PROGRAMA DE PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS

PROGRAMA DE PRODUCCIN DE HIDROCARBUROS

TEMA #5FLUJO NATURAL COMPLETACIN DEL POZO

INTEGRANTES

ALVARO FRANCISCO DURAN TALAVERA ALEJANDRA JUSTINIANO RODRGUEZ ROSA MARIA PARADA HERRERA

SANTA CRUZ - BOLIVIAFLUJO NATURAL

La tasa de produccin de un pozo es producto de un perfecto balance entre la oferta de energa del yacimiento y la demanda de energa del pozo, incluyendo sus facilidades de transporte en la superficie.

ESTADO MECNICOCompletacin Convencional: Es aquella operacin en la cual existe una tubera mayor de 4 pulgadas de dimetro externo dentro del pozo y a travs de la cual fluyen los fluidos de la formacin hacia la superficie. Completacin Permanente: Son aquellas operaciones en las cuales la tubera de produccin y el cabezal del pozo, se instalan de tal manera que todo trabajo subsiguiente se lleva a cabo a travs de la tubera de produccin con equipo manejado a cable.

COMPLETAMIENTOSe entiende por completacin al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo despus de la perforacin o durante la reparacin

Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubera lisa o ranurada, la realizacin de empaques con grava o el caoneo del revestidor y, finalmente, la instalacin de la tubera de produccin. OPERACIN DE TERMINACIN DE POZOS

La terminacin es el proceso de poner un pozo en produccin una vez perforado hasta la profundidad a que se espera encontrar petrleo o gas. Comprende varias operaciones, entre ellas la penetracin de la tubera de revestimiento y la limpieza del oleoducto para expulsar el agua y el sedimento a fin de que no obstaculicen el flujo de produccin. Primero se extraen la tubera de perforacin y la barrena, y se cementa el tramo final de revestimiento; despus se introduce en el pozo una pistola de perforacin consistente en un tubo metlico con casquillos que contienen balas o cargas explosivas huecas.

PLAN DE OPERACIONES

Es necesario la elaboracin de un Plan de Trabajo basado en la informacin obtenida con relacin al pozo perforado y la de otros pozos similares, adems de toda la informacin geolgica tanto de superficie como de reservorio.

POSIBLES FORMACIONES PRODUCTORASPROFUNDIDADES ESPESORES

PLAN DE OPERACIONESEn el proceso de produccin de los pozos se tiene:

Materiales y equipos Personal especializado Tecnologas operativas

PLAN DE DESARROLLOUna vez montado el equipo de terminacin, se procede en primer lugar a la limpieza del pozo y al acondicionamiento del fluido de terminacin, para luego, mediante los llamados "perfiles a pozo entubado", generalmente radiactivos y acsticos, precisar la posicin de los estratos productivos, los que fueron ya identificados por los "perfiles a pozo abierto", como as tambin la posicin de las cuplas de la caera de entubacin y por otra parte la continuidad y adherencia del cemento, tanto a la caera como a la formacin.

Las operaciones de terminacin de pozo se clasifican de la siguiente manera:

Revestir el pozo Correr registros Analizar registros Ubicar zonas de produccin Pruebas de produccin Vida productiva del pozo Tratamiento especial Bajar arreglo final

FACTORES QUE DETERMINAN LAS OPERACIONES DE TERMINACIN DE POZOS

La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de terminacin y los trabajos efectuados durante la misma.

La seleccin de la terminacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como:

Tasa de produccin requerida. Reservas de zonas a completar. Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar. Necesidades futuras de estimulacin. Requerimientos para el control de arena. Futuras reparaciones. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo. Inversiones requeridas.

DISEO DE TERMINACIN DE POZOSLa terminacin de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia despus de cementada la ltima tubera de revestimiento explotacin y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburos o taponando si as se determina.Programa de Operacin

Consiste en un plan ordenado de operaciones que incluyen la toma de registros, la limpieza del pozo, el diseo de disparos, y la prueba de intervalos productores, con el fin de explotar las zonas de inters de potencial econmicoTIPOS DE TERMINACINDe acuerdo a las caractersticas del pozo. Bsicamente existen tres tipos de terminaciones de acuerdo a las caractersticas del pozo, es decir cmo se termine la zona objetivo:

Hueco Abierto. Hueco Abierto con Forro o Tubera Ranurada. Tubera de Revestimiento Perforada (Caoneada).

Terminacin a Hueco Abierto.Este tipo de terminacin se realiza en zonas donde la formacin est altamente compactada.

Consiste en correr y cementar el revestimiento de produccin hasta el tope de la zona de inters, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento.

Este tipo de terminacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera produccin de agua/gas ni produccin de arena derrumbes de la formacin.

Terminacin con Forro o Tubera Ranurada

Este tipo de terminacin se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas de produccin de fragmentos de rocas y de la formacin, donde se produce generalmente petrleos pesados.

Terminacin con forro no cementadoEn este tipo de terminacin un forro con o sin malla se coloca a lo largo de la seccin o intervalo de inters. El forro con o sin malla puede ser empacado con grava para impedir el arrastre de la arena de la formacin con la produccin.

Terminacin con forro liso camisa perforadaEn este caso, se instala un forro a lo largo de la seccin o intervalo de produccin. El forro se cementa y se caonea selectivamente la zona productiva de inters.

Terminacin con Revestidor Caoneado.

Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo, la tubera de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar, caoneando selectivamente frente a las zonas de inters para establecer comunicacin entre la formacin y el hueco del pozo.

OBJETIVOS DE UNA TERMINACIN DE POZOS

Es de gran importancia poder determinar claramente los objetivos de la terminacin de los pozos. Dichos objetivos son:

Seguridad como primera medida (fallas catastrficas, fallas dependientes del tiempo, fallas debido a manipuleo, etc.) Economicidad (costo de capital, costos de operacin, costos de mantenimiento, etc.) Acciones futuras (exploraciones futuras, desarrollo del yacimiento, forma de producir el pozo, etc.)

DISEO DE TUBERIAS Los tubings se fabrican con aceros especiales para soportar el intenso manipuleo de un pozo, para resistir procesos de cementacin, estimulacion, fracturamiento y corrosin intensa as como un intenso manipuleo de desanclar packers, sacar tapones, re-perforar cemento, etc.

DIAMETROSLa seleccin de la tubera para un arreglo de intervencin a un pozo van desde 1,05 pulgadas hasta 4 pulgadas son los mas usados. Las dimensiones ms usadas en las operaciones del pas son las de 2 3/8 y 2 7/8 comnmente conocidos como tubing de 2 o de 3

Dimetro externo (pulgadas)Peso Libras/pieResistencia al colapso (psi)Resistencia Burts (psi)Esfuerzo de tensin x1000librs2 3/84,707 1807 70071,722 7/86,506 8007 26099,66GRADOS

Rango 1 : 20 a 24 pies Rango 2 : 28 a 32 pies

LONGITUDESCONEXIONESNU (non upset) o conexiones API Standard con 10 hilos. Estas conexiones tienen menos resistencia EUE (external upset) o conexiones API Standard de 8 hilos, donde la junta tiene mas resistencia que el cuerpo de la tuberaIntegrales, manufacturadas para brindar ms espacio interior sin prdida de la resistencia a esfuerzos ni friccin en las juntas.PROCEDIMIENTO DE DISEO DE TUBERASLa lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el diseo mecnico de cualquier sistema de tuberas: Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin, temperaturas y otras condiciones, tales como movimientos ssmicos, choques de fluido, gradientes trmicos.

Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presin del fluido.

Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin, fragilizacin y resistencia. Seleccin de las clases de rating de bridas y vlvulas. Clculo del espesor mnimo de pared para las temperaturas y presiones de diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar los esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido. Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el sistema de tuberas. Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos producidos en la tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de los valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los equipos no sobrepasen los valores lmites, satisfaciendo as los criterios del cdigo a emplear.

CLASES DE TERMINACINTIPOS DE TERMINACION DE ACUERDO A LA CONFIGURACIN MECNICATerminacin sencilla: Este tipo de terminacin es una tcnica de produccin mediante la cual las diferentes zonas productivas producen simultneamente o lo hacen en forman selectiva por una misma tubera de produccin.Terminacin sencilla convencionalTerminacin sencilla selectiva

Terminacin mltiple Se utiliza cuando se quiere producir simultneamente varias zonas petrolferas (yacimientos) en un solo pozo, sin mezclar los fluidos. Generalmente reduce el nmero de pozos a perforar. Terminacin doble con una tubera de produccin y una empacadura de produccin En este tipo de terminacin, la zona superior produce a travs del espacio anular revestidor / tubera de produccin, mientras que la zona inferior produce a travs de la tubera de produccin.Terminacin doble con una tubera de produccin y dos empacaduras de produccin Mediante este diseo es posible producir cualquier zona a travs de la tubera de produccin. Esto se lleva a cabo a travs de una herramienta de cruce (cross over chocke) que hace que la zona superior pueda ser producida por la tubera de produccin y la zona inferior por el espacio anular (revestidor-tubera). Terminacin Triple Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando dos ms tuberas y empacaduras de produccin.

CABEZAL

El trmino Cabezal est definido, en la industria como todo el equipo permanente entre la porcin superior del revestimiento de superficie y la brida adaptadora (adapter flange). COMPONENTES BASICOS DEL CABEZAL

Cabeza primaria del revestimiento. (Casing heads) Sirve como conexin intermedia entre el revestimiento conductor o revestimiento superficial y el equipo de control de pozo o con la sarta siguiente y/o la subsecuente seccin (casing spool or Tubing spool).

Colgadores de revestimiento. (casing hangers) Son mecanismos retenedores con empaques que permiten soportar, centrar y usualmente sellar el anular entre el revestimiento y el tazn interno del casing head.

Protector de prueba. (Test protector) Posee doble funcin de acuerdo con el diseo del colgador seleccionado:- Como cabezal obturador primario para sellar el anular entre el tazn de casing head y la sarta de revestimiento.- Como protector de prueba cuando el colgador posee mecanismo de sello y su funcin es aislar el rea de carga de las cuas que soportan la sarta evitando una sobrepresin hidrulica.

Sellos de aislamiento. (isolated seals)Bajo este trmino se incluye cualquier tipo de mecanismo que selle el dimetro externo de el final de la sarta de revestimiento contra el tazn inferior que por diseo posee el Tubing head o el casing spool que se instala enseguida y constituye la siguiente seccin.

Sellos de conexin. (ring gasket)Tambin conocidos como anillos de compresin, suministran un sellohermtico entre dos secciones o elementos ensamblados.

Bridas adaptadoras. (adapter flange or Tubing bonnets)Permiten conectar la ltima seccin del cabezal al ensamble de vlvulas que se conoce como rbol de navidad.

GRACIAS POR SU ATENCIN