3dcadcam no7 v4 -...
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1ERA. REVISTA ESPECIALIZADA EN CAD, CAM Y CAE EN ESPAÑOL NÚMERO 7
SOLIDWORKS
CMM
www.3DCadPortal.com
Solución virtual al diseño de piezas de plástico
CAD
Establece estándares de diseño y revisa
dibujos o modelos 3D fácilmente
Arcam Q10plus para manufactura de
implantes ortopédicos CAD to METAL
EntrevistaNUTEC BICKLEY
Garantiza calidad y eficiencia al usar
SOLIDWORKS
PLASTICSSOLIDWORKS
Solución virtual al diseño de piezas de plástico
PLASTICS
EditorSergio Álvarez
Corresponsales México DF
Montserrat MoedanoJuan Carlos Arias
ColaboradoresTomás VargasLuis CervantesLorena Rivas
Juan Pablo Aguillón
Arte y diseñoebigaus
Ventas [email protected]
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en Monterrey, NL México
3DCadCam Magazine en Español es una publicación semestral sin costo, realizada
como una extensión de contenidos de 3DCadPortal.com, llega a los suscriptores
que se dan de alta en este link
Sergio ÁlvarezEditor
Hola, bienvenidos a esta versión de Septiembre 2016 de la revista 3DCADCAM Magazine en español, esperando hayan tenido un agradable verano.
Atendiendo las diferentes expos y conferencias hemos encontrado una serie de puntos de coincidencias en tecnología en las empresas que desarrollan tecnología para diseño, ingeniería y manufactura. Algunas de ellas son innovaciones disruptivas, o algo que no estaba y que ahora lo volvieron una necesidad.
En particular la manufactura aditiva, solíamos ver cómo convertir rápidamente una geometría CAD a una pieza física para poder revisarla, probarla y autorizar su fabricación, comúnmente llamado prototipo. A este día podemos afirmar que la producción personalizada en masa ha convertido el concepto de la impresión 3D. La posibilidad de fabricar herramental sin pasar por el proceso tradicional de corte cambiara el panorama y despertara nuevos catalizadores. Materiales como aluminio, acero inoxidable, titanio ya son una realidad que potencializan nuevas oportunidades.
Los ciclos de desarrollo de productos se ven directamente beneficiados por esta tecnología, se han despegado una serie de nuevos negocios como el servicio de impresión 3D, reparación de geometrías, librerías de partes, inspección y conversión de datos escaneados a sólidos. La manufactura aditiva en conjunto con CAD y digitalización han cambiado los negocios en los últimos 5 años y continuará haciéndolo.
Tómala oportunidad de evaluar estos procesos y detecta las áreas de oportunidad para crecer el segmento de mercado necesario, seguramente el mercado está apunto de despertar aun con nuevas necesidad de servicios.
Disfruta este número donde encontraras reseñas d este evento y artículos relacionados con digitalización, impresión 3D, realidad aumentada y simulación.
Autodesk Inventor 2017, es una de las soluciones más avanzadas para modelar en 3D para profesionales del diseño y manufactura.
La nueva versión de software para ingenieros, presenta nueva interoperabilidad de diseño y herramientas de comunicación dirigidas a soportar las siempre crecientes necesidades de los clientes.
“La manufactura industrial está presenciando la evolución del rol del ingeniero mecánico. Ya no son solamente responsables del diseño de sistemas mecánicos complejos, sino que también se les encarga la definición completa del producto, el diseño y la entrega final”, comenta Derrek Cooper, director de la línea de producto de Inventor. “Con esta nueva versión de Inventor, Autodesk está presentando nuevas funciones para soportar todos los aspectos de este nuevo rol.”
Basado en requerimientos de más de 11,000 usuarios de prueba alfa y beta y de la comunidad Estación Idea , la empresa desarrolló Inventor 2017 para servir el nuevo rol del moderno ingeniero profesional y para proveer a los clientes con características dirigidas a simplificar los nuevos aspectos de su trabajo. Herramientas de diseño que ayuden a los usuarios a diseñar más rápido y a optimizar el desempeño desde el inicio, e incluyen:
•Capacidades mejoradas en dibujo, modelado de partes, administración e ensambles, superficies y diseño de lámina para que los usuarios puedan capturar y desarrollar ideas de diseño fácil y rápidamente.
•Generador de formas adicional que tiene capacidades tales como controles de simetría y tamaño que les ayudan a los usuarios a explorar diseños ligeros y mejorar el desarrollo del producto.
La nueva versión de Inventor incluye cientos de mejoras incluyendo varias herramientas de
modelación requeridas por los clientes.
Nuevas herramientas de interoperabilidad ayudan a conjuntar diferentes aspectos de un proyecto, sin importar la disciplina o el programa que fue utilizado originalmente e incluyen:
•Herramientas de cualquier CAD que le permiten a los usuarios integrar fácilmente
información mecánica no-nativa en Inventor sin traducción, ahora incluyendo conexiones asociativas con el formato estándar de la industria STEP.
•Administración de la información y los procesos, que van desde un manejo mejorado de mallas hasta nuevas conexiones con baúl de información para clientes que usan Inventor para diseño de plantas industriales.
Nuevas opciones de manejo de mallas le permiten a los usuarios integrar información de la malla en ensambles nativos de Inventor, restringir y crear
patrones fácilmente de objetos de mallas, y detectar interferencias
Herramientas de comunicación mejoradas le ayuda a los clientes a compartir información con quien sea en un equipo de trabajo, sin importar el rol, empresa, lugar o paquete de software:
•Los diseños compartidos en A360 aceleran la retroalimentación y las autorizaciones en los diseño en proceso. Les permiten a los usuarios levantar los gráficos 3D fuera de la pantalla y mandarlos al instante a quien sea en todo el mundo y en cualquier dispositivo para que los colaboradores puedan fácilmente recolectar retroalimentación del diseño en un solo lugar seguro.
•Capacidades de animación mejoradas para mostrar secuencias de ensamble y publicación en PDF 3D para documentar los diseños.
El compartir diseños en A360 le ayuda a equipos
distribuidos obtener retroalimentación rápidamente en los diseños conforme evolucionan. Mejoras recientes les permite a los usuarios administrar colaboradores, revisar comentarios, y archivar diseños compartidos
directamente desde Inventor.
PDF 3D les permite a los clientes aumentar la documentación tradicional con contenido 3D de alta
calidad visible directamente en Adobe Acrobat Reader.
Opciones de subscripción simplificadas
Autodesk Inventor se simplificará con la versión 2017.
Inventor Estándar se consolida a Inventor Profesional. Los nuevos subscriptores recibirán Autodesk Inventor Profesional de versión Estándar. Esto simplifica las opciones y ofrece valor agregado al tener acceso a las últimas características y herramientas. Este cambio no afecta planes de mantenimiento o portafolios. Los usuarios Estándar y Profesional van a recibir más información en un comunicado por mail de Autodesk.
Autodesk Inventor 2017Arma a sus clientes con capacidades mejoradas dediseño, interoperabilidad y comunicación.
CAD
Las normas y estándares de diseño permiten que la colaboración entre equipos de trabajo y la comunicación entre colaboradores de las distintas áreas involucradas en el desarrollo de un producto sea mucho más efectiva y fluida, permitiendo que todos comprendan a detalle la información técnica y de ingeniería que se desarrolla en el entorno de los nuevos productos.
Existen estándares internacionales como ISO, ANSI y DIN que establecen directrices generales y específicas acerca del acotado de un modelo, líneas indicativas, tamaño y tipo de fuente para anotaciones y comentarios, así como formatos de hoja estandarizados. Sin embargo, hoy en día los departamentos de diseño personalizan dichos estándares y reglas acorde a sus necesidades particulares para la creación de documentación técnica.
SOLIDWORKS permite que el usuario personalice todos los aspectos y condiciones de su documentación de una manera fácil y ampliamente flexible. Por ejemplo, se puede personalizar el color, tamaño y tipo de fuente para cada tamaño de papel (A0, A2, A4, etc.), que el bloque de título contenga propiedades y atributos personalizados, el tipo de extensión para las líneas de acotado, etc.
El problema es que esta personalización es tan libre que cada diseñador puede modificar o dejar de lado el estándar que originalmente se
Revisa dibujoso modelos 3Dfácilmente
había planteado dentro de su departamento. Estas diferencias de criterios llevan por supuesto al incumplimiento de estándares o a generar mayor trabajo de supervisión, mermando con ello la calidad o productividad en la empresa.
La solución efectiva que ayuda a mantener un estándar de diseño unificado y que permite evitar variaciones y errores humanos en los documentos es Design Checker. Una poderosa herramienta que está disponible en las versiones Premium y Professional de SolidWorks con la cual el usuario, mediante reglas y condiciones, puede declarar los parámetros y condiciones que se apegan a los estándares de diseño, tanto internacionales como personalizados.
Design Checker analiza los documentos de una manera rápida y eficiente indicando las variaciones que existen en el documento respecto al estándar designado, ofreciendo la capacidad de corregir de manera automática todos aquellos errores y variaciones que se hayan encontrado.
Otras funciones de la herramienta incluyen la comparación de proyectos nuevos con archivos existentes, la generación de reportes de correcciones y el chequeo de fuentes, cotas, unidades y otros detalles específicos. De esta manera, se contribuye al aseguramiento de calidad y a mejorar la productividad del departamento de ingeniería y la empresa en general.
¿Conocías esta herramienta o la habías utilizado anteriormente? Te invitamos a compartir tu experiencia o dudas sobre la misma en los comentarios de esta publicación.
Por Juan Pablo Aguillón, ingeniero de aplicación en DMD especialista en SOLIDWORKS
Autodesk Inventor 2017, es una de las soluciones más avanzadas para modelar en 3D para profesionales del diseño y manufactura.
La nueva versión de software para ingenieros, presenta nueva interoperabilidad de diseño y herramientas de comunicación dirigidas a soportar las siempre crecientes necesidades de los clientes.
“La manufactura industrial está presenciando la evolución del rol del ingeniero mecánico. Ya no son solamente responsables del diseño de sistemas mecánicos complejos, sino que también se les encarga la definición completa del producto, el diseño y la entrega final”, comenta Derrek Cooper, director de la línea de producto de Inventor. “Con esta nueva versión de Inventor, Autodesk está presentando nuevas funciones para soportar todos los aspectos de este nuevo rol.”
Basado en requerimientos de más de 11,000 usuarios de prueba alfa y beta y de la comunidad Estación Idea , la empresa desarrolló Inventor 2017 para servir el nuevo rol del moderno ingeniero profesional y para proveer a los clientes con características dirigidas a simplificar los nuevos aspectos de su trabajo. Herramientas de diseño que ayuden a los usuarios a diseñar más rápido y a optimizar el desempeño desde el inicio, e incluyen:
•Capacidades mejoradas en dibujo, modelado de partes, administración e ensambles, superficies y diseño de lámina para que los usuarios puedan capturar y desarrollar ideas de diseño fácil y rápidamente.
•Generador de formas adicional que tiene capacidades tales como controles de simetría y tamaño que les ayudan a los usuarios a explorar diseños ligeros y mejorar el desarrollo del producto.
La nueva versión de Inventor incluye cientos de mejoras incluyendo varias herramientas de
modelación requeridas por los clientes.
Nuevas herramientas de interoperabilidad ayudan a conjuntar diferentes aspectos de un proyecto, sin importar la disciplina o el programa que fue utilizado originalmente e incluyen:
•Herramientas de cualquier CAD que le permiten a los usuarios integrar fácilmente
información mecánica no-nativa en Inventor sin traducción, ahora incluyendo conexiones asociativas con el formato estándar de la industria STEP.
•Administración de la información y los procesos, que van desde un manejo mejorado de mallas hasta nuevas conexiones con baúl de información para clientes que usan Inventor para diseño de plantas industriales.
Nuevas opciones de manejo de mallas le permiten a los usuarios integrar información de la malla en ensambles nativos de Inventor, restringir y crear
patrones fácilmente de objetos de mallas, y detectar interferencias
Herramientas de comunicación mejoradas le ayuda a los clientes a compartir información con quien sea en un equipo de trabajo, sin importar el rol, empresa, lugar o paquete de software:
•Los diseños compartidos en A360 aceleran la retroalimentación y las autorizaciones en los diseño en proceso. Les permiten a los usuarios levantar los gráficos 3D fuera de la pantalla y mandarlos al instante a quien sea en todo el mundo y en cualquier dispositivo para que los colaboradores puedan fácilmente recolectar retroalimentación del diseño en un solo lugar seguro.
•Capacidades de animación mejoradas para mostrar secuencias de ensamble y publicación en PDF 3D para documentar los diseños.
El compartir diseños en A360 le ayuda a equipos
distribuidos obtener retroalimentación rápidamente en los diseños conforme evolucionan. Mejoras recientes les permite a los usuarios administrar colaboradores, revisar comentarios, y archivar diseños compartidos
directamente desde Inventor.
PDF 3D les permite a los clientes aumentar la documentación tradicional con contenido 3D de alta
calidad visible directamente en Adobe Acrobat Reader.
Opciones de subscripción simplificadas
Autodesk Inventor se simplificará con la versión 2017.
Inventor Estándar se consolida a Inventor Profesional. Los nuevos subscriptores recibirán Autodesk Inventor Profesional de versión Estándar. Esto simplifica las opciones y ofrece valor agregado al tener acceso a las últimas características y herramientas. Este cambio no afecta planes de mantenimiento o portafolios. Los usuarios Estándar y Profesional van a recibir más información en un comunicado por mail de Autodesk.
CAD
Solid Edge ST9Nuevas capacidades en la nube para una implementación rápida y flexible
La nueva versión de Solid Edge® (Solid Edge ST9) de Siemens PLM para diseño asistido por computadora (CAD), permite acceso fácil y flexible a todas sus capacidades, con licenciamiento basado en la nube, preferencias de usuario y herramientas de colaboración.
Las nuevas capacidades integradas de administración de la información, con cero requerimientos de soporte de TI, facilita a los usuarios a indexar fácilmente sus modelos CAD, mientras que las nuevas herramientas de migración permiten una rápida conversión de datos heredados desde virtualmente cualquier Sistema CAD.
Para mayores capacidades de administración de datos, Solid Edge ST9 facilita una actualización rápida al portafolio de Siemens Teamcenter®, el software más usado en el mundo para administración del ciclo de vida digital del producto. Solid Edge ST9 también ofrece una integración mejorada con Teamcenter para ayudar a simplificar tareas críticas de administración de información.
Nuevas capacidades en la nube permiten opciones de implementación más flexible y rápidas, mejor acceso de los usuarios y colaboración entre equipos de diseño remotos. Las licencias y las preferencias de usuario pueden ser almacenadas en la nube permitiendo a los usuarios tener acceso a su ambiente personal a cualquier hora y en cualquier lugar.
Solid Edge ST9 también agrega opciones de almacenamiento a través de almacenamiento en la nube para que los usuarios puedan almacenar y compartir la información del diseño de forma controlada con proveedores externos y con clientes, usando software popular como Dropbox, OneDrive® software, Google Drive™ y Box.
Mientras que esto les permite a los usuarios trabajar eficientemente en línea, la opción para trabajar localmente, o sea fuera de línea, siempre está disponible.
“La implementación de Solid Edge nunca había sido tan rápida o tan sencilla,” comenta John Miller, VP Senior de Software de Ingeniería en Siemens PLM Software. “Solid Edge ST9 da las opciones de licenciamiento más flexible de la industria. Esto combinado con nuevas opciones basadas en la nube nos ayuda a cumplir nuestro compromiso de entregar software fácil de implementar que les da a nuestros clientes el poder de escoger cómo lo compran, implementan y colaboran con él”.
Las nuevas capacidades de almacenamiento integradas les permiten a los usuarios manejar volúmenes cada vez más grandes de datos de CAD,
con búsquedas instantáneas de archivos y propiedades, así como análisis de impacto. No se tiene software de bases de datos para instalar y mantener. La nueva funcionalidad de administración del diseño provee revisión simple del diseño, y una administración más rápida para completar las tareas diarias del proyecto.
La integración mejorada a Teamcenter incluye una nueva barra de listón para un acceso consolidado al a información y una nueva ventana para el “Workspace” o espacio activo de trabajo. La barra de listón les ayuda a los diseñadores a realizar rápidamente búsquedas e iniciar flujos de trabajo en Teamcenter; ver y editar fácilmente información de propiedades; y ver cómo los datos son sincronizados. Ayudará a acelerar la curva de aprendizaje para nuevos usuarios, así como ayudar a los existentes a completar estas tareas más rápido y de manera consistente.
El workspace, un ambiente intuitivo, altamente visual y personalizado para tener acceso instantáneo a la información, les va a proveer a los diseñadores la habilidad de realizar búsquedas simples de texto basadas en filtros para encontrar la información que necesitan, y entonces arrastrar hacia Solid Edge para edición o para colocarlas dentro de un ensamble.
Nuevas herramientas de migración ayudan en la importación de información de CAD. Por ejemplo, la asociatividad entre los modelos de SolidWorks® y los dibujos puede ahora migrarse a Solid Edge. Además, una herramienta robusta para exportar de Solid Edge 2D a AutoCAD® permite el mapeo de los elementos de dibujo de Solid Edge a AutoCAD. Solid Edge ST9 también provee fácil acceso a los diseño 2D creados en el Nuevo software de Siemens Catchbook™, para crear rápidamente modelos 3D y dibujos de ingeniería profesionales a partir de sketches.
CAD
CADENAS PART Solutions tuvo otro año record en 2015 con su catálogo de partes, visualización de piezas y descargas de modelos CAD 3D de diferentes fabricantes.
La actividad se incrementó 42% contra el año anterior, CADENAS PART Solutions facilitó la descarga de más de 150M de piezas CAD de sus asociados.
“Estos números confirman el trabajo que hacemos al ayudar a fabricantes industriales de productos a crecer”, comenta Rob Zesch, presidente y COO de CADENAS PART Solutions “Nuestros clientes han escuchado que los ingenieros preguntan por la capacidad de visualizar, configurar y descargar modelos CAD de sus productos, la prueba de éxito está en estos números que vemos, el ayudar a fabricantes a ofrecer sus modelos digitales beneficia la experiencia de sus clientes, el incremento de las descargas genera gran cantidad prospectos y clientes nuevos”.
CADENAS PART Solutions ofrece un configurador de productos interactivo, pre visualización de modelos 3D y facilita las descargas de 600 fabricantes de diferentes piezas. Estas herramientas son claves para personal de ventas y marketing y cerrar negocios B2B, permite ser más específicos en etapas tempranas de proyectos de diseño. En 2014 CADENAS PART Solutions consiguió 106 millones de descargas, por si fuera poco sus números crecieron un 42% en 2015 para llegar a 150M.
La plataforma CADENAS PART Solutions permite a fabricantes entregar los modelos de sus productos en más de 150 formatos nativos en CAD, estos incluyen, Autodesk AutoCAD®, Autodesk Inventor® y Revit®, SolidWorks®, Solid Edge®, PTC Wildfire® and CREO®, Siemens NX®, CATIA®, entre otros.
CADENASPART SolutionsReporta 150 millonesde descargas de partesCAD
ZWSOFT, empresa de soluciones de CAD para las industrias de AEC y MCAD, presenta el visualizador de bajo costo CADbro para CAD 3D, diseñado para que el personal pueda tener acceso, anotar y analizar información de ingeniería, explotando la colaboración eficiente para llegar rápido al mercado y generar ahorros en la inversión de proyectos. "ZWSOFT ha aprovechado sus años de experiencia en MCAD para desarrollar este visualizador de CAD 3D CADbro,” comenta Colin Lin, Director de ZW3D en EUA. “ofrecera una experiencia superior, será de gran valor para aquellos que quieran ver y comunicar información de CAD.”
Lectura directa de los principales formatos de CAD Con más de 20 formatos neutrales y los principales formatos de CAD tales como Catia, NX, Creo/ProE, SolidWorks, Parasolid, STEP, DWG/DXF y STL etc., soportados en CADbro, los usuarios pueden tener acceso e interactuar con información de CAD 3D sin las costosas licencias de CAD. Además, CADbro también ha incorporado comandos inteligentes para detectar aristas abiertas y realizar correcciones rápidas, si se requiere.
La conectividad con información de ingeniería hacen de CADbro la solución perfecta para ser implementada en cualquier organización.
Agregar anotaciones 3D para compartir información compleja del producto y resaltar áreas específicas.
CADbro tiene funcionalidad de anotación 3d de última generación, lo que les permite aún a usuarios esporádicos, tales como gerentes de proyecto, estimadores de costos, ventas o mercadotecnia; agregar dimensiones, tolerancias, símbolos, o texto directamente e
los modelos 3D, ahorrando en los gastos y en la complejidad de mantener docenas de plataformas de CAD.
En una palabra, CADbro va a ayudar a los usuarios a enfocarse y resaltar ciertas áreas de los archivos de CAD que son vitales para sus proyectos en particular.
Analizar y verificar fácilmente la información de ingeniería para una mejor interacción y cotizaciones más precisas.
CADbro contiene herramientas diversas para búsqueda y análisis, para que los vendedores puedan tomar medidas para estimar y cotizar con precisión sin interrumpir a los ingenieros de CAD; los gerentes de proyecto pueden verificar la manufacturabilidad de la estructura del producto y el ensamble sin complicadas y costosas plataformas de CAD.
Características Premium
Además de las características mencionadas, CADbro también ha incorporado tecnologías de edición flexible, tales como Edición Directa, Creación de Curvas y Transferencias de Forma/Parte, haciendo posible para los usuarios realizar algunos cambios de geometría en los modelos CAD 3D.
CADbro de ZWSOFTVisualizador para usuarios que deseen anotar
y analizar información CAD 3D
CAD
Machine (Máquina – Post procesador)Define el tipo de máquina a emplear y operar físicamente, para adecuar el formato de salida de los códigos G.
Milling Tools (Herramientas para fresado)Contiene librerías de herramientas de corte, de sujeción y herramientas para verificación de la ruta.
StockEn este menú se define la forma del material para ser removido en el cálculo. Además, aparecen librerías de materiales comerciales, con información real muy útil para acercarnos a la realidad del proyecto.
Workpiece (Piezas de trabajo)Permite definir la geometría que se va a utilizar para ser procesada para el cálculo, ya sea en modelos de alambre, sólidos y/o superficies.
Machine Setup (Definición para el maquinado)Aquí es donde podemos encontrar todos los menús que corresponden al tipo de cálculo, como son:
Edit (Edición)Permite modificar el origen de trabajo.
Operaciones de fresado en 2D Y 3D
BobCAD-CAM es una herramienta que nos ayuda a generar las rutas de maquinado que se convertirán en el código ISO (G), este servirá para alimentar una máquina de control numérico computarizada, la cual generará físicamente el maquinado real, coincidiendo muy cercanamente con lo programado y simulado virtualmente.
Su interface tiene secuencia en la manera en que aparecen las funciones en el menú para proyectos de fresado. Así es como podemos ir llenando los campos de sus wizards, y ejecutando el cálculo de rutas de maquinado como recomendación, no es una regla, ya que si el usuario tiene referencia en conocimiento de manejo de CAM, es decir, es indistinto el orden o secuencia que siga.
Para poner en contexto el resto de la explicación, a continuación se muestra el esquema:
Mill Drill Hole, Mill Tap Hole, Mill Counterbore Hole y Mill Counterbore Tap HoleContienen los asistentes que te llevan de la mano en los diferentes ciclos de taladrado, así como operaciones que tienen que ver con desbaste y acabado en agujeros.
Mill 2 Axis (Fresado 2 ejes)El menú que permite generar operaciones de desbaste perfilado, acabado perfilado, cajas, careado, grabado, fresado achaflanado.
Mill 3 Axis (Fresado 3 ejes)Contiene un asistente que permite la generación de rutas de desbaste y acabado por niveles en z, acabados planos, en espiral, radial, desbaste avanzado, maquinado de caras planas, acabado equidistante 3D y lápiz.
Mill 4 Axis Rotatory (Fresado 4 eje rotatorio)Contiene un asistente para el maquinado simultáneo.
Mill Multiaxis (Fresado Multieje)Cuenta con un asistente que ayuda al maquinado multieje simultáneo, partiendo de cualquier entidad geométrica.
BobCAD-CAM es un programa para mecanizar geometría CAD y generar código para centros de maquinado. Lo instalamos de forma local bajo Microsoft Windows, durante esta tarea, encontramos soporte local y
disposición a colaborar, aquí las experiencias que vivimos.
BOBCAD-CAM V28Evaluamos el softwarepara maquinado CNC
BobCAD-CAM, cuenta además con más funciones complementarias para el maquinado como:Mill thread, Mill 3 Axis Wireframe, V-Carve, y funciones adicionales.
CAM
Importante
Para una mejor comprensión de las herramientas contenidas en el software y un mejor desempeño como usuario, consulte con un ingeniero de soporte, quien podrá proporcionar tips & tricks que ayudarán a acortar el camino en el manejo de la aplicación. Además, es recomendable que el usuario tenga conocimiento de máquinas herramientas para mejor aprovechamiento.
El éxito contundente en la implementación y desarrollo para el uso de BobCAD-CAM, depende totalmente de la habilidad del programador, que genere rutas de maquinado que puedan ser lo más óptimas posibles para el proceso.
Interface de BobCAD-CAM
El ambiente gráfico es el típico y está compuesto de menús colgantes, una ventana del historial que nos ayuda a tener a la mano la información correspondiente de nuestra sesión de maquinado, íconos para manejo de capas y visualización de códigos G y M. También se cuenta en el ambiente con íconos o accesos directos que son modificables y una ventana de estado que despliega coordenadas, escala, y unidades de trabajo. Para la previsualización del comportamiento al momento de cortar, se tiene el módulo de simulación, que ayuda a ver cómo es la ejecución de los programas calculados, juntamente con el despliegue de sus coordenadas.
Tutorial para iniciar a programaren BOBCAD-CAM
En cuanto a interpretación de datos, al importar modelos tanto bidimensionales como tridimensionales, BobCAD-CAM tiene la capacidad de poder traducirlos a su ambiente de manera directa. Estos archivos pueden estar en formato estándar, o en el otro de los casos en formato propio de aplicaciones externas, pero que para BobCAD-CAM, si son importables.
Preparación o Setup para maquinado en 3 ejes del modelo CAD
De manera interactiva y secuencial en BobCAD-CAM se definen los parámetros para la generación de la ruta del fresado de forma muy rápida. Como punto de partida es importante la definición de la máquina donde se realizará el corte físico, enseguida se hace la asignación de herramientas, material de la pieza, definición del cero de la pieza, el tipo de estrategia para ejecutar el corte y la generación de códigos G.
En la definición de la herramienta de corte, se cuenta con una librería que, además de hacer uso de las ya existentes precargadas, puede también agregar de manera rápida y sencilla herramientas de forma regular y especiales. En la librería están habilitadas las opciones para trabajar en el sistema de medida MKS (metro, kilogramo, segundo) o IPS (inches, pounds, seconds), según como se requiera.
Cuando se define la herramienta de corte, BobCAD-CAM aprovecha las características definidas por la forma y geometría de la misma, ayudando al usuario a realizar un cálculo de
remoción de material confiable, libre de riesgo de movimientos no deseados.
BobCAD-CAM nos permite también definir el material de la pieza de trabajo (Stock) para utilizar sus características, así como las del cortador complementándose para darle al usuario las condiciones de trabajo más parecidas a las reales. Dentro de las características tenemos formas de material en bloque, que delimitan las medidas de todo el modelo, cilíndricas y de preforma desde un archivo STL y definido por el usuario.
El establecer el origen de pieza es un punto importante en el maquinado y BobCAD-CAM permite de manera sencilla ubicarlo en la posición necesaria. El origen se puede editar en cualquier momento de la programación desde el árbol de historial, se editan coordenadas y recalcula.
En el tipo de maquinado a calcular (parámetros de maquina), se define si es ciclo de taladrado, maquinado 2D para desbastar por capas o cajeras, o maquinado tridimensional.
CAM
Para aprender el manejo del software existen dos guías efectivas:
• Tutorial en línea de BobCAD-CAMSe basa en ejercicios acompañados de instrucciones paso a paso para completar la práctica de las diferentes funciones del software, aparece cuando presionamos F1 dentro del software.
• Sitio web: www.softwarecadcam.comInformación que nos ayuda a entender como es BobCAD-CAM de manera detallada. Además, encontraremos video tutoriales.
El Acabado en Z está disponible en el asistente de estrategias para maquinado, con opciones para desbaste y acabado, esta opción es usada donde existen paredes planas verticales. También está el acabado estándar en espiral y radial, que es aplicado en superficies donde se requiere mejor acabado superficial por la dirección del corte. El mecanizado de superficies planas, la más comúnmente usada, se usa para generar un barrido con unión en zig-zag.
Otras opciones son, el acabado con compensación equidistante (offset 3D de la ruta proyectada en el modelo), usada para asegurar el mejor acabado en zonas donde hay multi-pendientes, maquinado tipo lápiz (maquinado calculado de forma bi-tangente – definición de esquinas), es además muy usada para remover las marcas o restos de material que otras herramientas dejaron, proyección de curvas (mayormente aplicado a grabado o leyendas sobre superficies) y maquinado por niveles en Z avanzado.
Importante: Las estrategias de maquinado en 3D, están calculadas de manera que son proyectadas en dirección del eje del cortador (Z).
Ventana de simulación de BobCAD-CAM
Dentro de la ventana de simulación se cuenta con el despliegue de las coordenadas de trabajo de las rutas calculadas, listas para generarse los códigos G, con esta tiene la ventaja de poder revisar que los ciclos generados y los movimientos dados sean los correctos, además de poder estimar la longitud y tiempo de recorrido del cortador durante la ejecución.
Esta ventana es de gran ayuda para la validación de programas contra proceso de fabricación.
CAM
Generación de códigos G´s para la máquina de CNC
BobCAD-CAM V28 proporciona en la salida el tipo de archivo con el formato adecuado para ser introducido y ejecutado en la máquina correspondiente, dependiendo del tipo de control que ésta tenga. Cuando es un CNC diferente a los comunes, personal técnico asistirá en la adecuación del post procesador, para que el formato de la salida sea el correcto. Así mismo, la aplicación cuenta con el editor Predator, que ayuda en la previsualización detallada de los códigos estándar ISO (G y M) y de sus modificaciones o actualizaciones para antes de la ejecución del corte.
Conclusión
BobCAD-CAM inicia en su modulo básico con precio muy económico ($200USD), conforme se le agregan módulos como torno, fresa o varios ejes, el precio sube. La aplicación de fresado Mill 4 ejes que usamos ronda por los 2,500USD, para su capacitación se puede aprender de manera autodidacta, usando videos o atendiendo a clases. Las medianas empresa e instituciones académicas pueden sacar ventaja de estas condiciones, ya que el beneficio es alto en comparación con su precio y es fácil de usar. El acceso a manuales y foros no tiene costo, y la disposición de soporte del personal de staff es mediante pago, que es algo como por pago de suscripción.
Es una aplicación que tiene más que suficiente potencial de manufactura CAM para poder dar solución a cualquier proceso de corte de piezas de mediana complejidad. Puede confiar que las operaciones en el torno y la fresadora acortarán los ciclos de maquinado y resolverán las necesidades de manufactura en su taller o empresa. Sus módulos de extensión para grabados y de conexión a SolidWorks, amplían su espectro de manufactura a una comunidad extensa de usuarios.
Tiene su área de oportunidad para mejorar su interface gráfica, que lo haga ver más amigable y que no de la impresión de que uno debe aprender a detalle todas las funciones para poder comenzar a realizar programas confiables para piso. Una sugerencia es que conforme se vayan usando estas funciones, se vayan desplegando en cadena según se requieran o por la curva de aprendizaje.
Con las estrategias de corte básicas, es posible hacer un maquinado aceptable para comenzar a dar utilidad con la herramienta en la 1era semana de uso. Los cortes de perfilado, ortogonales y taladros no son problema para la aplicación, algunos usuarios usan BobCad para primeras operaciones como preparación al acabado.
BobCad-Cam funciona solo (standalone), ofrece una versión integrada para SolidWorks y módulos por proceso como torno, alambre, arte, etc. Por otro lado, no encontramos una versión disponible para la nube. El soporte local lo obtuvimos de Software CadCam distribuidor de BobCad-Cam.
Jeff Osman, Senior Technical Sales Specialist de SOLIDWORKS Plastics explica a 3DCadPortal los beneficios de esta solución, Osman tiene vasta experiencia en el ramo de diseño de piezas de plástico y moldes, ha desempeñado varias posiciones en la compañía y hoy es encargado de llevar dejar claro el mensaje de, cómo esta solución puede ayudarte realizar y facilitar tu trabajo.
SOLIDWORKS Plastics es un programa que funciona bajo la misma interface de SOLIDWORKS, es utilizado para diseñar piezas de plástico y moldes por proceso de inyección. El motor de Simpoe sigue atrás de esta solución, se le han agregado nuevas funciones e inclusive se reescribió el Solver para ser más eficiente. La aplicación se presenta en 3 versiones que típicamente usa la compañía y que es importante distinguir, Estándar, Profesional y Premium, aquí las explicamos brevemente.
SOLIDWORKS Plastics EstándarEs la opción para quien desea diseñar piezas de plástico. El software te brinda las herramientas que facilitan que tu pieza sea diseñada considerando su manufacturabilidad en procesos de plástico. Puedes detectar errores o evaluar viabilidad por ejemplo paredes delgadas, que ahorrarán mucho dinero al ser evaluados a tiempo. Los modelos los lees directo de SOLIDWORKS sin ninguna conversión.
SOLIDWORKS Plastics ProfessionalLa alternativa para quien desea diseñar piezas de plástico y sus moldes para proceso de inyección. El programa ofrece comandos para crear los moldes y sus características, crear una o múltiples cavidades, establece gates, runners, estima tiempo de ciclo, tonelajes, shots, etc. Ademas es una aplicación muy completa para el proceso de diseño de moldes para piezas de plástico en proceso de inyección.
SOLIDWORKS Plastics Professional ofrece la simulación del llenado, y ofrece la recomendación de la posición de los gates en una o múltiples cavidades, da respuesta preguntas típicas como, si mi pieza va llenarse bien, si puedo evitar líneas de arrugue y si puedo evitar trampas de aire.
SOLIDWORKS Plastics PremiumLa alternativa para quien desea diseñar piezas de plástico y sus moldes para proceso de inyección estimando análisis y simulación avanzada. La solución incluye herramientas de simulación CAE con su propio solver para fenómenos estructurales, fluidos y térmicos que suceden en el molde. La opción de Premium permite utilizar técnicas de enfriamiento conformal, overmolding, análisis de fibras y warpage, entre otras funciones.
El proceso general de SOLIDWORKS Plastics te lleva de la mano mediante wizards que guían a través del proceso de selección de material desde su propia base de datos de más de 4,000 materiales, generan la malla desde el modelo sólido y su refinamiento, establecen zonas inyección, cavidades, simulación, etc. Siendo esto una perfecta ayuda para el usuario, a quien se busca brindar la mayor de las facilidades.
En un ejemplo de empresa donde existiera desde la idea hasta la fabricación en productos de plástico, el diseñador industrial conceptualizaría el producto en SOLIDWORKS, un diseñador técnico usaría SOLIDWORKS Plastics para evaluar la manufacturabilidad de la pieza de plástico, el ingeniero de moldes usaría SOLIDWORKS Plastics Profesional para diseñar el molde y el plan de inyección, y un analista CAE podría usar Premium para evaluar todas las condiciones de simulación, dependiendo de en qué área te identifiques es el la versión que desees adoptar. Importante mencionar que debes comprar una versión de SOLIDWORKS y sumarle el agregado de Plastics.
CAE
Jeff Osman tiene más de 22 años en diseño mecánico CAD. Como Senior Technical Sales Specialist Plastics NA, es responsable de administrar los aspectos técnicos de SolidWorks en Plásticos para Norte América y México.
SOLIDWORKS PlasticsSolución virtual al diseño de piezas de plásticodesde su conceptualización a la inyección.
CAE
Hay tres aspectos que se necesitan para correr SOLIDWORKS Plastics, el material, la malla y definir la zona de inyección. Si alguien utiliza SOLIDWORKS para diseñar un molde requiere crear la cavidad y el “core”, en SOLIDWORKS Plastics ya no requiere la cavidad ni el corazón, únicamente se requiere la pieza.
La presentación estándar está hecha aun para un diseñador sin experiencia en plásticos, un diseñador que puede tener el control sobre las especificaciones de la pieza puede diseñar plástico sin saber nada sobre moldes, solo con estar consciente de la estética y el costo del material, es diferente el escenario donde diseñar piezas interiores a diferencia de las que están a la vista como productos de consumo, el diseñador puede ser un ingeniero o diseñador industrial que normalmente tienen mucha interacción con marketing. Alguien que no tenga experiencia puede empezar con Plastics Estándar para diseño de piezas, si desea entrar el mundo del diseño de molde debe cambiar a Profesional.
Uno de los beneficios de SOLIDWORKS Plastics es la integración de tener todo dentro un mismo ambiente permite trabajar con el molde directamente y evita que tengas que salir a usar diferentes módulos o lidiar con diferentes interfaces. Iimaginemos un ensamble de múltiples piezas, aquí se tiene todo reunido, desde diseño, análisis, simulación, lo que lo hace más sencillo de aprender.
SOLIDWORKS Plastics es una excelente herramienta de colaboración utilizada incluso cuando el diseñador del molde y el fabricante no se encuentran en el mismo país, es decir la información proporcionada por el software es extensa, exacta, se generan reportes que pueden ser compartidos en html. Así mismo, se puede utilizar un archivo hecho desde SOLIDWORKS o importado desde otro programa.
SOLIDWORKS Plastics lleva tres años en el mercado y ha sido bien recibido en México y su penetración en el mercado va en aumento, así mismo personal de DS está constantemente ofreciendo seminarios para dar a conocer la tecnología. Sin duda, es una buena opción para las medianas y pequeñas empresas que busquen implementar una solución de diseño de piezas de plástico en su proceso, la plataforma es intuitiva, de rápida implementación y de resultados rápidos.
Cuando se producen piezas de pared delgada, los esfuerzos internos pueden ocurrir por no optimizar los parámetros del proceso de moldeo de plásticos como en el caso de la refrigeración. Además, si el diseñador no tiene los datos completos de los esfuerzos al diseñar las piezas de capa delgada, este puede generar problemas estructurales graves o alabeos. Así mismo, si el factor de seguridad es demasiado grande, esto generaría residuos de material o estructuras complejas que aumentaría los costos de producción.
Moldex 3D inyección de plasticos
La tecnología de mallado de capa 2.5D está siendo utilizada extensamente para la relación de análisis estructurales de piezas de moldes de inyección en varios sectores industriales, incluida la automotriz. Tradicionalmente, la importación de las propiedades de los materiales es a menudo subestimada en los análisis estructurales, no se toman en cuenta los efectos de la orientación de las fibras, la temperatura de moldeo y los esfuerzos secundarios. Sin embargo, este método de análisis simplista, por lo general conduce a una simulación de resultados estructurales inexacta.
Para llegar a resultados más precisos y completos en los análisis estructurales, el diseñador debe integrar los resultados de la simulación en el análisis estructural con la simulación del moldeo por inyección, mediante un software. Sin embrago, el mallado requerido varía entre la simulación de moldeo por inyección y el análisis estructural. El análisis estructural tiene mayor énfasis en área de concentración de esfuerzos. La simulación de moldeo por inyección, por otra parte, requiere muy alta resolución de malla en la dirección del espesor y regiones superficiales en particular. Por lo tanto, varios tipos de elementos de malla y densidades son requeridos para realizar la simulación del moldeo por inyección.
Moldex3D ha desarrollado una tecnología de mapeo de capa 3D para solucionar problemas de mapeo entra diferentes análisis. A través de una tecnología de simulación 3D verdadera, Moldex3D puede transferir datos de simulación de moldeo por inyección en 3D a elementos de
mallado de capa a 2.5D y los entrega de forma rápida, con resultados de análisis eficientes y alta precisión.
Mediante el uso de la función de mapeo de malla en la interfaz de análisis de elemento finito (FEA) de Moldex3D, los diseñadores sólo necesitan exportar los datos y la información de la malla y luego importarlos a la plataforma CAE de análisis estructural para otros análisis estructurales.Como se muestra en las siguientes imágenes, los ingenieros usan la tecnología de mapeo de capas 3D para transferir resultados de simulación de moldeo por inyección 3D a un modelo estructural 2.5D (Fig. 1). Después de especificar las condiciones de carga y contorno (Fig. 2),los diseñadores pueden obtener fácilmente los resultados del análisis de desplazamiento y distribución de esfuerzos (Fig. 3 y Fig. 4).
Fig. 1 Análisis de distribución de temperatura usando simulación de moldeo por inyección 3D Moldex3D (superior). Análisis estructural de un modelo acoplado 2.5D con resultados de salida de Moldex3D.
Fig. 2 Conjunta una carga uniforme a 1MPa con cuatro puntos finales en el área delimitada con azul.
Fig. 3 Los resultados de análisis de distribución de desplazamiento
Fig. 4 Los resultados de análisis de distribución de esfuerzos.
La tecnología de simulación 3D, puede generar resultados más realistas de análisis que con tecnología 2.5D; por lo tanto, se ha convertido en la corriente principal en la industria. Con el fin de ayudar a los diseñadores a evaluar los mejores efectos del proceso de moldeo y tener un mejor control sobre la calidad del producto, es necesario integrar completamente la simulación del moldeo por inyección con los análisis estructurales.
Enlaza la simulación 3D de llenado de molde y análisis estructural 2.5D para la construcción de piezas de pared delgada de alta precisión
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Lo destacado en MSC Nastran
ResultadosAdicional a los formatos existentes, MSC Nastran presenta una nueva base de datos de resultados basada en el estándar HDF5, un formato abierto que facilita su visualización. Además, una nueva utilería está disponible para ofrecer salida de datos fáciles de leer.
Desempeño•MSC Nastran 2016 utiliza la técnica síntesis de componente de modo automático (ACMS) de elemento finito con procesamiento de cómputo que usa memoria en paralelo (SMP) para un mejor desempeño y que con mayor uso de procesadores se consigue mayor productividad. En corridas previas se ha observado eficiencias del 50% corriendo en paralelo. Correr de forma paralela puede usarse para reducir el tiempo de cálculo de cómputo en recuperación de esfuerzos y rigidez.
•Además se ha conseguido 75% de eficiencia usando 4 procesadores para conseguir 3 veces de velocidad contra un procesador. Se puede usar el programa solver MKL Pardiso de Intel para una mejor escalabilidad y bajar el tiempo de la simulación.
Dinámica de rotor 3DCon esta nueva capacidad de modelado 3D los usuarios pueden modelar alabes discretos y componentes no simétricos de rotores, estatores de equipos, turbinas y turbinas; mejorando la precisión de los análisis dinámicos de rotores. Este tipo de modelado no era posible con soluciones de modelado 1D o 2.5D, ahora con modelado 3D, los ingenieros pueden ver lo que pasa localmente en cada alabe o en cada componente.
Dynamical NVH(Noise, Vibration and harshness)
•La potencia radiada equivalente puede ser dato de entrada para elementos solidos o shells de alto orden, también es posible dar información de velocidad normal a una superficie e intensidad de vibración.Multiples vectores de carga generados por Actran pueden ser selectivamente integrados al análisis de frecuencia de MSC nastran.
•La simulación de la eficiencia de material poro elástico (se deforma por la interacción entre fluido y un sólido en un ambiente poroso) fue mejorada con el solver de Actran.
Optimización•La optimización global es algo nuevo en este reléase, combina métodos de iterativos de multi encendido automáticos y de optimización basados en gradiente local. Este método busca el espacio de diseño para una mejor solución. Esta nueva capacidad fue implementada para ayudar a la industria automotriz y aeroespacial para aligeramientos y seguridad mientras optimiza sus diseños.
•La optimización de multi modelos ofrece la capacidad de procesar modelos de diseños separados por diferentes topologías o el análisis para desempeñar la optimización combinada.
MSC Nastran fatiga embebidaUna técnica para mantener la consistencia con otros solvers para fatiga, los esfuerzos nodales y residuales promedio, se utiliza para acelerar el cómputo y obtener datos de factores de fatiga en daños con gran detalle.
Análisis no lineal avanzado• El contacto de vigas y tubos se implementó con un algoritmo de contacto segmento a segmento, offsets para soportar le sección transversal y reducir el costo y procesamiento computacional y dar más precisión.
• El análisis de interferencia y su ajuste para aplicaciones de ingeniería se mejoró para manejar grandes interferencias
Análisis explicitoTres nuevos modelos fueron presentados para simular los comportamientos complejos de materiales:
-Modelos dependientes del tiempo visco-elásticos-Modelos termo elasto-viscosos-Modelos para material concreto Riedel-Hiermaier-Thoma
Los modelos solidos adaptivos que transforman partículas SPH pueden ayudar a simular los efectos debris que aparecen después de la falla.
MSC Software informa del nuevo MSC Nastran y Patran 2016. MSC Nastran 2016 es el software de análisis estructural para multi disciplinas que ofrece un desempeño con mejoras dramáticas en la velocidad de respuesta y nueva funcionalidad en análisis multifísicos. Patran 2016, el software completo para FEA, mejoró el soporte a sus capacidades de análisis no lineales y de fatiga.
MSC Nastran 2016Destaca en la velocidad de respuesta y presenta un nuevo espectro de soluciones para análisis
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Si son usuarios de PTC Creo Parametric 3.0 (o están considerando el adquirir esta solución) y trabajan con piezas plásticas inyectadas, les recomendamos leer ésta revisión del módulo “Creo Mold Analysis".
Creo Mold Analysis, soportado por Moldex3D. Para acceder al módulo, deben buscar en la pestaña "Aplicaciones". Una vez ingresado, deben seguir los siguientes pasos para la configuración: Selección del material
• La base de datos incluye 10 materiales: ABS, LCP, PA6, PC, PEAD, PP.
• A diferencia de otros paquetes, estos materiales no son genéricos; cada tipo corresponde a un grado comercial, por ejemplo, el Polipropileno (PP), es el grado Moplen EP240P de Lyondell Basell.
• Para cada material se puede visualizar:- Propiedades Físicas: índice de fluidez, rango de temperatura de
fusión y de molde, temperatura de expulsión.- Propiedades Mecánicas: característica del material
(isotrópico/anisotrópico), radio de Poisson, módulo de Young- Curva de Viscosidad- Curvas PVT
Selección de entrada
• Solamente se puede colocar una entrada, ya sea en coordenadas específicas o se puede emplear el asistente (la entrada queda ubicada según la dirección que seleccionen - normal al punto determinado)
• Asume que la geometría de la entrada es circular, y se puede modificar el diámetro.
Mallado:
• La malla será realizada en 3D y automáticamente se controla el tamaño y la cantidad de elementos (recordemos que el módulo funciona con la tecnología de Moldex3D).
• Configuración de análisis de llenado- Se puede modificar el tiempo de llenado, temperatura de fusión
y del molde.- Considera que la máxima presión de inyección es de 140 Mpa.- El cambio de Volumen a Presión (VP Switch-over), ocurre al
98% de llenado.
Resultados:
• Lo atractivo del módulo, es que durante la simulación se va visualizando el número de iteraciones; donde se pueden tener datos como:
- Tipo de malla realizada y número de elementos- Volumen analizado- Avance de proceso
• Visualmente podemos ver en 3D, como ocurre el llenado de la pieza (y exportar tanto la imagen como la animación) CREO Mold Analysis
Alcances:El poder realizar la simulación con Creo Mold Analysis, nos permite:
• Estimar: - Donde puede quedar el aire atrapado - Donde se pueden generar líneas de unión - Cómo será el flujo a través de la geometría en la pieza (en 3D) - Presión de Inyección para la pieza; tiempo de llenado.• Evaluar manufacturabilidad: diseñar para el proceso de fabricación.
Trainex S.A de C.V, es un distribuidor autorizado de PTC® para México.
PTC Creo Mold Analysis 3.0Solución In-CADPor Lorena Rivas de Sobre Plásticos y Mas.
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Iray para Cinema 4DLes da vida a las creaciones de artistas en el NAB
El rendering basado en física lleva al fotorealismo a nuevos niveles de precisión en el diseño. NVIDIA ha estado empujando un paso más allá, Iray para Cinema 4D de MAXON hizo su primera aparición pública durante el show de NAB en Las Vegas.
Durante el último año, Iray, la solución de renderización basada en la física, se ha llevado a millones de artistas, animadores y diseñadores, para ayudarlos a darle vida a sus creaciones de una forma más rápida y sencilla.
La suite de complementos de Iray incluye versiones para las principales aplicaciones 3D, como 3ds Max y Maya de Autodesk. Iray para Cinema 4D les brinda a los creativos la experiencia de renderización más intuitiva y escalable, desde la creación de las escenas hasta la posproducción. Con su función de render en vivo, este complemento ofrece una respuesta visual inmediata al iluminar y diseñar una escena 3D, lo que hace que todo el proceso de desarrollo sea extremadamente interactivo e intuitivo.
Con Iray, puedes usar las opciones de materiales físicamente de los nodos y shaders de material de Cinema 4D, e incluso, agregar tus propios diseños de material y funciones de procedimiento con el lenguaje de definición de materiales de NVIDIA.
Iray para Cinema 4D es compatible con la biblioteca de materiales virtuales NVIDIA, para que los artistas puedan comenzar a trabajar desde el inicio, con un conjunto de materiales basados en la física, como también las capacidades de intercambio de apariencia de material con otras aplicaciones compatibles con MDL. También es compatible con Iray Server, la solución de renderización distribuida que aprovecha una red de máquinas para acelerar el proceso de renderización y trabajar con las luces en tus imágenes más grandes.
NVIDIA estuvo presente en más de 85 stands de socios en la exhibición de NAB, entre los que se incluyen Adobe, Autodesk, Blackmagic, Dell, GenArts, SGO, Vizrt y más. Iray for MAXON Cinema 4D está disponible, en la tienda web de NVIDIA de forma gratuita por 90 días. Luego se ofrecerá a $295 dólares por año con una licencia flotante o bloqueada por nodo.
Ericsson empresa de comunicaciones, tecnología y servicios, seleccionó software de Dassault Systèmes para llevar su transformación digital de negocio y apoyar su liderazgo en el mercado. Ericsson reemplazará su infraestructura conectada de IT con aplicaciones de la solución “Business Operation Excellence” basada en ENOVIA de Dassault Systèmes, para ejecutar una verdadera digitalización en su conexión “end-to-end” en sus procesos operativos y de negocio.
Ericsson estima que para el año 2020 habrá 26M de equipos conectados que serán parte de una sociedad, donde las tecnologías de mejora móvil y de conexión de nube interactuarán para hacer que la información y comunicaciones sean más rápidas y económicas, condiciones que provocarán un alza en innovación en la transformación. Ericsson entiende que una integración IT es básica como parte de la visión de este tipo de sociedad conectada en software y hardware.
La solución “Business Operation Excellence” basada en ENOVIA ofrecerá a Ericsson un ambiente digital de principio a fin, con transparencia, trazabilidad, reportes y flexibilidad en su hardware, software y equipos. Con aplicaciones globales en tiempo real de diferentes disciplinas, los clientes, proveedores y socios podrán mejorar el uso de activos, experiencia y conocimiento, mientras generan nuevos procesos e innovación reduciendo retrasos en el proceso de llevar las ideas al mercado.
Ericssonselecciona 3DEXPERIENCEPara mejorar su transformación digital de negocio
RENDERING
El proveedor automotriz Gestamp, ha seleccionado a Teamcenter®, software de Siemens como su solución global para la administración del ciclo de vida del producto (PLM).
Gestamp es una empresa dedicada al diseño, desarrollo y manufactura de componentes y ensambles metálicos para el sector automotriz global, las principales razones por las que optaron por Teamcenter fue por su capacidad de ayudar a mejorar la eficiencia en el desarrollo del
Gestampselecciona a Teamcentercomo su Solución Globalpara PLM
producto y por sus avanzadas funciones para la administración de proyectos. Teamcenter es desarrollado por el negocio de software PLM de Siemens.
“Teamcenter nos ayudará a mejorar la colaboración entre áreas con funciones diferentes al mejorar y acelerar la ejecución de nuestros proyectos, así como mejorar la rastreabilidad y visibilidad de la métricas más importantes de nuestros proyectos,” comenta Jesús Salvador, Jefe de Proyectos de Organización y Corporativos de Gestamp. “Va a facilitar una toma de decisiones más ágil, lo que nos permite proveer una respuesta mejor y más rápida para nuestros clientes.”
Gestamp condujo una evaluación profunda de todos los procesos involucrados en su cadena de valor del desarrollo del producto, desde la orden inicial del cliente hasta que todas las piezas entran a la etapa de manufactura. Como resultado de sus investigaciones, la empresa decidió implementar una solución global PLM capaz de administrar de manera eficaz y eficiente todos los procesos identificados dentro de las áreas funcionales principales de los ciclos de vida de sus productos. Teamcenter permitirá a Gestamp mejorar la eficiencia y su productividad al establecer un estándar global para su sistema de administración de la producción, al unificar la infraestructura del sistema con el modelo de relaciones con el cliente.
“Nos enorgullece que Gestamp ha confiado en nuestra solución Teamcenter,” comenta Joan Francàs, Gerente de País para España y Portugal de Siemens PLM Software. “Siemens está comprometido a ayudar a Gestamp, y a otras empresas en todo el mundo, a implementar la digitalización y la automatización de todo su proceso de producción. Esperamos dar soporte a Gestamp por mucho tiempo, ayudándoles a mejorar la eficiencia y su proceso de toma de decisiones para impulsar la innovación de sus propios productos.”
Siemens PLM Software, una unidad de negocios de la división de la Fábrica Digital de Siemens, es un proveedor global de software (PLM) y de sistemas de administración de operaciones de manufactura (MOM), y da servicio a 15 millones de asientos instalados en más de 140,000 clientes en todo el mundo.
PLM
Vuforia Studio EnterpriseDemocratizará la realidad aumentada
PTC presentó en Boston durante el evento LiveWorx 2016, el Vuforia Studio Enterprise, un set de herramientas de software para autoría y publicación de aplicaciones y experiencias de realidad aumentada para la empresa.
El proyecto, que fue anunciado originalmente como Project ThingX, se convierte en Vuforia Studio Enterprise y está totalmente integrado al software CAD Creo 3.0 de PTC y a ThingWorx, la plataforma de desarrollo para internet de las cosas para rápidamente agregar contenido de realidad aumentada a las cosas conectadas, por ejemplo para equipos como paneles solares o dispositivos médicos. Vuforia Studio está disponible y es parte del programa piloto Vuforia Studio.
“Vuforia Studio Enterprise ofrece una serie de componentes que permite a cualquiera crear experiencias de realidad aumentada con mínima programación”, comenta Jim Heppelman, CEO de PTC, “Al integrar el CAD 3D con herramientas de IoT de ThingWorx permitirá a las organizaciones desarrollar experiencias de realidad aumentada donde podrán crear, operar y dar servicio a sus productos conectados”.
La realidad aumentada es una de las tecnologías con más rápido crecimiento en la empresa, sin embargo, su adopción ha sido lenta por la falta de herramientas para crear contenidos 3D. Vuforia Studio Enterprise asume este reto y permite desarrollar nuevas experiencias al crear, operar y servir a los productos conectados. Vuforia Studio ofrece todos los componentes de software que se necesitan para hacer simple cualquier compilador para desarrollar experiencias de realidad, sin necesitar conocer a profundidad algún lenguaje de programación.
Vuforia Studio democratiza la realidad aumentada en la empresa al permitirles el uso de activos digitales 3D desde Creo de PTC y otros sistemas CAD; permite combinar secuencias y animación además de recolectar datos de IoT desde sensores, como temperatura, velocidad a través de ThingWorx.
La información es integrada a través de una suite de tecnología que simplifica el desarrollo de realidad aumentada, esta suite incluye:
Vuforia Studio Enterprise – Una interface de autoría y publicación de experiencias AR. Desde aquí se pueden incorporar datos CAD 3D y de IoT desde ThingMark de ThingWorx para la identificación de objetos.
Vuforia Experience Service – Una vez que las experiencias son creadas, pueden ser publicadas en la nube y escaladas a la empresa.
Vuforia View Enterprise – Una aplicación que escanea marcas de ThingMark asociadas con la experiencia AR, al seleccionarse la experiencia se descarga y se inicia.
“PTC capitalizará el potencial de la realidad aumentada en la empresa con Vuforia Studio Enterprise”, comenta Vernor Turner VP de IoT en IDC, “Las aplicaciones para AR serán ilimitadas y harán una combinación de AR, IoT y CAD 3D que harán distinguir a la empresa con sus estrategias de realidad aumentada”.
IOT-RA-VR
Santa Clara, CA, EUA.- Ori Invar, co-fundador del AWE dio la conferencia inicial del evento en punto de las 9:00 am del 1 de Junio de 2016. Explicó que ya millones de usuarios están utilizando realidad aumentada día a día. Desde los nacidos en el milenio y hasta adultos como el Presidente Obama están utilizando Snapchat para “aumentar” sus mensajes sociales. Indica que en algún punto del futuro cercano se van a utilizar más lentes inteligentes que teléfonos.
En unos años dice, que nos va a parecer raro el uso de los teléfonos inclinados para utilizarlos y tropezándonos al caminar e intentar teclear un mensaje al mismo tiempo.
Para realizar una implementación empresarial de lentes inteligentes, que también incluya cascos, relojes, se tiene que establecer el tipo de lentes de forma personalizada y definir la aplicación que mejor se adapte a los requerimientos de la compañía. Estas apps se pueden personalizar para agregar funcionalidades específicas del cliente, reportes, comandos en el idioma, respuestas a gestos que permiten trabajar con guantes, etc.
Atheer Labs presentó su solución AiR Suite para Realidad Aumentada Interactiva, consiste en permitirle al usuario trabajar de forma intuitiva con comandos utilizando sus manos y botones, para controlar la información que recibe desde el ERP, la IoT, jefes, proveedores o colegas. La función básica es la video llamada con la que es posible recibir asistencia técnica remota en tiempo real a manos libres lo que es ideal para las industrias automotriz y aeroespacial, logística, petróleo y gas, servicios municipales y telecom.
AWE 2016
Alberto Torres es CEO de Atheer, su background viene del área de dispositivos móviles de HP, comenta que los lentes inteligentes son la nueva generación de computadoras que van a lograr el compromiso de tamaño de dispositivo contra tamaño de la imagen que los teléfonos inteligentes no pueden lograr. Son pequeños y la imagen también lo es, las tabletas son grandes pero no caben en el bolsillo. Los lentes se están reduciendo de tamaño y las imágenes que pueden mostrar son enormes.
El portafolio interactivo de Atheer se basa en Android y tiene comunicación con empresas de CAD, ERP, Drones y otras. Está disponible también en otras plataformas de lentes como Vuzix, ODG y EPSON.
APX Labs es de las primeras empresas en desarrollar apps para lentes y relojes inteligentes primero para la defensa de los EUA, y ahora para las empresas más grandes del mundo. Boeing, Exxon, GE, TESLA, entre otras, están usando o corriendo pilotos con la app Skylight para la comunicación entre los usuarios y sus clientes, proveedores, colegas, etc.
El avance en el desarrollo de lentes inteligentes ha sido exponencial. ¡En el 2010 parecían lentes de piloto de avión de 1920!
Reporte de la AWE 2016 Exposición Mundial de Realidad Aumentada AWE 2016 en Santa Clara California EUA
IOT-RA-VR
Recon Jet presentó su modelo para triatleta que es muy apreciado en las empresas por su cámara debajo del campo de visión y alta resistencia a la humedad. BOSCH estuvo presente con una solución de Realidad Aumentada para la industria automotriz y la IEEE definiendo estándares para ser usados en la industria de RA.
Vuzix es de las empresas pioneras en el desarrollo de lentes de Realidad Aumentada y Asistida y también presentó su modelo iWare para Realidad Virtual, que puede funcionar con cualquier consola de videojuego y cualquier entrada HDMI para una experiencia 360. Durante el evento presentó su modelo M-300 que sustituye al M-100 y muestra un procesador más rápido, mejor cámara de 13 MPixels, lámpara, baterías de larga duración intercambiables y soporte en lentes normales, de seguridad y cascos. Ideal para ingenieros y técnicos de mantenimiento e inspección.
Erik Mizufuka de EPSON America,
presentó el nuevo modelo Moverio
BT-300 que va a estar disponible a finales de
año y de mucho menor tamaño y con visión
binocular para mostrar imágenes en 3D con
gran nitidez.
Jay Wright de Vuforia de PTC, presentó el gran crecimiento de las Apps de Realidad Aumentada y de las descargas de su plataforma Vuforia, así como de VuMark para la recepción de información en lentes inteligentes dentro de la planta y su conexión con los sistemas PLM, ERP y la IoT Industrial.
Si consideras implementar nuevas
tecnologías en tu empresa , no dejes de considerar la realidad
aumentada.
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PTC informa la disponibilidad de PTC Medical Device Industry Value-Ready Deployment™ (VRD). Esta oferta está pre configurada con las mejores prácticas para ayudar a los fabricantes de equipo médico a diseñar productos y procesos de calidad usando la solución PLM Winchill. PTC se asoció con USDM Life Sciences, una empresa global de servicios en ciencias de la vida y organizaciones de salud, con ésta alianza se habilitó la solución PLM para dispositivos médicos y hacer frente a los requisitos regulatorios únicos de esta industria.
“Nuestra colaboración con USDM jugó un rol importante en la solución PLM de PTC para la industria médica”, comenta Swapan Jha VP de PLM en PTC. “PTC y USDM permitirán a la industria médica acelerar y mejora el flujo del proceso de validación de productos, permitiendo reducir el costo de baja calidad (CoPQ), mejorar el acuerdo con el gobierno en sus requisitos regulatorios, mejorar el lanzamiento de productos, sus ciclos y desempeño”. El paquete de validación acelerado de USDM (USDM’s Validation Accelerator Packs VAPs) para plataformas PLM incluye Windchill, un set completo de documentos y templates para validar documentación, lo que permite a los usuarios reducir este proceso y su costo,
El paquete PTC Medical Device VR incluye los componentes:
-Pre configuración de Windchill con las mejores practicas
-Story boards de mejores prácticas, demos y ejemplos
-Capacitación web modular por proceso
-Paquetes de validación con:
*Planes de cómputo y sistemas *Especificaciones y requerimientos de
sistemas *Protocolos IQ, QQ y PQ *Scripts de validación de prueba *Matriz de trazabilidad *Software de validación
-Instalación tipo nube-Procesos predefinidos para empresas
además de reducir el tiempo de implementación y desempeño del sistema.
El PTC Medical Device Industry Value-Ready Deployment™ (VRD) soporta el paquete acelerador de validación de USDM (USDM’s Validation Accelerator Pack for PTC Windchill) para asistir a los clientes en validar los dispositivos médicos. La solución permite mejorar la seguridad del paciente y la eficiencia de producto al apegarse a estándar ISO 13485 y armonizar con la regulación FDA Total Product Life Cycle (TPLC) y la 21 CFR Part 820.
“Nuestro VAPs tratan de simplificar los procesos y ofrecer valor a los clientes, el nuevo VAP para Windchill de PTC satisface la demanda de validar de forma eficiente usando la solución PLM”, comenta Kim Hutchings, VP de alianzas de USDM Life Sciences.
Winchill 11 la solución inteligente y conectada PLM de PTC soporta los casos de calidad de la FDA al dar capacidades a la industria para el control de documentos, manejo de no conformidades, administración de la experiencia de cliente (CEM), acciones correctivas y preventivas, riegos, auditorias, control de diseño y de identificación. PTC Medical Device VRD ofrece al fabricante de
PTC anuncia una solución inteligentey conectada para el sector de equipo médicoColaboración con USDM Life Sciences para ofrecer un paquete que valida datos en Windchill
equipos médicos ver rápidamente los beneficios del PLM con procesos bien controlados. La solución puede ser implementada con SaaS y mínima configuración en una solución adecuada para Pymes.
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EON Reality Inc., el líder mundial en la transferencia de conocimiento basado en realidad virtual para la industria, educación y “educación divertida”, anunció una inversión en el Estado de México, junto con un socio local, para un Centro interactivo Digital (CID) que producirá contenido de realidad aumentada y virtual para entrenar a profesionales futuros de RA y RV.
El CID tiene como objetivo empoderar a la población del estado de México a través de una transferencia de conocimiento mejorada, crear trabajos de alta calidad, y construir un puente para emplear a estudiantes en la Escuela de Emprendedores de EON.
El Dr. Eruviel Ávila Villegas, Gobernador del Estado de México, hizo el anuncio del nuevo CID, EON Reality de México. Mientras presentaba el centro, el Gobernador comentó que va a enfocar a EON Reality para generar aplicaciones para el Estado de México, especialmente enfocados en sectores tales como salud y seguridad.
Presentes en el anuncio estuvieron el Dr. Eruviel Ávila Villegas (Gobernador del Estado de México), Félix Fuentes Villalobos (Secretario de Desarrollo Económico), Cesar Monge (Secretario de Salud del Estado de México), Eduardo Valiente (Comisionado de Seguridad del Estado), Dan Lejerskar (Presidente de EON Reality), Yann Froger (Gerente de EON Reality en Francia), y Anna Lejerskar (VP de Desarrollo de Negocios de EON Reality).
El Centro de EON Reality México se enfocará en traer innovación en realidad aumentada y virtual al Estado de México. Esto es parte de un plan mayor del Gobernador para traer empresas de tecnología al estado y nutrir las industrias del futuro. El centro va a dar soporte a iniciativas de educación superior, así como ayudar a mejorar el nivel del entrenamiento y la educación local.
Dan Lejerskar, Presidente de EON Reality, durante su entrevista en vivo en Bloomberg TV anunciando el Centro Mexicano. El anuncio fue cubierto por medios tales como CNN, Forbes, Bloosamberg y medios mexicanos tales como El Universal, El Financiero, y La Jornada.
Con el esperado crecimiento exponencial de realidad aumentada y virtual, la necesidad de contenido especializado en la región va a incrementarse rápidamente. CID´s como EON Reality México son cruciales para atender esta creciente demanda a través de contenido que requiere gente cercana y al otro lado del mundo. Aplicaciones como Experiencia EON RVA, combinada con recursos locales, son una de tantas formas que el CID va a atenderlos.
“Estamos complacidos de traer nuestra tecnología y conocimiento de realidad virtual y aumentada al Estado de México,” comenta Dan Lejerskar, Presidente de EON Reality. “Creemos que el conocimiento es un derecho humano y que en nuestros más de 17 años en el negocio hemos trabajado para traer el conocimiento de la RA y RV a la gente en todo el mundo. Esta es una gran plataforma para traer aplicaciones tales como la Experiencia EON RVA a países de habla hispana en Norte y Centro América.”
Experiencia EON RVA es la nueva generación de aprendizaje basado en juegos de RV y RA y es una de las formas en que EON Reality va a usar la RV y RA en el Estado de México.
La realidad virtual y aumentada tiene la capacidad de cambiar la forma en que los humanos aprendemos y experimentamos de manera fundamental el mundo en que vivimos. La transferencia de conocimiento mediante la RV y RA brilla porque se construye sobre la demostración, en lugar de decir las cosas y ayuda a evitar los obstáculos del lenguaje y la falta de cultura literaria. Es muy útil también en el cuidado de la salud y la seguridad pública, ya que la RV y la RA son capaces de conectar emocionalmente con los usuarios en formas que pocos medios lo hacen.
“Nuestra familia global ha ganado un miembro valioso con EON Reality México,” comenta Yann Froger, Gerente de EON Reality SAS. “La realidad virtual y aumentada están impactando las vidas en todo el mundo y el ser capaces de compartir estas capacidades con un mayor número de personas es increíble. Veo cómo la RV y la RA están ayudando a la gente en Europa y estoy ansioso de ayudar a la gente del estado de México de la misma manera.”
Se planea abrir EON Reality México alrededor de la mitad de septiembre y está actualmente aceptando solicitudes para su Escuela de Emprendedores EON.
Anuncian nuevo centrode Realidad Virtualy Aumentada EON Reality y el Gobernador del Estado de México anucian centro enfocado en educación, salud y seguridad
IOT-RA-VR
Creaform, empresa de soluciones en medición 3D portátiles y servicios de ingeniería, anunció hoy la última generación de su solución de inspección automatizada, MetraSCAN 3D R-Series, que ofrece tiempos de ciclo notablemente mejorados para respaldar el control de la producción.
El sistema ahora puede captar hasta 480,000 medidas por segundo sobre superficies complejas con alta reflectividad gracias a los siete lásers transversales, lo que hace que la adquisición de datos sea muy rápida. Los escáners ópticos 3D montados en el robot se integran a la perfección con cualquier entorno de trabajo, sin obstaculizar el flujo de trabajo de
Inspección automatizada con el nuevoMetraSCAN 3D R-Series de Creaform
El nuevo escáner 3D está completamente rediseñado y montado en un robot, que acelera el control de calidad dimensional sin contacto en entornos de producción.
producción, y se adaptan a las necesidades y operaciones de fabricación de gran volumen.
El escáner ocupa poco espacio en el taller y los accesorios para plantas de producción permiten controlar fácilmente los parámetros para brindar máxima seguridad al operador. Incluye tecnología TRUaccuracy y es compatible con una mesa giratoria. Este avance de la metrología 3D automatizada constituye un gran paso en la fabricación y producción informadas y pone de relieve los valores centrales de Creaform: versatilidad, flexibilidad y facilidad de uso.
Además de su nuevo diseño reforzado, el nuevo MetraSCAN 3D R-Series cuenta con nuevos objetivos de posicionamiento protegidos por vidrio que pueden resistir condiciones ambientales rigurosas y garantizar una mejor durabilidad general en entornos de plantas de producción, como por ejemplo tierra o polvo transportado por el aire que pueden afectar el ciclo de vida del producto y que requieren calibraciones innecesarias y repetitivas.
CMM DIGITALIZACIÓN
funcionalidad, el BLAZE 600M es una plataforma flexible operada manualmente para una rápida adquisición de datos 3D y da información donde quiera que se requiera.
Es una unidad montada con todo-en-uno que combina imágenes digitales de alta resolución con iluminación de LED azul. El sistema BLAZE 600M ofrece inspección de precisión en un paquete robusto, flexible y portátil que cabe en una sola caja. El sistema permite un amplio rango de medición en el campo y mantiene una alta precisión aún cuando inspecciona áreas grandes – asegurando máxima productividad sin comprometer la calidad. El BLAZE 600M es efectivo en metales, plásticos y partes de varios materiales sin tratamiento de superficie; su velocidad de adquisición de datos indica que las condiciones ambientales tienen un impacto mínimo en los resultados.
El sistema BLAZE 600M está disponible en dos configuraciones de proyección, lo que les permite a los usuarios optimizar el sistema para su aplicación desde operaciones de inspección de rutina hasta la medición de piezas de trabajo con geometrías complejas, diferentes tipos de materiales, ó digitalización 3D para aplicaciones de ingeniería de reversa. Los operadores también pueden cambiar entre modos de adquisición de datos para asegurar los mejores resultados posibles para cada tarea específica.
“Las nuevas tecnologías incorporadas al sistema BLAZE 600M elevan nuestro portafolio de inspección óptica a un nuevo nivel de desempeño,” explica Nathan Persky, Gerente General – de la Línea de Soluciones Automatizadas en Hexagon Manufacturing Intelligence. “Este sistema no solamente es más preciso que nuestra línea de soluciones de escaneo de luz blanca, sino más configurable. El sistema BLAZE 600M es muy fácil de preparar y adaptar a partes a diferentes aplicaciones, las opciones de medición adicionales aseguran la mayor velocidad y productividad en la planta.”
Nuevo escáner óptico BLAZE 600Mde Hexagon Manufacturing Intelligence
El sistema de medición BLAZE 600M portátil de luz azul ofrece mejor flexibilidad y precisión.Hexagon Manufacturing Intelligence presentó el sistema de medición óptico sin contacto BLAZE 600M. Basado en la tecnología de Hexagon con escaneo de luz blanca aumentada con nueva tecnología y
CMM DIGITALIZACIÓN
FARO Technologies, Inc., empresa de equipos de medición y toma de imágenes en 3D, anuncia el lanzamiento de FARO® Design ScanArm, una solución portátil de escáner 3D hecha a medida para modelos 3D, ingeniería inversa y aplicaciones de diseño basadas en CAD en el proceso de gestión del ciclo de vida del producto (product lifecycle Management, PLM).
Como una oferta promocional por tiempo limitado, FARO Design ScanArm incluirá el software Geomagic® de 3D System® a precio reducido para el lanzamiento. El software tiene capacidades que van desde mallado automático, que brinda archivos listos para usar sin post procesamiento, hasta un software de ingeniería inversa con funcionalidades integrales que combina CAD basado en historial con datos de lectura escáner de 3D para crear modelos sólidos editables
compatibles con las principales plataformas CAD.
"FARO Design ScanArm fue especialmente fabricado para cubrir las necesidades del mercado de Diseño de Producto", afirmó el Dr. Simon Raab, Presidente y CEO de FARO Technologies. "Combinando la tecnología 3D de escáner de FARO –la mejor en su clase–, con el software Geomagic de 3D System, Design ScanArm brinda una solución pre configurada que permite a los usuarios digitalizar, con rapidez, cualquier parte u objeto, diseñar fácilmente o modificar modelos hechos con ingeniería inversa, crear modelos CAD listos para fabricación, y verificar la intención de diseño de prototipos".
FARO Design ScanArm incluye tecnología de láser azul ópticamente superior, con rápida velocidad de escaneo para brindar datos de
Alta resolución en 3D para ingeniería inversa y aplicaciones de diseño basadas en CAD
nube de puntos de alta resolución y la capacidad de escanear, de manera precisa, difíciles materiales sin necesidad de spray o targets. El dispositivo es ligero y maniobrable para uso en el escritorio y en el estudio de diseño.
FARO Design ScanArm es la solución para escaneo 3D ideal para cualquier organización que pudiera necesitar fabricar piezas sin modelos CAD existentes, desarrollar productos para el mercado de las piezas de repuesto que deben adaptarse a la perfección a productos existentes, piezas de repuesto de ingeniería inversa para cambios de diseño o reemplazo, crear bibliotecas digitales para disminuir los costos de inventario y depósito, diseñar superficies estéticamente agradables de formas libres, o aprovechar el poder de la rapidez para hacer prototipos.
CMM DIGITALIZACIÓN
ROCK HILL, South Carolina– 3D Systems anunció Geomagic® para SOLIDWORKS®, la solución completa de manejo de datos desde escaners dentro del software SOLIDWORKS. La solución es parte integral de la solución end-to-end de 3D Systems para diseñadores industriales e ingenieros, este nuevo software entrega rápidamente y de forma precisa, datos que se procesan desde un escáner 3D dentro del ambiente SOLIDWORKS.
Geomagic for SOLIDWORKS permite el manejo de datos de escaneo 3D dentro de SOLIDWORKS.
Geomagic para SOLIDWORKS te permite crear solidos basados en características (features) y superficies en un mejor flujo de trabajo moderno, reemplazando los procesos ineficientes que existen a este día.
En lugar de invertir días o semanas reconstruyendo datos CAD, el usuario puede escanear objetos desde SOLIDWORKS y modelarlos directamente en geometría sólida en minutos. El tiempo ahorrado procesando los datos 3D desde un escáner, acelera el tiempo de ciclo para hacer productos más innovadores y llegar más rápido a la rentabilidad.
Geomagic para SOLIDWORKS ofrece una combinación sin precedentes en velocidad y precisión en el flujo de trabajo de escaneo 3D a través de herramientas intuitivas, hay décadas de experiencia tras el software en manejo de datos escaneados 3D y de una solución probada de 3D Systems.
La nueva solución tipo plug-in trabaja dentro de SOLIDWORKS e incluye características como, escaneo directo, registros de escáner, suavización automática, envolventes instantáneos, edición de mallas, superficies y
Geomagic para SOLIDWORKS3D Systems acerca el manejo de datos escaneados
herramientas de selección automática para extraer solids features. Además, hay un análisis de desviación que permite a ingenieros comparar modelos CAD contra datos escaneados sobre la marcha.
Geomagic para SOLIDWORKS soporta escaneo directo desde una amplia gama de equipos como FARO, Hexagon, Nikon, Creaform, Artec y 3D Systems.
“Geomagic para SOLIDWORKS es un agregado importante a nuestro ecosistema de soluciones 3D que permiten a ingenieros y diseñadores tomar ventaja de proyectos de escaneo dentro del ambiente SOLIDWORKS” comenta Ilan Erez, VP y CFO de productos de software en 3D Systems, “Nunca tanta precisión podía ser obtenida a tal velocidad”.
Como resultado de esta precisión y productividad, FARO Technologies, una empresa de equipos de medición e imagen, incluirá Geomagic para SOLIDWORKS en la venta de su brazo FARO Design ScanArm. Este equipo está hecho a la medida para actividades de modelado e ingeniería de reversa, por lo que el usuario obtendrá una solucion de software para procesar datos escaneados contra datos CAD, apoyando el brazo de tecnología láser de luz azul y alta resolución de nubes de puntos.“Combinar un equipo escáner 3D de alta resolución con un software como Geomagic para SOLIDWORKS, permite un manejo de nube de puntos directo al ambiente del modelador de solidos que resulta en una
solución que promete acelerar el
flujo de información” comenta Joe Arezone, CCO de
FARO Technologies.
El segundo paquete (bundle) que ofrece FARO Design ScanArm incluye, Geomagic Design X, el software de ingeniería de reversa de 3D Systems, utilizado para crear características basadas en geometría sólida en cualquier software.
Geomagic for SOLIDWORKS estará disponible también como una opción para clientes de Artec 3D, una empresa de escaners portátiles que escanean muy rápido y manejan color.
“Geomagic para SOLIDWORKS combina perfectamente con los escaners Artec 3D para traer un serio proceso de escaneo dentro de SOLIDWORKS”, comenta Artyom Yukhin, CEO de Artec 3D. “Las herramientas automáticas permiten un manejo y modelado de superficies y sólidos en formas orgánicas para su reconstrucción en diseño e ingeniería”.
Conversamos con Paul Giaconia, VP de Software en Stratasys, durante el evento Rapid 2016, ahí nos comentó sobre sobre la estrategia de software, el lanzamiento de GrabCad Print, nos dio una explicación de su visión y mostro la operación real de un ambiente 3D, aquí algunas de sus reflexiones.
Stratasys tiene el compromiso de invertir en el software para facilitar el proceso de manufactura aditiva, la compañía tiene el ecosistema de materiales y máquinas, pero el software es clave para integrar esta operación. “Para poder llegar a más personas, pensamos que el realismo, la conectividad y accesibilidad son parte fundamental de la impresión 3D, con estos conceptos en mente desarrollamos el software como Grabcad Print que recién anunciamos el cual lee directo los formatos CAD”.
“En el realismo buscamos ofrecer lo más parecido a lo que queremos obtener. En manufactura aditiva tienes un modelo 3D con colores, texturas y dimensiones; al ir a impresión generas un STL pero hay mucha información que no es buena o que hay que corregir, decidimos adaptar y poner la información de manera inteligente en el software. Con GrabCAD la creación de información desde contenido 3D para manufactura aditiva será muy sencilla, simplemente leeremos el modelo CAD directo para impresión 3D”.
“Facilitar la conectividad es una tarea que nos hemos propuesto en el software. La conectividad implica controlar las máquinas en el taller desde tu equipo de escritorio, desde una sola interface podemos ver la conexión de todas estas máquinas y monitorear sus procesos. Este control dará inteligencia al manejo de la información”.
“Hay 3 millones de usuarios CAD en el mundo, si deseo un prototipo, debe será tan simple como dar file – print. Hoy en día no todos tienen acceso a la impresión 3D y esto debe cambiar. Partiendo de esto, pensamos en como facilitar esta operación, desde la adquisición de GrabCad tenemos una comunidad que requiere disponibilidad de información, queremos incluir la disponibilidad de manufactura aditiva en masa”.
“Con la adquisición de GrabCad y su comunidad de 1.5 millones de usuarios se comparten modelos y mejores prácticas, con Workbench, la aplicación de diseño facilitamos la colaboración con otro elemento de diseño. GrabCad Print lee los archivos CAD en directo y prepara los envíos de piezas a las máquinas de impresión 3D, los complementos de Adobe facilitan el realismo de color y la nueva impresora 3D color J750.
La compañía seguirá trabajando con los OEMs de CAD para seguir desarrollando herramientas de autoría en impresión 3D, GrabCad Print estará disponible en el segundo semestre de 2016, ya incluirá adaptadores para trabajar directo de SolidWorks, PTC Creo, Autodesk Inventor, CATIA, NX, etc.
Durante la exhibición en Rapid 2016, Stratasys demostró GrabCad Print, vimos como se leía un archivo CAD de forma nativa eliminando la lectura STL; depende de la máquina donde se envía se generan los soportes automáticos y el acomodo de una cantidad de piezas para fabricar en la cuba de la impresora seleccionada (todas de Stratasys). Además, realizamos la configuración de parámetros del equipo seleccionado, podíamos apreciar todas las máquinas del piso conectadas en red, un tablero del software mostraba la operación de cada máquina y el monitoreo de la pieza que habíamos enviado a fabricar. Este flujo facilita y acorta el ciclo de impresión 3D como lo conocemos.
GrabCad Print de Stratasys,facilita y reduce el ciclode impresión 3D
IMPRESIÓN 3D
Con partners como Nike y BMW, HP da un gran paso para reinventar la creación de prototipos y la industria de manufactura con las primeras impresoras 3D profesionales de plataforma abierta.
HP Inc. presentó en RAPID, la mayor conferencia de manufactura aditiva 3D de EU, el primer sistema de impresión 3D profesional del mundo preparado para la producción, con lo que da el mayor paso en su estrategia para aportar al mercado soluciones de manufactura disruptivas.
La revoluciona el diseño, el prototipado y la fabricación; además, produce piezas físicas de muy alta calidad hasta 10 veces más rápido y a la mitad de costo que los actuales sistemas de impresión 3D. Es la primera que imprime partes funcionales a nivel de voxels individuales (un voxel es la equivalencia en 3D de un pixel 2D en la impresión tradicional), HP ofrece a los clientes una capacidad sin precedentes para transformar las propiedades de las piezas y proporcionar personalización masiva.
Novedades destacadas
Diseñada para centros de servicio de modelado y de impresión 3D, la HP Jet Fusión 3D Solution ofrece:
•Flujo de trabajo y costos reducidos para el prototipado.
•Posibilidad de fabricación de piezas finales con avances en cuanto a rentabilidad.
•Materiales abiertos y plataforma de innovación de software que reduce las barreras a la adopción y permite nuevas aplicaciones en todas las industrias.
I+D para liderar la industria•
La nueva HP Jet Fusion 3D Printing Solution se sustenta en décadas de investigación y experiencia de HP en mecánica de precisión,
en microfluidos y en ciencias de los materiales. Ninguna compañía, incluso con la experiencia sin precedentes, dimensión y recursos de HP, puede transformar en solitario la industria de la fabricación. HP está orgullosa de contar con la colaboración y apoyo de fabricantes líderes y de socios co-desarrolladores, entre los que se incluyen Nike, BMW, Autodesk, Jabil, Johnson & Johnson, Materialise, Protolabs, Shapeways y Siemens.
Soluciones extremo a extremo
HP presenta dos nuevas impresoras 3D, diseñadas para el prototipado y la producción rápida.
•La impresora HP Jet Fusion 3D 3200 es ideal para el prototipado, ya que proporciona una mejor productividad y la capacidad de aumentar el uso con un menor costo por pieza.
•La Iimpresora HP Jet Fusion 3D 4200 está diseñada para cumplir con las necesidades de creación de prototipos y fabricación a corto plazo, con una alta productividad para completar en un mismo día el prototipado con un menor costo por pieza.
•Un conjunto sincronizado de herramientas que incluye un software intuitivo, la innovadora HP Jet Fusion 3D Processing Station con enfriamiento rápido, y materiales de alta calidad.
Materiales y plataforma de software abierto para dar rienda suelta a la impresión 3D
Cumpliendo con la visión de ofrecer su plataforma abierta anunciada en 2014, HP y sus partners certificados colaborarán para proporcionar innovación en materiales y nuevas aplicaciones para su HP Multi Jet Fusion Solution, dirigidos a la reducir los costos de impresión 3D y acelerar su adopción por parte de la industria. HP está creando una tienda de aplicaciones de materiales 3D y ya está colaborando con partners certificados entre los que se incluyen Arkema, BASF, Evonik y Lehmann & Voss; y con planes de ampliar el ecosistema de plataforma abierta.
HP también ha colaborado con socios de software líderes en la industria para hacer el proceso del diseño a la impresión más fácil e intuitivo.
Entre los partners se incluyen Autodesk, Materialise y Siemens. A través de su integración con los principales proveedores de soluciones de software de fabricación, HP está permitiendo una integración mayor de la impresión en 3D en los procesos de fabricación.
HP es un miembro fundador del consorcio de la industria que desarrolló 3MF, un formato de archivo de impresión mejorado en 3D. HP Jet Fusion 3D Printing Solution es la primera impresora 3D totalmente compatible con este estándar de la industria.
Una mirada al futuro
A medida que HP amplía su gama de materiales y colores, los clientes se beneficiarán de la capacidad de transformar las propiedades de la pieza a nivel de voxel, lo que permite tener un control sin precedentes y realizar combinaciones ilimitadas de aplicaciones, colores y materiales con propiedades únicas que aún ni se imaginan; lo que incluye:
•La posibilidad de imprimir con inteligencia integrada, como sensores en piezas, es clave para el internet de las cosas.
•La impresión de las piezas con información incrustada, como huellas invisibles o códigos, proporcionará un futuro de mayor seguridad y seguimiento para reinventar las cadenas de suministro.
En el futuro, se espera que hasta el 50 por ciento de las piezas de plástico a medida para las Impresoras HP JetFusion 3D estén impresas y producidas con la tecnología HP Multi Jet Fusion en lugar de métodos tradicionales de fabricación.
En combinación con innovaciones como la de Sprout by HP, la digitalización completa del proceso del diseño hasta la producción alterará fundamentalmente la fabricación tradicional. La digitalización y la impresión en 3D pueden ayudar a revitalizar las regiones de todo el mundo que están equilibrando la sostenibilidad con el crecimiento industrial.
La digitalización y la impresión 3D reinventará las cadenas de suministro tradicionales y crea un modelo de entrega "justo a tiempo".
HP lanza el primersistema de impresión3D preparado parala producción
IMPRESIÓN 3D
CADCAD
La Embajada Británica en México y el equipo comercial de Monterrey de UK Trade & Investment (UKTI) colaboraron con la empresa británica Renishaw México para presentar su nueva tecnología de manufactura aditiva.
En la Residencia Británica, Andrew Morris, Sub-secretario de UKTI en México y Clive Martell, Representante Global de Manufactura Aditiva para Renishaw PLC, presentaron a sus clientes del mercado mexicano el lanzamiento de la nueva tecnología de manufactura aditiva para la impresión en 3D en metal.
La tecnología de manufactura aditiva trabaja a través de un sistema de fusión láser, proceso capaz de producir piezas de metal totalmente denso a través de 3D CAD. Esta innovadora tecnología va dirigida a diversas industrias como la automotriz, aeroespacial, médica, entre otras.
Durante la presentación, Alejandro Silva, Director General de Renishaw México mencionó que la nueva tecnología de la empresa, presenta beneficios como la disminución del tiempo de desarrollo, reducir residuos y costos e incrementar la libertad de diseño.
Clive Martell, director de manufactura aditiva de Renishaw en México
Renishawpresenta la impresiónen 3D en metal
El equipo de para impresión 3D en metal Arcam Q10plus, es la nueva generación de equipos Electro Beam Melting (EBM) o fundición por haz de electrones, diseñada específicamente para la manufactura aditiva de implantes ortopédicos.
El tamaño del housing de fabricación está diseñado para acomodar piezas CAD estibándose para lograr una cantidad de implantes de varias formas para un alto volumen de producción, la cámara de construcción está diseñada para manejo e intercambio de polvo rápido. La Arcam Q10 plus puede usarse para producción de piezas con la avanzada estructura Tribecular creada desde la captura con CT desde los datos del paciente.
Este equipo reemplaza al anterior Q10 y sus nuevas funciones incluyen:
•Manejo sencillo para el operador•La tecnología de auto calibración conocida como Arcam xQam y validación con Arcam LayerQam
•Nuevo software para manejo de alta producción
•El rediseño de la electrónica para control del láser EN gun
El equipo de manufactura aditiva ofrece la última generación EB gun, que permite alta productividad y resolución de las piezas, se incluye Arcam LayerQam un sistema de monitoreo que usa una cámara para verificación de calidad interna.
La Arcam Q10plus fabrica piezas metálicas mediante el proceso EBM, en una atmósfera inerte con Helio el material en polvo se solidifica al vacío sin infiltración para obtener piezas densas y sin esfuerzos residuales, el polvo se puede reusar, se entrega con el sistema de recuperación de polvos para garantizar el mejor manejo. La pieza recién salida de la máquina se le remueve el exceso de metal en polvo con aire y está lista para utilizarse.
Especificación técnica
•Capacidad de fabricación: 200 x 200 x 180 mm•Potencia de laser: 3,000 watts•Consumo de helio: 1lt/hr de 50 a 75 lts por corrida•Enfriamiento: Por agua•Material: Titanio o cromo cobalto ASTM75•Lectura de información: STL
Arcam Q10plus Manufactura de implantes ortopédicos CAD to METAL
IMPRESIÓN 3D
RAPID 2016La era de innovaciónen manufactura aditivaReseña
Se llevó a cabo el evento Rapid 2016 en el centro de convenciones de Orlando, Florida y 3DCadPortal estuvo ahí para dar a conocer lo más sobresaliente. La conferencia y exhibición fue organizada por la SME. Rapid es el evento más grande a nivel mundial sobre manufactura aditiva, reúne a todos los participantes del sector con una asistencia de más de 5,000 asistentes y 200 empresas exhibiendo.
La manufactura aditiva o impresión 3D promueve que los diseñadores piensen diferente o en nuevas opciones de solución en productos. Los procesos aditivos sugieren nuevas posibilidades que se pueden complementar con los procesos sustractivos. Enseguida, mostramos diferentes panoramas que se presentan en esta tecnología.
Procesos aditivosDesde impresoras 3D de escritorio, impresión por nano partículas, hasta equipos industriales de alto calibre se presentaron en el piso de exhibición. Entre los proceso destacaba el SLM Selective Laser Melting, donde las máquinas de manufactura aditiva pueden solidificar metal en polvo en atmosferas inertes, la pieza tiene un post proceso mínimo y sale un 98% densa. Este proceso no elimina al sinterizado donde la pieza queda porosa, pero es una alternativa muy atractiva para la industria. Además procesos aditivos de laminación, deposición de alambre e inyección de tinta.
Los fabricantes de equiposTuvimos la oportunidad de comentar con los principales fabricantes, Envisiontec por ejemplo, mostró la primera máquina más grande para laminación por proceso de
manufactura aditiva, EOS nos comentó de sus equipos M290; la M100 de proceso DMLS y de su presencia en América y la entrada a México. Renishaw, sobre su nueva máquina Ren AM 500M con tecnología de fusión de metal con más potencia laser; Concept Laser con su tecnología alemana M2 para SLM y piezas listas para maquinar; Stratasys con FDM y sobre el uso de Grabcad Print; HP con su nuevo equipo de impresión 3D MultiJet Fusion para producción entre muchos otras novedades.
Sector médicoEn el campo médico las aplicaciones de diseño biomédico han avanzado y los materiales grado médico también, atendimos una presentación 4D printing de piezas de manufactura aditiva insertadas en pacientes que ya desempeñan bien. El software permite planear las cirugías, los dispositivos de imágenes despliegan y capturan las zonas donde se trabajará y la impresión 3D genera los insertos o stens necesarios para mejora en la salud.
Materiales para manufactura aditiva
Los materiales para fabricar por manufactura aditiva eran múltiples, desde los proveedores de rollos para deposición de plástico en abs o poliamidas en polvo, hasta acero inoxidable, inconel, cromo cobalto, titanio y aluminio.
Software para manufactura aditivaEl manejo de datos antes de la impresión 3D es clave para la optimización del proceso, compañías como Materialise estuvieron mostrando sus aplicaciones para preparación de partes CAD, su reparación, acomodo y optimización de espacios. GrabCad Print de Stratasys para control de piezas en el taller de servicio. Renishaw mostro el software Quantum para control de la construcción de piezas. EOS comentó sobre EOSSTATE, el sistema de monitoreo de su proceso de fusión.
Captura de datos y digitlizaciónLa digitalización juega un papel importante, es un medio de captura de datos por medio de diferentes tecnologías que permite evaluar una situación y tomar acción, compañías como FARO mostraron las opciones en este campo para escaneo 3D, CMM, CT, etc.
Conferencias principales
El evento de 4 días contó con varias conferencias magisteriales, una de ellas fue un panel sobre tecnologías de manufactura aditiva y una adicional sobre el proceso, desde diseño hasta producción, donde los avances han sido tales que impresión 3D puede usarse en cada fase; la segunda sobre 4D Printing en sector médico presentada por la Universidad de Michigan donde se dio testimonio de la captura de datos por CT; planeación de cirujas usando dispositivos impresos 3D; la tercera conferencia magisterial fue un informe de industria por Terry Wohlers que mostró la tendencia de crecimiento del sector.
EVENTOS
La asociación independiente PLM World congrega cada año al grupo de usuarios de aplicaciones de Siemens PLM como NX, Teamcenter, Tecnomatix, entre otras. En esta ocasión se dieron cita 1900 asistentes de todos los sectores de la industria, con el objetivo de celebrar 40 años de sus reuniones. La cita fue en el Hotel Rosen Shingle Creek de Orlando Florida, teniendo como anfitrión a Thom Singer, en donde la comunidad interactuó, aprendió y conoció la visión de la empresa para enfrentar el cambio tecnológico.
Digital Enterprise
Chuck Grindstaff, CEO de Siemens PLM, la empresa de desarrollo tecnológico y automatización que promueve el desarrollo con miras al movimiento de Industria 4.0, habló del progreso en la digitalización y dio una actualización de lo que la empresa hace, destacando como estrategia la empresa digital, gemelos digitales, alianzas, las recientes adquisiciones y sistemas de asistencia en vehículos autónomos como pilares para enfrentar la transformación tecnológica.
Grindstaff explicó que Siemens PLM se prepara para responder rápidamente a la velocidad del progreso tecnológico, profundizó en las oportunidades de inteligencia en autos, las oportunidades de innovación y la oportunidad de disrupción. Puso como ejemplo la alianza de GM y Lyft para desarrollo de vehículos autónomos combinando la inteligencia y la conectividad.
Digital Enterpise Software Suite cubre la administración de datos de la vida del producto (PLM), la administración de operaciones en manufactura (MOM), los sistemas de ingeniería en manufactura (MES) y el manejo
de la información (TIA); usando la infraestructura Teamcenter para integrar el producto, la producción y la utilización de datos a través de analytics e IoT. Digital Enterprise brinda múltiples beneficios a las empresas y fábricas que deseen implementarlo.
Digital Twins
Los gemelos digitales fueron una constante durante el evento como parte de su estrategia de transformación de negocio y camino a la digitalización. Siemens PLM ha enfocado esfuerzos a su solución “Digital Enterprise”, que enlaza el ciclo completo, desde planeación, desarrollo de producto, manufactura, fabricación y hasta la disponibilidad de datos para la corporación. Simular el mundo real es un objetivo para la fábrica digital, todo el desarrollo de aplicaciones de la empresa va por este camino.
En adquisiciones y alianzas
Siemens PLM recién adquirió CD-adapco, una aplicación para analizar el medioambiente que en un futuro complementará NX Nastran, como la plataforma de validación para integrarlo a su portafolio de soluciones CAE. La empresa anunció a través de su CEO, la colaboración con HP en el desarrollo de los algoritmos del software para manejo y visualización de manufactura aditiva en la nueva HP Fusion Jet; así como, la alianza con HP, LightWorks y NVIDIA en plataformas de ensamble para aviones apoyadas como parte de la iniciativa de gemelos digitales. Estas incorporaciones colocan a la empresa como un fuerte jugador en la era de los sistemas para ingeniería, con la predicción del desempeño al poder diseñar, optimizar, ensamblar, validar y controlar de manera digital todo el proceso.
Analytics e IoT
“El internet de las cosas esta embebido en todas las áreas, no es una solución puntual, buscamos convertir los datos en valor de negocio a través de analytics”, comenta Chuck Grindstaff. Siemens tienen una aplicación para el IoT llamada MindSphere, usada para análisis de datos en planta y máquinas; así como Omneo, para analytics de producto a través de input de información de clientes y cadenas de proveeduría.
Catchbook y SolidEdge
Siemens presentó Catchbook, una aplicación para tablets y smartphones que convierte ideas en dibujos, realiza diseño en cualquier lugar incluyendo lectura de imágenes, tiene un costo muy bajo, cuenta con tecnología D Cubed, incluye enlace con SolidEdge y autoría de publicación. Durante el evento se dio el lanzamiento de SolidEdge ST9 con nuevos recursos en la nube para uso en cualquier lugar, además de utilización de Dropbox para compartir y almacenar información de manera escalable y nuevas oportunidades de modelado. La alianza con Dropbox causó gran expectación en la audiencia y se visualizan grandes oportunidades de crecimiento por este factor de colaboración.
Siemens PLM invitó a diferentes clientes para dar testimonio del uso de su software, entre ellos a FCA Chrysler, Orbital ATK, patrocinadores como HP, Tata Consulting, eQube y oradores de primer nivel como Terry Jones, fundador de Travelocity y Kayak y Carey Lohrenz, una piloto de aviones caza.
Los cuatro días transcurrieron con una cantidad de talleres, cursos, exámenes de certificación y presentaciones de toda la gama de software de Siemens PLM. La compañía sigue demostrando su liderazgo en aplicaciones para la fábrica digital.
SiemensPLM Connection2016 AmericasReseña
EVENTOS
Altair México reunió a la comunidad de ingenieros analistas CAE el pasado 9 de junio, 2016 en el Colegio de San Idelfonso en la Cd. de México, ahí se vivió la 3ra. edición del Altair Technology Conference México (ATCx). Un evento que organiza Altair y que recorre el mundo en un tour para explicar experiencias de sus usuarios y las novedades de su software. El tema fue fusionando la tecnología, la ciencia y las matemáticas aplicadas para resolver problemas del mundo real de una forma creativa.
Ottmar Kappes, Country Manager de Altair, arrancó la conferencia, destacó la importancia de aplicar la simulación en ingeniería de producto desde etapas tempranas, para optimizar diseños, procesos, ahorrar costos y tomar mejores decisiones. La simulación realizada en el software
Conferencia de usuariosAltair ATCx México 2016Reseña
HyperWorks en combinación con SolidThinking en diseño de producto, han generado un impacto en las etapas conceptuales para tener un mejor entendimiento del producto, Altair ha sido pionero en tecnologías de simulación para generar soluciones de diseño innovadoras.
Simone Bonino, VP de Marketing Global de Altair, dio un repaso general de las funciones más destacadas de su ecosistema de soluciones CAE, HyperWorks y los programas OptiStruct, HyperMes, FEKO, MotionSolve, Click2Cast, Radioss, entre otros.
Fatma Kocer, Director of Business Development para Altair, mostró las posibilidades de solución al explorar los cambios al diseño y su optimización usando HyperStudy. Ravi Kunju, VP Manufacturing Solutions, mostró el potencial de SolidThinking para diseño y manufactura.
Yuya Ando, Director de Cradle, socio comercial de Altair, ofreció una demostración detallada de las capacidades de análisis CFD SD/Tetra, el software realiza estudios de rotación y movimiento de fluidos para Aero dinámica a nivel partícula, mejorando de forma significativa los diseños aplicando análisis de termo fluidos para hacer una más rápida y real manufactura.
Clientes usuarios como MABE, General Motors, Ford, UAEM, CalsonicKansei y GNK Driveline contribuyeron con su participación de aplicación de simulación CAE explicando proyectos de sus empresas y demostrando como Altair los apoyo en las soluciones.
El modelo de licencias que trabaja Altair está de acuerdo a unidad centralizada, en donde varios usuarios pueden tener acceso a todo el ecosistema Altair, se pueden ejecutar varias aplicaciones a través de todas las suites de tecnología por un costo fijo. Así mismo, HyperWorks está disponible bajo demanda, en el modelo de licencia de pago por uso y en función del uso concurrente flotante a través de sus servicios en la nube.
HyperWorks 14 es un plataforma abierta de simulación CAE, sus socios permiten acceder a las nuevas herramientas añadidas a través del Altair Partner Alliance.
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
EVENTOS
Del lunes 4 al viernes 8 de abril de 2016, 3DCadPortal atendió la Conferencia anual GTC de NVIDIA Corporation en San José, California, EUA. Ahí Jen-Hsun Huang, CEO de NVIDIA, nos ofreció explicación de sus productos y la visión de la empresa en una conferencia magistral, donde abordó temas de aplicación como, aprendizaje profundo e inteligencia artificial, coches, máquinas autónomas y robots que ya contestan en tiempo real.
Jen presentó una nueva plataforma de realidad virtual con nuevos dispositivos puestos como lentes y comentó que empresas startups de realidad Virtual como NEXT VR, Jaunt y Magic Leap han recibido 1,500 millones de dólares en fondos de inversión, la cual es altísima y habla de la oportunidad que se viene.
Jen destacó el proyecto de realidad virtual Marte 2030, donde se puede hacer un recorrido por la superficie del planeta rojo en 3D, con la estación programada por la NASA y el vehículo que se piensa utilizar para desplazarse. Steve Wozniak apareció en vivo en la pantalla y dio un paseo virtual con los lentes de realidad virtual Oculus, comentando
que le gustaría visitar el planeta. También comentó que la tecnología IRAY VR estará disponible en Junio, para un visualización con realismo como nunca antes visto, incluyendo una versión LITE. Ahí vimos en 3D la propuesta del nuevo edificio corporativo a escala de NVIDIA, con texturas e iluminación, como si ya estuviera construido. Algunos asistentes pensaron que el edificio ya se podía visitar.
En inteligencia artificial el avance fue impresionante, hace un año las computadoras no podían reconocer más que una taza de café al presentarse varios objetos, ahora reconocen mejor que un ser humano. Jen comentó que la TESLA M40 ya está impulsando a las redes sociales. Mostró cómo una computadora puede “pintar” en base a conocimiento de millones de pinturas.
Presentó la TESLA P100, el procesador gráfico más avanzado para híper escalamiento, y la DGX-1, la primera súper computadora para aprendizaje profundo del mundo con capacidad de 170 Teraflops, equivalente a 250 servidores y a un precio bajísimo de 129,000 dólares.
También presentó los avances en vehículos autónomos con la primera plataforma de cómputo para auto DRIVE PX. Esta es del tamaño de una tarjeta gráfica y puede percibir cuándo se aproxima un vehículo, con el objetivo de que el manejo de estos nuevos autos sea más seguro. La compañía ya habla de una carrera de autos autónomos.
David Luebke, VP de Investigación gráfica de NVIDIA, presentó los avances en video 360, Holopresencia de una hija con su papá usando Oculus y escaneo en tiempo real de la niña. En su presentación de “Pantallas para Realidad Virtual y Aumentada” comenta que en un futuro, la realidad virtual puede reemplazar a las pantallas y la realidad aumentada podría reemplazar a los teléfonos inteligente.
Comentó que los retos son la cercanía del ojo, el campo de visión, la resolución, el tamaño, la Latencia (tardanza en responder a cambios de posición de la cabeza), el enfoque y la potencia. Ahora los lentes de realidad virtual parecen a los visores de los buzos debido al
GTC 2016NVIDIA CorporationReseña
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
EVENTOS
campo de visión requerido. A futuro, los lentes de RV van a ser mucho más pequeños y cómodos.
NVIDIA ofreció una conferencia de sus productos profesionales, donde presentó la nueva tarjeta de video M6000 con 24 GB de memoria RAM de video. Comentaron que con los nuevos dispositivos móviles, ahora podemos llevar la realidad virtual al cliente y permitirle visualizar los proyectos ahí mismo donde se planean realizar, construir, armar, etc. Ya no está restringida a equipos de escritorio muy costosos.
En el área de presentación destacó la “Villa Virtual”, donde se estuvieron ofreciendo de manera continua durante todo el evento, diferentes experiencias de realidad virtual a los asistentes, desde la cumbre del Monte Everest, ejemplos de configuraciones de autos Audi, hasta videojuegos tales como la estación del tren bala en Japón; jugando por primera vez en una experiencia inmersiva a 360 dentro del juego. Audi presentó los detalles de cómo definieron la experiencia de compra del auto mostrándolo como si fuera real a 90 cuadros por segundo con lentes Oculus en los distribuidores.
También se presentó el vehículo autónomo y las nuevas técnicas de reconocimiento por “Ladar” (Laser Detection And Ranging), que es un radar láser que detecta los vehículos cercanos y evita colisiones, así como personas y frena para evitar arrollarlos.
La segunda presentación magistral estuvo a cargo de Rob High de IBM Watson, un proyecto de conocimiento, que ya le permite a un robot contestar casi como si fuera un ser humano, entendiendo lo que se le pregunta y contestando de acuerdo a su base de conocimiento. Rob comenta que el cómputo basado en conocimiento está en crecimiento exponencial y va a formar parte de nuestras vidas en un futuro cercano, gracias al poder de los procesadores gráficos GPU. Por ejemplo, podemos indicar a The North Face que queremos visitar Alaska, y nos va a recomendar la chamarra adecuada de acuerdo a la temperatura que vamos a enfrentar. También presentó los robots con forma de humanos Aldebaran quienes contestan cuál es su color favorito, interactúan con humanos y responden con gestos tales como mover los ojos; además al pedirlo se pone a bailar sin problema ni pena.
Christian Reinhard de Elektrobit, presentó cómo con pantallas interiores y realidad aumentada, vamos a poder recibir información de los vehículos que están cerca, la velocidad y dirección en la que nos dirigimos, ayuda para estacionarnos y estar conectados mientras manejamos. Estas pantallas nos permitirán ver la información aumentada con necesidad de tabletas y lentes que están disponibles el día de hoy. Nos indicará la distancia a la que se encuentra el auto de enfrente, y el control de manejo se va a adaptar a los vehículos que vamos alcanzando. Las GPU´s y los sistemas gráficos están en el corazón de esta tecnología. Para el 2021 se tendrán 5.5 millones de autos con pantallas de información y 600,000 con realidad aumentada proveniente de los sensores del auto. EB va a ofrecer software para la creación de realidad aumentada para el sector automotriz.
En la tercera y última conferencia magistral, “Poder, Autonomía Paralela y Gente”, el Presidente del Instituto de Investigaciones de Toyota Gill Pratt, nos presentó cómo los robots, las súper computadoras y los autos se conjuntan para que la inteligencia artificial beneficie al ser humano, mientras maneja. Explicó que la inspiración principal del Instituto son los 1.2 millones de personas que mueren cada año en accidentes de automóvil, no siempre manejando, a veces atropellados. Pratt menciona que comparando el cerebro humano con una computadora Von Neumann, el cerebro no solamente tiene mucho más capacidad, sino que consume muchísima menos energía para trabajar, como indica un estudio de DARPA. Está estudiando 3 modos de control, el modelo serie en el que el auto te indica qué hacer, el modelo interactivo donde el auto toma control cuando es necesario, y el modo paralelo, donde el auto tiene adentro un “ángel guardián” que maneja con nosotros y nos ayuda a evitar accidentes.
La empresa de construcción especializada en hospitales McCarthy, de las más grandes de EUA, mostró como está utilizando la realidad virtual para ganar más proyectos, para sus proyectos presentan las maquetas virtuales y el cliente puede ver y caminar dentro de los edificios. Pueden diseñar y verificar los diseños en conjunto con el cliente y que sienta que ya está dentro del edificio, para tener una idea del tamaño real y la escala del proyecto.
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
EVENTOS
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
ENTREVISTA
Paul Sullivan estuvo de visita en México y tuvimos una agradable charla para saber sus impresiones sobre las tendencias y tecnologías que Autodesk propone, tales como, diseño generativo, machine learning, internet de las cosas, manufactura aditiva y nos revela nuevos lanzamientos. Aquí sus comentarios:
La visión de Autodesk"La visión de Autodesk es ayudar a la gente a crear un mejor mundo facilitándoles herramientas, para ello, buscamos empoderar a la gente con estos recursos, para que puedan imaginar cómo debería ser mejor el mundo en sus vidas, ciudades, países, y permitirles hacer algo diferente. Por ejemplo, imprimir 3d prótesis para un país limitado en recursos, crear formas impensables en diseño o reducir la huella de carbono mientras las personas diseñan los autos, de manera que nuestra visión abarca desde la posición de CEO hasta todos los niveles hacia abajo y vivimos eso a diario”.
“Hacemos herramientas para que la gente haga cosas. Estamos enfocados en ofrecer software para facilitar que arquitectos, ingenieros, constructores, fabricantes de barcos, diseñadores de enseres y creadores de juegos y cine hagan su trabajo. Conforme nos movemos en esta era tenemos acceso a más herramientas, la gente está haciendo más cosas que antes gracias a ello, quienes pensaban que nunca tendrían un acceso de ese tipo, ahora tienen la oportunidad de hacerlo".
En un entorno AEC/BIM ¿cómo ayuda Autodesk a crear un mundo mejor?"Los impactos de la economía han afectado parte del sector de arquitectos y constructores especialistas, se debe tener el talento para sobresalir y hacer el trabajo, Autodesk facilita estos apoyos con tecnología”.
“Estamos en una transición, donde el segmento AEC está pensando en innovación, usar nuevas tecnologías, de manera que en el pasado veías personal con herramientas, martillos, y otro equipo. Ahora ves más personal de administración con tabletas, iphones o ipads, pensando en técnicas de prefabricación, porque con ello pueden monitorear el proyecto. Ahora se usan drones y escaneo 3D para dar seguimiento al proyecto, por lo que estas facilidades están dando forma
al nuevo segmento AEC. De manera que los retos con estas facilidades serán, cómo imaginar y cómo deben funcionar los edificios, caminos e infraestructura.Entonces debemos hablar de ciudades y edificios inteligentes, el proyecto debe ser diseñado con una visión de todo el entorno, por lo que AEC debe tener aplicaciones para ver todo el panorama o la solución global, no solo una sola parte de ella. Los diseñadores o arquitectos no serán como antes, hoy serán como programadores que acompañarán su rutina de diseño complementándola con nuevas técnicas innovadoras que Autodesk facilita”.
“BIM es un proceso y no una tecnología, se apoya en software 3D y hardware. El proceso como tal ayuda a comunicar la intención del diseño, al tener mejor predictibilidad reduce errores y costos en el proyecto, cada vez más países están diseñando reglas bajo BIM, sus regulaciones obligarán a apegarse como estándar de comunicación y se busca que nadie quede fuera, no vemos alguna barrera o complicación de establecer BIM. En Autodesk tenemos el entendimiento de BIM, brindamos las herramientas y ofrecemos una solución para ser creativo y competitivo en este ramo".
¿Que retos tiene Autodesk en tecnologías que son tendencia?"La información no está ordenada hay hacer lo necesario para ordenarla, hay que conectar las computadoras, sensores y teléfonos en cierto punto como pide el internet de las cosas. Con la nube, hoy tenemos software al que antes no podías tener acceso y espacios de servidores para iteración rápida, puedes colaborar con personas en el mundo donde antes no podías hacerlo”.
“Por ejemplo, nuevas formas de trabajo como el diseño generativo donde tú no comienzas a diseñar algo desde cero, a la computadora le das parámetros, restricciones y objetivos de lo que quieres conseguir, en seguida la computadora ejecuta estas rutinas y te presenta varios ejemplos con formas, como pueden ser células”.
“Un ejemplo de este software es la plataforma Dreamcatcher y Autodesk Within, son testimonios de lo que estamos haciendo. Los algoritmos detrás de diseño generativo son basados en procesos evolutivos de naturaleza como la vida”.
“Con la empresa holandesa MX3D, Autodesk está creando una estructura de puente que cruzará un lago, parte del puente fue diseñado como propuesta de la computadora usando diseño generativo apoyado en Dreamcatcher. El puente será fabricado por robots no humanos, entonces nuestro rol es decirle al robot que es lo que debe hacer con la mira de cruzar el canal dándole algunos parámetros, lo que resultó es un diseño hecho al 100 por la computadora con una apariencia que humanos no podían pensar apoyados en piezas metálicas impresas en 3D”.
Paul Sullivanevangelista de tecnologíay jefe de comunicacionesen AutodeskEntrevista
Diseño generativo del producto Under Armour New Cross Trainer hecho con tecnología Autodesk
Within. (Imagen cortesía de Under Armour)
Robot construyendo puente (Imagenes cortesía de MX3D)
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
ENTREVISTA
De aquí se despliega el aprendizaje de máquinas o machine learning un tema un poco más adelantado que inteligencia artificial.
La inteligencia artificial es hacer que la computadora tenga la misma capacidad que los humanos tienen. Machine Learning es cuando enseñamos a la computadora a aprender ella misma, si le agregamos internet de las cosas, la computadora aprenderá de varias fuentes conectadas.
“En julio 2016 lanzaremos el programa llamado Design Graph embebido en Autodesk A360, como parte de la iniciativa Machine Learning, donde tendremos 5M de modelos 3D diferentes de contenido en un portafolio que te permitirán diseñar lo que necesites, pero en lugar de crearlo desde cero, podrás tener una pre configuración hecha y de esta manera la computadora le haga sugerencias de uso. El proceso propone extraer información rica en contenidos 3D, categorizarla y relacionarla para crear un catálogo vivo. Sera el almacén más grande del mundo en activos digitales almacenados en la nube para usarse con iteraciones desde donde la computadora podrá aprender".
Coméntanos sobre sus iniciativas en manufactura aditiva"Estamos muy activos en impresión 3D porque lo consideramos el futuro de hacer las cosas, tenemos nuestro programa Spark y Ember como plataforma de iniciativa a manufactura aditiva, decidimos hacer un programa para este tema, como una librería de software para conectar diferentes dispositivos. Un ejemplo, una vez que creas algo en diseño generativo puedes imprimirlo, imagina una estructura celular 3d recién generada por la computadora. Colaboramos con compañías de servicio de impresión 3D y tenemos nuestro propio laboratorio de prototipos en California, en esta combinación es donde probamos que nuestro software con todo el equipo disponible. Un proyecto de ejemplo de diseño generativo y manufactura aditiva es el que realizó Autodesk con Airbus”.
“Los procesos de diseño, manufactura, así como la forma en que se hacen las cosas está cambiando. El diseño generativo, machine learning, robots y manufactura aditiva se están convirtiendo en tendencias y en la forma en que se usa la tecnología para innovar; no hay una tecnología que sea más importante que otra, la mezcla de ellas es lo importante y me refiero a ellas como innovación en la combinación”.
“Estamos entrando a la etapa de ciudades inteligentes con cambios sísmicos en la manera que las cosas se diseñan y manufacturan, si el internet de las cosas busca organizar cosas, es necesarios que iniciemos ya, incluyendo las ideas y creaciones”.
“Estudios estiman que en 10 años habrá 10 billones de personas en el mundo, tendremos autos autónomos, 300 millones de dispositivos tipo wearables haciendo tracking de lo que hacemos, con 100 billones de dispositivos conectados y 1 trillón de sensores que estarán controlando parámetros que nos harán la vida más fácil, la manufactura aditiva es parte de este movimiento al poder imprimir ropa y dispositivos tipo wearable, en este contexto de retroalimentación tendremos una mejor idea de las consecuencias e impacto del diseño”.
No debemos temerle a la tecnología, su innovación es el driver que resulta en
crecimiento de economía y nuevas posibilidades.
“En particular en México vemos mucho potencial por su economía con su juventud que usando nuestras aplicaciones viene empujando cada día más. Son el país con más usuarios e importaciones de robots, una gran porción de su población vive en zonas urbanas. Sitios como 3DCadportal son la vía para que dejemos este mensaje y propuesta de tecnología en un mejor entendimiento".
AIRBUS Y AUTODESK
SPARK 3D DE AUTODESK
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
Cualquier empresa que requiera calentamiento térmico en su proceso necesitará un horno o métodos de calentamiento para cumplir con las demandas de la operación, en este rubro NUTEC BICKLEY, atiende a la industria que demanda estos requerimientos.
NUTEC BICKLEY es un líder en el diseño, construcción e instalación de sistemas de combustión, aislamiento térmico y hornos industriales. La empresa tiene las unidades de negocio de hornos para producto cerámico, metales, equipo de combustión y presta servicios a clientes desde sus oficinas centrales de Monterrey a más de 50 países de todo el mundo; además, ayudan a los clientes a controlar los costos de combustión industrial y ahorro en energía. NUTEC BICKLEY tiene una historia de más de 35 años de servicio, fue fundada en 1975. Entre sus productos destacan hornos para cerámica por ejemplo para mueble sanitario, fundición de precisión, así como hornos para tratamientos térmicos de metales y aluminio, además de soluciones de combustión y control.
RetosOfrecer propuestas de cotización rápidamente al mercado, configurar soluciones confiables apoyadas en modelos virtuales.
Factores de éxitoUso de tecnología de diseño, investigación y desarrollo, fuerte enlace de ingeniería con áreas comerciales.
ResultadosEntregar a sus clientes productos a la medida, de alta eficiencia y a precios competitivos.
Sus clientesKohler, Dal Tile, Vesuvius, Saint-Gobain, American Standard, Nemak, Frisa.
¿Cómo lo hacen?El proceso de NUTEC BICKLEY, como cualquier otra empresa, inicia con el área comercial, en este caso en particular, se pacta con el cliente una capacidad térmica y dimensiones generales para entregar una propuesta conceptual, con esta información, se define la solución de horno y, cuando se obtiene el pedido del cliente se inicia la ingeniería de detalle.
ENTREVISTA
NUTEC BICKLEY usa en su proceso SOLIDWORKS para elaborar sus hornos, la ingeniería de detalle se hace en 3D, Juan Herrera, Jefe del Departamento de Ingeniería de Detalle en su corporativo de Monterrey nos comenta, “El área comercial hace las propuestas y cierra los proyectos, nos facilitan las dimensiones críticas y capacidad térmica requerida por el cliente; nosotros preparamos los modelos y dibujos de fabricación. Esta información involucra estructura, aislamiento, tubería y ruteo eléctrico, conservando dimensiones generales del horno y críticas. Todo el ensamble se genera como modelo 3D y queda almacenado en nuestro sistema PDM para su posterior conectividad con nuestro ERP ”.
El diseño de sus hornos se inicia desde cero, se crean como dibujos 2D en etapa conceptual, al pasar a detalle, se crea el modelo 3D, su ensamble y sus dibujos, la mayoría de sus proyectos son nuevos productos y pocos son productos de línea.
Una de las facilidades de operar en SOLIDWORKS y un ambiente de PDM es la búsqueda de diseños similares que ahorran tiempo al iniciar un proyecto. Los atributos de búsqueda de PDM permiten filtrar información inteligente desde sus bases de datos para encontrar diseños con las características que buscamos, lo que se traduce en ahorros al final del día. Los departamentos que no son técnicos y no tienen software de diseño pueden ver la base de datos y desplegar localmente los diseños usando PDF o e-DRAWINGS sin tener el programa CAD.
Los proyectos de desarrollo son en promedio de 6 meses, la creación de partes, ensambles y la estimación de distribución de aire para efectos
térmicos se vuelve crucial, la verificación de interferencias, validación de información en 3D y la etapa de análisis - simulación CAE, les permiten una toma de decisión más rápida para dar certeza al proyecto de construcción y manufactura. La manufactura en planta lee la información como dibujo 2D y tiene los modelos 3D disponibles para revisión, actualmente están en la fase de evaluación de Model Based Definition como una iniciativa de eliminar planos impresos y dibujos 2D.
“La implementación de esta tecnología de diseño 3D nos da mejor calidad de los productos, más certeza y esto lo vemos como valor agregado, seguiremos apostando por este camino, para tener mayor eficiencia y menor costo”, menciona su director Daniel Llaguno.
El staff en NUTEC BICKLEY, son ingenieros mecánicos para modelado y detalle, recibieron su capacitación y desarrollaron experiencia en estos años incluyendo automatización con APIs. Como centro de diseño corporativo, son quienes recibieron apoyos principalmente de servicios de diseño de outsourcing en temporadas altas. La empresa reitera que encuentra localmente recursos con conocimientos básicos de SOLIDWORKS y los prepara en la especialización de sus proyectos. Han implementado junto con su área de recursos humanos el rigor de la certificación CSWP a su personal, como parte de su programa de desempeño en alianza con recursos humanos.
NUTEC BICKLEY en sus inicios laboraba en 2D, decidió por SOLIDWORKS en el 2008 después de hacer una evaluación de diferentes plataformas en el mercado, encontró que sobresalía la facilidad de uso y el soporte local como diferenciadores contra otras soluciones. La implementación de SOLIDWORKS fue realizada por DMD - Diseño y Manufactura Digital, quienes también les proporcionan asistencia técnica, entrenamiento y certificación profesional.
NUTEC BICKLEYGarantiza calidad y eficiencia en sus productos al usar SOLIDWORKS
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
“Hola soy Ottmar Kappes, responsable de Altair para Latinoamérica. Altair tiene su sede en Troy Michigan, tiene operaciones regionales en 22 países con una plantilla de más de 2,000 empleados, se dedica ofrecer tecnologías innovadoras de software para simulación y así ayudar a sus clientes en el desarrollo de productos”.
La empresa ofrece dos diferentes líneas de producto HyperWorks y solidThinking. En HyperWorks me encargo de toda América Latina excepto Brasil y de solidThinking de toda América Latina. Altair es una empresa increíble, con mucha gente alrededor del mundo que comparte su conocimiento y tecnología”.
“Las empresas demandan simulación para el desarrollo de sus productos, nosotros ofrecemos la plataforma de simulación HyperWorks para su venta en distribución de forma directa, trabajamos en base de las necesidades que tiene el cliente. La línea de productos solidThinking Inspire se vende a través de nuestros 15 distribuidores en América Latina”.
“HyperWorks tiene un licenciamiento exclusivo que es patentado, nadie más lo tiene, le permite al cliente tener por una misma inversión todas las herramientas. Tenemos una amplia oferta a través de nuestros socios, en donde su software corre a través de nuestra licencia, hoy en día tenemos más de 40 partners que desarrollan sobre nuestro software. Altair trabaja con arquitecturas abiertas tratando de ser CAD un solver neutro para poder trabajar con cualquier sistema que exista”.
“El soporte técnico es nuestro fuerte, nadie ofrece un soporte técnico como nosotros, tenemos el primer nivel aquí en México, que son ingenieros de aplicación locales que visitan frecuentemente a sus usuarios para entender lo que hacen. Después de ellos en segundo nivel que son los expertos, que están enlazados directamente con su red de especialistas y en 3er nivel
Charlacon Ottmar KappesCountry Managerde Altair en México
están los desarrolladores. Tenemos una línea directa muy organizada, a través de un programa de software interno que utilizamos, donde realmente cualquier atención de soporte está registrada y monitoreada para que se cumpla en tiempo y bajo la satisfacción total del cliente”.
“En la parte de educación tenemos programas especiales para universidades, en donde por una cuota mínima les ofrecemos licencias ilimitadas, para que lo puedan integrar en sus laboratorios y en sus planes de estudio. Tenemos 25 universidades usando software de Altair en México, estas son licencias ilimitadas y completamente funcionales igual que las licencias comerciales, además de esto, apoyamos a los estudiantes con una versión que es completamente gratuita, cualquier estudiante la puede utilizar, directamente en la página de www.altairuniversity.com; lo puede solicitar cualquier estudiante, bajo su registro con un correo de su escuela y les enviamos una licencia de 1 año que incluye pre procesamiento o simulación, pronto estará disponible también electromagnetismo en este esquema”.
“Nuestra cartera de clientes es amplia, en México tenemos a las grandes automotrices como GM, Ford, Chrysler, Volswagen, Nissan; en la línea de autopartes a Bosch; en el sector aeroespacial tenemos a Bombardier; en electrodomésticos a Mabe; en electrónica, Flextronic y Continental que está usando nuestro software para electromagnetismo”.
“Estamos esperando para este año un crecimiento del 40%, en los años pasados hemos estado creciendo a razón de 30% al año. Soy alemán y tengo 23 años en México, estoy fascinado viendo a tantos ingenieros con gran potencial, estoy muy contento el poder trabajar con todos ellos”.
Cualquier empresa que requiera calentamiento térmico en su proceso necesitará un horno o métodos de calentamiento para cumplir con las demandas de la operación, en este rubro NUTEC BICKLEY, atiende a la industria que demanda estos requerimientos.
NUTEC BICKLEY es un líder en el diseño, construcción e instalación de sistemas de combustión, aislamiento térmico y hornos industriales. La empresa tiene las unidades de negocio de hornos para producto cerámico, metales, equipo de combustión y presta servicios a clientes desde sus oficinas centrales de Monterrey a más de 50 países de todo el mundo; además, ayudan a los clientes a controlar los costos de combustión industrial y ahorro en energía. NUTEC BICKLEY tiene una historia de más de 35 años de servicio, fue fundada en 1975. Entre sus productos destacan hornos para cerámica por ejemplo para mueble sanitario, fundición de precisión, así como hornos para tratamientos térmicos de metales y aluminio, además de soluciones de combustión y control.
RetosOfrecer propuestas de cotización rápidamente al mercado, configurar soluciones confiables apoyadas en modelos virtuales.
Factores de éxitoUso de tecnología de diseño, investigación y desarrollo, fuerte enlace de ingeniería con áreas comerciales.
ResultadosEntregar a sus clientes productos a la medida, de alta eficiencia y a precios competitivos.
Sus clientesKohler, Dal Tile, Vesuvius, Saint-Gobain, American Standard, Nemak, Frisa.
¿Cómo lo hacen?El proceso de NUTEC BICKLEY, como cualquier otra empresa, inicia con el área comercial, en este caso en particular, se pacta con el cliente una capacidad térmica y dimensiones generales para entregar una propuesta conceptual, con esta información, se define la solución de horno y, cuando se obtiene el pedido del cliente se inicia la ingeniería de detalle.
NUTEC BICKLEY usa en su proceso SOLIDWORKS para elaborar sus hornos, la ingeniería de detalle se hace en 3D, Juan Herrera, Jefe del Departamento de Ingeniería de Detalle en su corporativo de Monterrey nos comenta, “El área comercial hace las propuestas y cierra los proyectos, nos facilitan las dimensiones críticas y capacidad térmica requerida por el cliente; nosotros preparamos los modelos y dibujos de fabricación. Esta información involucra estructura, aislamiento, tubería y ruteo eléctrico, conservando dimensiones generales del horno y críticas. Todo el ensamble se genera como modelo 3D y queda almacenado en nuestro sistema PDM para su posterior conectividad con nuestro ERP ”.
El diseño de sus hornos se inicia desde cero, se crean como dibujos 2D en etapa conceptual, al pasar a detalle, se crea el modelo 3D, su ensamble y sus dibujos, la mayoría de sus proyectos son nuevos productos y pocos son productos de línea.
Una de las facilidades de operar en SOLIDWORKS y un ambiente de PDM es la búsqueda de diseños similares que ahorran tiempo al iniciar un proyecto. Los atributos de búsqueda de PDM permiten filtrar información inteligente desde sus bases de datos para encontrar diseños con las características que buscamos, lo que se traduce en ahorros al final del día. Los departamentos que no son técnicos y no tienen software de diseño pueden ver la base de datos y desplegar localmente los diseños usando PDF o e-DRAWINGS sin tener el programa CAD.
Los proyectos de desarrollo son en promedio de 6 meses, la creación de partes, ensambles y la estimación de distribución de aire para efectos
térmicos se vuelve crucial, la verificación de interferencias, validación de información en 3D y la etapa de análisis - simulación CAE, les permiten una toma de decisión más rápida para dar certeza al proyecto de construcción y manufactura. La manufactura en planta lee la información como dibujo 2D y tiene los modelos 3D disponibles para revisión, actualmente están en la fase de evaluación de Model Based Definition como una iniciativa de eliminar planos impresos y dibujos 2D.
“La implementación de esta tecnología de diseño 3D nos da mejor calidad de los productos, más certeza y esto lo vemos como valor agregado, seguiremos apostando por este camino, para tener mayor eficiencia y menor costo”, menciona su director Daniel Llaguno.
El staff en NUTEC BICKLEY, son ingenieros mecánicos para modelado y detalle, recibieron su capacitación y desarrollaron experiencia en estos años incluyendo automatización con APIs. Como centro de diseño corporativo, son quienes recibieron apoyos principalmente de servicios de diseño de outsourcing en temporadas altas. La empresa reitera que encuentra localmente recursos con conocimientos básicos de SOLIDWORKS y los prepara en la especialización de sus proyectos. Han implementado junto con su área de recursos humanos el rigor de la certificación CSWP a su personal, como parte de su programa de desempeño en alianza con recursos humanos.
NUTEC BICKLEY en sus inicios laboraba en 2D, decidió por SOLIDWORKS en el 2008 después de hacer una evaluación de diferentes plataformas en el mercado, encontró que sobresalía la facilidad de uso y el soporte local como diferenciadores contra otras soluciones. La implementación de SOLIDWORKS fue realizada por DMD - Diseño y Manufactura Digital, quienes también les proporcionan asistencia técnica, entrenamiento y certificación profesional.
ENTREVISTA
HARDWARE
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
NVIDIA Quadro M2000Ideal para diseño CAD
Revisamos la tarjeta gráfica que es sugerida para trabajo de diseño
CADCAMCAE en workstations de mediano rango.
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Sin duda la NVIDIA Quadro M2000 es una muy buena opción para correr aplicaciones de diseño, ingeniería y manufactura CADCAMCAE, con ella se obtiene un rendimiento muy aceptable, a un precio adecuado y usando arquitectura Maxwell en una operación fluida sin paros ni ruido extra.
Precio:Memoria:
Ancho de banda:Cores:
Interface del Sistema:Potencia máxima de consumo:
Solución térmica:Factor de forma:
Conectores para pantallas:Pantallas a conectar:
Máxima resolución:APIs de gráficos:
APIs de computo CUDA:
Extras:
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
CPU Vs GPU
Tiempo transcurrido 10 segundos
Abajo de 500USDGPU 4 GB GDDR5 128 bitsHasta 106 GB/sCUDA 768PCI Express 3.0 x1675WActivo4.376” H x 6.6 LDP 1.2 (4), con audio4 DP 1.2 Multi-StreamDP 1.2 4096 x 2160 @ 60HzDirectX 12, OpenGL 4.5, Shader Model 5.0, Vulkan 1.03DirectCompute, OpenCLNVIDIA nView Desktop, Management Software Compatibility, HDCP Support, NVIDIA Mosaic
Hewlett Packard Enterprise presentó una nueva solución para HPC (High Performance Computing) que incluyen, una plataforma de software definido, mejoras a su línea de server Apollo y una solución CAE basado en ANSYS, diseñada para ayudar a que empresas de manufactura optimicen sus diseños.
El cómputo de alto desempeño (HPC) antes era exclusivo de escuelas y centros de investigación, ahora está creciendo en la industria en sectores como energía, ciencias, simulación y servicios financieros. Hoy en día las organizaciones reconocen la importancia de esta tecnología HPC al darse cuenta de los diferentes ambientes donde da solución y sus beneficios. El anuncio de Hewlett Packard Enterprise (HPE), simplifica la implementación y administración de sus proyectos para HPC, además, crea un entorno de diferenciación y valor agregado a la empresa.
La plataforma de software
HPE presenta una solución de software definido para simplificar y acelerar la implementación de clusters HPC, la propuesta usa tecnología HPE Core software stack para creación y optimización de aplicaciones HPC y HPE Insight Cluster management Utility v8.0 para administración del ciclo de vida del cluster. La suite de herramientas permite que desarrolladores, administradores de informática, ingenieros e investigadores, puedan implementar y administrar ambientes HPC.
HPC Systems Design Innovation (para equipos de clusters Apollo 2000 y Apollo 6000)
HPE presenta innovadoras mejoras que complementan la solución para HPC en precisión y analytics para el ecosistema Apollo, con la integración de HPE ProLiant XL260a server trays y el ProLiant DL server con OPA (Omin-Path Architecture) de Intel®, diseñadas para ser administradas por el HPE Core software stack en equipos Apollo, con lo que se espera grandes beneficios en desempeño para sus clientes.
Una solución integrada con ANSYS
La adopción de software CAE en la industria crece debido a los beneficios que obtienen los fabricantes para diseñar nuevos productos más eficientes y reducir su ciclo de lanzamiento. HPE presenta HPE ANSYS solution for CAE, una solución de hardware que maneja grandes cantidades de datos con bajo costo, alto desempeño y que reduce de semanas a días el computo. La propuesta es apoyar a sus clientes en la escala de sus equipos de escritorio a sistemas HPC para atender esta demanda. El software CAE es proporcionado por ANSYS y el hardware por HPE.
Hewlett Packard Enterprisepresenta soluciones para cómputode alto desempeño HPC
HARDWARE
La NVIDIA Quadro M2000 es parte de la familia M6000, M5000, M4000; es una tarjeta gráfica compacta que por su precio es recomendable para diseño 3D y visualización.
Algunos atributos con los que cuenta son sus 4GB, la nueva tecnología Maxwell y soporta además de 4k los nuevos displays 5k en 60hz, estas referencias y su precio la hacen candidata para una gran comunidad de ingenieros y diseñadores que requieran modelado y creación de renders. La NVIDIA Quadro M2000 muestra mejor rendimiento con un manejo de memoria arriba del 30% contra su antecesor. La tarjeta soporta y explota el Iray render que está disponible en muchas aplicaciones, que sin duda te beneficia al explotar el rendereo que simula el comportamiento físico de materiales y proceso distribuido.
Debido a su precio y el buen manejo de drivers, es una opción ideal para correr aplicaciones como SOLIDWORKS, SolidEdge, NX de Siemens, aplicaciones de rendero y animación como 3Dsmax o Cinema 4D en pequeñas y medianas empresas. El manejo de 4 displays en una combinación de Displays Port y DVI mediante convertidor, permite interactuar sin perder detalles en el diseño, ingeniería o manufactura manteniendo siempre el frame rate.
Hicimos este análisis de la NVIDIA Quadro M2000 pensando en nuestra audiencia de diseñadores e ingenieros que desean saber opiniones sin tantos números de SPECviewperf, tablas o benchmarks, y quienes están ávidos de recomendaciones durante la ejecución y trabajo real.
Ejecutamos análisis de curvaturas y cebras de modelos 3D complejos que exigen al CPU, pudimos notar el gran desempeño para el tipo de tarjeta que es por la respuesta obtenida, correr foto realismos e interactuar con ensambles no en un problema durante el desempeño.
Al evaluar algunos análisis FEA estructurales notamos un poco de contracción en tiempo pero no impactantes, un ingeniero puede invertir su día de trabajo cómodamente en su Workstation sin ver afectados sus tiempos de entrega.
Evaluamos aplicaciones para manufactura con la NVIDIA Quadro M2000 en un equipo Intel i7 con Windows 7 x64 con la tarjeta insertada en ranuras PCI, por cierto con muy poco ruido y consumo en su operación, obteniendo resultados sorprendentes en repuesta en la simulación del maquinado que se muestra, usamos las configuraciones de alto desempeño y modelos complejos en su configuración.
También manipulamos una nube de puntos en el nuevo Geomagic para SOLIDWORKS, usando una nube de puntos y su conversión a superficies y solidos SOLIDWORKS como parte de un proceso de digitalización completo de la industria, el GPU muestra las bondades de la iluminación e interacción rápida de pesado modelo, dejándonos evaluar sus curvaturas y renders.
La evaluación de modelado y creación de render dentro con la NVIDIA Quadro M2000 resultó en buena experiencia, la simplificación de mallas, la teselación y generación de secuencias o frames para animación se probaron sin retraso, nos pudimos concentrar más en el proyecto que preocuparnos por el hardware. En la grafica puedes ver una comparación de renderear con CPU y GPU.
Cuando se haces proyectos de visualización y rendering siempre se busca la manera de ahorrar consumo de memoria y su despliegue gráfico, la GPU nos dio una respuesta satisfactoria en la manipulación en tiempo real de los mapas de texturas en los modelos 3D. En la imagen se puede notar el realismo de la GPU NVIDIA usando SOLIDWORKS Visualize.
CADCAD
Maximizar los beneficios de las tecnologíasde medición 3D para las empresasdedicadas a la fabricación industrial
El paquete de software PolyWorks está a la vanguardia cuando se trata de maximizar la productividad, la calidad y las ganancias cuando se integran tecnologías de medición 3D a procesos de fabricación industrial. PolyWorks ofrece soluciones de metrología 3D que cubren el ciclo completo de desarrollo de productos, desde el diseño y la creación de prototipos de la pieza y la herramienta hasta la inspección final de productos ensamblados. Como plataforma universal, se conecta directamente con las principales marcas y tecnologías de dispositivos de medición 3D de puntos individuales o de nubes de puntos a través de módulos de extensión (plug-in), y soporta una amplia gama de formatos de archivos nativos de nubes de puntos y modelos poligonales. Finalmente, PolyWorks ofrece la solución de software más flexible y personalizable en el mercado de metrología 3D. Gracias a su interfaz de usuario completamente personalizable y a un lenguaje de programación de macro scripts versátil y de fácil uso, los usuarios de PolyWorks pueden desarrollar e implementar de manera exitosa procesos de inspección
La caja de herramientas estándarde metrología 3D para la ingeniería
de productos, el ensamblajeguiado y la inspección final.
La solución de modelado e ingeniería inversaque permite una verdadera interoperabilidadentre los modelos poligonales digitalizadosy las aplicaciones CAD/CAM.
La aplicación móvil que incrementala productividad de la mediciónen el piso de producción.
La solución efectiva pare entregarresultados de metrología 3D a todos
dentro de la organización.
(442) [email protected]