54491983 anclajes trabajo

8/10/2019 54491983 Anclajes Trabajo

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VALLE DEL CAUCA

CENTRO NACIONAL DE LA CONSTRUCCIN

ANCLAJES

MARCELA RAMREZ MORALESTECNLOGO EN CONSTRUCCIN

CODIGO SOFA: 60010

2011


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CONTENIDO

0. INTRODUCCIN

1. ANCLAJES

2. CRITERIOS DE DISEO

3. VENTAJAS

4. CLASIFICACINa) CLASIFICACIN DE LOS ANCLEJES SEGN SU APLICACIN EN FUNCIN

DE SU TIEMPO DE SERVICIO. ANCLAJES PROVISIONALES ANCLAJES PERMANENTES

b) CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES SEGN SU FORMA DE TRABAJAR ANCLAJES PASIVOS ANCLAJES ACTIVOS ANCLAJES MIXTOS

5. ANCLAJES INYECTADOS

6. PARTES DE LOS ANCLAJES

7. PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

8. PRINCIPIOS BSICOS DE LOS MUROS ANCLADOS

9. PROCESOS CONSTRUCTIVOS


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0. INTRODUCCIN

Una de los grandes problemas de la ingeniera Civil es que los suelos de la fundacinde las obras Civiles, no siempre son suelos ideales, estn sujetos factores oelementos que pueden inducir a problemas de estabilidad de las estructuras quesoportan. En base a lo anterior, las soluciones para estos tipos suelos problemas, es

necesario inducir tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelosmejorando la estabilidad general.Estos tipos de soluciones estn ligadas conjuntamente con los aspectos geolgicosmas resaltantes juegan un papel preponderante en el diseo del soporte o suelo defundacin. Los anclajes quienes constituyen en la actualidad medio esencial paragarantizar la estabilidad de diversas estructuras, pueden usarse en forma muyventajosa en cualquier situacin, en cualquier momento en que le necesite su ayudade la masa de suelo para soportar un determinado estado de esfuerzos o tensiones.


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1. ANCLAJES

Los anclajes constituyen en la actualidad un medio esencial para garantizar laestabilidad de diversas estructuras. Pueden usarse en forma muy ventajosa encualquier situacin en que le se necesite su ayuda de la masa de suelo para soportarun determinado estado de esfuerzos o tensiones y firme sujecin a cimentacionesprofundas que superan los 30 metros con solo una clava de muro de 3 metros.


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2. CRITERIOS DE DISEO

El criterio actual de diseo puede ser clasificado en dos grandes grupos: La elasticidad, la cual presenta limitaciones cuando se trata de masas rocosas

heterogneas. La seleccin de parmetros mediante reglas empricas.

Las razones son que al disear un sistema de anclajes el proceso es muy complejo yrequiere un conocimiento detallado de la geologa del sitio, de las propiedades de las rocas,de las condiciones hidrulicas del suelo, conjuntamente con el estado de las presionesoriginadas por el flujo de agua a travs de la masa de subsuelo. Y adicionalmente esimportante conocer la magnitud y direccin de los esfuerzos antes y despus de laexcavacin.

Paralelamente, al disear y ejecutar el sostenimiento mediante tirantes anclados se requiereestudiar detalle los conceptos principales de diseo en relacin a los cuatros modos deruptura:

Ruptura de la masa rocosa o de suelo. Ruptura en la interface acero - lechada de cemento. Ruptura en el contacto roca / suelo - lechada de cemento. Ruptura de la barra o guayas de acero.

http://desastres.usac.edu.gt/documentos/pdf/spa/doc14894/doc14894-2c1.pdf

La funcin principal del anclaje es reforzar y sostener suelos y masas rocosas parcialmentesueltas, fracturadas o incompetentes que de otra manera pueden estar sujetas a fallar.

Estas masas inestables pueden estabilizarse por medio de anclajes, al generarse unincremento de las tensiones normales o sobre la existencia potencial superficie de rotura,logrndose por lo tanto un aumento en la resistencia al esfuerzo cortante de dicha superficie.

Los anclajes introducen tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelosmejorando la estabilidad general, y en donde el tipo de anclajes, el mtodo de instalacin,conjuntamente con los aspectos geolgicos mas resaltantes juegan un papel preponderanteen el diseo del soporte.

El rea principal de aplicacin del anclaje es estabilizar la masa rocosa o de suelo que noest en equilibrio consigo misma mediante la transmisin de fuerzas externas a laprofundidad diseada.


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3. VENTAJAS

Los anclajes ofrecen muchas ventajas, entre las cuales destacamos:

Un muro sostenido por una hilera de anclajes permite una clava menor respecto del quetrabaja como auto portante. La clava mnima con dos o ms hileras de anclaje se encuentra

entre 1,5 y 2 m., economizando metros de excavacin. De este modo se reducen los costesde excavacin, de materiales y de tiempo insumido.

El anclaje hace que vare la distribucin de esfuerzos en el muro, que pasa de trabajar amodo demnsula a una viga continua. De esta manera disminuyen los esfuerzos, y ellopermite adelgazar el espesor y el armado del muro.

Este sistema ofrece mayor seguridad en edificaciones contiguas pues elimina losmovimientos habituales en muros de contencin.

Mediante los anclajes se logra racionalizar y acortar los tiempos de construccin, ya que laexcavacin queda totalmente limpia.

Gran ventaja por la velocidad en la ejecucin sobre todo enterrenos blandos,donde sealcanza hasta diez anclajes al da, con mayores rendimientos y menos jornadas de trabajo.
http://www.construmatica.com/construpedia/M%C3%A9nsulahttp://www.construmatica.com/construpedia/Terrenohttp://www.construmatica.com/construpedia/Terrenohttp://www.construmatica.com/construpedia/M%C3%A9nsula


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4. CLASIFICACIN

a) CLASIFICACIN DE LOS ANCLEJES SEGN SU APLICACIN EN FUNCIN DESU TIEMPO DE SERVICIO.

ANCLAJES PROVISIONALES: Tienen carcter de medio auxiliar y proporcionanlas condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario paradisponer otros elementos resistentes que lo sustituyan

ANCLAJES PERMANENTES: Se instalan con carcter de accin definitiva. Sedimensionan con mayores coeficientes de seguridad y han de estar proyectados yejecutados para hacer frente a los efectos de la corrosin.

b) CLASIFICACIN DE LOS ANCLAJES SEGN SU FORMA DE TRABAJAR

ANCLAJES PASIVOS:No se pretensa la armadura despus de su instalacin. Elanclaje entra en traccin al empezar a producirse la deformacin de la masa desuelo o roca. Los anclajes pasivos entran en traccin al oponerse a la expansin odilatacin que se produce en las discontinuidades de la roca cuando comienza aproducirse un deslizamiento a lo largo de la misma. El movimiento de la masaproduce un incremento de volumen (dilatacin) que est relacionado con lapresencia de la rugosidad de la misma. Es decir que la efectividad de un anclajepasivo est relacionada directamente con la magnitud de la dilatacin, la cualdepende del tamao y la dureza de las rugosidades. Por siguiente en taludes ensuelos o rocas blandas con juntas relativamente lisas los anclajes pasivos sonmenos efectivos.

ANCLAJES ACTIVOS:Una vez instalado se pretensa la armadura hasta alcanzarsu carga admisible, comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de anclaje yla placa de apoyo de la cabeza

ANCLAJES MIXTOS: La estructura metlica se pretensa con una carga menor a laadmisible, quedando una fraccin de su capacidad resistente se reserva para hacerfrente a posibles movimientos aleatorios del terreno.

NOTA:los anclajes activos ejercen una accin estabilizadora desde el mismo instante de supuesta en tensin incrementando la resistencia al corte de la masa de suelo o roca comoconsecuencia de las tensiones normales adicionales al esqueleto mineral. Los anclajes


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pasivos entran en accin, oponindose al desplazamiento, cuando la masa deslizante hacomenzado a moverse. De aqu se obtienen dos importantes ventajas de los anclajes activossobre los pasivos. En los primeros se logra aprovechar la resistencia intacta del terreno, porcuanto, el movimiento de la masa que produce una propiedad resistente. Por otro lado, dicho

movimiento puede causar la rotura del revestimiento protector a la corrosin, precisamenteen el momento en el que la resistencia delo anclaje es necesaria.


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Anclaje Activo

ANCLAJETIPO

a b c d e f g h i j kGATOTIPO

4 T 13 160/120 130 125 90 40 60 40 140 40 8 5 U 5 M7 T 13 170 135 120 120 50 70 55 200 40 10 6 T 200

12 T 13 210 175 145 140 55 75 65 250 50 12 6 T 200/35019 T 13 270 235 210 180 65 85 80 300 60 16 8 T 350

Nota: Todas las medidas estan dadas en cm.

Anclaje Pasivo


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Separacin entre Anclajes

ANCLAJETIPO

a b c d e f g h i j 4 b

7 T 13 18 13 24 30 11 18 30 12 12 25/25 676

12 T 13 24 17 32 40 12 24 30 13 15 30/30 115619 T 13 30 22 40 50 12 28 30 13 15 35/40 1936

Nota: Todas las medidas estan dadas en cm.


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5. ANCLAJES INYECTADOS

Estos tipos de anclajes son armaduras metlicas, alojadas en taladros perforados,cementadas mediante inyecciones de la lechada de cemento o mortero.El elemento estructural es sometido a traccin, generando un esfuerzo de anclaje elcual es soportado por la resistencia al corte lateral en la zona de inyeccin en contactode terreno. A travs de la inyeccin, se forma un miembro empotrado en el extremoprofundo del tirante metlico dentro el barreno, por lo tanto las fuerzas que actansobre el anclaje inyectado no se transmiten al terreno en toda su longitud, sinosolamente en el tramo de la zona inyectada.

Cabe destacar que adicionalmente a los anclajes inyectados se emplean tambin lospernos de anclaje puntuales, los cuales tienen un dispositivo para empotrar el sistemade anclaje en el fondo del barreno. Igualmente, es prctica comn utilizar los pernosde anclaje repartidos (anclajes pasivos), en el cual el empotramiento a la roca seefecta en toda su longitud del barreno con la lechada de cemento o resina. En elltimo caso relacionado, la resina y el elemento endurecedor se colocan en unacpsula en el fondo del barreno. Al colocar la varilla metlica y rotarla se rompen lascpsulas mezclndose con sus componentes.

Tambin se cementan los pernos mediante el denominado tipo Perfo, el cual consisteen colocar el mortero en un cuerpo cilndrico perforado (constituido por dos chapas)que se incorporan en el interior del barreno. Posteriormente se introduce el perno quecomprime el mortero, el cual es obligado a salir por los agujeros de las chapasrellenando todo el volumen del barreno.Por otra parte, en los tirantes de anclaje se utilizan como miembro de traccin barrasde acero de alta resistencia. Las barras tienen generalmente un fileteado exterior queaumenta la adherencia en la zona de anclaje y permite por otra parte la unin pormedios de manguitos especiales.El bloqueo de la barra sobre la placa se hace por medio de una tuerca. Los tirantes de

este tipo corresponden a capacidades portantes relativamente bajas del orden de 500KN y aun menores.Con mayor frecuencia se utilizan los tirantes constituidos por un cierto nmero de hiloso cables unidos formando un haz. El anclaje se hace generalmente medianteenclavamientos cnicos.


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6. PARTES DE LOS ANCLAJES

La zona de anclaje:el dispositivo mecnico ms elemental y de ms instalacin es elcasquillo expansivo dado su carcter puntual, est concebido para anclar la roca sana oestabilizar bloques o cuas de roca que se han desarrollado por la interseccin de unospocos planos de debilidad.

Una zona libre: Es la parte en la cual la armadura metlica se encuentra separada oindependiente del terreno que la rodea, lo cual permite deformarse con plena libertad alponerse en tensin. Cuando el terreno de la perforacin puede separarse, queda

independizado del mismo mediante camisas de PVC o metlicas. En cualquier casodebe protegerse de la corrosin mediante rellenos productores.En la que el tirante puede alargarse bajo efecto de la traccin. En esta zona el tirante seencuentra generalmente encerrado en una vaina que impide el contacto del terreno.

La cabeza de anclaje:Que transmite el esfuerzo a la estructura de pantalla.Corresponde a la zona de unin de la armadura a la placa de apoyo. El anclaje de lostirantes se coloca mediante inyecciones de mortero o lechada de cemento. El tirantetiene uno o dos tubos que sirven para la inyeccin y salida del aire.

El barrenoha sido totalmente inyectado y por ende en la zona de anclaje.Con el tiempo hay la tendencia que el cono de expansin se deslice perdiendoefectividad progresivamente, como resultado del efecto de las vibraciones porvoladuras. En muchos casos para evitar estas desventajas, el barreno es inyectado conlechada de cemento.

La lechadase inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega hasta el finaldel mismo. La inyeccin termina despus de la salida del aire y de la emisin delechada por el tubo de regreso. De esta manera el anclaje acta en forma permanente,evitndose efectos de corrosin. Una forma de eliminar el sistema de inyeccin delmortero o lechada de cemento, es aplicando el mtodo perfo, sin lugar a dudas msverstil pero tambin ms costoso.Para colocar el mortero se utilizan semicilindros de chapa perforadas, que una vezrellenos de mortero se introducen en el barreno, posteriormente se inserta el acero,desplazando lateralmente el mortero, el cual penetra en el espacio anular, adoptndoseperfectamente a todas las irregularidades, garantizando al mismo tiempo una buenaadherencia de los barrenos. En la parte extrema del barreno se coloca el mortero con el


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tubo perforado, quedara una longitud libre, lo que permite la zona de anclaje se efectamediante inyecciones de lechada.

La inyeccinse lleva a cabo a travs de tuberas de PVC y es frecuente inyectar a

presin, alcanzndose valores de hasta 3.00 MPa. En este caso es necesario separar lazona de anclaje de la zona libre y evitar la lechada.Puede ser ventajoso el uso de aditivos para acelerar el fraguado y disminuir laretraccin.

Bulbo de anclajeal material (cemento, mortero o resina) que recubre la armadura yque la solidariza con el terreno que la rodea.Es importante lograr una buena materializacin del bulbo de anclaje, operacin msdelicada cuando se trata de terrenos sueltos y fracturados.La versin ms simple es del tipo mono barra o mono, en la cual la barra esdirectamente empotrada en el bulbo.Debido a dificultades de garantizar una buena proteccin a la corrosin de la armadurametlica tienen su aplicacin en la mayora de las contenciones temporales.Para repartir el esfuerzo ejercido por el tirante sobre la estructura a estabilizar se utilizauna placa de hormign armado o metlica.

El sistema de abroche de armadura a la placa de apoyopuede estar constituido portuercas en el caso de barras roscadas o bien remachados o conos macho - hembrapara alambres y condones.

El abrochepuede ser comn al conjunto de la armadura o independiente para uno ovarios elementos.

La placa de apoyosuele situarse, a su vez, sobre un bloque de hormign armado quetransmite los esfuerzos a la superficie del terreno.

La puesta en tensin de los cablesse efecta normalmente mediante gatos o, si lacabeza dispone de rosca (barra), mediante llave dinamomtrica. En este ltimo caso esposible conocer aproximadamente la tensin transmitida al anclaje.


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7. PROTECCIN CONTRA LA CORROSIN

Un anclaje est condicionado a los efectos de la corrosin. Un anclaje carente de este tipo de

proteccin puede tener una duracin de pocos meses.Los principales factores que ayudan a contribuir con el proceso de corrosin, son lossiguientes: Resistividad del suelo, la cual decrece a medida que la porosidad aumenta. Factores microbiolgicos. Contenido de humedad (w): un incremento en esta genera un ambiente propicio para

la corrosin bacterial. Contenido de sales en el suelo. Valor del PH: PH < 4, corresponde a suelos altamente cidos, generando picaduras en

metal. Contenido orgnicos y transferencia de oxigeno: suelos orgnicos producen cidos

orgnicos los cuales atacan a metales enterrados; El flujo de aire o de oxigeno atravs del suelo, retrasa la corrosin microbiolgica, pero aumenta la corrosinelectroqumica.

Cabe destacar que un anclaje sometido a esfuerzos relativamente altos puede originarsela denominada corrosin bajo tensin, que aparece incluso si el anclaje se encuentra enun ambiente neutro. El problema se evidencia por la formacin de zonas frgiles en elanclaje a lo que sigue una rotura repentina.En general, como previamente se ha mencionado es necesario emplear en el caso deanclajes permanentes una vaina corrugada como elemento protector.

Tambin se utiliza la vaina doble corrugada para asegurar la completa proteccin contrala corrosin. La vaina interior de plstico corrugado con tirantes, no debe agrietarsedurante la carga, adems de poseer suficiente capacidad adherente con la lechada decemento en la interface interior y exterior para asegurar la mxima capacidad de carga detirante. El conducto de plstico o vaina exterior debe tener la suficiente espacio anularpara permitir que penetre con facilidad la lechada de cemento de ambos conductos ytiene que cumplir con los mismos requisitos de la vaina interior. A la vez, la distanciaadecuada entre el conducto externo y el barreno para que la lechada fluya con facilidades de 5.00 mm.

Por otro lado, las grietas en la lechada de cemento no deben exceder de 0.10 mm deancho. La zona libre se puede preservar cubriendo el espacio entre la armadura y elbarreno de la perforacin con la lechada de cemento, recomendndose despus de lapuesta en tensin de la armadura, aunque en muchos casos posibles, por cuanto hay queestar seguro que la inyeccin de la lechada de cemento ha cubierto en toda su longitud lazona de anclaje.

Adicionalmente es necesario revestir individualmente las barras o cordones con tubos depolietileno rellenos de grasa, lo cual est especialmente indicando si son previsiblesmovimientos posteriores a la puesta a tensin, pues podra producirse una rotura delrevestimiento de la lechada.


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La cabeza de anclaje se encuentra en la parte exterior y debe ser objeto de cuidadoespecial. Es comn sellarla con cemento o bien protegerla con grasa en el interior de unacubierta galvanizada.

TIPOS DE PRODUCTOS SIKA PARA ANCLAJES

Sikadur-42 AnclajeAnclaje de pernos y nivelacin de maquinaria

DESCRIPCIONMortero fluido de tres componentes con base en resinas epxicas y agregados de cuarzoseleccionados. Adhiere sobre superficies absorbentes secas o hmedas o superficiesmetlicas secas

USOS Para anclaje vertical de pernos, cables, tirantes, postes de pasamanos, etc,en

superficies horizontales.Para nivelar fundaciones de maquinaria o platinas desoporte para puentes,columnas, maquinaria, etc.

Para la fijacin de rieles sin durmientes. Para reparaciones no estructurales como: rellenos y sello de hormigueros,

cavidades en elementos de concreto.

Para relleno por gravedad de grietas anchas inactivas en superficies horizontalesde concreto. Como mortero fluido de alta resistencia y adherencia en uniones rgidas de

concreto, acero y madera

VENTAJAS Rpida obtencin de resistencias mecnicas. Altas resistencias finales. Adhiere sobre superficies absorbentes hmedas o metlicas secas. No presenta contraccin Alta resistencia a vibraciones. No contiene solventes. Disponible en dos versiones de curado (Normal y Lento)

MODO DE EMPLEO Preparacin de la superficie:

Superficies de concreto:La superficie debe estar sana y limpia, libre departes sueltas, contaminacin de aceites, polvo, residuos de curadores,lechada de cemento u otras sustancias extraas. La superficie de concreto


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puede estar seca, hmeda o saturada (pero libre de empozamientos) y debetener una edad mnima de 28 das.

Mtodo de limpieza:Chorro de arena, grata metlica, pulidora. Superficies metlicas:La superficie debe estar limpia y seca, libre de xido,

cascarilla de laminacin grasa u otras sustancias extraas. Mtodo de limpieza:chorro de arena a metal blanco, grata metlica opulidora.

Aplicar el producto inmediatamente despus de la limpieza de la superficiemetlica.

Preparacin del producto:Agitar separadamente los dos componentes. Vertercompletamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar mnimo 1minuto con taladro de bajas revoluciones (mximo 300 r.p.m.) o manualmentehasta obtener una mezcla homognea. Evite introducir aire. Agregar lentamente elComponente C sin suspender el mezclado hasta que el mortero epxico este

completamente homogneo. Aplicacin:Se deja reposar la mezcla por 2-3 minutos antes de aplicar. Para

nivelaciones verter el mortero listo en el molde construido manteniendo suficientepresin por gravedad para garantizar un flujo continuo del mortero. Prever escapede aire en el lado opuesto. Para volmenes grandes aplicar en varias capas,colocando capas posteriores en cuanto la anterior haya endurecido y enfriado.Lave las manos con agua y jabn despus de la aplicacin. Las herramientas selimpian con Colma Limpiador cuando el producto todava est fresco. El productoendurecido se retira por medios mecnicos.

Consumo:Aproximadamente 2 kg de mortero por cada litro de relleno

SikaGrout-200/212Mortero sin contraccin para anclajes y rellenos de precisin

DESCRIPCIONSikaGrout-200 y SikaGrout-212son morteros sin contraccin, listos para usar en rellenosde anclajes y trabajos de nivelacin. Los morteros SikaGrout han sido especialmente

diseados para obtener la consistencia y penetracin apropiadas para cada tipo deaplicacin, mantienen su estabilidad volumtrica en sentido vertical, desarrollan resistenciarpidamente y alcanzan altas resistencias finales.Existen dos clases de morteros SikaGrout a usar dependiendo de las necesidades de laobra:

SikaGrout-200: Cuando se requiera una consistencia plstica o semifluida. Cuando serequiera un ms rpido desarrollo de resistencias y/o resistencias finales muy altas.


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SikaGrout-212:Cuando se requiera una consistencia fluida y una gran penetrabilidaddel mortero de relleno. Cuando por razones de alta temperatura del ambiente odificultad de la colocacin se requiera mantener un mayor tiempo la manejabilidad

USOSLos morteros SikaGroutse usan como rellenos en zonas confinadas, cuandose requiera:alta resistencia, adherencia y estabilidad volumtrica verticaldel relleno.Usar especialmente para:

Anclaje de pernos. Rellenos para la nivelacin de equipos y maquinaria en la industria (motores, turbinas,

compresores, bombas...) Relleno bajo columnas de acero o prefabricados de concreto. Inyecciones de mortero estructural. Resane de hormigueros y reparacin de fallas en sistemas estructurales de concreto.

Elaboracin de concreto sin contraccin para rellenos estructurales.


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8. PRINCIPIOS BSICOS DE LOS MUROS ANCLADOS

A diferencia de los muros, que se sustentan en su longitud va para soportar las presionesde tierra, los muros anclados son soportados por el propio suelo que trata de empujarlos,a travs de la incorporacin de anclajes apropiados

Debido a la presencia de un gran nmero de apoyos (cada anclaje es un apoyo) en estetipo de muros, la dimensin transversal es comparativamente pequea, pues funcionacomo una placa con un nmero importante de apoyos intermedios en dos direcciones.

Los anclajes deben llegar hasta una distancia tal que queden por detrs del posible planode falla del suelo, y a esa distancia inicial se le aade una longitud adicional necesariapara resistir el empuje del suelo por friccin


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9. PROCESOS CONSTRUCTIVOS

La excavacin, la construccin de los anclajes y la construccin del muro se realizan porfases. Conforme se va profundizando en la excavacin se realiza la construccin de losanclajes y la construccin del muro circundante al anclaje, por lo que el proceso se realizadesde arriba hacia abajo.

a) Excavacin de la primera franja superior de suelo:Usualmente se la realiza hastaunas pocas decenas de centmetros por debajo de la posicin prevista para el primernivel superior de anclaje. La profundidad de esta capa excavada y de todas las capasposteriores depende de las caractersticas de cohesividad del suelo.

b) Excavacin de orificios para el primer nivel de anclajes:Generalmente se utilizantaladros horizontales para perforar orificios cuyo dimetro sea el previsto para elprimer nivel superior de anclajes. En el fondo de los orificios se suele realizar unasobre excavacin de dimetro mayor para mejorar la sustentacin de los anclajes.

c) Armado del primer nivel de anclajes:Se suelen colocar varillas centradas, dedimetro apropiado, en los orificios previamente perforados. Las varillas colocadasson roscadas en la parte exterior para facilitar su proceso de tensado y sujecin. Paraconseguir que el refuerzo de los anclajes se mantenga sin contacto con el suelo

excavado se utilizan separadores transversales cada cierta distancia.

d) Hormigo nado parcial del primer nivel de anclajes:Se introduce una mangueraflexible hasta el fondo del orificio excavado, la misma que exteriormente estconectada a una bomba de hormign fluido o de mortero. El hormign o el morteroincluyen componentes expansivos para compensar la retraccin de fraguado. Una veziniciado el proceso de bombeo, se extrae lentamente la manguera lo suficiente parapermitir que se supere ligeramente un hormigonado equivalente a la longitud deanclaje del micro pilote.

e) Construccin del primer nivel superior de muro:Exteriormente se arma, encofra yfunde el primer nivel superior del muro, teniendo cuidado de que no se integre a lasvarillas, para lo que se suele dejar un espacio alrededor de la varilla sin fundir.

Adems se suele envolver a la varilla con material no adhesivo como papel dealuminio para asegurar su falta de contacto temporal con el hormign del muro. Sedeja prevista una ventanilla en el encofrado para fundir posteriormente la parte delmuro que no ha sido fundida en esta fase.


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f) Anclado del primer nivel superior de muros:Una vez fraguado el hormign de unmicro pilote y del muro superior al de la varilla de anclaje, se coloca una placa deacero que tiene un orificio centrado de un dimetro ligeramente superior al de lavarilla. Se hace pasar la varilla a travs del orificio, permitiendo que la placa se apoye

parcialmente en la superficie del muro de hormign. Mediante la colocacin de unatuerca exterior, y con el uso de un torqumetro se procede a tensar la varilla del micropilote hasta que supere aquella tensin que resistir el micro pilote cuando el muroanclado est trabajando a su mxima solicitacin.Posteriormente se retira la tensin sobre la varilla aflojando la tuerca.

g) Integracin del primer nivel de anclajes al primer nivel superior de muros:Atravs de la ventanilla que se dej para la fundicin complementaria del muro seintroduce nuevamente la manguera en el orificio del micro pilote y se completa sufundicin. Adicionalmente se funde el hormign faltante del muro alrededor de lavarilla de anclaje.

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