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COMPRESORES DEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO MÁQUINAS DE FLUIDOS COMPRESIBLES

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Tipos de compresores

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COMPRESORESDEFINICIÓN, CLASIFICACIÓN Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

MÁQUINAS DE FLUIDOSCOMPRESIBLES

DEFINICIÓN DE COMPRESORMáquina que tiene por objeto aumentar la presión de un fluido mediante la disminución de su volumen. También se emplea para transportar fluidos desde una zona de baja presión a otra de presión más elevada.

CLASIFICACIÓNExisten una gran variedad de compresores, los cuales se clasifican por:

o PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

o CONTRUCCIÓN O MONTAJE

COMPRESORES

Desplazamiento Positivo

Alternativos

Pistón Diafragma

Rotativos

Rotor Múltiple

Lóbulos Tornillos

Un rotor

Aletas Espiral Tornillo

Desplazamiento negativo (Dinámicos)

Radiales Axiales Mixtos

TIPOS DE COMPRESORES COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:

• Estos tipos de compresores incrementan la presión directamente, reduciendo el volumen del gas.

• Sus características principales son las altas presiones y el bajo volumen que mueven.

• Se utilizan principalmente donde se requieren altas presiones y/o volúmenes de aire reducidos.

COMPRESORES ALTERNATIVOSLos compresores alternativos son máquinas de desplazamiento positivo en las cuales sucesivas cantidades de gas quedan atrapadas dentro de un espacio cerrado y, mediante un pistón, se eleva su presión hasta que se llega a un valor de la misma que consigue abrir las válvulas de descarga.

COMPRESORES ALTERNATIVOS CARACTERÍSTICAS: Son muy ruidosos. El flujo de aire es discontinuo. El mantenimiento no es demasiado costoso. Generan altas presiones con un volumen moderado. Están desapareciendo del mercado, generalmente

sustituidos por compresores de tornillo. Requieren lubricación, tanto las válvulas, como los

pistones y los cojinetes.

COMPRESOR DE PISTÓN Es un compresor de pistón o émbolo

oscilante. Apropiado para comprimir a bajar, media o

alta presión. Su campo de trabajo se extiende desde

1,100 kPa hasta varios miles de kPa. Es el tipo de compresor más difundido a

nivel industrial en la actualidad.

COMPRESOR DE PISTÓN FUNCIONAMIENTOEl eje desplaza a un émbolo con movimientos alternativos. En la fase de aspiración, el fluido llena la cavidad del pistón. En la fase de compresión, al desplazarse el émbolo hacia arriba, reduce el volumen del gas y lo impulsa hacia la línea de distribución.

COMPRESOR DE DIAFRAGMA Forma parte del grupo de compresores

de émbolo. Debido a que el aire no entra en

contacto con elementos lubricados, el aire comprimido resulta de una mayor pureza.

Aplicable en industrias alimenticias, farmacéuticas, químicas y hospitales.

COMPRESOR DE DIAFRAGMA FUNCIONAMIENTOUna membrana se interpone entre el aire y el pistón, de forma que se aumenta su superficie útil y evita que el aceite de lubricación entre en contacto con el aire.

COMPRESORES ROTATIVOSSe les denomina compresores rotativos a aquellos equipos que producen aire comprimido por un sistema rotatorio y continúo, es decir, que empujan el aire desde la aspiración hacia la salida comprimiéndolo.

COMPRESORES ROTATIVOS CARACTERPISTICAS: Son muy poco ruidosos. Ocupan relativamente poco espacio. Son de flujo continuo y sin pulsaciones. No hay contaminación del fluido por aceite

lubricante. Actualmente se están presentando modelos de

última generación en este tipo de compresores.

COMPRESOR DE LÓBULOS Proporciona un gran caudal, por lo que

puede mover una gran cantidad de aire. Su uso es muy limitado. Los lóbulos pueden ser simples, triples y

hasta más. Óptimo para empresas que requieren

soplar.

COMPRESOR DE LÓBULOS FUNCIONAMIENTOSu principio de funcionamiento se basa en aspirar aire e introducirlo en una cámara que disminuye su volumen. Está compuesto por dos rotores, los cuales están conectados por dos ruedas dentadas y giran a la misma velocidad en sentido contrario, produciendo un efecto de bombeo y compresión del aire de forma conjunta.

COMPRESOR DE PALETAS Tienen un rendimiento volumétrico muy

alto. Producen presiones de 7 a 10 bar. No requieren de válvula de admisión. Requieren de una gran precisión. Su aplicación principal es la neumática:

Laboratorios, procesos de envasado e instrumentación.

COMPRESOR DE PALETAS FUNCIONAMIENTOEstos compresores están constituidos por un rotor excéntrico que gira dentro de un cárter cilíndrico. Este rotor está provisto de aletas que se adaptan a las paredes del cárter, comprimiendo el aire que se introduce en las celdas.

APLICACIÓNLos compresores se emplean para aumentar la presión de una gran variedad de gases y vapores para un gran numero de aplicaciones. Un caso común es el compresor de aire, que suministra aire a elevada presión para transporte, pintura a pistola, inflamiento de neumáticos, limpieza, herramientas neumáticas y perforadoras. Otro es el compresor de refrigeración, empleado para comprimir el gas del vaporizador. Otras aplicaciones abarcan procesos químicos, conducción de gases, turbinas de gas y construcción.