y su uso constituye unamejora en la produccin ms limpia de ladrillos,reduciendo el alto impacto ambiental.

En la actualidad se encuentra extendido el uso de combustibles siles dentro de la industria ladrilleraen el proceso de coccin. A continuacin se plantean alternativas ms limpias para este proceso.

7. Opciones en el mercado que omenten el ahorro de energa


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Esta propuesta consiste en una mezcla mojada dearcilla y biomasa triturada, a la que despus se da

orma con una prensa de mano, en un bloque decombustible slido (ver Foto 6.1.).

El bloque resultante se coloca a secar, lo cual tar-da de 5 a 11 das dependiendo de las condicionesdel tiempo, tras lo cual queda listo para el uso. Las

uentes principales de biomasa estudiadas son losdesechos agrcolas de las cosechas de caa deazcar, ca , pltano, trigo, aserrn etc. La propor-cin ms recuente es 20% de arcilla y 80% debiomasa (por peso).

Foto 6.1 Bloques slidos combustibles(20% arcilla 80% Biomasa)

Imagen tomada de la pgina http://ecosur.org/index.php/ediciones-anteriores/52/174-estu as-de-coccion-y-produc-cion-de-ladrillo-un-problema-ardiente, se adjunta la imagen,sin embargo se desconoce si tiene o no derechos de autor


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Glosario

Balasto:dispositivo conectado entre la alimentacin y unao varias lmparas de descarga. Sirve para limitarla corriente de la o las lmparas a un valor deter-minado.

Compresor:mquina que est construida para aumentar lapresin y transportar ciertos fuidos llamadoscompresibles (gases y vapores).

Sensor de presencia:detector de radiacin ptica que utiliza la interac-cin entre la radiacin y la materia resultante de laabsorcin de otones y la consecuente liberacinde electrones a partir de sus estados de equili-brio, produciendo as una tensin o corrienteelctrica, o una variacin de resistencia elctrica,excluyendo los enmenos elctricos producidospor cambios de temperatura.

Efciencia energtica: Proporcin entre la cantidad de energa consumi-da y los productos y servicios nales obtenidos.

Energa reactiva:Energa que ciertos receptores (trans ormadores,lmparas de descarga, motores, etc.) empleanpara crear campos magnticos. No produce nin-gn trabajo til, por lo que resulta convenientedisminuir su cuanta mediante bateras de con-densadores.

Lmpara:uente construida para producir una radiacin p-

tica, generalmente visible.

Lmpara de descarga:lmpara en la que la luz se produce, directa o in-

directamente, por una descarga elctrica a travsde un gas, un vapor metlico o una mezcla de va-rios gases y vapores.

Luminaria:aparato que sirve para repartir, ltrar o trans ormarla luz de una o varias lmparas y que incluye, ade-ms de las propias lmparas todas las piezas nece-sarias para jar y proteger las lmparas y cuandosea necesario, circuitos auxiliares junto con los me-dios de conexin al circuito de alimentacin.

Rendimiento: es la relacin existente entre la energa que requiereun determinado equipo para su uncionamiento y laque realmente trans orma en energa til.

Variador de recuencia:equipo electrnico que se acopla a los motores deinduccin y regula progresivamente la recuenciade dicho motor, tanto en carga como en arranque.


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Conversin de unidadesTablas de conversion de unidades

Conversion del s istema ingles al sis tema mtr ico (SI) Convers ion del sistema metrico (SI) al sistema inglsLongitud

de

pulgada

a

milimetros

(x) por

25.4

de

milimetros

a

pulgada

(x) por

0.0394pulgada centimetros 2.54 centimetros pulgada 0.3937

pies centimetros 30.48 centimetros pies 0.0328pies metros 0.3048 metros pies 3.2808

yarda metros 0.9144 metros yarda 1.0936rea

de

pulgada2

a

milimetros2

(x) por

645.16

de

milimetros2

a

pulgada2

(x) por

0.016pulgada2 centimetros2 6.4516 centimetros 2 pulgada2 0.155

pies2 centimetros2 929.03 centimetros 2 pies2 0.0011pies2 metros2 0.0929 metros 2 pies2 10.7639

yarda2 metros2 0.8361 metros 2 yarda2 1.196Volumen-Capacidad

de

pulgada3

a

centimetros3

(x) por

16.38

de

pulgada3

a

centimetros3

(x) por

0.061onza centimetros 3 29.57 onza centimetros 3 0.0338

galon (US) decimetros3 3.78 galon (US) decimetros3 0.2642

galon (US) metros3

0.0038 galon (US) metros3

264.17pies3 decimetros3 28.31 pies3 decimetros3 0.0353pies3 metros3 0.0283 pies3 metros3 35.31

yarda3 metros3 0.7646 yarda3 metros3 1.307pulgada3/lb metros 3/kg 0.000036 pulgada 3/lb metros 3/kg 27.68

pies3/lb metros 3/kg 0.0624 pies 3/lb metros 3/kg 16.018

Masa

de

onza

a

gramo

(x) por

28.34

de

gramo

a

onza

(x) por

0.03527libra gramo 453.6 gramo libra 0.0022libra kilogramo 0.453 kilogramo libra 2.2046libra Tonelada (SI) 0.00045 Tonelada (SI) libra 2204.6

Tonelada (US) Tonelada (SI) 0.907 Tonelada (SI) Tonelada (US) 1.1023Fuerza

de libra- uerza a Newton (x) por 4.448 de Newton a libra- uerza (x) por 0.225Densidad

delibra/pulgada

3

akg/m

3

(x) por27679.8

dekg/m

3

alibra/pulgada

3

(x) por0.000036libra/pies3 g/cm3 0.016 g/cm 3 libra/pies3 62.43

libra/pies3 kg/m3 16.018 kg/m3 libra/pies3 0.0624libra/pulgada3 g/cm3 27.68 g/cm 3 libra/pulgada3 0.03613

Temperatura

deFahrenheit

aCentigrados

(x) por(F-32)/1,8

deCentigrados

aFahrenheit

(x) por(1,8xC)+32

Fahrenheit Kelvin (F+459,6)/1,8 Kelvin Fahrenheit (1,8xK)+459,6Presin

de

psi

a

Kilo-pascal

(x) por

6.8948

de

Kilo-pascal

a

psi

(x) por

0.145psi Mega-pascal 0.00689 Mega-pascal psi 145psi Giga-pascal 0.00000689 Giga-pascal psi 145.038psi Bar 0.0689 Bar psi 14.51

Potencia y Energa

de

t-lb

a

Joule (J)

(x) por

1.3558

de

Joule (J)

a

t-lb

(x) por

0.736in-lb Joule (J) 0.113 Joule (J) in-lb 8.85

t-lb /pulgada Joule/metro 53.4 Joule/metro t-lb /pulgada 0.0187t-lb /pulgada J/cm 0.534 J/cm t-lb /pulgada 1.87

t-lb /pulg2 kJ/m2 2.103 kJ/m2 t-lb /pulg2 0.4755kW HP (SI) 13596 HP (SI) kW 0.7355

HP (US) kW 0.7457 kW HP (US) 1.3419Btu J 1055.1 J Btu 0.00095Btu W-h 0.2931 W-h Btu 3.412

Btu/lb kJ/kg 2.326 kJ/kg Btu/lb 0.4299Btu/lbF J/kgC 4187 J/kgC Btu/lbF 0.000239

Flujo Msico

delb/min

ag/s

(x) por7.56

deg/s

alb/min

(x) por0.1323

lb/h kg/h 0.453 kg/h lb/h 2.2046Velocidad

depulg/min

acm/s

(x) por0.0423

decm/s

apulg/min

(x) por23.62

t/s m/s 0.3048 m/s t/s 3.2808


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599 guia metodologica ladrillos

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