52182422 plan precomisionig ing y puesta en marcha 03

CONTRATO No 5209394

CONSULTORA PARA LA GERENCIA INTEGRAL DE LOS PROYECTOS A CARGO DE LA SUPERINTENDENCIA DE

PROYECTOS DE LA VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE DE ECOPETROL S.A. PARA LAS VIGENCIAS 2010 A 2013

DOCUMENTO No EHQ-PLR-PL-Q-020

ELABOR: HIL

REV. A

PROYECTO LOGISTICA REFICAR - PLR

PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA

A EMITIDO PARA COMENTARIOS 31-01-2011 HILREV DESCRIPCIN FECHA ELABOR REVIS APROB

AREA DE DISTRIBUCIN DISTRIBUIDO POR Jose Miguel Gmez (GP-GMT) ARCHIVOMAGNTICO

DOCUMENTO NoPROYECTO LOGISTICA REFICAR - PLRHOJA No 2 DE 27

PLAN DE PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA REV A 26 01 - 2011

TABLA DE CONTENIDO

1. OBJETIVO 3

2. ALCANCE 4

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA 4

4. DEFINICIN DE FASES DEL PROYECTO 4

5. TERMINOLOGA Y DEFINICIONES 6

6. GRUPOS DE TRABAJO NECESARIOS PARA LAS FASES DE PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA 7

ROLES, FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES 9

7. CONSTRUCCIN O FABRICACIN 10

8. PRECOMISIONAMIENTO 11

CERTIFICACIONES DEL PROYECTO 13

ELABORACIN DEL LISTADO DE PENDIENTES 16

VERIFICACIN Y ATESTIGUAMIENTO DE PRUEBAS DE PRECOMISIONAMIENTO. 17

DESARROLLO DE LA MATRIZ DE CUMPLIMIENTO LEGAL 17

ENTREGABLES DE PRECOMISIONAMIENTO 17

COMISIONAMIENTO 17

ENTREGABLES DE COMISIONAMIENTO 21

PUESTA EN MARCHA 22

ASPECTOS DE HSE 22

HAZOP 22

PLAN DE CONTINGENCIAS 23

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL (PMA) 23



ASPECTOS OPERACIONALES 23

LLENADO DEL SISTEMA CON PRODUCTO 24

ESTUDIO HIDRULICO 24

MANUALES DE OPERACIN 24

MANUAL DE COMUNICACIONES 24

ASPECTOS DE MANTENIMIENTO 24

MANUALES DE MANTENIMIENTO 24

LISTADO DE REPUESTOS E INSUMOS 25

ASPECTOS ORGANIZACIONALES 25

ESQUEMA ORGANIZACIONAL 25

PROGRAMA DE CAPACITACIN 25

DOCUMENTACIN 26

FASE OPERACIN CONTINUA 26

1. OBJETIVO

Establecer las actividades, chequeos, pruebas y documentos que harn parte del Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en Marcha en el proyecto LOGISTICA REFICAR PLR los cuales deben culminar con la expedicin, entrega y aprobacin de los documentos necesarios para la puesta en marcha de los Sistemas y Subsistemas involucrados.



2. ALCANCE

Aplica para la realizacin del Pre-comisionamiento y Comisionamiento de las obras adelantadas dentro del Proyecto de Logstica Reficar - PLR, las cuales incluyen el movimiento de tierras y la construccin de obras civiles para la adecuacin de las reas de cimentacin para el montaje de los tanques tk-4121 y tk-4122 (almacenamiento de crudo), tk-4002 (agua contraincendio), tk-4125 y tk-4126 (tanques slop TNP), adecuacin del rea para tanques futuros tk-4123 y tk-4124 y sus reas anexas en el terminal Nstor Pineda (TNP) y el tk-1120 (tanque relevo) y sus reas anexas, Construccin de los tanques descritos, mantenimiento y puesta en marcha de tanques existentes tk-4101, tk-4102,, tk4103, tk4104, tk-4107, tk-4108, tk-4109, tk-4110 y tk-4111 de almacenamiento de combustleo y tk-4116, tk-4117, tk-41168, tk-4119 y tk-4120 de almacenamiento de ULSD y su integracin con la refinera Reficar en Cartagena Colombia.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

En la realizacin de esta gua se consultaron los siguientes documentos:

ECP-GTD-P-001 Procedimiento De Terminacin A La Construccin Dossier De Construccin

ECP-GTD-P-002 Procedimiento De Pre-Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura

ECP-GTD- 003 Procedimiento De Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura

4. DEFINICIN DE FASES DEL PROYECTO

A continuacin se presentan las fases del proyecto:

Terminacin de la fabricacin: Esta fase comprende el montaje fsico de equipos, instrumentos, tuberas, facilidades, accesorios y soportera. Se formaliza con la



entrega por parte del Contratista del Expediente Dossier de fabricacin o de Construccin a ECOPETROL S.A., el cual registra todas las actividades de adquisicin de materiales, fabricacin, montaje, pruebas y ensayos no destructivos aplicables al proyecto, as como los registros de calidad emitidos durante la fabricacin y/o construccin, los cuales se archivarn de acuerdo a un ndice previamente definido y aprobado por ECOPETROL S.A o su Representante..

Precomisionamiento o completamiento mecnico: Comprende las actividades de certificacin de todas las pruebas y chequeos que se llevan a cabo antes de energizar y poner en funcionamiento los Subsistemas y Sistemas, de acuerdo con lo descrito en el procedimiento ECP-GTD-P-002 Procedimiento De Pre-Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura, asegurando que este cumpla con los requerimientos especificados. Se formaliza con la entrega del Dossier AC-1 al grupo de Comisionamiento.

Comisionamiento o ejecucin de pruebas de funcionamiento, actividades de pre-arranque y pruebas operacionales con el sistema energizado: Comprende todos los certificados relacionados con las pruebas dinmicas de funcionamiento, las pruebas de telemetra y las pruebas Operacionales con el sistema energizado. Ejemplo: simulacin de lazos de control, prueba de los sistemas de disparo, corrida de motores, bombas, compresores, pruebas de fugas, secado e inertizacin de lneas y equipos, definidas en el procedimiento ECP-GTD- 003 Procedimiento De Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura. Se formaliza con la entrega del Dossier HC-1 al grupo de operaciones por parte del grupo de Comisionamiento, el cual contiene todos los certificados de las actividades mencionadas.

Puesta en marcha: Comprende todas las actividades de llenado de tanques y lneas, ajustando las condiciones para alcanzar los objetivos cuantitativos y cualitativos especificados en los diseos. Esta operacin debe ceirse estrictamente a las instrucciones de los manuales de fabricacin, montaje y pruebas de materiales, equipos especializados o paquetes de adquisicin de unidades.

A continuacin podemos observar la ilustracin de las fases de un proyecto:



5. TERMINOLOGA Y DEFINICIONES

Acceptance Certificate (AC-1) (Certificado de aceptacin): Es un certificado emitido oficialmente por un tercero o directamente por el contratista asegurando que la terminacin mecnica de un sistema o de una parte de l, ha finalizado y que los equipos estn listos para las pruebas de funcionamiento.

Handover Certificate (HC-1) (Certificado de entrega a operaciones): Es una certificacin emitida oficialmente por un tercero o directamente por el departamento de proyectos, despus de haber ejecutado las pruebas de comisionamiento a satisfaccin, para la entrega de un sistema a operaciones para que proceda con el start up.

As Built (como construido): Es una revisin formal de un documento de ingeniera donde se refleja la configuracin real y sus dimensiones como qued instalado en campo.

Technical Query (TQ) (Pregunta tcnica): Es un documento en el cual se informa sobre una desviacin a una norma, una especificacin un plano, o un estndar solicitando adems la aprobacin a una solucin propuesta por parte de la entidad que emiti la pregunta. Los TQs deben ser respondidos (aprobados/rechazados) por la agencia de ingeniera.

CONSTRUCCIN PRECOMISIONAMIENTO

COMPLETAMIENTO MECNICO

COMISIONAMIENTO

PUESTA EN MARCHA

CAPACITACIN - ENTRENAMIENTO



6. GRUPOS DE TRABAJO NECESARIOS PARA LAS FASES DE PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA

Es necesario que se conforme uno o varios grupos de trabajo con el fin de que se encarguen de las actividades de Precomisionamiento y Comisionamiento en los diferentes sistemas, por lo tanto ECOPETROL S.A./ REFICAR, su Representante y el CONTRATISTA deben destinar personal capacitado para esto, con el siguiente perfil:

Amplio conocimiento y manejo de normas, cdigos, especificaciones, planos y estndares relacionados con el diseo y materiales utilizados en la industria del petrleo.

Experiencia y comprensin de actividades de inspeccin, diseo y operacin de facilidades de procesamiento, en plantas de proceso, estaciones de bombeo de hidrocarburos,lneas de flujo, oleoductos y poliductos.

Experiencia y conocimiento en construccin de lneas de flujo y facilidades.

Experiencia en mquinas tipo bombas, compresores, generadores, etc.

Realizacin de pruebas de funcionamiento mecnico y elctrico, de control y de telemetra para la entrega de los sistemas al operador.

Conocimientos en ISO 9001/2000 y Auditorias de QA.

El Contratista someter a aprobacin por parte de ECOPETROL S.A./ REFICAR o su Representante, las hojas de vida de los aspirantes a los cargos en los grupos de Precomisionamiento y Comisionamiento.

Por parte del CONTRATISTA, cada grupo de Precomisionamiento y Comisionamiento deber estar conformado por el siguiente personal como mnimo:

Coordinador del Grupo

Tcnico(s) o especialista(s) Elctrico / Instrumentacin

Tcnico(s) o especialista(s) en diseos o instalacin de sistemas de proteccin catdica.

Tcnico(s) o especialista(s) Civil



Tcnico(s) o especialista(s) Mecnico

Tcnico(s) o especialista(s) Lneas / Tanques

Profesional de HSE

Tcnico(s) de documentacin

Ingeniero(s) de Certificacin

Nota: El cargo Ingeniero de Certificacin podr ser desempeado por un especialista suministrado por el Contratista o por el Grupo de Comisionamiento, segn se acuerde contractualmente.

El grupo del Precomisionamiento y Comisionamiento ser liderado por el Gerente del Contratista.

ECOPETROL S.A / REFICAR. deber conformar el grupo de Precomisionamiento y Comisionamiento con el siguiente personal como mnimo:

Coordinador del Grupo / Ingeniero de Certificacin

Tcnico(s) o especialista(s) Lneas / Tanques

Tcnico(s) o especialista(s) en proteccin catdica

Tcnico(s) o especialista(s) Mecnico

Tcnico(s) o especialista(s) Elctrico / Instrumentacin

Profesional de HSE

Personal de Mantenimiento

Nota: Es indispensable que en el equipo de trabajo que REFICAR. designe para desempearse en el grupo de Precomisionamiento y Comisionamiento, tenga participacin obligatoria el personal tcnico y de mantenimiento de las plantas y lneas involucradas, para lo cual se debe preveer un plan de reemplazos que permita a estos funcionarios salir de lnea para atender estas actividades.



Tanto ECOPETROL S.A./ REFIRCAR como el Contratista, tendrn que estructurar un organigrama con un ordenamiento jerrquico actualizado, especificando los responsables para cada cargo de los grupos de Precomisionamiento y Comisionamiento.

En los siguientes organigramas se observan las posibles conformaciones de los grupos de ECOPETROL S.A. para el Precomisionamiento y Comisionamiento de Plantas:

PLANTAS

ROLES, FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

Es responsabilidad del contratista realizar todas las actividades de Pre-comisionamiento y entregar al grupo de Comisionamiento el Sistema y subsistemas listos para la realizacin de las pruebas de energizacin del Comisionamiento, lo que incluye el registro adecuado de las pruebas segn los lineamientos del procedimiento.

El Comisionamiento deber ser liderado igualmente por el Contratista, siendo responsable de la realizacin de las pruebas, diligenciamiento de los registros, y todo el soporte para el alistamiento y arranque.

La Puesta en marcha, ser lderada por el personal de ECOPETROL / REFICAR, con la participacin del contratista.

Las funciones y responsabilidades de cada uno de los integrantes de los grupos de Comisionamiento y Precomisionamiento, as como los requisitos que deben cumplir cada persona del equipo estarn sujetos a lo dispuesto en los documentos procedimiento ECP-GTD-P-002 Procedimiento De Pre-Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura y ECP-GTD- 003 Procedimiento De Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura.

Jefe Dpto. Operaciones

Coordinador de Planta / Ingeniero de Certificacin

Especialista / Tcnico Mecnico

Especialista / Tcnico Elctrico & Instrument.

Personal de Operaciones

Profesional de HSE (DHS)



7. CONSTRUCCIN O FABRICACIN

Se considera terminada esta fase cuando se hayan ejecutado las siguientes actividades o trabajos:

Totalidad de trabajos en concreto incluyendo sus pruebas (slump, resistencia de los concretos, etc.)

Instalacin de equipos mecnicos incluidas las tareas de alineacin de equipos rotativos, instalacin de grouting correspondiente, opcionalmente el contratista puede aplicar el grouting cuando la tubera haya sido instalada y se haya realizado el alineamiento final.

La tubera ha sido instalada en su posicin final, los alivios trmicos y los END han sido ejecutados, aprobados y se hayan registrado adecuadamente.

La soportera ha sido instalada.

Los paneles elctricos, motores y sistemas de control hayan sido instalados.

Los cables han sido instalados e identificados (etiquetados -TAG). Se incluyen los bancos de ductos y bandejas porta cables.

Los sistemas de puesta a tierra y proteccin contra descargas atmosfricas (pararrayos) hayan sido instalados.

Los cambios de Ingeniera que hayan surgido durante la construccin y las desviaciones de los cdigos o especificaciones aplicables han sido documentados y aprobados por Ingeniera a travs de TQs, CCNs, o algn otro documento aplicable.

Los chequeos preliminares de las tuberas, vlvulas y dems accesorios instaladas para verificar que las pruebas y END, los alivios trmicos, pruebas hidrostticas, limpieza, el lastrado y el recubrimiento hayan sido ejecutadas conforme con las especificaciones tcnicas aplicables.

La preservacin de las instalaciones y la ejecucin de los trabajos con resultado satisfactorio.

Los dossier de fabricacin o construccin hayan sido emitidos y aceptados por el cliente.



8. PRECOMISIONAMIENTO

Esta fase comprende las siguientes actividades de campo:

Chequeos sistemticos de conformidad, realizados a cada componente o equipo, tales como: manmetros, motores, cables, etc., para verificar visualmente la condicin del equipo, la calidad de la instalacin, el cumplimiento con los planos y especificaciones del proyecto, las instrucciones del fabricante, los requerimientos de seguridad industrial, cdigos, estndares y buenas prcticas de Ingeniera.

Pruebas estticas de los equipos y/o tuberas des-energizados para asegurar la calidad de los componentes de cada subsistema. Estas pruebas en fro aplican para todas las disciplinas, ejemplo: calibracin de instrumentos, continuidad y resistencia de cables, etc.

Limpieza y lavado de tuberas y recipientes a presin. Estas actividades pueden ser ejecutados con aire o agua.

Las obras se considerarn terminadas mecnicamente (Precomisionamiento), cuando se haya ejecutado lo siguiente:

La fabricacin del equipo o la construccin de la obra (Ver Fase de fabricacin).

El chequeo de las condiciones de los equipos, la calidad de la instalacin y su cumplimiento con los planos del proyecto.

Las pruebas radiogrficas, la limpieza de las tuberas y las pruebas hidrostticas de las mismas.

Ensayos preliminares con equipos des-energizados, los cuales deben incluir: medida de resistencia de aislamiento, ensayos de resistencia dielctrica, medidas de resistencia a tierra y ensayos de continuidad de circuitos y lazos.

La realizacin de ensayos de presin en tuberas de instrumentos y aire.

La revisin de la continuidad de la transmisin e identificacin de las seales de alarma y control.

La verificacin de los tipos de empaque y pernos de la tubera.



La extraccin de los soportes temporales, protecciones, etc., que hayan sido instalados con el fin de prevenir daos en los equipos durante su instalacin.

Los chequeos de los empaques y la lubricacin de las vlvulas.

La comprobacin de la instalacin de los TAG y la sealizacin de las lneas, equipos y tanques.

La verificacin de la fijacin del anclaje, guas y soportes de las tuberas despus de las pruebas hidrostticas.

La realizacin de pruebas Flushing de la tubera con agua o con aire y las pruebas de fugas de las vlvulas.

La inspeccin de la instalacin de los accesorios de los tanques.

Las pruebas hidrostticas de tanques y la limpieza interna del mismo.

El chequeo de la instalacin y el acople de las bombas y motores.

La revisin de los empaques de sello del pistn de las bombas estn correctamente ajustados.

La inspeccin del alineamiento de motores, ventiladores y correas en equipos HVAC.

El chequeo de que los motores y ventiladores de equipos HVAC roten libremente.

La comprobacin de los lugares de ubicacin de extintores.

La revisin de los equipos de comunicacin y su correcta instalacin.

El chequeo de las conexiones de antenas, alimentadores/receptores de radio y su equipo asociado.

La resistencia de aislamiento y continuidad de los cables.

Verificacin la continuidad en las juntas de aislamiento (Insulation joints).

Las fuentes de potencia primaria, las fuentes de potencia auxiliar y las UPS han sido instaladas y se hayan ejecutado las pruebas de aislamiento y continuidad.

Los dispositivos de deteccin y control de fuego, humo y gas han sido instalados y chequeados.

Las calibraciones o aforos de los tanques se han realizado y han sido aprobadas.



Los motores se hayan instalado, las pruebas de resistencia y aislamiento hayan sido ejecutadas.

Calibracin de instrumentos de monitoreo y control.

Los filtros de equipos y los internos de recipientes han sido instalados.

Verificacin de la alineacin inicial, la rotacin y el ajuste de todos los equipos de las facilidades.

Coordinacin de la asistencia de los proveedores para la capacitacin y puesta en marcha de los equipos cuando estos sean suministrados por el Contratista.

Los expedientes AC-1 hayan sido diligenciados acorde con el alcance del trabajo y siguiendo los requerimientos de este procedimiento.

Nota: El contratista debe presentar el protocolo de pruebas antes de realizar cada una de ellas, de acuerdo con los lineamientos del documento anexo EHQ-SP-Q-010 Especificaciones QA/QC

CERTIFICACIONES DEL PROYECTO

En el Precomisionamiento se verifica el cumplimiento de las Garantas de Funcionamiento establecidas, las cuales se debern verificar mediante los documentos de pruebas y certificados de aceptacin AC-1 que efectuar conjuntamente la Gerencia QA con el contratista de construccin conforme a lo indicado en el contrato. Luego de hacer las pruebas de aceptacin y si por algn motivo estas no cumplen las Garantas de Funcionamiento, el Contratista de construccin deber presentar inmediatamente sus recomendaciones sobre las acciones correctivas que deben ser tomadas para alcanzar el cumplimento de las mismas; la Gerencia QA repetir las pruebas en seguida que se hayan efectuado las modificaciones. Las pruebas de aceptacin se repetirn las veces que se requieran, dentro del menor plazo que sea razonablemente posible para la Gerencia QA y como lo permita el esquema logstico de los sistemas.

Antes de que se acepten los trabajos, el Contratista deber proporcionar los planos "As Built o en su defecto los Red Line" de los trabajos tal y como fueron terminados. Estos planos debern estar presentados en la forma y con los detalles que permitan a ECOPETROL S.A. hacer funcionar, mantener, ajustar y reparar todas las partes que se intervinieron en el desarrollo de la obra. Todos los planos deben ser entregados de acuerdo al Procedimiento de Elaboracin de Planos de ECOPETROL S.A. y deben ser entregados de forma impresa y en medio magntico, en formato .dwg y sin ningn tipo de proteccin.



Estructura jerrquica de certificacin

La estructura jerrquica que se observa a continuacin es sobre la cul debern organizarse los documentos de prueba y certificados.

Durante el perodo de alistamiento, cada tem que conforma parte de un sistema o subsistema (Ej. tubera, instrumento, equipo), debe ser revisado o probado individualmente. Una vez todas las revisiones o pruebas requeridas por el tem estn completas, el Contratista emitir un Certificado Clase V: Certificado de completamiento Mecnico de tem, anexando los certificados de revisin y pruebas como soporte.

Debern utilizarse los certificados de revisin y prueba definidos por ECOPETROL. En caso de no existir un certificado especfico, el contratista utilizar su formato, el cual debe ser presentados para aprobacin de la Gerencia QA, junto con el procedimiento / instructivo de prueba correspondiente, y deber ser elaborados de acuerdo a la especialidad correspondiente:

Elctricos

Mecnicos

Instrumentacin

Control

Estructura Jerrquica Nivel Nombre Definicin Ejemplo ESTACIONES / POLIDUCTO

Clase I Categora Conjunto (Estaciones)

( I ) Estaciones

(II) Poliducto

Clase

IIGrupo Unidad Operativa

Clase

III

Sistema Reunin de Conjuntos Operativos

Medicin, Sistema de Bombeo, Rebombeo, Almacenamiento, despacho, etc.

Clase IV Subsistema Conjunto Operativo

Bombas Principales y de refuerzo, Tanques API, Unidades paquete de Medicin, etc.

Clase V Item Elemento PSL, PIT, TT, MOV, PI, PCV

Estacin ELP Km-210

Poliducto Pozos Colorados- Galn



Civiles

Un Certificado Clase V emitido por el contratista significa que las pruebas de Completamiento Mecnico del tem fueron realizadas y su resultado esta de acuerdo al diseo.

El Certificado Clase IV contiene una lista de todos los Certificados Clase V. A este certificado se le debe anexar el listado de pendientes clasificado de acuerdo al tipo (A o B) y en consecuencia, el subsistema correspondiente puede ser puesto en marcha y arrancado de manera apropiada confiable y segura solo si los pendientes tipo A han sido superados.

Despus que todos los Subsistemas del sistema correspondiente estn completos, firmados y entregados, el Contratista emitir un Certificado Clase III el cual contiene una lista de los Certificados Clase IV y una indicacin de la existencia o no de pendientes. Si el sistema no tiene subsistemas asociados, ha este certificado se le debe anexar el listado de pendientes donde se clasifiquen de acuerdo al tipo A o B y en consecuencia, el sistema correspondiente puede ser puesto en marcha y arrancado de manera apropiada confiable y segura solo si los pendientes tipo A han sido superados.

Cuando todos los Certificados Clase III del grupo correspondiente estn disponibles, firmados y entregados, el Contratista emitir un Certificado Clase II para el Grupo especfico, relacionando los certificados clase III. La lista de Pendientes no se relaciona en el Certificado Clase II, solamente se hace referencia a dicha lista.

Los Certificados Clase I sern prueba de que los requisitos de los niveles inferiores han sido obtenidos, excepto por deficiencias menores registradas en una Lista de Pendientes separada. Los Pendientes Clase B son los nicos que pueden existir en niveles superiores de certificacin.

Forma parte de la documentacin del completamiento mecnico los formatos que cada proveedor de equipos principales tiene establecidos. Por lo tanto en la medida que dicha informacin sea suministrada se anexar a la documentacin de certificacin de cada sistema.

Niveles de aprobacin

Los certificados deben ser firmados de acuerdo a la estructura jerrquica de los mismos y de la estructura Organizacional definida para esta etapa, as:

TIPO DE CERTIFICADO ECOPETROL S.A.G GERENCIA QA

CONTRATISTA CONSTRUCCIN



CLASE I Coordinador General del Proyecto Coordinador Proyecto Coordinador Proyecto

CLASE II Ingeniero de Integridad del departamento Coordinador Proyecto Coordinador Fase

CLASE III Coordinador Estacin o Lnea Coordinador Estacin Coordinador Estacin

CLASE IV Operador o Tcnico de Estacin Coordinador Estacin Coordinador Estacin

CLASE V Operador o Tcnico de Estacin Tcnico de la Estacin

en su especialidad

Tcnico que realiza las

pruebas o verificaciones

Las siguientes actividades complementarias de Precomisionamiento deben regirse por lo estipulado en el documento ECP-GTD- 003 Procedimiento De Comisionamiento Para Proyectos De Infraestructura:

Definicin de sistemas y subsistemas. Elaboracin del paquete de pruebas y certificaciones requerido por cada uno de

ellos con su respectiva lista de chequeo. Diseo de procedimientos de pruebas AC-1.

ELABORACIN DEL LISTADO DE PENDIENTES

Como resultado de las inspecciones de campo realizadas por los representantes de Contratista y Gerencia QA, as como del(los) equipo(s) de Precomisionamiento se obtiene el listado de pendientes por especialidad.

Una vez se tenga claro los pendientes por especialidad para cada sistema o subsistema, el contratista proceder a presentar un programa correctivo y en la medida en que estn terminados los puntos deben firmar sobre el original de dicho listado tanto la Gerencia QA como el contratista, indicando esto el completamiento a satisfaccin del pendiente terminado.

El formato a utilizar ser el ECP- DPY-F-060 Listado de pendientes por disciplina.

Es indispensable que se conforme un comit de seguimiento al cierre de los pendientes, realizando una programacin detallada para el cierre, definiendo las fechas en las que se cerrarn los mismos una vez efectuada la revisin en campo y presentados los soportes respectivos.



VERIFICACIN Y ATESTIGUAMIENTO DE PRUEBAS DE PRECOMISIONAMIENTO.

El grupo de comisionamiento presenciar las pruebas realizadas por el grupo de precomisionamiento, verificando y comprobando su avance con respecto al cronograma de pruebas presentado por el contratista.

DESARROLLO DE LA MATRIZ DE CUMPLIMIENTO LEGAL

Es necesario que antes de empezar la ejecucin del comisionamiento del proyecto, se disponga de esta matriz con el resumen del estado de las aprobaciones legales de las licencias del proyecto y un archivo organizado con los registros de estas autorizaciones emitidas por los diferentes organismos gubernamentales o institucionales. Se deben identificar previamente y realizar las gestiones correspondientes con el fin de tenerlas disponibles antes de la iniciacin de cada fase que las requiera, as mismo se deber tener en cada estacin una copia de la carpeta que rena dichas autorizaciones. Un ejemplo de estas autorizaciones son: Licencia Ambiental, Permisos de vertimiento, Licencia de Construccin, Permisos de captacin de aguas, permisos para pasos de vas principales y secundaras, etc.

ENTREGABLES DE PRECOMISIONAMIENTO

El Pre- comisioamiento se formaliza con la entrega del Dossier AC-1 al grupo de Comisionamiento.

COMISIONAMIENTO

Esta fase comprende las siguientes actividades:

Verificaciones dinmicas para chequear el correcto desempeo de los elementos o funciones elctricas e instrumentacin & Control de los equipos (sistemas y subsistemas) que hacen parte de una planta. Ejemplos tpicos de tales pruebas son: corrida de motores, corrida de bombas o compresores en reciclo, pruebas de lazos de instrumentos, operacin de interruptores (breakers) elctricos. La energizacin de la red de distribucin es la primera fase de esta actividad.



La preparacin mecnica y la corrida de equipos y pruebas en lnea por un periodo de tiempo suficiente de los sistemas utilitarios de la planta. Ej.: Agua industrial, aire industrial, agua potable, aire de instrumentos, sistema contra incendio.

Todas las actividades relacionadas con la preparacin de las lneas o equipos para la introduccin de gas o hidrocarburos, tales como: secado, prueba de fugas, inertizacin, limpieza qumica o carga de qumicos.

El comisionamiento de la obra se considerar terminado, cuando se haya ejecutado como mnimo lo siguiente:

La energizacin y prueba del sistema del control de potencia.

La realizacin de las pruebas de funcionamiento de dispositivos de proteccin, instrumentos elctricos y dispositivos de seguridad.

La energizacin y ensayo de los sistemas de emergencia y control.

El chequeo de la direccin de rotacin de los motores elctricos.

La pruebas de los cargadores de batera, inversores y UPS.

La corrida de los motores durante 4 horas sin carga (en vaco) con el fin de determinar su correcto funcionamiento.

El chequeo de la operacin de los controles automtico y manual.

La revisin de la intensidad de la luz normal y de emergencia.

La calibracin de los detectores de fuego y gas, incluyendo la sincronizacin del panel de control de los mismos.

El ensayo de los controladores de lgica programable, operadores secuenciales y sistemas de control neumtico.

Las pruebas de lazos de control.

Los ensayos de los sistemas de shut down, interlocks y secuenciales.



La instalacin de los dispositivos de bloqueo o car seals de las vlvulas de bloqueo o el equipo de seguridad.

El llenado con el aceite apropiado de las unidades hidrulicas y equipos que lo requieran.

La realizacin de las pruebas de fugas para todos los ductos.

La inspeccin final de los tanques

La corrida de las bombas en reciclo y chequeo de la operacin del motor y la bomba. Se verifica despus de esta accin el estado de los engranajes y rodamientos.

La corrida de compresores en reciclo con aire, verificando los niveles de vibracin y ruido del equipo.

El ensayo de los equipos de levante (Puente Gra)

El chequeo de la direccin correcta de flujo de aire, las pruebas de balanceo. (Equipo HVAC).

La presurizacin de las tuberas y posteriores pruebas de los grifos, vlvulas, piletas, lavamanos, inodoros y duchas (Oficinas). Comprobar que no existan fugas.

Verificacin de sistemas elctricos de oficinas

Las pruebas de funcionamiento de los skids de CO2 / Halon

Las pruebas operacionales del sistema de aguas lluvias, hidrantes y monitores del sistema contra-incendio

Los ensayos operacionales de los equipos de comunicacin (radios, telfonos, etc.)



La prueba de la transmisin de datos y la interfase con los instrumentos.

La fase de Comisionamiento termina con la generacin de las certificaciones HC-1, emitidas oficialmente por un tercero o directamente por el rea de Proyectos, despus de haberse ejecutado las pruebas a satisfaccin, para la entrega de un sistema a operaciones y posteriormente proceder con el arranque.

La logstica del procedimiento de Comisionamiento (que aplica tambin en la etapa de Precomisionamiento) inicia cuando se tenga toda la ingeniera aprobada, de esta forma el grupo de Comisionamiento y el contratista de construccin pueden proceder a definir los Sistemas y Subsistemas de la obra para la realizacin de las pruebas respectivas. Los sistemas en general se marcarn sobre los P&ID, utilizando para ello convenciones en colores.

Los sistemas adems se identificarn como se indica a continuacin:

Sistemas Civiles & Estructural: Se identificarn en los planos layout de tubera.

Sistemas Elctricos: Se marcarn sobre los diagramas unifilares o planos layout de cables y sistemas enterrados.

Sistemas de Tubera: Se marcarn sobre los isomtricos.

Sistemas de Instrumentacin: Se marcarn sobre los diagramas de lazos y planos de los proveedores, los cuales cubren reas no detalladas en los P&ID.

Cada sistema (HC-1) puede subdividirse en varios subsistemas (AC-1) segn la complejidad de la obra a entregar.

Los sistemas se pueden identificar por fluido, rea de la planta o etapa de proceso, ejemplo: crudo, agua, gas natural, separacin, compresin, etc., expresndose en nmeros segn el rea o tipo de fluido de acuerdo con las convenciones de Ingeniera o con nmeros y letras cuando se trate de proyectos de optimizacin o alteracin de sistemas existentes, ejemplo:

SISTEMA 18 SISTEMA MOD-GN-AG-01.

Los subsistemas se identificarn con el mismo nmero de los sistemas agregando un sufijo numrico en forma consecutiva, ejemplo:



SISTEMA 18 Subsistema 1: 1801Subsistema 2: 1802.

SISTEMA MOD-GN-AG Subsistema 1: MOD-GN-AG-01. Subsistema 2: MOD-GN-AG-02.

El grupo de Comisionamiento debe adems revisar los paquetes de prueba hidrosttica definidos por el Contratista. Los paquetes de prueba hidrosttica deben identificarse con las letras HT seguidas del consecutivo (HTXX) y sus lmites debern marcarse en los P&ID con colores o cualquier otra convencin que permita identificarlos claramente.

Las pruebas hidrostticas deben realizarse de acuerdo a lo estipulado en la norma NIO 0609 de ECOPETROL S.A..

El grupo de Comisionamiento, deber coordinar con REFICAR, la realizacin de las pruebas, con el fin de planear las paradas necesarias en la refinera y adecuacin de los sistemas existentes para su integracin con los nuevos sistemas.

Las actividades de Comisionamiento deben regirse por lo estipulado en el documento ECP-GTD- 003 Procedimiento De Comisionamiento Para Proyectos De InfraestructuraEl contratista debe presentar el protocolo de pruebas antes de realizar cada una de ellas.

Al finalizar las actividades de Comisionamiento, se alcanza el estado listo para PUESTA EN MARCHA. Cabe anotar que las actividades PUESTA EN MARCHA de los sistemas utilitarios se consideran actividades de comisionamiento.

ENTREGABLES DE COMISIONAMIENTOEl comisionamiento se formaliza con la entrega del Dossier HC-1 al grupo de Arranque o Puesta en Marcha.

Con el fin de garantizar la adecuada realizacin de las actividades de Pre-Comisionamiento y Comisionamiento, se deber realizar un programa detallado de actividades, el cual incluya, tanto las actividades administrativas como operativas para la realizacin de las pruebas, revisin de documentos previos, estructuracin de equipos de trabajo revisin y certificacin.



PUESTA EN MARCHA

Esta Fase puede ser efectuada bajo las siguientes estrategias:

1. Directamente por un grupo conformado por ECOPETROL S.A., con la participacin de los funcionarios que hicieron parte de los grupos de Precomisionamiento y Comisionamiento. En tal caso el Contratista entrega la obra en la etapa de Completamiento Mecnico y acompaa la puesta en marcha revisando aspectos pendientes que puedan resultar de la misma.

2. El contratista de construccin entrega la obra despus de un tiempo de Puesta en Marcha, en este caso es responsabilidad del contratista los eventos que se generen durante la puesta en marcha y durante el periodo de operacin que se establezca. Para este caso ECOPETROL S.A. aportara personal operativo y de mantenimiento que acompaaran el proceso, quienes realizaran un complemento a su programa de entrenamiento en esta etapa.

ECOPETROL S.A. durante el desarrollo del proyecto definir la estrategia a utilizar en la puesta en marcha de los sistemas.

Una vez se han terminado las pruebas de los sistemas (Comisionamiento) el proyecto esta listo para ser puesto en marcha y realizar las pruebas finales de desempeo del mismo, las cuales sern definidas de acuerdo al diseo del proyecto.

Los siguientes aspectos, documentos y actividades deben ser considerados como ENTREGABLES ADICIONALES PARA APROBACIN DE LA PUESTA EN MARCHA del (los) sistema (s), que debern ser entregados por el Contratista:

ASPECTOS DE HSE HAZOP

Previo a la Puesta en Marcha, el Contratista de construccin y el equipo de sta fase debern realizar un Anlisis de Riesgos (Hazop), en el cul debe participar personal de ECOPETROL S.A/ REFICAR y la Gerencia QA, con el fin de presentar un informe con las conclusiones y recomendaciones respectivas. Estas recomendaciones tienen que ser implementadas por el contratista previamente a la Puesta en Marcha.

Los documentos indispensables para el desarrollo del Hazop son los siguientes:



Filosofa de Operacin y Control Planos P&ID Unifilares Procedimientos o Protocolos de Puesta en Marcha Plot Plan

Plan de Contingencias

El Plan de Contingencias debe ser elaborado, aprobado y divulgado antes de la Puesta en Marcha, su realizacin es responsabilidad del contratista con el acompaamiento del personal de ECOPETROL / REFICAR y su finalidad es especificar los pasos a seguir en caso de que se presente una emergencia dentro de dicha fase. Deben considerarse dentro del plan: evacuacin, atencin de emergencias y manejo ambiental de cada estacin, para su elaboracin se deben seguir los lineamientos de los documentos normativos que para tal efecto tiene DRI-ECOPETROL S.A. ( Declago de compromiso con la vida de HSE, procedimientos, formatos DRI, etc.).

Para la aprobacin de este plan, es necesario realizar los respectivos simulacros en cada estacin y/o lnea por parte del grupo de puesta en marcha, con el fin de evaluar la respuesta del personal y manejo de equipos ante una emergencia que se presente y la validez de los procedimientos establecidos.

Plan de Manejo Ambiental (PMA)

Debe ser divulgado, con el fin de atender cualquier emergencia ambiental que se presente dentro de dicha fase. Es necesario para la puesta en marcha de Estaciones y Lneas que las recomendaciones del Plan de Manejo Ambiental sean implementadas, de lo contrario no se podr avanzar a esta fase. Se deben considerar procedimientos de evacuacin y atencin de emergencias ambientales de cada estacin y/o lnea dentro del Plan de Manejo Ambiental.

ASPECTOS OPERACIONALES



Llenado del sistema con producto

Antes del arranque, es indispensable elaborar, presentar y aprobar un procedimiento para llevar a cabo el llenado con producto y las pruebas finales, el cual deber ser implementado estrictamente el grupo de puesta en marcha.

Estudio Hidrulico

Previo al arranque del sistema se debe disponer del Estudio Hidrulico correspondiente al proyecto, como tambin de la hoja de clculo correspondiente al manejo hidrulico del proyecto, con el fin que se pueda validar, realizar anlisis y sensibilidades ante los diferentes escenarios de operacin que se presenten.

Manuales de Operacin

El equipo de operaciones responsable de esta fase debe tener antes del arranque los Manuales de Operacin actualizados, aprobados y divulgados para las estaciones de bombeo involucradas en la operacin y para la lnea del proyecto. Estos documentos debern ser escritos de acuerdo a las polticas y directrices de ECOPETROL S.A., su diseo debe estar enfocado a garantizar una ptima operacin y mantenimiento de las instalaciones de acuerdo con las especificaciones, diseo, recomendaciones de los fabricantes y caractersticas de las instalaciones y equipos. Es responsabilidad del contratista la elaboracin y entrega de dichos manuales.

Manual de Comunicaciones

Otro documento requerido precedente a la puesta en marcha, es el Manual de Comunicaciones, el cual tambin debe aprobarse y divulgarse. Este documento describe el esquema fsico de comunicaciones instalado en los diferentes sistemas e incluya: Comunicacin local punto a punto, interconexin y transmisin con la red nacional de voz y datos, redundancia en las comunicaciones y procedimientos de operacin en la refinera y equipos de comunicaciones.

ASPECTOS DE MANTENIMIENTO

Manuales de Mantenimiento

El personal de mantenimiento de ECOPETROL S.A. que estar a cargo estas labores, debe disponer antes del arranque de los manuales de mantenimiento para cada una de las estaciones de bombeo y lneas del proyecto, como tambin de los Dossier con la informacin de los equipos instalados. Los documentos debern estar escritos de acuerdo a las polticas y directrices de ECOPETROL S.A.



Estos manuales deben ser entregados por el contratista junto con el dossier de construccin.

Listado de Repuestos e insumos

Es indispensable, que previo al arranque de los sistemas, el contratista haya realizado una listado de stock mnimo de repuestos e insumos necesarios, los cuales deben estar disponibles en la refinera para poder atender oportunamente requerimientos de mantenimiento de equipos como resultado de la puesta en marcha y la operacin continua. Este listado debe haber sido recibido, catalogado y gestionado (adquisicin) por el personal de mantenimiento de ECOPETROL S.A. antes del arranque.

ASPECTOS ORGANIZACIONALES

Esquema Organizacional

Previo al arranque de los sistemas, ECOPETROL S.A. / REFICAR debe haber definido o actualizado el esquema organizacional de la refinera, definiendo claramente responsabilidades en los siguientes aspectos:

Elaboracin, modificacin o ratificacin en la estructura directiva de la Refinera Elaboracin, modificacin o ratificacin en la estructura de mantenimiento Elaboracin, modificacin o ratificacin del cuadro de turnos de operaciones para

atender la nueva operacin. Elaboracin, de ser necesario, del nuevo manual de funciones y responsabilidades

del personal operativo y de mantenimiento a cargo de los nuevos sistemas. Gestionar oportunamente los procesos de seleccin de personal requeridos para los

efectos anteriores.

PROGRAMA DE CAPACITACIN

El contratista de construccin deber realizar capacitacin y entrenamiento al personal de ECOPETROL S.A. que estar disponible para la operacin, supervisin y mantenimiento del proyecto, esto debe llevarse a cabo en el transcurso de las fases Precomisionamiento, Comisionamiento y Puesta en marcha, de forma que se garantice que este personal adquiera los conocimientos necesarios para poder operar de forma segura sus



instalaciones. Esta capacitacin podr hacerse dentro o fuera del pas, dependiendo de las facilidades que se tengan o de los proveedores de los diferentes equipos.

El contratista de construccin debe elaborar las memorias de capacitacin de acuerdo a los parmetros que ECOPETROL S.A. establezca. Se debern definir conjuntamente entre ECOPETROL S.A. y la Gerencia QA del Proyecto, el personal a capacitar, los temas de capacitacin y el cronograma en cada una de las fases.

La Refinera deber garantizar la asistencia del personal a capacitar, diseando un plan de reemplazos.

DOCUMENTACIN

Toda la documentacin requerida previamente a la puesta en marcha de los sistemas, relacionada en los numerales de Precomisionamiento y Comisionamiento, as como los que se relacionan en el presente numeral de Puesta en Marcha, debe estar archivada en flderes independientes para cada sistema o subsistema, con protectores de plstico tipo bolsa. Esta documentacin ser responsabilidad del contratista de construccin hasta el momento en que se proceda a la entrega del proyecto a Operaciones. Para la cual se firmara el acta correspondiente.

FASE OPERACIN CONTINUA

En caso de que la Puesta en Marcha del Proyecto se de en condiciones diferentes a las de operacin continua, (Ejemplo: Operacin temprana), o en caso de aceptarse parcialmente la documentacin para la Puesta en Marcha, la documentacin definitiva del proyecto para la operacin continua seguir bajo responsabilidad del contratista de construccin hasta su recibo definitivo por parte del rea de operaciones. Los documentos deben ser actualizados las veces que sean necesarias hasta que se ajusten a los esquemas operativos definitivos y solo as deben ser recibidos por operaciones.

Entre otros, los documentos susceptibles de ser actualizados o entregados por el contratista para formalizar la operacin continua y definitiva son:



Plan de confiabilidad, mantenimiento y operacin. Manuales de Operacin Manuales de Mantenimiento Plan de Contingencia para Operacin Continua Plan de Manejo Ambiental para Operacin Continua Manuales de los Fabricantes Manual de Comunicaciones Dossiers Planos As-built

1. OBJETIVO2. ALCANCE 3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA4. DEFINICIN DE FASES DEL PROYECTO5. TERMINOLOGA Y DEFINICIONES 6. GRUPOS DE TRABAJO NECESARIOS PARA LAS FASES DE PRECOMISIONAMIENTO, COMISIONAMIENTO Y PUESTA EN MARCHA7. CONSTRUCCIN O FABRICACIN8. PRECOMISIONAMIENTOPlan de ContingenciasPlan de Manejo Ambiental (PMA)Llenado del sistema con productoEstudio HidrulicoManuales de OperacinManual de ComunicacionesManuales de MantenimientoListado de Repuestos e insumosEsquema Organizacional

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