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Zarandas y Mallas NFLB Vinterkonferansen Aberdeen, 4 de Febrero de 2005

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Zarandas y Mallas

NFLB Vinterkonferansen Aberdeen, 4 de Febrero de 2005

Perspectiva General

• Derrick FLC 514 VE• Diseño del tejido de malla y construcción de la

malla• Mallas de repuesto para zarandas no de Derrick • Informes de Campo• Nueva Especificación API RP 13C • Conclusión

Flo-Line Cleaner 514 VE

• Campanas de extracción de vapor requeridas en muchas aplicaciones costafuera

• El diseño de campana integrada elimina la necesidad de que el personal de ingeniería del equipo de perforación proporcione campanas protectoras de la zaranda

Super G

• Garantía de tres (3) años• UL (Clase l, División l, Grupos C&D)• DEMKO/ATEX (Zona 1 EExd llB T3)• Nivel de sonido 78 dBA • Lubricación por aceite sin piezas móviles

Construcción de la Malla

• Tejido de Malla DX ™ • Tejido de Malla HP ™ • PWP™• PMD™ / PMD+™• HT ™

Tejido de Malla: Serie DX™

• Serie de tejido extra fino desarollado en 1974• Desarrollado para

– Minimizar el taponamiento por las partículas– Maximizar la capacidad– Mantener la integridad del punto de corte

Tejido de Malla: Serie HP™

• Serie de tejido de alto rendimiento desarrollado en 1986

• Desarrollado para– Aumentar el área abierta disponible– Aumentar la capacidad– Mantener la integridad del punto de corte

Placa Perforada Reforzada en Metal

PWP

• Desarrollado en 1984 por Derrick para ofrecer una vida superior de la malla en las zarandas de movimiento lineal de Derrick

• Ofrece una vida superior respecto a las mallas convencionales con soporte de plástico

• La placa de sujeción aisla las fallas de la malla y puede ser reparada

Superficies Onduladas de la Malla

Malla Pyramid™ Malla Pyramid Plus™

PMD / PMD+

PMD / PMD+

• Desarrollada en 1993 • Disponible para todas las zarandas de Derrick • Disponible para zarandas selectas no de

Derrick, sólo en PMD • Permite que los equipos de perforación separen

partículas más finas con mayor rapidez para maximizar la eficiencia de remoción de sólidos

• Ofrece una manera simple y económica de aumentar el rendimiento

• Proporciona una superficie de cribado no obturada de un 56% a un 125% mayor

Mallas Pyramid (Piramidales)

Ventajas de las Mallas Pyramid

Malla Pyramid Malla Convencional

Los Sólidos Forman una CamaContinua que Impide el Paso del Fluido

La Gravedad Hace Caer los Sólidos en los Canales

• Permeabilidad Mejorada

Superficie de Cribado No Obturada API Plana -vs- Pyramid

4,05 ft2

4,05 ft2

4,05 ft2

4,05 ft2

8,3 ft2

8,3 ft2

8,3 ft2

8,3 ft2

11,5 ft2

11,5 ft2

11,5 ft2

11,5 ft2

Malla Plana (PWP)

Malla Pyramid (PMD)

Malla Pyramid Plus (PMD+)

Total 16,5 ft2 Total 33,2 ft2 Total 46 ft2

Mejora de 56% respecto a la PWP

Mejora de 125% respecto a la PWP

Mallas de Repuesto V100 36 x 25

• La malla V100 reciclable es adecuada para las zarandas Thule VSM 100

Mallas de Repuesto V100

DISPONIBLE AHORA

V100 PWP V100 PMD

Video sobre Derrick V100

Malla de Repuesto V300 PMD 35 x 27

Malla de Repuesto V300

DISPONIBLE EN JULIO DE 2005

La malla V300 reciclable es adecuada para las zarandas Thule VSM 300

Mallas de RepuestoMás Livianas

• Las mallas más livianas son más seguras y ayudan a prevenir lesiones

• Las mallas más livianas reducen los gastos de flete

• Las mallas más livianas minimizan la carga variable sobre la cubierta del equipo de perforación

• Las mallas más livianas mejoran el rendimiento de la zaranda

Rendimiento de la Zaranda

G’s Reducidos

Aumento del Peso Vivo

Aumento de la Carga de Sólidos

Disminución dela Tasa

de Descarga

Reducción del Transporte

CicloDegenerativo

del Rendimiento

Fuerza VibratoriaPeso VivoG’s =

Informe de Campo 129

Operador: Dan A. Hughes Company Contratista: Pioneer Drilling – Equipos 3 & 4Ubicación: Sur de Texas – Campo Beeville Datos obtenidos de seis (6) pozos

• La Malla de Repuesto Derrick V100™ Supera el Rendimiento de la Malla United Wire XR™

DX 175 & 210 XR 200 & 230

Mallas de Serie HT ™

• Servicio en altas temperaturas 130 °F/54 °C a 230 °F/110 °C

• Excede la vida de la malla convencional en un 625% en fluidos de perforación a base de Glicol

• Disponible con tejido de malla DX y HP

• Disponible con la construcción de malla PMD y PMD+

• Informe de Campo 130

API RP 13C – ISO 13501

• Cambios• Prueba de la Malla• Número API • Conductancia• Etiquetado de la Malla• Conclusión

Práctica Recomendada en la Evaluación de Sistemas de Procesamiento de Fluido de

Perforación

Razones para el Cambio

• Anteriormente se basaba en una distribución de los tamaños de abertura para predecir teóricamente el punto de corte d50 de la malla

• No se puede usar el tamaño de malla en un documento ISO

• Presión de los operadores debido al marcado deterioro del etiquetado preciso de las mallas y del rendimiento de algunos fabricantes

Comparación de Mallas

• Un laboratorio independiente probó 4 mallas para el Task Group 5 de API con el fin de determinar el punto de corte y la conductancia

• Las siguientes fotografías están ampliadas 200x

Número APIReal de la Malla:

API 170(88 micrones)

Malla Etiquetada como:

Marca A 200Malla Etiquetada como:

Marca B 175

Número APIReal de la Malla:

API 80(173 micrones)

Malla Etiquetada como:

Marca C 200

Número APIReal de la Malla:

API 60(234 micrones)

Malla Etiquetada como:

Marca D 180

Número APIReal de la Malla:

API 80(173 micrones)

API RP 13C

• API RP 13C es una revisión de y reemplaza API RP 13E

• Separación– “Malla” fue aceptado como descriptor de la malla– Prueba teórica para determinar el punto de corte en D16,

D50 y D84– Basado en medidas ópticas de la abertura de la malla – Derrick Equipment siempre ha cumplido con API RP 13E

• Conductancia– Las capas individuales de la malla fueron probadas y

combinadas matemáticamente para calcular la conductancia, en vez de una porción de la malla propiamente dicha

Prueba de la Malla

• Se usa Rotap con un conjunto de tamices y prueba de la malla para determinar el punto de corte d100

• Balanza Electrónica para pesar los sólidos separados por cada malla

Run # 3

115

05

101520253035

90 110 130 150 170 190Opening Size, Microns

Cu

mu

lati

ve W

eig

ht

Ret

ain

ed, g

D100 Seperation

Derrick PWP-HP150 = API 140

32,032,032,0----PAN

31,832,032,0890170

24,624,224,48106140

20,420,220,6----Malla de Prueba

08,416,1

08,315,9

08,416,1

088

180150125

80100120

Peso retenido cumul. de la Corrida #1 -g-

Peso Inicial de la Muestra de Ensayo -g-

Tamaño de Abertura Micrones

Número API del Conjunto

Promedio de 3 Corridas: Separación D100 = 115 MicronesDesignación API 140 de la Tabla 5 API RP 13C (página 40)

Run # 1

114.75

05

101520253035

90 110 130 150 170 190Opening Size, Microns

Cu

mu

lati

ve W

eig

ht

Ret

ain

ed, g

D100 SeperationRun # 2

114.9

05

101520253035

90 110 130 150 170 190Opening Size, Microns

Cu

mu

lati

ve W

eig

ht

Ret

ain

ed, g

D100 Seperation

Peso retenido cumul. de la Corrida #2 -g-

Peso retenido cumul. de la Corrida #3 -g-

Número API

Separación D100 N° API (micrones)>165,0 a 196,0 API 80>137,5 a 165,0 API 100>116,5 a 137,5 API 120>98,0 a 116,5 API 140>82,5 a 98,0 API 170>69,0 a 82,5 API 200

Información de la Tabla 5; API 13C

Separación D100 = 115 micrones = API 140

Conductancia

Conductance=K Q

L PA

• Determinar la permeabilidad/espesor con aceite de motor midiendo

el caudal a través de una malla, con un aceite de viscosidad conocida, y aplicando una carga conocida a la malla

• Esta misma malla puede ser usada para la Designación de la Malla

Etiquetado de la Malla

API 150115 micrones

SS300

We-R-Shakers1007 Fantasy LaneUtopia, Texas USA

ÁREA NO OBTURADA

0,67m

CONDUCTANCIA

1,4 Kd/mm

Cumple con API RP13C

Hecho en EE.UU.

El Número API debe ser 2 veces más grande que cualquier otro texto en la etiqueta

2

Resumen de la Tecnología de Mallas

• Para aumentar la capacidad de cribado – Reducir el taponamiento

– Usar mallas onduladas

– Aumentar el tamaño de abertura nominal

• Para aumentar la vida de la malla – Fijar a una placa perforada – Aumentar los diámetros de los alambres– Hacer que sea reparable

Compromiso

• El principal compromiso de Derrick Corporation ha sido diseñar y fabricar equipos sólidos, fiables y de alta calidad para servir a las industrias de tratamiento. La calidad, innovación y fiabilidad son nuestra promesa para hoy y para el futuro.

Investigación y Desarrollo

• Departamento de investigación y desarrollo dedicado a tiempo completo

• El 40% de nuestro personal de ingeniería se dedica a las actividades de investigación y desarrollo

• Más de 35 patentes actuales• Laboratorio completo e instalación de prueba en Buffalo• Laboratorio completo de lodo y tanque de prueba en Houston

Tecnología

1950 – Motor Vibrador Integral de Alta Velocidad1984 – Limpiador de Lodo Flo-Line® Cleaner (4,3 G’s)1984 – Panel de Malla PWP™1990 – Secador HI-G™ (7,3 G’s)1993 – Malla Pyramid™ 1996 – Flo-Line Primer™1997 – Motor Vibrador Super G™

1998 - The High G Solution® 2000 – Centrífuga de Serie FLC 500™ y DE-1000™ VFD™ Smart 2001 – Limpiador de Fluido Fluid Cleaner™ de Serie 300 2002 - FLC 500 VE™ (Extracción de Vapor)2003 – Malla Elite y Motor Vibrador SGX2™ 2004 – Mallas de repuesto pretensadas V100

MallasV100 PMD

Parte Superior

Parte Inferior

Conclusión

Usar siempre mallas que cumplen con API - ISO para obtener los mejores resultados posibles.