4 anchor rev 2 hilti

42

Abreviaturas de AnclajesSistemas de Anclajes

4.1

Manual Técnico de Productos Hilti 2002

4.1.1 TECNOLOGÍA DE ANCLAJES

As = Area resistentec = Distancia al borde actualccr = Distancia al borde mínima para obtener máxima capacidad de carga del anclajecmin = Distancia al borde mínima para evitar falla durante instalación o apriete del anclajed = Diámetro de la espiga o vástagodbit = Diámetro nominal de la brocadh = Diámetro del agujero del material a fijardnom = Diámetro nominal del fijadordo = Diámetro exterior del fijadordw = Diámetro de la arandelaF = CargafA = Factor de ajuste de cargas para distancia entre anclajesfAN = Factor de ajuste de carga a la tracción para distancia entre anclajesfAC = Factor de ajuste de carga al corte para distancia entre anclajesfc = Resistencia a compresión actual del concretof'c = Resistencia a compresión de diseño del concretofR = Factor de ajuste de carga para distancia al bordefRN = Factor de ajuste de carga a la tracción para distancia al bordefRV = Factor de ajuste de carga al corte para distancia al bordeh = Espesor del material a fijarhef = Profundidad de colocación actualhmin = Profundidad de colocación mínimahn = Espesor de tuerca y arandelahnom = Profundidad de colocación estándarho = Profundidad de la perforación con diámetro nominalh1 = Profundidad máxima de la perforación� = Longitud del anclaje�th = Longitud de roscaM = Momento flectorN = Carga de tracciónNall = Carga de tracción admisible de tablas de cargaNd = Carga de tracción de diseñoNrec = Carga de tracción recomendable (carga de tracción admisible x factores de influencia)s = Distancia entre anclajes actualscr = Distancia entre anclajes mínima para obtener máxima capacidad de carga del anclajesmin = Distancia entre anclajes mínima para evitar falla durante instalación o apriete del anclajet = Espesor del material a fijarTinst = Par de apriete de instalación recomendadoTmax = Par de apriete máximoV = Carga cortanteVall = Carga cortante admisible de tablas de cargaVd = Carga cortante de diseñoVrec = Carga cortante recomendable (carga cortante admisible x factores de influencia)

43

4.1.2Sistemas de Anclajes

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseño


4.1.2.1 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTOExisten tres principios de funcionamiento básicos por los cuales un anclajedesarrolla su poder de sujeción en el concreto : fricción, base de soporte yadhesión.

Fricción: La carga de tracción, N, estransferida al material base por fricción, Ffr. Una fuerza de expansión Fexp esnecesaria para producir este efecto. Se puedeproducir por ejemplo por la introducción de uncono de expansión al anclaje HDI.

Base de Soporte: La carga detracción, N, esta en equilibrio con lafuerza de apoyo , Fb, actuando sobreel material base. Este efecto seproduce con el anclaje HDA.

Adhesión: Una resina sintética llena elespacio anular alrededor del anclaje yproduce una adherencia entre la varilla delanclaje y la pared de la perforación. La cargade tracción, N, es transferida al concreto poresfuerzos de corte �.

Combinación de Principios de Funcionamiento: Anclajes pueden obtener supoder de sujeción por una combinación de estos principios de funcionamiento.Por ejemplo en un anclaje de expansión la fuerza de expansión ejercida por elanclaje contra la pared de la perforación es el resultado del desplazamientorelativo de un cono contra una camisa. Esto causa una transmisión de unafuerza longitudinal del anclaje al concreto por fricción.Al mismo tiempo lafuerza de expansión causa una permanente deformación local del concreto.Esto permite una sujeción adicional de la camisa al concreto por medio de base de soporte.

En el caso de los anclaje adhesivos existe una sujeción adicional por medio debase de soporte cuando el adhesivo se infiltra en los poros del concreto.

4.1.2.2 MODOS DE FALLA EN EL COMPORTAMIENTODE ANCLAJESEl punto débil del sistema de anclajes lo determina el modo de falla. El modo defalla depende del tipo de anclaje, de la dureza del concreto, la profundidad de laincrustación, tipo de carga, dirección de carga, distancia de bordes y el espacioentre los anclajes. Para los anclajes mecánicos, los modos de falla bajo carga detensión son: ruptura de acero, falla cónica de concreto, fragmentación delconcreto, ruptura de bordes, extracción (incluyendo cualquier camisa deexpansión), o pasante (mediante el cual el vástago del anclaje atraviesa elmecanismo de expansión). Para los anclajes adhesivos, el modo de falla es laruptura del acero o falla de adhesión junto con la interfaz concreto/adhesivo olínea de adherencia de varilla adhesivo/anclaje.

Muchas veces un cono poco profundo de concreto acompaña a la falla deadherencia, sin embargo, esta falla secundaria no se puede controlar. Paraincrustaciones poco profundas, los anclajes adhesivos pueden llegar a fallar conla ruptura de cono de concreto. En esfuerzo cortante tanto para anclajesmecánicos como adhesivos, los modos de falla son la ruptura de acero,apalancamiento posterior del anclaje o grupo de anclajes (generalmente conincrustaciones más pequeñas) o ruptura de borde.

4.1.2.3 DISEÑO DE ANCLAJES Y FACTORES DEINFLUENCIAExisten varios factores que afectan directamente la capacidad de carga de unanclaje; profundidad de colocación, distancias al borde, distancias entreanclajes adyacentes y resistencia a compresión del concreto. Los ensayos seconducen en concretos con resistencias a compresión y profundidades decolocación diferentes. Los valores que se publican en este manual técnico sonvalidos para resistencias a compresión del concreto y profundidades decolocación especificas. Las cargas ultimas y admisibles para valoresintermedios pueden ser calculados por interpolación lineal. Los otros factoresde influencia son usados para reducir la carga ultima o admisible usando Ec.4.1.3.1.

Si existe mas de una distancia al borde o entre anclajes se debe aplicar elfactor de reducción para cada condición de influencia, como fR1 • fR2 • . . .fRN fA1 • fA2 • . . . • fAn.

N

N

N

Fb

Fb

Ec. 4.1.3.1

La carga recomendada resultante después deaplicar los factores de influencia a la cargaadmisible.La carga de tracción o cortante de las tablasde datos de producto.

El factor de distancia al borde de la tabla dedatos del anclaje apropiado.

El factor de distancia entre anclajes de la tablade datos del anclaje apropiado

44

Anclajes : Fundamentos y Consideraciones de Diseño

Sistemas de Anclajes

4.1


4.1.2.4 INFLUENCIA DE LA DISTANCIA AL BORDESi se instalan los anclajes en un borde de componente de la construcción,puede encontrarse un volumen reducido de concreto para que resista lacarga del anclaje. El punto más cercano a un borde en donde no hayinfluencia o disminución de capacidad de anclaje, se llama distancia críticade borde, ccr. Para distancias de borde menores a la la distancia crítica deborde, se aplican los factores de reducción para obtener la resistenciaestructural reducida. La distancia mínima de borde, cmin, se define como ladistancia mínima de borde a la que un anclaje se puede instalarapropiadamente y el torque específico que se puede aplicar sin provocarfalla de borde de concreto. Las disminuciones de distancias de borde entreccr y cmin calculan utilizando interpolación lineal.

Los datos técnicos del anclaje proporcionan los factores de ajuste dedistancia de borde, mediante tablas, ecuaciones y gráficas. Los factores deajuste para esfuerzo cortante, fRV, y tensión, fRN, se proporcionan porseparado cuando éstos son diferentes. Una vez que se conoce el tipo decarga, incrustación, profundidad y distancia de borde, se pueden determinarlos factores que influyen en la capacidad del tipo de anclaje, usando lastablas, ecuaciones o gráficas. Las gráficas se determinan a partir de lasecuaciones que se presentan en las tablas.

Cuando hay más de un borde influyendo en el anclaje, cada uno de losbordes contribuyen con un factor de ajuste, que luego se multiplican. Porejemplo, para tres bordes, fR = fR1 • fR2 • fR3 . Consulte la Sección 4.1.3 endonde ofrecemos un ejemplo de uso de factores de reducción.

4.1.2.5 INFLUENCIA DE VARIOS ANCLAJESSi dos o más anclajes se encuentran a distancias muy próximas, se debeconsiderar un factor de ajuste de espacio. Espacio crítico, scr,se definecomo el espacio mínimo entre un anclaje y otro, sin influir la capacidad decarga. Espacio Mínimo, smin, se define como el espacio más pequeño endonde se puede instalar un anclaje y apretado a la fuerza especificada sincausar falla. Para anclajes con espacios entre el espacio crítico y espaciomínimo, se calculan los factores de ajuste usando interpolación lineal. En losdatos técnicos de anclajes proporcionamos los factores de ajuste. Estosdatos se presentan en tablas, ecuaciones y en gráficas. Una vez que se sabecuál es el espacio entre los anclajes, se puede determinar el factor deinfluencia. Las gráficas se basan en las ecuaciones que aparecen en lastablas.

Cuando un anclaje recibe influencias de más de un anclaje, cada uno de losanclajes que ejercen esta influencia contribuirán al factor de ajuste y semultiplican todos. Por ejemplo, si un anclaje recibe influencias de otros tresanclajes, fA = fA1 • fA2 • fA3. Consulte la Sección 4.1.3 en donde seencuentra un ejemplo de factores de reducción.

4.1.2.6 CARGA DEL ANCLAJESEl tipo de carga y su posiciónjuegan un papel importante en laselección del anclaje apropiadopara una aplicación.Tanto losvalores para carga de tracción ycarga cortante para diferentescalidades de concreto sonproporcionados por este manualtécnico. Estos valores deben sercomparados cautelosamente a losrequerimientos del diseño paraasegurar una fijación segura.

Nd = Carga de tracción de diseñoVd = Carga cortante de diseñoNrec = Carga de tracción

recomendadaVrec = Carga cortante

recomendadaF = Carga resultante del diseño

45

4.1Sistemas de Anclajes

Tecnología de Anclajes


4.1.2.7 CARGAS COMBINADASEn aplicaciones donde los anclajes reciben cargas de fuerzas tensoras ycortantes, se debe considerar la interacción de esta carga oblicua. En elpasado se han propuesto diversas ecuaciones de interacción de tensión-esfuerzo cortante y muchas de estas ecuaciones se pueden expresar en lasiguiente ecuación (ver figura):

donde � varía desde 1 (línea recta conservadora) hasta 2 (en donde N y Vestán reguladas por falla de acero). Las recomendaciones comunes son 3/2y 5/3 en donde N y V son ruptura de concreto o una combinación de rupturade concreto y modos de falla de acero. Para la mayor parte de los anclajesmetálicos y adhesivos, la ecuación anterior con un exponente de 5/3 sepuede utilizar y se recomienda para los siguientes anclajes de Hilti: HDA,HSL, Kwik Bolt II, HDI, HVU, HIT-HY-150 con varilla roscada, HIT-TZ, y RE-500.

El Anexo D de ACI 318-02propone un método de tres líneas(ver figura) para facilitar elcálculo. Cuando la fuerzatensora o de esfuerzo cortante espequeña en comparación con laotra fuerza presente, el método lepermite usar solamente elcomponente de la fuerza másgrande. Tal y como se aplica aldiseño de fuerza permitida, lasecuaciones son las siguientes:

Si V ≤ 0.2 Vall, entonces la fuerza total de tensión se puede utilizar.

Si N ≤ 0.2 Nall, entonces la fuerza cortante total se puede usar.

Si V > 0.2 Vall y N > 0.2 Nall, entonces se puede usar la siguiente ecuación:

4.1.2.8 MOVIMIENTO DE FLEXIÓNLos anclajes sujetos a cargascortantes aplicadas a unadistancia fija z puede causar queel material base (concreto,mampostería) cerca de lasuperficie se rompa o se astille.Esta pérdida de soporte de cargaa su vez incrementa elmovimiento de flexiónsecundario. Si no hay otra guía, la capacidad de corte resultante de lavarilla del anclaje asociada con la condición de distancia fija, se puedeevaluar de la siguiente manera:

En donde:

VuM, 5% = carga de esfuerzo cortante característico que corresponde a laflexión

� M es un factor que debe considerarse para reducir la flexión relacionadacon restricción de rotación, como sigue:

�M = 1.0 para instalación fija sin restricción de rotación

�M = 2.0 para instalación fija con restricción de limitación(ver figura anterior)

MuM, 5% = momento de resistencia que corresponde a ~ 1/2 grado

rotación = 1.2 · S · fu, min

� = brazo de palanca de flexión = z + (n · d), en donde n se puedeconsiderar como:

n = 0 para carga estática con restricción de rotación en la superficiedel concreto (ver figura anterior)

n = 0.5 para carga estática sin restricción de rotación en la superficie de concreto

n = 1.0 para cargas cíclicas o sísmicas

z = distancia

d = diámetro nominal de varilla de anclaje

fu, min = fuerza tensora nominal mínima para varilla de anclaje de acero;consultar 7.3.2

S = módulo de sección elástica para varilla de anclaje, suponiendo una sección transversal constante sobre la longitud del anclaje

Nd = carga de tensión de diseño (ASD)

Nrec = carga de tensión máxima recomendada (ASD; consultar tablas)

Nota: Para cálculos ASD, divida VuM, 5% entre el Factor de Seguridad de 1.7.Para diseño de fuerza, el factor f correspondiente para falla de esfuerzocortante de partes roscadas de acero es el que aplica.

VuM, 5% = �M · MuM,5%

�

( 1 -Nd )Nrwc

Nn

Nu

0.2Nn

0.2Vn VnVu

N+

V≤ 1.2Nall Vall

� =1.0

TrilinearInteractionApproach

( N )�

+ ( V )�

≤ 1Nall Vall

� =5/3

46

Tecnología de AnclajesSistemas de Anclajes

4.1


4.1.2.9 AUMENTO DE CAPACIDAD PARA CARGAS DECORTO PLAZOAlgunos códigos de construcción permiten incremento de capacidad de 1/3cuando se utiliza junto con cargas temporales, tales como cargas eólicas osísmicas. El origen de este incremento de 1/3 no es muy claro, perogeneralmente se supone que cubre dos condiciones de carga: 1)consideración de efectos de índice de tensión, en donde la capacidad de unmaterial puede resistir tensiones transitorias más pesadas y 2) es menor laprobabilidad de que cargas permanentes y transitorias actúen en formasimultánea. Aunque Hilti no incluye ningún incremento de 1/3 en lascapacidades publicadas para anclajes en concreto, en realidad no hayningún problema en el uso de incremento de 1/3. El diseñador es elresponsable de determinar la exactitud de dicho incremento de capacidadbajo el código aplicable. Para los fijadores accionados a pólvora, Hilti norecomienda el uso de incremento de capacidad de 1/3. Para aplicacionesde plataforma el incremento de 1/3 no es apropiado para metodologías deplataforma que utilizan al viento como su carga principal.

4.1.2.10 TORQUE Y PRETENSIÓN DE ANCLAJESExisten tres razones para aplicar torque a un anclaje, dependiendo del tipode anclaje:

1. Fijación de dos partes (es decir, eliminación de "juego" en el contacto),

2. Pretensión del anclaje como medio para reducir los efectos de la carga cíclica. Esta situación aplica a casi todos los anclajes (HVU, HIT HY-150,RE 500, HDA, HSL, Kwik Bolt II, HDI) y,

3. Colocación del anclaje (por lo general para anclajes de expansión contorque controlado, tales como HSL y Kwik Bolt II, así como HCA y HLC).

El torque de apriete, Tinst, con frecuencia se denomina como el torque deapriete máximo, Tmax, torque de colocación, o torque de instalación,esencialmente, todos estos términos significan la misma cosa. En todosestos casos se especifica que un torque máximo brindará una fuerza depretensión en el anclaje, que se ha determinado para proporcionar la fijacióntípica de la placa base o parte fijada al concreto, con la carga de operaciónpermitida. Para los anclajes de expansión de torque controlado, tales comoHSL y Kwik Bolt II, el torque aplicado también prepara al anclaje al extraer elcono en la camisa de expansión, forzando la camisa de expansión dentro delconcreto.

La fuerza de pretensión en todos los anclajes que han sido apretados, tantolos colados como post instalados, se reduce con el tiempo debido a lacredencia gradual del concreto y en mucho menor grado, el relajamiento delacero del anclaje. La credencia gradual del concreto se define como elincremento de la tensión al correr del tiempo bajo el esfuerzo sostenido(carga). Como la tensión relacionada con la credencia gradual puede sergrande en comparación con la aplicación inicial de la carga, este aspectopuede ser de importancia en el diseño del anclaje. Esta credencia gradualasociada con el tiempo transcurrido, se reduce con el tiempo. En la mayoríade los casos la credencia gradual y pérdida pretensión resultante ocurrendurante el primer año de servicio. Aunque la credencia gradual continúaindefinidamente, ésta culmina en su totalidad a los 3 – 4 años. Si se aplicaotro torque, el anclaje experimentará otro período de pérdida de pretensión,pero en menor grado.

El torque de apriete inicial conserva suficiente carga de fijación del anclajeen casi todas las aplicaciones estáticas. Para aplicaciones en donde serequiere que la fijación retenga una carga de amarre de o casi de la cargapermitida, quizá sea necesario otro torque en el anclaje. Se debenconsiderar todos los aspectos para el tipo de anclaje y cómo funciona, así

como las condiciones físicas de éste.

4.1.3 EJEMPLO DE APLICACIÓNSelección de Anclaje: Edificiosituado en zona sísmica. Deberesistir cargas dinámicas. El anclajeHDA, HSL o HVA se recomiendapara esta aplicación.

Diseño Preliminar:Anclaje: HSL M16Concreto: 4000 psi

Cargas Permisibles de Trabajo:Tracción: 5790 lbCorte: 9645 lb

Para Anclaje BProfundidad de Colacación hef = hnom = 41/8"

Factor de ajuste para distancia entre anclajes: Tracción & Cortesmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"sact = 6"scr = 3.0 hef = 3.0 x 41/8" = 123/8"

fA = 0.15 sact + 0.55 = 0.15 x 6 + 0.55 = 0.77

Factor de ajuste para distancia al Borde:cmin = 1.0 hnom = 1.0 x 41/8" = 41/8"cact = 8"ccr = 2.5 hef = 2.5 x 41/8" = 105/16"

fRN = 0.30 ( c - 1.0 hnom ) + 0.702.5 hef - 1.0 hnom

= 0.30 ( 8 - 4.125 ) + 0.7010.313 - 4.125

= 0.89

Factor de ajuste para distancia al Borde: Corte

fRV = 0.47 c – 0.17 = 0.47 x 8 – 0.17 = 0.74

Nota: Como hef = hnom, los factores de ajuste se pueden tomar directamentede la tablas en la sección 4.2.1 y no es necesario usar las fórmulas.

Carga de trabajo recomendada : TracciónNrec = Nall x fA x fRN = 5790 x 0.77 x 0.89 = 3967 lb

Carga de trabajo recomendada : CorteVrec = Vall x fA x fRV = 9645 x 0.77 x 0.74 = 5495 lb

Carga combinada

Ver sección 4.2.1 para cargas yfactores de influencia del HSL

4.125

4.125

hef

hnom

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0Nrec Vrec

( 2000 )5/3

+ ( 2500 )5/3

= 0.319 + 0.269 = 0.588 < 1.03967 5495

Fijación de Base de Columna

CargaConocida porAnclaje

47


Guía de Selección de Anclajes


Concreto de peso normal � � � ��

Concreto de peso ligero ��

Concreto pre-tensado/pre-colado ��

Concreto de núcleo hueco ��

Bloque de concreto con relleno ��

Bloque de concreto hueco �

Ladrillo sólido ��

Ladrillo hueco � �

Piedra natural dura ��

Piedra natural suave ��

Orificios de tamaño grande ��

Orificios perforados � � ��

Orificios húmedos (de acu.a ICBO) � � �

Orificios mojados (de acu.a ICBO) �

Sumergidos con HIT HY 150 con HVU ��

Fijación en sitio (directa) � � � ��

Carga InmediataCabeza de torn. o acabado al ras con inserto HIS con HIS o HIT I con HIT IRemovible de superficie al ras con inserto HIS con HIS o HIT I con HIT ISísmicas (de acuerdo ICBO) � � � ��

Fatiga de Ciclo Superior � ��

Carga de Choque/Impacto ��

Resistencia a Alta Temperatura ��

Eléctrica o mecánica � � � � �

Con recubrimiento de zincAcero al carbón con recub. galv. al calorGalvanizado al calor 7/8” diámetro 7/8” diámetroAcero Inoxidable (Serie AISI) 304 & 316 304 & 316 316 304 & 316 304 & 316Diámetros de varilla de anclaje 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4,

3/8, 1/2, 5/8, 3/4 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 5/16, 3/8, 1/2Disponibles (pulgadas) 7/8, 1, 1-1/4 7/8, 1, 1-1/44

Versiones dispon. de anclajes Perno, Inserto, Cabilla Perno, Inserto, Cabilla Perno Perno, Cabilla Perno, InsertoPrinc. de operación de anclajes5 El anclaje es adherido El anclaje es adherido Expansión & adhesion al

al material base al material base material baseICBO ER-5369 ER-5913 ER-5942 ER-4815COLA RR 25363 RR 25257 Pendiente RR 24564SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930 SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61 � �

Metro Dade County 01-1118.03ULFMASTM C881-90

1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio específico.2. Casi todas las pruebas se realizan en concreto de peso normal. Para pruebas de materiales base específicos, por favor consulte el anclaje especial.3. Consulte la Sección 2.3 para obtener información más detallada sobre corrosión y resistencia a la corrosión.4. Los diámetros son aquellos que se publican con los datos de carga. Puede utilizar varillas roscadas de diámetros más grandes. Comuníquese con un representante de Hilti

para obtener mas información.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.6. No todos los criterios de diseño de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.7. Comuníquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT.

HVU Cápsula

RR R

Tabla de Aplicaciones Leyenda: � Muy Apropiado �� Puede Ser Apropiado

HIT HY 150Varilla HIT-TZHIT HY 150

Construcción deMampostería con vacíos

Bloque hueco, Losa &Ladrillos con huecos

Anclajes

Criterio deDiseño

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ació

n2Cr

iterio

de

Appl

icac

ion2

Corr

osió

n3

Adhesivo HVA Adhesivo HIT HY 150 Adhesivo HIT HY 20

Mis

celá

neo

List

ados

Ofic

iale

s6,7

El anclaje es sujeto al material basea través de la base de soporte

48

Guía de Selección de AnclajesSistemas de Anclajes

4.1.4


Concreto de peso normal � � � �



Concreto de núcleo huecoBloque de concreto con relleno ��

Bloque de concreto huecoLadrillo sólido ��

Ladrillo huecoPiedra natural dura ��


Orificios de tamaño grande � �

Orificios perforados � � � �

Orificios húmedos (de acu.a ICBO) � � � �

Orificios mojados (de acu.a ICBO) � � � �

Sumergidos � ��

Fijación en sitio (directa) � � � �

Carga Inmediata � � �

Cabeza de torn. o acabado al ras con inserto HIS excepto versión de perno AvellanadoRemovible de superficie al ras con inserto HIS � ��

Sísmicas (de acuerdo ICBO) � � � �

Fatiga de Ciclo Superior � � �

Carga de Choque/Impacto ��

Resistencia a Alta Temperatura ��

Eléctrica o mecánica � � � �

Con recubrimiento de zincAcero al carbón con recub. galv. al calor M10, M12, M16Galvanizado al calor 7/8” diámetroAcero Inoxidable (Serie AISI) 304 & 316 316 316 304 & 316Diámetros de varilla de anclaje 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, M10, M12, M16 M8, M10, M12, 1/4, 3/8, 1/2, 5/8,Disponibles (pulgadas) 7/8, 1, 1-1/44 M20 M16, M20, M24 3/4, 1Versiones dispon. de anclajes Perno, Inserto, Cabilla Perno Perno, Torque,

con Tapa, Inserto (M12)Princ. de operación de anclajes5 El anclaje es adherido Autoexcavado Camisa de expansión Cuñas, una sola pieza

al material base Base de soporte metálica circunferencial de 3 seccionesICBO Pendiente ER-5608 ER-3987 ER-4627COLA Pendiente RR 25422 RR 25290 RR 25226SBCCI SBCCI 9930 SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61 �

Metro Dade County 01-1001.03UL tamaños 3/8”-3/4”FM 3/8” con acopladorASTM C881-90 � �


para obtener mas información.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.6. No todos los criterios de diseño de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.7. Comuníquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT

HIT RE 500Anclaje Epóxico


HDAAnclaje de

Autoexcavado

HSL Anclaje Métricopara Cargas Pesadas

KWIK-BOLT IIAnclaje de Expansión

Anclajes

Criterio deDiseño

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ació

n2Cr

iterio

de

Appl

icac

ion2

Corr

osió

n3M

isce

láne

oLi

stad

os O

ficia

les6,

7

Perno, Extra rosca, avellando,varilla acopladora

49


Guía de Selección de Anclajes


Concreto de peso normal � � �

Concreto de peso ligero � ��


Concreto de núcleo hueco � ��


Bloque de concreto hueco �

Ladrillo sólido �

Ladrillo hueco ��



Orificios de tamaño grandeOrificios perforados � � �

Orificios húmedos (de acu.a ICBO) � � �

Orificios mojados (de acu.a ICBO) � � �

Sumergidos ��

Fijación en sitio (directa) � �

Carga Inmediata � � �

Cabeza de torn. o acabado al ras � � �

Removible de superficie al ras � � ��

Sísmicas (de acuerdo ICBO) ��

Fatiga de Ciclo SuperiorCarga de Choque/ImpactoResistencia a Alta Temperatura � � �

Eléctrica o mecánica� � �

Con recubrimiento de zincAcero al carbón con recub. galv. al calorGalvanizado al calorAcero Inoxidable (Serie AISI) 303 304Diámetros de varilla de anclaje 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/8 1/4, 3/8, 5/16, 1/2,Disponibles (pulgadas) 3/4 3/4 5/8, 3/4Versiones dispon. de anclajes Inserto Inserto Perno, varilla

acopladora, tuerca hexPrinc. de operación de anclajes5 Camisa de expansión Camisa de expansión Camisa de expansión

de impacto de impacto metálica circunferenialICBO ER-2895COLA RR 23709SBCCI SBCCI 9930NSF/ANSI STD 61Metro Dade CountyUL Tamaños 3/8"-3/4" Tamaños 1/2"-3/4"FM Tamaños 3/8"-3/4" Tamaños 3/8"ASTM C881-90


para obtener mas información.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.6. No todos los criterios de diseño de la lista anterior se encuentran en los listados oficiales.7. Comuníquese con Hilti (www.us.hilti.com) para obtener aprobaciones estatales DOT


HDI-PAnclaje de Rosca

Interna

HDI / HDI-LAnclaje de Rosca

Interna

HLCAnclaje de Camisa

Anclajes

Criterio deDiseño

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ació

n2Cr

iterio

de

Appl

icac

ion2

Corr

osió

n3M

isce

láne

oLi

stad

os O

ficia

les6,

7

50

Guía de Selección de AnclajesSistemas de Anclajes

4.1.4


Concreto de peso normal � � ��




Bloque de concreto hueco � � � �

Ladrillo sólido � � ��

Ladrillo hueco ��



Muro de Yeso � � �

Orificios de tamaño grandeOrificios perforados ��

Orificios húmedos (de acu.a ICBO) � � � � �

Orificios mojados (de acu.a ICBO) � � � � �

Sumergidos ��

Fijación en sitio (directa) � �

Carga Inmediata � � � � �

Cabeza de torn. o acabado al ras � � � � �

Removible de superficie al ras ��

Sísmicas (de acuerdo ICBO)Fatiga de Ciclo SuperiorCarga de Choque/ImpactoResistencia a Alta Temperatura ��

Eléctrica o mecánica � ��

Con recubrimiento de zinc Clavo-impulsor (Drive-screw)Aleación de aluminio-zinc �

�Cuerpo

Plástico ��

CuerpoAcero Inoxidable 304 304

Clavo-impulsor (Drive-screw)Diámetros de varilla de anclaje 3/16, 1/4 3/16, 1/4, 5/16 3/16, 1/4, 3/8, #8, #10 3/16, 1/4, 3/8Disponibles (pulgadas) 1/2Versiones dispon. de anclajes Clavo tornillo-impulsor

Princ. de operación de anclajes5 Anclaje de expansión Anclaje de expansión Auto-perforantesde impacto de impacto Auto-perforantes

1. Los materiales base pueden variar ampliamente. Es posible que se requiera prueba de anclaje en el sitio específico.3. Consulte la Sección 2.3 para obtener información más detallada sobre corrosión y resistencia a la corrosión.5. Consulte la Sección 4.1.2.1 si desea mayor información sobre principios de operación de anclajes.

Metal HITAnclaje Golpe de

Metal


Toggler BoltHPS-1

Anclaje deImpacto

HLD Kwik-TogHSP/HFP

Anclaje para Tabla de Yeso

Anclajes

Criterio deDiseño

Mat

eria

lBas

e 1In

stal

ació

n2Cr

iterio

de

Appl

icac

ion2

Corr

osió

n3M

isce

láne

o

Cabeza redonda, Phillips,cabeza plana,

tornillo-impulsorBase de soporte en

mat. base vacíos, fricciónen materiales base sólidos

Anclaje es sujeto a través de la

base de soporte

51


Sistema Adhesivo HVA


4.2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El sistema HVA de Hilti es un anclaje adhesivo bi-componente para trabajospesados consistente de una cápsula pre-dosificada y una varilla roscada contuerca y arandela o un inserto de rosca interna.

Características del Producto

• Alta capacidad de cargas• Tolerancia de distancia pequeña de borde y espacio de anclaje• Excelente resistencia a cargas dinámicas• Amplio rango de temperaturas de instalación• Rendimiento excelente con perforaciones hechas con broca de diamante• Excelente rendimiento en temperaturas altas• Excelente rendimiento en ciclos de congelado-descongelado• Ensayos sismicos según ICBO es AC58

Sección Principal: 03250 (accesorios de concreto)Secciones Relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto -

accesorios de refuerzos)05050 (fabricación metálica)05120 (estructuras de acero)

Anclaje adhesivo consistirá de una barra de anclaje roscada, tuerca, arandela ycápsula adhesiva. Como alternativa, el anclaje adhesivo puede consistir de un insertode acero y una cápsula adhesiva.

Varilla de Anclaje - Será prevista con punta de cincel a 45 grados para brindarmezclado apropiado de los componentes adhesivos. La varilla será manufacturadapara cumplir los requisitos siguientes:

1.ASTM A36 (acero carbonado estándar) 2. ISO 898 Clase 5.8 3.ASTM A193grado B7 (tipo 2) 4.AISI 304 o AISI 316 para acero inoxidable que cumpla losrequisitos mecánicos ASTM F-593 (condición CW). 5. Varilla reforzada con cincelo punta de corte.

Tuercas y Arandelas - Deberán cumplir los requisitos de las varillas arribaespecificadas.

Cápsula Adhesiva - Consistirá de una cápsula de cámara doble. El material deresina será metacrilato de uretano de vinilo.

Inserto de Acero - El inserto de rosca interna será fabricado con punta de cincel a45 grados (desde su eje central). El inserto será fabricado con material de acerocarbonado o acero inoxidable que cumplan con las tensiones ultimas mínimas de 71ksi y 74 ksi respectivamente.

El sistema de anclaje adhesivo será el Sistema de Anclaje HVU de Hilti,consistente de una cápsula HVA de Hilti y de una varilla roscada HAS de Hiltio de un inserto roscado interno HIS de Hilti.

Instalación - Anclajes adhesivos serán instalados en agujeros de diámetrosespecíficos perforados con brocas de punta de carburo de Hilti o con brocas dediamante con tolerancias coincidentes DD-B o DD-C de Hilti. Los anclajes seráninstalados de forma estricta de acuerdo a la sección de instalación de los mismos yno deben ser movidos hasta cumplir con el tiempo de curado.

Cápsula adhesiva HVU

Varilla roscada HAS-E con tuerca y arandela

Inserto de rosca interna HIS

Cabilla (no suplida por Hilti)

Especificaciones de Guía

Listados / Aprobaciones• Conferencia Internacional de Oficiales de Construcción (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5369• Congreso Internacional de Código de Construcción del Sur (SBCCI): 9930• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación #25363• NSF/ANSI Norma 61, certificación para uso en agua potable

4.2.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALEEl material de la varilla HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)El material de la varilla HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.) 36 (248) 58 (400)El material de la varilla de Alta Resistencia o ‘Super HAS’ cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)El material de la varilla inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586) El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado cumple con DIN 1651 56 (390) 71 (490)El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero inoxidable, cumple con DIN 17440 35 (241) 74 (510)El material de la tuerca estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de la Tuerca HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DHEl material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594Las arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Tipo Plano A Las arandelas HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436Todas las super varillas HAS estándar y varillas Super HAS (excepto 7/8") e insertos HIS Estándar HAS-E, tuercas y arandelas están recubiertas con zinc de acuerdo a la norma ASTM B633 SC 1Las varillas HAS estándar de 7/8" estándar y las super varillas HAS están galvanizadas al calor de acuerdo con la norma ASTM A153El adhesivo HVU—Resina de Metacrilato de Uretano de Vinilo con endurecedor Peróxido de Dibencilo

Nota: Los productos de órdenes especiales pueden variar con respecto a los materiales estándar, sin embargo éstos cumplen o superan laspropiedades mecánicas de los materiales de HAS.

PropiedadesMecánicas

fy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)

52

Sistema Adhesivo HVASistemas de Anclajes

4.2.1


4.2.1.3 DATOS TÉCNICOS

Tamaño Varilla HAS pulg. 3/81/2

5/83/4

7/8 1 11/4

Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)

dbit: Dia. nominal de broca.1, 2 pulg. 7/169/16

11/167/8 1 11/8 (37 mm)

hef = hnom : profund. estándar de pulg. 31/2 41/4 5 65/8 65/8 81/4 12emp.3 = long. de la cápsula (mm) (90) (110) (125) (170) (170) (210) (305)

t: Material Max. a fijar4 pulg. 1 11/2 13/4 2 21/4 21/2 23/4

(mm) (25.4) (38.1) (44.5) (50.8) (57.2) (63.5) (69.9)

tmax: Torque Max. Todas las ft-lb 18 30 75 150 175 235 400de apriete varillas Hilti (Nm) (24) (41) (102 (203) (237) (319) (540)

pulg. 51/2 61/4 7 81/2 81/2 101/2 15(mm) (140) (160) (180) (220) (220) (270) (380)

pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+

(mm) 2 2 2 2 2 21/4 3(51) (51) (51) ( 51) ( 51) (57) (76)

Rotomartillo Hilti Recomendado

Tabla de Especificaciones Varillas HAS

1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o tolerancia similar Hilti DD-B o broca de punta diamante DD-C.2. Tolerancia similar Hilti de brocas con punta de carburo, por favor consulte la Sección 7.4.13. Datos disponibles para empotramientos diversos; por favor consulte las Tablas de Carga.4. Cuando use varillas de longitud estándar (hnom)5. Se proporciona el grosor mínimo del material base para evitar daños al perforar. El ingeniero de diseño debe determinar la

capacidad del material base para soportar las cargas aplicadas (por ejemplo, flexión de las losas de concreto).

TE-18M, 25, 55, 76 TE-55, 76 TE-76TE-5, 15,18M, 25

hef = hnom

hef ≠ hnom

h: Espesor Mín. Material Base5

dbit

hef

Tmax

h

t

�

Inserto HIS pulg. 3/81/2

5/83/4

Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

Capsula HVU requerida 1/2 x 41/45/8 x 5 7/8 x 65/8 1 x 81/4

dbit: Dia. Nominal de Broca pulg. 11/167/8 11/8 11/4

hnom: profund. estándar de pulg. 41/4 5 65/8 81/4

emp. = long. de la cápsula (mm) (110) (125) (170) (210)

�th: Longitud Utilizable pulg. 1 13/16 11/2 2de Rosca (mm) (25) (30) (40) (50)

Tmax: Torque Max. pie lb 18 30 75 150de Apriete (Nm) (24) (41) (102) (203)

h: Espesor Min. pulg. 63/8 71/2 10 123/8

Material Base (mm) (162) (191) (254) (314)

Rotomartillo TE-5, 15, 18M TE-18M, 25 TE-55, 75Hilti Recomendado 25 55, 75

��

��

hnom

h

dbit Tmax

Tabla de Especificaciones de Insertos HIS

Tabla de Especificaciones para Cabillas

Cargas Combinadas de Tracción y Corte

Tamaño de Cabilla: #3 (3/8”) #4 1/2”) #5 (3/8”) #6 (3/4”) #7 (3/8”) #8 (1”)dbit: Dia. Nominal de Broca pulg. 1/2

5/813/16 1 11/8 11/4

hnom: profund. estándar de pulg. 31/2 41/4 5 65/8 65/8 81/4

emp. = long. de la cápsula (mm) (90) (110) (125) (170) (170) (210)1. Diámetro de las Cabillas varían; las pruebas hechas fueron logradas usando los diámetro de brocas mencionadas.

Las Cabillas deben tener una longitud mínima de 4" mayor que su empotramiento para poder usar los accesorios de instalación.2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0 (Ref. Sección 4.1.2.7)Nrec Vrec

53




1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesión estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseño.

2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el método de diseño de la capacidad del concreto (CCD).

Valores de Cargas Permisibles / Ultimas para el Adhesivo con Varillas HAS en Concreto de Peso Normal 1, 2

3 1/2 1-3/8 x 3 1/2 2085 2595 2230 3155 8345 10380 6695 9465(89) (9.3) (11.5) (9.9) (14.0) (37.1) (46.2) (29.8) (42.1)

3/8 5 1/4 2-3/8 x 3 1/2 2325 4185 4445 6285 9295 16730 13340 18860(9.5) (133) (10.3) (18.6) (19.8) (28.0) (41.3) (74.4) (59.3) (83.9)

7 2-3/8 x 3 1/2 4405 4895 7250 10255 17630 19590 21750 30760(178) (19.6) (21.8) (32.3) (45.6) (78.4) (87.1) (96.8) (136.8)4 1/4 1-1/2 x 4 1/4 3250 4735 3385 4785 12990 18940 10150 14355(108) (14.5) (21.1) (15.1) (21.3) (57.8) (84.3) (45.2) (63.9)

1/2 6 3/8 1-1/2 x 4 1/4 & 4890 5455 6740 9535 19565 21815 20225 28605(12.7) (162) 1-3/8 x 3 1/2 (21.8) (24.3) (30.0) (42.4) (87.0) (97.0) (90.0) (127.2)

8 1/2 2-1/2 x 4 1/4 6700 7545 11000 15550 26810 30190 32985 46645(216) (29.8) (33.6) (48.9) (69.2) (119.3) (134.3) (146.7) (207.5)

5 1-5/8 x 5 3970 5245 4770 6745 15890 20970 14310 20235(127) (17.7) (23.3) (21.2) (30.0) (70.7) (93.3) (63.7) (90.0)

5/8 7 1/2 1-5/8 x 5 & 5770 10465 9505 13440 23080 41865 28510 40315(15.9) (184) 1-1/2 x 4 1/4 (25.7) (46.6) (42.3) (59.8) (102.7) (186.2) (126.8) (179.3)

10 2-5/8 x 5 11700 12835 15495 21915 46795 51340 46490 65745(254) (52.0) (57.1) (68.9) (97.5) (208.2) (228.4) (206.8) (292.5)6 5/8 1-3/4 x 6 5/8 6080 8615 8130 11500 24330 34470 24385 34485(168) (27.0) (38.3) (36.2) (51.1) (108.2) (153.3) (108.5) (153.4)

3/4 10 1-3/4 x 6 5/8 & 9110 14835 16370 23150 36445 59350 49105 69445(19.1) (254) 1-1/2 x 4 1/4 (40.5) (66.0) (72.8) (103.0) (162.1) (264.0) (218.4) (308.9)

13 1/4 2-3/4 x 6 5/8 15220 15310 26410 37350 60875 61230 79230 112045(337) (67.7) (68.1) (117.5) (166.1) (270.8) (272.4) (352.4) (498.4)6 5/8 1-7/8 x 6 5/8 7145 9130 8515 12040 28580 36525 25540 36120(168) (31.8) (40.6) (37.9) (53.6) (127.1) (162.5) (113.6) (160.7)

7/8 10 2-3/4 x 6 5/8 10475 18970 17145 24245 41905 75870 51430 72730(22.2) (254) (46.6) (84.4) (76.3) (107.8) (186.4) (337.5) (228.8) (323.5)

13 1/4 2-7/8 x 6 5/8 16475 23055 27660 39115 65895 92220 82980 117350(337) (73.3) (102.6) (123.0) (174.0) (293.1) (410.2) (369.1) (522.0)8 1/4 1-1 x 8 1/4 8640 13425 12865 18200 34560 53695 38600 54585(210) (38.4) (59.7) (57.2) (80.9) (153.7) (238.8) (171.7) (242.8)

1 12 3/8 2-7/8 x 6 5/8 14665 23450 25635 36250 58665 93800 76900 108750(25.4) (314) (65.2) (104.3) (114.0) (161.3) (261.0) (417.2) (342.1) (483.8)

16 1/2 2-1 x 8 1/4 26645 30805 41800 59115 106580 123220 125400 177350(419) (118.5) (137.0) (186.0) (263.0) (474.1) (548.1) (557.9) (788.9)

12 1-1 1/4 x 12 19175 23920 26010 36785 76740 95680 78035 110355(305) (85.3) (106.4) (115.7) (163.6) (341.4) (425.6) (347.1) (490.9)

1 1/4 15 1-1 1/4 x 12 & 24750 26855 38010 53755 99000 107420 114030 161265(31.8) (381) 1-1 x 8 1/4 (110.1) (119.5) (169.1) (239.1) (440.4) (477.8) (507.3) (717.4)

18 1-1 1/4 x 12 & 29535 37920 51820 73285 118140 151680 155465 219860(457) 2-1 x 8 1/4 (131.4) (168.7) (230.5) (326.0) (525.5) (674.7) (691.6) (978.0)

Capacidad de Adhesión Permisible HVU en Concreto Capacidad de Adhesión Ultima HVU en Concreto

Cápsula(s)Adhesiva

Requerida(s)

Tracción Corte Tracción CorteDia.

Anclaje

Pulg. (mm)

fc = 2000 psi(13.8 MPa)

lb (kN)

fc = 2000 psi(13.8 MPa)

lb (kN)

fc = 2000 psi(13.8 MPa)

lb (kN)

fc = 2000 psi(13.8 MPa)

lb (kN)

fc = 4000 psi(27.6 MPa)

lb (kN)

fc = 4000 psi(27.6 MPa)

lb (kN)

fc = 4000 psi(27.6 MPa)

lb (kN)

fc = 4000 psi(20.7 MPa)

lb (kN)

Prof. deEmpotra.

Pulg. (mm)

54


4.2.1


Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS de Acero Carbón1

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS de Acero Carbón1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD)Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD) Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

3/8 2790 4800 2880 4495 6005 3605 8135 10350 6210(9.5) (12.4) (21.4) (12.8) (20.0) (26.7) (16.0) (36.2) (43.4) (27.6)1/2 5110 8540 5125 8230 10675 6405 14900 18405 11040

(12.7) (22.7) (38.0) (22.8) (36.6) (47.5) (28.5) (66.3) (79.0) (49.1)5/8 8135 13345 8010 13110 16680 10010 23730 28760 17260

(15.9) (36.2) (59.4) (35.6) (58.3) (74.2) (44.5) (105.6) (125.7) (76.8)3/4 12040 19220 11530 19400 24020 14415 35120 41420 24850

(19.1) (53.5) (85.5) (51.3) (86.3) (106.9) (64.1) (156.2) (185.7) (110.5)7/8 16620 26155 15695 26780 32695 19620 48480 56370 33825

(22.2) (73.9) (116.3) (69.8) (119.1) (145.4) (87.3) (215.7) (256.9) (150.5)1 21805 34165 20500 35130 42705 25625 63600 73630 44180

(25.4) (97.0) (152.0) (91.2) (156.3) (190.0) (114.0) (282.9) (337.0) (196.5)1 1/4 34890 53385 32030 56210 66730 40035 101755 115050 69030(31.8) (155.2) (237.5) (142.5) (250.0) (296.8) (178.1) (452.6) (511.8) (307.1)

HAS EstándarASTM A36

RodDiameter

HAS-E EstándarISO 898 Class 5.8

HAS SuperASTM A193 B7

Fluencialb (kN)

Tracción lb (kN)

Corte lb (kN)

Fluencia lb (kN)

Tracción lb (kN)

Corte lb (kN)

Fluencia lb (kN)

Tracción lb (kN)

Corte lb (kN)in. (mm)

3/8 2115 1090 2640 1360 4555 2345(9.5) (9.4) (4.8) (11.7) (6.0) (20.3) (10.4)1/2 3755 1935 4700 2420 8100 4170

(12.7) (16.7) (8.6) (20.9) (10.8) (36.0) (18.5)5/8 5870 3025 7340 3780 12655 6520

(15.9) (26.1) (13.5) (32.7) (16.8) (56.3) (29.0)3/4 8455 4355 10570 5445 18225 9390

(19.1) (37.6) (19.4) (47.0) (24.2) (81.1) (41.8)7/8 11510 5930 14385 7410 24805 12780

(22.2) (51.2) (26.4) (64.0) (33.0) (110.3) (56.9)1 15030 7745 18790 9680 32400 16690

(25.4) (66.9) (34.5) (83.6) (43.0) (144.1) (74.2)1 1/4 23490 12100 29360 15125 50620 26080(31.8) (104.5) (53.8) (130.6) (67.3) (225.2) (116.0)


RodDiameter



Tracción lb (kN)

Corte lb (kN)

Corte lb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Tracción lb (kN)in. (mm)

Resistencia Ultima del Acero paraVarillas HAS de Acero Inoxidable1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD)Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

3/8 5035 8280 4970(9.5) (22.4) (36.8) (22.1)1/2 9225 14720 8835

(12.7) (41.0) (65.5) (39.3)5/8 14690 23010 13805

(15.9) (65.3) (102.4) (61.4)3/4 15050 28165 16800

(19.1) (66.9) (125.3) (75.2)7/8 20775 38335 23000

(22.2) (92.4) (170.5) (102.3)1 27255 50070 30040

(25.4) (121.2) (222.7) (133.6)1 1/4 43610 78235 46940(31.8) (194.0) (348.0) (208.8)

HAS SSAISI 304/316 SS

Dia.Barra

Yieldlb (kN)

Tracción lb (kN)


Resistencia Permisible del Acero paraVarillas HAS de Acero Inoxidable1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD)Tracción = 0.33 x Fu x Area NominalCorte = 0.17 x Fu x Area Nominal

3/8 3645 1875(9.5) (16.2) (8.3)1/2 6480 3335

(12.7) (28.8) (14.8)5/8 10125 5215

(15.9) (45.0) (23.2)3/4 12390 6385

(19.1) (55.1) (28.4)7/8 16865 8690

(22.2) (75.0) (38.6)1 22030 11350

(25.4) (98.0) (50.5)1 1/4 34425 17735(31.8) (153.1) (78.9)


Dia.Barra

Tracción lb (kN)


55




41/41– 1/2 x 41/4

12715 9935 5960(9.5) (108) (56.6) (44.2) (26.5)

51– 5/8 x 5

18275 17665 10600(12.7) (127) (81.3) (78.6) (47.2)

6 5/81–7/8x 6 5/8

29840 27610 16565(15.9) (168) (132.7) (122.8) (73.7)

8 1/41– 1x 8 1/4

36660 39760 23855(19.1) (210) (163.1) (176.9) (106.1)

41/41– 1/2 x 41/4

3180 4860 1875(9.5) (108) (14.1) (21.6) (8.3)

51– 5/8 x 5

4570 8635 3335(12.7) (127) (20.3) (38.4) (14.8)

6 5/81– 7/8 x 6 5/8

7460 13500 5215(15.9) (168) (33.2) (60.1) (23.2)

8 1/41– 1x 8 1/4

9165 19440 7510(19.1) (210) (40.8) (86.5) (33.4)

Valores de Cargas Permisibles para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna

Dia. Anclaje pulg. (mm)

Prof. de empotra.pulg. (mm)

Cápsula Adhesivarequerida

Tracción fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)

Tracción1

lb (kN)Corte1

lb (kN)

Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto2

Resistencia de Adherencia del HVU en Concreto

Resistencia del Perno de Acero1, 2

Dia. Anclaje pulg. (mm)

Prof. de empotra.pulg. (mm)

Cápsula Adhesivarequerida

Tracción fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)

Tracción1

lb (kN)Corte1

lb (kN)

Resistencia del Perno de Acero1, 2

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo HVA y los Insertos HIS de Rosca Interna

1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).

Valores de cargas permisibles Valores de cargas ultimas

Tensión = 44,000 x Área Nominal Tensión = 0.75 x Fu x Área Nominal

Corte = 17,000 x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal

2. Utilice valor mas bajo entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a tracción.

3/8

1/2

5/8

3/4

3/8

1/2

5/8

3/4

56


4.2.1


41/4 1– 1/2 x 41/49680 10980 12270 14850

(108) (43.1) (48.8) (54.6) (66.1)

#4 6 3/8 1– 1/2 x 41/4 & 14520 16460 18400 22280 12000 18000

(1/2”) (162) 1– 3/8 x 31/2 (64.6) (73.2) (81.9) (99.1) (53.4) (80.1)

81/2 2– 1/2 x 41/419360 21950 24530 29710

(216) (86.1) (97.6) (109.1) (132.2)

5 1– 5/8 x 5 15000 16920 18830 22650(127) (66.7) (75.3) (83.8) (100.8)

#5 71/2 1– 5/8 x 5 & 22490 25370 28240 33980 18600 27900

(5/8”) (184) 1– 1/2 x 41/4 (100.04) (112.9) (125.6) (151.1) (82.7) (124.1)

10 2– 5/8 x 5 29990 33820 37650 45310(254) (133.4) (150.4) (167.5) (201.5)

6 5/8 1– 7/8 x 6 5/821020 24250 27470 33930

(168) (93.5) (107.9) (122.2) (150.9)

#6 10 2– 3/4 x 6 5/8 31530 36370 41210 50890 26400 39600

(3/4”) (254) (140.3) (161.8) (183.3) (226.4) (117.4) (176.1)

131/4 2– 7/8 x 6 5/842040 48500 54950 67850

(337) (187.0) (215.7) (244.4) (301.8)

65/8 1– 1x 81/4 23650 27280 30910 38170(168) (105.2) (121.3) (137.5) (169.8)

#7 10 2– 3/4 x 6 5/8 35470 40920 46360 57250 36000 54000

(7/8”) (254) (157.8) (182.0) (206.2) (254.7) (160.1) (240.2)

131/4 2– 1x 81/447300 54560 61810 76330

(337) (210.4) (242.7) (274.9) (339.5)

81/4 1– 1x 81/4 & 35640 40500 45360 55080(210) 1– 5/8 x 5 (158.5) (180.2) (201.8) (245.0)

#8 123/8 1– 7/8 x 6 5/8 & 53460 60750 68040 82610 47400 71100

(1”) (314) 1– 1x 81/4 (237.8) (270.2) (302.7) (367.5) (210.8) (316.3)

161/2 2– 1x 81/4 & 71270 80990 90710 110150(419) 1– 3/4 x 6 5/8 (317.0) (360.3) (403.5) (490.0)

Valores de Cargas Ultimas para el Adhesivo y Cabillas en Concreto

Tamaño de Cabilla

Prof. de empotra.

Pulg. (mm)

CápsulaAdhesivaRequerida fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 3000 psi (20.7 MPa)

lb (kN)

fc = 4000 psi (27.6 MPa)

lb (kN)

fc = 6000 psi (41.4 MPa)

lb (kN)

Resistenciade Fluencia

lb (kN)

Resistenciade Tracción

lb (kN)

Resistencia de Adhesión Ultima del HVU Cabilla Grado 60

57

4.2.1Sistema Adhesivo HVA

Corrosion


Factor de Ajuste para Distancia al Borde

Factor de Ajuste para Distancia al Borde0 .2 1.0.8.6.4

ccr

(fRV,fRN)

Corte (I al borde)

TracciónCorte(II al borde)

1.5

0

chef

1.0

0.5cmin

Factores de Ajuste de Carga para Anclaje de 3/8" de DiámetroDiámetro de 3/8" diámetroAnclaje

Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),

fA fRN fRV fRVII

Profundidad de 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7 3 1/2 5 1/4 7Empotra., pulg.

1 3/4 0.70 0.60 0.25 0.652 0.72 0.63 0.30 0.682 5/8 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.653 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.78 0.683 1/2 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.654 0.89 0.78 0.72 0.86 0.70 0.63 0.73 0.45 0.30 0.88 0.74 0.684 1/2 0.94 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.52 0.36 0.93 0.78 0.705 1/4 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.746 0.89 0.81 0.86 0.74 0.73 0.52 0.88 0.786 1/2 0.92 0.83 0.90 0.77 0.80 0.57 0.91 0.807 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.837 7/8 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.878 0.89 0.86 0.73 0.888 1/2 0.91 0.89 0.79 0.909 0.94 0.91 0.84 0.939 1/2 0.96 0.94 0.89 0.9510 0.98 0.97 0.95 0.9810 1/2 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

Guía de Distancias al Borde y Distancias Entre Anclajes.

Factor de Ajuste para distancia entre Anclajes

Factor de Ajuste para Distancia entre Anclajes

1.5

00 .2 1.0.8.6.4

scr

shef

(fA)

1.0

0.5

Corte &Tracción

smin

N

s

c

h

V

NOTA: Las tablas aplican para lasprofundidades de empotramiento queestán en la lista. Los factores dereducción para otras profundidades deempotramiento se deben calcularutilizando las siguientes fórmulas

c = Distancia Actual al Bordehef = Empotramiento Actualcmin = 0.5 hef

ccr = 1.5 hef

s = Distancia Actual entre anclajeshef = Empotramiento Actualsmin = 0.5 hef

scr = 1.5 hef

Tensión/Corte - Espacios smin = 0.5 hef, scr = 1.5 heffA = 0.3(s/hef) + 0.55

para scr>s>smin

Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRN = 0.3(c/hef) + 0.40

para ccr>c>cmin

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125

para ccr>c>cmin

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRVII = 0.35(c/hef) + 0.475

para ccr>c>cmin

58


4.2.1




fA fRN fRV fRVII

Profundidad de 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2 4 1/4 6 3/8 8 1/2Empotra., pulg.

22 1/8 0.70 0.60 0.25 0.653 0.76 0.68 0.40 0.723 3/16 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.653 1/2 0.80 0.71 0.73 0.62 0.49 0.29 0.76 0.674 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.80 0.694 1/4 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.655 0.90 0.79 0.73 0.87 0.71 0.64 0.76 0.46 0.32 0.89 0.75 0.685 1/2 0.94 0.81 0.74 0.92 0.75 0.66 0.85 0.52 0.36 0.93 0.78 0.706 0.97 0.83 0.76 0.96 0.78 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.726 3/8 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.747 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.49 0.86 0.767 1/2 0.90 0.81 0.87 0.75 0.76 0.54 0.89 0.788 0.93 0.83 0.90 0.78 0.82 0.58 0.91 0.808 1/2 0.95 0.85 0.93 0.80 0.88 0.63 0.94 0.839 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.859 9/16 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.8710 0.90 0.87 0.76 0.8910 1/2 0.92 0.89 0.80 0.9111 0.94 0.92 0.85 0.9311 1/2 0.96 0.94 0.89 0.9512 3/4 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 5/8" y 3/4" de diámetroDiámetro de 5/8" diámetro 3/4" diámetroAnclaje

Factor de Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Espacios Tensión de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión/Corte, Distancia de Borde, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),

fA fRN fRV fRVII fA fRN fRV fRVII

Profundidad de 5 7 1/2 10 5 7 1/2 10 5 7 1/2 10 5 7 1/2 10 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4Empotra., pulg.

2 1/2 0.70 0.60 0.25 0.653 5/16 0.75 0.67 0.37 0.71 0.70 0.60 0.25 0.653 3/4 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.72 0.63 0.30 0.674 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.76 0.66 0.73 0.64 0.33 0.694 1/2 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.69 0.75 0.67 0.38 0.715 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.655 1/2 0.88 0.77 0.72 0.84 0.69 0.62 0.70 0.43 0.29 0.86 0.73 0.67 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.676 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.696 5/8 0.95 0.82 0.75 0.93 0.75 0.67 0.87 0.54 0.37 0.94 0.78 0.71 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.657 0.97 0.83 0.76 0.96 0.77 0.68 0.93 0.58 0.40 0.97 0.80 0.72 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.667 1/2 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.678 0.87 0.79 0.83 0.72 0.68 0.48 0.85 0.76 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.698 1/2 0.89 0.81 0.85 0.74 0.73 0.51 0.87 0.77 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.709 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.79 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.719 15/16 0.95 0.85 0.93 0.80 0.87 0.62 0.94 0.82 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.7410 1/2 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.66 0.97 0.84 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.7511 1/4 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.7712 0.91 0.88 0.78 0.90 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.7913 0.94 0.92 0.85 0.93 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.8214 0.97 0.96 0.93 0.97 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.8415 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.8716 0.91 0.88 0.78 0.9017 0.93 0.91 0.84 0.9218 0.96 0.94 0.89 0.9519 7/8 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.



para scr>s>smin


para ccr>c>cmin

Esfuerzo Cortante de Distancia de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.5 hef, ccr = 1.5 heffRV = 0.75(c/hef) -0.125

para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin

59




Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 7/8" de diámetroDiámetro de 7/8" diámetroAnclaje


fA fRN fRV fRVII

Profundidad de 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4 6 5/8 10 13 1/4Empotra., pulg.

3 5/16 0.70 0.60 0.25 0.654 0.73 0.64 0.33 0.694 1/2 0.75 0.67 0.38 0.715 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.655 1/2 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.77 0.676 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.79 0.696 5/8 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.37 0.25 0.83 0.71 0.657 0.87 0.76 0.71 0.82 0.68 0.61 0.67 0.40 0.27 0.84 0.72 0.667 1/2 0.89 0.78 0.72 0.85 0.70 0.63 0.72 0.44 0.30 0.87 0.74 0.678 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.698 1/2 0.93 0.81 0.74 0.91 0.74 0.66 0.84 0.51 0.36 0.92 0.77 0.709 0.96 0.82 0.75 0.94 0.76 0.67 0.89 0.55 0.38 0.95 0.79 0.719 15/16 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.62 0.44 1.00 0.82 0.7410 0.85 0.78 0.80 0.70 0.63 0.44 0.83 0.7411 0.88 0.80 0.84 0.73 0.70 0.50 0.86 0.7712 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.55 0.90 0.7913 0.94 0.84 0.92 0.79 0.85 0.61 0.93 0.8214 0.97 0.87 0.96 0.82 0.93 0.67 0.97 0.8415 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.8716 0.91 0.88 0.78 0.9017 0.93 0.91 0.84 0.9218 0.96 0.94 0.89 0.9519 7/8 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes 1" y 1 1/4" de diámetroDiámetro de 1" diámetro 1 1/4" diámetroAnclaje



Profundidad de 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 8 1/4 12 3/8 16 1/2 12 15 18 12 15 18 12 15 18 12 15 18Empotra., pulg.

4 1/8 0.70 0.60 0.25 0.654 1/2 0.71 0.62 0.28 0.675 0.73 0.64 0.33 0.696 0.77 0.69 0.42 0.73 0.70 0.60 0.25 0.656 3/16 0.78 0.70 0.70 0.60 0.44 0.25 0.74 0.65 0.70 0.61 0.26 0.667 0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.77 0.67 0.73 0.63 0.31 0.687 1/2 0.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.79 0.69 0.74 0.70 0.65 0.60 0.34 0.25 0.69 0.658 1/4 0.85 0.75 0.70 0.80 0.67 0.60 0.63 0.38 0.25 0.83 0.71 0.65 0.76 0.72 0.68 0.62 0.39 0.29 0.72 0.679 0.88 0.77 0.71 0.84 0.69 0.62 0.69 0.42 0.28 0.86 0.73 0.67 0.78 0.73 0.70 0.70 0.64 0.60 0.44 0.33 0.25 0.74 0.69 0.6510 0.91 0.79 0.73 0.88 0.72 0.64 0.78 0.48 0.33 0.90 0.76 0.69 0.80 0.75 0.72 0.73 0.67 0.62 0.50 0.38 0.29 0.77 0.71 0.6711 0.95 0.82 0.75 0.93 0.76 0.67 0.88 0.54 0.38 0.94 0.79 0.71 0.83 0.77 0.73 0.77 0.69 0.64 0.56 0.43 0.33 0.80 0.73 0.6912 3/8 1.00 0.85 0.78 1.00 0.80 0.70 1.00 0.63 0.44 1.00 0.83 0.74 0.86 0.80 0.76 0.81 0.73 0.68 0.65 0.49 0.39 0.84 0.76 0.7213 0.87 0.79 0.82 0.72 0.66 0.47 0.84 0.75 0.88 0.81 0.77 0.83 0.75 0.69 0.69 0.53 0.42 0.85 0.78 0.7314 0.89 0.80 0.85 0.74 0.72 0.51 0.87 0.77 0.90 0.83 0.78 0.87 0.77 0.71 0.75 0.58 0.46 0.88 0.80 0.7515 0.91 0.82 0.88 0.76 0.78 0.56 0.90 0.79 0.93 0.85 0.80 0.90 0.80 0.73 0.81 0.63 0.50 0.91 0.83 0.7716 0.94 0.84 0.92 0.79 0.84 0.60 0.93 0.81 0.95 0.87 0.82 0.93 0.83 0.76 0.88 0.68 0.54 0.94 0.85 0.7917 0.96 0.86 0.95 0.81 0.91 0.65 0.96 0.84 0.98 0.89 0.83 0.97 0.85 0.78 0.94 0.73 0.58 0.97 0.87 0.8118 0.99 0.88 0.98 0.84 0.97 0.69 0.98 0.86 1.00 0.91 0.85 1.00 0.88 0.80 1.00 0.78 0.63 1.00 0.90 0.8318 9/16 1.00 0.89 1.00 0.85 1.00 0.72 1.00 0.87 0.92 0.86 0.90 0.81 0.80 0.65 0.91 0.8419 0.90 0.86 0.74 0.88 0.93 0.87 0.91 0.82 0.83 0.67 0.92 0.8420 0.91 0.88 0.78 0.90 0.95 0.88 0.93 0.84 0.88 0.71 0.94 0.8621 0.93 0.91 0.83 0.92 0.97 0.90 0.96 0.87 0.93 0.75 0.97 0.8822 1/2 0.96 0.95 0.90 0.95 1.00 0.93 1.00 0.90 1.00 0.81 1.00 0.9124 3/4 1.00 1.00 1.00 1.00 0.96 0.95 0.91 0.9627 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.



para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin

60


4.2.1


Tabla de Resistencias Químicas

% Por No ParcialmenteQuímico/Liquido Peso Resistante Resistante ResistanteAcido Acido conc. – • –

10% – – •Acetona • – –Amoniaco 25% • – –

5% – • –Nitrato de Amonio 10% – – •Sulfato de Amonio 10% – – •Solución de ÁcidoCarbónico (Fenol) 10% • – –

Tetracloruro de Carbona conc. – – •Sosa Caústica 40% – – •Hydróxido de Amonio 20% – – •Solución de Cal con Cloro conc. – – •Acido Cítrico 10% – – •Solución Salina Común 10% – – •Aguas de Desperdicio – – •PúblicasAceite Disel – – •Etanol 96% – • –Etilen Glicol conc. – – •Acido Fórmico 10% – – •Acido Clorhídrico 20% – – •Peróxido de Hidrógeno 30% – • –

5% – – •Acido Láctido 50% – – •

10% – – •Aceite de máquinas – – •Metanol conc. • – –Metil isobuitil cetona conc. – – •Mezcla de Aminos Vol%1 – – •Mezcla de Aminos Hidro-carburos Arómaticos Vol%2 – – •Acido Nítrico 40% • – –

20% – • –Petroleo/Gasolina – – •Acido Fosfórico 40% – – •

20% – – •2-Propanol conc. – – •Propilen Glicol conc. – – •Carbonato de Sodio 10% – – •Silicato de Sodio (pH=14) 50% – – •Acido Sulfúrico 40% – – •

20% – – •Xileno conc. – – •

1. 35% Trietanolamina, 30% en volúmen de n-Butilamine y 35% en volúmen N,N-Dimethylaniline

2. 60% Tolueno, 30% en volúmen Xileno y 10 Vol% en volúmen Metilnaftalina

•– –

Influencia de Temperatura Sobre la Resistencia deAdherencia

Tabla de Tiempo de Curado HVU (Aproximado)

Muestras de la resina HVA fueron sumergidas en varios compuestos químicoshasta por un año. Al finalizar este periodo de prueba, las muestras fueron analizadas. Muestras sin rastro de daño visible yteniendo menos de 25% en reducción de fuerza en flexión fueron clasificadascomo “Resistente”. Muestras con daños parciales, tales como desconchesleves, desprendimientos pequeños, etc. o reducción de fuerza de flexión con25% o mas fueron clasificados como “Parcialmente Resistente”. Muestrascon daños pesados o destruidos fueron clasificados como “No Resistente”.

Tiempo de Curado (Aprox.) Temperatura del Material Base

20 Min. > 68°F/20°C

30 Min. 50°F/10°C

1 Hora 32°F/0°C

5 Hora 23°F/-5°C

Menor de 23F / -5° C consulte su Ingeniero de Hilti.

60 100 140 180 220200

20

40

60

80

100

120

Nota: La prueba envuelve el concreto estando en temperaturas por 24 horas, luego se remueve del ambiente controlado y se realizan las pruebas de fallo.

Volumen de Cápsula HVU

Tamaño Volumen (pulg. cubicas.)

HVU 3/8" (M10) 0.37

HVU 1/2" (M12) 0.61

HVU 5/8" (M16) 1.04

HVU 3/4" 2.07

HVU 7/8" (M20) 2.62

HVU 1" (M24) 4.21

HVU 11/4" (M33) 9.46

Nota: En uso actual, la mayoría de la resina esta encerrada en el concreto,dejando superficie mínima expuesta. En algunos casos, esto debe permitir eluso del sistema adhesivo HVA donde estaría "Parcialmente Resistente"expuesto a estos químicos.

Influencia de Alta Radiación de Energía

Exposición a Efecto Recomendación deRadiación Dañino Uso

< 10 Mrad Insignificante Para todos los usos

10 – 100 Mrad Moderado Uso RestringidoFrec. = 0.5 Fperm.

> 100 Mrad Medio a Fuerte No se recomienda su uso

Fuer

za A

dhes

iva

Perm

isib

le(%

de

carg

a @

70°

F)

TEMPERATURA DE MATERIAL BASE, (°F)

HVU TEMPERATURA EN SERVICIO

(100

% @

70°

F)

(63%

@ 2

12°F

)

61




3.Gire el manguito del adaptadore introduzca la cabilla apropiada. El extremo de la cabilla debetener la punta en forma de cincela 45˚ o a 90˚ como ilustrado.

4. Introduzca la cabilla con el rotomartillopara que la punta cincel de la cabilla rompay mezcle la (s) cápsula (s) HVU. Detengael giro de rotación inmediatamente quellegue al fondo del agujero.

5. Retire el adaptador sin perturbar ocargar la fijación hasta tanto pase eltiempo de curado especificado.

4.2.1.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN - VARILLAS HAS, O INSERTOS HIS Y CABILLA1. Coloque el tope de profundidad yperfore el agujero a la profundidadrequerida.IMPORTANTE: Limpie el polvo yescombros. Utilice aire comprimidoo succión en el fondo del agujero.Cuando utilice brocas de diamantesde tolerancia coincidentes, utiliceagua a presión desde el fondo delhueco y permita secarse.

2. Inserte en el agujero del material basela cápsula*adhesiva HVU del diámetroapropiado.

NOTA: El mejor método de colocar variascápsulas en el mismo agujero es deromper la(s) primera(s) en el fondo delagujero y luego insertar la próxima. NOCORTE porciones de la cápsula quesobresalgan del agujero.

*Longitud de la cápsula es mayor que laprofundidad de colocación estándar ysobresale del agujero.

3. Enrosque una tuerca en lavarilla HAS. Coloque unaarandela en la primera tuerca yenrosque la segunda tuerca.Apriete ambas tuercas paratrancar la arandela entre lastuercas. La tuerca superiordebe estar al ras con el tope dela varilla roscada.

4. Inserte el útil de Colocación en elTaladro Hilti adecuado y fije el Vasode Colocación. Con el Taladro enrotopercusión, coloque el conjuntode tuercas, arandela y varilla HASen el vaso de colocación y impulsela varilla hacia abajo a través dela(s) cápsula(s). Detenga laoperación de la perforacióninmediatamente al llegar alfondo del agujero.

5. El anclaje colocado no debemoverse o cargarse hasta quese cumpla con el tiempo decurado estipulado.

3. Inserte el útil de Colocacióncon su Vaso en el Taladro Hiltiadecuado, enrosque el Útil deColocación HIS en el inserto ycolóquelo dentro del vaso.

4.Con el Taladro enrotopercusión conduzca elinserto HIS al ras con lasuperficie del concreto.Detenga la acción del taladroinmediatamente al llegar alfondo.

5. El anclaje colocado no debemoverse o cargarse hasta quese cumpla con el tiempo decurado estipulado.

Varillas Roscadas HAS

Insertos de Rosca Interna HIS

Cabilla

62


4.2.1


4.2.1.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS

Cápsulas Adhesivas HVU HAS-E Super HAS Varillas HAS Varillas HAS HAS-EHVU Cant/ Varillas 5.8 A193 B71 304 SS 316 SS /HAS

Producto Código Caja Producto Código Producto Código Producto Código Producto Código Cant/Caja3/8" x 3-1/2" (M10) 00256692 10 3/8" x 5-1/8" 00333183 3/8" x 5-1/8" 00068657 3/8" x 5-1/8" 00068675 20/101/2" x 4-1/4" (M12) 00256693 10 1/2" x 6-1/2" 00333190 1/2" x 6-1/2" 00068658 1/2" x 6-1/2" 00068676 20/101/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 8" 00333191 101/2" x 4-1/4" (M12) 1/2" x 10" 00333192 105/8" x 5" (M16) 00256694 10 5/8" x 8" 00333194 5/8" x 7-5/8" 00333783 5/8" x 7-5/8" 00333782 5/8" x 7-5/8" 00333781 20/105/8" x 5" (M16) 5/8" x 9" 00333197 105/8" x 5" (M16) 5/8" x 12" 00333195 103/4" x 6-5/8" 00256702 5 3/4" x 10" 00333201 3/4" x 9-5/8" 00068660 3/4" x 9-5/8" 00068678 10/53/4" x 6-5/8" 3/4" x 11" 00333198 103/4" x 6-5/8" 3/4" x 12" 00333202 103/4" x 6-5/8" 3/4" x 14" 00333203 107/8" x 6-5/8" (M20) 00256695 5 7/8" x 10"2 00333208 7/8" x 10" hdg1 00068661 10/57/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 13"2 00333209 107/8" x 6-5/8" (M20) 7/8" x 16" hdg1 00045259 51" x 8-1/4" (M24) 00256696 5 1" x 12" 00333210 1" x 12" 00068662 4/51" x 8-1/4" (M24) 1" x 14" 00333211 21" x 8-1/4" (M24) 1" x 16" 00333212 21" x 8-1/4" (M24) 1" x 20" 00333213 21-1/4" x 12" (M33) 00256699 4 1-1/4" x 16" 00333214 1-1/4" x 16" 00333779 4/41-1/4" x 12" (M33) 1-1/4" x 22" 00333215 2/4

1. Galvanizados por inmersión en caliente (varillas de 7/8" únicamente)2. Requiere colocación de tuercas cuando se usa receptáculo impulsor de 1-7/16" x 3/4".

Cápsulas Adhesivas HVU, Varillas Roscadas HAS de Acero al Carbón y de Acero Inoxidable.

63




Código Referencia Uso

0006964 Boquilla de aire (longitud 24") Para perforaciones de tamaño ≤ 24"

Diámetros Vástago Tuercas de Colocación 2,3 Útil de Colocación HIS1 Útil de Colocación de CabillasHAS/ Código 00032220 Código 00032221 Código 00220693 TamañoHIS TE-C + SD-1/2" TE-FY-SD-3/4" TE-FY-SD-1" del Adaptador

Cabilla Código Tamaño de Vaso Código Tamaño de Vaso Código Tamaño de Vaso Código Cant. Código Vaso Código TE-FY

3/8" / #3 00065277 9/16" x 1/2" 00045138 10 00045969 9/16" 00220694 #31/2" / #4 00065278 3/4" x 1/2" 00065279 3/4" x 3/4" 00045140 10 00045970 3/4" 00220695 #45/8" / #5 00065280 15/16" x 1/2" 00065281 15/16" x 3/4" 00045139 5 00045971 15/16" 00220696 #5 15M3/4" / #6 00065282 1-1/8" x 3/4" 00045141 5 00045972 1-1/8" 00220697 #6 20M7/8" / #7 00065283 1-7/16" x 3/4" 00045142 5 00220698 #71" / # 8 00065284 1-1/2" x 3/4" 00045143 5 00220699 #8 25M1-1/4" 00065285 1-7/8" x 1" 00045144 5

Varilla Roscada HAS con Tuerca de Colocación

Inserto HIS de Rosca InternaCabilla

Boquilla de Aire

Útil de Colocaciónde Cabillas

Vaso de Colocación

Tuercas deColocaciónNegras2,3

Vástago

Inserto HIS Inserto HIS-R Capsula Adhesiva HVU HIS Setting Tool1 CantidadAcero Cárbon Acero Inoxidable 316 usada con Insertos HIS Drive Socket Setting Tool Por Caja

Producto Código Producto Código Producto Código Producto Código HIS HVU3/8" x 4-1/4" 00258020 3/8" x 4-1/4" 00258029 1/2" x 4-1/4" 00256693 9/16" 00045969 10 10

1/2" x 5" 00258021 1/2" x 5" 00258030 5/8" x 5" 00256694 3/4" 00045970 5 105/8" x 6-5/8" 00258022 5/8" x 6-5/8" 00258031 7/8" x 6-5/8" 00256695 15/16" 00045971 5 53/4" x 8-1/4" 00258023 3/4" x 8-1/4" 00258032 1" x 8-1/4" 00256696 1-1/8" 00045972 5 5

Cápsulas Adhesivas HVU,Insertos de Rosca Interna HIS de Acero Carbón y HIS-R de Acero Inoxidable

Productos de Colocación

1. Para uso con el Vaso de Colocación y el vástago apropiado según la tabla superior. No requieren Tuercas con útil de Colocación HIS.2. Las tuercas que se proporcionan con las varillas HAS-E y HAS Super tienen un tamaño superior y no caben en los receptáculos impulsores que se mencionan en la lista

anterior. Use las tuercas negras con receptáculos impulsores de Hilti para la instalación de anclajes.3. Las Tuercas de Colocación tienen terminación negra excepto la de 7/8" que son galvanizadas en caliente.4. TE-T SD-3/4" vaso de colocación, código 00332169.

Accesorios

Útil de Colocación HIS

No Tran

slation

64

HIT—Sistema de Inyección de HiltiSistemas de Anclajes

4.2.2


Versátil, Sistema Fácil de Usar, Ofrece Tiempos de Curado Rápidos en unAmplio Rango de Temperaturas

Ventajas del Sistema Hilti

Versátil:Es apropiado para fijaciones variadas en diferentestipos de material base y un amplio rango detemperaturas.

Facil de Usar:Sistema compacto pre dosificado. Simplementetaladre, seque y limpie el agujero. Aplique el adhesivo e inserte los elementos correspondientes a la fijación.

Calidad Uniforme:Los dos componentes estan separados en diferentestubos del cartucho y se mezclan automáticamente al ser aplicados a travesdel mezclador. Los errores de mezcla quedan eliminados.

Confiables:Fijaciones consistentes que no ejercen fuerzas deexpansión en el material base.

Limpio:No se requiere mezclas químicas. No serequieren herramientas de colocación. No se requiere contacto con eladhesivo.

Economico:Mínimo porcentaje de pérdida. Se utilizasolo la cantidad requerida. El cartuchopuede ser reutilizado posteriormente. Un cartucho se puedeutilizar para múltiples fijaciones.

HIT HY 20Adhesivo con tamizpara fijaciones atravéz deconstrucción demampostería conhuecos.

HIT HY 20Adhesivo con tamizpara fijaciones abloque hueco, baldosade barro hueco yladrillo hueco.

HIT HY 150 ó RE500Adhesivo parafijaciones en materialbase sólido comoconcreto, grout ypiedra.

Aplicaciones HIT

E HIT HY 150 ó RE500 ParaInstalación de varilla deconstrucción en concreto sólido.

F HIT HY 150 Para fijación devarilla roscada HAS-E a bloquehueco con relleno.

C HIT HY 20 con tamizfijaciones a bloque de concretohueco utilizando varilla roscada oinsertos de rosca interna HIT-A yHIT-I.

D HIT HY 20 con tamiz fijaciones aladrillos huecos con huecos.

A HIT HY 20 con tamiz yanclaje 22.5° combinado paramampostería sin refuerzo y murosde ladrillo de mampostería sólidaen situaciones sísmicas, (URM).

B HIT HY 20 con tamizRenovación y refuerzo de fachadasusando varillas roscada HAS-E.

A

B

C

D

E

F

65


HIT—Sistema de Inyección de Hilti


HIT HY 150 de Hilti - para material base sólido

1. El Adhesivo HIT es Disponible en SuRevolucionario Paquete Deshechable• Dispositivo de perforación integrado en los paquetes de repuesto

para facilidad de abertura – no es necesario cortar• El paquete de repuesto reduce desperdicio hasta en 70% en

comparación con los cartuchos duros convencionales

2. El Porta-cartucho. Úselo una y Otra Vez• El cartucho se inserta fácilmente en su soporte, y el

soporte en su dispensador, para uso fácil y rápido.• El porta-cartucho puede usarse para almacenar y

transportar cartuchos parcialmente usados.

3. El Dispensador MD2000• Aplicaciones rápidas, libres de problemas y con pocos esfuerzos• Diseñado y construido para larga duración

• Alta capacidad de carga en materials solidos.• Virtualmente inodoro...para aplicaciones interiores o en espacios confinados!• Rendimiento excelente en temperaturas altas...puede utilizarlo en materiales base con

temperaturas hasta 180°F con restricciones apropiadas.

HIT HY 20 de Hilti - Para Material base Hueco• Rendimiento exelente en materiales huecos...bloque de concreto hueco, terra cotta, ladrillos

con huecos, y materiales compuestos.• Curación mas rápida en material es base desde 23°F a 104°F (-5° a 40°C).• Virtualmente inodoro, con rendimiento excelente en temperaturas altas.

1 2

3

Los Cartuchos HIT de HY-150 y HY-20 están disponibles también en tamaño grande (37 0z.) para aplicaciones de gran volumen.

Cartuchos Porta-cartuchos

Dispensador

66

Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150Sistemas de Anclajes

4.2.2


Listings/Approvals for HIT HY 150 and HIT-TZ• Conferencia Internacional de Oficiales de Construcción (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5193: HIT-TZ ER NO. 5942• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación # 25257• Congreso Internacional de Código de Construcción del Sur (SBCCI) Reporte No. 9930• Para conocer las Aprobaciones Municipales y DOT específicas, por favor comuníquese con los Representantes Técnicos de Hilti.• Certificación de la Norma 61 de NSF/ANSI para uso de HIT HY 150 en agua potable.• Aprobación del Condado Metro-Dade 01-1119.03

Características del Producto HIT HY 150• Calificado contra movimientos sísmicos, de acuerdo a ICBO ES AC58• Tolerancia de distancia pequeña al borde y espacios de anclajes• El tubo de mezcla brinda la mezcla exacta y precisa para dosificar la resina

mezclada• No contiene estireno; prácticamente no despide aroma• Se cura rápidamente bajo un amplio rango de temperaturas de materiales

base• Excelente resistencia a climas; resistencia a altas temperaturas• Capacidad para cargas grandes

Características del Producto HIT-TZ - Varillas Roscadas• Total capacidad en tensión para fijaciones en agujeros perforados sin ningún

procedimiento de limpieza.• Desarrollo de la capacidad en tensión de varillas roscadas HAS/HIT (ASTM

A36, F593 para acero inoxidable) y HAS-E (ISO 5.8) con 20% menosempotramiento.

• Total capacidad en tensión en agujeros hechos con brocas diamantinas dediámetros coincidentes.

• Desarrollo de total capacidad en tensión en agujeros mojados (aún con aguaestancada).

• Calificación Sísmica por ICBO ES AC58• Conveniente para aplicaciones sobre cabeza.

Especificaciones de GuíaSección Principal: 03250 (accesorios de concreto)Secciones relacionadas: 03200 (refuerzos del concreto -

accesorios de refuerzos)05050 (fabricación metálica)05120 (estructuras de acero; accesorios de mampostería )

Adhesivo inyectable será usado para instalación de refuerzos de acero o devarillas roscadas o insertos en concreto nuevo o existente. Adhesivo estarádisponible en doble cartuchos lado a lado que mantienen los componentes Ay B separados. Los cartuchos deben estar diseñados de tal forma queacepten la boquilla de mezcla estática que combina perfectamente elcomponente A y el componente B y permite la inyección directa en el orificioperforado. Se deben usar únicamente las herramientas de inyección yboquilla de mezcla estática que recomienda el fabricante. Debe seguir lasinstrucciones del fabricante. El adhesivo de inyección debe estar formuladode forma que incluya la resina y el endurecedor para proporcionar el tiempode curado óptimo, así como fuerza y rigidez. El tiempo de curado típico a68°F es de 50 minutos para HIT HY 150. El adhesivo de inyección debe serel producto HIT HY 150 tal y como lo ofrece Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Varillas de Anclaje—Deben tener uno de sus extremos ligeramenteachaflanado para que acepten tuerca y arandela. Además éstas varillas deanclaje deben contar con punta cinclelada a 45° o roscas en forma de conoen uno de sus extremos para facilitar la inserción en el orificio relleno deadhesivo. Las varillas de anclaje deben cumplir con los siguientesrequerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclaje estándar de acero al carbón). 2.- ISO898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje de alta resistenciade acero al carbón). 4.- AISI 304 ó 316 acero inoxidable que cumpla conlos requerimientos de la ASTM F-593 (condición CW). 5.- ASTM A510 concomposición química de AISI 1038.

La longitud de las varillas HAS especiales, pueden diferir de los productosestándar, sin embargo, cumplen o exceden las propiedades mecánicasmínimas de las varillas HAS.

Tuercas y Arandelas —Serán suplidas para cumplir requisitos de lasbarras mencionadas arriba.

Interno HIT-I de rosca interna

Interno HIS de rosca interna

Varillas RoscadasHAS-E

Varillas RoscadasHIT-TZ

Porta-CartuchoCartucho HY 150Boquilla Mezxladora

4.2.2.1 Descripción de ProductoEl HY 150 es un adhesivo híbrido que está compuesto de una resina de metacrilato, endurecedor, cemento y agua. Su fórmula garantiza curado rápido einstalación en una gran variedad de materiales base sólidos y a temperaturas desde 104°F (40°C) hasta 23°F (-5°C).

El sistema está compuesto por un empaque de adhesivo reemplazable o cartucho, una boquilla mezcladora, un dispensador además de una varilla roscada,barra de refuerzo, inserto con rosca interna o un perno de ojal. El HY 150 ha sido diseñado específicamente para fijaciones en materiales base sólidas comoconcreto, grout, roca o mampostería rellena con grout.

El Hilti HIT-TZ es una novedosa varilla roscada que se instala con el adhesivo híbrido HY 150. Con la combinación del HIT HY 150 y el novedoso diseño de lavarilla HIT-TZ, las fijaciones en orificios sucios, agujeros mojados (incluyendo agua empozada) y/o en agujeros hechos con broca diamantina de toleranciaadecuada, no se ven afectadas en su capacidad en tensión.

67


Anclaje Adhesivo de Inyección HIT HY 150


4.2.2.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESPropiedades del Materiales para HY 150 - Adhesivo Curado

MaterialEl material de la varilla estándar HAS-E cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)El material de la varilla estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A36 (EE.UU. únicamente) 36 (248) 58 (400)El material de las varillas de Alta Resistencia o ‘Super HAS’ cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)El material de la varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" - 5/8" 65 (448) 100 (689)El material de las varillas HAS inoxidables cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" -1 1/4" 45 (310) 85 (586) La varillas HIT-TZ de acero carbonado cumple con los requerimientos de ASTM A510 con composición química de AISI 1038 70 (480) 87 (600)La varilla HIT-TZ de Acero Inoxidable cumple con los requerimientos de AISI 316 70 (480) 87 (600) El inserto HIS 9SMNPB36K de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 1651 56 (390) 71 (490)El inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de acero carbonado, cumple con las especificaciones de DIN 17440 35 (241) 74 (510)El material de la tuerca estándar HAS y HIT-TZ cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de la tuerca estándar HAS Super y HAS-E cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DHEl material de la tuerca HAS de acero inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F594Las arandelas HAS estándar y las de acero inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales que especifica la norma ANSI B18.22.1 Tipo A PlanaLas arandelas HAS estándar y HIT-TZ de acero carbonado cumplen con los requerimientos de ASTM F844Las arandelas HAS de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISI 304 o AISI 316 de acuerdo a ASTM A240Las arandelas HIT-TZ de acero inoxidable cumplen con los requerimientos de AISAI 316 de acuerdo con ASTM A420Las arandelas HAS Super y HAS-E estándar cumplen con los requerimientos de ASTM F436Todas las varillas estándar HAS y las varillas Super HAS (excepto 7/8") y HAS-E estándar, insertos HIS, tuercas y arandelas, tienen recubrimiento de zinc de acuerdo a lasespecificaciones de ASTM B633 SC 1Las varillas estándar HAS de 7/8" y las varillas Super HAS, están galvanizadas al calor, de acuerdo a las especificaciones de ASTM A153Nota: Material de Productos bajo pedidos especiales pueden variar, pero cumplen o exceden las propiedades mecánicas de las varillas HAS.

PROPIEDES MECÁNICASfy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)


Tamaño Varilla HAS pulg. 3/81/2

5/83/4

7/8 1 11/4

Details (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)

dbit: diámetro broca1, 2 pulg. 7/169/16

11/1613/16 (24mm) 11/16 11/2

hef = hnom: pulg. 31/2 41/4 5 65/8 71/2 81/4 12prof. de empot. estandár3 (mm) (90) (110) (125) (170) (190) (210) (305)

pie lb 18 30 75 150 175 235 400(Nm) (24) (41) (102) (203) (237) (319) (540)

pie lb 15 20 50 105 125 165 280(Nm) (20) (27) (68) (142) (169) (224) (375)

pulg. 51/2 61/4 7 81/2 91/2 101/2 15(mm) (140) (160) (180) (220) (240) (270) (380)

pulg. 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+ 1.0 hef+

(mm) 2 2 2 2 2 21/4 3(51) (51) (51) (51 (51) (57) (76)

Fijaciones aprox.* por:

Cartuchos pequenõs 50 31 18 10 8 6 2

Cartuchos grandes 185 114 67 35 30 23 6

Tabla de Especificaciones de Instalación para Varillas roscadas HIT o HAS

1. Use brocas con punta de carburo de lamisma tolerancia.

2. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocascon punta de carburo, consulte la sección7.4.1

3. Datos disponibles para diversosempotramientos; consulte las Tablas deCargas.

4. El grosor mínimo del material base tiene elpropósito de evitar golpes y/o daños duranteel proceso de perforación. La capacidad delmaterial base para soportar las cargasaplicadas (por ejemplo, flexión de losa deconcreto) la determina el ingeniero de diseño.

dbit

hef

Tmax

h

t

�

hef ≥ hnom

hef < hnom

hef = hnom

hef ≠ hnom

h: grosor mínimo del material base4

Tmax:Torquemáximoapriete

Todas lasVarillasRoscadasHilti

Resistencia de Compresión ASTM C579 71.8 N/mm2 10,420 psi

Resistencia de Tracción ASTM C307 15.9 N/mm2 2310 psi

Resistencia de Flexión ASTM C580 29.3 N/mm2 4250 psi

Modulo de Elasticidad ASTM C307 7032 N/mm2 1.02 x 106 psi

Absorción de Agua ASTM D570 0.12% 0.12%

Resistencia Eléctrica DIN/VDE 0303T3 2x1011 OHM/cm 7.9x1010 OHM/in.

68


4.2.2


Tamaño: No. 3 (3/8”) No. 4 (1/2”) No. 5 (5/8”) No. 6 (3/4”) No. 7 (7/8”) No. 8 (1”) No.9 (1-1/8”) No. 10 (1-3/8”) No. 11 (1-3/8”)Detailsdbit : Diámetro Broca1, 2 in. 3/8

1/25/8

3/47/8 1 11/8 13/8 13/8

Tabla de Especificaciones de Instalación de Cabillas a Concreto

1. Los diámetros de las Cabillas pueden variar. Utilice la broca mas pequeña que pueda acomodar la cabilla.2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

4.2.2.3 DATOS TÉCNICOS HY 150Tabla de Especificaciones de Instalación para las Varillas HIT-TZ

Inserto HIS pulg. 3/81/2

5/83/4

Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)dbit: Diámetro Broca1 pulg. 11/16

7/8 11/8 11/4

hnom: Prof. de empot. pulg. 41/4 5 65/8 81/4

estándar (mm) (110) (125) (170) (210)�th: Long. Rosca pulg. 1 13/16 11/2 2

utilizable (mm) (25) (30) (40) (50)Tmax: Torque máximo Pies/lib 18 35 80 160

de apriete (Nm) (24) (47) (108) (217)h: Espesor min. pulg. 63/8 71/2 10 123/8

Mat. Base (mm) (162) (191) (254) (314)Taladro Percutor TE-5, 15, 18M, TE-18M, 25, TE-55, 76Hilti Recomendado 25 55, 76

hef

h

bit Tmax

Tabla de Especificaciones de los Insertos HIS

hnom


1. Para conocer la tolerancia Hilti de las brocas con punta de carburo, consulte la Sección 7.4.1. Para brocas con punta diamante de Hilti, consulte el catálogo de productos Hilti.2. Para orificios sucios en aplicaciones de piso, añada 3/8" (10 mm) a la profundidad del orificio perforado.

Tamaño Inserto: pulg. 5/16 Inserto 3/8 Inserto 1/2 Inserto(mm) (7.9) (9.5) (12.7)

Details Estd. Corto Estd. Corto Estd. Cortodbit : Diá. Broca1, pulg. 1/2

1/211/16

11/1611/16

11/16

hnom: Prof. de Empot. pulg. 33/8 2 33/8 2 33/8 2Estándar (mm) (86) (51) (86) (51) (86) (51)

Tabla de Especificaciones de Instalación de Varillas e Insertos HIT


HIT-TZ (Tamaño Varilla) pulg. 3/81/2

5/83/4

Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)dbit: Diámetro de broca1 pulg. 7/16

9/1611/16

13/16

hnom: Profundidad estándar pulg. 27/8 31/2 4 51/4

de Empotra2 (mm) (73) (89) (102) (133)�: Longitud del anclaje pulg. 41/2 511/16 71/16 89/16

(mm) (114) (144) (180) (217)Tmax: Torque máximo Pies/lib. 18 30 75 150

(Nm) (24) (40) (100) (200)hmin: Grosor mínimo de pulg. 33/4 51/4 6 77/8

Material base (mm) (95) (133) (153) (200)tfix: Grosor máximo pulg. 1 11/2 21/4 21/4

fijado (mm) (25) (37) (56) (56)

Cargas Combinadas de Corte y Tracción

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3


h

hnom

69




HIT HY150 Valores Permisibles/Ultimos de Adherencia - Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto dePeso Normal 1,2,3

13/4 720 1265 1390 1965 2710 4750 4175 5900(44) (3.2) (5.6) (6.2) (8.7) (12.1) (21.1) (18.6) (26.2)

3/8 3 1/2 1895 2705 2230 3155 7120 10160 6695 9465(9.5) (89) (8.4) (12.0) (9.9) (14.0) (31.7) (45.2) (29.8) (42.1)

51/4 2635 2800 4445 6285 9880 10510 13340 18860(133) (11.7) (12.5) (19.8) (28.0) (44.0) (46.8) (59.3) (83.9)

21/8 1220 1575 1980 2800 4580 5910 5940 8400(54) (5.4) (7.0) (8.8) (12.5) (20.4) (26.3) (26.4) (37.4)

1/2 41/4 2725 3935 3385 4785 10220 14760 10150 14355(12.7) (108) (12.1) (17.5) (15.1) (21.3) (44.5) (65.7) (45.2) (63.9)

6 3/8 4300 5295 6740 9535 16140 19860 20225 28605(162) (19.1) (23.6) (30.0) (42.4) (71.8) (88.3) (90.0) (127.2)

21/2 1620 1985 2460 3480 6090 7460 7380 10440(64) (7.2) (8.8) (10.9) (15.5) (27.1) (33.2) (32.8) (46.4)

5/8 5 4395 5250 4770 6745 16480 19690 14310 20235(15.9) (127) (19.6) (23.4) (21.2) (30.0) (73.3) (87.6) (63.7) (90.0)

7 1/2 6025 8225 9505 13440 22595 30850 28510 40315(191) (26.8) (36.6) (42.3) (59.8) (100.5) (137.2) (126.8) (179.3)

3 3/8 2365 3925 5430 7680 8870 14720 16295 23040(86) (10.5) (17.5) (24.2) (34.2) (39.5) (65.5) (72.5) (102.5)

3/4 6 5/8 4655 8885 8130 11500 17460 33330 24385 34485(19.1) (168) (20.7) (39.5) (36.2) (51.1) (77.7) (148.3) (108.5) (153.4)

10 9515 12140 16370 23150 35695 45530 49105 69445(254) (42.3) (54.0) (72.8) (103.0) (158.8) (202.5) (218.4) (308.9)

3 3/4 3080 4800 6700 9475 11555 18000 20105 28430(95) (13.7) (21.4) (29.8) (42.1) (51.4) (80.1) (89.4) (126.5)

7/8 7 1/2 7845 11020 10510 14865 29430 41000 31535 44600(22.2) (191) (34.9) (49.0) (46.8) (66.1) (130.9) (182.3) (140.3) (198.4)

111/4 13330 16645 20945 29620 49990 62425 62830 88855(286) (59.3) (74.0) (93.2) (131.8) (222.4) (277.7) (279.5) (395.3)

4 1/8 3445 4865 8260 11680 12920 18250 24790 35050(105) (15.3) (21.6) (36.7) (52.0) (57.5) (81.2) (110.3) (155.9)

1 8 1/4 8330 11635 12865 18200 31250 43640 38600 54585(25.4) (210) (37.1) (51.8) (57.2) (80.9) (139.0) (194.1) (171.7) (242.8)

12 3/8 15540 19525 25635 36250 58280 73220 76900 108750(314) (69.1) (86.85) (114.0) (161.3) (259.3) (325.7) (342.1) (483.8)

6 4645 7000 14760 20870 17430 26265 44280 62610(152) (20.7) (31.1) (65.7) (92.8) (77.5) (116.8) (197.0) (278.5)

1 1/4 12 15490 20770 26010 36785 58085 77900 78035 110355(31.8) (305) (68.9) (92.4) (115.7) (163.6) (258.4) (346.5) (347.1) (490.9)

15 19210 26815 38010 53755 72040 100560 114030 161265(381) (85.5) (119.3) (169.1) (239.1) (320.5) (447.3) (507.3) (717.4)

Dia.Anclaje

Pulg. (mm)

Prof. deEmpotra

Pulg. (mm)

Capacidad de Adhesión Permisible HIT HY150 en Concreto Capacidad de Adhesión Ultima HIT HY150 en Concreto

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

Tracción Corte Tracción Corte

1. Factores de influencia para distancias entre anclajes y al borde son aplicados a los valores de adhesión estipulados arriba, luego son comparados a los valores del acero. El valor menor de estos debe ser utilizado para diseño.

2. La capacidad del concreto al corte esta basada en el método de diseño de la capacidad del concreto (CCD).3. Todos los valores basado en agujeros perforados con brocas de punta de carburo y limpiados con cepillo de alambre.

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

70


4.2.2


Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HAS y HIT-TZ de Acero Carbon1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD):Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD):Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

3/8 2790 4800 2880 4495 6005 3605 8135 10350 6210 5690 7210 4325(9.5) (12.4) (21.4) (12.8) (20.0) (26.7) (16.0) (36.2) (43.4) (27.6) (25.3) (32.1) (19.2)1/2 5110 8540 5125 8230 10675 6405 14900 18405 11040 10105 12810 7685

(12.7) (22.7) (38.0) (22.8) (36.6) (47.5) (28.5) (66.3) (79.0) (49.1) (44.9) (56.9) (32.4)5/8 8135 13345 8010 13110 16680 10010 23730 28760 17260 15795 20020 12010

(15.9) (36.2) (59.4) (35.6) (58.3) (74.2) (44.2) (105.6) (125.7) (76.8) (70.2) (89.0) (53.4)3/4 12040 19220 11530 19400 24020 14415 35120 41420 24850 22750 28825 17295

(19.1) (53.5) (85.5) (51.3) (86.3) (106.9) (64.1) (156.2) (185.7) (110.5) (101.2) (128.2) (76.9)7/8 16620 26155 15695 26780 32695 19620 48480 56370 33825

(22.2) (73.9) (116.3) (69.8) (119.1) (145.4) (87.3) (215.7) (256.9) (150.5) - - -

1 21805 34165 20500 35130 42705 25625 63600 73630 44180(25.4) (97.0) (152.0) (91.2) (156.3) (190.0) (114.0) (282.9) (337.0) (196.5) - - -

1 1/4 34890 53385 32030 56210 66730 40035 101755 115050 69030(31.8) (155.2) (237.5) (142.5) (250.0) (296.8) (178.1) (452.6) (511.8) (307.1) - - -


Dia.Barra



Fluencialb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Yieldlb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Fluencia lb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

HIT-TZASTM A510

Fluencia lb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)Pulg. (mm)

Resistencia Ultima del Acero para Varillas HAS deAcero Inoxidable1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (LRFD): Fluencia = Fy x Area Resistente Tracción = 0.75 x Fu x Area Nominal Corte = 0.45 x Fu x Area Nominal

3/8 5035 8280 4970 7210 4325(9.5) (22.4) (36.8) (22.1) (32.1) (19.2)1/2 9225 14720 8835 12810 7685

(12.7) (41.0) (65.5) (39.3) (56.9) (34.2)5/8 14690 23010 13805 20020 12010

(15.9) (65.3) (102.4) (61.4) (89.0) (53.4)3/4 15050 28165 16800 28825 17295

(19.1) (66.9) (125.3) (75.2) (128.2) (76.9)7/8 20775 38335 23000

(22.2) (92.4) (170.5) (102.3) - -

1 27255 50070 30040(25.4) (121.2) (222.7) (133.6) - -

1 1/4 43610 78235 46940(31.8) (194.0) (348.0) (208.8) - -


HIT-TZAISI 316

Dia.Barra

Fluencia lb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)Pulg . (mm)

Resistencia Permisible del Acero para Varillas HASde Acero Inoxidable1

1. Resistencia del Acero como definido en el manual AISC de Construcción en Acero (ASD): Tracción = 0.33 x Fu x Area Nominal Corte = 0.17 x Fu x Area Nominal

3/8 3645 1875 3170 1635(9.5) (16.2) (8.3) (14.1) (7.3)1/2 6480 3335 5635 2900

(12.7) (28.8) (14.8) (25.0) (12.9)5/8 10125 5215 8805 4535

(15.9) (45.0) (23.2) (39.1) (20.1)3/4 12390 6385 12685 6535

(19.1) (55.1) (28.4) (56.4) (29.1)7/8 16865 8690

(22.2) (75.0) (38.6) - -

1 22030 11350(25.4) (98.0) (50.5) - -

1 1/4 34425 17735(31.8) (153.1) (78.9) - -


Dia.Barra

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

HIT-TZAISI 316

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)Pulg . (mm)

3/8 2115 1090 2640 1360 4555 2345 3170 1635(9.5) (9.4) (4.8) (11.7) (6.0) (20.3) (10.4) (14.1) (7.3)1/2 3755 1935 4700 2420 8100 4170 5636 2900

(12.7) (16.7) (8.6) (20.9) (10.8) (36.0) (18.5) (25.0) (12.9)5/8 5870 3025 7340 3780 12655 6520 8805 4535

(15.9) (26.1) (13.5) (32.7) (16.8) (56.3) (29.0) (39.1) (20.1)3/4 8455 4355 10570 5445 18225 9390 12685 6535

(19.1) (37.6) (19.4) (47.0) (24.2) (81.1) (41.8) (56.4) (29.1)7/8 11510 5930 14385 7410 24805 12780

(22.2) (51.2) (26.4) (64.0) (33.0) (110.3) (56.9) - -

1 15030 7745 18790 9680 32400 16690(25.4) (66.9) (34.5) (83.6) (43.0) (144.1) (74.2) - -

1 1/4 23490 12100 29360 15125 50620 26080(31.8) (104.5) (53.8) (130.6) (67.3) (225.2) (116.0) - -


Dia.Barra



Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Cortelb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Tracciónlb (kN)

HIT-TZASTM A510

Cortelb (kN)

Tracciónlb (kN)Pulg. (mm)

71




1. Valores del acero basados en valores AISC para perno A325 (fy= 92 Ksi, fu = 120 ksi).

Valores de cargas permisibles Valores de cargas ultimas

Tensión = 44,000 x Área Nominal Tensión = 0.75 x Fu x Área Nominal

Corte = 17,000 x Área Nominal Corte = 0.45 x Fu x Área Nominal

2. Utilice el valor menor entre la resistencia de adherencia o la resistencia del acero para cargas a tracción.

3/8 4 1/4 3180 4860 1875(9.5) (108) (14.1) (21.6) (8.3)

1/2 5 4570 8635 3335(12.7) (127) (20.3) (38.4) (14.8)

5/8 6 5/8 7460 13500 5215(15.9) (168) (33.2) (60.1) (23.2)

3/4 8 1/4 9165 19440 7510(19.1) (210) (40.8) (86.5) (33.4)

Resistencia Permisible de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca InternaDiámetro Anclaje

pulg. (mm)

Prof.Empotra

pulg. (mm) Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Resistencia de Adherencia en Concreto2 Resistencia del Acero 1,2

Capacidad Permisible y Ultima de Adhesión / Concreto de Varillas HIT-TZ yHIT-RTZ en Concreto de Peso Normal1

3/8 27/8 1895 2705 1725 2440 7120 10160 6900 9760(9.5) (73) (8.4) (12.0) (7.7) (10.8) (31.7) (45.2) (30.7) (43.4)

1/2 31/2 2725 3935 2440 3450 10220 14760 9765 13810(12.7) (89) (12.1) (17.5) (15.1) (21.3) (44.5) (65.7) (43.4) (61.4)

5/8 4 4395 5250 3420 4835 16480 19690 13685 19355(15.9) (102) (19.6) (23.4) (15.2) (21.5) (73.3) (87.6) (60.9) (86.1)

3/4 51/4 4655 8885 5875 8305 17460 33330 23495 33230(19.1) (133) (20.7) (39.5) (26.1) (36.9) (77.7) (148.3) (104.5) (147.8)

DiámetroAnclaje

pulg. (mm)

Profundidadde Empotra.

pulg. (mm)

Capacidad Permisible Adhesión / Concreto Capacidad Ultima Adhesión / Concreto

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)

fc = 4000 psi

(27.6 MPa)lb (kN)


1. Los factores que influyen en el espacio y/o distancia de borde, aplican a los valores permitidos de adhesión/concreto que se muestran en la tabla anterior y se comparancon los valores permitidos para acero de la página anterior. Para el diseño se deben usar los valores menores.

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)lb (kN)

3/8 4 1/4 12715 9935 5960(9.5) (108) (56.6) (44.2) (26.5)

1/2 5 18275 17665 10600(12.7) (127) (81.3) (78.6) (47.2)

5/8 6 5/8 29840 27610 16565(15.9) (168) (132.7) (122.8) (73.7)

3/4 8 1/4 36660 39760 23855(19.1) (210) (163.1) (176.9) (106.1)

Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 y Resistencia del Acero para Insertos HIS y HIS-R de Rosca InternaDiámetro Anclaje

pulg. (mm)

Prof.Empotra

pulg. (mm) fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa)lb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Resistencia de Adherencia en Concreto2 Resistencia del Acero 1,2

fc ≥ 2000 psi (13.8 MPa)lb (kN)

72


4.2.2


Capacidad Permisible de Adhesión para Aplicaciones en Umbrales o Alféizares

1. Los factores que influyen en espacio y/o distancia de borde se aplican a los valores permitidos de concreto / adhesión que se mencionan arriba y se comparan con elvalor permitido de acero. Para el diseño se deben usar los valores menores.

2. Todos los valores se basan en condiciones de orificios perforados con brocas de punta de carburo de tolerancia Permisible (consulte la sección 7.4.1) y limpios concepillo de alambre.

1 3/4 745 1285 2980 51503/8 (44) (3.3) (5.7) (13.3) (22.9)(9.5) 3 1/2 1220 1580 4920 6320

(89) (5.4) (7.0) (21.9) (28.1)

2 1/8 975 2130 3900 85201/2 (54) (4.3) (9.5) (17.3) (37.9)

(12.7) 4 1/4 1210 2910 4840 11640(108) (5.4) (12.9) (21.5) (51.8)

2 1/2 1200 2480 4800 99205/8 (63) (5.3) (11.0) (21.4) (44.1)

(15.9) 3 3/8 1760 4000 7040 15985(86) (7.8) (17.8) (31.3) (71.1)

Capacidad Permisible y Ultima de Adhesión para las Varillas HAS o Insertos HIT-I Instalados en ConcretoLigero de ≥ 3000 psi (207 MPa)

DiámetroAnclaje

pulg. (mm)

ProfundidadEmpotra.

pulg . (mm) TracciónTracción Corte Corte

Capacidad Permisible Adhesión / Concreto1

lb (kN)Capacidad Ultima Adhesión / Concreto

lb (kN)

Cargas Permisibles para Fijar a Placas de f'c = 2000 PS, Concreto de Peso Normal con HIT HY 1501

1/2 (12.7) 4 1/4 (108.0)1 3/4 (44.5) 1280 (5.3) 1445 ( 6.4) 400 (1.8)

2 3/4 (69.9) 1800 (8.1) 2103 ( 9.5) 845 (3.8)

5/8 (15.9) 5 (127.0)1 3/4 (44.5) 1700 (7.6) 1445 ( 6.4) 400 (1.8)

2 3/4 (69.9) 2725 (12.1) 2455 (10.9) 960 (4.3)

DiámetroAnclaje

pulg. (mm)

ProfundidadEmpotra.

pulg. (mm)

Distancia deBorde

pulg . (mm)Tracciónlb (kN) Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde

Corte lb (kN)

Cargas Permisibles para Fijaciones de Placas encima de muros con bloques con relleno de concreto con HIT HY 1501

1/2 (12.7) 4 1/4 (108.0)1 3/4 (44.5) 1395 (6.2) 1425 ( 6.3) 560 (2.5)

2 3/4 (69.9) 1795 (8.0) 2085 ( 9.3) 1110 (4.9)

5/8 (15.9) 5 (127.0)1 3/4 (44.5) 1840 (8.2) 1800 ( 8.0) 680 (3.0)

2 3/4 (69.9) 1965 (8.7) 3070 (13.7) 1110 (4.9)

DiámetroAnclaje

pulg. (mm)

ProfundidadEmpotra.

pulg . (mm)

Distancia deBorde

pulg . (mm)Tracciónlb (kN) Carga Paralela al Borde Carga Perpendicular al Borde

Corte lb (kN)

1. Las cargas se basan en falla de concreto o mampostería. Se debe verificar por separado la resistencia del acero.

73




3/8 ( 9.5 ) 31/2 ( 88.9 ) 1550 ( 6.9 ) 1090 (4.8) 2345 (10.4) 1875 (8.3)

1/2 (12.7) 41/4 (108) 1785 ( 7.9 ) 1935 (8.6)

5/8 (15.9) 5 (127) 2265 (10.1)

3/4 (19.1) 65/8 (168.3) 3740 (16.6)

Cargas Ultimas del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostería Rellena (Bloque ASTM C-90)1,2,3,4

Cargas Permisibles del HY-150 con Varillas Roscadas en Mampostería Rellena (Bloque ASTM C-90)1, 2, 3, 4

Diámetro Anclajepulg. (mm)

Prof. Empotra.pulg. (mm)

Tracción5

lb (kN)Corte lb (kN)6

HAS-E HAS Super HAS SS 304

1. Los valores señalados son para mampostería y concreto de peso ligero, peso medio o peso normal, de acuerdo con la norma ASTM C90 con relleno de concreto de2000 psi, según ASTM C476.

2. La profundidad de empotramiento se mide desde la cara externa de la unidad de mampostería/concreto.3. Los valores que se mencionan son para anclajes localizados en celdas de relleno, junta de cabeza, junta de lecho, junta en "T", alma cruzada o cualquier

combinación de éstas.4. Los valores para distancia de borde entre 4 pulgadas y 12 pulgadas, se pueden calcular mediante interpolación linear.5. Las cargas se basan en la resistencia menor del adhesivo, en la resistencia del acero o en la resistencia del material base.6. Las cargas se basan en la resistencia menor del acero o en la resistencia del material base.

Distancia al Bordepulg. (mm)

4 (101.6)_>12 (304.8)

4 (101.6)_>12 (304.8)

4 (101.6)_>12 (304.8)

4 (101.6)_>12 (304.8)

2020 (9.0)

4170 (18.5)

2020 (9.0)

5625 (25.0)

2020 (9.0)

5625 (25.0)

2020 (9.0)

3025 (13.5)

2020 (9.0)

4355 (19.4)

2020 (9.0)

3335 (14.8)

2020 (9.0)

5215 (23.2)

2020 (9.0)

5625 (25.0)

3/8 (9.5) 31/2 (88.9) 4800 (21.4) 6200 (27.6) 6200 (27.6) 2880 (12.8) 6210 (27.6) 4970 (22.1)

1/2 (12.7) 41/4 (108) 7140 (31.8) 7140 (31.8) 7140 (31.8) 5125 (22.8)

5/8 (15.9) 5 (127) 9060 (40.3) 9060 (40.3) 9060 (40.3) 8010 (35.6)

3/4 (19.1) 65/8 (168.3) 14970 (66.6) 14970 (66.6) 14970 (66.6)

Diámetro Anclajespulg. (mm)

Prof. Empotra.pulg. (mm)

Corte lb (kN)6

HAS-E HAS Super HAS SS 304Distancia al Borde

pulg. (mm)Tracción lb (kN)5

HAS-E HAS Super HAS 304

4 (101.6)_>12 (304.8)

4 (101.6)_>12 (304.8)

4 (101.6)_>12 (304.8)

4 (101.6)_>12 (304.8)

8075 (35.9)

8835 (39.3)

8075 (35.9)

13805 (61.4)

8075 (35.9)

16800 (75.2)

8075 (35.9)

11040 (49.1)

8075 (35.9)

17260 (76.8)

8075 (35.9)

22500 (100.1)

8075 (35.9)

11530 (51.3)

Guía de Distancias al Borde o Entre Anclajes en Bloque Relleno

Influencia de la distancia al Borde o entre Anclajes

Tamaño pulg. 3/81/2

5/83/4

Anclaje (mm) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)pulg. 31/2 41/4 5 65/8

(mm) (90) (110) (125) (170)Distancia entre Anclajes para Corte y Tracción:Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligeroscr = smin = Uno (1) anclaje por celda, o 8 pulg. (203mm) mínimo

Distancia al Borde para Corte y Tracción:Bloques con Relleno de Concreto, de Peso Normal y Ligeroccr = 12 plg. (305mm) mínimo del borde libreccr = 4 plg. (102mm) mínimo del borde libre

N

s

c

V

hnom = profundidad de empotramiento estándar

74


4.2.2


Resistencia Ultima de Adherencia del HY-150 con Cabillas en Concreto

11/2 2500 3800(38) (11.1) (16.9)

#331/2 6300 33/4 51/2 8200 23/4 41/4 6600 9900

(3/8”)(89) (28.0) (95.3) (139.7) (36.5) (69.9) (108.0) (29.4) (44.0)

7 12600 16500(178) (56.0) (73.4)

2 4200 6000(51) (18.7) (26.7)

#44 9000 51/2 8 11800 41/4 61/4 12000 18000

(1/2”)(102) (40.0) (139.7) (203.2) (52.5) (108.0) (158.8) (53.4) (80.1)

8 18000 23600(203) (80.1) (105.0)

21/2 5600 6900(64) (24.9) (30.7)

#55 13500 7 101/4 17700 51/4 8 18600 27900

(5/8”)(127) (60.1) (177.8) (260.4) (78.7) (133.4) (203.2) (82.7) (124.1)

10 27000 35300(254) (120.1) (157.0)

31/2 10200 12800(90) (45.4) (56.9)

#67 22100 81/2 123/4 28900 61/2 93/4 26400 39600

(3/4”)(178) (98.3) (215.9) (323.9) (128.6) (165.1) (247.7) (117.4) (176.2)

14 44200 57700(356) (196.6) (256.7)

33/4 10700 15800(95) (47.6) (70.3)

#771/2 27100 10 15 35300 73/4 111/2 36000 54000

(7/8”)(190) (120.6) (254.0) (381) (157.0) (196.9) (292.1) (160.1) (240.2)

15 54200 70700(380) (241.1) (314.5)

4 14100 18100(102) (62.7) (80.5)

#88 32500 113/4 171/2 42400 9 131/2 47450 71100

(1”)(204) (144.6) (298.5) (444.5) (188.6) (228.6) (342.9) (211.1) (316.3)

16 65000 84800(408) (289.1) (377.2)

5 16700 21800(127) (74.3) (97.0)

#910 47400 123/4 19 61800 10 153/4 60000 90000

(1 1/8”)(254) (210.9) (323.9) (482.6) (274.9) (254.0) (400.1) (266.9) (400.4)

18 85300 111300(457) (379.4) (495.1)

6 23300 32400(152) (103.6) (144.1)

#1012 59600 151/2 23 77700 12 173/4 76200 114300

(1 1/4”)(304) (265.1) (393.7) (584.2) (345.6) (304.8) (450.9) (339.0) (508.5)

20 99300 129600(508) (441.7) (576.5)

7 32000 41300(178) (142.3) (183.7)

#1114 75800 171/4 26 99000 131/2 20 93600 140400

(1 3/8”)(356) (337.2) (438.2) (660.4) (440.4) (342.9) (508.0) (416.4) (624.6)

20 108400 141400(508) (482.2) (629.0)

TamañoNominal

deCabilla

Prof. de Empotra.

pulg. (mm)

Cabilla Grado 601Fuerza de Compresión del Concreto

Resistencia deAdherencia

Ultimalb (kN)

Empotra. paraLograr Res.a Fluencia1

pulg. (mm)

Empotra. paraLograr Res.a Tracciónpulg. (mm)

fc = 2000 PSI (13.8 N/mm2) fc = 4000 PSI (27.6 N/mm2)

Resistencia deAdherencia

Ultimalb (kN)

Empotra. paraLograr Res.a Fluencia1

pulg. (mm)

Empotra. paraLograr Res.a Tracciónpulg. (mm)

Res. aFluencialb (kN)

Res. aTracciónlb (kN)

1. Resistencia mínima del Acero basada en la sección nominal de la cabilla.

75






ccr

(fRV,fRN)

Corte (I al borde)


1.5

0

chef

1.0

0.5cmin

Guía de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto



1.5

00 .2 1.0.8.6.4

scr

shef

(fA)

1.0

0.5

Corte &Tracción

smin

N

s

c

h

V



ccr = 1.5 hef


scr = 1.5 hef


para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin



fA fRN fRV fRVII


7/8 0.70 0.60 0.25 0.601 1/4 0.76 0.69 0.41 0.771 3/4 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.602 0.89 0.72 0.86 0.63 0.73 0.30 0.662 5/8 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.603 0.81 0.72 0.74 0.63 0.52 0.30 0.89 0.663 1/2 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.734 0.89 0.78 0.86 0.70 0.73 0.45 0.814 1/2 0.94 0.81 0.91 0.74 0.84 0.52 0.895 0.98 0.84 0.97 0.78 0.95 0.59 0.965 1/4 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.006 0.89 0.86 0.736 1/2 0.92 0.90 0.807 0.95 0.93 0.887 7/8 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

76


4.2.2




fA fRN fRV fRVII


1 1/16 0.70 0.60 0.25 0.601 1/2 0.76 0.68 0.40 0.762 0.83 0.78 0.58 0.952 1/8 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.602 3/4 0.94 0.74 0.92 0.66 0.85 0.36 0.723 0.97 0.76 0.96 0.68 0.93 0.40 0.763 3/16 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.604 0.83 0.74 0.78 0.65 0.58 0.35 0.95 0.704 1/4 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.734 1/2 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.765 0.90 0.79 0.87 0.71 0.76 0.46 0.835 1/2 0.94 0.81 0.92 0.75 0.85 0.52 0.896 0.97 0.83 0.96 0.78 0.93 0.58 0.956 3/8 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.007 0.88 0.84 0.707 1/2 0.90 0.87 0.768 0.93 0.90 0.828 1/2 0.95 0.93 0.889 0.97 0.96 0.939 9/16 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.




Profundidad de 2 1/2 5 7 1/2 2 1/2 5 7 1/2 2 1/2 5 7 1/2 2 1/2 5 7 1/2 3 3/8 6 5/8 10 3 3/8 6 5/8 10 3 3/8 6 5/8 10 3 3/8 6 5/8 10Empotra., pulg.

1 1/4 0.70 0.60 0.25 0.601 11/16 0.75 0.67 0.38 0.74 0.70 0.60 0.25 0.602 0.79 0.72 0.48 0.84 0.73 0.64 0.32 0.672 1/2 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.77 0.70 0.43 0.793 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.82 0.76 0.54 0.913 5/16 0.95 0.75 0.93 0.67 0.87 0.37 0.73 0.84 0.70 0.79 0.60 0.61 0.25 0.99 0.603 3/8 0.96 0.75 0.94 0.67 0.89 0.38 0.74 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.26 1.00 0.613 3/4 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.88 0.72 0.84 0.63 0.71 0.30 0.654 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.63 0.91 0.73 0.87 0.64 0.76 0.33 0.684 1/2 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.68 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.745 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.99 0.78 0.70 0.99 0.70 0.60 0.99 0.44 0.25 0.80 0.605 1/16 0.85 0.75 0.81 0.67 0.63 0.38 0.74 1.00 0.78 0.70 1.00 0.71 0.60 1.00 0.45 0.25 0.81 0.615 1/2 0.88 0.77 0.84 0.69 0.70 0.43 0.79 0.80 0.72 0.73 0.62 0.50 0.29 0.86 0.646 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.84 0.82 0.73 0.76 0.64 0.55 0.33 0.92 0.686 5/8 0.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.91 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.37 1.00 0.737 0.97 0.83 0.96 0.77 0.93 0.58 0.95 0.87 0.76 0.82 0.68 0.67 0.40 0.767 1/2 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.89 0.78 0.85 0.70 0.72 0.44 0.808 0.87 0.83 0.68 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.848 1/2 0.89 0.85 0.73 0.93 0.81 0.91 0.74 0.84 0.51 0.889 0.91 0.88 0.78 0.96 0.82 0.94 0.76 0.89 0.55 0.929 15/16 0.95 0.93 0.87 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.62 1.0010 0.95 0.93 0.88 0.85 0.80 0.6310 1/2 0.97 0.96 0.93 0.87 0.82 0.6611 1/4 1.00 1.00 1.00 0.89 0.85 0.7212 0.91 0.88 0.7813 0.94 0.92 0.8514 0.97 0.96 0.9315 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.



para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin

77






para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin




Profundidad de 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 4 1/8 8 1/4 12 3/8 6 12 15 6 12 15 6 12 15 6 12 15 Empotra., pulg.

2 1/16 0.70 0.60 0.25 0.603 0.77 0.69 0.42 0.78 0.70 0.60 0.25 0.603 1/2 0.80 0.74 0.51 0.88 0.73 0.63 0.31 0.674 1/8 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.60 0.76 0.68 0.39 0.755 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.68 0.80 0.73 0.50 0.875 1/2 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.73 0.83 0.77 0.56 0.936 0.99 0.77 0.98 0.69 0.97 0.42 0.78 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.606 3/16 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.60 0.86 0.70 0.81 0.61 0.65 0.26 0.617 0.80 0.72 0.74 0.63 0.51 0.30 0.88 0.65 0.90 0.73 0.87 0.63 0.75 0.31 0.677 1/2 0.82 0.73 0.76 0.64 0.56 0.33 0.93 0.68 0.93 0.74 0.70 0.90 0.65 0.60 0.81 0.34 0.25 0.70 0.608 1/4 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.73 0.96 0.76 0.72 0.95 0.68 0.62 0.91 0.39 0.29 0.75 0.649 0.88 0.77 0.84 0.69 0.69 0.42 0.78 1.00 0.78 0.73 1.00 0.70 0.64 1.00 0.44 0.33 0.80 0.689 1/2 0.90 0.78 0.86 0.71 0.74 0.45 0.81 0.79 0.74 0.72 0.65 0.47 0.35 0.83 0.7110 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.85 0.80 0.75 0.73 0.67 0.50 0.38 0.87 0.7310 1/2 0.93 0.80 0.91 0.74 0.83 0.51 0.88 0.81 0.76 0.75 0.68 0.53 0.40 0.90 0.7611 0.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.91 0.83 0.77 0.77 0.69 0.56 0.43 0.93 0.7912 0.99 0.84 0.98 0.79 0.97 0.60 0.98 0.85 0.79 0.80 0.72 0.63 0.48 1.00 0.8412 3/8 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.00 0.86 0.80 0.81 0.73 0.65 0.49 0.8613 0.87 0.82 0.66 0.88 0.81 0.83 0.75 0.69 0.53 0.8914 0.89 0.85 0.72 0.90 0.83 0.87 0.77 0.75 0.58 0.9515 0.91 0.88 0.78 0.93 0.85 0.90 0.80 0.81 0.63 1.0016 0.94 0.92 0.84 0.95 0.87 0.93 0.83 0.88 0.6818 0.99 0.98 0.97 1.00 0.91 1.00 0.88 1.00 0.7818 9/16 1.00 1.00 1.00 0.92 0.90 0.8019 0.93 0.91 0.8320 0.95 0.93 0.8822 1/2 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.



fA fRN fRV fRVII

Profundidad de 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4 3 3/4 7 1/2 11 1/4Empotra., pulg..

1 7/8 0.70 0.60 0.25 0.602 1/2 0.75 0.67 0.38 0.733 0.79 0.72 0.48 0.843 3/4 0.85 0.70 0.80 0.60 0.63 0.25 1.00 0.604 0.87 0.71 0.83 0.61 0.68 0.28 0.634 1/2 0.91 0.73 0.88 0.64 0.78 0.33 0.685 0.95 0.75 0.93 0.67 0.88 0.38 0.735 5/8 1.00 0.78 0.70 1.00 0.70 0.60 1.00 0.44 0.25 0.80 0.606 0.79 0.71 0.72 0.61 0.48 0.28 0.84 0.636 1/2 0.81 0.72 0.75 0.63 0.53 0.31 0.89 0.667 0.83 0.74 0.77 0.65 0.58 0.34 0.95 0.707 1/2 0.85 0.75 0.80 0.67 0.63 0.38 1.00 0.738 0.87 0.76 0.83 0.68 0.68 0.41 0.778 1/2 0.89 0.78 0.85 0.70 0.73 0.44 0.809 0.91 0.79 0.88 0.72 0.78 0.48 0.849 15/16 0.95 0.82 0.93 0.75 0.87 0.54 0.9110 0.95 0.82 0.93 0.76 0.88 0.54 0.9111 0.99 0.84 0.99 0.79 0.98 0.61 0.9811 1/4 1.00 0.85 1.00 0.80 1.00 0.63 1.0012 0.87 0.83 0.6813 0.90 0.86 0.7414 0.92 0.90 0.8115 0.95 0.93 0.8816 0.98 0.97 0.9416 7/8 1.00 1.00 1.00

78


4.2.2


Lineamientos para Espacio de Anclaje y Distancia de Borde en Concreto para las Varillas Roscadas HIT-TZ y HIT-RTZ

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 3/8" y 1/2" de DiámetroDiámetro de Anclaje 3/8" diámetro 1/2" diámetro

Espacio Distancia de Borde Espacio Distancia de Borde

Factor de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión / Corte , Tensión, (hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión o Corte, Tensión, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),


ProfundidadEmpotra., pulg. 2 7/8 2 7/8 2 7/8 2 7/8 3 1/2 3 1/2 3 1/2 3 1/2

1 3/42 0.70 0.55 0.25 0.502 1/2 0.73 0.62 0.36 0.57 0.70 0.55 0.25 0.503 0.76 0.69 0.47 0.64 0.73 0.62 0.35 0.573 1/2 0.79 0.75 0.58 0.72 0.75 0.67 0.44 0.634 0.82 0.81 0.69 0.79 0.77 0.72 0.53 0.684 1/2 0.84 0.88 0.80 0.86 0.80 0.78 0.62 0.745 0.87 0.94 0.91 0.93 0.82 0.83 0.71 0.805 1/2 0.90 1.00 1.00 1.00 0.85 0.88 0.80 0.866 0.93 0.87 0.93 0.89 0.926 1/2 0.96 0.89 0.99 0.98 0.987 0.99 0.92 1.00 1.00 1.007 1/2 1.00 0.948 0.969 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

Factores de Ajuste de Carga para Anclajes de 5/8" y 3/4" de DiámetroDiámetro de Anclaje 5/8" diámetro 3/4" diámetro

Espacio Distancia de Borde Espacio Distancia de Borde

Factor de Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortante Esfuerzo cortanteAjuste Tensión / Corte , Tensión, (hacia el borde), (II alejándose del borde), Tensión o Corte, Tensión, ( hacia el borde), (II alejándose del borde),


Profundidad Empotra., pulg. 4 4 4 4 5 1/4 5 1/4 5 1/4 5 1/4

2 1/23 0.70 0.55 0.25 0.503 1/2 0.73 0.62 0.36 0.574 0.75 0.67 0.44 0.63 0.70 0.55 0.25 0.504 1/2 0.77 0.72 0.52 0.68 0.73 0.62 0.35 0.575 0.79 0.76 0.60 0.73 0.74 0.65 0.41 0.615 1/2 0.81 0.81 0.68 0.78 0.76 0.69 0.47 0.646 0.83 0.86 0.76 0.83 0.77 0.72 0.53 0.686 1/2 0.85 0.90 0.83 0.89 0.79 0.76 0.59 0.727 0.88 0.95 0.91 0.94 0.81 0.79 0.65 0.767 1/2 0.90 1.00 1.00 1.00 0.82 0.83 0.71 0.808 0.92 0.84 0.86 0.77 0.849 0.96 0.87 0.93 0.89 0.9210 0.00 0.90 1.00 1.00 1.0011 0.9312 0.9613 1.0014

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

NOTA: Las tablas aplican para los empotramientos que se mencionan en la lista. Los factores de reducción para otrasprofundidades de empotramiento se deben calcular en base a las siguientes fórmulas.

Espacios Tensión/Corte smin = 0.7 hef, scr = 2.5 heffA = 0.167(s/hef) + 0.583para scr>s>smin para tensión y corte

Tensión de Distancia de Bordecmin = 0.7 hef, ccr = 1.9 heffRN = 0.37(c/hef) + 0.30para ccr>c>cmin

Esf. Cort. de Dist. de Borde ( hacia el borde)cmin = 0.7 hef, ccr = 1.9 heffRV = 0.63(c/hef) -0.19para ccr>c>cmin

Esf. Cort. de Dist. de Borde (II alejándose del borde)cmin = 0.7 hef, ccr = 1.9 heffRVII = 0.417(c/hef) + 0.208para ccr>c>cmin

79




Resistencia del HIT HY150 a los Químico

Químico ComportamientoÁcido Sulfúrico conc. –

30% ••10% +

Acido Clorhídrico conc. ••10% +

Ácido Nítrico conc. –10% ••

Ácido Fosfórico conc. +10% +

Ácido Acético conc. ••10% +

Ácido Fórmico conc. –10% ••

Ácido Láctico conc. +10% +

Ácido Cítrico 10% +Hidróxido de Sodio 40% ••(Soda Caústica) 20% +

5% +Amoníaco conc. ••

5% +Solución de Soda 10% +Solución de Sal Común 10% +Solución de Lima Clorinada 10% +Hipoclorito de Sodio 2% +Peróxido de Hidrógeno 10% +Solución de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Agua de Mar +Glicól +Acetona –Carbon tetrachloride –Tetraclorato de Carbón +Petro/Gasolina ••Aceite de Maquinarias ••Aceite Diesel ••

Nota: El Proceso de prueba incluye que el concreto sea sometido a temperaturas elevadas por 24 horas, entonces se remueve del ambientecontrolado y se hacen pruebas hasta la falla.Ensayos de carga sostenida a 176°F para HY 150 están disponibles; póngase en contacto con Servicio Técnico HILTI.

Influencia de la Radiación de Alta Energía

Exposición Efectos Recomendacióna Radiación Adversos para Uso

< 10 Mrad Insignificante Uso Completo


> 100 Mrad Mediano a Fuerte Uso no es Recomendado

Clave: – no resistente + resistente •• parcialmente resistente

Muestras de resina HY 150 fueron sumergidas en varios compuestos químicoshasta por un año.Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.Cualquier muestra que no demostró daño visible y que tenía menos del 25% dereducción de su capacidad a flexión fueron clasificadas como “Resistentes”.Las muestras que demostraron pequeños daños tales como grietas, picaduras,etc o reducción de su capacidad a flexión de 25% ó más fueron clasificadoscomo “Parcialmente Resistentes”. Muestras que fueron dañadasextensivamente o destruídas fueron clasificadas como “No Resistentes”.

Nota: En el uso actual, la mayoría de las resinas están envueltas en el materialbase, dejando muy poca área expuesta en la superficie. En algunos casos, estopermite que el HY 150 sea utilizado donde sea expuesto a los compuestosquímicos que son “Parcialmente Resistente”.

Influencia de la Temperatura en la

Fuerza de Adhesión120110

10090

80

706050403020

100

23°F 70°F 100°F 140°F 180°F 220°FTemperatura del Material Base (°F)

Fuer

za d

e Ad

hesió

n Pe

rmisi

ble

(% d

e ca

rga

a 70

°F)

(100

% a

t 100

°F)

(64%

at 2

12°F

)

HIT HY 150

Temperatura del Material Base

°F °C HIT HY 150 2

23 -5 25 min32 0 18 min41 5 13 min68 20 5 min86 30 4 min

104 40 2 min

1. Temperatura mínima del producto debe mantener arriba de41°F (5° C) antes / durante la instalación.

Tabla de Tiempos de Gelado(Aproximado)1

Temperatura del Material Base

°F °C HIT HY 150 2

23 -5 6 horas32 0 3 horas41 5 90 min68 20 50 min86 30 40 min

104 40 30 min

Tabla de Tiempos de Curado Final(Aproximado)1

80


4.2.2


1

23

4.2.2.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓNInstrucciones de Instalación para HAS, Barras de Refuerzo e Insertos

1. Perfore el agujero con brocade carburo.

2. Limpie el agujero con el cepillode alambre. Es muy importantelimpiar bien el agujero.

3. Inserte un soplador al fondo delagujero y sople el agujero utilizandouna bomba o aire comprimido.

4. Coloque el cartucho dentro desu porta-cartucho.

5. Atornille el mezclador. 6. Colóquelo dentro del dispensador.Descarte los primeros dos gatillosde cada cartucho.

7. Inyecte el adhesivo en el agujerohasta llenarlo 1/2 a 2/3.

8. Alivie la presión deldispensador.

9. Inserte la varilla, el inserto ola cabilla. Gírela durante lainstalación.

10. El fijador puede ser ajustadodurante el tiempo de geladoespecificado.

11. No toque el anclaje durante eltiempo del gelado y el tiempo decurado especificado.

12. Aplicar el torque especificado según serequiera para asegurar los artículos quese van a fijar. Nunca exceda el torquemáximo que se especifica.

VARILLA INSERTO CABILLA

9

10

11

Tinst

12

9

10

11

12Tinst

9

10

11

12

Instrucciones de Instalación para HIT-TZ y HIT-RTZ

Perfore el orificioutilizando unrotomartillo o laherramienta sacacorazones de Hilti.

Inyecte el adhesivocomenzando desde elfondo del orificio.

No ajuste la varilla HIT-TZentre los Tiempos de geladoy curado. Aplique una cargaúnicamente después de quehaya transcurrido el tiempode curado.

Introduzca el HIT-TZ en el orificio para verificar siel agujero está lo suficientemente profundo (sóloroscas visibles). Para aplicaciones en pisospresionando la varilla se compacta el polvo de laperforación.

Llene el orificio a 1/2-2/3. Si el orificio está llenode agua, sugerimos que comience a inyectardesde el fondo del orificio y que lo llenetotalmente con el adhesivo.

≤ Tmax ≤ Tmax

HIT HY 150

HIT HY 150HIT HY 150HIT HY 150

81




Dispensador HIT

Código Referencia00255032 HIT P-3000HY Dispensador Neumático, + 1 Soporta Cartuchos00256083 HIT P-5000HY Dispensador Neumático, Cartucho Grande00256084 HIT P-5000HY Conjunto de Conversión (convierte P-5000 & P-5000 HSE)00229154 MD2000 Dispensador + 1 Soporta Cartuchos00229170 Reemplazo del Porta Cartuchos para los Dispensadores MD2000 or P-3000HY

Instalación de Varilla RoscadaDiámetro de Diámetro Volumen Adhesivo

la Varilla de la Broca Requerido por Plgd. de(plgd.) (plgd.) Empotramiento (plgd3)

1/4 5/16 0.055

3/87/16 0.095

1/2 9/16 0.133

5/8 11/16 0.184

3/4 13/16 0.232

7/8 24mm 0.2721 11/16 0.366

11/4 11/2 0.918

Diámetro de Diámetro Volumen Adhesivola Cabilla de la Broca Requerido por Plgd. de

(plgd.) (plgd.) Empotramiento (plgd3)

#3 o 3/87/16 0.062

#4 o 1/2 5/8 0.146

#5 o 5/8 3/4 0.176

#6 o 3/4 7/8 0.218

#7 o 7/8 1 0.252#8 o 1 11/8 0.299

#9 o 11/8 13/8 0.601#10 o 11/4 11/2 0.659#11 o 13/8 19/16 0.547

Instalación de la Cabilla

Tabla de Volumen HIT HY 150

NOTA: Volumen utilizable del cartucho pequeño HIT HY 150 es de 16.5 plgd.3 (270 ml).Volumen utilizable del cartucho grande HIT HY 150 es de 61.0 plgd.3 (1000 ml).

* Diámetros de cabillas varían. Use la broca de menor diámetro que acomode la cabilla.

EJEMPLO: Determinar fijaciones aproximadas para una varilla de 5/8" empotrada 10" en profundidad.10 x 0.184 = 1.84 plgd.3 de adhesivo por anclaje16.5 ÷ 1.84 = 9 fijaciones por cartucho pequeño61.0 ÷ 1.84 = 33 fijaciones por cartucho grande

1. El diámetro de las barras de refuerzo puede variar. Use la broca más pequeña que se adapte a la barra reforzada. Consulte la Sección 7.4.1 para verificar las tolerancias Permisibles porHilti para las brocas de punta de carburo.

4.2.2.5 INFORMACIÓN DE PEDIDOS

Cartucho HY150 Pequeño

DispensadorMD2000

Porta - Cartuchos

Adhesivos HITCódigo Referencia Contiene Incluido en el Paquete Applicación00371292 HY150 (11.1 oz) 1 Cartucho Pequeño 1 Mezclador/con tubo de Relleno Para uso en Material Base Sólido00256480 HY150 Grande (37 oz) 1 Cartucho Grande 1 Mezclador Para uso en Material Base Sólido

DispensadorNeumático P-3000HY

DispensadorNeumáticoP-5000HY

Mezclador HIT-M (Pequeño)

Cartucho grande HY150

Mezclador HIT-HY (Grande)

82


4.2.2


Accesorios para Limpiar AgujerosCódigo Referencia Cant. por Paquete00063964 Boquilla de Aire (Longitud 24") 100255781 Cepillo de Alambre 3/8" (para agujeros de 7/16" a 1/2", para HY150) 100255782 Cepillo de Alambre 1/2" (para agujeros de 9/16" a 5/8", para HY150) 100059893 Cepillo de Alambre 5/8" (para agujeros de 11/16" a 3/4", para HY150) 100255783 Cepillo de Alambre 3/4" (para agujeros de 13/16" a 15/16", para HY150) 100255784 Cepillo de Alambre 1" (para agujeros de 1" a 1-1/8", para HY150) 100003206 Cepillo de Alambre Plano (para agujeros de > 1-1/8", para HY150) 1

Los cepillos de alambre se requieren para todas la aplicaciones que utilizan los Adhesivos HY150.

Código Referencia Cant./Paq. Notas00068156 HIT-M, Mezclador Solamente 1 Para uso con cartuchos pequeños00256082 HIT-HY Mezclador, Grande 1 Para uso con cartuchos pequeños00063799 Tubo de Relleno 3/8" x 8" 1 Coloque tubo de relleno a mezclador pequeño para llenar huecos profundos 00063994 Tubo de Relleno 1/2" x 11-1/2" 1 Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos 00063995 Tubo de Relleno 1/2" x 18-1/2" 1 Coloque tubo de relleno a mezclador grande para llenar huecos profundos

Accesorios del Sistema HIT

Mezcladores y Tubos de Relleno

Tubos de Relleno HIT

Cepillo de Alambre Boquilla de Aire

HIT-HY Mezclador (Grande)HIT-M Mezclador (Pequeño)

83




Varillas HAS, HAS Super, HAS de Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R de Acero Inoxidable3

HAS Super 3 HAS 304 SS2,3 Cantidad HIS Inserto HIS Inserto HIS-R316 SS CantidadReferencia Código Código por Caja Referencia Código Código por Caja

3/8" x 51/8" 00068657 00068675 10 3/8" x 41/4" 00258020 00258029 101/2" x 61/2" 00068658 00068676 10 1/2" x 5" 00258021 00258030 55/8" x 75/8" 00333783 00333782 10 5/8" x 65/8" 00258022 00258031 53/4" x 95/8" 00068660 00068678 5 3/4" x 81/4" 00258023 00258032 57/8" x 10"1 000686611 968020064 5

1" x 12" 00068662 968020074 5

11/4" x 16" 00333779 4

1. Galvanizado bañado al caliente.2. También disponibles Varillas HAS 316 Acero Inoxidable.3. Existen distintos longitudes de varillas HAS, vea el Catálogo de Producto Hilti o llame a Servicios al Cliente.4. Disponible individualmente.

Referencia

HIT-I Inserto 5/16 x 33/16



HIT-I Inserto 5/16 x 2HIT-I Inserto 3/8 x 2HIT-I Inserto 1/2 x 2

HIT-I Estándar, Insertos CortosCódigo

000889960008899700088998000883970008839800088399

Cant./Caja

101010101010

Varilla/Inserto

HIT-I EstándarInserto con Rosca

Interna

HIT-I CortoInserto con Rosca

Interna

Varillas Roscadas HAS-EHAS-E ISO

HAS-E 898 Clase 5.8 Cantidad/Referencia Código Paquete

38-3 333184 1038-438 333185 1038-518 333183 2038-8 333186 1038-12 333187 1012-318 333188 1012-412 333189 1012-612 333190 2012-8 333191 1012-10 333192 1012-12 333193 1058-8 333194 2058-9 333197 1058-12 333195 1058-17 333196 10

HAS-E ISOHAS-E 898 Clase 5.8 Cantidad/

Referencia Código Paquete34-10 333201 1034-11 333198 1034-12 333202 1034-14 333203 1034-17 333204 1034-19 333205 1034-21 333206 1034-25 333207 1078-10 333208 1078-13 333209 101-12 333210 41-14 333211 21-16 333212 21-20 333213 2

114-16 333214 4114-22 333215 2

HIT-TZ y HIT-RTZ Referencia Código HIT-TZ Código HIT-RTZ Cantidad/Caja3/8" x 2-7/8" / 1" 00337484 00337498 401/2" x 3-1/2" / 1-1/2" 00337485 00337499 245/8" x 4" / 2-1/4" 00337486 00337500 163/4" x 5-1/4" / 2-1/4" 00337484 00337501 8

Varillas HIT-TZ y HIT-RTZ

84

HIT HY 20 para Construcción en MamposteríaSistemas de Anclajes

4.2.3


Listados/Aprobaciones

• International Conference of Building Official (ICBO): Reporte de Evaluación 4815• City of Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación 24564• Southern Building Code Congress International (SBCCI): Reporte 9930

4.2.3.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl sistema Hilti HIT HY20 está basado en un adhesivo híbrido. El sistema consiste de un cartucho de doble camara de adhesivo, una boquilla mezcladora, un tamiz, undispensador con soporte del cartucho y ya bien una varilla roscada, o un inserto de rosca interna HIT. El HIT HY20 está especialmente diseñado para fijar a materialque contiene vacíos y agujeros tales como bloque hueco, bloque hueco liviano, ladrillos con agujeros, paredes de ladrillos multi media citara y lozas de barro.

Característica del Producto

• Dispensa la cantidad exacta de resina y endurecedor en el tamiz• El mezclador asegura que se mezcle correctamente y elimina errores• Es amigable al ambiente, no contiene estireno, casi inoloro• Para uso en materiales huecos o en materiales base de media citara.• Excelente resistencia a la intemperie• Valores de carga aumentados en una variedad de materiales base

Guía de Especificaciones

Componentes de la Fijación

Sección Principal: (Accesorios de Mampostería)Secciones Relacionadas: 03250 (Accesorios de Concreto)

05050 (Fabricación de Metales)05120 (Acero Estructural)

Los anclajes adhesivos consistirán de una anclaje de varilla roscada, tuerca y arandela, un tamizcilíndrico, y un material adhesivo que se inyectará.La inyección adhesiva será en cartuchos de doble cilindros que mantienen los distintos componentes,el A y el B por separado. Estos cartuchos están diseñados a comprimirse para reducir el volumen dedesecho. Los cartuchos están diseñados para aceptar una boquilla mezclador estática la cual mezclalos componentes A y B y permite la inyección directa al tamiz. Alternándose, el producto puede sersuministrado en cartuchos grandes rígidos para alto volumen de trabajo. Se debe utilizar solamente lasherramientas de inyección y los mezcladores sugeridos por el fabricante. Debe observar lasinstrucciones del fabricante.La inyección adhesiva debe ser formulada para incluir la resina, el endurecedor, el cemento y el aguapara proveer la máxima velocidad de curado como también la fuerza y dureza máxima. El tiemporecomendado para el curado a una temperatura de 68º debe de ser 60 minutos.La inyección adjesiva será el HIT HY20, tal como es fabricado por Hilti Inc, Tulsa, OK:

Varillas de Anclaje - Serán suministradas con puntas biseladas para que cualquier extremo acepte latuerca y la arandela. Las varillas de anclaje serán manufacturadas para cumplir los siguientesrequisitos: 1. ASTM A36 (anclaje estándar de acero al carbón) 2. ISO 898 Clase 5.8. 3. AISI 304 o AISI316 de acero inoxidable que cumple con los requisitos del ASTM F-593 (condición CW).Pedidos de longitudes especiales de varillas HAS o HIT pueden variar de los productos estándar, perodeben cumplir o exceder el mínimo de las propiedades mecánicas fu de las varillas estándar.

Las tuercas y las arandelas serán suministradas para cumplir los requisitos de las varillas de anclajesespecificadas.

Tamiz - Serán formados en una forma cilíndrica con una de sus puntas cerradas para prevenir elescape del adhesivo a través de dicha punta. El tamiz (tubo de malla) será fabricado con un tamaño demalla, largo y diámetro según es especificado por el fabricante del adhesivo. La malla será fabricadade: 1. Acero de bajo carbón con zinc electro-galvánico o 2. de AISI 304 acero inoxidable 3. Plástico.Las varillas de anclaje y los tamiz serán del sistema HIT de Hilti según es fabricado por Hilti Inc,Tulsa, OK

Varilla de AnclajeEstándar HIT-A conTuerca y Arandela

Inserto Estándar HIT-Icon Rosca Interna

Varilla de anclaje dobladoTuerca y Arandela (URM)

Varilla HAS-E con Tuerca y Arandela

Porta Cartuchos HITBoquilla Mezcladora

Tamiz HIT-S parafijaciones a bloquehueco, bloque de masillahueco y ladrillos conhuecos.

Tamiz para fijaciones a travésde construcción demampostería con vacíos.

Cartucho HY20

85


HIT HY 20 para Construcción en Mampostería


4.2.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALPropiedades del Material para HIT HY20- Adhesivo Curado

Resistencia Compresiva ASTM D695/DIN 53454 7410 psi 51.1 N/mm2

Módulos de Elasticidad (Prueba de Compresión) ASTM D790/DIN 53452 .33 x 106 psi 2300 N/mm2

Absorción de Agua ASTM D570/DIN 53495 2.5% 2.5%

Resistencia Eléctrica VDE/DIN 0303T3 7.9 x 1010 OHM/in. 2 x 1011 OHM/cm

Material El material de las varillas HIT Estándar satisface los requerimientos de ASTM A36 (solamente EE.UU.) 36 (248) 58 (400)El material de las Varillas HAS-E satisface los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8. 58 (400) 72.5 (500)El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8"-5/8" 65 (448) 100 (689)El material de las varillas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4"-1" 45 (310) 85 (586)El material de las Tuercas HIT y HAS-E Estándar satisface los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de las Tuercas HAS de Acero Inoxidable satisface los requerimientos relativos a dimensiones de ASTM F594El material de las Arandelas HIT Estándar y de Acero Inoxidable satisface los requerimientos de ANSI B18.22.1 Tipo A PlanasTodas las Varillas Estándar HIT y HAS-E, insertos, tuercas y arandelas están recubiertos de conformidad con ASTM B633 SC 1El inserto HIT-I, 9SMN PB 28K de acero conforme a DIN1651El material de las Varillas HIT-A conforme a ASTM A36, 9SMNPB36K y/o 9SMN36K cumple con DIN 1651. Las propiedades mecánicas cumplen o exceden losvalores de ASTM A36Nota: : Productos de pedidos especiales pueden variar del material estándar, pero cumplen o exceden las propiedades mecánicas de las varilla HIT.

PROPIEDADES MECÁNICASfy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)

4.2.3.3 DATOS TÉCNICOSTabla de Especificaciones para la Instalación de HIT HY 20 con Varillas Roscadas HAS-E en Construcción de Mampostería

Tamaño de varilla pulg. 3/8 x 8 3/8 x 12 1/2 x 8 1/2 x 12 5/8 x 8 5/8 x 12 3/4 x 12 3/4 x 17Detalles de Anclaje (mm) (9.5 x 203) (9.5 x 305) (12.7 x 203) (12.7 x 305) (15.9 x 203) (15.9 x 305) (19.1 x 305) (19.1 x 432)

dbit: Diámetro de broca1 pulg. 1/21/2

11/1611/16

27/3227/32 1 1

hef: Prof. real de pulg. 6 10 6 10 6 10 8 13empotramiento (mm) (152) (254) (152) (254) (152) (254) (203) (330)

Tamaño de tamiz pulg. 3/8 x6 3/8 x10 1/2 x6 1/2 x10 5/8 x6 5/8 x10 3/4 x8 3/4 x13requerido (mm) (9.5 x 152) (9.5 x 254) (12.7 x 152) (12.7 x 254) (15.9 x 152) (15.9 x 254) (19.1 x 203) (19.1 x 330)

Tmax: Torque máx. ft lb 10 10 30 30 45 45 60 60de apriente (Nm) (13) (13) (41) (41) (62) (62) (81) (81)

Número aproximado de pequeño 15 9 7 4 4 3 3 2fijaciones por cartucho grande 55 33 26 15 15 11 11 7.5


86


4.2.3


Especificaciones de Instalaciones HIT HY20 con Varilla HIT-A en Bloques Huecos, Locetas y Ladrillos con Huecos.

dbit: diámetro de plgd. 1/2 5/8la broca1

profundidad del plgd. A Través A Través de la Cara 31/2

agujero min. (mm) del Material del Material Base Hueco (90)

tamiz requerido HIT S - 12A HIT S - 16/2 HIT S - 16

t: espesor máximo plgd. 1/21/2

3/43/4

1/23/4

3/4

a fijar (mm) (13) (13) (19) (19) (13) (19) (19)

Tmax: torque máximo pie lb Apriete con 3.7 5.9 7.4 3.7 5.9 7.4recomendado (Nm) los Dedos (5) (8) (10) (5) (8) (10)

Fijaciones aprox.por Cartuchos

Varilla Estándar HIT-ALadrillos con Huecos, Loceta de Barro

Varilla Corta HIT-ABloques Huecos y Livianos

Varilla HIT Combinación Loceta

5/16 x 4 3/8 x 43/81/2 x 41/2

(7.9 x 101.6) (9.5 x 111.1) (12.7 x 114.3)

5/16 x 21/23/8 x 3 1/2 x 31/8

(7.9 x 63.5) (9.5 x 76.2) (12.7 x 79.4)1/4 x 21/2

(6.4 x 64)

Sistema de Aplicaciónde Anclaje

Tamaño deVarilla

plgd.(mm)Detalles

Especificaciones del HIT HY20 para insertos HIT-I en bloques huecos, locetas y ladrillos con Huecos.

Cargas Permisibles HIT HY20 y Resistencia al Corte para VarillasRoscadas HAS-E en Paredes Multi-media Citara

dbit: diámetro de plgd. 1/25/8

27/3227/32

5/827/32

27/32

la broca1

profundidad del plgd. A Través A Través de la Cara 31/2

agujero min. (mm) del Material del Material Base Hueco (90)

tamiz requerido HIT S - 12/I HIT S - 16/2 HIT S - 22/2 HIT S - 22/2 HIT S - 16 HIT S - 22 HIT S - 22

Tinst: espesor máximo pie lb Apriete con 3.7 5.9 7.4 3.7 5.9 7.4a fijar (Nm) los Dedos (5) (8) (10) (5) (8) (10)

Fijaciones aprox.por Cartuchos

Inserto Estándar HIT-ILadrillos con Huecos, Loceta de Barro

Inserto Corto HIT-IBloques Huecos y Livianos

HIT Combi-InsertosLoceta

5/16 x 33/163/8 x 33/16

1/2 x 33/16

(7.9 x 30) (9.5 x 30) (12.7 x 30)

5/16 x 2 3/8 x 2 1/2 x 2(7.9 x 51) (9.5 x 51) (12.7 x 51)

#14 —

Sistema de Aplicaciónde Anclaje

Tamaño deVarilla

plgd.(mm)Detalles

3/8 6 685 590(9.5) (152) (3.1) (2.6)

3/8 10 815 590(9.5) (254) (3.6) (2.6)

1/2 6 745 930(12.7) (152) (3.3) (4.1)

1/2 10 1270 930(12.7) (254) (5.6) (4.1)

5/8 6 815 1355(15.9) (152) (3.6) (6.0)

5/8 10 1285 1355(15.9) (254) (5.7) (6.0)

3/4 8 1400 1800(19.1) (203) (6.2) (8.0)

3/4 13 2100 1800(19.1) (330) (9.3) (8.0)

Diámetro delAnclaje

plgd. (mm)

Profudidad deEmpotramiento

plgd. (mm)

TensiónPermisible

lb (kN)

CortePermitido

lb (kN)

1. Los valores estan basados en una resistencia al corte del mortero de45 psi o mayor.

2. Basado en el uso de un factor de seguridad de 5.


Peq. 38 13 10Grde. 141 48 37

Peq. 38 13 10Grde. 141 48 37

( Nd ) + ( V ) ≤ 1.0 (Ref. Sección4.1.2.7)Nrec Vrec



87




Cargas Permisibles HIT HY20 para Varillas Roscadas HIT-A en Bloques de Concreto Hueco, Bloque deConcreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2

Cargas Permisibles HIT HY20 para Insertos Roscados HIT-I en Bloques de Concreto Hueco, Bloque deConcreto Liviano, Ladrillos con Huecos, Locetas de Barro1,2

Tipo delAnclaje


plgd. (mm)

Empotramiento del HIT-A Corto 2" (51 mm)

L/W o N/W Concreto de Bloque HuecoTracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Ladrillo con HuecosTracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Loceta de BarroTracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Empotramiento HIT-A Estándar de 3 3/8" (86mm)

1/4 3 255 340 365 305 130 100(6.4) 3 (1.1) (1.5) (1.6) (1.4) (0.6) (0.4)

Varilla 5/16 370 505 565 530 150 220Anclaje (7.9) (1.6) (2.2) (2.5) (2.4) (0.7) (1.0)HIT-A 3/8 525 790 775 930 150 220

(9.5) (2.3) (3.5) (3.4) (4.1) (0.7) (2.2)1/2 525 1230 775 1375 150 500

(12.7) (2.3) (5.5) (3.4) (6.1) (0.7) (2.2)

Tipo delAnclaje


plgd. (mm)

Empotramiento del HIT Corto 2" (51 mm)

L/W o N/W Concreto de Bloque HuecoTracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Ladrillo con HuecosTracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Loceta de BarroTracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Empotramiento HIT Estándar de 3 3/8" (86mm)

240 510 300 530 85 150(6.4)3 (1.1) (2.3) (1.3) (2.4) (0.4) (0.7)

Varilla 5/16 400 780 585 750 175 220Anclaje (7.9) (1.8) (3.5) (2.6) (3.3) (0.8) (1.0)HIT-1 3/8 400 1425 1160 1380 185 435

(9.5) (1.8) (6.3) (5.2) (6.1) (0.8) (1.9)1/2 400 1800 1160 1635 185 500

(12.7) (1.8) (8.0) (5.2) (7.3) (0.8) (2.2)

Guías de Distancias entre Anclaje y del Borde

Ladrillos con Huecos y Paredes de Ladrillo MultiMedia Citara

Bloque Hueco de Peso Normal y dePeso Liviano

Distancias:scr = smin = Un (1) anclaje por célula de loceta

Distancia del Borde:ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) mínimo del borde libre

Elevación de muro

Distancias:scr = smin = Dos (2) ladrillos completos en cualquier dirección

Distancia del Borde:ccr = cmin = Dos (2) ladrillos completos, o 16 plgd. (406 mm)

en cualquier dirección (cualquiera que sea menor)

Loza de Barro

Distancias:scr = smin = Un (1) anclaje por célula de loceta

Distancia del Borde:ccr = cmin = 12 plgd (305 mm) del borde libre

Tornilla No 14 con inseo*

1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensión y 4 para esfuerzo cortante.2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostería, estos valores se considerarán como valores guía.3. Diámetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.

1. Basado en el uso de un factor de seguridad de 6 para tensión y 4 para esfuerzo cortante.2. Debido a las amplias variaciones de resistencia encontradas en la mampostería, estos valores se considerarán como valores guía.3. Diámetro de anclaje de 1/4" instalado a 2" de empotramiento en ladrillo con orificios y azulejo de barro.

88


4.2.3


Resistencia del HIT HY20 a los Químicos

Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adhesión

Químico ComportamientoÁcido Sulfúrico conc. –

30% ••10% +

Acido Clorhídrico conc. ••10% +

Ácido Nítrico conc. –10% ••

Ácido Fosfórico conc. +10% +

Ácido Acético conc. ••10% +

Ácido Fórmico conc. –10% ••

Ácido Láctico conc. +10% +

Ácido Cítrico 10% +Soda Caústica 40% ••

20% +5% +

Amoníaco conc. ••5% +

Solución de Soda 10% +Solución de Sal Común 10% +Solución de Lima Clorinada 10% +Hipoclorito de sodio 2% +Peróxido de Hidrógeno 10% +Solución de Ácido Carbólico 10% –Etanol –Agua de Mar +Glycol +Acetona –Tetrachloruro Carbónico –Tetracloruro Carbónico +Petróleo/Gasolina ••Aceite de Maquinarias ••Aceite Diesel ••

Muestras de resina HY 20 fueron sumergidas en varios compuestos químicoshasta por un año.Al final del tiempo de prueba, se examinaron las muestras.Cualquier muestra que no demostró daño visible y que tenía menos del 25% dereducción de la capacidad a flexión fueron clasificadas como “Resistentes” .Las muestras que demostraron pequeños daños tales como grietas, picaduras,etc o reducción de su capacidad a flexión de 25% ó más fueron clasificadoscomo “Parcialmente Resistentes”. Muestras que fueron dañadasextensivamente o destruídas fueron clasificadas como “No Resistentes”.

Nota: En el uso acutal, la mayoría de las resinas están envueltas en elmaterial base, dejando muy poca área expuesta en la superficie. Enalgunos casos, esto permitiría que el HY 20 sea utilizado donde seríaexpuesto a los compuestos químicos que son “Parcialmente Resistente”.

1201101009080706050403020100

70 100 130 160 190 220

Base Material Temperature (˚F)

Influence of Base Material Temperature onBond Strength of HIT HY20

Allo

wab

le B

ond

Str

engt

h(%

of V

alue

at 7

0˚F

)

Nota: El proceso de pruebaincluye que el concrete seasometido a temperaturaselevadas por 24 horas yentonces se lleve a unambiente controlado y sehaga pruebas para de fallo.

Influencia de la Radiación de Alta Energía

Exposición a Efectos Recomendaciónla Radiación Adversos para su Uso

< 10 Mrad Insignificante Uso Completo


> 100 Mrad Mediano a Fuerte Su uso no es Recomendado

Clave: – sin-resistencia + resistentes •• resistencia limitada

1. Temperatura mínima del producto debe mantenerse arriba de 41°F (5°C)antes/durante la instalación.

Capa

cida

d Ad

mis

ible

de

la R

esis

tenc

ia d

el A

dhes

ivo

Temperatura del Material Base Tiempo de Curado

°F °C Aprox.

23 -5 6 hrs

32 0 4 hrs

41 5 2 hrs

50 10 90 min68 20 60 min86 30 45 min104 40 30 min

Temperatura del Material Base Tiempo de Curado

°F °C Aprox.

23 -5 40 min

32 0 30 min

41 5 20 min

50 10 11 min68 20 6 min86 30 3 min104 40 1 min

Tabla de Tiempos de Gelado (Aproximado)1

Tabla de Tiempos de Curado (Aproximado)1

89



4.2.3.4 Instrucciones de InstalaciónInsertos HIT-Y y Varillas HIT-A en Ladrillo, Bloque y Loza con Huecos

1 2 43

76 85

10 10

1111

12 12

1313

9

1. Seleccione la broca apropiada. Ajuste eltope de profundidad, taladre el hueco.Taladre con rotación solamente. Serecomiendan brocas Hilti URM parataladrar mampostería.

6. Enrosque el mezclador 8. Llene el tamiz HIT-S comenzando porel fondo usando el mínimo númerode gatillazos anotados en las tablas.

7. Coloque el soporta cartucho en eldispensador y DESCARTE LOS DOSPRIMEROS GATILLAZOS en cadacadacartucho.

3. Utilice aire comprimido para limpiar elagujero. Hilti provee un sopladordiseñado especialmente para estatarea.

2. Es importante limpiar bien el agujero.Utilice el cepillo de nilón paradesprender cualquier material que seencuentre suelto. No es recomendablelos cepillos metálicos.

4. Introduzca el tamiz HIT S en elagujero.

5. Coloque el cartucho dentro del portacartucho.

10. Inserte la varilla HIT-A o el insertoHIT-I girándolo lentamente dentro delagujero.

11. El fijador se puede ajustar durante eltiempo de gelado especificado.

12. No manipule el fijador entre de lostiempos de gelado y curado.

13. Coloque la carga solamente despuésde que haya transcurrido el tiempodel curado.

9. Libere el dispensador.

INSERTO HIT-I VARILLA HIT-A

El número aproximado de descargas que se requiere para

llenar tamiz es como sique:S12 1 descarga

S16/2 4 descargas

S16 6 descargas

S22/2 4 descargas

S22 6 descargas


90


4.2.3


1 2

1. Seleccione la broca correcta.Determine la profundidad yperfore el agujero, según rotación(excepto si se especifica locontrario).

2. La limpieza correcta del agujero esesencial. Use un cepillo de nilónpara eliminar el material restante.No use cepillos metálicos.

3. Use aire comprimido para limpiezaprofunda. La boquilla de aire de Hiltiha sido diseñada especialmente paralimpieza de agujeros.

8. Inserte el tamiz en el agujero.

4. Coloque el cartucho en el portacartuchos.

5. Enrosque el mezclador sin laextensión.

6. Coloque el porta cartuchos en eldispensador. Descarte las dosprimeras descargas del adhesivode cada cartucho.

7. Llene completamente el tamizempezando desde el fondo. Useun tubo de relleno cuando rellenetamices más grandes.

9. Inserte la varilla HIT o HAS-Een el tamiz lleno deladhesivo, girandoligeramente.

10. Puede ajustar el fijador durante eltiempo especificado de gelado.

11. No mueva el anclaje entre lostiempos especificados de geladoy curado.

12. Aplique carga al anclaje despuésde que haya pasado el tiempo decurado.

Instalación de Varillas HAS-E o HIT en Construcción de Mampostería con Huecos, Ladrillo Hueco, Bloque o Baldosa

≤ Tmax

91




4.2.3.5 Información Pedidos

HY20 Cartucho Pequeño

MD2000Dispensador

HY20 Porta Cartucho

P-3000HYDispensadorNeumático

P-5000HYDispensadorNeumático

HIT M Mezclador (Pequeño)

HIT HY Mezclador (Grande)

HY20 Cartucho Grande

HIT M Mezclador (Pequeño) con Extensión

Adhesivos HIT

Código Referencia Contenido Incluye Aplicación

00371959 HY20 (11.1 oz) 1 Cartucho 1 Mezclador + Extensión Uso con tamiz en base hueca

00256479 HY20 Grande (37 oz) 1 Cartucho 1 Mezclador Uso con tamiz en base hueca

Aplicadores HIT

Código Referencia

00255032 HIT P-3000HY Aplicador Neumático + 1 soporta cartucho

00256083 HIT P-5000HY Aplicador Neumático, cartucho grande

00229154 MD2000 Aplicador + 1 soporta cartucho

00229170 Soporta cartucho de Repuesto para los dispensadores MD2000 o P-3000HY

Mezcladores y Tubos de Llenado

Código Referencia Cant./Caja Notas

00068071 HIT-ME Mezclador con extensión 1 Mezclador con extensión para tamices S16, S16/2, S22, S22/2

00068156 HIT-M Mezclador Solo 1 Para uso con los cartuchos pequeñas HIT

00256082 HIT-HY Mezclador, Grande 1 Para uso con los cartuchos grande HIT

00063799 Tubo de relleno 3/8" x 8" 1 Para enganchar al mezclador pequeño para rellenar tamices de 3/8"

00063994 Tubo de relleno 1/2" x 11-1/2" 1 Para enganchar al mezclador pequeño para rellenar tamices de 1/2" y mayores

00063995 Tubo de relleno 1/2" x 17-1/2" 1 Para enganchar al mezclador pequeño para rellenar tamices de 1/2" y mayores

Accesorios para Limpiar Agujeros

Código Referencia Cant./Caja

00063855 Cepillo de nilón 5/8" x 12" (para agujeros de 3/8" a 1/2", para HY20) 1

00063856 Cepillo de nilón 7/8" x 12" (para agujeros de 1/2" a 5/8", para HY20) 1

00063857 Cepillo de nilón 1" x 12" (para agujeros de 5/8" a 3/4", para HY20) 1

00063963 Cepillo de nilón 1 1/4" x 29" (para agujeros > 3/4", para HY20) 1

00063964 Boquilla de aire (24" de largo) 1

92


4.2.3


Varillas Roscadas HAS-E y Tamices para Varillas Roscadas

HIT-S Tamices para Varillas HIT-A e Insertos HIT-I Referencia Código Cant/Paquete

HIT S–12/A (1/4" varilla) 00049765 10HIT S–16/2 (5/16" varilla) 00077810 10HIT S–16 (5/16" varilla) 00068613 10

Referencia Código Cant/Paquete

HIT S–12/I (1/4" tornillo) 00049766 10HIT S–22/2 (1/2" & 3/8" varilla) 00077811 10HIT S–22 (1/2" & 3/8" varilla) 00068615 10

1. Para tamices de acero inoxidable, contacte al departamento de servicio al Cliente Hilti.

Cant/ ExtensiónReferencia1 Código Paquete Incl.

Tamiz 3/8" x 6" 00020953 10 3/8" x 8"Tamiz 30455 3/8" x 8" 0008983 10 –Tamiz 3/8" x 10" 00020954 10 3/8" x 8"Tamiz 1/2" x 6" 00020951 10 –Tamiz 1/2" x 10" 00020956 10 1/2" x 11 1/2"Tamiz 5/8" x 6" 00063930 10 –Tamiz 5/8" x 10" 00063931 10 1/2" x 11 1/2"

Tamiz 3/4" x 8" 00020836 10 –

Tamiz 3/4" x 13" 00020837 10 1/2" x 11 1/2"Tamiz 3/4" x 17" 00020838 10 1/2" x 17 1/2"

Tamiz 3/4" x 21" 00020839 10 1/2" x 17 1/2"

Referencia Código Qty

HAS-E 3/8 x 8 con tuerca y arandela 00333186 10HIT 3/8 x 40 sin tuerca y arandela 00370883 25HAS-E 3/8 x 12 con tuerca y arandela 00333187 10HAS-E 1/2 x 8 con tuerca y arandela 00333191 10HAS-E 1/2 x 12 con tuerca y arandela 00333193 10HAS-E 5/8 x 8 con tuerca y arandela 00333194 20HAS-E 5/8 x 12 con tuerca y arandela 00333195 10HAS-E 5/8 x 17 con tuerca y arandela 00333196 10HAS-E 3/4 x 10 con tuerca y arandela 00333201 10HAS-E 3/4 x 12 con tuerca y arandela 00333202 10HAS-E 3/4 x 14 con tuerca y arandela 00333203 10HAS-E 3/4 x 17 con tuerca y arandela 00333204 10HAS-E 3/4 x 19 con tuerca y arandela 00333205 10HAS-E 3/4 x 21 con tuerca y arandela 00333206 10HAS-E 3/4 x 25 con tuerca y arandela 00333207 10

Varillas Roscadas Cortas y Estándar HIT-A Insertos Cortos y Estándar HIT-I

Referencia Código Cant./CajaVarilla HIT-A 1/4" x 21/2" 00078739 10Varilla HIT-A 5/16" x 21/2" 00088392 10Varilla HIT-A 5/16" x 4" 00088977 10Varilla HIT-A 3/8" x 3" 00088393 10Varilla HIT-A 3/8" x 43/8" 00088978 10Varilla HIT-A 1/2" x 31/8" 00088394 10Varilla HIT-A 1/2" x 41/2" 00088979 10

Referencia Código Cant./Caja

Inserto HIT-I 5/16" x 2" 00088397 10Inserto HIT-I 5/16" x 33/16" 00088996 10Inserto HIT-I 3/8" x 2" 00088398 10Inserto HIT-I 3/8" x 33/16" 00088997 10Inserto HIT-I 1/2" x 2" 00088399 10Inserto HIT-I 1/2" x 33/16" 00088998 10

93


Adhesivo de Inyección HIT RE 500


Listas / Aprobaciones• Conferencia Internacional de Funcionarios de la Construcción (International Conference of Building Officials – ICBO ES): Número de

Reporte de Evaluación pendiente• Congreso Internacional de Códigos de Construcción del Sur (SBCCI): No. de Reporte pendiente• Para las Aprobaciones Municipales y DOT específicas, póngase en contacto con el Personal Técnico de Hilti• Certificación de la norma NSF/ANSI 61 para uso en agua potable: pendiente

4.2.4.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl sistema HIT RE 500 de Hilti es un adhesivo epóxico de dos partes y alta resistencia. El sistema está compuesto de un empaque reemplazable, unaboquilla mezcladora, un dispensador con soporta cartucho además de una varilla roscada, una barra de refuerzo, un inserto con rosca interna, una varillalisa con revestimiento epóxico o un perno de ojal. El RE 500 ha sido diseñado específicamente para fijaciones en materiales base sólidos tales comoconcreto, grout, piedra o mampostería sólida y para fijaciones bajo agua.

Características del Producto• Desempeño de adherencia superior.• Con calificación sísmica otorgada por ICBO ES AC58.• Para uso con orificios perforados con punta diamante o dispositivo neumático y bajo el agua hasta 165 pies (50 m).• Cumple con los requerimientos DOT para la mayoría de los estados; póngase en contacto con el Personal Técnico de Hilti.• Cumple con los requerimientos de ASTM C881-90, Tipo IV, Grado 2 y 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.• Cumple con los requerimientos de la especificación AASHTO M235, Tipo IV, Grado 3, Clase A, B, C, excepto por los tiempos de gelado.• El tubo mezclador garantiza que la mezcla sea adecuada, elimina los errores de medición y minimiza el desperdicio.• No contiene estireno; prácticamente inodoro.• Extenso rango de temperaturas de 23ºF a 120ºF (-5°C a 48°C).• Excelente resistencia a la intemperie; resistencia a altas temperaturas

Especificaciones GuíaSección de Formato Maestro: 03250 (Accesorios de concreto)

Secciones relacionadas: 03200 (Reforzamiento de Concreto – Accesorios de Reforzamiento)

05050 (Fabricación de Metal)

05120 (Acero Estructural; Accesorios de

Mampostería)

Se utilizarán adhesivos inyectables para la instalación de clavijas de acero de refuerzo o varillasroscadas de anclaje en concreto nuevo o existente. El adhesivo se proveerá en paquetes derepuesto que mantienen separados a los componentes A y B. Los paquetes en tiras sediseñarán para que se compriman durante el uso para minimizar el volumen de desperdicio.Los paquetes también se diseñarán para aceptar la boquilla mezcladora estática que mezclacompletamente el componente A con el componente B y permite la inyección directamente en elhueco perforado. De manera alterna, el producto se puede suministrar en cartuchos rígidosgrandes para trabajos de alto volumen. Solamente se deben de utilizar las herramientas deinyección y boquillas mezcladoras estáticas recomendadas por el fabricante. Se deben deseguir las instrucciones del fabricante. El adhesivo de inyección se formulará de manera queincluya resina y endurecedor para lograr una velocidad de curado óptima así como altaresistencia y rigidez. El tiempo máximo de curado que se recomienda a 68ºF (20ºC) será deaproximadamente 12 horas.

El adhesivo de inyección será HIT RE 500, tal y como lo entrega Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Varillas de Anclaje – Deben tener uno de sus extremos ligeramente achaflanado para queacepten tuerca y arandela. Además éstas varillas de anclaje deben contar con punta cincleladaa 45° en uno de sus extremos para facilitar la inserción en el orificio relleno de adhesivo. Lasvarillas de anclaje deben cumplir con los siguientes requerimientos: 1.-ASTM A36 (Anclajeestándar de acero al carbón). 2.- ISO 898 clase 5.8. 3.- ASTM A193, Grado B7, tipo 2 (Anclaje dealta resistencia de acero al carbón). 4.- AISI 304 ó 316 acero inoxidable que cumpla con losrequerimientos de la ASTM F-593 (condición CW).

La longitud de las varillas HAS de orden especial puede diferir del producto estándar, pero debecumplir o exceder las propiedades mecánicas mínimas en fu de las varillas estándar.

Tuercas y Arandelas – Se suministrarán para cumplir con los requerimientos de lasespecificaciones anteriores para las varillas de anclaje.

Barra reforzada conrevestimiento epóxico suave(provista por el contratista)

Insertos de Rosca InternaHIS

Varillas Roscadas HAS-E

Barra Reforzada (provistapor el contratista)

Porta CartuchoHIT

O

Cartucho

BoquillaMezcladora

94

Adhesivo de Inyección HIT RE 500Sistemas de Anclajes

4.2.4


4.3.1.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESPropiedades de los Materiales para RE 500 - Adhesivo Curado

4.3.1.3 INFORMACIÓN TÉCNICATabla de Especificaciones de Instalación de RE 500 para Varillas Roscadas HAS

Esfuerzo de Adherencia ASTM C882-91 1

Curado en 2 días 12.4 MPa 1800 psiCurado en 7 días 12.4 MPa 1800 psi

Resistencia a la Compresión ASTM D-695-96 1 82.7 MPa 12,000 psi

Módulo de Compresión ASTM D-695-96 1 1493 MPa 0.22 x 106 psi

Resistencia a la Tracción de 7 días ASTM D-638-97 43.5 MPa 6310 psi

Deformación a la Rotura ASTM D-638-97 2.0% 3.5%

Temperatura de Desviación Térmica ASTM D-648-95 63°C 146°F

Absorción ASTM D-570-95 0.06% 0.06%

Coeficiente Lineal de Contracción en Curado ASTM D-2566-86 0.004 0.004

Tamaño de la Varilla HIT Pulg. 3/81/2

5/83/4

7/8 1 11/4

Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1) (22.2) (25.4) (31.8)

dbit: Diámetro de la broca 2, 3 Pulg. 7/169/16

3/47/8 1 11/8 13/8

hnom: Profundidad de Pulg. 33/8 41/2 55/8 63/4 77/8 9 111/4

empotramiento estándar.1 (mm) (90) (110) (143) (171) (200) (229) (286)

Tmax: HAS Estándar Pies lib. 18 30 75 150 175 235 400

Torque Varillas HAS-E (Nm) (24) (41) (102) (203) (237) (319) (540)

máximo HAS SS Pies lib. 15 20 50 105 125 165 280de apriete HAS-Super (Nm) (20) (27) (68) (142) (169) (224) (375)

h: Espesor mínimo del material base (pulg.) 1.5hef

Número aproximado de fijaciones por cartucho en empotramiento estándar: 3

Cartucho Pequeño 52 28 11 7 5 4 2

Cartucho Grande 192 102 42 28 20 14 9

1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.2. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.3. Se asume que no hay desperdicio.

1. Valores mínimos obtenidos como resultado de pruebas a tres temperaturas de curado (23, 40, 60ºF).

dbit

hef

Tmax

h

t�

Empot.>hnom

Empot.<hnom

MaterialEl material de la varilla HAS-E estándar cumple con los requerimientos de ISO 898 Clase 5.8 58 (400) 72.5 (500)El material de la varilla HAS estándar cumple con los requerimientos de ASTM A36 (sólo EE.UU.) 36 (248) 58 (400)El material de la varilla de Alta Resistencia o 'HAS Super' cumple con los requerimientos de ASTM A193, Grado B7 105 (724) 125 (862)El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/8" – 5/8" 65 (448) 100 (689)El material de la varilla HAS inoxidable cumple con los requerimientos de ASTM F593 (AISI 304) Condición CW 3/4" – 1 1/4" 45 (310) 85 (586) Inserto HIS 9SMNPB36K de Acero al Carbón conforme a DIN 1651 56 (390) 71 (490)Inserto HIS-R X5CrNiMo17122 K700 de Acero Inoxidable conforme a DIN 17440 35 (241) 74 (510)El material de la Tuerca Estándar HAS cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado AEl material de la Tuerca Estándar HAS-E y HAS Super cumple con los requerimientos de ASTM A563, Grado DHEl material de la Tuerca de Acero Inoxidable HAS cumple con los requerimientos de ASTM F594Las Arandelas HAS Estándar y de Acero Inoxidable cumplen con los requerimientos dimensionales de ANSI B18.22.1 Planas Tipo A Las Arandelas Estándar HAS Super y HAS-E cumplen con los requerimientos de ASTM F436Todas las varillas estándar HAS y HAS Super (excepto las de 7/8") y Estándar HAS-E, insertos HIS, tuercas y arandelas cuentan con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTMB633 SC1Las varillas de 7/8" HAS Estándar y HAS Super están galvanizadas por inmersión en caliente de conformidad con ASTM A153Nota: Los productos de Orden Especial pueden variar de los materiales estándar, pero deben cumplir o exceder las propiedades mecánicas de los materiales HAS.

PROPIEDADES MECÁNICAS

fy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)

95




Tam. de la Barra Ref. No. 3 (3/8") No. 4 (1/2") No. 5 (5/8") No. 6 (3/4") No. 7 (7/8") No. 8 (1") No.9 (1-1/8") No.10 (1-1/4")No.11 (1-3/8")Detalles

Diámetro de la broca 1, 2, 3 Pulg. 1/25/8

3/47/8 1 11/8 13/8 11/2 13/4

hnom:Profundidad estándar Pulg. 33/8 41/2 55/8 63/4 77/8 9 101/8 111/4 123/8

de empotramiento. (mm) (86) (114) (143) (171) (200) (229) (257) (286) (314)

Número aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estándar: 3

Cartucho Pequeño 44 25 16 11 8 6 3 2 1

Cartucho Grande 164 93 60 41 31 23 10 8 5

Tabla de Especificaciones de Instalación de RE 500 para Barra Reforzada en Concreto

Carga Combinada de Corte y Tracción

Inserto HIS Pulg. 3/81/2

5/83/4

Detalles (mm) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

dbit: Diámetro de la broca 1, 2 Pulg. 11/167/8 11/8 11/4

hnom: Profund. de empot. estándar Pulg. 41/4 5 65/8 81/4

= Long. de la cáp. (NO DEBE IR ESTO) (mm) (110) (125) (170) (210)

�th: Longitud de rosca Pulg. 1 13/16 11/2 2utilizable (mm) (25) (30) (40) (50)

Tmax: Torque máximo Pies lib. 18 35 80 160de apriete (Nm) (24) (47) (108) (217)

h: Espesor mínimo del Pulg. 63/8 71/2 10 123/8

material base (mm) (162) (191) (254) (314)

Número aproximado de fijaciones por Cartucho en empotramiento estándar: 2

Cartucho Pequeño 27 16 6 4

Cartucho Grande 100 58 23 14

��

��

hnom

h

dbit Tmax

Tabla de Especificaciones para los Insertos HIS

1. Los diámetros de las barras reforzadas pueden variar. Utilice la broca de perforación más pequeña que se ajuste a la barra reforzada.2. Utilice las brocas de carburo o Brocas de Punta Diamante de Hilti.3. Se asume que no hay desperdicio.

hef

1. Use brocas con punta de carburo de igual tolerancia o brocas de punta diamante de tolerancia similar DD-B o DD-C.2. Se asume que no hay desperdicio.

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3


96


4.2.4


1. Los factores de influencia por espaciamiento o distancias al borde deben ser aplicados a los valores de adherencia o capacidad del concreto indicados arriba y luego deben ser comparados con losvalores del acero. El menor valor debe ser usado en el diseño.

2. La capacidad última del concreto al corte está basado en el método de diseño por capacidad del concreto (CCD).3. Todos los valores se basan en orificios perforados con broca de carburo y limpiados con cepillo. Las cargas últimas de tensión del concreto/ adhesión representan los valores promedio que se

obtuvieron en las pruebas.4. Para aplicaciones bajo el agua a una profundidad de hasta 165 pies/50 m deberá reducir los valores tabulados para concreto/ adhesión un 30% en consideración a las propiedades mecánicas

reducidas del concreto saturado.

HIT RE 500 Valores Permisibles y Ultimos de Adherencia / Capacidad de Concreto para Varillas HAS en Conceto de PesoNormal 1, 2, 3, 4

1 3/4 645 1095 875 1235 2580 4370 2625 3710(44) (2.9) (4.9) (3.9) (5.5) (11.5) (19.4) (11.7) (16.5)

3/8 3 3/8 2405 2585 2100 2965 9625 10345 6295 8900(9.5) (86) (10.7) (11.5) (9.3) (13.2) (42.8) (46.0) (28.0) (39.6)

4 1/2 2420 2585 3420 4840 9685 10335 10265 14515(114) (10.8) (11.5) (15.2) (21.5) (43.1) (46.0) (45.7) (64.6)

2 1/4 1130 1965 1770 2505 4530 7860 5310 7510(57) (5.0) (8.7) (7.9) (11.1) (20.2) (35.0) (23.6) (33.4)

1/2 4 1/2 4045 5274 3730 5275 16185 21095 11190 15820(12.7) (114) (18.0) (23.5) (16.6) (23.4) (72.0) (93.8) (49.8) (70.4)

6 4775 5380 6080 8600 19095 21520 18245 25800(152) (21.2) (23.9) (27.0) (38.3) (84.9) (95.7) (81.2) (114.8)

2 7/8 1690 3045 2020 2855 6770 12175 6055 8560(73) (7.5) (13.5) (9.0) (12.7) (30.1) (54.2) (26.9) (38.1)

5/8 5 5/8 6560 8650 5825 8240 26240 34605 17480 24720(15.9) (143) (29.2) (38.5) (25.9) (36.7) (116.7) (153.9) (77.8) (110.0)

7 1/2 7320 7515 9505 13440 29290 30060 28510 40315(190) (32.6) (33.4) (42.3) (59.8) (130.3) (133.7) (126.8) (179.3)

3 3/8 2310 4515 2740 3875 9250 18065 8220 11625(86) (10.3) (20.1) (12.2) (17.2) (41.1) (80.4) (36.6) (51.7)

3/4 6 3/4 8670 12985 8390 11865 34685 51950 25175 35600(19.1) (172 ) (38.6) (57.8) (37.3) (52.8) (154.3) (231.1) (112.0) (158.4)

9 10385 12995 13685 19350 41535 51985 41050 58055(229) (46.2) (57.8) (60.9) (86.1) (184.8) (231.3) (182.6) (258.3)

4 3005 5665 3860 5455 12030 22670 11575 16365(101) (13.4) (25.2) (17.2) (24.3) (53.5) (100.8) (51.5) (73.0)

7/8 7 7/8 12495 15875 11420 16150 49975 63495 34265 48455(22.2) (200) (55.6) (70.6) (50.8) (71.8) (222.3) (282.5) (152.4) (215.5)

10 1/2 14705 16183 17145 24245 58820 64730 51430 72730(267) (65.4) (72.0) (76.3) (107.8) (261.7) (287.9) (228.8) (323.5)

4 1/2 3945 8440 4830 6825 15790 33765 14485 20480(114) (17.5) (37.5) (21.5) (30.4) (70.2) (150.2) (64.4) (91.1)

1 9 13845 17365 14915 21095 55380 69465 44750 63290(25.4) (229) (61.6) (77.2) (66.4) (93.8) (246.4) (309.0) (199.1) (281.5)

12 18035 17935 24325 34405 72140 71740 72980 103210(305) (80.2) (79.8) (108.2) (153.0) (320.9) (319.1) (324.6) (459.1)

5 1/2 5760 12815 7135 10090 23045 51270 21410 30275(140) (25.6) (57.0) (31.7) (44.9) (102.5) (228.1) (95.2) (134.7)

1 1/4 11 1/4 24610 31620 23310 32965 98430 126480 69925 98890(31.8) (286) (109.5) (140.7) (103.7) (146.6) (437.9) (562.6) (311.1) (439.9)

15 34130 35270 38010 53755 136525 141090 114030 161265 (381) (151.8) (156.9) (169.1) (239.1) (607.3) (627.6) (507.3) (717.4)

Diámetrodel Anclaje

Pulg. (mm)

Profund. deEmpot.

Pulg. (mm)

HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Permisibles HIT RE 500 Adherencia /Capacidad de Concreto Ultimos

fc = 2000 psi

(13.8 MPa)Libras (kN)

fc = 4000 psi


fc = 4000 psi


fc = 4000 psi


fc = 4000 psi



fc = 2000 psi


fc = 2000 psi


fc = 2000 psi


97




Resistencia Ultima de Varillas HAS de Acero al Carbón1

Resistencia Permisible de Varillas HAS de Acero al Carbón1

1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (LRFD):Fluencia = Fy x Área de Esfuerzo de Tracción Tracción = 0.75 x Fu x Fu x Área Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x Área Nominal

1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):Tracción = 0.33 x Fu x Área Nominal Esfuerzo Cortante = 0.17 x Fu x Área Nominal

3/8 2790 4800 2880 4495 6005 3605 8135 10350 6210(9.5) (12.4) (21.4) (12.8) (20.0) (26.7) (16.0) (36.2) (43.4) (27.6)1/2 5110 8540 5125 8230 10675 6405 14900 18405 11040

(12.7) (22.7) (38.0) (22.8) (36.6) (47.5) (28.5) (66.3) (79.0) (49.1)5/8 8135 13345 8010 13110 16680 10010 23730 28760 17260

(15.9) (36.2) (59.4) (35.6) (58.3) (74.2) (44.2) (105.6) (125.7) (76.8)3/4 12040 19220 11530 19400 24020 14415 35120 41420 24850

(19.1) (53.5) (85.5) (51.3) (86.3) (106.9) (64.1) (156.2) (185.7) (110.5)7/8 16620 26155 15695 26780 32695 19620 48480 56370 33825

(22.2) (73.9) (116.3) (69.8) (119.1) (145.4) (87.3) (215.7) (256.9) (150.5)1 21805 34165 20500 35130 42705 25625 63600 73630 44180

(25.4) (97.0) (152.0) (91.2) (156.3) (190.0) (114.0) (282.9) (337.0) (196.5)1 1/4 34890 53385 32030 56210 66730 40035 101755 115050 69030(31.8) (155.2) (237.5) (142.5) (250.0) (296.8) (178.1) (452.6) (511.8) (307.1)


Diámetro dela Varilla

HAS-E EstándarISO 898 Clase 5.8


FluenciaLibras (kN)

TracciónLibras (kN)

Corte Libras (kN)

Fluencia Libras (kN)


Corte Libras (kN)

Fluencia Libras (kN)


Corte Libras (kN)Pulg. (mm)

Resistencia Ultima del Acero para VarillasHAS de Acero Inoxidable 1

1. Resistencia del acero tal y como se define en el Manual AISC de Construcciones de Acero(LRFD):Fluencia = Fy x Área de Esfuerzo de TracciónTracción = 0.75 x Fu x Fu x Área Nominal Esf. Cortante = 0.45 x Fu x Área Nominal

3/8 5035 8280 4970(9.5) (22.4) (36.8) (22.1)1/2 9225 14720 8835

(12.7) (41.0) (65.5) (39.3)5/8 14690 23010 13805

(15.9) (65.3) (102.4) (61.4)3/4 15050 28165 16800

(19.1) (66.9) (125.3) (75.2)7/8 20775 38335 23000

(22.2) (92.4) (170.5) (102.3)1 27255 50070 30040

(25.4) (121.2) (222.7) (133.6)1 1/4 43610 78235 46940(31.8) (194.0) (348.0) (208.8)


Diá. deVarilla

Fluencialb (kN)

Tracción lb (kN)

Corte lb (kN)plug . (mm)

Resistencia Permisible del Acero paraVarillas HAS de Acero Inoxidable 1

1. Resistencia del acero tal y como sedefine en el Manual AISC de Construcciones de Acero (ASD):Tracción = 0.33 x Fu x Área NominalEsf. Cortante = 0.17 x Fu x Área Nominal

3/8 3645 1875(9.5) (16.2) (8.3)1/2 6480 3335

(12.7) (28.8) (14.8)5/8 10125 5215

(15.9) (45.0) (23.2)3/4 12390 6385

(19.1) (55.1) (28.4)7/8 16865 8690

(22.2) (75.0) (38.6)1 22030 11350

(25.4) (98.0) (50.5)1 1/4 34425 17735(31.8) (153.1) (78.9)


Diá. deVarilla

Tracción lb (kN)

Corte lb (kN)plug. (mm)

3/8 2115 1090 2640 1360 4555 2345(9.5) (9.4) (4.8) (11.7) (6.0) (20.3) (10.4)1/2 3755 1935 4700 2420 8100 4170

(12.7) (16.7) (8.6) (20.9) (10.8) (36.0) (18.5)5/8 5870 3025 7340 3780 12655 6520

(15.9) (26.1) (13.5) (32.7) (16.8) (56.3) (29.0)3/4 8455 4355 10570 5445 18225 9390

(19.1) (37.6) (19.4) (47.0) (24.2) (81.1) (41.8)7/8 11510 5930 14385 7410 24805 12780

(22.2) (51.2) (26.4) (64.0) (33.0) (110.3) (56.9)1 15030 7745 18790 9680 32400 16690

(25.4) (66.9) (34.5) (83.6) (43.0) (144.1) (74.2)1 1/4 23490 12100 29360 15125 50620 26080(31.8) (104.5) (53.8) (130.6) (67.3) (225.2) (116.0)


Diámetro de laVarilla

HAS-E EstándarISO 898 Clase 5.8



Corte Libras (kN)

Corte Libras (kN)

TracciónLibras ( (kN)

CorteLibras (kN)

TracciónLibras (kN)Pulgadas (mm)

98


4.2.4


1. Valores del acero basados en los valores AISC para pernos A325 (fy = 92 Ksi, fu = 120 ksi).

Valores de Cargas PermisiblesTracción = 44,000 x Area NominalCorte = 17,000 x Area Nominal

Valores de Cargas UltimasTracción = 0.75 x Fu x Area NominalCorte = 0.45 x Fu x Area Nominal

2. Utilice el valor más bajo ya sea de la resistencia del acero o la fuerza de adherencia en concreto.

Fuerza de Adherencia Permisible de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca Interna HIS y HIS-R

3/8 41/4 2870 1565 4860 1875(9.5) (108) (12.8) (7.0) (21.6) (21.6)

1/2 5 4530 2890 8640 3335(12.7) (127) (20.1) (12.9) (38.4) (14.8)

5/8 6 5/8 8255 4635 13500 5215(15.9) (168) (36.7) (20.6) (60.1) (23.2)

3/4 8 1/4 9030 6695 19440 7510(19.1) (210) (40.1) (29.8) (86.5) (33.4)

Diámetro del Anclaje

Pulgadas (mm)

Profundidad deEmpotramiento Pulgadas (mm)

TensiónLibras (kN)

Corte Libras (kN)

Fuerza de Adherencia Permisible en Concreto 2 Resistencia de Pernos de Acero 1,2

Tracción fc ≥ 2500 psi


Corte fc ≥ 2500 psi


Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Insertos de Rosca Interna HIS y HIS-R

3/8 41/4 11480 6260 9940 5960(9.5) (108) (51.0) (27.8) (44.2) (26.5)

1/2 5 18115 11565 17665 10600(12.7) (127) (80.5) (51.4) (78.6) (47.2)

5/8 6 5/8 33025 18550 27610 16565(15.9) (168) (146.9) (82.5) (122.8) (73.7)

3/4 8 1/4 36125 26775 39760 23855(19.1) (210) (160.6) (119.1) (176.9) (106.1)


Pulgadas (mm)

Profundidad deEmpotramientoPulgadas (mm)

Tracciónlb (kN)

Corte lb (kN)

Fuerza de Adherencia Ultima en Concreto 2 Resistencia de Pernos de Acero 1,2

Tracción fc ≥ 2500 psi


Corte fc ≥ 2500 psi


99




Fuerza de Adherencia Ultima de HIT RE 500 y Resistencia del Acero para Barras de Refuerzo en Concreto

3 3/8 10105 11045

#3 (86) (45.0) 2 1/4 3 3/8 (49.1) 2 1/8 3 1/4 6600 9900

(3/8") 4 1/2 10920 (57) (86) 10810 (54) (84) (29.4) (44.0)(114) (48.6) (48.1)

4 1/2 15980 18540

#4 (114) (71.1) 3 3/8 5 5/8 (82.5) 3 4 3/8 12000 18000

(1/2") 6 18830 (86) (143) 18655 (76) (111) (53.4) (80.1)(152) (83.8) (83.0)

5 5/8 20630 27810

#5 (143) (91.8) 5 1/8 8 7/8 (123.7) 3 7/8 5 3/4 18600 27900

(5/8") 7 1/2 24870 (130) (225) 27790 (98) (146) (82.7) (124.1)(191) (110.6) (123.6)

6 3/4 33695 44675

#6 (171) (149.9) 5 3/8 9 3/8 (198.7) 4 6 26400 39600

(3/4") 9 38960 (136) (238) 44870 (102) (152) (117.4) (176.2)(229) (173.3) (200.0)

7 7/8 40525 59340

#7 (200) (180.3) 7 12 3/8 (264.0) 4 7/8 7 1/4 36000 54000

(7/8") 10 1/2 48460 (178) (314) 61720 (124) (184) (160.1) (240.2)(267) (215.6) (274.6)

9 63940 72820

#8 (229) (284.4) 8 1/4 12 7/8 (323.9) 5 7/8 8 7/8 47400 71100

(1") 12 69610 (210) (327) 72950 (149) (225) (210.9) (316.3)(305) (309.7) (324.5)

10 1/8 72245 81235

#9 (257) (321.4) 8 1/2 13 (361.4) 7 1/2 11 1/4 60000 90000

(1 1/8") 13 1/2 94205 (216) (330) 84015 (191) (286) (266.9) (400.4)(343) (419.1) (373.7)

11 1/4 92000 96725

#10 (286) (409.3) 9 3/8 17 7/8 (430.3) 8 7/8 14 76200 114300

(1 1/4") 15 95850 (238) (454) 97070 (225) (356) (339.0) (508.5)(381) (426.4) (431.8)

12 3/8 118615 123120

#11 (314) (527.6) 9 7/8 18 3/4 (547.7) 9 1/2 16 1/2 93600 140400

(1 3/8") 16 1/2 123570 (251) (476) 123790 (241) (419) (416.4) (624.6)(419) (549.7) (550.7)

TamañoNominal

de la Barra

Reforzada

Profundidadde Empot.Pulgadas

(mm)

Barra Reforzada Grado 60

Fuerza Compresiva del Concreto

Fuerza deAdherencia

UltimaLibras (kN)

Empot. paradesarrollar Resist.

de Fluencia 1Pulgadas (mm)


de Tracción 1

Pulgadas (mm)

2000 PSI (13.8 MPa) 4000 PSI (27.6 MPa)

Fuerza deAdherencia

UltimaLibras (kN)


de Fluencia 1Pulgadas (mm)


de Tracción 1

Pulgadas (mm)

Resistenciade FluenciaLibras (kN)

Resistenciade TracciónLibras (kN)

1. Basado en la comparación entre los valores promedio de adherencia última obtenidos de ensayos versus las fuerzas mínimas de fluencia y rotura de varillas deconstrucción. Para mayor información contáctese con Hilti.

100


4.2.4




ccr

(fRV,fRN)

Corte (I al borde)


1.5

0

chef

1.0

0.5cmin

Guía de Distancias al Borde y Distancias entre Anclajes en Concreto



1.5

00 .2 1.0.8.6.4

scr

shef

(fA)

1.0

0.5

Corte &Tracción

smin

N

s

c

h

V



ccr = 1.5 hef


scr = 1.5 hef


para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


Factor de Distanciamiento Distancia al Borde Distancia al Borde. Distancia al BordeAjuste Tensión/Corte, Tensión, Corte (Perpendicular), Corte (Perpendicular),

fA fRN fRV fRVII


7/8 0.70 0.70 0.30 0.601 0.72 0.72 0.35 0.631 11/16 0.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.602 0.89 0.73 0.89 0.73 0.75 0.36 0.86 0.642 1/4 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.85 0.42 0.30 0.91 0.67 0.602 5/8 1.00 0.78 0.73 1.00 0.78 0.73 1.00 0.49 0.36 1.00 0.71 0.633 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.673 1/2 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.714 0.91 0.82 0.91 0.82 0.78 0.57 0.87 0.764 1/2 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.805 1/16 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.855 1/2 0.92 0.92 0.81 0.896 0.95 0.95 0.88 0.936 1/2 0.98 0.98 0.96 0.986 3/4 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

101






para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin


para ccr>c>cmin




Profundidad de 2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 2 7/8 5 5/8 7 1/2 3 3/8 6 3/4 9 3 3/8 6 3/4 9 3 3/8 6 3/4 9 3 3/8 6 3/4 9Empotra., pulg.

1 7/16 0.70 0.70 0.30 0.601 11/16 0.73 0.73 0.36 0.63 0.70 0.70 0.30 0.602 0.76 0.76 0.44 0.68 0.73 0.73 0.36 0.642 13/16 0.84 0.70 0.84 0.70 0.63 0.30 0.79 0.60 0.80 0.80 0.53 0.733 0.86 0.71 0.86 0.71 0.68 0.32 0.82 0.61 0.82 0.82 0.57 0.763 3/8 0.90 0.73 0.90 0.73 0.77 0.37 0.87 0.64 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.603 3/4 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.86 0.42 0.30 0.92 0.67 0.60 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.624 5/16 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.49 0.35 1.00 0.71 0.63 0.93 0.74 0.93 0.74 0.84 0.40 0.91 0.664 1/2 0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.64 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.605 1/16 0.82 0.75 0.82 0.75 0.58 0.42 0.76 0.67 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.635 1/2 0.84 0.77 0.84 0.77 0.63 0.46 0.79 0.69 0.79 0.73 0.79 0.73 0.52 0.38 0.73 0.646 0.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.72 0.82 0.7 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.676 1/2 0.90 0.81 0.90 0.81 0.76 0.56 0.86 0.75 0.84 0.77 0.84 0.77 0.62 0.46 0.79 0.697 0.92 0.83 0.92 0.83 0.82 0.60 0.90 0.77 0.86 0.78 0.86 0.78 0.68 0.49 0.81 0.717 1/2 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.738 7/16 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.93 0.83 0.93 0.83 0.83 0.61 0.90 0.789 0.91 0.91 0.79 0.88 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.8010 1/8 0.96 0.96 0.90 0.94 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.8511 1/4 1.00 1.00 1.00 1.00 0.93 0.93 0.83 0.9013 1/2 1.00 1.00 1.00 1.00


Factor de Distanciamiento Distancia al Borde Distancia al Borde Distancia al BordeAjuste Tensión/Corte, Tensión, Corte ( hacia el borde), Corte (Perpendicular),

fA fRN fRV fRVI

Profundidad de 2 1/4 4 1/2 6 2 1/4 4 1/2 6 2 1/4 4 1/2 6 2 1/4 4 1/2 6Empotra., pulg.

11 1/8 0.70 0.70 0.30 0.601 1/2 0.75 0.75 0.42 0.671 3/4 0.78 0.78 0.49 0.712 0.82 0.82 0.57 0.762 1/4 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.602 1/2 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.623 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.603 3/8 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.634 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.674 1/2 0.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.705 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.735 1/2 0.92 0.83 0.92 0.83 0.81 0.59 0.89 0.776 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.806 1/2 0.98 0.88 0.98 0.88 0.96 0.71 0.98 0.836 3/4 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.857 0.90 0.90 0.77 0.877 1/2 0.93 0.93 0.83 0.908 0.95 0.95 0.88 0.939 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

102


4.2.4




para scr>s>smin


para ccr>c>cmin


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para ccr>c>cmin




Profundidad de 4 1/2 9 12 4 1/2 9 12 4 1/2 9 12 4 1/2 9 12 5 5/8 11 1/4 15 5 5/8 11 1/4 15 5 5/8 11 1/4 15 5 5/8 11 1/4 15Empotra., pulg.

2 1/4 0.70 0.70 0.30 0.602 3/4 0.73 0.73 0.38 0.64 0.70 0.70 0.30 0.603 0.75 0.75 0.42 0.67 0.71 0.71 0.32 0.6131/2 0.78 0.78 0.49 0.71 0.74 0.74 0.39 0.654 0.82 0.82 0.57 0.76 0.77 0.77 0.45 0.6841/2 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.60 0.80 0.80 0.51 0.725 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.62 0.82 0.82 0.57 0.765 5/8 0.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.65 0.85 0.70 0.85 0.70 0.65 0.30 0.80 0.606 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.60 0.87 0.71 0.87 0.71 0.70 0.32 0.83 0.616 1/4 0.97 0.76 0.71 0.97 0.76 0.71 0.92 0.44 0.31 0.96 0.68 0.61 0.88 0.72 0.88 0.72 0.73 0.34 0.84 0.626 3/4 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.34 1.00 0.70 0.63 0.91 0.73 0.91 0.73 0.80 0.37 0.88 0.647 0.78 0.73 0.78 0.73 0.49 0.36 0.71 0.63 0.92 0.74 0.92 0.74 0.82 0.39 0.90 0.657 1/2 0.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.39 0.73 0.65 0.95 0.75 0.70 0.95 0.75 0.70 0.88 0.42 0.30 0.93 0.67 0.608 1/4 0.83 0.76 0.83 0.76 0.59 0.43 0.77 0.68 1.00 0.77 0.72 1.00 0.77 0.72 1.00 0.46 0.34 1.00 0.69 0.629 0.85 0.78 0.85 0.78 0.65 0.48 0.80 0.70 0.79 0.73 0.79 0.73 0.51 0.37 0.72 0.6410 0.88 0.80 0.88 0.80 0.73 0.53 0.84 0.73 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.6712 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.80 0.87 0.79 0.87 0.79 0.70 0.51 0.83 0.7213 1/2 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.85 0.91 0.82 0.91 0.82 0.79 0.58 0.88 0.7615 0.93 0.93 0.83 0.90 0.95 0.85 0.95 0.85 0.88 0.65 0.93 0.8016 7/8 0.97 0.97 0.93 0.96 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.8518 1.00 1.00 1.00 1.00 0.91 0.91 0.79 0.8819 0.93 0.93 0.84 0.9120 0.95 0.95 0.88 0.9322 1/2 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.



fA fRN fRV fRVII

Profundidad de 4 7 7/8 10 1/2 4 7 7/8 10 1/2 4 7 7/8 10 1/2 4 7 7/8 10 1/2Empotra., pulg.

2 0.70 0.70 0.30 0.602 1/2 0.74 0.74 0.39 0.653 0.78 0.78 0.48 0.703 1/2 0.81 0.81 0.56 0.753 15/16 0.85 0.70 0.85 0.70 0.64 0.30 0.79 0.604 1/2 0.89 0.72 0.89 0.72 0.74 0.35 0.85 0.635 0.93 0.74 0.93 0.74 0.83 0.39 0.90 0.655 1/4 0.94 0.75 0.70 0.94 0.75 0.70 0.87 0.42 0.30 0.93 0.67 0.606 1.00 0.78 0.72 1.00 0.78 0.72 1.00 0.48 0.35 1.00 0.70 0.636 1/2 0.80 0.74 0.80 0.74 0.53 0.38 0.73 0.657 0.82 0.75 0.82 0.75 0.57 0.42 0.76 0.677 1/2 0.84 0.76 0.84 0.76 0.62 0.45 0.78 0.698 0.85 0.78 0.85 0.78 0.66 0.48 0.81 0.709 0.89 0.81 0.89 0.81 0.75 0.55 0.86 0.7410 0.93 0.84 0.93 0.84 0.84 0.62 0.91 0.7811 0.97 0.86 0.97 0.86 0.93 0.68 0.96 0.8211 13/16 1.00 0.89 1.00 0.89 1.00 0.74 1.00 0.8512 0.89 0.89 0.75 0.8614 0.95 0.95 0.88 0.9315 3/4 1.00 1.00 1.00 1.00

Espa

cios

(s)/D

ista

ncia

de

Bord

e (c

),pu

lg.

103




Resistencia de HIT RE 500 a los Químicos

NoQuímico Químicos probados Resistente resistente

Alcalino Lodo de perforación de concreto (10%) pH=12.6 +(concreto de Lodo de perforación de concreto (10%) pH=13.2 +material base) Solución de potasa de concreto (10%) pH=14.0 +

Ácido acético (10%) -Ácidos Ácido nítrico (10%) -

Ácido clorhídrico (10%) 3 month - -Ácido sulfúrico (10%) -Alcohol bencílico -

Solventes Etanol -Acetato de etilo -Metiloetilcetona (MEK) -Tricloroetileno -Xileno (mezcla) +Plastificante de concreto +

Químicos Aceite diesel +utilizados Aceite +en las obras Petróleo +

Aceite para encofrados (Aceite de Formaletas) +Agua salada +

Químicos Agua desmineralizada +ambientales Prueba de aspersión de sal +

SO2 (ETAG) +Ambiente / Clima +

120

100

80

60

40

20

00 50 100 150 200 250

Base MaterialTemperature (˚F)

Allo

wab

le B

ond

Str

engt

h(%

of L

oad

at 7

0˚F

)

(100

% @

Loa

d 23

˚F)

(100

% @

Loa

d 12

0˚F

)

(37.

5% @

Loa

d 21

2˚F

)

NOTA: El procedimiento de prueba incluye mantener el concreto atemperatura elevada durante 24 horas, retirándolo después del ambientecontrolado y realizando la prueba de fallas.

Fuer

za d

e A

dher

enci

a P

erm

isib

le

(% d

e C

arga

a 7

0ºF)

(100

% d

e C

arga

a 2

3ºF)

(100

% d

e C

arga

a 1

20ºF

)

(37.

5% d

e C

arga

a 2

12ºF

)

Temperatura de Material Base (ºF)

Tabla de Tiempos de Curado Total1 (100% de la carga de trabajo)

Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de°F °C Curado Total

23 -5 72 horas

32 0 50 horas

50 10 24 horas

68 20 12 horas86 30 8 horas104 40 4 horas

Tabla de Tiempos de Curado Inicial1 (25% de la carga de trabajo)

Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de°F °C Curado Inicial

23 -5 36 horas

32 0 25 horas

50 10 12 horas

68 20 6 horas86 30 4 horas104 40 2 horas

Tabla de Tiempos de Gelado1 (Aproximado)

Temperatura de Material Base Tiempo Aprox. de°F °C Gelado

23 -5 4 horas

32 0 3 horas

50 5 2 horas

68 20 30 minutos86 30 20 minutos104 40 12 minutos

1. Se debe de mantener la temperatura mínima del producto a más de 41ºF (5ºC) antes / durante la instalación.

Las muestras de la resina RE 500 se sumergieron en los diversoscompuestos químicos hasta por un año. Al término del periodo de prueba,se analizaron las muestras. Todas las muestras que no mostraron dañosvisibles y con menos de 25% de reducción de resistencia a la flexión seclasificaron como "Resistente". Las muestras que resultaron muy dañadaso destruidas se clasificaron como "No resistente".

NOTA: En el uso real, la mayor parte de la resina se encierra en el material base,dejando expuesta muy poca superficie del área.

Influencia de la Temperatura en la Fuerza de Adherencia

el concreto se disolvió

104


4.2.4


1

23

4.2.4.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN

1. Perfore el agujero usando brocas decarburo o de diamante.

2. Limpie el orificio con un cepillo de nylono alambre. La limpieza adecuada esesencial. Para perforaciones condiamantina limpiar el agujero con agua,inmediatamente después remover elagua remanente.

3. Inserte la boquilla de aire en la parteinferior del agujero y limpie usandouna bomba o aire comprimido. Paraperforaciones bajo agua, use flujo deagua limpia después del cepillado.

4. Coloque el cartucho en el portacartucho. Retire la tapa que cubre laproyección roscada.

5. Atornille la mezcladora estática. 6. Coloque el portacartucho dentro deldispensador y DESCARTE LOS TRESPRIMEROS GATILLAZOS DEADHESIVO EN CADA CARTUCHO.

7. Inyecte el adhesivo en el agujerocomenzando en la parte inferior hastallenar de 1/2 a 2/3 del agujero. Utilicelas extensiones del tubo relleno parallegar hasta la parte inferior delagujero.

8. Libre el dispensador.

9. Inserte la varilla, el inserto roscado ola barra reforzada. Hágalos girardurante la instalación.

10. El fijador se puede ajustardurante el tiempo de geladoespecificado.

11. No manipule el anclaje entre el tiempo degelado especificado y el tiempo decurado inicial. En el tiempo de curadoinicial, el fijador tiene 25% de la cargatotal de trabajo. Puede continuar con eltrabajo (por ejemplo, sujeción de barrareforzada, colocación de acero) que noexceda 25% de la carga total de trabajo.No aplique torsión al anclaje.

12. Después del tiempo de curado total,aplique la torsión especificada que serequiera para fijar la sujeción. No excedala torsión máxima especificada.

VARILLA INSERTO BARRA DE REFUERZO

9

10

11

Tinst

12

9

10

11

12Tinst

9

10

11

12≤ Tmax ≤ Tmax

105




4.2.4.5 INFORMACIÓN SOBRE PEDIDOS

Instalación de Varilla Roscada

Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de(pulg.) (pulg.) Empot. (pulg.3)

1/4 5/16 0.055

3/87/16 0.095

1/2 9/16 0.133

5/8 3/4 0.261

3/4 7/8 0.326

7/8 1 0.3911 11/8 0.478

11/4 13/8 0.626

Instalación de Barra Reforzada

Diámetro Diámetro Vol. de Adhesivo de Varilla de Broca1 req. por Pulgada de(pulg.) (pulg.) Empot. (pulg.3)

#3 o 3/81/2 0.110

#4 o 1/2 5/8 0.146

#5 o 5/8 3/4 0.176

#6 o 3/4 7/8 0.218

#7 o 7/8 1 0.252#8 o 1 11/8 0.299

#9 o 11/8 13/8 0.601#10 o 11/4 11/2 0.659#11 o 13/8 13/4 1.037

NOTA: El volumen utilizable del paquete de repuesto de HITRE 500 es de 16.5 pulgadas cúbicas (270 ml.) El volumen ulizable de los cartuchos grandes de HIT RE 500 es de 61.0pulgadas cúbicas (1000 ml.)

EJEMPLO: Determine las sujeciones aproximadas para varilla de 5/8incrustada a 10" de profundidad.10 x 0.261 = 2.61 pulgadas3 de adhesivo por anclaje 16.5 ÷ 2.61 ≈ 6 sujeciones por cartucho pequeño61.0 ÷ 2.61 ≈ 23 sujeciones por cartucho grande

Porta Cartucho

Adhesivos HITCódigo Referencia Contenido El paquete incluye: Aplicación00340225 RE 500 (11.1 oz) 330 ml. 1 cartucho 1 Mez. con tubo de llen. Para uso en materiales base sólidos00340284 RE 500 Grande (37 oz.) 1100 ml. 1 cartucho 1 Mezcladora Para uso en materiales base sólidos

Mezcladora HIT RE

Dispensadores HITCódigo Referencia00255032 Dispensador Neumático HIT P-3000HY, + 1 soporte para repuesto

00256083 Dispensador Neumático HIT P-5000HY, cartucho grande

00229154 Dispensador MD2000 + 1 soporte para repuesto

00229170 Porta Cartucho Extra para dispensadores MD2000, BD 2000 o P-3000HY

Cartucho Grande RE 500

CartuchoHIT-RE 500

500 ML

300 ML

Tablas de Volumen para HIT RE 500

DispensadorMD2000

DispensadorNeumáticoP-3000HY

DispensadorNeumático P-5000HY

1. El diámetro de la barra reforzada puede variar.Utilice la broca más pequeña que se adapte a labarra reforzada.

106


4.2.4


Accesorios del Sistema HIT

Mezcladoras y Tubos de Extensión

Tubo de Extensión

Cepillo Metálico Boquilla de Aire

Código Referencia Cant./Paq. Notas00337111 HIT-RE, sólo Mezcladora 1 Para uso con cartuchos pequeños y grandes HIT RE 50000063799 Tubo de Extensión de 3/8" x 8" 1 Utilize el tubo de extensión con mezcladora para llenar orificios más profundos 00063994 Tubo de Extensión de 1/2" x 11-1/2" 1 Utilize el tubo de extensión con mezcladora para llenar orificios más profundos00063995 Tubo de Extensión de 1/2" x 17-1/2" 1 Utilize el tubo de extensión con mezcladora para llenar orificios más profundos

Accesorios para Limpieza de OrificioCódigo Referencia Cantidad por Paquete00063964 Boquilla de Aire (Longitud 24") 1

00255781 Cepillo Metálico de 3/8" (para perforaciones de 7/16" a 1/2") 1




00255784 Cepillo Metálico de 1" (para perforaciones de 1" a 1-1/8") 1

00003206 Cepillo Metálico Plano (para perforaciones de > 1-1/8") 1

Los cepillos metálicos se recomiendan para todas las aplicaciones con uso de Adhesivo RE 500.

Mezcladora HIT RE 500

107




Varillas HAS Super, HAS Acero Inoxidable, Insertos HIS y HIS-R Acero Inoxidable3

HAS Super3 HAS 304 SS 2,3 Cantidad por Descripción de Inserto HIS Inserto HIS-RDescripción Código Código Caja Description Código Código Por Caja

3/8" x 51/8" 00068657 00068675 10 3/8" x 41/4" 00258020 00258029 101/2" x 61/2" 00068658 00068676 10 1/2" x 5" 00258021 00258030 55/8" x 75/8" 00333783 00333782 10 5/8" x 65/8" 00258022 00258031 53/4" x 95/8" 00068660 00068678 5 3/4" x 81/4" 00258023 00258032 57/8" x 10"1 000686611 968020064 5

1" x 12" 00068662 968020074 5

11/4" x 16" 00333779 4

1. Galvanizado por Inmersión en Caliente2. También están disponibles las Varillas HAS de Acero Inoxidable 3163. Existen más longitudes de varilla HAS disponibles. Consulte el Catálogo de Productos Hilti o llame a un Representante de Servicio al Cliente.4. Disponibles por pieza individual.

Varillas Roscadas HAS-EHAS-E ISO

Descripción de 898 Clase 5.8HAS-E Código Cantidad/Paquete38-3 333184 10

38-438 333185 1038-518 333183 2038-8 333186 1038-12 333187 1012-318 333188 1012-412 333189 1012-612 333190 2012-8 333191 1012-10 333192 1012-12 333193 1058-8 333194 2058-9 333197 1058-12 333195 1058-17 333196 10

HAS-E ISO Descripción de 898 Clase 5.8

HAS-E Código Cantidad/Paquete34-10 333201 1034-11 333198 1034-12 333202 1034-14 333203 1034-17 333204 1034-19 333205 1034-21 333206 1034-25 333207 1078-10 333208 1078-13 333209 101-12 333210 41-14 333211 21-16 333212 21-20 333213 2

114-16 333214 4114-22 333215 2

108

Anclaje de Autoexcavado HDASistemas de Anclajes

4.3.1


4.3.1.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti es un anclaje mecánico deautoexcavado para cargas pesadas, el cual incorpora en sus segmentospastillas de carburo para que él mismo realice el proceso de excavado, elanclaje ha sido diseñado para desarrollar una falla dúctil del acero. El sistemaHDA incluye lo siguiente: anclaje estilo pre-instalado (HDA-P) o el estilo a-través-de (HDA-T), brocas con tope para perforación, accesorio de instalación yun rotomartillo para cuatro tamaños de pernos: M10 (3/8"), M12 (1/2"), M16(5/8") y M20 (3/4") disponibles en galvanizados al vapor y en acero inoxidable316 para ambientes agresivos. Cada diámetro en cada estilo es ofrecido en doslongitudes para acomodar varios espesores del material a fijar (excepto M10).


• Los segmentos de autoexcavado producen un efecto de comportamientoparecido a los anclajes colados in situ limitando los esfuerzos de expansión.

• Anclaje de alta ductilidad para seguridad relacionada a cargas pesadas /modos de fallo predecible.

• Cuñas de auto-excavado brindan una fácil, rápida y confiable instalación delanclaje.

• Excelente rendimiento en concreto agrietado (zonas en tracción, estructurassismo resistentes.

• Curvas de diseño para altos y bajos ciclos de fatiga.• Transferencia de cargas a través de base de soporte por el autoexcavado,

permite reducir el distaciamiento a los bordes y entre anclajes.• El Estilo de colocación a-través- de brinda mayor capacidad al corte.• Totalmente removible.• Recubrimiento con zinc mediante galavanizado a vapor (zinc de 53 mm) y

acero inoxidable 316 para ambientes corrosivos.• Recubrimiento con zinc mediante galvanizado a vapor proporciona una

resistencia a la corrosión equivalente al galvanizado por inmersión encaliente.

Listados / Aprobaciones• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluación NO. 5608• European Technical Apporval: ETA-99/0009• COLA RR #25422

Especificaciones Guía

Anclajes de Autoexcavado: Los anclajes de autoexcavado serán de un estilo de autoexcavado, con pastillas de carburo soldadas en los extremos que realizanel proceso de autoexcavado. La porción de autoexcavado del anclaje tendrá un área de soporte mínima proyectada igual o mayor a 2.5 veces el área nominaldel perno. El perno será conforme a los requerimientos ISO 898 clase 8.8. La Arandela será de estilo cónico. Los anclajes serán dimensionados ysuministrados por Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalación: Refiérase a secciones 4.3.1.3.1 y 4.3.1.4

HDA-P

HDA-T

Broca con Tope

Util de Colocación

Taladro Roto-martillo

4.3.1.2 Especificaciones de Material Perno cónico de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M10, M12, M16 y M20 conforme a ISO 898, clase 8.8 92.8 (640) 116 (800)Camisa de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M10 y M12 conforme al Estándar Europeo No. 25CrMoS4 – 123.3 (850)Camisa de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M16 conforme al Estándar Europeo No. 25CrMoS4 – 101.5 (700)Camisa de acero carbón HDA-T/-TF/-P/-PF; M20 conforme al Estándar Europeo No. 25CrMoS4 – 79.8 (550)Perno cónico de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10, M12 y M16 conforme a AISI 316 ó 316 Ti 87 (600) 116 (800)Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M10 y M12 conforme a AISI 316 ó 316 Ti – 123.3 (850)Camisa de acero inoxidable HDA-TR/-PR; M16 conforme a AISI 316 ó 316 Ti – 101.5 (700)Tuerca HDA-T/-TF/-P/-PF conforme a DIN 934, grado 8Tuerca HDA-TR/-PR conforme a DIN 934, grado A4-80Arandela HDA-T/-TF/-TR/-P/-PF/-PR conforme a DIN 6796

Los componentes HDA-T/-P están galvanoplastiados, mín. 5 �m zincLos componentes HDA-TF/-PF están recubiertos con zinc mediante galvanizado a vapor, mín. 53 �m zinc

PROPIEDADES MECÁNICASfy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)

109


Anclaje de Autoexcavado HDA


Anclaje de Diseño Hilti

P-pre-ensamblado antes que la placabase

T-colocación pasante después/ a travésde la placa base

En blanco-acero carbón conrecubrimiento de zinc

F-acero carbón con recubrimiento de zincmediante galvanizado a vapor

R-acero inoxidable R-316

Métrica

Diámetro de Rosca (mm)

4.3.1.3 Datos Técnicos4.3.1.3.1 Detalles de Colocación

Tamaño del anclaje HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/60 M20 x 250/50 M20 x 250/100Broca con tope para HDA-T TEC-HDA-B 20 x 120 TEC-HDA-B 22 x 155 TEC-HDA-B 22 x 175 TEY-HDA-B 30 x 230 TEY-HDA-B 30 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 300 TE-Y-HDA-B 37 x 350Broca con tope para HDA-P TEC-HDA-B 20 x 100 TEC-HDA-B 22 x 125 TEC-HDA-B 22 x 125 TEY-HDA-B 30 x 190 TEY-HDA-B 30 x 190 TE-Y-HDA-B 37 x 250 TE-Y-HDA-B 37 x 250Util de colocación TEC-HDA-ST 20-M10 TEC-HDA-ST 22-M12 TEC-HDA-ST 22-M12 TEY-HDA-ST 30-M16 TEY-HDA-ST 30-M16 TE-Y-HDA-ST 37 - M20 TE-Y-HDA-ST 37 - M20h : Espesor del material

base, min.1 mm (in.) 140 (5-1/2) 170 (6-5/8) 170 (6-5/8) 250 (9-7/8) 250 (9-7/8) 380 (15) 380 (15)�: Longitud total del anclaje, mm (in.) 150 (5.90) 190 (7.48) 210 (8.27) 275 (10.83) 295 (11.61) 360 (14.17) 410 (16.14)

Código de longitud2 letra I L N R S V WEspesor a Fijar HDA-T, min.3 mm (in.) 10 (0.39) 10 (0.39) 10 (0.39) 15 (0.59) 15 (0.59) 20 (0.79) 20 (0.79)HDA-T, max. mm (in.) 20 (0.79) 30 (1.18) 50 (1.97) 40 (1.58) 60 (2.36) 50 (1.97) 100 (3.94)HDA-P, max. mm (in.) 20 (0.79) 30 (1.18) 50 (1.97) 40 (1.58) 60 (2.36) 50 (1.97) 100 (3.94)

dbit : Dia. Nom. De la broca4 mm 20 22 22 30 30 37 37h1 : Prof. Min. del agujero mm (in.) 107 (4.21) 134.5 (5.30) 134.5 (5.30) 203 (7.99) 203 (7.99) 266 (10.47) 266 (10.47)hef : Prof. Efectiva de colo. mm (in.) 100 (3.94) 125 (4.92) 125 (4.92) 190 (7.48) 190 (7.48) 250 (9.84) 250 (9.847)dh : Agujero recomendado

de la placa, HDA-T mm (in.) 21 (7/8) 23 (15/16) 23 (15/16) 32 (1-1/4) 32 (1-1/4) 40 (1 9/16) 40 (1 9/16)HDA-P mm (in.) 12 (1/2) 14 (9/16) 14 (9/16) 18 (3/4) 18 (3/4) 22 (7/8) 22 (7/8)

do : Dia. del anclaje, HDA-T mm (in.) 19 (0.748) 21 (0.827) 21 (0.827) 29 (1.142) 29 (1.142) 36 (1.42) 36 (1.42)HDA-P mm (in.) 10 (0.394) 12 (0.472) 12 (0.472) 16 (0.630) 16 (0.630) 20 (0.78) 20 (0.78)

dw : Dia. de la arandela mm (in.) 27.5 (1.08) 33.5 (1.32) 33.5 (1.32) 45.5 (1.79) 45.5 (1.79) 50 (1.97) 50 (1.97)Sw : Anchura a través de planos mm (in.) 17 19 19 24 24 30 30Tmax. : Torque de apriete max.5 Nm (ft-lb) 50 (37) 80 (59) 80 (59) 120 (88) 120 (88) 300 (221) 300 (221)Propiedades de la camisaA sl : Área transversal mm2 (in.2) 196 (0.304) 223 (0.346) 223 (0.346) 445 (0.690) 445 (0.690) 675.6 (1.047) 675.6 (1.047)Ssl : Módulo de sección mm3 (in.3) 596 (0.0364) 779 (0.0475) 779 (0.0475) 2110 (0.1288) 2110 (0.1288) 3950 (0.241) 3950 (0.241)Propiedades del pernoA b : Area nominal del perno mm2 (in.2) 78.5 (0.122) 113 (0.175) 113 (0.175) 201 (0.312) 201 (0.312) 314.16 (0.487) 314.16 (0.487)A t : Area de tensión del perno mm2 (in.2) 58 (0.090) 84.3 (0.131) 84.3 (0.131) 157 (0.243) 157 (0.243) 245 (0.380) 245 (0.380)Sb : Módulo de sección mm3 (in.3) 67 (0.0041) 117 (0.0071) 117 (0.0071) 293 (0.0179) 293 (0.0179) 541.3 (0.033) 541.3 (0.033)A brg : Area de soporte auto-excavada mm2 (in.2) 260 (0.403) 354 (0.549) 354 (0.549) 624 (0.967) 624 (0.967) 707.1 (1.096) 707.1 (1.096)

tfix :

Tabla de Especificaciones

Tamaño del Anclaje HDA-T/HDA-P M10 x 100/20 M12 x 125/30 M12 x 125/50 M16 x 190/40 M16 x 190/50 M20 x 250/50 M20 x 250/100Sistema de Perforación para la colocación TE24, TE25 primer cambio TE75 potencia max. de percusión, TE-76 TE-76Impacto de energía individual Joules (ft-lb) 3.7-4.7 (2.7-3.5) 7.0-9.0 (5.2-6.6) 7.0-8.3 (5.1-6.1)Velocidad bajo carga rpm 250-500 150-350 280

Taladros Roto-Martillo para la Colocación

1 El espesor del material base como requerido para evitar roturas por el método de diseño CCD.2 Código de longitud de acuerdo al criterio ACD1 de aceptación de ICBO ES.3 Espesor mínimo de la pieza a fijar como requerido para asegurar el encaje de la sección transversal completa de la camisa al corte.4 Broca métrica debe ser utilizada.5 Torque de apriete del anclaje no es requerido para una instalación adecuada. El torque de apriete reduce el desplazamiento inicial bajo carga además puede mejorar el comportamiento de fatiga.6 Area recomendada para calcular el máximo esfuerzo de soporte de acuerdo con el método CCD.

HDA-T HDA-P

HDA-P-F M 12 x 125 / 50

Definición de Nomenclatura

Empotramiento mínimo para autoexcavado

Máximo espesor de fijación

110


4.3.1


4.4.1.3.2 INFORMACION DE DISEÑO - Anclajes de Autoexcavado

Los anclajes de Autoexcavado representan el estado del Arte en la tecnologíade anclajes post-instalados. Cuando son diseñados y proporcionadosadecuadamente ellos transfieren las cargas de tensión al concreto de lamisma manera que los anclajes tipo perno colados in situ, es decir vía apoyo.Ya que la fricción no es requerida para desarrollar la capacidad de tensión,fuerzas de expansión limitadas son transmitidas al concreto, esto reduce elestado de esfuerzos antes y durante las solicitaciones de cargas. El sistemade Anclaje de Autoexcavado HDA de Hilti, es el resultado de una investigaciónextensa para determinar la geometría óptima de la transferencia de cargas ala superficie de apoyo. Además de permitir una fácil instalación, el sistemaautomático de autoexcavado proporciona un excelente encaje a la superficiede apoyo del anclaje, crítico para limitar el deplazamiento incial. El esfuerzomáximo de soporte correspondiente a la falla del acero está limitada poraproximadamente 12 fc valor suficientemete bajo como para descartar elaplastamiento en el área de soporte. Esto limita los desplazamiento tantopara cargas de servicio como para últimas.

El HDA está equipado con una camisa de corte maquinada de un acero alcarbón de alta resistencia. Cuando se usa la configuración pre-colocado(HDA-P), las cargas de corte son transferidos del perno roscado a la camisa yconsecuentemente al concreto de apoyo. En las aplicaciones de a-través-de(HDT-T) la camisa encaja en el material a ser fijado, esto aumentasustancialmente la capacidad última al corte del anclaje, en lo último, lacamisa y el perno actúan concertadamente para desarrollar la capacidadmáxima al corte del anclaje.

El anclaje de autoexcavado HDA está proporcionado para desarrollarconsistentemente el esfuerzo de tracción del perno en distancias al borde yespaciamientos críticos. En distancias al borde y espaciamientos entreanclajes menores al crítico, la carga última es generalmente limitada por lafalla cónica del concreto. Las reducidas fuerzas de expansión permitendiseñar instalaciones con espaciamientos y distancias al bordesignificativamente menores que todos los otros tipos de anclaje de expansiónmecánica. Es virtualmente imposible que el anclaje de autoexcavado HDAfalle por extracción o por extracción -a través de- . La predictibilidad de losmodos de fallo asociados al anclaje de autoexcavado HDA permiteincrementar repetidamente la capacidad última para una condición de diseñoparticular.

El HDA fue extensivamente ensayado antes de su introducción al mercado.Las pruebas incluyeron tracción estática, corte y cargas oblicuas paraanclajes individuales o grupos, impacto, fatiga, sismo. Exhaustivas pruebasdel HDA confirmaron el comportamiento en concreto agrietado, lo cual lo haceconveniente para instalaciones en zonas de tracción. La data de diseño seproporcionan en tres formatos.

Métodos de Diseño Indice

Diseño por Resistencia (LRFD): Sección 4.3.1.3.2.1

UBC 1997 Sección 1923.3 (Diseño por resistencia): Sección 4.3.1.3.2.2

Diseño por Esfuerzos Permisibles (ASD): Sección 4.3.1.3.2.3

El Apéndice D del ACI 318 así como, el adoptado por el IBC 2000, método deDiseño por Capacidad del Concreto (CCD) reemplazan efectivamente lasprovisiones de diseño por resistencia del UBC 1997 y proporcionan unracional y comprensivo marco de trabajo para el cálculo de capacidad deanclajes. La aplicabilidad de método para el anclaje de autoexcavado HDAestá basado en el similar comportamiento y modos de fallo entre éste y losanclajes colados in situ tipo cabeza de perno. Este método también puede serusado para diseños en Canadá de acuerdo con CSA A23.3-94 proporcionandoadecuados factores f para el acero y concreto proporcionados en la sección4.3.1.3.2.1.

Compatible con los métodos de diseño existentes de Hilti. Los datos de losensayos que desarrollan el valor promedio de la capacidad última de cargas yla evaluación de los datos usan el método del 5% del fractilo para determinarla carga permisible de trabajo.

Los valores para el HDA son calculados usando las actuales provisiones dediseño por resistencia del UBC 1997

111




Interacción

Vu ≤ 0.2�Vn : �Nn ≥ Nu

Nu ≤ 0.2�Nn : �Vn ≥ Vu

Vu > 0.2�Vn and Nu > 0.2�Nn : Nu + Vu ≤ 1.2�Nn �Vn

Calcular Capacidad del Concreto, Ncb

Donde: Ncb = AN �1 �2 �3 Nb

ANO nnnnnn

Calcular el Esfuerzo Característico de Rotura del Concreto, Nb

Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AN / ANO

Determinar las condiciones del concreto, �3

Calcular el efecto de borde, �2

Calcular el efecto de carga excéntrica, �1

Tensión

4.3.1.3.2.1 DISEÑO POR RESISTENCIA: METODO DE DISEÑO POR CAPACIDAD DEL CONCRETO((Como aplicable al HDA)

Nota: Lo siguiente fue extraído del apéndice D con fecha 18/11/98 el cual ha sido aprobado por ACI 318 como inclusión al ACI 318-02.

Requisitos Generales de Resistencia

�Nn ≥ Nu

Donde: Nn = min { Ns , Ncb }

Nu =Carga de Diseño Factorizada

Calcular Capacidad del Acero, Ns

Donde: Ns = nAs (0.8fut)

Calcule la fórmula de interacción

Calcular Capacidad del Concreto

Donde: Vcb = AV �5 �6 �7 Vb

AVO nnnnnnn

Calcular el Esfuerzo Característico de Rotura del Concreto, Vb

Calcular la influencia de borde y espaciamiento, AV / AVO

Determinar las condiciones del concreto, �7

Calcular el efecto de esquina, �6

Calcular el efecto de excentricidad, �5

Corte

Requisitos Generales de Resistencia

�Vn ≥ Vu

Donde: Vn = min { Vs , Vcb }

Vu = Carga de Diseño Factorizada

Calcular Capacidad del Acero, Vs

Donde: Vs = nAs (0.6fut)

Requisitos Generales de Fuerza

�Nn ≥ Nu . . . . . . . . . . . . . .tensión

�Vn ≥ Vu . . . . . . . . . . . . . .corte

Factores - �

Diagrama de Flujo del Diseño por Resistencia (Usando Método CCD)

Condición de Diseño � - factorDiseño por Resistencia

ACI 318 Apéndice D ó IBC 2000 CSA A23..3.943

Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos0.90 0.80de tracción en elementos de acero dúctil.

Capacidad del anclaje Gobernado por esfuerzos0.90 0.67de corte en elementos de acero dúctil.

Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,reventón o arranque del concreto en tracción o 0.85 0.75corte – condición A1; anclaje categoría1

Capacidad del anclaje gobernado por ruptura,reventón o arranque del concreto en tracción o 0.75 0.60corte – condición B2; anclaje categoría 1

Use con combinación de cargas y factores de Sección 9.2 del ACI 318 Sección 8.3 de CSA A23.3-94carga en ésta sección. o 1605.2 de IBC 2000

1. La Condición A se aplica cuando la potencial superficie de falla del concreto es atravesada por una varilla de refuerzo secundaria proporcionando una atadura del potencial prisma de falla dentro del miembro estructural.

2. La condición B se aplica cuando el refuerzo secundario no está previsto o cuando gobiernan los esfuerzos de extracción.2. Los factores � dados usados con los factores de carga del CSA A23.3-94 están basados en los factores de ajuste del ACI 318 App.D para proporcionar igual o mayor factor de seguridad.

112


4.3.1


Tensión:

Ns = nAs(0.8)fut . . . . . . . . . . . .capacidad del acero

Ncb = AN �2 �3 Nb . . . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje

ANO

Ncbg = AN �1 �2 �3 Nb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes

ANO

donde:Nb = Esfuerzo de ruptura característico del concreto para tensión en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.

(máximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposición interior, ver sección R10.6.4):= 24(f'c)1/2hef

1.5

�3 = factor de modificación para la condición del concreto = 1.25 (para anclajes localizados en concreto sin grietas)= 1.00 (para anclajes localizados en concreto con grietas)

Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,

AÑ = Area proyectada de la superficie de falla, aproximada como la base de una figura geométrica rectanlinear que resulta de las proyecciones hacia fuerauna distancia de 1.5 hef desde el eje del anclaje, o para el caso de un grupo de anclajes, desde una una línea que atraviesa una fila de anclajes adyacentes. AN

no debe ser mayor que nAN0, donde AN0 es el área proyectada de un solo anclaje distante de los bordes.

AN0 = 9hef2

Efectos de Influencia al borde, �2

�2 = 1 ; si cmin ≥ 1.5 hef

= 0.7 + 0.3 cmin ; si cmin < 1.5hef1.5hef

donde cmin = la menor de las distancias al borde que son ≤ 1.5 hef

Factores de influencia a la tensión de cargas excéntricas, �1

1�1 = ≤ 1 ; si e'N ≤ s/2

1 + 2 e'N3 hef

donde e'N = excentricidad de la fuerza normal en un grupo de anclajes; la distancia entre la carga de tensión resultante y la excentricidad del grupo de anclajes.

AN

AN0

113




Corte

Vs = nAs(0.6)fut . . . . . . . .capacidad del acero

Vcb = AV �6 �7 Vb . . . . . .capacidad del concreto con un solo anclaje

AVO

Vcbg = AV �5 �6 �7 Vb . . . .capacidad del concreto con un grupo de anclajes

AVO

Donde;Vb = Esfuerzo de ruptura característico del concreto al corte en concreto agrietado colocado en una grieta de espesor igual a 0.016 pulg. o menos.

(máximo espesor de grieta prevista por el ACI 318 para exposición interior, ver sección R10.6.4):= 7(hef/do)0.2(do)1/2(f'c)1/2c1

1.5

�7 = 1.4 para anclajes localizados en concreto sin grietas= 1.2 para anclajes localizados en concreto con grietas donde existe un refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje y el borde = 1.4 para anclajes localizados en concreto con grietas con refuerzo al borde #4 o mayor entre el anclaje

y el borde y con estribos encerando el refuerzo del borde a distancias que no exceden 4 pulgadas= 1.0 para anclajes en concreto agrietado sin refuerzos al borde

Factor de influencia para efectos de esquinas, �6

�6 = 1 ; si c2 ≥ 1.5 c1

= 0.7 + 0.3c2 ; si c2 < 1.5c1

1.5c1

Donde, c1 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la dirección de la fuerza cortante.c2 = Distancia desde el centro del anclaje hasta el borde del concreto en la dirección del concreto, perpendicular a c1.

Factor de influencia de cargas excéntricas al corte, �5

1�5 = ≤ 1 ; si e'V ≤ s/2

1 +2 e'V3 c1

Done e'V = Excentricidad de la fuerza cortante en un grupo de anclajes; distancia entre la resultante de la fuerza cortante y el centroide del grupo de anclajes.

Factor de influencia para distancias al borde o distancias entre anclajes,

AV = área proyectada de la superficie de fallo hacia un lado del miembro de concreto de un anclaje, o un grupo de anclajes, porejemplo, la base de una media pirámide truncada en la cara lateral del miembro done la parte superior de la media pirámide es presentada en el eje crítico del anclaje seleccionado. El Valor c1 es tomado como la distancia del borde hacia el eje. AV no puede exceder nAV0, donde AV0 es el área proyectada de un solo anclaje remoto de los bordes en dirección perpendicular a la fuerza al corte. La longitud lateral de la pirámide es 3c1 y la profundidad es e 1.5c1.

AV0 = 4.5c12

AV

AVO

114


4.3.1


Ejemplo de Problema utilizando el Diseño por Resistencia: Método CCD y ACI 318 ó IBC 2000 Cargas y Factores

Un grupo de dos anclajes con cargas en tensión usando el Método CCD:

condición de refuerzos desconocida, concreto de peso normal

f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'N = 1.5" Nu = 1.4(8 kips) = 11.2 kips

Intentar 2 HDA-T M12 125/30

hef = (125 + (30-25.4) mm)/25.4= 5.10 pulg. ANO= 9(5.10")2= 234.1pulg2

AN = 3(5.10") x {3.5" + 6" + 1.5(5.10")} = 262.40 pulg.2

Nb = 24(4000)1/2 x (5.10")1.5 = 17,482 lb

�1 = 1/{1 + 2(1.5")/3(5.10")} = 0.84 reducción excéntrica

�2 = 0.7 + 0.3 (3.5")/1.5 (5.10") = 0.83 reducción al borde

�3 = 1.25 No se anticipa grietas en esta localización

�Ncbg = 0.75 x (262.40/234.10) x 0.84 x 0.83 x 1.25 x 17.48 = 12.8 k fuerza de ruptura del concreto para un grupo

�Ns = 0.9 x 2 (84.3 mm2 x 0.8 x 800 N/mm2)/4450 = 21.8 k acerocapacidad del acero para dos anclajes > 12.8 k [ controles de ruptura del concreto

�Nn = 12.8 k > 11.2 k � OK

Verifique con HDA-P M12 125/30 (versión pre-colocado)

hef = 125mm = 4.92 pulg.

ANO = 9(4.92")2 = 217.9 pulg.2

AN = 3(4.92") x {3.5" + 6" + 1.5 (4.92")} = 249.15 pulg.2

Nb = 24 (4000)1/2 x (4.92")1.5 = 16,564.9 lb

�1 = 1 / {1 + 2 (1.5") / 3(4.92")} = 0.83

�2 = 0.7 + 0.3 (3.5") / 1.5(4.92")= 0.84

�3 = 1.25

�Ncbg = 0.75 x (249.15/217.9) x 0.83 x 0.84 x 1.25 x 16.56 = 12.4 kips

�Nn = 12.4 kips > 11.2 kips � OK

Use dos anclajes HDA-P M12 125/30.

Un grupo de dos anclajes con cargas al corte hacia un borde libre usando el Método CCD:

condición de refuerzos desconocida, concreto de peso normal

f'c = 4 ksi c = 3.5" s = 6" e'V = 1.5" Vu = 1.4(6 kips) = 8.4 kips

Para calcular la capacidad al corte asociado con laruptura del concreto, considere solo la capacidaddel anclaje mas centrado ya que las capacidadesultimas al corte de los dos anclajes son logrados endesplazamientos diferentes, y no son acumulativas.(véase figura 1). Para evitar fallos prematuros delos anclajes exteriores (una preocupación deutilidad), la base puede ser ranurada en el lugar delos agujeros para evitar transferencia de las cargasal corte de estos anclajes (véase figura 2).

Intentar 2 HDA-T M12 125/30

Vb = 7(5.10"/0.83)0.2 x (0.83)1/2 x (4000)1/2 x (6" + 3.5")1.5 = 16,980 lb

AV0 = 4.5(9.5")2 = 406.1 pulg.2

AV = 3(9.5") x 1.5(9.5") = 406.1 in2 � Av/Avo = 1

�5 = 1/{1 + 2(1.5")/3(9.5")} = 0.90 reducción para cargas excéntricas

�6 = 1 efectos sin esquinas

�7 = 1.4 no se esperan grietas en esta localización

�Vcbg = 0.75 x 1.0 x 0.90 x 1 x 1.4 x 16.98 = 16.0 kips capacidad de ruptura del concreto para el anclaje mas interior (y además para grupos)

�Vs para HDA-T versión = n(Aperno x 0.6 x fut-perno + Acamisa x 0.4 x fut-camisa)

�Vs = 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2 + 223 mm2 x 0.4 x 850 N/mm2)/4450 = 23.5 kips capacidad del acero > 16.0 kips �

controles de ruptura del concreto

�Vn = 16.0 kips > 8.4 kips � OK

Coteje con el anclaje HDA-P M12 125/30 (versión pre-colocado sin que la camisa encajecon la placa-base)

�Vs = 0.90 (84.3 mm2 x 0.6 x 800 N/mm2)/4450 = 8.2 kips < 8.4 kips � No bueno Use 2 HDA-T M12 125/30 con hueco ranurado par anclaje

externo.

��QQQQQQQQQQ¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢��QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢��QQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQQ¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢��QQQQQQQQQQQQQQQQQQQ¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢¢

�

para las dimensionesno mostradas, véaseel ejemplo de cargasa la tensión

Figura 2

Figura 1

Carga alcorte

Anclaje máscéntrico

anclajes mas alexterior en una placa-base sin ranuras enlos agujeros

agujeroranurado

115




4.3.1.3.2.2 Diseño por Resistencia: UBC 1997 Sección 1923.2Requisitos Generales de Resistencia

Mínimo de �Pc and Pss ≥ Pu . . . . . . . . . . . . . .tensión

Mínimo de �Vc and Vss ≥ Vu . . . . . . . . . . . . .corte

Interacción

todas las condiciones deben cumplirse:

1 Pu'≤ 1 ;

1 Vu' ≤ 1

� Pc � Vu'

1 Pu'+

Vu' ≤ 1 ;

Pu'+

Vu' ≤ 1

� Pc Vu' Pss Vss

( )

( ) ( ) ( ) ( )

( )5/3 22

[ ]� - factores

a) general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.65b) Donde el anclaje esta diseñando para transferir efectivamente a los refuerzos de acero el cual esta designado a distribuir

fuerzas y evitar fallos locales momentáneos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0.85

Factores de cargas adicionales

Vu' = Vu' * L.F. donde L.F. es determinado como sigue:

Si se brinda inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.3Si no se brinda inspección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.5Si el anclaje se encuentra en la zona de tensión, y se brinda inspección especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2.0Si el anclaje se encuentra en la zona de tensión y no se brinda inspección especial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3.0

Tensión:

Pss = 0.9Abf'ut . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .acero

�Pc = ��4Ap (f'c)1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . .concreto

Donde:Ab = Sección transversal esforzada del anclaje (pulg2)

Ap = área de proyección efectiva de la superficie de un supuesto fallo del concreto desde la superficie de donde se proyecta el

anclaje. (pulg2)l = 1 para concreto de peso normal, 0.75 para concretos de peso ligero, 0.85 para concreto con arena ligera

fut = fuerza especifica de tensión mínima asociado con la sección transversal (psi)

Cuando la distancia al borde es menor que la profundidad de empotramiento, �Pc se reduce linealmente. Para múltiples distancias al borde menores a la

profundidad de empotramiento , multiplique las reducciones.

116


4.3.1


Corte

Vss = 0.75Abfut

para de > 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .�Vc = �800Ab�(f'c)1/2

para de ≤ 10db . . . . . . . . . . . . . . . . . .�Vc = �2πde�(f'c)1/2

Donde;de = distancia desde el eje del anclaje hasta un borde libre

Para grupo de anclajes, la fuerza de diseño al corte del concreto es tomada como la menor de;

1. La fuerza de diseño del anclaje más débil por el numero de anclajes.2. La fuerza de diseño de una hilera de anclajes mas cercana al borde libre en dirección al corte por el numero de hileras de

anclajes.3. La fuerza de diseño de la hilera mas alejada del borde libre en la dirección al corte.

Nota: Para anclajes instalados a una distancia al borde menor o igual a 10 veces el diámetro y con carga cortante hacia el borde, es conveniente que existarefuerzo en el borde para sostener el corte presente. De forma similar, anclajes a una distancia al borde menor o igual a 5 veces su diámetro y sometidos acargas de tensión o corte paralelo al borde , refuerzo especial debe estar presente. Ningún anclaje debe estar a menos de 4 veces su diámetro del bordelibre.

1 2 3

117




4.3.1.3.2.3 DISEÑO POR ESFUERZOS PERMISIBLES

Tamaño del Prof. De Empotramiento, Cap. del Concreto (fc ≥ 2,500 psi)

Anclaje, mm mm (pulg.) Tensión, kN (lb)

M10 100 (4) 47 (10,560)

M12 125 (5) 71 (15,954)

M16 190 (7.5) 127 (28,621)

M20 250 (9.8) 204 (45,744)

Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el anclaje de Autoexcavado HAD,HDA-R y HDA-F

1. La capacidad del acero puede ser usada siempre y cuando el anclaje sea colocado a la distancia critica o a distancias mayores. La capacidad del acero estabasada en las propiedades mecánicas mínimas, y calculadas por la ecuación AISC: 0.33AgFu.

2. Cuando se envuelven los factores de distancia al borde o entre anclajes, se aplicarán a los valores de capacidad del concreto.3. Todos los valores de cargas últimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas.

1. Todas las cargas últimas representan los valores promedio que se obtuvieron en las pruebas2. Las cargas permisibles se determinaron por 5% fractil. Consulte 2.2.2.

Tamaño del Prof. De Empotramiento, fc ≥ 2,500 psi

Anclaje, mm mm (pulg.) Corte, kN (lb)

HDA-P HDA-T

M10 100 (4) 29 (6,516) 96 (21,640)

M12 125 (5) 42 (9,510) 130 (29,140)

M16 190 (7.5) 75 (16,930) 221 (49,700)

M20 250 (9.8) 120.6 (27,100) 313 (70,400)

Cargas Permisibles al Corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F

Tamaño del Prof. De Empotramiento, fc ≥ 2,500 psi

Anclaje, mm mm (pulg.) Corte, kN (lb)

HDA-P HDA-T

M10 100 (4) 4.6 (1,027) 28.7 (6,453)

M12 125 (5) 12.2 (2,750) 31.2 (7,005)

M16 190 (7.5) 23.3 (5,240) 52.6 (11,835)

M20 250 (9.8) 33.2 (7,460) 81.0 (18,210)

Cargas Ultimas al corte en Concreto para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F

Tamaño del Prof. De Empotramiento, Cap. del Concreto (fc ≥ 2,500 psi) Capacidad del Acero1

Anclaje, mm mm (pulg.) Tensión, kN (lb) Tensión, kN (lb)

M10 100 (4) 15.4 (3,466) 20.7 (4,660)

M12 125 (5) 23.3 (5,235) 29.8 (6,710)

M16 190 (7.5) 40.9 (9,187) 53 (11,930)

M20 250 (9.8) 68 (15,287) 83 (18,645)

Cargas Permisibles de Tensión en Concreto de peso normal para el Anclaje de Autoexcavado HAD, HDA-R y HDA-F

Cargas Combinadas de Tracción y Corte

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0Nrec Vrec

118


4.3.1


Normas de Distancia al Borde o entre Anclajes (Véase sección de Tecnología de Anclajes)

Tam. del Anc. M10 M12 M16 M20

hef mm 100 125 190 250(in.) (3.94) (4.92) (7.48) (9.84)

N

s

c

h

V

cmin = 0.8 hef ccr= 1.5 hef

fRN = 0.128 + 0.808

para ccr > c > cmin

100 ( 4) 0.84110 ( 4-3/8) 0.85125 ( 4-7/8) 0.86 0.84135 (5-5/16) 0.87 0.85150 ( 5-7/8) 0.88 0.86175 ( 6-7/8) 0.90 0.87190 ( 7-1/2) 0.91 0.88 0.84225 ( 8-7/8) 0.94 0.90 0.85250 ( 9-7/8) 0.96 0.92 0.86 0.84275 (10-7/8) 0.98 0.94 0.87 0.85300 (11-7/8) 1.00 0.95 0.88 0.86325 (12-3/4) 0.97 0.90 0.86375 (14-3/4) 1.00 0.92 0.88450 (17-3/4) 0.95 0.90500 (19-5/8) 0.97 0.92570 (22-1/2) 1.00 0.94600 (23-5/8) 0.95650(25-9/16) 0.97700(27-9/16) 0.98750 (29-1/2) 1.00

80 ( 3-1/8) 0.9190 ( 3-1/2) 0.92100 ( 4) 0.94 0.91110 ( 4-3/8) 0.95 0.92120 ( 4-3/4) 0.96 0.93140 ( 5-1/2) 0.99 0.95150 ( 5-7/8) 1.00 0.96152 ( 6) 0.96 0.91160 ( 6-1/4) 0.97 0.92188 ( 7-3/8) 1.00 0.93200 ( 7-7/8) 0.94 0.91220 ( 8-5/8) 0.96 0.92240 ( 9-1/2) 0.97 0.93260 (10-1/4) 0.98 0.94270 (10-5/8) 0.99 0.95285 (11-1/4) 1.00 0.95300 (11-7/8) 0.96325 (12-3/4) 0.97350 (13-3/4) 0.99375 (14-3/4) 1.00

80 ( 3-1/8) 0.2690 ( 3-1/2) 0.32100 ( 4) 0.38 0.26115 ( 4-1/2) 0.48 0.33130 ( 5-1/8) 0.57 0.41152 ( 6) 0.71 0.52 0.26180 ( 7) 0.88 0.66 0.35200 ( 7-7/8) 1.00 0.76 0.42 0.26225 ( 8-7/8) 0.88 0.50 0.32250 ( 9-7/8) 1.00 0.58 0.38275 (10-7/8) 0.66 0.45300 (11-7/8) 0.74 0.51320 (12-1/2) 0.81 0.56340 (13-3/8) 0.87 0.61360 (14-1/8) 0.94 0.66380 ( 15) 1.00 0.71400 (15-3/4) 0.76425 (16-3/4) 0.82450 (17-3/4) 0.88475 (18-3/4) 0.94500 (19-5/8) 1.00

Factor de Ajuste de CargasDistancia entre Anclaje, fA

Factor de Ajuste de Cargas Distancia al Borde, fR

HDA-P Tensión / CorteHDA-T Tension

HDA Tensión / Corte HDA-T Corte

Diámetro del AnclajeM10 M12 M16 M20

Distancias, mm (plug.)

Dist. al Bordec, mm (plug.)

Dist. al Bordec, mm (plug.)



smin = 1.0 hef scr= 3.0 hef

fAN = 0.08 + 0.76

fAV = 1.0para scr > s > smin

cmin = 0.8 hef ccr= 2.0 hef

fRV = 0.62 - 0.236

para ccr > c > cmin

chef

shef

chef

3.0

00 .2 1.0.8.6.4

scr

smin

shef

Anchor Spacing Adjustment Factor(fA)

2.0

1.0

Tension

Shear

Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancia al Borde

chef

Edge Distance Adjustment Factor(fRV, fRN)

3.0

00 .2 1.0.8.6.4

2.0

1.0

crc , HDA-T Shear

crc , HDA-P

HDA-T Tensioncmin

c = Distancia al Borde Actual

cmin = 0.8 hef

ccr = 2.0 hef

cmin = 0.8 hef

ccr = 1.5 hef

s = Espaciamiento actual

smin = 1.0 hef

scr = 3.0 hefTensión

CorteTensión

Factor de Ajuste para Distancia entre Anclaje Factor de Ajuste para Distancia al Borde

Corte

) HDA-TCorte

) HDA-P Tensión& CorteHDA-T Tensión

119




4.3.1.4 Instruciones de InstalaciónInstalación de Anclajes HDA-P/-PR/-PF (Colocación Previa)

Instalación de Anclajes HDA-T/-TR/-TF (Colocación a través)

1. Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca contope limitador de profundidad asignada para el anclaje. Si seencuentra con varillas de construcción o barras de refuerzo, utilizeuna broca métrica Hilti de tolerancia igualada para atravesar lasvarillas. En cuanto atraviese las varillas de contrucción o barras derefuerzo, termine de perforar con la broca con tope limitador deprofundidad para llegar a la profundidad precisa.

6. Remueva la tapa protectora de plástico. Asegure el materiala fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Apliqueel torque de apriete sin exceder los valores roporcionadosen la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido parainstalar el anclaje.

3. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclajetoque el fondo del agujero. No remueva la tapa plástica queprotégé la varilla roscada. Usando la herramienta decolocación requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,guíe la herramienta de colocación hasta la parte superior delanclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso delrotomartillo Hilti especificado es crítico.

2. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con unaboquilla de aire para eliminar polvo.

1. Perfore el Agujero a la profundidad requerida usando la broca con topelimitador de profundidad asignada para el anclaje. Si se encuentra convarilla de construcción o can barras de refuerzo, utilice una brocamétrica diamantina de tolerancia coincidente para atravesar lasvarillas. En cuanto atraviese las varillas. En cuanto atraviese las varillasde contrucción o barras de refuerzo, termine de perforar con la brocacon tope limitador de profundidad para llegar a la profundidad precisa.

6. Remueva la tapa protectora de plástico. Asegure el materiala fijar usando la tuerca y arandela proporcionados. Apliqueel torque de apriete sin exceder los valores roporcionadosen la Tabla de Especificaciones. El Torque no requerido parainstalar el anclaje.

3. Introduzca el anclaje de tal manera que el cono del anclajetoque el fondo del agujero. No remueva la tapa plástica queprotégé la varilla roscada. Usando la herramienta decolocación requerida y el rotomartillo recomendado de Hilti,guíe la herramienta de colocación hasta la parte superiordel anclaje y engrane a la ranura de la camisa. El uso delrotomartillo Hilti especificado es crítico.

2. Es necesario limpiar el agujero con aire comprimido o con unaboquilla de aire para eliminar polvo.

HDA-T HDA-T F HDA-T R HDA Anclaje HDA-T Broca con Broca con Broca de Util de colocación RotomartilloAnclaje (mm) Tope Tope Diamante

Código Código Código Caja/ (dia x empot min Referencia (mm) Hilti(Galvanizado) (Sherardised) (Inoxidable 316) Cant. / espesor max. a fijar) Código (dia x prof de tal.) Diámetro Código Referencia Código Referencia

00331545 00339361 00339351 12 HDA-T M10x100/20 00332090 TE-C-B20x120 20mm (25/32") 00331843 TE-C-ST-M10 00308334 TE 35



00331552 00339364 00339354 4 HDA-T M16x190/40 00332098 TE-Y-B30x230 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76

00331553 00339365 00339355 4 HDA-T M16x190/60 00332099 TE-Y-B30x250 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76

00339267 —- —- 2 HDA-T M20x250/50 00339271 TE-Y-B37x300 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

00339268 —- —- 2 HDA-T M20x250/100 00339272 TE-Y-B37x350 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

HDA-P HDA-P F HDA-P R HDA Anclaje HDA-P Broca con Broca con Broca de Util de colocación RotomartilloAnclaje (mm) Tope Tope Diamante

Código Código Código Caja/ (dia x empot min Referencia (mm) Hilti(Galvanizado) (Sherardised) (Inoxidable 316) Cant. / espesor max. a fijar) Código (dia x prof de tal.) Diámetro Código Referencia Código Referencia

00331544 00339356 00339346 12 HDA-P M10x100/20 00332089 TE-C-B20x100 20mm (25/32") 00331843 TE-C-ST-M10 00308334 TE 35



00331550 00339359 00339349 4 HDA-P M16x190/40 00332097 TE-Y-B30x190 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76

00331551 00339360 00339350 4 HDA-P M16x190/60 00332097 TE-Y-B30x190 30mm (1 1/8") 00331846 TE-Y-ST-M16 00334225 TE 76

00339265 —- —- 2 HDA-P M20x250/50 00339270 TE-Y-B37x250 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

00339266 —- —- 2 HDA-P M20x250/100 00339270 TE-Y-B37x250 37mm (1 3/8") 00339269 TE-Y-ST-M20 00334225 TE 76

Anclaje HDA-T

HDA-P Anchor

4. El anclaje es colocado empleando"rotopercusión". Durante la colocación, lapercusión y la energía de impacto son transferidasa la camisa del anclaje a través de la herramienta decolocación. Esto causa que la camisa del anclaje sedeslice sobre la punta cónica del perno mientras forma unsocavado en el material base. El anillo rojo de la herramientade colocación indica el avance de la colocación del anclaje.

5. El perno lleva en si una marca indicadora queproporciona el control para una colocaciónprecisa. El anclaje es colocado y el socavado seforma completamente cuando la marca roja del pernoaparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm) sobre el bordesuperior de la camisa del anclaje. Si el tiempo de colocaciónexcede los 40 segundos para anclajes M10 or M12, o excedelos 60 segundos para anclajes M16, remueva el anclaje e instale unanclaje nuevo HDA.

5. El perno lleva en si una marca indicadoraque proporciona el control para unacolocación precisa. El anclaje es colocado y elsocavado se orma completamente cuando la marcaroja del perno aparece (aproximadamente 0.5-1.0 mm)sobre el borde superior de la camisa del anclaje. Si eltiempo de colocación excede los 40 segundos para anclajesM10 or M12, o excede los 60 segundos para anclajes M16,remueva el anclaje e instale un anclaje nuevo HDA.

4. El anclaje es colocado empleando"rotopercusión". Durante la colocación, lapercusión y la energía de impacto sontransferidas a la camisa del anclaje a través de laherramienta de colocación. Esto causa que la camisadel anclaje se deslice sobre la punta cónica del perno mientras formaun socavado en el material base. El anillo rojo de la herramienta decolocación indica el avance de la colocación del anclaje.

120


4.3.1


Herramienta de Remoción con Adaptador

4.3.1.5 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

La herramienta de Remoción del HDA esta diseñada para remover el Anclaje de CargasPesadas HDA de Hilti cuando se instala en una aplicación estándar de acuerdo a lasnormas de Hilti.


• Remoción completa del anclaje de diseño HDA en aplicaciones temporeras• La rosca de un anclaje removido es deformada por razones de seguridad ya que el anclaje no debe ser utilizado nuevamente• Adecuado para todo tipo de roto-martillo de mandril con conexión TE-C

Instrucciones de remoción

1. Remueva la tuerca y la arandela del perno (además remueva la pieza de fijación para aplicaciones con el HDA-P).2. Deslice hacia atrás el mango (contrario a la fuerza del resorte)3. Permita que las dos lengüetas encajen en las ranuras de la camisa del anclaje utilizando un movimiento de giro con el mango.

Suelte el mango.4. Inserte el adaptador en el mandril del taladro y asegúrelo (recomendamos el TE35).

IImportante:Desconecte la función de percusión. . (de no hacerlo, la herramienta de remoción será dañada permanentemente.)Utilice velocidad Baja (velocidad 1 para el TE35).

5. Coloque el adaptador en el eje roscado de la herramienta de remoción y encienda el taladro.6. La camisa del anclaje será extraída.7. Desencaje las lengüetas de las ranuras levantando y girando el mango.8. Para colocar la herramienta en su posición de comienzo, coloque el adaptador en el otro extremo del eje roscado.9. Encienda el taladro hasta que el adaptador alcance la herramienta de remoción.

Tamaño deCodigo Cant./Paquete Referencia Anclaje

00333433 1 TE-C-HDA-RT 20-M10 HDA M1000333434 1 TE-C-HDA-RT 22-M12 HDA M1200333435 1 TE-C-HDA-RT 30-M16 HDA M1600339273 1 TE-C-HDA-RT 37-M20 HDA M20

Herramienta de Remoción con Adaptador

121


Anclaje para Carga Pesada HSL


HSLG Anclaje para Cargas Pesadas con Varilla Roscada

Anclaje HSL para Cargas Pesadas

Listados/Aprobaciones• Southern Building Conde Congress (SBCCI) Reporte No. 9930• International Conference of Building Officials (ICBO) Es Reporte de Evaluación No. 3987• Ciudad de Los Angeles (COLA): Reporte de Investigación No. 25290

4.3.2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl anclaje extra fuerte HSL es un perno con torque de expansión controladodiseñado para gran rendimiento en aplicaciones de cargas pesadas ydinámicas. Los anclajes HSL están disponibles en medidas métricas desde8mm hasta 24 mm de diámetro con una gran variedad de estilos de cabezatales como pernos, tornillos, cabeza indicadora de torque y al ras. Todas lasversiones están disponibles en acero al carbón con recubrimiento de zincelectro-galvanizado y la versión tipo perno también está disponible en aceroinoxidable.

Caracteristicas del Producto

• Alta capacidad de carga• Camisa provee capacidad adicional al corte• Fuerza de expansión controlada• Confiable cuando la pieza a fijar tiene vanos• Apropiados para cargas dinámicas (fatiga, sísmicas y cargas de choque)• Apropiado para zonas en tensión en el concreto• No gira el anclaje durante la aplicación de torque• Buen rendimiento en agujeros con brocas de diamante Hilti DD-B• Aspectos sísmicos calificados al tenor de ICBO ES AC01

Anclajes de Expansión Los anclajes de acero al carbón o inoxidable están formados por un perno hexagonal (perno roscado), camisa, camisa de expansión, cono de expansión y camisa de plástico colapsible, tuerca y arandela. Los anclajes serán de perno de expansión detorque controlado tal y como los fabrica Hilti, Inc, tulsa, OK.

Instalación Consulte la sección 4.3.2.3 y 4.3.2.4


Marca Mínima de ColocaciónCamisa de Expansion

Cono

CamisaArandelaPernoCamisa Plástica Colapsible EvitaRotación del AnclajeHSLB Anclaje Extrafuerte con Cabeza Indicadora de Torque

Cabeza Roja IndicadoraTres remaches de unión precisos están en la tapa delindicador rojo. Al apretar al torque requerido con unallave ordinaria, la cabeza hexagonal roja se desprende.El precinto verde que queda en la cabeza del pernoindica que el anclaje ha recibido el torque correcto.

Cargas DinámicasEl anclaje HSL se ha probado bajo condiciones de carga de choque, sísmicas y de fatiga ( ciclos 2 x 106 )


( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3


4.3.2.2 Especificaciones de MaterialPerno de acero al carbón o varilla roscada conforme a DIN 931, Clase 8.8, fy ≥ 93 ksi, fu ≥ 116 ksi

Camisa de expansión de acero al carbón conforme a DIN 2393, Grado ST-52-3Tuerca de acero al carbón conforme a DIN 934, Grado 8, fu ≥ 116 ksi

Varilla roscada de acero inoxidable conforme a DIN 267, Tipo A4-70, fy = 65 ksi, fu ≥ 102 ksi

Camisa de expansión de acero inoxidable conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksi

Cono de acero al carbón conforme a DIN 17440, fu ≥ 102 ksi

Arandela de acero inoxidable conforme a DIN 17441, 74 ksi ≤ fu ≤ 103 ksi

Tuerca de acero inoxidable conforme a DIN 934Camisa colapsible hecha de plástico de resina Acetal Cono de acero carbón conforme a DIN 1654, Tipo CQ35, fu ≥ 87 ksi

Arandela de acero al carbón conforme a DIN 1544, Grado ST37, fu ≥ 91 ksi

122

Anclaje para Cargas Pesadas HSLSistemas de Anclajes

4.3.2



Tabla de Especificaciones HSL

Detalles

dbit: dia. de la broca1 mm 12 15 18 24 28 32

h1: prof. del mm 75 85 100 125 150 175agujero (plgd.) (3) (33/8) (4) (5) (6) (7)

hnom: prof. de mm 65 75 80 105 130 155colocación min. (plgd.) (29/16) (3) (33/16) (41/8) (51/8) (61/8)

t: espesor a mm 20 40 20 40 25 50 25 50 30 60 30 60fijar max. (plgd.) (3/4) (11/2) (3/4) (11/2) (1) (2) (1) (2) (11/8) (21/4) (11/8) (21/4)

�: longitud mm 95 115 107 127 120 145 148 173 183 213 205 235del anclaje (plgd.) (33/4) (41/2) (41/4) (5) (43/4) (53/4) (53/4) (63/4) (71/4) (83/8) (8) (91/4)

hn: altura cabeza mm 7.5 10 11 14 17 19+ arandela (plgd.) (5/16) (3/8) (7/16) (9/16) (11/16) (3/4)

Tmax: torque máximo Nm 25 55 80 200 400 710de apriete (pies lb) (20) (40) (60) (150) (300) (525)

abertura máx.2 mm 4 5 8 9 12 16(plgd.) (3/16) (3/16) (5/16) (3/8) (1/2) (5/8)

Holgura HSL/HSLG 13 17 19 24 30 36

máx.2 (mm) HSLB — — 24 30 36 41

dh: agujero en mm 14-15 17-18 20-21 26-28 31-33 35-37material a fijar (plgd.) (9/16) (11/16) (13/16) (11/8) (15/16) (17/16)

dw: diámetro mm 20 25 30 40 45 50de arandela (plgd.) (3/4) (1) (13/16) (19/16) (13/4) (115/16)

h: espesor min. del mm 120 140 160 180 220 270material base (plgd.) (43/4) (51/2) (61/4) (7) (83/4) (103/4)

1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.2. Para ajustar las piezas a fijar.

�

Diámetro de la Rosca del HSL (mm)

8 8 10 10 12 12 16 16 20 20 24 24

123


Anclaje para Cargas Pesadas HSL


M8 65 5.7 8.5 6.6 9.6 7.5 10.6 8.3 11.0 9.2 11.3(29/16) (1280) (1920) (1480) (2155) (1680) (2390) (1875) (2470) (2070) (2545)

M10 75 7.7 15.0 9.3 15.9 10.8 16.9 12.4 17.8 13.9 18.8(3) (1740) (3365) (2090) (3580) (2435) (3790) (2780) (4000) (3125) (4215)

M12 80 10.1 20.7 12.2 22.4 14.3 24.1 16.5 26.0 18.6 27.9(33/16) (2260) (4655) (2740) (5040) (3220) (5420) (3700) (5845) (4185) (6270)

M16 105 18.8 35.9 22.2 39.4 25.8 42.9 29.3 46.4 32.8 49.9(41/8) (4215) (8065) (5000) (8855) (5790) (9645) (6580) (10430) (7370) (11220)

M20 130 26.3 42.1 29.4 49.7 32.5 57.4 35.7 61.3 38.8 65.3(51/8) (5905) (9460) (6610) (11180) (7310) (12905) (8020) (13790) (8730) (14675)

M24 155 30.0 61.2 36.9 70.5 43.9 79.8 50.8 87.7 57.7 95.6(61/8) (6735) (13760) (8300) (15855) (9860) (17950) (11420) (19720) (12980) (21490)

Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Acero al Carbón Cargas Permisibles en Concreto de Peso Normal 1,2


Prof. de Colocaciónmm (plgd.)

13.8 MPa(2000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

20.7 MPa(3000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

27.6 MPa(4000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

34.5 MPa(5000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

41.4 MPa(6000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

1. Para el HSL-G reduzca la carga al corte en 18% para fuerzas a través de las roscas del anclaje.2. Para el HSL-I reduzca la carga al corte por 50%.

M8 65 19.8 29.8 23.0 33.5 26.1 37.1 29.1 38.3 32.1 39.5(29/16) (4460) (6700) (5165) (7520) (5870) (8345) (6545) (8610) (7220) (8880)

M10 75 27.0 52.2 32.4 55.5 37.8 58.8 43.1 62.1 48.5 65.4(3) (6070) (11745) (7285) (12480) (8500) (13220) (9700) (13960) (10900) (14700)

M12 80 35.1 72.3 42.5 78.2 50.0 84.1 57.5 90.7 64.9 97.3(33/16) (7880) (16245) (9560) (17570) (11240) (18900) (12920) (20390) (14600) (21875)

M16 105 65.4 125.2 77.6 137.4 90.1 149.6 102.1 161.9 114.4 174.1(41/8) (14700) (28135) (17450) (30890) (20205) (33640) (22960) (36390) (25710) (39140)

M20 130 91.6 146.8 102.5 173.5 113.4 200.3 124.4 214.0 135.5 227.7(51/8) (20600) (33000) (23050) (39010) (25500) (45020) (27975) (48110) (30450) (51195)

M24 155 104.5 213.5 128.8 246.0 153.0 278.5 177.2 306.0 201.4 333.5(61/8) (23500) (48000) (28945) (55310) (34390) (62615) (39835) (68790) (45280) (74965)

Anclajes HSL, HSLG, HSL-I Métricos de Acero al Carbón Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal 1,2



13.8 MPa(2000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

20.7 MPa(3000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

27.6 MPa(4000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

34.5 MPa(5000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

41.4 MPa(6000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

Ejemplo: HSLG-R M12/25 Anclaje HSLde rosca externa.Material: Acero inoxidable 316.Diámetro del perno: 12mm.Espesor máximo del material a fijar:25mm

Definición de NomenclaturaSin letra: acero al carbón Métrica Máximo grosor de fijación (mm)N: Ranura al extremo del pernoR: acero inoxidable HSLG-R M 12/25Anclaje de Expansión En blanco : perno Dimensión de rosca - Métrica (mm); De Uso Rudo G: varilla roscada no es el diámetro del orificio

B: casquillo de torque (consulte la especificación de la siguiente página)I: roscai nterna

124


4.3.2


M8 65 5.5 8.7 6.4 8.7 7.3 8.7 7.3 9.9 7.3 11.1(29/16) (1230) (1955) (1440) (1955) (1650)1 (1955) (1650)1 (2225) (1650)1 (2495)

M10 75 6.8 13.7 9.1 14.8 11.5 15.8 11.5 16.4 11.6 17.0(3) (1535) (3090) (2055) (3325) (2575) (3560) (2595) (3690) (2615)1 (3825)

M12 80 8.7 20.2 11.3 21.8 13.8 23.3 15.6 24.2 17.5 25.0(33/16) (1960) (4540) (2530) (4890) (3105) (5245) (3515) (5430) (3925) (5615)

M16 105 17.6 34.7 20.9 39.9 24.2 45.0 27.5 46.0 30.7 46.9(41/8) (3965) (7805) (4705) (8965) (5450) (10125) (6175) (10335) (6900) (10550)

M20 130 25.1 52.9 30.7 58.7 36.4 64.5 40.4 64.5 44.5 64.5(51/8) (5650) (11900) (6910) (13195) (8175) (14490) (9090) (14490) (10005) (14490)

HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto de Peso Normal



13.8 MPa(2000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

20.7 MPa(3000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

27.6 MPa(4000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

34.5 MPa(5000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

41.4 MPa(6000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

1. Capacidad de carga de fuerza del acero basado en mínimos UTS.

M8 65 19.1 30.3 22.4 30.3 25.6 30.3 25.6 34.5 25.6 38.7(29/16) (4300) (6820) (5030) (6820) (5760)1 (6820) (5760)1 (7765) (5760)1 (8710)

M10 75 23.8 47.8 31.9 51.6 40.0 55.2 40.3 57.3 40.6 59.4(3) (5350) (10785) (7165) (11595) (8985) (12410) (9055) (12880) (9130)1 (13350)

M12 80 30.4 70.5 39.3 75.9 48.2 81.4 54.6 84.3 60.9 87.1(33/16) (6830) (15845) (8830) (17070) (10835) (18300) (12265) (18945) (13700) (19590)

M16 105 61.6 121.1 73.0 139.1 84.5 157.1 95.8 160.4 107.0 163.7(41/8) (13840) (27220) (16420) (31270) (19005) (35320) (21535) (36060) (24065) (36800)

M20 130 87.7 184.7 107.3 204.7 126.9 224.8 141.1 224.8 155.3 224.8(51/8) (19715) (41510) (24115) (46025) (28520) (50540) (31715) (50540) (34910) (50540)

HSLG-R de Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto de Peso Normal



13.8 MPa(2000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

20.7 MPa(3000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

27.6 MPa(4000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

34.5 MPa(5000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

41.4 MPa(6000 psi)

TracciónkN (lb)

CortekN (lb)

Cargas Ultimas HSL, HSLG, HSL-I de Acero alCarbón en Concreto de Peso Ligero

1. Para anclajes de estilo HSLG, se reducirán las cargas de esfuerzo cortante tabuladas un 18% en consideración del plano de esfuerzo cortante que actúa sobre la varillaroscada vs. el perno sin rosca.

2. Para anclajes de estilo HSL-I, se reducirán las cargas de esfuerzo cortante un 50%.

Diámetro de Prof. de 20.7 MpaAnclaje Empotramiento (3000 psi)

mm (in.) Tracción kN (lb) Corte kN (lb)

M8 65 (2-9/16) 22.2 (5000) 31.1 (7000)

M10 75 (3) 28.9 (6500) 42.2 (9500)

M12 80 (3-3/16) 33.3 (7500) 64.5 (14500)

M16 105 (4-1/8) 53.4 (12000) 109.0 (24500)

Diámetro de Prof. de 20.7 MpaAnclaje Empotramiento (3000 psi)

mm (in.) Tracción kN (lb) Corte kN (lb)

M8 65 (2-9/16) 6.4 (1430) 8.9 (2000)

M10 75 (3) 8.2 (1855) 12.0 (2715)

M12 80 (3-3/16) 9.5 (2140) 18.4 (4145)

M16 105 (4-1/8) 15.2 (3430) 31.1 (7000)

Cargas Permisibles HSL, HSLG, HSL-I de Acero alCarbón en Concreto de Peso Ligero

125


Anclaje para Cargas Pesadas HSL


3.0

00 .2 1.0.8.6.4

scr

smin

shef


2.0

1.0

Shear &Tension

cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hef

fRN = (0.30)( )+ 0.70

para ccr > c > cmin

Guía de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (véa la Sección 4.1.3 de Tecnología de Anclajes)

Tamaño de Anclaje M8 M10 M12 M16 M20 M24

hnom mm 65 75 80 105 130 155(plgd.) (29/16) (3) (33/16) (41/8) (51/8) (61/8)

Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes Factores de Adjuste para Distancias al Borde

3.0

00 .2 1.0.8.6.4

ccr

cmin


2.0

1.0Tension

Shear

chef

chnom

c - 1.0 hnom

2.5 hef - 1.0 hnom

Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclaje) fA

Tracción/CorteFactores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Distancias

plgd. (mm)

Distanciadel Borde

cplgd. (mm)

Diámetro de Anclaje

M8 M10 M12 M16 M20 M24


M8 M10 M12 M16 M20 M24


M8 M10 M12 M16 M20 M24

Tracción fRN1 Corte fRV

smin = 1.0 hnom, scr = 3.0 hef

fA = 0.15 + 0.55

para scr > s > smin

cmin = 1.0 hnom, ccr = 2.5 hnom

fRV = 0.47 – 0.17

para ccr > c > cmin

chnom

N

s

c

h

V

shef

hef = Profundidad actual de empotramientohnom = Profundidad estándar del empotramiento

s = Distancia Actual entre Anclaje

smin = 1.0 hnom

scr = 3.0 hef

c = Distancia Actual al Borde

cmin = 1.0 hnom

ccr = 2.5 hef

cmin = 1.0 hnom

ccr = 2.5 hnom

1. Para hef = hnom, use los factores de reducción del cuadro. Para hef > hnom, use la formula para calcular fRN.

}}

Tracción

Corte

65 ( 21/2) .70 65 ( 21/2) .7075 ( 3) .72 .70 75 ( 3) .73 .7080 ( 31/8) .73 .71 .70 80 ( 31/8) .75 .71 .70105 ( 41/8) .79 .76 .74 .70 105 ( 41/8) .82 .78 .76 .70130 ( 51/8) .85 .81 .79 .73 .70 130 ( 51/8) .90 .85 .83 .74 .70155 ( 61/8) .90 .86 .84 .77 .72 .70 155 ( 61/8) .97 .91 .88 .79 .73 .70175 ( 67/8) .95 .90 .87 .80 .75 .71 162 ( 63/8) 1.0 .93 .90 .80 .75 .71195 ( 75/8) 1.0 .94 .91 .82 .77 .73 187 ( 73/8) 1.0 .96 .85 .78 .74225 ( 87/8) 1.0 .97 .87 .80 .76 200 ( 77/8) 1.0 .88 .80 .75240 ( 93/8) 1.0 .89 .82 .78 225 ( 87/8) .92 .84 .79275 (103/4) .94 .86 .81 265 (103/8) 1.0 .91 .84315 (123/8) 1.0 .91 .85 275 (103/4) .92 .85350 (133/4) .95 .88 300 (113/4) .96 .88395 (151/2) 1.0 .92 325 (123/4) 1.0 .92430 ( 17) .96 350 (133/4) .95470 (181/2) 1.0 390 (153/8) 1.0

.30

.37 .30

.40 .33 .30

.59 .48 .44 .30

.77 .64 .59 .41 .30

.95 .80 .74 .52 .39 .301.0 .84 .78 .55 .41 .32

1.0 .92 .66 .50 .391.0 .72 .55 .43

.83 .64 .511.0 .79 .63

.82 .66

.91 .731.0 .81

.891.0

Corte yTracción Corte

Tracción

Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancias al Borde

4.3.2.5 INFORMACIóN DE PEDIDOS

126


4.3.2


4.3.2.4. Instrucciones de Instalación

1. Perfore un agujero con la broca métricarecomendada. Nota: el HSL puede serinstalado en un agujero sin fondo.

2. Limpie el agujero utilizando unsoplador o aire comprimido.

3. Utilizando un martillo inserte el anclajepre ensamblado a través del objeto a fijary dentro del agujero. El anclaje debe deestar presionando firmemente contra laplaca de la base.Nota: No debe expandir el anclaje con sumano antes de martillarlo en el agujero.

4. Apriete el tornillo o la tuerca hasta eltorque especifico utilizando una llavede torque.Nota: Con el HSLB, no se necesita unallave de torque, la cabeza de torque sedesprende al llegar al valor correcto.��

��yyyy

��yyyy

��yyyy��yyyy


HSLB M 12/6 00045706 20HSLB M 12/25 00067400 20HSLB M 12/50 00067401 20HSLB M 16/6 00045707 10HSLB M 16/25 00067402 10HSLB M 16/50 00067403 10HSLB M 20/30 00067404 6HSLB M 20/30 00067405 6HSLB M 24/30 00260385 4HSLB M 24/60 00260386 4

HSLG-N Versión Varilla RoscadaReferencia No. Artículo Cant./Caja

HSL M 8/20 00066573 40HSL M 8/40 00066575 40HSL M 10/20 00066576 20HSL M 10/40 00066578 20HSL M 12/25 00066592 20HSL M 12/50 00066593 20HSL M 16/25 00066594 10HSL M 16/50 00066595 10HSL M 20/30 00066596 6HSL M 20/60 00066597 6HSL M 24/30 00260383 4HSL M 24/60 00260384 4


HSLG-N M 8/20 00068411 40HSLG-N M 10/20 00068425 20HSLG-N M 12/25 00068439 20HSLG-N M 12/50 00068440 20HSLG-N M 16/25 00068452 10HSLG-N M 16/50 00068453 10HSLG-N M 20/30 00068465 6HSLG-N M 20/60 00068467 6


HSLG-R M 10/20 00067922 20HSLG-R M 12/25 00067924 20HSLG-R M 16/25 00067926 10HSLG-R M 20/30 00067928 6


HSL-I M 12/40 00217174 20

HSLG-R Anclaje de AceroInoxidableMaterial: Acero Inoxidable AISI 316

HSL-I Versión con VarillaRoscada Interna

HSLB Versión Tapa IndicaciónHSL Versión Perno

127


Anclaje de Expansión Kwik Bolt II


Listados/Aprobaciones• Underwriters Laboratoty No. 203 “Pipe Hangers” (diámetros de 3/8"-3/4")• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 4627, KBII• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Reporte de Evaluación No. 5224, HCKB• Southern Building Code Congress (SBCCI) Reporte No. 9930• City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigación No. 25226• Factory Mutual (FM) KB II 3/8" x 2 1/4" con acoplador• Metro Dade County Approval #01-1003.03

4.33.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Kwik Bolt es un anclaje tipo perno de expansión con una sola cuña queactúa como tres cuñas independiente si es necesario para proveerrendimiento consistente en una gran variedad de aplicaciones de medianas afuertes. Los materiales base aplicables incluyen el concreto, concreto livianoy bloque relleno de mezcla de cemento.

Caracteristicas del Producto• Se puede cargar inmediatamente• Identificación de longitud en todos los anclajes• Puede instalarse en agujeros sin fondo• Apropiado para colocar a través del material a fijar• El tamaño del anclaje será el mismo que el tamaño de la broca de

perforación para una fácil instalación• Buen rendimiento en perforaciones de brocas de diamante de tolerancia

coincidente

• Las perturbancias en las cuñas previenen que el anclaje de vueltasdurante la instalación

• Sección de impacto previene el daño a la rosca durante la instalación• La oferta general de productos incluye numerosos estilos de cabezas,

tamaños, materiales de acero carbón y acero inoxidable para unavariedad de aplicaciones

Anclaje Los anclajes de expansión serán del tipo cuña, con cuña de una sola pieza y tres secciones y recubiertos de zinc de conformidad con ASTM B633. Los anclajes deberán cumplir con la descripción de la Especificación Federal A-A 1923A, Tipo 4. El anclaje tendrá un código de identificación de longitud que sea visible después de la instalación. Los anclajes serán Kwik Bolt II tal y como los fabrica Hilti, Inc.,Tulsa, OK.

Instalación Los anclajes serán instalados en agujeros perforados con brocas Hilti con punta de carburo o con brocas de diamante con toleranciacoincidente. Retire el polvo del orificio con aire comprimido libre de aceite. Introduzca el anclaje en el orificio de tal forma que al menos seis roscas queden bajo la parte superior de la estructura. Apriete al torque de instalación recomendado.

4.3.3.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESPernos de acero al carbón KB II cumple los requisitos ASTM A510 con composición química de AISI 1038 41 (282) 75 (517)con la excepción de los avellanados KB II; KB II 1" x 6", KB II 1" x 9" y KBII 1" x 12" que cumple con los 75 (517) 90 (620)requisitos ASTM A108 con composición quimica de ADISI 11L41Las cuñas son manufacturadas de acero al carbón AISI 1010 excepto los KBII 3/4"x12", KBII 1"x6", N/A N/AKBII 1" x 9" y las cuñas KB II 1" x 12" que cumplen los requisitos de la composición química del AISI 304Las tuercas son de acero al carbón que cumplen que cumplen con los requisitos del ASTM A563 Grado N/A N/AA y cumplen los requisitos dimensionales del ANSI B18.2.2Las Arandelas son de acero al carbón según el SAE 1005-1033 y cumple los requisitos N/A N/Adimensionales de ANSI 18.22.1 Tipo A SencilloTodas las piezas de carbón son enchapadas en zinc de acuerdo con ASTM B633,Tipo III, Fe/Zn5 N/A N/ALos pernos de acero inoxidable KBII cumple con ASTM A276 o con ASTM A493 con composición quÌmica de ya bien AISI 304 o 316 1/4" a 9/16" 76 (524) 90 (620)

sobre 9/16" 64 (441) 76 (524)Las cuñas de acero son del mismo grado del material que los pernos o superiorLas tuercas son de acero inoxidable según ASTM F594 con composición química de ya bien AISI 304 o 316 y cumplen con los requisitos dimensionales del ANSI B 18.2.2 de acuerdo con el material del pernoLas arandelas son AISI 304 y 316 de Acero inoxidable que cumple con ASTM A240 y cumplen con el material del pernoNota: Los KB II con sus tuercas y arandelas en pedidos especiales pueden variar de los materiales estándar.


PROPIEDADES MECÁNICAS

fy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)

Tuerca Arandela

Sección de Impacto Cuerpo del Anclaje Cuñas

CuelloPertuberancias de Cuñas

Cono de Expansión

128

Anclaje de Expansión Kwik Bolt IISistemas de Anclajes

4.3.3



Tabla de Especificaciones Kwik Bolt II1/4

(6.4)1/4

11/8 2(29) (51)

13/8 21/4

(35) (57)

13/4 41/2

(44) (114)3/4 3

(19) (76)5/16

(7.9)

plgd.(mm)plgd.

plgd.(mm)

plgd.(mm)

plgd.(mm)

plgd.(mm)plgd.(mm)

3/8

(9.5)3/8

15/8 21/2

(41) (64)

2 27/8

(51) (73)

21/4 7(57) (178)

7/8 / 11/8 4(22/28) (102)

7/16

(11.1)

1/2

(12.7)1/2

21/4 31/2

(57) (89)

23/4 4(70) (102)

23/4 7(70) (178)

11/4 4(32) (102)

9/16

(14.3)

5/8

(15.9)5/8

23/4 4(70) (102)

33/8 45/8

(86) (118)

33/4 10(95) (254)

11/2 31/2 / 41/2

(38) (89/114)11/16

(17.5)

3/4

(19.1)3/4

31/4 43/4

(83) (121)

4 51/2

(102) (140)

41/4 12(108) (305)

11/2 31/2 / 41/2

(38) (89/114)13/16

(20.6)

1(25.4)

141/2 6

(114) (152)

51/2 7(140) (178)

6 12(152) (305)

21/4 41/2

(57) (114)

11/8

(28.6)

Tamaño del AnclajeDetalles

dbit: diámetro de brocahmin / hnom: profundidad de

colocación (mínima/estándar)

h1: profundidad mínima/estándar del agujero

�: longitud del anclaje min. max.otras longitudes disponibles

�th: longitud de rosca std./extra larga

dh: diametro delagujero en la placa

4 (5.4)7 (9.5)4 (5.4)7 (9.5)4 (5.4)4 (5.4)4 (5.4)4 (5.4)

20 (27.0)30 (40.5)20 (27.0)25 (33.8)15 (20.3)20 (27.0)15 (20.3)20 (27.0)

40 (54.1)75 ( 101)40 (54.1)65 (87.8)25 (33.8)30 (40.5)25 (33.8)30 (40.5)

85 ( 115)110 ( 149)85 ( 115)110 ( 149)65 (87.8)75 ( 101)65 (87.8)75 ( 101)

150 (203)200 (270)150 (203)235 (318)135 (182)150 (203)120 (162)130 (176)

235 (318)450 (608)250 (338)450 (608)

————

hmin

hnom

hmin

hnom

hmin

hnom

hmin

hnom

Tinst: Torque 2

de instalaciónrecomendado

Valores Guía

pie lb(Nm)

ConcretoNormal

Acero Inoxidable

Acero alCarbón

Acero alCarbón

Acero alCarbón

ConcretoLiviano

Bloque Rellenode Mortero

h: espesor mínimo del material base 3" (76 mm) o 1.3 hef , cualquier de los números que sea mayor1. Broca de perforación Hilti con punta de carburo o brocas de diamantes HILTI DD-B de tolerancia coincidente (disponibles en diámetros desde 1/2" a 1").2. No aplique ningún tipo de lubricante a las roscas antes de darle torque al anclaje.


( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3


129




Kwik Bolt II Acero al Carbón Cargas Permisibles en Concreto


plgd. (mm)

Profundidad de Colocaciónplgd. (mm)

11/8

(29)

22

(51)

33/42

(95)

15/8

(41)

21/21

(64)

41/41

(108)

21/4

(57)

31/22

(89)

62

(152)

23/4

(70)

42

(102)

72

(178)

31/4

(83)

43/42

(121)

82

(203)

41/2

(114)

6(152)

9(229)

Tracciónlb (kN)

270(1.2)

560(2.5)

670(3.0)

530(2.4)

1200(5.3)

1330(5.9)

1170(5.2)

1870(8.3)

2080(9.3)

1600(7.1)

2400(10.7)

3200(14.2)

1970(8.8)

2930(13.0)

4000(17.8)

3330(14.8)

4930(21.9)

6670(29.7)

Cortelb (kN)

430(1.9)

530(2.4)

990(4.4)

1470(6.5)

1940(8.6)

2450(10.9)

3070(13.7)

3840(17.1)

4140(18.4)

5120(22.8)

7070(31.4)

9200(40.9)

Tracciónlb (kN)

330(1.5)

590(2.6)

670(3.0)

650(2.9)

1290(5.7)

1390(6.2)

1310(5.8)

2130(9.5)

2310(10.3)

1870(8.3)

2850(12.7)

3470(15.4)

2320(10.3)

4130(18.4)

4930(21.9)

4050(18.0)

6000(26.7)

7670( 34.1)

Cortelb (kN)

430(1.9)

530(2.4)

1040(4.6)

1470(6.5)

1970(8.8)

2450(10.9)

3070(13.7)

3840(17.1)

4140(18.4)

5120(22.8)

7600(33.8)

9200(40.9)

Cortelb (kN)

430(1.9)

530(2.4)

1100(4.9)

1470(6.5)

1970(8.8)

2450(10.9)

3070(13.7)

3840(17.1)

4140(18.4)

5120(22.8)

8140(36.2)

9200(40.9)

Cortelb (kN)

430(1.9)

530(2.4)

1100(4.9)

1470(6.5)

1970(8.8)

2450(10.9)

3070(13.7)

3840(17.1)

4140(18.4)

5120(22.8)

9200(40.9)

Tracciónlb (kN)

380(1.7)

630(2.8)

670(3.0)

750(3.3)

1370(6.1)

1440(6.4)

1450(6.4)

2400(10.7)

2530(11.3)

2130(9.5)

3290(14.6)

3730(16.6)

2670(11.9)

4800(21.4)

5870(26.1)

4670(20.8)

7070(31.4)

8670(38.6)

Tracciónlb (kN)

470(2.1)

670(3.0)

850(3.8)

1550(6.9)

1730(7.7)

2800(12.5)

2670(11.9)

4190(18.6)

3200(14.2)

5870(26.1)

6320(28.1)

5070(22.6)

8400(37.4)

10670(47.5)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1(25.4)

2000 psi (13.8 MPa) 3000 psi (20.7 MPa) 4000 psi (27.6 MPa) 6000 psi (41.4 MPa)

Todos los demás valores mostrados son para un plano de corte que actúe sobre el cuerpo o las roscas.

Corte a través de las Roscas Corte a través del Cuerpo del Anclaje1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano deesfuerzo cortante está actuando sobre las roscas del perno deanclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.

2. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano deanclaje está actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay quereducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.

130


4.3.3


Kwik Bolt II Acero al Carbón Cargas Ultimas en Concreto


plgd. (mm)


11/8

(29)

22

(51)

33/42

(95)

15/8

(41)

21/21

(64)

41/41

(108)

21/4

(57)

31/22

(89)

62

(152)

23/4

(70)

42

(102)

72

(178)

31/4

(83)

43/42

(121)

82

(203)

41/2

(114)

6(152)

9(229)

Tracciónlb (kN)

1000(4.4)

2100(9.3)

2500(11.1)

2000(8.9)

4500(20.0)

5000(22.2)

4400(19.6)

7000(31.1)

7800(34.7)

6000(26.7)

9000(40.0)

12000(53.4)

7400(32.9)

11000(48.9)

15000(66.7)

12500(55.6)

18500(82.3)

25000(111.2)

Cortelb (kN)

1600(7.1)

2000(8.9)

3700(16.5)

5500(24.5)

7250(32.2)

9200(40.9)

11500(51.2)

14200(63.2)

15500(68.9)

19200(85.4)

26500(117.9)

34500(153.5)

Tracciónlb (kN)

1230(5.5)

2225(9.9)

2500(11.1)

2450(10.9)

4825(21.5)

5200(23.1)

4925(21.9)

8000(35.6)

8650(38.5)

7000(31.1)

10670(47.5)

13000(57.8)

8700(38.7)

15500(68.9)

18500(82.3)

15200(67.6)

22500(100.1)

28750(127.9)

Cortelb (kN)

1600(7.1)

2000(8.9)

3900(17.3)

5500(24.5)

7360(32.7)

9200(40.9)

11500(51.2)

14200(63.2)

15500(68.9)

19200(85.4)

28500(126.8)

34500(153.5)

Cortelb (kN)

1600(7.1)

2000(8.9)

3900(17.3)

5500(24.5)

7360(32.7)

9200(40.9)

11500(51.2)

14200(63.2)

15500(68.9)

19200(85.4)

30500(135.7)

34500(153.5)

Cortelb (kN)

1600(7.1)

2000(8.9)

3900(17.3)

5500(24.5)

7360(32.7)

9200(40.9)

11500(51.2)

14200(63.2)

15500(68.9)

19200(85.4)

34500(153.5)

Tracciónlb (kN)

1430(6.4)

2350(10.5)

2500(11.1)

2825(12.6)

5150(22.9)

5400(24.0)

5450(24.2)

9000(40.0)

9500(402.3)

8000(35.6)

12350(54.9)

14000(62.3)

10000(44.5)

18000(80.1)

22000(97.9)

17500(77.8)

26500(117.9)

32500(144.6)

Tracciónlb (kN)

1750(7.8)

2500(11.1)

3200(14.2)

5800(25.8)

6500(28.9)

10500(46.7)

10000(44.5)

15700(69.8)

12000(53.4)

22000(97.9)

23700(105.4)

19000(84.5)

31500(140.1)

40000(177.9)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1(25.4)


Todos los demás valores mostrados son para un plano de corte que actúe sobre el cuerpo o las roscas.

Corte a través de las Roscas Corte a través del Cuerpo del Anclaje1. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano deesfuerzo cortante está actuando sobre las roscas del perno deanclaje,hay que reducir los valores de esfuerzo cortante un 15%.

2. Los valores mostrados corresponden a un plano de esfuerzo cortanteque actúa sobre el cuerpo del pernode anclaje. Cuando el plano deanclaje está actuando sobre las roscas del perno de anclaje, hay quereducir el valor de esfuerzo cortante un 7%.

131




Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto


plgd. (mm)


11/8

(29)

2(51)

33/4

(95)

15/8

(41)

21/2

(64)

41/4

(108)

21/4

(57)

31/2

(89)

6(152)

23/4

(70)

4(102)

7(178)

31/4

(83)

43/4

(121)

8(203)

41/2

(114)

6(152)

9(229)

Tracciónlb (kN)

240(1.1)

470(2.1)

550(2.4)

430(1.9)

930(4.1)

1070(4.8)

850(3.8)

1330(5.9)

1470(6.5)

1250(5.6)

1870(8.3)

2400(10.7)

1550(6.9)

2510(11.2)

2930(13.0)

3120(13.9)

4400(19.6)

5600(24.9)

Cortelb (kN)

560(2.5)

590(2.6)

880(3.9)

1330(5.9)

1810(8.1)

2220(9.9)

2800(12.5)

3330(14.8)

2880(12.8)

4510(20.1)

4800(21.4)

6080(27.0)

7470(33.2)

Tracciónlb (kN)

330(1.5)

550(2.4)

490(2.2)

1090(4.8)

1330(5.9)

1070(4.8)

1730(7.7)

1880(8.4)

1600(7.1)

2400(10.7)

3010(13.4)

1950(8.7)

3250(14.5)

3870(17.2)

3870(17.2)

6400(28.5)

8000( 35.59)

Cortelb (kN)

570(2.5)

590(2.6)

1010(4.5)

1330(5.9)

1850(8.2)

2220(9.9)

3070(13.7)

3330(14.8)

3310(14.7)

4650(20.7)

4800(21.4)

6770(30.1)

7470(33.2)

Cortelb (kN)

590(2.6)

1150(5.1)

1330(5.9)

1890(8.4)

2220(9.9)

3330(14.8)

3730(16.6)

4800(21.4)

7470(33.2)

Cortelb (kN)

590(2.6)

1230(5.5)

1330(5.9)

2220(9.9)

3330(12.5)

4800(21.4)

7470(33.2)

Tracciónlb (kN)

350(1.6)

550(2.4)

550(2.4)

1250(5.6)

1440(6.4)

1280(5.7)

2130(9.5)

2290(10.2)

1810(8.1)

2930(13.0)

3650(16.2)

2350(10.5)

3870(17.2)

4530(20.2)

4610(20.5)

7200(32.0)

9390(41.77)

Tracciónlb (kN)

370(1.6)

550(2.4)

670(3.0)

1440(6.4)

1330(5.9)

2400(10.7)

2720(12.1)

1920(8.5)

3200(14.2)

3650(16.2)

2610(11.6)

4670(20.8)

5120(22.8)

4800(21.4)

7330(32.6)

9390(41.8)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1(25.4)


132


4.3.3


Kwik Bolt II AISI 304 y 316 Acero Inoxidable Cargas Ultimas en Concreto


plgd. (mm)


11/8

(29)

2(51)

33/4

(95)

15/8

(41)

21/2

(64)

41/4

(108)

21/4

(57)

31/2

(89)

6(152)

23/4

(70)

4(102)

7(178)

31/4

(83)

43/4

(121)

8(203)

41/2

(114)

6(152)

9(229)

Tracciónlb (kN)

900(4.0)

1750(7.8)

2070(9.2)

1600(7.1)

3500(15.6)

4000(17.8)

3200(14.2)

5000(22.2)

5500(24.5)

4700(20.9)

7000(31.1)

9000(40.0)

5800(25.8)

9400(41.8)

11000(48.9)

11700(52.0)

16500(73.4)

21000(93.4)

Cortelb (kN)

2100(9.3)

2200(9.8)

3300(14.7)

5000(22.2)

6800(30.2)

8340(37.1)

10500(4.7)

12500(55.6)

10800(48.0)

16900(75.2)

18000(80.1)

22800(101.4)

28000(124.5)

Tracciónlb (kN)

1250(5.6)

2070(9.2)

1825(8.1)

4100(18.2)

5000(22.2)

4000(17.8)

6500(28.9)

7050(31.4)

6000(26.7)

9000(40.0)

11300(50.3)

7300(32.5)

12200(54.3)

14500(64.5)

14500(64.5)

24000(106.8)

30000(133.5)

Cortelb (kN)

2150(9.6)

2200(9.8)

3800(16.9)

5000(22.2)

6950(30.9)

8340(37.1)

11500(51.2)

12500(55.6)

12400(55.2)

17450(77.6)

18000(80.1)

25400(113.0)

28000(124.5)

Cortelb (kN)

2200(9.8)

4300(19.1)

5000(22.2)

7100(31.6)

8340(37.1)

12500(55.6)

14000(62.3)

18000(80.1)

28000(124.5)

Cortelb (kN)

2200(9.8)

4600(20.5)

5000(22.2)

8340(37.1)

12500(55.6)

18000(80.1)

28000(124.5)

Tracciónlb (kN)

1300(5.8)

2070(9.2)

2050(9.1)

4700(20.9)

5400(24.0)

4800(21.4)

8000(35.6)

8600(38.3)

6800(30.2)

11000(48.9)

13700(60.9)

8800(39.1)

14500(64.5)

17000(75.6)

17300(77.0)

27000(120.1)

35200(156.6)

Tracciónlb (kN)

1400(6.2)

2070(9.2)

2500(11.1)

5400(24.0)

5000(22.2)

9000(40.0)

10200(45.4)

7200(32.0)

12000(53.4)

13700(60.9)

9800(43.6)

17500(77.8)

19200(85.4)

18000(80.1)

27500(122.3)

35200(156.6)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

1(25.4)


133




Kwik Bolt II Acero al Carbón Cargas Permisibles en Concreto Liviano 3

1. Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte actúa a través del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte actúa a través de las roscas, los valores se reducen en 15%.2. Los valores de corte mostrados son cuando el efecto de corte actúa a través del cuerpo del perno de anclaje. Cuando el plano de corte actúa a través de las roscas, los valores se reducen en 7%.3. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

1. Valores son para unidades de mampostería de concreto liviano,mediano o de peso normal de acuerdo con ASTM C 90 con mortero de2000 psi de acuerdo con ASTM C474.

2. Profundidad de colocación se mide desde el borde externo de la cara dela unidad de la mampostería.

3. Valores son para anclajes colocados en celdas rellenas, juntas demortero, intersecciones de juntas, o cualquiera de las combinacionesanteriores.

4. Para anclajes instalados en la junta "T", o en la parte superior de lajunta, reduzca los valores promedios en 20%.

5. Valores para distancia al borde entre 4 a 12 pulgadas y entre 12 y 16pulgadas se pueden calcular por interpolación linear.

6. Los anclajes están limitados a uno por celda.7. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

Kwik Bolt II Acero al carbón Capacidad de Carga Permisible en Unidades de Mampostería con Relleno 1, 3, 4, 5, 6, 7


plgd. (mm)

Material del Perno

Profund. deColocaciónplgd. (mm)

3000 psi (20.7 MPa)Tracciónlb (kN)

Corte2

lb (kN)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

11/8

(29)

15/8

(41)

Acero Carbón

Acero Inoxidable

Acero Carbón

Acero Inoxidable

450(2.0)

480(2.1)

810(3.6)

880(3.9)

350(1.6)

500(2.2)

750(3.3)

1330(5.9)

HCKB (Hilti Kwik Bolt de Techo) Cargas Permisibles1

Kwik Bolt II Avellanado Cargas Permisibles en Concreto1

AnchorDiameterin. (mm)

EmbedmentDepth

in. (mm)

3000 psi (20.7 MPa)Normal Wt. Concrete

3000 psi (20.7 MPa)Lightweight Concrete

Tensionlb (kN)

Shearlb (kN)

Tensionlb (kN)

Shearlb (kN)

1/4

(6.4)17/16

(37)675(3.0)

155(0.69)

465(2.1)

145(0.65)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.2. Valores de corte para planos de corte actuando a través de las roscas del perno.

370 ( 1.6 )

570 ( 2.5 )

850 ( 3.8 )

1050 ( 4.7 )

1050 ( 4.7 )1400 ( 6.2 )1050 ( 4.7 )1890 ( 8.4 )1050 ( 4.7 )2120 ( 9.4 )1050 ( 4.7 )2120 ( 9.4 )2700 (12.0)1050 ( 4.7 )2120 ( 9.4 )2600 (11.6)1050 ( 4.7 )2120 ( 9.4 )3110 (13.8)


plgd. (mm)

Profundidad deColocación2

plgd . (mm)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Distancia delBorde

plgd. (mm)

1/4

(6.4)

3/8

(9.5)

1/2

(12.7)

5/8

(15.9)

3/4

(19.1)

11/8 (29)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)

≥12 (304.8)4 (101.6)12 (304.8)

≥16 (406.4)4 (101.6)12 (304.8)

≥16 (406.4)4 (101.6)12 (304.8)

≥16 (406.4)

2 (51)

15/8 (41)

21/2 (64)

21/4 (57)

31/2 (89)

23/4 (70)

4 (102)

31/4 (83)

43/4 (121)

200 (0.9)

410 (1.8)

430 (1.9)

725 (3.2)

750 (3.3)

975 (4.3)

1620 (7.2)

1100 (4.9)

1460 (6.5)

1450 (6.5)

1465 (6.5)

Diámetro del Profundidad f’c=3000 psiAnclaje de Colocación (20.7 Mpa)

plgd. (mm) plgd. (mm) Tracción, lb (kN) Corte, lb (kN)

1/4 (6.4) 2 1/4 (57) 560 (2.5) 490 (2.2)

3/8 (9.5) 2 1/4 (57) 790 (3.5) 1000 (4.4)

1/2 (12.7) 2 1/4 (57) 880 (4.0) 1000 (4.4)

5/8 (15.9) 4 1/2 (114) 1675 (7.4) 2575 (11.4)

Cargas Permisibles para Kwik Bolt II de acero carbón pasante instalado en el resalte de la plataforma de perfilmetálico en concreto ligero

1/4 11/8 ( 29) 400 ( 1.8) 225 (1.0) 295 ( 1.3) 350 ( 1.6)(6.4) ≥22 ( 51) 500 ( 2.2) 325 (1.4) 390 ( 1.7) 450 ( 2.0)

3/8 15/8 ( 41) 775 ( 3.5) 425 (1.9) 530 ( 2.4) 625 ( 2.8)(9.5) ≥21/21 ( 64) 1375 ( 6.1) 625 (2.8) 810 ( 3.6) 975 ( 4.3)

1/2 21/4 ( 57) 1400 ( 6.2) 725 (3.2) 920 ( 4.1) 1100 ( 4.9)(12.7) ≥31/22 ( 89) 2300 (10.2) 1100 (4.9) 1360 ( 6.1) 1600 ( 7.1)

5/8 23/4 ( 70) 2500 (11.1) 1125 (5.0) 1350 ( 6.0) 1550 ( 6.9)(15.9) ≥42 (102) 3550 (15.8) 1650 (7.3) 1990 ( 8.9) 2300 (10.2)

3/4 31/4 ( 83) 3250 (14.5) 1575 (7.0) 1905 ( 8.5) 2200 ( 9.8)(19.1) ≥43/42 (121) 4700 (20.9) 2200 (9.8) 2750 (12.2) 3250 (14.5)


plgd. (mm)

Profundidad de Colocación

plgd. (mm)

Corte2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)

Tracción2000 psi (13.8 MPa)

lb (kN)


lb (kN)


lb (kN)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.

134


4.3.3


Guía de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (véa la Sección 4.1.3 de Tecnología de Anclajes)

Profundidad Mínima de Colocación

Tamaño plgd. 1/43/8

1/25/8

3/4 1del Anclaje (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (25.4)

plgd. 11/8 15/8 21/4 23/4 31/4 41/2

(mm) (29) (41) (59) (70) (83) (114)hmin


1/25/8

3/4 1del Anclaje (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1) (25.4)

plgd. 2 21/2 31/2 4 43/4 6(mm) (51) (64) (89) (102) (121) (152)

hnom

Factores de Ajuste para la Distancia al Borde

2.0

00 1.00.7

scr

smin


1.0

ors

hmin

shnom Shear &

Tension

1.0

00 1.00.8

ccr

cmin

Anchor Edge Distance AdjustmentFactor for Tension

( fRN)

1.5

chnom

orc

hmin

Tension

1.5

00 1.00.5

ccr

cmin

Anchor Edge Distance AdjustmentFactor for Shear

( fRV)

chmin

3.0

Shear

s = Distancia entre anclajes actualhmin = Profundidad de colocación mínimahnom = Profundidad de colocación estándarfA = Factor de ajuste del anclaje para corte y tracciónsmin = 1.0 hnom

scr = 2.0 hnom

c = Distancia actual al borde hmin = Profundidad de colocación mínimahnom = Profundidad de colocación estándarfRN = Factor de ajuste de la distancia para la tracciónccr = 1.5 hnom

cmin = 1.0 hnom

c = Distancia actual al bordehmin = Profundidad de colocación mínimahnom = Profundidad de colocación estándarfRN = Factor de ajuste de la distancia para la tracciónccr = 3.0 hmin

cmin = 1.5 hmin

N

s

c

h

V

Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes

Profundidad Estándar de Colocación

1. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocación se encuentre entre las profundidades listadas, utilice interpolación lineal.2. Para distanciamientos s y c de anclajes cuya profundidad de colocación sea mayor a la máxima profundidad anotada, utilice el mayor valor para la profundidad listada.

para hef ≥ hmin}para

hef ≥ hnom} ccr = 1.5 hmin

cmin = 1.0 hmin

para hmin ≤ hef < hnom}

parahef ≥ hnom}

smin = 1.0 hmin

scr = 2.0 hmin

para hmin < hef < hnom}

Corte &Tracción

Factor de Ajuste para Distancia del Anclaje

CorteTracción

Factores de Ajuste para la Distancia al Borde del AnclajeFactor para la Tracción

Factores de Ajuste para la Distancia al Borde del AnclajeFactor para el Corte

135




Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR (hmin = profundidad mínima de colocación)

11/8 ( 29) .70 11/8 ( 29) .8015/8 ( 41) .83 .70 15/8 ( 41) .97 .802 ( 51) .93 .77 2 ( 51) 1.0 .8921/4 ( 57) 1.0 .82 .70 21/4 ( 57) .95 .8021/2 ( 64) .86 .73 21/2 ( 64) 1.0 .8423/4 ( 70) .91 .77 .70 23/4 ( 70) .89 .8031/4 ( 83) 1.0 .83 .75 .70 31/4 ( 83) .98 .87 .8033/4 ( 95) .90 .81 .75 33/4 ( 95) 1.0 .95 .8641/2 (114) 1.0 .89 .82 .70 41/2 (114) 1.0 .95 .805 (127) .95 .86 .73 5 (127) 1.0 .8451/2 (140) 1.0 .91 .77 51/2 (140) .896 (152) .95 .80 6 (152) .9361/2 (165) 1.0 .83 61/2 (165) .987 (178) .87 7 (178) 1.08 (203) .93 8 (203)9 (229) 1.0 9 (229)

10 (254)12 (305)14 (356)

.50

.59

.67

.74 .51

.81 .56

.96 .671.0 .77 .56

.92 .67 .541.0 .74 .61 .51

.81 .67 .56

.89 .73 .61

.97 .79 .671.0 .85 .72 .52

.97 .82 .591.0 .92 .67

1.0 .74.891.0

Factores de Ajuste de Carga (Dist. entre Anclaje) fA

Tracción/Corte

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Espacios

plgd. (mm)

Distanciadel Borde

cplgd. (mm)


1/43/8

1/25/8

3/4 1


1/43/8

1/25/8

3/4 1


1/43/8

1/25/8

3/4 1

Tracción fRN Corte fRV

Influencia de la Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fS, fR (hnom = profundidad estandar de colocación)

2 ( 51) .70 2 ( 51) .8021/4 ( 57) .74 21/4 ( 57) .8521/2 ( 64) .78 .70 21/2 ( 64) .90 .8023/4 ( 70) .81 .73 23/4 ( 70) .95 .8431/4 ( 83) .89 .79 31/4 ( 83) 1.0 .9233/4 ( 95) .96 .85 .72 33/4 ( 95) 1.0 .8341/2 (114) 1.0 .94 .79 .74 41/2 (114) .91 .855 (127) 1.0 .83 .78 .72 5 (127) .97 .90 .8251/2 (140) .87 .81 .75 51/2 (140) 1.0 .95 .866 (152) .91 .85 .78 .70 6 (152) 1.0 .91 .8061/2 (165) .96 .89 .81 .73 61/2 (165) .95 .837 (178) 1.0 .93 .84 .75 7 (178) 1.0 .878 (203) 1.0 .91 .80 8 (203) .939 (229) .97 .85 9 (229) 1.010 (254) 1.0 .90 10 (254)12 (305) 1.0 12 (305)14 (356) 14 (356)16 (406) 16 (406)18 (457) 18 (457)

.59

.67

.74 .51

.81 .56

.96 .671.0 .77 .56

.92 .67 .541.0 .74 .61 .51

.81 .67 .56

.89 .73 .61

.97 .79 .671.0 .85 .72 .52

.97 .82 .591.0 .92 .67

1.0 .74.891.0

Factores de Ajuste de Carga (Dist. entre Anclaje) fA

Tracción/Corte

Factores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Distanciaplgd. (mm)

Distanciadel Borde

cplgd. (mm)


1/43/8

1/25/8

3/4 1


1/43/8

1/25/8

3/4 1


1/43/8

1/25/8

3/4 1

Tracción fRN CorteRV

fA = 0.3 + 0.40

para scr > s > smin

shmin

fRN = 0.4 + 0.40

para ccr > c > cmin

chmin

fRV = 0.333

para ccr > c > cmin

chmin

fA = 0.3 + 0.40

para scr > s > smin

shnom

fRN = 0.4 + 0.40

para ccr > c > cmin

chnom

fRV = 0.333

para ccr > c > cmin

chmin

136


4.3.3


4.3.3.4 KWIK BOLT II INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓNSistema de Identificación de Longitudes del Sistema Kwik Bolt

T U V W X Y Z12 13 14 15 16 17 18

13 14 15 16 17 18 19

TT UU VV WW XX YY ZZ38 39 40

39 40 41

Grab. en el Anclaje A B C D E F G H I J K L M N O P Q R SDesde 1-1/2 2 2-1/2 3 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6 6-1/2 7 7-1/2 8 8-1/2 9 9-1/2 10 11

Longitud Hasto Perodel Anclaje No 2 2-1/2 3 3-1/2 4 4-1/2 5 5-1/2 6 6-1/2 7 7-1/2 8 8-1/2 9 9-1/2 10 11 12(plgd.) Incluye

Grab. en el Anclaje AA BB CC DD EE FF GG HH II JJ KK LL MM NN OO PP QQ RR SSDesde 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Longitud Hasto Perodel Anclaje No 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38(plgd.) Incluye

Identificación deLongitud

Kwik Bolt Instrucciones de Instalación

1. Simplemente perfore un agujero deldiámetro del anclaje Hilti a utilizar,con o sin perforar a través delmaterial a fijar. El Kwik Bolt II puedeinstalarse en agujeros sin fondo.

2. Limpie el agujero con el soplador. 3. Coloque el anclaje Hilti Kwik Bolt II ymartíllelo hasta que penetren por losmenos seis roscas bajo la superficieutilizando un martillo de 2 lb. Hilti.

4. Apriete hasta el torque recomendadocon una llave de torque o si nodispone de llave, gire la tuerca desdela posición de ajuste con la mano de2 a 3 vueltas.�

��

Sistema de Seguridad HTN Hilti- Instrucciones de Instalación

1. Taladre el agujero de igual tamaño alanclaje con o sin el material a fijarcolocado. Limpie el agujero con elsoplador.

2. Coloque la camisa protectiva y latuerca de seguridad para que lasección de impacto sea expuesta.Martíllelo hasta que cubra el perno yque solo queden por los menos seisroscas arriba de la superficie.

3. Apriete hasta que se rompa la tuercacon una llave común y quedeseparada de la manga (tuerca) deseguridad.

4. Libere el tope del anclaje retirando latuerca y la manga.

137




Instrucciones de Instalación del Kwik Bolt II Avellanado

4. Asegure3. Expanda

Instrucciones de Instalación Kwik Bolt II Con Acoplador

Instrucciones de Instalación Hilti Kwik Bolt de Techo (HCKB)

1. Perfore 3. Martille 4. Apriete2. Limpie

1. Perfore 2. Martille

3. Enroscartuercacomple-tamenteen elanclaje ygolpearligera-menteen elagujero.

4. Aflojartornillo2vueltascomple-tas

5. Nue-vamentegolpearligera-menteen elagujero

6. Asegure

1. Perforar 2. Limpiar

138


4.3.3


4.3.3.5 INFORMACIóN DE PEDIDO

Sistema de Tuerca de Seguridad Hilti (HTN)

Versión Perno Rosca Extra Larga

Versión Avellanado

Varilla con Acoplador

HCKB

Descripción Use Perno en Plgd. Empotramiento Código Cant./Caja Use Con Torque (lb x pie)

38 HTN 3/8 All 00071689 50 Todos los HKBII de 3/8" 23

12 HTN-M 1/2 ≥ hmin 00071690 50 HKBII 1/2" 40

12 HTN-SD 1/2 ≥ hnom 00071691 50 HKBII 1/2" 65

12 HTN-CSM 1/2 ≥ hmin 00248311 50 HKBII 1/2" 65

58 HTN-SD 5/8 ≥ hnom 00071699 25 HKBII 5/8" 110

Descripción Código Para Tamaño HTN

Herramienta de Remoción HTN 38 00070973 3/8

Herramienta de Remoción HTN 1258 00260212 1/2 & 5/8

Herramienta de Remoción HTN

Estándar Cónico

Countersunk Version

139




1/4 x 13/4 3/4 ( 19) 20 00045359 00230984 ---- ---- ---- ---- ----1/4 x 2 (3/16" rosca) 7/16 ( 11) 24 ---- ---- ---- 00045427 ---- ---- ----1/4 x 21/4 3/4 ( 19) 20 00045360 00230985 00238483 ---- ---- ---- 00296301/4 x 3 (3/16" rosca) 7/16 ( 11) 24 ---- ---- ---- 00045428 00045435 ----1/4 x 31/4 3/4 ( 19) 20 100 00045361 00230986 00238484 ---- ---- ----1/4 x 4 (3/16” rosca) 7/16 (11) 24 ---- ---- 00045429 ---- ----1/4 x 41/2 3 ( 76) 20 00045378 00045404 ---- ---- ---- ----1/4 x 5 (3/16” rosca) 7/16 ( 11) 24 --- ---- 00045431 ---- ----3/8 x 21/4 7/8 ( 22) 00045362 00230394 ---- 00045431 ---- 00045438

11/8 ( 28) 00045363 00230395 00238486 00045432 ----

13/4 ( 44) 16 00331952 00331962 ---- ---- ----

11/8 ( 28) 00045364 00230396 00238487 ---- ----

21/2 ( 38) 00331953 00331963 ---- ---- ----3/8 x 4 (5/16” thread) 9/16 ( 15) 18 ---- ---- ---- 00045433 00045436

11/8 ( 28) 00045365 00230397 ---- 00045434

31/4 ( 82) 16 00331954 00331964 ---- ----3/8 x 7 4 (101) 00242538 00045405 ----1/2 x 23/4 11/4 ( 32) 50 00045366 00229232 ----

11/4 ( 32) 00045367 00229223 00238491

21/4 ( 57) 00331955 00331965 ----

11/4 (32) 00045368 00229077 00238493

3 ( 76) 00331956 00331966 ----

11/4 (32) 00045369 00229234 00238492

3 ( 76) 00331957 00331967 ----1/2 x 7 4 (101) 00045379 00229235 ----5/8 x 33/4 11/2 ( 38) 00045370 00045394 00045475

11/2 ( 38) 00045371 00045395 00045476

21/2 ( 63) 25 00331958 00331968 ----5/8 x 6 11/2 ( 38) 00045372 00045396 00045477

11/2 ( 38) 00045373 ---- ----

4 (101) 00331959 ---- ----5/8 x 81/2 31/2 ( 89) 00045380 00045407 ----5/8 x 10 41/2 (114) 00045381 00045408 ---

11/2 (38) 00045374 00045398 00045479

21/2 (63) 00331960 00331969 ----

11/2 (38) 00045375 00045399 00045480

31/2 (89) 00331961 00331970 ----

11/2 (38) 00045376 00045400 ----

41/2 (114) 00332044 ---- ----3/4 x 8 11/2 (38) 10 00045377 00045401 ----

---- ---- ---- ---- ----

41/2 (114) 00332045 00045409 000454903/4 x 12 41/2 (114) 00045415 00045410 ----

1 x 6 21/4 (57) 00045412 00045402 00045483

1 x 9 21/4 (57) 8 5 00045413 00045403 ----

1 x 12 41/2 (114) 00045416 00045411 ----1. Con arandela 2" O.D.2. Cabeza Ranurada Redondeada disponibles bajo pedido especial. Póngase en contacto con el Dept. de

Servicios al Cliente de Hilti.

CódigoDescripción Longitud Acero Acero Acero Inoxidalde Con Acop.

Diámetro x Longitud de Rosca Roscas Cant./ Acero Inoxidable Inoxidable Carbón 304 Acero HCKBplgd. (mm) plgd. (mm) por plgd. Caja Carbón 304 316 Avellanado2 Avellanado2 Carbón

3/8 x 3

3/8 x 5

1/2 x 33/4

1/2 x 41/2

1/2 x 51/2

5/8 x 43/4

5/8 x 7

3/4 x 43/41

3/4 x 51/2

3/4 x 7

3/4 x 10

3/8 x 33/4

13

11

10

20

140

HDI/HDI-L Anclaje de Rosca InternaSistemas de Anclajes

4.3.3


Tamaño del Anclaje plgd. 1/43/8

1/25/8

3/4

Detalles (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

dbit: diá. de la broca plgd. 3/81/2

5/827/32 1

hnom: prof. de colo. std. plgd. 1 19/16 2 29/16 33/16

�: longitud de anclaje (mm) (25) (40) (51) (65) (81)h1: prof. del agujero

�th: long. rosca plgd. 7/165/8

11/167/8 13/8

utilizable (mm) (11) (15) (17) (22) (34)roscas por plgd. 20 16 13 11 10

h: espesor min. del plgd. 3 31/8 4 51/8 63/8

material base (mm) (76) (79) (102) (130) (162)Tmax: torque máximo pie lb 4 11 22 37 80

de apriete (Nm) (5.4) (14.9) (29.8) (50.2) (108.5)

4.3.4.1 Descripción del ProductoEl Anclaje HDI/HDI-L de Hilti es un anclaje de rosca interna, con cono de expansión para usar en concreto.

Ventajas del Producto

Listados / Aprobaciones• City of Los Angeles (COLA): Research Report No. 23709 (HDI Only)• Factory Mutual (FM): Serial No. 22765 “Sprinkler Hangar Components—Expansion Shields.” (HDI and HDI-L)• Conforms to the description in Federal Specification FF-S-325, Group VIII, Type 1 for expansion shield anchors. (HDI and HDI-L)• Underwriters Laboratory (UL), “Pipe Hangers” (3/8"–3/4" diameter) (HDI and HDI-L)• International Conference of Building Officials (ICBO ES): Evaluation Report No. 2895 (HDI Only)• Southern Building Code Congress (SBCCI): Report No. 9930 (HDI Only)

4.3.5.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALMaterial de Acero al Carbón HDI/HDI-L cumple los requisitos de AISI 1110M o AISI 1010 para el 1/4", 3/8" & 1/2"Material de Acero al carbón HDI cumple los requisitos de AISI 12L14 para el 5/8" & 3/4"Material de Acero Inoxidable HDI cumple los requisitos AISI 303El Acero Carbón HDI/ HDI-L galvanizado electroquímico en zinc para protección de corrosión de acuerdo de los requisitos de AISI B633, Sc. 1, Tipo III

4.3.5.3 DATOS TÉCNICOSTabla de Especificaciones HDI/HDI-L

Cargas combinadas de Corte yTracción

44 (303) 53 (365)60 (415) 78 (540)60 (414) 100 (689)

PROPIEDADES MECANICASfy min. fu

ksi (MPa) ksi (MPa)

HDI/HDI-L HDI/HDI-L HDI/HDI-L HDI HDI

HDI• El anclaje, la herramienta de colocación y la broca

Hilti forman un sistema de tolerancia correctapara producir fijaciones confiables.

• Colocación bajo la superficie para facilitarresanes..

• Permite empotramiento poco profundo sin afectarel desempeño.

• Ideal para fijaciones repetitivas con varillasroscadas de la misma longitud.

• Su sección de expansión inteligente se adapta almaterial base y reduce el número de golpes demartillo hasta en un 50%.

• Fácil de identificar marca y medida (pintura roja)

HDI-L• Su filo de corte (borde) ofrece instalación al ras,

profundidad consistente de anclaje y facilita laalineación de la varilla

• Su filo de corte garantiza colocación precisa deras de superficie, independiente de la profundidaddel orificio.

Especificaciones de GuíaAnclaje de Expansión: Los anclajes de expansión deben ser de tipo ras o casquillo y recubiertos con zinc, de acuerdo con la norma ASTM B633, SC 1, Tipo III.

Los anclajes deben ser Hilti HDI/HDI-L. Anclajes, tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalación: Anclajes al ras de baja profundidad serán instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Los anclajes serán instalados según las recomendaciones del Fabricante

( Nd )5/3

+ ( Vd )5/3

≤ 1.0Nrec Vrec

(Ref. Sección 4.1.2.7)

141


HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna


HDI Acero Carbón Cargas Últimas en Concreto

HDI Acero Carbón Cargas Permisibles en Concreto

Nota: Los valores últimos y permisibles al corte están basados con el uso de tornillos SAE grado 5, (fy = 85 ksi, Fult = 120 ksi) con la excepción del HDI 1/4"en f"c = 6000 psi de concreto el cual esta basado en el uso de un tornillo grado 8 SAE (fy = 120 ksi, Fult = 150 ksi).

1. Los valores permisibles se basan en el uso de pernos SAE Grado 2 instalados en los anclajes.2. En base a un factor de seguridad de 43. Los valores tabulados de tensión y esfuerzo cortante son para anclajes instalados en concreto ligero estructural que tenga la fuerza de compresión última de diseño en el momento de la

instalación. El concreto será conforme a ASTM C 330-77.4. Los valores tabulados de esfuerzo cortante y tensión son para anclajes pasantes instalados en plataformas intermedias de calibre 20 en concreto ligero estructural que tenga la resistencia

última de diseño en el momento de la instalación. El concreto será conforme a ASTM C 330-77. Los anclajes se ubicaron en el valle (punto mínimo) de la plataforma acanalada.

HDI Acero Carbón Cargas Permisibles en Concreto Liviano y Concreto Liviano Sobre Lámina Metálica1, 2

2000 psi (13.8 MPa) 4000 psi (27.6 MPa) 6000 psi (41.4 MPa)Tracción lb(kN) Corte lb (kN) Tracción lb(kN) Corte lb (kN) Tracción lb (kN) Corte lb (kN)

HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L1/4 ( 6.4) 1995 ( 8.9) 1995 ( 8.9) 1800 ( 8.0) 1800 ( 8.0) 2270 (10.1) 2270 (10.1) 2500 (11.1) 2500 (11.1) 3150 (14.0) 3150 (14.0) 2800 (12.5) 2800 (12.5)

3/8 ( 9.5) 3555 ( 15.8) 3555 (15.8) 3850 (17.1) 3850 (17.1) 4460 (19.8) 4460 (19.8) 5000 (22.2) 5000 (22.2) 5430 (24.2) 5430 (24.2) 6000 (26.7) 6000 (26.7)

1/2 (12.7) 4470 ( 19.9) 4470 (19.9) 6000 (26.7) 6000 (26.7) 7140 (31.8) 7140 (31.8) 8500 (37.8) 7750 (34.4) 9375 (41.7) 9375 (41.7) 10000 (44.5) 10000 (44.5)

5/8 (15.9) 7500 ( 33.4) - 10000 (44.5) - 11685 (52.0) - 13000 (57.8) - 14865 (66.1) - 15000 (66.7) -3/4 (19.1) 10000 ( 44.5) - 15500 (69.0) - 16260 (72.3) - 20000 (89.0) - 22250 (99.0) - 22000 (97.9) -

Tamaño de Anclaje

plgd. (mm)

2000 psi (13.8 MPa) 4000 psi (27.6 MPa) 6000 psi (41.4 MPa)Tracción lb(kN) Corte lb (kN) Tracción lb(kN) Corte lb (kN) Tracción lb (kN) Corte lb (kN)

HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L HDI HDI-L1/4 ( 6.4) 500 ( 2.2) 500 (2.2) 450 ( 8.0) 450 (8.0) 570 ( 2.5) 570 (2.5) 625 ( 2.8) 625 (2.8) 790 ( 3.5) 790 ( 3.5) 700 ( 3.1) 700 ( 3.1)

3/8 ( 9.5) 890 ( 4.0) 890 (4.0) 965 ( 4.3) 965 (4.3) 1115 ( 5.0) 1115 (5.0) 1250 ( 5.6) 1250 (5.6) 1360 ( 6.0) 1360 ( 6.0) 1500 ( 6.7) 1500 ( 6.7)

1/2 (12.7) 1120 ( 5.0) 1120 (5.0) 1500 ( 6.7) 1500 (6.7) 1785 ( 7.9) 1785 (7.9) 2125 ( 9.5) 1940 (8.6) 2345 (10.4) 2345 (10.4) 2500 (11.1) 2500 (11.1)

5/8 (15.9) 1875 ( 8.3) - 2500 (11.1) - 2920 (13.0) - 3250 (14.5) - 3715 (16.5) - 3750 (16.7) -3/4 (19.1) 2500 (11.1) - 3875 (17.2) - 4065 (18.1) - 5000 (22.2) - 5565 (24.8) - 5500 (24.5) -

Tamaño de Anclaje

plgd. (mm)

Tamaño de Anclaje Instalado en 3000 psi (20.7 MPa) Anclaje Instalado en Valle de Losa Colaborante Anclaje Inst. en Resalte de Losa ColaboranteAnclaje Concreto de Peso Liviano3 Concreto Liviano de 3000 psi (20.7 MPa)4 de acero En 3000 psi (20.7 MPa) Conc. Ligero de 2

plgd. (mm) Tracción, lb (kN) Corte, lb (kN) Tracción, lb (kN) Corte, lb (kN) Tracción, lb (kN) Corte, lb (kN)1/4 (6.4) 465 (2.1) 340 (1.5) 530 (2.4) 335 (1.5) 375 (1.7) 250 (1.1)3/8 (9.5) 755 (3.4) 940 (4.2) 880 (3.9) 1010 (4.5) 500 (2.2) 500 (2.2)1/2 (12.7) 1135 (5.0) 1700 (7.6) 1105 (4.9) 1755 (7.8) 625 (2.8) 750 (3.3)5/8 (15.9) 1465 (6.5) 2835 (12.6) - - 875 (3.9) 875 (3.9)3/4 (19.1) 2075 (9.2) 3680 (16.4) - - 1250 (5.5) 1000 (4.4)

Nota: Los valores recomendados al corte están basados en el uso de tornillos Tipo 18-8

HDI Acero Inoxidable Cargas Últimas en Concreto

SS HDI – 1/4 ( 6.4) 1930 ( 8.6) 2400 (10.7) 2950 (13.1) 2400 (10.7)SS HDI – 3/8 ( 9.5) 4170 (18.5) 4920 (21.9) 5850 (26.0) 4920 (21.9)SS HDI – 1/2 (12.7) 7350 (32.7) 11040 (49.1) 9630 (42.8) 11040 (49.1)SS HDI – 5/8 (15.9) 10540 (46.9) 18040 (80.2) 15100 (67.2) 18040 (80.2)SS HDI – 3/4 (19.1) 15340 (68.2) 22320 (99.3) 20130 (89.5) 22320 (99.3)

4000 psi (27.6 MPa)Tamaño de Anclajeplgd. (mm) Tracción lb (kN) Corte lb (kN)

6000 psi (41.4 MPa)

Tracción lb (kN) Corte lb (kN)

HDI – 1/4 ( 6.4) 480 ( 2.1) 600 ( 2.7) 740 ( 3.3) 600 ( 2.7)HDI – 3/8 ( 9.5) 1040 ( 4.6) 1230 ( 5.5) 1460 ( 6.5) 1230 ( 5.5)HDI – 1/2 (12.7) 1840 ( 8.2) 2760 (12.4) 2410 (10.7) 2760 (12.3)HDI – 5/8 (15.9) 2630 (11.7) 4510 (20.1) 3770 (16.8) 4510 (20.1)HDI – 3/4 (19.1) 3830 (17.0) 5580 (24.8) 5030 (22.4) 5580 (24.8)

HDI Acero Inoxidable Cargas Permisibles en Concreto

4000 psi (27.6 MPa)Tamaño de Anclajeplgd. (mm) Tracción lb (kN) Corte lb (kN)

6000 psi (41.4 MPa)

Tracción lb (kN) Corte lb (kN)

142

HDI/HDI-L Anclaje de Rosca InternaSistemas de Anclajes

4.3.3


1.0

00 .2 1.0.8.6.4

scr

smin

shnom


2.0

3.0 Shear &Tension


fRN = 0.2 + 0.4

para ccr > c > cmin


fRV = 0.35 – 0.05

para ccr > c > cmin

Guía de Distancias entre Anclajes y Distancias al Borde (Véa la Sección 4.1.3 de Tecnología de Anclajes)

Influencia de Distancia entre Anclajes y Distancia al Borde fA, fR

Factores de Ajuste para Distancia entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancia al Borde

hnom = Profundidad Estándar de Colocación

1.0

00 .2 1.0.8.6.4

ccr


chnom

2.0

3.0Shear

Tensioncmin

s = Distancia actual entre Anclajessmin = 2.0 hnom

scr = 3.5 hnom

c = Distancia actual al borde cmin = 2.0 hnom

ccr = 3.0 hnom

Factores de Ajuste de Carga (Distancia entre Anclajes) fA

Tracción/CorteFactores de Ajuste de Carga (Distancia al Borde) fR

Distancias

plgd. (mm)

Distancia al Bordec

plgd. (mm)


1/43/8

1/25/8

3/4


1/43/8

1/25/8

3/4


1/43/8

1/25/8

3/4

Tracción, fRN Corte, fRV

smin = 2.0 hnom, scr = 3.5 hnom

fA = 0.33 – 0.17

para scr > s > smin

shnom

chnom

chnom


1/25/8

3/4

Anclaje (mm) (6.4) (9.5) (12.7) (15.8) (19.1)

plgd. 1 19/16 2 29/16 33/16

(mm) (25) (40) (51) (65) (81)hnom

N

s

c

h

V

2 ( 51) .50 2 ( 51) .80 .6521/2 ( 64) .67 21/2 ( 64) .90 .833 ( 76) .83 .50 3 ( 76) 1.0 .80 1.0 .6531/2 ( 89) 1.0 .58 31/2 ( 89) .85 .734 (102) .69 .50 4 (102) .91 .80 .85 .6541/2 (114) .79 .58 41/2 (114) .98 .85 .96 .745 (127) .90 .67 .50 5 (127) 1.0 .90 .80 1.0 .83 .6551/2 (140) 1.0 .75 .55 51/2 (140) .95 .83 .91 .706 (152) .83 .61 .50 6 (152) 1.0 .87 1.0 .777 (178) 1.0 .74 .57 61/2 (165) .91 .80 .84 .658 (203) .87 .67 7 (178) .95 .84 .91 .729 (229) 1.0 .77 8 (203) 1.0 .90 1.0 .8310 (254) .88 9 (229) .96 .9411 (279) .98 10 (254) 1.0 1.012 (305) 1.0

Corte &Tracción

Tracción

Corte

Factores de Ajuste para Distancias entre Anclajes Factores de Ajuste para Distancia al Borde

143


HDI/HDI-L Anclaje de Rosca Interna



1. Ajuste el tope de profundidad paraque el anclaje quede a ras con lasuperficie del concreto cuando seainstalado.

2. Taladre el agujero. 3. Limpie el agujero. 4. Instale el anclaje utilizando el útil decolocación. Utilice el útil decolocación en el anclaje hasta que elborde del útil de colocación toque lasuperficie del anclaje.

4.3.5.5 INFORMACIÓN DE PEDIDOSProductos HDI

Tamaño de Acero al Carbón Acero Inoxidable

Rosca Anclaje Referencia Código Referencia Código Referencia Código Cant./Caja1/4" HDI 1/4 00045752 HDI-L 1/4 247818 HDI (SS 303) 1/4 00336430 1003/8" HDI 3/8 00045753 HDI-L 3/8 247817 HDI (SS 303) 3/8 00336431 501/2" HDI 1/2 00045754 HDI-L 1/2 247816 HDI (SS 303) 1/2 00336432 505/8" HDI 5/8 00336428 - - HDI (SS 303) 5/8 00336433 253/4" HDI 3/4 00336429 - - HDI (SS 303) 3/4 00336434 25

��

��

Útiles de colocación para anclaje HDI

1/4" Útil de Colocación HST 1/4 00032978 — —3/8" Útil de Colocación HST 3/8 00032979 HSD-MM 3/8"

(TE-C-24SD10 3/8" Útil de Colocación) 002437511/2" Útil de Colocación HST 1/2 00032980 HSD-MM 1/2"

(TE-C-24SD12 1/2" Útil de Colocación) 002437525/8" Útil de Colocación HST 5/8 00032981 — —3/4" Útil de Colocación HST 3/4 00032982 — —

Útiles de Colocación Manual

Referencia Código Referencia CódigoTamaño de

Rosca AnclajeÚtiles Automáticos1

1. Utilice el útil automático con los Taladros Roto-percutores TE-15, TE-18 y TE-25 de Hilti.

144

HDI-P Anclaje Especial de Rosca InternaSistemas de Anclajes

4.3.5


4.3.5.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl HDI-P de Hilti es un anclaje de rosa interna que permite colocación al ras en concretosólidos y huecos.

Ventajas del Producto• Longitud optimizada de anclaje de 3/4" para permitir fijaciones confiables en paneles de núcleo hueco, tablones pre-colados y losas post-tensadas• La perforación poco profunda permite una instalación rápida• La arista de corte otorga una instalación al ras, profundidad de anclaje consistente y fácil alineación de varillas• La herramienta de colocación deja una marca sobre la brida cuando el anclaje está colocado correctamente para permitir la inspección y verificación de una

expansión adecuada

Guía de Especificaciones

Anclaje de Expansión: Los anclajes de expansión serán del tipo al ras o acorazados y contarán con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III. Los anclajes serán anclajes HDI-P de Hilti, tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalación: Los anclajes al ras serán instalados en agujeros perforados con brocas de punta de carburo de tungsteno Hilti. Los anclajes serán instalados según las recomendaciones del Fabricante.

Aprobaciones/Listados

Aprobaciones• Factory Mutual (FM)• International Conference of Building Officials (ICBO ES) Reporte de Evaluación N° 5264• City of Los Angeles (COLA) Reporte de Investigación N° 25350


Productos HDI-P

4.3.5.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALESHDI-P Material de Acero al Carbón cumple los requisitos del AISI 1110M ó AISI 1010

Galvanizado electroquímico de zinc de proteccieon contra la corrosíon según ASTM B633, Sc. 1, Type III


Tabla de Especificación HDI-P

Promedio de Cargas Últimas, lb (kN) Cargas Permisibles, lb (kN)Descripción Longitud Concreto 4000 psi (27.6 MPa) Concreto Hueco 4000 psi (27.6 MPa) Concreto Concreto Hueco

plgd. (mm) Tracción Corte Tracción Corte Tracción Corte Tracción Corte

HDI-P 3/8 3/4 (19.1) 1/2 1900 (8.5) 3000 (13.3) 2100 (9.3) 4000 (17.8) 380 (1.7) 600 (2.7) 420 (1.9) 800 (3.6)


HDI-P 3/8 00243554 100

Útiles de Colocación para Anclaje HDI-PReferencia Código

HSD-G 3/8" – 3/4" Útil de colocación con guarda de mano 00247776

HST-P 3/8" – 3/4" Útil de colocación 00253784

Diámetrode Broca

plgd.


1. Ajuste el tope deprofundidad.

2. Taladre el agujero. 3. Limpie el agujero. 4. Inserte el anclaje. 5. Inserte el útil deexpansión y martillehasta que el anclajeexpanda totalmente.

6. El cuello del útil dejaramarcado el flanje delanclaje cuando este seexpanda totalmente.

145


HLC Anclaje de Camisa


Características del Producto• El diseño del anclaje del tipo perno permite realizar con facilidad fijaciones

pasantes e instalaciones en orificios sin fondo• El anclaje pre-ensamblado permite una instalación fácil y rápida• El tamaño del anclaje es el mismo que el tamaño de la broca, lo que permite una

fácil instalación• La variedad de estilos de cabeza, longitudes/ tamaños, permiten aplicaciones y

usos versátiles• Pruebas extensivas para proporcionar un alto desempeño en materiales base de

bloque, mampostería/ concreto• Sección media abultada con aberturas redondas y en forma de diamante que

ayudan a evitar que el anclaje gire en el orificio o se salga en caso decolocaciones aéreas

4.3.6.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOLos anclajes de camisa Hilti son pernos de expansión mecánica que consisten deun perno roscado externamente con una camisa completa que se expande parausos en concretos huecos y sólidos y en material base de mampostería.

Listados/ AprobacionesListados• Underwriters Laboratory, UL Estándar No. 203 (1/2", 5/8", 3/4")

4.3.6.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALLos pernos de anclaje de acero al carbón satisfacen los requerimientos para el acero AISI 1010 ó 1018

Las camisas y espaciadores de acero al carbón están fabricados de acero laminado en frío

Los anclajes de acero al carbón tiene recubrimiento de zinc a un grosor mínimo de 5 µm de conformidad con ASTM B633, SC 1, Tipo III

El material de los anclajes de acero inoxidable (perno, camisa, tuercas y arandelas) satisface los requerimientos para acero inoxidable AISI 304

Tuerca Hexagonal (HX)

Cabeza Plana Phillips (FPH)

Cabeza Redonda Ranurada (RS) Tuerca de Bellota (AC)

Perno Acoplador (RC)

Cabeza de Perno (H) Anclaje de Camisa de AceroInoxidable 304

Tamaño de Anclaje, pulg. 1/45/16

3/81/2

5/83/4

Detalles (mm) (6.4) (7.9) (9.5) (12.7) (15.9) (19.1)

d: Diámetro de rosca, pulg. 3/161/4

5/163/8

1/25/8

dbit: Diá de broca1, pulg. 1/45/16

3/81/2

5/83/4

hmin: Prof. min de empot., pulg. 1 1 11/4 11/2 2 2(mm) (25) (25) (32) (38) (51) (51)

h1: Prof. de perforación pulg. 13/8 13/8 13/4 21/8 25/8 25/8

(mm) (35) ( 35) (45) (54) (67) (67)

Tmax: Torque max. pie lb 2.2 5 10 15 60 90de apriete

HLC-HX,(Nm) (3) (6.8) (13.6) (20) (81.4) (122.1)

HLC-H,pie lb

-12 18 35

- -(Nm) (16) (24.4) (47.4)

4.3.6.3 DATOS TÉCNICOSTabla de Especificaciones del Anclaje de Camisa


Especificaciones Guía Anclaje de Expansión: Los anclajes de expansión serán del tipo perno o camisa y contarán con recubrimiento de zinc de conformidad con ASTM B633, SC 1,

Tipo III. Los anclajes serán anclajes de camisa Hilti tal y como los suministra Hilti, Inc., Tulsa, OK.

Instalación: Instale los anclajes de camisa en orificios perforados con brocas de punta de carburo Hilti. Instale los anclajes de conformidad con las recomendaciones del fabricante.

Cargas Combinadas de Corte yTracción

Nd + Vd ≤ 1.0

Nrec Vrec

(Ref. Sección 4.1.2.7)

146

HLC Anclaje de CamisaSistemas de Anclajes

4.3.6


Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa deAcero Carbón en Bloque de Concreto Hueco1

Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa deAcero Carbón en Bloque de Concreto Hueco1, 2

1/4 ( 6.4) 3/16 (4.8) 1400 ( 6.2) 2000 ( 8.9)5/16 ( 7.9) 1/4 (6.4) 1500 ( 6.7) 2500 (11.1)3/8 ( 9.5) 5/16 (7.9) 1750 ( 7.8) 3200 (14.2)1/2 (12.7) 3/8 (9.5) 2250 (10.0) 4500 (20.0)

Tamaño delAncl. de Camisa

pulg. (mm)

DiámetroDe Perno

pulg . (mm)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

1/4 ( 6.4) 3/16 ( 4.8) 1 (25) 900 ( 4.0) 1600 ( 7.1) 1000 ( 4.4) 2000 ( 8.9) 1000 ( 4.4) 2000 ( 8.9)5/16 ( 7.9) 1/4 ( 6.4) 1 (25) 1400 ( 6.2) 2500 (11.1) 1800 ( 8.0) 2500 (11.1) 2000 ( 8.9) 2500 (11.1)3/8 ( 9.5) 5/16 ( 7.9) 11/4 (32) 1800 ( 8.0) 3650 (16.2) 2250 (10.0) 4000 (17.8) 2800 (12.4) 4000 (17.8)1/2 (12.7) 3/8 ( 9.5) 11/2 (38) 2700 (12.0) 5000 (22.2) 3700 (16.4) 6000 (26.7) 4400 (19.6) 6000 (26.7)5/8 (15.9) 1/2 (12.7) 2 (51) 4150 (18.5) 7000 (31.1) 6000 (26.7) 10000 (44.5) 7800 (34.7) 12000 (53.4)3/4 (19.1) 5/8 (15.9) 2 (51) 4500 (200 ) 7000 (31.1) 6000 (26.7) 12000 (53.4) 7800 (34.7) 16000 (71.1)

Tamaño delAncl. deCamisa

pulg. (mm)

DiámetroDe Perno

pulg . (mm)

Prof. deEmpotr.

pulg . (mm)Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

6000 psi (41.4 MPa)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

4000 psi (27.6 MPa)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

2000 psi (13.8 MPa)

1. Especificación ASTM C90, Tipo II.

1/4 ( 6.4) 3/16 (4.8) 350 (1.5) 500 (2.2)5/16 ( 7.9) 1/4 (6.4) 375 (1.7) 625 (2.8)3/8 ( 9.5) 5/16 (7.9) 438 (1.9) 800 (3.5)1/2 (12.7) 3/8 (9.5) 565 (2.5) 1125 (5.0)

Tamaño delAncl. de Camisa

pulg. (mm)

DiámetroDe Perno

pulg . (mm)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.2. Especificación ASTM C90, Tipo II.

No hay valores de tensión o esfuerzo cortante publicados para los anclajes de camisa de 5/8" ó 3/4" de diámetro en bloque de concreto. El anclaje decamisa de 1/2" de diámetro, a su carga última, fallará consistentemente en el bloque de concreto. Los anclajes de camisa de 5/8" y 3/4" de diámetro sepueden utilizar en bloque de concreto, pero los valores de carga última alcanzados no serán más altos que los de los anclajes de camisa de 1/2" dediámetro.

Cargas Ultimas del Anclaje de Camisa de Acero al Carbón en Concreto

1/4 ( 6.4) 3/16 ( 4.8) 1 (25) 225 (1.0) 400 (1.8) 250 (1.1) 500 ( 2.2) 250 (1.1) 500 ( 2.2)5/16 ( 7.9) 1/4 ( 6.4) 1 (25) 350 (1.5) 625 (2.8) 450 (2.0) 625 ( 2.8) 500 (2.2) 625 ( 2.8)3/8 ( 9.5) 5/16 ( 7.9) 11/4 (32) 450 (2.0) 915 (4.1) 565 (2.5) 1000 ( 4.4) 700 (3.1) 1000 ( 4.4)1/2 (12.7) 3/8 ( 9.5) 11/2 (38) 675 (3.0) 1250 (5.6) 925 (4.1) 1500 ( 6.7) 1100 (4.9) 1500 ( 6.7)5/8 (15.9) 1/2 (12.7) 2 (51) 1035 (4.6) 1750 (7.8) 1500 (6.7) 2500 (11.1) 1950 (8.7) 3000 (13.3)3/4 (19.1) 5/8 (15.9) 2 (51) 1125 (5.0) 1750 (7.8) 1500 (6.7) 3000 (13.3) 1950 (8.7) 4000 (17.8)

Tamaño delAncl. deCamisa

pulg. (mm)

DiámetroDe Perno

pulg . (mm)

Prof. deEmpotr.

pulg . (mm)Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

6000 psi (41.4 MPa)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

4000 psi (27.6 MPa)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

2000 psi (13.8 MPa)

Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero al Carbón en Concreto

1/4 (6.4) 11/8 (29) 235 (1.0) 450 (2.0) 300 (1.3) 450 (2.0) 200 (0.9) 400 (1.8)5/16 (7.9) 11/4 (32) 310 (1.4) 675 (3.0) 410 (1.8) 675 (3.0) 335 (1.5) 600 (2.7)3/8 (9.5) 11/2 (38) 450 (2.0) 1000 (4.4) 600 (2.7) 1000 (4.4) 470 (2.1) 890 (4.0)

TamañoDe anclajepulg . (mm)

Prof. deEmpotr.

pulg . (mm) Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Bloque de concreto C-90 Hueco2

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Tracciónlb (kN)

Cortelb (kN)

Concreto2000 psi (13.8 MPa) 4000 psi (27.6 MPa)

Cargas Permisibles del Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 1

1. Valores basados en un factor de seguridad de 4.2. Especificación ASTM C90, Tipo II.


147


HLC Anclaje de Camisa



4.3.6.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOS�� 1. Perfore el orificio. Limpie el orificio con unbulbo de soplado.

2. Inserción – Con el perno al ras de la partesuperior de la tuerca, introduzca el anclajeen el orificio.

3. Colocación- Apriete el anclaje al valor detorque recomendado. Un torque excesivoreducirá las cargas de extracción yesfuerzo cortante.

A

Anclaje de Camisa H 5/16 x 15/8 00336244 5/16 1/4 1 (25) 5/8 (16) 100

Anclaje de Camisa H 5/16 x 25/8 00336245 5/16 1/4 1 (25) 15/8 (41) 100

Anclaje de Camisa H 3/8 x 17/8 00336252 3/8 5/16 11/4 (32) 5/8 (16) 50Anclaje de Camisa H 3/8 x 3 00336253 3/8 5/16 11/4 (32) 13/4 (44) 50Anclaje de Camisa H 1/2 x 21/4 00336259 1/2 3/8 11/2 (38) 3/4 (20) 50Anclaje de Camisa H 1/2 x 3 00336260 1/2 3/8 11/2 (38) 11/2 (38) 25Anclaje de Camisa H 1/2 x 4 00336261 1/2 3/8 11/2 (38) 21/2 (64) 25

Referencia CódigoDiámetroDe broca1

pulg.

DiámetroDe perno

pulg.

Prof. minDe empotr.pulg. (mm)

Fija materialHasta:

pulg. (mm)Cant./Caja

Cabeza de Perno (H)


A

Anclaje de Camisa RS 1/4 x 11/4 00336238 1/4 3/16 1 (25) 1/4 (6.4) 100


pulg.

DiámetroDe perno

pulg.


Fija materialHasta:


Cabeza Redonda Ranurada (RS)


A

Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 11/2 00336234 1/4 3/16 1 (25) 1/2 ( 13) 100

Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 2 00336235 1/4 3/16 1 (25) 1 ( 25) 100

Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 3 00336236 1/4 3/16 1 (25) 2 ( 51) 100Anclaje de Camisa FPH 1/4 x 4 00336237 1/4 3/16 1 (25) 3 ( 76) 100Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 23/4 00336248 3/8 5/16 11/4 (32) 11/2 ( 38) 50Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 4 00336249 3/8 5/16 11/4 (32) 23/4 ( 70) 50Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 5 00336250 3/8 5/16 11/4 (32) 33/4 ( 95) 25Anclaje de Camisa FPH 3/8 x 6 00336251 3/8 5/16 11/4 (32) 43/4 (120) 25


pulg.

DiámetroDe perno

pulg.


Fija materialHasta:


Cabeza Plana Phillips (FPH)


Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8

Configuración de la tuerca

Diámetro exterior de la camisa, consulte las tablaspara conocer el diámetro de los pernos roscados


A: longitud general de la parte inferior de la arandelaal extremo de la camisa

148

HLC Anclaje de CamisaSistemas de Anclajes

4.3.6


A

Ancl. de Camisa HX 5/16 x 15/8 00336242 5/16 1/4 1 (25) 1/2 ( 13) 100

Ancl. de Camisa HX 5/16 x 25/8 00336243 5/16 1/4 1 (25) 11/2 ( 38) 100

Ancl. de Camisa HX 3/8 x 17/8 00336246 3/8 5/16 11/4 (32) 5/8 ( 16) 50Ancl. de Camisa HX 3/8 x 3 00336247 3/8 5/16 11/4 (32) 13/4 ( 44) 50Ancl. de Camisa HX 1/2 x 21/4 00336255 1/2 3/8 11/2 (38) 3/4 ( 19) 25Ancl. de Camisa HX 1/2 x 3 00336256 1/2 3/8 11/2 (38) 11/2 ( 38) 25Ancl. de Camisa HX 1/2 x 4 00336257 1/2 3/8 11/2 (38) 21/2 ( 64) 25Ancl. de Camisa HX 1/2 x 6 00336258 1/2 3/8 11/2 (38) 41/2 (114) 15Ancl. de Camisa HX 5/8 x 21/4 00336263 5/8 1/2 2 (51) 1/4 ( 6) 25Ancl. de Camisa HX 5/8 x 41/4 00336264 5/8 1/2 2 (51) 21/4 ( 57) 10Ancl. de Camisa HX 5/8 x 6 00336265 5/8 1/2 2 (51) 4 (102) 10Ancl. de Camisa HX 3/4 x 21/2 00336266 3/4 5/8 2 (51) 1/2 ( 13) 10Ancl. de Camisa HX 3/4 x 41/4 00336267 3/4 5/8 21/2 (64) 13/4 ( 44) 10Ancl. de Camisa HX 3/4 x 61/4 00336268 3/4 5/8 21/2 (64) 33/4 ( 95) 10


pulg.

DiámetroDe perno

pulg.


Fija materialHasta:


Cabeza Hexagonal (HX)

A

Ancl. de Camisa RC 3/8 x 17/8 00336254 3/8 5/16 17/8 (22) 5/16 “ x 3/8“ 50

Ancl. de Camisa RC 1/2 x 21/4 00336262 1/2 3/8 21/4 (57) 3/8“ x 1/2“ 25


pulg.

DiámetroDe perno

pulg.

Minimum Embed. Depth

in. (mm)Perno Acoplador Cant./Caja

Perno Acoplador (RC)

Ancl. de Camisa HX 304SS 1/4 x 2 1/4 00015731 1/4 3/16 1 (25) 11/4 (32) 100



Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 1 7/8 00015734 3/8 5/16 11/4 (32) 5/8 (16) 50

Ancl. de Camisa HX 304SS 3/8 x 3 00015735 3/8 5/16 11/4 (32) 13/4 (44) 50


pulg.

DiámetroDe perno

pulg.

Minimum Embed. Depth

in. (mm)

Fija materialHasta:


Anclaje de Camisa de Acero Inoxidable 304



Ancl. de Camisa AC 1/4 x 13/8 00336232 1/4 3/16 1 (25) 3/8 (10) 100Ancl. de Camisa AC 1/4 x 21/4 00336233 1/4 3/16 1 (25) 11/4 (32) 100


pulg.

DiámetroDe perno

pulg.


Fija materialHasta:


Cabeza de Bellota (AC)

A

1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.A


Sleeve Anchor AC 1/4 X 1-3/8

Configuración de la tuerca

Diámetro exterior de la camisa, consulte las tablaspara conocer el diámetro de los pernos roscados


A: longitud general de la parte inferior de la arandelaal extremo de la camisa

149


HIT Anclaje de Golpe de Metal


Tamaño deAnclaje


1. Taladre un agujero de 1/4" mas profundo que elanclaje.

2. Instale el anclaje a través del dispositivo.

3. Martille el clavo hasta que la cabeza del clavoeste a ras con el cuerpo del anclaje.

4.3.7.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

El anclaje de golpe de metal (Metal Hit) de Hilti es un anclaje expansión deimpacto que consisten en un clavo galvanizado electroquímico de zinc y uncuerpo expansible para fijaciones livianas en concreto y mampostería.


• Fijación fácil y rápida para instalación y velocidad óptimas• El estilo de cabeza redonda (de hongo) de perfil bajo permite una fijación limpia, a prueba de manipulaciones no autorizadas (de seguridad)• El diseño del anclaje permite fijaciones fáciles del tipo pasante incluso en orificios sin fondo • Los valores de carga consistentes permiten fijaciones de uso ligero en concreto y mampostería• La opción de acabado en acero inoxidable o acero carbón permite uso en exteriores o interiores

4.3.7.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALMaterial del cuerpo: Aleación Aluminio /Zinc

Clavo de impacto: Galvanizado electroquímico de acero al carbón según AISI 1018. Tipo 304 Acero Inoxidable (Versión Acero Inoxidable)


Cargas Últimas del Golpe Metal

3/16" x 7/8" 5/8 (16) — — 900 (4.0) 905 (4.0) — —1/4" x 1" 3/4 (19) 675 (3.0) 1395 (6.2) 1270 (5.6) 1595 (7.1) 890 (4.0) 1400 (6.2)1/4" x 11/4" 1 (25) 795 (3.5) 1585 (7.1) 1545 (6.9) 1600 (7.1) 1220 (5.4) 1450 (6.5)

Profundidad Mínima deColocaciónplgd. (mm)

2000 psi (13.8 MPa) ConcretoTracción Cortelb (kN) lb (kN)

Bloque Hueco de ConcretoTracción Cortelb (kN) lb (kN)

Ladrillo de Barro RojoTracción Cortelb (kN) lb (kN)

Para valores de diseño póngase en contacto con el Ingeniero de Campo Hilti.

4.3.7.5 INFORMACION DE PEDIDOS

Programa de Anclaje Golpe de MetalAcero Carbón Acero Inoxidable Diámetro de broca 1 Cant./

Referencia Código Código pulg CajaMetal Hit 3/16" x 7/8" 00066137 N/A 3/16 100Metal Hit 1/4" x 3/4" 00015538 N/A 1/4 100Metal Hit 1/4" x 1" 00066138 00230567 1/4 100Metal Hit 1/4" x 11/4" 00066139 00230568 1/4 100Metal Hit 1/4" x 11/2" 00066140 00230569 1/4 100Metal Hit 1/4" x 2" 00045453 00230570 1/4 100


��

��

��

150

Anclaje de Impacto HPS-1Sistemas de Anclajes

4.3.8


4.3.8.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl HPS-1 Anclaje de Impacto consiste de un tornillo de acero al carbón o deacero inoxidable y un cuerpo plástico de expansión, que combinado lo hacefácil de instalar pero a la vez es removible en aplicaciones livianas deconcreto y mampostería.

Características del Producto• La conexión impulsora con ranuras en cruz Phillips de la cabeza del tornillo proporciona protección durante el martillado, permitiendo que la colocación y

desmontaje sean operaciones sencillas• El collarín del anclaje y la cabeza del tornillo forman una unidad compacta que permite el avellanado en madera suave y una sólida acción de

amordazamiento con las partes metálicas• La cabeza de expansión se abre en el material base hueco para otorgar un efecto de enchavetado confiable• Un solo tipo de anclaje que reduce el inventario, permite versátil uso en ladrillo, bloque hueco y concreto• Se puede colocar con martillo o atornillador para una instalación fácil y rápida• Disponible con Clavo de Acero Inoxidable 304 para uso en ambientes corrosivos• El cuerpo de plástico es resistente a temperaturas de -40° F a +176° F. El anclaje se puede instalar de +14° F a +104° F. Ambos rangos de temperatura

permiten el uso en condiciones climatológicas extremas • Conveniente para fijaciones en orificios pasantes para mejorar la productividad • Fácil desmontaje que incrementa la versatilidad de HPS-1.

4.3.8.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALCuerpo resistente a la corrosión hecho de plástico de poliamide 6.6.

Material del clavo de acero carbón cumple con los requisitos del AISI 1010

Material del clavo de acero carbón galvanizado electroquímico mínimo 5 um para cumplir con ASTM B633, Sc. 1, Tipo II

Material del clavo de acero inoxidable cumple los requisitos del AISI 304.


Cargas Permisibles HPS-11

HPS-13/16 - 1

3/16 - 11/2MaterialBase

AnclajeHPS-11/4 - 1

HPS-11/4 - 15/81/4 - 21/161/4 - 25/8

HPS-15/16 - 15/85/16 - 21/2

HPS-15/16 - 35/85/16 - 43/8

Concreto2000 psi(13.8 MPa)

Tracción lb(N)

Corte lb(N)

Tracción lb(N)

Corte lb(N)

Tracción lb(N)

Corte lb(N)

plgd.(mm)plgd.(mm)

LadrilloMampostería

Bloque de Concreto Hueco(Peso Normal)

Concreto

Base HuecaProf

.Co

lo.

Reco

m.

30(133)

95(422)

35(155)105

(467)50

(222)120

(534)3/4

(19)5/8

(16)

55(245)130

(578)40

(178)145

(645)55

(245)140

(623)7/8

(22)13/16

(21)

70(311)135

(600)45

(200)165

(734)60

(600)160

(712)1

(25)13/16

(21)

80(356)215

(956)45

(200)220

(979)65

(289)185

(823)13/16

(30)1

(25)

90(400)110

(489)

N/A

N/A

N/A

N/A

13/16

(30)

N/A

1. Representando por resultados de pruebas con factor de seguridad de 5.

151


Anclaje de Impacto HPS-1


4.3.8.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓNMaterial Base Sólido

4.3.8.5 INFORMACIÓN DEL PEDIDOAcero al Carbón

1. Taladre el agujero (prof. = longitud del anclaje menosel espesor a fijar mas 1/2").

3. Coloque el anclaje con un martillo… 4. …o con un atornillador eléctrico.

2. Inserte el anclaje.

Material Base Hueco

Utilice un martillo o unatornillador eléctrico.

Una longitud correcta delanclaje le ofrecerá el mejorpoder de sujeción al permitir laexpansión en la primera partedel ladrillo o el bloque.

HPS-1 3/16 x 1 00260347 3/16 ( 5) 3/8 ( 9) 3/16 200HPS-1 3/16 x 11/2 00260348 5/8 (15) 3/4 (19) 3/16 200HPS-1 1/4 x 1 00260368 1/8 ( 3) 3/16 ( 5) 1/4 200HPS-1 1/4 x 15/8 00260344 5/8 (15) 3/4 (19) 1/4 100HPS-1 1/4 x 21/16 00260345 1 (25) 13/16 (30) 1/4 100HPS-1 1/4 x 25/8 00260346 15/8 (41) 13/4 (44) 1/4 100HPS-1 5/16 x 15/8 00260353 3/8 ( 9) 5/8 (15) 5/16 100HPS-1 5/16 x 21/2 00260354 13/16 (30) 13/8 (35) 5/16 50HPS-1 5/16 x 35/8 00260355 23/8 (60) N/A 5/16 50HPS-1 5/16 x 43/8 00260356 33/8 (85) N/A 5/16 50

Referencia CódigoEspesor Máximo a Fijar en Concreto

plgd. (mm)

Espesor Máximo aFijar en Base Hueco

plgd. (mm)

Diámetrode Broca 1

pulgCant./Caja

HPS-1 R 3/16 x 1 00260357 3/16 ( 5) 3/8 ( 9) 3/16 200HPS-1 R 3/16 x 11/2 00260358 5/8 (15) 3/4 (19) 3/16 200HPS-1 R 1/4 x 1 00230520 1/8 ( 3) 3/16 ( 5) 1/4 200HPS-1 R 1/4 x 15/8 00230521 5/8 (15) 3/4 (19) 1/4 100HPS-1 R 1/4 x 21/16 00230522 1 (25) 13/16 (30) 1/4 100HPS-1 R 1/4 x 25/8 00230523 15/8 (41) 13/4 (44) 1/4 100HPS-1 R 5/16 x 35/8 00260365 23/8 (60) N/A 5/16 50HPS-1 R 5/16 x 43/8 00260366 31/8 (85) N/A 5/16 50

Acero Inoxidable


152

Perno de Vuelco Toggler® BoltSistemas de Anclajes

4.3.9


4.3.9.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Perno de Vuelco (Toggler Bolt) de Hilti es un sistema de fijación que consiste de canal roscado que acepta un tornillo,patas plásticas únicas y un capuchón de tranca para fijar en materiales huecos.

Características del Producto• Casquillo de retención y postes de instalación únicos que facilitan la fijación en un amplio rango de materiales de tabla yeso y muros huecos de hasta 2-1/4" de espesor• Canal metálico de una pieza que proporciona mayor poder de sujeción• Anillo de cierre de plástico que contribuye a la instalación del casquillo de retención• El anclaje es ajustable para los diversos espesores de los materiales base, proporcionando una instalación más fácil y minimizando la inversión en inventario• Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalación y reutilización convenientes• Disponible en acero inoxidable y acero carbón para diferentes ambientes• Oferta general con o sin tornillos maquinados

4.3.9.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALMaterial de canal metalico con recubrimiento en zinc que cumple requisitos AISI 1010.

4.3.9.3 DATOS TÉCNICOSCargas Permisibles Toggler Bolt1


3/16 1/2 30 (133) 70 (311) 45 (200) 95 (423) 140 ( 623) 160 ( 712)1/4 1/2 35 (155) 85 (378) 50 (222) 105 (467) 160 ( 712) 240 (1068)3/8 3/4 35 (155) 70 (311) 50 (222) 105 (467) 200 ( 890) 380 (1690)1/2 3/4 35 (155) 85 (378) 50 (222) 110 (489) 240 (1068) 420 (1868)

Tamaño del Perno plgd.

Diá. del Agujeroplgd. Tracción

lb (N)Cortelb (N)

Tracciónlb (N)

Cortelb (N)

Tracciónlb (N)

Cortelb (N)

Tabla de Yeso 1/2" Tabla de Yeso 5/8" Bloque Hueco de Concreto

1. Taladre el agujero deldiámetro correcto en lacavidad de la pared.

2. Posiciones el metalparalelo con las guíasplásticas.

6. Quiebre las guíasplásticas al ras delcapuchón doblándolashacia fuera.

7. Asegure el elemento afijar con el tornillo y elatornillador.

3. Introduzca el elementometálico a través delagujero hasta la cavidaddentro del agujero.

4. Jale el elementometálico contra la parteinterna de la pared conla ayuda del anillo.

5. Deslice el capuchón a lolargo de las guíasplásticas hasta que estéparalelo con lasuperficie de trabajo.

NOTE: Torque máximo en el tornillo o varilla es 5 pies-lbs.

��

��

��

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4.3.9.5 INFORMACION DE PEDIDOSDia. del Tornillo Longitud del Tornillo Diámetro de Broca1

Referencia Código (plgd.) (plgd.) ( plgd.) Cant./Caja

Toggler Bolt 3/16 con tornillo** 00066363 3/16 21/2 1/2 50Toggler Bolt 1/4 con tornillo** 00066364 1/4 21/2 1/2 50Toggler Bolt 3/8 con tornillo** 00066365 3/8 21/2 3/4 25Toggler Bolt 1/2 con tornillo** 00066366 1/2 21/2 3/4 25Toggler Bolt 3/16* 00066367 3/16 — 1/2 50Toggler Bolt 1/4* 00066368 1/4 — 1/2 50Toggler Bolt 3/8* 00066370 3/8 — 3/4 25Toggler Bolt 1/2* 00066371 1/2 — 3/4 25Toggler Bolt 3/16 con tornillo*** 00230483 3/16 21/2 1/2 50Toggler Bolt 1/4 con tornillo*** 00077327 1/4 21/2 1/2 50

* Tornillos no incluídos. ** Cabeza Redonda(Combinación Ranurada/Phillips) *** Cabeza Plana Phillips 1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.

153


Perno de Vuelco


4.3.10.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Kwik-Tog Hilti es un anclaje plástico diseñado para utilizar tornillo No. 8 o No. 10 enaplicaciones livianas en materiales huecos o de base sólida.

Características del Producto• Diseño único en una sola pieza que facilita su colocación• Tres convenientes tamaños para uso en una variedad de materiales base huecos desde

tabla yeso de 1/4" hasta bloque y concreto• Riostras diagonales para soporte adicional• Los canales del cuerpo ayudan a evitar que el anclaje gire durante su instalación• Permanece instalado en el muro sin tornillos, para un manejo, instalación y reutilización

convenientes

4.3.10.2 ESPECIFICACIONES DEL MATERIALPolipropileno plástico para uso en temperaturas de -40°F hasta+140°F

4.3.10.3 DATOS TéCNICOS

Cuadro de Especificaciones

HLD Kwik-Tog 2 Está diseñado especialmente para tablayeso de 1/2".

S = Espesor del Material a Fijar

5/32" - 1/2"

3/8"

#8 or 10

11/4" + S

17/32" - 19/32"

3/8"

#8 or 10

11/4" + S

Mayor que13/8""

3/8"

#10 or 12

19/16" + S

HLD Kwik-Tog 3 Está diseñado especialmente para tablayeso de 5/8".

5/18" - 3/4"

3/8"

#8 or #10

11/2" + S

3/4" - 7/8"

3/8"

#8 or #10

11/2" + S

Mayor que15/8"

3/8"

#10 or #12

113/16" + S

HLD Kwik-Tog 4

15/16" - 11/8"

3/8"

#8 or #10

17/8" + S

11/8" - 11/4"

3/8"

#8 or #10

17/8" + S

Mayor que2"

11/32"

#10 or #12

2 3/16" + S

4.3.10.4 INSTRUCCIONES DE INSTALACION

1. Comprima las alas juntas. 2. Inserte el anclaje en elagujero.

3. Inserte y apriete el tornilloa través del material afijar hasta expandir lasalas.

Ld

Ld

Ld


Cargas Permisibles del HLD Kwik-TogTracción Tracción Bloque de Concreto

Tablayeso 1/2" Tablayeso 5/8" Hueco TracciónDescripción lb (N) lb (N) lb (N)

HLD 2 20 (89) 25 (111) 40 (178)HLD 3 — 35 (156) 50 (222)HLD 4 — — 70 (311)


Programa de Anclaje HLD Kwik-TogDiámetro Espesor del Carga Permisibles Tornillo Recomendado2

de Broca1 Material en Tablayeso 5/8" Base Base Cant./Referencia Código plgd. Base Hueco Tracción, lb (kN) Hueca Sólida CajaKwik-Tog 2 (HLD2) 00063581 3/8 3/16" - 5/8" 25 (0.11) #8 or #10 #10 100Kwik-Tog 3 (HLD3) 00063582 3/8 5/8" - 7/8" 35 (0.16) #8 or #10 #10 50Kwik-Tog 4 (HLD4) 00063583 3/8 15/16" - 11/4" — #8 or #10 #10 50

1. Consulte en la sección 7.4.1 la tolerancia Hilti de brocas de punta de carburo.2. Tornillos no incluidos

154

Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso Sistemas de Anclajes

4.3.11


4.3.11.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTOEl Anclaje HSP/HFP Hilti para Tabla Yeso es un anclaje autoperforantediseñado para fijaciones rápidas y confiables en tabla yeso.

Características del Producto• El diseño de dientes aserrados• Corta su propia rosca— no requiere perforación previa• Se puede colocar con atornillador eléctrico o estándar para una instalación rápida

y sencilla• El ser desmontable incrementa la versatilidad del anclaje • Disponible en zinc o nylon no conductor para una variedad de aplicaciones• Disponible con y sin tornillos para su conveniencia

4.3.11.2 ESPECIFICACIONES DE MATERIALZinc fundido a troquel de conformidad con DIN 1734

Plástico Poliamida 6.6; reforzamiento de fibra de vidrio

4.3.11.3 INFORMACIÓN TÉCNICACargas Permisibles del Anclaje HSP/HFP para Tabla Yeso1


4.3.11.5 INFORMACIÓN PARA PEDIDOSPrograma de Anclajes HSP/HFP para Tabla Yeso

Tablero de Muro de Yeso1/2" 5/8"

HSP con Tornillo Tensión Corte Tensión Corte# 8 x 1 3/16 lb (N) lb (N) lb (N) lb (N)

HFP con Tornillo 15 (70) 40 (180) 22 (100) 60 (270)

# 6 x 1 15 (70) 40 (180) 22 (100) 60 (270)

1. Introduzca los dientesdel anclaje en elpanel de tabla yeso.

2. Atornille el anclaje(rotación en el sentidode las manecillas delreloj) hasta que quedeal ras de la pared.

3. Atornille y apriete eltornillo con la Broca deInserto Hilti.

Código Referencia Long. del anc. ld (pulg.) Diá. de tornillo Cant./Caja Observaciones

00332682 HSP 1 1/2 # 8 10000332683 HSP-S 1 1/2 # 8 100 Se entrega con 100 tornillos,# 8 x 1 3/16 00333557 HSP-1/4” THREAD 1 1/2 –– 100 Se entrega con una broca D-B SQ HSP-G (00332689)00332686 HFP 1 1/8 # 8 10000332687 HFP-S 1 1/8 # 8 100 Se entrega con 100 tornillos,# 8 x 100332688 D-B PH2 HSP/HFP –– –– 500332689 D-B SQ HSP-G –– –– 5


4 anchor rev 2 hilti

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